Analisis Struktur Atas Jembatan Tulung Menggunakan Metode Rating Factor

Unduh sebagai pdf atau txt
Unduh sebagai pdf atau txt
Anda di halaman 1dari 115

TUGAS AKHIR

ANALISIS STRUKTUR ATAS JEMBATAN TULUNG


MENGGUNAKAN METODE RATING FACTOR
(STRUCTURE ANALYSIS OF THE TULUNG BRIDGE
USING THE RATING FACTOR METODE)

Diajukan Kepada Universitas Islam Indonesia Untuk Memenuhi Persyaratan


Memperoleh Derajat Sarjana Teknik Sipil

JUNDI HANIF AL FAQIH


18511002

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL


FAKULTAS TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN
UNIVERSITAS ISLAM INDONESIA
2022
TUGAS AKHIR

ANALISIS STRUKTUR ATAS JEMBATAN TULUNG


MENGGUNAKAN METODE RATING FACTOR
(STRUCTURE ANALYSIS OF THE TULUNG BRIDGE
USING THE RATING FACTOR METHODE)

Disusun oleh

Jundi Hanif Al Faqih


18511002

Telah diterima sebagai salah satu persyaratan


untuk memperoleh derajat Sarjana Teknik Sipil

Diuji pada tanggal 09 November 2022


Oleh Dewan Penguji

Pembimbing Penguji I Penguji II

Astriana Hardawati, S.T., M.Eng. Malik Mushthofa, S.T., M.Eng. Anggit Mas Arifudin, S.T., M.T.
NIK: 165111301 NIK: 185111302 NIK: 185111304
Mengesahkan,
Ketua Program Studi Teknik Sipil

ii
PERNYATAAN BEBAS PLAGIASI

Saya menyatakan dengan sungguh-sungguh bahwa Tugas Akhir yang telah saya
susun sebagai syarat untuk penyelesaian program sarjana di Program Studi Teknik
Sipil, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Universitas Islam Indonesia, merupakan
hasil karya saya sendiri. Adapun beberapa bagian tertentu dalam penulisan Tugas
Akhir yang saya kutip dari hasil karya orang lain telah dituliskan dalam sumbernya
secara jelas sesuai norma, kaidah, dan etika penulisan Karya Ilmiah. Apabila di
kemudian hari ditemukan Sebagian atau seluruh Laporan Praktik Kerja ini bukan karya
saya sendiri atau adanya plagiasi dalam bagian-bagian tertentu, saya bersedia
menerima sanksi. termasuk pencabutan gelar akademik yang saya sandang sesuai
dengan perundang-undangan yang berlaku.

Yogyakarta, 1 Oktober 2022


Yang membuat pernyataan,

Jundi Hanif Al Faqih


(18511002)

iii
KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa sehingga penulis
dapat menyelesaikan Tugas Akhir yang berjudul Analisis struktur Atas Jembatan
Tulung Menggunakan Metode Rating Factor. Tugas Akhir ini merupakan salah satu
syarat akademik dalam menyelesaikan studi tingkat strata satu di Program Studi Teknik
Sipil, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Universitas Islam Indonesia,
Yogyakarta.
Dalam penyusunan Tugas Akhir ini banyak hambatan yang dihadapi penulis,
namun berkat saran, kritik, serta dorongan semangat dari berbagai pihak, alhamdulillah
Tugas Akhir ini dapat diselesaikan. Berkaitan dengan ini, penulis ingin mengucapkan
terima kasih yang sedalam-dalamnya kepada:
1. Ibu Astriana Hardawati, S.T., M.Eng., selaku dosen pembimbing,
2. Bapak, Ibu, dan teman-teman penulis yang telah berkorban begitu banyak baik
material maupun spiritual hingga selesainya Tugas Akhir ini.

Akhirnya Penulis berharap agar Tugas Akhir ini dapat bermanfaat bagi berbagai
pihak yang membacanya.

Yogyakarta, 1 Oktober 2022


Yang membuat pernyataan,

Jundi Hanif Al Faqih


(18511002)

iv
DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL i
HALAMAN PENGESAHAN ii
PERNYATAAN BEBAS PLAGIASI iii
KATA PENGANTAR iv
DAFTAR ISI v
DAFTAR TABEL viii
DAFTAR GAMBAR x
DAFTAR LAMPIRAN xii
ABSTRAK xiii
ABSTRACT xiv
BAB I PENDAHULUAN 1
1.1 Latar Belakang 1
1.2 Rumusan Masalah 2
1.3 Tujuan Penelitian 3
1.4 Manfaat Penelitian 3
1.5 Batasan Penelitian 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 5
2.1 Tinjauan Umum 5
2.2 Penelitian Terdahulu 5
2.3 Keaslian Penelitian 8
BAB III LANDASAN TEORI 12
3.1 Pembebanan 12
3.1.1 Aksi Tetap (Permanent Actions) 12
3.1.2 Aksi Sementara (Transient Action) 14
3.2 Kapasitas Nominal Komponen Struktur 18
3.2.1 Komponen Struktur Batang Tarik 18

v
3.2.2 Komponen Struktur Batang Tekan 20
3.2.3 Komponen Struktur Lentur 23
3.2.4 Pengekang Lateral 25
3.2.5 Komponen Struktur Geser 27
3.2.6 Interaksi Aksial dan Lentur 27
3.3 Metode Rating Factor 28
3.3.1 Persamaan Umum 30
3.3.2 Faktor Kondisi, φc (condition factor) 31
3.3.3 Faktor Sistem, φs (system factor) 31
BAB IV METODE PENELITIAN 33
4.1 Umum 33
4.2 Lokasi Jembatan 33
4.3 Data Yang Diperlukan 34
4.3.1 Data Administrasi 34
4.3.2 Material Jembatan 34
4.3.3 Kodefikasi Struktur Rangka Jembatan 35
4.3.4 Data Profil Jembatan 35
4.4 Bagan Alir Penelitian 39
BAB V ANALISIS DAN PEMBAHASAN 43
5.1 Analisis Pembebanan 43
5.1.1 Beban Permanen 43
5.1.2 Beban Lalu Lintas 45
5.2 Pemodelan Struktur Jembatan 47
5.2.1 Template Model 2D Trusses 47
5.2.2 Penyesuaian Posisi Elemen Batang Rangka Jembatan 48
5.2.3 Material Properties Baja dan Beton 49
5.2.4 Define Frame Section Properties 50
5.2.5 Replicated and Drawing Frame 54
5.2.6 Define and Drawing Area Section 55
vi
5.2.7 Joint Offset Overwrites Pelat Lantai 56
5.2.8 Load Transfer Option pada Bracing 57
5.2.9 Releases Partial Fixity 58
5.2.10 Define Load Cases 59
5.3 Hasil Analisis SAP2000 59
5.4 Analisis Kapasitas Penampang 62
5.4.1 Perhitungan Kapasitas Tekan dan Tarik 62
5.4.2 Perhitungan Kapasitas Momen 66
5.4.3 Perhitungan Kapasitas Geser 70
5.5 Perhitungan Rating Factor 72
5.5.1 Kapasitas Nominal Terfaktor 72
5.5.2 Perhitungan Rating Factor Hasil SAP2000 (Kondisi Kuat dan
Layan) 76
5.6 Pembahasan 81
5.6.1 Metode Analisis Rating Factor 81
5.6.2 Pengukuran Dimensi Jembatan 82
5.6.3 Mutu Material Baja 82
5.6.4 Pembebanan pada Jembatan 83
5.6.5 Analisis SAP2000 83
5.6.6 Kelayakan Struktur Atas Jembatan 84
BAB VI PENUTUP 86
6.1 Kesimpulan 86
6.2 Saran 86
DAFTAR PUSTAKA 87
LAMPIRAN A 88
LAMPIRAN B 91

vii
DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Perbandingan Penelitian yang Telah Dilakukan dan yang Akan Dilakukan 9
Tabel 3.1 Berat isi untuk Beban Mati 13
Tabel 3.2 Faktor Beban untuk Berat Sendiri 13
Tabel 3.3 Faktor Beban untuk Beban Mati Tambahan 14
Tabel 3.4 Faktor Reduksi Kekuatan untuk Keadaan Batas Ultimit 22
Tabel 3.5 Perbandingan maksimum lebar terhadap tebal untuk elemen tertekan 23
Tabel 3.6 Panjang Bentang Untuk Pengekal Lateral 26
Tabel 3.7 Faktor Kondisi, φc 31
Tabel 3.8 Faktor Sistem, φs 32
Tabel 4.1Dimensi Profil Rangka Diagonal 38
Tabel 4.2 Dimensi Profil Rangka Tepi 38
Tabel 4.3 Dimensi Profil Bracing Bawah dan Atas 39
Tabel 4.4 Dimensi Profil Gelagar Melintang 39
Tabel 5.1 Rekapitulasi Gaya Tekan Aksial Terfaktor (Kondisi Kuat dan Layan) 61
Tabel 5.2 Rekapitulasi Gaya Tarik Aksial Terfaktor (Kondisi Kuat dan Layan) 61
Tabel 5.3 Rekapitulasi Momen Terfaktor (Kondisi Kuat dan Layan) 62
Tabel 5.4 Rekapitulasi Geser Terfaktor (Kondisi Kuat dan Layan) 62
Tabel 5.5 Rekapitulasi Kapasitas Tekan Profil 71
Tabel 5.6 Rekapitulasi Kapasitas Tarik Profil 71
Tabel 5.7 Rekapitulasi Kapasitas Momen Lentur Profil 72
Tabel 5.8 Rekapitulasi Kapasitas Geser Profil 72
Tabel 5.9 Rekapitulasi Kapasitas Nominal Terfaktor Elemen Tekan 75
Tabel 5.10 Rekapitulasi Kapasitas Nominal Terfaktor Elemen Tarik 75
Tabel 5.11 Rekapitulasi Kapasitas Nominal Terfaktor Elemen Lentur 75
Tabel 5.12 Rekapitulasi Kapasitas Nominal Terfaktor Elemen Geser 75

viii
Tabel 5.13 Rekapitulasi Rating Factor Aksial Tekan (Kondisi Kuat) 78
Tabel 5.14 Rekapitulasi Rating Factor Aksial Tarik (Kondisi Kuat) 79
Tabel 5.15 Rekapitulasi Rating Factor Momen Lentur (Kondisi Kuat) 79
Tabel 5.16 Rekapitulasi Rating Factor Geser (Kondisi Kuat) 80
Tabel 5.17 Rekapitulasi Rating Factor Aksial Tekan (Kondisi Layan) 80
Tabel 5.18 Rekapitulasi Rating Factor Aksial Tarik (Kondisi Layan) 80
Tabel 5.19 Rekapitulasi Rating Factor Momen Lentur (Kondisi Layan) 81
Tabel 5.20 Rekapitulasi Rating Factor Geser (Kondisi Layan) 81

ix
DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Jembatan Tulung 2


Gambar 3.1 Beban Lajur “D” 15
Gambar 3.2 Beban Lajur “T” 16
Gambar 3.3 Faktor Beban Dinamis (FBD) 17
Gambar 3.4 Faktor Panjang Tekuk 22
Gambar 3.5 Tahapan untuk Penilaian Beban 29
Gambar 4.1 Lokasi Jembatan Tulung 33
Gambar 4.2 Kodefikasi Rangka Jembatan Tulung Tampak Samping 36
Gambar 4.3 Kodefikasi Rangka Jembatan Tulung Tampak Atas 36
Gambar 4.4 Kodefikasi Rangka Jembatan Tulung Tampak Bawah 37
Gambar 4.5 Bagan Aliran Penelitian 42
Gambar 5.1 Output Berat Mati Sendiri 44
Gambar 5.2 Template Model 2D Trusses 48
Gambar 5.3 Penyesuaian Posisi Batang Rangka Utama 48
Gambar 5.4 Material Property Data Baja 49
Gambar 5.5 Material Property Data Beton 50
Gambar 5.6 Input Frame Section Properties 51
Gambar 5.7 Input Frame Batang Diagonal (D1) 51
Gambar 5.8 Input Frame Batang Tepi Atas (BTA3) 52
Gambar 5.9 Input Frame Batang Tepi Bawah (BTB3) 52
Gambar 5.10 Input Frame Gelagar Melintang (GM) 53
Gambar 5.11 Input Frame Bracing Atas (BA4) 53
Gambar 5.12 Input Frame Bracing Bawah (BB) 54
Gambar 5.13 Hasil Pemodelan Struktur Rangka Jembatan 55
Gambar 5.14 Define Area Section 55

x
Gambar 5.15 Draw Area Section 56
Gambar 5.16 Joint Offset Overwrites Pelat Lantai 56
Gambar 5.17 Posisi pelat Lantai Setelah Offset 57
Gambar 5.18 Load Transfer Option 57
Gambar 5.19 Arah Sumbu Momen 58
Gambar 5.20 Releases Partial Fixity 58
Gambar 5.21 Load Assignment 59
Gambar 5.22 Running Linear Analysis - Axial Forces 60
Gambar 5.23 Running Linear Analysis - Moment 2-2 60
Gambar 5.24 Running Linear Analysis - Moment 3-3 60
Gambar 5.25 Detail Posisi Profil WF 350.350.12.26 (BTA3) 63
Gambar 5.26 Detail Posisi Profil WF 350.350.12.26 (BTB3) 63
Gambar 5.27 Detail Posisi Profil WF 750.270.14.21 (GM) 66
Gambar 5.28 Kerusakan pada Jembatan 73
Gambar 5.29 Detail Posisi Profil WF 750.270.14.21. (GM) 85
Gambar 5.30 Detail Posisi Profil L 100.100.9. (BB) 85

xi
DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran A.1 Persiapan Pengukuran Rangka Jembatan 89


Lampiran A.2 Pengukuran Tebal Sayap Profil Batang Tepi Bawah 89
Lampiran A.3 Pencatatan Hasil Dimensi Profil 90
Lampiran B.1 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.300.10.29 (KODE: D1) 92
Lampiran B.2 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.280.10.18 (KODE: D2) 93
Lampiran B.3 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.280.10.13 (KODE: D3) 94
Lampiran B.4 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.280.10.11 (KODE: D4) 95
Lampiran B.5 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.350.12.11 (KODE: BTA1 dan
BTB1) 96
Lampiran B.6 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.350.12.21 (KODE: BTA2 dan
BTB2) 97
Lampiran B.7 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.350.12.26 (KODE: BTA3 dan
BTB3) 98
Lampiran B.8 Kapasitas Tekan Profil L 150.100.9 (KODE: BA3) 99
Lampiran B.9 Kapasitas Tekan Profil L 100.100.9 (KODE: BB) 100
Lampiran B.10 Kapasitas Momen Lentur dan Geser Profil WF 750.270.14.21 (KODE:
GM) 101

xii
ABSTRAK

Bangunan jembatan memiliki peranan yang sangat penting dalam menunjang aktivitas manusia.
faktor yang sangat penting bagi pengguna jalan yang melintasi di atasnya yaitu keamanan dan
kenyamanan sebuah jembatan saat melintasi diatasnya. Seiring berjalannya waktu, masa pelayanan
jembatan dapat mengalami penurunan kondisi. Analisis rating factor merupakan evaluasi struktur atas
jembatan yang digunakan untuk mengetahui kapasitas sisa jembatan dalam melayani beban kerja atau
beban lalu lintas. Penelitian ini berpedoman pada RSNI T-03-2005 untuk kapasitas tampang, SNI 1725-
2016 untuk pembebanan jembatan, dan Pedoman Penentuan Bridge Load Rating untuk jembatan
eksisting (03/SE/M/2016) untuk analisis rating factor.
Penelitian ini diawali dengan pengukuran elemen rangka jembatan secara langsung. Kemudian
dilakukan analisis kapasitas penampang, serta analisis pembebanan menggunakan SAP2000 untuk
memperoleh gaya-gaya dalam yang bekerja pada tiap elemen. Setelah didapatkan kapasitas dan gaya-
gaya dalam tiap elemen dilanjutkan untuk menghitung nilai rating factor.
Dari hasil analisis yang dilakuka, didapatkan nilai rating factor paling kritis pada kondisi kuat
sebesar 1,30 dan pada kondisi layan sebesar 1,74. Sehingga dengan metode tersebut struktur atas
jembatan Tulung dinilai masih layak untuk melayani beban kerja atau beban lalu lintas diatasnya.

Kata Kunci: Jembatan Rangka, Rating Factor, Kondisi Kuat, Kondisi Layan.

xiii
ABSTRACT

Bridge building has a very important role in supporting human activities. A very important factor
for road users who cross on it is the safety and comfort of a bridge when crossing it. Over time, the
service life of the bridge may decrease in condition. Rating factor analysis is an evaluation of the upper
structure of the bridge which is used to determine the remaining capacity of the bridge in serving
workload or traffic load. This research is guided by RSNI T-03-2005 for appearance capacity, SNI 1725-
2016 for bridge loading, and Guidelines for Determining Bridge Load Rating for existing bridges
(03/SE/M/2016) for rating factor analysis.
This research began with direct measurement of bridge frame elements. Then a cross-sectional
capacity analysis was carried out, as well as loading analysis using SAP2000 to obtain the inner forces
that work on each element. After obtaining the capacity and forces in each element, it is continued to
calculate the rating factor value.
From the results of the analysis carried out, the most critical rating factor value was obtained in
a limit strength condition of 1,30 and in a serviceability condition of 1,74. So that with this method, the
upper structure of the Tulung bridge is considered still feasible to serve the workload or traffic load
above it.

Keywords: Bridge Truss, Rating Factor, limit strength condition, Serviceability Condition.

xiv
BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang


Infrastruktur untuk akses transportasi memiliki peranan yang sangat penting dalam
menunjang aktivitas manusia agar menjadi lebih cepat dan mudah. Salah satu aspek
infrastruktur untuk transportasi yang memiliki peranan penting adalah bangunan
jembatan. Bangunan jembatan mempunyai fungsi utama yaitu menghubungkan dua
wilayah yang berbeda dikarenakan adanya sebuah rintangan, seperti sungai, lembah,
selat atau laut, saluran, jalan raya, dan jalan kereta api. Salah satunya adalah jembatan
Tulung karena merupakan penghubung jalan antar wilayah yang terpisahkan oleh sungai
Opak.
Keamanan dan kenyamanan sebuah jembatan menjadi faktor yang sangat penting
bagi pengguna jalan yang melintasi diatasnya. Seiring berjalannya waktu, masa
pelayanan jembatan dapat mengalami penurunan kondisi yang disebabkan oleh beberapa
faktor, diantaranya faktor eksternal seperti faktor lingkungan (gerusan air, gempa, korosi,
longsor) dan faktor internal seperti faktor fisik (beban yang melebihi kapasitasnya dan
kondisi fisik jembatan). Faktor-faktor tersebut yang harus dapat ditunjang oleh struktur
jembatan.
Jembatan yang hendak ditinjau yaitu jembatan Tulung yang berada di Kelurahan
Tamanmartani, Kecamatan Kalasan, Kabupaten Sleman, Yogyakarta. Jembatan ini
menggunakan desain struktur rangka baja Australia tipe warren truss dengan bentang
46,50 m dan lebar jalan 7 m yang dibangung pada tahun 1990. Jembatan ini sudah 32
tahun berdiri dihitung dari sekarang (2022). Selama jembatan Tulung beroperasi, bagian
struktur atas jembatan mengalami kerusakan fisik, yaitu terdapat pada sambungan pelat
buhul yang mengalami sobekan sehingga perlu adanya evaluasi pada jembatan tersebut.

1
2

Evaluasi jembatan dapat dilakukan salah satunya dengan cara analisis kapasitas
yaitu analisis rating factor. Analisis ini dilakukan dengan membandingkan sisa kekuatan
rangka jembatan setelah melayani beban mati dengan beban lalu lintas. Perhitungan
analisis rating factor mengacu pada draft Pedoman Penentuan Bridge Load Rating untuk
jembatan eksisting (03/SE/M/2016).
Oleh karena itu penulis memiliki ketertarikan untuk melakukan analisis struktur
atas jembatan Tulung (dapat dilihat pada Gambar 1.1) untuk mengetahui nilai rating
factor sebagai penilaian kelayakan di sisa umur masa layan jembatan.

Gambar 1.1 Jembatan Tulung


(Sumber: Google Map, 2022)

1.2 Rumusan Masalah


Dari uraian diatas, didapatkan rumusan masalah dalam penelitian yang dilakukan
yaitu sebagai berikut:
1. Berapakah nilai rating factor struktur atas jembatan Tulung berdasarkan
analisis SNI 1725:2016?
2. Bagaimana kelayakan struktur atas jembatan Tulung berdasarkan SNI
1725:2016?
3

1.3 Tujuan Penelitian


Adapun tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Untuk mengetahui nilai rating factor pada struktur atas jembatan Tulung
berdasarkan analisis SNI 1725:2016.
2. Untuk mengetahui kelayakan struktur atas jembatan Tulung berdasarkan analisis
SNI 1725:2016.

1.4 Manfaat Penelitian


Manfaat yang dapat diperoleh dari penelitian ini adalah sebagai berikut.
1. Penelitian ini dapat menjadi masukan bagi para perencana struktur jembatan
tentang analisis rating factor menggunakan analisis SNI 1725:2016 tentang
pembebanan untuk jembatan.
2. Menjadi pertimbangan bagi dinas Pekerjaan Umum kabupaten Sleman dalam
menentukan nilai kapasitas sisa pelayanan jembatan.

1.5 Batasan Penelitian


Pembatasan suatu masalah digunakan untuk menghindari adanya penyimpangan
maupun pelebaran pokok masalah supaya penelitian tersebut lebih terarah dan
memudahkan dalam pembahasan, sehingga tujuan penelitian akan tercapai. Beberapa
batasan penelitian dalam tugas akhir ini adalah sebagai berikut.
1. Struktur jembatan yang akan dianalisis adalah jembatan Tulung yang berlokasi
di Kabupaten Sleman dan merupakan struktur rangka baja tipe warren truss.
2. Struktur yang dianalisis meliputi bangunan atas jembatan berupa elemen rangka
batang (batang atas, batang bawah, batang diagonal) serta struktur bawah tidak
diperhitungkan.
3. Perhitungan nilai rating factor mengacu pada Pedoman Penentuan Bridge Load
Rating untuk jembatan eksisting (03/SE/M/2016).
4. Analisis struktur menggunakan alat bantu CSI:SAP2000 dan MS.Excel.
5. Perhitungan pembebanan mengacu pada standar pembebanan untuk jembatan
4

yang terbaru yaitu SNI 1725:2016.


6. Perhitungan kapasitas tampang mengacu pada RSNI T-03-2005.
7. Perhitungan luas netto (Anetto) pada kapasitas kuat putus gelagar dipakai syarat
maksimal yaitu 0,85 x Ag.
8. Analisis rating factor hanya ditinjau efek akibat beban mati dan beban hidup.
9. Penelitian ini hanya ditinjau dari aspek teknik dan tidak dilakukan analisis dari
segi biaya dan waktu.
10. Mutu baja dan mutu beton yang digunakan menggunakan asumsi sesuai dengan
Pedoman Penentuan Bridge Load Rating untuk jembatan eksisting
(03/SE/M/2016).
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Tinjauan Umum


Menurut Kementrian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat dalam Pedoman
Persyaratan Umum Perencanaan Jembatan, jembatan adalah bangunan pelengkap jalan
yang berfungsi sebagai penghubung dua ujung jalan yang terputus oleh sungai, saluran,
lembah dan selat atau laut, jalan raya dan jalan kereta api.
Menurut Asiyanto (2008) jembatan rangka baja adalah struktur jembatan yang
terdiri dari rangkaian batang – batang baja yang dihubungkan satu dengan yang lain.
Beban atau muatan yang dipikul oleh struktur ini akan diuraikan dan disalurkan kepada
batang – batang baja struktur tersebut, sebagai gaya – gaya tekan dan tarik, melalui titik
– titik pertemuan batang (titik buhul). Garis netral tiap – tiap batang yang bertemu pada
titik buhul harus saling berpotongan pada satu titik saja, untuk menghindari timbulnya
momen sekunder.

2.2 Penelitian Terdahulu


Penelitian yang membahas tentang rating factor dengan menggunakan peraturan
pembebanan jembatan jalan raya sebelumnya sudah pernah dilakukan. Oleh karena itu,
penelitian-penelitian tersebut dapat dijadikan penulis untuk menjadi referensi
penelitian yang akan dilakukan.
1. Evaluasi Kelayakan Struktur Atas Jembatan Tipe Concrete Slab dengan Metode
Load Rating Factor Mengacu The AASHTO’s Manual for Bridge Evaluation 2013
(Studi Kasus: Jembatan Kali Pepe Segmen 3, Ruas Jalan Bebas Hambatan Solo
Kertosono, Jalur Arah Sragen).
Darmawan (2018) dalam tugas akhirnya melakukan evaluasi kelayakan struktur
atas jembatan tipe concrete slab. Metode yang digunakan yaitu Load Rating yang

5
6

ketentuannya mengacu pada RSNI T-12-2004 yang kemudian nilai rating factor
dihitung dengan persamaan rating factor mengacu The AASHTO’s MBE 2nd Edition
2013. Hasil dari tugas akhir ini yaitu nilai rating factor (RF) yang dihitung dengan
menggunakan beban kendaraan rencana standar AASHTO lebih besar nilainya
dibandingkan jika dihitung dengan menggunakan beban kendaraan rencana standar
SNI. Secara keseluruhan, nilai RF seluruh elemen struktural pada tingkat operating
bernilai lebih besar dari satu dengan nilai RF minimal sebesar 1,27. Struktur atas
jembatan pada penelitian ini dapat dikatakan layak dan tidak perlu dilakukan evaluasi
lanjut pada tingkat legal load rating. Kemudian, hasil perhitungan kapasitas dukung
tiang pancang jembatan dalam tanah menunjukkan bahwa fondasi tiang pancang masih
memiliki kapasitas 2,01 kali lebih besar untuk menahan beban hidap kendaraan yang
melintasi jembatan.
2. Analisis nilai kapasitas struktur atas jembatan dengan menggunakan metode
rating factor.
Saputra (2020) dalam tugas akhirnya melakukan analisis nilai kapasitas struktur
atas jembatan. Dalam menghitung kapasitas dukung dengan mengacu pada peraturan
Pedoman Penentuan Bridge Load Rating untuk Jembatan Eksisting dari Menteri
Pekerjaan Umum (03/SE/M/2016). Sedangkan analisis tampang jembatan mengacu
pada Perencanaan Struktur Beton untuk Jembatan (RSNI T-12-2004). Balok gelagar
bentang tepi jembatan Cinapel segmen P1-P5 jalur arah Dawuan memiliki kapasitas
Mn = 26.859,663 kNm dan Vn = 2.321,532 kN yang lebih besar daripada momen lentur
dan gaya geser yang terjadi akibat pembebanan yaitu sebesar 8.571,20 kNm dan 185,91
kN; Balok gelagar bentang tengah jembatan Cinapel segmen P1-P5 jalur arah Dawuan
memiliki kapasitas Mn = 25.841,73 kNm dan Vn = 2.321,924 kN yang lebih besar
daripada momen lentur dan gaya geser yang terjadi akibat pembebanan yaitu sebesar
8.571,20 kNm dan 185,91 kN; Plat lantai jembatan Cinapel segmen P1-P5 jalur arah
Dawuan memiliki kapasitas sebagai berikut: Mn = 330,829 kNm dan Vn = 387,057 kN
yang lebih besar daripada momen lentur dan gaya geser yang terjadi akibat
pembebanan yaitu sebesar 330,829 kNm dan 387,057 kN; Berdasarkan hitungan RF
7

pada elemen gelagar dan plat yang ditinjau, diperoleh nilai RF untuk momen lentur
adalah bervariasi dari 1,92 s/d 6,65. Sedangkan RF untuk gaya geser adalah bervariasi
dari 2,48 s/d 8,63.
3. Analisis rating factor jembatan Sardjito I dengan menggunakan pembebanan SNI
1725:2016.
Muluk (2021) dalam tugas akhirnya melakukan analisis dengan metode rating
factor yang mengacu pada pembebanan SNI 1725:2016. Hasil analisisnya hanya
dibatasi hingga inventory rating factor saja. Nilai rating factor terendah ada pada sistem
baja (truss) sebesar 1,147 lalu gelagar bawah dengan inventory rating factor 1,515, dan
diafragma (floorbeam) dengan inventory rating factor sebesar 14,8.
4. Analisis nilai kapasitas beton prategang Tipe-I jembatan cimanuk maktal
Iqbaliyah (2021) dalam tugas akhirnya melakukan analisis nilai kapasitas
jembatan menggunakan metode rating factor (RF) pada saat inventory dan operating.
Untuk perhitungan rating factor mengacu pada Pedoman Penentuan Nilai Kapasitas
Jembatan dari Dirjen Bina Marga, dan untuk perhitungan analisa penampang dipandu
dari Perencanaan Struktur Beton Jembatan dari RSNI T-12-2004. Dari penelitian
tersebut didapat bahwa jembatan tersebut dapat dikatakan aman dan sudah layak
digunakan, karena nilai kapasitas yang didapat dari analisa perhitungan melebihi dari
nilai kapasitas ijin. Dimana, nilai RF berdasarkan Inventory akibat momen 1,7 > 1 dan
akibat gaya geser 1,3 > 1. Juga nilai RF berdasarkan Operating akibat momen 2,02 >
1 dan akibat gaya geser 1,9 > 1.
5. Evaluasi nilai sisa kapasitas jembatan voided slab Way Bako I
Sumantri (2021) dalam tugas akhirnya melakukan evaluasi nilai sisa kapasitas
jembatan menggunakan metode rating factor yang mengacu pada pedoman penentuan
nilai sisa kapasitas jembatan dari Dirjen Bina Marga dengan melakukan analisis
terhadap kondisi harian (inventory) dan kondisi khusus (operating). Berdasarkan
pengamatan lapangan dan perhitungan data penelitian, Jembatan Way Bako I
mengalami kerusakan non struktur maupun struktur. Berdasarkan analisis RF menurut
SNI 1725-2016 dan PPJJR No. 12/1970 didapat hasil bahwa kapasitas momen pada
8

inventory rating factor dan operating rating factor tidak aman karena memiliki nilai
RF < 1. Sedangkan kapasitas geser pada inventory rating factor dan operating rating
factor aman karena memiliki nilai RF > 1.

2.3 Keaslian Penelitian


Berdasarkan tinjauan dari penelitian yang sudah ada, maka penelitian mengenai
analisis rating factor jembatan Tulung berdasarkan pembebanan untuk jembatan yaitu
SNI 1725:2016 belum pernah dilakukan. Dari beberapa penelitian dan tugas akhir
terdahulu, telah dirangkum hasilnya dalam Tabel 2.1 berikut.
9

Tabel 2.1 Perbandingan Penelitian yang Telah Dilakukan dan yang Akan Dilakukan
Peneliti Darmawan (2018) Saputra (2020) Muluk (2021) Iqbaliyah Sumantri Penulis (2022)
(2021) (2021)
Judul Evaluasi Kelayakan Analisis nilai Analisis rating Analisis nilai Evaluasi nilai Analisis struktur
Penelitian Struktur Atas kapasitas factor jembatan kapasitas beton sisa kapasitas atas jembatan
Jembatan Tipe struktur atas Sardjito I prategang Tipe- jembatan voided Tulung
Concrete Slab dengan jembatan dengan I jembatan slab Way Bako I menggunakan
Metode Load Rating dengan menggunakan cimanuk maktal metode rating
Factor Mengacu The menggunakan pembebanan factor
AASHTO’s Manual metode rating SNI 1725:2016.
for Bridge Evaluation factor.
2013. (Studi Kasus:
Jembatan Kali Pepe
Segmen 3, Ruas Jalan
Bebas Hambatan Solo
Kertosono, Jalur Arah
Sragen).
10

Lanjutan Tabel 2.2 Perbandingan Penelitian yang Telah Dilakukan dan yang Akan Dilakukan
Peneliti Darmawan (2018) Saputra (2020) Muluk (2021) Iqbaliyah Sumantri Penulis (2022)
(2021) (2021)
Tujuan Menghitung sisa Mengetahui nilai mengetahui nilai Mengetahui nilai Evaluasi nilai Mengetahui nilai
Penelitian nilai kapasitas kapasitas sisa rating factor sisa kapasitas sisa kapasitas rating factor
jembatan setelah jembatan eksisting pada struktur struktur atas jembatan voided berdasarkan
beroperasi hingga sehingga dapat atas jembatan jembatan slab Way Bako I pembebanan SNI
sekarang dinilai bahwa Sardjito I cimanuk maktal 1725:2016
jembatan tersebut terhadap setelah dianalisis
masih layak pembebanan menggunakan
digunakan atau SNI 1725:2016. metode rating
tidak. factor
11

Lanjutan Tabel 2.3 Perbandingan Penelitian yang Telah Dilakukan dan yang Akan Dilakukan
Peneliti Darmawan Saputra (2020) Muluk (2021) Iqbaliyah Sumantri Penulis (2022)
(2018) (2021) (2021)
Hasil Nilai rating Nilai RF dihitung Hasil analisisnya Hasil nilai Nilai rating Nilai rating factor
Penelitian factor berdasarkan beban hanya dibatasi kapasitas dengan factor terendah pada
keseluruhan kendaraan AASHTO hingga inventory metode rating berdasarkan kondisi kuat gelagar
elemen lebih besar nilainya rating factor saja. factor dari aspek PPJJR No. (floorbeam) sebesar
jembatan dibandingkan dengan Nilai rating factor inventory yaitu 12/1970 dan 1,3 lalu rangka
pada tingkat menggunakan beban terendah ada pada 1,7 (akibat SNI 1725- utama (truss)
operating kendaraan standar SNI system baja (truss) momen = aman) 2016 hasilnya sebesar 1,35, dan
yaitu 1,27 Hasil analisis RF pada sebesar 1,147 lalu dan 0,13 (akibat adalah sama bracing sebesar
yang mana elemen gelagar dan gelagar bawah geser = tidak yaitu dari 6,09. Sedangkang
lebih besar plat diperoleh untuk dengan inventory aman). Dari aspek pada kondisi layan
dari 1. momen lentur adalah rating factor 1,515, aspek operating inventory gelagar (floorbeam)
Sehingga bervariasi dari 1,92 s/d dan diafragma yaitu 2,02 tidak aman sebesar 1,8 lalu
jembatan 6,65. Sedangkan RF (floorbeam) dengan (akibat momen = (<1) dan dari rangka utama
tersebut untuk gaya geser inventory rating aman) dan 1,9 aspek (truss) sebesar 1,74,
masih layak adalah bervariasi dari factor sebesar 14,8. (akibat geser = operating dan bracing sebesar
digunakan. 2,48 s/d 8,63. aman) aman (>1) 8,46.
BAB III
LANDASAN TEORI

3.1 Pembebanan
Untuk menganalisis jembatan, beban-beban yang akan diterima oleh jembatan
tersebut harus diperhitungkan dan direncanakan agar sesuai dengan standar yang sudah
ada karena hal tersebut dapat mempengaruhi struktur jembatan. Berdasarkan SNI 1725-
2016 tentang pembebanan untuk jembatan, aksi-aksi seperti beban, perpindahan, dan
pengaruh lainnya dikelompokkan menurut sumbernya, diantaranya adalah:
1. aksi tetap,
2. aksi sementara (beban lalu lintas)
3. aksi lingkungan, dan
4. aksi-aksi lainnya.

3.1.1 Aksi Tetap (Permanent Actions)


Aksi tetap yaitu beban yang diterima oleh struktur jembatan secara permanen
selama masa layan. Pada penelitian ini aksi tetap terdiri dari berat sendiri struktur dan
beban mati tambahan.
1. Berat Sendiri (MS)
Berat sendiri yaitu berat bahan pada elemen struktur yang menjadi bagian dari
jembatan maupun elemen non struktur yang dianggap tetap. Berat sendiri dihitung
berdasarkan kerapatan massa dan berat isi seperti Tabel 3.1 dan adapun faktor beban
yang digunakan untuk berat sendiri dapat dilihat pada Tabel 3.2 berikut ini.

12
13

Tabel 3.1 Berat isi untuk Beban Mati

(Sumber: SNI 1725:2016)

Tabel 3.2 Faktor Beban untuk Berat Sendiri

(Sumber: SNI 1725:2016)

2. Beban Mati Tambahan (MA)


Beban mati tambahan yaitu seluruh berat bahan elemen non struktural pada
jembatan yang membentuk suatu beban, dan besarnya tersebut dapat berubah seiring
bertambahnya umur jembatan. Contoh beban mati yaitu peningkatan lapisan
permukaan aspal (Overlay) setebal 30 mm dengan aspal sebesar 15 kN/m3. Adapun
faktor beban yang digunakan untuk beban mati tambahan dapat dilihat pada Tabel 3.3
berikut ini.
14

Tabel 3.3 Faktor Beban untuk Beban Mati Tambahan

(Sumber: SNI 1725:2016)

3.1.2 Aksi Sementara (Transient Action)


Aksi sementara yaitu aksi yang diakibatkan oleh pembebanan sementara secara
berulang-ulang. Berikut adalah yang termasuk dalam aksi sementara.
1. Beban Lajur “D”
Beban lajur “D” merupakan beban di setiap lajur lalu lintas yang terdiri atas
beban terbagi merata (q kPa) yang digabungkan dengan beban garis terpusat (p).
Panjang total L mempengaruhi besarnya beban q dan dinyatakan dengan rumus sebagai
berikut: untuk L ≤ 30 m, maka q = 9,0 kPa dan Untuk L > 30 m, maka q = 9,0 (0,5 +
15/L) kPa. Dimana, q adalah intensitas beban terbagi rata (BTR) dalam arah
memanjang (kPa), serta L adalah Panjang total jembatan yang dibebani (meter) (SNI
1725-2016, pasal 8.3.1). Beban garis terpusat (BGT) dengan intensitas p kN/m harus
ditempatkan tegak lurus terhadap arah lalu lintas pada jembatan. Besarnya intensitas p
adalah 49,0 kN/m (SNI 1725-2016, pasal 8.3.1). Penyebaran beban lajur “D” dapat
dilihat pada Gambar 3.1 sebagai berikut.
15

Gambar 3.1 Beban Lajur “D”


(Sumber: SNI 1725:2016)

Beban “D” harus disusun secara melintang sehingga menimbulkan momen maksimum.
Penyusunan komponen-komponen BTR dan BGT dari beban "D" pada arah melintang
harus sama.
2. Beban Truk “T”
Beban truk terdiri atas kendaraan truk semi-trailer yang mempunyai susunan dan
berat as. Berat dari masing-masing as disebarkan menjadi 2 beban merata sama besar
yang merupakan bidang kontak antara roda dengan permukaan lantai. Jarak dari 2 as
tersebut dapat diubah-ubah dari 4,0 m sampai 9,0 m untuk mendapatkan pengaruh
terbesar pada arah memanjang jembatan. Persebaran beban truk “T” dapat dilihat pada
Gambar 3.2 berikut ini.
16

Gambar 3.2 Beban Lajur “T”


(Sumber: SNI 1725:2016)

3. Faktor Beban Dinamis


Faktor beban dinamis (FBD) yaitu hasil interaksi dari kendaraan yang bergerak
dan jembatan. Besarnya FBD tergantung pada frekuensi dasar dari suspensi kendaraan,
biasanya antara 2 sampai 5 Hz untuk kendaraan berat, dan frekuensi dari getaran lentur
jembatan. Untuk perencanaan, FBD dinyatakan sebagai beban statis ekuivalen.
Besarnya BGT dari pembebanan lajur "D" dan beban roda dari Pembebanan Truk "T"
harus cukup untuk memberikan terjadinya interaksi antara kendaraan yang bergerak
dengan jembatan dengan dikali FBD.
Besarnya nilai tambah dinyatakan dalam fraksi dari beban statis. FBD ini
diterapkan pada keadaan batas daya layan dan batas ultimit. BTR dalam pembebanan
“D” tidak dikali FBD. Untuk pembebanan “D” FBD merupakan fungsi Panjang
bentang ekuivalen yang dapat dilihat pada Gambar 3.3. Untuk bentang tunggal Panjang
bentang ekuivalen diambil sama dengan bentang sebenarnya. Untuk bentang menerus
panjang bentang ekivalen Le digunakan rumusan sebagai berikut.
17

𝐿𝑒 = √𝐿𝑎𝑣 ×𝐿𝑚𝑎𝑥 (3.1)

Keterangan:
𝐿𝑎𝑣 adalah panjang bentang rata-rata dari kelompok bentang yang
disambungkan secara menerus
𝐿𝑚𝑎𝑥 adalah panjang bentang maksimum dalam kelompok bentang yang
disambungkan secara menerus

Gambar 3.3 Faktor Beban Dinamis (FBD)


(Sumber: SNI 1725:2016)

4. Gaya Rem
Gaya rem harus ditempatkan di semua lajur rencana yang sesuai dengan pasal 8.2
dan yang berisi lalu lintas dengan arah yang sama. Gaya ini harus diasumsikan untuk
bekerja secara horizontal pada jarak 1800 mm diatas permukaan jalan pada masing-
masing arah longitudinal dan dipilih yang paling menentukan. Gaya rem diambil yang
terbesar dari:
a. 25% dari berat as truk desain, atau
b. 5% dari berat truk rencana ditambah beban lajur terbagi rata (BTR).
18

3.2 Kapasitas Nominal Komponen Struktur


Kapasitas nominal komponen struktur yaitu kapasitas kekuatan pada elemen
struktur jembatan rangka baja yang mampu diterima oleh suatu mutu pada material
elemen tersebut. Kapasitas nominal komponen struktur pada penelitian ini didapat dari
perhitungan analisis yang mengacu pada RSNI T-03-2005.
3.2.1 Komponen Struktur Batang Tarik
Dalam menentukan tahanan nominal suatu batang tarik, harus diperiksa terhadap
tiga macam kondisi keruntuhan yang menentukan, yaitu:
1. Leleh dari luas penampang kotor, di daerah yang jauh dari sambungan.
2. Fraktur dari luas penampang efektif pada daerah sambungan.
3. Geser blok pada sambungan
Komponen struktur yang memikul gaya tarik aksial terfaktor, Nu, harus memenuhi:

𝑁𝑢 ≤ 𝜙 𝑁𝑛 (3.2)

RSNI T-03-2005 menggunakan notasi Nu untuk menyatakan gaya tarik aksial


terfaktor, namun dalam penelitian ini digunakan notasi Pn untuk membedakan dari
notasi gaya tekan aksial yang akan dibahas pada bagian selanjutnya. Pn adalah tahanan
nominal dari penampang yang ditentukan berdasarkan tiga macam keruntuhan yang
sudah disebutkan sebelumnya. Nilai Pn merupakan kuat tarik nominal yang besarnya
diambil sebagai nilai terendah pada beberapa persamaan di bawah ini:
a. kuat tarik nominal berdasarkan kelelahan pada penampang bruto:
𝑃𝑛 = 𝐴𝑔 𝑓𝑦 (3.3)
b. kuat tarik nominal berdasarkan fraktur pada penampang efektif:
𝑃𝑛 = 𝐴𝑒 𝑓𝑢 (3.4)
c. kuat tarik nominal berdasarkan perencanaan rupture
1) kuat geser rupture nominal
𝑃𝑛 = 0,6 𝐴𝑒𝑣 𝑓𝑢 (3.5)
19

2) kuat tarik rupture nominal


𝑃𝑛 = 𝐴𝑒𝑡 𝑓𝑢 > 0,6 𝐴𝑒𝑣 𝑓𝑢 (3.6)
3) kuat tarik dan geser rupture nominal
a) untuk 𝐴𝑒𝑡 𝑓𝑢 ≥ 0,6 𝐴𝑒𝑣 𝑓𝑢
𝑃𝑛 = 0,6 𝐴𝑔𝑣 𝑓𝑦 + 𝐴𝑒𝑡 𝑓𝑢 (3.7)
b) untuk 0,6 𝐴𝑒𝑡 𝑓𝑢 ≥ 𝐴𝑒𝑣 𝑓𝑢
𝑃𝑛 = 0,6 𝐴𝑛𝑣 𝑓𝑢 + 𝐴𝑔𝑡 𝑓𝑦 (3.8)

Keterangan:

Ag = luas penampang bruto (mm2)

Agt = luas penampang bruto terhadap tarik (mm2)

Agv = luas penampang bruto terhadap geser (mm2)

Aet = luas penampang efektif terhadap tarik (mm2)

Aev = luas penampang efektif terhadap geser (mm 2)

fy = tegangan leleh, dinyatakan dalam Mega Pascal (MPa)

fu = tegangan tarik putus, dinyatakan dalam Mega Pascal (MPa)


Nilai ϕ dalam persamaan (3.2) diambil sebesar 0,9 untuk hubungan dengan
persamaan (3.3), dan ϕ diambil sebesar 0,75 untuk hubungan dengan persamaan (3.4).
(3.5), (3.6), (3.7) dan (3.8).
Luas penampang efektif komponen struktur yang mengalami gaya tarik
ditentukan sebagai berikut:
𝐴𝑒 = 𝐴𝑈 (3.9)
𝑈 = 1 – (𝑥 / 𝐿) ≤ 0,90 (3.10)
Keterangan:
A = luas penampang netto, dinyatakan dalam milimeter persegi, (mm2)
U = faktor reduksi
20

x = eksentrisitas sambungan, jarak tegak lurus arah gaya tarik, antara titik berat
penampang komponen yang disambung dengan bidang sambungan, dinyatakan
dalam milimeter (mm)
L = panjang sambungan dalam arah gaya tarik, yaitu jarak antara dua baut terjauh
pada suatu sambungan atau panjang las dalam arah gaya tarik, dinyatakan
dalam milimeter, (mm)

Pada penelitian ini, pengukuran sambungan tidak dilakukan karena sulit untuk
dijangkau sehingga dikhawatirkan tidak akurat. Pada buku Setiawan (2008)
menjelaskan bahwa batas maksimum luas penampang netto sebesar 0,85 x Ag. Maka
dalam penentuan luas penampang netto diasumsikan menggunakan batas maksimum
tersebut.
3.2.2 Komponen Struktur Batang Tekan
Kekakuan elemen struktur berkaitan dengan fenomena tekuk (buckling). Suatu
elemen yang memiliki kekakuan kecil akan lebih mudah terjadi tekuk dibandingkan
dengan elemen yang mempunyai kekakuan besar. Berdasarkan RSNI T-03-2005
struktur yang memikul gaya tekan aksial terfaktor harus memenuhi:
a. 𝑁𝑢 ≤ 𝜙 𝑁𝑛 (3.11)
Dengan pengertian
𝜙 adalah faktor reduksi kekuatan, diambil dari nilai-nilai yang dapat dilihat
pada Tabel 3.4 berikut ini.
𝑁𝑛 adalah kuat tekan nominal komponen struktur tekan
b. Perbandingan kelangsingan:
1. Kelangsingan elemen penampang (Tabel 4 RSNI T-03-2005) < λr (3.12)
𝐿𝑘
2. Kelangsingan komponen struktur tekan, 𝜆 = ≤ 140 (3.13)
𝑟

c. Komponen struktur tekan yang elemen penampangnya mempunyai perbandingan


lebar terhadap tebal lebih besar dari 𝜆𝑟 yang dapat dilihat pada Tabel 3.5.
21

Berdasarkan RSNI T-03-2005 kuat tekan akibat tekuk lentur digunakan notasi
Nn, namun dalam penelitian ini menggunakan notasi 𝑃𝑛 . Perhitungan kuat tekan akibat
tekuk lentur dapat ditentukan sebagai berikut:
2
𝑃𝑛 = (0,66 𝜆𝑐 )𝐴 𝑔 𝑓𝑦 untuk 𝜆𝑐 ≤ 1,5 (3.14)
(0,88)
𝑃𝑛 = 𝐴𝑔 𝑓𝑦 untuk 𝜆𝑐 ≤ 1,5 (3.15)
𝜆𝑐

𝐿𝑘 𝑓𝑦
𝜆𝑐 = √ (3.16)
𝑟𝑥𝜋 𝐸

𝐿𝑘 = 𝐾𝑐 × 𝐿 (3.17)
Keterangan:
Ae = luas penampang efektif (mm2)
Ag = luas penampang bruto (mm2)
fy = tegangan leleh (MPa)
λc = parameter kelangsingan
kc = faktor panjang tekuk untuk komponen struktur jembatan rangka
E = modulus elastisitas bahan baja (MPa)
L = panjang batang (mm)
Lk = panjang batang tekuk (mm)

Untuk faktor panjang tekuk dapat dilihat pada Gambar 3.4 dan faktor reduksi
kekuatan untuk keadaan batas ultimit dapat dilihat pada Tabel 3.4 berikut ini.
22

Gambar 3.4 Faktor Panjang Tekuk


(Sumber: RSNI T-03-2005)

Tabel 3.4 Faktor Reduksi Kekuatan untuk Keadaan Batas Ultimit

(Sumber: RSNI T-03-2005)


23

3.2.3 Komponen Struktur Lentur


Berdasarkan RSNI T-03-2005 suatu komponen struktur yang memikul momen
lentur terhadap sumbu kuat, harus memenuhi:
𝑀𝑢 ≤ 𝜙 𝑀𝑛 (3.18)
Keterangan:
Mu = momen lentur terfaktor (Nmm)
Mn = momen lentur nominal (Nmm)

Untuk melakukan kontrol terhadap tekuk lokal baik di sayap dan badan profil,
dapat digunakan pada Tabel 3.5 dibawah ini.
Tabel 3.5 Perbandingan maksimum lebar terhadap tebal untuk elemen tertekan
Perbandingan maksimum lebar terhadap tebal
Jenis Elemen λ
λp (kompak) λr (tak-kompak)
Pelat sayap 370
170
balok-I dan
b/t √𝐹𝑦 √𝐹𝑦 − 𝐹𝑟
kanal dalam
lentur

Bagian-
bagian pelat 1680 2550
badan dalam h/tw √𝐹𝑦 √𝐹𝑦
tekan akibat
lentur

(Sumber: RSNI T-03-2005)


Momen lentur nominal harus memenuhi syarat di bawah ini:
1. Penampang Kompak
Penampang yang memenuhi 𝜆 ≤ 𝜆𝑝 , kuat lentur nominal penampang:
𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 = 𝑓𝑦 × 𝑍 (3.19)
2. Penampang Tidak Kompak
Penampang yang memenuhi 𝜆𝑝 ≤ 𝜆 ≤ 𝜆𝑟, kuat lentur nominal penampang:
𝜆−𝜆𝑝
𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 – 𝑀𝑟) × (3.20)
𝜆𝑟−𝜆𝑝
24

𝑀𝑟 = (𝑓𝑦 – 𝑓𝑟) × 𝑆 (3.21)


3. Penampang Langsing
Pelat sayap yang memenuhi λ > λr, kuat lentur nominal penampang adalah
sebagai berikut:
a. Pelat sayap yang memenuhi λ > λr, kuat lentur nominal penampang adalah
sebagai berikut:
𝜆𝑟
𝑀𝑛 = 𝑀𝑟 × ( )2 (3.22)
𝜆

b. pelat badan yang memenuhi λ > λr, kuat lentur nominal penampang adalah
sebagai berikut.
𝑀𝑛 = 𝐾𝑔 × 𝑆 × 𝑓𝑐𝑟 (3.23)
𝑟 𝑎 ℎ 2500
𝐾𝑔 = 1 – (1200+300 𝑥𝑎
) × (𝑡𝑤 × ) (3.24)
𝑟 √𝑓𝑐𝑟

Fcr ditentukan dengan syarat:


1) Elemen struktur yang memenuhi λG ≤ λp
𝑓𝑐𝑟 = 𝑓𝑦 (3.25)
2) Elemen struktur yang memenuhi λp ≤ λG ≤ λr
𝜆𝐺 − 𝜆𝑃
𝐹𝑐𝑟 = 𝐶𝑏 × 𝑓𝑦 × (1 − ) ≤ 𝑓𝑦 (3.26)
2(𝜆(−𝜆𝑝))

3) Elemen yang memenuhi λr ≤ λG


𝜆𝑟
𝑓𝑐𝑟 = 𝑓’𝑐 × (𝜆𝑔 )2 (3.27)
𝐶𝑏 ×𝑓𝑦
𝑓′𝑐 = ( 2
) ≤ 𝑓𝑦 (3.28)
12,5×𝑀𝑚𝑎𝑥
𝐶𝑏 = (2,5𝑀 ) ≤ 2,3 (3.29)
𝑚𝑎𝑥 +3𝑀𝐴+4𝑀𝐵+3𝑀𝐶

Keterangan:
Mp = momen lentur yang menyebabkan seluruh penampang mengalami tegangan
leleh disebut juga momen lentur plastis penampang (Nmm)
Mr = momen batas tekuk (Nmm)
S = modulus penampang elastis (mm3)
25

Z = modulus penampang plastis (mm3)


λp = parameter kelangsingan untuk penampang kompak
λr = parameter kelangsingan utnuk penampang tidak kompak
bf
λG = faktor kelangsingan berdasarkan tebal pelat sayap yang didapat dari (2 x tf )

dimana bf adalah lebar plat sayap (mm), dan tf adalah tebal plat sayap (mm).
Kg = Koefisien balok pelat berdinding penuh
fr = tegangan tekan residual pada pelat sayap
= 70 MPa untuk penampang digilas (panas)
= 110 MPa untuk penampang dilas
Fcr = tegangan kritis (MPa)
ar = perbandingan luas pelat badan terhadap pelat sayap tekan
Cb = faktor pengali momen
Mmax = momen maksimum absolut pada bentang yang ditinjau, serta MA, MB, dan
Mc adalah masing-masing momen absolut pada ¼ bentang, tengah bentang,
dan ¾ bentang komponen struktur yang ditinjau.
3.2.4 Pengekang Lateral
Kuat lentur nominal suatu penampang harus bisa menahan pengaruh tekuk
lateral, tergantung dari panjang bentang antara dua pengekang lateral yang berdekatan.
Berdasarkan RSNI T-03-2005 tekuk lateral dapat dihitung dengan rumus berikut.
1. Bentang Pendek
Untuk komponen struktur yang memenuhi L ≤ Lp kuat nominal komponen
struktur terhadap momen lentur adalah:
𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 (3.30)
2. Bentang Menengah
Komponen struktur yang memenuhi Lp ≤ L ≤ Lr, kuat nominal komponen
struktur terhadap momen lentur adalah:
𝐿𝑟 −𝐿
𝑀𝑛 = 𝐶𝑏 (𝑀𝑟 + (𝑀𝑝 – 𝑀𝑟 ) ) ≤ 𝑀𝑝 (3.31)
𝐿𝑟 −𝐿𝑑
26

3. Bentang Panjang
Komponen struktur yang memenuhi L ≥ Lr kuat nominal komponen struktur terhadap
lentur adalah:
𝑀𝑛 = 𝑀𝑐𝑟 ≤ 𝑀𝑝 (3.32)
Keterangan:
L = panjang bentang diantara dua pengekang lateral terhadap displacement lateral dari
sayap tekan, atau diantara dua pengekang untuk menahan potongan terhadap twist
(mm)
Perhitungan panjang bentang untuk pengekang lateral dapat dilihat pada Tabel
3.6 berikut.
Tabel 3.6 Panjang Bentang Untuk Pengekal Lateral

(Sumber: RSNI T-03-2005)


Dimana,
𝑓𝐿 𝑓𝑦 − 𝑓𝑟 (3.33)
1
𝐽 = × (𝑏 × 𝑡 3 ) (3.34)
3

𝐼𝑤 = 𝐼𝑦 × (2 )2 (3.35)

G = 80000 MPa (3.36)


27

Keterangan:
E = modulus elastisitas baja (MPa)
Iy = Inersia pada sumbu y (mm4)
G = modulus geser baja (MPa)
Iw = konstanta warping (mm6)
J = konstanta torsi (mm4)
ry = jari-jari girasi pada sumbu y (mm)
3.2.5 Komponen Struktur Geser
Kekuatan struktur geser pada badan tanpa aksi medan tarik dapat dihitung pada
persamaan berikut.
Vn = 0,6 × 𝐹𝑦 × 𝐴𝑤 (3.37)
Dengan,
Fy = tegangan leleh minimum untuk tipe baja yang digunakan (MPA)
Aw = luas badan, tebal keseluruhan dikalikan tebal badan (mm 2)
Untuk menggunakan persamaan diatas, maka harus memenuhi persyaratan berikut ini.
𝑘 𝐸
(ℎ/𝑡𝑤 ) ≤ 1,10√ 𝑓𝑛 (3.38)
𝑦

Dengan pengertian,
5
kn = 5 + (𝑎/ℎ)2 (3.39)

dengan,
E = modulus elastisitas baja (200.000 MPa)
h = jarak bersih antara sayap-sayap
tw = tebal badan (mm)
kn = Koefisien tekuk geser pelat badan
a = jarak bersih antara pengaku transversal (mm)
3.2.6 Interaksi Aksial dan Lentur
Komponen struktur yang mengalami momen lentur dan gaya aksial harus
direncanakan memenuhi ketentuan berikut:
28

Nu
Jika ϕc Nn ≥ 0,2; maka,
𝑁𝑢 8 𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+ 9 (𝜙𝑏𝑀𝑛𝑥 + 𝜙𝑏𝑀𝑛𝑦) ≤ 0,1 (3.40)
𝜙𝑁𝑛
Nu
Jika ϕc Nn ≤ 0,2; maka,
𝑁𝑢 𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+ (𝜙𝑏𝑀𝑛𝑥 + 𝜙𝑏𝑀𝑛𝑦) ≤ 0,1 (3.41)
2𝜙𝑁𝑛

Keterangan:
Nu = gaya aksial (tarik atau tekan) terfaktor (N)
Nn = kuat nominal penampang (N)
Φc = faktor reduksi kekuatan komponen tekan
Mux = momen lentur terfaktor terhadap sumbu x
Muy = momen lentur terfaktor terhadap sumbu y
Mnx = kuat nominal lentur penampang terhadap sumbu x (Nmm)
Mny = kuat nominal lentur penampang terhadap sumbu y (Nmm)
Φb = faktor reduksi kuat lentur

3.3 Metode Rating Factor


Menurut Pedoman Penentuan Bridge Load Rating untuk jembatan eksisting
(03/SE/M/2016), Rating Factor (RF) adalah rasio antara nilai kapasitas tersedia untuk
menahan beban hidup dibandingkan dengan nilai beban hidup tertentu (rating vehicle)
yang dikerjakan pada jembatan. Rating vehicle dapat berupa beban standar (legal load)
atau beban kendaraan harian. Jika nilai Rating Factor > 1,0 maka struktur jembatan
aman terhadap beban Rating Vehicle dan sebaliknya. Berdasarkan AASHTO: The
Manual for Bridge Evaluation (2013), Dalam analisis rating factor hanya ditinjau efek
akibat beban mati dan beban hidup. Beban mati terdiri dari berat sendiri struktur. Beban
lain seperti akibat temperatur, angin dan gempa tidak disertakan dalam analisis rating
factor guna penentuan nilai sisa kapasitas struktur jembatan.
Hasil dari setiap prosedur penilaian beban dapat dipakai untuk penggunaan yang
spesifik dan juga untuk evaluasi lebih lanjut terhadap daya layan jembatan yang sudah
29

diperiksa. Berikut merupakan diagram alir yang menguraikan pendekatan prosedur


penilaian beban yang ditujukan pada Gambar 3.5.

Gambar 3.5 Tahapan untuk Penilaian Beban


(Sumber: SE/M/2016 Pedoman Penentuan Bridge Load Rating)
Hasil analisis rating factor dapat dijadikan pembatasan beban kendaraan yang
melewati jembatan itu atau perkuatan Sebagian maupun menyeluruh pada jembatan
jika nilai rating factor < 1,0. Prosedur perhitungan rating factor secara analitik
dilakukan dengan prosedur seperti dibawah ini:
1. Mengumpulkan data dan informasi yang kemudian digunakan untuk menetapkan
model yang didasarkan pada hasil inspeksi di lapangan.
2. Menganalisis hasil evaluasi lapangan
3. Menetapkan pembebanan, melakukan analisis struktur dan analisis kekuatan
penampang elemen-elemen,
4. Menetapkan metode yang akan digunakan (Load Factored Method atau Working
Stress Method)
5. Menghitung rating factor (RF)
30

3.3.1 Persamaan Umum


Persamaan umum yang digunakan dalam menentukan penilaian beban di setiap
komponen yang bekerja gaya-gaya dalamnya seperti aksial, momen lentur, dan gaya
geser adalah sebagai berikut.

𝐶 −(𝛾𝐷 𝐶 )(𝐷𝐶 )−(𝛾𝐷𝑊 )(𝐷𝑊 )


RF = (3.42)
(𝛾𝐿𝐿 )(𝐿𝐿 +𝐼𝑀 )

Untuk kondisi kekuatan batas:


𝐶 = 𝜑𝑐 𝜑𝑠 𝜑𝑅𝑛 (3.43)

Untuk kondisi batas layan:


𝐶 = 𝑓𝑅 (3.44)

Keterangan:
RF = Faktor penilaian (rating factor)
C = Kapasitas elemen struktur (tarik, tekan, geser, dan lentur)
𝑓𝑅 = Tegangan yang diizinkan ditentukan dalam LRFD
𝑅𝑛 = Ketahanan nominal elemen
𝐷𝐶 = Beban mati karena komponen struktural dan tambahannya
𝐷𝑊 = Beban mati akibat lapisan permukaan dan utilitas yang digunakan
𝐿𝐿 = Beban hidup
𝐼𝑀 = Beban dinamis
𝛾𝐷𝐶 = Faktor beban LRFD untuk komponen struktur dan tambahannya
𝛾𝐷𝑊 = Faktor beban LRFD untuk lapisan permukaan dan utilitas yang
digunakan
𝛾𝐿𝐿 = Faktor evaluasi beban hidup
𝜑𝐶 = Faktor kondisi
31

𝜑𝐶 = Faktor sistem
𝜑 = Faktor tahanan LRFD
3.3.2 Faktor Kondisi, φc (condition factor)
faktor kondisi digunakan untuk memperhitungkan peningkatan ketidakpastian
daya layan akibat adanya kerusakan pada komponen struktur dan kemungkinan
peningkatan kerusakan di masa mendatang. Pada tabel 3.7 berikut ini menunjukkan
faktor kondisi yang mengacu pada nilai kondisi struktur jembatan.

Tabel 3.7 Faktor Kondisi, φc

c
(Sumber: SE/M/2016 Pedoman Penentuan Bridge Load Rating)
3.3.3 Faktor Sistem, φs (system factor)
Faktor sistem merupakan salah satu pengali yang mempengaruhi ketahanan
nominal pada suatu elemen struktur jembatan yang ditinjau. Faktor ini menggambarkan
kekompakan sistem yang terjadi di setiap masing-masing komponen elemen jembatan,
semakin kuat elemen jembatan tersebut mendukung beban-beban yang diterima saat
ada satu elemen yang mengalami kegagalan, maka faktor sistem akan semakin tinggi,
begitu pula sebaliknya, ketidakmampuan jembatan untuk mendukung struktur
jembatan pada kondisi tersebut justru akan mengakibatkan rendahnya faktor sistem,
akibatnya jembatan akan memiliki nilai rating factor yang lebih rendah. Berdasarkan
surat edaran menteri pekerjaan umum dan perumahan rakyat nomor: 03/SE//M/2016
32

pasal 4.6.5, Nilai dari faktor sistem sesuai dengan sistem struktur atas jembatan yang
telah dibangun dapat ditentukan seperti pada Tabel 3.8 berikut ini.

Tabel 3.8 Faktor Sistem, φs

(Sumber: SE/M/2016 Pedoman Penentuan Bridge Load Rating)


33

BAB IV
METODE PENELITIAN

4.1 Umum
Metode penelitian adalah suatu cara ilmiah untuk mendapatkan data dengan
tujuan kegunaan tertentu (Darmadi). metode adalah kegiatan ilmiah yang berhubungan
dengan cara kerja dalam memahami suatu objek penelitian dalam upaya menemukan
jawaban secara ilmiah dan keabsahannya dari sesuatu yang diteliti (Rosdy Ruslan).
Sedangkan penelitian yaitu suatu metode studi yang bersifat mendalam dan penuh
dengan kehati-hatian dari segala bentuk fakta yang dapat dipercaya atas suatu masalah
tertentu guna agar dapat memecahkan masalah tersebut (Hill Way). Supaya penelitian
ini mendapatkan hasil yang optimal, maka diperlukan data-data yang lengkap dan tepat.

4.2 Lokasi Jembatan


Jembatan Tulung memiliki Panjang total 46,50 m dan lebar 7 m. Jembatan ini
terletak di Jl. Raya Prambanan, Sentono, Kelurahan Tamanmartani, Kec. Kalasan,
Kabupaten Sleman, Daerah Istimewa Yogyakarta dapat dilihat pada gambar 4.1
berikut.

Gambar 4.1 Lokasi Jembatan Tulung


34

4.3 Data Yang Diperlukan


Metode penelitian sangat penting dilakukan dalam sebuah penelitian. Salah satu
penunjang yang sangat penting pada penelitian adalah data-data untuk menganalisis
struktur jembatan. Data-data tersebut berupa Panjang jembatan, lebar jembatan,
dimensi gelagar, serta tipe dari struktur jembatan Tulung. Data tersebut diperoleh dari
pengukuran langsung di lokasi jembatan dan data pendukung dari dinas Pekerjaan
Umum (PU) kabupaten Sleman.
4.3.1 Data Administrasi
Berikut merupakan data administrasi yang diperoleh dari dinas Pekerjaan Umum
Kabupaten Sleman (2022).
Nama Jembatan : Jembatan Tulung
Ruas Jalan : Jl. Raya Prambanan
Tipe Jembatan : Rangka Baja Jenis Warren Truss
Sungai : Kali Opak
Tahun Pembangunan : 1990
Panjang Bentang : 45 Meter
Jumlah Bentang :1
Lebar Bentang : 9,65 Meter
Tinggi Jembatan : 6,35 Meter
4.3.2 Material Jembatan
Pada jembatan Tulung terdiri atas dua jenis material yaitu beton dan baja. Dalam
penelitian ini reaksi komposit tidak diperhitungkan sehingga hanya mutu material baja
saja yang digunakan. Tetapi dalam memodelkan plat lantai jembatan perlu adanya
mutu beton, maka dalam penelitian ini mutu beton mengacu pada Pedoman Penentuan
Bridge Load Rating untuk Jembatan Eksisting. Pada pembangunan jembatan setelah
tahun 1970 maka kuat tekan beton bertulang plat lantai ditentukan sebesar 22 MPa.
Penentuan nilai mutu material baja tergantung dengan karakteristik struktur baja
berdasarkan tahun pembangunan yang dijelaskan pada Tabel 7 Pedoman Penentuan
35

Bridge Load Rating untuk Jembatan Eksisting, maka digunakan mutu material baja
sebagai berikut:
Mutu Beton (F’c) : 22 MPa
Tegangan Putus (fu) : 360 MPa
Tegangan Leleh (fy) : 250 MPa
4.3.3 Kodefikasi Struktur Rangka Jembatan
Berikut merupakan data dimensi jembatan yang diperoleh dengan pengukuran
langsung di lapangan.
Panjang Jembatan Rangka : 45 Meter
Jumlah Lajur : 2 Lajur
Lebar Jalur Kendaraan : 7 Meter
Lebar Jembatan : 9,65 Meter
Tinggi Jembatan : 6,35 Meter
Lebar Trotoar : 1 Meter
Tinggi Trotoar : 250 mm
Tebal Plat Lantai : 250 mm
4.3.4 Data Profil Jembatan
Data profil jembatan Tulung pada penelitian ini bersumber pada pengukuran
langsung di lapangan. Berdasarkan data yang diperoleh jembatan Tulung
menggunakan beberapa profil dalam komponen rangkanya, Sebagian besar profil yang
digunakan pada jembatan ini adalah profil WF
36

Gambar 4.2 Kodefikasi Rangka Jembatan Tulung Tampak Samping

Gambar 4.3 Kodefikasi Rangka Jembatan Tulung Tampak Atas


37

Gambar 4.4 Kodefikasi Rangka Jembatan Tulung Tampak Bawah


38

1. Rangka Diagonal
Pada elemen rangka diagonal, digunakan profil wide-flange yang menyusun
rangka diagonal dengan dimensi yang bervariasi seperti pada Tabel 4.1 berikut:

Tabel 4.1Dimensi Profil Rangka Diagonal


Rekapitulasi Profil Baja
Elemen Dimensi Profil Kode
WF 350.300.10.29 D1
WF 350.280.10.18 D2
Batang Diagonal
WF 350.280.10.13 D3
WF 350.280.10.11 D4

2. Rangka Batang Tepi


Pada elemen rangka batang tepi, digunakan profil wide-flange yang menyusun
rangka utama jembatan dengan dimensi yang bervariasi seperti pada Tabel 4.2 berikut:

Tabel 4.2 Dimensi Profil Rangka Tepi


Rekapitulasi Profil Baja
Elemen Dimensi Profil Kode
WF 350.350.12.11 BTB1
Batang Tepi Bawah WF 350.350.12.21 BTB2
WF 350.350.12.26 BTB3
WF 350.350.12.11 BTA1
Batang Tepi Atas WF 350.350.12.21 BTA2
WF 350.350.12.26 BTA3
39

3. Bracing Bawah dan Atas


Pada elemen bracing, digunakan profil kombinasi antara wide-flange dan angel
seperti pada Tabel 4.3 berikut:

Tabel 4.3 Dimensi Profil Bracing Bawah dan Atas


Rekapitulasi Profil Baja
Elemen Dimensi Profil Kode
Bracing Bawah L 100.100.9 BB
WF 410.180.11.14 BA1
WF 250.150.11.16 BA2
Bracing Atas
L 150.100.9 BA3
L 100.100.9 BA4

4. Gelagar Melintang
Pada elemen gelagar melintang, digunakan profil wide-flange seperti pada Tabel
4.4 berikut:

Tabel 4.4 Dimensi Profil Gelagar Melintang


Rekapitulasi Profil Baja
Elemen Dimensi Profil Kode
Gelagar Melintang WF 750.270.14.21 GM

4.4 Bagan Alir Penelitian


Berikut merupakan tahapan analisis pada penelitian ini.
1. Dimulai dari pengambilan data baik primer maupun sekunder. Data primer
didapatkan dari pengukuran secara langsung di lokasi jembatan Tulung
menggunakan meteran manual dan jangka sorong. Data primer yang didapat
berupa dimensi profil jembatan dan tinggi rangka jembatan. Sedangkan data
sekunder didapatkan dari dinas Pekerjaan Umum (PU) Kabupaten Sleman. Data
40

sekunder yang didapatkan berupa lebar jembatan, panjang jembatan, dan juga
jumlah bentang pada jembatan.
2. Menggambar ulang spesifikasi dan konfigurasi struktur jembatan Tulung.
3. Menghitung beban-beban yang bekerja pada jembatan sesuai dengan SNI
1725:2016 tentang Pembebanan untuk Jembatan.
4. Melakukan pemodelan struktur atas jembatan menggunakan program
CSI:SAP2000.
5. Melakukan running analysis menggunakan program CSI:SAP2000.
6. Melakukan analisis kapasitas tampang berdasarkan RSNI T-03-2005.
7. Melakukan pengolahan data dan menganalisis hasil respon struktur yang terjadi
pada komponen jembatan menggunakan metode rating factor (Rating Factor
Method) yang berpedoman pada Pedoman Penentuan Bridge Load Rating untuk
Jembatan Eksisting 03/SE/M/2016.
8. Pembahasan mengenai hasil dari nilai rating factor terbesar dan terkecil pada
setiap komponen rangka (truss) dan komponen lentur (floorbeam dan stringer)
jembatan yang di analisis.
9. Menyimpulkan hasil analisis Rating Factor jembatan Tulung berdasarkan
standar pembebanan SNI 1725:2016.

Langkah-langkah penyelesaian tugas akhir ini dapat digambarkan dalam bentuk


flowchart pada Gambar 4.3.
41

Mulai

`Persiapan

- Identifikasi Masalah
- Studi Pustaka

`Survey (pengambilan data)

Data Primer Data Sekunder

Geometrik Geometrik

- Dimensi Profil Jembatan - Lebar Jembatan


- Tinggi Rangka Jembatan - Panjang Jembatan
- Jumlah Bentang Jembatan

Input Data

a. Model
b. Material
c. Pembebanan

A
42

Analisis kapasitas tampang Pemodelan dan Analisis


berdasarkan RSNI T-03-2005 Pembebanan SNI 1725-2016
menggunakan CSI:SAP2000

Data yang diperoleh Data yang diperoleh

a. Kapasitas aksial tarik/tekan a. Gaya Aksial


b. Kapasitas lentur b. Momen Lentur
c. Kapasitas Geser c. Gaya geser

Pengolahan data Hasil Analisis


CSI:SAP2000 dan kapasitas
penampang profil dengan Metode
Rating Factor

Hasil dan Pembahasan

Kesimpulan dan Saran

Selesai

Gambar 4.5 Bagan Aliran Penelitian


43

BAB V
ANALISIS DAN PEMBAHASAN

5.1 Analisis Pembebanan


Pada struktur jembatan, ada beberapa tinjauan beban yang bekerja secara statis
dan dinamis. Berdasarkan tugas akhir ini, dengan menggunakan kondisi kuat batas,
cukup dengan menghitung beban permanen dan beban hidup kendaraan yang terjadi
untuk melakukan analisis gaya-gaya dalam yang bekerja pada jembatan. Pembebanan
jembatan mengacu pada SNI 1725:2016, berikut ini adalah penentuan beban-beban
tersebut:
5.1.1 Beban Permanen
Beban permanen adalah elemen yang ada pada struktur jembatan sejak berdirinya
jembatan.
Untuk berat permanen dapat dilihat dibawah ini:
1. Berat mati sendiri (Ms)
Berat mati sendiri adalah berat dari bagian dan bahan dalam elemen struktural pada
jembatan. Berat yang dimaksud diantaranya berat dari seluruh rangka baja dan pelat
lantai kendaraan. menentukan berat mati sendiri pada jembatan dibantu
menggunakan program CSI: SAP2000. Hasil dari pemodelan tersebut didapatkan
nilai berat mati sendiri struktur sebesar 3306,08 kN.
44

Gambar 5.1 Output Berat Mati Sendiri

2. Beban mati tambahan


Beban mati tambahan merupakan seluruh berat bahan dari elemen tambahan pada
jembatan yang bersifat non struktural, dan besar nilainya dapat berubah selama
umur jembatan. Dalam penelitian ini diperhitungkan beberapa beban mati tambahan
diantaranya sebagai berikut:
a. Lapisan Aspal + Overlay
Lebar Jalur =7m
Tebal Aspal + Overlay = 0,05 m
Berat Jenis Aspal = 22 kN/m3
Beban Akibat Aspal = 7 × 0,05 × 22
= 7,7 kN/m2
Lebar jalur jembatan tersebut adalah 7 m, maka pada pelat lantai dari ujung ke
ujungnya diberi berat beban aspal sebesar 7,7 kN/m.
b. Trotoar
Besar beban trotoar dihitung tiap 5 m Panjang dan didistribusikan menjadi beban
titik di setiap buhul jembatan.
Tebal trotoar = 0,25 m
Panjang tinjauan =5m
Lebar trotoar =1m
Berat jenis beton = 22 kN/m3
45

Beban akibat trotoar = 0,25 × 5 × 1 × 22


= 27,5 kN
Hal ini dapat diketahui bahwa besar nilai beban titik akibat trotoar di tiap buhul
sebesar 27,5 kN.
c. Pipa Railing
Terdapat 2 baris pipa railing pada jembatan kemudian dihitung sepanjang
segmen jembatan dan dibagikan ke setiap titik buhul.
Panjang pipa railing = 45 m
Jumlah titik buhul = 10
Berat jenis pipa railing = 0,087 kN/m
2×45×0,087
Beban akibat pipa railing = 10

= 0,783 kN
Dari perhitungan diatas, pada tiap titik buhul diberi beban akibat pipa railing
sebesar 0,783 kN.
5.1.2 Beban Lalu Lintas
Dalam menentukan beban lalu lintas menggunakan kombinasi beban lajur, gaya
rem, dan beban pejalan kaki yang berdasarkan pada SNI 1725:2016 tentang
pembebanan untuk jembatan, seperti yang diurai dibawah ini:
1. Beban Lajur “D” (TD)
a. Beban Terbagi Merata (BTR)
Karena Panjang bentang jembatan 45 m, L ≥ 30 m, maka beban terbagi merata
(BTR),
15
q = 9,0 × (0,5 + )
𝐿
15
= 9,0 × (0,5 + 45 )

= 7,50 kN/m2
b. Beban garis Terpusat (BGT)
p = 49 kN/m
46

besarnya faktor beban dinamis (FBD) dengan bentang 45 meter dapat diperoleh
dari grafik SNI 1725:2016. Maka,
BGT = 𝐹𝐵𝐷 × 𝑝
= 140% × 49
= 68,6 kN/m
2. Gaya Rem (TB)
Gaya rem harus diambil sebesar 25% dari berat gandar truk desain atau 5% dari
berat truk rencana ditambah beban lajur terbagi merata (BTR).
TB1 = 25% × 225
= 56,25 kN
TB2 = 5% × (TT + (BTR × L × B))
= 5% × (500 + (7,50 × 45 × 7))
= 143,125 kN
Diambil nilai yang terbesar yaitu TB2 = 143,125 kN
Titik tangkap rem (dari profil bawah)
1
y = 2 × Hprofil + tplat + taspal + 1,8
1
= × 0,35+ 0,2 + 0,05+ 1,8
2

= 2,225 m

Gaya rem untuk titik buhul


𝑇𝐵 × 𝑦 1
PB1 (atas) = ×
𝐻 𝑛 𝑎𝑡𝑎𝑠
143,125 × 2,225 1
= ×
6,35 9

= 5,572 kN
𝑇𝐵 ×(𝐻−𝑦 ) 1
PB2 (bawah) = ×
𝐻 𝑛 𝑏𝑎𝑤𝑎ℎ
143,125 ×(6,35−2,225) 1
= ×
6,35 10

= 9,297 kN
47

3. Beban Pejalan Kaki (TP)


Dalam SNI 1725:2016 tentang pembebanan untuk jembatan, semua komponen
trotoar jembatan yang lebarnya lebih dari 60 mm maka harus direncanakan untuk
memikul beban pejalan kaki dengan intensitas sebesar 5 kPa dan dianggap bekerja
secara bersamaan dengan beban kendaraan. Berikut perhitungan beban pejalan kaki.
Lebar trotoar =1m
q = 5 kPa
Panjang segmen =5m
Beban pejalan kaki = 1 × 5 × 5
= 25 kN
Sehingga pada tiap titik buhul diberi beban titik akibat beban pejalan kaki sebesar
25 kN.

5.2 Pemodelan Struktur Jembatan


Berdasarkan data elemen struktur atas jembatan Tulung yang sudah di dapat dari
pengukuran langsung di lapangan, serta asumsi yang mengacu pada penentuan bridge
load rating. Dilakukan pemodelan struktur atas jembatan Tulung menggunakan
program CSI:SAP2000.
5.2.1 Template Model 2D Trusses
Template model 2D trusses pada program SAP2000 digunakan untuk
memudahkan dalam pemodelan struktur rangka utama jembatan. Berikut ini
merupakan input template data pada SAP2000 yang dapat dilihat pada Gambar 5.2
48

Gambar 5.2 Template Model 2D Trusses


5.2.2 Penyesuaian Posisi Elemen Batang Rangka Jembatan
Secara default SAP2000, perletakan batang-batangnya terpasang tegak pada
sumbu kuatnya tetapi masih mengarah ke melintang jembatan, agar pemodelan sama
dengan kondisi eksisting dimana pada tiap batang tepi dan diagonal rangka jembatan
dipasang dengan arah lendutan ke bawah ditumpu oleh sumbu lemahnya. Maka sumbu
lokal seluruh batang struktur utamanya dirotasi sebesar 90° dengan bantuan assign
frame local axes, dapat dilihat pada Gambar 5.3 berikut ini.

Gambar 5.3 Penyesuaian Posisi Batang Rangka Utama


49

5.2.3 Material Properties Baja dan Beton


Material yang digunakan pada pemodelan ini mengacu pada Pedoman Penentuan
Bridge Load Rating untuk jembatan eksisting (03/SE/M/2016). Berikut ini adalah input
material property data baja dan beton dapat dilihat pada Gambar 5.4 dan Gambar 5.5

Gambar 5.4 Material Property Data Baja


50

Gambar 5.5 Material Property Data Beton

5.2.4 Define Frame Section Properties


Seluruh profil penyusun rangka jembatan dimodelkan pada SAP2000 sesuai
dengan data detail seluruh profil yang diukur secara langsung di lapangan
menggunakan jangka sorong. Berikut ini beberapa input profil baja pada jembatan
dapat dilihat pada Gambar 5.6 hingga Gambar 5.12.
51

Gambar 5.6 Input Frame Section Properties

Gambar 5.7 Input Frame Batang Diagonal (D1)


52

Gambar 5.8 Input Frame Batang Tepi Atas (BTA3)

Gambar 5.9 Input Frame Batang Tepi Bawah (BTB3)


53

Gambar 5.10 Input Frame Gelagar Melintang (GM)

Gambar 5.11 Input Frame Bracing Atas (BA4)


54

Gambar 5.12 Input Frame Bracing Bawah (BB)

5.2.5 Replicated and Drawing Frame


Setelah sumbu lokal pada seluruh elemen rangka utama dirotasi sebesar 90°, lalu
sudah mendefinisikan profil, Langkah selanjutnya yaitu menduplikasi rangka kearah
sumbu y sebesar lebar jembatan pada kondisi sebenarnya yaitu 9,65 meter dan
menghubungkan dengan girder melintang serta bracing menggunakan draw
frame/cable hingga seperti Gambar 5.13 berikut ini.
55

Gambar 5.13 Hasil Pemodelan Struktur Rangka Jembatan


5.2.6 Define and Drawing Area Section
Define area section digunakan untuk mendefinisikan pelat beton bertulang yang
menumpu pada girder melintang menggunakan material beton F’c 22 MPa sesuai
Pedoman Penentuan Bridge Load Rating untuk jembatan eksisting dengan ketebalan
hasil pengukuran sebesar 200 mm. setelah terdefinisi kemudian menggambar area pelat
yang berada pada elevasi z = 0 m dengan menggunakan draw rectangular yang tiap panel
pelat dibatasi oleh gelagar melintang. Berikut ini merupakan define area section dan
draw area section dapat dilihat pada Gambar 5.14 dan Gambar 5.15.

Gambar 5.14 Define Area Section


56

Gambar 5.15 Draw Area Section

5.2.7 Joint Offset Overwrites Pelat Lantai


Area pelat lantai yang tergambar secara default berada pada z = 0, dimana jika
dilihat berada pada tengah gelagar melintang. Posisi pelat lantai jembatan sebenarnya
adalah menumpu di atas gelagar melintang, maka pada tiap panel pelat lantai yang
dimodelkan harus di offset sebesar setengah dari tinggi gelagar melintang ditambah
setengah dari tebal pelat lantai. Berikut merupakan Langkah dari joint offset overwrites
pelat lantai dapat dilihat pada Gambar 5.16 dan Gambar 5.17

Gambar 5.16 Joint Offset Overwrites Pelat Lantai


57

Gambar 5.17 Posisi pelat Lantai Setelah Offset

5.2.8 Load Transfer Option pada Bracing


Load transfer option digunakan pada bracing bawah supaya tidak menerima
beban-beban secara langsung yang bekerja pada pelat lantai jembatan. Beban yang
disalurkan langsung ke pelat hanya terjadi pada elemen gelagar melintang saja.

Gambar 5.18 Load Transfer Option


58

5.2.9 Releases Partial Fixity


Releases partial fixity digunakan untuk memodelkan pada setiap ujung rangka
utama jembatan tidak mampu menahan momen. Karena pada kondisi sebenarnya, di
bagian ujung–ujung rangka utama tersebut dihubungkan melalui gusset plate dan baut
sehingga berperilaku sendi-sendi (tidak menghasilkan momen). Dengan memilih
semua rangka utama baik batang tepi atas, batang tepi bawah, dan batang diagonal lalu
assign frame releases/partial fixity karena profil rangka utama dipasang pada sumbu
lemahnya maka yang di release adalah Momen 22/minor. Berikut ini merupakan arah
sumbu Momen dan langkah releases partial fixity dapat dilihat pada Gambar 5.19 dan
Gambar 20.

Momen 3-3

Momen 2-2

Gambar 5.19 Arah Sumbu Momen

Gambar 5.20 Releases Partial Fixity


59

5.2.10 Define Load Cases


Define load cases mengacu pada pedoman penentuan bridge load rating pada
jembatan eksisting dengan evaluasi awal yakni penilaian beban desain berdasarkan
kondisi batas kekuatan I yang hanya memperhitungkan beban gravitasi akibat beban
mati dan beban hidup kendaraan yang digunakan untuk menghitung gaya-gaya dalam
yang terjadi pada setiap elemen struktur rangka. Berikut ini merupakan load
assignment pada struktur jembatan dapat dilihat pada Gambar 5.20

Gambar 5.21 Load Assignment

5.3 Hasil Analisis SAP2000


Pada subbab ini akan dipaparkan hasil dari analisis gaya-gaya dalam yang terjadi
akibat beban desain. Gaya-gaya dalam ini diperoleh dari running analysis SAP2000.
Berikut ini merupakan hasil running SAP2000 yang dapat dilihat pada Gambar 5.21
hingga 5.24 dan tabulasi gaya-gaya dalam dapat dilihat pada Tabel 5.1 hingga 5.4
60

Gambar 5.22 Running Linear Analysis - Axial Forces

Gambar 5.23 Running Linear Analysis - Moment 2-2

Gambar 5.24 Running Linear Analysis - Moment 3-3


61

Tabel 5.1 Rekapitulasi Gaya Tekan Aksial Terfaktor (Kondisi Kuat dan Layan)
Kondisi Kuat Kondisi Layan
No Elemen Pu (kN)
Pu (kN) Pu (kN) Pu (kN)
(1.1MS+1.4MA) 1.8(TD+TP+TB) (MS+MA) (TD+TP+TB)
1 Batang Tepi Atas 1 (BTA1) 348,81 764,18 317,10 424,55

2 Batang Tepi Atas 2 (BTA2) 724,70 1685,59 658,82 936,44

3 Batang Tepi Atas 3 (BTA3) 795,60 1942,49 723,28 1079,16

4 Batang Diagonal 1 (D1) 491,18 1067,45 446,52 593,03

5 Batang Diagonal 2 (D2) 331,58 766,02 301,43 425,57

6 Batang Diagonal 3 (D3) 206,71 537,01 187,92 298,34

7 Batang Diagonal 4 (D4) 109,19 373,12 99,26 207,29

8 Bracing Atas 3 (BA3) 0,70 1,29 0,63 0,72

9 Bracing Bawah (BB) 1,37 3,16 1,25 1,76

Tabel 5.2 Rekapitulasi Gaya Tarik Aksial Terfaktor (Kondisi Kuat dan Layan)
Kondisi Kuat Kondisi Layan
No Elemen Pu (kN)
Pu (kN) Pu (kN) Pu (kN)
(1.1MS+1.4MA) 1.8(TD+TP+TB) (MS+MA) (TD+TP+TB)

1 Batang Tepi Bawah 1 (BTB1) 55,86 122,43 50,78 68,02


2 Batang Tepi Bawah 2 (BTB2) 88,27 213,72 80,24 118,74
3 Batang Tepi Bawah 3 (BTB3) 95,95 237,82 87,22 132,12
4 Batang Diagonal 2 (D2) 470,59 1065,55 427,81 591,97
5 Batang Diagonal 3 (D3) 311,94 766,4 283,58 425,78
6 Batang Diagonal 4 (D4) 187.00 537,43 170.00 298,58
7 Bracing Bawah (BB) 1,93 4,25 1,75 2,36
62

Tabel 5.3 Rekapitulasi Momen Terfaktor (Kondisi Kuat dan Layan)


Kondisi Kuat Kondisi Layan
No Elemen
Mu (kN) Mu (kN) Mu (kN) Mu (kN)
(1,1MS+1,4MA) 1,8(TD+TP+TB) (MS+MA) (TD+TP+TB)

1 Gelagar Melintang (GM) 289,96 640,72 263,60 355,96

Tabel 5.4 Rekapitulasi Geser Terfaktor (Kondisi Kuat dan Layan)


Kondisi Kuat Kondisi Layan
No Elemen
Vu (kN) Vu (kN) Vu (kN) Vu (kN)
(1,1MS+1,4MA) 1,8(TD+TP+TB) (MS+MA) (TD+TP+TB)

1 Gelagar Melintang (GM) 241,83 558,31 219,84 310,17

5.4 Analisis Kapasitas Penampang


Pada sub bab ini akan dijabarkan salah satu hasil dari analisis kapasitas
penampang pada setiap kondisi tekan, Tarik, dan juga lentur tiap profil dan pada akhir
analisis dilakukan tabulasi keseluruhan analisis kapasitas penampang dalam menahan
gaya-gaya dalam yang terjadi. Analisis penampang pada penelitian ini menggunakan
Microsoft excel.
5.4.1 Perhitungan Kapasitas Tekan dan Tarik
Berikut merupakan perhitungan kapasitas tekan dan Tarik pada profil WF
350.350.12.26 yang memiliki kodefikasi pada pemodelan BTA3 dan BTB3.
63

Profil WF 350.350.12.26
Kode: BTA3

Gambar 5.25 Detail Posisi Profil WF 350.350.12.26 (BTA3)

Profil WF 350.350.12.26
Kode: BTB3

Gambar 5.26 Detail Posisi Profil WF 350.350.12.26 (BTB3)


1. Batas kelangsingan profil tekan ditentukan berdasarkan keadaan
a. Kelangsingan Sayap
𝐵
λf = 𝑡
𝑓

350/2
= 26

= 6,731
170
𝜆𝑝 =
√Fy
170
=
√250

= 10,752
64

Karena 𝜆𝑓 < 𝜆𝑝 , maka termasuk profil dengan penampang kompak


b. Kelangsingan Badan
𝐻
λw = 𝑡
𝑤

350−(2×26)
= 12

= 24,833
1680
𝜆𝑝 =
√Fy
1680
=
√250

= 106,253
Karena 𝜆𝑤 < 𝜆𝑝 , maka termasuk profil dengan penampang kompak
2. Kapasitas profil dalam menahan gaya aksial tekan
a. Data penampang profil WF 350.350.12.26
E = 200000 MPa
Fy = 250 MPa
Iy = 185800000 mm4
Ag = 21776 mm2
ry = 92,379 mm

b. Rasio kelangsingan efektif


K ×L
𝜆 =
r𝑦

1 ×5000
= 92,379

= 54,125
c. Kapasitas tekan profil WF 350.350.12.26
Cek
𝜆 < 140
54,125 < 140 (OK)
65

LK 𝐹𝑦
𝜆𝑐 = √
rπ 𝐸

1 ×5000 250
= 92,379π √200000

= 0,609
Cek
𝜆𝑐 < 1,5
0,609 < 1,5 maka menggunakan rumus,
2
Pn = (0,66 𝜆𝑐 ) × 𝐴𝑔 × 𝑓𝑦
2
= (0,660,609 ) × 21776 × 250 × 10−3
= 4665,484 kN
3. Kapasitas Profil dalam menahan aksial Tarik
Kekuatan Tarik desain φ Pn, komponen struktur Tarik harus merupakan nilai
terendah yang diperoleh sesuai dengan keadaan batas leleh Tarik pada
penampang bruto dan keruntuhan pada penampang neto.
a. Data penampang profil WF 350.350.12.26
Fy = 250 MPa
Fu = 360 MPa
Ag = 21776 mm2
Ae = 𝐴𝑛 × 𝑈
An = 0,85 × 𝐴𝑔
= 0,85 × 21776
= 18509,6 mm2
U = 1 – (𝑥 / 𝐿) ≤ 0,90
x = 175 mm
U = 1 – (175 / 5000)
= 0,965 > 0,90
66

Pada perhitungan diatas, batas maksimal dari nilai U adalah 0,9 maka dipakai
angka reduksi sebesar 0,9.
Ae = 18509,6 × 0,90
= 16658,64 mm2
b. Kuat Tarik leleh pada penampang bruto
Pn = 𝐴𝑔 × 𝑓𝑦
= (21776 × 250) × 10−3
= 5444 kN
c. Kuat Tarik leleh pada penampang neto
Pn = 𝐴𝑒 × 𝑓𝑢
= (16677 × 360) × 10−3
= 5997,11 kN
Dari hasil perhitungan kapasitas tarik penampang WF 350.350.12.26 (BTB3),
maka diambil hasil yang terendah yaitu sebesar 5444 kN.
5.4.2 Perhitungan Kapasitas Momen
Berikut merupakan perhitungan kapasitas momen lentur pada profil WF
750.270.14.21 yang memiliki kodefikasi GM pada pemodelan.

Profil WF 750.270.14.21
Kode: GM

Gambar 5.27 Detail Posisi Profil WF 750.270.14.21 (GM)


1. Batas Kelangsingan Profil yang Mengalami Lentur
a. Kelangsingan Sayap
67

𝐵
λf = 𝑡
𝑓

270/2
= 21

= 6,429
170
𝜆𝑝 =
√Fy
170
=
√250

= 10,752
Karena 𝜆𝑓 < 𝜆𝑝 , maka termasuk profil dengan penampang kompak
b. Kelangsingan Badan
𝐻
λw = 𝑡
𝑤

750−(2×21)
=
14

= 50,571
1680
𝜆𝑝 =
√Fy
1680
=
√250

= 106,253
Karena 𝜆𝑤 < 𝜆𝑝 , maka termasuk profil dengan penampang kompak.
2. Kapasitas profil dalam menahan momen lentur
a. Data penampang profil WF 750.270.14.21
Fy = 250 MPa
E = 200000 MPa
A = 21252 mm2
Fr = 70 MPa
Ry = 57,0019
G = 80000 MPa
1
J =∑ × 𝑏𝑖 × 𝑡𝑖 3
3
68

1 1
= (3 × (750 − 2 × 21) × 143 ) + (2 × ( 3 × 270 × 213 ))

= 2314564 mm4
Sx = 5122923 mm3
Zx = 5887854 mm3
fL = Fy - Fr
= 250 – 70
= 180 MPa
Iy = 69052396
𝐻 2 ×𝐵3×𝑡𝑓
Iw = 24
(750−2×21)2 ×2703×21
= 24

= 8633081898000
b. Keadaan tekuk torsi lateral
𝐸
Lp = 1,76 × 𝑅𝑦 × √𝐹
𝑦

200000
= 1,76 × 57,0019 × √ 250

= 2837,573 mm
𝜋 𝐸𝐺𝐽𝐴
X1 = 𝑆×√ 2

3,14 200000×80000×2314564×21252
= 5123000 × √ 2

= 12158,817
𝑆 2 𝐼
X2 = 4 × (𝐺𝐽) × 𝐼𝑤
𝑦

5123000 2 8633081898000
= 4 × (80000×2314564) × 69052396

= 0.00038
𝑋
Lr = 𝑅𝑦 × (𝑓1 ) × √1 + √1 + 𝑋2 × 𝑓𝐿2
𝐿
69

12158,817
= 57,0019 × ( ) × √1 + √1 + 0,00038 × 1802
180

= 8312,756 mm
L = 9650 mm

Cek panjang bentang


L > Lr
9650 > 8312,756
Maka dapat disimpulkan pada bentang komponen tersebut merupakan
bentang panjang, sehingga kuat nominal lentur dihitung dengan persamaan
berikut:
Mn = 𝑀𝑐𝑟 ≤ 𝑀𝑝
Mmax = 640,72 kNm
MA = 209,70 kNm
MB = 176,84 kNm
MC = 209,70 kNm
12,5𝑀𝑚𝑎𝑥
Cb = 2,5𝑀 ≤ 2,3
𝑚𝑎𝑥 +3𝑀𝐴 +4𝑀𝐵 +3𝑀𝐶

12,5×25,35
= (2,5×25,35)+(3×12,13)+(4×0,449)+(3×12,13) ≤ 2,3

= 2,245 ≤ 2,3

𝜋 𝜋𝐸 2
Mcr = 𝐶𝑏 × 𝐿 × √𝐸 × 𝐼𝑦 × 𝐺 × 𝐽 + ( 𝐿 ) × 𝐼𝑦 × 𝐼𝑤

𝜋 𝜋×2×106 2
= 2,245 × 9650 × √2 × 106 × 6,9 × 107 × 8 × 105 × 2,3 × 106 + (
9650
) × 6,9 × 107 × 8,6 × 1012

= 1646598069 Nmm
= 1646,598 kNm
My = 𝐹𝑦 × 𝑆𝑥
= 250 × 5122923 × 10−6
= 1280.731 kNm
Mp = 𝐹𝑦 × 𝑍𝑥
70

= 250 × 5887854 × 10−6


= 1471,964 kNm
Atau
Mp = 1,5 × 𝑀𝑦
= 1,5 × 1280.731
= 1921,125 kNm
Maka Mp pakai diambil yang terkecil sebesar 1471,964 kNm
Mn = 𝑀𝑐𝑟 ≤ 𝑀𝑝
= 1646,598 ≤ 1471,964
Dari hasil perhitungan kapasitas lentur penampang profil WF 750.270.14.21
(GM), Mn pakai diambil sebesar 1471,964 kNm.
5.4.3 Perhitungan Kapasitas Geser
Berikut merupakan perhitungan kapasitas geser pada profil WF 75.270.14.21
yang memiliki kodefikasi GM pada pemodelan. Analisis perhitungan berdasarkan
kekuatan geser badan tanpa aksi medan Tarik, sehingga kekuatan geser nominal dapat
dicari menggunakan persamaan berikut.
5
kn =5+
(𝑎/ℎ)2
5
= 5 + (9650/750)2

= 5,030

ℎ 𝑘𝑛 × 𝐸
≤ 1,10√
𝑡𝑤 𝐹𝑦

750 5,030 × 200000


≤ 1,10√
14 250

53,57 ≤ 69,78
Karena perbandingan maksimum tinggi terhadap tebal panel memenuhi, maka
nilai kuat nominal menggunakan persamaan (3.37) berikut ini.
Vn = 0,6 × 𝐹𝑦 × 𝐴𝑤
71

Dengan,
Fy = 250 N/mm2
E = 200000 N/mm2
Aw = ℎ × 𝑡𝑤
= (750 − 2 × 21) × 14
= 9912 mm2
Maka nilai kuat geser nominal penampang adalah,
Vn = 0,6 × 250 × 9912 × 10−3
= 1486,8 kN

Tabel 5.5 Rekapitulasi Kapasitas Tekan Profil


No Elemen Dimensi Pn (kN)
1 Batang Tepi Atas 1 (BTA1) WF 350.350.12.11 2394,013
2 Batang Tepi Atas 2 (BTA2) WF 350.350.12.21 3913,531
3 Batang Tepi Atas 3 (BTA3) WF 350.350.12.26 4665,484
4 Batang Diagonal 1 (D1) WF 350.300.10.29 3468,979
5 Batang Diagonal 2 (D2) WF 350.280.10.18 2021,361
6 Batang Diagonal 3 (D3) WF 350.280.10.13 1530,118
7 Batang Diagonal 4 (D4) WF 350.280.10.11 1328,861
8 Bracing Atas 3 (BA3) L 150.100.9 73,897
9 Bracing Bawah (BB) L 100.100.9 26,951

Tabel 5.6 Rekapitulasi Kapasitas Tarik Profil


No Elemen Dimensi Pn (kN)
1 Batang Tepi Bawah 1 (BTB1) WF 350.350.12.11 2900
2 Batang Tepi Bawah 2 (BTB2) WF 350.350.12.21 4600
3 Batang Tepi Bawah 3 (BTB3) WF 350.350.12.26 5450
4 Batang Diagonal 1 (D1) WF 350.300.10.29 5075
5 Batang Diagonal 2 (D2) WF 350.280.10.18 3300
6 Batang Diagonal 3 (D3) WF 350.280.10.13 2625
7 Batang Diagonal 4 (D4) WF 350.280.10.11 2360
8 Bracing Bawah (BB) L 100.100.9 430
72

Tabel 5.7 Rekapitulasi Kapasitas Momen Lentur Profil


No Elemen Dimensi Mn (kN)
1 Gelagar Melintang (GM) WF 750.270.14.21 1471,964

Tabel 5.8 Rekapitulasi Kapasitas Geser Profil


No Elemen Dimensi Vn (kN)
1 Gelagar Melintang (GM) WF 750.270.14.21 1486,8

5.5 Perhitungan Rating Factor


Evaluasi terhadap struktur atas jembatan ini terbatas pada elemen rangka baja
saja seperti yang terdapat pada batasan penelitian. Elemen rangka yang dianalisis hanya
rangka utama, gelagar, serta bracing. Untuk menghitung nilai rating factor sesuai
dengan pedoman penentuan bridge load rating untuk jembatan eksisting
(03/SE/M/2016), diperlukan hasil analisis kapasitas penampang sesuai dengan
Perencanaan struktur baja untuk jembatan (RSNI T-03-2005) serta gaya-gaya dalam
yang terjadi pada tiap elemen akibat dari pembebanan jembatan, yang dikalkulasikan
dengan software SAP2000.

5.5.1 Kapasitas Nominal Terfaktor


Kapasitas nominal terfaktor adalah kapasitas dari suatu elemen struktur yang
telah direduksi dengan faktor pengali berdasarkan penilaian kondisi bangunan
jembatan secara global serta fungsi system tiap-tiap elemen jembatan. Pada pedoman
penentuan bridge load rating untuk jembatan eksisting (03/SE/2016) dijelaskan bahwa
kedua faktor tersebut merupakan faktor kondisi (φc) dan faktor sistem (φs). menurut
penilaian visual, kondisi jembatan Tulung termasuk kategori 2 nilai kondisi bangunan
atas, yakni kerusakan yang memerlukan pemantauan atau pemeliharaan di masa yang
akan datang yang memberikan tanda-tanda diperlukan penggantian. Sehingga
penetapan faktor kondisi diambil φc = 0,9. Sedangkan untuk faktor sistem sudah
ditetapkan untuk elemen lentur dan aksial tarik terhadap kuat tarik leleh φs = 0,9 serta
73

untuk elemen aksial tekan φs = 0,85. Berikut ini merupakan kerusakan pada jembatan
dilapangan yang dapat dilihat pada Gambar

Gambar 5.28 Kerusakan pada Jembatan

Dengan adanya faktor-faktor yang mempengaruhi nilai kapasitas penampang,


maka akan diuraikan perhitungan kapasitas nominal terfaktor pada seluruh elemen dan
dilakukan tabulasi dari perhitungan keseluruhan pada Tabel 5.1, 5.2, 5.3.
1. Kapasitas Nominal Terfaktor Elemen Tekan
Berikut ini merupakan contoh perhitungan kapasitas nominal terfaktor elemen
tekan Batang Tepi Atas 3 (BTA3)
φPn = 𝜑𝑐 × 𝜑𝑠 × 𝑃𝑛
= 0,9 × 0,85 × 4665,484
= 3569,095 kN
𝑃𝑛 4665,484
=
𝛺 1,67

= 2793,703 kN
74

2. Kapasitas Nominal Terfaktor Elemen Tarik


Berikut ini merupakan contoh perhitungan kapasitas nominal terfaktor elemen
tarik Batang Tepi Bawah 3 (BTB3)
φPn = 𝜑𝑐 × 𝜑𝑠 × 𝑃𝑛
= 0,9 × 0,85 × 5444
= 4164,660 kN
𝑃𝑛 5444
=
𝛺 1,67

= 3259,880 kN
3. Kapasitas Momen Terfaktor Elemen Lentur
Berikut ini merupakan contoh perhitungan kapasitas nominal terfaktor elemen
lentur Gelagar Melintang (GM)
φMn = 𝜑𝑐 × 𝜑𝑠 × 𝑀𝑛
= 0,9 × 0,85 × 1471,964
= 1126,052 kN
𝑃𝑛 1471,964
=
𝛺 1,67

= 881,415 kN
4. Kapasitas Momen Terfaktor Elemen Geser
Berikut ini merupakan contoh perhitungan kapasitas nominal terfaktor elemen
lentur Gelagar Melintang (GM)
φVn = 𝜑𝑐 × 𝜑𝑠 × 𝑉𝑛
= 0,9 × 0,85 × 1486,8
= 1137,402 kN
𝑃𝑛 1486,8
=
𝛺 1,67

= 890,299 kN
75

Tabel 5.9 Rekapitulasi Kapasitas Nominal Terfaktor Elemen Tekan


𝑃𝑛
No Elemen Dimensi φPn (kN) (kN)
𝛺

1 Batang Tepi Atas 1 (BTA1) WF 350.350.12.11 1831,420 1433,541


2 Batang Tepi Atas 2 (BTA2) WF 350.350.12.21 2993,851 2343,432
3 Batang Tepi Atas 3 (BTA3) WF 350.350.12.26 3569,095 2793,703
4 Batang Diagonal 1 (D1) WF 350.300.10.29 2653,769 2077,233
5 Batang Diagonal 2 (D2) WF 350.280.10.18 1546,341 1210,396
6 Batang Diagonal 3 (D3) WF 350.280.10.13 1170,541 916,239
7 Batang Diagonal 4 (D4) WF 350.280.10.11 1016,578 795,725
8 Bracing Atas 3 (BA3) L 150.100.9 56,531 44,250
9 Bracing Bawah (BB) L 100.100.9 20,618 16,138

Tabel 5.10 Rekapitulasi Kapasitas Nominal Terfaktor Elemen Tarik


𝑃𝑛
No Elemen Dimensi φPn (kN) (kN)
𝛺

1 Batang Tepi Bawah 1 (BTB1) WF 350.350.12.11 2225,385 1741,916


2 Batang Tepi Bawah 2 (BTB2) WF 350.350.12.21 3518,235 2753,892
3 Batang Tepi Bawah 3 (BTB3) WF 350.350.12.26 4164,660 3259,880
4 Batang Diagonal 2 (D2) WF 350.280.10.18 2528,325 1979,042
5 Batang Diagonal 3 (D3) WF 350.280.10.13 2011,950 1574,850
6 Batang Diagonal 4 (D4) WF 350.280.10.11 1805,400 1413,174
7 Bracing Bawah (BB) L 100.100.9 328,759 257,335

Tabel 5.11 Rekapitulasi Kapasitas Nominal Terfaktor Elemen Lentur


𝑀𝑛
No Elemen Dimensi φMn (kN.m) (kN)
𝛺

1 Gelagar Melintang (GM) WF 750.270.14.21 1126,052 881,415

Tabel 5.12 Rekapitulasi Kapasitas Nominal Terfaktor Elemen Geser


𝑉𝑛
No Elemen Dimensi φVn (kN.m) (kN)
𝛺

1 Gelagar Melintang (GM) WF 750.270.14.21 1137,402 890,299


76

5.5.2 Perhitungan Rating Factor Hasil SAP2000 (Kondisi Kuat dan Layan)
1. Rating Factor Elemen Tekan
Berikut ini merupakan contoh perhitungan dari elemen Batang Diagonal 1 atau
dalam pemodelan dengan kode (D1).
Pu (1,1MS+1,4MA) = 491,18 kN
Pu (1,8(TD+TP+TB)) = 1067,45 kN
Pu (MS+MA) = 446,52 kN
Pu (TD+TP+TB) = 593,03 kN
φPn = 2653,769 kN
𝑃𝑛
= 2077,233 kN
𝛺

Sehingga rating factor dapat dihitung dengan persamaan (3.42).


𝜑𝑃𝑛 −𝑃𝑢(1,1𝑀𝑆+1,4𝑀𝐴)
RF =
𝑃𝑢(1,8(𝑇 +𝑇 +𝑇 ))
𝐷 𝑃 𝑇

2653,769−491,18
= 1067,45

= 2,026 (Kondisi Kuat)


𝑃𝑛
−𝑃𝑢(𝑀𝑆 +𝑀𝐴)
𝛺
RF = 𝑃𝑢(𝑇 +𝑇 +𝑇 )
𝐷 𝑃 𝑇

2077,233 −446,52
= 593,03

= 2,75 (Kondisi Layan)


2. Rating Factor Elemen Tarik
Berikut ini merupakan contoh perhitungan dari elemen Batang Tepi Bawah 3
atau dalam pemodelan dengan kode (BTB3).
Pu (1,1MS+1,4MA) = 95,95 kN
Pu (1,8(TD+TP+TB)) = 237,82 kN
Pu (MS+MA) = 87,22 kN
Pu (TD+TP+TB) = 132,12 kN
φPn = 4164,660 kN
𝑃𝑛
= 3259,880 kN
𝛺
77

Sehingga rating factor dapat dihitung dengan persamaan (3.42).


𝜑𝑃𝑛 −𝑃𝑢(1,1𝑀𝑆+1,4𝑀𝐴)
RF =
𝑃𝑢(1,8(𝑇 +𝑇 +𝑇 ))
𝐷 𝑃 𝑇

4164,660−95,95
= 237,82

= 17,11 (Kondisi Kuat)


𝑃𝑛
−𝑃𝑢(𝑀𝑆 +𝑀𝐴)
𝛺
RF = 𝑃𝑢(𝑇 +𝑇 +𝑇 )
𝐷 𝑃 𝑇

3259,880 − 87,22
= 132,12

= 24,01 (Kondisi Layan)


3. Rating Factor Elemen Lentur
Berikut ini merupakan contoh perhitungan dari elemen Gelagar Melintang atau
dalam pemodelan dengan kode (GM).
Mu (1,1MS+1,4MA) = 289,96 kN
Mu (1,8(TD+TP+TB)) = 640,72 kN
Mu (MS+MA) = 263,6 kN
Mu (TD+TP+TB) = 355,96 kN
φMn = 1126,052 kN
𝑀𝑛
= 881,415 kN
𝛺

Sehingga rating factor dapat dihitung dengan persamaan (3.42).


𝜑𝑀𝑛−𝑀𝑢(1,1𝑀𝑆 +1,4𝑀𝐴)
RF = 𝑀𝑢(1,8(𝑇 +𝑇 +𝑇 ))
𝐷 𝑃 𝑇

1126,052−289,96
= 640,72

= 1,30
𝑃𝑛
−𝑃𝑢(𝑀𝑆 +𝑀𝐴)
𝛺
RF = 𝑃𝑢(𝑇 +𝑇 +𝑇 )
𝐷 𝑃 𝑇

881,415 − 263,6
= 355,96

= 1,74 (Kondisi Layan)


78

4. Rating Factor Elemen Geser


Berikut ini merupakan contoh perhitungan dari elemen Gelagar Melintang atau
dalam pemodelan dengan kode (GM).
Vu (1,1MS+1,4MA) = 241,83 kN
Vu (1,8(TD+TP+TB)) = 558,31kN
Vu (MS+MA) = 219,84 kN
Vu (TD+TP+TB) = 310,17 kN
φVn = 1137,402 kN
𝑉𝑛
𝛺
= 890,299 kN

Sehingga rating factor dapat dihitung dengan persamaan (3.42).


𝜑𝑉𝑛 −𝑉𝑢(1,1𝑀𝑆 +1,4𝑀𝐴)
RF = 𝑉𝑢(1,8(𝑇 +𝑇 +𝑇 ))
𝐷 𝑃 𝑇

1137,401−241,83
= 558,31

= 1,60
𝑃𝑛
−𝑃𝑢(𝑀𝑆 +𝑀𝐴)
𝛺
RF = 𝑃𝑢(𝑇 +𝑇 +𝑇 )
𝐷 𝑃 𝑇

890,299−219,84
=
310,17

= 2,16 (Kondisi Layan)

Tabel 5.13 Rekapitulasi Rating Factor Aksial Tekan (Kondisi Kuat)


Output SAP2000
CEK
No Elemen φPn (kN) Pu (DL) Pu (LL) RF
RF > 1
(kN) (kN)

1 Batang Tepi Atas 1 (BTA1) 1831,420 348,81 764,18 1,94 OK

2 Batang Tepi Atas 2 (BTA2) 2993,851 724,70 1685,59 1,35 OK

3 Batang Tepi Atas 3 (BTA3) 3569,095 795,60 1942,49 1,43 OK

4 Batang Diagonal 1 (D1) 2653,769 491,18 1067,45 2,03 OK


79

Output SAP2000
CEK
No Elemen φPn (kN) Pu (DL) Pu (LL) RF
RF > 1
(kN) (kN)

5 Batang Diagonal 2 (D2) 1546,341 331,58 766,02 1,59 OK

6 Batang Diagonal 3 (D3) 1170,541 206,71 537,01 1,79 OK

7 Batang Diagonal 4 (D4) 1016,578 109,19 373,12 2,43 OK

8 Bracing Atas 3 (BA3) 56,531 0,70 1,29 43,28 OK

9 Bracing Bawah (BB) 20,618 1,37 3,16 6,09 OK

Tabel 5.14 Rekapitulasi Rating Factor Aksial Tarik (Kondisi Kuat)


Output SAP2000
CEK
No Elemen φPn (kN) Pu (DL) Pu (LL) RF
RF > 1
(kN) (kN)
Batang Tepi Bawah 1 2225,385 55,86 122,43 17,72 OK
1
(BTB1)
Batang Tepi Bawah 2 3518,235 88,27 213,72 16,05 OK
2
(BTB2)
Batang Tepi Bawah 3 4164,660 95,95 237,82 17,11 OK
3
(BTB3)
4 Batang Diagonal 2 (D2) 2528,325 470,59 1065,55 1,93 OK

5 Batang Diagonal 3 (D3) 2011,950 311,94 766,40 2,22 OK

6 Batang Diagonal 4 (D4) 1805,400 187,00 537,43 3,01 OK

7 Bracing Bawah (BB) 328,759 1,93 4,25 76,90 OK

Tabel 5.15 Rekapitulasi Rating Factor Momen Lentur (Kondisi Kuat)


Output SAP2000
φMn Mu Mu CEK
No Elemen RF
(kN,m) (DL) (LL) RF > 1
(kN) (kN)
1 Gelagar Melintang (GM) 1126,052 289,96 640,72 1,30 OK
80

Tabel 5.16 Rekapitulasi Rating Factor Geser (Kondisi Kuat)


Output
SAP2000
φVn CEK
No Elemen Vu Vu RF
(kN,m) RF > 1
(DL) (LL)
(kN) (kN)
1 Gelagar Melintang (GM) 1137,402 241,83 558,31 1,60 OK

Tabel 5.17 Rekapitulasi Rating Factor Aksial Tekan (Kondisi Layan)


Output SAP2000
Pn/Ω CEK
No Elemen Pu (DL) Pu (LL) RF
(kN) RF > 1
(kN) (kN)

1 Batang Tepi Atas 1 (BTA1) 1433,54 317,10 424,55 2,63 OK


2 Batang Tepi Atas 2 (BTA2) 2343,43 658,82 936,44 1,80 OK
3 Batang Tepi Atas 3 (BTA3) 2793,70 723,28 1079,16 1,92 OK
4 Batang Diagonal 1 (D1) 2077,23 446,52 593,03 2,75 OK
5 Batang Diagonal 2 (D2) 1210,40 301,43 425,57 2,14 OK
6 Batang Diagonal 3 (D3) 916,24 187,92 298,34 2,44 OK
7 Batang Diagonal 4 (D4) 795,72 99,26 207,29 3,36 OK
8 Bracing Atas 3 (BA3) 44,25 0,63 0,72 60,58 OK
9 Bracing Bawah (BB) 16,14 1,25 1,76 8,46 OK

Tabel 5.18 Rekapitulasi Rating Factor Aksial Tarik (Kondisi Layan)


Output SAP2000
Pn/Ω CEK
No Elemen Pu (DL) Pu (LL) RF
(kN) RF > 1
(kN) (kN)
Batang Tepi Bawah 1 1741,92 50,78 68,02 24,86
1 OK
(BTB1)
Batang Tepi Bawah 2 2753,89 80,24 118,74 22,52
2 OK
(BTB2)
81

Output SAP2000
Pn/Ω CEK
No Elemen Pu (DL) Pu (LL) RF
(kN) RF > 1
(kN) (kN)
Batang Tepi Bawah 3 3259,88 87,22 132,12 24,01
3 OK
(BTB3)
4 Batang Diagonal 2 (D2) 1979,04 427,81 591,97 2,62 OK
5 Batang Diagonal 3 (D3) 1574,85 283,58 425,78 3,03 OK
6 Batang Diagonal 4 (D4) 1413,17 170,00 298,58 4,16 OK
7 Bracing Bawah (BB) 257,34 1,75 2,36 108,30 OK

Tabel 5.19 Rekapitulasi Rating Factor Momen Lentur (Kondisi Layan)


Output SAP2000
Mn/Ω CEK
No Elemen Mu (DL) Mu (LL) RF
RF > 1
(kN)
(kN) (kN)
1 Gelagar Melintang (GM) 881.415 263.60 355.96 1.74 OK

Tabel 5.20 Rekapitulasi Rating Factor Geser (Kondisi Layan)


Output SAP2000
Vn/Ω CEK
No Elemen Vu (DL) Vu (LL) RF
(kN) RF > 1
(kN) (kN)
1 Gelagar Melintang (GM) 890.299 219.84 310.17 2.16 OK

5.6 Pembahasan
Pada subbab ini akan dibahas beberapa permasalahan yaitu metode analisis
rating factor, pengukuran dimensi jembatan, mutu material baja, pembebanan pada
jembatan, analisis SAP2000, dan kelayakan struktur atas jembatan.
5.6.1 Metode Analisis Rating Factor
Standar yang digunakan untuk melakukan evaluasi jembatan mengacu pada
Pedoman Penentuan Bridge Load Rating untuk Jembatan Eksisting dari Menteri
82

Pekerjaan Umum (03/SE/M/2016). Menurut Pedoman tersebut dijelaskan Jika faktor


penilaian (RF) lebih besar atau sama dengan 1, maka jembatan tersebut tidak
membutuhkan tindakan penanganan (tidak perlu pembatasan beban atau perbaikan).
Sebaliknya, jika RF lebih kecil dari satu maka perlu dilakukan penanganan, baik itu
pembatasan beban, perbaikan, perkuatan, atau rehabilitasi pada struktur jembatan. Atau
dapat dilakukan evaluasi dengan tingkatan yang lebih tinggi, dengan pemeriksaan
khusus yang menggunakan uji tidak merusak dan analisis yang lebih detail. Pada
penelitian ini, seluruh komponen mampu mengakomodir gaya yang terjadi akibat
beban yang direncanakan, maka tidak perlu dilakukan evaluasi dengan tingkatan yang
lebih tinggi.
5.6.2 Pengukuran Dimensi Jembatan
Metode pengumpulan data pada penelitian ini utamanya menggunakan data
primer. Data primer pada penelitian ini didapatkan melalui pengukuran langsung di
lapangan, sebab tahun pembangunan jembatan yang sudah cukup lama yakni 1990
sehingga arsip Detail Engineering Design pada dinas terkait sudah tidak ada.
Pengukuran data lapangan yang telah dilakukan pada penelitian ini dapat dilihat pada
subbab sebelumnya yakni 4.3.3 dan 4.3.4. pengukuran data lapangan ini berupa
pengukuran Panjang bentang jembatan, lebar jembatan, tinggi jembatan, serta detail
ukuran profil rangka baja penyusun struktur jembatan.
5.6.3 Mutu Material Baja
Mutu baja merupakan nilai yang sangat penting pada penelitian ini, sebab
kapasitas penampang ditentukan berdasarkan kualitas baja yang digunakan pada profil
penampang. Pada penelitian ini dilakukan asumsi dari mutu baja tersebut. Hal ini
dilakukan karena tidak memungkinkan untuk menguji bahan tersebut di laboratorium,
dikarenakan jembatan masih digunakan sebagai prasarana transportasi dan
keterbatasan waktu sehingga data mutu material tersebut belum diminta ke instansi
pemerintahan terkait.
Penentuan nilai mutu material baja tergantung dengan karakteristik struktur baja
berdasarkan tahun pembangunan yang dijelaskan pada Tabel 7 Pedoman Penentuan
83

Bridge Load Rating untuk Jembatan Eksisting, maka digunakan mutu material baja
sebesar 250 mPa untuk tegangan leleh dan 360 mPa untuk tegangan putus. Pada
penelitian ini bisa dinilai cukup ekstrim karena nilai tersebut adalah kondisi kritis yang
disyaratkan sebelum kegagalan. Sehingga apabila metode rating factor yang dilakukan
menghasilkan nilai yang tidak memadai pada sebagian besar elemen, maka dapat
ditarik kesimpulan bahwa jembatan benar-benar dalam kondisi kritis, dan perlu tingkat
evaluasi dengan tingkatan yang lebih tinggi atau pembatasan beban, perbaikan,
perkuatan, rehabilitasi pada struktur jembatan,
5.6.4 Pembebanan pada Jembatan
Ada beberapa beban yang bekerja pada jembatan Tulung, seperti beban
permanen dan juga beban lalu lintas. Pada pemodelan SAP2000, posisi beban tersebut
di input tergantung dengan kondisi dilapangan. contohnya beban mati tambahan yang
terdiri dari aspal, trotoar, dan pipa railing. Letak aspal yang berada di atas pelat
sehingga saat memodelkan SAP2000 di input pada pelat jembatan. Sedangkan untuk
beban trotoar dan railing yang pada kondisi eksisting berada pada pinggir jembatan,
maka saat memodelkan SAP2000 beban tersebut didistribusikan menjadi beban titik di
tiap buhul. Untuk beban lalu lintas beban lajur D terbagi merata (BTR), di input dalam
pelat lantai sedangkan untuk beban garis terpusat (BGT) diletakkan pada titik tengah
dari panjang jembatan. Pada pemodelan SAP2000, nilai beban garis terpusat di input
pada 2 gelagar melintang di sekitar titik pusat jembatan, sehingga hasil perhitungan
BGT yang dijelaskan pada subbab 5.1.2 b dibagi menjadi 2. Pada beban rem di input
pada tiap titik buhul berdasarkan letaknya, serta arah bebannya antara titik buhul bawah
dan atas harus berlawanan. Untuk beban pejalan kaki yang terletak di pinggir jembatan,
maka beban di distribusikan menjadi beban titik di tiap buhul.
5.6.5 Analisis SAP2000
Hasil analisis tersebut menjabarkan gaya yang terjadi akibat pembebanan yang
dilakukan terhadap struktur atas jembatan. Pada Gambar 5.21, Gambar 5.22, dan
Gambar 5.23 diperlihatkan sebagian freebody diagram hasil dari analisis program
SAP2000, pada elemen aksial (truss) dan elemen lentur (stringer dan floorbeam).
84

Gambar 5.21 menampilkan gaya aksial yang terjadi pada sistem rangka terhadap beban
mati (DL) dan beban hidup (LL), warna merah menunjukkan gaya tekan aksial
sedangkan warna biru untuk gaya tarik aksial. Selanjutnya, gaya momen lentur
terhadap gelagar melintang (stringers) terhadap beban mati (DL) dan beban hidup (LL)
dapat diperhatikan pada Gambar 5.22. Dan pada Gambar 5.23, dapat diperhatikan
momen lentur yang terjadi akibat gaya beban lajur D yang terdistribusi merata pada
gelagar melintang (floorbeam).
Pada gaya aksial, batang tepi atas menerima gaya yang lebih besar dibandingkan
dengan komponen profil yang lain, karena pada prinsipnya jembatan yang baik
direncanakan akan runtuh akibat gaya tekan dan pada komponen batang tepi atas
terdistribusi gaya tekan yang paling besar.
5.6.6 Kelayakan Struktur Atas Jembatan
Hasil perhitungan kondisi kekuatan batas nilai rating factor pada subbab 5.5.2
menunjukkan seluruh elemen jembatan mampu dalam menahan pembebanan pada
metode load factored method. Elemen dengan kondisi paling kritis terdapat pada
elemen gelagar melintang (GM) dengan nilai rating factor (RF) sebesar 1,30. Pada
elemen tersebut merupakan elemen yang mengalami momen lentur akibat beban mati
sebesar 289,96 kN dan momen lentur akibat beban hidup sebesar 640,72 kN, serta
memiliki kapasitas nominal terfaktor elemen lentur sebesar 1126,052 kN. Untuk
penilaian elemen yang paling aman rating factor pada kondisi kekuatan batas terdapat
pada elemen bracing bawah (BB) sebesar 76,90. Pada elemen tersebut mengalami gaya
tarik akibat beban mati sebesar 1,93 kN dan gaya tarik akibat beban hidup sebesar 4,25
kN serta memiliki kapasitas nominal terfaktor elemen tarik sebesar 328,759 kN. Hal
ini berarti masing-masing elemen tersebut diperkirakan masih aman dalam
mengakomodir momen lentur dan gaya tarik aksial yang bekerja, sehingga tidak perlu
dilakukan perawatan lebih lanjut pada elemen tersebut dan membatasi beban kendaraan
yang melintas.
Untuk perhitungan kondisi batas layan nilai rating factor pada subbab 5.5.2
menunjukkan bahwa elemen dengan kondisi paling kritis terdapat pada elemen gelagar
85

melintang (GM) dengan nilai rating factor (RF) sebesar 1,74. Pada elemen tersebut
merupakan elemen yang mengalami momen lentur akibat beban mati sebesar 263,6 kN
dan momen lentur akibat beban hidup sebesar 355,96 kN, serta memiliki kapasitas
nominal elemen lentur sebesar 881,415 kN. Untuk penilaian elemen yang paling aman
rating factor pada kondisi batas layan terdapat pada elemen bracing bawah (BB)
sebesar 108,30. Pada elemen tersebut mengalami gaya tarik akibat beban mati sebesar
1,75 kN dan gaya tarik akibat beban hidup sebesar 2,36 kN serta memiliki kapasitas
nominal terfaktor elemen tarik sebesar 257,34 kN. Kemungkinan hal ini terjadi karena
tidak mempertimbangkan beban lainnya seperti beban angin dan gempa. Sehingga pada
penelitian ini, elemen bracing bawah merupakan elemen dengan profil yang terlalu
besar (overdesigned). Hal ini berarti masing-masing elemen tersebut diperkirakan
masih aman dalam mengakomodir momen lentur dan gaya tarik aksial yang bekerja,
sehingga tidak perlu dilakukan perawatan lebih lanjut pada elemen tersebut dan
membatasi beban kendaraan yang melintas.

Profil WF 750.270.14.21
Kode: GM

Gambar 5.29 Detail Posisi Profil WF 750.270.14.21. (GM)

Profil L 100.100.9
Kode: BB

Gambar 5.30 Detail Posisi Profil L 100.100.9. (BB)


86

BAB VI
PENUTUP

6.1 Kesimpulan
1. Nilai rating factor paling kritis di tiap kelompok elemen adalah sebagai berikut.
a. Kondisi kekuatan batas
Rangka utama : 1,35
Gelagar (floorbeam) : 1,30
Bracing : 6,09
b. Kondisi batas layan
Rangka utama : 1,80
Gelagar (floorbeam) : 1,74
Bracing : 8,46
2. Berdasarkan analisis load factored method kelayakan struktur atas jembatan
Tulung dinilai masih aman karena nilai rating factor paling kritis terjadi pada
elemen gelagar (floorbeam) sebesar 1,30 yang berarti kapasitas sisa elemen profil
tersebut masih mampu menerima beban rencana yang bekerja.
6.2 Saran
Adapun saran dari penulis yang diperlukan untuk penelitian yang lebih baik adalah
sebagai berikut.
1. Dalam melakukan analisis sebaiknya material baja yang digunakan pada
jembatan sudah teridentifikasi spesifikasinya baik secara pengujian langsung
ataupun data sekunder dari pihak terkait.
2. Dalam pengukuran detail profil elemen rangka lebih baik menggunakan jangka
sorong dengan ukuran 12-inch keatas, agar jangka sorong dapat menjangkau area
secara maksimal.
87

DAFTAR PUSTAKA

Asiyanto. 2008. Metode Konstruksi Jembatan Rangka Baja. UIP, Jakarta.


Badan Standardisasi Nasional. 2005. Perencanaan Struktur Baja untuk Jembatan,
RSNI-T-03-2005. BSN: Jakarta.
Badan Standardisasi Nasional. 2016. Pembebanan Untuk Jembatan, SNI 1725:2016,
BSN: Jakarta.
Darmawan, M.F. 2018. Evaluasi Kelayakan Struktur Atas Jembatan Tipe Concrete
Slab dengan Metode Load Rating Factor Mengacu The AASHTO's Manual for
Bridge Evaluation 2013 (Studi Kasus: Jembatan Kali Pepe Segmen 3, RuasJalan
Bebas Hambatan Solo Kertosono, Jalur Arah Sragen). Thesis. Universitas
Gadjah Mada, Yogyakarta.
Iqbaliyah, N. 2021. Analisis nilai kapasitas beton prategang Tipe-I jembatan cimanuk
maktal. Jurnal Konstruksi, 19(1), 11-21.
Kementerian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Republik Indonesia. 2016.
Penentuan Bridge Load Rating untuk Jembatan Eksisting, No.03/SE/M/2016.
Jakarta.
Muluk, A. A. T. 2021. Analisis rating factor jembatan Sardjito I dengan menggunakan
pembebanan SNI 1725:2016. Tugas Akhir. Universitas Islam Indonesia.
Yogyakarta.
Saputra, A. A. 2020. Analisis nilai kapasitas struktur atas jembatan dengan
menggunakan metode rating factor. Tugas Akhir. Universitas Gadjah Mada.
Yogyakarta.
Sumantri, D. A. 2021. Evaluasi nilai sisa kapasitas jembatan voided slab Way Bako I.
Thesis. Universitas Lampung, Lampung
88

LAMPIRAN A
89

Lampiran A.1 Persiapan Pengukuran Rangka Jembatan

Lampiran A.2 Pengukuran Tebal Sayap Profil Batang Tepi Bawah


90

Lampiran A.3 Pencatatan Hasil Dimensi Profil


91

LAMPIRAN B
92

Lampiran B.1 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.300.10.29 (KODE: D1)
93

Lampiran B.2 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.280.10.18 (KODE: D2)
94

Lampiran B.3 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.280.10.13 (KODE: D3)
95

Lampiran B.4 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.280.10.11 (KODE: D4)
96

Lampiran B.5 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.350.12.11 (KODE:


BTA1 dan BTB1)
97

Lampiran B.6 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.350.12.21 (KODE:


BTA2 dan BTB2)
98

Lampiran B.7 Kapasitas Tekan dan Tarik Profil WF 350.350.12.26 (KODE:


BTA3 dan BTB3)
99

Lampiran B.8 Kapasitas Tekan Profil L 150.100.9 (KODE: BA3)


100

Lampiran B.9 Kapasitas Tekan Profil L 100.100.9 (KODE: BB)


101

Lampiran B.10 Kapasitas Momen Lentur dan Geser Profil WF 750.270.14.21


(KODE: GM)

Anda mungkin juga menyukai