Perhitungan Spesifikasi Alat

TANGKI PENYIMPANAN GLUKOSA
kode : T-01
fungsi : Menyimpan bahan baku glukosa
kondisi operasi : T= 30 °C 303.15 K
P= 1 atm 14.7 psia
tujuan : 1. menentukan tipe tangki
2. menentukan bahan konstruksi
3. menentukan dimensi tangki
(1) menentukan tipe tangki

dalam perancangan ini dipilih tipe tangki silinder tegak dengan dasar datar (flat bottom) dan bagian atas berben
* tangki mampu menampung dalam kapsitas yang besar dengan konstruksi yang mudah, sehingga lebih ekonom
* kondisi operasi pada tekanan 1 atm, sehingga bisa digunakan conical roof
(2) menentukan bahan konstruksi

dalam perancangan dipilih bahan konstruksi Carbon Steel SA 283 grade C, karena :
* suhu operasi -20 sampai 650 °F
* harga murah dan mudah difabrikasi
(3) menentukan dimensi tangki
Laju alir, F : 9921.0899 kg/jam
Density, p : 1229.7639 kg/m3
76.7717 lb/ft3
lama penyimpanan : 10 hari
Menghitung kebutuhan bahan baku selama 10 hari

kapasitas bahan baku glukosa yang dapat disimpan selama 10 hari
Volume tanngki glukosa = 1936.19413819993 m3 68376.115 ft3
over design = 20%

volume perancangan = 2323.4329658 m3
82051.338159 ft3
tangki kecil <= 71534 ft3 2025.6173 m3
tangki besar > 71534 ft3 2025.6173 m3
(a) menentukan diameter dan tinggi tangki

karena tangki masuk ke dalam kategori tangki besar maka
D 65.3223 ft
H 24.4959 ft
berdasarkan (Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1959, app. E, item 1, pg. 346), ukuran tan
D= 70 ft 21.3360 m 840
H= 24 ft 7.3152 m
V= 16450 bbl 92793.74415 ft3
2627.6262 m3 694144.5311 gal
jumlah tangki yang dibutuhkan = 0.8842 tangki 1 tangki standar

V campuran / jumlah tangki
ketinggian cairan tangki =
A
= 17.7762 ft 5.418 m
(b) menentukan tebal dinding shell

bahan konstruksi yang dipilih : Carbon Steel SA 283 grade C
allowable stress (f) = 12650 lb/in2 (Lioyd E. Brownell, Process Equipme
corrossion allowance (c) = 0.125 in (Peter & Timmerhaus, 1991)
effisiensi pengelasan = 80% (double welded butt joint)(Lioyd E. Brownell, Process Equipme
𝑃= 𝑃𝑖𝑛 + 𝑃ℎ
tebal plate dirumuskan sebagai berikut :
(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1959, eq
(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1959, eq

sehingga :
dengan :
ts = tebal shell minimum, in
Pin = tekanan dalam tangki, psi
Pin untuk perancangan dengan over design = 20%
Pin = 17.64 psi
D = diameter tangki, in
f = allowable stress, psi
E = efisiensi pengelasan
C = faktor korosi, in
H = tinggi tangki, ft
ρ = densitas campuran, lb/ft3
ts = 1.3660 in
tebal shell standar = 1.3750 in
(c) menentukan sudut θ pada atap
direncanakan head berbentuk conical roof dan menggunakan bahan yang sama (Carbon Steel SA 283 grade C)
sin θ = D/(430.ts)
α
θ
dengan : θ = sudut cone roof terhadap horisonta
D = diameter tangki, ft
ts = tebal shell roof support, in
D/2
α
θ
D/2
sin θ = 0.1184
θ= 6.8028 °
α = 90 - θ = 83.1972 °
cos α = 0.1192
(d) menentukan tebal head tangki

persamaan yang digunakan :
(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel D

th = 0.6374 in
dipakai tebal head standard = 3/4 0.7500 in
(e) menentukan tinggi head tangki

H = (D/2).tg θ
H= 4.173 ft 1.272 m
(f) menentukan tinggi total tangki

tinggi total = Ttangki + Thead
= 24 ft + 4.173 ft
= 28.1731 ft 8.5872 m
Tangki Penyimpanan bahan baku glukosa
Kode : T-01
Fungsi : Menyimpan bahan baku sirup glukosa sebanyak
Waktu penyimpanan : 10 hari
Jenis : Silinder tegak dengan dasar datar (flat bottom)
dengan bagian atas kerucut (conical roof)
Jumlah tangki : 1 buah
Kondisi operasi : T= 30 °C 303.15
P= 1 atm 14.7
Tipe Pengelasan : Double Welded butt join
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA 283 grade C
Harga : $ 379,525.23
Spesifikasi
Diameter : 70 ft 21.3360
Tinggi : 24 ft 7.3152
Lebar : 6 ft 1.8288
Tebal shell : 1.375 in 3.493
Volume : 16450 bbl 2627.6262
Tebal head : 0.7500 in 0.0190
Tinggi head : 4.1731 ft 1.2720
Sudut θ : 6.803 o
Tinggi total : 28.1731 ft 8.5872
NAN GLUKOSA
ottom) dan bagian atas berbentuk kerucut (conical), dengan alasan :

mudah, sehingga lebih ekonomis
Data densitas bahan baku pada suhu standar

Komponen massa (Kg/jam) Fraksi (xi) p, Kg/m3 Xi / pi
Glukosa 4960.5449 0.500 1544 0.00032
Maltosa 297.6327 0.030 1544 0.00002
Air 4659.9359 0.470 1000 0.00047
Dextrin 2.9763 0.000 1500 0.00000
Total 9921.0899 1 0.00081
2381061.564 kg densitas : 1229.7639 kg/m3
5249335.946 lb coulson 1229.7639 kg/m3
19.91 m
7.47 m
E, item 1, pg. 346), ukuran tangki standar yang mendekati hasil perhitungan :
in
yd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1959, tab. 13.1, pg. 251)
er & Timmerhaus, 1991)
uipment Vessel Design, 1959, eq. 3.16, pg. 45)
Carbon Steel SA 283 grade C)

(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1959, eq. 4.6, pg. 64)
ut cone roof terhadap horisontal

meter tangki, ft
al shell roof support, in
1.3750 in 3.4925 cm
ell, Process Equipment Vessel Design, 1959, eq. 6.154, pg. 118)
9921.0899 kg/jam
K
psia
m
m
m
cm
m3
m
m
m
V (m3)
3.212788
0.192767
4.659936
0.001984
8.067476
Tangki Hidrogen (T-02)
Fungsi : Menyimpan bahan baku hidrogen sebanyak 66607.7260 Kg/jam

Tipe : Spherical Tank
Dasar Perancangan
suhu bahan masuk : 35 oC
tekanan : 20 atm 293.92 psi
laju alir : 66607.7260 Kg/jam
Densitas : 89.88 Kg/m3 5.6112 lb/ft3
tipe pengelasan : Double Welded butt join (Tabel 13.2 Brownell & Young hal 254)
Joint Eficiency (E) : 0.8 (Tabel 13.2 Brownell & Young hal 254)
allowable stress (f) : 13750 psi (Brownell & Young, 1959)
faktor korosi : 0.125 in (Peter & Timmerhaus, 1991)
bahan : carbon steel type SA-285 grade C (Brownell & Young, 1959)
waktu penyimpanan : 24 jam
harga : $ 80,975.86
menghitung volume stroge

rate volumetric (Q) = (kapasitas : densitas)
rate volumetric (Q) = 741.0739 m3/jam
volume propana selama 24 jam = (741.0739 m3/jam x 24 jam

volume propana selama 24 jam = 17785.7746 m3
direncanakan tangki akan dibagi menjadi 2 buah, sehingga :

Vt = (17785.7746 m3 : 2)
Vt = 8892.88732 m3
bahan akan mengisi tangki sebesar 80% dari volume total, maka :
Vtangki = (8892.88732 m3 : 0.8)
Vtangki = 11116.10915 m3
dari ulrich tabel 4-27 hal 248, volume maksimum untuk spherical tank adalah 15.000 m3 . Maka rancangan volume tangki diat
menghitung diameter tangki

V = 4/3 x π x D3
D =
D =
D = 13.8472 m 14 m 45.9318 ft 551.1811 in

R = 6.9236 m 7m 22.9659 ft 275.5906 in
menentukan P desain
tekanan hidrostatik (Ph)
Ph =
Ph =
Ph = 0.8559 psi
Pdesign = P + Ph
Pdesign = 293.92 psi + 0.8559 psi
Pdesign = 294.7759 psi
Pdesign = 280.0799 psig
menentukan tebal tangki
dimana :
Pi = tekanan dalam tangki
r = jari-jari tangki
f = stress yang diijinkan (13750 psi)
E = efisiensi (0.8)
C = faktor korosi (0.125)
ts = 3.6879 in
9.3674 cm
Young hal 254)
Young hal 254)
Bahan konstruksi yang dipakai adalah Carbon steel SA 285 grade C dengan pertimbangan
1. Cocok untuk tangki spherical bertekanan
2. Harga yang relative murah
aka rancangan volume tangki diatas sudah memenuhi.

TANGKI PENYIMPANAN KARBON AKTIF (T-03)
Fungsi menyimpan karbon aktif

Kondisi P= 1 atm
T= 30 oC
Memilih tipe tangki

1. Kondisi operasi tangki 1 atm
2. Kondisi operasi tangki 30 oC
3. Disimpan pada kondisi padat
4. Konstruksi sederhana, sehingga lebih ekonomis
Tipe Pengelasan : Double Welded butt join (Tabel 13.2 Brownell & Young hal 254)
Bentuknya silinder dengan tutup atas berbentuk standard dished head dan tutup bawah berbentuk con
Bahan konstruksi yang dipakai adalah Carbon steel SA 129 grade A dengan pertimbangan :
1. Tahan terhadap korosi
2. Harga yang relative murah
Neraca massa
komponen kg/jam BM (g/mol) kmol Ρ, kg/m3 g/cm3

Karbon iktif 997.7221 1931.0000 0.5167 2000 2
ρ padatan 2000 kg/m3

124.8560 lb/ft3
Menghitung kebutuhan bahan baku

lama penampungan 1 hari 0.498861
= massa kg/jam x 24 jam/hari x lama penampungan 11.97267
= 23945.3315 kg
A. Menghitung kapasitas tangki
= 11.9727 m3
Over design 15% (Tabel 13.2 Brownell & Young hal 254)
Volume = 13.7686 m3
tangki kecil <= 71534 ft3 2025.6173 m3
tangki besar > 71534 ft3 2025.6173 m3
Menghitung tinggi dan diameter tangki

Karena kapasitas tangki kecil, maka menggunakan rumus:
(coulson, 2005)
D = 3.5263 m 11.5692 ft 138.8308 in
H = 1.411 m 4.6277 ft
Menghitung tebal shell dinding tangki
(Brownell, hal 140)
Dimana:
ts = tebal shell
P = Tekanan dalam vessel 14.7 psi
r = jari-jari = 0.5 D 1.7632 m 69.4155 in
E = effisiensi pengelasan 0.85 (Tabel 13.2 Brownell & Young hal 254)
C = factor korosi 0.125 (Peter & Timmerhaus, 1991)
f = allowable stress (f) 10000 psi (brownell & young, 1959)
ts = 0.2452 in
dan digunakan tebal standart 0.25 in 0.635 cm
Menghitung tebal bottom tangki
(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1

Dimana:
Θ = sudut cone roof terhadap garis horizontal
D = Diameter tangki 11.5692
t = Tebal tangki 0.25
sin Θ = 0.1076
Θ= 6.1813
α = 90 - θ = 83.8187
cos α = 0.1084
(Lioyd E. Brownell, Process Equip

Dimana:
th = tebal head tangki , in
Θ= sudut cone roof terhadap garis horizontal
D= diameter tangki
f =allowance warking stress
E= effisiensi pengelasan
P = tekanan internal
C = factor korosi
th = 0.2174 in
dan dipilih tebal bottom standart 0.25 1/4 in
Menentukan tinggi bottom tangki

H = (D/2).tg θ (Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1959, eq. 4.6,
H= 0.6262 ft 0.191 m
Menentukan tebal head tangki
Dimana:
Θ = 30 o
D = Diameter tangki 11.5692 ft
t = tebal shell roof supported
t= 0.0538
dipakai tebal head standard = 3/16 in 0.1875 in
Menentukan tinggi head tangki

Menghitung bagian dished head (tutup atas)
H = 0.169 x D (coulson, 2005)
H = 1.9552 ft 0.5959 m
Menghitung total tinggi tangki

Total Tinggi = Tinggi silinder + tinggi head + tinggi bottom
Total Tinggi = 2.1973 m
& Young hal 254)
dan tutup bawah berbentuk conical
pertimbangan :
nell, hal 140)
& Young hal 254)
& young, 1959)
ocess Equipment Vessel Design, 1959, eq. 4.6, pg. 64)
ft
in
ment Vessel Design, 1959, eq. 4.6, pg. 64)
1959, eq. 4.6, pg. 64)

TANGKI PENYIMPANAN PRODUK SORBITOL 70%
kode : T-04
fungsi : menyimpan produk sorbitol
kondisi operasi : T= 30 °C 303.15 K
P= 1 atm 14.7 psia
tujuan : 1. menentukan tipe tangki
3. menentukan dimensi tangki
(1) menentukan tipe tangki

dalam perancangan ini dipilih tipe tangki silinder tegak dengan dasar datar (flat bottom) dan bagian atas berben
* tangki mampu menampung dalam kapsitas yang besar dengan konstruksi yang mudah, sehingga lebih ekonom
* kondisi operasi pada tekanan 1 atm, sehingga bisa digunakan conical roof
(2) menentukan bahan konstruksi

dalam perancangan dipilih bahan konstruksi Carbon Steel SA 283 grade C, karena :
* suhu operasi -20 sampai 650 °F
* harga murah dan mudah difabrikasi
(3) menentukan dimensi tangki
Laju alir, F : 6944.4444 kg/jam
Density, p : 1367.5979 kg/m3
85.3764 lb/ft3
lama penyimpanan : 15 hari
Menghitung kebutuhan bahan baku selama 15

kapasitas bahan baku glukosa yang dapat disimpan selama 15 hari
Volume tanngki sorbitol = 1828.02266832472 m3 64556.072 ft3
over design = 20%

volume perancangan = 2193.627202 m3
77467.28655 ft3
tangki kecil <= 71534 ft3 2025.6173 m3
tangki besar > 71534 ft3 2025.6173 m3
(a) menentukan diameter dan tinggi tangki

karena tangki masuk ke dalam kategori tangki besar maka
D 64.0825 ft
H 24.0309 ft
berdasarkan (Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1959, app. E, item 1, pg. 346) ,
ukuran tangki standar yang mendekati hasil perhitungan :
D= 70 ft 21.3360 m 840
H= 24 ft 7.3152 m
V= 16450 bbl 92793.74415 ft3
2627.6262 m3 694144.5311 gal
jumlah course = 4
jumlah tangki yang dibutuhkan = 0.8348 tangki 1 tangki standar
V campuran / jumlah tangki
ketinggian cairan tangki =
A
= 16.7831 ft 5.116 m
(b) menentukan tebal dinding shell
bahan konstruksi yang dipilih : Carbon Steel SA 283 grade C

allowable stress (f) = 12650 lb/in2 (Lioyd E. Brownell, Process Equipm
corrossion allowance (c) = 0.125 in
effisiensi pengelasan = 80% (double welded butt joint)(Lioyd E. Brownell, Process Equipm
tebal plate dirumuskan sebagai berikut :
(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1959, e

𝑃= 𝑃𝑖𝑛 + 𝑃ℎ
(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1959, e

sehingga :
dengan :
ts = tebal shell minimum, in
Pin = tekanan dalam tangki, psi
Pin untuk perancangan dengan over design = 20%
Pin = 17.64 psi
D = diameter tangki, in
f = allowable stress, psi
E = efisiensi pengelasan
C = faktor korosi, in
H = tinggi tangki, ft
ρ = densitas campuran, lb/ft3
ts = 1.4230365827 in
ts = 1.5000 in 1 1/2 in
(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1959, table. 5.7, pg. 89)
(c) menentukan sudut θ pada atap
direncanakan head berbentuk conical roof dan menggunakan bahan yang sama (Carbon Steel SA 283 grade C)
sin θ = D/(430.ts)
α
θ
α
θ
dengan : θ = sudut cone roof terhadap horisont
D = diameter tangki, ft
ts = tebal shell roof support, in
D/2
sin θ = 0.1085
θ= 6.2336 °
α = 90 - θ = 83.7664 °
cos α = 0.1093
(d) menentukan tebal head tangki

persamaan yang digunakan :
(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel D

th = 0.6837 in
dipakai tebal head standard = 3/4 0.7500 in
(e) menentukan tinggi head tangki

H = (D/2).tg θ
H= 3.821 ft 1.165 m
(f) menentukan tinggi total tangki

tinggi total = Ttangki + Thead
= 24 ft + 3.821 ft
= 27.8210 ft 8.4798 m
Tangki Penyimpanan sorbitol
Kode : T-03
Fungsi : Menyimpan produk sorbitol (C6H14O6) dengan kadar 70%
Waktu penyimpanan : 15 hari
Jenis : Silinder tegak dengan dasar datar (flat bottom)
dengan bagian atas kerucut (conical roof)
Jumlah tangki : 1 buah
Kondisi operasi : T= 30 °C 303.15
P= 1 atm 14.7
Tipe Pengelasan : Double Welded butt join
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA 283 grade C
Harga : $ 379,525.23
Spesifikasi
Diameter : 70 ft 21.3360
Tinggi : 24 ft 7.3152
Lebar : 6 ft
Tebal shell : 1 1/2 in 3.810
Volume : 16450 bbl 2627.6262
Tebal head : 0.7500 in 0.0190
Tinggi head : 3.8210 ft 1.1646
Sudut θ : 6.234 o
Tinggi total : 27.8210 ft 8.4798
UK SORBITOL 70%
ottom) dan bagian atas berbentuk kerucut (conical), dengan alasan :

mudah, sehingga lebih ekonomis
Data densitas dan viskositas bahan baku pada suhu standar

Komponenmassa (Kg/jam) Fraksi p, Kg/m3 Xi / pi
Hidrogen 0.0000 0.0000 0.0000 0.000000000
Glukosa 98.1086 0.0141 1544 0.000009150
Maltosa 2.9433 0.0004 1544 0.000000275
Air 1686.2398 0.2428 1000 0.000242819
Dextrin 2.9433 0.0004 1500 0.000000283
Maltitol 293.0984 0.0422 16930 0.000002493
Sorbitol 4861.1111 0.7000 1470 0.000476190
2500000 kg 6944.4444 1.0000 0.000731209
5511550 lb densitas : 1367.5979 kg/m 3
1367.5979206 kg/m3
19.53 m
7.32 m
E, item 1, pg. 346),
in
Carbon Steel SA 283 grade C)

ut cone roof terhadap horisontal
meter tangki, ft
al shell roof support, in
1.5000 in 3.81 cm
ell, Process Equipment Vessel Design, 1959, eq. 6.154, pg. 118)
K
psia
m
m
cm
m3
m
m
m
V (m3)
0.0000
0.0635
0.0019
1.6862
0.0020
0.0173
3.3069
5.0778
Pompa
Kode : P-01
Fungsi : Menaikkan tekanan sirup glukosa dari 1 atm ke 70 atm
1. Menentukan jenis pompa

Dalam perancangan ini dipilih jenis pompa centrifugal dengan pertimbangan :
- Konstruksi sederhana dan harganya relatif murah
- Suku cadang banyak di pasaran
- Tidak memerlukan area yang luas dan mudah perawatannya
- Dapat digunakan untuk kapasitas besar
2. Menentukan bahan konstruksi

Bahan konstruksi yang dipilih adalah commercial steel dengan pertimbangan :
- Umpan tidak korosif
3. Menghitung densitas cairan

Densitas Liquid
Flowrate ρo 25oC
Komponen xi
kg/jam kg/m3
Glukosa 4960.5449 0.5 1544
Maltosa 297.6327 0.03 1544
Air 4659.9359 0.4697 1000
Dextrin 2.9763 0.0003 1500
Total 9921.0899 1
Sumber: Coulson
𝜌 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛=1/(∑▒𝑋𝑖/𝜌𝑖)
rho liquid = 1229.76385348096 kg/m3

76.7716511553553 lb/ ft3
4. Menghitung viskositas fluida
viskositas campuran zat

30 oC
miu campuran 10.3 cp 0.0069216
5. Menghitung kapasitas pompa

kebutuhan bahan baku di dalam reaktor 9921.089852 kg/ jam
𝑄_𝑓=
𝑘𝑎𝑝𝑎𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠/𝑤𝑎𝑘𝑡𝑢
𝑄_𝑓=
= 0.079139022143853 ft3/s 0.002240965437731
𝐺=𝑄_𝑓.𝜌
= 2.75585829222222 kg/s
faktor keamanan = 20%

Kapasitas pompa = 0.094966826572624 ft3/s 5.69800959435742
9.68205790273213 m /h3
0.002689460528537 m3/s
42.6334561987324 gpm (gallons per minutes)
G= 3.30702995066667 kg/s
6. Menghitung diameter optimum pipa

untuk bahan commercial steel
𝐷𝑖, 𝑜𝑝𝑡𝑖𝑚𝑢𝑚=293.𝐺^0.53 (coulson, hal 221)
𝜌^(−0.37)
= 39.7132829938724 mm = 1.56470334995857
digunakan pipa standar (Kern, tabel 11, hal 844)

ID = 1.61 in =
OD = 1.9 in
SN = 40
IPS = 1 1/2 in
A = 2.04 in2 =
7. Menghitung linier fluida (v)
𝑣= 𝑄_𝑓/𝐴
dimana:
Qf = Laju alir volumetri, ft3/s
A = Luas penampang, ft2
maka, v = 6.704 ft/s 2.04324051280351
8. Menghitung bilangan Reynold

𝑁_𝑅𝑒= (𝐷. 𝑣. 𝜌)/𝜇
(Peter hal 498)
dimana:
D = Diameter dalam, ft
v = Kecepatan linier , ft/s
μ = Viskositas fluida, lb/ft.s
ρ = Densitas cairan, lb/ft3
maka Nre = 9975.70371586728 (Nre > 4000 jadi aliran turbulen)
9. Neraca tenaga
Tenaga mekanis teoritik dihitung dengan persamaan Bernaulli
〖∆𝑣〗 ^2/(2.𝛼.𝑔_𝑐 )+(∆𝑧.𝑔)/𝑔_𝑐

+∆𝑃/𝜌+Σ𝐹=−𝑊_𝑓 (Peters, hal 486)
Dimana :
∆v = beda kecepatan linier fluida
a = Faktor koreksi terhadap tenaga kinetis, s 2/lb
gc = faktor koreksi = 32.174 lb ft / lbf.s2
∆z = beda elevasi
g = Konstanta kecepatan gravitasi = 32.174
ρ = densitas fluida, lb/ft3
SF = total friksi pada sistem pemipaan
.-Wf = Total head
A. Menghitung velocity head

𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑡𝑦 ℎ𝑒𝑎𝑑=
〖 Δ𝑣 〗 ^2/(2.𝑔_𝑐 )
dimana:
v1 = Kecepatan fluida mula-mula di Tank = v2
v2 = Kecepatan fluida di ujung pipa pemasukan
v2=v1= 6.70354498951282 ft/s
maka, velocity head = 0 ft.lbf/lbm =
B. Menghitung static head
𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐
ℎ𝑒𝑎𝑑=(Δ𝑧.𝑔)/𝑔_𝑐
dimana:
z1 = Tinggi fluida masuk mula-mula, ft =
z2 = Tinggi pipa pemasukan di reaktor, ft =
maka, static head= 27.0500219946029 ft
C. Menghitung presssure head

𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠𝑢𝑟𝑒 ℎ𝑒𝑎𝑑= Δ𝑃/𝜌
dimana:
P1 = Tekanan dalam tanki penyimpanan , atm =
P2 = Tekanan dalam reaktor, atm =
maka, pressure head = 561.086192570126 m
D. Menghitung friction head

Nre = 9975.70371586728
OD = 1.9 in
ID = 1.61 in
diperoleh:
ε/D (relative roughness) = 0.0012 untuk pipa commercial steel
f= 0.03
E. Panjang ekivalen
(Peters, hal 486)
ΣF = Hf + Hfitt Keterangan : Hf = head loss akibat gesekan (m)
f = friction coefficient
L = panjang pipa (m)
V = laju aliran fluida (m/s)
ID = diameter dalam pipa (m)
Hf = 2.226 m g = percepatan gravitasi (m/s2)
Hfitt = 1.571 ft Hfitt = head loss akibat fitting (ft)
0.479 m Kfitt = coefficient loss akibat fitting (ft)
ΣF = 2.705 m V = laju aliran fluida (ft/s)
gc = percepatan gravitasi (ft/s2)
n = jumlah fitting
F. Menghitung total head

Velocity head = 0m
Static head = 8.24484670395497 m
Pressure head = 561.086192570126 m
Friction head = 2.70481248872757 m
-Wf = 572.035851762808 m
dari Fig.5.6 Coulson hal 200, untuk:
kapasitas pompa= 9.68205790273213 m3/h
(-Wf) = 572.035851762808 m =
diperoleh jenis pompa = Centrifugal multi stage
10. Menghitung pompa teoritis

tenaga pompa dapat dicari dengan persamaan:
〖𝐵𝐻𝑃〗 _𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑡𝑖𝑠=(𝑄.
(−𝑊𝑓).𝜌)/550
(−𝑊𝑓).𝜌)/550
= 24.8781684139397 Hp
11. Menghitung tenaga pompa actual
〖𝐵𝐻𝑃〗 _𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙= 〖𝐵𝐻𝑃〗

_𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑡𝑖𝑠/𝜂
dari Fig.1437 Timmerhause hal 520, untuk:

Q= 42.6334561987324 gpm
diperoleh efisiensi centrifugal pump (η) = 56%
maka nilai BHP actual = 44.4253007391781 Hp
12. Menghitung power motor
𝑃𝑜𝑤𝑒𝑟
𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟= 〖𝐵𝐻𝑃〗 _𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙/𝜂
dari Fig.1438 Timmerhause hal 521, untuk:

BHP actual = 44.4253007391781 Hp
standar NEMA = 50 HP
Spesifikasi pompa
Kode : P-01
Fungsi : Menaikkan tekanan sirup glukosa dari 1 atm ke 70 atm
Jenis : Centrifugal multi stage
Jumlah : 1 buah
Bahan Konstruksi : Commercial steel
Harga :
Spesifikasi
Kapasitas : 42.6335 gpm
Rate Volumetrik : 0.0791 ft³/s
Kecepatan Aliran : 6.7035 ft/s
Ukuran Pipa : ID :
OD :
Sch. Number :
IPS :
Flow Area :
Efisiensi pompa : 90%
Power Pompa : 49.361 Hp
Power Motor : 50.000 Hp
xi/ρ
0.000324
0.000019
0.000470
0.000000
0.000813
lb/ ft .s
8.067475575833 m3/jam = 284.90048 ft3/jam

m3/s
ft3/minutes
er minutes)
in
0.134166666667 ft 0.040894 m
0.0141666576 ft2
m/s
ft/s
0m
0.0000 ft
27.0500 ft
8.244846703955 m
1 atm
70 atm
a commercial steel (Fig.126, Brown, hal 141)

(Fig.125, Brown, ha; 140)
0.03
14.2448 m
2.043240512804 m/s
0.041 m
9.8 m/s2
0.75 ellbow 90o

6.703544989513 ft/s
32.174 ft/s2
3
1876.758043841 ft
1750 rpm
29.16666666667 rps
dari 1 atm ke 70 atm
1.610 in
1.900 in
40
1 1/2 in
2.040 in2
36808.87909612 watt
Standart NEMA
Pompa
Kode : P-02
Fungsi : Mengalirkan Produk sirup dari flash drum (FD-01) ke mixer (M-01)



Densitas Liquid
Flowrate ρo 25oC
Komponen xi
kg/jam kg/m3
Glukosa 99.2109 0.0099 1544
Maltosa 2.9763 0.0003 1544
Air 4659.9359 0.4671 1000
Dextrin 2.9763 0.0003 1500
Maltitol 296.3917 0.0297 1690
Sorbitol 4915.7303 0.4927 1470
Total 9977.2215 1.0000
rho liquid = 1209.72419637332 kg/m3

75.4867898536952 lb/ ft3

viskostas sirup +sorbitol
30 oC

kebutuhan produk didalam evaporator = 9977.22146642117 kg/ jam
𝑄_𝑓=
= 0.080905168296608 ft3/s 0.00229097708027
𝐺=𝑄_𝑓.𝜌
= 2.77145040733921 kg/s

9.89813246181091 m /h3
0.002749481239392 m3/s
G= 3.32574048880706 kg/s

𝜌^(−0.37)
= 40.0750888640258 mm = 1.57895850124261

ID = 1.61 in =
OD = 1.9 in
SN = 40
IPS = 1 1/2 in
A = 2.04 in2 =
dimana:
maka, v = 6.85314805349212 ft/s 2.0888395267044

(Peter hal 498)
dimana:
9. Neraca tenaga
〖∆𝑣〗 ^2/(2.𝛼.𝑔_𝑐 )+(∆𝑧.𝑔)/𝑔_𝑐

Dimana :
∆z = beda elevasi
ρ = densitas fluida, lb/ft
3

.-Wf = Total head

〖 Δ𝑣 〗 ^2/(2.𝑔_𝑐 )
dimana:
v2=v1= 6.85314805349212 ft/s
dimana:
z2 = Tinggi pipa pemasukan di mixer, ft =

dimana:
P1 = Tekanan dalam flash drum , atm =
P2 = Tekanan dalam mixer, atm =
maka, pressure head = 0m

Nre = 15089.087457206
OD = 1.9 in
ID = 1.61 in
diperoleh:
f= 0.028
E. Panjang ekivalen
(Peters, hal 486)
n = jumlah fitting

Velocity head = 0m
Static head = 5.48747903602388 m
Pressure head = 0m
Friction head = 1.50381450900125 m
-Wf = 6.99129354502512 m
(-Wf) = 6.99129354502512 m =
diperoleh jenis pompa = Centrifugal Single stage
(−𝑊𝑓).𝜌)/550
= 0.305638707066565 Hp

dari Fig.1437 Peter hal 520, untuk:

Q= 43.5849073615628 gpm

BHP actual = 1.01879569022188 Hp
standar NEMA = 1.5 HP
13. Menghitung specific pump speed
𝑁𝑠=(𝑁.𝑄^(1/2)
)/ (Coulson, hal 200)
〖𝑊𝑓〗 ^(3/4)
= 2204.59682171943 rpm
Menurut Coulson and Richardson (halaman 183), impeller pompa dapat dipilih berdasarkan Specific Sp
1. Ns = 400 - 1000, pilih Radial Flow Impellers
2. Ns = 1000 - 7000, pilih Mixed Flow Impellers
3. Ns > 7000, pilih Axial Flow Impellers
Sehingga, untuk pompa dengan Ns = 2204.59682171943
Spesifikasi pompa
Kode : P-02
Fungsi : Mengalirkan Produk sirup dari flash drum (FD-01) ke mixer (M
Jenis : Centrifugal Single stage
Impeller : Mixed Flow Impellers
Jumlah : 1 buah
Harga :
Spesifikasi
Ukuran Pipa : ID :
OD :
Sch. Number :
IPS :
Flow Area :
xi/ρ
0.000006440
0.000000193
0.000467057
0.000000199
0.000017578
0.000335167
0.000826635
lb/ ft .s
8.247517488972 m3/jam = 291.25861 ft3/jam
m3/s
ft3/minutes
er minutes)
in
0.134166666667 ft 0.040894 m
0.0141666576 ft2
m/s
ft/s
0m
0.0000 ft
18.0035 ft
5.487479036024 m
1 atm
1 atm

0.028
5.4875 m
2.088839526704 m/s
0.040894 m
9.8 m/s2
0.75 ellbow 90o

6.853148053492 ft/s
32.174 ft/s2
4
22.93731478027 ft
3500 rpm
58.33333333333 rps
dipilih berdasarkan Specific Speed-nya, jika:
rpm, digunakan pompa= Mixed Flow Impellers
flash drum (FD-01) ke mixer (M-01)

1.610 in
1.900 in
40
1 1/2 in
2.040 in 2
949.6462062427 watt
Standart NEMA
Pompa
Kode : P-03
Fungsi : Mengalirkan sirup produk dari mixer (M-01) ke filter (FP-01)



Densitas Liquid
Flowrate ρo 25oC
Komponen xi
kg/jam kg/m3
Glukosa 99.2109 0.0090 1544
Maltosa 2.9763 0.0003 1544
Air 4659.9359 0.4246 1000
Dextrin 2.9763 0.0003 1500
Maltitol 296.3917 0.0270 1690
Sorbitol 4915.7303 0.4479 1470
Karbon Aktif 997.7221 0.0909 2000
Total 10974.9436 1.0000
rho liquid = 1254.7986043479 kg/m3

78.2994329113088 lb/ ft3

30 oC
miu campuran 12 cp 0.008064

𝑄_𝑓=
= 0.085798815281611 ft3/s 0.002429549600637
𝐺=𝑄_𝑓.𝜌
= 3.04859544807314 kg/s

10.496832978709 m /h3
0.00291578693853 m3/s
G= 3.65831453768776 kg/s

𝜌^(−0.37)
= 41.5847584428693 mm = 1.63843948264905

ID = 2.067 in =
OD = 2.38 in
SN = 40
IPS = 2 in
A = 3.35 in2 =
dimana:
maka, v = 4.42568500577045 ft/s 1.34894878975883

(Peter hal 498)
dimana:
9. Neraca tenaga
〖∆𝑣〗 ^2/(2.𝛼.𝑔_𝑐 )+(∆𝑧.𝑔)/𝑔_𝑐

Dimana :
∆z = beda elevasi
3

.-Wf = Total head

〖 Δ𝑣 〗 ^2/(2.𝑔_𝑐 )
dimana:
v2=v1= 4.42568500577045 ft/s
dimana:
z2 = Tinggi pipa pemasukan di evaporator, ft =

dimana:
P1 = Tekanan dalam mixer , atm =
P2 = Tekanan dalam filter press, atm =

Nre = 7401.97865355224
OD = 2.38 in
ID = 2.067 in
diperoleh:
f= 0.034
E. Panjang ekivalen
(Peters, hal 486)
n = jumlah fitting

Velocity head = 0m
Static head = 6.95255831278194 m
Pressure head = 13.7161230913108 m
Friction head = 0.49044281194657 m
-Wf = 21.1591242160394 m
(-Wf) = 21.1591242160394 m =
(−𝑊𝑓).𝜌)/550
= 1.01751586584692 Hp


Q= 46.2211932131614 gpm

BHP actual = 3.39171955282307 Hp
standar NEMA = 5 HP
𝑁𝑠=(𝑁.𝑄^(1/2)
〖𝑊𝑓〗 ^(3/4)
= 989.410640489731 rpm
Spesifikasi pompa
Kode : P-03
Fungsi : Mengalirkan sirup produk dari mixer (M-01) ke filter (FP-01)
Impeller : Radial Flow Impellers
Jumlah : 1 buah
Harga :
Spesifikasi
Ukuran Pipa : ID :
OD :
Sch. Number :
IPS :
Flow Area :
xi/ρ
0.000005855
0.000000176
0.000424598
0.000000181
0.000015980
0.000304697
0.000045455
0.000796941
lb/ ft .s
8.746378562293 m3/jam = 308.87574 ft3/jam
m3/s
ft3/minutes
er minutes)
in
0.17225 ft 0.0525018 m
0.023263874 ft2
m/s
ft/s
0m
0.0000 ft
22.8102 ft
6.952558312782 m
1 atm
2.721088435374 atm 40 psi

0.034
7.0000 m
1.348948789759 m/s
0.0525018 m
9.8 m/s2
0.75 ellbow 90o

4.42568500577 ft/s
32.174 ft/s2
1
69.41969887152 ft
3500 rpm
58.33333333333 rps
rpm, digunakan pompa= Radial Flow Impellers
mixer (M-01) ke filter (FP-01)

2.067 in
2.380 in
40
2 in
3.350 in 2
3010.962693166 watt
Standart NEMA
Pompa
Kode : P-04
Fungsi : Mengalirkan hasil dari filter press (FP-01) menuju evaporator (EV-01)



Densitas Liquid
Flowrate ρo 25oC
Komponen xi
kg/jam kg/m3
Glukosa 98.1086 0.0099 1544
Maltosa 2.9433 0.0003 1544
Air 4608.1588 0.4671 1000
Dextrin 2.9433 0.0003 1500
Maltitol 293.0984 0.0297 1690
Sorbitol 4861.1111 0.4927 1470
Total 9866.3635 1
rho liquid = 1209.72419637332 kg/m3

75.4867898536952 lb/ ft3

30 oC

𝑄_𝑓=
= 0.080006221982201 ft3/s 0.002265521779378
𝐺=𝑄_𝑓.𝜌
= 2.74065651392433 kg/s

9.78815321223523 m /h3
0.002718931447843 m3/s
G= 3.2887878167092 kg/s

𝜌^(−0.37)
= 39.8384715240043 mm = 1.56963577804577

ID = 1.61 in =
OD = 1.9 in
SN = 40
IPS = 1 1/2 in
A = 2.04 in2 =
dimana:
maka, v = 6.77700196400887 ft/s 2.0656301986299

(Peter hal 498)
dimana:
9. Neraca tenaga
〖∆𝑣〗 ^2/(2.𝛼.𝑔_𝑐 )+(∆𝑧.𝑔)/𝑔_𝑐

Dimana :
∆z = beda elevasi
3

.-Wf = Total head

〖 Δ𝑣 〗 ^2/(2.𝑔_𝑐 )
dimana:
v2=v1= 6.77700196400887 ft/s
dimana:
z2 = Tinggi pipa pemasukan di evaporator, ft =

dimana:
P1 = Tekanan dalam filter press , atm =
P2 = Tekanan pada evaporator, atm =
maka, pressure head = 0m

Nre = 11814.5974222315
OD = 1.9 in
ID = 1.61 in
diperoleh:
f= 0.029
E. Panjang ekivalen
(Peters, hal 486)
n = jumlah fitting

Velocity head = 0m
Static head = 6.95255831278194 m
Pressure head = 0m
Friction head = 0.93505469670908 m
-Wf = 7.88761300949102 m
(-Wf) = 7.88761300949102 m =
(−𝑊𝑓).𝜌)/550
= 0.340991778737611 Hp


Q= 43.100630613101 gpm

BHP actual = 1.1366392624587 Hp
standar NEMA = 1.5 HP
𝑁𝑠=(𝑁.𝑄^(1/2)
〖𝑊𝑓〗 ^(3/4)
= 2002.68148434707 rpm
Spesifikasi pompa
Kode : P-04
Fungsi : Mengalirkan hasil dari filter press (FP-01) menuju evaporator
Jumlah : 1 buah
Harga :
Spesifikasi
Ukuran Pipa : ID :
OD :
Sch. Number :
IPS :
Flow Area :
xi/ρ
0.000006440
0.000000193
0.000467057
0.000000199
0.000017578
0.000335167
0.000826635
lb/ ft .s
8.155878405761 m3/jam = 288.0224 ft3/jam
m3/s
ft3/minutes
er minutes)
in
0.134166666667 ft 0.040894 m
0.0141666576 ft2
m/s
ft/s
0m
0.0000 ft
22.8102 ft
6.952558312782 m
1 atm
1 atm

0.029
5.0000 m
2.06563019863 m/s
0.040894 m
9.8 m/s2
0.75 ellbow 90o

6.777001964009 ft/s
32.174 ft/s2
1
25.87799543796 ft
3500 rpm
58.33333333333 rps
ess (FP-01) menuju evaporator (EV-01)

1.610 in
1.900 in
40
1 1/2 in
2.040 in 2
1059.491293318 watt
Standart NEMA
Pompa
Kode : P-05
Fungsi : Mengalirkan Sirup dari evaporator (EV-01) menuju Heat-Exchanger (HE-04) dan Tangki Sorbitol



Densitas Liquid
Flowrate ρo 25oC
Komponen xi
kg/jam kg/m3
Glukosa 98.1086 0.0141 1544
Maltosa 2.9433 0.0004 1544
Air 1686.2398 0.2428 1000
Dextrin 2.9433 0.0004 1500
Maltitol 293.0984 0.0422 1690
Sorbitol 4861.1111 0.7000 1470
Total 6944.4444 1
rho liquid = 1326.80518009868 kg/m3

82.7926432381575 lb/ ft3

105 oC

𝑄_𝑓=
= 0.051343251673723 ft3/s 0.001453877611129
𝐺=𝑄_𝑓.𝜌
= 1.9290123456749 kg/s

6.281 m /h
3
0.00174484906488 m3/s
G= 2.31481481480987 kg/s

𝜌^(−0.37)
= 31.9611638778033 mm = 1.25926985678545

ID = 1.38 in =
OD = 1.66 in
SN = 40
IPS = 1 1/4 in
A = 1.5 in2 =
dimana:
maka, v = 5.91474637825052 ft/s 1.80281469609076

(Peter hal 498)
dimana:
9. Neraca tenaga
〖∆𝑣〗 ^2/(2.𝛼.𝑔_𝑐 )+(∆𝑧.𝑔)/𝑔_𝑐

Dimana :
∆z = beda elevasi
3

.-Wf = Total head

〖 Δ𝑣 〗 ^2/(2.𝑔_𝑐 )
dimana:
v2=v1= 5.91474637825052 ft/s
dimana:
z2 = Tinggi pipa pemasukan dari cooler ke tang=

dimana:
P1 = Tekanan dalam evaporator , atm =
P2 = Tekanan dalam cooler dan tank penyimpan=

Nre = 18664.2310209686
OD = 1.66 in
ID = 1.38 in
diperoleh:
f= 0.026
E. Panjang ekivalen
(Peters, hal 486)
n = jumlah fitting

Velocity head = 0m
Static head = 8.47984644075144 m
Pressure head = 0.000028 m
Friction head = 1.90916003556533 m
-Wf = 10.3890345420414 m
(-Wf) = 10.3890345420414 m =
(−𝑊𝑓).𝜌)/550
= 0.316121404055888 Hp


Q= 27.6594303547655 gpm

BHP actual = 1.58060702027944 Hp
standar NEMA = 2 HP
𝑁𝑠=(𝑁.𝑄^(1/2)
〖𝑊𝑓〗 ^(3/4)
= 1304.87673926532 rpm
Spesifikasi pompa
Kode : P-05
Fungsi : Mengalirkan Sirup dari evaporator (EV-01) menuju Heat-Exch
Jumlah : 1 buah
Harga :
Spesifikasi
Ukuran Pipa : ID :
OD :
Sch. Number :
IPS :
Flow Area :
-04) dan Tangki Sorbitol
xi/ρ
0.000009150
0.000000275
0.000242819
0.000000283
0.000024974
0.000476190
0.000753690
lb/ ft .s
5.233959400063 m3/jam = 184.83571 ft3/jam
m3/s
ft3/minutes
er minutes)
in
0.115 ft 0.035052 m
0.01041666 ft2
m/s
ft/s
0m
0.0000 ft
27.8210 ft
8.479846440751 m
0.137553686779 atm
0.100315937936 atm

0.026
11.4798 m
1.802814696091 m/s
0.035052 m
9.8 m/s2
0.75 ellbow 90o

5.914746378251 ft/s
32.174 ft/s2
4
34.0847589962 ft
3500 rpm
58.33333333333 rps
ator (EV-01) menuju Heat-Exchanger (HE-04) dan Tangki Sorbitol

1.380 in
1.660 in
40
1 1/4 in
1.500 in 2
1455.13609337 watt
Standart NEMA
Heat-Exchanger
Kode : HE-01
Fungsi : Untuk meningkatkan suhu larutan glukosa ke suhu operasi reaktor
Water out Reactor product
Bentuk : Multitube heat exchanger

Tipe :
Jenis : Shell and tube exchanger
Dipakai : 1
jenis steam : Saturated steam
Water in Reactor produ
a. Menentukan Dimensi Evaporator

Beban panas (Фt) = 2700142.873 kJ/jam
= 2559241.642 btu/Jam
Jumlah aliran steam masuk = 1267.869 kg/jam
= 2795.170 lb/jam
Jumlah laju alir masuk = 9921.090 kg/jam
= 21872.233 lb/jam
b. Menghitung LMTD (Counterflow)
Hot Fluid (Steam) : Temperatur masuk T1 =

Temperatur keluar T2 =
Cold Fluid (sorbitol) : Temperatur masuk t1 =

Temperatur keluar, t2 =
Fluida Panas Fluida Dingin

(F) (F)
T1 = 293 Suhu tinggi t2 = 266
T2 = 293 Suhu rendah t1= 90.014
T1 – T2 = 0 Selisih t2 – t1 = 175.986
LMTD = 87.2383817 °F
Koreksi LMTD
T  T t 
R  1 2
S  2
t 2  t 1
T 1 
R= 293 - 293 S=
266 - 90.014
R= 0 S=
Menghitung Temperatur Rata-Rata (T.av dan t.av)
T.av = 293 + 293 293 oF

=
=
2
t.av = 266 + 90.014 178.007 oF

=
2
T (Fluida panas) ; t (Fluida dingin)
Dalam perancangan ini digunakan heat-exchanger dengan spesifikasi :

- Diameter luar tube (OD) = 1.25 in
- Jenis tube = 16 BWG
- Pitch (PT) = 1 5/9 in square pitch
- Panjang tube (L) = 24 ft 7.3152
panjang tube standar = 12 ft 3.6576
pass shell = 1 (Tabel 9, Kern;1983)
tube = 2 (Tabel 9, Kern;1983)
Dari Tabel 8, Kern (1965) 840, heat-exchanger untuk fluida panas steam dan
fluida dingin heavy organics, diperoleh UD = 6 – 60
faktor pengotor (Rd) = 0.001
Diambil UD = 42 Btu/jam.ft2.oF
Luas permukaan untuk perpindahan panas

Q
A 
U D  t
A = 706.8961175 ft2 (lebih dar200 ft2 dipilih type shell & tube)
Luas permukaan luar (a”) = 0.3271 ft2 tabel 10 kern jika diameter tube OD 1,25 in
Jumlah tube (Nt)
A
Nt 
L  a"
Nt = 90 tube
Dari Tabel. 9 (Kern,1965), nilai yang terdekat adalah 90
dengan ID shell 21 1/4 in
jumlah 90 tube
Koreksi Ud
Q
A = Nt x L x a Ud koreksi =
A  t
706.8961175 ft2 = 41.5
65.67279828 m 2
Nilai Ud asumsi sama dengan nilai Ud koreksi

dengan demikian spesifikasi yang direncanakan dapat diterima.
Menentukan Letak Fluida
Laju alir fluida dingin = 21872.233 lb/jam

Laju alir fluida panas = 2795.170 lb/jam
Fluida dingin (shell)
flow area flow area
IDs = 21 1/4 in B = 19.125 in a’t =
PT = 1 5/9 in OD= 1.25 in
C’ = PT – OD at = Nt x a’t /144 n
= 1 5/9 - 1.25 =
= 1/3 in
as = 1/ pass shel (ID x (C’B/144PT))

= 0.564453125 in2
kecepatan massa,G kecepatan massa,

Gs = W/ as Gt = W/ at
= 21872.233 lb/jam/ 0.564453125 ft2 =
= 38749.42338 lb/hr.ft 2
=
Bilangan Reynold Bilangan Reynold

Pada tav = 178.007 F o Pada Tav =
µ = 5.32199 lb/ft.hr μ =
de = 1.23 in (Gambar.28, Kern) D=
De = 0.1025 ft D=
Res = De x (Gs/ µ) Ret = Dx (Gt/ µ)

Res = 746.3021668 Ret =
Menentukan Jh Re dgunakan untuk menghitung press

jH = 14 (Gambar. 28, Kern)
Menentukan bilangan Prandtl (Pr) nilai hio untuk kondensat steam =
Pada tav = 178.007 oF 𝑡𝑤=𝑡𝑎+ ℎ𝑖𝑜/(ℎ𝑖𝑜+ℎ𝑜) (𝑇

k = 0.076 Btu/jam.ft2 (Fig 1) kern Api 35
c = 0.75 BTU/lb.oF (Fig 3kern )
µ = 5.32199 lb/ft.hr
Pr = (c x µ/k)1/3
= 3.744904031
koefisien perpindahan panas
ho/Φs = 41.72173043 44.7781524079065

pada suhu = 289.666723 F nilai dari
o
fluida panas
µs = 1.327728915 cp 3.211893523 lb/ft.hr
Φs = 1.073257316 =(u/us)^0.14
ho = 44.77815241 Btu/jam ft2 oF
Clean overall coefficient (UC)
h io  ho
Uc 
hio  ho
Uc = 1500 x 44.77815241
1500 + 44.77815241
Uc = 43.48017772 Btu/jam.ft2.oF
Koreksi Dirt Factor (Rd)

Uc  UD
Rd 
Uc  UD
Rd = 43.48017772 - 42
43.48017772 x 42
Rd = 0.001 hr.ft2.oF/ BTU 0.001
Pressure drop shell Pressure d

N+1= 12L/B 15 1/9 f=
s=
Ds = ID/12 = 1.771 ft
f= 0.0035 fig 29
pressure drop shell pressure drop tube
= 0.026 psi =
ΔPs yang diperbolehkan < 10 psi Pressure drop return
Gt =
(V /2g’) =
2
ΔPr = (4n/s) (V2/2g’)

ΔPr =
ΔPT = ΔPt + ΔPr
=
ΔPs yang diperbolehkan
Spesifikasi
Kode : HE-01
Fungsi : Menaikkan suhu bahan baku glukosa sebanyak
dari suhu 32.23 oC menjadi
Pemanas : Steam (suhu 145 oC
Bahan konstru : Carbon steel
Jumlah : 1
Harga :
Spesifikasi
Fluida : Shell side : Bahan Baku sirup glukosa
Tube side : Steam
Laju alir : Steam 2795.17 lbm/jam
Liquid produk 21872.23 lbm/jam
Temperatur masuk - Shell side : 32.23 oC
- Tube side : 145 oC
Temperatur keluar - Shell side : 130 oC
Jumlah passes - Shell side : 1 passes
- Tube side : 2 passes
Pressure drop - Shell side : 0.0262 psi
- Tube side : 0.0082 psi
Shell Side
ID : 21 1/4 in
Tube side
OD : 1.25 in
BWG : 16
Pitch : 1 5/9 in square pitch
(Nt) : 90 buah
L : 24 ft
example : di kern 168
uct
entalp pada tekanan

Reactor product
Hv 2740.30
Hl 610.63
delta H steam = 2129.6700 kj/kg
T out = 145 oC (steam table apppendix 1)
T in = 145 oC
P steam = 275 kPa
massa steam = 1267.8691 kg/jam

0.0704 kmol/jam
145 oC : 293 oF
145 oC : 293 oF
32.23 oC : 90.014 oF
130 oC : 266 oF
Selisih
(F)
Δt1 = 27
Δt2 = 202.986
Δt2 - Δt1 = -175.986
dengan nilai R dan S disamping , untuk 1 shell passes dan 2 tube passes maka di
FT = 1
t  t
S  2 1
T 1  t 1
266 - 90.01
293 - 90.01
0.86698590051
m
m
abel 9, Kern;1983)
abel 9, Kern;1983)
(Tabel 12, Kern;1983) 845 organic
ter tube OD 1,25 in
tube
Btu/jam ft2oF
Fluida panas (tube)
0.985 in2
(Tabel. 10, Kern)
= Nt x a’t /144 n
0.30796939034 ft2
cepatan massa,G
2795.1697 lb/jam / 0.308 ft2

9076.12819087 lb/hr.ft2
angan Reynold
293 oF
0.03248424381 lb/ft.hr http://www2.spiraxsarco.com/esc/
1.12 in http://www.engineeringtoolbox.co
0.09333333333 ft
(Tabel. 10, Kern)
t
= Dx (Gt/ µ)
26077.4208784
dgunakan untuk menghitung pressure drope
ai hio untuk kondensat steam = 1500 Btu/jam ft2 oF
𝑡𝑤=𝑡𝑎+ ℎ𝑖𝑜/(ℎ𝑖𝑜+ℎ𝑜) (𝑇𝑎 −𝑡𝑎 )
tw = 289.666723 oF
Pressure drop Tube
0.0002 fig 26
1
essure drop tube
0.00015124 psi
essure drop return
9076.12819087 lb/hr.ft2
0.001 (Gbr 27, Kern)
r = (4n/s) (V /2g’)
2
0.008 psi
T
= ΔPt + ΔPr
0.00815124 psi
s
yang diperbolehkan < 10 psi
9921.09 kg/jam
130 oC
,tekanan 275 kPa)
90.014 oF
293 oF
266 oF
293 oF
2.71 atm
kj/kg
k/kg
e apppendix 1)
ell passes dan 2 tube passes maka diperoleh bilai FT

http://www2.spiraxsarco.com/esc/sh_properties
http://www.engineeringtoolbox.com/sugar-solutions-dynamic-viscosity-d_1895.html
Heat-Exchanger Water out Reactor product
Fungsi : Untuk menurunkan suhu hydrogen
Tipe
Jenis : shell and tube exchanger
Dipakai :1
jenis pendingin : water
a. Menentukan kebutuhan
Beban pendingin (Фt) = 81491284.864 kJ/jam Water in
= 77238834.924 btu/Jam
Jumlah aliran air masuk = 354025.052 kg/jam
= 780490.710 lb/jam
Jumlah laju alir produk sirup masuk = 66607.726 kg/jam
= 146844.725 lb/jam
Hot Fluid : Temperatur masuk T1 =

Cold Fluid (water) : Temperatur masuk t1 =


(F) (F)
T1 = 419.36 Suhu tinggi t2 = 122
T2 = 266 Suhu rendah t1= 86
T1 – T2 = 153.36 Selisih t2 – t1 = 36
LMTD = 233.791066 °F
§ Koreksi LMTD
T  T t 
R  1 2
S  2
t 2  t 1
T 1 
R= 419.36 - 266 S=
122 - 86
R= 4.26 S=
§ Menghitung Temperatur Rata-Rata (T.av dan t.av)
T.av = 419.36 + 266 342.68 oF

=
2
t.av = 122 + 86 104 oF
=
2

- Diameter luar tube (OD) = 3/4 in
- Pitch (PT) = 8/9 in
panjang tube standar = 12 ft
- Panjang tube (L) = 24 ft
tube Pasess = 2
shell pases = 1
Dari Tabel 8, Kern (1965) 840, heat-exchanger untuk fluida panas hidrogen dan
fluida dingin water, diperoleh UD = 50-125 medium organic tabel 8 840

Q
A 
U D  t
A = 2961.680650711 ft2 > dari 200 ft2 maka digunakan sheell and tube
Luas permukaan luar (a”) = 0.1963 ft2 tabel 10 kern jika diameter tube OD 3/4 in
Jumlah tube (Nt)
A
Nt 
L  a"
Nt = 629 tube
dengan ID shell 29 in
jumlah 629 tube
Koreksi Ud
Q
A  t
2961.680650711 ft2 = 115
275.1491359602 m 2

Laju alir sirup sorbitol = 146844.72 lb/jam

Laju alir water = 780490.709699 lb/jam
Fluida panas hidrogen (shell)
flow area flow area
IDs = 29 in B = 24 2/3 in a’t =
PT = 8/9 in ODtube= 3/4 in
C’ = PT – OD at = Nt x a’t /144 n
= 1 - 0.75 =
= 0.1875 in
as = 1/ pass shel x (ID x C’B/144PT)

= 0.992847222222 ft2

= 146844.72 lb/jam/ 0.99284722222 ft2 =
= 147902.6396664 lb/hr.ft 2
=

µ = 3.14481 lb/ft.hr μ =
de = 0.95 in (Gambar.28, Kern) ID tube=
De = 0.079166666667 ft ID =

Res = 3723.259 Ret =
Menentukan Jh
Menentukan bilangan Prandtl (Pr)

faktor koreksi hi
Pada tav = 342.68 Fo
k = 0.072 Btu/jam.ft2 (Fig 1) kern Api 35 hi tebakan

c = 3.6 BTU/lb. F o
(Fig 3kern )
µ = 3.14481 lb/ft.hr hi =
Pr = (c x µ/k) 1/3
= 5.397446682751
Φs = 1.04 =(u/us)^0.14
ho = 153.1556744606
ho = 159.281901439 Btu/jam ft2 oF
hio =
Uc = 681.557 x 159.282
681.557 + 159.282
Uc = 129.108804042 Btu/jam.ft2.oF

Uc  UD
Rd 
Uc  UD
Rd = 129.108804042 - 115
129.108804042 x 115
Rd = 0.00095 hr.ft2.oF/ BTU
Pressure drop shell Produk Pressure dr

Re =
N+1= 12L/B 11.68357 f=
s=
Ds = ID/12 = 2 3/7 ft Re =
Re = 3723.259
f= 0.0025 fig 29
= 0.373655442644 psi =
Gt =
(V /2g’) =
2
ΔPr = (4n/s) (V2/2g’)

ΔPr =
ΔPT = ΔPt + ΔPr
=

Spesifikasi Heat-Exchanger
Kode : HE-02
Fungsi : menurunkan suhu hidrogen
Pendingin : water (suhu 30 oC
Bahan konstruksi : Carbon steel
Jumlah : 1
Harga :
Spesifikasi
Fluida : Shell side : hidrogen
Tube side : water
Laju alir : air 780490.71 lbm/jam
Temperatur masuk - Shell side : 30 oC
- Tube side : 215.2 oC
Shell Side
ID : 29 in
Tube side
OD : 3/4 in
BWG : 18
Pitch : 0.9375 in square pitch
(Nt) : 629 buah
L : 24 ft
Water in Reactor product
215.20 oC : 419.36 oF
130.00 oC : 266 oF
K
30 oC : 86 oF 303.15
50 C
o
: 122 F o
323.15
Selisih
(F)
Δt1 = 297.36
Δt2 = 180
Δt2 - Δt1 = 117.36
dengan nilai R dan S disamping , untuk 1 shell passes dan 2 tube passes m
FT = 0.97
\
t  t
S  2 1
T 1  t 1
122 - 86
419.36 - 86
0.107991360691
ter tube OD 3/4 in
tube
Btu/jam ft2oF
Fluida dingin water (tube)
0.334 in2
(Tabel. 10, Kern)
= Nt x a’t /144 n
0.729055626115 ft2 980 kg/m3
61.152 lb/ft3
p water suhu average 61.152

cepatan massa,G V=Gt/3600.p = 4.862883956 fps
780490.71 lb/jam / 0.72906 ft2

1070550.286894 lb/hr.ft2
angan Reynold
104 oF
1.814316246983 lb/ft.hr fig 14 http://www2.spiraxsarc
0.652 in http://www.engineerin
0.054333333333 ft
(Tabel. 10, Kern)
t
= Dx (Gt/ µ)
32059.772206
suhu 104 oF
velocity 4.86288396
ktor koreksi hi 0.98

hasil rd
800
784 Btu/hr/ft2 oF fig 25
hi di buku di kaikan dengan ID tube

ID 0.652 in
OD 3/4
681.56 Btu/jam ft2
0.003 contoh soal di halaman 186 rd agak besar
Pressure drop Tube (water)

32059.772206
0.00019 fig 26
1
32059.772206
essure drop tube
3.68529391472 psi
essure drop return
1070550.286894 lb/hr.ft2
0.1 (Gbr 27, Kern)
r = (4n/s) (V /2g’)
2
0.8 psi
T
= ΔPt + ΔPr
4.48529391472 psi
s
hanger
66607.73 kg/jam
130 oC
86 oF
419.36 oF
122 oF
266 oF
asses dan 2 tube passes maka diperoleh bilai FT
Heat-Exchanger
Fungsi : Untuk menurunkan suhu sirup dari reaktor dari 131,7 oC menjadi 35 oC
Bentuk : multitube heat exchanger

Tipe
Dipakai :1

Beban pendingin (Фt) = 94849229.1798 kJ/jam
= 89899723.2355 btu/Jam
= 813561.3922 lb/jam
= 168716.9581 lb/jam



(F) (F)
T1 = 269.084095 Suhu tinggi t2 = 122
T2 = 95 Suhu rendah t1= 80.6
T1 – T2 = 174.084095 Selisih t2 – t1 = 41.4
LMTD = 57.0984805 °F
§ Koreksi LMTD
T  T t 
R  1 2
S  2
t 2  t 1
T 1 
R = 269.0840953344 - 95 S=
122 - 80.6
R = 4.204929838996 S=
T.av = 269.0840953344 + 95 182.042047667224 oF

=
2
t.av = 122 + 80.6 101.3 oF
=
2

- Pitch (PT) = 8/9 in
panjang tube standar = 12 ft
tube Pasess = 2
shell pases = 1
Dari Tabel 8, Kern (1965) 840, heat-exchanger untuk fluida panas sirup sorbitol dan
fluida dingin water, diperoleh UD = 50- 150 medium organic tabel 8 840

Q
A 
U D  t
A= 3246.3589837 ft2 > dari 200 ft2 maka digunakan sheell and tube
Luas permukaan luar (a”) = 0.1963 ft2 tabel 10 kern jika diameter tube OD 1 in
Jumlah tube (Nt)

A
Nt 
L  a"
Nt = 689 tube
jumlah 689 tube
Koreksi Ud
Q
A  t
3246.0168 ft2 = 149
301.5648286111 m 2


Fluida panas sirup sorbitol (shell)
flow area flow area
IDs = 31 in B = 26 1/3 in a’t =
PT = 0.9375 in ODtube= 3/4 in
C’ = PT – OD at = Nt x a’t /144 n
= 0.9375 - 0.75 =
= 0.1875 in
as = 1/ pass shel x ID x (C’B/144PT)

= 1.134513888889 ft2

= 168716.9580617 lb/jam/ 1.13451388889 ft2 =
= 148712.9948025 lb/hr.ft 2
=

Pada tav = 182.042048 oF Pada Tav =
µ = 3.14481 lb/ft.hr μ =
De = 0.079166666667 ft ID =
Res = De x (Gs/ µ) Ret = Dx (Gt/µ)

Res = 3743.658 Ret =
Menentukan Jh

faktor koreksi hi
Pada tav = 182.042048 F o
k = 0.076 Btu/jam.ft2 (Fig 1) kern Api 35 hi tebakan

c = 0.86 BTU/lb. F o
(Fig 3kern )
µ = 3.14481 lb/ft.hr hi =
Pr = (c x µ/k) 1/3
= 3.289222955242
Φs = 2 =(u/us)^0.14
ho = 252.6123229626
ho = 505.2246459252 Btu/jam ft2 oF
hio =
Uc = 528.207 x 505.225
528.207 + 505.225
Uc = 258.2301201402 Btu/jam.ft2.oF

Uc  UD
Rd 
Uc  UD
Rd = 258.2301201402 - 149.015707057
258.2301201402 x 149.015707057
Pressure drop shell Produk Pressure dr

Re =
N+1= 12L/B 10 8/9 f=
s=
Ds = ID/12 = 2 4/7 ft Re =
re = 3743.658
f= 0.0027 fig 29
= 0.407982051183 psi =
Gt =
(V /2g’) =
2
ΔPr = (4n/s) (V2/2g’)

ΔPr =
ΔPT = ΔPt + ΔPr
=
Spesifikasi Heat-Exchanger
Kode : HE-03
Fungsi : menurunkan suhu keluaran dari reaktor sebanyak
Pendingin : water (suhu 27 oC
Jumlah : 1
Harga :
Spesifikasi
Fluida : Shell side : produk sirup sorbitol
Tube side : water
Temperatur masuk - Shell side : 27 oC
- Tube side : 131.713386296916 oC
- Tube side : 35 oC
Shell Side
ID : 31 in
Tube side
OD : 3/4 in
BWG : 18
Pitch : 0.9375 in square pitch
(Nt) : 689 buah
L : 24 ft
enjadi 35 oC
Reactor product
131.7 oC : 269.084095 oF
35.00 oC : 95 oF
27 oC : 80.6 oF 300.15
50 C o
: 122 F
o
323.15
Selisih
(F)
Δt1 = 147.0841
Δt2 = 14.4
Δt2 - Δt1 = 132.6841
dengan nilai R dan S disamping , untuk 1 shell passes dan 2 tube passes m
FT = 0.93
\
t  t
S  2 1
T 1  t 1
122 - 80.6
269.0840953344 - 80.6
0.21964717992
ter tube OD 1 in
tube
Btu/jam ft2oF
0.334 in2
(Tabel. 10, Kern)
= Nt x a’t /144 n
0.799048611111 ft2 980 kg/m3
61.152 lb/ft3

cepatan massa,G V=Gt/3600.p = 4.624917219 fps
813561.39 lb/jam / 0.79905 ft2

1018162.575945 lb/hr.ft2
angan Reynold
101.3 oF
1.814316246983 lb/ft.hr fig 14 http://www2.spiraxsarc
0.652 in http://www.engineerin
0.054333333333 ft
(Tabel. 10, Kern)
t
= Dx (Gt/µ)
30490.91729095
suhu 101.3 oF
velocity 4.62491722
ktor koreksi hi 0.98

hasil rd
620
607.6 Btu/hr/ft2 oF fig 25

ID 0.652 in
OD 3/4
528.21 Btu/jam ft2
0.003 contoh soal di halaman 186 rd agak besar

30490.9172909
0.00024 fig 26
1
30490.91729095
essure drop tube
4.210657202511 psi
essure drop return
1018162.575945 lb/hr.ft2
0.055 (Gbr 27, Kern)
r = (4n/s) (V /2g’)
2
0.44 psi
T
= ΔPt + ΔPr
4.650657202511 psi
s
hanger
76528.8159 kg/jam
35 oC
80.6 oF
269.0840953344 oF
122 oF
95 oF
asses dan 2 tube passes maka diperoleh bilai FT
Heat-Exchanger
Fungsi : Untuk menurunkan suhu sirup dari evaporator 105oC menjadi 30oC
Bentuk : multitube heat exchanger

Tipe
Dipakai :1

Beban pendingin (Фt) = 1117985.2963 kJ/jam
= 1059645.6037 btu/Jam
= 9329.5681 lb/jam
= 15309.8611 lb/jam



(F) (F)
T2 = 86 Suhu rendah t1= 80.6
T1 – T2 = 135 Selisih t2 – t1 = 41.4
LMTD = 32.1790929 °F
§ Koreksi LMTD
T  T t 
R  1 2
S  2
t 2  t 1
T 1 
R= 221 - 86 S=
122 - 80.6
R = 3.260869565217 S=
T.av = 221 + 86 153.5 oF

=
2
t.av = 122 + 80.6 101.3 oF
=
2

- Diameter luar tube (OD) = 1 in
- Pitch (PT) = 1 1/4 in triangular pitch
panjang standart tube = 12 ft
tube Pasess = 2
shell pases = 1
Dari Tabel 8, Kern (1965) 840, heat-exchanger untuk fluida panas sirup sorbitol dan medium organik
fluida dingin water, diperoleh UD = 50-125 tabel 8 840

Q
A 
U D  t
A = 339.4807153135 ft2 > dari 200 ft2 maka digunakan sheell and tube
Luas permukaan luar (a”) = 0.2618 ft2 tabel 10 kern jika diameter tube 1 in
Jumlah tube (Nt)

A
Nt 
L  a"
Nt = 54 tube
jumlah 54 tube
Koreksi Ud
Q
A  t
339.2928 ft2 = 100.0553844094
31.52133257011 m 2


Fluida panas sirup sorbitol (shell)
flow area flow area
IDs = 12 in B= 6 in a’t =
PT = 1.25 in ODtube= 1 in
C’ = PT – OD at = Nt x a’t /144 n
= 1.25 - 1 =
= 0.25 in
as =1/pass shell x ID x (C’B/144PT)

= 0.1 ft2

= 15309.86111108 lb/jam/ 0.1 ft2 =
= 153098.6111108 lb/hr.ft 2
=

Pada tav = 153.5 oF Pada Tav =
µ = 30.96433 lb/ft.hr μ =
De = 0.060833333333 ft ID =

Res = 300.782 Ret =
Menentukan Jh
Pada tav = 153.5 oF faktor koreksi hi

k = 0.0765 Btu/jam.ft 2
(Fig 1) kern Api 35 hi tebakan
(Fig 3kern )
µ = 30.96433 lb/ft.hr hi =
Pr = (c x µ/k) 1/3
= 7.034494655189
Φs = 1.8 =(u/us)^0.14
ho = 127.384098282
ho = 229.2913769076 Btu/jam ft2 oF
hio =
Uc = 331.731 x 229.291376908
331.731 + 229.291376908
Uc = 135.5793652514 Btu/jam.ft2.oF

Uc  UD
Rd 
Uc  UD
Rd = 135.5793652514 - 100.055384409
135.5793652514 x 100.055384409
Rd = 0.002619 hr.ft2.oF/ BTU
Pressure drop shell produk sorbitol Pressure d

Re =
N+1= 12L/B 48 f=
s=
Ds = ID/12 = 1 ft Re =
re = 300.782
f= 0.004 fig 29
= 1.417201532678 psi =
Gt =
(V /2g’) =
2
ΔPr = (4n/s) (V2/2g’)

ΔPr =
ΔPT = ΔPt + ΔPr
=
Heat-Exchanger
Kode : HE-04
Fungsi : menurunkan suhu keluaran dari evaporator sebanyak
Pendingin : water suhu 27 oC
Jumlah : 1
Harga :
Spesifikasi
Fluida : Shell side : produk sirup sorbitol
Tube side : water
Temperatur masuk - Shell side : 105.00 oC
- Tube side : 27 oC
Temperatur keluar - Shell side : 30.00 oC
- Tube side : 50 oC
Shell Side
ID : 12 in
Tube side
OD : 1 in
BWG : 16
Pitch : 1 1/4 in square pitch
(Nt) : 54 buah
L : 24 ft
Reactor product
105.00 oC : 221 oF
30.00 oC : 86 oF
K
27 oC : 80.6 oF 300.15
50 C o
: 122 F
o
323.15
Selisih
(F)
Δt1 = 99
Δt2 = 5.4
Δt2 - Δt1 = 93.6
dengan nilai R dan S disamping , untuk 1 shell passes dan 2 tube passes ma
FT = 0.97
t  t
 2 1
T 1  t 1
122 - 80.6
221 - 80.6
0.294871795
tube
Btu/jam ft2oF
0.594 in2
(Tabel. 10, Kern)
t x a’t /144 n
0.111375 ft2 980 kg/m3
61.152 lb/ft3

patan massa,G V=Gt/3600.p = 0.380505254 fps
9329.57 lb/jam / 0.111375 ft2

83767.16631 lb/hr.ft2
gan Reynold
101.3 oF
1.814316247 lb/ft.hr fig 14 http://www2.spiraxsarco
0.87 in http://www.engineering
0.0725 ft
(Tabel. 10, Kern)
3347.3324
suhu 101.3 c
velocity 0.38050525 fps
0.93
410
381.3 Btu/hr/ft2 oF fig 25

ID 0.87 in
OD 1
331.73 Btu/jam ft2
0.003

3347.3324
0.00055 fig 26
1 s
3347.3324
ure drop tube
0.048948915 psi
ure drop return
83767.16631 lb/hr.ft2
0.001 (Gbr 27, Kern)
= (4n/s) (V /2g’)
2
0.008 psi
= ΔPt + ΔPr
0.056948915 psi
ng diperbolehkan < 10 psi
6944.44 kg/jam
30 oC
221 oF
80.6 oF
86 oF
122 oF
1.4742 psi
0.100315937935536 atm
sses dan 2 tube passes maka diperoleh bilai FT
Kompressor 1
C-01
fungsi: menaikkan tekanan dari 20 atm menjadi 70 atm
tujuan: 1. menentukan tipe kompresor
2. menentukan bahan konstruksi kompresor
3. menghitung kebutuhan tenaga kompresor
langkah perancangan
1. menentukan tipe kompresor
dipilih kompresor jenis sentrifugal dengan pertimbangan:
a. Efisiensi tinggi
b. Biaya perawatan murah
c. Konstruksi sederhana

bahan konstruksi yang dipilih adalah commercial steel
3. menentukan jumlah stage dan tenaga kompresor
z= faktor koreksi gas

R= konstanta gas ideal= 82.06 cm3 atm/gmol k=
T1= suhu masuk kompresor= 308.15 K 35
P1= tekanan gas masuk kompresor= 20 atm=
P2= tekanan gas keluar kompresor= 70 atm=
n= eksponen temperatur politropik
M= BM campuran gas
4. menghitung kebutuhan tenaga kompresor
 w
z x R xT1 n
M
x
n 1

x  P2 / P1 
n1/ n

1 coulson, hal 82 pers 3.31
a. Menghitung n
menggunakan metode pitzer hal 97
z 1   BPc / RTc  x  Pr / Tr  

pers 3.58
BPc
 B 0  wB , pers 3.59
Rtc
Bº = 0.083 - (0.422 / Tr ^ 1.6) pers 3.61
B΄ = 0.139 - (0.172 / Tr ^ 4.2) pers 3.62
w= -log (Pr) - 1 pers 3.63
komponen kg/jam fraksi
z x n x R xT
V pers 3.57 H2 66607.73 1
P jumlah 66607.73 1
Yaws
komponen Tc (K) Pc (bar) Tr= T/Tc Pr=P/Pc w
H2 33.18 13.13 9.29 5.40 -1.73
V= 10757190339.12 cm3/jam 2.988 m3/s
dari fig 3.6 cooulson hal 83 didapat efisiensi kompresor (E)= 70%
Cp standar pada 25oC

Cp H2 28.84 + 0.0000765 T + 0.000003288 T2 - (0.8698 x 10^-9 T3) kJ/kmol.oC
Cp 28.841994678255
γ = Cp/ (Cp-R) (Lapina, 1982) (dari KP Cindy)

1.4050078992278
m= (γ - 1) / (γ x E) (Lapina, 1982) (dari KP Cindy)

0.4118003276
b=1/(1-m) (Lapina, 1982) (dari KP Cindy)

1.7001029529985
Rc = Ratio Kompresi
Rc = (P2/P1)^1/b (Lapina, 1982) (dari KP Cindy)
Rc= 2.0893954539774
karena Rc < 4 maka digunakan kompresor jenis sentrifugal single stage
b. Menghitung z
z= 0.9012726733653
c. Menghitung BM campuran gas

M= axi.Bmi
M= 2.01594 Kg/Kmol
 w
z x R xT1 n
M
x
n 1

x  P2 / P1 
n1/ n

1
(-w)= 1877.7974260606 Kj/Kg
kerja kompresor aktual = -w/E= 2682.568 Kj/Kg
kebutuhan tenaga kompresor:

umpan masuk= 66607.726 Kg/jam
tenaga kompresor= umpan masuk x kerja kompresor=
178679737.83996 Kj/jam
49633260.511 watt
49633.261 kw
66559.198 hp
4. menentukan head kompressor
(Ken & Stewart, 1999) di skripsi kak hambali

Hk = (53.3)*(z )*(T1/S)*(kȠ/(k-1))*(P2/P1)((K-1)/(KȠ)) - 1
k = cp / (cp - R) 1.4050078992278
Ƞ = efisiensi politropik 0.83
s = densitas / densitas derajat standar 1.171006
Hk = 101288.240 ft
Hk = 30872.656 m
5. Menghitung kapasitas kompressor

Q = kapasitas /densitas 741.073943327992 m3/jam
8.314 Kj/Kmol K 82060 cm3 atm/Kmol k=
o
C 555 oR
20.265 bar 293.920 psi
70.929 bar 1028.720 psi
BM kmol/jam fraksi
2.01594 33040.53 1
2.01594 33040.53 1
B° B1 Pr/Tr BPc/RTc z n (Kmol/jam) V (cm3/jam) Cp (kJ/kmol)

0.07 0.14 0.58 -0.17 0.90 33040.53 10757190339.12 28.84
(Himmeblau, 6th edition, 1996, tabel E.1)
Mechanical Design Reaktor (R-01)
Liquid
Gas
Gas + Liquid
Liquid + gas
Kode : R-01
Reaktor : Fixed Bed Reactor Single Bed Catalyst
Fungsi : Tempat berlangsungnya reaksi antara hidrogen dan glukosa menjadi sorbitol dengan bantuan ka
Dasar Perancangan
Suhu bahan masuk : 130 oC 403.15 K
suhu bahan keluar : 131.7 Co
404.86 K
tekanan masuk : 70 atm 1028.713 lb/in2 psi
tekanan keluar : 70 atm 1028.713 lb/in 2
psi
Bahan : Low alloy steels SA 353
Bentu Tutup : Head dan bottom Elliptical dished head
(head tipe ini digunakan untuk pressure vessel > 2000 psig
A. Menghitung laju volumetrik umpan

Komponen BM(kg/kgmol) Yi Pc (atm) Tc (K) w
H2 2.01594 1 13 33.18 -1.73
n = 33040.5299891464 kmol/jam
ρ = (PBM/ZRT) 4.572490530391 kg/m3 0.28544882389169 lbm/ft3
Q hidrogen = (ZnRT/P) 14471.82351973 m3/jam 4.01995097770209 m3/s
Densitas Liquid
Flowrate ρo 25oC
Komponen xi xi/ρ
kg/jam kg/m3
Glukosa 4960.5449 0.5 1544 0.000324
Maltosa 297.6327 0.03 1544 0.000019
Air 4659.9359 0.4697 1000 0.000470
Dextrin 2.9763 0.0003 1500 0.000000
Total 9921.0899 1 0.000813
1229.763853481 kg/m3 76.7716511553553 lbm/ft3
Q sirup glukosa = Kapasitas / ρ campuran 8.06747558 m3/jam 0.00224096544
Total Q laju volumetrik umpan = 14479.8909953 m3/jam 4.02219194313982 m3/s
rho campura 77.057099979247 lbm/ft3
B. Menghitung konduktivitas panas
K Hidrogen = A+ BT + CT2 (J/s.m.K)
2
K Air = A+ BT + CT (J/s.m.K)
K Glukosa = A + B [1-(T/C)]2/7 (J/s.m.K)
2/7
K Maltosa = A + B [1-(T/C)] (J/s.m.K)
2/7
K Dekstrin = A + B [1-(T/C)] (J/s.m.K)
Komponen A B C Kmol/jam Yi
Hidrogen 0.03951 4.59E-04 -6.49E-08 33040.5299891464 0.9999
Air -0.2758 4.61E-03 -5.54E-06 258.656847755838 0.90099703861
Glukosa 0.661 0.9873 606 27.5337749909554 0.09591027628
Maltosa 0.6875 0.9903 653 0.86948677274954 0.0030287
Dekstrin 0.2025 0.1863 668.16 0.01835652495128 0.0000639
TOTAL 287.078466044494 1
(Yaws, 1996)
Konduktivitas = 0.96680147020767 J/s.m.K
0.00231071097086 cal/s.m.K
2.57373365269205 Btu/ft.jam.oF
C. Menghitung viskositas
μ Hidrogen = A+ BT + CT2 (μp)
2
μ Air = A+ B/T + CT + DT (cp)
μ Glukosa = A+ B/T + CT + DT2 (cp)
2
μ Maltosa = A+ B/T + CT + DT (cp)
2
μ Dekstrin = A+ B/T + CT + DT (cp)
Komponen A B C D kmol/jam
Hidrogen 27.758 2.12E-01 -3.28E-05 - 33040.5299891
Air -10.2158 1.79E+03 1.77E-02 1.26E-05 258.656847756
Glukosa 53.3005 1.26E+03 1.51E-02 -1.35E-05 27.533774991
Maltosa 102.5815 2.77E+03 3.48E-02 -2.84E-05 0.86948677275
Dekstrin 24.1566 8.05E+02 4.57E-03 -5.49E-06 0.01835652495
TOTAL 287.078466044
(Yaws, 1996)
viskositas = 9.251 cp
0.093 g/cm.s
22.387 lbm/ft.jam
Aliran gas umpan reaktor diharapkan berupa aliran turbulen. Hal ini
dikarenakan untuk memungkinkan molekul-molekul zat menghasilkan
tumbukan yang lebih sempurna agar memungkinkan terjadinya reaksi
menjadi lebih besar.
Untuk aliran turbulen, bilangan reynolds (NRe) > 4000, maka pada
perancangan reaktor ini diambil NRe = 4100
Dimana :
Nre = bilangan reynold aliran
ρg = densitas umpan reaktor 1234.336344011
Dp = diameter partilel katalis (1/8 in) (0.003175 m)
Vg = kecepatan linear umpan (m/s)
μ = viskositas umpan (kg/m.s)
9677.88257445191 m/jam 2.68830072 m/s
1.49618378647495 m2
1.381 m 54.3529423 in
D. Menghitung tinggi bed

XA = 0.98
PB = 0.1045
CAO = 27.5337749909554
CA = 0.55067549981911
r = 0.81244034445316 mmol/g.kat.jam 0.00135407 kmol/kg.kat.jam
ρkatalis = 1800 kg/m3
εkatalis = 0.5
sehingga tinggi bed (z) = 7.399 m 24.276115299894 ft
E. Menghitung Berat Katalis
19927.44427971 kg
F. Menghitung Volume Katalis
11.0708023776188 m3
G. Menghitung Volume Bed
22.14160475524 m3
H. Residence Time
5.505 detik
I. Menghitung Pressure drop (∆P)
G = ρg x Vg 3318.26727631116 kg/m2s 679.623275 lb/ft2jam
0.00001
162373.2186644
∆P = 32.0143245781766 lb/ft2
0.22232169845956 psi
J. Menghitung tebal shell reaktor

direncanakan menggunakan bahan konstruksi Low alloy steels SA 353 dengan karalteristik :
f= 22500 psi
E= 0.8
ri = Di/2 0.69028374726891 m 27.1764711 in
P= 70 atm 1028.72 psi
Tekanan dibuat over design 20%
Pdesain = 84 atm 1234.464 psi
c 0.125
ts = 2.069 in
digunakan tebal shell standar 2 1/4 in atau 2.25 in 2.25 in 5.715
K. Menghitung tebal head reaktor
th = 2.002 in
digunakan tebal head standar 2 1/4 in atau 2.25 in
L. Menghitung tinggi head reaktor

Direncanakan bentuk head adalah Elliptical dished head dengan bahan yang sama dengan bahan shell.
Persamaan yang dhitung berdasarkan persamaan Brownell & Young tahun 1959 :
OD Shell = Di + 2ts = 58.8529422599543 in
Dari buku brownell table 5.7 digunakan OD = 60 in, diperoleh :
OD = 60 in
th = 2 1/4 in
r= 54 in
icr = 6 3/4 in
Direncanakan head dipasang dengan flane and dish, maka persamaan yang berlaku dari Brownell & Young hal 287 tahun 1
a = Di/2 27.1764711299771 in
AB = a - icr 20.426 in
BC = r - icr 47 1/4 in
AC=(BC2-AB2)0.5 42.607 in
b = r - AC 11.393 in
dari tabel 5.6 Brownell dengan th 2 1/4 in didapatkan sf 1 1/2 - 4 1/2 in,
dipilih sf = 3 in
tinggi head (Hh) = th + b + sf = 16.6434 in 0.4227 m
M. Menghitung tinggi reaktor

Tinngi reaktor (HR) = tinggi bed + (2 tinggi head) 8.245 m 27.0500219946
N. Menghitung Volume Reaktor

Volume Reaktor = A x Tinggi Reaktor 12.336 m3 3258.750 gallon
tor (R-01)
bitol dengan bantuan katalis raney nikel
Tr Pr B0 B' (BPc/RTc) Z
12.150391802 5.38461538461539 0.0752381 0.138995 -0.165224 0.926778854
m3/s
0.0104166667
Konduk Yi*Konduk (J/s.m.K)

0.2141635545 0.2141421381869
0.6832583063 0.6156137105667
1.3831872541 0.1326618716776
1.4400876964 0.0043616549193
0.3455424022 2.209485725E-05
0.9668014702077
Yi μ Yi*μ Yi*μ (cp)

0.9999 107.894818542 107.88403 0.011
0.9009970386 3.43120084344526 3.0915018 3.092
0.0959102763 60.334294595292 5.7866789 5.787
0.0030287 118.854467199341 0.3599796 0.360
0.0001 27.1032291166831 0.001733 0.002
1 9.251
cm
& Young hal 287 tahun 1959 adalah :
1.3869533474 ft
ft
M 180.2
MIU 10.3 CP 0.0103 N.s/m2
gama 2.6
Atom Vol. No Vm
C 0.0148 6 0.0888
H 0.0037 12 0.0444
O 0.0074 6 0.0444
0.1776
Difusivitas
DL 2.803017E-10
Bahan Konstruksi : Carbon Steel
Tipe : Pilot Operated Pressure Reducing Valve
Fungsi : menurunkan tekanan keluaran reaktor dari 70 atm ke 1 atm
Metode perhitungan utama yang digunakan diambil dari sumber "Valve Sizing Calculation (Standarized Method)" oleh Emerso
Flowrate ρo 25oC
Komponen xi
kg/jam kg/m3
Hidrogen 66551.5944 0.86963 89.99
Glukosa 99.2109 0.00130 1544
Maltosa 2.9763 0.00004 1544
Air 4659.9359 0.06089 1000
Dextrin 2.9763 0.00004 1500
Maltitol 296.3917 0.00387 1690
Sorbitol 4915.7303 0.06423 1470
Total 76528.8159 1.0000
1) Ringkasan kondisi proses disekitar valve

= 9279.01225800998 kg/m3 Sumber: Coulson
3
579.268486937602 lb/ft
laju alir massa (w) = 76528.8159 kg/jam
tekanan masuk (P1) = 70 atm 1028.72
tekanan keluar (P2) = 1 atm 14.696
suhu masuk (T1) 35 oC 95
2) Menentukan laju alir volumetrik (Q), pressure drop (∆P), dan specific gravity
8.248 m3/jam 36.3138195039423
1014.024 psia
9.26829579100164
3) Menentukan Konstanta Persamaan (N)

konstanta persamaan untuk perhitungan valve dapat ditentukan berdasarkan tabel berikut :
Tabel 1. Pemilihan Konstanta Perhitungan Valve
dipiilih nilai N yang sesuai dengan satuan yang digunakan. Untuk perhitungan valve
ini, satuan yang digunakan adalah GPM untuk laju alir volumetrik (Q) dan psia untuk
tekanan (P). Sehingga nilai N dipilih adalah 1.
4) Menghitung Nilai Koefisien ukuran Valve (N)

3.47174450157863
5) Memilih Spesifikasi Valve yang sesuai

setelah memperoleh nilai Cv, spesifikasi (ukuran) valve dapat ditentukan dengan
melihat pada tabel yang disajikan.
Tabel 2. Pemilihan spesifikasi valve berdasarkan nilai Cv

Dari tabel 2 diatas, dipilih valve dengan nilai Cv yang paling mendekati perhitungan
yaitu valve dengan ukuran 1 in, 'micro fromTM' plug style, karakteristik aliran 'equal
percentage', ukuran diameter port sebesar 0,5 in (12,7 mm) dengan nilai Cv yaitu 4,91.
tion (Standarized Method)" oleh Emerson
xi/ρ
0.00966361
0.00000084
0.00000003
0.00006089
0.00000003
0.00000229
0.00004370
0.00010777
psia
psia
o
F
Gallon Per Minutes (GPM)
ve
v
C-87
Flash Drum
Fungsi : Memisahkan campuran gas dan liquid yang keluar reaktor

Tipe : Silinder vertikal dengan head dan bottom berbentuk hemispherical
Bahan : Carbon Steel, SA-283 Grade C
Jumlah : 1 unit
Langkah Perancangan
1. Menetukan Tipe Tangki
Dipilih tangki berbentuk silinder vertikal dengan head berbentuk
hemispherical dengan pertimbangan :
a. Memiliki struktur yang kuat
2. Menentukan Bahan Konstruksi Flash Tank

Bahan konstuksi yang dipilih adalah Carbon Steel, SA-283 grade C
dengan pertimbangan :
a. Suhu operasi -20 sampai 650 °F
b. Korosi dan temperatur masih bisa dipertimbangkan sebagai faktor yang
diijinkan.
c. Penggunaannya paling murah dan mudah.
3. Perhitungan Faktor Separasi, FLV

Kondisi Operasi: T = 33.47
P = 1
Dari neraca massa, diperoleh:
F = campuran gas dan cairan =
Wv = laju alir massa gas =
Wl = laju alir massa cairan =
0,5
Wl  ρv 
FLV  x
 ρ 
 (Pers 5-1 Evans 1974, hal. 154)
Wv  l 
C-88
Densitas Vapour
Flowrate
Komponen BM
kg/jam
Hidrogen 66551.5944 2.02
Glukosa 0.0000 180.16
Maltosa 0.0000 342.31
Air 0.0000 18.02
Dextrin 0.0000 162.14
Maltitol 0.0000 344.32
Sorbitol 0.0000 182.18
Total 66551.5944
BM * Pt 2.0159 x 1
=
V  0.08206 x 307
RT = 0.0801 g/L
= 0.0050 lb/cuft
Densitas Liquid
Flowrate Flowrate
Komponen
kg/jam kmol/jam
Glukosa 99.2109 0.5507
Maltosa 2.9763 0.0087
Air 4659.9359 258.6568
Dextrin 2.9763 0.0184
Maltitol 296.3917 0.8608
Sorbitol 4915.7303 26.9831
Total 9977.221 287.078
Sumber: Coulson
ρL = 1209.7242 kg/m3 =
Sehingga,
0,5
Wl  ρv 
FLV  x
 ρ 

Wv  l 
6.1100 0.0050 0.5
= x
40.7559 75.5220
= 0.0012
4. Menghitung Kecepatan Gas Maksimum (Vvmax)

Dari nilai FLV maka dari Fig. 5-1, Evans hal.154, didapat harga Kv adalah sebesar :
Kv = 0.25 ft/s
Kecapatan gas maksimum, (Vvmax)
0,5
 ρl  ρ v 
Vv max  Kv 
 
 (Pers Evans, hal. 154)
 ρv 
75.5220 - 0.0050
= 0.25
C-89
= 0.25
0.0050
= 30.718 ft/s
5. Menentukan Dimensi Flash Tank

a. Menghitung Diameter (D)
● Luas penampang flash drum (A)
Qv (Persamaan 5-2 Evans, hal 154)
A =
Vvmax
Wv
Qv =
ρv
40.7559
= = 8148.2659
0.0050
Sehingga,
8148.2659
A = = 265.2562
30.7185
● Diameter (D)
D = (A : π )^0,5 (Persamaan 5-3 Evans, hal.154)
265.2562 0.5
=
3.14
= 9.1911 = ft 110.2933
- Menghitung tinggi gas dalam tangki
Hv/D adalah sebesar 1,5 (Evans, hal 156)
Hv = 1.5 x D
= 1.5 x 110.2933 in
= 165.4400 in = 13.7867
- Menghitung Tinggi larutan dalam vessel
Holding times diperoleh dari Tabel 5.1 Evans :
Total time (t)
WL 6.1100
QL = = = 0.0809
𝝆L 75.5220
Sehingga,
Vliq = QL x t
= 0.0809 x 600
= 48.5422 ft 3
Sehingga, tinggi cairan adalah

π . D² . HL
V =
4
4x 48.5422
HL =
π x 9.1911 ^2
- Tinggi Total Shell flash drum (Hs)
Menurut Evans, F.L 1974 hal 156 bahwa jarak feed nozzle dengan cairan (nf)
C-90
adalah sebesar 6 in = 0.5

Sehingga Tinggi shell flash drum adalah :
Hs = Hv + HL + nf
= 13.7867 + 0.7320 +
c. Menghitung Tebal Dinding

Tebal shell dihitung dengan menggunakan persamaan
Pd . D (Pers 13.1 Brownell & Young hal 25
ts = + nC
2(f .E - 0,6.Pd)
dimana: ts = Tebal shell
f = Tekanan yang diijinkan
= 12650 psi Carbon Steel, SA-283 grade C
E = Effisiensi pengelasan
= 80% untuk double welded butt joint
D = Diameter shell (ID)
n = umur tangki (10 tahun)
C = Faktor korosi, 0.125
Pd = Tekanan design, psi
Tekanan design flash drum:
Pd = (P opr + P hidrostatis) x 1.1
digunakan faktor keamanan = 10%
Tekanan hidrostatis dihitung dengan menggunakan persamaan :
ρL x H liq x g/gc
Ph =
144
75.5220 x 8.7841 x
=
144
Sehingga,
Pd = ( 14.7 + 4.6069 ) x
21.2376
ts =
2 ( 12650.00 . 0.8
= 1.3659 in = 0.1138
tebal standar 1.375 in 1 3/8 in
d. Menghitung Ukuran Head
Digunakan head jenis standard hemispherical head dimana dengan
ketebalan yang diberikan, head jenis ini adalah yang terkuat,
A
Keterangan Gambar :
t ID
t
r r
O sf
ID Ht
sf
C-91
Tebal head dihitung dengan persamaan:

P.di
th = cn
4.f.E  0,4 P
21.2376 x
th =
4 12650 x 0.8 -
= 1.3079 in = 0.108989731531586
Tebal head distandarisasi dari Tabel 5.6 Brownell&Young menjadi:
sf = 1½ -4½ in untuk th =
diambil sf = 4 in
Hh = th + r + sf = 1.38 +
= 60.5217 in
Jadi, tinggi head (Hh) = 60.5217
Total Tinggi Flash Drum (Ht) = Hs + 2Hh
= 7.6522 m
e. Menghitung Volume Tangki
Tutup atas dan bawah dipilih tipe hemisperical.
Sehingga, volume untuk kedua tutup:
π D3 + π . D² . 2sf
Vh =
6 4
= 3.14 x 110.2933 3
+
6
= 708509.6588 ft3
Vs π . D² . Hs
=
4
= 3.14 x 110.2933 2 x
4
= 143416.596 ft3
Sehingga, Volume total tangki adalah
Vt = Vh + Vs
= 708509.6588 + 143416.596 =
RESUME D-101
Kode : D-01
Fungsi : Memisahkan campuran gas dan liquid yang keluar reaktor
Jenis : Silinder vertikal dengan head
Bahan : Carbon Steel, SA-283 Grade C
Jumlah : 1 unit
Harga :
Spesifikasi
Suhu Operasi : 33.47 °C
Tekanan Operasi : 1 atm
Diameter : 110.2933 in
Volume Tangki : 851926.254 ft3
C-92
Tebal Shell : 1.375 in

Tebal Tutup Atas : 1.375 in
Tebal Tutup Bawah : 1.375 in
Tinggi Tangki : 25.1056 ft
C-93
Flash Drum
liquid yang keluar reaktor

n bottom berbentuk hemispherical
angkan sebagai faktor yang
o
C = 306.62 K
atm 14.7 psi
76528.8159 kg/jam =
66551.5944 kg/jam =
9977.221 kg/jam =
(Pers 5-1 Evans 1974, hal. 154)

C-94
Flowrate
yi yi.BM
kmol/jam
33012.6861 1.0000 2.0159
0.0000 0.0000 0.0000
0.000 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000 0E+00
0.0000 0.0000 0.0000
33012.686 1.0000 2.0159
307
Flowrate ρo 25oC
xi
kmol/jam kg/m3
0.5507 0.0099 1544
0.0087 0.0003 1544
258.6568 0.4671 1000
0.0184 0.0003 1500
0.8608 0.0297 1690
26.9831 0.4927 1470
287.078 1.0000
75.5220 lb/ft3
pat harga Kv adalah sebesar :
(Pers Evans, hal. 154)
0.0050 0.5
C-95
0.0050
(Persamaan 5-2 Evans, hal 154)
ft3/s
ft2
(Persamaan 5-3 Evans, hal.154)
110.2933 in = 2.80145002544263 m
(Evans, hal 156)
13.7867 ft
= 10 menit = 600
0.0809 cuft/s
= 0.7320 ft = 8.7841
feed nozzle dengan cairan (nf)

C-96
ft
0.5 = 15.0187 ft =
(Pers 13.1 Brownell & Young hal 254)
(Tabel 13.1 Brownell & Young hal 251)

Carbon Steel, SA-283 grade C
(Tabel 13.2 Brownell & Young hal 254)
untuk double welded butt joint
0.125 in/tahun (Peter & Timmerhaus, 1991)
1
= 4.6069 psi
144
1.1 = 21.2376 psi
. 110.2933
- 0.6 . 21.2376
ft +
Keterangan Gambar :
= Diameter (in)
= Tebal head (in)
= 1/2 D
= 1/2 110.2933
= 55.1467 in
= tinggi head total
= Straight flange (in)
C-97
(Pers 7.88 Brownell&Young)
110.2933
+
0.4 x 21.2376
ft
1 3/8 in
1.38 in (Tabel 5.6 Brownell&Young)
55.1467 + 4
in = 1.5373 m
3.14 x 110.2933 2
4
15.0187
4
851926.254 ft3
24123.865 m3
RESUME D-101
emisahkan campuran gas dan liquid yang keluar reaktor

nder vertikal dengan head dan bottom berbentuk hemispherical
rbon Steel, SA-283 Grade C
2.801 meter
24123.8651 m3
C-98
3.493 cm
L/D 3
7.6522 meter
Spesifikasi tangki dapat diterima karena L/D = 3

C-99
BM BAHAN
Bahan baku liquid

Komponen kadar % BM (g/mol)
Glukosa (C6H12O6) 50.00% 180.2
Maltosa (C12H22O11) 3.00% 342.3
Air (H2O) 46.97% 18.0
Dekstrin ( C5H10O5)n 0.03% 162.1

100%
46.8659 lb/s
40.7559 lb/s
6.1100 lb/s
C-100
yi.BM
2.0159
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0E+00
0.0000
2.0159
xi/ρ
0.00000644
0.00000019
0.00046706
0.00000020
0.00001758
0.00033517
0.00082663
C-101
detik
8.7841 in
C-102
4.57769 m
+
(10*0.125)
)
C-103
(10*0.125)
1.375 in
x 0.3333
C-104
BM BAHAN
Bahan baku gas hidrogen (H2)

Komponen kadar % BM (g/mol)
Hidrogen (H2) 99.99% 2.02
Produk
Komponen BM (g/mol)
Sorbitol (C6H14O6) 182.178

Maltitol (C12H24O11) 344.324
C-105
C-106
C-107
C-108
C-109
C-110
C-111
RESUME
Nama Alat : Separator
Kode : H-140
Fungsi : Memisahkan fase gas dan cair outlet dari vaporizer
Tipe : Tangki silinder vertikal dengan tutup atas dan bawah
berbentuk elliptical dished head
C-112
Tangki Mixer
Kode : M-01
Fungsi : Mencampurkan karbon aktif dengan luaran dari flash drum untuk me
Kondisi operasi : Tekanan =
=
Tenperatur =
a. Data bahan
- Karbon aktif
kebutuhan = 997.7221 kg/jam
Densitas (ρ) = 2 gr/cm3
Volume (V) = 0.4989 m3/jam
- Produk (liquid)
kebutuhan = 9977.221 kg/jam
Densitas (ρ) = 1.2097 gr/cm3
Volume (V) = 8.248 m3/jam
- Kapasitas total dan densitas larutan

Massa campuran (mc) = 10974.944 kg/jam
Volume campuran(Vc) = 8.746 m3/jam
Densitas campuran(ρc) = 1254.799 kg/m3
1.255 g/cm3
b. Perancangan ukuran tangki :

Faktor keamanan : 20%
Waktu tinggal (τ) : 10 min = 0.16667
(𝑉𝑡)=120% 𝑥 𝑉𝑐 𝑥 𝜏
Vt = 120% x 8.7464 x 0.16667
= 1.74927571 m 3
𝑎𝑛𝑎: (𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑠𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑒𝑟)/𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟=𝐻𝑠/𝐷=4/3 ; (𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑢𝑡𝑢𝑝)/𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟 "=" 𝐻ℎ/𝐷=1/4
Volume silinder Volume tutup

𝜋 𝐷^2
𝑉_𝑠=𝜋/4 2 𝑥𝐻_𝑠
𝑉_ℎ=4/124 〖𝜋𝐷〗2 ^2 𝑥𝐻_ℎ
𝑉 𝑠= 𝐷 𝑥 𝐻 𝑠 𝑉 h= 𝜋 𝐷 𝑥 𝐻h
4 12
𝑉_𝑠=𝜋/4𝜋 𝐷^2 𝑥44/3 𝐷
𝑉 𝑠 = 𝐷2 𝑥 𝐷 𝑉_ℎ=4/124〖𝜋𝐷〗2^2 1𝑥 1/4 𝐷
4 3 𝑉 h= 𝜋𝐷 𝑥 𝐷
12 4
𝜋 𝐷^3
𝑉_𝑠=𝜋/3 3 𝜋 𝐷^33
𝑉_ℎ=𝜋/12
𝑉 𝑠= 𝐷 𝑉 h= 𝐷
3 12
Volume design tangki
Vt = volume [silinder (Vs) + tutup(Vh)
=𝜋/3 𝐷^3 + 𝜋/12 𝐷^3 = 5/12 〖𝜋𝐷〗 ^3
Diameter design tangki (D)

=√(3&(12𝑉_𝑡)/(5 𝜋) )
= 1.102 meter = 3.61436 ft 43.3723 in
Da (diamieter impeler)= 0.3305 meter 33.0497 cm
Tinggi design tangki (Ht) = Hs + Hh

=4/3 𝐷 + 1/4 𝐷 + 3,2808
9.004 ft = 2.74428
- Perencanaan tebal dinding tangki :
Bahan kontruksi : carbon steel, SA-283, grade C

Tekanan yang diizinkan (f) = 12650 Psi
Efisiensi sambungan (E) = 0.8 %
Tebal faktor korosi ( c ) = 0.125 in
Tekanan hidrostatik(Ph) =𝜌_𝑐 (𝐻_𝑠−1)/144
4.3538 lb/in2
Tekanan operasi (Po) = P + Ph
= 19.0497 Psi
perancangan tangki dengan

faktor keamanan tangki 20%
maka tekanan design tangki (Pt): 1+faktor keamanan x Po
22.860 Psi
Tebal dinding tangki (Ts) =(𝑃_𝑡 𝑥 𝑅)/((𝑓 𝑥

𝐸)−0.6𝑥 𝑃_𝑡 )+c
0.1741 in
Dari tabel 5.4- Brownel diperoleh tebang dinding tangki yang sudah ada di pasaran
sebesar 3/16
alas dan tutup dari bahan yang sama dan tebalnya juga sama '3/16 0.1875
Perancangan pengaduk (agitator) :

Jenis Pengaduk : turbin 6 daun terbuka (six blade open turbin)
Jumlah baffle : 4 buah
Kecepatan pengadukan
(Smith unit operation page 265
Shape factor (S) : (Smith 266)

untuk turbine dengan 6 blade dengan nilai Dt/Da (30-50%)
maka nilai Dt/Da = (3-5)
dipilih shape factor 7.5
μc 0.005335
Dp
Viskositas kinematik (ν) =μc/ρc 0.00000425 m2/detik
perbedaan densitas delta P= 745.2014 kg/m3
fraksi massa zat padat 0.1
11.1111
7.5 0.042516783 0.1 x

=
33.0497
= 2.76894 rps N= 2.76894
daya motor yang digunakan

dari kecepatan pengadukan (nc) , maka akan diperoleh bilangan reynold
71136.00156
dari gambar 3.4.4 Geankoplis, untuk bilangan reynold (Nre) tersebut diperoleh:
angka daya (Np) = 3 dengan efisiensi 0.8
393.901 W 0.52823 Hp
digunakanstanard Hp 1
Diameter Pengaduk : 0.3 x diameter mixer
Lebar Pengaduk : diameter pengaduk : 6
Letak atau Ketinggian dari Pengaduk : tinggi mixer : 3
Mixer-01
Kode : M-01
Fungsi : Mencampurkan karbon aktif dengan luaran dari flash drum
Bahan Kontruksi : carbon steel, SA-283, grade C
Jenis : Tangki berpengaduk
jumlah : 1 buah
Harga :
Spesifikasi
Kondisi operasi : Tekanan 1 atm
Suhu 30 oC
Diameter mixer : 1.1017 m
Tinggi mixer total : 2.7443 m 9.00354
Tebal shell : 3/16 in 0.47625
Volume shell : 1.3994 m3
Volume head : 0.3499 m3
Volume mixer total : 1.7493 m3
Jenis pengaduk : six blade open straight-blade turbin
Jumlah baffle : 4
Jumlah pengaduk : 1
Diameter Pengaduk : 0.330 m
Lebar Pengaduk : 0.0551 m
Letak atau Ketinggian : 0.9148 m
dari produk
Putaran pengaduk : 166.1366115 rpm 2.76894
Power (P) : 0.528228971 Hp 393.901
Tangki Mixer
dengan luaran dari flash drum untuk menjernihkan produk

1 atm
14.6959 Psi
30 oC
=
= 2000 kg/m3
= 1209.7242 kg/m3
= 78.334567 lb/ft3
jam
Volume silinder 1.39942057 m3

Volume tutup 0.349855142 m3
Volume total 1.749275712 m3
meter
di pasaran
in 0.476 cm
ka (six blade open turbin)

(smith 238)
0.005335 kg/ms 0.05335 g/cm.s

125 mesh 0.11957 mm
0.0425168 cm2/detik
= 0.7452014 gr/cm3
0.011957 0.2 x 11.11111 0.13 980 0.745201396

x
1.255
rps = 166.137 rpm
but diperoleh:
Hp
diameter mixer = 0.330 m (Walas, 1988)
eter pengaduk : 6 = 0.055 m (Walas, 1988)
= 0.915 m (Walas, 1988)
bon aktif dengan luaran dari flash drum untuk menjernihkan produk
ft
cm
ght-blade turbin
rps
watt
0.45
Srew conveyor (SC-01)
Tugas : untuk mengangkut karbon aktif menuju mixer

jenis : Helicoid screw conveyor
Bahan : carbon steel
Kondisi Operasi : tekanan 1 atm
temperatur 30oC
Densitas : 2000 kg/m3
124.856 lb/ft3
Laju alir massa : 997.7221 Kg/jam
over design 20%
Laju alir massa design: 1197.2666 Kg/jam = 43.9913 lbm/min
Kapasitas : 1197.2666 Kg/jam
2000 kg/m3
0.5986 m3/jam
21.141 ft3/jam
berdasarkan kapasitas desain tersebut, dipilih screw conveyor
sesuai dengan spesifikasi yang ada pada tabel 13. (Brown, 1951) sebagai berikut :
kapasitas screw conveyor : 74 ft3/jam
kecepatan putaran max : 250 rpm (maksimum)
diameter screw conveyor : 3 in
menghitung power yang dibutuhkan :

𝑃=((𝑘𝑜𝑒𝑓𝑖𝑠𝑖𝑒𝑛)(𝑘𝑎𝑝𝑎𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠.𝑙𝑏/min⁡ )
(𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔,𝑓𝑡))/33000
Panjang : 5m = 16.4042 ft
dimana koofisien : 4 untuk Ash
(dipilih koefisien = 2.5 karena yang
2.5 untuk coal dialirkan adalah karbon aktif dari
1.3 untuk grain batubara (coal)
sehinggga power :
P= 0.0547 Hp
efisiensi motor (𝜂𝑚) 80%
Power motor (Pm)
𝑃𝑚= 𝑃/𝜂𝑚
Pm = 0.0547 0.0683 Hp jadi digunakan motor induksi

=
80% 0.5 Hp
sehingga power = 0.5 Hp 372.851 Watt
menghitung kecepatan putar yang akan digunakan :

kecepatan putaran = Kapasitas alat yang digunakan kecepatan putaran
x
Kapasitas screw secara teori (max) secara teori (max)
kecepatan putaran = 21.1405
x 250
74
kecepatan putaran = 71.4207 rpm
Screw Conveyor
Kode : SC-01
Fungsi : Mengangkut karbon aktif menuju mixer
Jenis : Helicoid screw conveyor
Bahan kontruksi : Carbon steel
jumlah : 1 buah
Harga :
Spesifikasi
Kondisi operasi : - suhu 30 oC
- Tekanan 1 atm
Panjang screw : 16.4042 ft 5.0000 m
Diameter screw : 3 in 0.0762 m
Kapasitas Screw conveyor : 74 ft3/jam 2.0954 m3/jam
Kecepatan putar : 250 rpm (maksimum)
Power motor : 372.8505 Watt (standart NEMA)
di digunakan motor induksi
standart NEMA
kecepatan putaran
secara teori (max)
250
FILTER PRESS (FP-01)
Fungsi : Memisahkan cake dari larutan sorbitol
Tipe : Horizontal Plate and Frame Filter Press
Jumlah : 1 buah
Kondisi Operasi : T = 30 o
C
Aliran masuk
Komponen Massa (kg/jam) xi ρ (kg/m3) Xi / pi

Air 4659.9359 0.4246 1000 0.00042460
Glukosa 99.2109 0.0090 1544 0.00000585
Dekstrin 2.9763 0.0003 1500 0.00000018
Sorbitol 4915.7303 0.4479 1470 0.00030470
Maltitol 296.3917 0.0270 1690 0.00001598
Maltosa 2.9763 0.0003 1544 0.00000018
Karbon Aktif 997.7221 0.0909 2000 0.00004545
Total 10974.9436 1.0000 0.00079694
= 1254.799 kg/m3
Aliran cake
Komponen xi ρ (kg/m3) Xi / pi
Massa (kg/jam)
Air 51.7771 0.0467 1000 0.00004671
Glukosa 1.1023 0.0010 1544 0.00000064
Dekstrin 0.0331 0.0000 1500 0.00000002
Sorbitol 54.6192 0.0493 1470 0.00003352
Maltitol 3.2932 0.0030 1690 0.00000176
Maltosa 0.0331 0.0000 1544 0.00000002
Karbon Aktif 997.7221 0.9000 2000 0.00045000
Total 1108.5802 1.0000 0.00053266
= 1877.3579 kg/m3
Aliran filtrat
Komponen xi ρ (kg/m3) Xi / pi
Massa (kg/jam)
Air 4608.1588 0.4671 1000 0.00046706
Glukosa 98.1086 0.009943740234 1544 0.00000644
Dekstrin 2.9433 0.000298312207 1500 0.00000020
Sorbitol 4861.1111 0.492695321399 1470 0.00033517
Maltitol 293.0984 0.0297 1690 0.00001758
Maltosa 2.9433 0.0003 1544 0.00000019
Total 9866.3635 1.0000 0.00082663
= 1209.7242 kg/m3
75.520 lb/ft3
Rate massa masuk = 10974.9436 kg/jam

Rate filtrat keluar = 9866.3635 kg/jam
Filtrat per siklus = Rate filtrat keluar x waktu filter
= 9866.36 x 3
= 29599.09 kg
Volume filtrat = Massa filtrat = 29599.0904 kg/m3

ρ filtrat 1209.7242 m3
= 24.4676 m3
Menentukan waktu operasi dalam satu siklus

Waktu filtrasi (tf) = (Kp/2) V2 + BV (Geankoplis, pers 14-2-17)
Mencari harga Kp
Kp = µ α Cs (Geankoplis, pers 14-2-14)
A2 (-ΔP)
Diambil : (Hugot, 40-50 psi)
ΔP = 40 psi = 275790.4 N/m2
µ = 0.69 cp = 0.00069 kg/m.s
K = permeabilitas (ft2)
= gc Dp2 FRe
32 Ff
ρs = densitas solid pada cake (kg/m3)
X = porositas cake = 0.385 (Brown hal 214, 0.3781-0.468)
ρ = densitas filtrat (kg/m )
3
Dp = diameter partikel = 0.217 in = 0.0181

(Brown, hal 214)
y = sphericity = 1 (Brown, hal 214)
FRe = Reynold Number Factor
Ff = Friction factor
gc = 32.174ft.lbm/(lbf.s2)
Dari Fig. 219 Brown untuk x = 0.385
dan y = 1 diperoleh
FRe = 46
Dari Fig. 220 Brown untuk x = 0.385
dan y = 1 diperoleh
Ff = 1600
sehingga:
K = 32.174 x 0.0003 x 46
32 x 1600
= 0.000009 ft2
ρs = 1877.3579 kg/m3 = 117.1994 lbm/ft3
Diperoleh:
α = 1
0.000009 x 117.1994 x ( 1 - 0.385
= 1467.7421 ft/lbm = 986.2943 m/kg
Cx = 0.0909 kg solid/kg slurry
m = 1.1111 kg cake basah/kg cake kering
Cs = ρ x Cx
1 - m Cx
= 1877.3579 x 0.0909
1 - 1.1111 x 0.0909
= 189.8452 kg/m3
Kp = µ x α x Cs
A 2
x (-Δp)
= 0.00069 x 986.2943 x 189.8452
A2 x 275790.4
= 0.000468 s/m6
A2
Mencari harga B
B = µ x Rm 0.00069= x Rp 10,000,000,000
A x (-Δp) A x 275790.4
= 25.0190 s/m3
A
Keterangan : Rm (Resistance Of Filter Medium) (m-1)
α (Resistance Of Filter Cake) (m/kg)
Ditetapkan waktu filtrasi tf = 1 jam = 3600 s

tf = (Kp/2) V2 + BV
3600 = 0.00047 x 24.4676 ^2 + 25.0190 x 24.4676
A 2 x 2 A
3600 = 0.1402 + 612.1558
A2 A
3600 A
2
- 612.1558 A - 0.1402 = 0
1 A
2
- 8.5022 A - 0.00003895 = 0
A = (-b) ± (b - 4ac)
2 0,5
2a
= 8.5022 ± ( 72.28678227713410 + 0.00015581 )0,5
2
= 8.5022 m2 (Luas area)
Waktu pembongkaran dan pemasangan (tp) = 1 jam
Waktu pencucian (tw) = 1 jam (wallas, hal 323)
Waktu total per siklus = tp + tw + tf
= 3 jam
Luas frame = 1109 in2 = 0.71560 m2 (Philip, 1938)
Jumlah frame = luas filter = 8.5022 (Philip. Kriegel, 1938, 30 (11(, pp 121
luas frame 0.71560
= 11.88 buah = 12 buah
Jumlah plate = 14 buah
Jumlah cake per siklus = m cake x t per siklus
= 1108.5802 x 3
= 13.8653 kg
ρ cake = 1877.3579 kg/m3
Volume cake per siklus = jumlah cake = 13.8652753 kg

ρ cake 1877.3579 kg/m3
= 0.0074 m3
Tebal plate & frame = 1.25 in = 3.175 cm
Tebal cake:
(Geankoplis, 2003)
Ketereangan :
ρ = densitas filtrat = 1209.72
x = fraksi massa cake pada umpan = massa cake = 1108.5802
massa umpan 10974.9436
ρs = densitas cake = 1877.3579
= porositas = 0.3850
V = Volume Filtrat = 24.4676
A = Luas filter = 8.5022
L = 0.3549
Tebal cake = 0.355 cm = 0.140 in = 0.004
Spesifikasi Keterangan
No.Alat FP-01
Fungsi Memisahkan cake dari larutan sorbitol
Tipe Horizontal Plate and Frame Filter Press
Bahan Stainless steel
Kapasitas 10974.9436 kg/jam
Luas filter 8.5022 m2
Luas frame 0.71560 m2
Jumlah plate 14 buah
Jumlah frame 12 buah
Jumlah filter press 3 buah
0.0181 ft
0.385 )
p. Kriegel, 1938, 30 (11(, pp 1211-1213, Eng. Chemical Engineering DOI :10.1021/ie50347a003)
33.304427 in tiap frame
1108.5802 = 0.10101
10974.9436
m = 3.549 mm
Evaporator I (EV-01)
Fungsi : Untuk meningkatkan konsentrasi larutan sorbitol menjadi 70%
Jneis : long tube vertical evaporator
Tipe : Single Effect Evaporator
Dipakai :1
jenis steam : saturated steam
a. Menentukan Dimensi Evaporator
Beban panas (Фt) = 9073261.618 kJ/jam
= 8599792.696 btu/Jam
Jumlah aliran steam masuk = 4260.407 kg/jam
= 9392.579 lb/jam
Jumlah laju alir masuk = 9866.363 kg/jam
= 21751.582 lb/jam
Hot Fluid (Steam) : Temperatur masuk T1 =

Cold Fluid (sorbitol) : Temperatur masuk t1 =


(F) (F)
T1 = 293 Suhu rendah t1= 86
T2 – T1 = 0 Selisih t2 – t1 = 135
LMTD = 127.834533 °F
§ Koreksi LMTD
T  T t 
R  1 2
S  2
t 2  t 1
T 1 
R= 293 - 293 S=
221 - 86
R= 0.0000000 S=
T.av = 293 + 293 293 oF

=
2
t.av = 221 + 86 153.5 oF
=
2
Dalam perancangan ini digunakan heater dengan spesifikasi :

- Pitch (PT) = 1 in triangular
panjang tube standar = 17.7827 ft 5.422
- Panjang tube (L) = 17.7827 ft
pass shell = 1 (Tabel 9, Kern;1983)
tube = 1 (Tabel 9, Kern;1983)
Dari Tabel 8, Kern (1965) 840, heater untuk fluida panas steam dan
fluida dingin heavy organics, diperoleh UD = 6 – 60

Q
A 
U D  t
A = 4209.827885 ft2
Luas permukaan luar (a”) = 0.1963 ft2 tabel 10 kern jika diameter tube OD 3/4 in
Jumlah tube (Nt)
A
Nt 
L  a"
Nt = 1206.0000 tube
Dari Tabel. 9 (Kern,1965), nilai yang terdekat adalah 1206.0000
jumlah 1206 tube
Koreksi Ud
Q
A  t
4209.827885 ft2 = 16
391.1058084 m 2

Laju alir fluida dingin = 21751.582 lb/jam

Laju alir fluida panas = 9392.579 lb/jam
Fluida dingin produk sorbitol (shell)
flow area flow area
IDs = 39 in B= 3 8/9 in a’t =
PT = 1 in OD= 3/4 in
C’ = PT – OD at = Nt x a’t /144 n
= 1 - 0.75 =
= 0.25 in
as =(1/pass shell) x (IDs x C’ x B/144PT)

= 0.2640625 in2

= 21751.582 lb/jam/ 0.2640625 ft2 =
= 82372.856 lb/hr.ft 2
=

µ = 11.56021835 lb/ft.hr μ =
de = 0.55 in (Gambar.28, Kern) ID=
De = 0.045833333 ft D=

Res = 326.5874773 Ret =
Menentukan Jh untuk steam nilai hio steam =

𝑡𝑤=𝑡𝑎+ ℎ𝑖𝑜/(ℎ𝑖𝑜+ℎ𝑜)
Pada tav = 153.5 oF

k = 0.077 Btu/jam.ft2 (Fig 1) kern Api 35
(Fig 3kern )
µ = 11.56022 lb/ft.hr
Pr = (c x µ/k)^1/3
= 5.054263981
reynold hanya untuk menghitung preesure drope

ho/Φs = 35.46230726
da suhu = 291.486199 oF nilai dari fluida panas
µs = 1150.927729 cp 2784.1958369 lb/ft.hr
Φs = 0.464041985 =(u/us)^0.14 16.4559994582313
ho = 16.45599946 Btu/jam ft2 oF
h io  ho
Uc 
hio  ho
Uc = 1500.00 x 16.4559994582
1500.00 + 16.4559994582
Uc = 16.27742526 Btu/jam.ft2.oF

Uc  UD
Rd 
Uc  UD
Rd = 16.27742526 - 15.98
16.27742526 x 15.9799513971
Pressure drop shell Pressure d

N+1= 12L/B 54.716 f=
s=
Ds = ID/12 = 3.250 ft
f= 0.004 fig 29
= 2.017311768 psi =
Gt =
(V /2g’) =
2
ΔPr = (4n/s) (V2/2g’)

ΔPr =
ΔPT = ΔPt + ΔPr
=

Spesifikasi Evaporator I (EV-01)
Kode : EV-01
Fungsi : EV-01
Jenis : : long tube vertical evaporator
Tipe : Single Effect Evaporator
Bahan konstru : Carbon steel SA-167 Grade 11 Type 316
Jumlah : 1 buah
Harga :
Spesifikasi
Fluida Shell side : Produk sorbitol
Tube side : Steam
Laju alir Steam 9392.58 lbm/jam
Temperatur masuk - Shell side : 30
- Tube side : 145
Temperatur keluar - Shell side : 105
- Tube side : 145
Jumlah passes - Shell side : 1
- Tube side : 1
Pressure drop - Shell side : 2.0173
- Tube side : 0.0041
Shell Side
ID : 39 in
Tube side
OD : 3/4 in
BWG : 18
Pitch : 1 in square pitch
(Nt) : 1206 buah
L : 19.5294 ft 5.9526 m
Perancangan shell
a. Tekanan desain
Bahan yang digunakan : SA-167 Grade 11 Type 316
Kondisi operasi T= 105 oC
P= 2.7140 atm
Tekanan desain 5-10 % di atas tekanan operasi (Coulson, vol. 6,
1983:637). Tekanan desain dibuat 10 % di atasnya.
P design = 1.1 x (P operasi +Phidro)
Phidro Brownell
Ph = p g h g= 9.8
= 64274.0006 Pa p= 1209.7241964
= 0.6343 atm
P design = 3.6831 atm
b. Tebal shell
𝑡𝑠= (𝑃.𝑟𝑖)/(𝑓.𝐸−0,6.𝑃)+𝐶
P= Tekanan design 3.6831 atm

d= Inside Diameter shell 39 in
F= Allowable stress material 18750 psi
C= Faktor korosi 0.125 in / tahun
E = Efisiensi Doeble welded butt joint 0.8
maka, ts = 0.1955 in
digunakan standart ts 0.25 in
0.635 cm
OD shell = ID shell + 2. ts
OD shell = 39.5000 in 1.0033 m
Digunakan OD shell standart = 40 in
c. Bagian bottom shell
Bentuk tutup bagian bawah shell yang digunakan adalah torospherical
flanged bottom. Biasa digunakan untuk merancang vessel dengan
tekanan dalam rentang 15-200 psig (1,021-13,609 atm).
Dimana,
OD =
ID =
Tabel 5.7 dan 5.8 hal 89, Brownell and Yo

nilai icr dan r untuk OD = 40 in dan keteb
icr = Inside corner radius

rc = Radius of dish
sf = Straight flange =
Stress intensification factor for torispherical dished head (W)
= 1.10578403348 in
Tebal bottom
th = 0.2048548918 in
di pakai th standart, = 0.25 in
Tinggi head bottom

AB = 17.25 in
BC = 37.5 in
AC = 33.297 in
Tinggi dishead (b)
b= 6.70304067937 in
Tinggi head (OA)

OA = th + b + sf
= 8.95304067937 in
Tinggi total shell and tube pada Evaporator (H)
H total dengan dish bottom = L +2.OA +Fs

Dimana ": L = panjang tube 5.422 m
OA = Tinggi bottom = 8.953 in
Fs = Tinggi Flanged 3.000 in
H total dengan dish bottom = 234.3522 in

entalp pada tekanan
Hv 2740.30
Hl 610.63
delta H steam = 2129.6700 kj/kg
T out = 145 oC
T in = 145 oC
P steam = 275 kPa 2.71 atm
massa steam = 4260.4073 kg/jam
145 oC : 293 oF
145 oC : 293 oF
30 oC : 86 oF
105 oC : 221 oF
Selisih
(F)
Δt2 = 72
Δt1 = 207
Δt2 - Δt1 = -135
dengan nilai R dan S disamping , untuk 1 shell passes dan 1 tube passes ma
FT = 1
t  t
S  2 1
T 1  t 1
221 - 86
293 - 86
0.65217391304348
m
abel 9, Kern;1983)
abel 9, Kern;1983)
ter tube OD 3/4 in
tube
Btu/jam ft2oF
Fluida panas steam (tube)
0.334 in2
(Tabel. 10, Kern)
= Nt x a’t /144 n
2.79725 ft2
cepatan massa,G
9392.579 lb/jam / 2.79725 ft2

3357.790 lb/hr.ft2
angan Reynold
293 oF
0.03248 lb/ft.hr http://www2.spiraxsarco.com/
0.652 in http://www.engineeringtoolbo
0.05433333333333 ft
(Tabel. 10, Kern)
t
= Dx (Gt/ µ)
5616.260
tuk steam nilai hio steam = 1500 Btu/jam ft2 oF
𝑡𝑤=𝑡𝑎+ ℎ𝑖𝑜/(ℎ𝑖𝑜+ℎ𝑜) (𝑇𝑎 −𝑡𝑎 )
tw = 291.486 oF
0.001
Pressure drop Tube

0.00033 fig 26
1
essure drop tube
0.00005 psi
essure drop return
3357.790 lb/hr.ft2
0.001 (Gbr 27, Kern)
r = (4n/s) (V /2g’)
2
0.004 psi
T
= ΔPt + ΔPr
0.00405027 psi
s
I (EV-01)
o
C 86 oF
o
C 293 oF
o
C 221 oF
o
C 293 oF
passes
passes
psi 2.0214 psi
psi 0.137553686778923 atm
(range untuk long tube evaporator adalah 3-10 m

(Geankoplis, hal:491)
378.15 K
0.1846 psi
m/s2
kg/m3
54.1422 psi
(Brownell and Young, 1959)

(Peter & Timmerhaus, 1991)
(Tabel 13.2, Brownell and Young, 1959:254)
(Tabel 5.8, Brownell and Young, 1959)
Tabel 5.7
Diameter luar 40 in
Diameter dalam 39 1/2 in
bel 5.7 dan 5.8 hal 89, Brownell and Young diperoleh
ai icr dan r untuk OD = 40 in dan ketebalan =0.25 in yaitu:
= Inside corner radius 2.5 in

= Radius of dish 40 in
= Straight flange = 2 in (Tabel 5.6 Brownl & Young)
(Standar Sf yaitu 1 1/2 sampai 2 1/2)
(Pers. 7.76, Brownell and Young, 1959)
(Pers. 7.77, Brownell and Young, 1959)

213.4461 in
1m
19.5294 ft 3.2808399 ft 22.8102 ft
5.9526 m (range untuk long tube evaporator adalah 3-10 m
memenuhi (Geankoplis, hal:491)
2.71 atm
kj/kg
k/kg
ell passes dan 1 tube passes maka diperoleh bilai FT


Perhitungan Spesifikasi Alat

Diunggah oleh

Informasi Dokumenklik untuk memperluas informasi dokumen

Hak Cipta:

Format Tersedia

Perhitungan Spesifikasi Alat

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Perhitungan Spesifikasi Alat

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

TANGKI PENYIMPANAN GLUKOSA

(1) menentukan tipe tangki

(2) menentukan bahan konstruksi

Menghitung kebutuhan bahan baku selama 10 hari

Volume tanngki glukosa = 1936.19413819993 m3 68376.115 ft3

over design = 20%

(a) menentukan diameter dan tinggi tangki

jumlah tangki yang dibutuhkan = 0.8842 tangki 1 tangki standar

(b) menentukan tebal dinding shell

(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1959, eq

(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1959, eq

(d) menentukan tebal head tangki

(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel D

(e) menentukan tinggi head tangki

(f) menentukan tinggi total tangki

Tangki Penyimpanan bahan baku glukosa

ottom) dan bagian atas berbentuk kerucut (conical), dengan alasan :

Data densitas bahan baku pada suhu standar

uipment Vessel Design, 1959, eq. 3.16, pg. 45)

uipment Vessel Design, 1959, eq. 3.17, pg. 46)

Carbon Steel SA 283 grade C)

ut cone roof terhadap horisontal

Fungsi : Menyimpan bahan baku hidrogen sebanyak 66607.7260 Kg/jam

menghitung volume stroge

volume propana selama 24 jam = (741.0739 m3/jam x 24 jam

direncanakan tangki akan dibagi menjadi 2 buah, sehingga :

menghitung diameter tangki

D = 13.8472 m 14 m 45.9318 ft 551.1811 in

menentukan tebal tangki

aka rancangan volume tangki diatas sudah memenuhi.

Fungsi menyimpan karbon aktif

Memilih tipe tangki

komponen kg/jam BM (g/mol) kmol Ρ, kg/m3 g/cm3

ρ padatan 2000 kg/m3

Menghitung kebutuhan bahan baku

A. Menghitung kapasitas tangki

Menghitung tinggi dan diameter tangki

Menghitung tebal shell dinding tangki

(Brownell, hal 140)

dan digunakan tebal standart 0.25 in 0.635 cm

Menghitung tebal bottom tangki

(Lioyd E. Brownell, Process Equipment Vessel Design, 1

(Lioyd E. Brownell, Process Equip

Menentukan tinggi bottom tangki

Menentukan tebal head tangki

Menentukan tinggi head tangki

Menghitung total tinggi tangki

& Young hal 254)

& young, 1959)

ocess Equipment Vessel Design, 1959, eq. 4.6, pg. 64)

1959, eq. 4.6, pg. 64)

(1) menentukan tipe tangki

(2) menentukan bahan konstruksi

Menghitung kebutuhan bahan baku selama 15

Volume tanngki sorbitol = 1828.02266832472 m3 64556.072 ft3

over design = 20%

(a) menentukan diameter dan tinggi tangki

(b) menentukan tebal dinding shell