UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Kerja Praktek

Kerja Praktek merupakan salah satu program pembelajaran dan

pelatihan dalam bentuk satu mata kuliah yang diwajibkan bagi mahasiswa
tingkat akhir sebelum mahasiswa tersebut menyelesaikan program
pendidikan S1 Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya.
Dalam kerja praktek, mahasiswa diharapkan dapat mengembangkan
wawasan, pengalaman dan pengetahuan terhadap materi pembelajaran
yang diperoleh selama perkuliahan. Kerja Praktek ini secara teoritis
bertujuan untuk membandingkan teori – teori dalam perkuliahan dengan
praktek nyata di lapangan. Secara praktis bertujuan untuk melihat bentuk
peralatan dan mengetahui pekerjaan yang sebenarnya dari sistem
kelistrikan di lapangan dan sebagai salah satu syarat dalam menyelesaikan
program pendidikan S1.

PT Indonesia Asahan Aluminium (Persero) merupakan suatu

perusahaan yang bergerak di bidang peleburan aluminium dan memiliki
pembangkit listrik tersendiri. Daya listrik untuk peleburan aluminium di
Kuala Tanjung berasal dari pembangkit listrik tenaga air yang ada di
Paritohan. Dalam proses peleburan aluminium diperlukan daya listrik yang
kontinu, baik dan memiliki sistim yang handal.

PLTA Siguragura dan Tangga memiliki kapasitas yang cukup besar

yaitu sekitar 513 MW pada beban puncak yang disalurkan kepada
peleburan alumunium dan didukung dengan fasilitas pendukung seperti
gardu induk pada kedua pembangkit.

Melihat keadaan yang demikian maka kami selaku mahasiswa

yang memiliki latar belakang pendidikan di bidang teknik elektro arus kuat

1
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

ingin melaksanakan kerja praktek di PT Indonesia Asahan Alumunium ini.

Diawali dengan proses pengajuan izin yang kami laksanakan dengan pihak
universitas dan pihak perusahaan, maka kami secara resmi disetujui untuk
mengadakan kerja praktek di PT Indonesia Asahan Alumunium. Materi
pokok yang kami dalami adalah bidang sistem peralatan tegangan tinggi,
sistem pembangkitan dan transmisi daya listrik secara umum.

1.2 Tujuan Kerja Praktek

Adapun tujuan dari Kerja Praktek ini adalah :

1.2.1 Untuk Mahasiswa

a. Secara teoritis bertujuan untuk membandingkan teori – teori dalam

perkuliahan dengan praktek nyata di lapangan.

b. Secara praktis bertujuan untuk melihat bentuk sebenarnya dari

peralatan – peralatan dan sistem kelistrikan yang ada.

c. Secara akademis bertujuan sebagai salah satu syarat untuk

menyelesaikan program S1.

d. Menambah keterampilan dan mendapatkan pengalaman bekerja secara

langsung di PT Indonesia Asahan Aluminium

e. Melatih diri untuk bekerja secara disiplin dan bertanggung jawab

terhadap berbagai aktivitas yang dilakukan selama Kerja Praktek.

f. Mahasiswa dapat memiliki sikap yang kreatif dan berinisiatif untuk

mengembangkan ilmu pengetahuan yang diperoleh dari perkuliahan
dan Kerja Praktek

1.2.2 Untuk Perusahaan

2
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

a. Hasil Kerja Praktek mahasiswa dapat digunakan untuk

menggambarkan teknologi sistem ketenagalistrikan yang ada pada
perusahaan dari sudut pandang akademis dan membandingkannya
dengan perkembangan pada saat ini.

b. Menjalin kerja sama yang baik dengan dunia akademis, khususnya

Universitas Sriwijaya.

1.3 Ruang Lingkup Kerja Praktek

Ruang lingkup kerja praktek antara lain meliputi :

a. Kerja Praktek harus dilakukan oleh setiap mahasiswa yang telah

memenuhi persyaratan.

b. Kerja Praktek dilakukan pada perusahaan atau lembaga dalam hal ini
adalah PT Indonesia Asahan Aluminium.

c. Kerja Praktek harus bersifat :

- Latihan Bekerja dengan disiplin dan bertanggung jawab

- Mengajukan usul – usul perbaikan seperlunya dari sistem kerja

atau proses yang ada.

d. Membuat Laporan Kerja Praktek yang harus dilegalisir oleh

perusahaan atau lembaga yang bersangkutan

1.4 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Kerja Praktek

Pelaksanaan Kerja Praktek ini dimulai sejak tanggal 26 Mei 2014 sampai
dengan 20 Juni 2014 bertempat di PT INDONESIA ASAHAN
ALUMINIUM (Persero) – POWER PLANT dengan alamat Paritohan,
Kecamatan Pintu Pohan Meranti, Kabupaten Toba Samosir, Sumatera
Utara, Indonesia.

1.5 Metodologi Kerja Praktek

3
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Dalam rangka melaksanakan Kerja Praktek, dilakukan kegiatan yang

meliputi:

1.5.1 Tahap Persiapan

Tahap persiapan adalah tahap dimana kami mempersiapkan hal – hal yang
diperlukan seperti pengenalan perusahaan, membuat permohonan Kerja
Praktek, konsultasi pada jurusan dan membuat proposal Kerja Praktek.

1.5.2 Studi Literatur

Mempelajari buku – buku yang berhubungan dengan maslah yang akan

dipelajari di lapangan.

1.5.3 Survey

Pada tahap ini diadakan peninjauan langsung ke lapangan yang

berhubungan dengan tugas / kegiatan Kerja Praktek dan menyusunnya
dalam bentuk laporan.

1.5.4 Diskusi

Melakukan diskusi dengan pembimbing / mentor / petugas / operator di

lapangan serta sesama mahasiswa yang sedang Kerja Praktek dan OJT
( On The Job Training ) di PT Indonesia Asahan Alumunium.

1.6 Sistematika Penulisan

Adapun sistematika penulisan laporan ini adalah sebagai berikut :

BAB I PENDAHULUAN

Bab ini membahas tentang latar belakang penulisan, tujuan, waktu dan
tempat, ruang lingkup, manfaat, metode yang digunakan dalam

4
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

pelaksanaan dan penulisan, serta sistematika penulisan laporan Kerja

Praktek

BAB IITINJAUAN UMUM PT INDONESIA ASAHAN ALUMINIUM

Bab ini membicarakan tentang sejarah berdirinya PT Indonesia Asahan

Aluminium, lokasi perusahaan dan struktur organisasi perusahaan.

BAB III SISTEM BENDUNGAN DAN TURBIN PADA PEMBANGKIT

PT INALUM

Bab ini membahas tentang sistem pembangkitan listrik PT Inalum,

mencakup konstruksi dam, lokasi dam dan sistem dan sistem penyaluran
daya.

BAB IV SISTEM PEMBANGKITAN ENERGI LISTRIK PT INALUM

Bab ini membahas penjelasan umum generator, main transformator, switch

yard, sistem transmisi daya listrik.

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

Bab ini berisikan kesimpulan yang diperoleh penulis dari hasil Kerja
Praktek dan saran – saran yang diajukan penulis.

BAB II

TINJAUAN UMUM

PT INDONESIA ASAHAN ALUMINIUM

5
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

2.1 Sejarah Berdirinya PT. INALUM

Usaha untuk mendayagunakan Sungai Asahan satu – satunya sungai yang

mengalir dari Danau Toba dan bermuara ke Selat Malaka, sudah dilakukan
berulang – ulang sejak era pendudukan Hindia Belanda. Kemudian dilanjutkan
pada masa pendudukan Jepang dan menjadi kenyataan setelah Indonesia Merdeka.

Studi kelayakan paling awal dilakukan pada tahun 1919 oleh pemerintah
Hindia Belanda dan pada tahun 1939 Maatschappij Tot Exploitatie Van de
Waterkracht in the Asahan Rivier (MEWA) mulai merintis pembangunan PLTA
( Pembangkit Listrik Tenaga Air ) Siguragura. Tetapi pecahnya Perang Dunia II
membuyarkan rencana tersebut. Selanjutnya pada tahun 1962, Pemerintah
Indonesia dan Rusia menandatangani perjanjian kerjasama untuk mengadakan
studi kelayakan pembangunan Proyek Asahan. Tetapi, kondisi politik serta
ekonomi yang tidak menguntungkan pada tahun 1965 juga telah menggagalkan
usaha ini.

Nippon Koei, perusahaan konsultan Jepang pada tahun 1968 menyerahkan

laporan kelayakan tentang Proyek aluminium Asahan yang kemudian disusul
dengan laporan mengenai Powewr Development Project Tahun 1970 dilakukan
penandatanganan perjanjian antara Departemen Pekerjaan Umum dan Tenaga
Listrik dan Nippon dan penyelidikan secara rinci Proyek PLTA 2 dari
pengembangan pembangunan Asahan dan laporan akhirnya diserahkan tahun
1972. Laporan tersebut menyatakan bahwa PLTA layak untuk dibangun dengan
sebuah peleburan Aluminium sebagai pemakai utama dari listrik yang
dihasilkannya.

Pada tanggal 7 juli 1975 di Tokyo, setelah melalui perundingan –

perundingan yang panjang dan dengan bantuan ekonomi dari pemerintahan
Jepang untuk proyek ini, Pemerintahan Republik Indonesia dan 12 perusahaan
Penanam Modal Jepang menandatangani Perjanjian Induk untuk PLTA dan Pabrik
Peleburan Aluminium Asahan yang kemudian dikenal dengan sebutan Proyek

6
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Asahan. Kedua belas Perusahaan Penanam Modal Jepang tersebut adalah

SUMITOMO CHEMICAL COMPANY Ltd, SUMITOMO SHOJIKAISHA Ltd,
NIPPOM LIGHT METALCOMPANY Ltd, C. ITOH & CO., Ltd, NISSHO IWAI
CO.,Ltd, NICHIMEN CO., Ltd., SHOWA DENKO K.K., MARUBENI
CORPORATION, MITSHUBISHI CHEMICAL INDUSTRIES Ltd,
MITSHUBISHI CORPORATION, MITSUI ALUMINIUM CO., Ltd., MITSUI &
CO., Ltd.

Selanjutnya, untuk penyertaan modal pada perusahaan yang akan didirikan

di Jakarta keduabelas Perusahaan Penanam Modal tersebut bersama Pemerintah
Jepang membentuk sebuah perusahaan dengan nama Nippon Asaha Aluminium
Co., Ltd (NAA) yang berkedudukan di Tokyo pada tanggal 25 november 1975.

Pada tanggal 06 Januari 1976, PT. Indonesia Asahan Aluminium

(INALUM), sebuah perusahaan patungan antara pemerintahan Indonesia dan
Nippon Asahan Aluminium Co., Ltd didirikan di Jakarta. INALUM adalah
perusahaan yang membangun dan mengoperasikan proyek Asahan, sesuai dengan
perjanjian induk. Perbandingan saham antara pemerintah Indonesia dan Nippon
Asahan Aluminium Co., Ltd. Pada waktu perusahaan didirikan adalah 10 %
dengan 90%. Pada 29 September 1979 perbandingan tersebut berubah menjadi 25
% dengan 75% dan sejak tanggal 24 juni 1987 menjadi 41,13% dengan 58,87 %
dan sekarang mencapai 41,12% dengan 59,88% dan akhirnya telah mencapai
100% kepemilikan Indonesia sejak oktober 2014.

Untuk melaksanakan ketentuan dalam Perjanjian Induk, Pemerintah

Indonesia kemudian mengeluarkan SK Presiden No. 5 tahun 1976 yang melandasi
terbentuknya Otorita Pengembangan Proyek Asahan sebagai wakil Pemerintah
yang bertanggung jawab atas lancarnya pengembanagan Proyek Asahan.

INALUM dapat dicatat sebagai pelopor dan perusahaan pertama di

Indonesia yang bergerak dalam industri peleburan aluminium dengan investasi
sebesar 411 Miliar Yen.

7
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

2.2 Struktur Organisasi

Bagan Struktur Organisasi PT Inalum secara umum

Struktur organisasi PT. Inalum Power Plant terdiri dari tiga departement,
yaitu Power Administrasi Departement (PAD), Power Operational Departement
( POD ) dan Power Maintenance Departement ( PMD ).

Power Operational Departement ( POD ) dan Power Maintenance

Departement ( PMD ) dibagi menjadi beberapa seksi, yaitu sebagai berikut :

8
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

1. Power Operational Departement (POD)

Power Operational Departement (POD) memiliki 2 seksi yaitu :

a. Power Technical Development and Engineering (PTE)

Seksi ini menangani perencanaan operasi turbin dan generator listrik

dengan menganalisis pengembangan sistemnya. Seksi ini bertugas
sebagai perencana dalam hal – hal teknis.

b. Power Operational (POP)

Seksi ini menangani pengoperasian bendungan air (DAM), mesin –

mesin turbin, generator di pembangkit listrik perusahaan.

2. Power Maintenance Departement (PMD)

Power Maintenance Departement (PMD) membawahi 2 seksi yaitu sebagai

berikut:

a. Power Maintenance (PMN)

Seksi ini melaksanakan program dan pekerjaan pemeliharaan terhadap

peralatan pembangkit listrik ( Main and Auxilary Machine ), sistem
SCADA (Supervisory Control and Acquisition) dan sistem
telekomunikasi milik PT. INALUM Power Plant.

b. Power Civil Transmission (PCT)

Seksi ini terdiri dari atas dua sub seksi yaitu :

► Power Civil Transmission – Civil Work (PCT-CW) yang bertugas

menangani pekerjaan konstruksi dan pemeliharaan gedung,
bendungan, jalan, dan pemeliharaan sepanjang jalur sungai Asahan.

► Power Civil Transmission – Transmission Line (PCT – TL) yang

berfungsi menangani pemeliharaan jaringan tegangan tinggi transmisi

9
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

listrik dari pembangkit hingga ke pabrik peleburan dan pemeliharaan

jalur distribusi tegangan rendah seluruh lokasi kerja.

Selain kedua Departemen diatas ada beberapa divisi di Kuala

Tanjung yang memiliki PT. INALUM Power Plant antara lain:

1. INALUM General Affairs and Human Resource (IGH)

Divisi ini memiliki dua departemen yang berada di PT.

INALUM Power Plant yaitu Power Administration (PAD) dan
INALUM Public Relation (IPR) serta subseksi klinik (SOH).

(PAD) terbagi atas dua seksi yaitu :

a. Power Administration Section (PAS)

Seksi ini bertugas antara lain:

► Merekrut dan memberhentikan karyawan

► Mengatur segala sesuatu yang menyangkut segala hak

dan kewajiban karyawan, termasuk fasilitas dan
kesejahteraan karyawan

► Bertanggung jawab atas pendidikan dan pelatihan

karyawan

► Penyediaan fasilitas kantor

► Bidang atau hal – hal umum seperti kesekretariatan ,

transportasi, bantuan – bantuan dan publikasi.

b. Power Security Section (PSC)

Seksi ini bertugas menangani masalah keamanan di sekitar

pembangkit dan di sekitar areal perumahan karyawan.

2. INALUM Business Division (IBS)

10
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Divisi ini memiliki satu departemen bisnis (Business

Departement,SBS) yang berada di PT. INALUM Power Plant
dan hanya memiliki satu seksi saja yaitu seksi Procurement
Section (PPM) yang secara umum bertugas untuk memenuhi
pembelian dan pengadaan material dan jasa di perusahaan.

3. INALUM Planning and Finance (IPF)

Divisi ini membawahi seksi Power Budgeting dan Finance

(PBF). Seksi ini erat hubungannya dengan permasalahan
keuangan dan anggaran dalam perusahaan, serta berfungsi
sebagai pembukuuan atas kas masuk dan kas keluar di
INALUM Power Plant.

Departement hubungan masyarakat (INALUM Public

Relation, IPR) memiliki satu seksi di PT INALUM Power Plant
yaitu Power Public Relation (PPR) yang bertugas sebagai
jendela bagi PT INALUM Power Plant dalam hubungannya
dengan masyarakat dan pemerintah.

Sub seksi klinik (Paritohan Clinic) merupakan satu sub

seksi sebagai perpanjangan tangan dari seksi Hospital (Smelter
Occupational and Hospital, SOH). Sub seksi ini bertugas
menangani masalah kesehatan karyawan dan para keluarganya.

BAB III

SISTEM BENDUNGAN DAN TURBIN PADA PEMBANGKIT

PT INALUM

3.1 PLTA

PLTA INALUM merupakan suatu pembangkit energi listrik yang

memanfaatkan aliran air danau Toba melalui sungai Asahan, aliran air

11
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

dibendung sedemikian rupa kemudian air bendungan dibelokkan melalui

terowongan bawah tanah menuju turbin generator. Prinsip nya adalah
mengubah energi dari energi potensial dari DAM (bendungan) atau dari
ketinggian tertentu menjadi energi mekanik dengan bantuan turbin air dan
dari energi mekanik menjadi energi listrik.

Gambar 3.1 Water sistem Pembangkitan PT INALUM

Ditinjau dari cara membendung air PLTA dapat dibagi menjadi dua kategori:

a. PLTA run off river

b. PLTA dengan kolam tendo (reservoir)

PLTA run off river, air sungai dialihkan dengan menggunakan Dam yang
dibendung membendung aliran sungai. Aliran sungai ini kemudian disalurkan ke
bangunan air PLTA. PLTA dengan kolam tendo (reservoir) air sungai dibendung

12
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

dengan bendungan besar agar terjadi penimbunan air sehingga terjadi kolam
tendo, selanjutnya air tersebut dialirkan ke bangunan air PLTA.

Dengan adanya penimbunan air terlebih dahulu di kolam tendo, maka pada
musim hujan dimana debit air sungai besar melebihi kapasitas penyaluran air
yang diinginkan, air dapat ditampung dalam kolam tendo. Pada musim kemarau
dimana debit air kecil dari pada kapasitas penyaluran air bangunan PLTA,
kekurangan air ini dapat diatasi dengan mengambil air di kolam tendo tersebut.
Inilah kuntungan menggunakan kolam tendo pada PLTA, hal ini tidak dapat
dilakukan pada PLTA run off river, pada PLTA run off river biaya pembangunan
lebih murah dari pada PLTA kolam tendo. Karna kolam tendo memerlukan
bendungan yang besar, jika ada sungai yang mengalir keluar dari danau maka
dapat dibangun PLTA dengan menggunakan danau tersebut sebagai kolam tendo.
Contoh dalam hal ini adalah PLTA ASAHAN yang menggunakan danau toba
sebagai kolam tendo.

3.2 Bendungan

Bendungan merupaka suatu bangunan yang sangat penting dalam

membangun sebuah PLTA. Semakin tinggi suatu bendungan maka eneergi yang
dihasilkan semakin besar yang secara matematis dapat ditulis:

Ep = m . g. h

Ep = Energi (joule)

M = Massa benda (Kg)

H = Tinggi relatif terhadap permukaan (Meter)

Kemudian daya yang dihasilkan dapat dihitung dengan rumus:

P = 9,81 . Q . h

13
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

PLTA INALUM membendung sungai asahan yang merupakan satu –

satunya sungai tempat keluar air Danau Toba. PT INALUM memiliki 3 buah
bendungan yaitu bendungan Pengatur (Regulaiting Dam), bendungan Siguragura
dan bendungan Tangga. Dimana tipe bendungan yang digunakan untuk Regulating
Dam dan Siguragura Dam adalah bentuk grafitasi, sedangkan bendungan tangga
menggunakan bendungan tipe busur yang pertama di Indonesia.

Bendungan juga dapat dikatakan berfungsi sebagai menampung air dalam

jumlah besar Untuk menciptakan tinggi jatuh air agar tenaga yang dihasilkan juga
besar. Selain itu juga bendungan berfungsi untuk pengendalian banjir.

3.2.1 Bendungan Pengatur (Regulating Dam)

Bendungan ini terletak di desa siruar 14,6 km mulut danau Toba.

Bendungan ini dibangun dengan tipe grafitasi dengan tinggi 39 meter dan panjang
71 meter, seperti terlihat pada gambar 3.2.

High water level = 905,0 Meter

Low Water Level = 902,4 Meter

Base = 897,0 Meter

Flood Water Level = 905,5 Meter

14
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Gambar 3.2 Regulating DAM

3.2.2 Bendungan Penadah Air Siguragura

Bendungan ini terletak di Simorea, 9 Km dari bendungan pengatur.

Bendungan ini berfungsi sebagai sumber air yang stabil unutk stasiun pembangkit
listrik Siguragura. Bendungan ini dibangun dengan tipe beton grafity dengan
tinggi 46 meter dan panjang 173 meter. Seperti gambar 3.3.

High water level = 735,4 Meter

Low Water Level = 732,6 Meter

Base = 726 Meter

15
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Gambar 3.3 Bendungan Siguragura

3.2.3 Bendungan Tangga

Bendungan ini terletak di Tangga 4 Km dari stasiun pembagkit Siguragura.

Bendungan ini berfungsi unutk memanfaatkankembali air dari stasiun pembangkit
Siguragura dan menyuplai air ke stasiun Tangga. Seperti gambar 3.4.

High water level = 506 Meter

Low Water Level = 502 Meter

Base = 498 Meter

16
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Gambar 3.4 Bendungan Tangga

3.3 Fasilitas Pendukung Bendungan

a. Saluran Curah Air Banjir (Flood Chlute)

Saluran ini dibangun pada bendungan guna untuk mengalirkan air berlebih
pada saat banjir. Bendungan ini harus dibangun sedemikian rupa sehingga debit
air yang berlebih yang fatal dapat disalurkan dengan baik. Hal ini dapat dibut
apabila diketahui keadaan air masuk maksimum ke bendungan tersebut, baik
melalui anak – anak sungai maupun melalui hujan. Demikian pula juga halnya
dengan bendungan PLTA Asahan. Saluran limpah ini dibangun setelah mengetahui
air masuk danau Toba dan anak – anak sungai Asahan. Hal ini dapat diketahui
melalui penelitian – penelitian yang cukup lama sebelum pembangunan PLTA.

b. Pintu Air

Pintu merupakan pelengkap pada suatu bendungan dibagi dalam beberapa pintu,
antara lain :

1. Blok Tahan (Flash Board)

17
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

2. Pintu air gesek tegak

3. Pintu air stoncy

4. Pintu air tummer

5. Pintu air gerigi

Pintu air yang digunakan pada PLTA Asahan adalah pintu geser tegak dan
pintu geser silendrik. Pintu air geser tegak dipakai apabila tekanan air relatif kecil.
Badan pintu naik-turun sepanjang alur pintu (guide gate). Pintu air limpah
silindrik atau roller gate dipasang pada bendungan untuk mengalirkan air pasang.
Roda atau roller dipasang pada badan pintu untuk mengurangi gaya gesekan pada
alur pintu. Pintu jenis ini sangat cocok untuk sungai yang besar atau bila pintu
cukup sering dibuka dan ditutup.

c. Terowongan Saluran Atas (Head Race Tunnel)

Head Race Tunnel adalah saluran air dari bendungan pengambilan air
menuju tangki peredam dari bendungan pengambilan air menuju tangki peredam
(surge tank). Data – data dari Head race Tunnel pada PLTA Asahan adalah :

Head Race Tunnel : PLTA Siguragura : PLTA tangga

Jumlah jalur :1 :1

Panjang : 983 m : 1618 m

d. Tanki Peredam (Surge Tank)

Dari Head Race Tunnel air diteruskan ke surge tank sebelum diteruskan ke
pipa pesat atau (penstock). Surge Tank ini berfungsi untuk membuang gelembung
– gelembung udara dari air, sekaligus menenangkan air sebelum masuk ke pipa
pesat. Hal ini unutk menghindari kavitasi dan water hammer pada sudu – sudu
turbin.

e. Pipa Pesat (Penstock)

18
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Penstock adalah pipa tekan yang digunakan untuk mengalirkan air dari
tanki air (Head Tunnel) atau langsung dari bangunan pengembalian ke turbin.
Fungsi penstock didesain untuk menahan tekanan pukulan air (Water Hammer).
Di Siguragura dan Tangga Penstock dipasang di bawah tanah dengan jenis pipa
baja dibungkus dengan beton. Masing – masing 2 (dua) jalur, tiap jalur dibagi 2
(dua) sehingga tiap – tiap turbin dilayani oleh 1 (satu) saluran.

Data – data Penstock sebagai berikut :

Penstock Siguragura Tangga

Tipe : Terowongan Vertikal : Terowongan Miring

Jumlah Jalur : 2-4 jalur : 2-4 jalur

Panjang : 261 m : 481 m & 465 m

Diameter : 4,0 & 2,4 m : 4,3 & 2,6 m

f. Sistem Pengaturan Air ( Water System )

Sesuai dengan perjanjian PT inalum dengan pemerintah indonesia

mengenai batas kegiatan PLTA Asahan adalah ketinggian danau Toba antara 902,4
– 905,0 m dari permukaan laut. Hal ini adalah untuk menjaga operasi jangka
panjang PLTA itu sendiri.

3.4 Turbin

Air merupakan sumber energi yang murah dan relatif mudah didapat.
Pemanfaatan energi air banyak dilakukan dengan menggunakan kincir air atau
turbin air. Sejak awal abad 18 kincir air banyak dimanfaatkan sebagai penggerak
penggilingan gandum, memasuki abad 19 turbin air mulai banyak dikembangkan.

Turbin air mengubah energi potensial menjadi energi mekanik, kemudian

energi mekanik tersebut diubah oelh generator menjadi energi listrik. Pada
generator, turbin inilah yang digunakan sebagai penggerak mula (prime over).

19
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Putaran turbin akan memutar rotor pada generator turbin dibedakan menjadi dua
kelompok yaitu : turbin impuls dan turbin reaksi. Turbin impuls terdiri atas turbin
pelton, turbin turgo, turbin cross-flow, turbin multi jet pelton, sedangkan turbin
reaksi terdiri atas turbin francis, turbin propeller dan turbin kaplan. Pada PT
Inalum turbin yang digunakan adalah tipe francis, dengan efisiensi hampir 95%.

3.5 Bagian Bagian Turbin

a. Runner

Runner adalah bagian dari turbin yang memutar shaft pada generator
sehingga bagian ini merupakan salah satu bagian yang paling penting dalam
pembangkitan. Hal yang tidak boleh terjadi pada bagian ini adalah proses kavitasi,
dimana proses ini dapat menyebabkan adanya gelembung – gelembung udara
pada sisi runner yang dapat mengakibatkan terjadinya proses korosi pada runner
dan membuat runner tidak dapat bekerja secara maksimal sehingga kemampuan
mengubah energi potensial menjadi berkurang. Oleh sebab itu pada runner dibuat
dengan permukaan yang rata dan licin. Adapun runner sendiri terbuat dari baja
tuang.

b. Rumah keong (Spiral Case)

Rumah keong terbuat dari lapisan dengan kualitas tinggi, dibagi menjadi 4
bagian, karena ukuran yang besar dan juga karena proses pengangkutan tekanan
maksimum pada rumah keong adalah 37,2 kg/cm.

c. Stay Ring

Bagian ini terbuat dari plat baja berkualitas tinggi dan berfungsi untuk
menahan beban berat dari bagian yang berputar. Stay Ring dirancang untuk
menahan tekanan pada spiral case pada tekanan 32,7 kg/cm.

d. Bantalan Turbin

20
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Fungsi dari bantalan turbin adalah supaya tidak terjadi gesekan langsung
antara bagian yang berputar dan bagian yang diam juga menjaga agar tidak terjadi
adanya vibrasi pada turbin shaft. Pada bantalan ini diberi minyak oli supaya
mengurangi gaya gesekan yang selalu dihindari. Ada tiga bantalan turbin yaitu
upper bearing, lower bearing dan turbine guide bearing. Prinsip yang digunakan
adalah dengan prinsip tekanan minyak.

e. Katup Pintu Masuk (Inlet Valve)

Dalam keadaan beroperasi katup pintu masuk dalam keadaan terbuka.

Namun jika adanya pemeliharaan pada generator maka katup akan ditutup. Inilah
pintu utama air masuk ke dalam sistem turbin. Sistem penutupan ini juga masing –
masing berkooordinasi dengan governoor. Pengoperasian dari katup pintu masuk
dibuat berdasarkan tekanan oli yang digerakkan oleh motor yang juga
berkoordinasi dengan governoor.

f.Turbin Shaft

Bagian ini terbuat dari campuran karbon dan tembaga yang ditempatkan
pada pinggiran roda generator, turbin shaft memiliki diameter 620 mm yang dapat
beroperasi dengan aman pada kecepatan maksimum 580 rpm tanpa menghasilkan
vibrasi dan distorsi.

g.Sudu – sudu Turbin (Stay Vane)

Fungsi dari sudu turbin adalah untuk mengatur kecepatan turbin. Sudu ini
mengatur dengan cara memperbesar atau memperkecil antara posisi sudu itu
sendiri sehingga jumlah air yang masuk pun dapat diatur. Peralatan ini bekerja
sama dengan governoor dimana sistem operasinya sudah otomatis. Jika terjadi
penambahan beban yang cukup besar amak governoor akan memrintahkan pada
sudu – sudu agar membuka lebih besar sehingga masukan air lebih besar pula dan
kecepatan dapat dijaga pada putaran 333 rpm.

21
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

BAB IV

SISTEM PEMBANGKIT ENERGI LISTRIK

PT. INALUM

IV.1.Generator

IV.1.1 Umum

22
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Listrik merupakan suatu energi yang sangat berperan besar dalam

kehidupan. Untuk menghasilkan energi, dalam hal ini adalah energi listrik PT.
INALUM menggunakan pembangkit listrik tenaga air, dimana PT. INALUM
memiliki 4 generator di Siguragura dengan merek TOSHIBA dan 4 generator di
Tangga dengan merek MITSHUBISHI electric. Adapun spesifikasi generator pada
PT. INALUM adalah :

GENERATOR SIGURAGURA

Tipe : Konvensial
Kapasitas : 79,4 MVA
Jumlah Kutub : 18
Frekuensi : 4167 A
Tegangan : 10,5 KV
Faktor Daya : 0,9 lagging

GENERATOR TANGGA

Unit No.1 Unit No.2 Unit No.3 Unit No.4

Manufacture Mitsubishi Mitsubishi Mitsubishi Mitsubishi
Unit electrical output
(kW) 79,200 79,200 79,200 79,200
Output Capacity
(kVA) 88,000 88,000 88,000 88,000
Phasa 3 3 3 3
Frequency (Hz) 50 50 50 50
Rated Voltage (kV) 11 11 11 11
Rated Current (A) 4619 4619 4619 4619
Power Factor 0.9 (Lagging) 0.9 (Lagging) 0.9 (Lagging) 0.9 (Lagging)
Rated Speed (rpm) 333 333 333 333
Exitation Voltage (V) 180 180 180 180
Pole 18 Pole 18 Pole 18 Pole 18 Pole
Rating Insulation
F F F F
Class
Remarks Upgrading Upgrading Upgrading Upgrading

IV.1.2 Prinsip Kerja Generator

23
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Generator adalah suatu mesin listrik yang berfungsi mengubah energi

mekanik menjadi energi listrik. Jenis generator yang digunakan pada PT Inalum
adalah generator sinkron. Disebut sinkron atau berputar dengan kecepatan yang
sama dengan kecepatan medan putar.

Secara teori prinsip kerja suatu generator adalah :

1. Memenuhi hukum lenz yaitu Arus yang diberikan pada penghantar

rotor akan menimbulkan momen elektromagnetik yang bersifat
melawan putaran rotor dan seterusnya melawan putaran rotor.

2. GGL yang dihasilkan akan menghasilkan arus jangkar.

Gbr 4.1. Generator di Power Station Tangga

Pada proses penghasilan listrik mula-mula arus DC dialirkan ke kumparan

rotor, yang bertujuan untuk menghasilkan medan magnet di sekitar rotor. Rotor
dari generator akan diputar oleh prime over (dalam hal ini adalah air) guna
menghasilkan medan magnet putar di dalam mesin.

Sebagaimana kita ketahui pada stator suatu generator juga terdapat

kumparan/belitan. Sehingga medan magnet putar dapat menyebabkan medan
magnet yang melingkupi kumparan stator bertambah secara kontinu. Perubahan

24
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

medan magnet secara kontinu dapat menginduksikan tegangan pada kumparan

stator.

IV.1.3 Sistem Eksitasi Pada Generator

Sistem eksitasi pada PLTA termasuk eksitasi statis dan menggunakan

thyristor. Kelebihan sistem eksitasi ini adalah :

1. Mempunyai respon yang cepat seiring kemampuan governor turbin.

2. Memiliki batas arus eksitasi yang tinggi

3. Sumber arus eksitasi diambil langsung dari generator.

Adapun fungsi eksitasi pada generator adalah :

1. Menimbulkan tegangan stator pada waktu yang sangat singkat menuju

sinkronisasi.

2. Menstabilkan suplay daya listrik MW dan MVAR ke sistem.

3. Menjaga tegangan generator tetap berada pada batasan tegangan nominal

yang diizinkan (5%tegangan nominal yang diizikan).

IV.1.4 Bagian –bagian Generator

a. Rangka Stator

Rangka stator dibuat dari elemen-elemen baja yang kuat pada

pondasi rumah pembangkit. Pasangan tersebut bertujuan untuk menjaga
kondisi agar tidak bergeser jika terjadi getaran/gangguan.

b. Inti Stator

Inti stator terbuat dari pelat-pelat baja yang disusun secara

berlapis-lapis dengan ketebalan lebih kurang dari 0,35 mm kedua sisi pelat
tersebut diisolasi dengan vermis tahan panas dan diikat kuat pada rangka
stator. Tujuan dari pelat baja berlapis-lapis adalah untuk mengurangi rugi-

25
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

rugi histerisis akibat panas dan arus eddy. Pada sekeliling ini stator bagian
dalamnya dilengkapi dengan alur sebagai tempat kedudukan
hantaran/belitan stator.

c. Kumparan Stator

Kumparan stator dipasang dalam gabungan batang dan disusun

pada slot terbuka dengan dua sisi kumparan terletak pada alur slot.

d. Rotor

Rotor tersusun atas lempengan pelat baja dengan ketebalan pejal kurang
lebih 3,2 – 6,0 mm. Penyusunannya dilakukan secara berlapis-lapis seperti
halnya dengan lempengan stator, yang juga bertujuan untuk mengurangi rugi-rugi
inti akibat arus eddy. Lingkaran rotor merupakan bentuk yang diatur sedemikian
rupa sehingga dari setiap satu per satu membentuk sebuah jaringan yang
berkeliling. Inti rotor dilengkapi dengan kutub masing-masing dilekatkan
kumparan medan. Laporan kumparan disebut dengan isolasi kelas F yang tahan
terhadap panas tinggi.

f. Pendingin Generator

Sistem pendingin untuk generator menggunakan air cooler dengan cara

sirkulasi udara yaitu menghembuskan udara panas dari dalam generator
akan keluar dan menjadi dingin udara tersebut di dalam ruangan generator.

Alat untuk mendinginkan udara tersebut adalah air cooler yang mirip seperti
radiator dan memiliki saluran pipa untuk air masuk (inlet). Sumber air dingin ini
dipompakan oleh Main Water Supply Pump berkapasitas 90 KW, 1500 rpm, 380
V, dan 3 fasa. Outlet dari air cooler adalah pipa yang membawa air panas menuju
ke sumpit untuk kemudian dibuang ke saluran bawah (tail race).

26
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Pada masing-masing alat pendingin tersebut juga dilengkapi termometer

pada inlet dan outletnya yang berfungsi untuk mengetahui perbedaan temperatur
dari air yang masuk dan keluar.

IV.2 Rem (Brake) dan Pengangkat (Jack)

Untuk sistem pengereman pada generator dilengkapi dengan rem hidrolik

yang beroperasi berdasarkan tekanan udara. Brake pada generator digunakan
untuk mengerem bagian yang berputar pada generator, dalam hal ini rotor dan
turbin pada 20% kecepatan nominal atau putaran 66 rpm.

Pada setiap unit generator dilengkapi dengan 6 sepatu rem yang mana
beroperasi berdasarkan tekanan udara. Sepatu rem digunakan untuk mengerem
cincin dari bangian yang terendah dari rotor. Sepatu rem ini dirancang dalam
kapasitas yang cukup untuk menghentikan dan mengangkat bagian yang berputar
dari generator dan turbin, supaya thrust bearing dapat digerakkan atau diatur atau
yang disebut hydraulik pump, minyak yang bertekanan untuk operasi pengankatan
dikerjakan oleh portable type operational pump. Operasi pengangkatan harus
dilakukan sebelum generator di start yaitu setelah lebih dari satu minggu selesai
dikerjakan.

IV 3. Penyearah Thyristor

Generator sinkron arus searah dijalankan dengan cara membangkitka

medan magnet pada kumparan medan. Sistem penguat generator digunakan untuk
membangkitkan dan mengontrol supaya arus medan yang mengalir diusahakan
selalu konstan untuk beberapa perubahan keadaan. Nilai yang diharapkan adalah
sebesar 10,5 kV dengan cara memberikan supply tegangan searah pada kumparan
medan sebesar 110 V dan arus medan yang bervariasi untuk memperahatikan
output generator 10,5. Untuk membangkitkan digunakan penyearah tyristor
dimana arus searah didapat dari eksitasi transformator yang mengubah tegangan
generator dari 11 kV menjadi 580 V.

IV 4. Proteksi Generator

27
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Peralatan proteksi pada generator dilengkapi dengan surge absorber yang

terdiri dari lightning arrester dan condensornya yang dihubungkan secara
parallel. Surge absorber berguna untuk mengamankan gangguan surja lebih dari
transmisi karena isolasi yang digunakan adalah kelas B, kapasitas dari surge
absorber adalah 14 kV dengan kapasitas 0,3 µF.

Adapun proteksi yang digunakan pada generator adalah :

- Differensial Relay
- Over Current Relay
- Ground Over Current Relay
- Kegagalan eksitasi atau medan
- Speed Relay

IV.5. Mengoperasikan Generator

Pengoperasian awal generator harus melalui beberapa langkah, langkah-

langkah tersebut adalah:

1. Melalui intake dam air dialirkan ke turbin, inlet valve dibuka sebagai
jalannya air ke turbin.
2. Pengoperasian tidak dilakukan secara serempak keempat generator,
generator 1 diputar oleh turbin 1, sampai putaran mencapai 333 rpm dan
diberi tegangan eksitasi sebesar 110 V DC.
3. Setelah tegangan keluaran generator 1 mencapai 10,5 KV, tegangan
tersebut dinaikkan menjadi 275 KV oleh Main Transformer 1 .
4. Tegangan 275 KV keluaran transformator dihubungkan ke Gardu Induk
(Switchyard), Kemudian tegangan dari Generator 2, Generator 3,
Generator 4 dihubungkan di Gardu Induk.

Penggabungan tegangan keluaran dari keempat Generator harus dilakukan

satu persatu, dan keempat generator tersebut harus diparalelkan satu dengan yang
lainnya. Syarat-syarat memaparlelkan generator adalah sebagai berikut:

1. Tegangan harus sama antara G1, G2, G3, G4

2. Frekuensi Generator yang diparalelkan harus sama

28
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

3. Urutan fasa harus sama

4. Karakteristik Generator harus sama

Sistem yang memparalelkan semua generator ini secara otomatis diatur oleh
synchronizer.

PT Inalum mempunyai empat generator di PLTA Sigura-gura dan empat

generator di PLTA Tangga. Setelah keempat generator di PLTA Sigura-gura
diparalelkan di gardu induk Sigura-gura , Energi listrik ini dihubungkan langsung
ke Gardu Induk Tangga dengan jalur transmisi 275 KV dan selanjutnya
ditransmisikan ke Gardu Substation di Kuala Tanjung.

IV.6. Main Transformator

Transformator berfungsi untuk mengubah daya listrik dari suatu besaran

(tegangan atau arus) ke besaran tersebut, menjadi lebih tinggi atau menjadi lebih
rendah dengan daya yang sama. Prinsip suatu transformator menggunakan prinsip
induktansi bersama. Besaran suatu transformator bergantung pada jumlah
lilitannya.

Gambar 4.2 Main Transformator Sigura-gura Power Station

29
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Transformator terdiri dari dua kumparan yaitu kumparan primer dan

kumparan sekunder. Untuk konstruksi yang lebih sempurna misalnya yang
dipergunakan untuk transformator-transformator daya, bagian-bagiannya
dilengkapi dengan beberapa peralatan lainnya seperti bushing, minyak trafo, alat-
alat pengaman dan lain-lain.

Untuk beberapa tipe dari transformator intinya terdiri dari lempengan-

lempengan baja yang disusun sedemikian rupa sehingga membentuk suatu
batangan besi yang membuat celah-celah udara yang sangat kecil antara
lempengan yang satu dengan yang lainnya dan diberi isolasi lapisan mikha yang
tahan panas. Hal ini dimaksudkan untuk dapat memperkecil rugi-rugi daya.
Pembagian transformator berdasarkan penggunaannya:

1. Dilihat dari tegangannya, transformator terbagi dua:

a. Transformator Step up
b. Transformator Step down
2. Transformator untuk keperluan pengukuran terbagi dua:
a. Transformator Arus
b. Transformator Tegangan
3. Transformator untuk penyaluran tenaga listrik terbagi dua:
a. Transformator Distribusi
b. Tansformator Daya

Kerja transformator berdasarkan induksi elektromagnetik menghendaki

adanya gandengan magnet antara rangkaian primer dan sekunder . Gandengan
magnet ini berupa inti besi tempat melakukan fluks bersama.

Pada main tranformator yang digunakan PT Inalum adalah trafo step-up.

Trafo ini digunakan untuk mengubah tegangan yang keluar dari generator 11 kV
menjadi 275 kV. Trafo yang digunakan di Sigura-gura terletak 200 m di bawah
tanah, sedangkan di Tangga ditempatkan di luar gedung. Transformator di
Sigura-gura menggunakan pendingin air, sedangkan Transformator di Tangga

30
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

menggunakan pendingin udara. Transformator ini menaikkan tegangan menjadi

275 kV yang akan ditransmisikan sepanjang 120 km ke Kuala Tanjung.

IV.7 Tipe dan Rating Main Transformator

Transformator yang digunakan di Sigura-gura Power Station adalah tipe

belalai gajah dengan pendingin minyak yang didinginkan air, dipakai di ruangan
tertutup (bawah tanah). Sedangkan untuk Transformator untuk Power Station
Tangga minyak didinginkan oleh udara, Transformator ini terletak di luar ruangan.

Rating Main Transformer Sigura-gura Power Station sbb:

- Kapasitas : 79.400 kVA
- Frekwensi : 50 Hz
- Tegangan
Sisi tegangan tinggi : 275 kV
Sisi tegangan rendah : 10,5 kV
- Tap
sisi tegangan tinggi : 287,5 kV, 281,25 kV, dan 275 kV
sisi tegangan rendah :-
- Basic insulation level (untuk gelombang penuh)
sisi tegangan tinggi : 1050 kV
sisi tegangan rendah : 90 kV
sisi netral :200 kV

Rating Main Transformer Tangga Power Station sbb:

- Kapasitas : 88.000 kVA
- Frekwensi : 50 Hz
- Tegangan
Sisi tegangan tinggi : 275 kV
Sisi tegangan rendah : 10,5 kV
- Tap
sisi tegangan tinggi : 287,5 kV, 281,25 kV, dan 275 kV

31
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

sisi tegangan rendah :-

- Basic insulation level (untuk gelombang penuh)
sisi tegangan tinggi : 1050 kV
sisi tegangan rendah : 90 kV
sisi netral :200 kV

Gambar 4.3 Main Transformer Tangga Power Station

Transformator pada sisi tegangan rendah merupakan hubung delta (Δ) dan
disisi tegangan tinggi hubungan menjadi bintang (Ү). Netral pada sisi tegangan
tinggi ditanahkan secara solid. Trafo-trafo utama dirancang untuk bekerja terus
menerus pada rated outputnya tanpa melewati temperature maksimum yaitu 55° C
pada lilitan dan intinya.

IV.8 Konstruksi Transformator

Inti Transformator utama menggunakan jenis shell form. Inti ini disusun
dengan lapisan baja berkualitas tinggi. Inti disusun secara horizontal dan terbuat
dari silicon yang dilapisi pelat baja. Inti disusun sedemikian rupa sehingga terletak
pada bagian bawah tank dan benar-benar diapit pada semua bagian keliling
dengan tekanan pada tiap sis piringan, untuk mengurangi tingkat gangguan dan

32
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

menghilangkan rugi-rugi selama operasi. Tiadak ada suatu ketentuan yang

mengatur tentang pendinginan pada inti transformator ini.

Belitan terdiri dari susunan yang sangat konsentris, yang terdiri dari
beberapa lapis. Lilitan konduktor dibelit secara rectangular dengan isolasi. Isolasi
yang dirancang pada main transformer ini dibuat bukan hanya melindungi pada
keadaan normal saja tetapi juga dirancang dengan pertimbangan khusus dengan
memperhatikan tegangan dan batas aman pada saat pemeliharaan. Jenis isolasi
yang digunakan merupakan jenis surge-proof constructon yang dapat melindungi
transformator dari tegangan impuls yang disebabkan oleh surja petir pada
transmisi listrik dan tegangan impuls saat terjadinya pertukaran (switching) oleh
peralatan seperti disconnecting switch, circuit breaker dan peralatan lainnya yang
menyebabkan adanya tegangan impuls. Rancangan umum dari trafo dan belitan
dibuat sedemikian rupa, sehingga tidak ada pergerakan mekanik di dalam
transformator tersebut (yang mengakibatkan adanya hubung singkat di dalam
transformator).

Main Transformer adalah jenis trafo tiga fasa, dimana bagian tengah dan
bagian bawah terpisah sedangkan bagian atas tersambung secara elktrik. Tangki
semuanya ditutup, dan dilas dengan plat baja yang digunakan untukmenahan inti
yang dibatasi dengan isolasi minyak. Bentuk tangki adalah bentuk gajah, yang
dirancang mampu melindungi transformator dari debu. Tangki transformator dapat
menahan tekanan minyak sampai 4 kg/cm2.

Bushing adalah tempat pemisah/ keluaran arus dari badan trafo, bushing
biasanya terbuat dari bahan isolator. Bushing untuk terminal jaringan sisi 275 kV
adalah jenis oil condenser type. Sedangkan bushing untuk sis 11 kV menggunakan
oil filled porcelain type.

Sistem pendingin pada transformator menggunakan minyak yang

disirkulasikan melewati kipas pendingin yang terletak di bagian luar tangki trafo.
Pada transformator utama Sigura-gura Power Station, pendingin minyak trafo

33
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

menggunakan air, hal ini dipilih, karena transformator ini terletak di bawah tanah
sekitar 200 m ke dalam perut bumi. Sedangkan untuk PLTA Tangga main
transformernya memiliki system pendingin yang terdiri dari radiator, pompa
minyak, dan kipas angin atau secara sederhananya pendingin minyak trafo ini
meggunakan udara. Radiator dirancang bekerja pada tekanan minyak sebesar 2,0
kg/cm2. Pompa minyak terletak pada bagian bawah radiator sehingga dapat
mensirkulasikan minyak dari bawah ke atas. Pompa minyak dan cooling fans
secara otomatis bekerja sama ketika sudah mencapai 80% dari tegangan nominal.

Trafo utama ini dilengkapi dengan bucholz relay untuk mengetahui inernal
fault trafo yang mengidentifikasikan gas ke dalam minyak trafo yang dapat
mengurangi tahanan isolasi minyak trafo. Buchholz relay bekerja berdasarkan
tekanan minyak yang ada pada transformator. Tekanan minyak akan berubah jika
terjadi gangguan pada trafo. Gangguan tersebut mengakibatkan minyak naik dan
bertekanan yang membuat relay bekerja. Relay ini diletakkan pada bagian atas
trafo. Pada trasformator juga dilengkapi dengan system pemadam api yang
bekerja secara otomatis jika ditemukan indikasi akan terjadi kebakaran pada
transformator.

Transfomator juga memiliki tap changer dengan besaran pada sekunder

275 kV, 281,25 kV, dan 287,5 kV. Diamana saat ini PLTA milik PT Inalum ini
menggunakan tap 287,5 kV di masing-masing Power Station, baik di Sigura-gura
dan Di Tangga. Hal ini dilakukan karena PT Inalum sudah sepenuhnya menjadi
milik BUMN, bukan milik dua negara lagi yaitu Indonesia dan Jepang. Tap 287,5
kV ini dipilih untuk memenuhi pengiriman daya ke PLN di daerah SUMBAGUT.

IV.9 Switchyard (Gardu Induk)

Gardu Induk pada sistem tenaga listrik merupakan tempat pengaturan

pengiriman transmisi tenaga listrik yang dihasilkan oleh generator. Gardu induk
terdiri dari bangunan yang merupakan ruang control tempat instalasi serta
banguna luar gedung yang berisi peralatan-peralatan tegangan tinggi. Tenaga

34
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

listrik yang dihasilkan oleh masing-masing generator disalurkan melalui trafo

utama untuk menaikkan tegangan dari 11 kV menjadi 275 kV dan dihubungkan
oleh kabel berkapasitas 275 kV ke bus yang terdapat di Gardu Induk. Gardu Induk
ini berfungsi juga sebagai gardu pengatur arus dan tegangan dan biasanya terletak
di alam terbuka.

Gardu Induk Sigura-gura mengirim energy listrik melalui transmisi ke

Gardu Induk (switchyard) Tangga dan kemudian diinterkoneksikan, lalu
dikirimkan ke pabrik peleburan aluminum di Kuala Tanjung. Swithcyard Sigura-
gura dan Tangga memakai system double bus 275 kV. Sirkuit gardu induk ini
menggunakan sirkuit utama, dan pada sirkuit terdapat disconnecting switch yang
berfungsi sebagai pengatur tegangan yang keluar dari generator. Dimana dalam
switchyard Inalum Power Station ini keluaran dari generator ganjil yaitu generaor
1 dan generator 3 masuk ke bus A serta keluaran dari generator 2 dan 4 masuk ke
bus B pada switchyard yang diatur oleh Disconecting Switch.

Keuntungan penggunaan double bus pada Gardu Induk adalah:

1. Fleksibel, karena dalam operasinya dapat dipakai system dua bus atau satu
bus saja.
2. Salah satu bus dapat di off kan untuk perawatan, dimana saat perawatan
salah satu bus, energy listrik dapat disalurakan pada bus yang lain.
3. Sirkuit dapat dipindahkan secara langsung dari satu bus ke bus yang
lainnya dengan menggunakan CB Tie (Tie breaker).
Dalam keadaan normal kedua bus digunakan dan tie breaker dalam
keadaan tertutup.

Untuk keandalan system bus, maka proteksinya dibuat sangat selektif, sehingga
bila ada gangguan pada salah satu bus, maka penyaluran daya tidak terputus total.

Gardu induk dibagun diluar ruangan, gardu induk dirancang dengan

perhitungan yang tepat pada bagian isolasinya untuk menghindari korona, flash
dan partial discharge yang diakibatkan kerusakan isolator. Gardu Induk dibangun
dengan menggunakan batu-batu kerikil sebagai bagian bawah yang berfungsi

35
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

untuk mengurangi kelembaban udara sekitar dan pengaman terhadap arus induksi
yang ada disekitar gardu induk.

IV.10. Peralatan-Peralatan pada Gardu Induk

a. Circuit Breaker (Pemutus Daya)

Circuit Breaker merupakan pemutus daya pada gardu induk yang berfungsi
untuk memutuskan daya dari transformator ke bus di gardu induk saat circuit
sedang berbeban. Dalam pengoperasian CB (Circuit breaker), biasanya timbul
busur api saat CB sedang memutus atau menyambung daya. Oleh karena itu, di
dalam CB dilengkapi dengan pemutus busur api. Pemutus busur api dalam CB
bisa berupa semprotan gas bertekanan tinggi atau menggunakan ruang vakum.

Pada Gardu Induk milik PT Inalum, sebanyak 17 unit Circuit Breaker pemutus
daya 300 kV dipasang dari keluaran main transformator di masing-masing gardu
induk Tangga dan gardu induk Sigura-gura. Masing-masing Gardu induk Tangga
dan Sigura-gura menggunakan empat buah CB untuk pemutus system transmisi,
satu buah untuk tiap bus tie dan 12 unit untuk pemutus daya keluaran dari main
transformator. Setiap pemutus daya diisi dengan gas SF6, mempunyai tekanan yang
sangat tinggi, dan dioperasikan secara pneumatic dan pada bushingnya dilengkapi
dengan trafo arus. Sistem pemutus daya dioperasikan dengan menggunakan udara
bertekanan yang disuplai dari tempat air compressor yang terletak dibagian bawah
dari pemutus daya. Pemutus daya trip dengan tekanan udara dan kembali ditutup
dengan spring force.

Spesifikasi pemutus daya yang digunakan PT Inalum adalah sebagai berikut:

Rated tegangan 300 KV

frekuensi 50 Hz
Basic insulation impuls level 1.050 kV
Rated insulation current
Untuk transmisi 2.000 A
Untuk bus tie 2.000 A

36
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Untuk main transformator 1.200 A

Rated interrupting capacity 20 kA
Rated short time current 20 kA untuk dua detik
Rated Interrupting time 3 Cycle
Rated SF6 gas pressure 5 kg/cm2
Rated control voltage 110 V DC
Rated operating air pressure 15 kg/cm2

Circuit Breaker bias ditripkan dalam keadaan semua posisi dan dapat
secara normal ditutup dan dibuka untuk pengujian dan perbaikan.

b. Disconnechting Switch

Disconnecting swich digunakan untuk memutuskan daya pada saat tidak

bertegangan. Lain halnya dengan circuit breaker, disconnecting switch bekerja
memutuskan circuit pada saat semua system berhenti. Ada sebanyak 22 unit
Disconnecting switch (DS) 300 kV digunakan di masing-masing gardu induk
Sigura-gura dan Tangga, 12 diantaranya digunakan untuk system transmisi, 2
digunakan untuk bus tie sirkuit dan 8 digunakan untuk main transformator. Sistem
operasi DS dioperasikan secara pneumatic. Sistem operasi DS juga menggunakan
tekanan udara yang disuplai dari air compressor.

Spesifikasi Disconnecting Switch yang digunakan PT Inalum adalah:

Rated voltage 300 kV

Rated frequency 50 Hz
Basic insulation input level 1050 kV
- for transmission line circuit 2.000 A
- for bs tie circuit 2.000 A
- for transformator circuit 1.200 A
Rated short time current 20 kA untuk 2 detik
Rated control voltage 100 V DC

37
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Disconnecting Switch (DS) dapat dioperasikan secara local (langsung) ataupun di

remot jarak jauh dari Master Control Room (MCR). Operasi secara local
bertujuan untuk menutup atau membuka secara manual pada saat pengujian dan
pemeliharaan.

c. Trafo Arus

Setiap trafo arus dibuat pada bushing di circuit breaker. Tidak ada trafo
arus yang secara khusus atau tersendiri dalam gardu induk. Adapun rating dari
trafo arus adalah:

1. Rated Current Ratio

i. Transmission Line Circuit USE (Siguragura – Tangga Line)

For line protection 1200/800/400/1 A
For bus protection 2000/1 A
ii. Transmission Line Circuit USE (Tangga-Kuala Tanjung Line)
For line protection 2000/1200/800/1
For bus protection 2000/1 A
For matering 2000/1 A
iii. Bus TIE Circuit USE
For bus protection 2000/1 A
For matering 2000/1 A
iv. Main Transformator
For bus protection 2000/1 A
For matering 1200/1 A
For transformator protective relaying 1200/1 A

2. Rated Burden
For line protection 100 VA
For bus protection 60 VA
For matering 25 VA
i. Bus TIE
For bus protection 60 VA
For bus protection 25 VA
ii. Main Transformator
For bus protection 60 VA
For bus metering 15 VA
For main transormator protective relaying 30 VA
iii. Rated Over Current Strength
For each core 20 KA for two second

38
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

Perbandingan arus pada trafo ini digunakan untuk mengatur proteksi relay
yang digunakan pada saluran transmisi.pen-settingan ini dilakukan melihat pada
besar impedansi suatu saluran transmisi. Kesalahan sedikit dalam menyetting arus
relay dapat mengakibatkan kesalahan yang fatal.

d. Lightening Arrester

peralatan ini berfungsi untuk membuang tegangan lebih yang diakibatkan

oleh surja petir. Ada dua jenis arrester yang sering digunakan, yaitu jenis ekspulsi
dan jenis katup. Tipe katup yang digunakan adalah jenis katup:

Rating dari lightening arrester

Rated voltage 266 KV

Nominal discharge current 10 KV

Power frekuensi 460 KV

Impuls 1050 KV

Power frekuensi starting voltage > 366KV

Discharge voltage < 851 KV

e. Capasitance Potencial Device

Peralatan ini dipasang pada tiap fasa bus 275 KV untuk mengubah
tegangan bus untuk mengubah tegangan bus untuk keperluan pengukuran dan
relay proteksi. Potencial device menggunakan minyak dan ddibuat di luar
ruangan.

Adapun rating dari peralatan ini adalah:

a. Rated primary voltage 275/ 3 KV

b. Rated secondary voltage 110/ 3KV

c. Rated burden 500 VA

39
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

d. Accuracy classification class 1.0 according to JECv 190-1977.

f. line Trap

peralatan ini dipasang pada fasa (fasa R dan S untuk saluran 1 dan pada
fasa S dan T untuk saluran 2) saluran transmisi 275 kV. Line Traps beerfungsi
sebagai filter untuk keperluan PLC (power line carrier). line traps terdiri dari coil
induktansi (juga dilengkapi dengan lightening arrester) dan dirancang untuk
memisahkan frekuensi carrier dengan impedansi yang tinggi tetapi melewatkan
frekuensi daya dengan rugi yang kecil. Terbuat dari aluminium dan dihubungkan
secara langsung dengan saluran transmisi.

g. Copling Capasitor

Empat buah Copling Capasitor dipasang pada saluran transmisi (fasa R

pada saluran no.1 dan fasa T pada saluran no.2) yang berfungsi untuk sistem
komunikasi power line carrier

Rating Copling Capasitor adalah:

a. Rated voltage 275 KV

b. Power frekwensi 50 Hz
c. Capacitance 2.000 Pf
d. Carrier frekwensi 10-450 kHz

h. Sistem Grounding

system grounding pada gardu induk menggunak Grounding Mesh dan

knduktor yang digunakan pada Grounding adalah jenis baja dengan luas

penampang 50 , dan pada saa direncanakan besar tahanan ground 0.22 ohm.

Semua sistem grounding terhubung dari Siguragura maupun Tangga.

40
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

Dalam bab terakhir dari laporan kerja praktik ini, kami mengambil
kesimpulan dari semua informasi yang telah kami dapat selama melaksanakan
kegiatan kerja praktik di PT Inalum Power Plant. Serta beberapa saran yang
mudah-mudahan bisa bermanfaat.

Kesimpulan.

1. PLTA Inalum adalah penyuplai daya utama bagi pabrik peleburan

aluminium di Kuala Tanjung sekaligus untuk kebutuhan daya di daerah
inalum Power Plant.
2. PLTA Inalum memiliki dua pusat pembangkitan, yakni di Sigura dan
Tangga.

41
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

3. PLTA Inalum memiliki tiga bendungan, Siruar Dam sebagai regulating

dam, Sigura Dam serta Tangga Dam sebagai bendungan utama untuk
pembangkitan.
4. Kapasitas pembangkitan generator Sigura Power adalah 4 x 79,4 MVA,
dan kapasitas pembangkitan Tangga Power adalah 4 x 88 MWA. Dengan
putaran generator 333 rpm, arus eksitasi 550 A, dan 18 buah kutub serta
dengan tegangan keluaran 10,5 kV.
5. Distribusi Listrik PT Inalum menggunakan transmisi 275 KV dengan
jumlah tower 271 buah yang terdiri dari empat jenis tower dan double
line.

Saran.

a. Meskipun system kelistrikan PT. INALUM telah cukup baik, kami

sebagai pelaksana kerja peraktik menyarankan agar rugi-rugi daya
dalam sistem transmisi terus diminimalisir dengan melakukan study
serta pemeliharaan peralatan.
b. Pengoperasian seluruh unit agar dikoreksi lebih lanjut dan
menyiapkan satu unit untuk selalu stand-by agar memudahkan
perawatan atau pun sebagai cadangan jika salah satu unit down.
c. Agar melakukan peremajaan ataupun penggantian peralatan-peralan
operasi, agar efisiensi peralatan tetap terjaga mengingat banyak
peralatan yang sudah termasuk tua.

42
 UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

DAFTAR PUSTAKA
Marsudi,Djiteng. 2005.”Pembangkit Energi Listrik”,Erlangga:Jakarta.

Tim Penyusun Buku INALUM. 2001. “Sejarah 25 Tahun PT. Inalum (1976-
2001)”: Jakarta.

Tim Penyusun Buku INALUM.1984.”PT. Inalum, Asahan Hidroelectric and

Aluminium Project” Nippon Koei.Co.LTD : Tokyo.

Toshiba Corp.1980. “Main Equipment”: Tokyo.

Toshiba Corp.1980. “Secondary Equipment”: Tokyo

43
UNIVERSITAS SRIWIJAYA – PT INALUM

44