Cours Logistique 2 Sur 9

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Logistique

Matthieu DESIDERIO
Université de La Rochelle
Master 1 – Semestre 1
Accès au cours

Logistique (M1 MCI)


www.mille407.com
http://wp.me/PekKW-6n
8j6pM7Hx
Que va-t-on (essayer de) faire ? (1/3)
• Semaine 38 : Accueil et généralités
1. Présentations
2. Programme du cours
3. Généralités : les concepts de « logistique » et de « Supply Chain »

• Semaine 39 : Flux et stocks


1. Approche succincte de la notion de stocks
2. Pilotage des flux

• Semaine 40 : Flux et stocks


1. Entreposage et manutention
2. Les transports : fer, fleuve, mer et route…
Que va-t-on (essayer de) faire ? (2/3)
• Semaine 41 : Flux et stocks
1. Prévision des besoins
2. La logistique de la production et de la grande distribution

• Semaine 42 : Organisation et ère digitale


1. Stratégie en matière de logistique
2. Organisation logistique

• Semaine 43 : Toujours plus loin, toujours plus vite


1. La logistique au cœur des échanges internationaux
2. Le monde en boites : conteneurs & co.
Que va-t-on (essayer de) faire ? (3/3)
• Semaine 45 : Portuaire et ferroviaire
1. Les ports en France et dans le monde
2. Le fret ferroviaire, en France et dans le monde

• Semaine 46 : La logistique du dernier kilomètre


1. Place à l’innovation
2. Tout, tout de suite, maintenant

• Semaine 47 : Le développement de la « Green Logistics »


1. A la croisée des chemins entre logistique et développement durable
2. Affichage politique, utopie ou réalité ?
Cours n° 2 :
Flux et stocks
Vendredi 29 septembre 2017
Logistique
Matthieu DESIDERIO – Université de La Rochelle – Master 1 – Semestre 1
Etude de cas : la chaine logistique d’Apple
• A la lecture des différents éléments mis à votre disposition, dresser le schéma
logique de la chaine logistique des produits Apple.
• Pourquoi la société Apple apporte-t-elle un tel soin à la logistique de ses produits ?
• Quels sont les points forts et les points faibles de la chaine logistique d’Apple ?
• Sources d’information :
• https://www.apple.com/fr/supplier-responsibility/
• https://images.apple.com/fr/supplier-responsibility/pdf/FRFR_Apple_Supplier_Responsibility_2017.pdf

• https://www.bloomberg.com/gadfly/articles/2017-04-18/iphone-supply-chain-bites-back-at-apple-on-samsung-made-screen
• https://www.bloomberg.com/news/2013-09-11/the-iphone-s-secret-flights-from-china-to-your-local-apple-store.html
• https://www.bloomberg.com/news/articles/2011-11-03/apples-supply-chain-secret-hoard-lasers
• https://www.challenges.fr/high-tech/apple-iphone-x-les-analystes-sceptiques-face-a-la-livraison-tardive-et-au-prix_499233

• http://www.ecommercemag.fr/Thematique/marche-prospective-1010/etudes-cibles-10044/Breves/Apple-et-Amazon-en-tete-du-Top-25-Supply-Chain-
46558.htm#54v39Hxx2UraKvxM.97

• http://www.itespresso.fr/apple-rationalise-sa-logistique-7309.html?inf_by=59c3e49c671db8c8518b49ad
• https://www.igen.fr/iphone/2015/01/apple-la-machine-fabriquer-des-millions-diphone-89576
• http://www.zdnet.fr/actualites/penurie-d-iphone-x-un-probleme-de-riche-39857230.htm
La chaine logistique d’Apple (par Thomas)
Les bases de la gestion de stock

1. Qu’est-ce qu’un « stock » ?

2. Pourquoi stocke-t-on et gère-t-on du stock ?

3. Mesure, coût, contrôle et valorisation d’un stock

4. Segmentation (Pareto, règle du 80/20) et analyse ABC


et ABC/FMR
Qu’est-ce qu’un « stock » ?
• Stock : n.m. (anglais stock, souche)

• Ensemble des marchandises disponibles sur un marché, dans un magasin, etc.

• Ensemble des marchandises, des matières ou fournitures, des déchets, des


produits semi-ouvrés, des produits finis, des produits ou travaux en cours et
des emballages commerciaux qui sont la propriété de l'entreprise.

• Grande quantité de choses recueillies et que l'on tient en réserve : Avoir tout
un stock de fiches.

Source : Larousse
Qu’est-ce qu’un « stock » ?
• Un stock peut donc se définir comme la quantité de produits (« zone
tampon »), à un instant T, comprise entre le flux entrant et le flux
sortant.

Flux entrant
(Approvisionnements
notamment) STOCK Flux sortant
(Clients)
Pourquoi stocke-t-on et gère-t-on du stock ?
• Pourquoi stocke-t-on ?
• Raisons technologiques
• Raisons commerciales
• Raisons stratégiques et économiques
• Délais client

• Pourquoi gère-t-on le stock créé ?


• Le stock permet de gérer
• Pour maintenir une adéquation entre le délai du marché et le délai
d’obtention du produit dans l’entreprise
• Adéquation entre les besoins de l'entreprise et l'optimisation de son stock.
Mesure, coût, contrôle et valorisation
• Mesurer un stock :
• La couverture (entreprises industrielles)
• Le taux de rotation (comptables)
• Exercice : calculer un taux de couverture et un taux de rotation
• Raisonner en valeur n’a pas de sens !

• Coût d’un stock :


• Frais financiers + Frais de magasinage/stockage + Frais de dépréciation = Taux
de possession
• Taux de possession : il est en moyenne autour de 20%
Mesure, coût, contrôle et valorisation
• Contrôle d’un stock :
• Notion de stock de sécurité (SS) : jamais entamé
• Notion de quantité de commande (QC) : varie de son plus haut (réception) à
son plus bas (juste avant réception)
Notion de stock outil = QC / 2 + SS
• Stock instantané : niveau réel à un instant T
• Stock moyen : moyenne sur une période donnée
Indicateur de maîtrise d’un stock = Stock moyen / Stock outil
• Exercice : Déterminer le stock outil et la périodicité des commandes
Mesure, coût, contrôle et valorisation
• Valorisation d’un stock :
• Matières premières : prix d’achat
• En cours : prix d’achat et coûts de fabrication (main d’œuvre + machines)
• Produit fini : prix de revient du produit
• Evolue au fil de la fabrication du produit :
• Coût du stock de matières premières < coût du stock de produits finis (coût)
• Réactivité meilleur si stock de produits finis

STOCK STOCK
STOCK
Fournisseur Matières Transformation Transformation Produits Clients
En cours
Premières Finis
Segmentation et analyse ABC et ABC/FMR

• Analyse de Pareto, la règle des 80/20


• Segmentation ABC
• Exercice : réaliser un diagramme de Pareto (segmentation ABC) et
identifier les catégories de produits
• Segmentation ABC/FMR
• Culture générale : qui-est Vilfredo Pareto ?
Pilotage des flux
• La gestion de la demande et le pilotage des flux sont deux processus
essentiels pour :
• améliorer le taux de service client
• optimiser les ressources industrielles et logistiques depuis les usines jusqu'aux clients
finaux
• Dépendant d'une bonne visibilité de la demande, le pilotage des flux fait
appel à des compétences diverses :
• prévisionniste
• planificateur
• coordinateur
• gestionnaire
• relationnel pour garantir la collaboration de tous les acteurs internes et externes
Pilotage des flux : enjeux

• Le pilotage des flux intervient à deux niveaux :


• pilotage stratégique et tactique (Prévisions de vente - PIC - PDP) consistant à prévoir
la demande et à planifier les besoins en ressources à moyen et long terme
• pilotage opérationnel (ordonnancement) en prise directe avec la réalité et la
nécessité de s’adapter constamment aux imprévus.
• Les chaînes logistiques devenant de plus en plus internationales,
sophistiquées et complexes, leur pilotage requiert la maîtrise des processus
de planification MRP-2 (Manufacturing Resource Planning) et DRP
(Distribution Resource Planning), la mise en œuvre de collaborations
interentreprises et l’adoption des standards de communication
internationaux pour accélérer les échanges d’informations entre les acteurs
de la supply chain.
Pilotage des flux : mise en œuvre
• analyser la demande, élaborer des prévisions de vente concertées, intégrer le mix
marketing
• améliorer la collaboration entre les fonctions commerce, marketing et logistique
afin d’augmenter les échanges d’information entre les processus Demand Chain
et Supply Chain
• trouver les clés de l’intégration et de l’exploitation de la demande dans les
processus de prévision et de planification de la supply chain
• rendre l’outil de production plus flexible et réactif par la diminution des tailles de
lots de fabrication et d’approvisionnement
• optimiser les stocks de produits finis, d’encours et de composants/matières
premières
• simplifier les analyses et le traitement de l’information pour améliorer les prises
de décision et le pilotage des flux
Pilotage des flux : résultats
• Amélioration de la qualité des prévisions de vente
• Amélioration significative du taux de service client
• Amélioration des niveaux de stocks
• Amélioration de la productivité des opérations.
Cours disponible sur :
www.mille407.com : rubrique « Formation »
Matthieu DESIDERIO
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