Tugas Teknik Produk

Unit Oksigen dengan Membran

Disusun oleh :
Ayu Puspitarini

07/256997/TK/33453

Claudino de Almeida Cabral

09/290444/TK/36090

Ryan Rinaldi

10/296791/TK/36216

Rizky Chusnul Fadly

10/298041/TK/36539

Prasetyo Putra Mahardika

10/298180/TK/36631

Crhisti Naftali

10/302138/TK/37305

Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik

Universitas Gadjah Mada
Yogyakarta
2013

I.

LATAR BELAKANG
Oksigen, sebuah senyawa yang terdiri dari dua atom O ini sangat dibutuhkan

oleh makhluk hidup terutama untuk pernapasan dan juga pembentukan Kandungan
oksigen di udara dapat mencapai 21 %. Rata-rata orang normal membutuhkan 2000
liter/hari oksigen untuk bernapas. Kebutuhan orang ini pun akan naik saat mereka
sedang jatuh sakit karena dengan metabolisme mereka yang berkurang tentunya daya
serap darah akan oksigen pun berkurang.
Di rumah sakit-rumah sakit di Indonesia, kebutuhan akan oksigen medis tiap
tahunnya cukup tinggi. Bahkan di luar jawa, masih banyak rumah sakit yang
kekurangan oksigen medis. Contohnya saja salah satu rumah sakit di Ambon, mereka
kekurangan oksigen medis sebanyak 50-80 tabung yang tentunya akan berimbas
kepada kesehatan pasien. Hal ini tentunya sangat miris mengingat pelayanan
kesehatan merupakan hak setiap orang yang dijamin di dalam undang-undang dasar
negara republik indonesia tahun 1945.
Kebutuhan oksigen ini mayoritas dipasok dari pulau jawa. Perusahaan itu
antara lain:

Aneka Gas Industri

Samator

Air Products

Kalau dilihat dari aspek tersebut, tentunya hal itu sangat mengkhawatirkan
mengingat pasokan oksigen medis dapat terhambat akibat berbagai macam
hal,misalnya cuaca dan bencana alam. Oleh karena itu, pengadaan unit oksigen
generator di rumah sakit, terutama di rumah sakit di daerah terpencil sangat
dibutuhkan. Pengembangan oksigen generator saat ini dipusatkan menjadi 2
kelompok, yaitu oksigen generator yang menggunakan PSA (Pressure Swing
Absorbtion) dan juga menggunakan membran.
PSA (Pressure Swing Absorbtion) dilatarbelakangi untuk memproduksi gas
pekat, seperti oksigen dari campuran gas seperti udara. (PSA) Pressure Swing
Adsorption merupakan cara yang paling populer digunakan untuk komersial produksi
gas oksigen.

Proses ini menggunakan bahan penjerap agar lebih efisien dan

memberikan energi lebih kecil daripada proses lain yang mempergunakan teknologi
terdahulu untuk memproduksi gas yang sangat murni dari campuran gas.

Membrane oxygen generator merupakan suatu alat produksi oksigen yang

menggunakan prinsip pemisahaan gas oksigen dan nitrogen berdasarkan perbedaan
ukuran dari keduanya. Driving force yang digunakan dapat bermacam-macam,
misalnya perbedaan konsentrasi dan perbedaan muatan. Penggunaan membran ini
masih dalam pengembangan, terutama untuk pencarian material membran yang sangat
selektif untuk memisahkan oksigen dan nitrogen.

II.

PENDAHULUAN
Membran ialah sebuah penghalang selektif antara dua fasa. Ditinjau

dari bahannya membran terdiri dari bahan alami dan bahan sintetis. Bahan alami
adalah bahan yang berasal dari alam misalnya pulp dan kapas, sedangkan bahan
sintetis dibuat dari bahan kimia, misalnya polimer.
Membran berfungsi memisahkan material berdasarkan ukuran dan bentuk
molekul, menahan komponen dari umpan yang mempunyai ukuran lebih besar
dari pori-pori membran dan melewatkan komponen yang mempunyai ukuran
yang lebih kecil. Larutan yang mengandung komponen yang tertahan disebut
konsentrat dan larutan yang mengalir disebut permeat. Filtrasi dengan menggunakan
membran selain berfungsi sebagai sarana

pemisahan juga berfungsi sebagai

sarana pemekatan dan pemurnian dari suatu larutan yang dilewatkan pada membran
tersebut.
Beberapa keunggulan teknologi membran:

Pemisahan dapat dilakukan secara continue

Konsumsi energi umumnya relatif rendah

Proses membran dapat dengan mudah digabungkan dengan proses pemisahan

lainnya (hybrid processing)

Mudah dalam scale up

Pemakaiannya mudah diadaptasikan karena material penyusun membran yang

bervariasi
Kekurangan teknologi ini antara lain adalah fluks dan selektivitas, karena pada

proses pemisahan menggunakan membran umumnya fenomena yang terjadi adalah

fluks berbanding terbalik dengan selektivitas. Semakin tinggi fluks sering kali

berakibat menurunnya selektivitas, dan sebaliknya. Sedangkan yang diinginkan dalam

proses pemisahan berbasis membran adalah mempertinggi fluks dan selektivitas.
Faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja membran antara lain:
1. Ukuran molekul
2. Bentuk molekul
3. Bahan membran
4. Karakteristik larutan
5. Parameter operasional (tekanan, suhu, konsentrasi, pH, ion strength, polarisasi)

Salah satu aplikasi membran yang sedang dikembangkan saat ini ialah membran yang
digunakan untuk memisahkan oksigen dari udara. Alat ini sangat dibutuhkan di rumah
sakit-rumah sakit sebagai generator oksigen. Modul membran yang paling sering
digunakan adalah hollow fiber membrane contactor. Gambar hollow fiber membrane
dapat dilihat pada gambar 1.

Gambar 1. Skema Kerja Membran Hollow Fiber

Membran yang biasa digunakan adalah sebagai berikut.

1

Membran Oksida Perovskit dapat digunakan sebagai membran penghantar

ion oksigen. Karena sifatnya yang mudah direduksi dan dioksidasi maka
oksida perovskit banyak digunakan sebagai membran penghantar ion oksigen.
Penghantaran oksigen tidak terjadi melalui mekanisme difusi molekul oksigen
di dalam pori melainkan melalui difusi ion-ion oksigen melalui ion-ion
oksigen kisi kristal oksida perovskit. Dengan sifat seperti ini, membran
penghantar ion oksigen ini sangat selektif dan hanya menghantarkan ion
oksigen saja sementara ion-ion gas lainnya, tidak dapat melewati oksida

perovskit. Oleh karena itu, oksida perovskit banyak digunakan dalam

pemurnian gas oksigen. Membran ini dapat menghasilkan kemurnian oksigen
99,9 % dengan kecepatan permeasi 10 cm3/cm2 menit apabila suhunya 900 0C
dan dilakukan pada tekanan 0,05 bar.
Kelebihan :
sebagian dari ion-ion oksigen penyusun strukturnya dapat dilepaskan
(mengalami reduksi) tanpa dirinya mengalami perubahan struktur yang berarti.
Kekosongan ion oksigen ini selanjutnya dapat diisi kembali oleh ion oksigen
lain melalui reaksi reoksidasi. Dengan sifat seperti ini, oksida perovskit dapat
berperan sebagai oksidator atau sumber oksigen bagi suatu reaksi oksidasi
yang bersifat reversible karena dapat direoksidasi.
Kekurangan :
Adapun kelemahan pada oksida perovskit yakni membran penghantar ion
oksigen mudah pecah atau retak dikarenakan adanya perubahan suhu dan
perubahan tekanan yang mendadak. Keretakkan sekecil apapun tidak
diperkenankan terjadi pada membran penghantar ion oksigen karena hal ini
dapat menyebabkan perpindahan massa melalui pori-pori yang muncul pada
retakan-retakan yang terjadi. Dengan demikian, maka hilanglah sifat rapat
(dense) dari membran rapat penghantar ion oksigen tersebut.

2. Membran Polipropilen Hidrofobik

Pada proses kontak gas/cair melalui kontaktor membran serat berongga, serat
membran yang sering digunakan adalah membran mikropori yang berbahan
hidrofobik. Dengan membran ini maka air tidak akan membasahi membran
dan pori-pori membran akan terisi oleh gas sehingga memberikan difusivitas
yang tinggi. Membran yang akan digunakan adalah membran polipropilen
yang sifatnya hidrofobik sehingga dapat mencegah air membasahi membran,
karena memiliki sifat hidrofobik sehingga hanya oksigen terlarut yang dapat
melewati membran.
Kelebihan :
Sistem

membran

ini

memiliki

banyak

kelebihan

dibanding

sistem

konvensional seperti packed tower. misalkan lebih besarnya luas permukaan

kontak per volume dibanding metode konvensional seperti penggunaan packed
& tray column, Luas kontak membran mencapai 1600-6600 m2/m3 jauh

dibandingkan packed & traycolumn 30-300 m2/m3. Karena fungsinya yang

sebagai kontaktor mencegah dispersi antara fasa gas dan cair, maka
permasalahan seperti foaming, flooding dan uploading dapat dihindari.
Keunggulan lainnya adalah kontaktor membran memiliki biaya investasi dan
operasional yang lebih rendah, mudah dikombinasikan dengan unit operasi
lain, mudah di scale-up, operasi dapat berlangsung kontinyu, tidak mencemari
lingkungan karena tidak ada zat aditif yang digunakan dan tidak memerlukan
ruang yang besar
Kekurangan :
terjadinya channeling & fouling yakni tertutupnya permukaan membran karena
adanya polarisasi konsentrasi yang menurunkan efisiensi kinerja membran
sehingga membran mempunyai batas umur operasi (2 3 tahun).

Karena kondisi operasi dari membran polipropilen hidrofobik tidak diketahui,

maka dipilih membran oksida perovskit sebagai membran yang digunakan dalam
pemisahan oksigen dengan nitrogen.

III.

PENENTUAN KAPASITAS
Berdasarkan hasil survey global kebutuhan oksigen rumah sakit untuk 4 pasien

per kamar sebesar 5L/menit. Oleh karena itu, akan dibuat sebuah rangkaian alat
membrane oxygen generator yang dapat memenuhi kebutuhan tersebut. Selain kriteria
kapasitas tersebut, kriteria alat yang lain adalah sebagai berikut.

Membran diharapkan dapat bertahan lama, minimal pemakaian satu tahun.

Membran bukan merupakan bahan yang dapat larut di udara maupun uap air.
Hal ini agar bahan penyusun membran tidak mencemari produk oksigen medis
yang dihasilkan.

Harganya relatif tidak terlalu mahal jika dibanding dengan proses-proses yang
lain.

Ukuran alat yang dibuat tidak terlalu besar.

Alat tidak memiliki noise yang besar, karena dapat mengganggu pasien yang
sedang beristirahat.

Alat yang diciptakan diharapkan tidak membutuhkan energi listrik yang tinggi,
karena di banyak daerah di luar jawa banyak yang masih kekurangan pasokan
listrik dari PLN.

IV.

Membran dapat disterilkan dengan metode sterilisasi standar kesehatan.

SPESIFIKASI BAHAN BAKU, ALAT, DAN PRODUK

A. Bahan Baku
Bahan baku dari oksigen concentrator ini adalah udara luar dengan kadar
oksigen 21% , Nitrogen 78% dan air 1%. Udara luar di Indonesia memiliki
suhu antara 25-40 C. Udara bebas seringkali mengandung partikel-partikel
padatan yang dapat mengganggu kinerja alat seperti debu dan padatan lainnya.

B. Produk
Menurut keputusan Menteri Kesehatan No. 1439/MENKES/SK/XI/2002,
spsesifikasi oksigen medis yang digunakan di rumah sakit adalah sebagai
berikut.

Standar keluaran = 4 5 kg / cm2

Oksigen ( O2 ) = > 99,5 %

Karbon Dioksida (CO2 ) = < 5,0 Vpm

Karbon Monoksida ( CO ) = < 5,0 Vpm

Nitrogen ( N2 ) = <100,0 Vpm

Argon ( Ar ) = < 0,5 Vpm

Methane ( CH4 ) = < 50,0 Vpm

Hidrogen ( H2 ) = < 5,0 Vpm

Nitrogen Oksida ( N2O ) = < 5,0 Vpm

Moisture ( H2O ) = < 25,0 Vpm

C. RANGKAIAN ALAT
Vacum Pump

Nitrogen
Udara

Udara bersih

Pendingin

Pemanas

Oksigen 99,9 %

Membran
Water Absorber

filter

Storage
Oksigen 99,9 %

Gambar 2. Rangkaian Alat Pemurnian Oksigen dengan Membran

Spesifikasi alat yang dibutuhkan:

Filter
Filter digunakan sebagai penyaring partikel debu di udara.

Water absorber
Digunakan untuk menjerap uap air yang ada di udara. Penjerap yang
digunakan adalah silika gel.

Pemanas
Pemanas yang digunakan harus dapat menaikkan suhu udara sampai 900oC.

Membran
Membran yang digunakan adalah membran berbahan oksida perovskit.
Kondisi operasi yang diinginkan adalah tekanan 0,05 bar dan suhu 900oC.

Vacuum pump
Pompa vacuum yang digunakan dapat mengatur kondisi operasi agar tekanan
berada pada 0,05 bar.

Pendingin
Pendingin digunakan untuk menurunkan suhu gas menjadi suhu udara normal
(25-40oC).

Storage tank
Digunakan sebagai tempat penyimpanan oksigen murni sementara.

D. SPESISIFIKASI PRODUK
Produk yang dihasilkan adalah oksigen dengan kemurnian 99,9 %. Oksigen ini
telah memenuhi syarat sebagai oksigen medis, karena standar oksigen medis yang
berlaku adalah sebesar 99,5 %.

V.

DETAIL PERHITUNGAN ALAT

a. Filter
Digunakan untuk menyaring partikel debu yang masuk. Ukuran partikel debu

yang masuk sekitar 1-10 mikron. Dipilih jenis activated carbon sponge dust filter
dengan harga $ 9.

b. Water Absorber
Menghitung tebal tangki
Kadar uap air di udara = 0,1%. Densitas uap air = 0,804 g/L.

Over design sebanyak 20%

Pada tekanan atmosferis, tangki memiliki dimensi L/D = 3 sehingga L = 3D.

Dipilih tebal plat 2,25 mm.

Menghitung harga silika gel

Dipilih torispherical head

(

Rc=0,1281 m

Dipilih plat tebal 2,25 mm.

Dipilih bahan carbon steel untuk tangki.

Harga carbon steel = $600/ton = $0,6/kg.

Harga silika gel = US$ 1,2 / kg silika gel.

Silika gel hanya dapat didesorpsi untuk menghilangkan kandungan air

sebanyak 3 kali, setelah itu harus diganti.

c. Pemanas
Suhu keluar panas yang dibutuhkan adalah 900oC. Oleh karena itu dipilih
pemanas dengan tipe furnace, italian mini furnace dengan suhu kisaran maksimum
11000C. Daya yang dibutuhkan 750 watt. Harga $ 325.

d. Membran
Membran yang digunakan mengggunakan bahan perovskite. Selektivitas
perovskite pada suhu 9000C terhadap O2 dan N2 adalah sebesar 10000. Kecepatan
permeasi dari O2 melalui membran ini adalah 10 cm3/cm2 menit apabila suhunya 900
0

C dan dilakukan pada tekanan 0,05 bar.

Secara teoritis, luas membran yang dibutuhkan agar laju O2 yang lewat sebesar
5 L/menit adalah sebagai berikut.
=500 cm2
Diasumsikan panjang membran = 30 cm.
Maka lebar membran yang dibutuhkan = 500/30 = 16,67 cm.
Bentuk membran adalah holofiber (silinder) maka diameter membran dapat
dicari:
D=16,67 cm/3,14=5,31 cm.
Ketebalan membran = 1,5 mm.
Harga membran belum diketahui karena masih dalam pengembangan. Sebagai
perkiraan, kita ambil harga membran jenis keramik yang lain dengan spesifikasi
properties yang mirip. Harganya $1300. (www.alibaba.com)

e. Vacuum pump
Tekanan vacuum yang diinginkan 0,05 bar=500 Pa. Dipilih vacuum pump tipe
rotary fan vacuum pump dengan 0,5 L/det suction leave. Harga dari vacuum pump ini
$100.
f. HE pendingin
Untuk menurunkan suhu 900oC ke 30oC, diperlukan HE yang luasnya sangat
besar. HE yang luasnya besar juga akan berakibat pada ukuran HE yang besar. Hal ini
tidak diinginkan karena oxygen generator yang dibuat harus bersifat portable (mudah
dipindah-pindah), sehingga dikembangkan jenis HE model baru, yaitu dengan
menggunakan microchannel.

Gambar II. Microchannel HE.

Contoh gambar microchannel HE. Dari gambar, dapat dilihat bahwa dengan
ukuran yang sama, luas permukaan HE dengan microchannel jauh lebih besar.
Sebagai fluida pendingin, digunakan udara luar, sehingga panas dari masingmasing stream (N2 dan O2) dapat diserap oleh fluida pendingin tersebut. Udara luar
akan menjadi panas, dan nantinya dapat digunakan sebagai feed masuk membrane.
Sehingga tidak diperlukan HE lagi untuk memanaskan udara luar sebagai input
membrane. integrasi
Karena yang didinginkan ada 2 stream (N2 dan O2) ,maka HE yang diperlukan
juga 2 buah.
1. Oxygen-air heat exchanger

Hot fluid : Oxygen stream 5 L/menit

Cool fluid :udara luar 5 L/menit

Aliran fluida : counter current

Dimensi : 1 in x 3 in x 7,9 in (0,15 lbs)

BahankonstruksiHE : copper (k = 350 W/mK)

Contains 10 channels per stream.

2. Nitrogen-air heat exchanger

Hot fluid : nitrogen stream 19 L/menit

Cool fluid :udara luar19 L/menit

Aliranfluida : counter current

Dimensi : 1,6 in x 7,8 in x 10 in (0,24 lbs)

Bahan konstruksi HE : copper (k = 350 W/mK)

Setiap stream terdiri dari 20 channel,ukuran 10x7,8x1,6 inch

Gambar III. Skema Aliran di HE Microchannel.

Actual heat transfer = q

q = mh.Cph (Th1-Th2) = mc.Cpc (Tc1-Tc2)
(Cp/R) N2 =3,502 (asumsi konstan)
(Cp/R) O2 =3,535 (asumsi konstan)
R = 8,314 J/mol K
mO2 = 5 L/menit = 0,0223 mol/menit
mN2 = 19 L/menit = 0,085mol/menit
Fluid

Tin

Tout

Hot (N2)

900

30

Hot (O2)

900

30

Cold (udara)

25

850

( )(

) ( )(

( )(

) ( )(

)
(

)(
)(

)(
)(

)(
)(

)
)

)
)

A1 = 0,11 ft2 (oxygen-air)

A2 = 1,8 ft2 (nitrogen-air)
Sebagai perbandingan, jika kita menggunakan HE biasa, luas transfer panas
yang digunakan adalah sebesar 3,397 ft2 untuk mendinginkan oksigen (hasil simulasi
ASPEN). Tentunya ini cukup luas untuk alat portable. Namun, HE microchannel ini
masih dalam pengembangan, sehingga harganya belum diketahui dipasaran. Untuk itu,
kami mengesitimasikan harga alat tersebut. Kami perkirakan harga alat tersebut tidak
jauh berbeda dengan harga HE konvesional berbahan copper dengan luas perpindahan
panas 3,397 ft2. Harga HE ini berkisar $2500. (harga ini didapat dari
www.matche.com)
g. Storage Tank
Liquid Oxygen Storage Tank digunakan untuk mengisi dan menyimpan
oksigen. Kebutuhan perancangan (t) = 10 menit (waktu yang diperkirakan untuk
menghasilkan oksigen dari awal proses pengolahan)

Faktor keamanan = 20 %
Q =5 L/men
Volume tangki =
Desain Tangki

Bentuk : Tangki silinder tegak dengan torispherical heads

(
lingkungan (T=30

pada

suhu

Jumlah = 1 unit

Volume tangki

Tinggi dan diameter tangki

(asumsi)

( )

Tebal shell tangki

(Brownell, 1959)

= tebal tangki, in

= internal pressure, psi

= internal radius, in

= Maximum allowable stress, psi

= joint efficiency (asumsi E = 1)

Misal, bahan terbuat dari SA-283 grade C

= 60.000 psi

= 1 atm = 14,7 psi, diambil keamanan 1,2 atm.

= (D/2) = (10,52in / 2) = 5,26 in

Diameter tutup
Diameter tutup = diameter tangki =0,267 meter

Tebal domed head

= 1,2 atm= 17,64 psi

= (D/2) = (10,52in / 2) = 5,26 in

= 60.000 psi

= joint efficiency (asumsi=1)

Harga Alat
Massa carbon steel yang dibutuhkan =
Vol shell = tebal shell x luas selimut shell =

Vol tutup (atas dan bawah) = 2

Massa carbon steel

=
(

)
)

Harga Plat carbon steel US$600/ton

=
h. Isolator
Karena menggunakan suhu yang sangat tinggi, alat ini membutuhkan isolator
panas. Bahan yang dipilih sebagai isolator panas adalah High tech ceramic fiber board
nano-silica aerogel insulation dengan conducvity thermal 0,015 watt/m K
Sebelum menghitung tebal isolator,kita perlu memperkirakan dahulu dimensi
alat yang telah dirancang. Sketsa alat jika dilihat dari atas adalah sebagai berikut.


panjang=25,4cm,lebar=19,812cm
cm
panjang=30cm,D=5,31 cm

D=12,81cm

D=26,7cm

panjang=25,4cm,lebar=19,812cm
cm

Gambar IV. Skema Rancangan Alat Membrane Oxygen Generator

Karena ada beberapa alat yang tidak diketahui dimensinya, ukuran alat
diperkirakan p x l x t = 1,5 meter x 1 meter x 1,5 meter. Dari ukuran alat tersebut,
diperkirakan tempat yang membutuhkan isolator panas sekitar 3/5 bagian.(lihat
gambar IV yang bergaris hitam tebal). A=9,3 m2.
Q jika tanpa isolasi

= h.A (T-T0)
= 3.9,3 (900-30)
= 24273 W

Diinginkan panas yang keluar alat sekecil mungkin, misal 279 W

279 W

= 0,405 m
= 40,5 cm
Harga $ 50/ m2 dengan ketebalan 0,05 m = $ 1000/m3
=$ 1000/m3 x 9,3 m2 x 0,405 m

Harga

=$ 3766,5

VI.

HARGA ALAT
No. Nama Alat

Perkiraan Harga. $

Filter

Water Absorber

1,23

Pemanas

325

Membran

1300

Vacuum pump

100

2 HE pendingin

5000

Storage tank

1,57

Isolator

3766,5

total

10503,3