Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

Skema
Akreditasi
Laboratorium
Thailand

PublikasiReferensiG-20

Pedoman Kalibrasi dan Pemeriksaan Enklosur

Terkendali Suhu

G-20-1/02-08 (B) 1/20

 Isi
Halaman Bagian

Tujuan………………………………………………………............................ .....3

0 Cakupan…3......................................................................................................................

1 Definisi3............................................................................................................................

2 Pendahuluan…4................................................................................................................

3 ReferensiPersyaratan Peralatan.4......................................................................................

4 KalibrasiProsedur…5........................................................................................................

4.1 PendahuluanPeriksa…5..............................................................................................

4.2 Sensor temperaturInstalasi…5....................................................................................

4.3 Kalibrasi7....................................................................................................................

4.4 PenyelidikanKinerja Enklosur…8..............................................................................

5 Pelaporan dariHasil…9.....................................................................................................

6 KetakpastianKontribusi10...................................................................................................

7 Referensi…13.....................................................................................................................
14
8 Lampiran A: Contoh Kalibrasi Enklosur Terkendali Suhu danPelaporan......................
17
9 Lampiran B: Contoh Laporan Kalibrasi untuk Enklosur Terkendali SuhuKalibrasi......

G-20-1/02-08 (B) 2/20

Tujuan
Dokumen ini telah diterbitkan oleh TLAS untuk meningkatkan harmonisasi dalam
kalibrasi dan survei kinerja dari selungkup yang dikontrol suhu. Ini menjelaskan prosedur
untuk mengukur karakteristik seperti: keseragaman suhu, stabilitas dan akurasi indikasi
dalam volume kerja. Prosedur berlaku untuk kondisi tanpa beban dalam mode operasi
tunak.

0 Cakupan
0.1 Pedoman ini menetapkan prosedur untuk kalibrasi perangkat penunjuk suhu dari
selungkup yang dikontrol suhu dengan membandingkan indikasi dengan suhu yang
diukur oleh standar di lokasi tertentu di dalam ruang kerja ruangan.
0.2 Panduan ini hanya berlaku untuk penentuan karakteristik tersebut pada kondisi tanpa
beban dan pada operasi kondisi tunak. Ini tidak berlaku untuk parameter enklosur
lain seperti kelembapan, aliran udara, dan lainnya yang mungkin dikontrol.
0.3 Prosedur ini untuk mengukur keseragaman suhu, stabilitas, variasi keseluruhan dan
menunjukkan akurasi pada kisaran suhu -90 C hingga 500 C dan berlaku untuk
semua ruang yang dikontrol suhu yang diisi udara atau gas pada tekanan atmosfer,
dilengkapi dengan sistem pengontrol suhu otomatis dan perangkat penunjuk, terlepas
dari ukuran ruang, metode konstruksi, jenis atau tujuan.
0.4 Sesuai dengan cara penggunaan, survei kalibrasi dan kinerja penutup yang dikontrol
suhu dapat dilakukan pada posisi, lokasi, dan titik pengaturan suhu tertentu di dalam
bilik. Merupakan tanggung jawab pengguna untuk memastikan bahwa kinerja
chamber yang ditentukan dapat dicapai dengan cara yang benar.
1 Definisi
1.1 Keseragaman Suhu- perbedaan maksimum suhu yang diukur pada setiap sensor dan
suhu yang diukur pada lokasi referensi yang diamati pada waktu yang sama atau
sedekat mungkin dengan waktu pengamatan untuk menentukan pola suhu atau
homogenitas di dalam bejana dalam kondisi tunak. Sensor referensi sebaiknya
ditempatkan di pusat geometris ruangan.
1.2 Stabilitas Suhu- setengah dari perbedaan maksimum terbesar dari suhu terukur pada
salah satu sensor, setidaknya setengah jam setelah mencapai kondisi stabil atau
setelah satu siklus kontrol lengkap tercapai, mana saja yang lebih dulu. Pemeriksaan
khusus stabilitas suhu pada posisi atau lokasi tertentu dari ruang kerja di dalam
ruangan sesuai dengan cara penggunaan harus ditentukan.
Catatan: Sebuah catatan kontinyu dari suhu yang diukur lebih disukai dan jika tidak
memungkinkan, data yang direkam tersebut harus dapat menentukan pola
suhu atau stabilitas di dalam bejana dalam kondisi tunak.
1.3 Variasi Keseluruhan– perbedaan suhu terukur maksimum dan minimum selama
waktu pengamatan.
1.4 Menunjukkan Suhu- pembacaan rata-rata alat penunjuk yang membentuk bagian
integral dari selungkup. Jika enklosur hanya dilengkapi dengan perangkat
pengaturan, suhu pengaturan dapat dianggap sebagai suhu indikasi.
1.5 Suhu yang Diukur- rata-rata pembacaan standar di setiap posisi atau lokasi.
1.6 Pemeriksaan Khusus– kalibrasi dilakukan pada setiap posisi atau lokasi pengukuran
tertentu di dalam ruang kerja yang menyimpang dari prosedur umum.

G-20-1/02-08 (B) 3/20

 1.7 Ruang Kerja- wilayah tiga dimensi di dalam ruang di sekitar tempat sensor standar
berada.. Kalibrasi hanya berlaku untuk ruang kerja yang dicakup oleh sensor standar
yang ditempatkan yang memenuhi persyaratan pedoman.
1.8 Stabil- Situasi stabil, ketika suhu di lokasi referensi diatur dan dicapai setelah:-
- 5 siklus lengkap tetapi tidak kurang dari satu jam waktu operasi atau
- 1 jam waktu operasi.
2 pengantar
2.1 Pedoman ini menetapkan prosedur untuk pemeriksaan kalibrasi dan suhu penutup
tekanan atmosfer, untuk digunakan di laboratorium di seluruh industri, pada kondisi
tanpa muatan, dalam operasi kondisi stabil, dan terlepas dari ukurannya. Tidak ada
pertimbangan yang diambil dari karakteristik lain, yaitu konstanta waktu, laju
ventilasi dan parameter lain yaitu kelembaban.
2.2 Pedoman teknis ini dibuat untuk membantu laboratorium yang ingin melakukan
pemeriksaan suhu sebagai metode pilihan untuk menentukan kinerja selungkup yang
diperlukan oleh SVLK. Untuk informasi lebih lanjut, dokumen dan standar lain yang
relevan dapat ditemukan di referensi.
2.3 Selungkup yang dikontrol suhu harus dikalibrasi sebagai suatu sistem dengan alat
penginderaan dan penunjuknya terpasang dan beroperasi seperti dalam penggunaan
sebenarnya. Verifikasi sistem tidak valid jika perangkat dilepas dan diperiksa secara
terpisah dari enklosur.
2.4 Kalibrasi ekstrapolasi dari selungkup yang dikontrol suhu tidak dapat diterima.
3 Persyaratan Peralatan Referensi
3.1 Pedoman tersebut merekomendasikan bahwa peralatan standar yang digunakan harus
memiliki kemampuan untuk menunjukkan variasi suhu ruang kerja. Standar biasanya
terdiri dari dua bagian; sensor suhu seperti resistance temperature detector (RTD)
atau termokopel atau lainnya dan alat penunjuk seperti termometer, data logger,
perekam dll.
Catatan: Perlengkapan standar sebaiknya disyaratkan sedemikian rupa sehingga
ketidakpastian pengukuran total tidak boleh lebih besar dari sepertiga dari
akurasi yang diperlukan dari alat penunjuk atau keseragaman atau stabilitas
atau variasi keseluruhan atau batas selungkup yang ditentukan lainnya.
3.2 Seperangkat sensor suhu harus digunakan yang memiliki sifat yang cocok untuk
memeriksa suhu ruang dan yang mencakup rentang kalibrasi yang diperlukan.
Mungkin RTD atau termokopel. Semua sensor harus fleksibel untuk kemudahan
pemasangan. Isolasi kawat dan sarana pendukung sensor seperti bahan, ukuran dan
lokasi harus memiliki efek minimal terhadap respons sensor. Mereka harus memiliki
panjang yang cukup dan karakteristik yang tepat untuk menghindari kehilangan
konduksi batang dan penundaan pengukuran karena waktu respons termal.
3.3 Waktu respons dari alat ukur harus konsisten dengan karakteristik ruang yang perlu
diukur. Jika satu indikator atau perekam standar mampu dilengkapi dengan beberapa
sensor, masing-masing harus dihubungkan ke saluran yang dikalibrasi untuk
memantulkan atau merekam suhu yang benar. Untuk menghindari efek jeda waktu,
semua indikator harus seidentik mungkin dan ini juga berlaku untuk sensor suhu.
3.4 Jumlah sensor standar yang dibutuhkan terkait dengan volume ruang kerja yang akan
dikalibrasi. Tidak kurang dari sembilan sensor diperlukan untuk kalibrasi

G-20-1/02-08 (B) 4/20

 kapasitas ruang 1 m3 atau kurang. Untuk ruang yang lebih besar, jarak antara sensor
apa pun dan yang berdekatan tidak boleh melebihi 100 cm. Setidaknya diperlukan 2
sensor untuk pemeriksaan khusus; satu adalah sensor referensi yang terletak di posisi
referensi dan yang lainnya adalah sensor pemeriksa, yang harus ditempatkan dalam
jarak 5 cm dari sensor referensi.
Catatan: lihat Gambar 1, 2, 3 dan 4 (contoh lokasi dan diagram pemasangan sensor)
3.5 Jumlah minimum sensor pengukur untuk kalibrasi ruang kerja volume chamber 1 m3
atau lebih kecil adalah sembilan sensor di sembilan lokasi seperti yang ditunjukkan
pada Gambar 1. Semua sensor di setiap sudut atau dinding harus diposisikan antara 5
cm dan 10 cm dari dinding. Sensor referensi lebih disukai ditempatkan dalam 2,5
cm dari pusat geometrik ruangan.

4 Prosedur Kalibrasi
4.1 Pemeriksaan Pendahuluan
a) Sebelum memulai pekerjaan kalibrasi, pemeriksaan visual terhadap enklosur,
penyegelan dan peralatan terkait harus dilakukan untuk memenuhi kondisi
operasional penuh. Setiap kekurangan yang ditemukan harus dicatat dan
dievaluasi untuk memastikan bahwa kekurangan tersebut tidak mempengaruhi
kinerja enklosur.
b) Semua karakteristik enklosur seperti derajat ventilasi, daya pemanas relatif dan
lain-lain harus disesuaikan dengan pengaturan biasanya untuk kondisi kerja
normal. Jika terjadi penyimpangan, pengaturan yang berbeda tersebut harus
dicatat.
c) Selungkup harus dioperasikan dalam kondisi tanpa muatan, namun bagian integral
atau aksesori normal harus dalam posisi biasanya.
d) Selama periode proses kalibrasi, suhu sekitar sekitar 2 m di sekitar selungkup
harus dipantau dan dicatat. Variasi suhu tidak boleh melebihi 10C. Jika
temperatur yang bervariasi lebih dari 10C, harus dipastikan bahwa variasi ini
tidak mempengaruhi temperatur di dalam chamber secara signifikan. Tegangan
saluran yang disuplai ke selungkup juga harus dicatat dan tidak boleh bervariasi
lebih dari 10 %, atau sebagaimana ditentukan oleh pabrikan.
4.2 Pemasangan Sensor Suhu
Kalibrasi dilakukan untuk ruang kerja yang disebarkan oleh sensor pengukur dan
mencakup semua lokasi yang diperlukan. Semua sensor standar ditempatkan di ruang
tanpa muatan dan satu sensor harus ditempatkan di setiap sudut dan dinding dengan
jarak sekitar 5 cm hingga 10 cm dari dinding seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
Untuk bentuk desain yang lain, yaitu chamber silinder atau bola, pemasangan sensor
dapat dilakukan dengan cara yang sama seperti pada chamber persegi panjang atau
kubik. Lihat Gambar 1, 2, 3 dan 4 (contoh lokasi dan diagram pemasangan sensor)

Catatan: Jika pemasangan sensor standar tidak dapat dilakukan seperti yang
disebutkan di atas, penyimpangan harus diidentifikasi dan dicatat. Untuk
ruang dengan kapasitas lebih besar dari 1 m3, jarak antara sensor standar
yang terpasang harus simetris dan jarak antara sensor yang berdekatan tidak
boleh melebihi 100 cm.

G-20-1/02-08 (B) 5/20

 Instalasi Sensor

#2
#4
#3
#1
Tepi Kamar

#9
H
#6 H/2 #8

#5 #7
W/2 c
D/2 sebuah D
b

Gambar 1: Lokasi Pemasangan Sensor

(Untuk ruang 1 m3 dan lebih kecil)

#4
#2

#1 #3
,9 m

#9
#8
Bentuk Persegi
#6 Panjang atau Kubik

,9 m
#7
#5
,9 m

Gambar 2: Diagram Pemasangan Sensor

(Ruang kerja untuk ruang 1 m3)

G-20-1/02-08 (B) 6/20

 Instalasi Sensor

Lokasi
Referensi

≤100 cm
≤100 cm ≤100 cm

Gambar 3: Pemasangan Sensor(untuk ruang 1

m3)

2
1 4
3

Bentuk Silinder
9 atau Bulat

6
5 8
7

Gambar 4: Pemasangan Sensor untuk bentuk ruang lainnya

4.3 Kalibrasi
Selungkup harus diatur dan dioperasikan pada suhu yang ditentukan dan dibiarkan
mencapai kondisi tunak sebelum melanjutkan ke langkah perekaman pengukuran
berikutnya.
Pembacaan suhu chamber dan semua sensor standar harus direkam secara bersamaan.
Interval pencatatan harus dimulai setelah keadaan tunak dicapai dan harus menjadi
periode waktu yang cukup untuk mencirikan atau menentukan stabilitas. Catatan
grafis lebih disukai.

G-20-1/02-08 (B) 7/20

 Untuk memastikan kinerja enklosur dan kisaran suhu penggunaan, pemeriksaan
enklosur pada suhu tunggal tidak disarankan. Pedoman ini merekomendasikan agar
bilik dikalibrasi minimal pada dua suhu yang berbeda. Pemeriksaan suhu tunggal
dapat dilakukan jika ditentukan oleh pelanggan, atau jika alasan teknis lainnya dapat
ditunjukkan.

4.4 Investigasi Kinerja Enklosur

a) Keseragaman suhu dan stabilitas harus dihitung seperti dalam definisi. Sebagai
bagian dari kalibrasi untuk titik-titik diskrit pada bejana menurut pemeriksaan
khusus, hanya kontribusi ketidakpastian berdasarkan variasi yang dapat
ditentukan.
b) Data mentah alat penunjuk dan setiap pembacaan sensor harus dirata-ratakan.
Koreksi standar dapat ditambahkan secara individual untuk akurasi yang lebih
baik; jika tidak, komponen ketidakpastian harus dimasukkan dalam anggaran
ketidakpastian untuk kesalahan yang tidak dikoreksi. Data perhitungan harus
dilaporkan.
c) Contoh kalibrasi enklosur dan perekaman data menggunakan 9 sensor pada
pengaturan 50 C ditunjukkan di bawah ini.

Rekam Indikator Pembacaan Standar (C)@ Nomor Sensor (Refe

No. Chamber rensi)
(C) #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9
1 50.0 50,5 50.3 49.0 50.3 49.5 51.0 50.7 49.0 49.5
2 50.0 51.0 50.0 48.5 50,5 50.0 50.7 50.3 48.5 49.7
3 50.0 51.3 49.5 49.1 51.0 50.2 50.0 50.3 49.1 50.0
4 50.0 50,5 49.0 49.7 49.8 50,5 49.2 50.0 49.7 50.2
5 50.0 50.0 48.5 50.3 49.5 51.0 48.0 49.0 50.3 50.0
6 50.0 49.5 48.0 50,5 50.0 50.7 47.5 48.5 50,5 49.7
7 50.0 49.0 47.5 51.0 50.2 51.0 47.4 49.1 51.0 49.4
8 50.0 48.5 48.0 49.8 50,5 51.6 48.8 49.7 49.8 49.5
9 50.0 49.1 49.0 49.5 51.0 50.8 49.0 50.3 49.5 49.8
10 50.0 49.7 50.1 50.0 50.7 50.2 48.5 50,5 50.0 50.0
11 50.0 50.3 51.0 50.2 50,5 50,5 49.1 51.0 50.2 50.3
12 50.0 50,5 51.5 50,5 51.0 49.8 49.7 49.8 50,5 50,5
13 50.0 51.0 50.8 51.0 50.7 49.0 50.3 49.5 51.0 50.7
14 50.0 49.8 50.2 50.7 50.3 48.2 50,5 50.0 50.7 50.3
15 50.0 49.5 50,5 50,5 50.3 47.8 51.0 50.2 50,5 49.9
16 50.0 50.0 49.8 51.0 50.0 49.7 49.8 50,5 51.0 49.5
17 50.0 50.2 49.0 50.7 49.0 50.3 49.5 51.0 50.7 49.0
18 50.0 50,5 48.2 50.3 48.5 50,5 50.0 50.7 50.3 49.5
19 50.0 51.0 47.8 50.3 49.1 51.0 50.2 50,5 50.3 49.7
20 50.0 50.7 48.5 50.0 49.7 49.8 50,5 51.0 50.0 50.0
Berar 50.0 50.1 49.4 50.1 50.1 50.1 49.5 50.1 50.1 49.9
ti

G-20-1/02-08 (B) 8/20

 Keseragaman suhu yang ditentukan dalam (1.1) dihitung untuk suhu yang berbeda
dari catatan nomor 6, sensor nomor 6 dan 9;

RuangKeseragaman = (49,7-47,5) C
= 2,2 C

Stabilitas suhu yang ditentukan dalam (1.2) dihitung untuk setengah dari suhu yang
berbeda dari sensor nomor 2, catatan nomor 7 dan 12;
RuangStabilitas = (51.5-47.5)/2 C
= 2,0 C

Variasi keseluruhan yang didefinisikan dalam (1.3) dihitung untuk selisih suhu
terukur sensor nomor 5 (catatan nomor 8) dan suhu terukur sensor nomor 6 (catatan
nomor 7);
KeseluruhanVariasi= (51.6-47.4) C
= 4,2 C
5. Pelaporan Hasil
Setiap laporan pengujian, sertifikat pengujian, laporan kalibrasi atau sertifikat kalibrasi
harus mencakup sekurang-kurangnya informasi berikut; kecuali laboratorium memiliki
alasan luar biasa untuk tidak melakukannya:
a) Nama dan alamat pelanggan yang melakukan pemesanan;
b) Deskripsi, kondisi, dan identifikasi unik yang jelas dari item yang dikalibrasi
bersama dengan pabrikan, model, nomor seri, dan/atau informasi lain yang
diperlukan;
c) Tanggal penerimaan barang kalibrasi dan tanggal verifikasi atau kalibrasi yang
relevan dengan keabsahan dan penerapan hasil;
d) Kondisi sekitar (misalnya suhu) dengan nilai tegangan saluran listrik ac ruangan di
mana kalibrasi dilakukan;
e) Identifikasi metode uji standar yang digunakan, atau deskripsi singkat yang jelas
tentang metode tidak standar yang digunakan;
f) Penyimpangan dari, penambahan atau pengecualian dari metode kalibrasi, dan
informasi tentang kondisi kalibrasi tertentu, seperti kondisi lingkungan;
g) Hasil kalibrasi dengan hasil penyelidikan rinci dan ketidakpastian kalibrasi dan/atau
pernyataan kesesuaian dengan spesifikasi kemetrologian yang teridentifikasi sesuai
dengan kontrak/perjanjian dengan pelanggan. Hasilnya mungkin dalam format grafik
dengan detail pemasangan di atas volume kalibrasi atau pengukuran lokasi/posisi
sensor (gambar distribusi geometris sensor dan/atau numerik);
h) Tingkat kepercayaan dari ketidakpastian yang diperluas;
i) bukti atau pernyataan ketertelusuran pengukuran;
j) Informasi tambahan yang disyaratkan oleh ISO/IEC 17025 klausul 5.10.

G-20-1/02-08 (B) 9/20

Contoh pelaporan distribusi suhu
Menunjukk Suhu Terukur (C) @ Sensor No.(Sensor Ketakpastia
an Suhu No.9 adalah REF) n
(C) #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9
C
0
100
200
300

Contoh Pelaporan Kinerja Kamar

Mengatur Menunjukka Keseragam Stabilitas Variasi
Suhu n Suhu an Terukur Terukur Keseluru
(C) (C) (C (C) han
) (C)
0
100
200
300

6. Kontribusi Ketidakpastian
Ketidakpastian pengukuran yang dinyatakan berlaku untuk kalibrasi umum dan
pemeriksaan khusus. Ketidakpastian pengukuran yang dinyatakan adalah ketidakpastian
yang diperluas, yang diperoleh dari ketidakpastian standar, dikalikan dengan faktor
cakupan (k = 2) untuk memberikan tingkat kepercayaan sekitar 95%. Ini ditentukan
sesuai dengan Panduan Ekspresi Ketidakpastian Pengukuran (GUM) atau EA-4/02:
Ekspresi Ketidakpastian Pengukuran dalam Kalibrasi.

Model matematika
TRuang= TSt-TInd+TRep_UUC+TSt+TMenusuk+TMemuat+TRes_UUC+TRad
danTSt=TCal_Std+TDrift_Std+TRes_Std+TStem_Std+TSelf_Heat

di mana;
- TCamber adalah koreksi pembacaan alat penunjuk;
- TStd adalah suhu di lokasi pengukuran terkait;
- TInd adalah suhu alat penunjuk;
- TCal_Std adalah ketidakpastian yang diimpor dari termometer standar;
- TDrift_Std adalah penyimpangan termometer standar;
- TRes_Std adalah resolusi termometer standar;
- TStem_Std adalah batang atau efek konduksi panas dari sensor;
- TSelf_Heat adalah suhu sensor RTD yang berbeda, di mana digunakan, karena perbedaan perpindahan panas media selama kalibrasi
dan penggunaan;
- TRad adalahefek radiasi dinding menurut berbagai konstruksi sensor;
- TRep_UUC adalah pengulangan perangkat penunjuk suhu ruangan;
- TStab adalah stabilitas pengukuran atau keterulangan standar;
- TMuatan adalah efek pembebanan akibat standar dan aksesoris;
- TRes_UUC adalah kemampuan pengaturan chamber dan/atau resolusi alat penunjuk suhu chamber.

G-20-1/02-08 (B) 10/20

 6.1 Sertifikat kalibrasi untuk termometer standar diberi ketidakpastian impor,
TCal_Std, dengan satuan suhu, K atau C, pada tingkat kepercayaan
sekitar 95
% (k = 2).
6.2 Perubahan nilai pengukuran termometer standar dengan waktu diperkirakan sebagai
penyimpangan jangka panjang,TDrift_Std, dari catatan riwayat dan kalibrasi sebelumnya dengan satuan K atau C.
Distribusi probabilitas berbentuk persegi panjang.
6.3 Digit paling tidak signifikan atau resolusi termometer referensi, TRes_Std, dinyatakan dalam K
atau C dan pembulatannya memiliki batas 0,5TRes_Std dengan distribusi persegi panjang.

6.4 Efek konduksi panas dari sensor standar karena efek pencelupan,TStem_STD, diperiksa dari
pengetahuan sebelumnya saat dibenamkan di berbagai kedalaman. Satuan suhu dalam K atau C dan distribusi berbentuk persegi panjang.
6.5 Ketika sensor RTD dipilih sebagai standar, efek perpindahan panas karena media
yang berbeda (saat dikalibrasi dan digunakan),TSelf_Heat dikontribusikan dengan satuan dalam K atau C
dan distribusinya berbentuk persegi panjang.
6.6 Pengulangan unit dalam kalibrasi (UUC),TRep_UUC, dihitung dari rangkaian chamber yang menunjukkan suhu
yang memberikan standar deviasi dalam K atau C, dengan distribusi normal.
Catatan: Jika tidak ada indikator pembacaan yang terpasang pada chamber,
kontribusi ini akan diabaikan.
6.7 Stabilitas kalibrasi enklosur pada titik suhu,TMenusuk, dihitung dalam langkah
4.4.b) dan satuan dalam K atau C, dengan distribusi persegi panjang. Keterulangan
pengukuran suhu sensor standar (paling buruk) dapat diganti dengan satuan dalam K
atau C dan distribusi normal.

6.8 Efek pemuatan karena standar dan aksesorinya,TBeban, diperkirakan kondisi tanpa beban dengan

menambahkan 20% dari keseragaman (0,2TSeragam) satuan dalam K atau C dengan distribusi persegi panjang.

6.9 Kemampuan pengaturan enklosur atau resolusi perangkat penunjuk suhu

enklosur,TRes_UUC, ditetapkan dalam K atau C. pembulatan memiliki batas 0,5TRes_UUC dengan distribusi persegi panjang.

6.10Sensor standar mungkin menunjukkan nilai suhu yang salah tergantung pada
konstruksinya dan emisivitas dinding. Efek radiasi selama kalibrasi karena emisivitas
dinding ruang dan konstruksi sensor standar,TRad, diperkirakan dalam K atau C, dengan distribusi persegi
panjang.

G-20-1/02-08 (B) 11/20

Tabel Anggaran Ketidakpastian
Kuantitas Simbol Kemungkinan Pemba Koefisien StandarKetak Derajat
Distribusi gi Sensitivitas pastian kebebasan atau
derajat efektif
kebebasan
Pengulangan Jumlah*
UUC TRep_UUC Normal 1 1 TRep_UUC bacaan – 1
Indikator
Kalibrasi TKal_ St
Standar TCal_Std Normal k** 1 eff
k
Drift TMelayang_ St
Standar TDrift_Std Persegi 3 1 
panjang 3
Resolusi TRe s _ Std
Standar TRes_Std Persegi 3 1 
panjang 3
Konduksi TTangkai_ STD
Batang TBatang_STD Persegi 3 1 
Standar panjang 3
Stabilitas TMenusuk
Kamar TMenusuk Persegi 3 1 
panjang 3
Memuat 0,2
Efek 0,2TSeragam Persegi 3 1 
panjang TSe
ragam3
Resolusi TRe s _ UUC
UUC TRes_UUC Persegi 3 1 
Indikator panjang 3
Efek TRad
Radiasi TRad Persegi 3 1 
panjang 3
kamuc eff

Komentar
*: Jumlah bacaan dapat bervariasi karena jumlah total termometer referensi dan UUC
**: Faktor cakupan dari sertifikat sekitar. 95% CL, biasanya k = 2.

Mungkin ada ketidakpastian lebih lanjut yang harus dipertimbangkan tergantung pada jenis
sensor yang digunakan. Sebagai contoh, penggunaan termokopel berarti suhu sambungan
referensi, voltase parasit, dan ketidakhomogenan kabel harus disertakan. Untuk termometer
resistensi, efek pemanasan sendiri mungkin signifikan.

G-20-1/02-08 (B) 12/20

7. Referensi
7.1 AS2853 – 1986: Enklosur – Suhu – Pengujian dan Grading Kinerja Terkendali
7.2 ASTM E 145 – 94 (Disetujui Ulang 2001): Spesifikasi standar untuk Gravitasi –
Konveksidan Paksa – Oven Ventilasi
7.3 BAC – 5621 JUN2000: Kontrol Suhu untuk Pemrosesan Material Perusahaan
Pesawat Boeing
7.4 DKD – R 5 – 7 MEI 2004: Kalibrasi Bilik Iklim
7.5 EA-4/02 DEC1999: Ekspresi Ketidakpastian Pengukuran dalam Kalibrasi
7.6 EA-10/08 OCT97: Kalibrasi Termokopel.
7.7 GUM 1995-Panduan Ekspresi Ketidakpastian dalam Pengukuran oleh International
Organization for Standardization
7.8 ISO/IEC17025 2005: Persyaratan Umum Kompetensi Laboratorium Penguji dan
Kalibrasi
7.9 Catatan Teknis NATA No. 12 JUN1991: Pengukuran Variasi Suhu dan Waktu
Pemulihan dalam Oven Pengeringan Laboratorium

G-20-1/02-08 (B) 13/20

8. Lampiran A: Contoh Kalibrasi dan Pelaporan Enklosur Terkendali Suhu
8.1 Pengukuran
Kandang yang dikontrol suhu dengan volume 1 m3 dan kisaran suhu yang dapat
digunakan 20 C hingga 150 C, telah dikalibrasi dengan membandingkan dengan
termometer digital yang dikalibrasi secara presisi dengan pemindai 10 saluran dan 9
sensor termometer resistansi platinum yang terhubung. Kedelapan sensor
ditempatkan di sudut dan berjarak sekitar 50 mm dari dinding. Sensor referensi
ditempatkan di tengah ruang kerja di ruang yang dikontrol suhu pada kisaran 20 C
hingga 150
 C. Resolusi titik penunjuk dan pengaturan adalah 0,1 C. Untuk contoh berikut,
keakuratan penunjukan dan karakterisasi selungkup yang dikontrol suhu pada 50 C
dipertimbangkan.
8.2 Model
Tujuan dalam kalibrasi adalah untuk mendapatkan koreksi C:
C = tX = tS - tX (1)
di mana tS adalah suhu `sebenarnya' (C) yang diturunkan dari sensor referensi
terkalibrasi (dikoreksi untuk kalibrasinya) dan tX adalah nilai suhu (C) yang
diberikan untuk indikator enklosur.
8.3 Pengamatan:
Setelah pengoperasian enklosur selama satu jam setelah mode tunak, data
pengukuran disimpan dan ditampilkan di bawah. Semua data perekaman mencakup
satu atau lebih waktu siklus kontrol penuh.

Rekam Indikator Pembacaan Standar (C)@ Nomor Sensor (Refe

No. Chamber rensi)
(C) #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9
1 50.0 50,5 50.3 49.0 50.3 49.5 51.0 50.7 49.0 49.5
2 50.0 51.0 50.0 48.5 50,5 50.0 50.7 50.3 48.5 49.7
3 50.0 51.3 49.5 49.1 51.0 50.2 50.0 50.3 49.1 50.0
4 50.0 50,5 49.0 49.7 49.8 50,5 49.2 50.0 49.7 50.2
5 50.0 50.0 48.5 50.3 49.5 51.0 48.0 49.0 50.3 50.0
6 50.0 49.5 48.0 50,5 50.0 50.7 47.5 48.5 50,5 49.7
7 50.0 49.0 47.5 51.0 50.2 51.0 47.4 49.1 51.0 49.4
8 50.0 48.5 48.0 49.8 50,5 51.6 48.8 49.7 49.8 49.5
9 50.0 49.1 49.0 49.5 51.0 50.8 49.0 50.3 49.5 49.8
10 50.0 49.7 50.1 50.0 50.7 50.2 48.5 50,5 50.0 50.0
11 50.0 50.3 51.0 50.2 50,5 50,5 49.1 51.0 50.2 50.3
12 50.0 50,5 51.5 50,5 51.0 49.8 49.7 49.8 50,5 50,5
13 50.0 51.0 50.8 51.0 50.7 49.0 50.3 49.5 51.0 50.7
14 50.0 49.8 50.2 50.7 50.3 48.2 50,5 50.0 50.7 50.3
15 50.0 49.5 50,5 50,5 50.3 47.8 51.0 50.2 50,5 49.9
16 50.0 50.0 49.8 51.0 50.0 49.7 49.8 50,5 51.0 49.5
17 50.0 50.2 49.0 50.7 49.0 50.3 49.5 51.0 50.7 49.0
18 50.0 50,5 48.2 50.3 48.5 50,5 50.0 50.7 50.3 49.5
19 50.0 51.0 47.8 50.3 49.1 51.0 50.2 50,5 50.3 49.7
20 50.0 50.7 48.5 50.0 49.7 49.8 50,5 51.0 50.0 50.0
Berar 50.0 50.1 49.4 50.1 50.1 50.1 49.5 50.1 50.1 49.9
ti

G-20-1/02-08 (B) 14/20

8.4 Kontribusi Ketidakpastian Standar/Suhu Referensi
a) Kalibrasi Termometer Standar:
Ketidakpastian kalibrasi termometer digital terkait dengan jangka waktu suhu adalah
 0,20 C pada rentang 0 C hingga 420 C dan kalibrasi dilakukan pada suhu
sekitar 23 C  2 C. Ketidakpastian baku (Ui) adalah 0.10 C dengan faktor
cakupan yang dinyatakan, k95 = 2.0 dan eff =  dari tabel distribusi t Student.
b) Drift Termometer Standar:
Penyimpangan termometer digital selama periode kalibrasi menggunakan suhu yang
sesuai adalah 0,2 C dan distribusi persegi panjang dipertimbangkan. Ketidakpastian
baku (Ui) adalah 0.12 C dengan coverage factor k = 3 dan i = .
c) Resolusi Termometer Standar:
Resolusi termometer standar yang digunakan dalam pengukuran adalah 0,10 C dan
distribusinya dianggap persegi panjang. Ketidakpastian baku (Ui) adalah 0.029 C
dengan coverage factor k = 3 dan i = .
d) Efek Konduksi Pemanasan Sensor Standar
Efek konduksi panas dari sensor standar karena efek pencelupan. Itu mungkin
diperiksa dari pengetahuan sebelumnya ketika direndam di berbagai kedalaman.
Ketidakpastian baku (Ui) adalah 0.05 C dipertimbangkan dengan distribusi
probabilitas persegi panjang dengan k = 3 dan i = .
e) Efek Pemanasan Sendiri dari Sensor Standar
Jika berlaku, sensor standar RTD dikalibrasi dengan cara penggunaan yang berbeda
dalam kalibrasi enklosur. Efek perpindahan panas karena medial sensor yang berbeda
dapat mempengaruhi suhu sebenarnya. Ketidakpastian baku (Ui) adalah 0.05 C
dipertimbangkan dengan distribusi probabilitas persegi panjang dengan k = 3 dan
i = .
f) Pengulangan dalam pembacaan indikator rata-rata
Pada setting point 50 C, nilai yang diamati pada display indicator thermometer
pengukuran chamber tetap stabil pada 50.0 C. Simpangan baku yang dihitung
adalah sekitar 0,0 C, oleh karena itu ketidakpastian baku (Ui) adalah 0,0 C
untuk n 20, ki = 1 dan i
=19).
g) Stabilitas Suhu Chamber pada 50 C:
Registrasinya adalah variasi temporal suhu udara selama paling sedikit 30 menit
setelah mencapai kondisi stabil ruangan. Nilai absolut maksimum dari penyimpangan
suhu yang terdaftar adalah sekitar 2,0 C. Untuk mempertimbangkan nilai ini
sebagai cerminan dari ketidakstabilan dalam ruang dan menganggap itu karena
penyimpangan linier. Pengaruhnya diasumsikan berbentuk persegi panjang dengan
ketidakpastian baku (Ui) adalah 1,15 C, ki = 3 dan i =  .
h) Memuat Efek di Chamber
Menurut ruang lingkup pedoman ini, chamber dikalibrasi tanpa memuat. Namun
standar dan aksesori yang diletakkan di dalam bilik selama kalibrasi harus
dipertimbangkan. Diperkirakan sekitar 20% dari keseragaman, oleh karena itu,
ketidakpastian baku (Ui) harus didekati sebesar 0,25 C, ki = 3 dan i = .

G-20-1/02-08 (B) 15/20

 i) Resolusi Indikator
Resolusi atau angka terkecil dari alat penunjuk enklosur adalah 0,1 C. Ini akan
memengaruhi pengukuran dan pengaturan terkontrol, dalam arti bahwa itu mewakili
batas bawah ketidakpastian dalam pengukurannya. Terapkan sekali dan
ketidakpastian akan berada dalam kisaran 0,1 C. Ketidakpastian baku (Ui) adalah
0.029 C, ki = 3 dan i = .
j) Efek Radiasi di Chamber
Efek radiasi dari dinding bilik dan semua bahan di dalamnya dievaluasi. Efek ini
harus diselidiki dengan menggunakan metode yang tepat. Untuk rentang temperatur
udara yang diuji dari 0 C sampai dengan 50 C, estimasi ketidakpastian baku
sebesar Ui =
0.3 C, ki = 3 dan i =  wajar tanpa perlu penyelidikan.
k) Ketidakpastian yang diperluas dalam kalibrasi
Setelah evaluasi ketidakpastian yang dikontribusikan di atas, perhitungan
ketidakpastian yang diperluas harus dilakukan sebagai berikut;
ketidakpastian baku gabungan, uc = 1,23 C
jumlah derajat kebebasan efektif, eff  200 faktor
cakupan, k = 2.0
ketidakpastian yang diperluas, U = 2,46 C.
setelah pembulatan ketidakpastian yang diperluas, U = 2,5 C.

G-20-1/02-08 (B) 16/20

9. Lampiran B: Contoh Laporan Kalibrasi untuk Kalibrasi Enklosur Terkendali
Suhu

9.1 Diagram Pemasangan Sensor

Untuk informasi lebih lanjut, dimensi ruangan dan detail pemasangan sensor harus
dilaporkan.

#2
#4
#3
#1
Tepi Kamar

#9
H
#6 H/2 #8

#5 #7
W/2 c
D/2 sebuahb D

Mereka dapat dilaporkan dalam hal wilayah tiga dimensi dari ruang dan posisi sensor
yang terkait:

- W x H xD= 100cmx100cmx100cm
- com.axbxc= 5cmx5cmx5cm
9.2 Uji Akurasi Pengukuran Suhu
Hasil pengukuran selungkup yang dikontrol suhu dan rekanan dilaporkan dengan
cara seperti yang ditunjukkan di bawah ini.

Model 1: Pelaporan koreksi

Pengontrol Menunjuk Koreksi Suhu (C) di Lokasi Penyebaran Ketakpastia
Suhu. (C) kan #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 Refere n
Suhu. (C) nsi .9 C
25.0 25.0 0,1 0,3 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 2.5
50.0 50.0 0,1 -0,6 0,1 0,1 0,1 -0,5 0,1 0,1 -0,1 2.5
100.0 100.0 0,2 0,5 0,2 0,2 0,3 0,4 0,2 0,2 0,1 2.5
150.0 150.0 0,3 0,5 0,3 0,2 0,3 0,5 0,3 0,2 0,3 2.5

G-20-1/02-08 (B) 17/20

 Model 2: Pelaporan suhu
Pengontrol Menunjuk Suhu Terukur (C) di Lokasi Penyebaran Ketakpastia
Suhu. (C) kan #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 Refer n
Suhu. (C) ensi .9 C
25.0 25.0 25.1 25.3 25.1 25.1 25.1 25.2 25.1 25.1 25.1 2.5
50.0 50.0 50.1 49.4 50.1 50.1 50.1 49.5 50.1 50.1 49.9 2.5
100.0 100.0 100.2 100,5 100.2 100.2 100.3 100.4 100.2 100.2 100.1 2.5
150.0 150.0 150.3 150,5 150.3 150.2 150.3 150,5 150.3 150.2 150.3 2.5
9.3 Hasil Karakterisasi Chamber
Kinerja enklosur yang ditentukan pada langkah 4.4 harus dilaporkan seperti yang
ditunjukkan di bawah ini:

Suhu Menunjukka Stabilitas Keseragama Variasi

Pengontrol n Suhu Suhu n Suhu Keseluru
(C) (C (C) (C) han
) (C
)
25.0 25.0 2.0 2.0 4.1
50.0 50.0 2.0 2.2 4.2
100.0 100.0 2.1 4.0 4.2
150.0 150.0 2.1 4.3 4.3

Stabilitas suhu dalam laporan grafis bersifat opsional.

Stabilitas Suhu dengan waktu Probe No.2
52.0
51.0
50.0
49.0
48.0
47.0
Variasi Suhu

46.0
45.0
123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Waktu Pengamatan (menit)

Stabilitas Kamar = (51.5-47.5)/2 C

= 2,0 C

G-20-1/02-08 (B) 18/20

 Keseragaman suhu dalam laporan grafis bersifat opsional.

Keseragaman Suhu

51.0
50.0
49.0
48.0
47.0
Suhu

46.0
45.0

#1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9
Nomor Penyelidikan

Ruangkeseragaman= (49.7-47.5) C
= 2,2 C
Variasi keseluruhan suhu dalam laporan grafis bersifat opsional.

52
#1
51.5
#2
51
#3
50,5
50
49.5 #4
49 #5
48.5 #6
48 #7
47.5
47 #8
#9

123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

G-20-1/02-08 (B) 19/20

 KeseluruhanVariasi= (51.6-47.4) C
= 4,2 C
Nilai suhu yang diukur adalah nilai rata-rata dari pengukuran berulang. Suhu ruang
dinyatakan ditentukan dengan menggunakan termometer standar di lokasi yang
dijelaskan. Efek radiasi karena konstruksi sensor standar dan emisivitas dinding
diperhitungkan dalam ketidakpastian pengukuran yang dinyatakan. Kontribusi yang
dinyatakan untuk karakterisasi volume masing-masing mewakili kisaran maksimum
variasi suhu dan kelembaban, di bawah kondisi pengukuran yang dinyatakan. Hasil
yang dinyatakan hanya berlaku untuk volume penggunaan ruang yang dibentangkan
oleh lokasi pengukuran. Semua bagian lain dari volume ruang dianggap tidak
dikalibrasi.

Ketidakpastian pengukuran suhu ditentukan dari ketidakpastian standar, prosedur

pengukuran yang diterapkan dan karakteristik ruang yang diselidiki.

Ketidakpastian pengukuran yang dinyatakan adalah ketidakpastian yang diperluas

yang diperoleh dari ketidakpastian standar dengan mengalikan faktor perluasan k=2.
Dengan probabilitas 95 %, nilai besaran ukur terletak pada interval nilai yang
diberikan.
-oOo-

G-20-1/02-08 (B) 20/20