Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sfax

Méthodes et outils de
l'amélioration continue
Préparé par:
AFFES Abir GI3 IAL

CHAARI Emna

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 Sommaire
• Introduction
• Définition de « L’amélioration continue »
• Comment l’appliquer?
• Outils et méthodes de l’amélioration continue
• Conclusion

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 Introduction

Un concurrent qui stagne est un concurrent qui va fatalement se faire

dépasser par des concurrents plus actifs.
Pilier du management qualité, et exigence de la norme ISO 9001,
l'amélioration continue représente le 6ème principe du MQ et n'en n'est pas
moins une finalité de toute organisation.

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 Définition
• L'amélioration continue consiste en un effort continu et une démarche
structurée en groupe de travail , visant l’amélioration, à intervalles
réguliers, de la qualité du produit, de la satisfaction du client et de la
performance globale de l’entreprise, assurant ainsi le développement et le
succès à long terme de celle-ci.

• Autrement dit, cela signifie « faire mieux, toujours mieux ».

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 Comment l’appliquer?

• L’amélioration continue est associée à un mode de fonctionnement

de type PDCA qui maximise la performance de l’entreprise,
nommé aussi Cycle de Deming.

• Cette méthode de gestion de la qualité, très utilisée, préconise le respect

de 4 étapes "Plan - Do - Check - Act" formant un cercle vertueux.

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 … au problème résolu Du problème à
résoudre…

1-Identifier le problème
2-Analyser les causes
8-Standardiser / Capitaliser
3-Rechercher des solutions
7-Ajuster / Renforcer
4-Definir un plan
d’actions

A P
Act
Plan
Check
Do
C D

6-Controler et Evaluer 5-Mettre les actions en place

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• A noter que dans notre culture, nous avons tendance à porter une attention
excessive sur le Do au détriment du Plan, et sans parler du Check.
Or l'amélioration continue requiert un indispensable et permanent
équilibre entre réflexion et action pour ne pas dériver vers des
performances médiocres.

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Pour la mise en œuvre du principe d’amélioration continue PDCA au niveau
du système de management de la qualité, on s’appuit sur les outils
conventionnels de management suivants :

Outils de management Principe d’amélioration continue PDCA

La politique qualité To plan
Les objectifs qualité To plan
Les résultats des audits To check
La surveillance et la mesure To check
To check
La revue de direction
To plan
Les actions correctives et préventives To act

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Différentes démarches de l’amélioration
continue

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 Total Quality Management, TQM
• QUALITÉ TOTALE est une démarche de
gestion de la qualité dont l’objectif est
l’obtention d’une très large mobilisation et
implication de toute l’entreprise pour
parvenir à une qualité parfaite en réduisant
au maximum les gaspillages et en
améliorant en permanence les éléments
de sorties.

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 KAIZEN
• KAI-ZEN veut dire «bon» «changement»
La traduction courante est « amélioration continue »,
et par extension, on veut signifier « analyser pour rendre meilleur ».

• Toute la philosophie du KAIZEN réside dans cette phrase : « Fais le

mieux, rends le meilleur, améliore le même s’il n’est pas cassé, parce
que si nous ne le faisons pas, nous ne pouvons pas concurrencer ceux
qui le font. »
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• L’approche KAIZEN repose sur de petites améliorations simples faites au
quotidien et constamment par chaque travailleur sur son lieu de travail.
• Le KAIZEN ne demande pas beaucoup d'investissements financiers, mais
une forte motivation de la part de tous les employés.

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 Méthode des 5S
• C'est un outil essentiel pour amorcer une démarche de Qualité Totale
(TQM).
• L'appellation "5 S" vient des mots clés de la méthode :
Seiri /Débarrasser (éliminer ce qui est inutile).
Seiton /Ranger (classer, ordonner ce qui est utile).
Seiso /Nettoyer (tenir propre les outils, les équipements,
l'atelier …).
Seiketsu /Organiser (établir et formaliser des règles).
Shitsuke /Maintenir la rigueur (respecter les règles). 11/09/2023 13
 LEAN THINKING
• LEAN est une théorie de gestion de la production qui
se concentre sur la « gestion sans gaspillage » ou
« gestion allégée » ou encore « gestion au plus
juste », popularisée LEAN THINKING, c’est la
version américaine de l’amélioration continue.
• Les mudas sont : surproduction, attentes, transport,
étapes inutiles, stocks, mouvements inutiles,
corrections/retouches.

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 PVA
• PVA (la Production à Valeur Ajoutée) est une approche globale de
fabrication qui permet de produire à moindre coût et plus rapidement tout
en assurant une meilleure qualité. C’est la version québécoise de
l’amélioration continue.
• la PVA emprunte sa méthodologie et ses outils à la fois au KAIZEN et au
LEAN THINKING.

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 SIX SIGMA
• Une pièce/prestation est conforme si elle respecte un certain nombre de
critères, mais les pièces ou les services d’une série ne peuvent être
strictement identiques. L’esprit 6σ consiste à améliorer le processus pour
que ces produits soient tous bons, il ne s’agit pas de contrôler les produits,
mais bien d’être sûr que le processus soit fiable.
• La méthode se base sur 5 étapes se contractant dans l’acronyme
« DMAIC »

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 KANBAN
• C’est un système visuel de gestion des processus qui indique aux
membres de l'équipe, quoi produire, quand le produire, et en quelle
proportions, et ceci depuis la détermination des tâches, jusqu’à la
livraison au client.
• Ça consiste à munir chaque produit sur la chaîne de montage d’une
étiquette KANBAN afin de transmettre les ordres de travail et
d’acheminer les commandes.

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 POKA YOKÉ
• POKA YOKÉ (l'anti-idiot ou détrompeur) est un dispositif simple et peu
coûteux de prévention et de détection des erreurs. C’est une solution
simple mise en application par l’entreprise pour détecter les anomalies
éventuelles sur la chaîne de production.

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 SMED
• Le Single Minute Exchange of Die se définit comme un outil d’analyse
des opérations pour réduire le temps de changement de production. Le
SMED s’applique au temps total de changement de série production,
c’est-à-dire à l’intervalle écoulé entre la fabrication de la dernière pièce
d’une série et celle de la première pièce, correctement produite, de la série
suivante.

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 BENCHMARKING
• C’est une démarche d’évaluation des produits, des services et des
méthodes par rapport à ceux des entreprises les plus performantes. On en
tire des enseignements qui permettent à sa propre organisation de
progresser. En français, on utilise également les termes « balisage » et
« échantillonnage concurrentiel ».

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 Conclusion
L’ amélioration continue est une démarche graduelle et douce et un processus
d'améliorations concrètes, simples et peu onéreuses, qui s'oppose au concept
brutale du type « on jette le tout et on recommence à neuf » ou de
l'innovation.
« Qui cesse de s’améliorer cesse d’être bon »
Oliver Cromwell

→Garder à l’esprit l’objectif d’amélioration en permanence.

→Améliorer toujours et constamment.
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