Rapport de Stage Finale

Group office chrifien des phosphates
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I)- HISYORIQUE
Le Leader Mondial Des Phosphates : Le sous sol marocaine renferme les plus importants gisement de phosphate sdimentaire du monde. Trois quarts des rserves mondiales, 98% dans le centre du pays et 2% dans le sud. Leur situation gographique et la diversit de leurs qualits marchandes confrent naturellement au royaume du Maroc une place particulire dans le commerce international du phosphate. Cre en 1920, lOffice Chrifien Des Phosphates joue un rle important dans le plan conomique et social du pays. Cest un tablissement semi-public caractre industriel et commerciale, dote dune organisation lui permettant dagir avec la mme souplesse quune grande entreprise prive et indpendante. Il dtient le monopole de la recherche, de lexploitation, de la valorisation et de la commercialisation du phosphate et de ses drives. En 1975 La cration du GROUP OFFICE CHERIFIEN DES PHOSPHATES) Dnorme rserves sont dans quatre grand rgions: Oulad Abdoun, Gantour, Ouad Eddahab et Meskala, ce dernier ntant pas exploite. Des le dbut, le monopole de la production et la commercialisation a t confie a lO.C.P, une entreprise publique appliquant les mthode de gestion des socit prive. Ce secteur occupe une place de choix dans lconomie marocaine, il reprsente prs de 21% des recettes dexportation et emploi a peu prs 39225 personnes. Il est encor un Moteur de lconomie nationale, le Groupe OCP joue pleinement son rle dentreprise citoyenne. Cette volont se traduit par la promotion de nombreuses initiatives, notamment en faveur du dveloppement rgional et de la cration dentreprise. (19.500 dont 830 ingnieurs et quivalents). Le groupe Office chrifien des phosphates (OCP) est un oprateur international dans le domaine du phosphate et des produits drives.
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Le phosphate est une matire naturelle utilise principalement dans la fabrication des engrais : 58% du phosphate dans le monde sont destines a la production des fertilisants, les autres 15% sont diriges vers des usages technique tel que alimentation animale, dtergence, traitement de soufre, conservation daliment, pharmacie etc. Le groupe OCP extraite chaque anne plus de 23 millions de tonnes de phosphate brut du sous-sol marocain au moyen de chantiers a ciel ouvert ou des mines souterraines. Le minerai subit en suit les oprations de criblage, schage, calcination, flottation, enrichissement a sec, et ceux selon lusage auquel il est destin. Le minerai trait est exporte tel que ou livre aux industries chimiques de jorf lasfar ou de safi pour tre transforme en produis drivs commercialisable et forte valeur ajoute par rapport au phosphate brut, on site : lacide phosphorique de base lacide phosphorique purifie et les engrais solides. Oprateur internationale, le groupe livre aux cinq continent de la plante : ses exportation reprsente plus de 30% du commerce international du phosphates et de ses drivs avec un Chiffre daffaires lexport : 1,3 milliard de dollars. Le group OCP dispose de laboratoires de recherche et de stations dessais pilot, groupe au sein de son centre de recherche : le CHERPHOS. Le group est prsent dans les cinq zones gographique du Maroc: trois sites dexportation minire: HKORIBGA, BENGRIRE (rgion de YOUSOUFIYA) BOUKRAA (REGION DE LAAYOUNE) et deux sites de transformation chimique : SAFI et JORF LSFAR. En matire de valorisation de phosphate, lactivit na cesse de dvelopper de puis 1965 avec : Le complexe chimique de Maroc chimie (I et II) a SAFI dont la capacit annuelle atteint actuellement 360000T/an dacide phosphorique. Le complexe de Maroc phosphore (I et II) SAFI dont la premire unit a t mise en service en 1976 et la deuxime en 1981, la capacit de production de chacune des deux units est 450 000 T/an dacide. Lensemble chimique Maroc phosphore (III et IV) a jorf lasfar, en service 1968, permet de produire annuellement 1 320 000 T/an dacide.
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La ralisation en 1997 a jorf lasfar dun atelier dacide phosphorique purifie. Le group OCP reprsente donc un facteur essentiel au dveloppent rgional et national, puisquil participe au PIB a un taux apprciable de 2a 3%, et a la valeur du commerce extrieure a un taux de 25 a 30%.
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II)-ORGANIGRAMME OCP
DIRECTEUR GENERALE ET COMMERCIAL
Comit Excutif
Secrtariat Directeur Gnral Caisse Interne de Retraite
Comit des Directeurs
Ples Mines Exploitation Minires de Khouribga Exploitation Minires de Gantour Direction de Phosboucra
Ple Chimie Maroc Phosphore Safi Maroc Phosphore Jorf-Lasfar
Pole Finance et Supports logistiques Direction de Finance
Ressources Humaine
Direction Commerciale
Direction des Systmes dInformation Direction des Approvisionnements Et Marchs Direction Partenariats Internationaux
Direction Stratgie et Dveloppement
Direction Recherche et Innovation
Imacid
Direction de la Qualit
Emaphos
CERPHOS
Marphocean
SOTREG
SMESI
STAR
IPSE
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III)- LES DIFFERENTES ACTIVITES III- 1) Exportation :

Des livraisons sur les cinq continents : Le Groupe OCP est le premier exportateur mondial de phosphate sous toutes ses formes avec 28,2% de parts de march en 2004. Il est par ailleurs le Premier exportateur mondial de phosphate brut et d'acide phosphorique avec, respectivement 38,6% et 44,4% de parts de march en 2004. Le Groupe OCP est galement le troisime exportateur mondial d'engrais solides avec 9,9% de parts de march en 2004. La majeure partie de la production (95%) est livre ltranger, soit sous forme de minerai, soit aprs transformation en acide phosphorique ou en engrais solides (DAP, MAP, TSP). En 2004, les ventes linternational de phosphate brut ont pes 11,83 millions de tonnes contre 11,01 millions en 2003. Les trois premiers clients du Groupe en 2004 sont les tats-unis avec 2,4 millions de tonnes, lEspagne avec 1,6 million de tonnes et le Mexique avec 1 million de tonnes. De leur ct, les exportations dacide phosphorique ont atteint 2,04 millions de tonnes P2O5 en 2004, en augmentation de 21,9% par rapport 2003. LINDE reste le principal client comptant environ 41% des exportations totales. Enfin, les exportations dengrais solides (Phosphate Monoatomique et diammonique et phosphate super triple) ont totalis 2,03 millions de tonnes en 2004, contre 2,16 millions de tonnes en 2003. Pour acheminer ses produits, le Groupe OCP sappuie sur quatre ports qui desservent une quarantaine de pays travers le monde.
III-2) Les Industries Chimique de SAFI :

Cet ensemble chimique qui fait partie du group OCP est lune des plus grandes plates-formes de fabrication dacide phosphorique dans le monde, il comprend : La division Maroc chimie : production de lacide phosphorique et dengrais TSP, ASP, NPK.
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La division Maroc phosphore I : production de lacide phosphorique et dengrais MPA La division de MROC phosphore II : production de lacides phosphorique. Les infrastructures portuaires: manutention et stockage des mtiers premires et produits. Chaque complexe de production reprsente une unit nergtiquement autonome. III-2-1)
Description du Procd :
Le phosphate brut de granulomtrie comprise entre 0 et 10mm est achemine par une srie de convoyeurs vers des parc de stockage, ou il est repris par une roue-pelle qui aliment une trime de 400 tonnes assurant sa distribution sur quatre lignes de lavage identiques par lintermdiaire dextracteurs a bandes. Le phosphate brut alimente laide dun convoyeur le trommel en mme temps que leau de dlitage provenant de la surverse de lhydrocyclone. Ainsi le minerai subit un debourdage pour librer le phosphate de sa gangue. La sortie du trommel, la pulpe est dirige vers un crible vibrant qui effectue la coupure 3,15mm. Larrosage du produit sur les cribles est fait partir de la bche de leau de mer par simple gravit. Le refus de tamisage est achemin vers le stock de mise terril, tendis que le pass est recueillit dans un bidon. A la pointe de ce bidon la pulpe est pompe vers lhydrocyclone primaire qui effectue une coupure 0.125 mm. La surverse est achemine vers le bidon collecteur, et la souverse de lhydrocyclone est recueillit dans un bidon collecteur, la pointe de ce bidon, une pompe alimente lhydrocyclone secondaire. La surverse retourne en tte du trommel alors que la souverse est dirige vers un filtre bonde. La surverse de ces batteries sont canalises directement vers les caniveaux de rejet la mer, alors leur souverses sont recueillis dans un bidon, partir du quel une pompe reprend la pulpe pour alimenter un cyclone secondaire. La surverse de ce dernier est achemine vers les caniveaux de rejet la mer, alors que le souverse joint celle de lhydrocyclone pour alimenter un filtre bande sous vide o au lieu les oprations de rinage leau douce et de filtration. PAPPROT DE STAGE -6juillet 2005
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Le produit rinc et essor constituant le concentr de lavage est achemin par un convoyeur vers le parc de stockage. Le circuit de leau de mer comporte un bassin et quatre pompes centrifuges assurant lalimentation des quatre lignes de lavage, chacune par une bche de 20 m de volume. Le circuit deau douce, comporte un bassin et deux centrifuges alimentant les quatre lignes par lintermdiaire de bches. III-2-2) Processus de fabrication : III-2-2-1) Processus de fabrication MAROC CHIMIE II : L'importation du soufre solide constitue la premire tape. Transport l'atelier fusion et filtration de MPI, le soufre est transform en ltat liquide dpourvu des cendres, il constituer la matire indispensable pour la fabrication de l'acide sulfurique (H2SO4). Cette opration s'effectue au sein de l'atelier sulfurique. Lacide sulfurique H2SO4 concentr 98% rajout aux phosphates donne lieu l'acide phosphorique solution 30% (P2O5). Cette transformation une concentration de 54% seffectue par des units appropries. Lacide phosphorique est commercialis 54% aprs sa clarification. Le circuit de production est reprsent dans le schma ci-dessous :
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Group office chrifien des phosphates Atelier sulfurique :
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Cet atelier est constitu de trois units de production dacide sulfurique de capacit unitaire 1.750 TMH/j. Lacide sulfurique est produit base de soufre liquide selon le procd Monsonto. Le choix de lacide sulfurique est surtout dict par des facteurs conomiques dont notamment : La facilit de production partir du soufre, La rcupration du sulfate de calcium insoluble lors de lattaque des phosphates.
Latelier sulfurique de Maroc phosphore II produit de lacide sulfurique en utilisant comme matire premire : Le soufre Lair de combustion Leau du procd. Lacide sulfurique produit est utilis pour lattaque du phosphate afin dobtenir lacide phosphorique. A noter que : Lacide est produit une concentration de 98.5%. La chaleur dgage par ce processus de fabrication sert produire la vapeur Haute Pression HP (T= 490C ; P= 59 bar) et la vapeur Moyen Pression MP (T= 250C ; P= 9 bar). PAPPROT DE STAGE -8juillet 2005
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DIS/MPII dispose de 03 units de production dacide sulfurique selon le procd simple absorption MONSANTO et ayant une capacit totale de 5250 TMH/jour. (Voir schma annexe) Il est constitu de trois units de production nominale de 1700 TMH/j selon le procd simple absorption MONSANTO. Il assure en outre la production de la vapeur haute pression (57 bar 490C) partir des chaudires de rcupration. La production de lacide sulfurique est ncessaire pour la fabrication de lacide phosphorique. Le principe de fabrication de H2SO4 se rsume aux tapes suivantes : Premire tape (La combustion du soufre) : Le soufre liquide filtr est achemin aux brleurs quips par des buses assurant sa pulvrisation, tendis que lair atmosphrique passe dans la schante, l o il y a passage de lacide sulfurique venant du bac de circulation dacide. Le soufre est brl suivant la raction : S + O2 SO2
Cette raction est exothermique et libre 297 KJ/mol, celle-ci est rcupre dans une chaudire tube de fume permettant la production de la vapeur HP envoye la centrale. A la sortie de la chambre de combustion les gaz (9.5 10% en volume de SO2, et le reste est constitu de loxygne et lazote) traversant un filtre o ils sont dbarrasss des particules solides rsultant de la combustion du soufre. Deuxime tape (La conversion SO2/SO3): Le SO2 contenu dans le gaz se combine en prsence du catalyseur V2O5 (penta oxyde de vanadium) avec une partie de loxygne restant pour former SO3 selon la raction suivante : SO2 + O2 SO3
Le catalyseur est rparti en quatre couches superposes. La raction est exothermique (H = - 98.4 KJ/mol) et se traduit par une lvation de temprature la sortie de chacune des masses catalytiques. Pour maintenir les conditions optimales de la temprature de la phase catalytique, il y a lieu de procder un refroidissement du gaz lissue de chaque ligne de conversion et avant son passage au lit suivant. A la sortie du convertisseur, aprs la
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quatrime passe le refroidissement final des gaz est assur par lconomiseur la temprature prescrite pour la phase absorption. Troisime tape (Absorption) : Le SO3 est absorb au niveau dune colonne garnissage dans lacide sulfurique fort (98/99%) suivant une raction exothermique : SO 2 + H2SO4 H2S2O7
Ce produit tant instable dans leau, il se transforme suivant la raction suivante : H2S2O7 + H2O 2H2SO4
Lacide ainsi enrichi, requiert sa concentration initiale par rapport deau dans le circuit. Cette eau provient : De la tour de schage par extraction de vapeur deau contenue dans lair, Du rseau par injection dans le bac de circulation dacide Stockage : Lacide rcupr de la tour finale est envoy vers deux bacs de stockage de capacits 15000 tonnes dacide, chaque bac est quip dun scheur dair qui a pour rle dviter la circulation dair humide. Lacide pomp partir des bacs passe dans les refroidisseurs avant dtre recycl en tte des tours de schage et dabsorption. Une partie de cet acide est envoye vers les utilisateurs (Phosphorique et TED). Atelier phosphorique : Trois lignes de production dacide phosphorique de capacit unitaire 500 t P2O5/J utilisant le procd Nissan. 1 ligne de production dacide phosphorique de capacit unitaire 500 t P2O5/J utilisant le procd Rhne- Poulenc. Cette unit produit de lacide phosphorique concentr 54% en P2O5 partir du phosphate lav et de lacide sulfurique selon le procd Nissan qui PAPPROT DE STAGE - 10 juillet 2005
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consiste obtenir lacide phosphorique en attaquant le phosphate par un acide minral fort, qui est dans notre cas lacide sulfurique. L'unit est constitue de trois lignes identiques, chacune a une capacit de production de 500 T par jour en P2O5 concentr 30% suivant la formule chimique : Ca3 (PO4)2 + 3H2SO4 2H3PO4 + 3CaSO4
L'acide 30% est concentr 54% en P2O5 par change thermique avec la vapeur basse pression.
Laverie : Cette unit a pour but le lavage de phosphate brut provenant de Benguerir (zone dextraction du phosphate). Elle est compose de quatre lignes de lavage de capacit unitaire 2.160 t/j utilisant le procd FCB. Latelier est compos de trois grands secteurs : Un secteur pour le stockage et de stockage du phosphate brut dune capacit de 17000 t,
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Group office chrifien des phosphates Un secteur de traitement,
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Un secteur pour le stockage et dstockage du phosphate trait dune capacit de 360t/h du phosphate lav.
Il est constitu de quatre lignes de traitement pour le phosphate de Benguerir, sa production nominale et de 360 tonnes/h. Le but du lavage est denrichir le phosphate en P2O5 en vue de satisfaire aux exigences du procd de fabrication de lacide phosphorique : Une teneur en P2O5 > 30.6% Une teneur en MgO < 0.65% Une teneur en SiO2 < 7% Une teneur en Cl- < 500ppm Atelier nergie et fluides : Cet atelier a pour but lalimentation du complexe avec toutes les utilits dont il a besoin, savoir :
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Les diffrents qualits deau : leau filtre, leau dminralise, leau dsilice, leau alimentaire et leau de mer. La vapeur MP. Lair comprim. Lnergie lectrique fournie par deux groupes turboalternateurs, Latelier Energie et Fluides est constitu : Une station de traitement deau douce, Une station de pompage deau de mer de 21. 000 M3/h, Une centrale thermo lectrique. La centrale thermolectrique dispose aussi dune chaudire auxiliaire de capacit 50T/h, assurant, lappoint de vapeur en cas darrt dune ligne sulfurique ou par le redmarrage du complexe froid. La centrale thermolectrique : Elle est compose essentiellement de : Deux groupes turboalternateurs de capacit unitaire 16.4 MW, assurant lalimentation du complexe en nergie lectrique, dune chaudire auxiliaire fuel de 50T/h, assurant lappoint en vapeur lors darrt dune ou de deux units sulfuriques ou bien pour le dmarrage du
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Dune station dair comprim, dune unit deau alimentaire. Atelier de traitement deau douce (TED) : Linstallation TED produit de leau industrielle pour rpondre aux besoins de chaque atelier de fabrication en eau : filtre, dminralise, dsilice et potable. Pour cela, leau subit les traitements suivants : Dcantation et Filtration, Dminralisation primaire et finale, Javellisation. Linstallation TED est compose de : Deux dcanteurs et leurs auxiliaires, Huit filtres sable gravitaire, Trois chanes de dminralisation primaire, Trois chanes de dsilication, Une station de production deau potable, Des bacs de stockage et de distribution. Pompage de leau de mer : Cette unit permet la distribution deau de mer vers les diffrentes installations du complexe. Leau de mer passe dans un bassin de tranquillisation de houles dont le rle est dviter que les pompes fonctionnent des pressions daspiration variables et de permettre la dcantation de leau de mer et llimination du sable. Leau de mer et ensuite achemine vers une chambre daspiration travers une grille dont le rle consiste stopper les dchets apportes par la mer. Un racleur d grilleurs permet de racler les dchets scells le long de la grille. Leau de mer est ensuite aspire moyennant cinq pompes basse pression, de dbit unitaire de 5425 m/h du type dnoy conue pour vhiculer du sable qui peut tre abondant pendant des priodes pluvieuses. Trois ou quatre pompes sont en service et une ou deux pompes en secours. Leau refoule alimente deux dcanteurs de sable en parallle. Ensuite leau traverse deux filtres rotatifs toile en parallle de maille 400 x400 m. Cinq pompes haute pression (centrifuges verticales) sont enfin utilises pour alimenter en eau les units de production de Maroc chimie.
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I)-INTRODUCTION :
La centrale thermique contienne une chaudire auxiliaire circulation naturelle et dmarrage rapide avec foyer pressuris, monte en parallle avec les trois chaudires de rcupration de latelier sulfurique, elle est dimensionne de telle sorte produire la vapeur haute pression une temprature de 450 C, une pression de 59 bars, et un dbit de 30 t/h. Lorsque le complexe est en marche normale (Latelier sulfurique donne de la vapeur ncessaire) la chaudire est en arrt. Elle est maintenue sous pression par injection de la vapeur 59 bars dans le ballon infrieur. La chaudire fonctionne dans les cas suivants : Lorsque latelier sulfurique ne produit pas la vapeur HP suffisante, Au dmarrage du complexe aprs un arrt froid programm, Pour satisfaire les CAP en cas darrt dune des lignes sulfurique, Dclenchement des lignes sulfurique et non redmarrage volet.
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II)- PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA CENTRALE :

II-1)-Schma de la chaudire :
II-2)-Principe :
Le principe dune telle centrale est de produire de lnergie lectrique partir dun combustible. Pour cela, il est donc ncessaire dutiliser un agent vhicule. Pour cela, il est donc ncessaire dutiliser un agent vhicule capable de transporter lnergie fournie par ce combustible jusquau groupes turboalternateurs. Le vhicule utilise est le vapeur deau. Les connaissances et les technologies actuelles ne permettent pas une transformation directe, le passage par une tape intermdiaire (nergie mcanique) est indispensable. Le processus de transformation dans ces grandes lignes est le suivant : Lnergie chimique du combustible est transforme en chaleur (nergie thermique) dans la chaudire. Lnergie, ainsi produite et par change thermique entre les gaz de combustion et leau circulant dans les tubes de
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vaporisation de la chaudire, permet de produire de la vapeur a pression et a temprature leves (57bar et 450C). Lnergie mcanique est obtenue en envoyant cette vapeur sous pression dans la turbine ou elle perd une partie de son nergie (perte de pression abaissement de la temprature) donc, par transformation de lnergie thermique de la vapeur. En fin, lnergie lectrique est produit par lalternateur accouple a la turbine do la transformation de lnergie mcanique.
II-3)-Description des caractristiques de la chaudire BW2

La chaudire est compose essentiellement de : Des quipements de chauffe. deux ballons (suprieur et infrieur). un prchauffeur de leau alimentaire. un conomiseur. un ventilateur dair. deux surchauffeurs. une chemine. une installation de carburant (fuel lourd). Robinetterie. Ventilateur dair Ballon de purge Installations annexes et accessoires
Les quipements de chauffe :

Les quipements de chauffe sont constitus par : La chambre a combustion Cest le lieu ou se dveloppe la flamme de la combustion et ou seffectuent les changes de chaleur les plus intenses compte tenu des tempratures leves, ces changes se font principalement par rayonnement. La chambre est tapisse dcrans vaporisateurs. Ils sont constitues de panneaux de tubes et sont places entre le ballon suprieur et le ballon infrieur. Les gag chauds circulent dans des canaux (conduites) ou il rencontrent successivement les diffrents changeur de chaleur (surchauffeur, PAPPROT DE STAGE - 17 juillet 2005
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conomiseur) ces gaz se refroidissent en cdant leurs calories a leau alimentaire et la vapeur deau. En fin Les gaz de combustion sont envoys vers la chemine puis latmosphre. Un systme dallumage lectrique avec Propane. Un brleur avec canon de fuel lourd a pulvrisation par la vapeur (15 bars) dun dbit maximal unitaire de 2185 kg/h de fuel. Deux cellules pour la dtection de prsence de flamme.
Les deux ballons :

Il fait partie du circuit de vaporisation mais ne sont pas chauffes par les gaz de combustion.
Le Ballon suprieur :
C'est un ballon de vaporisation (ou ballon collecteur), sous forme dune virole cylindrique en construction soude, constitue une enceinte de mlange dans laquelle on trouve un mlange d'eau et de vapeur sature (2 /3 eau et 1/3 vapeur) et dont le niveau est contrl par une rgulation dit de niveau dont on tudiera ultrieurement le principe et les constitution de la chane. Leau alimentaire provient de la bche alimentaire 90 bars par une pompe, passe travers un prchauffeur deau l'intrieur du ballon suprieur, et via l'conomiseur et parvient au niveau du ballon suprieur. Sont habillage interne comprend : Une tuyauterie crpine deau dalimentation. Des tles formant des chicanes qui dirigent lmulation eau vapeur vers les cyclones rassurants la sparation eau vapeur. Des tubes de purge et dinjection des ractifs. Des scheurs de vapeur Les donnes techniques du ballon suprieur se prsente comme suit : Diamtre extrieur ..:1200 mm Longueur droite virole:8700 mm Epaisseur virole ...:48 mm Epaisseur fond..:48 mm Matriaux ..:48 Cl
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Ballon infrieur :
C'est un ballon distributeur dans laquelle on ne trouve que leau liquide 145C. Le ballon infrieur est quip de: 4 piquages relis entre eux et la vanne dextraction rapide et la purge continue, 5 collecteurs assurent une bonne rpartition de leau entre le ballon suprieur et le ballon infrieur, un dispositif de rampe avec buses dinjection de vapeur HP surchauff pour assurer le maintien de la chaudire conserve sous pression. Les donnes techniques du ballon infrieur se prsente comme suit Diamtre externe . :323.9 mm Longueur droite virole :8350 mm Epaisseur fond..... :25 mm Matriau :A 42
Economiseur :
Il est install entre l'vaporateur et le rchauffeur d'air. Son rle est de rcuprer une quantit importante de la chaleur qui reste dans les gaz de combustion avant leur vacuation et lever, ainsi, la temprature de l'eau alimentaire lentre du ballon suprieur. Lconomiseur a une surface globale de chauffe denviron 730m2. Ses caractristiques de fonctionnement sont : Poids deau rchauffer jusqu' 30T/h. Poids de fume jusqu' 37,3 T/h. Temprature de fume : Entre conomiseur 400C. Sortie conomiseur 196C. Temprature de leau : Ente conomiseur 135C. Sortie conomiseur 198C
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Evaporateur :
Il est constitu de 692 tubes formant 54 lments, installs entre la 1re surchauffeur et l'conomiseur. Son rle est de porter l'eau de la chaudire venant du ballon infrieur la temprature d'bullition par rcupration de la chaleur de la masse gazeuse et l'acheminant vers la partie suprieur du ballon suprieur.
Les deux surchauffeurs :

La surchauffe de la vapeur est ralise en deux phases, entre lesquelles une injection intermdiaire deau de dsurchauffe est effectue affin de rgler la temprature de la vapeur HP la sortie de la chaudire. Le premier surchauffeur est constitu de 20 rampes de 8 tubes (4 dentre et 4 de sotie). Le 2me surchauffeur est constitu de 18 rampes de 8 tubes (4 dentre et 4 de sotie. En outre, les deux groupes de surchauffe sont munis des purges destines liminer les condensats forms dans les surchauffeurs.
La chemine :
La chemine est du type auto stable double enveloppe ralise en acier des dimensions principales suivant : Hauteur de 30 m Diamtre extrieur de 1600 mm Diamtre intrieur de 1400 mm Elle est destine a assurer lvacuation des gaz de combustion vers latmosphre suivant une hauteur dont le minimum est dtermine en fonction de la fonction de la perte de charge dans lensemble de la chaudire. La chemine de la BW2 est autostable pour hauteur expose denviron dix mtres.
Gaine de fume :
Elle relie la chaudire lconomiseur. Elle comprend une bride rectangulaire sur sa partie avant de la faade latrale pour maintenir et encadrer la sortie des gaz.
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Robinetterie
La robinetterie de la Bw2 comprend des divers registres, soupapes et robinets, qui servent dorganes de scurit et de fermeture ou ouverture pour les conduits des circuits eau et vapeur de la chaudire. - sur le ballon suprieur : deux soupapes de sret a ressort au cas ou la pression dans ballon dpasse le timbre (environ 69 bar). Un robinet et un clapet sur la tuyauterie deau alimentaire issue de lconomiseur. Des robinets de purge, dinjection de ractifs de prise dchantillons. - sur le ballon infrieur : deux robinet de vidange doublants deux vannes a ouverture rapide.
Ventilateur dair :
Le ventilateur dair est dimensionn pour un dbit de 75 000 Kg/h dair 40C, sous une pression 950 mbars et 100% dhumidit. Il est muni daubage de rglage de dbit dair sur louie daspiration, command par un rgulateur via un servomoteur.
Ballon de purge :
Les diffrentes purges sont collectes dans le ballon de purge qui est mis l'atmosphre par un vent. La vapeur provenant de la flache de leau de purge est vacue latmosphre et les condensats sont mis lgout. Les purges assurent le contrle des solides dans leau de la chaudire. Un taux de purges optimal vise minimiser les pertes dnergie tout en garantissant un taux de salinit acceptable dans leau de chaudire. Lvacuation de leau chaude de la chaudire par les purges entrane des pertes dnergie et une sur consommation du combustible.
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Installations annexes et accessoires : Linstallation du carburant :

Bac journalier du fuel lourd :
- Type : cylindre verticale - Dimensions principales : * Capacit : 100 m. * Diamtre : 4.5 m. * Hauteur cylindrique : 7.2 m.
Le rchauffeur du bac fuel lourd :

Les rservoirs de stockage de fuel sont quipes de dispositifs de rchauffage a vapeur. En effet le remplissage de ces rservoirs doit tre effectue et maintenu a une temprature dtermine (50c ou plus) afin de pouvoir oprer sans difficult pendant le pompage. Ce rchauffage permet, aussi dliminer le risque dennuis dus la prsence des cristaux indsirable. Un seconde rchauffage, plus pousse (110 a 120C) est effectue a proximit du brleur pour obtenir une pulvrisation fine. Il est ralise dans deux rchauffeurs de fuel lourd (type MULTIFILM a vapeur). Le pompage est assure par deux pompes a vide capable de dbit jusqu' 6000l/h sous une pression de 20 bars. Le filtrage de fuel est assure par deux filtres DUPLEX ; un a laspiration et un autre au refoulement.
Ramoneur :
Il sont utilises pour le nettoyage interne de la chaudire par soufflage de la vapeur pendant le fonctionnement. Cette vapeur est pique directement du collecteur da vapeur surchauffe et dtenue jusqu' une pression de 8bars avant son utilisation. Les ramoneurs utilises sont a lance fixe rotative et commande manuelle manoeuvrable par voltant a chane.
Accessoires dallumage et de scurit.

Les accessoires dallumage sont constitues de : - une torche a propane et allumage lectrique avec sa robinetterie, son transformateur dallumage et ses lctro-vanne de commande.
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- Un ensemble dappareillage de mesure et de contrle des paramtres de marche de la chaudire. - Des cellules dtectrices de flamme. Pour chaque chaudire, on dispose dun brleur de demarage a pulvrisation mecanique simple et dun brle de secoure pour permettre le dmontage du brleur de marche sans arrter les feux.
Groupe de pompage et de filtrage du fuel lourd :

Il comprend deux pompe vis de dbit nominal 6.9 m/h chacune, et deux rchauffeurs capable chacune de porter de 50 120C un dbit de 5000 Kg/h de fuel lourd (de manire obtenir une viscosit aprs rchauffage de 2.5 3) Engler.
Les combustibles :
La chaudire peut tre dmarre avec du fuel domestique pur les dmarrages froid et maintenue en service avec du fuel lourd n2, comme il peut tre dmarre avec du fuel lourd si sa temprature dpasse 60C.
Caractristiques du fuel lourd :

FUEL LOURD Densit0 15C Pouvoir calorifique infrieur (PCI) Point dinflammabilit Point de solidification Viscosit 50C Viscosit 70C Teneur en soufre Teneur en cendres Teneur en eau Distillation (50% de volume distill) ANALYSE TYPE 0.951 0.710 13C 25C 210 st 70 st 2.2 % 0.35 % -
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II-3-1)-Les diffrents circuits de la chaudire auxiliaire :

EAU ALIMENATIARE :
Cest un mlange deau traite (dsilice dminralise) et de condensats de retour des units de production. Ce mlange est dgaz et conditionn par injection dhydrazine et de phosphate. En effet, leau alimentaire de la chaudire est porte haute temprature. Il convient, donc de faire subir cette eau des traitements physico-chimiques destins lpurer et la rendre chimiquement non agressive. Ainsi on vitera le dpt de matires minrales dans les canalisations et les corrosions. Pour cela, la centrale possde un poste de traitement des eaux douces (T.E.D) constitue de bassine de dcantation, de filtres et des installations de dminralisation. Lensemble de ces installation assure le remplissage initial du circuit et la compensation des pertes dues aux fuites invitables.
CIRCUIT AIR GAZ :

Lair utilis pour la combustion provient de latmosphre via un filtre, aspir par un ventilateur centrifuge de dbit maximal 75000 Kg/h et souffl vers les quipements de chauffes dans la chambre de combustion o seffectue le mlange air-fuel. Les gaz chauds produits 1100C par la combustion du mlange au niveau des brleurs travers respectivement la chambre de combustion, forme par les tubes crans (vaporateurs), attaquent le 2me surchauffeur puis le 1er surchauffeur, lvaporateur, lconomiseur pour tre vacus vers latmosphre par la chemine.
CIRCUIT EAU VAPEUR :

Par une des deux pompes, la chaudire auxiliaire est alimente avec de leau alimentaire qui provient de la bche alimentaire ou il est pralablement rchauffe grace aux soutirages des turbines a condensation. Cette eau est un mlange de condensats de latelier phosphorique et de lunit sulfurique avec un appoint deau dsiliciage qui compense les pertes dans les circuits puis pntre dans lconomiseur ou il est rchauffe jusqu' une temprature de 240C.a a la sortie de lconomiseur, leau est envoye vers le ballon suprieur relie au faisceaux vaporisateur.
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Le ballon suprieur sert repartir leau dans les vaporisateurs grace a des tubes descente et de recueillir lmulation qui en sort. La vapeur sature, spare des gouttelettes deau dans des sparateurs mcaniques situes dans le ballon, traverse le surchauffeur ou elle subit une lvation de temprature a pression constante. Leau subit dabord : Un dgazage thermique par barbotage avec de la vapeur MP injecte dans le dgazeur, qui consiste liminer loxygne et le gaz carbonique en vue de lutter contre les risques de corrosion. Son principe repose sur le fait que la solubilit des gaz dans leau diminue lorsque sa temprature augmente. Un dgazage chimique qui a pour but de complter le dgazage thermique dans le dgazeur. On combine loxygne dissout dans leau avec de lhydrate dhydrazine N2H4, une substance rductrice qui prsente lavantage de ne pas augmenter la mniralisation de leau de chaudire haute pression. Elle est injecte dans le dgazeur. La raction est la suivante : N2H4 + O2 N2 + 2H2O
Protection contre lentartrage :

Linjection du phosphate trisodique change ces cations de sodium contre ceux de Ca+ et Mg+, origine de tartre, le sel ainsi form prcipite sous forme de boue pour tre purge par la suite. Les ractions sont les suivantes :
2Na3PO4 2Na3PO4 + 2CaSO4 + 3MgSO4 Ca3 (PO4) Mg3 (PO4)
2 2
+ 3Na2SO4 + 3Na2SO4
Le phosphate trisodique limine les tartres et augmente le PH de leau. A la sortie de la bche alimentaire, leau est aspire par des pompes qui la refoule 80 bars et 120C vers le ballon de la chaudire, leau traverse en premier lieu le rchauffeur deau ce qui permet de porter sa temprature de 120C 145C. Ensuite, leau arrive lconomiseur pour rcuprer une partie de la chaleur des gaz de combustion et passe PAPPROT DE STAGE - 25 juillet 2005
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directement au ballon suprieur qui, par cinq collecteurs, alimente le ballon infrieur. De l et par des collecteurs, leau alimente les vaporateurs o elle change de phase puis retourne au ballon suprieur sous forme dun mlange deau et de vapeur sature par des centrifugeurs qui sparent leau de la vapeur. Cette vapeur passe dans le premier surchauffeur ou elle est porte une temprature de 375C, et injecte dans le second surchauffeur qui produit de la vapeur surchauffe (58 bars de pression et 490C de temprature). Un dsurchauffeur est plac entre les deux surchauffeurs pour dventuelle correction de temprature. La vapeur HP ainsi produite par la chaudire, alimente le rseau de vapeur HP. Une partie de cette vapeur est utilis par les turbos soufflantes de latelier sulfurique. Cette quantit de vapeur est dtendue 9 bars /250C et alimente le rseau MP, le reste de la vapeur HP alimente les deux groupes turboalternateurs soutirage et condensation pour produire de lnergie lectrique. Environ 50 t/h de vapeur par turbine sont soutires en amont des corps basses pressions 9 bars et 270C affin dalimenter le rseau vapeur MP. La vapeur MP est consomme au niveau des transformateurs de latelier de concentration dacide phosphorique (CAP), et pour le chauffage de leau alimentaire et du soufre et dautres utilits. Tendis que la vapeur BP des groupes turbo alternateurs passe dans des condenseurs (Utilisant leau de mer comme rfrigrant) pour tre condense et retrait au TED.
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II-3-2)-Les paramtres de marche de la chaudire auxiliaire :

Lorsque la chaudire est en marche normale, la charge dsire est fixe laide du rgulateur du dbit des combustibles. Les variations de lallure pression constante sont de: 10% par minute la monte en charge 20% par minute la baisse de la charge Les paramtres surveiller sont : Le maintenir du niveau du ballon de la chaudire 2/3 en eau et 1/3 vapeurs. Le rglage de la temprature deau qui alimente lconomiseur 140C, Le maintenir de la temprature de la vapeur surchauffe entre 450C et 500C, Le rglage de la pression de vapeur HP entre 58 et59 bas. Si la chaudire est en marche continue, veuillez faire varier lentement de temps en temps le niveau du ballon pour contrler le bon fonctionnement des appareils de rgulateurs du niveau. Le rglage de lexcs dair de faons avoir une bonne combustion avec 3 % dO2 au maximum dans les fumes de la chaudire, Le Suivi de lvolution de la temprature des fumes qui au maximum ne doit pas dpasser 120C, Le contrle du dbit dair de combustion, Le maintient de la temprature de fuel vers les brleurs entre 110 et 120C.
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I)- RECENSEMENT DES MATERIELS DINSTRUMENTATION :

Avant dtudier les diffrentes boucles de chaudire nous tions amen faire un listing des quipements dinstrumentation en donnants leurs repre, dsignation,le nom de linstrument, son emplacement, type de signale et la marque de chaque un des instruments.
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Repre
Dsignation
Instruments
Transmetteur de dbit (FT1201 /1) Vrin double effet Positionneur Convertisseur courant pression Enregistreur de dbit massique dair Rgulateur FIC Extracteur de la racine carre (FY1201/1) Transmetteur de pression
Installation
Locale Locale Locale Locale Tableau de contrle Tableau de contrle Chssis dappareillage Locale Locale Locale Arrire Tableau Tableau Local locale Locale
Signal
AI // // AI // AI/AO AI AI AO // AI AI /AO AO AO //
Marque
QRAPUERSHOPPO & FASER CTEPOAC PAILY OTICFISCHER& PORTER EUROTHERME SCHESSEL OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER QRAPUERSHOPPO & FASER MASONILLAN F YOKOGAWA YOKOGAWA YOKOGAWA MICROPACK MICROPACK SIEMENS
technologie
Analogique pneumatique lectropneum atique Analogique Numrique Analogique Pneumatique Pneumatique Analogique Analogique Analogique Numrique Pneumatique Analogique Pneumatique Analogique Analogique
FIRC1201/1
Dbit air (rgulation de charge)
PIC 1201/2
Rgulation de charge (pression vapeur)
Vanne rgulatrice Sonde danalyse gaz O2 (AE 1201) Convertisseur danalyse gaz O2 (AY 1201) Rgulateur YOKOGAWA Vanne rgulatrice Positionneur&Convertisseur I/P Compteur fuel
FIRC1201-3
Dbit fuel (rgulation de charge)
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Convertisseur impulsion courant (FQY1201) Rgulateur FIC Enregistreur de dbit Diaphragme Transmetteur de pression diffrentiel (FT1202/1) Indicateur de dbit vapeur Extracteur de racine carre (1202/1) Indicateur dbit massique de la vapeur Totalisateur vapeur Rgulateur (LIC1202) Enregistreur de dbit massique vapeur (FR1202) FIRC 1202/ 2 Rgulation du niveau ballon (dbit eau) Diaphragme Transmetteur de pression diffrentiel (FT1202/1) Indicateur de dbit eau Locale Tableau de contrle Tableau de contrle Locale Locale Locale Arrire tableau Arrire tableau Tableau de contrle Tableau de contrle Tableau de contrle Locale Locale Locale AI AI/AO // // AI // AI // // AI/AO // // AI //
ENSAT
SIEMENS OTICFISCHER& PORTER EUROTHERME SCHESSEL Analogique numrique Analogique
//
OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER EUROTHERME SCHESSEL
//
Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique numrique Analogique
FIRC 1202/ 1
Rgulation du niveau ballon (dbit vapeur)
//
OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER
//
Analogique Analogique
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Extracteur de racine carre (1202/2) Indicateur dbit massique de la eau Totalisateur eau Rgulateur (LIC1202) Enregistreur de dbit massique eau (FR1202) Transmetteur de niveau diffrentiel (FT1202/1) Vanne rgulatrice Convertisseur courant pression & positionneur FIRC 1202/3 Rgulation du niveau ballon (niveau ballon) Indicateur de niveau Relais dalarme niveau haut Relais dalarme niveau base Rgulateur (LIC1202) TIC1203 Rgulation dsurchauffe de la vapeur produit Sonde PT100 avant dsurchauffe Sonde PT100 aprs dsurchauffe Convertisseur courant Arrire tableau Arrire tableau Tableau de contrle Tableau de contrle Tableau de contrle Locale Locale Locale Locale Arrire tableau Arrire tableau Tableau de contrle Locale Locale Locale AI // // AI/AO // AI AO AO // DI DI AI/AO AI AI AO
ENSAT
OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER EUROTHERME SCHESSEL OTICFISCHER& PORTER MASONEILLAN F MASONEILLAN F OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER Analogique Analogique Analogique numrique Analogique Analogique Pneumatique Analogique Analogique Analogique Analogique numrique Analogique Analogique Analogique
// //
MASONEILLAN F
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pression& Positionneur Vanne rgulatrice Rgulateur (TIC1203) Convertisseur rsistance courant (TY1203/1) Convertisseur rsistance courant (TY1203/2) Relais dalarme niveau haut de la temprature (THL1203) Sonde PT100 Indicateur de temprature fuel Vanne rgulatrice vap de rchauffage Convertisseur courant pression& Positionneur Enregistreur (TR1204) Rgulateur (TIC1204) Convertisseur rsistance courant (TY1204) Relais dalarme (temprature haute TAHL1204) TAHL 1205 Alarme de temprature vapeur de pulvrisation Sonde PT 100 Convertisseur rsistance courant (TY1205)
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Locale Tableau de contrle Chassis dappareillage Chassis dappareillage Chassis dappareillage Locale Locale Locale Locale Tableau de contrle Tableau de contrle Chassis dappareillage Chassis dappareillage Local Chassis dappareillage
AO AI/AO AI AI DI AI // AO AO AI AI/AO AI DI AI AI
MASONILLAN F OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER
Pneumatique numrique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Pneumatique Analogique Analogique numrique Analogique Analogique Analogique Analogique
//
OTICFISCHER& PORTER MASONEILLAN F MASONEILLAN F EUROTHERME SCHESSEL FOXBORO OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER
TIRAC1204
Rgulation de temprature fuel
//
OTICFISCHER& PORTER
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Chassis dappareillage Locale Chssis dappareillage Tableau de contrle locale Chssis dappareillage Tableau de contrle Local Tableau de contrle Chssis dappareillage Local Tableau de contrle Chssis dappareillage Local Tableau de contrle Chssis
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OTICFISCHER& PORTER
Relais dalarme (THL1205) Chane denregistrement temprature entre conomiseur Sonde PT100 Convertisseur (R/I) (TY 1206/1) Enregistreur (TR1206) Sonde PT100 Convertisseur (R/I) (TY 1206/2) Enregistreur (TR1206) Sonde PT 100 TR1207 Temprature fume entre conomiseur Enregistreur Convertisseur (R/I) (TY1207) Sonde PT 100 TR 1208 Temprature fume sortie conomiseur Enregistreur Convertisseur (R/I) (TY1208) Temprature de conservation chaud de la chaudire Sonde PT 100 Enregistreur Convertisseur (R/I) (TY1209)
DI AI AI // AI AI // AI // AI AI // AI AI // AI
Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique
//
OTICFISCHER& PORTER EUROTHERME SCHESSEL
TR1206/1
TR1206/2
Chane denregistrement temprature entre ballon
//
OTICFISCHER& PORTER EUROTHERME SCHESSEL
//
EUROTHERME SCHESSEL OTICFISCHER& PORTER
//
//
EUROTHERME SCHESSEL OTICFISCHER&
TR 1209
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dappareillage Thermocouple TR 1210 Temprature de dsurchauffe Enregistreur Convertisseur (U/I) (TY1210) Thermocouple TR 1211 Temprature foyer Enregistreur Convertisseur (U/I) (TY1210) Vanne rgulatrice Convertisseur (I/P)& Positionneur PIC 1212 Rgulation de pression vapeur de pulvrisation fuel Transmetteur de pression Rgulateur (PIC 1212) Indicateur de pression de vapeur Transmetteur de pression Relais a seuil Alarme de pression PIA 1213 Fuel Indicateur de pression de fuel Indicateur de pression de vapeur Relais dalarme (PY1213) Local Tableau de contrle Chssis dappareillage Local Tableau de contrle Chssis dappareillage Locale Locale Locale Tableau de contrle Locale Locale Locale Chssis dappareillage Chssis AI // AI AI // AI AO AO AI AI/AO // AI TOR // // DI
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PORTER
//
Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Pneumatique Analogique Analogique Numrique Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique
//
EUROTHERME SCHESSEL OTICFISCHER& PORTER MICROPACK MICROPACK OTICFISCHER& PORTER SIEMENS SIPART OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER&
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dappareillage Transmetteur de pression PIR 1214 Pression vapeur Enregistreur Indicateur de pression de dsurchauffeur Indicateur de pression Pression vapeur de pulvrisation Transmetteur de pression Rgulateur (PIC 1212) Vanne rgulatrice &Positionneur Local Tableau de contrle Tableau de contrle Tableau de contrle Locale Tableau de contrle Locale AI // // // AI AI / AO AO
ENSAT
PORTER OTICFISCHER& PORTER EUROTHERME SCHESSEL OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER OTICFISCHER& PORTER SIEMENS SIPART MASONILLANF
Analogique Analogique Analogique Analogique Analogique Numrique Electropneum atique
PAIC1215
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II)- PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE QUELQUE

INSTRUMENT DE LA CHAUDIERE.
II-1)- Mesure de la temprature:

Principe thermocouple : Les thermocouples ou couples thermo-lectriques transforment une temprature en une tension lectrique mesurable. Schma:
Dans un circuit ferm constitu de deux conducteurs de nature diffrente, il circule un courant lorsquon maintient entre les deux jonctions une diffrence de temprature. Ce phnomne, li leffet PELTIERI, est utilis pour la ralisation de sondes thermomtriques trs prcises. La force lectromotrice qui apparat dans le circuit dpend de la nature des deux conducteurs et des tempratures des deux jonctions: celles-ci sont appeles respectivement soudure chaude et soudure froide. Une des jonctions est en gnral maintenue une temprature de rfrence (par exemple 0 C), lautre servant de capteur. Explications Lorsque deux fils composs de mtaux diffrents sont raccords leurs extrmits et que l'une d'elles est chauffe, il se produit un circulation de courant continu dans le circuit. C'est l'effet Thermolectrique.
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Group office chrifien des phosphates Si on coupe le circuit, la tension apparaissant est fonction de la temprature et de la composition des deux mtaux. Tous les mtaux dissemblables prsentent cet effet.
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Aprs des recherches de linarit, de valeur de tension et de gamme de temprature, les combinaisons les plus courantes sont :
Premier mtal Cuivre (Cu) Second Mtal Constantan (C) Constantan (C) Constantan (C) Alumel (AI) Rhodium (Rh) Symboles Cu/C Type T Limite en C -192 +400 Force lectromotrice en V 4277 100 C
Fer (Fe)
Fe/C
-194 +870
27390 500 C
Chromel (Cr)
Cr/C
+1000 C
37000 500 C
Chromel (Cr) Platine (Pt)
Cr/AI Pt/Rh
K SRB
+1370 +1700
41310 1000 C 10450 1000 C
Sondes rsistances : Principe : Tous les conducteurs prsentent une variation de rsistance lectrique en prsence de variation de la temprature .Le Platine est pratiquement le seul conducteur utilis car il peut tre obtenu avec une grande puret, sous forme de fils trs fins, et ses variation de rsistance sont bien connues sur une plage de temprature tendue .le Cuivre et le Nickel ont t utiliss pour leurs lois de variations pratiquement linaires Sonde Platine : Une rsistance dont on mesure les variations pour connatre la temprature ne peut pas avoir une valeur 0 0 C .Pour tre conforme aux norme une sonde Platine doit avoir une rsistance de 100 0 C .La variation de la rsistance en fonction de la temprature nest pas linaire indique dans le tableau Annexe1.
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Pour rendre ngligeable, la rsistance des files de liaison au rcepteur, les sondes sont montes trois fils (et mme quatre fils pour les montages de prcision). Les rcepteurs sont traditionnellement des ponts de Wheatstone .les rcepteurs lectronique actuels, comporte un dispositif de linarisation par segments, laffichage en degrs. La variation de la rsistance est transforme en variation de la tension grce une alimentation courant constant bien sur, doit tre trs faible, pour ne pas chauffer la sonde par effet Joule. Les convertisseurs /mA en tte de canne permettent une liaison deux fils. Le contrle des rcepteurs seffectue trs simplement en remplacent la sonde par la rsistance (boites dcales) quelle aura au zro et lchelle du rcepteur. Ne pas oublier le troisime fils ! Les sondes Platines offrent la possibilit de mesurer avec une grande prcision et un faible cot, des tempratures allant de -100 +600 C. Cette plage peut tre tendue en excution spciale.
II-2)-Capteur de dbit :
Principe de Diaphragme : Le dbit de vapeur et eau est calcul partir de diaphragme selon la mthode suivante : Schma de principe :
V1
V2
h1
P1
S1
S1
P2
h2
Fonctionnement :
Le thorme de Bernoulli :
C'est la somme de la pression hydrostatique, de la pression due aux forces extrieures et de la pression hydrodynamique. Celle-ci a la PAPPROT DE STAGE - 38 juillet 2005
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mme valeur en tous points pour un fluide en mouvement horizontal (incompressible de viscosit ngligeable).
Pression hydrodynamique :
Un fluide se dplaant cre une pression supplmentaire P :
P pa =
1 2
Kg
V /m3
m /s
Avec V la vitesse de dplacement du fluide.

Pression hydrostatique :
l'intrieur d'une colonne de fluide se cre une pression due au poids de la masse de fluide sur la surface considre. Cette pression est :
P = g h
On applique le thorme de Bernoulli :
P1 +
1 1 V12 + g h1 = P2 + V 2 2 + g h2 2 2
On a dans notre cas la condition est horizontale (h1=h2) donc :
1 2 1 2 P + V1 = P2 + V2 1 2 2
Car la variation de la pression due au changement daltitude est nulle.
P P2 = 1
Avec
1 V2 2 V12 2
Q V1 = S1
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Q et V2 = S2
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Group office chrifien des phosphates Donc:
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1 2 1 1 P P = Q 2 2 1 2 2 S S 2 1
On P1 P2 Est la diffrence de pression P :
1 2 1 1 P = Q 2 2 2 S S 2 1
On pose
K0
1 1 1 = 2 2 S 2 S 2 1
avec K0 0
Alors lquation devient :
P = K 0 Q 2
1 P Q= K 0
Donc le dbit sexprime comme suite :
1
On pose
K0
=K
K est une constante donner par le fabricant. Donc la formule du dbit scrit sous la forme suivante :
Q = K
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II-3)-Capteur de niveau ballon

Transmetteur a pression diffrentielle : Le niveau ballon chaudire est mesure avec les transmetteurs de niveau (LT2200A) et (LT2200B) selon la mthode suivante : Schma :
Vapeur HP Pot de condensat
vanne
h0
h0
Eau alimentaire P0
P
Courant (4/ 20 mA)
Le niveau ballon chaudire est mesure avec les transmetteurs de niveau (LT2200A) et (LT2200B) selon la mthode suivante : Pour la mesure du niveau ballon en procde par la mesure de la pression diffrentielle do en peut tirer le niveau ballon. Pour calculer la pression diffrentiel il fait que le liquide (eau), dans les deux tuyaux, soit identique pour viter les risque derreurs causes par condensation, ou par remplissage intgral du rservoir, cest pour quoi en quiper la chaudire par ce pot de condensat. Les vannes sont places pour isoler le transmetteur ou le pot en cas de problme, do le nom vanne disolation.
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Group office chrifien des phosphates Dans notre cas : On a la pression au niveau (h0+h) niveau bas ;
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P0 = . g .( h + h0 ) + PV
Avec : Pv la pression de la vapeur. Et la pression au niveau (h+H) niveau haut :
P1 = . g .( h0 + H ) + PV
P = P0 P1
P = . g .( h0 + h ) + PV . g .( h0 + H ) + PV
Donc
P = .g.h + C
Avec C =
.g.H = Cts
Donc ce capteur donne un signal de courant qui est limage de niveau de ballon chaudire sous fourme dun courent connue (4/20 mA). Remarque : On peut aussi mesurer avec un capteur de pression diffrentielle le dbit dun fluide on ajoutant un extracteur de la racine carre :
Q = K P .
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II-4)-Rgulateur OTIC FISCHER

Gnralit: Lexprience que FISCHER & porter a acquis dans le domaine des rgulateur et des systme de contrle procde, leur permet grce a lutilisation et une par faite matrise des technologies les plus rcentes de proposer une feuilles des rgulateur numriques offrant a lindustrie un des systmes du meilleur rapport performances prix sur le marche. Grce a ces multiples possibilits dvolution, le rgulateur OTIC FISCHER peut tre utilise pour utilise tout application quelque soit le type dindustrie. Principe de fonctionnement Suivant la configuration choisie, le rgulateur OTIC permet le contrle et la commande dune, deux ou quatre boucle de rgulateur PID. Pour chacune des boucles, le rgulateur compare un signal dentre en en tension ou en courant continu, appelle mesure, a une valeur de consigne indique par loprateur en face avant (mode consigne local) ou correspondant a un deuxime signale dentre en tension ou en courant continu (mode consigne externe). Lcart rsultant de cette comparaison est associe a un algorithme mathmatique dont les paramtres PID sont rglables manuellement ou automatiquement, produit un signal de sortie en courant continu a fin de piloter llment de contrle final (lment de rglage). Une commande par bouton poussoir permet lutilisateur de contrler manuellement (mode manuelle) la sortie du rgulateur. Laction proportionnelle (P) produit un signale de sortie proportionnelle a lcart entre la variable de contrle et la consigne. La valeur de lcart en (%). Ncessaire a un dplacement de 100% de llment finale est appele bande proportionnelle le gain de rgulateur est inversement gale a bande proportionnelle.
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Laction intgrale (appelle aussi intgrale automatique) produit en signale correctif proportionnel a lcart et la dure de temps pendant lequel la variable contrle nest pas gale a la consigne, le temps intgrale, exprime en minute et par rptition et le temps ncessaire a la production dun changement de sortie par le circuit daction dintgrale. Damplitude gale a celui produit par laction proportionnelle. Laction manuelle (intgration manuelle) est obtenu en configurant le temps dintgrale Tr a 0. Cette fonction permet de fixer la sortie de rgulateur a une valeur donne (MR) lorsque lcart mesure consigne et nul. Laction drive produit un signal correctif proportionnel a la vitesse de changement de la variable contrle. Elle est exprime en munite et reprsente la dure ncessaire pour un fonctionnement de laction proportionnel (Ou P+I). Les diffrentes fonctionnalit que propose le rgulateur OTIC FSCHER permettent a lutilisateur dassocier a ces diffrents algorithmes des oprations de calcul, logique ou analogique, la mesure, la consigne et la sortie ainsi que lensemble des paramtres logique et analogique du rgulateur peuvent tre affiches en face avant du rgulateur. Rglage des actions PID Ce rglage peut tre effectuer de faon manuelle par lutilisateur ou de faon automatique on utilisant lalgorithme auto rglant EASY TUNE en mmoire de lappareil. Le choix des actions comme le choix de type de rglage est fonction du procd contrler, et se fait comme suit : 1- placer le rgulateur en manuel. La mesure et la consigne et la sortie tant aux conditions normales de fonctionnement du procde. 2- Placer les actions a des valeurs de 1eres estimations par exemple BP=500TR-100TD=0 3- Placer le rgulateur en mode Auto. 4- Rduire BP a la moitie et modifie la consigne de 2%. 5- Vrifier le programme ne pressent pas des oscillations. PAPPROT DE STAGE - 44 juillet 2005
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6- Continuer de diminuer le rglage de BP par moitie tout en modifiant la consigne comme prcdemment jusqu' lobtention des oscillations de mesure doubler alors BP rsultant. 7- Configurer lintgrale en diminuent lentement TR jusqu' linstabilit de signale de mesure. 8- Augmenter TR a environ 1,5 fois la valeur obtenue en 7. 9- Apres le rglage le rgulateur est prt a fonctionner.
III)- ETUDE DES DIFFERENTES BOUCLES

III-1)- Chane de rgulation de niveau de ballon :
But de la chane :
Cest de maintenir un certain niveau dans le ballon quelque soit la charge de la chaudire. Pour cela, et chaque instant, il faut que le dbit de vapeur produit soit compens par dbit quivalent deau alimentaire.
Cest une chane trois lments qui fait appel la de : - Une chane ouverte mesurant la grandeur perturbatrice Qv (dbit vapeur). - Une chane ferme qui mesure le niveau ballon aprs comparaison une valeur de consigne afin den dterminer lcarte. - Une chane dasservissement mesurant la grandeur rglant Qe (dbit eau alimentaire).
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Schma de principe :
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III- 1-1) Liste des matriels constituants :

La rgulation est assure par : Trois transmetteurs de pression diffrentielle :
Un pour transmission de dbit eau alimentaire Qe.
Un pour transmission de dbit vapeur Qv. Un pour transmettre le niveau dans le ballon. Deux extracteurs de racine carrs. Un additionneur / soustracteur. Un relais dalarme. Deux rgulateurs numriques. Vanne rgulatrice deau alimentaire.
Transmetteur de dbit et de niveau.
Ce sont des transmetteur lectronique de pression diffrentielle dj tudies en A III. Ils sont utiliss pour la transmission de dbit et du niveau .En effet, le dbit de fluide est proportionnel la racine carre de
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la pression diffrentielle de ce fluide (Q = K P). Dautre part le niveau dun liquide dans enceinte est li la pression diffrentielle de ce liquide par la relation suivante P =*g*h.
Extracteur de la racine carr :
Extracteur lectronique de la racine carr est un appareil qui produit un signal de sortie en courant quivalent la racine carr du signal dentre. Il est utilis, gnralement, pour calculer le dbit de diffrents fluides pour principe de fonctionnement voir annexe.
Additionneur soustracteur (ADD/SUB) :
Cest une appareille conu pour raliser laddition et la soustraction algbrique de deux cinq signaux analogique dente. Il dlivre un signal de sortie 4 20 mA correspondant au rsultat de lopration effectue. S=X+Y-Z-K Avec: S : signal de consigne de dbit d'eau X : signal de mesure de dbit vapeur Y : signal du rgulateur de niveau ballon Z : non utilise donc notre cas. K: Dcalage a rgler de telle faon que S=x lorsque Y=50%(600 mbar).ce dcalage sert a "centrer" la plage de correction du rgulateur de niveau. Pour le principe de fonctionnement et les caractristiques de lappareil voir annexe.
III-1-2) Principe de la chane :

Le rle primordial de cette chane est de maintenir le niveau ballon de la chaudire auxiliaire constant dans une faible plage de mesure. Le zro du ballon tant 50%, son maximum 60%, et son minimum 40%. Le dbit du ballon dpend de deux paramtres : PAPPROT DE STAGE - 47 juillet 2005
Group office chrifien des phosphates Dbit eau alimentaire entre Qe. Dbit vapeur HP finale sortie, Qs tel que : Le niveau L= f(Qe-Qs)
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On contrle instantanment le dbit Qe , mais suivant les consignes de Qs ; ces consignes pouvant varier dun moment lautre suivant les besoins de la production. Lorsque les variations de Qs sont importantes, il est ncessaire dintercaler un systme de rgulation plus prcis et plus rapide. Dans le cas contraire, cette extrme rapidit est alatoire. Pour raliser le but prconis, on a le choix donc entre deux types de rgulation :
Rgulation 1 lment :
Grce au un commutateur, on commute le commutateur sur la position 1 lment , cet lment tant la simple chane de niveau ; contenant un seul rgulateur de niveau 42 LIC 059 auquel, on affiche une consigne au niveau dsir. Le rgulateur compare cette consigne la mesure venant dun transmetteur 42 LT 059, du type pression diffrentielle, raccord au ballon de chaudire au moyen dun condenseur spcial, pour ensuite agir sur le positionneur de la vanne qui produit louverture de celle-ci un pourcentage au signal envoy par le rgulateur.
Rgulation 3 lments :
A laide du commutateur dj cit, on peut dans lautre cas passer la rgulation 3 lments . Ce passage est li la charge dpassant 50% (Le dbit vapeur suprieur 25t/h). Cette chane en cascade permet la comparaison instantane de tous les paramtres qui entrent en jeu : dbit eau entre, dbit vapeur HP venant du transmetteur 42 FT 25, du type pression diffrentielle prend la mesure sur un venturi classique, et niveau ballon ; grce la combinaison particulire des chanes de mesure appliques chacune sur un paramtre variant.
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Lquation H=f (Qe-Qs), ncessite alors dans ce cas un oprateur de combinaisons, ce dernier est pratiquement un Additionneur dont la sortie est S=X + Y -50 S: signal de consigne de dbit deau. X: signal de mesure de dbit vapeur. Y: signal du rgulateur de niveau ballon 50: Dcalage rgler de telle faon que S= x lorsque y= 50%. Ce dcalage sert centrer la plage de correction du rgulateur de niveau. Cette sortie, cest la consigne externe du rgulateur de dbit 42 FIC 077 eau qui la compare la mesure venant de transmetteur42 FT 077, du type pression diffrentielle prend la mesure de dbit sur le diaphragme 42 FE 077. A la suite de cette comparaison, le rgulateur de dbit agit sur la vanne pour rpondre la consigne : corriger le niveau et galiser le dbit vapeur en masse par unit de temps.
III-1-3) Conclusion sur le fonctionnement :

Les variations du niveau ballon sont la suite de la comparaison entre dbit deau et de vapeur. Cas deux grandeurs se prsentent sous formes de perturbations au niveau du ballon, cependant, cette confirmation nest efficace que dans les cas suivants : A la suite de laugmentation brusque du dbit vapeur, il y a cration des bulles en mulsion avec leau du ballon ( cause de la brusque baisse de pression), ceci implique une augmentation de niveau en premier lieu, puis une diminution surajoute en second cause du dgagement des bulles dair. Et, vu la capacit du ballon, dans ce cas la grande charge peut tre nfaste, et le ballon se comportera comme une conduite. A la suite dune diminution de la temprature deau alimentaire puisque la vapeur en mulsion lintrieur du ballon se refroidit et le niveau subit un tassement, si par concidence, le dbit Qs chute, ce tassement pourra galement tre nfaste et causer dans le plus favorable des cas un dclenchement de lusine cause des asservissements.
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III-1-4) Choix des lments :

Les grandeurs Qe et Qs se prsentent sous forme de perturbations au niveau du ballon de la chaudire, cependant pour une marche stable de production et dans les conditions nominales du fonctionnement. Il est recommand par le constructeur dutiliser : La rgulation 1 lment , lorsque la charge est infrieure 50% (dbit vapeur sortie [25t/h). La rgulation 3lments lorsquelle est suprieure 50% (25t/h[Qs[50t/h). La rgulation 3lments a t conue pour mieux rpondre des variations de charge rapide dune chaudire quune rgulation un lment. Toutefois sous fonctionnement qu partir dune charge telle que les signa ux de dbit de vapeur et deau soient suffisamment fidles.
III-1-5) Changement de mode de rgulation : Passage 1lment 3 lments :

On vrifie que les indications de dbit vapeur et dbit eau sont quasiment identiques. On tourne ensuite le commutateur la position 3lments .
Passage de 3lments 1lment :

On passe le rgulateur 42 LIC059 en manuel. On note la valeur du signal de sortie du 42 FIC 077. On tourne le commutateur la position quilibrage , dans cette position la vanne alimentaire est fige en position. On amne le 42 LIC 059 la valeur note prcdemment sur le 42 FIC 077. On tourne le commutateur sur position 1lment . La vanne alimentaire est alors sous contrle manuel par le rgulateur 42 LIC 059.
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Ce dernier, enfin repass en automatique aprs avoir corrig ventuellement la drive de niveau qui peut stre produite les oprations prcdentes.
IX)- CHAINE DE REGULATION DE LA TEMPERATURE

SORTIE CHAUDIERE :
But de la chane :
La chaudire assurant la rgulation de la temprature de vapeur sortie chaudire est la chane de rgulation de dsurchauffe. Elle est destine rgler la temprature de vapeur la sortie chaudire et la maintenir une temprature consigne 450 C.
Schma de principe : PV TIC 1203 PV TT TT
Vapeur HP ~ 450 C
Vapeur HP ~ 300 C
2me Surchauffeur 1re Surchauffeur
IX-1) Etude des constituants de la chane :

La rgulation de dsurchauffe est assure par : Deux capteurs de temprature ou thermo-rsistances (PT 100). PAPPROT DE STAGE - 51 juillet 2005
Group office chrifien des phosphates Deux convertisseurs rsistance/courant. Un module ou relais lectronique dalarme. Rgulateur numrique. Vanne de rglage (vanne MASONEILAN F).
Capteurs de temprature :
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Ce sont deux PT 100, une pour mesure la temprature a la sortie du premier surchauffeur, et lautre pour mesurer la temprature sortie du deuxime surchauffeur.
Convertisseur Rsistance/courant :
Ils sont destines essentiellement la conversion des mesures de temprature. Ce sont des transmetteurs deux filles. Aliments par lalimentation du secteur (220 V 50 Hz), ils convertissent une variation de la temprature en un signal analogique 4-20 mA continu. Le but de ces convertisseurs est de fournir un signal lectrique facilement exploitable (pour la description et les caractristiques techniques du convertisseur R/I voir annexe).
IX-2) Principe de la chane :

Les signaux transmettant les tempratures sorties premier et deuxime surchauffeur attaque le rgulateur LIC 1202. Ce dernier effectue la comparaison du deux signaux, corrige lcart ventuel selon sont configuration interne, si la temprature sortie premier surchauffeur infrieure une temprature le rgulateur envois un signale de commande pour fermeture de la vanne dinjection deau, si la temprature sortie deuxime surchauffeur est suprieur 450 C la vanne souvert a fin de baisser la temprature.
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X)- CHAINE DE REGULATION DE PRESSION VAPEUR DE

PULVERISATION :
But de la chane :
Cest de maintenir et de rgler la pression de vapeur de pulvrisation du combustible (fuel).En effet, pour avoir une pulvrisation parfaite du fuel et par suite une contribution une combustion optimale, il est ncessaire de maintenir une pression de vapeur de pulvrisation constante (0 ,5 Bar). En dautres termes, il faut que la pression de vapeur Pv soit lgrement suprieure celle du fuel Pf de telle sorte que la diffrence des deux pressions doit tre 0,5 Bar.
Schma de boucle : PIC 1212 PV
PT P
Vapeur HP Vanne rgulatrice vapeur Pulvrisation fuel Deux ballons pleins de glycine
Fuel avec une temprature ~
Brleur
X-1) Etude des constituants de la chane :

La chane de rgulation de pression de vapeur de pulvrisation du fuel est constitue de : Un transmetteur lectronique de pression diffrentielle. Un relais dalarme lectronique.
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Group office chrifien des phosphates Un rgulateur lectronique. Un convertisseur lectro-pneumatique (I/P). Un organe de rglage (vanne MICROPACK).
Relais dalarme lectronique :
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Le relais dalarme lectronique est utilis dans cette chane de rgulation pour donner une alarme sur la mesure par rapport un point de consigne affich. Il peut tre utilis, dans dautre chane pour donner une alarme sur cart ou la comparaison effectue entre deux mesures par rapport un point de consigne dcart affich. Dans ce cas, lappareil dlivre un contacte par dpassement de lcart pour le fonctionnement et les caractristique technique voir annexe.
X-2) Principe de la chane :

Dans la chane de rgulation de la temprature de la pression de vapeur de pulvrisation du fuel, le transmetteur de pression diffrentielle transmet au rgulateur un signal courant (4-20 mA) correspondant la diffrence entre la pression de vapeur de pulvrisation Pv et celle du fuel. Ce rgulateur compare le signal de mesure la consigne et agit en consquence. Si la pression diffrentielle Pv-Pf scarte de la pression consigne (0,5 bar), le rgulateur se dchargera de la rtablir en envoyant un signal de correction proportionnel lcart mesure consigne la organe de correction (vanne).Ce signal est converti en un signal pneumatique avant dactionner la vanne de rglage. Deux cas peuvent se produire :
1er cas : Pv-Pf < 0,5 bar.
Le rgulateur fournit un signal de commande pour une ouverture dtermine par lamplitude de lcart mesure consigne, de la vanne.
2me cas : Pv-Pf > 0,5 bar.
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Le signal de sortie du rgulateur agira de faon ce que Pv-Pf revient la valeur consigne ; donc un signal pour une fermeture dtermine de la vanne rgulatrice.
XI)- CHAINE DE REGULATION DE PRESSION VAPEUR

SORTIE CHAUDIERE :
But de la chane :
La pression de vapeur sortie chaudire est rgle par les feux, c'est-dire par le rapport AIR-FUEL. Cest donc, la chane de rgulation de charge qui soccupe du rglage de cette pression. Les paramtre de rglage sont respectivement : le dbit vapeur, le dbit fuel et celui dair.
XI-1) Etude des constituants de la chane :

constituant de la chane :
La rgulation de charge est assure par: un transmetteur de pression diffrentielle (dbit air). Un transmetteur de pression (pression vapeur). Un extracteur de racine carre (dbit air). Un relais de rapport. Deux slecteurs signal (un slecteur haut et un slecteur bas). Trois indicateurs rgulateurs lectroniques utilisant les actions proportionnelle et intgrale. Un convertisseur electropnematique. Une vanne rgulatrice du dbit fuel, MASONILLAN. Dans cette partie, et puisquon a tudier la plupart des constituants prcises, on se contentera de traiter les constituant non tudier jusqua prsent, a savoir, le relais de port et le slecteur de signal.
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XI-2) Principe de la chane :

Le principe de fonctionnement de la chane de rgulation de charge de, qui rgle par pression de la vapeur sortie chaudire, est dans ses grandes lignes le suivant : Un transmetteur de pression mesure la pression de la vapeur la sortie du ballon suprieur et envoie le signal de mesure vers le module daddition. Ce dernier reoit galement le signal de mesure correspondant au dbit vapeur. Le signal rsultant (sortie de ladditionneur) est envoy dans un rgulateur a actions proportionnelle et intgrale qui effectue trois opration : comparaison du signale de mesure (entre) a la consigne P0. Traitement de lcarte mesure-consigne en le multipliant par un coefficient de gain k afin dobtenir une correction a action proportionnelle gale a K.2. Dans la troisime opration, la prsence dun cart non nul va provoquer lintervention progressive et lente de laction intgrale. Le signale de correction issu de ce rgulateur est ensuit envoie vers deux slecteur de signal : un slecteur haut et un slecteur bas. Le slecteur haut reoit galement le signal du transmettant le dbit fuel et slectionne le signal le plus haut. Un deuxime rgulateur, a actions proportionnelle et intgrale reoit le rsultat de la slection haut et la compare au signal de mesure du dbit fuel afin de commander la position de la vantelle daire. Quant la slection basse elle seffectue entre le signal mis par le rgulateur de pression de vapeur et le signal du dbit dair pralablement traite dans un relais de rapport. Le rsultat de cette slection est envoie dans un rgulateur a action proportionnelle et intgrale qui commande la vanne rgulatrice du dbit fuel.
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XII)- CHAINE DE REGULATION DU DEBIT AIR ET DEBIT

FUEL (REGULATION DE CHARGE) :
But de la chane
Cette chane a pour but de rgler le dbit dair de combustion, pour avoir un rapporte AIR-FUEL bien prcis, cest--dire une bonne combustion du fuel. Donc respecter le pourcentage doxygne sortant de la chemine, aussi cette chane va nous permettre comme expliquer prcdemment de rgler la pression de la pression de la vapeur sortie chaudire par augmentation ou diminution de charge.
Schma de boucle :
Regulation de charge
Dbit Fuel
Dbit Air
XII-1) Etude des constituants de la chane :

Le fonctionnement de La chane de rgulation de dbit aire est assure par lquipement suivant :
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Group office chrifien des phosphates un transmetteur de pression diffrentielle (dbit air). Deux rgulateurs FIC (1201/3 et 1201/1). Deux Un enregistreur (dbit air et dbit fuel) Un extracteur de racine carre (dbit air). Deux convertisseurs electro-pnematique (I/P).
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organe de rglage (vrin double effet vanne rgulatrice). Un compteur fuel. Un convertisseur lectrique (impulsion courant).
XII-2) Principe de la chane :

Dans la chane de rgulation du dbit air, le transmetteur de pression diffrentielle transmet a lextracteur de la racine carre un signal, qui le transforme en un signal en courant (4-20 mA) qui est limage du dbit AIR (signal de mesure PV). Ce dernier est transfre vers le rgulateur FIC 1201/1 qui le compare avec la consigne externe SP qui est aussi un signal de 4-20 mA qui provient du rgulateur YOKOGAWA. En dune autre parte la chane de rgulation du dbit fuel, il existe un compteur de dbit fuel sous forme dun dbitmtre a rotor qui envoie un signale en impulsion vers un convertisseur impulsion courant, ce convertisseur transfert un signale en courant qui va reprsenter le signale de mesure PV a lenregistreur, au rgulateur YOKOGAWA et au rgulateur LIC 1201/3, ce dernier va faire la comparaison de PV et la consigne SP en provenance de YOKOGAWA et donne sa commande a la vanne rgulatrice du dbit Fuel suivant lcart calculer. Pour le rgulateur YOKOGAWA, il reoit le signale de sortie de lextracteur de la racine carre comme mesure PV, un signale en provenance de la sonde danalyse du gaz de sortie de la chemine qui est traiter dans un convertisseur et un autre signale de mesure de dbit fuel et en faisons la comparaison entre les diffrents signaux le rgulateur donne la consigne au rgulateur FIC 1201/1 pour la rgulation du dbit air et une autre consigne pour la rgulation du dbit fuel (rgulateur FIC1201/3) en assurant ainsi le respect du rapport dbit AIR-FUEL et le pourcentage de loxygne exige dans la sortie chemine . PAPPROT DE STAGE - 58 juillet 2005
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Alors lcart est positif cest--dire il y a abondamment daire le rgulateur FIC 1201/1 envoi un signale de fermeture de la vantelle dair si cest linverse alors le rgulateur donne lordre douverture de la vantelle dair,et de mme pour le rgulateur de dbit fuel. De sa parte lenregistreur reoit le signale de sortie de lextracteur pour faire lenregistrement du dbit ceci Caire pour les statistique.
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I)- INTRODUCTION :
Le rle des centrale thermique et de produire de lnergie lectrique a partir dun combustible, la transformation directe est impossible. Donc la chaudires a pour rle est de produire de la vapeur qui est un agent vhicule ou une tape intermdiaire, a partir dun change thermique entre leau liquide et une quantit de chaleur produit a partir de la combustion de fuel. La vapeur dgage par la chaudire est utilise pour lentranement des turbos alternateurs au cas de manque de vapeur haute pression provenant des units sulfuriques ou pour lalimentation de ces dernire en vapeur en cas de dmarrage a fois. Limportance de linstrumentation est dassurer un haut niveau de scurit et une bonne exploitation de cet quipement (la centrale). Cette importance est caractrise par des chanes nvralgiques : rgulation du niveau ballon chaudire. rgulation de charges pour assurer une bonne combustion.
I-1) Instruments de terrain :

Il est noter quune partie des instruments t rnove (Changement des vannes pneumatiques par des vannes lectropneumatiques, transmetteurs, installation des rgulateurs numrique, adaptation dun automate programmable industriel pour la gestion de la scurit). Dans chaudire en question il existe des instruments qui sont mise en service de puis 1965 et qui nont pas subit encor une rnovation, nous citant parmi ces instruments les transmetteurs de pression diffrentielle, vanne de rgulation de pression de pulvrisation fuel, le niveau a glace, les soupapes de dpression. Pou le premier instrument il insuffisant pour la bonne dtection du niveau ballon : cest--dire que le transmetteur peut disfonctionn et donne une mesure qui nest pas limage rel du niveau ballon, si le niveau PAPPROT DE STAGE - 60 juillet 2005
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atteint le limite en provoquant ainsi un dclenchement des alarme et un arrt de la centrale qui va affecter le rendement de la production, pour la vanne elle est de technologie dpasse, sont inconvnient majeur est la dgradation de sont corps qui donne une mauvaise rponse la commande du rgulateur.
I-2) Instruments dinterfaage :

Pour les instruments qui se charge de linterfaage entre le site et le systme de commande par exemple intgrateur, convertisseur, module mathmatique et amplificateur, il sont dot dune technologie dpasse, et pose le problme de manque de pices de rechange qui est caus par labandon progressif de la fabrication des pice de rechange.
I-3) Conclusion :
La rgulation de la chaudire est assure par des techniques traditionnelles comme les rgulateur physiques, les enregistreurs papier et les indicateurs aiguille, dont une partie importante est hors service par manque de pice de rechange et les frais onreux de la maintenance.
II)- ETUDE CRITIQUE DE LA SITUATION ACTUELLE :

Les instruments installs prsentent : Un manque de flexibilit. Les boucles de rgulation existante destines une application Bien prcise, donc un minimum de modification dans la configuration initiale exige des travaux suppression des lments intervention dans les cblages et les travaux de soudure. Difficult dapprivoisement Les pices de rechanges exigs par la maintenance des instruments actuels et dans un dclin progressif d la tendance des socits aux nouvelles technologies, en ajoutant a ceci la difficult de dpannage nous constateront que la maintenance est trs coteuse.
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En gnrale, le cot de la maintenance dun quipement est dtermin partir des pris de pices de rechange utilises et cot de la main duvre intervenue. il est a savoir que le cumul de ces frais de maintenance le long de trois et quatre ans peut nous informer sur letat du matriel dinstrumentation en tant que dpassement technologique ou difficults dassurer la fonction dsire.
III)- LA SOLUTION ENVISAGEE :

Les systmes numriques de contrle commande (SNCC) appels aussi en anglais DCS (distributed control system) prsentent des avantages de souplesse, efficacit et cot. Ces avantages ont permis ces derniers, ds laube des annes 1980, de remplacer massivement et dfinitivement les systmes analogiques. Les diffrentes boucles de rgulation de la chaudire sont pilotes partir des tableaux droits situs dans les salles de contrle. Ces tableaux contiennent des instruments classiques de visualisation, de mesure et de rgulation base de technologie analogique (rgulateurs, enregistreurs, indicateurs, Verrines dalarme et tout lautomatisme base de relais et de cartes lectroniques). Vu lvolution de la technologie et pour une meilleure prcision, rentabilit et disponibilit de linstallation une migration a eu lieu vers la technologie numrique, par linstallation dun Systme Numrique de Contrle Commande (SNCC). Pour une bonne gestion de la maintenance, une meilleure disponibilit et une fonctionnalit applicable a cette installation, Lapproche que nous avons adopte est davoir un systme DSC pour le pilotage de la chaudire (Voir architecture du systme), par ce que un systme de contrle distribues fonctionnellement et physiquement pour les diffrentes units de production dont les quipement de contrle sont repartie en poste oprateur et ingnieur, le premier cest pour assur le suivi des paramtre de marche de tous les quipements composant lunit de production, tandis que le poste ingnieur cest pour le dveloppement ou lajout dautres application et extensions. Pour La communication elle privilgier par un systme qui assure aussi le dialogue et la communication entre les constituant et le matriel dinstrumentation dun systme numrique de contrle et commande, il PAPPROT DE STAGE - 62 juillet 2005
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permet loptimisation des temps daccs en assurant un dialogue ligne.
La communication entre les contrleurs et les modules E/S adopte dans la plupart des cas des bus redondant pour renforcer la sret et la rapidit de transmission de linformation, en assurant ainsi une communication performante. La supervision et la conduite sont gres par un logiciel qui permet la schmatisation de lunit de production en vues synoptiques, les information sur les vues sont remises a jour automatiquement lors du changement des valeurs des paramtres de marche au dbut de chaque priode dchantillonnage choisie lors de la configuration du systme. Le logiciel permet aussi la gestion des chanes de rgulation et dasservissement en intgrant tous les principes de rgulation et dasservissement en intgrant les principes de la rgulation (P,PI,PD et PID). Les contrleurs assurent les fonctions dacquisition et de traitement des diffrentes units centrale, dans la majorit des cas, plusieurs contrleurs sont proposs afin de respecter une sparation physique des quipements. Un systme de contrle commande numrique dialogue avec diffrents types de signaux dont lacquisition se fait gnralement par les modules I/O sous forme de : Entres logiques. Entres analogiques. Sorties analogiques. Entres PT100. Entres Thermocouples. La communication vers lextrieur se fait de diffrentes manires, elle peur tre enferme une liaison directe (communication analogique) ou par des protocoles de communications. CE systme doit grer un nombre dentres/sortie qui au nombre de :
Entre analogique 12 Sortie analogique 6 Total Entre logique 6 Sortie logique 0 thermocouples 2 34 PT100 8
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III-1) Architecture du systme propos :

Le systme de pilotage des chanes de rgulation de la chaudire que nous proposant est constitu des lments suivants : Un systme de contrle commande qui peut tre un DCS. Rseaux de communication numrique, analogique ou pneumatique constitu par des polycbles. Elments de terrain constitu par des instruments de mesure des grandeurs physiques (dbit, temprature, pression,) et organes de rglage (Vannes automatiques).
Salle de contrle
DCS
Numrique
Rseaux de communication
Analogique
Elments de terrain
Vannes de rglage
Instruments de mesure
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POSTE INGENIEUR
ENSAT
POSTE OPERATEUR
SUPERVISION
UNITE DE TRAITEMENT
ELEMENTS DE TERRAIN
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III-2) Comparaison entre le systme install et la solution envisage :

Systme actuel La salle de contrle actuel est un ensemble de rgulateurs, indicateur et enregistreurs. Larrire de contrle est gnralement compos des blocs basse des anciennes cartes lectroniques.
Caractristiques Avantages Inconvnients
Systme DCS Supervision par des stations oprateur (HIS) la salle de contrle. Larrire salle de control (salle technique) est compos des racks dentres sorties et carte CPU.
Facilit dintervention (rapidit dans le diagnostic et dans la maintenance). Le systme est matris par les personnels cause de lanciennet de cette technologie. Facilit de modification et extension. Convivialit offerte par les protocoles standard. Configuration et programmation aise. Difficult de la diagnostique et de la maintenance cause de la technologie dot. Nombre importants de rgulateurs, indicateurs et enregistreurs ce qui implique Encombrement. Difficult et discontinuit darchivage des donnes. Cot de la maintenance est exponentielle. Gain en personnel.
Exigence dun niveau suprieur de technicit et de matrise de loutil informatique chez lquipe de la maintenance.
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Ce sujet nous a permis dtudier en dtail linstrumentation et les diffrentes boucles de rgulation de la chaudire de la division Maroc chimie. Cette tude nous a pouss proposer une solution de la rnovation du systme actuel en adoptant les technologies les plus rcentes de point de vue performances et fiabilits. Ltude a montr lopportunit technique et conomique de ce projet. En outre, il y a lieu de signaler que le fait de grer la chaudire par systme numrique de contrle commande de type DCS qui va permettre davoir : Un cot de maintenance faible, Une fiabilit accrue, Une maintenance aise, Une stabilit de la marche, Une facilit dexploitation, Une augmentation de la disponibilit de linstallation, Un diagnostique rapide. En fin Nous proposant de faire une spcification fonctionnelles, matrielles et logicielles du systme, donne les caractristiques technique des instrument a rnover, et ceci dans le cadre dun sujet de stage de fin dtudes.
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Secrtariat Directeur Gnral Caisse Interne de Retraite

Comit des Directeurs

Ple Chimie Maroc Phosphore Safi Maroc Phosphore Jorf-Lasfar

Pole Finance et Supports logistiques Direction de Finance

Direction Stratgie et Dveloppement

Direction Recherche et Innovation

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III)- LES DIFFERENTES ACTIVITES III- 1) Exportation :

III-2) Les Industries Chimique de SAFI :

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Group office chrifien des phosphates Atelier sulfurique :

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Group office chrifien des phosphates Un secteur de traitement,

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Group office chrifien des phosphates complexe froid.

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II)- PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA CENTRALE :

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II-3)-Description des caractristiques de la chaudire BW2

Les quipements de chauffe :

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Les deux ballons :

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Les deux surchauffeurs :

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Installations annexes et accessoires : Linstallation du carburant :

Le rchauffeur du bac fuel lourd :

Accessoires dallumage et de scurit.

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Groupe de pompage et de filtrage du fuel lourd :

Caractristiques du fuel lourd :

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II-3-1)-Les diffrents circuits de la chaudire auxiliaire :

CIRCUIT AIR GAZ :

CIRCUIT EAU VAPEUR :

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Protection contre lentartrage :

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II-3-2)-Les paramtres de marche de la chaudire auxiliaire :

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I)- RECENSEMENT DES MATERIELS DINSTRUMENTATION :

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Dbit air (rgulation de charge)

Rgulation de charge (pression vapeur)

Dbit fuel (rgulation de charge)

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Rgulation du niveau ballon (dbit vapeur)

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