Robinneterie & Tuyauterie
Robinneterie & Tuyauterie
Robinneterie & Tuyauterie
ROBINETTERIE / TUYAUTERIE
Enseignant:
Année : JUILLET 2016
L . BENAMMAR
Sommaire
Désignation N° de Page
Introduction…………………………………………………………..1
1- Les Vannes……………………………………………………………..2
- Rôle d’une vanne……………………………………………….2
- Principe de fonctionnement d’une vanne…………2
- Différents types de vannes………………………………..3
- Technologie des différentes vannes………………….3
- Vannes Télécommandées………………………………….5
- Le By-pass………………………………………………………….6
2- Clapet anti-retour…………………………………………………12
- clapet anti-retour à battant…………………………….12
- Principe de fonctionnement…………………………..13
4- Soupape de décharge……………………………………………22
-Principe de fonctionnement…………………………….23
CHAPITRE II
La Tuyauterie……………………………………………………..29
INTRODUCTION
P1
CHAPITRE I
1) LES VANNES
1) Rôle d’une vanne :
Organe qui permet d’admettre, de régler ou de supprimer l’écoulement
d’un fluide dans une conduite.
2) Principe de fonctionnement
Une vanne est destinée à isoler un appareil ou à régler un débit.
Dans une vanne l’organe d’obturation est commandé de l’extérieur :
- soit manuellement (volant),
- soit par un moteur ou servomoteur pneumatique ou hydraulique.
Une vanne de réglage aura pour principal objectif de créer une perte de charge
progressive au cours de son ouverture, afin de permettre de régler le débit
désiré. On admet couramment que la perte de charge d’une vanne de réglage
à pleine ouverture doit être d'au moins 25% de la perte de charge totale du
circuit.
P2
3) Différents Types de vannes dans l’industrie pétrolière
P4
Dispositifs de manœuvre des vannes à opercule
-Manœuvre de la vanne par un volant manuel ( fig.4)
-Manœuvre de la vanne par une chaîne ( fig. 5)
-Manœuvre de la vanne par un renvoi d’angle ( fig. 6)
- Manœuvre de la vanne par réducteur (fig. 7)
P5
Vanne à boisseau tournant )4.2
Fig. 8
P6
Vanne à boisseau sphérique )4.3
Fig.10
Axe pivotant
servomoteur
bride
papillon
P7
Vanne à soupape )4.5
Fig. 12 a
P8
Vanne à pointeau )4.6
Fig. 13 a
P9
4.7) Vanne à membrane
Fig. 14 a
P 10
Vanne à bille (suite)
Ces robinets sont du type robinet à soupape, mais conçus avec un logement
pour une bille qui fait office de clapet en s'appuyant sur le siège.
6) Le By-pass
C’est un dispositif permettant de détourner un fluide ou une partie de
ce fluide circulant dans une conduite.
P 11
2) CLAPET ANTI- RETOUR
Rôle :
Un clapet anti-retour est un dispositif permettant de contrôler le sens
de circulation d'un fluide quelconque. Il permet le passage d'un liquide,
d'un gaz, de l'air comprimé, ... dans un sens et bloque le flux si celui-ci
venait à s'inverser.
Sens du fluide
Fig. 16 c
Fig.16 d
P 12
Principe de fonctionnement
Clapet à battant
Le clapet anti-retour à battant horizontal est très utilisé. Le disque est accroché
presque verticalement, et il se déplace avec le débit horizontal du fluide dans le
robinet. Sa résistance au débit est faible, mais il a une tendance pour un bruit rapide
et vibration lorsque les refoulements du débit sont fréquents. Ce bruit est appelé
broutement.
Le clapet anti-retour à levée verticale est utilisé pour les débits irréguliers ou pulsés
parce qu’il ne vibre pas autant.
P 13
3) LES VANNES AUTOMATIQUES
Le servomoteur
Le positionneur
convertisseur Fig. 18
Le corps de vanne
P 14
8.1) Description d’une Vanne Automatique Fig. 19 a
P 15
8.2) Fonctionnement d’une vanne automatique
fig. 21 : Lorsqu’on envoie de l’air comprimé dans la tête de la vanne, la membrane
a tendance à descendre en entraînant la tige guide de clapet; ce dernier
ouvre l’orifice de passage. Le ressort se comprime sous la poussée
de la membrane.
Fig. 21
P 17
8.3 Le Servomoteur à Membrane
Fig.22
Carter
Plateau
Membrane
Ressort
Plaquette indicatrice
de course
Arcade
Tige
P 18
8.4) Le Positionneur
Rôle :Il est utilisé pour asservir la position de la vanne au signal de commande
Signal de commande:
Pneumatique (0.2 - 1 bar),
Electrique 4-20 mA
Numérique
Application
Le convertisseur électropneumatique est utilisé
comme intermédiaire entre
un système électronique et un système pneumatique.
Il convertit un signal courant continu
standard 4-20mA en un signal pneumatique
de mesure ou de pilotage 3-15 psi (0,2 à1 bar)
Fig.23
P 19
8.9) La boucle de régulation de la vanne automatique
P 20
9) Etanchéité des vannes
Absence de fuite à l’extérieur grâce au presse-étoupe
Les fuites sur les garnitures des vannes est un problème fréquent. Une fois
la fuite commence, elle deviendra pire si elle n’est pas étanchée, la garniture
s’usera. Le filetage de la tige peut être érodé, corrodé ou encrassé. La tige
peut être usée ou voilée.
P 21
4) SOUPAPE DE DECHARGE
Fig.26 b Fig.26 a
Chapeau
Tige
Ressort
disque
corps
P 22
4.3)Principe de fonctionnement
P 23
Banc de tarage des PSV ( atelier DP HMD )
Banc de tarage des PSV ( atelier DP HMD )
5) PURGEUR A VAPEUR
5.1) Rôle :
Dispositif qui permet d’évacuer automatiquement de l’eau condensée
(condensat) des canalisations de vapeur.
(1)
(3)
5.3) Principes de fonctionnement
Eléments Constitutifs
Les purgeurs mécaniques se composent essentiellement :
- D'un corps
- D'un couvercle
- D'un flotteur obturateur
5.3.2) Purgeur thermostatique ( BY-VAP )
Particularités :
C’est un purgeur bimétal, ensemble de pastilles superposées, solidaires
par leurs extrémités (non soudées) ayant chacune un coefficient de
dilatation différent.
Chaque pastille est constituée de deux lames laminées . Sous l’action de
la chaleur, la lame dont le coefficient de dilatation est le plus grand
entraîne celle à laquelle elle est accolée, donnant un rayon de courbure
à l’ensemble. Les extrémité des lames étant solidaire, l’action de la
chaleur les dilate en sens opposé pour leur donner une forme concave .
A froid les disques restent à plat l’un contre l’autre.
Fonctionnement :
A la mise en service, à froid, la soupape d’évacuation est ouverte
au maximum et libère les condensats et l’air . Progressivement ,
la température du condensat s’élève jusqu’à dilatation des bilames dont
la traction soulève le clapet de retenue qui obture la sortie jusqu’à
concurrence d’un nouvel abaissement de T°.
Principe
Un disque obturateur se déplace verticalement dans une chambre de détente.
En position haute, il met en communication les orifices d'entrée et de sortie
du purgeur permettant ainsi l'évacuation des condensats.
Le déplacement du disque est fonction de la pression de la chambre de
détente qui agit sur la surface supérieure du disque et de celle des condensats
qui agit sur la surface inférieure du disque.
La pression dans la chambre de détente diminue dans le temps en fonction :
- De la température de la vapeur, elle-même soumise aux conditions
météorologiques (Cas des purgeurs SPIRAX-SARCO).
- De la fuite de vapeur par la rainure calibrée (Cas des purgeurs ARMSTRONG).
IMPORTANT :
Tout purgeur défectueux doit être signalé et remis en état au plus tôt.
Coups de bélier
Dans ce dernier cas, l’intensité des coups de bélier dépend de l’étendue de la surface
de contact entre la vapeur et l’eau, des vitesses respectives de l’eau et de la vapeur
et de leur différence de températures.
Les bruits de coups de bélier sont des signaux d’alarme indiquant que
quelque chose ne va pas dans le réseau vapeur et que celui-ci doit être corrigé
6) Le Détendeur
Un détendeur est un mécanisme utilisé pour faire passer un gaz stocké dans
une capacité (bonbonne de gaz, bouteille de plongée, réserve , etc.) à une
certaine pression, vers un étage de pression inférieure.
Principe de fonctionnement :
Le gaz à haute pression contenu dans la bouteille entre dans le détendeur
par la valve d'entrée qui contrôle le flux. La pression à l'intérieur du détendeur
augmente ce qui pousse le diaphragme et la valve qui y est attachée limitant ainsi
l'entrée du gaz. La sortie est munie d'une jauge de pression qui mesure la pression
du gaz sortant. Quand le gaz sort du détendeur, la pression interne diminue et
le diaphragme est repoussé par le ressort ce qui ouvre la valve et laisse entrer
plus de gaz dans le détendeur. La pression dépend donc principalement
de la poussée du ressort qui peut être ajustée par un volant de régulation.
Fig. différents types de détendeurs
7) FILTRE POUR TUYAUTERIE
Principe de fonctionnement :
Le fluide dans la conduite passe à travers le filtre sans que son écoulement ne
s'arrête et avec une perte minimale de pression. Non seulement le filtre à tamis
arrête-t-il tout corps étranger de passer, mais il est en outre pourvu d'un sac pour
les ramasser. Une vidange régulière est donc nécessaire ; il s'agit d'ailleurs du seul
entretien. Toutes les pièces intérieures sont facilement accessibles. Quant à l'orifice
de vidange, il peut être aussi utilisé pour drainer la conduite ou enlever la
condensation au départ. On présente, à la figure suivante, la partie d'un circuit de
tuyauterie comprenant un filtre à tamis.
Fonctionnement
Le fluide s’écoule selon le sens de la flèche et atteint tout d’abord la face interne
du tamis. Le fluide ainsi débarrassé des impuretés traverse le tamis et
les particules sont recueillies dans le panier. Ces dernières sont éliminées
facilement en enlevant le couvercle.
Caractéristiques générales
- Elimination facile des particules recueillies
- Echange aisé des tamis
Filtre à tamis en Y
LA TUYAUTERIE
Fonction de la tuyauterie
La tuyauterie ou pipe est l’élément d’un réseau qui permet de transporter
un fluide d’un équipement à un autre.
Un tuyau ou pipe
Les tuyaux sont le plus souvent destinés à permettre un écoulement de fluide
et doivent supporter des efforts de pression, de compression et de traction
bien déterminés.
Ils doivent aussi résister au flambage.
P 29
Transport des hydrocarbures par pipe
Fig. 1:Ecoulement
des fluides
Le réseau des pipes signifie un réseau complet (pipes, les vannes et autres
accessoires ) qui sont reliés ensemble pour mener à bien un travail spécifique.
Fig.2 :
Réseau de pipes
P 30
Raccordement des Tuyauteries
Le raccordement peut être réalisé soit par:
- brides
- soudures
- raccords démontables
P 31
Les brides
Les brides ont pour but de réaliser une liaison démontable et étanche entre deux
éléments d'une tuyauterie (tronçon de tuyauterie, liaison sur une machine
tournante, sur un appareil chaudronné).
P 32
Les joints
Un joint d'étanchéité est un dispositif assurant l'étanchéité, c'est-à-dire évitant
les fuites de fluide (liquide ou gaz) entre un milieu intérieur et un milieu extérieur,
Fig. assemblage de
2 brides plates
Placé entre 2 brides, un joint d'étanchéité doit posséder les qualités suivantes :
- Être suffisamment plastique pour absorber les irrégularités de surface,
- Résister à la pression de service sans se rompre,
- Ne pas être attaqué par le fluide véhiculé.
P 33
Les obturateurs
Ils sont appelés également :
- Joints pleins
- Platines
P 34
Fig. : Joint à lunettes en position ouverte Fig. : Joint à lunettes en position fermée
P 35
Constitution de la tuyauterie
Les caractéristiques
Un tube est défini par son diamètre, l’épaisseur de l'enveloppe et la qualité
de l'acier qui le compose.
P 36
- Le diamètre nominal (DN) : dépend du débit et de la nature du fluide
( liquide ou gaz).
Il est exprimé suivant les normes françaises ou suivant
les normes américaines par un simple numéro qui sert à classer les tubes
P 37
Épaisseur des tubes
Elle est déterminée par la pression d’utilisation de la ligne.
- Normes américaines
L’épaisseur est définie par un nombre repère appelé Schedule. Il est nécessaire
de consulter un catalogue ou une norme pour trouver la valeur réelle de
l’épaisseur du tube en fonction du diamètre nominal et du Schedule
Normes françaises
L’épaisseur d’un tube est exprimée en millimètres. Des gammes d’épaisseurs
sont proposées en fonction du diamètre extérieur du tube et du numéro de la
norme qui identifie le type de tube et ses conditions d’utilisation et de livraison.
Exemple : Tube 60,3 ; épaisseur 2,9 mm , selon NF A 49111
P 39
Tuyauteries en plastiques
A côté des aciers on rencontre de plus en plus, notamment dans
l'industrie, des tuyaux en matériaux plastiques.
Ils sont réalisés en PVC ( polychlorure de vinyle) et
en PEHD ( polyéthylène à haute densité) .
Leurs caractéristiques d'utilisation sont les suivantes :
- bonne résistance aux agents chimiques,
- mauvais comportement à la température (jusqu’à 100°C
maximum pour certains),
- grand coefficient de dilatation (beaucoup plus que l’acier),
- assemblage des pièces de raccord délicat,
- très mauvais comportement au feu.
Manchon raccord
Pour tube PEHD
Raccordement en PVC
Té en PEHD
Coude en PVC
P 40
Tuyauteries souterraines
Tube gaz
Description du produit
Différences entre le PVC et le PEHD
Alors que les deux sont utilisées dans les systèmes géothermiques en raison de
leurs similarités, les conduites en polychlorure de vinyle (PVC) et celles en
polyéthylène à haute densité (PEHD) ont aussi de nombreuses différences. Elles
sont considérées comme étant les deux principales catégories de conduites
utilisées en construction souterraine.
Un aperçu des conduites en PVC
Souvent utilisés dans les projets de construction, les tuyaux en PVC sont
un polymère de vinyle efficace et économique. À la fois léger tout en étant
résistant, ils sont utilisés pour des applications de tuyauterie hors sol et enfouies.
Corrosion interne
Les réseaux de tuyauterie et l’équipement statique peuvent être affectés
par la corrosion externe, mais aussi par la corrosion interne.
Il est beaucoup plus difficile de détecter la corrosion interne. Elle peut dégrader la
surface interne en causant une accumulation de corrosion.
Pour éliminer la corrosion interne ou ralentir sa progression on emplois des enduits
spéciaux.
Certains produits chimique sont aussi employés et injectés dans les pipes afin
d’inhiber l’action de la corrosion ou d‘autre fluides.
En cas de corrosion interne, il est primordial d’éliminer l’origine de la corrosion et
de déterminer l’étendue du problème pour réaliser une réparation adaptée.
1-Protection passive
Elle est constituée par le revêtement extérieur dont le rôle est de créer
un effet de barrière entre le métal des canalisations et le milieu environnant.
La perspective isométrique
Cotation en tuyauterie :
On ne peut donc pas, à partir du plan, savoir la longueur à laquelle on doit couper
chaque bout de tuyau.
Isométrique Tuyauterie Simple
Conséquences des influences réciproques conduites-fluides
Traçage à la vapeur
Le traçage consiste à disposer le long d’une tuyauterie ou d’une vanne
un tube de petit diamètre de 3/8’’ ou 1/4 ‘’ ( appelé serpentin de réchauffage)
alimenté en vapeur basse pression pour éviter le givrage par le fluide froid
véhiculé à l’intérieur de la tuyauterie ou de la vanne.
Le Calorifugeage de la tuyauterie
Rôle : Les fluides circulant dans les tuyauteries sont quelques fois:
- soit à des températures supérieures à la température ambiante
( vapeur d’eau de 200 ° à 500°C )
- soit à des températures inférieures ( propane -10°C ; GNL -162°C ).
Il faut donc éviter l’échange de T° pour conserver les paramètres
d’exploitation. Pour cela, on interpose une couche de matière isolante
qui est le Calorifuge.
Domaine d’utilisation :
- Pour les hautes T° : de la laine de verre recouverte de tôle
d’aluminium qui assure un isolement
jusqu’à 500°C
Sur les schémas des procédés, les lignes de tuyauterie sont repérés par:
- leur numéros,
- le produit véhiculé,
- le diamètre en pouce.
Date : 17/07/2017
Question n° 1 (3 pts)
Citez les différents types de vannes utilisés dans
l’industrie pétrolière.
Question n° 2 (3 pts)
Citez les éléments principaux d’une vanne automatique.
Question n° 3 (2 pts)
Rôle d’un clapet anti-retour
Citer les types de clapets anti-retour
Question n° 4 ( 4 pts)
a) Citer les matériaux constituant les tubes.
b) Les pipes de couleurs suivantes véhiculent quel type de fluide ?
- jaune ; rouge ; bleu clair ; vert foncé.
Question n° 5 (3 pts)
Pour lutter contre la corrosion des pipes souterrain, deux types
de protection sont mises en œuvre, citez –les.
Question n° 6 (3 pts)
Citez les types de calorifuges des conduites véhiculant des fluides
et expliquez le rôle de chaque calorifuge?