CCTP Pannoté

MARCHES PUBLICS DE TRAVAUX
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES
(C.C.T.P)
Commune de Saint Victor des Oules
Maître d'ouvrage :
COMMUNE DE SAINT VICTOR DES OULES
30700 SAINT VICTOR DES OULES
Objet du marché :
Place du Château – Rue du Château - Parc du Château
Commune de SAINT VICTOR DES OULES
Renforcements d’ouvrages
Murs de soutènement
Mur de soutènement BA – Renforcements murs existants

Paroi microberlinoise
La procédure de consultation utilisée est la suivante :

Marché à procédure adaptée en application des articles 26 II et 28
du Code des marchés publics 2006 modifié.
Saint Victor des Oules – Renforcements d’ouvrages – Murs de soutènement

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SOMMAIRE
ARTICLE 1 : INDICATIONS GÉNÉRALES ET DESCRIPTION DES OUVRAGES ................................... 5
ARTICLE 1.1 OBJET DU CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIÈRES 5
ARTICLE 1.2 DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES, NORMATIFS - RECOMMANDATIONS 5
ARTICLE 1.3 OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE 8
ARTICLE 1.4 DONNÉES GÉNÉRALES DU SITE 9
1.4.1 Reconnaissance du site ............................................................................................................ 9
1.4.2 Contexte géologique et géotechnique ...................................................................................... 9
ARTICLE 1.5 CONSISTANCE DES TRAVAUX 9
1.5.1 Généralité .................................................................................................................................. 9
1.5.2 Travaux objets du marché ....................................................................................................... 10
ARTICLE 1.6 DESCRIPTION DES TRAVAUX 10
1.6.1 Travaux préparatoires ............................................................................................................. 10
1.6.2 Définition des MURS ............................................................................................................... 10
1.6.3 MUR 1 (mur de soutènement BA) ........................................................................................... 10
1.6.4 MUR 2 (renforcement ouvrage existant) ................................................................................. 10
1.6.5 MUR 3 (microberlinoise) ......................................................................................................... 11
1.6.8 PIECE SOUS CHAUSSEE ..................................................................................................... 11
1.6.9 PASSAGE SOUS CHAUSSEE ............................................................................................... 11
1.6.10 DIVERS ................................................................................................................................. 11
ARTICLE 1.7 DÉTERMINATION DES QUANTITÉS DE TERRASSEMENTS (ARTICLE 18 DU FASCICULE 2 DU C.C.T.G.) 11
ARTICLE 1.8 VARIANTES AU PROJET DE BASE 11
ARTICLE 1.9 CONTRAINTES GENERALES IMPOSÉES AU CHANTIER 12
1.9.1 Sujétions dues à la circulation des engins de chantiers ......................................................... 12
1.9.2 Travaux à proximité des réseaux ............................................................................................ 12
1.9.3 Mesures de sécurité et précautions à prendre au voisinage des lignes électriques .............. 12
1.9.4 Mesures de sécurité et précautions à prendre pour l’emploi d’explosifs ou d’engins
provoquant des vibrations ................................................................................................................ 12
1.9.5 Limitation des pollutions et nuisances .................................................................................... 12
1.9.6 Nettoyage du chantier ............................................................................................................. 13
1.9.7 Nettoyage des voies publiques ............................................................................................... 13
1.9.8 Permanence et gardiennage ................................................................................................... 13
1.9.9 Autres sujétions ....................................................................................................................... 13
ARTICLE 1.10 PLAN ASSURANCE QUALITE 13
ARTICLE 2 : MATERIAUX ................................................................................................................... 14

ARTICLE 2.1 PROVENANCE DES MATÉRIAUX ET MATÉRIAUX ALTERNATIFS 14
ARTICLE 2.2 GÉOSYNTHÉTIQUES / GEOTEXTILES 14
ARTICLE 2.3 BÉTON ET COULIS 14
2.3.1 Définition des bétons ............................................................................................................... 14
2.3.2 Granulats pour bétons ............................................................................................................ 15
2.3.3 Ciments ................................................................................................................................... 15
2.3.4 Béton projeté ........................................................................................................................... 15
2.3.5 Coulis ...................................................................................................................................... 16
2.3.6 Eau de gâchage ...................................................................................................................... 16
2.3.7 Adjuvants ................................................................................................................................. 16
2.3.8 Produits de cure ...................................................................................................................... 16
2.3.9 Bois de coffrage ...................................................................................................................... 16
ARTICLE 2.4 MÉTAUX 16

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2.4.1 Acier pour béton armé ............................................................................................................. 16
2.4.2 Profilé d’armature des pieux de la paroi berlinoise ................................................................. 17
2.4.3 Acier pour ancrage (clous) ...................................................................................................... 17
ARTICLE 2.5 DISPOSITIFS DE DRAINAGE 18
2.5.1 Géosynthétique / drainage paroi ............................................................................................. 18
2.5.2 Barbacanes ............................................................................................................................. 18
2.5.3 Drains subhorizontaux ............................................................................................................ 18
2.5.4 Enrochements des exutoires ................................................................................................... 18
ARTICLE 2.6 MATERIAUX POUR REMBLAIS 18
2.6.1 Provenance ............................................................................................................................. 18
2.6.2 Nature et critères caractéristiques .......................................................................................... 18
ARTICLE 2.7 VOIRIE 18
2.7.1 Granulats pour chaussées ...................................................................................................... 18
2.7.2 Liants hydrocarbonnés ............................................................................................................ 20
2.7.3 Fines d’apport.......................................................................................................................... 21
ARTICLE 2.8 AUTRES MATÉRIAUX 21
ARTICLE 3 : MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX ......................................................................... 22

ARTICLE 3.1 GÉNÉRALITÉS 22
ARTICLE 3.2 CONCEPTION – CALCULS – PLANS D’EXECUTION 22
3.2.1 Généralités .............................................................................................................................. 22
3.2.2 Justification des ouvrages ....................................................................................................... 23
3.2.3 Dossier d’exécution ................................................................................................................. 24
3.2.4 Conditions d'établissement des plans d'exécution .................................................................. 24
3.2.5 Programme d'exécution des travaux ....................................................................................... 24
ARTICLE 3.3 DOCUMENTS À FOURNIR PENDANT LA PERIODE DE PRÉPARATION 25
ARTICLE 3.4 DÉLAIS DE PRODUCTION ET DE VÉRIFICATION 25
ARTICLE 3.5 JOURNAL DE CHANTIER 26
ARTICLE 3.6 RÉUNIONS ET INFORMATIONS DE CHANTIER 26
ARTICLE 3.7 DOCUMENTS FOURNIS APRÉS EXÉCUTION 27
ARTICLE 3.8 INSTALLATION DU CHANTIER ET DISPOSITIONS GÉNÉRALES 28
3.8.1 Installation de chantier ............................................................................................................ 28
3.8.2 Programme d'exécution .......................................................................................................... 28
3.8.3 Projets d'exécution des ouvrages ........................................................................................... 28
3.8.4 Transport de matériaux ........................................................................................................... 29
ARTICLE 3.9 SIGNALISATION DU CHANTIER 29
ARTICLE 3.10 PLAN GÉNÉRAL D’IMPLANTATION – PIQUETAGE DES OUVRAGES 29
ARTICLE 3.11 TRAVAUX PRÉALABLES 30
3.11.1 Terrassements ...................................................................................................................... 30
3.11.2 Arrachage, abattage d'arbres et débroussaillage ................................................................. 30
3.11.3 Dépôts ................................................................................................................................... 30
ARTICLE 3.12 OUVRAGES : MURS 1 À 5 30
3.12.1 Travaux préliminaires ............................................................................................................ 30
3.12.2 MUR 1 ................................................................................................................................... 31
3.12.3 MUR 2 ................................................................................................................................... 31
3.12.4 MUR 3 ................................................................................................................................... 32
3.12.5 MUR 4 ................................................................................................................................... 32
3.12.6 MUR 5 ................................................................................................................................... 33
3.12.7 PIECE SOUS CHAUSSEE ................................................................................................... 33
3.12.8 PASSAGE SOUS CHAUSSEE ............................................................................................. 34

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ARTICLE 3.13 REMBLAIS 34
3.13.1 Exécution des remblais ......................................................................................................... 34
ARTICLE 3.14 TRANSPORT ET MISE EN ŒUVRE DE GRAVE NON TRAITEE 34
3.14.1 Transport ............................................................................................................................... 34
3.14.2 Répandage, réglage et arrosage .......................................................................................... 35
3.14.3 Compactage .......................................................................................................................... 35
3.14.4 Imprégnation ......................................................................................................................... 35
ARTICLE 3.15 COMPOSITION ET CARACTERISTIQUES DES ENROBES 35
3.15.1 Composition .......................................................................................................................... 35
3.15.2 Caractéristiques .................................................................................................................... 36
ARTICLE 3.16 FABRICATION DES ENROBES 36
3.16.1 Type, niveau et capacité de la centrale ................................................................................ 36
3.16.2 Mesures, essais et contrôles à effectuer .............................................................................. 36
ARTICLE 3.17 TRANSPORT ET MISE EN ŒUVRE DES ENROBES 37
3.17.1 Transport des enrobés .......................................................................................................... 37
3.17.2 Mise en œuvre des enrobés ................................................................................................. 37
3.17.3 Tolérances, réfactions de prix, refus ..................................................................................... 39
ARTICLE 4 : CONTRÔLE D’EXECUTION ................................................................................................ 40

ARTICLE 4.1 EXECUTION DES CONTROLES 40
ARTICLE 4.2 CONTRÔLE DES BÉTONS 40
4.2.1 Généralités .............................................................................................................................. 40
4.2.2 Contrôle de la qualité des bétons ...................................................................................... 40
ARTICLE 4.3 CONTRÔLE DES COULIS DE SCELLEMENT DES ANCRAGES 42
ARTICLE 4.4 CONTRÔLE DES ANCRAGES PASSIFS 42
4.4.1 Généralités ........................................................................................................................ 42
4.4.2 Essais de conformité des ancrages (préalable aux travaux) ............................................ 43
4.4.3 Essais de contrôle (en cours de travaux) .......................................................................... 43
ARTICLE 4.5 CONTROLE DU POSITIONNEMENT ET ORIENTATION DES FORARES 44

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ARTICLE 1 : INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTION DES
OUVRAGES
ARTICLE 1.1 OBJET DU CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES
Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) définit les spécifications des matériaux et
produits ainsi que les conditions d'exécution des travaux de confortement du mur de soutènement de la
place et de la rue du Château à St Victor des Oules, 30700, Gard, selon les termes décrits dans l’étude
géotechnique de projet établie par le BET ARGITEC, rapport n°R 2014-0356F-30M du 9 avril 2015.
Selon les différentes parties de ce mur, les travaux de confortement consistent ;
- A la création, après complète démolition de l’existant, d’un mur BA de soutènement
- Au renforcement, bêche BA et clous, des existants
- A la réalisation, après démolition partielle de l’existant, d’une paroi microberlinoise.
Les travaux concernent également l’ensemble des terrassements, drainages, assainissements et remblais
nécessaires à la réalisation de ces ouvrages ainsi que la réfection de la voirie sur certaines zones.
Les travaux se dérouleront sous circulation alternée au niveau de la rue de la Mairie. Au niveau sismicité, la
commune est classée en zone 3.
ARTICLE 1.2 DOCUMENTS REGLEMENTAIRES, NORMATIFS - RECOMMANDATIONS

Le présent CCTP constitue une des pièces contractuelles du dossier de consultation des entreprises.
Le Cahier des Clauses Techniques Générales (CCTG) des marchés publics est applicable, sauf stipulation
contraire du présent CCTP.
Les cotes de nivellement inscrites sur le présent CCTP ou sur les plans et dessins sont des cotes relatives
au plan topographique utilisé dans l’étude géotechnique de projet (document ARGITEC
n°R 2014-0356F-30M joint à la consultation). Elles n’ont cependant que le caractère d’une prévision et la
cote définitive des différents éléments sera soumise à l’approbation du Maître d’œuvre dans le cadre des
études d’exécution.
L'entrepreneur retenu devra se conformer aux descriptions des règlements et normes françaises en vigueur
relatifs aux travaux dont il a la charge (pour la plupart contenues dans le REEF : Recueil des Eléments utiles
à l'Etablissement et à l'exécution des projets et marchés de bâtiments en France).
L'entrepreneur devra respecter les différentes règles de calcul en vigueur pour les travaux qui le concernent.
Les travaux exécutés, matériaux mis en œuvre pour leur réalisation et contrôles d’exécutions seront
conformes au présent CCTP et aux différentes règles de l’art, normes, règlements et texte en vigueur
auxquelles ils se rapportent à la date de signature du marché en vigueur, notamment les suivants (liste non-
limitative et non-exhaustive) :
Documents de référence contractuels
 NF EN 1992-1-1 : calcul des structures en béton armé
 NF EN 1997 – Parties 1 & 2 – Eurocode 7, Calculs géotechniques
 NF EN 1998 – Partie 5 – Eurocode 8, Calcul des structures pour leur résistance aux séismes – Partie
5 : Fondations, ouvrages de soutènement et aspects géotechniques
 NF P 94-282 – Calculs géotechniques – Ouvrages de soutènement
 TA95 – Tirants d’ancrage : Recommandations concernant la conception, le calcul, l’exécution et le
contrôle
 CCTG
 Circulaire 79-25 du 13 mars 1979 portant instruction sur les "Directives communes relatives au calcul
des constructions

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 Cahier des prescriptions communes applicables aux travaux relevant des services des ponts et
chaussées, fascicule 70
 Recommandations Provisoires Relatives à la Modification des Règles de prise en compte de la
Fissuration, SETRA Juin 1997
 NFP 98-405 Fascicule 61 Titre II – Barrière de sécurité routières, garde corps pour ponts ouvrage de
génie civil, conception, fabrication, mise en œuvre
 DTU 21 et NFP18-201 - Exécution des travaux en béton
 NF DTU 20.1
 NF EN206-1/CN– Bétons
 NF EN197-1 – Ciments
 NF EN 12620/13139/1008 – Granulat pour béton/Granulat pour mortier/Eau de gâchage pour béton
 NF EN A 35-024/35-016-2/35/019-2 – Acier pour béton armé
 NF P 94-242-1 – Essai statique d’arrachement de clous soumis à un effort axial de traction
 NF P 94-153 – Essai statique de tirant d’ancrage
 NF EN 1317-2 : dispositifs de retenue
 Circulaire n° 88-49 du 9 mai 1988 - Instruction relative à l’agrément et aux conditions d’emploi des
dispositifs de retenue des véhicules contre les sorties accidentelles de chaussée.
 Arrêté du 2 mars 2009 relatif aux performances et aux règles de mise en service des dispositifs de
retenue routiers soumis à l’obligation de marquage CE,
 Réalisation de remblais et couches de forme
 Selon la norme NFP 11-300 Classification des matériaux utilisables dans la construction des remblais
et des couches de forme d'infrastructures routières
 Selon le Guide Technique "Guide des Terrassements Routiers, réalisation de remblais et couches de
forme, fascicules I et II, GTR" SETRA LCPC 2° édition juillet 2000
 Selon le Guide Technique "Traitement des sols à la chaux et/ou aux liants hydrauliques-Application à la
réalisation des remblais et des couches de forme-GTS" SETRA/LCPC-2000
 Réalisation des couches de structure de chaussée
 Selon la norme NF EN 13 285 Graves Non Traitées-Spécifications ou selon la norme NF EN 13 242
Granulats pour matériaux traités aux liants hydrauliques et matériaux non traités utilisés pour les
travaux de génie civil et pour la construction des chaussées.
 Selon la norme NF EN 14 227-5 Mélanges traités aux liants hydauliques "Spécifications" Partie 5:
Mélanges traités au liant hydraulique routier-Février 2005
 Remblayage de tranchée
 Selon la norme NF P 98-331 Chaussées et dépendances-Tranchées : ouverture, remblayage, réfection
 Selon la norme NF P 11-300 Classification des matériaux utilisables dans la construction des remblais
et des couches de forme d’infrastructure routières
 Selon le guide technique ‘’Remblayage et réfections des tranchées’’ SETRA/LCPC 1994 mise à jour
janvier 1998
 Selon le Guide technique ‘’ Etudes et réalisations de tranchées’’ SETRA-2001
 Normes "Granulats"
 NF EN 13242+A1 Granulats pour GNT et MTLH

 NF EN 13285+A1 Graves retraitées
 NF EN 13108-8 Mélanges bitumimeux - Spécifications des matériaux - Partie 8 : agrégats d'enrobés
 NF P 18-545 Granulats
 Note d'information IDRRIM n°24 d'avril 2013 "Aide au choix des granulats basés sur les normes
européennes"
 Note d'information SETRA n° 34 de janvier 2012 "Construire des remblais contigus aux ouvrages d'Art"

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Documents techniques de l’appel d’offres
 Spécifications du présent CCTP et des notices complémentaires éventuelles
 Le bordereau des prix unitaires (BPU)
 Le détail estimatif (DE)
 Diagnostic géotechnique établie par le BET ARGITEC (mission G5 suivant la norme NF P 94-500),
rapport n°R 2014-0356D-30 du 9 avril 2015.
 Etude géotechnique pour le dimensionnement du confortement au niveau projet étable par le BET
ARGITEC (mission G2), rapport n°R 2014-0356F-30M du 9 avril 2015.
ARTICLE 1.3 OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE

Il est précisé que pour la définition des travaux, le bureau d’études techniques s’est efforcé en toute bonne
foi, de donner l’ensemble des renseignements sur le dimensionnement niveau projet, l’exécution, la position
des terrassements et des ouvrages. Il est particulièrement bien précisé que les éléments fournis n’ont aucun
caractère limitatif et qu’en particulier l’entreprise devra réaliser toutes les études d’exécution nécessaires au
bon déroulement des travaux.
Avant la remise de son offre, l’Entrepreneur devra donc avoir effectué sur place toutes les reconnaissances
nécessaires afin de se rendre compte de l’état des lieux, de la qualité et des quantités des matériaux à
mettre en œuvre et des sujétions qui en découlent, apprécier toutes les difficultés qu’il pourrait rencontrer
notamment du fait de la nature des terrains et de la configuration du site.
L'Entrepreneur doit avoir pris connaissance également de tous les éléments généraux et locaux en relation
avec l’exécution des travaux, avoir apprécié exactement toutes les conditions d’exécution des ouvrages et
s’être parfaitement rendu compte de leur nature, leur importance, de leurs difficultés et de leurs
particularités. Il ne pourra se prévaloir d'omissions, de méconnaissance des lieux ou de difficultés
d'exécution quelconques pour présenter des suppléments en cours de travaux.
De fait, l’Entrepreneur ne pourra pas refuser l’exécution de tout ou partie des travaux, demander un
supplément de prix en invoquant toutes erreurs, omissions ou imprécisions des plans et des pièces écrites.
Toutes les remarques sur ces éléments qui seraient formulées postérieurement à la remise de l’offre seront
donc rejetées. Les travaux éventuels qui en résulteraient seront à la charge de l'Entrepreneur. Sous réserve
de remarques formulées avant la passation du marché, l'Entrepreneur accepte implicitement sans
modification le présent Cahier des Charges.
En outre et dès la remise des offres, l'Entrepreneur fera toutes remarques nécessaires concernant les
exigences des prestations imposées par les réglementations, normes, règles de l'art, services
concessionnaires et administrations et qui ne figureraient pas sur les documents constituant le présent
dossier.
L’entrepreneur en remettant son offre est donc réputé :

 avoir pris connaissance de l’ensemble des pièces de ce marché et notamment des documents
énoncés à l’Article 1.2,
 avoir vérifié l’exactitude de toutes les données qui lui ont été fournies par le Maître d’Ouvrage dans le
cadre de la consultation des entreprises,
 s’être rendu sur le site pour apprécier en particulier :
 les caractéristiques du terrain,
 la nature et l’importance des prestations à réaliser,
 les conditions d’accès,
 les difficultés d’organisation du chantier.

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ARTICLE 1.4 DONNEES GENERALES DU SITE
1.4.1 Reconnaissance du site

Le présent CCTP constitue une base et des principes généraux afin de mettre en œuvre les études
(conception des ouvrages au niveau exécution) intégrant l’évolution du projet en fonction du contexte. Ce
document a aussi pour but la description et la définition des travaux nécessaires à la réalisation des
ouvrages, de faire connaître à l’entreprise la consistance, l’importance et les conditions de réalisation des
travaux, de sensibiliser l’entreprise sur le caractère sensible du site, au niveau hydrogéologique entre autres.
En conséquence, l’entrepreneur devra se rendre compte sur place des travaux à exécuter, de leur nature, de
leur importance, de la disposition des lieux et des éventuelles difficultés d’adaptation des ouvrages (études
et suivi), d’exécution et d’approvisionnement.
1.4.2 Contexte géologique et géotechnique

Les contextes géologiques, hydrogéologiques et géotechniques du projet, les données du projet, ainsi que le
dimensionnement au niveau projet des solutions envisagées, sont présentés dans les rapports suivants :
 Diagnostic géotechnique établie par le BET ARGITEC (mission G5 suivant la normal NF P 94-500),
rapport n°R 2014-0356D-30M du 9 avril 2015.
 Etude géotechnique pour le dimensionnement du confortement au niveau projet établie par le BET
ARGITEC (mission G2), rapport n°R 2014-0356F-30M du 9 avril 2015.
Ces dossiers sont des pièces non contractuelles annexées au dossier d’appel d’offres : il appartient au
titulaire du marché de s’assurer que ces éléments sont suffisants pour dimensionner les ouvrages de
confortement.
L’entreprise devra avoir préalablement reconnu les terrains, vérifié l’exactitude des renseignements relatifs à
la nature du sol et sous-sol, renseignements qui sont réputés purement indicatifs. L’entreprise pourra
réaliser à ses frais et si elle le désire, des sondages de reconnaissance complémentaires. Dans ces
conditions, elle ne saura être étonnée de la qualité du sol d’assise au cours de l’exécution des travaux.
ARTICLE 1.5 CONSISTANCE DES TRAVAUX
1.5.1 Généralité
Les travaux comprennent (liste non exhaustive):
 les études d’exécution et investigations complémentaires jugées nécessaires par l’entreprise,
 un état des lieux établi préalablement au démarrage des travaux sur les avoisinants, voies privées et
publiques susceptibles d’être influencés par le projet
 l’établissement et le suivi du PAQ et PPSPS
 la fourniture du planning d'exécution
 les autorisations pour occuper les voies publiques et lieux privés (Parc du Château)
 la main d’œuvre
 la fourniture de toutes les installations de chantier, leur entretien et leur repli, la signalisation du
chantier, l’énergie nécessaire à l’exécution de l’ensemble des travaux, quelle qu’elle soit
 la réalisation de toutes pistes et plateformes provisoires nécessaires à l'accès en tout point des engins
de chantier
 les ouvrages provisoires ou éléments provisoires de tous les ouvrages mis au marché et qui ne font pas
partie de l’ouvrage proprement dit
 la fourniture, le transport à pied d’œuvre, le stockage, la mise en œuvre, la pose, le réglage de tous les
matériaux, produits et fournitures nécessaires à la complète exécution des travaux objet du présent
marché : des terrassements, de la paroi berlinoise, des dispositifs de drainage, des dispositifs de
retenue.
 la réalisation de l’ensemble des travaux et prestations
 la participation, autant que besoin, à tous les travaux de contrôle, de coordination, et de réception, y
compris les mises au point éventuellement rendues nécessaires à la suite des travaux

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 l'amenée et le repliement de tout le matériel nécessaire à la réalisation et au contrôle des ouvrages
exécutés
 les mesures d'entretien et de conservation des ouvrages jusqu'à la réception des travaux
 la protection du chantier et de ses abords
 le respect des règles de l’environnement, des règles d’hygiène et de sécurité
 l’évacuation des matériaux de déblai non réutilisables sur site et les matériaux excédentaires vers une
zone de dépôt ou décharge agréée
 le nettoyage du chantier et remise à l’identique des abords,
 élaboration du Dossier des Ouvrages Exécutés en fin de chantier et remise d’un exemplaire du dossier
à la maîtrise d’ouvrage et d’un exemplaire à la maîtrise d’œuvre.
Ces travaux comprennent toutes les sujétions relatives à leur bonne exécution :
 les relevés topographiques préalables ou complémentaires,
 le contrôle interne,
 les essais préalables et vérifications et auscultation des ouvrages en cours de travaux,
 la fourniture d’un dossier de récolement des ouvrages exécutés.
1.5.2 Travaux objets du marché

Les travaux objets du marché consistent à la mise en œuvre :
- D’un mur de soutènement BA
- D’un renforcement de murs existants,
- D’une paroi de soutènement de type microberlinoise,
ainsi que tous les aménagements et ouvrages provisoires nécessaires à la réalisation de l’ouvrage définitif.
Un plan et des coupes de principes du confortement proposé au niveau projet sont présentés dans
le rapport ARGITEC n°R 2014-0356F-30M du 9 avril 2015 joint à la consultation.
ARTICLE 1.6 DESCRIPTION DES TRAVAUX

Les plans joints au présent D.C.E. sont donnés à titre indicatif.
1.6.1 Travaux préparatoires
Avant la réalisation des travaux, les emprises nécessaires à l’exécution du projet seront entièrement
nettoyées et libérées par enlèvement de toute végétation (taillis, haies, arbres de tous diamètres, etc.) et de
tout produit ou blocs importants.
Les produits de nettoyage seront apportés à une décharge agréée. L’allumage de feu sur site est interdit.
1.6.2 Définition des MURS

- MUR 1 Profils P1 à P3
1.6.3 MUR 1 (mur de soutènement BA)
- Terrassement et démolition
- Mur de soutènement BA
- Drainage
- Remblai contigu
1.6.4 MUR 2 (renforcement ouvrage existant)

- Terrassement
- Bêche BA de pied

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- Clous
- Drainage
- Remblai contigu
1.6.5 MUR 3 (microberlinoise)

- Démolition maçonnerie
- Micropieux
- Clous
- Paroi béton projeté
- Liernes et longrines BA
- Drainage

- Terrassement
- Bêche BA de pied
- Clous
- Drainage

- Terrassement
- Bêche BA de pied
- Clous
- Drainage
1.6.8 PIECE SOUS CHAUSSEE

- Micropieux
- Terrassement
- Longrines et poutre BA
- Béton projeté
1.6.9 PASSAGE SOUS CHAUSSEE

- Poutre BA
- Béton projeté
1.6.10 DIVERS
- Garde-corps
- Caniveaux
- Chaussées
- Parement pierres
ARTICLE 1.7 DETERMINATION DES QUANTITES DE TERRASSEMENTS (ARTICLE 18 DU FASCICULE

2 DU C.C.T.G.)
a) Surfaces
Les surfaces résultent de plans dressés avant exécution et notifiés à l'Entrepreneur ou de plans
établis en cours de travaux à partir de constats contradictoires. Les surfaces sont mesurées en valeur
effective.
b) Volumes
Les volumes résultent de plans dressés avant exécution et notifiés à l'Entrepreneur ou de plans
établis en cours de travaux à partir de constats contradictoires.
ARTICLE 1.8 VARIANTES AU PROJET DE BASE

Les variantes ne sont pas autorisées.

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ARTICLE 1.9 CONTRAINTES GENERALES IMPOSEES AU CHANTIER
1.9.1 Sujétions dues à la circulation des engins de chantiers

La circulation des engins de chantier de l’entrepreneur sera soumise aux prescriptions suivantes :
 Les véhicules ne répondant pas aux limites normales fixées par le Code de la Route ne seront pas
admis à circuler sur les chaussées
 Les engins de chantier comporteront tous les dispositifs prévus par les normes en vigueur pour être
visibles en permanence.
 Les itinéraires de transport des matériaux, des aires de fabrication au chantier d'application seront
proposées par l'entrepreneur à l'agrément du maître d’œuvre.
1.9.2 Travaux à proximité des réseaux

Avant le début du chantier, l'entrepreneur prendra contact avec les différents gestionnaires des
réseaux et devra respecter leur réglementation spécifique.
Les travaux à proximité des réseaux devront être exécutés conformément à la réglementation visée à
l’article 8-3-7 du CCAP.
Préalablement au démarrage des travaux, le titulaire aura bien pris connaissance des lieux et des
documents listés à l’article 2-1 du CCAP.
Le titulaire devra maintenir les accès aux organes de coupure et de sécurité qui lui ont été indiqués dans la
réponse aux DT et DICT.
Les stipulations de l’article 7-3 du CCAP s’appliqueront en cas de découverte d’ouvrage non prévu ou en
écart sensible par rapport à la localisation prévue.
Dans l’hypothèse où des investigations complémentaires devront être effectuées au cours du chantier, les
techniques à employer seront, selon les situations rencontrées, soit non-intrusives c’est à dire sans
intervention dans le sol (cf. chapitre 6-3 du guide technique relatif aux travaux à proximité des réseaux), soit
intrusives c’est à dire par terrassement mécanique et/ou manuel (cf. chapitre 6-4 du même guide technique).
Les prestations de localisation par techniques non-intrusives et intrusives seront rémunérées par des prix
unitaires spécifiques.
1.9.3 Mesures de sécurité et précautions à prendre au voisinage des lignes électriques
Pour l'exécution des travaux, seules les mesures particulières de sécurité prescrites par la réglementation en
vigueur dans les chantiers du bâtiment et des travaux publics sont applicables (distances minimales à
respecter par rapport aux lignes électriques aériennes,...).
1.9.4 Mesures de sécurité et précautions à prendre pour l’emploi d’explosifs ou d’engins provoquant
des vibrations
Interdictions et restrictions d'utilisation :
a) Les tirs d'explosifs sont interdits.
b) L'utilisation d'engins provoquant des vibrations (engins de terrassement ou engins de compactage
vibrants) est soumise aux conditions indiquées ci-après :
L'entrepreneur devra prendre, sous sa responsabilité et à ses frais, toutes les précautions nécessaires pour
que l'utilisation de ces engins, du fait des vibrations générées ne cause aucun dommage aux constructions,
ouvrages aériens ou souterrains environnants, ainsi qu'aux ouvrages faisant l'objet du marché.
1.9.5 Limitation des pollutions et nuisances
L’entrepreneur prendra toutes les dispositions pour éviter de polluer l’environnement du chantier (bruit,
poussières,…)
Pendant la durée des travaux, toutes les dispositions devront être prises pour éviter les déversements de
produits polluants (bétons, liants, hydrocarbures, eaux de lavage,…) dans le réseau hydrographique et pour
assurer la bonne évacuation des eaux. Les terrassements devront être conduits de manière à limiter les
écoulements chargés en matières en suspension vers les cours d’eaux. Des aires étanches seront
aménagées pour entreposer les produits potentiellement polluants, et pour effectuer les opérations
d’entretien et de ravitaillement des engins de chantier.

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1.9.6 Nettoyage du chantier
Après achèvement des travaux, mais avant les opérations préalables à la réception, l'Entrepreneur nettoiera
le chantier de tous les matériaux en excédent qui seront enlevés ; les détritus de toute nature seront
emportés à la décharge ; les matériaux roulants, tels que granulats n'ayant pas fait prise seront balayés
ramassés et mis en dépôt ou évacués à la décharge.
1.9.7 Nettoyage des voies publiques
Pour des raisons de sécurité routière, l'entrepreneur doit veiller en permanence à la propreté de la voirie
empruntée par les engins de chantier. Ainsi, l’entrepreneur reste responsable du nettoyage des roues des
véhicules (ou déchets etc.…) sortant du chantier et empruntant la voie publique et de toutes les
conséquences matérielles, immatérielles, responsabilité, etc.) civiles qui pourraient survenir suite à une
chaussée publique souillée du fait du chantier et rendue dangereuse par son fait.
Ce nettoyage sera réalisé en tant que de besoin ou sur demande du maître d’œuvre, mais au minimum une
fois par semaine.
1.9.8 Permanence et gardiennage
Le gardiennage du chantier est laissé à l’initiative et à la charge de l’entrepreneur.
1.9.9 Autres sujétions

L’entreprise devra supporter les autres sujétions suivantes :
 les travaux seront réalisés sous circulation alternée ;
 Un état des lieux sera dressé avant travaux. Après exécution et remise en état des lieux, un état des
lieux sera dressé. Les dégâts occasionnés, soit aux constructions voisines, soit aux ouvrages publics,
devront être réparés immédiatement à ses frais.
 Coordination de chantier avec les concessionnaires (déplacement de réseaux, etc.)
 Maintien des écoulements et conservation en état de fonctionnement des exutoires
 Si nécessaire, mesures à prendre dans le cadre de la coordination sécurité mais aussi mesures à
prendre pendant le chantier
ARTICLE 1.10 PLAN ASSURANCE QUALITE

L’entreprise établira un Plan d’Assurance Qualité (PAQ) soumis au visa du maître d'œuvre.
Ce document sera constitué de :

 Un document d’organisation générale présentant les éléments communs à l’ensemble du chantier,
 Un document relatif à l’organisation du contrôle interne et externe.
Les documents, constituant et appliquant le PAQ, sont établis en plusieurs étapes :

 Pendant la période de préparation des travaux : mise au point de document d’organisation générale,
établissement des procédures d’exécution et préparation des documents de suivi d’exécution
 Pendant l’exécution : renseignements et tenue à disposition des documents de suivi, établissement des
fiches de non-conformité éventuelles et proposition des mesures correctives à apporter,
 A l’achèvement, regroupement et remise au Maître d’œuvre de l’ensemble des documents du PAQ et
des documents de suivi d’exécution.
Le contenu du PAQ permettra de préciser :
 Les modalités d’approvisionnement des matériaux (organisation, stockage, protection, vérifications de

conformité, etc..),
 La description des matériels,
 L’organisation des contrôles de conformité,
 Les différentes formules (comportant les études de formulation par type de fabrication),
 Les seuils d’alerte et de refus,

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ARTICLE 2 : MATERIAUX
ARTICLE 2.1 PROVENANCE DES MATERIAUX ET MATERIAUX ALTERNATIFS

La fourniture à pied d'œuvre de tous les matériaux et produits nécessaires à la réalisation de l'ensemble des
travaux faisant l'objet du présent marché sont à la charge de l'entreprise.
L’entreprise précisera dans son mémoire technique, la provenance des matériaux, produits et matériels
éventuels nécessaires à la construction des ouvrages.
Les matériaux destinés à la construction des ouvrages devront satisfaire aux conditions fixées par le
C.C.T.G. et complétées par le présent C.C.T.P.
Les provenances des matériaux devront être soumises à l'agrément du maître d’œuvre en temps utile pour
respecter les délais d'exécution contractuels et au maximum durant la période de préparation.
L'entrepreneur sera tenu de justifier à tout moment, sur demande du Maître d'œuvre, la provenance des
matériaux au moyen de factures, de bons de pesée ou toute autre pièce signée du fournisseur.
Toute livraison non conforme sera refusée et évacuée aux frais de l'entreprise. Les frais d'essais éventuels
réalisés en sus et donnant des résultats non satisfaisants seront facturés à l'entreprise.
ARTICLE 2.2 GEOSYNTHETIQUES / GEOTEXTILES

Les rouleaux de géotextiles livrés sur le chantier seront soumis à l’acceptation du Maître d'œuvre. Le
contrôle comprendra :
 identification du produit selon la norme NF G 38050,
 pour les produits certifiés, l’acceptation sera prononcée après vérification de la concordance des
spécifications et des valeurs portées sur le certificat de qualification,
Si les résultats ne confirment pas les valeurs annoncées sur la fiche technique du produit, les géotextiles
seront refusés et évacués du chantier.
Les caractéristiques minimales seront :
Drains et collecteurs drainant Grammage 120

Sous remblais ou sous couche de forme Classe 5
Les rouleaux de géotextile seront stockés sur une aire aplanie et parfaitement drainée relativement rigide
pour ne pas entraîner des déformations importantes des rouleaux et devront être protégés du rayonnement
solaire. Cette protection sera assurée par une enveloppe opaque.
L’entrepreneur s’assurera que les rouleaux de géotextile sont stockés de manière à éviter toute imbibition
prolongée qui rendrait leur manutention moins aisée et pourrait en cas de gel conduire à un déroulement ou
à une mise en place difficile.
Le Maître d'œuvre exigera en cas de stockage défectueux d’un rouleau, l’élimination des parties détériorées
ou ne pouvant plus assurer la fonction recherchée. En cas d’absence ou détérioration de la protection
opaque par exemple, les 2 ou 3 premières spires du rouleau seront éliminées.
Le PAQ devra préciser les dispositions concrètes prises par l'entreprise pour stocker les rouleaux de
géotextiles sur chantier.
ARTICLE 2.3 BETON ET COULIS
2.3.1 Définition des bétons

Les éléments de structure résistante en béton seront réalisés à l’aide de béton à propriété spécifiée, définie
ci-après.

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Il s’agira de béton prêt à l’emploi. Une centrale de fabrication unique, disposant d’une certification du
contrôle de la production assurera la fourniture en béton pendant toute la durée du chantier. Le choix de
cette centrale est soumis à l’agrément du Maître d’œuvre.
Le béton utilisé pour toutes les parties d’ouvrage en béton armé, répondra aux spécifications suivantes :
 Conformité à la norme NF EN 206-1
 Marque NF
 Classe de résistance à la compression : C30/37
 Classe d’exposition XC2
 Dmax=20mm
 Teneur maximum en chlorure CL 0,40
 Classe de consistance S3, à mettre au point lors de l’exécution, éventuellement remplacée par une
valeur cible d’affaissement (soumise à l’agrément du Maître d’œuvre)
2.3.2 Granulats pour bétons

Les granulats sont des granulats naturels courants, conformes aux normes NF EN 12620 et XP P 18-545.
Tous les granulats (gravillons et sables) doivent être qualifiés vis-à-vis de l’alcali-réaction, conformément aux
prescriptions du fascicule de documentation FD P18-542.
2.3.3 Ciments
L'entrepreneur utilisera un ciment CPA-CEM I 42,5 PM et CEM III/B 42,5 NPMESpour béton armé ou
bordures coulées en place et
CPA-CEM I 32,5 pour béton courant conformes aux normes :
 NF P 15-301 : Liants hydrauliques - Vérification de la qualité des livraisons - Emballage - Marquage.
 NF EN 197-1 : Liants hydrauliques - Définitions - Classifications et spécifications des ciments.
 et titulaires de la marque N.F. - V.P. Liants hydrauliques
Le ciment doit être livré :

 Soit directement d’usine productrice ou un centre de distribution considéré comme terminal de l’usine
par l’AFNOR,
 Soit par un centre de distribution admis par la marque NFPV à l’exclusion de tout autre organisme de
distribution.
Par complément au sous-article 82.1 du fascicule 65 du CCTG, les ciments doivent être titulaires de la
marque NF-Liants hydrauliques. Le choix du ciment tient compte de l’agressivité.
L’entrepreneur devra effectuer, selon les modalités prévues aux clauses 2.2 et 2.3 de la norme NFP15-300
des prélèvements conservatoires de ciment :
 De 10 kg pour chaque lot de ciment utilisé pour les épreuves d’étude et de convenance des bétons,
 De 5 kg pour chaque partie d’ouvrage.
Ces divers prélèvements seront conservés à l’abri en récipients étanches et étiquetés, par le laboratoire du
fournisseur de béton. En cas d'anomalies constatées sur les bétons, les essais de vérification de la
conformité aux normes des ciments livré seront effectués aux frais de l'entrepreneur conformément aux
dispositions des § 2.3.2 et 2.2.5 de la norme NFP 15-300, sur le prélèvement conservatoire correspondant.
2.3.4 Béton projeté
L’entrepreneur précisera dans son offre le type et la composition du béton projeté qu’il envisage, ainsi que la
nature et la provenance de ses différents constituants.
 granulats : normes NFP 18- 601 et spécifications des règles CLOUTERRE 91 (article 1.5.1.1),
 ciments : norme EN 197-1 et NFP 15-317,
 eau : norme NFP 18-303,
 adjuvants et ajouts spécifiques : normes NFP 18-103, NFP 18-331 à 338 bénéficiant d’un droit d’usage
de la marque NF ou étant inscrit sur les listes COPLA.

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 Les adjuvants ne doivent contenir aucun élément agressif vis-à-vis des aciers. Les adjuvants chlorés
sont prohibés.
La valeur nominale requise à 28 jours de la résistance à la compression, est fixée à 30 MPa.

2.3.5 Coulis
Le dosage minimum en ciment du coulis à mettre en œuvre pour le scellement des ancrages est de
3
1200 kg/m . Le rapport C/E devra être supérieur ou égal à 2.
La qualité, la composition et le mode de confection des coulis utilisés sont décrit par l’entreprise dans une
note technique préliminaire, soumise à l’agrément du Maître d’œuvre.
L’entrepreneur utilisera un ciment CEM III/B 42,5 N PMES.
Les ciments sont à choisir en fonction du double critère ci-après :

 agressivité du terrain vis à vis du ciment
 agressivité du ciment vis à vis de l’armature du tirant.
2.3.6 Eau de gâchage

L’eau pour béton et coulis sera exclusivement de l’eau douce que l’entrepreneur devra se procurer à ses
frais et par ses propres moyens. L'eau de gâchage des bétons devra satisfaire aux prescriptions de l'article
72.3 du fascicule 65 du C.C.T.G et répondre à la norme NF P 18-303.
2.3.7 Adjuvants
Les produits adjuvants incorporés au béton pour améliorer ou modifier certaines de ses caractéristiques
seront titulaires de la marque NF adjuvants pour bétons et coulis.
Les adjuvants et ajouts spécifiques seront conformes aux normes NFP 18-103, NFP 18-331 à 338
bénéficiant d’un droit d’usage de la marque NF ou étant inscrit sur les listes COPLA.
Les adjuvants ne doivent contenir aucun élément agressif vis-à-vis des aciers. Les adjuvants chlorés sont
prohibés.
Ils seront proposés par l’entrepreneur à l’agrément du Maître d’Œuvre dans le cadre de l’étude de
composition des bétons. Toutefois, cet agrément ne sera accordé qu’au terme de l’épreuve de convenance.
Toute livraison d’adjuvants sur le chantier donne lieu à la présentation d’un certificat d’origine indiquant la
date limite au-delà de laquelle ces produits devront être mis au rebut.
2.3.8 Produits de cure
L’Article 74-6-2 dufascicule 65 est applicable.
Les produits de cure éventuelle devront figurer sur la liste ministérielle d’agrément. Ils seront proposés par
l’entrepreneur à l’agrément du Maître d’Œuvre au moment de l’étude de composition des bétons. Ils seront
appliqués aux bétons témoins de l’épreuve de convenance. Du résultat de celle-ci dépendra la décision
d’agrément.
2.3.9 Bois de coffrage

Les bois de coffrage, échafaudages et supports éventuels seront choisis par l'entrepreneur dans le cadre
des prescriptions des normes NF B 51-001, B 52-001 et NF P 21-202 et dans les catégories correspondant
aux contraintes à prévoir, supposées s'exercer dans une construction en service, sans tolérance afférente
au caractère provisoire des ouvrages.
ARTICLE 2.4 METAUX
2.4.1 Acier pour béton armé

La provenance est laissée à l'initiative de l'entrepreneur à l'agrément du maître d’œuvre sous réserve qu'ils
soient conformes aux articles ci-après
Les armatures utilisées seront certifiées NF-AFCAB.

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Les aciers utilisés doivent répondre aux spécifications des normes NF A 35-015 à NF A 35 022.
Conformément aux prescriptions du fascicule 4 du C.C.T.G. Ils devront absolument être dépourvus de
calamine.
Le soudage sur chantier des armatures déclarées soudables par la fiche d'identification est seul autorisé
après accord du Maître d'Œuvre.
Les enrobages des aciers seront de 35 mm au minimum.
2.4.1.1 Acier Haute Adhérence (HA)

Les aciers haute adhérence seront conformes à la norme NF A 35-016.
Les aciers à haute adhérence utilisés, seront choisis parmi ceux qui sont définis au chapitre III du titre I du
fascicule 4 du C.C.T.G et qui font l'objet d'une fiche d'identification diffusée par décision ministérielle.
Les armatures principales des ouvrages en béton armé seront en acier à haute adhérence (H.A.) de la
nuance Fe500 ou Fe400 laminé à chaud en provenance d’usines agréées.
2.4.1.2 Rond lisse
Les ronds lisses seront conformes à la norme NFA 35-015.
Les ronds lisses seront de la nuance Fe E 22 ou Fe E 24 et ne seront utilisés que comme armatures
secondaires. Leur emploi sera limité aux armatures de frettage, barres de montage, épingle, armature en
attente de diamètre inférieur ou égal à 16 mm si elles sont exposées au pliage suivi d’un dépliage.
2.4.1.3 Treillis soudés
Les treillis devront répondre aux normes NF A 35-024 et NF A 35-016-2 ou NF A 35-019-2 selon que ce sont
des treillis anti-fissuration ou de structure.
2.4.2 Profilé d’armature des pieux de la paroi berlinoise
Les armatures des micropieux berlinois seront des tubes métalliques (de section et d’inertie appropriés
suivant l’étude d’exécution de l’entreprise). Ils seront installés sur toute la hauteur des pieux. Différents types
de tubes ou mise en place de profilés pourra être envisagée sous réserve que toutes les justifications soient
apportées en phase d’exécution.
2.4.3 Acier pour ancrage (clous)
Les ancrages réalisés seront du type ancrages passifs.
Les barres seront du type haute adhérence en acier dont la nuance permettra de reprendre les efforts de
tractions appliqués et calculés lors des études d’exécution.
Les armatures d’ancrage devront être certifiées NF AFCAB en conformité à la norme NF A 35-016. Un
certificat matière sera fourni
Les barres d’ancrage seront traitées anti corrosion (la classe de protection anticorrosion sera de niveau P2
au minimum). De ce fait il ne sera pas nécessaire de prendre en compte une réduction du diamètre induit
par des effets de la corrosion.
Les dimensions des barres et des plaques d’appui seront conformes aux spécifications définies par les plans
et les indications définies au projet d’exécution.
Les extrémités des barres seront filetées pour permettre un assemblage par manchonnage et pour pouvoir
être mise en légère tension par un écrou.
La tension de rupture de la barre assemblée avec manchonnage devra atteindre celle de la barre sans
manchonnage. L'acier des pièces de boulonnerie sera allié et aura des caractéristiques mécaniques au
moins égales à celles de l'acier des barres.
Les ancrages seront munis de centreurs tous les 2,00 m. Un dispositif spécial devra permettre la reprise de
l'injection en fond de forage en cas d'arrêt dû à un incident. Ce dispositif devra recevoir l'agrément du Maître
d’Œuvre.

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ARTICLE 2.5 DISPOSITIFS DE DRAINAGE
2.5.1 Géosynthétique / drainage paroi
Les bandes drainantes pour le drainage vertical seront composées de géosynthètiques conformes à la
norme NF EN 12252.
2.5.2 Barbacanes
Elles seront en P.V.C, diamètre 80 à 100 mm, longueur suffisante pour traverser le mur. Elles seront
découpées à ras du parement extérieur du mur.
2.5.3 Drains subhorizontaux

Ils seront en P.V.C, diamètre 90 mm crépinés en usine, ouverture 0.5 mm et revêtus de géotextile,
inclinaison 5° au-dessus de l’horizontale (côté terre). Ils seront découpés à ras du parement extérieur du
mur.
2.5.4 Enrochements des exutoires

La sortie des exutoires au pied des parois berlinoises devront être protégés par la mise en place
d’enrochements de 50 cm de diamètre approximativement.
ARTICLE 2.6 MATERIAUX POUR REMBLAIS
2.6.1 Provenance
Ces matériaux proviendront de carrières soumises à l’agrément du maître d’œuvre.
2.6.2 Nature et critères caractéristiques
2.6.2.1 Matériaux pour remblais généraux

Les matériaux d’apport devront avoir à minima les caractéristiques entrant dans la classe B, sous-classes 1
à 4, selon la classification du GTR.
2.6.2.2 Remblais contigus aux ouvrages

Ces remblais techniques seront constitués avec des matériaux insensibles à l’eau appartenant aux familles
GTR B 3, D 1, D 2, R 1, R 2, R 6 de granularité maximale 50mm..
La mise en œuvre par temps de pluie sera suspendue.
Pour les remblais l'objectif de densification est Q4
2.6.2.3 Mesures, essais et contrôles à effectuer

L’entrepreneur fournira les caractéristiques des matériaux proposés, avec entre autres, les résultats des
essais relatifs aux spécifications visées par le GTR.
Le maître d’œuvre pourra faire exécuter, aux frais du maître d’ouvrage, des contrôles occasionnels sur l’Ip et
les coefficients VBS et CBR.
ARTICLE 2.7 VOIRIE
2.7.1 Granulats pour chaussées
2.7.1.1 Généralités
Les granulats doivent répondre aux spécifications du fascicule 23 du CCTG et des normes en vigueur. Si le
fournisseur dispose de stocks existants qu’il compte utiliser pour toute ou partie de la fourniture, il doit
apporter la preuve qu’ils ont été constitués selon les modalités du présent CCTP, et fournir la justification
garantissant de leur qualité. A défaut de ces indications, les fournitures correspondantes seront refusées.

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L’entrepreneur remettra au maître d’œuvre les courbes granulométriques de chaque type de matériaux.
Pour mémoire, les granulats doivent avoir les caractéristiques minimales précisées dans les tableaux
suivants.
2.7.1.2 Graves non traitées
Les GNT de type A sont des matériaux obtenus en une seule fraction, leur fuseau de régularité est situé à
l’intérieur des fuseaux de spécification. Elles doivent satisfaire à une compacité minimale lorsque le D est
inférieure ou égal a 20 mm. La teneur en eau du matériau est souvent ajustée sur chantier par arrosage.
- les GNT de type B sont des matériaux provenant du mélange d’au moins deux fractions granulométriques
distinctes dans des proportions définies. Elles sont malaxées et humidifiées en centrale. Leur fuseau de
régularité est situé a l’intérieur d’un des fuseaux de spécifications. On distingue deux classes de GNT de
type B, B1 et B2 selon leur compacité OPM.
Le matériau doit être conforme aux prescriptions de la norme NF EN 13 285.
Le squelette minéral est issu d’une élaboration directe sur l’installation de criblage et concassage
0/20 (GNT de type A ou B)
Les granulats présenteront une teneur en sulfates solubles dans l’eau (XP P 18-581) inférieure ou
égale a 0,7 % (categorie SSb).
La position du fuseau de régularité aux tamis intermédiaires pour les gravillons est définie dans la
norme NF EN 13 285.
Pour les couches d'assise de chaussée l'objectif de densification est Q3.
2.7.1.3 Graves traitées aux liants hydrocarbonés

Les spécifications s’appliquent aux granulats destinés à la fabrication des graves bitumes ou des graves
émulsions.
GB 0/14 (EB 14 assise 35/50 CE)
dureté des gravillons (LA - MDE) (1) Catégorie C
Caractéristiques
granularité et propreté des gravillons (P) de la norme III
normalisées
granularité et propreté des sables XP P 18-545 a
Caractéristiques
angularité des gravillons et des sables (Ic) Rc2
complémentaires
2.7.1.4 Granulats pour bétons bitumineux

Les spécifications s’appliquent aux gravillons destinés à la fabrication des bétons bitumineux.
bétons bitumineux.
2.7.1.4.1 BBSG 0/10 (EB 10 roulement 35/50 CE)
Les spécifications s’appliquent à la fois pour les couches de liaison et de roulement, quelle que soient
l’épaisseur
Caractéristiques dureté des gravillons (LA - MDE - CPA) (1) Catégorie B
normalisées granularité, forme et propreté des gravillons (A - P) de la norme III
granularité et propreté des sables XP P 18-545 A
Caractéristiques
complémentaires angularité des gravillons et des sables Rc2

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2.7.1.5 Vérification et admission des granulats
2.7.1.5.1 Vérification qualitative
2.7.1.5.1.a Contrôle du fournisseur

Le contrôle du fournisseur doit s’effectuer conformément aux normes en vigueur.
2.7.1.5.1.b Contrôle extérieur
Le maître d’œuvre fera effectuer pour le compte du maître d’ouvrage un contrôle extérieur, dont le contenu
sera défini pendant la période de préparation.
2.7.1.5.1.c Admission des granulats
Les matériaux fabriqués pendant les périodes de réglage des installations ou après constatation d’une non-
conformité feront l’objet d’un lot de fabrication distinct et ne seront pas admis.
L’admission définitive ne sera prononcée qu’après vérification que les opérations de transport et de stockage
ne remettent pas en cause la conformité des granulats .
2.7.2 Liants hydrocarbonnés

En dehors des spécifications énoncées ci-après, les liants devront satisfaire aux conditions exigées par les
normes en vigueur, et par le ou les fascicules 24 et 27 du CCTG, selon leur destination.
2.7.2.1 Nature et provenance

Les liants hydrocarbonés utilisés pour les travaux faisant l’objet du présent CCTP, proviendront de la
distillation du pétrole ou de schistes bitumineux.
2.7.2.2 Bitumes
Les bitumes purs à utiliser, pour chaque domaine d’emploi, doivent être conformes aux spécifications des
normes NF EN 12 591, NF T 65 000 et NF T 65 011. Les classes, laissées à l’initiative de l’entrepreneur,
sont à prendre selon les indications suivantes, en fonction des objectifs particuliers à atteindre :
2.7.2.2.1 Assises
Enrobés classes de bitume Objectif particulier
GB 0/14 (EB assise) 35 / 50 Résistance renforcée à l’orniérage

2.7.2.2.2 Couches de liaison et de surface
Enrobés classes de bitume Objectif particulier
BBSG (EB liaison et 35 / 50
Résistance renforcée à l’orniérage
roulement) liant modifié ou spécial
Les liants spéciaux, modifiés ou non normalisés seront préalablement soumis à l’accord du maître d’œuvre,
leur acceptation constituant un point d’arrêt. Chaque produit de ce type doit faire l’objet d’une fiche
technique.
2.7.2.3 Émulsions
Les émulsions destinées à la réalisation des enduits superficiels et des imprégnations seront des émulsions
cationiques dosées à 69 % de bitume pur, à rupture rapide et à durée de stockage limitée. Leur Ph sera
supérieur à deux et inférieur à quatre (2<Ph<4).
2.7.2.4 Stockage des liants

Les liants seront stockés à des températures n’excédant pas les valeurs suivantes :
 bitumes purs : entre soixante dix et quatre vingt degrés Celsius (70 °C < θ < 80 °C),
 bitumes fluxés ou fluidifiés : entre soixante et quatre vingt degrés Celsius (60 °C < θ < 80 °C),
 bitumes modifiés : les valeurs seront communiquées à partir des exigences du fabricant,
 émulsions : entre cinquante et soixante dix degrés Celsius (50 °C < θ < 70 °C).
2.7.2.5 Mesures, essais et contrôles à effectuer

L’entrepreneur devra fournir, avant le début de la fourniture, un récapitulatif des classes de bitumes et
d’émulsion qu’il utilisera, ainsi que les résultats des essais réalisés, conformément aux stipulations du CCTG
et des normes en vigueur. Il remettra, au moment de la livraison, les procès verbaux des analyses
effectuées en raffinerie.

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Le maître d’œuvre se réserve la possibilité de faire exécuter, à la charge du maître d’ouvrage, des
essais de contrôle extérieur.
2.7.2.6 Tolérances, réfactions de prix, refus

Chaque lot de produit ne satisfaisant pas aux spécifications citées ci-avant sera rebuté.
2.7.3 Fines d’apport
2.7.3.1 Nature
Les fines d’apport utilisées, de la catégorie F2 ou F3, seront normalement issues de la roche mère de
laquelle proviennent les autres granulats. Dans le cas contraire, leur provenance devra être agréée par le
maître d’œuvre. Ce dernier se réserve le droit d’exiger en outre un apport de chaux selon le comportement
des matériaux à l’enrobage.
2.7.3.2 Qualité
La granularité des fines sera telle que :
 le passant au tamis de quatre vingt microns (80 µ) soit supérieur à quatre vingt pour cent (> 80 %),
 le passant au tamis de zéro deux millimètres (0,2 mm) soit de cent pour cent (= 100 %),
 la surface spécifique Blaine sera inférieure à huit mille centimètres carrés par gramme (S < 8 000 cm² / g).
2.7.3.3 Contrôles de qualité

Les contrôles de qualité des fines d’apport seront exécutés conformément aux normes en vigueur.
ARTICLE 2.8 AUTRES MATERIAUX

Tous les autres matériaux nécessaires à la réalisation du projet et non définis au présent CCTP devront
recevoir l'agrément du Maître d'Œuvre.

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ARTICLE 3 : MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX
ARTICLE 3.1 GENERALITES

D’une manière générale, les choix techniques pour la réalisation des travaux sont de la responsabilité de
l’entrepreneur sous réserve qu’ils permettent d’atteindre les résultats demandés.
Il lui appartient de définir son matériel en qualité et quantité et ses méthodes d’exécution en fonction du but
à atteindre et d’effectuer tous les essais et recherches préalables à cette définition ainsi que les essais de
convenance et contrôles.
L’entrepreneur désignera la personne responsable du chantier présente ou joignable en permanence pour

la coordination et l’exécution des phases de travaux et la construction des ouvrages. Cette personne sera
responsable de la coordination technique et administrative du chantier. L’organigramme fonctionnel du
personnel devra être fourni, accompagné du planning prévu pour les différentes phases de travaux et de
construction des ouvrages.
L’entreprise doit prendre en charge la gestion des eaux à proximité de ses ouvrages et définir les exutoires
en concertation avec le Maître d’œuvre.
L'entrepreneur doit mettre en œuvre un schéma d'organisation et de suivi de l'élimination des déchets.
L'entrepreneur doit prendre les mesures nécessaires pour favoriser, par tous les moyens, la propreté du
chantier et procéder à ses frais au nettoyage prescrit par le maître d'œuvre :
 Installation de bureaux et d'hébergement du personnel : les modules ou baraquements doivent être en
bon état et fraîchement repeints. Ils seront équipés de tous les équipements nécessaires à l’hygiène et
propreté du personnel (WC, douches, vestiaires…).
 Signalisation de chantier : les panneaux de signalisation doivent être en bon état pour permettre leur
lisibilité dans de bonnes conditions de jour comme de nuit. Les panneaux endommagés doivent être
changés.
 la sécurité sur le chantier doit être assurée en tous points (EPI, garde-corps etc.).
ARTICLE 3.2 CONCEPTION – CALCULS – PLANS D’EXECUTION
3.2.1 Généralités
Tous les plans d'exécution des ouvrages provisoires et définitifs seront établis par l'entrepreneur. La
justification du dimensionnement des structures sera à la charge de l'entrepreneur.
L'entrepreneur devra fournir les études, dessins et calculs dans un délai permettant au Maître d'Œuvre
d'effectuer les vérifications (conformément au CCAP article 8-1 et 8-2).
Les projets d'exécution comprendront :

 Les plans d'ouvrages définissant les caractéristiques des ouvrages provisoires et des ouvrages
définitifs conformes au marché :
 plans d'implantation
 vue en plan
 coupes longitudinales
 élévations, coupes transversales conformes au marché
 Les plans de coffrage des ouvrages en béton
 Les notes de calcul justificatives
 Les plans de ferraillage
 Ainsi qu'une notice explicative complète décrivant le phasage du chantier de l'ouvrage et la mise en
œuvre proposée pour les différentes phases (chronologie, sujétions, solutions, etc., matériaux d'assise,

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fondations, mise en œuvre des différents éléments de l'ouvrage, modes de compactages le cas
échéant, drainages interne, etc., finitions).
Calculs informatiques produits par l'Entrepreneur :

1) Au cas où l'Entrepreneur ferait établir, par des moyens de calcul informatique, tout ou partie des calculs
qui lui incombent, il joindra une notice indiquant de façon complète les hypothèses de base des calculs,
leurs processus, les formules employées, les notations ainsi que les commentaires et conclusions de ces
calculs.
2) Les "sorties" de tout programme de calcul utilisé devront être suffisamment nombreuses et comporter,
outre les données particulières du calcul, assez de résultats intermédiaires pour que les options tant
techniques que logiques soient mises en évidence et que les fractions de calcul, comprises entre deux
options consécutives, puissent être isolées en vue d'une éventuelle vérification. Sur la demande du Maître
d'Œuvre, l'Entrepreneur lui fournira tout autre résultat intermédiaire du calcul ou commentaire qu'il estimerait
utile : au cas où la note de calcul automatique serait très volumineuse, l'Entrepreneur fournira un extrait
faisant paraître les résultats déterminants du dimensionnement proposé.
3) Le Maître d'Œuvre pourra faire compléter manuellement toute note de calcul automatique incomplète.
4) Sur toute demande du Maître d'Œuvre, l'Entrepreneur devra lui fournir de nouvelles notes de calcul
obtenues par le même programme, à partir d'autres données particulières fixées par le Maître d'Œuvre.
3.2.2 Justification des ouvrages
3.2.2.1 Objectif du confortement

Le confortement proposé permet d’assurer la pérennité de la stabilité du soutènement de la rue et de la
Place du Château.
3.2.2.2 Adaptation du dimensionnement
Les comportements réels de l’ouvrage seront continuellement analysés et vérifiés par l’entreprise pendant
toute la durée des travaux et permettront de réaliser une adaptation pour un dimensionnement interactif des
ouvrages.
Si le suivi des travaux révèle un comportement des ouvrages sortant des limites acceptables, le programme
de mesures d’urgence sera mis en œuvre sans délai de réaction. Ce programme, qui sera défini au début
des travaux en concertation entre l’entreprise, le maître d’œuvre et son géotechnicien, pourra consister en :
 adaptation du phasage des travaux, si nécessaire avant travaux en cours,
 mobilisation des moyens de l’entreprise pour adapter les confortements,
 mise en œuvre de moyens supplémentaires et spécifiques
 adaptation et optimisation du dimensionnement.
L’entreprise s’interdit d’élever toute réclamation quant aux modifications de planning et de phasage liées aux
conséquences de la méthode observationnelle.
3.2.2.3 Justifications des MURS 1 à 5
Les ouvrages auront pour fonction d’assurer la stabilité des voiries pré-citées.
Le dimensionnement sera réalisé conformément au rapport d’étude de projet ARGITEC n°R 2014-0356F-
30M du 9 avril 2015. L’entreprise ne pourra justifier de données différentes que sous réserves :
 d’investigations complémentaires apportant des précisions complémentaires à la connaissance actuelle
du site
 de techniques différentes que celle envisagée au niveau projet, sous réserves de respects des normes
en vigueur
Les études d’exécutions seront réalisées conformément aux documents de référence en vigueur (cf. liste
non exhaustive et non limitative à l’Article 1.2).
La fissuration des ouvrages en béton armé sera définie selon les eurocodes.
On considérera qu’une surcharge de 10 kPa sera appliquée au niveau des chaussées.

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En tête de paroi un moment de 60 kN.m sera considéré correspondant à l’impact d’un véhicule sur le garde-
corps.
3.2.3 Dossier d’exécution

Les études d’exécution seront à la charge de l’entreprise. Ces études seront réalisées dans le cadre d’une
mission géotechnique de type G3 (étude et suivi) selon la norme NF P 94-500.
Elles comprendront tous les justificatifs, notes de calcul, plans d’exécution et spécifications techniques
relatifs à la réalisation des ouvrages.
Les cotes indiquées sur les plans d'exécution devront toutes être rattachées au système altimétrique NGF.
L'entreprise devra transmettre avant le démarrage des travaux son mode opératoire avec toutes les
caractéristiques de ses matériels utilisés et de ses matériaux employés, ses notes de calcul de
dimensionnement ainsi que ses plans détaillés et autres documents d'exécution. Le démarrage des travaux
est soumis au visa préalable de ces pièces par la maîtrise d'œuvre et de son géotechnicien, et à
l'approbation du bureau de contrôle avant exécution.
Le dossier d’exécution indiquera le cas échéant les propositions de l'Entrepreneur destinées à remédier aux
insuffisances du présent C.C.T.P.
Les plans d'exécution comprendront notamment les profils en travers d'exécution, détaillant le levé du TN,
rampes d’accès et pistes en phase provisoires, puis les ouvrages en phase définitive.
3.2.4 Conditions d'établissement des plans d'exécution
L'en-tête des plans comportera, en plus des références habituelles relatives à la désignation de l'opération,
du Maître d'Ouvrage et de l'entrepreneur :
 la désignation précise du plan lui-même
 le numéro du plan
 la date d'établissement
 le ou les indices de modification, les dates correspondantes et l'indication succincte de la modification.
 la date d'envoi au Maître d'œuvre,
 la date du visa du Maître d'œuvre,
 la date du visa définitif (Bon pour exécution).
3.2.5 Programme d'exécution des travaux

Le programme d'exécution des travaux mettra en évidence :
 les tâches à accomplir et leur enchaînement,

 pour chaque tâche : la date prévue pour son achèvement et la marge de temps disponible pour son
exécution,
 les différents ateliers de production et leurs cadences de travail,
 les différentes contraintes et sujétions susceptibles d'affecter le déroulement du chantier.
 le calendrier prévisionnel des travaux
Il devra tenir compte des délais d'établissement et de vérification des documents d'exécution, de l'agrément
et de la fourniture des matériaux. Une notice précisera le personnel et le matériel nécessaires et les cycles
élémentaires de travail, leur durée ainsi que les délais de commande et d'approvisionnement.
Sur le chantier, l'entreprise tiendra à jour un cahier constatant le déroulement effectif des travaux, sous
forme analogue au programme général prévisionnel. Ce dernier servira pour la mise à jour du programme
général d'exécution.

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ARTICLE 3.3 DOCUMENTS A FOURNIR PENDANT LA PERIODE DE PREPARATION
Le tableau ci-dessous comporte une liste non limitative des documents à fournir et des opérations à
exécuter par l’entrepreneur et le maître d’œuvre pour l’organisation et la préparation des travaux.
Délai de Délai de
N° Documents à fournir transmission au Moe réponse du
Opération
d’ordre par l'entrepreneur en jours calendaires MOe
1 21 jours à compter de Observations et

l’ordre de service visa sous 15
Projet des installations de chantier Mémoire + Plans prescrivant le jours
démarrage de la
période de préparation
5 jours à compter de
l’ordre de service
Déclaration d'intention de Lettres aux services
prescrivant le
commencer les travaux intéressés
démarrage de la
21 jours à compter de Observations et
Plans – Schémas
Itinéraires de transport prescrivant le jours
Notes
démarrage de la
21 jours à compter de Observations et
PGED PGED prescrivant le jours
démarrage de la
2 Programme d’exécution des 21 jours à compter de Observations et
Planning détaillé
travaux l’ordre de service visa sous 15
prescrivant le jours
Note d'organisation
démarrage de la
Plan d’Assurance Qualité générale
Fiches, plans, notes
21 jours à compter de
l’ordre de service
Plan particulier de sécurité et de
Mémoire prescrivant le
protection de la santé
démarage de la
3 30 jours à compter de Observations ou
Mémoire explicatif l’ordre de service visa sous 21
Dossier d’exécution Notes de calculs prescrivant le jours
Plans d’exécution démarrage de la
Cette liste devra être complétée en fin de chantier avec le dernier indice correspondant au plan mis à
jour pour être "tel que construit", et faisant partie du Dossier des Ouvrages Exécutés (D.O.E.).
ARTICLE 3.4 DELAIS DE PRODUCTION ET DE VERIFICATION

Tous ces documents seront soumis au visa de la Maîtrise d'Œuvre avant exécution des ouvrages et ne
devront faire l'objet d'aucune réserve de sa part. Les plans d'exécution ne pourront faire l'objet d'aucune
mise en œuvre avant d'avoir été déclarés BPE (Bon Pour Exécution) après une approbation sans réserve
(autre que des recommandations d'exécution) du Bureau de Contrôle.
L'Entrepreneur devra reprendre ses plans, dans le cadre du planning, autant de fois que nécessaire pour
arriver à ce stade.

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Les rectifications, qui seraient demandées à l'entrepreneur aux différents programmes ou études, devront
être faites dans un délai de huit jours calendaires. Le délai du visa, suite à l'envoi du programme ou de
l'étude rectifié, est de huit jours.
ARTICLE 3.5 JOURNAL DE CHANTIER
Le journal de chantier sera tenu sur le chantier par un représentant du Maître d’œuvre. Pour l'établissement
de ce journal, l'entreprise devra fournir au Maître d’œuvre chaque jour un compte-rendu de chantier sur
lequel seront consignés tous les renseignements relatifs à la marche du chantier et en particulier :
- les horaires de travail, l'effectif et la qualification du personnel,

- la nature et le nombre d'engins en fonctionnement,
- les conditions atmosphériques,
- les réceptions de matériaux,
- les tâches réalisées
- les ouvrages réalisés et leur état d’avancement,
- le personnel présent sur le chantier et son affectation,
- les prélèvements effectués dans le cadre des contrôles sur le coulis (date, n°
d’échantillon, correspondance avec un ouvrage, une partie d’ouvrage ou un secteur de
travaux,
- les essais de conformité et de contrôles réalisés (position, résultats,…),
- les incidents de chantier,
- les mesures effectuées par l'entrepreneur pour régler son matériel et contrôler les
réglages.
Ce journal sera visé hebdomadairement par le Maître d’œuvre qui pourra y ajouter ses propres remarques
ou observations et par le représentant de l'entreprise.
ARTICLE 3.6 REUNIONS ET INFORMATIONS DE CHANTIER
Une réunion hebdomadaire a lieu entre l’entrepreneur et le maître d’œuvre à une date convenue entre les
différents intervenants.
A cette réunion l’entrepreneur fournira au maître d’œuvre un rapport donnant :
 L’état d’avancement des différents ouvrages comparés aux ouvrages prévus dans le présent marché
 Le calendrier prévisionnel par quinzaine
Les points suivants seront abordés :

 Coordination des travaux
 Points particuliers (circulation, difficultés, rapport avec les tiers…)
 Applications et le suivi de la démarche qualité
 Suivi des mesures / contrôles, éventuelles adaptations des travaux
 Suivi des quantités réalisées
L’entrepreneur consignera chaque jour par écrit les informations suivantes :

 Les conditions atmosphériques constatées : vent, température, précipitation etc.
 Les travaux exécutés, leur nature, leur localisation
 Les incidents, les arrêts de chantier avec leur durée et leur cause
 Les défauts d’approvisionnement, tous les détails présentant quelques intérêts du point de vue de la
qualité des ouvrages, des détails liés à l’évaluation financière des travaux et de la durée réelle des
travaux,
 Les contrôles effectués
 L’inventaire de l’émission et du traitement des fiches d’anomalies
 Les observations concernant la sécurité des personnels et des tiers : pistes de chantier, déviations
provisoires

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ARTICLE 3.7 DOCUMENTS FOURNIS APRES EXECUTION
L’entrepreneur est tenu de remettre au Maître d’œuvre dans les conditions prévues au CCAP, un
dossier de récolement des ouvrages exécutés ainsi que la synthèse du document Plan d’Assurance de
la Qualité (P.A.Q.).
Les plans de récolement concerneront notamment les réseaux secs, les réseaux humides ainsi que le plan
de l’aménagement réalisé.
Ils comprendront les vues en plan, coupes, profils et détails conformes à l’exécution des ouvrages réalisés
(réseaux, voirie, murs de soutènement, micro-pieux, dalles de répartition, garde-corps, etc …) et devront
faire figurer notamment l’emplacement des collecteurs, les fourreaux, les regards et bouches d’entrée d’eau,
etc…, ainsi que les altitudes de chaussée.
Ils indiqueront la nature et la catégorie des ouvrages, leur légende permettant de comprendre tous les
symboles utilisés, la date de la dernière modification, l'échelle des plans sous forme d'une règle graduée,
complétée par tous les éléments utiles à leur compréhension.
Ils devront rester compréhensibles en cas de reproduction en noir et blanc.
Les éléments du dossier des ouvrages exécutés (DOE) que les entreprises devront fournir après exécution
au Maître d’œuvre dans les conditions prévues par l’article 4-5 du CCAP, concerneront notamment :
- le programme et le calendrier réel d'exécution des travaux,
- les comptes-rendus d'incidents et les calculs éventuels les accompagnants,
- les plans et notes de calcul et plans d'exécution des différents ouvrages tels qu'ils ont été réellement
exécuté;
- l'établissement des plans de détail,
- les notices techniques (définition, typologie, caractéristiques des appareils, matériels et matériaux
utilisés) ;
- les certificats de contrôle et d’essais ;
- les notices de fonctionnement et d‘entretien de ces mêmes matériels sous la forme d’un plan
d’entretien (durée de vie, fréquence de renouvellement), installations soumises au contrôle
technique ;
- les documents constitutifs du PAQ mis à jour selon le déroulement du chantier ainsi que le
document de synthèse du PAQ ;
- les documents constitutifs du PGED mis à jour selon le déroulement du chantier ainsi que
l’ensemble des bordereaux de suivi des déchets ;
- le recollement topographique des ouvrages conforme à l’exécution;
- les plans cotés de tous les ouvrages souterrains ou aériens construits, étendus, modifiés ou
découverts à l’occasion des travaux du présent marché, devant être établis conformément à l’article
R554-34 du code de l’environnement avec une précision répondant à la classe A définie à l’article 1
de l’arrêté du 15 février, avec leurs caractéristiques techniques.
Les relevés topographiques des plans ci-dessus seront géoréférencés en x, y et z dans le système « RGF93
non projeté pour la France métropolitaine » et seront effectués par un prestataire compétent au regard
des dispositions visées à l’article 8-3-7 du CCAP.
A chaque relevé de mesure sera obligatoirement associée une liste d'informations comprenant au minimum :
- le nom du responsable de projet du chantier concerné ;
- le nom de l'entreprise ayant fourni le relevé final géoréférencé ;
- le nom du prestataire certifié ayant effectué le relevé géoréférencé ;
- le cas échéant le nom du prestataire certifié ayant procédé a un relevé indirect par détection de
l'ouvrage en fouille fermée ;
- la date du relevé géoréférencé ;
- le numéro de la déclaration de projet de travaux, et celui de la déclaration d'intention de
commencement de travaux ;
- la nature de l'ouvrage objet du relevé ;
- la marque et le numéro de série de l'appareil de mesure ;
- l'incertitude maximale de la mesure (en différenciant le cas échéant les 3 directions) ;
- la technologie de mesure employée s'il s'agit d'un relevé de mesure indirecte, sans accessibilité à
l'ouvrage.
L’entreprise fournira au Maître d’œuvre tout autre document nécessaire à l’établissement du dossier
d’intervention ultérieure sur l’ouvrage (DIUO) visés à l’article 40 du CCAG, notamment les plans et les

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notes techniques de nature à faciliter la prévention des risques professionnels lors d’interventions
ultérieures.
Par dérogation à l’article 40 du CCAG, les plans et documents de récolement seront fournis en version
papier en 3 exemplaires et sous forme numérique (sous format word et pdf pour les notes et sous
format autocad (2006) et PDF pour les plans)
ARTICLE 3.8 INSTALLATION DU CHANTIER ET DISPOSITIONS GENERALES
3.8.1 Installation de chantier

L’entreprise soumettra à l’approbation du Maître d’œuvre :
 Son projet d’installation de chantier : plan délimitant les terrains nécessaires aux aménagements
accompagné des autorisations d’occupation et un mémoire précisant la consistance et l'implantation de
l'ensemble de ses installations, l'approvisionnement, le stockage des matériaux, la signalisation du
chantier, etc.
 Le plan d’hygiène et de sécurité,
 Le type d’engins ou de matériel qu’elle compte mettre effectivement sur le chantier, leur nombre, leur
désignation commerciale et leur caractéristique,
 Le phasage prévisionnel des travaux,
 L’implantation des différentes parties d’ouvrages exécutée au frais de l’entrepreneur,
En fin de chantier, l’entreprise effectuera le nettoyage de la zone concernée par les travaux.
Le maître d’œuvre se réserve la possibilité de modifier les caractéristiques de certaines parties d’ouvrage,
selon leur implantation.
Note - réseaux divers existants :
Pour l’exécution des travaux, l’entrepreneur sera tenu de se conformer aux mesures particulières de sécurité
prescrites par la réglementation en vigueur dans les chantiers du bâtiment et des travaux publics.
En cas de rencontre de câbles ou de canalisations non signalées, l’entrepreneur prend toute mesure
conservatoire utile, avise le maître d’œuvre et sursoit à la poursuite des travaux adjacents.
Les frais de rétablissement par rupture accidentelle de canalisations non signalées seront supportés par
l’assurance que l’entrepreneur est tenu de souscrire pour l’exécution des travaux.
3.8.2 Programme d'exécution
Le programme d'exécution que l'entrepreneur doit soumettre à l'agrément du Maître d'Œuvre donnera toutes
précisions sur :
 les méthodes qu'il se propose d'employer pour l'exécution des travaux,
 les matériels et engins dont il compte équiper son chantier et leurs caractéristiques,
 le personnel qu'il y affectera.
 les méthodes et l’organisation des contrôles externes
Il comportera, également, un planning général de chantier, le projet d'ouvrages provisoires éventuels,

l'origine des fournitures et les formules des matériaux (béton)...
Toute modification en cours de chantier sur ces dispositions sera soumise à l'agrément du Maître d'Œuvre.
3.8.3 Projets d'exécution des ouvrages
Il établira et soumettra au visa du Maître d'Œuvre également les projets d'exécution des ouvrages (notes de
calcul, plans et notices).
Ces propositions ne doivent pas mettre en cause les clauses du marché et seront conformes aux directives
de conception et de calcul en vigueur.

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3.8.4 Transport de matériaux
3.8.4.1 Transports externes

Le trajet emprunté par les camions de transport de fourniture de matériaux devra recevoir l'accord préalable
du (des) gestionnaire(s) de voiries. L’entreprise ne pourra se prévaloir de préjudice, ni pour des
modifications d’itinéraire imposées par des imprévus ou par des nouvelles réglementations, ni pour des
difficultés de transports dues au trafic.
3.8.4.2 Transports internes au chantier
Le trajet emprunté par les camions de transport des matériaux issus du chantier devra recevoir l’accord
préalable du Maître d’œuvre et des gestionnaires des voiries empruntées.
ARTICLE 3.9 SIGNALISATION DU CHANTIER

Le chantier se déroulera sous route ouverte soumise à une circulation alternée à la charge de l’entreprise.
Il est précisé que dans le cas d'accidents aux tiers imputables à un défaut de signalisation de
chantier, les dispositions rappelées ci-dessus n'ayant pas été rigoureusement observées par l'Entreprise,
celle-ci garantira le Maître de l'Ouvrage contre toute condamnation en réparation de dommages prononcée à
l'égard de ce dernier.
ARTICLE 3.10 PLAN GENERAL D’IMPLANTATION – PIQUETAGE DES OUVRAGES

Le piquetage général a pour objet de reporter sur le terrain les ouvrages définis par les plans, au moyen de
piquets numérotés, solidement fixés au sol et dont les têtes sont raccordées en plan et en altitude aux
repères fixes du Nivellement Général de la France (NGF).
La fixation des repères de nivellement s’effectue par scellement ou par collage.
Le piquetage général sera effectué par l’Entrepreneur qui fera part de son achèvement au Maître d’Œuvre
en fixant une date pour constater et vérifier ce piquetage.
Les conditions d’établissement et, s’il y a lieu, le degré de précision de ce piquetage général seront précisés
ci-après.
Lorsque des travaux doivent être effectués au droit ou au voisinage de réseaux souterrains ou enterrés, il
sera procédé à un piquetage spécial de ces ouvrages.
L’Entrepreneur est tenu de compléter le piquetage général et, éventuellement, le piquetage spécial par
autant de repères qu’il est nécessaire pour délimiter sur le terrain la hauteur ainsi que la limite des déblais et
des remblais, l’intersection des talus avec le terrain naturel, les banquettes et les fossés.
Les piquets et repères placés au titre du piquetage complémentaire doivent pouvoir être distingués de ceux
qui ont été placés au titre du piquetage général. Ils sont rattachés en plan et en altitude aux mêmes repères
fixes que ceux du piquetage général.
Les piquetages, général, spécial ou complémentaire, sont supportés par l’Entrepreneur qui fournit
notamment la main-d'œuvre, les piquets, les jalons, les cordeaux, les outils et les appareils optiques
nécessaires (sauf stipulations particulières).
L’Entrepreneur est tenu de veiller à la conservation des piquets, de les rétablir ou de les remplacer en cas
de besoin, soit à leur emplacement primitif, soit en un autre point si l’avancement des travaux l’exige et en
tenant compte des prescriptions précédentes.
L’entrepreneur devra, pour toutes ces opérations et pour toutes les opérations de vérification que désirerait
exécuter le maître d’œuvre, tenir à la disposition de celui-ci le matériel topographique et le personnel qualifié
nécessaires. Les frais engagés par l’entrepreneur à cette occasion sont censés être implicitement compris
dans les prix unitaires de règlement de ses travaux. Il en sera de même pour les frais inhérents au relevé
topographique post réalisation du plan de récolement.
Tolérance de piquetage des ouvrages :

Les tolérances d’implantation des repères sont fixées en :
 Plan (x et y) : au maximum ±10 mm dans chaque direction.
 Nivellement (z) : au maximum 5 mm

29/44
La tolérance de l’ouvrage en état définitif par rapport au relevé de l’état initial est limitée à ±10 mm en tout
point.
L’Entrepreneur est tenu d’effectuer les relevés topographiques complémentaires qu’il jugera nécessaires à
l’exécution des travaux.
ARTICLE 3.11 TRAVAUX PREALABLES
3.11.1 Terrassements
La réalisation des terrassements sera faite avec les précautions suffisantes vis à vis de l’environnement et
du contexte général du projet.
Les terrassements pourront comprendre :
 la réalisation de plateformes de travail / rampes d’accès aux zones à traiter

 les déblais nécessaires à la réalisation de tous les ouvrages et ouvrages temporaires nécessaires à la
réalisation des ouvrages du marché
L’entreprise sera seule juge des moyens à mettre en œuvre pour effectuer les terrassements requis
conformément à l’objectif final des travaux. Dans tous les cas, les engins et les méthodes devront être
adaptés aux terrains rencontrés.
La réalisation et l’entretien des pistes provisoires nécessaires à l’exécution des travaux seront de la
responsabilité de l’entreprise. Cela comprend toutes sujétions nécessaires pour assurer la circulation des
engins de chantier.
La topographie des lieux et les dispositions du projet permettant l’écoulement gravitaire des eaux,
l’Entreprise doit réaliser en temps utile différents dispositifs provisoires de collecte et d’évacuation des eaux
superficielles (saignées, rigoles, fossés, collecteurs, descentes d’eau, etc.).
Elle devra, sous son entière responsabilité, assurer la protection de son chantier contre les eaux de
toute nature et de toute origine.
3.11.2 Arrachage, abattage d'arbres et débroussaillage
L'entrepreneur est chargé d'arracher ou d'abattre et de dessoucher tous les arbres et broussailles
nécessaires au dégagement des emprises, en limitant ces emprises au minimum (piste d’accès aux zones à
traiter).
Les arbres seront débités. Les morceaux seront stockés sur des emplacements du chantier désignés par le
Maître d'Œuvre. Les stocks resteront à la disposition des propriétaires ou de l'Administration.
L'Entrepreneur a la charge et la responsabilité de l'évacuation ou l'élimination des produits de
débroussaillage.
3.11.3 Dépôts
Les lieux de dépôts sont laissés à l'initiative de l'Entrepreneur.
Celui-ci doit les soumettre à l'agrément du Maître d'Œuvre et justifier auprès de celui-ci que les conditions
légales et réglementaires attachées à l'occupation du terrain sont satisfaites.
Les modalités d'exploitation des dépôts provisoires doivent être également soumises à l'agrément du Maître
d'Œuvre.
La terre végétale sera mise dans un ou des dépôts spécifiques. La hauteur du stockage de ces dépôts ne
dépassera pas 2 mètres.
Il appartiendra à l'Entrepreneur de faire clôturer les dépôts de matériaux afin qu'ils ne soient pas utilisés
comme lieu de décharge sauvage. L'entrepreneur assurera l'entretien de ces dépôts et leur protection contre
les pertes ou vols.
ARTICLE 3.12 OUVRAGES : MURS 1 à 5
3.12.1 Travaux préliminaires

Les prescriptions du fascicule 65 du C.C.T.G, relatives à l'exécution des ouvrages de génie civil en béton
armé ou précontraint sont applicables.

30/44
Toutes les opérations de piquetage, nivellement et tracé, nécessaire à l'exécution des travaux sont assurés
par l'entrepreneur, à ses frais, et sous son entière responsabilité, conformément aux dispositions
approuvées par le Maître d'Œuvre.
3.12.2 MUR 1
Cette portion de mur servira d’accès à la zone aval (Parc du Château) de l’ensemble de l’ouvrage.
PHASE PREPARATOIRE
 Terrassement déblai/remblai – Démolition maçonnerie
 Rampe d’accès pour engins de chantier
PHASE FINALE
 Terrassement – Démolition maçonnerie
 Mur de soutènement BA
Selon les cotes de niveau du terrain aval :

 Hauteur H = 4,00 m/base semelle et terres soutenues h=2,60 m
 Hauteur H = 4,50 m/base semelle et terres soutenues h=3,10 m
avec dans les deux cas :
o Fond de fouille propre et sain, substitution des éventuelles poches polluées et/ou de faible
portance par un gros béton
o Béton : XC2, C30/37
o Drain horizontal connecté à exutoire(s)
o Barbacanes, Ø 100 m, espacement horizontal 2,00 m sur trois nappes
o Remblai amont : matériaux graveleux propres drainants (Grave d/D concassée, φ’ calcul ≥
35°) avec enveloppe géotextile anticontaminant
o Parement pierres sur faces visibles
3.12.3 MUR 2
 Bêche BA en pied à l’aval,
 Substitution des sols à l’amont,
 Drainage,
 Clous
 BECHE BA (Massifs jointifs)

3
o Aciers › 40 kg/m + attentes pour liaisonnements massifs mitoyens
o Réalisation par passes alternées de largeur l ≤ 1,30 m
 SUBSTITUTION DES SOLS A L’AMONT – DRAINAGE

o Purge des remblais et sols à l’amont du mur, avec phasage éventuel des terrassements,
o Mise en œuvre d’un système drainant à l’amont, vertical et horizontal, connecté vers
exutoire(s),
o Barbacanes, Ø 100 mm ;
- Trois nappes, espacements verticaux : 0.50 m
- Barbacanes : espacement horizontal : 2.00 m
o Mise en œuvre, par couches unitaires soigneusement compactées de matériaux graveleux
propres drainants avec enveloppe géotextile anticontaminant ;
- Grave d/D concassée (φ’ calcul ≥ 35 °)
 CLOUS
o Forage Ø 110 mm avec tubage dans les couches non cohérentes et/ou instables
o Longueur unitaire : 7.5 ml
o Inclinaison/horizontale : 20°
o Armature : barre acier ϭe ≥ 500 MPa, Ø 32 mm
o Coulis de ciment CEM III/B 42,5 N PMES – C/E = 2
o Platine de répartition : Croix de St André
o Maillage ;
- Deux nappes, espacement vertical : 1,00 m
Clous : espacement horizontal : 1,50 m

31/44
3.12.4 MUR 3
 Microberlinoise
 Micropieux,
 Démolition maçonnerie/voile BA, béton projeté par passes,
 Clous,
 Drainage,
 MICROPIEUX (Type II)

o Forage Ø 165 mm avec tubage dans les couches non cohérentes et/ou instables et
enregistrement, en continu, des paramètres de forage
o Longueur unitaire totale : 16,0 à 19,5 ml
o Inclinaison/verticale : 0°
o Armature : tube acier ϭe ≥ 560 MPa, diamètre extérieur : 114,3 mm, épaisseur : 9,5 mm
o Coulis de ciment CEM III/B 42,5 N PMES - C/E = 2
o Entraxes des micropieux : 1,00 m
 VOILE BA (Béton projeté, finition talochée)

o Béton : XC2 C30/37
o Epaisseur : ≥ 25 cm et selon note d’exécution de l’entreprise
o Aciers : Treillis soudés et armatures de renfort selon note d’exécution de l’entreprise pour :
- Voile BA (béton projeté)
- Liernes de renfort
- Longrine de pied support de parement pierres
- Longrine de couronnement du voile
 CLOUS
o Longueur unitaire : 12,0 à 17,0 ml
o Inclinaison/horizontale : 15 à 25°
o Coulis de ciment CEM III/B 42,5 N PMES - C/E = 2
o Platine de répartition
o Maillage ;
- Trois à Quatre nappes, espacement vertical : 1,50 m
- Clous : espacement horizontal : 1,50 m
 DRAINAGE
o Drainage vertical de la paroi (géocomposite drainant)
o Drains subhorizontaux
- Forage Ø 110 mm
- Longueur : 6,00 m
- Inclinaison/horizontale : 5°
- Drain PVC Ø 100 mm avec chaussette géotextile anticontaminant
- Maillage :
* Trois nappes, espacement vertical : 0,50 à 1,00 m
* Drains : espacement horizontal : 2,00 m
o Barbacanes, Ø 100 mm
- Trois nappes, espacement vertical : 0,50 à 1,00 m
- Barbacanes : espacement horizontal : 2,00 m
3.12.5 MUR 4
 Drain subhorizontaux,
 Clous,

o Aciers › 35 kg/m3 + attentes pour liaisonnements massifs mitoyens
o Réalisation par passes alternées de largeur l ≤ 1.20 m

32/44
 DRAINS SUBHORIZONTAUX
o Forage Ø 110 mm
o Longueur : 6,0 ml
o Drain PVC Ø 100 mm avec chaussette géotextile anticontaminant
o Maillage ;
- Trois nappes, espacement vertical : 1,00 m
- Drains : espacement horizontal : 2,00 m
 CLOUS
o Longueur unitaire : 12,0 ml
o Maillage ;
3.12.6 MUR 5
 Drain subhorizontaux,
 Clous,

o Aciers › 35 kg/m3 + attentes pour liaisonnements massifs mitoyens
o Réalisation par passes alternées de largeur l ≤ 1.50 m
 DRAINS SUBHORIZONTAUX
o Forage Ø 110 mm
o Longueur : 6,0 et 9,0 ml
o Drain PVC Ø 100 mm avec chaussette géotextile anticontaminant
o Maillage ;
- Drains : espacement horizontal : 1,50 m
 CLOUS
o Longueur unitaire : 10,5 ml
o Maillage ;
3.12.7 PIECE SOUS CHAUSSEE
 Longrines BA de renfort sur micropieux
 Béton projeté armé sur l’ensemble de l’intrados
 Poutre voile BA
 LONGRINES BA
o LG1 ; section 50x80h
- Béton XC2, C25/30
- Réalisation (fouille, ferraillage et bétonnage) en 4 passes avec délai de 48h
entre passes

33/44
o LG2 ; section 20x40h
- Béton XC2, C25/30
 MICROPIEUX
o Forage ø 165 mm, avec tubage dans les couches instables, et enregistrement, en continu,
des paramètres de forage
o Longueur unitaire des micropieux H = 14,0 ml
o Inclinaison/verticale < 5°
o Armature : tube acier N80 ϭe ≥ 560 MPa ; ø 88,9 mm, ép. 6 mm
o Coulis de ciment CEM III/B 42,5 PMES, C/E=2
 BETON PROJETE ARME

o Ep. 0 ,15 m
o Béton XC2, C30/37
o Armatures > 8 kg/m²
o Finition talochée
 POUTRE-VOILE
Poutre voile BA à réaliser en continuité du voile BA tiranté sur micropieux (MUR 3)
o Section 50x150h
3.12.8 PASSAGE SOUS CHAUSSEE
 Béton projeté armé sur l’intrados et sur une longueur, à partir de l’entrée
Sud, de 3,0 m
 Poutre voile BA
 BETON PROJETE
o Ep. 0 ,10 m
o Béton XC2, C30/37
o Armatures > 6 kg/m²
o Finition talochée
 POUTRE VOILE
Poutre voile BA à réaliser en continuité du voile BA tiranté sur micropieux (MUR 3)
o Section 50x50h
ARTICLE 3.13 REMBLAIS
3.13.1 Exécution des remblais
3.13.1.1 Modalités générales

L’apport des matériaux sera réalisé conformément au plan de mouvement des terres.
L’arase sera compactée de façon à obtenir une densité sèche au moins égale à quatre-vingt dix pour cent
Chaque autre couche complémentaire sera compactée de façon à obtenir une densité sèche au moins égale
à quatre à quatre-
Les modalités pratiques de compactage seront déterminées contradictoirement entre l’entrepreneur et le
maître d’œuvre, compte tenu du matériel de compactage et des spécificités des matériaux.
3.13.1.2 Partie supérieure des remblais
La partie supérieure des terrassements sera réalisée avec des matériaux sélectionnés de la meilleure
qualité. Le module au niveau de l’arase devra être au minimum de :
 50 MPa sous chaussée neuve,
ARTICLE 3.14 TRANSPORT ET MISE EN ŒUVRE DE GRAVE NON TRAITEE
3.14.1 Transport
Le transport sera exécuté en respectant les règles suivantes :
34/44
En cas de pluie ou de transport à longue distance, l’entrepreneur devra s’attacher particulièrement à faire
respecter de strictes consignes de bâchage des camions. Les bâches devront être en bon état. Elles devront
être placées dès la fin du chargement de la dernière gâchée et n’être enlevées qu’après la vidange complète
de la benne. Tout camion qui n’aurait pas été bâché pendant le transport, sauf dérogation du maître
d’œuvre, sera rebuté.
Sur les voies publiques, et par dérogation à l'article 34 du CCAG y étant relatifs, pour tout véhicule constaté
en surcharge, et n’ayant pas reçu d’autorisation de transport exceptionnel, il sera, pour la prestation
concernée, fait application de l’article 25 - alinéa 2 du CCAG, d’une part, et d’autre part, si des dégradations
sur la voie publique sont constatées comme conséquence directe de cette surcharge, les frais de remise en
état seront imputés à l’entrepreneur, sans indemnité pour celui-ci. En outre, les camions utilisés pour le
transport devront, en toutes circonstances, satisfaire aux prescriptions du Code de la Route et en particulier,
à celles de l’article R312-4 concernant le poids des véhicules en charge.
3.14.2 Répandage, réglage et arrosage
Le maître d’œuvre se réserve le droit d’imposer l’humidification du support immédiatement avant le
répandage de la grave. L’entrepreneur devra donc disposer en permanence d’une citerne mobile à rampe
fine, adaptée au chantier.
L’entrepreneur proposera les méthodes utilisées en application des prescriptions de l’article III-5 du fascicule
25 du CCTG et compte tenu des précisions suivantes.
3.14.2.1 Répandage - régalage
La mise en œuvre des matériaux est interdite par temps de pluie ; en cas de pluie survenant pendant la mise
en œuvre, les matériaux répandus et dont le compactage n’est pas achevé seront maintenus en place en
l’attente d’essorage ; le compactage sera repris dès que les matériaux auront retrouvé une teneur en eau
normale.
Le répandage et le régalage des matériaux pour la couche de fondation, celle de base ou les épaulements
seront exécutés dans chacun de ces cas en une seule épaisseur, en pleine largeur hors circulation, et par
demi-chaussée sous circulation, avec dans ce les restrictions suivantes :
 aucune dénivellation ne sera admise entre bandes de répandage, en fin de journée,
 les sifflets de raccordement provisoire auront une longueur supérieure à vingt (20) fois la dénivelée à
rétablir.
Pour les épaulements et les élargissements, les matériaux seront répandus directement dans la fouille ; le
bennage sur le bord de la chaussée est toutefois toléré, auquel cas les matériaux sont poussés dans la
tranchée et régalés à l’aide d’une niveleuse en réduisant au minimum les transferts longitudinaux, cette
opération étant alors suivie d’un balayage des bords de chaussée, à la charge de l’entrepreneur.
3.14.2.2 Arrosage
Les matériaux seront arrosés de façon à porter leur teneur en eau a une valeur proche de celle de l’OPM, en
cours de réglage et en début de compactage ; l’arrosage sera conduit de façon progressive pour éviter tout
ruissellement sur le matériau.
3.14.3 Compactage
La composition ainsi que les conditions d’utilisation et de fonctionnement de l’atelier de compactage
dépendront des conclusions d’exécution des planches d’essai ou de référence, selon le cas, dont les
modalités de réalisation seront mises au point pendant la période de préparation.
Il est demandé un niveau de qualité q1 en couche de base et q2 en couche de fondation.
3.14.4 Imprégnation
Les graves non traitées 0/20, 0/40 seront fermées par une imprégnation gravillonnée, réalisée après
balayage soigné.
La formulation de cette imprégnation, tributaire des matériaux mis en œuvre, sera soumise à l’agrément du
maître d’œuvre après validation de l’origine de la fourniture du ballast et des GNT.
ARTICLE 3.15 COMPOSITION ET CARACTERISTIQUES DES ENROBES
3.15.1 Composition
La composition exacte des enrobés, résultera d’une étude de formulation effectuée par l’entrepreneur, selon
les dispositions du fascicule 27 du CCTG et des normes en vigueur. Le PAQ en précisera les résultats et
notamment :
 formule :
 nature des constituants,
 dosage de ceux-ci,
 seuils d’alerte et de refus,
 courbes granulométriques des granulats,
35/44
 teneurs en liants.
Les normes définissant le conditions de formulation et de production sont les suivantes :
EN 13108.20 pour les épreuves de formulation
EN 13108.21 pour la maîtrise de la production
3.15.2 Caractéristiques
Les caractéristiques des enrobés normalisés à fabriquer sont les suivantes, la terminologie employée étant
conforme à la norme NF EN 13108 :
niveau de
référence épaisseur
destination type abréviation classe l’étude de
de la norme (cm)
formulation
EB 14 assise
Marquage CE
Assise Grave bitume 35/50 3 3 10 à 20
norme EN13108 -1
(GB 0/14)
bétons EB 10 liaison
Liaison et Marquage CE
bitumineux 35/50 3 3 4à6
roulement norme EN13108 -1
semi-grenus (BBSG 0/10)
ARTICLE 3.16 FABRICATION DES ENROBES
3.16.1 Type, niveau et capacité de la centrale

La centrale, pour la fabrication des enrobés sera à malaxage continu de niveau 2 tel que défini à l’annexe A
de la norme EN 13108.21. Elle sera équipée d’un système d’acquisition de données, interne ou externe. Son
l’entrepreneur pourra proposer l’utilisation d’un autre type de centrale, seulement si les performances de
cette dernière sont supérieures à celles recherchées ci-dessus. Dosage, chauffage et déshydratation des
granulats
Un dispositif destiné à éliminer les mottes durcies éventuelles sera installé sur le circuit de dosage du sable
fillerisé. La déshydratation des granulats sera menée de façon à ce que la teneur en eau résiduelle des
enrobés soit inférieure ou égale à un demi pour cent (
3.16.2 Mesures, essais et contrôles à effectuer
Le contrôle tiendra compte des précisions suivantes :
 l’entrepreneur réalisera une épreuve de convenance de fabrication dans les conditions du fascicule 27
du CCTG et des normes en vigueur, la durée de cette épreuve étant d’une demi-journée (0,5 j),
 si l’entrepreneur n’assure pas de contrôle externe, il réalisera une épreuve de contrôle de fabrication.
Les résultats à atteindre sont les suivants :
3.16.2.1 Homogénéité
Le coefficient de variation t/m de la teneur en liant doit être inférieur à cinq pour cent (< 5 %), où t est l’écart
type et m la valeur moyenne de la teneur en liant. Ce coefficient sera déterminé par référence à des
résultats de chantier antérieurs ou par réalisation d’un test d’homogénéité en cas d’absence de références.
3.16.2.2 Conformité du mélange
Le contrôle de conformité du mélange fabriqué sera réalisé en permanence par système d’acquisition de
données. Les résultats fournis par le système seront comparés aux seuils suivants se rapportant à un lot de
fabrication avec :
 t : écart-type,
 m : valeur moyenne de la teneur en liant par camion,
 t/m : rapport de l’écart type à la moyenne x 100 :
3.16.2.2.1 EB 14 assise (Grave bitume 0/14)
Seuils de qualités de fabrication sur la moyenne d’un lot

Nature des essais (valeurs absolues en %)
< refus < alerte > < correcte > < alerte > refus >
Granularité
% passant à 10 mm ou à 6,3 mm -7 -5 +5 +7
% passant à 4 mm ou à 2 mm -6 -4 +4 +6
% passant à 0,08 mm - 1,5 -1 +1 + 1,5

36/44
Teneur en liant
extraction -0,35 - 0,25 + 0,25 + 0,35
Débitmètre (t/m) en valeurs
2 4
par lot de 20 camions relatives
3.16.2.2.2 EB 10 roulement (BBSG 0/10)

Seuils de qualités de fabrication sur la moyenne d’un lot
Nature des essais (valeurs absolues en %)
< refus < alerte > < correcte > < alerte > refus >
Granularité
% passant à 10 mm ou à 6,3 mm -5 -3 +3 +5
% passant à 4 mm ou à 2 mm -4 -3 +3 +7
% passant à 0,08 mm - 1,5 -1 +1 + 1,5
Teneur en liant
extraction -0,30 - 0,20 + 0,20 + 0,30
Débitmètre (t/m) en valeurs
2 4
par lot de 20 camions relatives
ARTICLE 3.17 TRANSPORT ET MISE EN ŒUVRE DES ENROBES
3.17.1 Transport des enrobés

Le transport des enrobés sera effectué dans les conditions de la norme NF P 98-150.
En cas de pluie ou de transport à longue distance, l’entrepreneur devra s’attacher particulièrement à faire
respecter de strictes consignes de bâchage des camions. Les bâches devront être en bon état et assurer
une réelle isolation thermique entre le matériau et l’air ambiant (notamment par l’absence de contact avec le
matériau et par l’étanchéité du volume d’air enfermé). Elles devront être placées dès la fin du chargement de
la dernière gâchée et n’être enlevées qu’après la vidange complète de la benne dans la trémie du finisseur.
Tout camion qui n’aurait pas été bâché pendant le transport, sauf dérogation du maître d’œuvre, sera
rebuté.
A l’arrivée sur le chantier, si des parties de chargement d’enrobés ont une température inférieure à la
température minimale, diminuée de dix degrés Celsius (10 °C), de mise en œuvre imposée au présent
article, ces parties de chargement devront être éliminées aux frais de l’entrepreneur. Si plus de cinquante
pour cent (50 %) du chargement est à une température inférieure au minimum imposé, l’ensemble du
camion sera refusé. Toutefois, à la sortie de la centrale d’enrobage, les températures ne devront pas
excéder les seuils suivants :

 pour
3.17.2 Mise en œuvre des enrobés
3.17.2.1 Conditions générales

L’atelier de mise en œuvre sera relié à la centrale d’enrobage par liaison radio-téléphonique.
La mise en œuvre d’enrobés sera interrompue pendant les orages, les fortes pluies et les pluies modérées,
mais continues. Elle pourra être autorisée par le maître d’œuvre en cas de pluie fine. Le répandage sur une
surface humide est admis mais sera interdit sur une surface comportant des flaques d’eau.
Tout enrobé fabriqué, déchargé dans le finisseur ou répandu, contrairement aux directives ci-dessus, devra
être évacué aux frais de l’entrepreneur. Les quantités correspondantes ne seront pas payées à
l’entrepreneur. L’entrepreneur ne pourra prétendre à aucune indemnité du fait des arrêts de chantier qui
seraient provoqués par les conditions de mise en œuvre précitées.
3.17.2.2 Reconnaissance préalable du support de revêtement
Préalablement au démarrage de l’application du BBSG, le maître d’œuvre et l’entrepreneur reconnaissent le
support afin de dresser l’inventaire des défectuosités ou discordances qui sont alors constatées, notifiées et
traitées en conséquence.
Avant tout début des travaux d’enrobés, le maître d’œuvre lève le point d’arrêt d’acceptation du
support.

37/44
3.17.2.3 Préparation de la surface à revêtir
3.17.2.3.1 Nettoyage
Les sections à revêtir devront être déblayées de tous corps étrangers pouvant nuire à l’accrochage de
l’enrobé. Les surfaces à traiter devront donc faire l’objet d’une préparation soignée de nettoyage, de
balayage mécanique et manuel et être débarrassées de toute flache de liant provenant de la couche
d’accrochage.
3.17.2.3.2 Reprofilage préalable
En accord avec le maître d’œuvre, l’entrepreneur procédera au reprofilage éventuel des zones de mauvais
uni. Ce reprofilage sera exécuté en grave bitume 0/20 fabriquée selon les indications du maître d’œuvre, à
partir de granulats et de liant prévus pour grave bitume, et soigneusement compactés. Ces reprofilages
seront exécutés préalablement à l’exécution du renforcement.
3.17.2.3.3 Couche d’accrochage
Avant le répandage, une couche d’accrochage constituée par une émulsion cationique dosée à raison de
trois cent grammes par mètre carré (300 g / m²) de bitume résiduel, sera réalisée.
3.17.2.4 Répandage et réglage
3.17.2.4.1 Répandage
Le plan de répandage sera établi compte tenu des précisions qui suivent.
Le répandage s’effectuera au finisseur,
L’enrobé répandu ne devra présenter aucune marque de ségrégation.
Les caractéristiques du (des) finisseurs et ses (leurs) paramètres de fonctionnement devront avoir au
minimum :
 un débit cohérent avec celui de la centrale d’enrobage,
 une gamme de vitesse suffisante pour permettre l’utilisation de la plus faible vitesse d’avancement
compatible avec le débit choisi, de façon à limiter le nombre d’arrêts.
En dehors des sections courantes, les modes de répandage seront soumis à l’agrément du maître
d’œuvre. Les cas nécessitant la création de joints longitudinaux devront être évités dans la mesure
du possible ; en tout état de cause, ces joints seront :
 découpés verticalement sur toute l’épaisseur de la couche et sur une largeur de quinze centimètres (15
cm) avant mise en œuvre de la bande contiguë ; les produits de découpage seront évacués du chantier ;
 décalés d’au moins trente centimètres (30 cm) pour deux (2) couches superposées.
3.17.2.4.2 Températures de répandage
Les enrobés seront répandus à la température optimale résultant de la formulation et des conditions
d’emploi, telles que précisées dans la fiche technique du produit.
3.17.2.5 Joints et raccords
3.17.2.5.1 Joints longitudinaux
Les joints longitudinaux seront systématiquement recouverts au terme de chaque demi-journée de
répandage en cas de pause. Le bord de la première bande sera compacté au moyen d’un compacteur à
pneus équipé d’une roulette latérale ; à défaut, la technique du joint tiède sera utilisée.
Le bord d’une bande froide sera systématiquement découpé à la scie à disque, sur une largeur d’au moins
charge de l’entrepreneur, avant l’exécution de la bande contiguë.

Pour les couches de roulement et les couches de liaison, un badigeonnage à l’émulsion à soixante cinq pour
cent (65 %) de bitume pur sera réalisé avant répandage de la couche adjacente.
3.17.2.5.2 Joints transversaux
Le bord de la bande « ancienne » sera découpé sur toute son épaisseur à la scie à disque, en éliminant une
bande d’environ cinquante centimètres (50 cm). La surface fraîche créée par cette recoupe, sera
badigeonnée à l’émulsion dosée à soixante cinq pour cent (65 %) de bitume pur, juste avant la mise en
place de la bande contiguë. Les produits de découpage seront évacués du chantier, à la charge de
l’entrepreneur.
3.17.2.5.3 Raccordements définitifs à la voirie existante
Les longueurs de raccordement sont fixées respectivement à :
 pour les couches d’assise : trente (30) fois la dénivelée à rétablir,
 pour les couches de liaison et de roulement : cinquante (50) fois la dénivelée à rétablir.
Les raccordements seront réalisés par engravures biaises par rapport à l’axe longitudinal de la chaussée ; il
en sera de même pour les voies latérales et affluentes ; ces engravures seront réalisées à la scie à disque,
sur une épaisseur identique à celle de la couche de roulement « neuve ».
3.17.2.6 Compactage des enrobés
Les dispositions adoptées en matière de compactage (composition de l’atelier, essais, etc.) seront
conformes aux prescriptions de la norme NF P 98-150.

38/44
3.17.3 Tolérances, réfactions de prix, refus
Les tolérances applicables sont celles fixées par le fascicule 27 du CCTG.
 Température des enrobés
 Nivellement
 Compactage
 Épaisseur des couches
 Largeur des couches
 Adhérence

39/44
ARTICLE 4 : CONTROLE D’EXECUTION
ARTICLE 4.1 EXECUTION DES CONTROLES

Tous les essais relatifs à la qualité des matériaux devront être effectués par un laboratoire agréé par le
maître d’œuvre. Les contrôles (ancrages, éprouvettes béton, etc.) devront être réalisés par une entreprise
ou un service agréé par le maître d’œuvre.
Les études et contrôles seront exécutés aux frais de l’entreprise.
Ces contrôles ne dispensent pas l’entreprise de procéder à son autocontrôle et lui laissent l’entière
responsabilité des dispositions prises.
Tous les contrôles feront l’objet d’un rapport écrit diffusé à l’ensemble des intervenants des marchés ou
suivant une liste définie par le maître d’œuvre.
ARTICLE 4.2 CONTROLE DES BETONS
Parmi les documents techniques généraux, on se référera en particulier au fascicule 65A du C.C.T.G. En
particulier, seuls seront à la charge de l’Entreprise les essais liés au contrôle interne à la chaîne de
production.
Les essais de compression seront effectués sur des éprouvettes cylindriques réalisées sur le chantier, de
section droite circulaire et de hauteur égale à deux fois le diamètre de cette section droite.
Dans le cas où la résistance des bétons n’atteindrait pas les valeurs fixées, l’entrepreneur devra, sans plus-
value, soit modifier la composition granulométrique du béton, soit augmenter le dosage en ciment.
Cette modification sera approuvée par écrit et de nouveaux essais seront effectués aux frais de
l’entrepreneur. Les modifications et les essais seront poursuivis jusqu’à ce que les résistances fixées soient
atteintes.
De même si les essais d’affaissement ne sont pas satisfaisants, le béton devra être refusé. (Interdiction
d’ajouter de l’eau dans la toupie en cas de consistance trop élevée !)
Les résultats des essais de béton seront transmis au maître d’œuvre :

 n° prélèvement, date et partie d’ouvrage concernée
 résultats des essais d’affaissement, compressions à 7 et 28 jours
 actions correctives éventuelles
L’entrepreneur est informé, que dans le cas où des ouvrages seraient coulés avec des bétons ne
satisfaisant pas aux essais définis ci-dessus, il sera exigé, à ses frais, LA DÉMOLITION ET LA
RECONSTRUCTION des ouvrages incriminés.
4.2.2 Contrôle de la qualité des bétons

4.2.2.1 Contrôle de conformité des constituants des bétons
Pour vérifier que les constituants sont conformes aux spécifications de l’article 2.3.4 et aux spécifications
des documents particuliers du marché, les principaux éléments à fournir sont les suivants :
 courbe granulométrique des granulats
 fiche technique du ciment
 analyse de l’eau
 fiche technique des adjuvants et des ajouts

40/44
4.2.2.2 Essais de convenance et contrôles d’exécution des bétons
Les contrôles courants qui peuvent être réalisés soit avant démarrage du chantier (essais de convenance)
soient en cours d’exécution comprennent chacun :
 des prélèvements de béton frais pour analyses en laboratoire,
 des prélèvements de béton durci pour essais mécaniques en laboratoire.
4.2.2.3 Prélèvements de béton frais

Les prélèvements doivent être effectués dans le parement en béton immédiatement après la projection. On
contrôle, sur ces prélèvements, la granulométrie et la composition réelle du béton en place.
4.2.2.4 Prélèvements de béton durci

Les prélèvements se font dans des caisses fabriquées spécialement à cet effet conformément aux
recommandations AFTES ou AFB qui sont rappelées ci-après.
La projection du béton se fait dans des caisses plates selon un mode opératoire rigoureusement identique à
celui des travaux : machine, constituants, méthodes, adjuvants, ajouts, etc. On utilise des caisses à fond en
2
bois, de surface supérieure ou égale à 0,25 m et de largeur supérieure ou égale à 0,50 m. Le petit côté de la
caisse est placé verticalement ou avec une inclinaison inférieure à 20° par rapport à la verticale. L’épaisseur
du béton est de l’ordre de 15 cm, de manière à pouvoir obtenir par carottage et sciage des éprouvettes de
12 cm de hauteur et de 6 cm de diamètre (élancement égal à 2).
Ces éprouvettes sont prélevées dans la partie centrale de la caisse à l’intérieur d’un cercle de 30 cm de
diamètre environ.
Le conditionnement et la conservation des caisses de prélèvement et des échantillons doivent être

conformes aux normes en vigueur pour le béton.
4.2.2.5 Essais en laboratoire sur éprouvettes de béton durci

Les essais suivants seront réalisés :
 densité apparente
 résistance à la compression simple
Les bétons devront présenter à l’écrasement à 7 et à 28 jours des résistances à la compression simple
égales ou supérieures aux valeurs ci-après :
 A 7 jours : 20 MPa
4.2.2.6 Fréquence des prélèvements et des essais

4.2.2.6.1 Essais de convenance
Les essais de convenance comprennent au minimum :
 5 mesures de la résistance à la compression à 7 jours pour chaque type de béton (pieux, longrine,
parement)
 5 mesures de la résistance à la compression à 28 jours pour chaque type de béton (pieux, longrine,
parement)

41/44
4.2.2.6.2 Essais de contrôles
Les essais de contrôles en cours de travaux comprennent au minimum :
 Essai d’affaissement au cône : 1 essai par toupie d’approvisionnement
3
 au minimum tous les 80m :
 5 mesures de la résistance à la compression à 7 jours pour chaque type de béton (pieux, longrine,
parement)
 5 mesures de la résistance à la compression à 28 jours pour chaque type de béton (pieux, longrine,
parement)
ARTICLE 4.3 CONTROLE DES COULIS DE SCELLEMENT DES ANCRAGES
L’entreprise aura à sa charge le contrôle de la qualité du ou des coulis (en cas de modification de
composition en cours de chantier) mis en œuvre. Pour cela, elle devra réaliser :
 Essai de convenance au début du chantier : des mesures de densité (balance baroïd par exemple), de
la viscosité (cône de Marsh), et de la résistance à la compression simple sur 6 éprouvettes minimum
par coulis de composition différente.
 Essai de contrôle pendant le chantier et pour chaque composition différente de coulis (en cas de
modification de la composition en phase travaux), également des mesures de densité, de viscosité. Au
minimum deux mesures de résistance à la compression simple seront réalisés (deux mesures
supplémentaires pour chaque type de coulis en cas de modification de la composition en phase
travaux). Ces mesures seront faites avec un rythme hebdomadaire. Les essais d’écrasement seront
réalisés à la charge de l’Entreprise par un Laboratoire spécialisé agréé par le Maître d’Œuvre.
Les coulis devront présenter à l’écrasement à 7 et à 28 jours des résistances à la compression simple
égales ou supérieures aux valeurs ci-après :
Dans le cas où les ancrages seraient sollicités à très court terme ces essais seront complétés par des
mesures de la résistance à la compression à un âge en rapport avec cette sollicitation. La résistance
mesurée à la date de sollicitation ne sera en aucun cas inférieure à 5 MPa.
ARTICLE 4.4 CONTROLE DES ANCRAGES PASSIFS
Deux types d’essais pourront être réalisés :
- les essais de convenances (conformité / arrachement)
- les essais de contrôle.
Les essais sur ancrages feront l’objet d’un programme d’essai définissant les ancrages à réaliser pour les
essais de convenance, les ancrages à contrôler et les conditions d’essai. Ce programme sera établi par le
Maître d’œuvre en liaison avec l’Entrepreneur et mis à jour régulièrement en fonction de l’avancement des
travaux et des résultats des essais déjà effectués.
Le dispositif d’essai devra être agréé par le Maître d’œuvre et le géotechnicien, en particulier l’Entrepreneur
devra fournir avant le début des travaux les plans de montage du dispositif d’essai et le procès verbal de
vérification et d’étalonnage du système de mise en charge et du dispositif de mesure établi par un
laboratoire agréé. Les essais seront effectués suivant le mode opératoire défini par les recommandations et
les textes réglementaires en vigueur.
L’implantation de chaque essai ainsi que les caractéristiques de l’essai (diamètre et longueur totale de
l’ancrage, longueur de scellement, armature, dispositif de réaction, mode opératoire, etc.) seront soumises à
l’agrément du Maître d’œuvre avant le début de l’exécution des ancrages.
Les dépenses occasionnées par les essais ayant entraîné la destruction des ancrages ou suite à une
déficience du matériel utilisé sont à la charge de l’entreprise. Chaque ancrage testé et dont les résultats de
l’essai ne sont pas satisfaisant entraînera la réalisation de 2 nouveaux essais à la charge de l’entrepreneur.
Ce poste comprend :
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 Notice décrivant précisément la procédure d’essai envisagée,
 Exécution de l’ancrage d’essai, conforme au mode opératoire des ancrages de production, y compris
confection du massif de réaction et fourniture des matériaux,
 Déroulement et suivi d’essais,
 Transmission du procès verbal au Maître d’œuvre.
Le Maître d’œuvre sera avisé préalablement du planning de déroulement des essais.
4.4.2 Essais de conformité des ancrages (préalable aux travaux)

Afin de vérifier les caractéristiques de scellement des ancrages, il est prévu, préalablement au démarrage
des travaux, la réalisation d’essais d’arrachement au nombre de deux. Les ancrages d’essai ne seront pas
réemployés et incorporés à l’ouvrage.
Les essais de conformité seront réalisés au tout début des travaux afin de disposer des résultats pour
l’étude d’exécution. Les essais de conformité seront poursuivis jusqu’à la rupture du scellement ou jusqu’à
atteindre la limite élastique de l’acier. Ils seront conduits selon la norme d’essai NF P 94.242-1 (essais à
déplacement contrôlé - vitesse constante).
Le Maître d’Œuvre se réserve le droit de choisir l’emplacement des essais.
Les propositions techniques de l’entrepreneur devront précisément indiquer le dispositif d’essai choisi. Le
système de chargement devra permettre d’appliquer une charge à la résistance à la traction de l’acier avec
un déplacement supérieur à 50 mm. La charge appliquée devra toujours rester coaxiale à l’axe du boulon.
L’équipement pour la mesure de l’effort aura une précision de 2 % du maximum de la charge, celle des
déplacements, de 0,05 mm.
L’entreprise pourra réaliser les essais sur des ancrages verticaux à partir de la voirie en veillant à leur
positionnement pour ne pas interférer avec les ancrages de la paroi berlinoise.
L’armature pourra avoir une résistance supérieure pour s’assurer d’obtenir la rupture par manque
d’adhérence sans cassure de l’armature. La longueur de scellement dans la couche de sol à tester sera au
moins égale à 2 m. Une longueur libre minimum de 1 m devra être prévue.
Une procédure d’essai sera établie et soumise à l’approbation du maître d’œuvre avant réalisation des
essais.
Chaque essai fera l’objet d’un rapport de dépouillement et d’interprétation soumis à la validation du maître
d’œuvre. La validation des travaux est suspendue à l’analyse par le géotechnicien de l’entreprise des
résultats de cet essai ; l’entreprise est toutefois autorisée à commencer les travaux, sous réserve de prendre
à sa charge les conséquences éventuelles liées à des résultats non conformes aux prévisions.
4.4.3 Essais de contrôle (en cours de travaux)
Des essais de contrôle seront réalisés en cours de travaux sur des ancrages désignés à l’avance. Ces
ancrages seront implantés entre les ancrages de service et ne participent pas à la tenue de la paroi. Les
essais seront réalisés suivant la NF P 94.242-1 (essais à déplacement contrôlé - vitesse constante) et seront
exécutés avec les moyens sélectifs de l’entreprise sous le contrôle d’un laboratoire agrée par le maître
d’œuvre. Au minimum deux essais d’arrachement sont à prévoir.
Le Maître d’Œuvre se réserve le droit de choisir l’emplacement des essais.
Les ancrages soumis à l’essai devront être exécutés, conformément aux ancrages courants et la quantité de
coulis injecté devra être précisément enregistrée.
L’effort maximum de traction exercé sur les ancrages au cours des essais respectera les prescriptions des
ouvrages. Ces essais ne seront pas poussés au-delà de la traction de service des ancrages testés.
Dans le cas où l’essai serait non satisfaisant, le géotechnicien se réserve le droit de faire procéder à des
essais systématiques des ancrages sans limitation de nombre, suivant les dispositions prévues au présent
paragraphe et à la charge de l’entreprise.

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L’Entreprise devra exécuter à ses frais le remplacement des ancrages défectueux en cas de défaut
d’exécution ou de non respect des spécifications techniques prévues au projet ou définies par le Maître
d’œuvre.
ARTICLE 4.5 CONTROLE DU POSITIONNEMENT ET ORIENTATION DES FORAGES

L’entreprise précisera les moyens pour contrôle l’orientation et de positionnement des forages avec une
précision selon les tolérances suivantes :
 Forage des pieux berlinois :
 tolérances d’implantation en plan de 5 cm
 tolérance verticalité : 1 cm/m
 positionnement des armatures de flexion dans l’axe des pieux :
 tolérance d’implantation en plan dans l’axe du pieu de 2 cm
 tolérance verticalité : 0.5 cm/m
 ancrages / drains subhorizontaux
 tolérance d’implantation en plan de 5cm
 tolérance inclinaison dans le plan vertical : 1 °
 tolérance orientation dans le plan horizontal : 0.5°
LU ET ACCEPTE PAR L’ENTREPRENEUR SOUSSIGNE :
……………………………………………………………………………………………………………………..
le

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MARCHES PUBLICS DE TRAVAUX

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

Commune de Saint Victor des Oules

Mur de soutènement BA – Renforcements murs existants

La procédure de consultation utilisée est la suivante :

Saint Victor des Oules – Renforcements d’ouvrages – Murs de soutènement

ARTICLE 2 : MATERIAUX ................................................................................................................... 14

Saint Victor des Oules – Renforcements d’ouvrages – Murs de soutènement

ARTICLE 3 : MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX ......................................................................... 22

Saint Victor des Oules – Renforcements d’ouvrages – Murs de soutènement

ARTICLE 4 : CONTRÔLE D’EXECUTION ................................................................................................ 40

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ARTICLE 1.1 OBJET DU CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

ARTICLE 1.2 DOCUMENTS REGLEMENTAIRES, NORMATIFS - RECOMMANDATIONS

Saint Victor des Oules – Renforcements d’ouvrages – Murs de soutènement

 NF EN 13242+A1 Granulats pour GNT et MTLH

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ARTICLE 1.3 OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE

L’entrepreneur en remettant son offre est donc réputé :

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1.4.1 Reconnaissance du site

1.4.2 Contexte géologique et géotechnique

ARTICLE 1.5 CONSISTANCE DES TRAVAUX

Saint Victor des Oules – Renforcements d’ouvrages – Murs de soutènement

1.5.2 Travaux objets du marché

ARTICLE 1.6 DESCRIPTION DES TRAVAUX

1.6.2 Définition des MURS

1.6.4 MUR 2 (renforcement ouvrage existant)

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1.6.5 MUR 3 (microberlinoise)

1.6.6 MUR 4 (renforcement ouvrage existant)

1.6.7 MUR 5 (renforcement ouvrage existant)

1.6.8 PIECE SOUS CHAUSSEE

1.6.9 PASSAGE SOUS CHAUSSEE

ARTICLE 1.7 DETERMINATION DES QUANTITES DE TERRASSEMENTS (ARTICLE 18 DU FASCICULE

ARTICLE 1.8 VARIANTES AU PROJET DE BASE

Saint Victor des Oules – Renforcements d’ouvrages – Murs de soutènement

1.9.1 Sujétions dues à la circulation des engins de chantiers

1.9.2 Travaux à proximité des réseaux

Saint Victor des Oules – Renforcements d’ouvrages – Murs de soutènement

1.9.9 Autres sujétions

ARTICLE 1.10 PLAN ASSURANCE QUALITE

Ce document sera constitué de :

Les documents, constituant et appliquant le PAQ, sont établis en plusieurs étapes :

Le contenu du PAQ permettra de préciser :

 Les modalités d’approvisionnement des matériaux (organisation, stockage, protection, vérifications de

Saint Victor des Oules – Renforcements d’ouvrages – Murs de soutènement

ARTICLE 2.1 PROVENANCE DES MATERIAUX ET MATERIAUX ALTERNATIFS

ARTICLE 2.2 GEOSYNTHETIQUES / GEOTEXTILES

Les caractéristiques minimales seront :

Drains et collecteurs drainant Grammage 120

ARTICLE 2.3 BETON ET COULIS

2.3.1 Définition des bétons

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2.3.2 Granulats pour bétons

Le ciment doit être livré :

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La valeur nominale requise à 28 jours de la résistance à la compression, est fixée à 30 MPa.