TP RDM Corrigé

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Université de Ngaoundéré – Faculté des Sciences

Département de Physique – Travaux pratiques de Physique – Parcours : L3PH

Correction des travaux


pratiques de Résistance des
matériaux

1
NTAMACK Guy Edgar-KELMAMO S.S.E-MOUBEKE C.A
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TP N°1 –TORSEUR DE COHESION ET FLEXION

Prise en main de RDM6

I-Poutre Appuyée-Appuyée :
On considère une poutre de longueur 1,6m et de section carrée, de coté

c=25mm, qui est soumise un chargement selon le schéma ci-après

La poutre est réalisée avec un acier de module de Young E = 220000MPa et de

limite d‛élasticité Re=380MPa. On prend un coefficient de sécurité s=2,5

A -2000N -1200N B
B

C D

I- Modélisation

1- Lancer RDM6

2- dans le menu fichier sélectionner nouveau

3- Dans la boite de dialogues donner le nombre de nœuds : un nœud représente


un appui ou un point d‛application d‛un effort : ici on a deux appuis et deux
efforts donc nombre de nœuds = 4

Taper 4 puis OK

4- Donner la position des nœuds avec le premier nœud à 0mm

Taper 0 dans nœud 1 puis 400 dans nœud 2, 800 dans nœud 3 et 1600 dans
nœud 4 (s‛assurer de l‛unité) puis OK

5- Définir le matériau :

- Cliquer sur l‛icône Matériau

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- Remplir les données : la limite élastique est Re/s

- Cliquer sur OK

6- Définir la section

- Cliquer sur l‛icône Section droite

- Sélectionner carré plein

- Donner la valeur du coté : 25 puis Ok

- Fermer la barre Section droite

7- Définir les liaisons (les appuis)

- Cliquer sur l‛icône Liaisons

- Sélectionner une liaison : appui simple

- Cliquer sur l‛origine de la poutre :

- Sélectionner une autre liaison : appui simple

- Cliquer sur l‛extrémité de la poutre :

- Fermer la barre liaison

Pour supprimer une liaison cliquer sur supprimer puis


sur la liaison à supprimer

8- Définir les charges

- Cliquer sur l‛icône Charges

- Sélectionner une Charge : Charge nodale

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- Donner la valeur de la charge : Taper -2000 dans Fy puis OK

- Cliquer sur le point d‛application de la force

- Sélectionner encore une Charge : Charge nodale

- Donner la valeur de la charge : Taper -1200 dans Fy puis OK

- Cliquer sur le point d‛application de la force

- Fermer la barre d‛outils Charges

Pour supprimer une charge cliquer sur supprimer puis sur le


type de charge et cliquer sur le point d‛application de la charge.

II- Exploitation des résultats :

3-1- Détermination des actions aux appuis :

On sait que :

Efforts intérieurs dans une zone = moins (-) les actions à gauche =plus (+)
les actions à droite.

Les actions à l‛origine =moins (–) les efforts intérieurs dans la première zone :

Le logiciel nous donne directement l‛effort tranchant et le moment fléchissant :

- Détermination des actions aux appuis YA et YB

Cliquer sur le bouton Effort tranchant :

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Zone AC :

Ty = -2100N or Ty = -YA donc YA = 2100N

Zone DB :

Ty = 1100N or Ty = +YB donc YB = 1100N

3-3- Donner le torseur de cohésion dans chaque zone

Effort tranchant :

Zone AC :

Ty = -2100N

Zone CD :

Ty = -YA – F = -2100 – (-2000) donc Ty = -100N

Zone DB :

Ty = 1100N

Moment fléchissant :

Cliquer sur le bouton Moment fléchissant :

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Zone AC :

Droite d‛équation : Mf = Ax + B

dMfz
Ty -
A v ec dx

On a par intégration Mf = -Ty x + B d‛où A = -Ty = 2100

en x = 0 on a Mf = 0 donc B = 0

Donc : Mf = 2100x

Zone DB :

Droite d‛équation : Mf = Ax + B

dMfz
Ty -
A v ec dx

On a par intégration Mf = -Ty x + B d‛où A = -Ty = -1100

En x = 1,6m on a Mf = 0 donc -1100*1,6 + B = 0 donc B = 1100*1,6 = 1760

Donc : Mf = -1100x + 1760

Zone CD :

On a x = 0,4 : Mf = 2100*0,4 = 840

en x = 0,8 Mf = -1100*0,8 + 1760 = 880

Droite d‛équation : Mf = Ax + B

En C : A*0,4 + B = 840 (1)

En D : A*0,8 + B = 880 (2)

(2) – (1) : 0,4A = 40 d‛où A = 100

Dans (1) B = 840 – 100*0,4 = 800

D‛où : Mf = 100x + 800

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3-4- Donner la contrainte maxi dans la poutre.

Cliquer sur le bouton Contrainte fibre inférieure :

VMax = 337,92MPa

Cette contrainte est supérieure à la contrainte admissible qui est de 152MPa

3-5- Donner la flèche maxi.

Cliquer sur le bouton déformé :

Flèche max = 30,81mm

3-6- En appliquant le critère de résistance donner le coté de la section et


la flèche maxi.

Vmax<Re/s

On utilise l‛option Optimiser on donne contrainte = 380/2.5 = 152MPa

Pour optimiser et calculer le coté du carré qui répond au critère de résistance :

- Cliquer sur le menu

La boite de dialogue s‛ouvre :

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- Dans le menu Section droite sélectionner: carré plein

- Cliquer sur le menu limites et taper 152 dans la zone Contrainte puis OK

- Cliquer sur Calculer

Le diamètre optimal est donné ainsi que la flèche maxi correspondante :

Résultats :

On trouve c = 32,63

Avec une flèche de 10,62mm

3-7- Sachant que la flèche ne doit pas dépasser 3mm, donner le coté de la
section selon ce critère

On utilise l‛option Optimiser on donne la flèche limite = 3mm

Calculer :

On trouve c = 44,75mm

3-8- Quel est donc la dimension à considérer ?

On prend donc c = 45mm

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II- I-Poutre Encastrée-Libre :


On considère la même poutre que précédemment mais avec le chargement
suivant :

-6000N 400Nm B
A
B
C D

4-1- A quelle sollicitation est soumise la poutre ?

Flexion

En utilisant le logiciel RdM6

4-2- Donner les actions aux appuis

Zone AC :

Ty = -6000 or Ty = -YA donc YA = 6000N

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Zone AC :

En A : Mfz = -3200Nm

or Mfz = -MA donc MA = 3200Nm

3-3- Donner le torseur de cohésion dans chaque zone

Effort tranchant :

Zone AC :

Ty = -6000N

Zone CD :

Ty = 0

Zone DB :

Ty = 0

Moment fléchissant :

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Zone AC :

Droite d‛équation : Mfz = Ax + B


dMfz
Ty -
A v ec dx

On a par intégration Mf = -Ty x + B d‛où A = -Ty = 6000

EN x = 0 on a Mfz = -3200 donc B = -3200

Donc : Mfz = 6000x - 3200

Zone CD :

Mfz = 400Nm

Zone DB :

Mfz = 0

4-4- Donner la contrainte maxi dans la poutre.

VMax = 1228,80MPa en x = 0

4-5- Donner la flèche maxi.

Flèche max = 144mm

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4-6- En appliquant le critère de résistance donner le coté de la section et


la flèche maxi.

On utilise l‛option Optimiser on donne contrainte = 380/2.5 = 152MPa

Calculer :

On trouve c = 50,17

Avec une flèche de 8,88mm

4-7- Sachant que la flèche ne doit pas dépasser 5mm, donner le coté de la
section selon ce critère

On utilise l‛option Optimiser on donne la flèche limite = 5mm

Calculer :

On trouve c = 57,92mm

4-8- Quel est donc la dimension à considérer ?

On prend donc c = 58mm

III- Poutre Encastrée-Encastrée:

On considère un arbre de longueur 800mm et de diamètre d=20mm, qui est

soumise un chargement selon le schéma ci-après

La poutre est réalisée avec un acier de module de Young E = 210000MPa et de

limite d‛élasticité Re=480MPa. On prend un coefficient de sécurité s=2,5

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-8000N
A B

5-1- A quelle sollicitation est soumise la poutre ?

Flexion

En utilisant le logiciel RdM6

5-2- Donner les actions aux appuis

Zone AC :

Ty = -5469 or Ty = -YA donc YA = 5469N

Zone CB :

Ty = 2531 or Ty = +YB donc YB = 2531N

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Zone AC :

En A : Mfz = -937,5Nm

or Mfz = -MA donc MA = 937,5Nm

En B : -562,5Nm

or Mfz = +MA donc MA = -562,5Nm

5-3- Donner le torseur de cohésion dans chaque zone

Effort tranchant :

Zone AC :

Ty = -5469N

Zone CB :

Ty = 2531N

Moment fléchissant :

Zone AC :

Droite d‛équation : Mfz = Ax + B

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dMfz
Ty -
Avec dx

On a par intégration Mf = -Ty x + B d‛où A = -Ty = 5469

en x = 0 on a Mfz = -937,5 donc B = -937,5

Donc : Mfz = 5469x – 937,5

Zone CB :

Droite d‛équation : Mfz = Ax + B


dMfz
Ty -
Avec dx

On a par intégration Mf = -Ty x + B d‛où A = -Ty = -2531

En x = 0,3 on a Mfz = 703,1 donc -2531*0,3 + B = 703,1 d‛où B = 703,1

+2531*0,3 = 1462,4

Donc : Mfz = -2531x + 1462,4

5-4- Donner la contrainte maxi dans la poutre.

VMax = 1193,66MPa en x = 0

5-5- Donner la flèche maxi.

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Flèche max = 11,22mm

5-6- En appliquant le critère de résistance donner le coté de la section et

la flèche maxi.

On utilise l‛option Optimiser on donne contrainte = 480/2,5 = 192MPa

Calculer :

On trouve d = 36,77mm

Avec une flèche de 0,98mm

5-7- Sachant que la flèche ne doit pas dépasser 5mm, donner le coté de

la section selon ce critère

On utilise l‛option Optimiser on donne la flèche limite = 5mm

Calculer :

On trouve d = 24,48mm

Pour une contrainte maxi de 800MPa

5-8- Quel est donc la dimension à considérer ?

On prend donc d = 37mm

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TP N°2 – ETUDE D‛INERTIE

2) Étude Théorique:

Soit la surface plane ci-dessous. Elle constitue la section droite d‛une

poutre ZEDS. Quelque soit le Torseur de section s‛exerçant sur cette section,

nous avons besoin de connaître la position du centre de gravité, l‛aire, ainsi que les

moments quadratiques par rapport à des axes centraux.


70

97
9

Profilé ZEDS z
7

50

1. Qu‛est ce qu‛un système d‛axes centraux ?

C‛est un système d‛axe dans lequel les moments statiques par rapport aux

axes sont nuls (mox=0, moz=0). Ces axes passent donc tous par le centre de

gravité car mox=S*yG et moz=S*zG.

2. On décompose la section S en trois sections rectangulaires S1, S2 et


z
S3 on note G1, G2 et G3 leurs centres de gravité (figure 1).
G1 S1

S2

G2

y
G3 S3
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Compléter le tableau suivant donnant les distances aux axes, les aires et
les moments statiques (par rapport à Oy et Oz) pour chaque section

Si YGi(m) ZGi(mm) Si(mm2) moiz(Si)=Si*yGi(mm3) moiy(Si)=Si*zGi(mm3)


S1 35 93.5 490 17150 45815
S2 65.5 48.5 747 48928.5 36229.5
S3 86 3.5 350 30100 1225

3. Déduire les moments statiques de la section totale S ainsi que la


position de son centre de gravité. (Formules en annexe)

S=S1+S2+S3

mGZ(S) = mGZ(S1) + mGZ(S2) + mGZ(S3)

mGy(S) = mGy(S1) + mGy(S2) + mGy(S3)

YG= mGZ(S)/S ; ZG= mGy(S)/S

S =1587
mGZ(S) = 83269.5 mGy(S)= 96178.5
YG=52.47 mm zG= 60.604 mm

4. Donner la définition et les propriétés d‛un système d‛axes principal


d‛inertie

Un système d‛axe principal d‛inertie est un système dans lequel le produit


d‛inertie est nul. Ioyz = 0

Propriétés

1. Si une section présente un axe de symétrie, cet axe est un axe principal
d‛inertie. Le second axe principal d‛inertie est perpendiculaire à l‛axe de symétrie.
2. Si une section présente deux axes de symétrie, ceux-ci sont les axes
principaux d‛inertie.
3. Si une section présente plus de deux axes de symétrie, tous les axes
passant par le centre de gravité sont axes principaux d‛inertie.

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5. Compléter le tableau suivant donnant les moments quadratiques et moment


produit des sections S1, S2 et S3 dans leurs systèmes d‛axes centraux
principaux respectifs (Giy et Giz). Puis en utilisant le théorème de
Huygens, calculer ces moments par rapport aux axes centraux Gy et Gz.

IGy(Si) = IGiy(Si) + Si*d12 ; d1 = zG-zGi

IGz(Si) = IGiz(Si) + Si*d22 ; d2= yG-yGi

IGyz(S) = IGiyz(Si) + Si* d1* d2

IGiy(Si)=(bh3) IGiz(Si)=(b3h)/12 |yG-yGi | |zG-zGi| IGy(Si) IGz(Si) IGyz(Si)


Si
/12
2000.83 200083.33 25.604 41.03 82689 52131 51476
S1
6.671 0.0898 0.7388
428840.25 5042.25 4.896 3.97 44061 22948. 14519.
S2
3.6423 44955 52864
1429.166 72916.66 25.396 48.97 84075 29865 43527
S3
0.481 1.5456 4.742

6. Déduire les moments quadratiques et moment produit de S par rapport aux


axes centraux Gy et Gz.

IGy(S) = 2108260.794
IGz(S) = 842910.085
IGyz(S) = 964555.0094

7. Calculer l‛angle permettant de positionner les axes principaux d‛inertie de


la surface. (formule en annexe)

2 ∗ ( 964555.0094)
tan(2𝛼) � � 1.524565486
2108260.794 � 842910.085

𝛼 = 28.369

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8. Calculer les moments de S par rapport aux axes principaux d‛inertie (G1,
G2). (formule en annexe)
1 1
IGy1 = 2 (IGy + IGz ) + 2 (IGy - IGz ) cos �2𝛼� + IGyz sin �2𝛼�

1 1
IGz1 = (IGy + IGz ) - (IGy - IGz ) cos �2𝛼� - IGyz sin �2𝛼�
2 2

1 1
IGy1 = (2108260.794 + 842910.085) + (2108260.794 - 842910.085)
2 2
cos � 56.738� + ( 964555.0094) sin � 56.738� = 2629121.078
1 1
IGz1 = (2108260.794 + 842910.085) - (2108260.794 - 842910.085) cos � 56.738�
2 2
- ( 964555.0094) sin � 56.738�

IG1(S) = 2629121.078
IG2(S) = 322049.81
3) Étude Numérique:

1. Déterminer les coordonnées des 8 points

2 3 x y
Point 1 0 90
1 8 Point 2 0 97
Point 3 70 97
y Point 4 70 7
Point 5 111 7
Point 6 111 0
4 5
Point 7 61 0
Point 8 61 90
x 7 6

Lancer le module éléments finis

Dessin et maillage –Nouvelle étude -origine=(0,0)


- sélectionner l‛icône point et rentrer les
coordonnées des 7 points
- sélectionner segment et relier les points
- enregistrer puis cliquer sur surface pour lire les
caractéristiques

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2. Consulter le fichier et comparer avec vos résultats théoriques

S YG zG IGy IGz IGyz IG1 IG2 𝜶(°)


Théorique 1587 52.47 60.604 2108260.794 842910.085 964555.0094 2629121.078 322049.81 28.369
Numérique 1587 52.4698 60.6040 2108260.80 842910.09 964555.01 2629121.08 322049.81 28.4

4. Caractéristiques des sections droites

Ci-dessous sont présentées les géométries et la désignation des profilés

d es poutres les plus utilisés en construction mécanique. Etudions les

caractéristiques de leurs sections avec RDM 6.

NB : l‛origine du système d‛axe n‛est pas le même dans chacun des cas.

4.1. Profilé UAP


y

20

30
100

Profilé UAP
x
80

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Table des points

Point 1 Point 2 Point3 Point 4 Point 5 Point 6 Point 7 Point 8


x 0 0 80 80 30 30 80 80
y 0 100 100 80 80 20 20 0

Résultats

S YG zG IGy IGz IGyz IG1 IG2 𝛂(°)


5000 31 50 5766666.67 2561666.67 0 5766666.67 2561666.67 0

4.2. Profilé HP ou IP
y

x 100

30

Profilé HP ou IP

Table des points 60


30

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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
x -30 -30 -15 -15 -30 -30 30 30 15 15 30 30
y -50 -20 -20 20 20 50 50 20 20 -20 -20 -50

S YG zG IGy IGz IGyz IG1 IG2 𝛂(°)


4800 0 0 4840000 1170000 0 4840000 1170000 0

Résultats

4.3. Profilé cornière


y

16
200

16
Profilé cornière z
100
Table des points

Point 1 Point 2 Point3 Point 4 Point 5 Point 6


x 0 0 16 16 100 100

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y 0 200 200 16 16 0

Résultats

S YG zG IGy IGz IGyz IG1 IG2 𝛂(°)


4544 22.7887 72.7887 18706335.85 3224735.85 4335802.82 19846728.54 2084343.16 14.7

4.4. Profilé tube carré


y

z
20

Profilé tube carré


200
Table des points

Point 1 Point 2 Point3 Point 4 Point 5 Point 6 Point 7 Point 8


x -100 100 100 -100 -80 80 80 -80
y -100 -100 100 100 -80 -80 80 80

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Résultats

S YG zG IGy IGz IGyz IG1 IG2 𝛂(°)


14400 0 0 78720000 78720000 0 78720000 78720000 14.7

4.5. Profilé tube circulaire


100

Profilé ZEDS

80

Table des points

Cercle 1 Cercle 2
x y x y
centre 0 0 0 0
rayon 40 50

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Résultats

S YG zG IGy IGz IGyz IG1 IG2 𝛂(°)


2827.43 0 0 2898119.19 2898119.19 0 2898119.19 2898119.19 0

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TP N°3 – TRACTION
L‛objectif de ce TP est de déterminer l‛influence des caractéristiques de

sections droites sur la contrainte et la déformée d‛une poutre sollicitée en

traction.

Soit une poutre sollicitée en traction suivant le schéma mécanique ci-

dessous.

Activité 1 : Influence de la forme de la section droite d‛une poutre sur la


contrainte générée et l‛allongement.

La poutre considéré est de longueur 1 m et subit une force de traction

F = 50000 Newtons.

On désire obtenir la contrainte maximale et le déplacement dans la poutre

pour plusieurs géométries de section.

48.85
43.6

38.6 30.5
Section 1
Section 2 Section 3

154.2
182.6 190.3
5 5 5
5

77s
Toutes les .1ections en profil mince ont la.4même épaisseur (5 mm5)8..8Le
120 5 matériau
5
Section 4 Section 5 Section 6
27
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est en acier 45 SCD 6.

Modéliser la structure avec RDM Ossatures -ossature spatiale


et compléter le tableau suivant :

Déplacement Contrainte
Section Aire Force F Matériau
max max
1 14.9301 cm2 50000 N acier 45 SCD 6 1.5222E-01 mm 33.49 MPa
2 14.8996 cm2 50000 N acier 45 SCD 6 1.5254E-01 mm 33.56 MPa
3 14.8993 cm2 50000 N acier 45 SCD 6 1.5254E-01 mm 33.56 MPa
4 14.9200 cm2 50000 N acier 45 SCD 6 1.5233E-01 mm 33.51 MPa
5 14.9000 cm2 50000 N acier 45 SCD 6 1.5253E-01 mm 33.56 MPa
6 14.9000 cm2 50000 N acier 45 SCD 6 1.5253E-01 mm 33.56 MPa

Conclure sur l‛influence de la forme d‛une section sur la contrainte et


l‛allongement dans une poutre.

Pour les mêmes matériaux et pour des aires sensiblement égales, la


contrainte maximale et le déplacement maximal sont sensiblement les mêmes
quelque soit la forme de la section.

Activité 2 : Influence de la répartition de la matière dans la section droite d‛une


poutre sur la contrainte et l‛allongement.
□ 79 .6
□ 38 .6

□ 69 .6

Section N°2 Section N°7

On considère maintenant une poutre avec les sections droites sis dessus.
Modéliser la structure avec RDM Ossatures et compléter le tableau

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Déplacement Contrainte
Section Aire Force F Matériau
max max
2 14.8996 cm2 50000 N acier 45 SCD 6 1.5254E-01 mm 33.56 MPa
7 14.9200 cm2 50000 N acier 45 SCD 6 1.5233E-01 mm 33.51 MPa

Conclure sur l‛influence de la répartition de la matière dans la section


droite d‛une poutre sur la contrainte et l‛allongement.

Pour les mêmes matériaux et pour des aires sensiblement égale, la


contrainte maximale et le déplacement maximal sont sensiblement les mêmes
pour les sections creuses et pleines.

Activité 3 : Influence de l‛aire de la section droite d‛une poutre sur la contrainte


et l‛allongement.
Φ 43 .6 Φ 30 Φ 23

Section N°1 Section N°8 Section N°9

Section Aire Force F Matériau Déplacement max Contrainte max


1 14.9301 cm2 50000 N acier 45 SCD 6 1.5222E-01 mm 33.49 MPa
8 7.0686 cm2 50000 N acier 45 SCD 6 3.2153E-01 mm 70.74 MPa
9 4.1548 cm2 50000 N acier 45 SCD 6 5.4702E-01 mm 120.34 MPa

Conclure sur l‛influence de l‛aire de la section droite d‛une poutre sur la


contrainte et l‛allongement.

Pour les mêmes matériaux, la contrainte et le déplacement augmente


lorsque l‛aire de la section diminue.

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Activité 4 : Influence du matériau d‛une poutre sur la contrainte et l‛allongement.

Modéliser la structure avec RDM Ossature dans les cas suivants et


compléter le tableau :

182.6
5

120.4
Section 5

Section Aire Force F Matériau Déplacement max Contrainte max


5 14.9200 cm2 50000 N Fer 1.5980E-01 mm 33.56 MPa
5 14.9200 cm2 50000 N fonte 3.3557E-01 mm 33.56 MPa
5 14.9200 cm2 50000 N titane 3.0506E-01 mm 33.56 MPa
5 14.9200 cm2 50000 N cuivre 3.3557E-01 mm 33.56 MPa
5 14.9200 cm2 50000 N bronze 3.1658E-01 mm 33.56 MPa

Conclure sur l‛influence du matériau d‛une poutre sur la contrainte et


l‛allongement.

Pour les mêmes aires, le déplacement varie avec le type de matériaux


mais la contrainte reste la même.

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TP N°4 – FLEXION
Objectifs :

- Savoir orienter une poutre pour minimiser sa déformée

- Savoir choisir la forme d‛une poutre pour minimiser sa déformée

- Cerner l‛influence du matériau sur les déplacements d‛une poutre

Afin de résoudre un problème de dimensionnement de structure, on

s‛intéresse au critère de déformation qui se traduit en pratique par une flèche

limite à ne pas dépasser pour ne pas endommager la structure. Ce critère

influence différents paramètres de choix de la poutre. On se propose ici

d‛étudier l‛influence de 3 de ces paramètres sur la flèche d‛une poutre sollicité

en flexion :

- L‛orientation de la section droite (à plat, sur chant)


- La forme de la section droite (rectangulaire, pleine ou creuse, I,…)
- Le matériau utilisé (acier inox, plexiglas, fer, aluminium,…)

Le schéma mécanique retenu pour l‛étude est le suivant :

300 m m 300 mm

Activité 1 : Influence de l‛orientation de la section droite d‛une poutre sur sa


déformée

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Modéliser la structure avec RDM Flexion et compléter le tableau dans les


cas suivants :

Section Orientation Force F Matériau Flèche calculée (mm)


P1 à plat 150 N Plexiglas 5.612428
P1 sur chant 150 N Plexiglas 2.494413
P2 à plat 100 N Plexiglas 19.955300
P2 sur chant 100 N Plexiglas 11.224856

1-Quelle est pour chaque poutre l‛orientation de la section droite qui donne la
flèche la plus faible ?

L‛orientation sur chant

2-Dans quelle proportion (flèche à plat / flèche sur chant) ?

- Pour P1 proportion = 2.25

- Pour p2 proportion = 1.78

3-Y a-t-il un inconvénient à mettre la poutre sur chant plutôt que à plat ?

Non au contraire on réduit nettement la déformée en procédant ainsi

Activité 2 : Influence de la répartition de la matière dans la section droite d‛une


poutre sur sa déformée

Modéliser la structure avec RDM Flexion et compléter le tableau dans les


cas suivants :

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Section Orientation Force F Matériau Flèche calculée (mm)


P2 sur chant (h=24) 150 N Plexiglas 11.224856
P3 à plat (h=24) 150 N Plexiglas 6.122649
P4 à plat (h=24) 150 N Plexiglas 6.122649

1-Calculer l‛aire des sections des poutres P2, P3 et P4.

- P2 Aire = 4.32 cm2


- P3 Aire = 5.76 cm2
- P4 Aire = 5.76 cm2

2-Classer les 3 poutres par ordre croissant des flèches calculées (de la moins
déformable à la plus déformable) ?

P4 ---- P3 ---- P2

Réaliser une 2ème série de modélisations

Section Orientation Force F Matériau Flèche calculée (mm)


P3 sur chant (h = 36) 150 N Plexiglas 8.979885
P4 sur chant (h = 36) 150 N Plexiglas 20.722812

3-Classer les 2 poutres par ordre croissant des flèches relevées (de la moins
déformable à la plus déformable) ?

- P3 déplacement 8.979885
- P4 déplacement 20.722812

Interprétation des résultats à partir des résultats des 2 séries de modélisation :

4-Pour des sections droites de même aire et de même hauteur, quel est le
paramètre influant sur la flèche de la poutre ? Proposer une explication.

Le paramètre influant est l‛orientation de la section. Cela s‛explique

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par le fait que la flèche dépend du moment d‛inertie de la section et ce


moment d‛inertie dépend à son tour de l‛orientation de la section.

Activité 3 : Influence du matériau d‛une poutre sur sa déformée

Modéliser la structure avec RDM Flexion dans les cas suivants :

Section Orientation Force F Matériau Flèche calculée (mm)


P1 sur chant 150 N Plexiglas 2.494413
P1 sur chant 150 N Acier inox 0.035634
P1 sur chant 150 N Fer 0.034447
P1 sur chant 150 N aluminium 0.107167

1-Classer par ordre croissant de rigidité les matériaux plexiglas, Acier inox, fer
et aluminium

Fer – acier inox – aluminium - plexiglas

2-Quels sont les modules d‛élasticité ou d‛Young E utilisés par le logiciel RDM
pour ces 4 matériaux ?

- Fer 210000 MPa


- Acier inox 203000 MPa
- Aluminium 67500 MPa
- Plexiglas 2900 MPa

3-Quelle est l‛influence du module d‛Young sur la déformabilité d‛un matériau ?

La déformation diminue lorsque le module d‛Young augmente.

Activité 4 : Etude théorique

1-A l‛aide du diagramme du moment fléchissant (Mf), déterminer le moment


fléchissant dans la demi-partie gauche de la poutre.

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Pour 𝟎 � 𝐱 � 𝟑𝟎𝟎

Droite d‛équation : Mf = Ax + B

dMfz
Ty -
A v ec dx

On a par intégration Mf = -Ty x + B d‛où A = -Ty = 75

en x = 0 on a Mf = 0 donc B = 0

Donc : Mf = 75x

2- En intégrant l‛équation de la déformée et en tenant compte des conditions aux


limites, déterminer l‛expression donnant la flèche dans la demi partie gauche de
la poutre.

𝑴𝒇 � � 𝑬 𝑰 𝒚"

Conditions aux limites y=0 en x = 0 et 𝑦 " = 0 en x = L/2

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𝑴𝒇 � � 𝑬 𝑰 𝒚" � 𝟕𝟓𝐱

𝟕𝟓𝐱 𝟐
La première intégration donne 𝑬 𝑰 𝒚′ � � � 𝐂𝟏
𝟐

𝟕𝟓𝐱 𝟑
La seconde intégration donne 𝑬𝑰𝒚� � � 𝐂𝟏 𝐱 � 𝐂𝟐
𝟔

Conditions aux limites y=0 en x = 0 C2 = 0

𝟕𝟓� L/2�𝟐 𝟕𝟓𝐋𝟐


𝑦 " = 0 en x = L/2 C1 = =
𝟐 𝟖

𝟕𝟓 𝒙𝟑 𝑳𝟐
Finalement 𝒚 = �� � 𝒙�
𝟐𝑬𝑰 𝟑 𝟒

3- Déduire l‛expression de la flèche maximale (x = L/2)

L 𝟑
𝟕𝟓 �� 𝑳𝟐 L 𝟕𝟓 𝐋𝟑 𝑳𝟑 𝟕𝟓𝐋𝟑
𝒚𝒎 𝒂 𝒙 = �– 2
� ∗ � �� � �– 𝟐𝟒 � �� �
𝟐𝑬𝑰 𝟑 𝟒 2 𝟐𝑬𝑰 𝟖 𝟐𝟒 𝑬 𝑰

𝟕𝟓𝐋𝟑
𝒚𝒎 𝒂 𝒙 � �
𝟐𝟒 𝑬 𝑰
On voit très bien que la flèche est inversement proportionnelle au module
d‛Young. Ce qui cadre avec les résultats précédents vu que E représente la
résistance du solide et plus il est grand, plus le solide résistera aux
déformations

4- En utilisant les flèches maximales calculées à l‛activité précédente, retrouver


par le calcul les modules d‛élasticité du plexiglas, de l‛acier inox, du fer et de
l‛aluminium.

𝟕𝟓𝐋𝟑
𝒚𝒎 𝒂 𝒙 � �
𝟐𝟒 𝑬 𝑰

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Moment quadratique : z

h = 24

b = 36 y

IZ=(hb3)/12

Iz = 24 * 363 / 12 = 93312 mm4

𝟕𝟓𝐋𝟑
𝑬 � �
𝟐𝟒 𝑰 𝒚𝒎 𝒂 𝒙

- Plexiglas

75∗� 600�3
𝒚𝒎𝒂𝒙 = 2.494413 𝐸 � � = 2899.99 MPa
24∗93312∗ 2.494413

𝑬 � 𝟐𝟖𝟗𝟗. 𝟗𝟗 𝐌𝐏𝐚

- l‛acier inox

75∗� 600�3
𝒚𝒎𝒂𝒙 = 0.035634 𝐸 � �
24∗93312∗ 0.035634
= 203002.6462 MPa

𝑬 � 𝟐𝟎𝟑𝟎𝟎𝟐. 𝟔𝟒𝟔𝟐 𝐌𝐏𝐚


- fer

75∗� 600�3
𝒚𝒎𝒂𝒙 = 0.034447 𝐸 � �
24∗93312∗ 0.034447
= 209997.8604 MPa

𝑬 � 𝟐𝟎𝟗𝟗𝟗𝟕. 𝟖𝟔𝟎𝟒 𝐌𝐏𝐚


- aluminium.

75∗� 600�3
𝒚𝒎𝒂𝒙 = 0.107167 𝐸 � � 24∗93312∗ 0.107167
= 67500.22205 MPa

𝑬 � 67500.22205 𝐌𝐏𝐚

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Orienter une poutre pour minimiser sa déformée

Choisir la forme d‛une poutre pour minimiser sa déformée :

Influence du matériau sur les déplacements d‛une poutre :

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TP N°5 – TORSION
Le but du TP est de comparer la résistance de plusieurs sections lorsque

celles-ci sont soumises à un moment de torsion.

Soit une poutre sollicitée en torsion suivant le schéma mécanique ci-

dessous.

La poutre est soumisse a un moment de torsion Mx= 1 kN.m.

a- Etude Numérique

Activité 1 : Influence de la géométrie de la section droite d‛une poutre sur sa


contrainte de torsion.

On se propose ici d‛étudier l‛influence de la forme d‛une section droite de

poutre sur la contrainte maximale de cisaillement générée lors d‛un essai de torsion.

Toutes les sections en profil mince ont la même épaisseur (5 mm). Le

matériau est un acier dont les caractéristiques sont : E=210 GPa v=0.3
Φ 43 .6 □ 38 .6
7 7. 1
Mx
Mx

G
G

Section N°1 Section N°2 Mx


3 0. 5 1 54 .2
G
Mx
Mx 4 8. 85
c c = 5 8 .6 7
G
G

c
Section N°3
Section N°4 Section N°5
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𝝉𝒏𝒖𝒎 𝒎𝒂𝒙𝒊 � 𝟔𝟏. 𝟕𝟎𝑴𝑷𝒂

𝝉𝒏𝒖𝒎 𝒎𝒂𝒙𝒊 � 𝟖𝟑. 𝟔𝟖 𝑴𝑷𝒂

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𝝉𝒏𝒖𝒎 𝒎𝒂𝒙𝒊 � 𝟑𝟗𝟕. 𝟓𝟐 𝑴𝑷𝒂

𝝉𝒏𝒖𝒎 𝒎𝒂𝒙𝒊 � 𝟗𝟗. 𝟏𝟖 𝑴𝑷𝒂

𝝉𝒏𝒖𝒎 𝒎𝒂𝒙𝒊 � 𝟗𝟑. 𝟗𝟖 𝑴𝑷𝒂

41
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N° 1 N° 2 N° 3 N° 4 N° 5

Aire 14.9301 1489.96 1492 1490.5 1489.92

𝝉𝒎𝒂𝒙𝒊 𝟔𝟏. 𝟕𝟎𝑴𝑷𝒂 𝟖𝟑. 𝟔𝟖 𝑴𝑷𝒂 𝟑𝟗𝟕. 𝟓𝟐 𝑴𝑷𝒂 𝟗𝟗. 𝟏𝟖 𝑴𝑷𝒂 𝟗𝟑. 𝟗𝟖 𝑴𝑷𝒂

Classer les sections par ordre croissant des contraintes calculées (de la
plus résistante à la moins résistante)

3-----1-----4-----2------5

Activité 2 : Influence de la répartition de la matière dans la section droite d‛une

poutre sur sa contrainte de torsion.


Φ 43 .6 Φ 10 0

Mx Mx

G G

Section N°1 Section N°6

𝝉𝒏𝒖𝒎 𝒎𝒂𝒙𝒊 � 𝟏𝟒. 𝟖𝟐 𝑴𝑷𝒂


□ 79 .6
□ 38 .6

Mx Mx

G G

Section N°2 Section N°7

42
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𝝉𝒏𝒖𝒎 𝒎𝒂𝒙𝒊 � 𝟐𝟎. 𝟐𝟑 𝑴𝑷𝒂

Déterminer avec RDM 6 la contrainte maximum pour les sections 6 et 7

puis compléter le tableau suivant :

N° 1 N° 6 N° 2 N° 7

Aire 14.9301 1492.24 1489.96 14.92

𝝉𝒎𝒂𝒙𝒊 𝟔𝟏. 𝟕𝟎𝑴𝑷𝒂 𝟏𝟒. 𝟖𝟐𝑴𝑷𝒂 𝟖𝟑. 𝟔𝟖 𝑴𝑷𝒂 𝟐𝟎. 𝟐𝟑 𝑴𝑷𝒂

Conclure
La répartition de la matière dans la section droite a de l‛influence sur
la contrainte en torsion.

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Activité 3 : Influence du matériau d‛une poutre sur la contrainte de torsion.

Modéliser la structure avec RDM 6 dans les cas suivants et compléter le

tableau :
Mx
c c = 5 8 .6 7

c
Section N°4

Section 4 4 4 4 4

Matériau Plomb fer aluminium AU 4G Fonte

𝝉𝒎𝒂𝒙𝒊 𝟗𝟗. 𝟏𝟖𝑴𝑷𝒂 𝟗𝟗. 𝟏𝟖𝑴𝑷𝒂 𝟗𝟗. 𝟏𝟖𝑴𝑷𝒂 𝟗𝟗. 𝟏𝟖𝑴𝑷𝒂 𝟗𝟗. 𝟏𝟖𝑴𝑷𝒂

Conclure
La qualité du matériau n‛influence pas la contrainte en torsion

b- Etude théorique

A l‛aide du formulaire en annexe, calculez en MPa la contrainte maximum

de torsion ainsi que l‛angle unitaire de torsion pour les sections de l‛activité 1.

|𝑀𝑋 | 𝜋 𝑅4
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖 � 𝑅 𝐼𝐺 �
𝐼𝐺 2

2 ∗ 100 0
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖 � ∗ (0.0218) � 61.45 ∗ 106 𝑃𝑎 � 61.45𝑀𝑝𝑎
𝜋 �0.0218� 4

𝝉𝒕𝒉 𝒎𝒂𝒙𝒊 � 𝟔𝟏. 𝟒𝟓𝑴𝑷𝒂

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|𝑀𝑋 | 𝑒
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖 � Pour un carré � 1 𝑘2 � 0.208
𝑘2 𝑒 2 ℎ ℎ

100 0
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖 � � 83.59𝑀𝑝𝑎
0.208 ∗ �0.0386� 2 ∗ 0.0386

𝝉𝒕𝒉 𝒎𝒂𝒙𝒊 � 𝟖𝟑. 𝟓𝟗 𝑴𝑷𝒂

Section N° 3

|𝑀𝑋 | 1
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖 � 𝑒𝑖 𝐽 � ∑𝑛1 𝑒𝑖 3 𝑙𝑖
𝐽 3

1 1 1
𝐽� ∗ 0.0053 ∗ 0.0771 � ∗ 0.0053 ∗ 0.0771 � ∗ 0.0053 ∗ 0.1442
3 3 3

𝐽 � 1.25 ∗ 10−8 𝑚4

𝟏𝟎𝟎𝟎
𝝉𝒎𝒂𝒙𝒊 � ∗ (𝟎. 𝟎𝟎𝟓) � 𝟒𝟎𝟎 𝑴𝑷𝒂
𝟏. 𝟐𝟓 ∗ 𝟏𝟎−𝟖

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Mx
c c = 5 8 .6 7

c
Section N°4
|𝑀𝑋 |
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖 � 20 3
𝑐
𝟏𝟎𝟎𝟎
𝝉𝒎𝒂𝒙𝒊 � 𝟐𝟎 � 𝟗𝟗. 𝟎𝟑 𝑴𝑷𝒂
� 𝟓𝟖. 𝟔𝟕� 𝟒

3 0. 5

Mx

4 8. 85
G

Section N°5
|𝑀𝑋 | ℎ
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖 � Pour notre rectangle � 1.6 on prend 𝑘2 � 0.231
𝑘2 𝑒 2 ℎ 𝑒

100 0
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖 � � 95.26𝑀𝑝𝑎
0.231 ∗ �0.0305� 2 ∗ 0.04885

𝝉𝒕𝒉 𝒎𝒂𝒙𝒊 � 𝟗𝟓. 𝟐𝟔 𝑴𝑷𝒂

Section N° 6
|𝑀𝑋 | 𝜋 �𝑅4 −𝑟 4 �
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖 � 𝑅 𝐼𝐺 �
𝐼𝐺 2

2∗1000
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖 � 𝜋 �0.054 −0.0454 �
∗ (0.05) � 14.81 ∗ 106 𝑃𝑎 � 14.81𝑀𝑝𝑎

𝝉𝒕𝒉 𝒎𝒂𝒙𝒊 � 𝟏𝟒. 𝟖𝟏𝑴𝑷𝒂

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|𝑀𝑋 |
𝜏𝑚𝑜𝑦 �
2𝑒𝑆 ∗

100 0
𝜏𝑚𝑜𝑦 � � 20.64 𝑀𝑝𝑎
2 ∗ 0.005 ∗ 0.06962 �

𝝉𝒕𝒉 𝒎𝒐𝒚 � 𝟐𝟎. 𝟔𝟒 𝑴𝑷𝒂

N° 1 N° 2 N° 3 N° 4 N° 5 N° 6 N° 7

𝝉𝒎𝒂𝒙𝒊 (Num)(MPa) 𝟔𝟏. 𝟕𝟎 𝟖𝟑. 𝟔𝟖 𝟑𝟗𝟕. 𝟓𝟐 𝟗𝟗. 𝟏𝟖 𝟗𝟑. 𝟗𝟖 𝟏𝟒. 𝟖𝟐 𝟐𝟎. 𝟐𝟑

𝜽′𝒙 (Num)

𝝉𝒎𝒂𝒙𝒊 (Th) (MPa) 𝟔𝟏. 𝟒𝟓 𝟖𝟑. 𝟓𝟗 𝟒𝟎𝟎 𝟗𝟗. 𝟎𝟑 𝟗𝟓. 𝟐𝟔 𝟏𝟒. 𝟖𝟏 𝟐𝟎. 𝟔𝟒

𝜽′𝒙 (Th)

NB : Pour les sections en profils minces fermés monocellulaires, la formule

donnée en annexe ne permet que de calculer la contrainte moyenne de

torsion dans la paroi du profil.

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TP N°6 – ETUDE DES PORTIQUES

Dans ce TP nous allons évaluer la résistance de quelques portiques afin de

mieux choisir des configurations ou des types de liaison.

Problème 1

Soit un bâtiment à réaliser (hangar métallique) servant d‛entrepôt.

L‛ossature principale est un portique devant supporter un vent fort (20daN/m) et

une charge de neige (70daN/m). On souhaite connaitre les sollicitations ainsi que

les niveaux de contraintes et de déformations, pour deux configurations de

portique afin de déterminer la plus adaptée pour la reprise des charges.

Portique N°1

Le premier cas est un portique à traverse brisée encastré en pied et

constitué de quatre poutres HEA 600 liées entre elles par soudure. La structure

est en acier de module d‛Young E = 210 000 MPa.

Neige

0.5m

Vent 4m

A B
3m 3m

Portique N°2

Le portique N°2 est un portique à traverse horizontale constitué de trois

poutres HEA 600 liées entre elles par soudure. Deux poutres verticales 1 et 2 et

une poutre horizontale 3. La structure est en acier de module d‛Young E =

210 000 MPa. Les poutres 1 et 2 sont encastrées en pied. La longueur de poutre

48
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utilisée est la même que pour les portiques précédents. Les différents portiques

ont donc le même poids.


Neige

Vent 4m

3m 3m

Séparation des problèmes

Activité 1 : Problème neige

Modéliser chaque portique avec RDM 6 Ossature

Compléter le tableau suivant

Portique N°1 Portique N°2

fmax Nmax Tmax MFmax 𝝈𝒎𝒂𝒙


Portique 1 1.602*E-5 212.90 200.08 154.01 0.42
Portique 2 1.785*E-5 210 210 158.52 0.42

fmax = déplacement maximal

Nmax = l‛effort normal maximal

Tmax = l‛effort tranchant maximal

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MFmax = le moment fléchissant maximal

𝝈𝒎𝒂𝒙 = la contrainte normale maximale (MF+N)

Sur la base du moment fléchissant et du déplacement maximal quelle est la

structure la plus défavorable face à l‛action de la neige ?

La structure la plus défavorable pour la neige est le portique droit

(N°2)

Activité 2 : Problème vent

Modéliser les chaque portique avec RDM 6 Ossature

Compléter le tableau suivant

Portique N°1 Portique N°2

fmax Nmax Tmax MFmax 𝝈𝒎𝒂𝒙


Portique 1 1.032*E-5 14.10 80 117.69 0.25
Portique 2 1.016*E-5 14.14 80.80 117.57 0.25

Sur la base du moment fléchissant et du déplacement maximal quelle est la

structure la plus défavorable face à l‛action du vent?

La structure la plus défavorable pour le vent est le portique à traverse

brisé (N°1)

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Activité 3 : Problème Neige + vent

fmax Nmax Tmax MFmax 𝝈𝒎𝒂𝒙


Portique 1 1.905*E-5 227 213.99 205.11 0.53
Portique 2 2.057*E-5 224.14 224.14 198.91 0.51

Sur la base du moment fléchissant et du déplacement maximal quelle est la

structure la plus défavorable face à l‛action des deux sollicitations?

Aucune structure n‛est globalement meilleure par rapport aux deux

sollicitations. Le portique N°1 est favorable si on considère le moment

fléchissant comme principal critère et devient défavorable si on considère le

déplacement maximal comme principal critère. C‛est l‛inverse pour le portique

N°2.

Problème 2 : Vérification du problème de superposition

On se propose ici de vérifier le principe de superposition, selon lequel

Problème neige + vent = problème neige + problème vent

2 2 2

= +

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On considère dans un premier temps le problème vent.

Déterminer les déplacements et les efforts au nœud 2 pour le problème

vent.

Problème vent
Nmax Tmax MFmax 𝝈𝒎𝒂𝒙 X max Y max
Nœud 2 1.0135E- 1.1896E-
141.4 0 424.3
05 07

On considère maintenant le problème neige.

Déterminer les déplacements et les efforts au nœud 2 pour le problème

neige.

Problème neige
Nmax Tmax MFmax 𝝈𝒎𝒂𝒙 X max Y max
Nœud 2 - 2100 581.7 - 1564.8 3.670E-07 -1.766E-06

On considère maintenant le problème complet neige + vent

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Montrer que les déplacements et les efforts dans ce cas sont la somme des

deux cas précédents ( cas neige+ vent = cas neige+ cas vent)

Problème neige + vent


Nmax Tmax MFmax 𝝈𝒎𝒂𝒙 X max Y max
Nœud 2 -1958.6 581.7 -1140.5 1.050E-05 -1.647E-06

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TP N°7 – ETUDE DE LA FORME ADAPTEE A UN BLOC


CONTENANT UN GAZ SOUS PRESSION

Le TP consiste à déterminer la forme optimale d‛une cuve sous

pression en faisant l‛étude de trois géométries différentes et en analysant les

résultats.

Problème

Nous allons analyser le comportement de 3 géométries de blocs différents.

Données :

Pour chacun des blocs :

- La pression du gaz à l‛intérieur est de 200 bars ;

- La contenance est de 12 litres ;

- L‛épaisseur est de 10 mm ;

- Le rayon interne de la partie cylindrique est de 100mm.

Pour le bloc intermédiaire :

- Le rayon de raccordement est de 50 mm

- On négligera la perte de contenance due au rayon de raccordement

Cylindre Intermédiaire Ogive


Rayon de 2 demi-sphères et
raccordement un cylindre
de 50 mm

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Utiliser RDM 6 éléments finis pour modéliser tours à tours les 3 blocs. Ces

3 géométries ont une symétrie de révolution autour de l‛axe central vertical, nous

allons utiliser cette propriété pour dessiner les 3 cuves.

Dessiner la moitié d‛une coupe longitudinale pour chaque bloc, exemple du

bloc cylindrique

200 bars = 20 MPa

Volume du cylindre V= 𝜋 ∗ 𝑟 2 ∗ �

V = 12 litres = 0.012 m3

On trouve h=381.97 (hauteur de la partie interne du cylindre)

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Pour l‛ogive
4
Volume de la sphère V= 3 ∗ 𝜋 ∗ 𝑟 3

4
Volume totale V=3 ∗ 𝜋 ∗ 𝑟 3+ 𝜋 ∗ 𝑟 2 ∗ �

On trouve h = 0.2486

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Contrainte max
1373.3 704.07 201.56
(MPa)

Deplacement
1.966E-01 9.319E-02 9.113E-02
max sur r (mm)

Deplacement
1.968 6.978E-0.1 1.503E-0.1
max sur z (mm)

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TP N°8 – ETUDE DES STRUCTURES EN TREILLIS

Le TP consiste à déterminer les efforts dans un système triangulé de

barres appelé treillis.

Activité 1 : le pylône électrique

On considère un pylône électrique (figure ci-dessous) couramment utilisé

pour suspendre les câbles à haute tension dans le dispositif de transport

d‛électricité. L‛action des câbles électriques est représentée par les forces de

400 daN en M et N, on se propose d‛évaluer les efforts dans la structure.

Modéliser le pylône avec RDM 6 Ossature à l‛aide des

coordonnées des nœuds du tableau suivant.

nœud A B C D E F G H I J K L M N P Q

x -3 3 0 2.5 -2.5 0 2 -2 0 1.5 -1.5 3.75 -3.75 -1.5 0 1.5

y 0 0 3.75 3.75 3.75 7.5 7.5 7.5 11.25 11.25 11.25 11.25 11.25 13.25 13.25 13.25

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En A RAx = 56.3 RAy = 400.0 MAz = 0

En B RBx = -56.3 RBy = 400.0 MBz = 0

1 1 -398.3 -0.6 -0.5 8 -440.2 -9.7 5.2

2 -398.3 -0.6 1.7 8 8 588.3 0.7 5.2

2 2 -392.5 -1.3 -2.5 9 588.3 0.7 3.1

3 -392.5 -1.3 2.3 9 9 528.1 -6.6 - 1. 3

3 3 -284.1 -3.8 -6.2 10 528.1 -6.6 8.5

4 -284.1 -3.8 8.3 10 10 528.1 6.6 8.5

4 4 -440.2 9.7 16.6 11 528.1 6.6 - 1. 3

5 -440.2 9.7 -5.2 11 11 588.3 -0.7 3.1

5 4 - 476 . 5 -3.2 -5.8 5 588.3 -0.7 5.2

6 -476.5 -3.2 -1.0 12 10 -13.1 -0.0 -0.0

6 6 -476.5 3.2 -1.0 6 -13.1 -0.0 0.0

7 -476.5 3.2 -5.8 13 7 -284.1 3.8 8.3

7 7 -440.2 -9.7 -16.6 12 -284.1 3.8 -6.2

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14 12 -392.5 1.3 2.3 22 12 45.2 -10.7 -10.2

13 - 392 . 5 1.3 -2.5 16 45.2 -10.7 11. 3

15 13 -398.3 0.6 1.7 23 16 45.2 10.7 11. 3

14 -398.3 0.6 -0.5 3 45.2 10.7 -10.2

16 1 -6.7 0.2 0.5 24 3 -133.2 -0.7 - 1. 8

15 -6.7 0.2 -0.3 6 -133.2 -0.7 1. 3

17 15 -6.7 -0.2 -0.3 25 6 -133.2 0.7 1. 3

14 -6.7 -0.2 0.5 12 -133.2 0.7 - 1. 8

18 13 5.1 -5.1 -5.8 26 11 -269.2 -2.6 -2.8

15 5.1 -5.1 7.0 4 -269.2 -2.6 2.5

19 15 5.1 5.1 7.0 27 9 -269.2 2.6 2.8

2 5.1 5.1 -5.8 7 -269.2 2.6 -2.5

20 2 -12.6 -0.5 -1.5 28 11 -142.8 0.4 - 1. 6

16 -12.6 -0.5 0.8 6 -142.8 0.4 -2.7

21 16 -12.6 0.5 0.8 29 6 -142.8 -0.4 -2.7

13 -12.6 0.5 -1.5 9 -142.8 -0.4 - 1. 6

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Activité 2 : le château d‛eau

On considère un château d‛eau constitué d‛un support formé de barres


triangulées au dessus duquel repose un réservoir. Les forces verticales
P = 3000 daN en J et K représentent le poids du réservoir, et les forces
horizontales F = 1000 daN en J et G représentent l‛action du vent.

Modéliser le pylône avec RDM 6 Ossature à l‛aide des

coordonnées des nœuds du tableau suivant.

nœud A B C D E F G H J K

x -3 3 2.5 -2.5 -2 2 -1.5 1. 5 -1.5 1. 5

y 0 0 3 3 6 6 9 9 11.25 11.25

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1. Déterminer les actions exercées par les appuis en A et B.


2. Déterminer les efforts exercés dans toutes les barres de la structure.

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