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Plan de travail :

Problématique
Mot clés
La partie expérimentale :
- La différence entre le BO et le BHP
- Des essais sur les caractéristiques du BHP
- Objectifs des essais
La partie théorique : interprétation des résultats des expériences :
-Présentation du BHP
-Les composants du BHP
- le dosage du BHP
-Les caractéristiques :
mécaniques
physiques
chimiques
- Les caractéristiques a l’état frais et a l’état durcit
-Avantage du Bhp
La partie architectural :
- La mise en œuvre , méthode de préparation du BHP
- Les domaines d’applications
-Etude des exemples
- Les marchés Algériens
Conclusion Références
Problématique

La construction moderne à fait confiance aux qualités d’ un matériau décidément plus


moderne que jamais : le béton ; caractérisé par sa résistance, sa durabilité ,sa masse
thermique……etc.

Malgré toutes ses qualités les ingénieurs n’ ont pas cessés d’améliorer les caractéristiques
physiques et mécaniques du béton.

Pour cela ils ont axés leurs efforts pour développer la qualité et la quantité de ses
composants.

Donc comment augmenter la résistance à la


compression à 28 jours du béton ordinaire ?
Les mots clés:

Super plastifiants
résistance
cône d Abrams

Fumée de silice
vides et pores
rapport E/C

eau de gâchage
rt i e
p a a l e
a
L me n t
ér i
xp
e
1ér essai
Une déformation
Bouteille vide
complète de la bouteille
( plein d’air )

On applique une
charge concentrique

Mauvaise résistance
Application d’une
charge concentré sur
une bouteille pleine de
sable et gravier .

Une très bonne


résistance contre la
charge d ’extérieur
Remplacer une quantité de
sable avec de l’eau chaude
ge après
n m alaxa de l’eau
U tion
p o ra
l’éva

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Le iss ent
r a u
appa tion de l’ea
ora
l’évap jouter .
a
Remplissage des micros vides

L’eau de gâchage du BO s’évapore avec le temps ------ crées des pores


les pores se maries entre eux engendrant des vides et puis des fissures ------
Diminution de la résistance , et de la durée de vie

Les chercheurs pensent


Pour assurer une bonne
résistance pour une
longue période , il faut
combler le vide

Plus le matériaux est compacte plus il est résistant


2éme essai
Le premier mélange est composé de: ciment + eau:

Le deuxième mélange est composé de: ciment + sable + eau:

+ +
Ensuite, on a rempli 2 moules par les 2 mélanges précédents
et après le durcissement on a obtient les 2 échantillons
suivants:

Le 1ier échantillon Le 2ème échantillon


Puis, on a pesé ces 2 échantillons :
On a trouvé 2 masses différentes ( M1 et M2) avec un même volume
(V1= V2):

Le 1ier Le 2ème
échantillon: échantillon:
M1 < M2
V2
= V2

Résultat:

Le 1ier échantillon est léger que le 2ème .

Par conséquent la masse


volumique du 1ier échantillon est
petite que le 2ème .
Finalement, on applique un
effort de compression sur les 2
échantillons:

Résultat:

Le 1ier échantillon Le 2ème échantillon


On remarque
que:

Le 2ème échantillon est plus résistant à l’effort


de compression qu’on a appliqué que le 1ier .
Déduction:

L’action des • Garder la même masse volumique pendant


adjuvants: une longue période.
• Rendre le béton plus compacte .

En augmentant la masse volumique par


conséquent la compacité augmente qui
résulte l’augmentation de la résistance.
Affaissement du cône d’abrams

Ouvrabilité

Cet essai montre la fluidité du Bhp :


Maniabilité
u e
ri q
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p a
La
Présentation du béton a haute performance

-Par convention on appelle BHP ou bien Béton a


haute résistance , apparu à la fin des années 80

-les bétons à hautes performances présentent


une durabilité améliorée et une résistance accrue.

-Ils peuvent supporter des charges supérieures ou permettre des


constructions plus élancées.

-Ils peuvent également présenter des formes plus complexes et


permettent de réaliser de plus grandes portées.

Les bétons hautes performances


(BHP) se caractérisent par des
résistances mécaniques élevées à
28 jours comprises entre 60 et 100
MPa, contre 25 à 35 MPa pour des BO à BHP à
BHP à
bétons ordinaires 35 MPA 100MPA
35 MPA
Les composants du béton a haute performance
Adjuvant:
Ciment: Les adjuvants contribuent à la
Pour l’élaboration des BHP, on utilise bonne dispersion des fines tout en
généralement des ciments portlands qui autorisant une réduction de la
est également choisis en fonction de leur quantité d’eau pour une même
compatibilité avec les adjuvants utilisés. fluidité.
Il est également vérifié que leur
Granulats: action sur le début et la fin de prise
Ils occupent la majeure partie du de ciment utilisé est mineure.
volume du béton, leur choix est donc
primordial pour la conception des
BHP, un granulat est généralement
caractérisé par se forme, se nature
minéralogique, ses caractéristiques
mécanique et sa granulométrie.

Fumée de silice:
La fumée de silice est le matériau le plus souvent utilisé pour
formuler des BHP, récupérés dans les fibres à poussières de
l’industrie du silicium de ses alliages.
Le dosage du béton a haute performance

La composition typique du BHP

un rapport
450 kg de eau-ciment Pâte de ciment
ciment de 0,30 hydratée

Granulats: un maximum 10 litres de


Sable700kg/m3 de 10 % de fumées de super plastifiant
+Gravier silice en fonction de la par m3 de béton
1000à1100kg/m3 masse de ciment

Excellent malaxage BHP


BHP Béton courant

Le BHP présente, à l’échelle microscopique, une structure plus fermée qu’un béton
courant (grossissement x 5 000).
Les caractéristiques du béton a haute performance

Caractéristiques physiques
Caractéristiques chimiques: -une cinétique de retrait différente a celle du
-sa faible porosité capillaire béton traditionnel .
confère une très faible -un faible fluage .
perméabilité . -tenue au feu .
-une bonne résistances aux agents -adhérence acier –béton est supérieure .
agressifs . -réduction de l’ouverture des fissures.
-la migration des ions chlorures est
largement supérieure. Caractéristiques mécaniques:
-une carbonatation nettement -résistance mécanique en compression, flexion,
supérieure par rapport a celle du traction et cisaillement au jeune âge .
béton ordinaire . -module d’élasticité supérieure a celui du BO
-l’utilisation de super plastifiants -résistance au cycle gel/dégel .
hauts réducteurs d’eau. -un faible risque de corrosion des armatures
Les caractéristiques du béton a haute performance
à l’état frais et à l’état durcit

Ses propriétés a l’état frais:


-Garantit l’absence de ségrégation.
-garantie d’un bon remplissage des moules et des coffrages et de l’enrobage parfait
des armatures .
– amélioration de l’écoulement du béton, en particulier dans les zones très ferraillées
– réduction du délai d’exécution de l’ouvrage et gain de productivité .
– exécution de bétonnages complexes dans des conditions d’accès difficiles.

Ses propriétés à l’état durci :


-une faible perméabilité .
– une meilleure adhérence acier/béton .
– un fluage inférieur à celui des bétons traditionnels .
– une augmentation du module d’élasticité .
– une diminution des sections de béton.
-des décoffrages rapides .
-la fabrication d’éléments préfabriqués, dans certains cas, sans utilisation de
traitement thermique.
rt i e
p a a l e
a
L ectu r
h i t
ar c
La mise en œuvre du béton a haute performance
La fabrication, le transport et la mise en œuvre du BHP se font avec le matériel
habituellement utilisé pour les bétons traditionnels et ne nécessitent pas de précaution
particulière à l’exception des points suivants :

 Le béton frais doit être protégé par des


 Les ajouts d’eau sont interdits. conditions de cure adaptées.

Comment préparer un béton a haute performance


Le béton est confectionné dans un malaxeur à axe vertical, la procédure de
malaxage est la suivante :
1)Introduction par ordre les fractions de graviers 4/8 , 8/16
et sable 0/4, puis le ciment mélangé avec les additions
minérales la fraction de sable .
2) Malaxage à sec des ingrédients pendant 2mn .
3) Introduction de la moitié de l’eau de gâchage et malaxage
pendant 1mn .
4) Introduction de la totalité du super plastifiant incorporée
dans la deuxième moitié de l’eau de gâchage.
 En raison de l'importance de l'homogénéisation des matériaux, il peut être
préférable de ne pas remplir le malaxeur à sa capacité commerciale ; une
réduction du tiers, même à la moitié, peut être souhaitable.

 Le temps de malaxage doit être plus long qu'à l'ordinaire pour assurer
l'homogénéité de ce mélange plutôt collant : 90 secondes sont recommandées.
*A la fin du malaxage, on mesure l’affaissement du BHP à l’aide du cône d’Abrams
ainsi que la masse volumique à l’état frais, ensuite le BHP est déversé dans des
moules métalliques dont les parois ont été auparavant humidifiées avec un produit
de décoffrage. Le serrage du béton se fait à l’aide de la table vibrante.

 Après le coulage des éprouvettes, elles sont stockées pendant 24 heures


dans le laboratoire à la température ambiante puis démoulées et préparées
pour l’essai désigné. Pour les essais mécaniques (compression), les
éprouvettes sont immergées dans un bac d’eau à une température de 20 ±
5°C jusqu’à l’échéance d’écrasement.
Les domaines d’applications du béton a haute performance

- Ouvrages d’art - Génie Civil et nucléaire


(Ponts, tunnels, voussoirs, ouvrages
fortement sollicités, poutres, enceintes,
galeries techniques, ouvrages hydrauliques...)

-Bâtiments - Immeubles de grandes hauteurs - Parkings - Equipements sportifs


(Eléments de structures (poutres, poteaux, murs porteurs...)).
- Voirie - Dallage

- Voies de circulation très sollicitées (péages,


giratoires, taxiways...).

- Plate-forme d’exploitation et de stockage (offshore, agricole...).

- Dallages industriels, sans chape anti-abrasion. 


Etude des exemples construit par le béton a haute performance
Le deuxième pont « Stichtse » au Pays-Bas: achevé en 1997

est le premier grand pont construit aux Pays-Bas en béton à haute


résistance d’une longueur totale de 320 m
ce pont est composé de
trois travées.

La travée principale
mesure 160 m.

La hauteur de construction de ce pont varie entre 2,50 m et 6,75 m .

Sa superstructure a été réalisée au moyen d’une méthode de construction en saillie libre.

Les voussoirs, d’une longueur de 4 à 5 m, ont été coulés en une seule fois, ce qui a
nécessité le respect d’exigences très strictes en termes d’ouvrabilité du béton.

L’énorme quantité de ciment et la petite quantité d’eau de gâchage pouvaient en outre


générer un recul rapide de l’ouvrabilité et des fluctuations de consistance.
La composition du béton utilisé:
LES TOURS ‘NORTH GALAXY’ A BRUXELLES

Le complexe se compose d’un parking


souterrain de quatre niveaux et de deux
immeubles-tours.

Ces deux tours, utilisées comme espace


de bureau, s’élèvent sur 30 étages.

Ce complexe se compose également


d’un troisième bâtiment de 6 étages et
d’un socle au rez-de-chaussée.

Tant le parking que la superstructure sont


en grande partie réalisés en béton
préfabriqué.
Sarl Tekia & Belhoucine, Béton
Est une entreprise spécialisée dans la réalisation des travaux de
bâtiment tout corps d’état, travaux publics, hydrauliques, Travaux
génie civil industriel et Production de béton à haute performance

Consiste à produire et confectionner des bétons obéissant aux


normes internationales et développer de nouveaux types de
bétons et à fournir ces dernies à composition prescrite.

Les fabricants de ciment


Les Carrières d’extraction de cette entreprise
Gravier SABLE
Ain Temouchent W de Batna TERGA - W. d’Ain Temouchent
W. de Sidi Belabess SIDI LAKHDAR W. de Mostaganem.
Sidi Ali Benyoub W. de Sidi Belabess EL CHETTIA - W. de Chlef.
Sidi benyebka, W. D’Oran W. de Chlef
ALGRAN - W. D’Oran
ALGRAN - W. D’Oran
SIDI M’hamed W. de Relizane

Les fournisseurs des adjuvants

Skikda Algérie

GRANITEX: oud smar a Alger


C’est une entreprise de Suisse,
l’une des fabriquant des adjuvants
pour béton et qui trône ses
produits aux différents pays.

* Depuis 1992 date de la création de la gamme des différents adjuvants


jusqu’au aujourd’hui, les adjuvants pour béton de Mapei ont conquis la
confiance des utilisateurs du monde entier (ses caractéristiques exceptionnelles
et la qualité de l’assistance technique).

* Ces adjuvants pour béton peuvent avoir des caractéristiques et des modes
d’emploi très variés, la norme prévoit la classification des produits par
catégorie, avec des essais divers et des résistances pour chaque type
d’adjuvants spécifique.
les adjuvants pour béton peuvent avoir des caractéristiques et des modes d’emploi
très variés, la norme prévoit la classification des produits par catégorie, avec des
essais divers et des résistances minimales pour chaque type d’adjuvant spécifique:
Ce sont des adjuvants en poudre avec une forte activité pouzzolanique
basée sur les composants spéciaux.
Ces produits permet d’obtenir un béton de très haute résistance mécanique
et chimique grace à l’activité pouzzolanique et former une structure plus
compacte que celle d’un béton ordinaire:
Point de vue économique

Le coût du BHP est 2,25 plus élevé que le béton ordinaire, et malgré , le BHP reste le
plus économique à long terme et même à moyen terme grâce à sa durabilité

Béton sans Adjuvants


· Prix de revient : 48 €/m³
· Prix rendu : 65 €/m³

Cout en Euro par tonne

100
80
60
40
20
0
Ciment Gros granulat Sable Eau
concassés
Conclusion
La résistance du béton ordinaire à la compression à 28 jours à été réellement augmenter
pour atteindre la valeur de 50 MPA et même plus .par l’ajout d un adjuvant super
plastifiant et aussi des particules ultrafines de type fumée de silice
Ainsi d autres qualités à savoir :
Un module d’élasticité élevé (béton ordinaire : +/- 36000 MPa, BHP : +/- 45000 MPa).
- une meilleure adhérence acier/béton ;
- un fluage inférieur à celui des bétons ordinaires.
- une diminution des sections de béton .
- une résistance importante aux agents agressifs.
- un faible risque de corrosion des armatures .
- une forte résistance aux cycles de gel/dégel.
-une faible perméabilité.
Néanmoins le BHP présente un inconvénient d écaillage lors des incendies (faible
résistance au feu).
Malgré l obtention d un béton fluide BHP; les recherches par la suite ont aboutit à l
obtention d un béton qui se mettent en place sans vibration sous l effet de leur propre
poids .
Ainsi avoir des formes plus complexes obtenue par le BHP.
D’ou la fabrication du BAP.
Le coefficient principal de Poisson permet de caractériser la contraction de la matière
perpendiculairement à la direction de l'effort appliqué.
Ce coefficient a été mis en évidence analytiquement par Denis Poisson, mathématicien Français
(1781 - 1840), auteur de travaux sur la physique mathématique et la mécanique, qui en
détermina la valeur à partir de la théorie molé ulaire de la constitution de la matière. Il est défini
par la formule n°1 ci-contre.
Désigné par la lettre grecque ν, le coefficient de Poisson fait partie des constantes élastiques (2
pour un matériau isotrope ou 4 pour un matériau isotrope transverse). Il est théoriquement égal
à 0,25 pour un matériau parfaitement isotrope et est en pratique très proche de cette valeur.
Dans le cas d'un matériau isotrope, le coefficient de Poisson permet de relier directement le
module de cisaillement G au module de Young E.
Le coefficient de Poisson est toujours inférieur ou égal à 1/2. S'il est égal à 1/2, le matériau est
parfaitement incompressible.
Dans le cas d'un stratifié (isotrope transverse), on définit un coefficient secondaire de Poisson
défini par la relation n°2 ci-contre reliant E1 et E2.

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