Laporan PKPM

LAPORAN
PENGALAMAN KERJA PRAKTEK MAHASISWA ( PKPM )
PENGOLAHAN UDANG BEKU

DI PT. MUSTIKA MINANUSA AURORA
TARAKAN, KALIMANTAN UTARA
Oleh :
RAHMAWATI
1922050049
PROGRAM STUDI AGRIBISNIS PERIKANAN
JURUSAN AGRIBISNIS
POLITEKNIK PERTANIAN NEGERI PANGKAJENE KEPULAUAN
TAHUN 2022
i
HALAMAN PENGESAHAN
LAPORAN PENGALAMAN KERJA PRAKTEK MAHASISWA “PENGOLAHAN

UDANG BEKU DI PT . MUSTIKA MINANUSA AURORA
TARAKAN KALIMANTAN UTARA”
Oleh
RAHMAWATI
1922050049
Tugas Akhir Ini Sebagai Syarat Untuk Menyelesaikan Studi Pada

Program Studi Agribisnis Perikanan
Jurusan Agribisnis Politeknik Pertanian Negeri Pangkep
Telah diperiksa dan disetujui oleh:
Pembimbing I Pembimbing II
Mariam,S.Kom.,M.Si Andi Baso Adil Natsir,S.Pi.,M.Si

NIP.19710803 200312 1001 NIP.19690119 1999303 1002
Mengetahui,
Ketua Program Studi Ketua Jurusan,
Abdullah, S.Pi, M.Si Dr. Mauli,S.Pi.,M.Si

NIP. 19670202 199803 1 002 NIP. 197212312006041135
ii
KATA PENGANTAR
Assalamu Alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh
Segala puji hanya milik Allah SWT tuhan pencipta alam, hidayah dan karunianya
yang telah diberikan kepada penulis dalam menjalani setiap aktifitas keseharian penulis.Tak
lupa juga penulis haturkan salam dan shalawat kepada Nabi Muhammad Saw, sebagai teladan
bagi para ummat-Nya dan rahmat bagi seluruh alam semesta sehingga penulis dapat
merasakan indahnya menjalani kehidupan dalam beragama dan menuntut ilmu.
Dalam kesempatan kali ini penulis ingin memanjatkan rasa syukur dan ucapan terima
kasih yang tak terhingga kepada kedua orang tua tercinta yang senantiasa memberikan
semangat, dukungan serta motivasi sehingga penulis dapat menyelesaikan penulisan tugas
akhir ini tepat pada waktunya.Selain itu terima kasih pula penulis haturkan kepada beberapa
pihak yang turut berperan dalam penyusunan laporan rekap ini diantaranya :
1. Mr. Shih HO Chen selaku Direktur PT. Mustika Minanusa Aurora Tarakan
2. Dr. Ir. Darmawan, MP selaku Direktur Politeknik Pertanian Negeri Pangkep.
3. Abdullah,S.Pi, M.Si selaku Ketua Jurusan Agribisnis Politeknik Pertanian Negeri
Pangkep.
4. Ucapan terima kasih penulis yang tak terhingga kepada ibu Mariam,S.kom., M.Si selaku
Pembimbing I dan Andi Baso Adil Natsir SE., M.Si selaku Pembimbing II, beliau tak
pernah berhenti dan bosan-bosannya dalam meberikan arahan agar kiranya penulis bisa
menyelesaikan dan memahami isi dari laporan ini.
5. Ilham, SE., M.Si selaku penguji ke I dan selaku Wahyuni Zam, S.kom., M.Si penguji ke
II.
6. Ilham, SE., M.Si selaku supervisor di PT. Mustika Minanusa Aurora Tarakan
7. Darmawan,SKM Selaku Pembimbing Lapangan di PT. Mustika Minanusa Aurora Tarakan
iii
8. Seluruh staff PT. Mustika Minanusa Aurora (MMA) Tarakan, Kalimantan Utara
9. Bapak/Ibu dosen beserta pegawai yang ada di Jurusan Agribisnis pada khususnya dan
Politeknik Pertanian Negeri Pangkep pada umumnya.
10. Para sahabat serta teman-teman dari Jurusan Agribisnis, terkhusus untuk Mahasiswa
Agribisnis angkatan XXXII, yang senantiasa memberikan dukungan, semangat dan
memotivasi penulis sehingga penulisan tugas akhir ini dapat selesai tepat pada waktunya.
Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan laporan ini masih terdapat banyak
kekurangan, oleh karena itu saran dan kritik yang sifatnya membangun demi kesempurnaan
laporan ini sangat penulis harapkan. Demikian yang dapat penulis sampaikan semoga laporan
ini dapat bermanfaat bagi pembaca secara umum dan terkhusus pula bagi penulis.
Wabillahi Taufik Walhidayah Wassalamu Alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh.
Pangkep, 12 April 2022
Penulis
iv
DAFTAR ISI
HALAMAN SAMPUL...............................................................................................................i
HALAMAN PENGESAHAN...................................................................................................ii
KATA PENGANTAR..............................................................................................................iii
DAFTAR ISI..............................................................................................................................v
DAFTAR TABEL...................................................................................................................viii
DAFTAR GAMBAR................................................................................................................ix
DAFTAR LAMPIRAN..............................................................................................................x
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................................1
1.1 LATAR BELAKANG......................................................................................................1
1.2 TUJUAN...........................................................................................................................3
1.3 KEGUNAAN...................................................................................................................3
BAB II METODOLOGI............................................................................................................4
2.1. WAKTU DAN TEMPAT............................................................................................4
2.2. METODE PELAKSANAAN......................................................................................4
BAB III PROFIL PERUSAHAAN............................................................................................5
3.1 Sejarah Perusahaan...........................................................................................................5
3.2 Visi Misi...........................................................................................................................6
3.3 Lokasi Perusahaan............................................................................................................6
3.4 Fasilitas.............................................................................................................................8
3.5 Struktur Perusahaan..........................................................................................................8
BAB IV URAIAN KEGIATAN..............................................................................................11
4.1. Aspek Sumberdaya Manusia.........................................................................................11
Sub Kegiatan : Rekruitmen.............................................................................................11
Sub Kegiatan : Pelatihan.................................................................................................13
Sub Kegiatan : Job Kerja Karyawan...............................................................................15
1.2 Aspek Keuangan...........................................................................................................24
4.2.1 Sub Kegiatan : Biaya investasi...............................................................................24
4.2.2 Sub Pokok Bahasan: Biaya Produksi.......................................................................26
4.3 Aspek produksi...............................................................................................................28
Sub Kegiatan : Sarana utama...........................................................................................28
v
Sub Kegiatan : Sarana penunjang....................................................................................30
4.3.2 Pengadaan Bahan Bahan Baku................................................................................32
Sub Kegiatan : Penerimaan dan pembongkaran Bahan Baku.........................................32
Sub Kegiatan : Penimbangan 1.......................................................................................34
Sub Kegiatan : Sampling Mutu Udang...........................................................................36
Sub Kegiatan : Sortasi I...................................................................................................38
4.3.3 Penampungan...........................................................................................................40
Sub Kegiatan : Penimbangan II.......................................................................................40
Sub Kegiatan : Pencucian I..............................................................................................42
Sub Kegiatan : sampling mutu/size................................................................................44
Sub Kegiatan : Penampungan Udang.............................................................................46
Sub Kegiatan : Potong Kepala........................................................................................48
Sub Kegiatan : Pemotongan Genjer Panjang...................................................................50
4.3.4 Mesin Size................................................................................................................52
Sub Kegiatan : Pencucian II............................................................................................52
Sub Kegiatan : Sortasi II.................................................................................................54
Sub Kegiatan : Menguji Berat Udang/ Sampling............................................................56
4.3.5 Proses HL.................................................................................................................58
Sub Kegiatan : Pencucian III...........................................................................................58
Sub Kegiatan : Koreksi Udang HL.................................................................................60
Sub Kegiatan : Pemisahan Warna.......................................................................62
Sub Kegiatan : Penimbangan Final.................................................................................64
Sub Kegiatan : Penyusunan Udang......................................................................66
Sub Kegiatan : Pemberian Air pada Inner Pan................................................................69
Sub Kegiatan : Penyusunan Inner Pan Pada Konvayer BQF..........................................71
4.3.6 Pembekuan...............................................................................................................73
Sub Kegiatan : Cek Suhu.................................................................................................73
4.3.7 Packing.....................................................................................................................75
Sub Kegiatan : Glazing....................................................................................................75
Sub Kegiatan : Pelepasan Inner Pan................................................................................77
Sub Kegiatan : Pengecekan Produk (Metal Detektor).....................................................79
Sub Kegiatan : Pengemasan Produk................................................................................81
4.3.8 Penyimpanan............................................................................................................83
vi
Sub Kegiatan : Penyimpanan Produk dalam CS..............................................................83
Sub. Kegiatan : Pengecekan Suhu Cold Storage............................................................85
4.4 Aspek Pemasaran............................................................................................................87
Sub Pokok Bahasan : Promosi.........................................................................................87
Sub Pokok Bahasan : Penjualan......................................................................................89
Sub Pokok Bahasan : Distribusi......................................................................................92
BAB V ANALISIS USAHA....................................................................................................94
5.1 Biaya..........................................................................................................................94
5.1.1 Biaya Tetap (Fix Cost).....................................................................................101
5.1.2 Biaya Tidak Tetap (Variable Cost)..................................................................107
5.2 Penerimaan..............................................................................................................109
5.3 Pendapatan...............................................................................................................110
5.4 Analisis Parsial........................................................................................................111
5.4.1 Revenue cost ratio (R/C Ratio)........................................................................111
5.4.2 Payback............................................................................................................112
5.4.3 break event point (BEP)...................................................................................112
5.4.4 Return on investment (ROI).............................................................................114
BAB VI PENUTUP...............................................................................................................115
6.1 Kesimpulan..............................................................................................................115
6.2 Saran........................................................................................................................115
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................................116
DAFTAR LAMPIRAN..........................................................................................................118
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Bangunan PT. Mustika Minanusa Aurora.................................................................94

Tabel 2. Peralatan Kantor PT. Mustika Minanusa Aurora.......................................................95
Tabel 3. Peralatan Laboratorium PT. Mustika Minanusa Aurora............................................96
Tabel 4. Peralatan Produksi PT. Mustika Minanusa Aurora....................................................97
Tabel 5. Transportasi PT. Mustika Minanusa Aurora............................................................100
Tabel 6. Pakaian Kerja PT. Mustika Minanusa Aurora.........................................................100
Tabel 7. Peralatan Teknis PT. Mustika Minanusa Aurora.....................................................101
Tabel 8. Penyusutan Bangunan dan Peralatan PT.Mustika Minanusa Aurora......................102
Tabel 9. Udang Tiger PT. Mustika Minanusa Aurora...........................................................108
Tabel 10. Penerimaan Udang Tiger PT. Mustika Minanusa Aurora......................................109
viii
DAFTAR GAMBAR
ix
DAFTAR LAMPIRAN
x
1
BAB I PENDAHULUAN
1.1 LATAR BELAKANG
Indonesia merupakan negara kepulauan dengan belasan ribu pulau
yang dikelilingi oleh perairan laut. Perairan mendominasi teritori Indonesia. Hal
ini menjadikan Indonesia sebagai negara kepulauan terbesar di dunia. Perikanan
memiliki potensi besar untuk dikembangkan karena hal tersebut, baik berupa
perikanan tangkap maupun perikanan budidaya. Hal ini tidak lepas dari wilayah
pesisir dan lautan Indonesia yang luas, sehingga potensial untuk
dikembangkannya usaha perikanan, salah satunya perikanan budidaya (Lasabuda,
2013)
Udang sebagai salah satu produk unggulan ekspor perikanan
Indonesia, dalam hal ini produk udang beku ternyata memiliki pesaing. Negara -
negara pesaing itu diantaranya India, Ekuador, Vietnam, serta Thailand. Selain itu
berdasarkan penjelasan dalam jurnal daya saing udang segar dan beku di negara
tujuan utama mutu produk udang Indonesia masih terhitung rendah. Hal ini
menjadi salah satu penyebab mengapa produk udang ekspor Indonesia kesulitan
untuk bersaing dengan produk sejenis dari negara pesaing utama (Ashari, Sahara
dan Hartoyo, 2016)
Udang merupakan salah satu komoditas utama dalam industrialisasi
perikanan budidaya karena memiliki nilai ekonomis tinggi (high economic value)
serta permintaan pasar yang juga tinggi (high demand product). Komoditas ini
bahkan sampai saat ini merupakan primadona ekspor produk perikanan budidaya.
2
Udang dikenal sebagai sumber makanan yang memiliki kandungan
protein dan air sangat tinggi, oleh karena itu udang termasuk komoditi yang
sangat mudah rusak/busuk (perishable food) atau mudah dicemari bakteri
pembusuk. Kebutuhan udang oleh pasar dunia yang selalu mengharapkan dalam
bentuk segar dan memenuhi standar mutu ekspor, tetap sukar dipenuhi. Salah satu
cara yang digunakan untuk mempertahankan mutu udang adalah dengan
mengaplikasikan teknologi refrigerasi dan salah satunya pembekuan (Nuryani,
2006).
Pembekuan udang adalah salah satu pengolahan hasil perikanan
yang bertujuan untuk mengawetkan makanan berdasarkan atas penghambatan
pertumbuhan mikroorganisme, menahan reaksi - reaksi kimia dan aktivitas enzim
2 - enzim (Nuryani, 2006). Pembekuan dapat mengawetkan sifat-sifat alami udang
karena pembekuan mampu menghambat proses penurunan kimiawi, mikrobiologi
dan biokimia yang dapat mengakibatkan kerusakan atau pembusukan pada udang.
Pembekuan yang cepat dan penyimpanan dengan fluktuasi suhu yang tidak terlalu
besar akan membentuk kristal - kristal es kecil di dalam sel sehingga dapat
mempertahankan jaringan dengan kerusakan minimum pada membran sel
(Murnyiati, 2000).
PT.Mustika Minanusa Aurora didirikan pada tanggal 15 mei 2000 sesuai
dengan surat pemberitahuan dan badan koordinasi penanaman modal (BKPM)
berdasarkan hasil kesepakatan dan penanaman saham , perusahaan inimerupakan
perusahaan milik swata nasional yang berkantor pusat di surabaya.
PT. Mustika Minanusa Aurora adalah salah satu perusahaan yang bergerak
dibidang pengolahan dan pemasaran udang beku, dengan berbagai macam produk
3
yang berkualitas ekspor dengan jaminan bahwa produk yang dihasilkan
memenuhi standar mutu dan aman bagi konsumen. Untuk membuktikan dan
menegaskan hal tersebut maka dilakukan analisis laboratorium terhadap parameter
mutu yang dipersyratkan sebelum udang diproses dan sebelum diekspor.
1.2 TUJUAN
Tujuan dilaksanakannya kegiatan pengalaman kerja praktek mahasiswa
(PKPM),
1. Untuk mengetahui secara langsung bagaimana proses penanganan dan
pengolahan udang, mulai dari penerimaan bahan baku sampai dengan penjualan
(expor) serta untuk mengetahui sarana dan prasarana pendukung yang digunakan
oleh PT.Mustika Minanusa Aurora .
2. Untuk mengetahui aspek keuagangan beserta analisis keuangan di PT.
MUSTIKA MINANUSA AURORA.
3. Untuk mengetahui saluran pemasaran udang beku di PT. MUSTIKA
MINANUSA AURORA.
4. Untuk menegtahui SDM (Sumber Daya Manusia) di PT. MUSTIKA
MINANUSA AURORA.
1.3 KEGUNAAN
1. Mahasiswa mampu membandingkan antar teori dan yang didapat diperkuliahan

dengan praktek yang dilakukan secara langsung.
2. Memahami serta dapat melakukan proses pembekuan udang mulai dari

penerimaan bahan baku, proses pembekuan hingga menjadi produk udang yang
siap dipasarkan kepada konsumen
3. Menambah wawasan, pengetahuan dan keterampila

4
BAB II METODOLOGI
2.1. WAKTU DAN TEMPAT
Kegiatan Pengalaman Kerja Praktek Mahasiswa (PKPM)
dilaksanakan selama kurang lebih tiga bulan dari bulan 18 Januari – 31
Maret 2022 di PT. Mustika Minanusa Aurora Tarakan, Kalimantan Utara.
2.2. METODE PELAKSANAAN
Metode yang digunakan dalam pelaksanaan Pengalaman Kerja
Praktek mahasiswa di PT. Mustika Minanusa Aurora yaitu :
A. Metode wawancara
Metode ini digunakan untuk mencari informasi secara langsung
kepada narasumber yang bersangkutan dalam hal ini mencari informasi
mengenai penanganan udang beku ekspor hasil perikanan di PT.
Mustika Minanusa Aurora.
B. Observasi
Selain wawancara metode observasi dilakukan untuk
pengamatan dan pencatatan secara langsung juga digunakan untuk
mengumpulkan informasi yang dibutuhkan dalam penulisan laporan.
C. Literatur
Metode pengumpulan data bersumber dari literatur semacam
buku, dari media sosial seperti internet, dll sebagai pelengkap
informasi.
5
BAB III PROFIL PERUSAHAAN
3.1 Sejarah Perusahaan
PT. Mustika Minanusa Aurora didirikan berdasarkan hasil kesepakatan
dari para penanam saham, perusahaan ini merupakan milik swasta nasional yan
berkantor pusat di Surabaya.
Hasil negosiasi diajukan permohonan ke Badan Koordinasi Penanam
Modal (BKPM) untuk dimintakan persetujuan dari Presiden RI. Surat persetujuan
RI dengan No. 001/15/II/PMDN/2000 tanggal 15 Mei 2000 sesuai dengan surat
pemberitahuan dari Badan Koordinasi Penanaman Modal (BKPM), maka dibuat
Akte Notaris PT. Mustika Minanusa Aurora dihadapan Notaris Darmawan
Dahram SH dengan No.49 tanggal 24 juli 1999. Status penanaman modal PMDN
NO.001/15/T/Industri Makanan/1999,23 November 1999 From Indonesia
investment board. Application of HACCP Based IQMP : No.IK
350/D3.13444/99K tanggal 30 November 1999 From Fisheries Departement.
PT. Mustika Minanusa Aurora berdiri sesuai Nomor Pokok Wajib Pajak
(NPWP) No.01.494.150.4.723.000 dan N K P dari Badan Koordinasi Penanam
Modal (BKPM) No.1301-15.93-01 dalam bidang usaha pembekuan udang melalui
status perusahaan Penanam Modal Dalam Negeri (PMDN) dengan tahap kegiatan
Produksi. Perizinan yang dimiliki perusahaan PT. Mustika Minanusa Aurora
dengan surat keputusan hak atas tanah No.16.06070.05.3.00522 dan izin
bangunan No.648.1/33/IMB/BANG/1998 dan Surat Izin Tempat Usaha (SITU)/
persetujuan prinsip No.284/PEM/SITU/1999.

6
PT. Mustika Minanusa Aurora bergerak dalam bidang pembekuan yang
dimana hasil dari proses produksinya akan dpasarkan keluar Negeri. Produksi
untuk kelompok udang di perusahaan ini adalah: Black Tiger, White, Sea Pink,
yellow, Cat, river shrimps. Dan kelompok hasil proses produksinya yaitu : HO,
HL, PD, PUD, PTO, PND, Butterfly PTO, Nobashi EBI, Depend or Order. Semua
hasil proses poduksi 100% untuk export Negara tujuan export ke Jepang,
Thaiwan, Hong kong, Red China, Europa, USA, dan lain-lain.
Dan pada tanggal 28 Maret 2008 sesuai keputusan dari Kepala Badan
Koordinasi Penanaman Modal nomor : 258/T/INDUSTRI/2008 tentang izin
perluasan kapasitas produksi yang dulunya bergerak dalam bidang udang
beku/pembekuan udang ditambahkan dengan jenis produksi Es balok.
3.2 Visi Misi
1. menyediakan produk bermutu,otentik dan aman dikonsumsi sesuai dengan
fungsi kegunaanya,serta memenuhi syarat pelanggan.
2. memberikan pelayanan dan hasil terbaik bagi para pihak terkait
stakholder(pelanggan /buyer, pemegang saham,karyawan dan mitra lainnya).
3. menjalankan usaha dengan profesional, penuh tanggung jawab terhadap
karyawan,stakholder,masyarakat dan lingkungan sekitar melalui upaya
pengembangan dan perbaikan berkelanjutan.
3.3 Lokasi Perusahaan
PT. Mustika Minanusa Aurora terletak diatas kavling yang dikelola oleh
pemilk kuasa perusahaan Muhammad Soeprapto, SH dengan batasan-batasan
sebagai berikut:
7
Sebelah Utara : Kantor PPI/TPI
Sebelah Selatan : Bangunan TPI
Sebelah Timur : Bangunan Genzet TPI
Sebelah Barat : Bangunan TPI
Unit pengolahan pembekuan PT. Mustika Minanusa Aurora Tarakan
terletak dijalan Gajah Mada Kompleks Perikanan Kalimantan Utara.
Luas kavling tersebut diatas berukuran 11.250 m² yang diperuntukkan
untuk seluruh bangunan di PT. Mustika Minanusa Aurora. Dan khusus untuk
bangunan pengolahan tersebut berukuran + 4828 m².
Bangunan tersebut terletak dipinggir laut yang gelombang kecil dan
perbedaan pasang surut yang tajam tapi tidak menimbulkan getaran, letak suatu
perusahaan dapat mempengaruhi sumber bahan baku yang diperoleh, dengan letak
perusahaan di pinggiran laut menggunakan fasilitas kapal yang membawa sumber
bahan baku yang berasal dari suplayer sehingga tidak terlalu jauh dengan tempat
proses pengolahan sehingga biaya pengadaan bahan baku tidak terlalu banyak.
Dan perusahaan ini terletak tidak terlalu jauh dari jala raya sehingga proses
untuk pengiriman barang yang siap ekspor yang akan dikirim melalui
Pelaboratorium dan dapat mengurangi biaya transportasi pengiriman bahan baku.
Dan pengelolaan lingkungan hidup yang dikenakan kepada perusahaan
yaitu Upaya Pengelolaan Lingkungan (UPL) dan Upaya Pemantauan Lingkungan
(UPL) sesuai dengan No. 660.1/108/D-LISDA tanggal 12 Maret 2002 serta

8
terdapatnya Surat Pernyataan Pengelolaan Lingkungan (SPPL) dan Rencana
Pngelolaan Lingkungan (RPL) namun belum adanya analisis mengenai dampak
lingkungan (AMDAL) sehingga sisa limbah pengolahan udang tersebut pada air
hasil sisa proses pengolahan langsung dibuang kelaut yang nantinya akan
menimbulkan pencemaran air.
3.4 Fasilitas
PT. Mustika Minanusa Aurora Tarakan dalam melakukan proses produksi
didukung oleh fasilitas yang meliputi pos panjagaan, area parkir motor/mobil,
gudang barang, kantor pengawas, kantor personalia, laboratorium, ruang ganti
pakaian, ruang mesin dan toilet. Sedangkan ruangan produksi terdiri dari:
a. Ruang Penerimaan Bahan Baku
b. Ruang Penampungan
c. Ruang Produk (HL dan Meat)
d. Ruang Pembekuan (BQF)
e. Ruang Packing
f. Cold Storage
g. Ruang Loading
3.5 Struktur Perusahaan
Setiap personalia dalam suatu perusahaan memiliki batas-batas
kewenangan tugas serta tanggung jawab yang dapat dilakukan dalam organisasi
9
perusahaan. Batas-batas terlihat jelas pada organisasi perusahaan dan dipertegas
uraian tugas masing-masing.
Fungsi organisasi dapat dikatakan sebagai suatu penciptaan hubungan
antara berbagai fungsi, agar semua pekerjaan yang dilakukan dapat terarah pada
suatu tujuan (Muslimin, 1988).
Adapun struktur organisasi pada PT. Mustika Minanusa Aurora adalah
struktur organisasi garis dan staf yang terdiri dari:
a. Manajer yang mengatur semua segala kegiatan yang dilaksanakan oleh
suatu perusahaan.
b. Bagian produksi yang mengontrol semua kegiatan yang berhubungan
dengan seluruh kegiatan produksi.
c. Bagian personalia yang bertugas untuk mengelola segala sesuatu yang
berhubungan tentang kesejahteraan karyawan maupun staf pada
perusahaan tersebut.
d. Bagian penerimaan yang bertugas untuk mempersiapkan segala bahan
baku mentah yang akan diproses oleh perusahaan.
e. Bagian machineries yaitu persipan bahan es, air dan pengecekan
perawatan mesin yang digunakan dalam kegiatan proses produksi.
f. Serta bagian pengendalian mutu bertugas untuk mengontrol sanitasi dan
hygiene selama proses produksi berlangsung atau mengontrol ada

10
tidaknya bakteri pada udang serta menguji kandungan kimia dalam
proses air.
11
BAB IV URAIAN KEGIATAN
4.1. Aspek Sumberdaya Manusia
4.1.1. Kegiatan : Sumber Daya Manusia
Sub Kegiatan : Rekruitmen
Tanggal Pelaksanaan : 18 januari 2022
A. Tujuan dan Kegunaan
1. Tujuan
Untuk mendapatkan tenaga kerja yang sesuai dengan kebutuhan
perusahaan
2. Kegunaan
Mencapai efesiensi dan produktivitas perusahaan
B. Alat dan bahan
1. Alat
a. Pulpen
2. Bahan
a. Buku
C. Prosedur
1. Mendengarkan dan mencatat penjelasan dari pembimbing lapangan
D. Komentar
Dalam suatu perusahaan membutuhkan yang namanya Sumber Daya
Manusia. Sumber Daya Manusia merupakan aspek yang sangat penting
karena Sumber Daya Manusia (SDM) sebagai pelaksana langsung dalam

12
kegiatan produksi. adapun cara perusahaan untuk mendapatkan Sumber Daya
Manusia (SDM) yaitu dengan cara Rekruitmen. Perekrutan dilakukan secara
terbuka dan kekeluargaan pada PT.Mustika Minanusa Aurora. Penerimaan
karyawaan memperhatikan usia, pendidikan dan kesehatan. Seleksi
penerimaan dilakukan untuk mengetahui potensi karyawan (pengetahuan dan
keterampilan) sehingga calon karyawan yang baru adalah tenaga kerja yang
memang dibutuhkan oleh perusahaan.
Untuk pendaftaran menjadi karyawan maka Sumber Daya Manusia (SDM)
harus menyetor fotocopy KTP dan kartu keluarga (untuk borongan) sebagai
tanda pengenal dan untuk menjadi staff maka yang perlu disetor pada
perusahaan yaitu fotocopy KTP, Ijazah, Kartu keluarga dan surat lamaran
kerja. Sebelum perusahaan menerima karyawan, perusahaan memperhatikan
history kesehatan karyawan yaitu mengenai penyakit mata dan kulit karena
secara tidak langsung setiap hari memegang udang. Adapun langkah-langkah
proses rekruitmen yaitu :
1. Menyusun jumlah karyawan yang dibutuhkan dan jenis pekerjaan
2. Permohonan kerja yang ditindak lanjuti oleh bagian personalia
3. Memanggil calon karyawan untuk seleksi berdasarkan keahlian
4. Dilakukan interview dan pemahaman tentang spesifikasi mengenai bidang
pekerjaannya.
13
4.1.2. Kegiatan : Aspek Sumber Daya Manusia
Sub Kegiatan : Pelatihan
Tanggal Pelaksanaan : 18-19 Januari 2022
A. Tujuan dan kegunaan
1. Tujuan
Untuk meningkatkan pengetahuan, keterampilan, dan potensi sumber
daya manusia
2. Kegunaan
Mencapai produktivitas kerja yang dapat bermanfaat bagi perusahaan
B. Alat dan bahan
1. Alat
a. Pulpen
2. Bahan
a. Buku
C. Prosedur
D. Komentar
Setelah merekrut karyawan selanjutnya yaitu pelatihan karyawan. Tujuan
dilakukannya pelatiahan untuk meningkatkan kualitas dan pengetahuan
sumber daya manusia yang dapat diterapkan didalam perusahaan.Pelatihan
dilakukan secara khusus kepada karyawan,agar mendapatkan pengetahuan
baru untuk diterapkan didalam perusahaan. Hal ini dilakukan jika dalam
pelatihan program yang diterapkan memerlukan materi yang diperlukan.

14
Semacam pelatihan eksternal yang dilakukan di luar perusahaan oleh
karyawan tetap, sedangkan karyawan harian maupun borongan didalam
perusahaan. Hal yang perluh dilakukan sebelum pelatihan yaitu :
1. Menganalisa potensi dan spesifikasi bidang pekerjaan yang membutuhkan
pelatihan
2. Memberikan surat tugas
3. Mengikut sertakan pada pelatihan yang diselenggarakan oleh perusahaan
maupun kantor dinas yang terkait

15
4.1.3 Kegiatan : Aspek Sumber Daya Manusia
Sub Kegiatan : Job Kerja Karyawan
1. Tujuan
Untuk untuk menghindarkan terjadinya perbedaan pengertian sehingga
dapat menghindari pekerjaan rangkap, serta untuk mengetahui batas-batas
tanggung jawab dan wewenang masing-masing jabatan
2. Kegunaan
Mencapai produktivitas kerja yang dapat bermanfaat bagi perusahaan
B. Alat dan bahan
3. Alat
a. Pulpen
4. Bahan
a. Buku
C. Prosedur
2. Mencatat penjelasan dari pembimbing lapangan.

16
Pembagian job kerja karyawan di PT. MUSTIKA MINANUSA AURORA
TARAKAN
A. Factory Director
1. Mengontrol alur proses,quality,quantity dan rencana Loading.
2. Mengontrol management
3. Mengontrol kelancaran proses produksi
4. Menganalisa alur proses produksi,biaya produksi dan quantity produksi dan
proses produksi dan tidakan perbaikan apabila target tidak tercapai.
5. Meeting dengan semua kepala produksi tentang quantity,kecepatan proses
produksi,biaya produksi, perbaikan alur proses jika bermasalah.
6. Mengatur layout alur proses,produk baru,mesin baru,dan peralatan baru
lainnya.
7. Setiap hari rabu meeting dengan semua kepala produksi .
8. Setiap hari jum’at meeting dengan divisi quality,proses dan mesin Setiap
seminggu sekali meeting pembelian, loading, stock bahan baku dan end produk
9. Setiap seminggu sekali cek Quantity dan Quality dari PI(orderan) dan bahan
baku
10. Mengontrol dan menganalisa stock di cold storage harus FIFO.
B. Factory Senior Manager
1. Mensetting / Mengatur Proses produksi dan rencana Loading,Orderan (PI) dan
pembelian raw material,semua packaging,SOB (orderan),dan stock di
warehouse.
17
2. Mengontrol Stok,pemakaian,kerusakan dan sisa packaging,Food
Addictive,bahan baku,mesin dan perbaikannya,dan peralatan/perlengkapan
produksi.
3. Mangontrol pekerjaan diproses setiap hari
4. Mengontrol biaya produksi,rendemen setiap produk,kecepatan produksi setiap
produk,dan proses setiap produk.
5. Mengontrol kesesuaian layout alur proses dengan SOP.
6. Mengontrol keluar masuk karyawan,Meeting dengan HRD,QC,Produksi,Cold
storage,Warehouse,mesin dan semua divisi setiap satu minggu sekali.
C. Manager Produksi
1. Mengikuti rencana atau schedule dari factory director.
2. Mengatur pekerja/karyawan,quantity produksi dan membuat laporan setiap
hari.
3. Mengontrol kecepatan karyawan dan mempush supervisor dan kepala bagian
untuk selalu menjalankan rencana atau schedule dari factory director.
4. Buat laporan Absensi karyawan dan rencana lembur setiap hari.
5. Menghitung bahan baku,bahan kimia,food addictive yang digunakan dan yang
rusak atau reject.
6. Setiap hari mengatur biaya produksi perkilo,lembur karyawan,jumlah
karyawan dan rendemen setiap produk.
7. Meeting setiap hari dengan supervisor,kepala bagian tentang schedule harian
proses dan masalah proses.
D. Supervisor Produksi
1. Mengontrol proses produksi dan kinerja kepala bagian.

18
2. Push Karyawan agar bekerja sesuai sop dan sesuai schedule factory director.
3. Mengecek kecepatan setiap karyawan dan setiap pekerjaan.
4. Mengontrol sanitasi karyawan dan proses.
E. Kepala Bagian Produksi
1. Mengontrol kecepatan karyawan SOP dan sanitasi.
2. Mengontrol absensi karyawan setiap.
3. Mengontrol rendemen dan biaya produksi.
F.Pengawas
1. Training Karyawan baru dan lama tentang cara kerja yang sesuai SOP dan
cepat,serta evaluasi hasil kerja karyawan baru dan lama.
2. Mengontrol kinerja karyawan.
G. Sales Director
1. Kontrol sale manager.
2. Mengontrol Raw Material, Marketing, QC dan Proses.
3. Mengontrol orderan dan loading schedule (sesuai atau tidak).
H. Purchasing Raw Material Director
1. Beli bahan baku.
2. Control raw material meliputi : size,quality,quantity dan timbangan.
3. Informasi raw material ke supplier terkait harga di pabrik lain.
4. Meeting dengan proses setiap 1 minggu sekali tentang orderan dan raw
material.
5. Control analisa Gen Lost.
6. Control analisa Quality raw material setiap supplier.

19
7. Mencari supp;ier baru dan nelayan baru untuk menambah Quantity.
I. Manager Purchasing Raw Material
1. Mengontrol Quantity Raw material.
2. Mengontrol Quality raw material (size,mutu,problem dan solusi).
3. Negosiasi dengan Supplier dan nelayan.
4. Mengontrol harga (untuk supplier baru).
5. Setiap hari informasi Quality raw material dan harga.
J. Supervisor Purchasing Raw Material
1. Menganalisa size, mutu, timbangan, Quality perhari.
2. Menganalisa setiap supplier dan nelayan harus sesuai Standar.
K. Purchasing Packaging Manager
1. Mengontrol supplier dan rencana pengiriman push supplier supaya sesuai
rencana.
2. Mengontrol Quality dan Quantity packaging baru.
3. Mengontrol biaya packaging (control standar).
4. Mengontrol Quantity, complaint dan solusi.
5. Mencari Suplier baru peralatan dan service.
6. Meeting dengan produksi (semua devisi) setiap bulan.
7. Analisa, semua supplier(penilaian supplier).
L. Manager MIS
1. Mengontrol internet (speed)
2. Mengontrol semua peralatan elektronik dan service.
3. Buat program dan control semua program.

20
4. Meeting dengan semua divisi setiap bulan.
M. Manager Mesin
1. Mengontrol semua mesin (karyawan/petugas dan mesin).
2. Mengontrol semua kondisi mesin , rencana perbaikan dan pemeliharaan.
3. Mengontrol setiap mesin, SOP/ cara kerja mesin/ perbaikan dan training
karyawan yang bertanggung jawab mengontrol mesin.
4. Mengontrol pembelian mesin,suku cadang/onderdil dan rencana training
karyawan mesin.
5. Mengontrol rencana perbaikan.
6. Memanage semua karyawan mesin.
7. Meeting 2 minggu sekali dengan semua divisi tentang permasalahan mesin dan
petugas.
8. 1 bulan sekali meeting dengan semua divisi.
9. Mengontrol SPK dan rencana penyelesaikan SPK.
10. Mengontrol Supply air dan Listrik.
N. Manager HRD
1. Bertanggung jawab atas kesediaan tenaga kerja
2. Mengontrol dan membuat laporan absensi dan kedisiplinan semua karyawan,
menegakkan kedisiplinan karyawan dan data keluar masuk karyawan.
3. Analisa karyawan proses (keluhan karyawan) dan membuat laporan email ke
semua devisi.
4. Mencari karyawan baru dan mengecek permintaan karyawan dari proses.
5. Mengontrol keamanan dan kebersihan pabrik.

21
6. Mengontrol gaji karyawan dan membuat laporan ke finance (sebelum tanggal
2).
7. Mengontrol keluar, masuk tamu pemerintahan/non pemerintahan.
8. Mengontrol keluar/masuk surat.
9. Latihan pemadam setiap 2 minggu sekali.
10. Membuat laporan analisa karyawan yang berhenti.
11. Setiap satu minggu sekali meeting dengan semua divisi.
O. QA Director
1. Perbaikan perubahan SOP atau SOP baru dan Training proses dan QC.
2. Mengontrol pekerjaan Manager QC.
3. Training QC dan QA.
4. Setiap hari cek laporan QC dan perbaikan apabila ada masalah.
5. Meeting setiap bulan dengan mesin dan proses.
6. Mengontrol alur proses (kesesuaian dengan SOP).
7. Mengontrol produk baru (Flowchart, Rendemen,Kesesuaian dengan sample
dan ada jalan keluar apabila ada masalah).
P.Asisten Manager QC
1. Bertanggung jawab atas kinerja Supervisor QC, kepala bagian QC, QC dan
Inspector.
2. Memange semua karyawan QC
3. Mengontrol biaya / gaji QC
4. Mengontrol jalannya proses produksi, mempush Supervisor QC,Asst.
Ka.QC,QC, inspector dan Karyawan supaya bekerja sesuai SOP

22
5. Setiap hari mengecek laporan QC dan perbaikan apabila ada permasalahan.
6. Meeting setiap hari dengan Spv,Asst. Ka QC dan QC proses dan membuat
laporan
7. Mengontrol kesesuaian proses dengan SOP dan flow chart.
8. Mengontrol quality raw material dan proses.
9. Bertanggung jawab atas mutu produk
10. Menjalankan SOP yang berlaku
11. Berkoor dinasi dengan pihak produksi dalam memanage
Q. Supervisor QA/Lab
1. Mengontrol kinerja karyawan QA dan Lab
2. Membuat SOP produk lama dan baru dan training QC dan proses.
3. Membuat perbaikan Complaint sesuai dengan hasil meeting perbaikan
complaint.
4. Membuat,mengurus dan mengatur rencana pengiriman sample.
5. Membuat laporan dan jadwal training karyawan lama dan baru.
6. Membuat laporan Audit proses dan luar proses (Area pabrik).
7. Memfile dokumen QC dan QA.
8. Mengontrol dan mengecek laporan QA dan Lab.
9. Meeting dengan lab dan QA setiap satu minggu sekali.
R. Supervisor QC
1. Mengontrol kinerja Ka. QC ,QC dan Inspector.
2. Mentraining QC dan Inspector
3. Mengontrol laporan QC dan membuat perbaikan apabila ada permasalahan.

23
4. Menekankan QC dan karyawan supaya bekerja sesuai SOP
5. Meeting setiap hari dengan Ka QC dan QC proses dan membuat laporan
6. Berkoordinasi dengan produksi tentang rencana lembur dan mengatur
karyawan lembur.
7. Mengontrol jalannya proses dan mutu produk.
8. Memastikan alur proses sesuai dengan flow chart dan SOP.
S. Kepala QC dan Asisten Kepala QC
1. Mengontrol kinerja QC dan inspector.
2. Mengontrol absensi QC dan inspector setiap.
3. Mengontrol rendemen dan biaya produksi.
4. Mengecek dan mengontrol kualitas udang yang diproses serta melakukan tes
organoleptik untuk raw material yang diduga tidak sesuai dengan standar mutu
di PT. MMA
5. Mengecek dan mengontrol kondisi kerja di setiap unit kerja baik SOP maupun
SSOP agar selalu sesuai standar yang telah ditetapkan.
6. Melakukan treatment untuk raw material yang rawan
7. Menganalisa alur proses dan melakukan perbaikan.

24
1.2 Aspek Keuangan
4.2.1 Kegiatan : Keuangan
4.2.1 Sub Kegiatan : Biaya investasi
1. Tujuan
Untuk menghasilkan pendapatan positif atau menjaga/meningkatkan
nilainya
2. Kegunaan
Berguna untuk memperoleh keuntungan dimasa yang akan datang.
B. Alat dan bahan
1. Alat
a) Pulpen
b) Kalkulator
c) Laptop
2. Bahan
a) Buku
b) Draf dokumen
C. Prosedur kerja
1.) Menyiapkan alat dan bahan

25
2.) Mencatat semua biaya investasi yang ada
3.) Menghitung biaya investasi perusahan
D. Pembahasan
Investasi merupakan penanaman modal dalam suatu kegiatan yang memiliki
jangka waktu relatif panjang dalan berbagai bidang usaha. Jangka waktu investasi
biasanya lebih dari satu tahun,terutama digunakan untuk pembelian aktiva tetap.
biaya investasi adalah biaya transaksi yang harus dibayarkan setiap kali investor
ingin membeli ataupun menjual investasi. Komponen yang terkandung dalam
biaya kebutuhan investasi biasanya disesuaikan dengan jenis usaha yang akan
dijalankan. Secara garis besar biaya kebutuhan investasi meliputi sebagaiberikut
biaya pra-investasi, yang terdiri dari biaya pembuatan studi, biaya pengurusan
izin-izin. Biaya aktiva tetap dibagi menjadi dua, yaitu aktiva tetap berwujud antara
lain tanah, mesin-mesin,bangunan, peralatan, investasi perusahaan. Aktiva tetap
tidak berwujud antara lain good will, hakcipta, lisensi, dan merek dagang.
26
Pokok Bahasan : Aspek Keuangan
4.2.2 Sub Pokok Bahasan : Biaya Produksi
A Tujuan dan kegunaan
1. Tujuan
Untuk mengetahui dan menghitung biaya produksi yang ada didalam suatu
perusahaan.
2. Kegunaan
Agar dapat mengendalikan biaya pada siklus berikutnya dan membantu
pengambilan keputusan jangka pendek, seperti pembelian bahan produksi,
alat alat produksi dan lain sebagainya.
B Alat dan Bahan
1. Alat
a. Pulpen
b. kertas HVS
c. Kalkulator
d. Laptop
2. Bahan
a. buku
b. draft dokumen
C Prosedur Kerja
27
1. Menyiapkan alat dan bahan yang dibutuhkan
2. Menyusun dan mencatat semua biaya produksi yang ada di dalam semua
kegiatan.
3. Menghitung dan menjumlah total keseluruhan biaya produksi yang ada pada
setiap kegiatan
D Pembahasan
Biaya produksi adalah sejumlah dana yang dikeluarkan oleh perusahaan dalam
rangka melakukan pengolahan dan produksi bahan baku demi terciptanya suatu
produk. Biaya produksi atau cost production merupakan biaya yang dikeluarkan
suatu perusahaan mulai dari proses pengelolaan bahan mentah hingga
menghasilkan barang jadi. Akumulasi dana yang dikeluarkan dalam proses ini
disebut sebagai cost production. Biaya produksi diperlukan untuk mengetahui
harga jual suatu produk. Setelah seluruh biaya produksi dihitung, perusahaan bisa
membaginya dengan total output yang dihasilkan dari biaya tersebut dan
menetapkan harga lengkap dengan margin labanya. Terdapat tiga unsur yang
berpengaruh pada besarnya cost produksi, yakni biaya bahan baku langsung,
tenaga kerja, dan overhead pabrik.

28
4.3 Aspek produksi
4.3.1 Persiapan Sarana dan Prasarana
4.3.1.1 Kegiatan : Persiapan Sarana dan Prasana
Sub Kegiatan : Sarana utama
Tanggal Pelaksanaan : 18 januari
1. Tujuan
untuk mencapai hasil yang di harapkan sesuai dengan rencana
2. Kegunaan
Mempercepat proses kerja , mempermudah proses kerja dan meningkatkan
produktivitas kerja karyawan
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Pulpen
2. Bahan
a. Draft dokumen
b. Buku
C. Prosedur Kerja
1. Mempersiapkan alat dan bahan yang diperlukan
2. Mencatat penjelasan dari pembimbing lapangan
D. Pembahasan
29
Sarana adalah segala sesuatu yang dapat dipakai sebagai alat dan bahan untuk
mencapai maksud dan tujuan dari suatu proses produksi.Adapun sarana utama
yang ada di PT. Mustika Minanusa AuroraAir Netral

29
1. Alas basket 22. Inner 1,8 KG 41. Metal detector
2. Bak pencucian 23. Inner 1 KG 42. Microwave
3. Bakul besar 24. Inner 900 Gram 43. Peti penampungan
4. Bakul kecil 25. Kalkulator 44. Pengukur klorin
5. Bakul sedang 26. Kereta material 45. Pisau
6. Barcode 27. Hidrolik Crane 46. Peti penampungan
7. Basket 28. Long pan 47. Profil tank
8. Baskom besar 29. Mangkuk 48. Rell keranjang
9. Baskom kecil 30. Meja sortir 49. Sikat
10. Blong 31. Meja tally 50. Stempel
11. Bor 32. Mesin BQF 51. Tarikan
12. Box 33. Mesin bubble 52. Thermometer
13. Ciling water 34. Mesin Evaforator 53. Timba
14. Contact Freezer fan 54. Timbangan analog
15. Konveyor 35. Mesin ice maker 55. Timbangan digital
16. Cungkilan 36. Mesin penggiling 56. Timbangan digital
17. Dynamo es 57. Tupperware
18. Gancu 37. Mesin size 58. Talenan
19. Genset 38. Mesin Seal 59. Tutup inner
20. Gunting 39. Mesin Steam
21. Hand Pallet 40. Mesin stripping
4.3.1.1 Kegiatan : Persiapan Sarana dan P
Sub Kegiatan : Sarana penunjang
Tanggal Pelaksanaan :
30
1. Tujuan
Untuk mencapai hasil yang di harapkan sesuai dengan rencana
2. Kegunaan
Mempercepat proses kerja , mempermudah proses kerja dan meningkatkan
produktivitas kerja karyawan
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Pulpen
2. Bahan
a. Draft dokumen
b. Buku
2. Prosedur Kerja
1. Mempersiapkan alat dan bahan yang diperlukan
2. Mencatat penjelasan dari pembimbing lapangan
3. Pembahasan
Prasarana adalah segala sesuatu yang merupakan penunjang utama terselenggaranya suatu
proses (usaha, pembangunan, proyek).
Adapun sarana penunjang yang ada di PT. Mustika minanusa aurora :
1. Area Parkir 6. Laboratorium
2. Gudang 7. Mess
3. Jembatan 8. Mushollah
4. Kantor HRD 9. Pabrik es balok
5. Kantor Utama 10. Pos security

31
11. Ruang processing 13. Cold storage
12. Ruang Istirahat 14. Tanah
4.3.2 Pengadaan Bahan Bahan Baku
4.3.2.1 Kegiatan : Pembelian
Sub Kegiatan : Penerimaan dan pembongkaran Bahan Baku
Tanggal Kegiatan : 18 januari 2022
1. Tujuan
Untuk memindahkan bahan baku dari mobil pick up ke ruang pembelian
2. Kegunaan
Memperoleh bahan baku sesuai dengan standar mutu yang ditetapkan oleh perusahaan
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Basket
b. Rell kereta
2. Bahan
a. Udang black tiger
b. Udang white
c. Es curah/giling
C. Prosuder Kerja
32
1. Menurunkan bahan baku dari mobil
2. Mengeluarkan dari dalam blong dan memasukkan udang ke dalam basket yang telah
diberi alas
3. Meletakkan basket di atas rell kereta
4. Menarik bahan baku masuk ke dalam ruang pembelian.
D. Komentar
Proses pembongkaran dilakukan dengan sangat hati-hati tujuannya adalah untuk
meminimalisir kerusakan fisik yang terjadi pada bahan baku dan menghindari udang
jatuh ke lantai. Penggunaan basket/keranjang pada proses pembongkaran bertujuan agar
air bahan baku tertiriskan sebelum masuk dalam ruang pembelian. Bahan baku berasal
dari agen/pos pengmpul diberi kode “A” dan nelayan diberi kode ”B” dengan bentuk
bahan baku yang diterima adalah udang tanpa kepala (Head Less) dan udang kepala utuh
(Head On). Adapun jenis bahan baku yang diterima yaitu udang black tiger, udang white,
udang werus (black pink), udang yellow, dan udang cat. Bahan baku ini berasal dari
daerah Tanjung Tiram, Jembatan Bongkok, Tanah Merah, Tanjung Tias, dan sebagainya.
33
Sub Kegiatan : Penimbangan 1
Tanggal Kegiatan : 22 dan 26 januari 2022
1. Tujuan
Untuk mengetahui berat bahan baku tiap sizenya dan berat total bahan baku pada
setiap supplier yang di terima perusahaan
2. Kegunaan
Dapat memberikan informasi tengtang berapa jumlah uang yang harus dibayar pada
setiap supplier.
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Basket
b. Alas basket
c. Timbangan Analog
d. Pulpen
2. Bahan
b. Udang white
c. Buku pembelian
34
C. Prosuder Kerja
1. Menaikkan basket yang berisi udang ke atas timbangan
2. Melakukan pencatatan berat, mutu, size, dan nama supplier perkeranjang
3. Memasukkan bahan baku yang telah ditimbang ke dalam ruang proses.
D. Komentar
Penimbangan pada proses pembelian ini dilakukan untuk mengetahui berat dari setiap
size udang yang akan diterima pada setiap supplier. Di mana penimbangan ini dlilakukan
untuk melihat jumlah total udang yang akan diproduksi sebelum masuk keruang proses.
Selain itu dapat diketahui harga keseluruhan udang yang akan disepakati antar suplier
dengan pihak perusahaan.proses penimbangan pertama yaitu bahan baku yang telah
disortir dimasukkan dalam keranjang sesuai dengan jenis da ukurannya.setelah itu
dilakukan proses penimbangan yang akan dicatat

35
Sub Kegiatan : Sampling Mutu Udang
Tanggal Kegiatan : 18-25,29,31 januari 2022
1. Tujuan
Untuk mengetahui mutu udang yang telah dibeli, apakah sudah sesuai dengan standar
pesanan atau tidak
2. Kegunaan
Untuk menyediakan bahan baku yang sesuai dengan standar mutu yang telah
ditetapkan oleh perusahaan PT. Mustika Minanusa Aurora.
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Timbangan digital
b. Meja
c. Kalkulator
d. Baskom kecil
e. Pulpen
2. Bahan
b. Buku laporan
36
C. Prosuder Kerja
1. Mengambil udang dari basket sekitar dua kilo gram untuk sampling mutu udang
2. Memisahkan udang berdasarkan mutu yaitu antara mutu satu, mutu dua, dan mutu
tiga
3. Menimbang udang sesuai dengan masing-masing mutu udang dan mencatat hasilnya
pada buku laporan
D. Komentar
Sampling mutu adalah suatu pengambilan sample untuk mengetahui mutu dari udang,
baik dari rasa udang, bau udang dan tekstur udang. Setiap bahan baku Heand On yang
masuk harus diuji mutu udang tersebut. Di mana dalam penerimaan bahan baku ini
memiliki 3 mutu yaitu :
1. Mutu satu (1) yaitu udang terlihat segar dan renggang kepala udang di bawah 10%
2. Mutu udang dua (2) yaitu udang masih dalam keadaan segar namun renggang
kepala sudah mecapai 10%.
3. Mutu udang 3 tiga (3) yaitu renggang kepala udang sudah melebihi 10% dan
udang jenis ini harus diproduksi dalam keadaan Head Less.

37
Sub Kegiatan : Sortasi I
Tanggal Kegiatan : 21 januari 2022
1. Tujuan
Untuk mengecek mutu bahan baku dan memisahkan sesuai dengan ukuran (size)
yang akan diproduksi
2. Kegunaan
Untuk menetapkan harga udang sesuai dengan size
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Basket
b. Alas basket
c. Meja
2. Bahan
C. Prosuder Kerja
1. Meletakkan dan menuang udang yang ada dalam basket ke meja stainless
2. Memisahkan udang berdasarkan mutu, ukuran/ berat sesuai standar yang telah
ditetapkan
38
3. Kemudian memasukkan ke dalam keranjang yang telah disiapkan di atas meja kerja
D. Komentar
Setelah bahan baku dibongkar maka akan dilakukan penyortiran pada bahan baku yang
diterima pada setiap supplier. Bahan baku disortir berdasarkan mutu terdiri atas tiga
bagian yaitu I, II, dan III/broken, dimana bahan baku yang termasuk mutu I dan II
merupakan bahan baku yang diterima oleh perusahaan sedangkan bahan baku yang
tergolong mutu III/broken akan di negosiasikan kembali mengeni harga, apakah dibeli
atau dikembalikan kepada supplier.

39
4.3.3 Penampungan
4.3.3.1 Kegiatan : Penampungan
Sub Kegiatan : Penimbangan II
Tanggal Kegiatan : 2-12 februari 2022
1. Tujuan
Untuk mengetahui selisi berat bahan baku pada penimbangan pertama dengan
penimbangan ke dua yang akan masuk dibagian proses
2. Kegunaan
Dapat mengetahui jumlah berat bahan baku yang akan diproduksi
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Basket
b. Timbangan digital
c. Alas basket
d. Pulpen
e. Kalkulator
2. Bahan
a. Buku data
40
b. Udang black tiger HO
c. Udang black tiger HL
C. Prosedur
1. Menaikkan basket yang berisi udang pada timbangan digital
2. Mencatat berat, size, dan nama supplier bahan baku tiap keranjang.
3. Menurunkan basket bahan baku
D. Komentar
Penimbangan II dilakukan untuk mengetahui jumlah berat bahan baku yang masuk
dibagian processing. Penimbangan kedua ini dilakukan dengan cepat dan teliti serta
pencatatan berfungsi untuk macatat semua bahan baku kemudian akan dicocokkan dengan
data tally dari pembelian untuk masuk ke dalam laporan.

41
Sub Kegiatan : Pencucian I
1. Tujuan
Untuk menghilangan mikroorganisme pada udang dan benda-benda asing yang
terdapat pada udang
2. Kegunaan
Agar mutu/kualitas udang tetap terjaga
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Basket
b. Alas basket
c. Tarikan
d. Rell kereta
e. Bak pencucian
2. Bahan
a. Udang
b. Air dingin
c. Es
42
C. Prosedur
1. Menarik keranjang yang berisi udang yang telah ditimbang
2. Mengangkat dan mencelupkan udang ke dalam air, di mana proses pencucian ada
dua yaitu :
a. Pencucian manual ialah mencuci udang dalam basket satu persatu dengan
menggunakan air dengan menggunakan pencucian yaitu :
 Pencucian I
Volume air dingin : 200 L
 Pencucian II
3. Mengaduk-ngaduk udang selama pencucian agar kotoran yang melekat pada udang
menghilang
4. Mengangkat udang dan meletakkan ke atas rell kereta
D. Komentar
Pencucian udang ada dua macam yaitu pencucian secara manual dan pencucian dengan
menggunakan mesin Bubble. Pencucian dengan menggunakan mesin Bubble digunakan
pada saat udang yang masuk melebih 5 ton dan pencucian manual dilakukan ketika
udang yang masuk dibawah 5 ton. Tahap pencucian ini dilakukan untuk menghilangkan
kotoran sebelum dilakukannya proses selanjutnya.

43
Sub Kegiatan : sampling mutu/size
Tanggal Kegiatan : 31 januari dan 1-8 febuari 2022
1. Tujuan
Untuk mengetahui keakuratan jumlah udang persize dari pembelian yang masuk ke
penampungan dan mengetahui berapa persen mutu yang tergolong second grade dan
broken persupplier
2. Kegunaan
Dapat membandingkan antara jumlah udang per size yang ada pada pembelian
dengan penampungan dan dapat menangani udang yang bermasalah untuk diberi
perlakuan khusus
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Timbangan digital
b. Meja
c. Pulpen
d. Talenan
e. kalkulator
2. Bahan
44
a. Udang
b. Kertas cek size
C. Prosuder Kerja
1. Mengambil udang yang telah ditimbang pada setiap basket yang memiliki size yang
sama.
2. Selanjutnya menimbang udang dalam standar timbangan 1 kg
3. Udang diletakkan diatas meja
4. Menghitung jumlah size dan mengecek broken back, black spot, dickolor, soft,
persen, jumlah persen, serta broken.
5. Kemudian melakukan pencatatan pada kertas cek size yang telah disediakan dan
diisi dengan lengkap mulai dengan tanggal sampai pada pengisian tabel yang berisi
kode, suppliyer, jenis udang, size, cek size, Quantity, B. Back, %, B. Spot, Dickolor,
Soft,%, total %, broken dan %.
D. Komentar
Penggunaan kalkulator dalam proses sampling mutu dan cek suhu ini agar dapat
memudahkan perhitungan persen di mana cara menghitung total persen pada kertas cek
suhu yaitu hasil pembagian dari Broken Back dengan cek size persen kemudian
dijumlahkan dengan hasil pembagian dari black spot dijumlahkan dengan diskolor, dan
soft yang kemudian dibagi dengan cek size.

45
Sub Kegiatan : Penampungan Udang
1. Tujuan
Untuk menampung udang jika jumlahnya berlebihan
2. Kegunaan
Agar dapat mempertahankan mutu udang yang akan diproduksi
B. Alat dan Bahan
b. Alat
a. Peti tampungan
b. Basket
c. Rell kereta
c. Bahan
a. udang Tiger
b. Es
c. Air
C. Prosedur
1. Menyiapkan peti penampungan
2. Mengisi peti dengan es terlebih dahulu

46
3. Kemudian dilanjutkan dengan memasukkan udang ke dalam peti secara selang
seling dengan es sesuai Standar Operasional Prosedur
4. Menuangkan air sampai penuh pada peti yang telah terisi dan menutup peti
D. Komentar
Penampungan udang adalah penyimpanan udang didalam peti untuk diproduksi. udang
yang diterima secara berlimpah maka udang tesebut akan ditampung terlebih dahulu
sebelum didistribusikan ke mesin size. Udang disimpan dalam peti yang berisi es dan air.
Peti-peti tersebut dipisahkan berdasarkan ukuran, jenis, dan tanggal masuk bahan baku.
Perbandingan udang dengan es dalam peti yaitu 1:6 dengan suhu maksimal -5ºC .
penggunaan es pada saat mempertahankan kesegaran bahan baku merupakan hal yang
lazim dilakukan.
47
Sub Kegiatan : Potong Kepala
Tanggal Kegiatan : 2-7,9-12,16,21,26 februari dan 1,15,18 maret 2022
1. Tujuan
Untuk menghilangkan sumber bakteri dan untuk mengubah udang atau produk dari
udang Head On (HO) menjadi udang Head Less (HL)
2. Kegunaan
Untuk mempertahankan mutu udang dan memenuhi permintaan buyer
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Meja kerja
b. Alas basket
c. Basket
d. Talenan
e. Box
2. Bahan
a. Produk HO
b. Es
C. Prosuder Kerja
48
1. Menaikkan udang ke atas meja dan diberikan es
2. Memotongan kepala udang menggunakan tangan dengan cara menarik kepala udang
dari bagian bawah ke atas mulai dari batas kelopak penutup kepala hingga batas leher
(batas antara kaki jalan terakhir dan kaki renang pertama)
D. Komentar
Pemotongan kepala dilakukan pada bahan baku yang masuk dalam bentuk Head On jika
permintaan produk Head Less meningkat. Pemotongan kepala dilakukan untuk tujuan
untuk membersihkan udang dari segala macam mikroba yang terdapat paling banyak di
kepala. Udang yang dicuci langsung di bawah ke meja pemotongan sedangkan udang
yang lain di tampung sementara menunggu giliran proses pemotongan kepala. Adapun
pemotongan kepala yang dilakukan dengan udang dipegang punggungnnya dengan
tangan kiri, dalam posisi tengkurap, kupas kepala udang dari bawah putar mengarah ke
atas, lakukan dngan hati-hati agar genjer tidak terbawa dan tidak merusak udang tersebut,
kulit dan kaki tidak dibuang dan ekor jangan sampai terpotong.
49
Sub Kegiatan : Pemotongan Genjer Panjang
Tanggal Kegiatan : 3-5,9,16 februari dan 5,14,22 maret 2022
 Tujuan
Untuk menghilangkan genjer panjang agar sesuai dengan Standar Operasional
Prosedur yang telah ditentukan
 Kegunan
Agar kenampakan udang lebih bersih dan rapi
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Meja
b. Basket
c. Alas basket
d. Gunting
e. Inner
2. Bahan
a. Udang tiger HL
b. Es
c. Air
50
C. Prosuder Kerja
1. Menuang basket yang berisi udang di atas meja dan memberinya es
2. Menggunting genjer panjang di atas inner, batas menggunting genjer yaitu sebatas
kaki renang udang
3. Memasukkan udang ke dalam basket.
D. Komentar
Pada dasarnya bahan baku yang diterima dalam bentuk Head Less terkadang masih
memiliki genjer panjang. Genjer panjang tersebut tidak mempengaruhi mutu udang akan
tetapi kurang enak dipandang jika ada udang yang genjernya panjang dan ada yang
genjernya pendek. Oleh karena itu dilakukan pemotongan genjer dengan menggunakan
gunting pada pemotongan genjer agar memudahkan dalam pemotongan genjer panjang.
51
4.3.4 Mesin Size
4.3.4.1 Kegiatan : Mesin Size
Sub Kegiatan : Pencucian II
Tanggal Kegiatan : 18-19 februari
1. Tujuan
Untuk membersihkan kotoran hasil dari pemotongan kepala dan pemotongan genjer
yang melekat pada udang
2. Kegunaan
Agar udang terlihat bersih pada saat melakukan pemisahan size
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Bak pencucian
b. Bakul besar
c. Rell Stainless bundar
d. Peti
2. Bahan
a. Produk HL
b. Air dingin
c. Es
52
C. Prosuder Kerja
1. Memasukkan udang ke dalam peti dan memberi air dan es
2. Mengangkat udang menggunakan stainless bundar untuk dicuci menggunakan
pencucian :
 Pencucian induk
 Pencucian I dan II
Volume air : 60 L
Lama pencucian : 5x adukan
Quantity udang : 5-8 kg
Frekuenzi ganti air setiap 10 kali atau bila air sudah kotor
3. Mengaduk-ngaduk udang pada saat pencucian
4. Mengangkat dan meniriskan udang selama 3 menit.
D. Komentar
Pencucian induk ini sebagai tempat cadangan pencucian I dan II. Pada saat pencucian
udang I dan II sudah kotor maka akan dibuang kemudian diganti kembali dengan
menggunakan air dari pencucian induk. Tujuan dari penggunaan air dingin untuk
mencegah terjadinya proses perkembangan bakteri yang dapat mempercepat proses
pembusukan pada bahan baku serta menjaga suhu udang agar mutunya tidak berkurang.
53
Sub Kegiatan : Sortasi II
1. Tujuan
Untuk memisahkan udang berdasarkan berat udang
Kegunaan
Agar berat udang seragam
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Mesin size
b. Baskom besar
c. Bakul besar
d. Talenan
e. Peti
2. Bahan
b. Udang white
C. Prosuder Kerja
1. Meyalakan mesin size dan melakukan kalibrasi serta mengatur program

54
2. Mengangkat udang yang telah ditiriskan dan menuang ke dalam stainless
3. Memasukkan udang ke dalam kolom konveyor mesin size satu persatu dengan cara
udang tersebut berbaring. Udang yang masuk pada konveyor beratnya akan dibaca
oleh Foto Cell kemudian Erji Rejektor akan mengambil udang sesuai dengan berat
udang yang telah diprogram dan udang tersebut akan masuk ke dalam baskom yang
telah disiapkan.
D. Komentar
Penggunaan mesin size ini dilakukan karena dapat dengan cepat dan mudah menyortir
udang dan penggunaan talenan pada mesin size yaitu dimana jika terdapat keluaran
seperti udang patah atau terdapat jenis udang lain maka akan dimasukkan dalam talenan.
Sortasi ini dilakukan dengan teliti dan cepat agar udang setiap kolomnya hanya satu ekor
tidak lebih dan tidak terdapat es pada kolom konvayer karena hal ini akan mempengaruhi
mesin size dalam membaca berat udang.

55
Sub Kegiatan : Menguji Berat Udang/ Sampling
1. Tujuan
Untuk mengetahui berat udang sesuai atau tidak pada mesin size dan mengetahui
kerusakan pada mesin size
2. Kegunaan
Agar tidak terjadi ketidaksesuaian berat udang pada mesin size dan dapat
memudahkan melakukan perbaikan pada mesin size
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Talenan
b. timbangan
c. meja
2. Bahan
a. Buku
b. Produk Head Less
C. Prosuder Kerja
56
1. Mengambil beberapa udang dari baskom yang telah disortasi oleh mesin size
2. Melakukan penimbangan udang satu persatu
3. Mencatat berat udang
D. Komentar
Dalam pengujian berat udang /sample membutuhkan timbangan agar dapat dengan
mudah mengetahui berat udang perekornya dan penggunaan stainless untuk menyimpan
udang sebagai sample pada saat sebelum dan sesudah proses penimbangan sebelum di
maskukkan ke dalam baskom kembali.

57
4.3.5 Proses HL
4.3.5.1 Kegiatan : Proses HL
Sub Kegiatan : Pencucian III
1. Tujuan
Untuk membersihkan sisa-sisa kotoran dan sisa-sisa bakteri yang ada pada udang
setelah melewati mesin size
2. Kegunaan
Agar dapat mempertahankan mutu udang dan kebersihan udang tetap terjaga
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Bak pencucian
b. Bakul besar
c. Rell keranjang
2. Bahan
a. Udang
b. Air dingin
c. Es
58
C. Prosedur
1. Mengambil udang yang berada di dalam peti menggunakan stainless.
2. Mencuci udang dengan menggunakan :
 pencucian I
volume air dingin = 70 liter
 pencucian II.
volume air = 70 liter
3. Mengaduk-ngaduk udang selama pencucian udang
4. Mengangkat dan meletakkan udang pada rell keranjang
D. Komentar
Pencucian III ini adalah pencucian yang dilakukan untuk membersihkan sisa kotoran dan
bakteri yang ada pada udang. Suhu udang yang digunakan untuk pencucian III yaitu ≤-
5°C. pada saat pencucian udang, udang yang dicuci diaduk-aduk sebanyak 4 sampai 5
adukan agar udang benar-benar bersih sebelum masuk keruang selanjutnya. Setelah
pencucian diakukan maka udang ditiriskan selama 3 menit agar kadar air yang ada pada
udang berkurang.
59
Sub Kegiatan : Koreksi Udang HL
Tanggal Kegiatan : 23 maret 2022
1. Tujuan
Untuk memisahkan udang keluaran berdasarkan Standar Operasional Prosedur
2. Kegunaan
Agar mutu udang segar seragam sesuai dengan permintaan buyer
B. Alat dan Bahan
2. Alat
a. Mesin Kompayer HL,
b. Meja
c. Baskom
3. Bahan
a. Udang Tiger,
C. Prosedur
1. Mengambil udang yang ada pada rak penirisan
2. Memasukkan sedikit-demisedikit udang ke atas konveyor
3. Mengambil udang keluaran dan menyimpan ke dalam stainless
D. Komentar
60
Koreksi udang adalah pemisahan udang baik udang segar dan udang keluaran. Adapun
ciri-ciri udang segar yaitu daging masih keras, warna udang cerah dan agak mengkilat.
Untuk udang second/keluaran ciri-cirinya yaitu memiliki bintik hitam pada udang, soft,
udang mengalami dehidrasi, patah punggung, kulit terlepas satu ruas, ekor udang
terlepas, dan warna pada udang memerah. Dan terakhir untuk udang broken yaitu udang
yang patah.
.
61
4.3.5.3 Kegiatan : Proses Tiger HL
Sub Kegiatan : Pemisahan Warna
1. Tujuan
Untuk memisahkan udang berdasarkan warna
2. Kegunaan
Adapun kegunanan dari koreksi warna yaitu agar pada saat penyusunan udang
terlihat lebih rapi dan seragam
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Mesin konveyor
b. Baskom
2. Bahan
a. Udang tiger HL
C. Prosuder Kerja
1. Memperhatikan warna udang yang melewati konvayer
2. Memisahkan warna udang
3. Memasukkan udang pada talenan yang warnanya sama dan baskom pada saat penuh
D. Komentar
62
Mesin konveyor yang digunakan pada proses pemisahan warna pada Udang tiger Head
Less untuk mempermudah dan mempercepat pemisahan warna. Pemisahan warna udang
tiger Head Less ini harus betul-betul memperhatikan warna udang. Pisah warna memiliki
tiga jenis warna yaitu warna gelap, terang dan loreng. Warna gelap terbagi lagi menadi
tiga yaitu hiau tua, coklat tua dan hitam. Untuk warna udang yang terang ada tiga yaitu
hijau muda, coklat muda dan bening serta warna loreng.

63
Sub Kegiatan : Penimbangan Final
Tanggal Pelaksanaan : 22 februari 2022
B. Tujuan dan Kegunaan
1. Tujuan
Untuk mengetahui berat udang dan jumlah udang pada setiap 1,8 kg
2. Kegunaan
Agar berat dan jumlah udang seragam setiap 1,8 kg
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Timbangan
b. Talenan
c. Mesin kompayer
d. Meja
2. Bahan
a. Udang Tiger HL
C. Prosedur
1 Mengambil talenan yang berisi udang yang lewat pada mesin konveyor
2 Menimbang udang tersebut dalam satuan 1,8 kg
3 Menghitung jumlah udang

64
4 Meletakkan kembali udang ke atas konveyor
D. Komentar
Penimbangan berat udang Head Less ada dua yang digunakan yaitu timbangan seberat
900 gram dan timbangan seberat 1,8 kg. timbangan seberat 900 gram untuk inner pan
Twin Block dan untuk timbangan seberat 1,8 kg untuk kaleng inner pan 1,8. Adapun
standar udang yang digunakan yaitu untuk berat 900 gram adalah 914 sampai 916 gram.
Dan untuk berat 1,8 kg standar timbangannya yaitu 1.812 sampai 1.816. Timbangan
udang dilebihkan agar pada saat pengambilan sample udang, timbangan udang tidak
mengalami penurunan berat.

65
4.3.5.5 Kegiatan : Proses Tiger HL
Sub Kegiatan : Penyusunan Udang
Tanggal Kegiatan : 21-24 februari 8,9,21,23,24 maret 2022
1. Tujuan
Untuk terlihat rapi dan tertata rapi pada saat disusun sehingga pada saat pelepasan
inner udang tidak terpisah-pisah ,dan ekor udang tidak mudah patah
2. Kegunaan
Agar dapat memperoleh udang yang susunannya sesuai, baik dari segi size dan
warna udang dan untuk memenuhi permintaan buyer
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Talenan
b. Mesin konveyor
c. Inner pan
2. Bahan
a. Udang tiger Head Less
b. Label
C. Prosuder Kerja
66
1. Mengambil talenan yang lewat di atas mesin konvayer yang berisi udang label size
udang
2. Menyusun udang sesuai SOP
3. Meletakkan kembeli keatas mesin konvayer
D. Komentar
Dalam penyusunan udang ada salah satu udang yang di balik berlawanan arah, fungsi
udang di balik berlawanan arah adalah untuk menahan ekor udang yang lainnya agar
teratur pada saat proses pembekuan supaya udang tidak mengalami patah ekor akibat
guncangan. Adapun SOP susunan udang yaitu :
a. Size 4-6
1. Meletakkan label size 4-6 terbalik disis lebar inner pan
2. Menyusun udang lapis bawah 1 baris terdiri dari 4 pcs yang posisinya
berlawan arah
3. Menyusun udang dilapisan tengah 1 baris terdiri dari 4 pcs . 1pcs posisinya
berlawan arah.
4. Menyusun udang lapisan atas 1 baris terdiri dari 4 pcs. 1 pcs posisnya
berlawam arah.
b. Size 13-15
1. Meletakkan label size 13-15 terbalik disis lebar inner pan

67
2. Menyusun udang lapis bawah 2 baris posisi berlawanan arah ketemu ekor
tiap baris terdiri dari 7 pcs
3. Meyusun udang lapisan atas 2 posisi berlawanan arah (tiap baris terdiri 7-8
pcs) Setiap baris, balik salah satu udang berlawanan arah.

68
4.3.5.6 Kegiatan : Produk HL
Sub Kegiatan : Pemberian Air pada Inner Pan
1. Tujuan
Agar menjaga udang tidak mengalami dehidrasi pada saat pembekuan dan
mempertahankan suhu udang
2. Kegunaan
Agar udang tidak mudah cair dan menurun suhunya
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Inner pan
b. Mesin kompayer
c. Profit
d. Tutup inner pan
e. Timba
2. Bahan
a. Tiger hl
b. Es
c. Air
69
C. Prosuder Kerja
1. Mengambil inner pan yang lewat pada konvayer
2. Membuka tutup inner pan
3. Mengambil dan memasukkan air pada inner pan
4. Menutup dan meletakkan inner pan pada konvayer
D. Komentar
Pada proses pemberian air ini dilakukan di atas konvayer yang berjalan terus-menerus.
Dimana air yang dimasukkan dalam blokan udang harus mencapai -5ºC dan pemberian
air juga hanya sampai saat air telah melewati tinggi susunan udang.
70
4.3.5.7 Kegiatan : Produk HL
Sub Kegiatan : Penyusunan Inner Pan Pada Konvayer BQF
1. Tujuan
Untuk menghemat tempat pembekuan pada konvayer
2. Kegunaan
Agar dapat terlihat rapi
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Inner pan
b. Mesin BQF
2. Bahan
a. Produk Tiger hl
C. Prosuder Kerja
1. Mengangkat udang yang ada pada mesin konvayer
2. Meletakkan dan menyusun inner pan pada konveyor pembekuan
D. Komentar
71
Pada proses penyusunan inner pan pada konvayer Block Quick Frozen ini dilakukan
sebanyak 2 inner pan di bawah dan 3 inner pan ke atas yang disusun secara horizontal
pada konvayer. Di mana pada saat penyusunan harus diperhatikan produk apa saja yang
akan dibekukan dan tempat penyusunanya.

72
4.3.6 Pembekuan
4.3.6.1 Kegiatan : Pembekuan
Sub Kegiatan : Cek Suhu
1. Tujuan
Untuk menghasilkan produk udang beku sesuai yang diinginkan perusahaan
2. Kegunaan
Dapat menghambat aktifitas bakteri dan produk dapat bertahan lebih lama
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Mesin BQF
b. Thermometer
c. Bor
2. Bahan
a. Produk udang tiger Head Less
C. Prosuder Kerja
1. Mengambil inner pan yang telah keluar dari mesin pembekuan melewati konvayer
73
2. Membuka tutup inner pan
3. Membor bagian tengan blokan udang
4. Menancapkan termometer pada blokan udang
5. Menunggu dan melihat sampai angka pada termometer berhenti
D. Komentar
Proses pembekuan menggunakan BQF yang bekerja secara cepat yaitu dalam waktu
kurang lebih 2 jam. Alat ini mempunyai 5 buah konveyor dan juga dilengkapi dengan
thermosfat yang apabila terjadi kenaikan suhu secara otomatis akan diketahui oleh
operator dan secara cepat dapat ditangani. Pengecekan suhu ini agar setiap suhu
pembekuan BQF tetap stabil sesuai dengan SOP.

74
4.3.7 Packing
4.3.7.1 Kegiatan : Packing
Sub Kegiatan : Glazing
Tanggal Kegiatan : 23 februari 2022
1. Tujuan
Untuk memperkuat tekstur blokan udang dan menutupi blokan yang kering
2. Kegunaan
Agar membuat blokan udang tampak lebih mengkilat
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Rell keranjang
b. Profil
c. Timba
2. Bahan
a. Produk
b. Air
c. Es
C. Prosuder Kerja
75
1. Mengambil inner pan yang ada pada ujung konveyor
2. Membuka penutup inner pan
3. Mengambil es yang telah tercampur dengan air
4. Menuangkan dan meratakan es pada inner pan
5. Mengankat dan meletakkan secara terbalik inner pan pada mesin konveyor
D. Komentar
Pada proses glazing ini penggunaan air dan es harus mencapai -3ºC. Proses glazing ini
juga dilakukan agar blokan udang tidak mengalami dehidrasi pada saat penyimpanan di
cold stroge.
76
Sub Kegiatan : Pelepasan Inner Pan
A.Tujuan dan Kegunaan
1. Tujuan
Untuk mengeluarkan blokan udang dari inner pan.
2. Kegunaan
Agar dapat dengan mudah melakukan pengemasan
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Meja
b. Mesin konveyor
2. Bahan
a. Produk
b. Air dingin
C. Prosuder Kerja
1. Mengambil Inner pan pada konvayer
2. Meletakkan inner pan pada meja secara terbalik
3. Mulai melepaskan blokan udang dengan mengetuk-ngetuk inner pan

77
4. Mengangkat inner pan agar blokan udang
D. Komentar
Suhu air yang disiram pada inner pan untuk melepaskan blokan udang berkisar 18ºC-
22ºC disebut normal. proses pelepasan inner pan ini dilakukan dengan hati-hati agar
blokan udang tidak patah.

78
Sub Kegiatan : Pengecekan Produk (Metal Detektor)
1. Tujuan
Untuk mendeteksi adanya kandungan logam berupa besi, aluminium dan suhu udang
yang tidak sesuai
2. Kegunaan
Agar produk udang beku bebas dari benda asing yang siap dikemas dan tidak
mebahayakan buyer
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Metal detector
b. Konvayer
c. Profil
d. Meja
2. Bahan
a. blokan udang
b. Polyback
79
C. Prosuder Kerja
1. Melakukan kalibrasi terlebih dahulu
2. Mengambil blokan udang yang melewati konvayer
3. Mengecek blokan udang
4. Meletakkan blokan udang pada konvayer metal detektor
5. Menyusun blokan udang di atas meja
D. Komentar
Pada pengecekan produk ini, sensor kalibrasi yang digunakan untuk produk inner yaitu
Besi (Fe 1,5 mm), Aluminium (AL 3,0 mm) dan Stainless (Sus 2,5 mm). Apabila ada
produk yang kena sensor maka produk tersebut tidak boleh dimasukkan ke dalam inner
maupun master carton melainkan dimasukkan ke dalam box metal rijeck yang akan
dilakukan kembali pencairan dan pengecekan benda asing.

80
Sub Kegiatan : Pengemasan Produk
1. Tujuan
Untuk menjaga dan melindungi produk dari kontaminasi bakteri
2. Kegunaan
Menghasilkan produk yang siap ekspor
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Meja
2. Bahan
a. Blokan udang
b. Es
c. Label
d. Inner karton
e. Master karton
C. Prosedur kerja
1. Mengangkat blokan udang

81
2. Memasukkan blokan udang kedalam inner carton
3. Menutup inner carton
4. Memasukkan inner carton pada master karton
D. Komentar
Pada prose pengemasan dilakukan untuk menjaga mutu bahan pangan selama masa
tenggang penggunaannya. Kemasan merupakan suatu tempat atau wadah yang
digunakan untuk mengemas suatu produk . udang beku yang di kemas dimasukkan ke
dalam inner karton dan kemudian di susun ke dalam master karton. Pada saat
dimasukkan ke dalam MC produk di susun dengan rapi dimana berisi 6 inner karton dan
dicek kembali oleh QS, Inspect, dan pengawas yang memuat informasi mengenai jenis
produk, size, berat bersih, tanggal produksi, kode produksi, kode produksi expire.
82
4.3.8 Penyimpanan
4.3.8.1 Kegiatan : Penyimpanan
Sub Kegiatan : Penyimpanan Produk dalam CS
1. Tujuan
Untuk mempertahankan suhu pada produk udang beku
2. Kegunaan
Agar mutu produk udang beku tetap terjamin kualitasnya sebelum di ekspor
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Rell Kereta
b. Pulpen
2. Bahan
a. Buku
b. Produk
C. Prosuder Kerja
1 Menaikkan master carton ke atas rell kereta yang berisi udang
2 Kemudian mencatat jenis udang, size, dan jumlah master carton yang berisi udang
yang akan masuk ke dalam cold storage

83
3 Menata produk dalam cold storage berdasarkan size, jenis dan mutu udang.
D. Komentar
Kegiatan penyimpanan produk di dalam cold storage harus dipertahankan pada titik ± -
20°C atau sama dengan -18OC sampai dengan -22OC agar produk tidak terjadi penurunan
suhu yang dapat mengurangi kualitas dan mutu prodak. Dalam ruang cold storage
tatanan prodak harus diperhatikan master carton yang telah disusun tidak boleh
berdempet dengan diding karena dapat membuat kerusakan pada master carton dan
prodak selain itu pintu cold storage harus ditutup setelah keluar masuk (keadaan harus
tertutup).
84
4.3.8.2 Kegiatan : Penyimpanan
Sub. Kegiatan : Pengecekan Suhu Cold Storage
Tanggal Pelaksanaan : 27 maret 2022
1. Tujuan
Untuk mengetahui suhu cold strorage
2. Kegunaan
Agar suhu udang sesuai dengan permintaan buyer
B. Alat dan bahan
1. Alat
a. Thermometer
2. Bahan
a. MC Udang beku
C. Prosedur kerja
1. Menyediakan thermometer
2. Masuk ke dalam ruang cold strorage
3. Meletakkan thermomet diatas master karton
4. Menunggu sampai angka pada termometer berhenti
5. Keluar dari Cold Storage

85
D. Komentar
Pada pengecekan suhu Cold Storage ini hanya dilakukan pada Cold Storage yang
suhunya sedang error. Sehingga harus dicek setiap 3 jam sekali sedangkan pengecekan
suhu Cold Storage lain hanya menggunakan digital.

86
4.4 Aspek Pemasaran

4.4.1 Pokok Bahasan : Aspek Pemasaran
Sub Pokok Bahasan : Promosi
A. Tujuan Dan Kegunaan
1. Tujuan
tujuan dari promosi yaitu untuk menyebarluaskan informasi suatu produk kepada
konsumen yang potensial
2. Kegunaan
Adapun kegunaan dari promosi untuk meningkatkan loyalitas konsumen agar nantinya
tidak beralih ke produk kompetiter dan memberikan informasi kepada konsumen
terhadap produk yang dipasarkan.
B. Alat Dan Bahan

1. Alat
a. Computer
b. Buku
c. pulpen
2. Bahan
a. Produk udang beku
b. Katalog produk
C. Prosedur Kerja
1. Mengikutkan produk dalam kegiatan bazar
2. Kemudian Perusahaan lain akan menghubungi PT. MMA jika tertarik pada produk yang
di ikutkan dalam kegiatan bazar
3. Lalu perusahaan akan mengirimkan contoh sample kepada buyer
4. setelah itu dilakukan meeting bersama untuk melakukan presentase bagaimana potensi
keuntungnnya
5. setelah selesai meeting dan sepakat tentang prospeknya maka buyer akan mengorder
produk tersebut dalam jumlahh yang banyak
D. Komentar
1. mengirimkan contoh sample kepada buyer

87
Perusahaan akan mengirimkan contoh sampel kepada buyer,kemudian buyer

akan menilai apakah jenis udang ini prospeknya bagus untuk bisnisnya baik itu
dari segi harga, bahan baku, dan jenis produksinya .Karena ada beberapa jenis
produksi seperti headless, Easypeel,PTO IQF itu merupakan salah satu dari
produk PT. MMA. Untuk pengiriman sample ada produk yang dikirim langsung
dari perusahaan ada juga sample yang diminta langsung oleh buyer. Permintaan
buyer yang kadang ingin mencoba jenis produk tertentu misalnya produk PTO,
jadi perusahaan membuatkan sample kemudian akan dikirmkan ke buyer,setelah
itu akan dilakukan meeting bersama untuk melakukan presentasi tentang
treatmentnya seperti apa. Mereka akan presentase bersama sama bagaimana
potensi keuntungannya berapa dengan membeli produk barang dari PT.
Mustika,misalnya harga sekian , dengan biaya operasional , biaya distribusi dll
sampai ke negara tujuan. Nanti akan dilakukan perhitungan prospeknya apakah
bagus atau tidak,karena mungkin pasar lebih menyukai produk yang diminta
seperti itu apabila nanti ketika mereka selesai meeting dan sepakat tentang
prospeknya maka buyer akan segera mengorder produk tersebut dalam jumlah
yang banyak
2. kegiatan bazar/ expo

Beberapa distributor juga biasanya meminta sample untuk diikutkan dalam
kegiatan bazar. seperti seafood expo jadi ada semacam kegiatan yang
menampilkan berbagai jenis produk hasil perikanan kegiatan bazar ini biasanya
sering dilakukan di negara jepang. dijepang hampir tiap tahun ada kegiatan expo
seperti itu,. biasanya dari hasil pameran itu feedbacknya kadang tiba tiba ada
perusahaan baru atau perusahaan lain yang biasanya kita kirimi mulai tertarik
lalu mengontack atau menghubungi PT. MMA meminta dikirmkan sample
lagi . dari bazar biasanya customer atau pengusaha yang mungkin tertarik pada
produk MMA pada saat kegiatan pameran seperti itu
3. Website
Selain mengirimkan sampel dan mengikutkan produk pada event atau kegiatan
expo diluar negeri,perusahaan juga menggudakan media sosial sebagai wadah
untuk mempromosikan produk udang beku dari PT. MMA. Website resmi milik
perusahaan menampilkan beberapa produk udang beku yang diproduksi oleh
PT. MMA,hanya saja produk yang ditampilkan itu terbatas
88
Sub Pokok Bahasan : Penjualan
A .Tujuan dan Kegunaan
1. Tujuan
Mendapatkan keuntungan atau laba dari produk atau barang yang dihasilkan oleh PT.
MMA
2. Kegunaan
Adapun kegunaan dari penjualan yaitu agar memperoleh keuntungan dari kegiatan
penjualan udang beku di PT. MMA
B Alat dan Bahan
1. Alat
a. Container
b. Kapal
2. Bahan
a. Inner karton
b.Polybag
c.Udang beku
d.Barcode
89
e.Stemp
C Prosedur Kerja
1. Buyer memesan produk udang beku
2. Buyer melakukan pembayaran atas produk yang dipesan atau preorder
3. Perusahaan memproduksi produk sesuai pesanan buyer
4. Produk udang yang telah selesai atau finish good akan menunggu untuk loading
5. Perusahaan akan mengirimkan produk dari pesanan bayar sesuai hari yang telah
diminta oleh buyer
D pembahasan
Menurut Moekijat, definisi penjualan merupakan suatu kegiatan yang bertujuan untuk
mencari pembeli, mempengaruhi serta memberikan petunjuk agar pembeli dapat
menyesuaikan kebutuhannya dengan produksi yang ditawarkan serta mengadakan perjanjian
mengenai harga yang menguntungkan untuk kedua belah pihak.
System penjualan yang dilakukan di PT. Mustika minanusa aurora yaitu menggunakan
system buy order atau pre-order. secara umum penjualan PT.MMA
mengugunakan metode buy order atau system pre order . buyer harus memesan terlebih
dahulu produk yang akan dibeli dengan kuantiti sekian size sekian jadi tidk asal dibuatkan
lalu dikirim tetapi harus sesuai dengan permintaan mereka jenis apa,sise berapa,berapa
container dll
misalnya dari satu buyer mau order satu brand misalnya brand batik produk headless satu
container yaitu 1800 Mc . nanti perusahaan akan buatkan semacam kontrak. dikontraknya itu
ada biaya registrasi, nomor container, jenis produk , size, jumlah Mc, setelah itu MMA akan
melakukan prosesing membuat produk sesuai dengan pesanan buyer. setelah selesai biasanya
ada inspeksi . maksudnya pengecekan terhadap kesesuaian spesifikasi yang dijanjikan .

90
seperti yang dijanjikan itu produk headless mutunya seperti apa nanti dijelaskan seperti itu .
nanti akan ada inspector buyer yang mengecek defrost dicairkan dicek mutunya apakah
sesuai standar atau tidak . setelah itu akan dilakukan kontrak dengan pihak ketiga untuk
container nanti booking container setelah itu pengurusan sertifikat karantina kemudian
setelah itu loading. setelah loading itu biasanya dikontrak juga menjelaskan untuk metode
pembayarannya seperti apa, melalui bank apa, kemudian maksimal ada beberapa buyer yang
biasanya meminta bayar dua kali dp dan setelah produk akan dibuat angsuran pertama nanti
setelah barang mereka terima selanjutnya akan dilunasi
ada beberapa buyer yang berkomitmen dari hasil penjualannya itu akan menyisikan sekian
persen untuk kegiatan amal, untuk kegiatan penanaman mangrove. untuk penjualan harus
melakukan kontrak terlebih dahulu lalu ada pengecekan sebelum loading baru dilakukan
pembayaran untuk angsuran yang dua kali
metode pembayaran pembayaran yang biasa dilakukan yaitu DP dan juga cash. metode
pembayaran tergantung kontrak yang telah disetujui karena dikontrak itu sudah disebutkan
bahwa untuk produk ini size sekian harganya sekian per kg untuk metode pembyaran tidak
berpengaruh terhadap harga cuman ada beberapa customer yang bisanya mungkin angsuran
tergantung dari kontrak kerjasamanya karna ada beberapa buyer sudah menjadi perusahaan
besar dan ada beberapa buyer yang baru merintis perusahaan jadi kondisi keuangan mereka
belum stabil atau mampu,
tawar menawar biasanya terjadi pada saat negosiasi, begitu mau order sebelum membuat
kontrak akan diajukan harga . karena harga ini sebenarnya naik turun tidak stuck, tergantung
dari harga pasar internasional kadang kadang harga tiba tiba naik juga tiba-tiba turun
kemudian juga tergantung cuaca atau musim misalnya di indonesia bulan bulan tertentu ada
harga bahan baku itu biasanya naik berarti harga jualnya harus juga naik terus kemudian
91
tergantung dari ketersediaaan bahan baku. tawar menawar itu hal yang wajar dalam jual beli
cuman biasanya tawar menawar dilakukan sebelum adanya kontrak.
Sub Pokok Bahasan : Distribusi
Tanggal Pelaksanaan : 16 Maret 2022
1. Tujuan
Menyampaikan barang/ produk dari produsen ke konsumen dan juga Mempercepat
sampainya hasil produksi ketangan konsumen
2. Kegunaan
Agar barang/ produk yang dikirim sampai ketangan konsumen
B. Alat dan Bahan
1. Alat
a. Kapal
b. Surat perijinan ekspor
c. Mobil container
2. Bahan
b. Produk udang beku
C. Prosedur Kerja
1. Mempersiapkan produk jadi
2. Setelah itu mempersiapkan berkas berkas exim dan juga surat perijinan
3. Booking container dan kapal

92
4. Menaikkan produk ke atas container setelah itu dimasukkan kedalam kapal
5. Ekspor keluar negri
D. Pembahasan
Distribusi merupakan sekumpulan organisasi yang membuat sebuah proses kegiatan
penyaluran suatu barang atau jasa siap untuk dipakai atau konsumsi oleh para konsumen
(pembeli). Distribusi yang efektif akan memperlancar arus atau akses barang sehingga
konsumen dapat diperoleh kemudahan untuk memperoleh produknya (Karundeng et al.,
2018).
Menurut Kotler (1997:140) dalam jurnal (Karundeng et al., 2018) mengemukakan bahwa
: “Saluran distribusi adalah serangkaian organisasi yang saling tergantung dan terlibat
dalam proses untuk menjadikan suatu barang atau jasa siap untuk digunakan atau
dikonsumsi”.
Terdapat 2 jenis saluran distribusi yang digunakan di PT. Mustika Minanusa Aurora
yaitu:
a. Produsen → konsumen
b. Produsen → agen/ traider → konsumen
Cara pendistribusian PT.MMA menggunakan kontainer dan kapal laut . untuk syarat
syarat distribusi perusahaan harus punya perijinan seperti legalitas lokasi , pabrik , ijin
ekspor dll . setelah syarat terpenuhi baru akan di ekspor kenegara-negara tujuan.
PT.MMA paling banyak mengekspor ke negara jepang hampir 60%, Sisanya baru ke
Vietnam, eropa, amerika dll. Biaya transportasi untuk pengiriman udang di tanggung oleh
perusahaan . MMA biasanya booking container dan kapal perjalanan dll.

93
BAB V ANALISIS USAHA
Analisa usaha adalah kegiatan untuk menilai sejauh mana manfaat yang dapat diperoleh
dalam melaksanakan suatu kegiatan usaha. Hasil analisis ini digunakan sebagai bahan
pertimbangan dalam mengambil keputusan. Di PT.Mustika Minanusa Aurora, Tarakan
mempunyai usaha pengolahan udang beku yang akan dihitung dalam pertahun
penjualannya.
5.1 Biaya
Menurut Mursyidi (2008) dalam jurnal (Pratama, 2018) biaya merupakan sebagai
pengorbanan sumber ekonomi yang berwujud maupun tidak berwujud yang dapat diukur
dalam satuan uang, yang telah terjadi atau akan terjadi untuk mencapai tujuan tertentu.
a. Investasi
Investasi adalah pengeluaran penanaman modal atau perusahaan untuk membeli
barang-barang modal dan perlengkapan produksi yang akan menambah kemampuan
memproduksi barang dan jasa yang tersedia dalam perekonomian.
1. Bangunan
Tabel 1. Bangunan PT. Mustika Minanusa Aurora
No Uraian Spesifikas Jumlah Harga Satuan Total Harga

. i Merk (Rp) (Rp)
94
1. Area Parkir Area 1 25.000.000 25.000.000

2. Gudang 2 150.000.000 300.000.000
3. Jembatan 1 1.000.000.000 1.000.000.000
4. Kantor HRD 1 150.000.000 150.000.000
5. Kantor Utama 1 200.000.000 200.000.000
6. Laboratorium 1 20.500.000 20.500.000
7. Mess 2 100.000.000 200.000.000
8. Mushollah 1 150.000.000 150.000.000
9. Pabrik es balok 2 250.000.000 500.000.000
10. Pos security 1 10.000.000 10.000.000
11. Ruang processing 1 800.000.000 800.000.000
12 Ruang Istirahat 2 35.000.000 70.000.000
13. Cold storage 5 100.000.000 500.000.000
14. Tanah Hektar 50 25.000.000 1.250.000.000
15. Wc 21 600.000 12.600.000
Total 5.188.100.000
2. Peralatan Kantor
Tabel 2. Peralatan Kantor PT. Mustika Minanusa Aurora
No. Uraian Spesifikasi Merk Jumlah Harga Satuan Total Harga

(Rp) (Rp)
1. Ac Panasonic 20 2.150.000 43.000.000
2. Komputer Acer Pentium IV 31 2.740.00 84.940.000
0
3. Photo Copy Canon IR 2420 1 14.300.000 14.300.000
4. HT Motorola GP88 VHF 20 800.000 16.000.000
5. Kursi plastic Napolly 50 80.000 4.000.000
6. Lemari Kayu 10 1.500.000 15.000.000
7. Loker Kayu 10 300.000 3.000.000
karyawan
95
8. Meja Kayu 50 750.000 37.500.000

9. Mesin ceklok Puinger print 1 1.800.000 1.800.000
10. Print Epson 20 1.500.000 30.000.000
11. Rak buku Kayu 10 1.500.000 15.000.000
12. Stavol Matsunaga 2K V 31 1.500.000 46.500.000
13. Telepon LG 2 300.000 600.000
14. Printer Toshiba 2 14.500.000 29.000.000
Barcode
Total 340.640.000
3. Peralatan Laboratorium
Tabel 3. Peralatan Laboratorium PT. Mustika Minanusa Aurora
No. Uraian Spesifikasi Jumlah Harga Satuan Total Harga

Merk (Rp) (Rp)
1. Auto cleve Tomin 1 8.000.000 8.000.000
2. Bak pencucian Stainless 2 200.000 400.000
3. Baskom besar Plastik 5 30.000 150.000
4. Baskom kecil Plastik 12 20.000 240.000
5. Blender National 1 330.000 330.000
6. Freezer Modena MC 30 1 6.101.000 6.101.000
7. Incubator Memmert 2 23.000.000 46.000.000
8. Kompor gas Rinnai 222C 1 345.000 345.000
9. Kulkas LG 2 3.420.000 6.840.000
10. Kursi Plastik 8 75.000 600.000
11. Lemari Kayu 2 400.000 800.000
12. Meja Stainless 6 1.800.000 10.800.000
13. Mesin Aurora LM 4231 1 991.000 991.000
laminator
14. Mikroskop Philips 1 400.000 400.000
96
15. Oven Cocona 1 620.000 620.000

16. PH Meter Cyberscan 1 2.000.000 2.000.000
17. Stavol Matsunaga 2K V 2 1.500.000 3.000.000
18. Thermometer Deltra trak 2 275.000 550.000
19 Top Loading Xinike 2 7.000.000 14.000.000
balance
20. Water batch Cocona 1 5.000.000 5.000.000
Total 107.167.000
4. Peralatan Produksi
Tabel 4. Peralatan Produksi PT. Mustika Minanusa Aurora
No Uraian Spesifikasi Jumlah Harga Satuan Total Harga

(Rp) (Rp)
1. Air Netral Pipa HDPE 10 125.000 1.250.000
2. Alas basket Plastik 500 46.000 23.000.000
3. Bak pencucian Stenles 12 200.000 2.400.000
4. Bakul bsar 5 kg 50 35.000 1.750.000
5. Bakul kecil 2 kg 50 20.000 1.000.000
6. Bakul sedang 3 kg 50 45.000 2.250.000
7. Barcode Zebra Gc 420 T 3 3.050.000 9.150.000
8. Basket 30 kg 500 86.400 43.200.000
9. Baskom besar 30 kg 100 85.000 8.500.000
10. Baskom kecil 3 kg 50 20.000 1.000.000
11. Blong Plastik 100 300.000 30.000.000
12. Bor Mc culloch 12 V 1 250.000 250.000
13. Box 30 kg 50 85.000 4.250.000
14. Ciling water Pipa HDPE 10 100.000 1.000.000
16. Contact 5 150.000.000 750.000.000
Freezer
97
17. Konveyor Feeder 5 5.000.000 25.000.000

18. Cungkilan Stainless 50 10.000 500.000
19 Dynamo Panasonic 3 1.500.000 4.500.000
20. Gancu Stainless 5 70.000 350.000
21. Genset Caterpillar 3 300.000.000 900.000.000
22. Gunting Stainless 24 20.000 480.000
23 Hand Pallet Valbery 10 2.000.000 20.000.000
24. Inner 1,8 KG Stainless 1.700 60.000 102.000.000
25 Inner 1 KG Stainless 1.000 55.000 55.000.000
26. Inner 900 Stainless 1.700 50.000 85.000.000
Gram
27. Kalkulator Citizen SDC 30 50.000 1.500.000
28. Kereta Stainless 40 1.000.000 40.000.000
material
29 Hidrolik Crane Tadano 2 100.000.000 200.000.000
30. Long pan Stainless 100 30.000 3.000.000
31. Mangkuk Stainless 500 300.000 150.000.000
32. Meja sortir Stainless 2,5 x 1 82 1.800.000 147.600.000
m
33 Meja tally Stainless 12 1.000.000 12.000.000
34. Mesin BQF 1 210.850.000 210.850.000
35 Mesin bubble 2 187.000.000 374.000.000
Mesin 16 12.500.000 200.000.000
Evaforator fan
36. Mesin ice 1 154.000.000 154.000.000
maker
37. Mesin 1 5.000.000 5.000.000
penggiling es
38. Mesin size Anritzu 3 1.000.000.000 3.000.000.000
Mesin Seal Anritzu 5 15.000.000 75.000.000
Mesin Steam 1 35.000.000 35.000.000
98
39 Mesin Stra pack JK 2 1 10.000.000 10.000.000

stripping
40. Metal detector Anritsu 6 200.000.000 1.200.000.000
41. Microwave Sanyo 1 3.500.000 3.500.000
42. Peti Seaplast 700 kg 50 1.800.000 90.000.000
penampungan
43 Pengukur Seaplast 500 kg 70 1.500.000 105.000.000
klorin
44. Pisau Phydrion 20 25.000 500.000
45 Peti 50 180.000 9.000.000
penampungan
46. Profil tank Profil TDA 30 1.000.000 30.000.000
1100L
47. Rell keranjang Stainless 40 500.000 20.000.000
48. Sikat 50 3.000 150.000
49 Stempel 30 25.000 750.000
50. Tarikan Stainless 10 150.000 1.500.000
51. Thermometer Detra trak 2 275.000 550.000
52. Timba Stainless 5 65.000 325.000
53. Timbangan Nagata 5 750.000 3.750.000
analog
54. Timbangan Yamato 30 750.000 22.500.000
digital
55. Timbangan Excel 2 1.200.000 2.400.000
digital
56. Tupperware Plastik 5 50.000 250.000
57. Talenan Stainless 1000 50.000 50.000.000
58. Tutup inner Stainless 4000 30.000 120.000.000
Total 8.349.955.000
5. Transportasi
99
Tabel 5. Transportasi PT. Mustika Minanusa Aurora

Merk (Rp) (Rp)
1. Bus karyawan Toyota dina rino 1 200.000.000 200.000.000
et 106 wheels
2. Mobil Pick up L300 1 150.000.000 150.000.000
3. Motor+bak Tossa 1 25.000.000 25.000.000
4. Truck Toyota dyna 1 150.000.000 150.000.000
5. Mobil Box Toyota dyna 2 250.000.000 500.000.000
6. Perahu 3 50.000.000 150.000.000
Total 1.175.000.000
6. Pakaian Kerja
Tabel 6. Pakaian Kerja PT. Mustika Minanusa Aurora

Merk (Rp) (Rp)
1. Apron 1000 45.000 45.000.000
2. Baju 1000 30.000 30.000.000
3. Cadar 1000 25.000 25.000.000
4. Celana 1000 30.000 30.000.000
5. Jaket 20 100.000 2.000.000
6. Sepatu boot 1000 75.000 75.000.000
7. Seragam 15 40.000 600.000
satpam
Total 207.600.000
7. Peralatan Teknis
Tabel 7. Peralatan Teknis PT. Mustika Minanusa Aurora
No Uraian Spesifikasi Jumlah Harga Total Harga

100
Merk Satuan (Rp)

(Rp)
1. Peralatan set 1 2.000.000 2.000.000
dapur
2. Peralatan set 1 1.500.000 1.500.000
kebersihan
3. Peralatan 1 5.000.000 5.000.000
mesin
4. Lampu Neon 1000 32.000 32.000.000
5. Inset Killer Krishbow 3 500.000 1.500.000
Total 42.000.000
Total Investasi 15.410.462.000
5.1.1 Biaya Tetap (Fix Cost)
Biaya Tetap Adalah biaya yang jumlahnya tetap atau tidak berubah dalam rentang
waktu tertentu, berapapun besarnya penjualan atau produksi perusahaan. Contoh
dari biaya tetap itu sendiri adalah biaya sewa gedung, gaji karyawan, pajak, biaya
asuransi, biaya pembayaran pinjaman, dan sebagainya (Ii & Pustaka, 2005)
a. Gaji Karyawan bulanan, 180 orang Rp. 3.922.000 X 12 Bulan
= Rp. 8.471.520.000
b. Gaji security, 14 orang Rp. 3.000.000X 12 Bulan
= Rp. 504.000.000
c. Gaji Staf kantor 44 orang Rp. 3.922.000X 12 Bulan
= Rp. 2.070.816.000
d. Hotspot, Rp. 5.000.000 X 12 Bulan
= Rp. 60.000.000
101
JUMLAH = Rp. 11.106.336.000
8. Penyusutan
Tabel 8. Penyusutan Bangunan dan Peralatan PT.Mustika Minanusa Aurora
No Uraian Nilai lama Nilai Sisa Umur Total

(Rp) (Rp) Ekonomis Penyusutan
(Rp)
1. Area Parkir 10.000.000 2.000.000 10 800.000
2. Contrustion 2.000.000 500.000 10 150.000
Mesin
3. Gudang 150.000.000 75.000.000 10 7.500.000
4. Jembatan 1.000.000.00 500.000.000 10 50.000.000
0
5. Kantor 150.000.000 100.000.000 10 5.000.000
6. Koperasi 80.000.000 50.000.000 10 3.000.000
7. Laboratorium 20.500.000 11.500.000 10 900.000
8. Mess 100.000.000 100.000.000 10 5.000.000
9. Mushollah 150.000.000 75.000.000 10 7.500.000
10. Pabrik es balok 420.000.000 300.000.000 10 12.019.000
11. Pos security 10.000.000 5.000.000 10 500.000
12. Ruang 800.000.000 500.000.000 10 30.000.000
processing
13. Wc 6.000.000 3.000.000 10 300.000
14. Ac 2.150.000 1.000.000 5 230.000
15. Komputer 2.740.000 1.000.000 5 348.000
16. Photo Copy 14.300.000 700.000 5 1.460.000
17. HT 800.000 300.000 3 166.667
18. Kursi 100.000 50.000 3 16.667
19. Lemari 1.500.000 750.000 5 150.000
20. Loker 100.000 500.000 2 250.000
karyawan
102
21. Meja 750.000 350.000 5 80.000

22. Mesin ceklok 1.800.000 900.000 5 180.000
23. Print 1.500.000 600.000 5 450.000
24. Rak buku 1.500.000 900.000 3 200.000
25. Stavol 1.500.000 900.000 3 200.000
26. Telepon 300.000 100.000 3 66.667
27. Auto cleve 8.000.000 4.000.000 5 800.000
28. Bak pencucian 200.000 100.000 5 20.000
29. Baskom besar 30.000 10.000 1 20.000
30. Baskom kecil 20.000 7.500 1 12.000
31. Blender 330.000 100.000 2 115.000
32. Freezer 4.525.000 2.000.000 5 505.000
33. Incubator 20.000.000 10.000.000 5 2.000.000
34. Kompor gas 250.000 100.000 1 150.000
35. Kulkas 2.800.000 1.000.000 3 600.000
36. Kursi 75.000 20.000 1 55.000
37. Lemari 400.000 200.000 3 66.667
38. Meja 1.800.000 800.000 3 333.333
39. Mesin 699.000 300.000 3 133.000
laminator
40. Mikroskop 400.000 200.000 2 100.000
41. Oven 425.000 250.000 3 58.333
42. PH Meter 750.000 300.000 2 225.000
43. Thermometer 275.000 175.000 2 50.000
44. Top Loading 7.000.000 5.000.000 5 400.000
balance
45. Air Netral 100.000 50..000 1 50.000
46. Alas basket 46.000 15.000 1 31.000
47. Bak pencucian 200.000 75.000 2 62.500
48. Bakul besar 35.000 15.000 1 20.000
49. Bakul kecil 20.000 5.000 1 15.000
103
50. Bakul sedang 30.000 15.000 1 15.000

51. Print Barcode 1.250.000 750.000 2 250.000
52. Basket 86.400 15.000 1 71.400
53. Baskom besar 85.000 15.000 1 70.000
54. Baskom kecil 20.000 5.000 1 15.000
55. Blong 300.000 100.000 3 66.667
56. Bor 175.000 50.000 2 62.500
57. Box 85.000 40.000 1 45.000
58. Ciling water 100.000 50.000 1 50.000
59. Coldstorage 500.000.000 200.000.000 5 40.000.000
60. Contact 150.000.000 75.000.000 5 15.000.000
Freezer
61. Konveyor 5.000.000 2.000.000 5 600.000
62. Cungkilan Rp. 10.000 3.000 1 3.000
63 Dynamo 1.500.000 500.000 5 200.000
64. Gancu 70.000 20.000 2 12.500
65. Genset 300.000.000 20.000 10 20.000.000
66. Gunting 20.000 5.000 1 15.000
67. Hand Pallet 2.000.000 1.000.000 5 200.000
68. Inner 1,8 KG 60.000 20.000 3 13.333
69. Inner 1 KG 55.000 20.000 3 11.667
70. Inner 900 50.000 15.000 3 15.000
Gram
71. Kalkulator 34.600 15.000 1 19.600
72. Kereta 1.000.000 200.000 5 160.000
material
73. Kren 100.000.000 50.000.000 5 10.000.000
74. Long pan 30.000 15.000 3 5.000
75. Mangkuk 300.000 15.000 3 5.000
stainless
76. Meja sortir 1.800.000 800.000 5 200.000
104
77. Meja tally 1.000.000 500.000 5 100.000

78. Mesin BQF 210.850.000 100.000 10 21.075.000
79. Mesin bubble 187.000.000 87.000.000 7 14.285.000
80. Mesin ice 154.000.000 54.000.000 7 14.285.000
maker
81. Mesin 5.000.000 2.000.000 2 1.500.000
penggiling es
82. Mesin size 100.000.000 50.000.000 5 10.000.000
83 Mesin 10.000.000 2.000.000 5 1.600.000
stripping
84. Metal detector 15.000.000 2.000.000 5 2.000.000
85. Microwave 872.000 500.000 3 833.333
86. Peti 1.800.000 800.000 3 333.333
87. Perahu 50.000.000 10.000.000 5 8.000.000
88. Pisau 15.000 5.000 1 5.000
89. Profil tank 1.000.000 50.000 5 316.667
90. Rell keranjang 500.000 200.000 5 60.000
91. Sikat 3.000 1.000 1 15.000
92. Stempel 25.000 10.000 2 25.000
93. Tarikan 150.000 100.000 3 25.000
94. Thermometer 275.000 100.000 1 175.000
96 Timba 5.000 3.000 5 50.000
.
97. Timbangan 750.000 500.000 5 50.000
analog
98. Timbangan 750.000 500.000 5 50.000
digital
99. Timbangan 1.200.000 800.000 1 80.000
digital besar
10 Tupperware 50.000 Rp.10.000 5 40.000
0.
105
10 Bus karyawan 170.000.000 100.000.000 5 14.000.000

1.
10 Mobil Pick up 144.000.000 75.000.000 5 13.800.000
2.
10 Motor+bak 23.000.000 15.000.000 5 1.600.000
3.
10 Truck 125.000.000 100.000.000 5 5.000.000
4.
10 Mobil Box 215.000.000 15.000.000 5 40.000.000
5.
10 Apron 45.000 30.000 1 15.000
6.
10 Baju 25.000 20.000 1 5.000
7.
10 Cadar 15.000 10.000 1 5.000
8.
10 Celana 25.000 20.000 1 55.000
9.
11 Jaket 100.000 60.000 1 40.000
0.
11 Sepatu boot 75.000 60.000 1 15.000
1.
11 Seragam 60.000 30.000 1 30.000
2. satpam
11 Peralatan 2.000.000 1.500.000 1 500.000
3. dapur
11 Peralatan 1.500.000 1.000.000 1 500.000
4. kebersihan
11 Peralatan 5.000.000 4.000.000 2 500.000
5. mesin
11 Lampu 32.000 20.000 1 12.000
6.
106
11 Inset Killer 500.000 350.000 1 150.000

7.
11 Talenan 50.000 30.000 3 10.000
8.
11 Tutup inner 30.000 15.000 3 5.000
9.
12 Timba 65.000 30.000 2 17.500
0.
12 Kalen 50.000 25.000 5 5.000
1.
Total Penyusutan 370.587.334
Total Biaya Tetap 11.476.923.334
5.1.2 Biaya Tidak Tetap (Variable Cost)
Biaya Variabel adalah biaya berubah-ubah atau tidak menetap yang dikeluarkan
oleh perusahaan selama proses produksi berlangsung.
Biaya variabel adalah biaya yang secara total meningkat secara
proposional terhadap peningkatan dalam aktivitas dan menurun secara proposional
terhadap penurunan dalam aktivitas. Biaya variabel termasuk biaya bahan baku
langsung, tenaga kerja langsung, beberapa perlengkapan, beberapa tenaga kerja tidak
langsung, alat-alat kecil, pengerjaan ulang dan unit yang rusak. Biaya variabel
biasanya dapat didefinisikan langsung dengan aktifitas yang menimbulkan biaya.
(Pratama, 2018)
a. Udang Tiger
Tabel 9. Udang Tiger PT. Mustika Minanusa Aurora
No. Size Harga beli/Kg Jumlah Bahan Total Harga

(Rp) Baku (Kg) (Rp)
107
1. 4-6 85.000 45.000 3.825.000.000

2. 6-8 85.000 37.000 3.145.000.000
3. 8-12 80.000 32.000 2.560.000.000
4. 13-15 70.000 25.000 1.750.000.000
5. 16-20 65.000 35.000 2.275.000.000
6. 21-25 58.000 30.000 1.740.000.000
7. 26-30 39.000 23.000 897.000.000
8. 31-40 36.000 15.000 540.000.000
9. 41-50 32.000 18.000 576.000.000
10. 51-60 30.000 15.000 450.000.000
11. 61-70 28.000 19.000 532.000.000
12. 71-90 26.000 21.000 546.000.000
13. 91-120 26.000 11.000 286.000.000
Total 19.122.000.000
1. Total harga bahan baku = Rp. 19.122.000.000
2. Upah pekerja harian 50 orang X Rp. 100.000 X 30hari X12 Bulan
= Rp. 1.800.000.000
3. Upah pekerja boronga 320 orang X 3.000.000 X 12 = Rp. 11.520.000.000
4. Beban Listrik dan Telepon Rp. 200.000.000 X 12 Bulan = Rp. 2.400.000.000
5. Air Rp. 210.000.00 X 12bulan = Rp. 2.520.000.000
6. Bahan bakar minyak 50 liter X Rp.9.200X30 Hari X 12bulan = Rp. 165.600.000
7. MC 33.500 pcs X Rp.2.625 X 12bulan = Rp. 1.055.250.000
8. IC 201.000pcs X Rp.175 X 12bulan = Rp. 422.100.000
9. Polybag 32.000pcs X Rp.175 X 12bulan = Rp. 67.200.000
10. Lakban 50 pcs X Rp.3.500 X 12 Bulan = Rp. 2.100.000

108
11. Es Balok 500 X Rp. 8. 000 X 12bulan = Rp. 48.000.000
12. Oli 30 liter X Rp. 9.000 X 12bulan = Rp. 3.240.000
13. Lembur 200 jam/bln X Rp. 5.000 X 12bulan = Rp. 12.000.000
14. Tali tralas 5 X Rp. 150.000 X 12bulan = Rp.9.000.000
Total Biaya Variabel = Rp. 39.146.490.000
5.2 Penerimaan
Penerimaan adalah sejumlah produk yang di hasilkan di kali dengan harga jual produk
tersebut selama satu tahun.
1. Udang Tiger
Tabel 10. Penerimaan Udang Tiger PT. Mustika Minanusa Aurora
No Size Harga Jual Bahan Baku Jumlah Total Harga

(Rp) (Rp) (MC) (Rp)
1. 4-6 1.300.000 45.000 15.580 20.254.000.000
2. 6-8 1.320.000 37.000 12.452 16.436.640.000
3. 8-12 1.350.000 32.000 12.052 16.270.200.000
4. 13- 1.380.000 25.000 10.795 14.897.100.000
15
5. 16- 1.410.000 35.000 9.965 14.050.650.00
20
6. 21- 1.400.000 30.000 9.795 13.713.000.000
25
7. 26- 1.330.000 23.000 8.680 11.544.400.000
30
8. 31- 1.250.000 15.000 8.955 11.193.750.000
40
109
9. 41- 1.230.000 18.000 7.682 9.448.860.000

50
10. 51- 1.210.000 15.000 5.345 6.467.450.000
60
11. 61- 1.200.000 19.000 3.750 4.500.000.000
70
12. 71- 1.150.000 21.000 2.250 2.857.500.000
90
13. 91- 1.050.000 11.000 2.579 2.707.950.000
120
Total 16.580.000 109.800 144.341.500.000
a. Investasi = Rp. 15.410.462.000
b. Biaya operasional
1. Biaya tetap =Rp. 11.476.923.334
2. Biaya variabel =Rp 39.146.490.000
Total biaya =Rp. 50.523.413.334
 Penerimaan =Rp. 144.341.500.000
5.3 Pendapatan
Pendapatan adalah jumlah uang yang diterima oleh perusahaan dari aktivitasnya, kebanyakan
dari penjualan produk danatauatau jasa kepada pelanggan. Bagi investor, pendapatan kurang
penting dibanding keuntungan, yang merupakan jumlah uang yang diterima setelah dikurangi
pengeluaran.
 Keuntungan
L/R = penerimaan – total biaya

110
= Rp 144.341.500.000- Rp. 50.523.413.334
= Rp 93.818.086.666
Jadi usaha pembekuan udang di Mustika Minanusa Aurora Tarakan mendapatkan keuntungan
sebesar Rp. 93.818.086.666 dalam 1 tahun.
5.4 Analisis Parsial
5.4.1 Revenue cost ratio (R/C Ratio)
R/C Ratio merupakan parameter analisis yang digunakan untuk melihat pendapatan
realtive suatu usaha terhadap biaya yang dipakai daam kegiatan tersebut.Suatu
usaha dikatakan layak jika R/C ratio lebih dari 1 ( R/C ≥ 1 ). Semakin tinggi nilai
R/C ratio, tingkat keuntungan suatu usaha akan semakin tinggi. Nilai R/C ratio
dapat dilihat dengan perhitungan yaitu:
Total penerimaan
R/C =
Total Biaya
Rp . 144.341.500 .000
=
Rp . 50.523.413 .334
= Rp. 2.85
R/C ratio yang diperoleh adalah Rp. 2.85 yang artinya setiap kegiatan pembekuan
udang mengeluarkan biaya Rp. 1,- maka akan memperoleh penerimaan sebesar Rp.
2.85 Dengan demikian kegiatan pembekuan udang sangat menguntungkan dan
layak untuk di kembangkan karena hasil yang diperoleh lebih besar dari 1.
111
5.4.2 Payback
Total Investasi
PP = x 1Tahun
Total Keuntungan
Rp .15.410 .462.000
= x 12
Rp . 93.818 .086 .666
= 0,16 x 12
=1,92
Hasil perhitungan analisis pay back period adalah 1,92 yang berarti total investasi dari
kegiatan pembekuan udang akan kembali dalam jangka waktu 1 tahun 3 bulan 2 hari
5.4.3 break event point (BEP)
Break Even Point adalah alat analisis yang digunakan untuk mengetahui titik impas
dimana keadaan jumlah pendapatan dan biaya sama atau seimbang sehingga tidak
mendapat keuntungan dan tidak pula mengalami kerugian.
a. BEP(Rp)
Total Biaya Tetap

BEP ( Rp )=
Total Biaya Variabel
1−
Total Penerimaan
Rp. 11.476 .923 .334

= Rp .39 .146 .490.000
1−
Rp .144 .341 .500.000
Rp . 11.476 .923.334
=
1−0,27
Rp .11 .476 .923.334

=
0,73
112
= Rp. 15.721.812.786,3
BEP Rupiah (Rp) yang di peroleh adalah Rp. 15.721.812.786,3 yang artinya
Kegiatan pembekuan udang tidak akan mendapatkan keuntungan dan tidak pula
mengalami kerugian apabila total penerimaan yang di peroleh sebesar Rp.
15.721.812.786,3
b. BEP (dalam Unit)
Biaya Tetap
BEP unit=
Total Biaya Variabel
Harga Jual−
Jumlah Produksi
.
Rp . 11.476.923 .334
= Rp . 16.580 .000− Rp. 39.146 .490 .000
109.800 ¿
¿
Rp . 11.476 .923.334
= Rp . 16.580 .000−356.52
¿
¿
Rp . 11.476 .923.334
=
Rp.16 .579 .643 .48
= 692.22 Unit
BEP Unit yang di peroleh adalah 692.22 Unit yang artinya kegiatan pembekuan
udang tidak akan mendapat keuntungan dan tidak pula mengalami kerugian jika dalam
satu tahun menghasilkan 692.22 Unit.

113
5.4.4 Return on investment (ROI)
Return On Investment (ROI) adalah kemampuan suatu perusahaan untuk mengembalikan
modal yang ditanamkan, dengan rumus sebagai berikut:
Keuntungan
ROI = X 100 %
Investasi
Rp . 12.063 .297.666
= X 100%
Rp . 11.839 .387.000
= 1.01%
Kemampuan kegiatan pembekuan udang, dalam mengembalikan modal yang di tanamkan
adalah 1,01%.
114
BAB VI PENUTUP
6.1 Kesimpulan
Adapun kesimpulan dari laporan pengalaman kerja praktek kerja mahasiswa pada
pengolahan udang beku di PT.MUSTIKA MINANUSA AURORA adalah Alur Proses
pembekuan udang tiger HL,yaitu penerimaan bahan baku atau pembelian, penimbangan I,
penanmpungan,penimbangan II,pencucian I,pemotongan kepala, pengguntingan genjer,
pencucian II pemisahan size, koreksi pisah warna , penimbangan poduk, penyusunan udang,
ice water filing, pembekuan, glazing, metal detector, pengemasan, dan penyimpanan
beku.Produk yang diproduksi oleh PT. MUSTIKA MINANUSA AURORA yaitu produk
udang beku, Jenis udang yang diproduksi di antaranya yaitu jenis udang tiger, white, werus,
bintik, dan pink.
6.2 Saran
Perlu adanya perhatian dalam bekerja dibidang masing-masing sehingga mendapatkan

pengetahuan tentang penerapan, produk udang beku pada perusahaan. Perlunya kerjasama
yang kuat dan kooperatif antara masing-masing bagian produksi dan quality control
sehingga dapat mempaktekkan semua alur proses sesuai dengan standar prosedur (SOP).
.
115
DAFTAR PUSTAKA
Yashar, M. A. (2021). ANALISIS POSISI UDANG BEKU INDONESIA DI PASAR

UTAMA AMERIKA SERIKAT DAN JEPANG (Doctoral dissertation, Universitas
Muhammadiyah Malang).
Masengi, S., Sipahutar, Y. H., & Sitorus, A. C. (2018). Penerapan Sistem Ketertelusuran
(Traceability) Pada Produk Udang Vannamei Breaded Beku (Frozen Breaded Shrimp) di PT.
Red Ribbon Jakarta. Jurnal Kelautan Dan Perikanan Terapan (JKPT), 1(1), 46-54.
Kanaya, B. P. (2021). Manajemen Sumber Daya Manusia Di Pt. Panca Mitra Multiperdana
Praktek Kerja Lapang.
Leon Manua Sabtu, 09 Maret 2019 https://www.studimanajemen.com/2019/03/tujuan-

deskripsi-pekerjaan.html 06.10 kamis 31 maret 2022
Humaira, F., Agung, S., & Kuraesin, E. (2020). Pengaruh Integritas Dan Pengembangan
Karir Terhadap Kinerja Karyawan. Manager : Jurnal Ilmu Manajemen, 2(3), 329.
https://doi.org/10.32832/manager.v2i3.3706
Ii, B. A. B., & Pustaka, T. (2005). Atau Dilepaskan. 12–24.
Karundeng, T. N., Mandey, S. L., & Sumarauw, J. S. B. (2018). Analisis Saluran Distribusi
Kayu (Studi Kasus Di Cv. Karya Abadi, Manado). Jurnal EMBA: Jurnal Riset Ekonomi,
Manajemen, Bisnis Dan Akuntansi, 6(3), 1748–1757.
MARDIAH, N. (2016). Rekrutmen, seleksi dan penempatan dalam perspektif islam. Maqdis :
Jurnal Kajian Ekonomi Islam, 1(2), 223–235.
http://journal.febi.uinib.ac.id/index.php/maqdis/article/view/47
Pratama, G. T. D. (2018). Penentuan Harga Pokok Produksi Pada Rokim Mebel (Studi Kasus
Pada Rokim Mebel, Waru, Sidoarjo). Undergraduate Thesis, Univesitas 17 Agustus 1945,
3(9), 1–57.
Zulfikar, R. Z. (2016). Cara Penanganan Yang Baik Pengolahan Produk Hasil Perikanan
Berupa Udang. Jurnal Aplikasi Teknologi Pangan, 5(2), 29–30.
https://doi.org/10.17728/jatp.v5i2.168
116
N
117
ALUR PROSES PRODUCT HL
Lampiran 1 POTONG KEPALA
Lampiran 2 Pencucian I
Lampiran 3 Sortir genjer panjang

118
Lampiran 4 gunting genjer
Lampiran 5 pencucian 2
Lampiran 6 Sortir mesin size

119
Lampiran 7 Pencucian 3
Lampiran 8 Koreksi mutu

120
Lampiran 9 Pisah warna
Lampiran 10 Timbang produk
Lampiran 11 Susunan
121
Lampiran 12 Penambahan air dingin
Lampiran 13 Block Quick Frozen (BQF)
Lampiran 14 Pelepasan inner pan

122
Lampiran 15 Bagging
Lampiran 16 Metal detector

123
Lampiran 17 Packing
Lampiran 18 Cold storage

124
I
125
126
127

Laporan PKPM

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan PKPM

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan PKPM

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN

PENGALAMAN KERJA PRAKTEK MAHASISWA ( PKPM )

PENGOLAHAN UDANG BEKU

PROGRAM STUDI AGRIBISNIS PERIKANAN

POLITEKNIK PERTANIAN NEGERI PANGKAJENE KEPULAUAN

LAPORAN PENGALAMAN KERJA PRAKTEK MAHASISWA “PENGOLAHAN

Tugas Akhir Ini Sebagai Syarat Untuk Menyelesaikan Studi Pada

Mariam,S.Kom.,M.Si Andi Baso Adil Natsir,S.Pi.,M.Si

Abdullah, S.Pi, M.Si Dr. Mauli,S.Pi.,M.Si

Assalamu Alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh

merasakan indahnya menjalani kehidupan dalam beragama dan menuntut ilmu.

2. Dr. Ir. Darmawan, MP selaku Direktur Politeknik Pertanian Negeri Pangkep.

3. Abdullah,S.Pi, M.Si selaku Ketua Jurusan Agribisnis Politeknik Pertanian Negeri

menyelesaikan dan memahami isi dari laporan ini.

7. Darmawan,SKM Selaku Pembimbing Lapangan di PT. Mustika Minanusa Aurora Tarakan

Politeknik Pertanian Negeri Pangkep pada umumnya.

Agribisnis angkatan XXXII, yang senantiasa memberikan dukungan, semangat dan

Wabillahi Taufik Walhidayah Wassalamu Alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh.

Pangkep, 12 April 2022

Tabel 1. Bangunan PT. Mustika Minanusa Aurora.................................................................94

1.1 LATAR BELAKANG

Indonesia merupakan negara kepulauan dengan belasan ribu pulau

ini menjadikan Indonesia sebagai negara kepulauan terbesar di dunia. Perikanan

pesisir dan lautan Indonesia yang luas, sehingga potensial untuk

dikembangkannya usaha perikanan, salah satunya perikanan budidaya (Lasabuda,

Udang sebagai salah satu produk unggulan ekspor perikanan

dan Hartoyo, 2016)

Udang merupakan salah satu komoditas utama dalam industrialisasi

Udang dikenal sebagai sumber makanan yang memiliki kandungan

sangat mudah rusak/busuk (perishable food) atau mudah dicemari bakteri

cara yang digunakan untuk mempertahankan mutu udang adalah dengan

mengaplikasikan teknologi refrigerasi dan salah satunya pembekuan (Nuryani,

Pembekuan udang adalah salah satu pengolahan hasil perikanan

yang bertujuan untuk mengawetkan makanan berdasarkan atas penghambatan

pertumbuhan mikroorganisme, menahan reaksi - reaksi kimia dan aktivitas enzim

2 - enzim (Nuryani, 2006). Pembekuan dapat mengawetkan sifat-sifat alami udang

karena pembekuan mampu menghambat proses penurunan kimiawi, mikrobiologi

mempertahankan jaringan dengan kerusakan minimum pada membran sel

PT.Mustika Minanusa Aurora didirikan pada tanggal 15 mei 2000 sesuai

dengan surat pemberitahuan dan badan koordinasi penanaman modal (BKPM)

berdasarkan hasil kesepakatan dan penanaman saham , perusahaan inimerupakan

perusahaan milik swata nasional yang berkantor pusat di surabaya.

yang berkualitas ekspor dengan jaminan bahwa produk yang dihasilkan

menegaskan hal tersebut maka dilakukan analisis laboratorium terhadap parameter

mutu yang dipersyratkan sebelum udang diproses dan sebelum diekspor.

1. Mahasiswa mampu membandingkan antar teori dan yang didapat diperkuliahan

2. Memahami serta dapat melakukan proses pembekuan udang mulai dari

3. Menambah wawasan, pengetahuan dan keterampila

2.1. WAKTU DAN TEMPAT

Kegiatan Pengalaman Kerja Praktek Mahasiswa (PKPM)

dilaksanakan selama kurang lebih tiga bulan dari bulan 18 Januari – 31

Maret 2022 di PT. Mustika Minanusa Aurora Tarakan, Kalimantan Utara.

2.2. METODE PELAKSANAAN

Metode yang digunakan dalam pelaksanaan Pengalaman Kerja

Praktek mahasiswa di PT. Mustika Minanusa Aurora yaitu :

Metode ini digunakan untuk mencari informasi secara langsung

kepada narasumber yang bersangkutan dalam hal ini mencari informasi

mengenai penanganan udang beku ekspor hasil perikanan di PT.