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Optimisation de La Connexion Entre Les Postes Électriques de Forage Et La Salle de Commande Dans Une Station de Dessalement

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Licence Professionnelle Instruments et Systéme

Génie Electrique

RAPPORT DE STAGE DE FIN D’ETUDE

Sous le théme :

Optimisation de la connexion entre les postes


électriques de forage et la salle de commande
dans une station de dessalement

Réalisé par :
Zahra LBBAGUE

Encadré par :

M.ELGHAZAL NAAMA (EST)

Mme.EL KHALIFI FATMA (OCP)

Soutenu le XX/06/2024 devant la commission d’examen :


M.ELGHZAL Enseignant-Chercheur, EST Guelmim Examinateur

ANNEE UNIVERSITAIRE : 2023/2024

1
2
2
Table des matières
REMERCIEMENTS ...............................................................................................................2
DÉDICACE ..............................................................................................................................2
List des figures...........................................................................................................................8
List des tableaux......................................................................................................................10
Introduction générale.............................................................................................................11
Chapitre 1: Presentation de l’organisme d'accueil..............................................................12

Introduction.............................................................................................................................13
I. Présentation de l’OCP.........................................................................................................13
1. Fiche technique du groupe OCP.................................................................................13
2. historique......................................................................................................................14
3. Missions du groupe OCP.......................................................................................16

4. L’organisation au sein du groupe...........................................................................17

II. Présentation Phosboucraa.................................................................................................19

1. Historique....................................................................................................................
19

2. Activité.........................................................................................................................
19

3. Organisation de la direction de production et de site de


Phosboucraâ..................20

Conclusion...............................................................................................................................21

Chapitre 2:Présentation du service de déssalement d’eau de mer.....................................22

Introduction........................................................................................................................23

I. Technologies de dessalement...........................................................................................23

1. Définition et principe de dessalement.......................................................................23

3
2. Technologies de dessalement......................................................................................23

2.1. Les procédés de distillation....................................................................................24

2.2. Les procédés membranaires..................................................................................24

3.Historique de dessalement à l’OCP..............................................................................27

4. Description du procédé de la station de dessalement.................................................29

4.1. Équipements des deux unités................................................................................29

4.2 Photos rééls de tous les équipments.......................................................................31

4.3 Description du procédé...........................................................................................35

Conclusion................................................................................................................................37

Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa..................................................................38


Introduction...........................................................................................................................39

I. Présentation du réseau électrique ...................................................................................39

1. Les sources d’alimentation............................................................................................39

1.1. Réseau publique ONE...............................................................................................39

1.1.1.Constitution..........................................................................................................40
1.1.2.Description des processus de déstrubition de l’énergie électrique de phosboucraa
par réseau publique ONE.........................................................................................................45
1.2. Groupe NAREVA (EEM).........................................................................................46

1.2.1.Information sur Le Groupe Nareva (EEM)..........................................................47

1.2.2.Description des processus de déstrubition de l’énergie électrique de


phosboucraa par réseau publique ONE.....................................................................................47

II.Cadre de projet...................................................................................................................49
1. Problématique...............................................................................................................49

2. Objectif..........................................................................................................................49
Conclusion..............................................................................................................................49

4
Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle
de commande dans une station de dessalement...................................................................50

Introduction ...........................................................................................................................51

I. Etude globale sur l'ancienne architecture de la connexion entre les postes électriques
de forage et la salle de commande dans une station de dessalement.........................51

1. les postes électriques de forage...................................................................................51

1.1. Définition et constitution des postes électriques.................................................51

1.2. Définition et constitution de forage.....................................................................54

2. Les Automates programmables industriels (API)......................................................57

2.1. Structure interne d’un


API..................................................................................57

2.2. Les langages de programmation des


API...........................................................58

2.3. Choix de l’automate à


utiliser..............................................................................59

2.3.1. Flex Logix 5434.............................................................................................59

2.3.2. RsLogix 5000.................................................................................................60

2.3.3. RS View.........................................................................................................62

3. réseau de
terrain..........................................................................................................61

3.1. Définition+ Type....................................................................................................61

3.2. La topologie d'un réseau de terrain.....................................................................63

3.3. manière de communication dans le réseau de terrain.......................................64

3.4. Choix de reseau de terrain utilusé.......................................................................66

II. Propose solution...............................................................................................................66

5
1. Description des constitution de l’architecture..........................................................68

1.1. Salle de commande...............................................................................................68

1.2. Les switchs.............................................................................................................69

1.2.1. Définition..........................................................................................................69

1.2.2. Caractéristiques................................................................................................69

1.3.API proposé...........................................................................................................70

1.4.Réseaux de terrain proposé.................................................................................71

1.4.1. Type..................................................................................................................71

1.4.2. Topologie ........................................................................................................72

1.4.3. manière de communication..............................................................................72

A. Fibre optique.................................................................................................72

B. Un réseau Frequency Hopping (FH)..............................................................74

C. Comparaison entre réseau Frequency Hopping et de fibre optique..............75

Conclusion................................................................................................................................76

Conclusion géneral..................................................................................................................77

Référence..................................................................................................................................78

6
List des figure :

Figure 1: Carte des principaux gisements des phosphates au Maroc.......................................14

Figure 2: Organigramme du groupe OCP................................................................................18

Figure 3: Historique de Phosboucraa.......................................................................................19

Figure 4: Chaine de valeur actuelle BOUCRAA - LAAYOUNE...........................................20

Figure 5 : organigramme de la division de traitement.............................................................21

Figure 6: membrane.................................................................................................................25

Figure 7:Principe de l'osmose et de l'osmose inverse..............................................................26

Figure 8: présente un schéma de la structure interne du module spirale.................................26

Figure 9: membranes de l'O .I en réel......................................................................................26

Figure 10 : centrale thermique mixte avec turbine à vapeur....................................................27

Figure 11 : station de dessalement à thermo-compression......................................................28

Figure 12: forge en extexieur...................................................................................................31

Figure 13 : pompe à axe vertical du forge...............................................................................31

Figure 14: pompe immergiée du forage ..................................................................................31

Figure 15: Bassin de décantation de l’eau brute......................................................................31

7
Figure 16:Trois pompes de reprise..........................................................................................32

Figure 17:Deux pompes de lavage des filtres à sable..............................................................32

Figure 18: Filtres à sable..........................................................................................................32

Figure 19: microfiltres ............................................................................................................33

Figure 20: Moteur + turbine + pompe HP1.............................................................................33

Figure 21: Pompe HP2.............................................................................................................33

Figure 22: 1er pass...................................................................................................................34

Figure 23: 2ème pass...............................................................................................................34

Figure 24:Séquestrant, Métabisulfite.......................................................................................34

Figure 25: Tank 1 et 2..............................................................................................................35

Figure 26: schémat des processus de déssalement de l’eau de mer.........................................36

Figure 27: destin réseau publique ONE...................................................................................39

Figure 28: Isolateur de suspension,Transformateur de tension ,Transformateur de courant...41


Figure 29:Sectionneure protection...........................................................................................41

Figure 30: Transformateur TR3...............................................................................................42


Figure 31: Transformateur TR1 même type de transformateur dans TR2 ..............................42
Figure 32: cellules 11kv (contient transformateurs 11kv /440v).............................................43
Figure 33: poste blindé en exterieur.........................................................................................44

Figure 34: schémat de poste blindé..........................................................................................44

Figure 35: cellule arrivé 30kv..................................................................................................46

Figure 36: cellule départ 6kv...................................................................................................46

Figure 37: schémat des sources d’alimentation.......................................................................48

Figure 38: schémat de poste MT..............................................................................................48

Figure 39: transformateur abaisseur.........................................................................................52

8
Figure 40: les cellules..............................................................................................................52

Figure 41: TGBT......................................................................................................................52

Figure 42: Poste des automates................................................................................................53

Figure 43:Capteur de dépit.......................................................................................................54

Figure 44:Capteur de niveau....................................................................................................55

Figure 45:Capteur de pression.................................................................................................55

Figure 46: Regulateur de vitesse..............................................................................................56

Figure 47: Un automate déporté..............................................................................................57

Figure 48:Flex Logix 5434......................................................................................................59

Figure 49: RsLogix 5000.........................................................................................................60

Figure 50: architecture proposé de projet de connexion entre les postes électrique et la salle
de commande............................................................................................................................67

Figure 51: Armoire serveurs Rack 42U...................................................................................69

Figure 52: Switch.....................................................................................................................70

Figure 53: automates CompactLogix 537................................................................................71

List des tableau:

Tableau 1: historique d’OCP...................................................................................................16

Tableau 2 : comparaison entre les différents types de dessalement de l’eau de mer...29


Tableau 3: Information sur Parc éolien de Foum El Oued......................................................47

9
INTRODUCTION GÉNÉRALE

10
CHAPITRE 1

11
CHAPITRE 1:Presentation de l’organisme d'accueil

12
CHAPITRE 1:Presentation de l’organisme d'accueil

 Part du Groupe OCP dans le PIB national : 2 à 3%.

Figure 1: Carte des principaux gisements des phosphates au Maroc

2. historique :

Plus de 90 années sont écoulées depuis la création de l’OCP, années jalonnées par des
réalisations et des développements

Année événement
7 Août 1920 Création de l'office chérifien de phosphate
1921 Début d’exploitation dans la région d’OUED
ZEM.
23 juillet 1921 Première exportation de phosphate
1930 Ouverture d'un nouveau centre de production
de phosphate : Youssoufia
1950-1952 Mise en oeuvre de la méthode d'extraction en
découverte à Khouribga.

13
CHAPITRE 1:Presentation de l’organisme d'accueil

1958 Création d'un centre de formation


professionnelle à Khouribga, en renforçant
des efforts menés, depuis des décennies sur ce
plan ; puis, création par la suite d'autre unités
de formation : école de maîtrise de Boujniba
1960-1965 Développement de la mécanisation du
souterrain à Youssoufia. Démarrage de Maroc
chimie à Safi.
1970-1975 Création du groupe OCP, structure
organisationnelle Intégrant l'OCP et ces
entreprises filiales
1980 Partenariat industriel en Belgique
1986 Démarrage du site de Jorf Lasfar avec Maroc
phosphore III –IV.
1990 Exploration des nouveaux projets de
partenariat industriels et de renforcement de
capacités.
2000 Démarrage unité de flottation de phosphate à
khouribga.
2002 Prise de participation dans la société indienne
PPL en joint-venture avec le Groupe Birla.
2004 Création de la Société "Pakistan Maroc
Phosphore" S.A en Joint-venture entre l’OCP
et Fauji Fertilizer Bin Qasim Limited
(Pakistan).
2008 Transformation du groupe OCP en SA
(société anonyme).
le 18 mars 2009 Démarrage de l’exploitation de Bunge Maroc
Phosphore (BMP)
juin 2010 Mise en service de la laverie de merah lahrach
au niveau de la commune M’fassis.
Décembre 2010 Lancement du projet slurry pipeline reliant
khouribga à Jorf Lasfar s’étendra sur une
langueur totale de 235 Km et transportera 38
14
CHAPITRE 1:Presentation de l’organisme d'accueil

Mt/an.
2012 Ouverture de la mine d’Al-hallassa l’une des
trois nouvelles mines sur le site de khouribga
s’étalant sur une surface de 1976 hectares
d’une capacité de production 6,7 Mt/an.
2013 Lancement du projet du dessalement d’eau de
la mer à Jorf Lasfar
Tableau 1: historique d’OCP

3. Missions du groupe OCP :

OCP maîtrise toute la chaîne de création de valeur de l’industrie phosphatée : extraction et


traitement du minerai, transformation de cette matière première en un produit liquide
intermédiaire, l’acide phosphorique, et fabrication des produits finis par concentration et
granulation de cet acide ou par purification : engrais, acide phosphorique purifié.

 Le phosphate brut. Le phosphate brut est exploité pour son contenu en phosphore. La
teneur du phosphate en phosphore, mesurée en pourcentage de P2O5 (pentoxyde de
phosphore), détermine sa qualité. Elle varie de 5 % à 45 %. A moins de 30 %, le plus gros
de la production, le minerai subit un premier traitement sous forme de lavage, séchage ou
enrichissement à sec. 

 L’acide phosphorique. Il est obtenu par réaction de l’acide sulfurique avec le calcium de
phosphate. La teneur moyenne du produit intermédiaire ainsi obtenu après concentration
est de 52 % de P2O5. L’acide phosphorique purifié est destiné à des applications
alimentaires et industrielles.

 Les engrais. OCP produit quatre types d’engrais à partir de l’acide phosphorique : le DAP
(qui est l’engrais le plus courant), le TSP (engrais exclusivement phosphaté), le MAP
(engrais binaire à deux éléments fertilisants : phosphore et azote) et le NPK (engrais
ternaire à base d’azote, de phosphore et de potassium).

Pour ce faire, l’OCP s’est doté de : 

 2 centres de transformation chimique Safi et Jorf Lasfar. 

 4 ports d’embarquement Casablanca, Safi, Jorf Lasfar et Laayoune.

15
CHAPITRE 1:Presentation de l’organisme d'accueil

Les principales activités de l’OCP sont :

La prospection :

Elle consiste à faire le forage pour délimiter le gisement, s’informer sur l’épaisseur des
couches et leur teneur.

La production :

L’extraction :

Elle s’effectue de deux manières qui dépendent du site, puisque le phosphate se présente sous
forme de couches quasi-horizontales séparés par des intercalaires stériles) soit par voie
souterraine.

Le Traitement :

Le phosphate extrait subit un enrichissement de façon à éliminer la gangue et réduire la teneur


de certaines impuretés.

La valorisation :

Suivant l’évolution du continu du marché mondial des phosphates de la matière brut vers
l’acide phosphorique et les engrais, le groupe OCP a Concentré ses efforts sur la
transformation sur place des phosphates en produit semi-fini (acide phosphorique) ou fini (les
engrais).

La commercialisation :

Le phosphate est vendu selon la demande des clients aux cinq continents de la planète soit
brut soit après traitement, les exportations représentent 15 à 30% du commerce international
du phosphate et de ses dérivés.

4. L’organisation au sein du groupe :

C’est une organisation fondée sur une structure concentrée sur ses métiers de base qui lui
permet de s’acquitter de sa mission.

Les activités du groupe sont structurées au sein de trois pôles d’activité : mines, chimie,
finance et support logistique, à côté d’autres directions (SDG, DC, DRH, DRI, DSD…), la
CIR, les entités Filiales et l’institut OCP.

16
CHAPITRE 1:Presentation de l’organisme d'accueil

Un comité exécutif et des comités articulés s’inscrivent dans une démarche de travail collégial
qui présente une assistance au Directeur Général et favorisent le transfert d’information et le
développement de synergie entre les différentes entités.

 Le pôle mine : englobe la direction des exploitations minières de Khouribga (PMK), la


direction des exploitations minières des Gantour (PMG) et la direction de Phosboucraâ
(PMB).

 Le pôle de chimie : englobe les directions Maroc Phosphore Safi (PCS) ; Maroc
Phosphore Jorf-lasfar (PCJ) ; la société Imacid (PCI) et la société Emaphos (PCE).15

 Le pôle finance et support logistique : englobe la direction des systèmes d’informations


(PFI) ; la Direction Financière (PFF), la Direction des Approvisionnements et des
Marchés (PFM) et la Direction Partenariats Internationaux (PF/P).

Figure 2: Organigramme du groupe OCP

II. Présentation Phosboucraa :

1. Historique :

17
CHAPITRE 1:Presentation de l’organisme d'accueil

La mine de Phosboucraâ était découverte en 1962, par l’organisme espagnol INI (Institut
National des Industries) et les connaissances géologiques du terrain étaient faites en 1965.

La zone de Boucraâ est la plus riche en phosphate, l’exploitation a commencé en 1972 avec
un effectif de 3000 agents dont 2000 espagnols. Les accords de Madrid entre le Maroc et
l’Espagne ont attribué à l’OCP 65% des actions, et le transfert du siège social de Madrid à
Rabat en 1976. Le gisement de Boucraâ est à 100Km au sud de Laâyoune et environ 110 Km
de la plage où se trouve l’usine de traitement (division de traitement). La puissance de la
couche exploitée varie entre 2.5 et 7 m et d’une teneur de 80%.

Figure 3: Historique de Phosboucraa

2. Activité :

Phosboucraâ est une société anonyme à caractère minier et commercial, son objectif
principal est d’extraire, traiter, et commercialiser les phosphates.

Situés à environ 50 Km au sud-est de la ville de Laâyoune, les gisements de phosphate


d’Oued Eddahab présentent des réserves estimées à 1.13 Milliard de m3. Seul le gisement de
Boucraâ est en exploitation, compte tenu de ces réserves et de sa teneur. De type
sédimentaire, ce gisement présente deux couches phosphatées.

L’exploitation à ciel ouvert est effectuée à l’aide de deux draglines et de deux pelles de
chargement de camions. Une fois criblées le phosphate est transporté de Boucraâ à Laayoune
plage par une liaison de convoyeurs d’une longueur globale de 100 Km, cette liaison est
composée de 11 convoyeurs de 6.7 à 11.6km.

18
CHAPITRE 1:Presentation de l’organisme d'accueil

La plate-forme de chargement (19 m de tirant d’eau) est à 3127m du rivage. Elle peut
recevoir des bateaux d’une capacité variante entre 6000 et 67000t environ.

Figure 4: Chaine de valeur actuelle BOUCRAA - LAAYOUNE

3.Organisation de la direction de production et de site de Phosboucraâ :

Phosboucraâ est constituée d'une direction et de trois divisions :

 Division 1 :(MNB/AP) Gestion administrative et sociale à Laâyoune

Il s’agit d’un ensemble de services liés directement à :


● la direction de la société de PHOSBOUCRAÄ à Laâyoune.
● La Direction du groupe OCP à Casablanca.
 Division 2 :(MNB/EB) Extraction à Boucraâ

Cette division est installée à environ 110 Km du sud-est de la ville de Laâyoune, elle a pour
rôle principal l’exécution des travaux d’extraction du phosphate. La division est composée
de plusieurs services dirigés par des chefs de services, qui sont attachés directement au chef
de la division ; elle a pour rôle l’extraction et le criblage du phosphate.
Cette division est constituée par : la mine, carreaux administratif, usine de criblage, parc
matériel, les ateliers et le village où réside le personnel affectés.

 Division 3 :(MNB/TL) Traitement à la plage

Elle est installée à 3 Km au sud de la plage-Laâyoune. Relativement à son contenu en matières


d’effectif du personnel, matériel en usage et les installations mises en place, elle est considérée
comme la plus importante de la société Phosboucraâ, elle englobe l’usine de traitement des

19
CHAPITRE 1:Presentation de l’organisme d'accueil

phosphates, la liaison des convoyeurs, la centrale thermique, le wharf, les silos de stockage dont la
capacité est de 440.000 tonnes de produit fini sec et marchand, le carreau administratif, les ateliers
centraux et parc matériel. Son activité est la valorisation des phosphates par le lavage et traitement
thermique, et de l’exporter par bateaux chargés dans un port spécial appelé Wharf, elle dispose pour
cela de certains services attachés à un chef de Division.

Figure 5 : organigramme de la division de traitement.

Chaque division est composée de plusieurs services de tâche spécifiques et concourants tous
ensembles, à l'exécution d'un nombre d'opération nécessaires et indispensables pour atteindre
l'objectif visé.

Conclusion :

En conclusion nous avons abordés dans le premier chapitre une présentation générale sur OCP
et Phosboucraâ. Passant pour savoir présentation du service de déssalement d’eau de mer

20
CHAPITRE 2:

21
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

22
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

  Thermo-compression (TVC) :

Ce procédé fonctionne également sur le principe de l’évaporation de l’eau de mer et la


condensation de cette vapeur, provoquée au sein de plusieurs cellules, dont chacune est
équipée de tubes échangeurs horizontaux formant un faisceau parallélépipédique.

De la vapeur est introduite dans les tubes de la première cellule, simultanément de l’eau de
mer non chauffée est pulvérisée sur le faisceau et ruisselle à l’extérieur des tubes chauffantes,
avec les échanges de chaleur la vapeur se condense à l’intérieur des tubes et fournit de l’eau
douce tendit que l’autre partie de l’eau de mer se transforme en vapeur, cette nouvelle vapeur
est introduite à l’intérieur des tubes de faisceau de la deuxième cellule, cette opération se
répète plusieurs fois et à chaque étape on récupère de l’eau douce à la sortie des faisceaux et
de la saumure en bas des cellules.

La vapeur produite par la dernière cellule st condensée et repart vers une chaudière pour être à
nouveau transformé en vapeur et injecté dans la première cellule de l’unité.

2.2. Les procédés membranaires :

Principe :

Le principe exploité par ces procédés est la propriété des membranes permettant certains
transferts de matière entre deux milieux qu'elle séparent, en interdisant d'autres ou plus
généralement en favorisant certains par rapport à d'autres.

L'écoulement s'effectue en continu tangentiellement à la membrane. Une partie de la solution


à traiter se divise au niveau de la membrane en deux parties de concentrations différentes:

  Une partie passe à travers la membrane (perméat)

  Une partie qui ne passe pas à travers la membrane (retenta ou concentra) et qui

contient les molécules ou les particules retenues par la membrane (voir Fig. )

Figure 6: membrane

Osmose Inverse (O .I) :


23
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

On appelle osmose le transfert de solvant (eau dans la plupart des cas) à travers une
membrane semi-perméable sous l'action d'un gradient de concentration.

Soit un système à deux compartiments séparés par une membrane semi-perméable et


contenant deux solutions de concentrations différentes (figure 5). Le phénomène d'osmose va
se traduire par un écoulement d'eau dirigé de la solution diluée vers la solution concentrée. Si
l'on essaie d'empêcher ce flux d'eau en appliquant une pression sur la solution concentrée, la
quantité d'eau transférée par osmose va diminuer. Il arrivera un moment où la pression
appliquée sera telle que le flux d'eau s'annulera, cette pression d'équilibre est appelée pression
osmotique.

Une augmentation de la pression au delà de la pression osmotique va se traduire par un flux


d'eau dirigé en sens inverse du flux osmotique, c'est-à-dire de la solution concentrée vers la
solution diluée : c'est le phénomène d'osmose inverse.

Figure 7:Principe de l'osmose et de l'osmose inverse

Les membranes de l'O .I :

Une membrane plane est


enroulée sur elle-même autour
d'un tube poreux qui recueille le
filtrat. On obtient ainsi un cylindre
multicouche où le perméat

24
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

s'écoule selon un chemin spiralé vers le tube poreux tandis que l'alimentation circule
axialement dans les canaux.

Figure 8: présente un schéma de la structure interne du module spirale

Figure 9: membranes de l'O .I en réel

3.Historique de dessalement à l’OCP:

Le service de production d’énergie et d’eau IDB/TE/E de PHOSBOUCRAA vise, depuis sa


construction l’amélioration des procédés de dessalement en suivant les nouvelles et les plus
rentables technologies, on peut facilement constater cette stratégie d’évolution si on fait une
vue sur l’historique des procédés de dessalement adoptées à PHOSBOUCRAA :

  MSF multi système flash

L’MSF était le premier procédé utilisé, mais cette technologie présente plusieurs
inconvénients au niveau de la consommation d’énergie ainsi qu’un problème de dépendance
avec la production d’énergie, ce qui a provoqué le recours à une technologie de dessalement
indépendante de la production d’énergie c’est la thermocompression fonctionnant par du fuel.

25
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

Figure 10 : centrale thermique mixte avec turbine à vapeur.

  Thermo-compression (TVC)

Cette technologie présente elle aussi certaines inconvénients dont la forte consommation du
fuel qui connu actuellement une surcroît des prix ce qui a conduit à penser a une autre
technologie moins coûteuse et plus rentable c’est : OSMOSE INVERSE

26
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

Figure 11 : station de dessalement à thermo-compression

 Dessalement par Osmose Inverse (O .I)

L’Osmose Inverse est le procédé le plus économique pour les eaux saumâtres et de mer.
Lorsqu’on compare ce procédé au procédé thermique traditionnel, la rentabilité, le coût
d’investissement et la consommation d’énergie sont beaucoup plus faibles.

Le tableau suivant présente une comparaison entre les différents types de dessalement de l’eau
de mer à PHOSBOUCRAA :

Performances MSF TC OI

Nombre d’unité 2 3 2

Production
3600 2000 2000
unitaire (m3/j)

Energie utilisée Fuel+électricité Fuel+électricité Electricité

Consommation
3 2.5 4 à 4.5
électrique (kW/h)

Salinité (ppm) <15 <15 <10

27
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

Taux de conversion 25 % 35 % 50 %

Traitement chimique simple simple poussé

Tableau 2 : comparaison entre les différents types de dessalement de l’eau de mer


4. Description du procédé de la station de dessalement :

L’installation de dessalement de PHOSBOUCRAA est composée de deux lignes de


production indépendant et identique.

4.1 Équipements des deux unités:

L’eau de mer provient des forages(sud et nord) côtiers au moyen des pompes centrifuges, et
via deux conduites de 1250 mm de diamètre. Ce réseau comporte dix-sept forages équipé
chacun d’une pompe refoulant un débit nominal de 300 m3/h. Elle est ensuite stockée dans
des bassins de décantation. L’alimentation, en eau de mer, des unités de dessalement par
Osmose Inverse est assurée par la station de pompage, Basse Pression, comprenant :

 Trois pompes de reprise, dont deux en service et une en réserve, délivreront chacune un
débit d’eau brute de 233 m³/h.

 Deux pompes de lavage des filtres à sable. Une pour ligne A et l’autre pour ligne B. Le
débit de refoulement de chacune de ces pompes est de 175 m3/h.

L’Unité de dessalement par Osmose Inverse est constituée de deux lignes indépendantes de
production d'eau osmosée, d'un débit unitaire de 2 000 m³/j. La production totale de l’usine
d’osmose inverse est donc de 4 000 m³/jour.

Chaque ligne comprend :

 Cinq systèmes de filtration. Chaque système se compose de deux filtres à sable en série.
Le premier est un filtre bicouches rempli du sable et d’anthracite alors que le deuxième et
un filtre tri couches rempli du sable, d’anthracite et du grenant.

 Deux filtres d’adsorption d’hydrocarbures.

 Un skid complet de Double Osmose comprenant chacun.

 un microfiltres de protection de 5μm.

28
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

 Deux systèmes de dosage de réactifs chimiques. Un est conçu pour l’injection du


séquestrant (dispersant) et l’autre pour l’injection du réducteur de Chlore (Métabisulfite).

Pour le 1er pass

 Une pompe haute pression du 1er pass, d’un débit de 233m3/h et d’une turbine Pelton de
récupération d’énergie en fonctionnement normal. Ce groupe est entraîné par un moteur
électrique, BT 400KW, commandé par un variateur de vitesse pour assurer la pression de
fonctionnement de l’osmoseur (60 bars).

 Un Osmoseur 1er passe de 32 tubes de pression comportant 7 membranes chacun, type


spirales en polyamide, marque FILMTEC SW30HR-320 High rejection Seawater RO
Element 26 (taux de conversion 42%)

Pour le 2ème pass

 Une pompe haute pression 2ème pass, d’un dédit de 98m3/h et d’une pression 17 bar,
puissance nominale 55kw.

 Un Osmoseur 2eme passe de 13 tubes de pression comportant 6 membranes chacun type


spirales en polyamide, marque FILMTEC BW30-400 High Surface Area Brackish Water
RO Element (taux de conversion 85%).

L’installation comporte deux débitmètres et des appareils mesurant la pression et la


Conductivité pour la régulation des procédés.

 Une unité de Nettoyage des membranes.

 L’eau douce sortant des unités d’Osmose Inverse est envoyée vers les deux bacs de
stockage d’eau douce d’une capacité de 15 000 m3 chacun.

 Un circuit d’alimentation en eau de mer à partir du bassin de décantation.

 Un réseau de manutention des équipements.

 Un pupitre de commande et de supervision.

 Circuit d’alimentation en air comprimé (compresseur et auxiliaires).

29
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

4.2 Photos rééls de tous les équipments:

Figure 12: forge en extexieur

Figure 13 : pompe à axe vertical du forge Figure 14: pompe immergiée du forage

30
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

Figure 15: Bassin de décantation de l’eau brute

Figure 16:Trois pompes de reprise

Figure 17:Deux pompes de lavage


des filtres à sable

Figure 18: Filtres à sable

31
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

Figure 19: microfiltres

Figure 20: Moteur + turbine + pompe HP1

Figure 21: Pompe HP2

32
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

Figure 22: 1er pass Figure 23: 2ème pass

Figure 24:Séquestrant, Métabisulfite

Figure 25: Tank 1 et 2

4.3 Description du procédé :

L’eau de mer à traiter, de concentration 35 000 PPM, provient des forages côtiers situés à
proximité de la mer, elle est pompée jusqu’au bassin de décantation, ou on fait une injection
avec de l’eau de JAVEL NaOCl pendant l’aspiration : c’est l’étape de préchloration pour la
prévention contre le biofouling.
33
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

L’eau brute est refoulée dans les filtres à sable (les filtres bicouches et tricouches) à 233m3/h
par un ensemble de trois groupes électropompes (pompes à ligne d’arbre verticale), dont une
est pour secours commun.L’eau est ensuite amenée vers des microfiltres qui retiennent toutes
substances de taille supérieure à 5μm pour que l’eau d’alimentation des membranes soit d’une
turbidité maximum de 0,1NTU et d’un indice de colmatage (SDI) inférieur à 3.

Avant que l’eau passe dans les osmoseurs, on injecte le Métabisulfite de sodium pour
éliminer le chlore, et le séquestrant pour empêcher la précipitation des sels sur les membranes.

L’eau est aspirée par une pompe HP1 sous une pression de 60 bars et est refoulé vers les
membranes qui constituent le 1er pass composé de 32 tubes de pressions dont chaque tube
contient 7 membranes, où seule l’eau dessalée peut passer par les pores de la membrane avec
un pourcentage qui ne dépasse pas 8% des différents cations, anions.

Le perméat du premier Pass, rejoint les membranes du deuxième Pass avec un débit de
100m3/h pour subir à nouveau le dessalement mais avec un taux de conversion plus élevé .

34
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

Figure 26: schémat des processus de déssalement de l’eau de mer

Conclusion :

35
Chapitre 2:Présentation du service de déssalement de l’eau de mer

Lorsqu’on compare le procédé de L’osmose inverse avec les thermo-compresseurs ou avec


les anciens procédés, on consomme moins d’énergie en osmose inverse avec un coût de
production plus faible et une qualité d’eau meilleure, l’osmose inverse représente donc un
grand potentiel.

36
Chapitre 3

37
Chapitre 3

38
Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa

39
Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa

 Transformateur de courant:

Les transformateurs de courant sont utilisés pour mesurer le courant électrique circulant dans
les lignes de distribution. Ils permettent de convertir le courant élevé qui circule dans les
conducteurs en un courant proportionnellement plus faible, qui peut être mesuré par des
instruments de mesure tels que les ampèremètres ou les dispositifs de surveillance.

Figure 28: Isolateur de suspension,Transformateur de tension ,Transformateur de courant


 Sectionneur :
Les sectionneurs sont utilisés pour isoler des sections spécifiques du réseau électrique.
Lorsque des travaux de maintenance doivent être effectués sur une partie du réseau, les
sectionneurs permettent d'isoler cette section en ouvrant le circuit électrique, ce qui évite la
propagation du courant vers d'autres parties du réseau et assure la sécurité des opérateurs
travaillant sur le site.

40
Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa

Figure 29:Sectionneure protection.

41
Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa

 03 transformateurs abisseur (TR1,TR2,TR3) :


Dans le réseau de distribution de l'énergie électrique de Phosboucraa, les transformateurs
abaisseurs, également appelés transformateurs de distribution, sont essentiels pour
abaisser la tension électrique provenant du réseau de transmission haute tension à des
niveaux adaptés à la distribution locale. Les transformateur prinsipale sont TR1, TR2 et
TR3. Chaque transformateur est équipé de deux secondaires 30kv pour l’alimentation de
phosboucraa et 11kv pour les axillaires du poste.Les bobines du transformateur sont
immergées dans l’huile diélectrique, le refroidissement est naturel et à travers des
radiateurs à ailettes qui entourent le transformateur.

Figure 30: Transformateur TR3

Figure 31: Transformateur TR1 même type de transformateur dans TR2

42
Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa

 03 transformateurs 11kv /400v:


Ils jouent le même rôle que le transformateur principal, c'est-à-dire convertir 11 kV en 400
volts. Situé juste à côté du transformateur principal, l’un est connecté au TR3 et l’autre se
trouve dans les cellules.
 02 cellules 11kv:
Les cellules MT/BT jouent un rôle essentiel dans la distribution d'électricité, permettant
d'acheminer l'énergie de manière sûre et efficace sur de longues distances, tout en assurant la
fiabilité du système électrique.Situé juste à côté du transformateur TR1 et TR2,il est composé
de deux cellules :
●Une cellule arrivée de la MT(11kv)
●Une cellule protection qui contient le transformateur(transformer 11kv à 400v) et
l’appareillage de protection.
Chaque cellule est disposé d’un interrupteur lié à des câbles en bas du jeu de barres pour
couper l’alimentation des cellules. Les compartiments des cellules ne sont accessibles que
lorsque l’interrupteurcorrespondant est ouvert.

Figure 32: cellules 11kv (contient transformateurs 11kv /440v)


 01 poste blindé :
Les postes blindés sont entièrement isolés par un gaz isolant, typiquement de l'hexafluorure de
soufre (SF6) et encapsulés dans des boîtiers métalliques robustes, ce qui réduit les risques
d'accès non autorisé et de contact accidentel avec les composants électriques à l'intérieur. Cela
améliore la sécurité des opérations électriques dans des environnements industriels sensibles.

43
Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa

Son prinsipale rôle dans le poste est de fournir deux ligne de tension 225kv.

Figure 33: poste blindé en exterieur

2-
3-

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11-

12-

44
Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa

13-

14-

15-

Figure 34: schémat de poste blindé

1.1.2.Description des processus de déstrubition de l’énergie électrique de


phosboucraa par réseau publique ONE:
 Réception de l'électricité à haute tension (225 kV) : L'électricité est reçue à partir du
réseau de transmission haute tension de l'ONE, généralement à une tension de 225 kV.
Cette électricité est transportée sur de longues distances depuis les centrales électriques
jusqu'au poste de transformation situé à proximité de la zone de consommation, dans ce
cas, Phosboucraa.

 Transformateurs principaux (225kV/30kV) : À l'arrivée dans le poste de


transformation. D'une part,l'électricité passe par des isolateurs de suspensions, des
transformateurs de tension, des transformateurs de courant puis le sectionneur jusqu’au
transformateur TR3, qui abaisse la tension de 225 kv à 30 kv, qui est transmise au poste
moyenne tension(MT), et une autre sortie de 11kv, qui sera converti en 400v grâce à une
transformateur situé à cote de TR3. Cette 400v sera transférée vers une autre poste qui
assure l’alimentation des axillaires du poste. D’autre part, l’électricité passe par le
sectionneur et entre dans le poste blinde qui produit deux lignes d’une tension de 225kv.
Cheque ligne est transférée vers une transformateur, soit TR1, soit TR3. Elles ont le
même rôle, c'est-à-dire, réduire la tension de 225 kv à 30 kv, qui est transférée au poste
moyenne tension(MT), et une autre sortie de 11kv, qui sera converti en 400v à l'aide d'un
transformateur logé dans les cellules 11kv. Cette tension de 400v sera transférée vers une
autre poste qui assure l’alimentation électrique des pièces rattachées à la station

 Distribution locale : Une fois la tension abaissée, l'électricité est distribuée aux
utilisateurs finaux à travers un poste poste moyenne tension(MT). Cela implique des
lignes électriques, des transformateurs supplémentaires et d'autres équipements pour
acheminer l'électricité vers les points de consommation spécifiques à Phosboucraa, y
compris les installations de l'OCP et d'autres industries présentes dans la région.Un poste
de moyenne tension typique comprend plusieurs composants électriques essentiels, tels
que des transformateurs de tension et de courant, des disjoncteurs, des sectionneurs, des
fusibles, des relais de protection, des compteurs, des dispositifs de contrôle et de
45
Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa

surveillance, ainsi que des cellules de distribution équipées de disjoncteurs ou de fusibles


pour isoler les sections du réseau en cas de besoin.

Le poste MT reçoit une tension de 30kv par des cellules d’arrivée et convertit cette tensionà
travers les transformateurs T13, T14, TXA, T11, T12, T4B etT21 pour distribuer cette
tension de tous les entités par des cellules de départs. Passant pour savoir le rôle de chaque
transformateur.

Figure 35: cellule arrivé 30kv Figure 36: cellule départ 6kv

Les transformation T13 et T14 convertissent 30kv en 132kv, qui passe par sous station pour
aller à boucraa

Les transformateurs TXA, T11 et T12 convertissent la tension de30kv à 6kv pour la
distribution au station de déssalement, l’usine, la salle de pompe et les poste électrique qui
allimente les forage.

les transformateurs T4B et T21 convertissent 6kv en 400v pour éclairer l’éclirage de
batiments MT.

1.2. Groupe NAREVA (EEM):

Le Maroc a adopté, depuis 2009, une politique énergétique ambitieuse plaçant les énergies
renouvelables au centre du mix énergétique national. En 2030, la part des ressources
renouvelables devra atteindre plus de 52% de la capacité installée. Un tournant important pour
le royaume qui est en passe de devenir un des pays émergents les plus engagés dans le
46
Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa

développement des énergies éolienne et solaire. Avec des actifs renouvelables en exploitation,
en construction ou en développement de près de 2 000 MW, Nareva est le 1er acteur privé de
l’éolien en Afrique.

1.2.1.Information sur Le Groupe Nareva (EEM):

Le Groupe Nareva Energie Eolienne du Maroc (EEM) est une filiale du Groupe Nareva,
spécialisée dans le développement, la construction et l'exploitation de parcs éoliens au Maroc.
Voici quelques informations sur cette entité :

Technologie Eolien
Capacité Installée 50.6 MW
Productible 220.0 GWh / an
Equipements 22 turbines Siemens, d’une puissance unitaire
de 2,3 MW
Situation géographique 20 km au sud-ouest de la ville de Laâyoune
(sud du Maroc)
Date de mise en exploitation commerciale 09-2013
Commercialisation L’énergie produite est commercialisée à des
clients industriels raccordés au réseau
électrique national THT/HT.
Spécificités 1/ L’un des premiers parcs éoliens mis en
service par NAREVA dans le cadre de la loi
13-09.

2/ NAREVA a été lauréat du 1er prix de la


Catégorie Grands Projets des Emirates
Energy Award 2014 (le projet Foum El Oued
y avait été présenté)
Emissions CO2 évitées 150 000 tonnes / an Soit l’équivalent CO2
absorbé par près de 7,5 millions d’arbres par
an
Tableau 3: Information sur Parc éolien de Foum El Oued

47
Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa

1.2.2.Description des processus de déstrubition de l’énergie électrique de phosboucraa


par réseau publique ONE:

Le Groupe Nareva Energie Eolienne du Maroc (EEM) fournit de l'électricité à plusieurs


régions et industries au Maroc, dont l'OCP (Office Chérifien des Phosphates) de Phosboucraâ
avec une capacité électrique de 30 kV transmise via des lignes aériennes HT jusqu'à un poste

de cellule avec le même Le rôle d'un poste blindé fournit deux lignes électriques de 30 kV

qui sont acheminées vers les cellules de la poste MT pour la distributon locale.

48
Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa

Figure 37: schémat des sources d’alimentation

Figure 38: schémat de poste MT

49
Chapitre 3:le réseau électrique de Phosboucraa

II.Cadre de projet :
1.Problématique :
Depuis 2015, la communication entre la salle de commande et les postes électriques qui qui
alimentent et contrôlent le forage est coupée. Les interruptions de communication ou les
retards dans la transmission des données peuvent compromettre la surveillance en temps réel
des opérations de forage, entraînant des retards dans la détection des problèmes et la mise en
œuvre de mesures correctives. De plus, les stations de dessalement fonctionnent souvent dans
des conditions environnementales sévères, telles que des températures élevées et des niveaux
élevés d'humidité, ce qui peut affecter la fiabilité des équipements de communication et des
systèmes informatiques.

2. Objectif :
Notre objectif de stage au sein de la station de déssalement de l’eau à Phosboucraa est de :

• Faire une étude globale sur l'ancienne architecture de la connexion entre les postes
électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement.

• Proposer une solution optimale et pratique pour éviter le probléme

Conclusion:

En conclusion, nous avons examiné les différents types Les sources d’alimentation , soit
réseau publique ONE ou Groupe NAREVA (EEM) .De plus, nous avons découvert les
différentes transformations qui se produisent dans l'énergie électrique . puis Nous savions le
cadre géneral du projet.

50
CHAPITRE 4

51
Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

52
Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

Figure 40: les cellules

 TGBT est l'acronyme de "Tableau Général Basse Tension". Il s'agit d'une installation
électrique essentielle. Le TGBT regroupe différents dispositifs de protection, de
distribution et de commande destinés à gérer et à distribuer l'électricité provenant du
transformateur vers les forages .Le TGBT comprend généralement des disjoncteurs, des
interrupteurs-sectionneurs, des dispositifs de protection contre les surintensités, des
dispositifs de mesure de la consommation électrique, des dispositifs de gestion de
l'énergie, et d'autres équipements nécessaires pour assurer la sécurité, la surveillance et le
contrôle du système électrique.

Figure 41: TGBT

 Poste des automates pour


comnder les forages (Nous
verrons plus de détails dans la suite
du rapport)

53
Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

Figure 42: Poste des automates

1.2. Définition et constitution de forage:

Le forage est utilisé pour extraire l’eau de mer. Il s’installent le long des plages nord et sud
du wharf, la ligne nord (6 forages) et ligne sud (11 forages) équipés chacun d’une pompe soit
à axe vertical ou immergée, à basse pression de profondeur 20m.Chaque forage est composé
de:

 Les pompes : Les pompes sont des dispositifs utilisés pour transporter des fluides par
conversion de l’énergie cinétique en énergie hydrodynamique. Les pompes utilisées sont
des pompes à axe vertical ou immergée. Dans les pompes à axe vertical, l'arbre de la
pompe est orienté verticalement, c'est-à-dire qu'il se trouve dans le plan vertical. Ces
pompes sont généralement installées au-dessus du niveau du liquide et entraînent le fluide
vers le haut.En revanche, dans les pompes immergées, l'arbre de la pompe est horizontal
ou incliné et la pompe est placée directement dans le liquide à pomper. Elles sont conçues
pour être submergées dans le fluide et peuvent fonctionner même lorsque le niveau du
liquide est très bas.

 Les capteurs : Un capteur est un organe de prélèvement d'informations, qui élabore à


partir d'une grandeur physique, une autre grandeur physique de nature différente
représentative de la grandeur prélevée est utilisable à des fins de mesure ou de
commande. Dans les forages les capteurs utilusent sont:

 Capteur de dépit:

54
Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

Le débitmètre électromagnétique fonctionne sur la loi de Faraday de l’induction


électromagnétique. Selon ce principe, lorsqu'un milieu conducteur pénètre dans un champ
magnétique, une tension est générée qui est proportionnelle à la vitesse du fluide qui y
transite. Le débitmètre magnétique est idéalement utilisé pour les applications de traitement
des eaux usées et les applications qui subissent une baisse de pression et une conductivité
liquide appropriée.

Figure 43:Capteur de dépit

 Capteur de niveau:

La mesure du niveau détermine la hauteur de remplissage des fluides dans les réservoirs
comme les réservoirs de processus et de stockage, les silos ou les rigoles ouvertes. Les valeurs
mesurées sont converties en signaux électroniques. Ce dernier est intégré dans le circuit de
régulation de la gestion de processus.

Figure 44:Capteur de niveau

 Capteur de pression :

Les lectures de pression permettent à l’opérateur de constater si les systèmes de pompage


fonctionnent correctement. Le principe de fonctionnement de la mesure de pression repose sur
le changement de pression dans une chambre de détection qui permet de déplacer un
mécanisme de liaison et positionner l’élément indicateur. Ces dispositifs peuvent également
être utilisés comme éléments de détection primaires pour un mécanisme de transmission en
reliant un transformateur différentiel linéaire et variable à la liaison mobile.

55
Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

Figure 45:Capteur de pression

 Regulateur de vitesse est un dispositif conçu pour contrôler et maintenir la vitesse d'un
moteur de la pompe à une valeur prédéterminée. Ces dispositifs sont largement utilisés
dans de nombreuses applications industrielles, automobiles, marines et aéronautiques
pour assurer un fonctionnement précis et stable des équipements motorisés.Ce régulateurs
de vitesse comprend des fonctionsde protection du moteur, telles que la limitation de la
vitesse maximale ou la surveillance des températures et des pressions, afin de prévenir les
dommages et les pannes.

Figure 46: Regulateur de vitesse

56
Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

 Un automate déporté, également connu sous le nom de contrôleur déporté, est un


dispositif utilisé dans les systèmes de contrôle et d'automatisation industriels pour étendre
les capacités de traitement et de contrôle à distance. Au lieu d'être intégré directement
dans le système qu'il contrôle, l'automate déporté est installé à distance des équipements
ou des processus qu'il supervise. Voici quelques points clés sur les automates déportés :

 Fonctionnalités de contrôle :

Un automate déporté est capable d'exécuter des tâches de contrôle et de traitement des
données, tout comme un automate traditionnel. Il peut recevoir des signaux d'entrée provenant
de capteurs, traiter ces données en fonction des instructions programmées, puis envoyer des
signaux de sortie pour commander des actionneurs ou d'autres dispositifs.

 Communication à distance :

L'automate déporté communique généralement avec le système de contrôle


principal(l’automate situé dans le poste électrique) via des protocoles de communication des
fibres optiques.

Figure 47: Un automate déporté

2. Les Automates programmables industriels (API) :


57
Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

Les Automates Programmables Industriels (API ou PLC pour Programmable Logic


Controller) sont des dispositifs électroniques adaptés à l’environnement industriel. Ils
envoient des ordres vers les actionneurs à partir des données d’entrée des capteurs et d’un
programme informatique. Autrement dit, ils sont utilisés pour gérer de manière automatique
les systèmes de commande des installations électriques industrielles.

2.1. Structure interne d’un API :

L’API contient les éléments suivants :

 Module d’alimentation : assure la distribution d’énergie aux différents modules ;

 Le processeur ou unité centrale de traitement (CPU) : contient le microprocesseur. Il


interprète les signaux d’entrée et effectue les actions de commande conformément au
programme stocké en mémoire, en communiquant aux sorties les décisions sous forme de
signaux d’action ;

 La mémoire : contient le programme, et les données qui proviennent des entrées en vue
de leur traitement, ou sont dirigées vers les sorties en vue de leur exécution ;

 Le périphérique de programmation : C’est là où le programme est développé, puis


transféré dans la mémoire de l’API ;

 Interface d’entrée /sortie :

● L’interface d'entrée comporte des adresses d’entrée qui reçoivent des informations
en provenance des éléments de détection (capteurs) et du pupitre opérateur.

● L’interface de sortie comporte aussi des adresses de sortie et qui transmettent des
informations aux pré-actionneurs (relais, électrovanne) et aux éléments de signalisation
(voyants) du pupitre.

2.2. Les langages de programmation des API :

Chaque automate dispose de son propre langage de programmation cependant la norme


industrielle CEI 61131-3 définit des langages universels de programmation pour les
automates programmables industriels. On distingue les langages graphiques et les langages
textuels :

 Les langages graphiques :

58
Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

● LD (Ladder Diagram) - Le langage à contacts : il se base sur une approche visuelle


évoquant des schémas électriques ;

 ● FBD (Function Block Diagram) - Les diagrammes de schémas fonctionnels : c’est un


langage graphique qui permet la construction d’équations complexes sous forme de
diagrammes relié entre eux.

 ● SFC (Sequential Function Charts) - Les graphes de fonction séquentielle : ce langage est
issu du langage GRAFCET.

 Les langages textuels :

 ● IL (Instruction List) - Les listes d’instructions : ce langage est très proche du langage
informatique dit assembleur.

 ● ST (Structured Text) - Le texte structuré : il s’agit d’un langage textuel de haut niveau
qui est utilisé pour décrire des procédures complexes. Il ressemble au langage C utilisé pour
les ordinateurs.

2.3.Choix de l’automate à utiliser :

Le choix de l’API est une des étapes les plus importantes dans la réalisation d’un projet.
Plus les tâches à accomplir sont sensibles, plus ce choix devient critique. La sélection se fait
selon différents critères tels que le coût, le temps de cycle, la disponibilité en termes de
composants de rechange et les interfaces de communication disponibles sur l’API, ainsi que le
cahier des charges et des spécificités techniques du projet à réaliser.

Dans l'ancien projet l’automate utilusée est Flex Logix 5434 de la société Flex Logix
Technologies, et programmé avec le logiciel RsLogix 5000, et le fonctionnement du système
sera supervisé avec RS View.

2.3.1. Flex Logix 5434:

Flex Logix 5434 semble être une référence à un produit ou à un modèle spécifique de la
société Flex Logix Technologies de la marque Allen bradley, une entreprise spécialisée dans
la conception et la fabrication de solutions de traitement de données embarquées et de semi-
conducteurs.

Dans le poste électrique l’automate est chargé de contrôler l’enclechement et le


déclenchement du disjoncteur de cellule, et l’etats des capteurs de forage.

59
Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

Figure 48:Flex Logix 5434

2.3.2. RsLogix 5000:

RSLogix 5000 est un logiciel de programmation développé par Rockwell Automation. Il


est utilisé pour programmer les automates programmables industriels (API) de la gamme
Allen-Bradley ControlLogix et CompactLogix.

Voici quelques caractéristiques et fonctions principales de RSLogix 5000 :

 Programmation ladder, instruction et logique séquentielle : RSLogix 5000 offre une


interface conviviale pour créer et éditer des programmes à l'aide de différents langages de
programmation, notamment le ladder, l'instruction et la logique séquentielle.

 Émulateur intégré : Il comprend un émulateur intégré qui permet de tester et de


déboguer les programmes sans avoir besoin d'un automate physique, ce qui facilite le
développement et le dépannage des applications.

 Configuration du matériel : RSLogix 5000 permet de configurer et de gérer les modules


matériels connectés à l'automate, y compris les entrées/sorties, les modules de
communication, les modules d'E/S déportées, etc.

 Intégration avec d'autres outils Rockwell Automation : Il est compatible avec d'autres
logiciels et outils de Rockwell Automation, tels que Studio 5000, FactoryTalk View
Studio, FactoryTalk AssetCentre, etc., permettant une intégration transparente dans les
environnements de développement et de gestion industriels.

60
Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

 Sécurité et gestion des utilisateurs : RSLogix 5000 offre des fonctionnalités de sécurité
avancées, y compris la gestion des utilisateurs et des accès, pour garantir l'intégrité et la
confidentialité des programmes et des données.

Figure 49: RsLogix 5000

2.3.3. RS View:

RS View est un logiciel de supervision et de contrôle développé par Rockwell Automation.


Il est conçu pour créer des applications de supervision graphique permettant de surveiller et
de contrôler des équipements industriels et des processus automatisés.

Voici quelques points clés sur RSView :

 Interface graphique conviviale : RSView offre une interface graphique conviviale


permettant aux utilisateurs de créer des écrans de supervision interactifs avec des
éléments tels que des boutons, des indicateurs, des graphiques, des alarmes, etc.

 Connectivité avec les automates : Il permet de se connecter aux automates


programmables industriels (API) de Rockwell Automation, ainsi qu'à d'autres dispositifs
de contrôle et d'acquisition de données, pour surveiller et contrôler les processus
industriels.

 Fonctionnalités avancées de visualisation : RSView offre des fonctionnalités avancées


telles que l'historique des données, les tendances, les rapports, les animations, les
graphiques 3D, etc., pour une visualisation complète des données de production et des
performances des équipements.

 Gestion des alarmes et des événements : Il permet de configurer et de gérer des alarmes
et des événements pour surveiller les conditions anormales et déclencher des actions ou
des notifications appropriées en cas de problème.
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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

3.réseau de terrain :

3.1.Définition+ Type :

Un réseau de terrain, également connu sous le nom de réseau de communication de terrain


(Fieldbus en anglais), est un système de communication utilisé dans les environnements
industriels pour connecter et échanger des données entre les capteurs, les actionneurs, les
équipements de contrôle et les systèmes de supervision, tels que les automates programmables
industriels (API) et les systèmes de supervision et d'acquisition de données. Il existe plusieurs
types de réseaux de terrain, chacun adapté à des applications spécifiques et offrant différentes
caractéristiques en termes de vitesse, de fiabilité, de débit de données et de types de données
pris en charge. Voici une liste de quelques-uns des types de réseaux de terrain les plus
courants :

 PAN (Personal Area Network) : Un PAN est un réseau informatique de petite taille et
de portée limitée, généralement utilisé pour la communication entre des appareils
personnels tels que des smartphones, des tablettes, des ordinateurs portables et des
périphériques personnels (par exemple, des écouteurs sans fil, des montres connectées,
etc.). Les technologies de communication sans fil telles que le Bluetooth et le Wi-Fi
Direct sont souvent utilisées pour les PAN.

 CAN (Controller Area Network) : Un CAN est un type de réseau de communication


utilisé principalement dans les véhicules automobiles pour permettre la communication
entre les différents composants du véhicule, tels que les capteurs, les actionneurs, les
calculateurs, etc. Le CAN est connu pour sa robustesse et sa fiabilité, ce qui le rend
adapté aux environnements automobiles difficiles.

 SAN (Storage Area Network) : Un SAN est un réseau spécialisé conçu pour connecter
des dispositifs de stockage tels que des serveurs de stockage, des baies de stockage et des
commutateurs de stockage à des serveurs et à d'autres dispositifs informatiques. Les SAN
permettent un accès rapide et fiable aux données stockées et sont largement utilisés dans
les centres de données et les environnements de stockage distribué.

 LAN (Local Area Network) : Un LAN est un réseau informatique qui couvre une petite
zone géographique telle qu'un bureau, un bâtiment, ou un campus. Les LAN sont souvent
utilisés pour permettre la communication entre des appareils tels que des ordinateurs, des
imprimantes, des scanners, des serveurs, etc., au sein d'une organisation. Les technologies
couramment utilisées pour les LAN incluent Ethernet, Wi-Fi et les réseaux filaires.

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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

 WLAN (Wireless Local Area Network) : Un WLAN est une variante sans fil d'un
LAN, utilisant des technologies telles que le Wi-Fi pour permettre la communication
entre les appareils sur une petite zone géographique. Les WLAN sont couramment
utilisés dans les maisons, les bureaux, les campus et les lieux publics pour fournir un
accès sans fil à Internet et aux ressources réseau.

 MAN (Metropolitan Area Network) : Un MAN est un réseau informatique qui couvre
une zone géographique métropolitaine, comme une ville ou une région métropolitaine.
Les MAN sont généralement utilisés pour fournir une connectivité haut débit entre les
sites distants au sein d'une zone métropolitaine. Les technologies telles que les liaisons
par fibre optique, les liaisons sans fil et les réseaux câblés sont souvent utilisées pour les
MAN.

 WAN (Wide Area Network) : Un WAN est un réseau informatique qui s'étend sur une
grande distance géographique, couvrant souvent plusieurs villes, régions ou pays. Les
WAN sont utilisés pour relier les LAN distants entre eux, permettant ainsi la
communication à grande distance. Les connexions WAN peuvent être établies via divers
moyens, tels que des lignes louées, des connexions Internet, des réseaux privés virtuels
(VPN), des liaisons par satellite, etc.

3.2.La topologie d'un réseau de terrain :

La topologie d'un réseau de terrain fait référence à la façon dont les différents dispositifs sur
le terrain sont physiquement connectés les uns aux autres pour permettre la communication. Il
existe plusieurs topologies de réseau de terrain couramment utilisées dans les environnements
industriels, chacune ayant ses propres avantages et inconvénients en termes de performance,
de redondance et de facilité de maintenance. Voici quelques-unes des topologies de réseau de
terrain les plus courantes :

 Bus : Dans une topologie en bus, tous les dispositifs sont connectés
à un seul câble de communication partagé. Les données sont
transmises sur ce câble et tous les dispositifs reçoivent les données,
mais seuls les dispositifs destinataires spécifiques traitent les données. Cette topologie est

simple à mettre en œuvre mais peut poser des problèmes en cas de défaillance du câble, car
toute la communication est interrompue.

 Etoile : Da
central ou à un commutateur. Tous les dispositifs communiquent avec
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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

le concentrateur central, qui coordonne la communication entre les dispositifs. Cette


topologie offre une meilleure gestion du trafic et une plus grande fiabilité par rapport à la
topologie en bus, mais elle nécessite plus de câblage.

 Anneau :
dispositifs pour former un anneau continu. Les données circulent dans
l'anneau de dispositif en dispositif jusqu'à ce qu'elles atteignent leur
destination. Cette topologie offre une redondance intégrée, car les
données peuvent circuler dans les deux sens autour de l'anneau.
Cependant, elle peut être plus complexe à mettre en œuvre et à maintenir.

 Maillage : Dans une topologie maillée, chaque dispositif


est connecté à plusieurs autres dispositifs, formant ainsi un réseau
maillé de connexions croisées. Cette topologie offre une redondance
élevée, car il existe plusieurs chemins pour les données pour
atteindre leur destination. Cependant, elle nécessite un câblage plus
complexe et une configuration plus avancée.

3.3.manière de communication dans le réseau de terrain :

Dans un réseau de terrain, la communication entre les différents dispositifs sur le terrain est
généralement réalisée à l'aide de protocoles spécifiques adaptés aux exigences des
applications industrielles. Voici quelques-unes des méthodes de communication couramment
utilisées dans les réseaux de terrain :

 Utilisation des câbles:

 Un câble RJ45 est un type de câble utilisé pour les réseaux


informatiques et de télécommunication. Le nom "RJ45" fait
référence à la connectique standardisée utilisée à chaque
extrémité du câble, qui ressemble à un connecteur téléphonique
RJ11 mais est plus large. Ces câbles sont couramment utilisés ll
pour connecter des périphériques réseau tels que des ordinateurs, des routeurs, des
commutateurs (switches), des points d'accès Wi-Fi et d'autres équipements réseau. Le
câble RJ45 transporte généralement des signaux Ethernet pour permettre la
communication entre les périphériques connectés au réseau local (LAN). Il peut
également être utilisé pour d'autres types de réseaux, tels que les réseaux téléphoniques
numériques (RJ45 peut transporter des signaux de téléphone VoIP) ou pour des

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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

connexions série dans certains cas. Les câbles RJ45 sont disponibles dans différentes
catégories, notamment Cat5, Cat5e, Cat6, et Cat6a, avec des performances et des
caractéristiques spécifiques pour répondre aux besoins des différents réseaux.

 des câbles à fibres optiques. Il offre plusieurs avantages par


rapport aux câbles métalliques traditionnels, notamment une
bande passante élevée, une immunité aux interférences
électromagnétiques, une longueur de transmission plus élevée et
une sécurité accrue.La fibre optique est un moyen de transmission
de données qui utilise la lumière pour transporter des signaux d'un endroit à un autre.

 radiofréquence (Wireless): La communication sans fil par radiofréquence (RF) est une
méthode de transmission de données qui utilise des ondes électromagnétiques à des
fréquences radio pour envoyer des signaux sur des distances variables. Dans les réseaux
de terrain, la communication sans fil est de plus en plus utilisée pour connecter les
différents dispositifs sur le terrain. La technologie sans fil offre plusieurs avantages dans
les environnements industriels, notamment la flexibilité, la mobilité, la facilité de
déploiement et la réduction du câblage. Voici quelques-unes des manières dont la
communication sans fil est utilisée dans les réseaux de terrain

 Wi-Fi : Le Wi-Fi est largement utilisé pour fournir une connectivité sans fil dans les
réseaux de terrain. Les réseaux Wi-Fi permettent la communication entre les dispositifs
mobiles, les ordinateurs portables, les scanners, les terminaux de point de vente (TPV),
les appareils de mesure et d'autres équipements sur le terrain. Les réseaux Wi-Fi peuvent
être déployés dans des environnements industriels en utilisant des équipements robustes
et des normes de sécurité renforcées pour assurer la fiabilité et la sécurité des
communications.

 Bluetooth : Le Bluetooth est utilisé pour permettre la communication sans fil entre les
dispositifs à courte distance dans les réseaux de terrain. Par exemple, il peut être utilisé
pour la communication entre les capteurs et les actionneurs, la communication entre les
dispositifs mobiles et les équipements fixes, ou la configuration et la maintenance à
distance des dispositifs sur le terrain. Bluetooth offre une faible consommation d'énergie
et une connectivité rapide et facile à mettre en œuvre.

 Zigbee : Zigbee est une technologie de communication sans fil à faible puissance utilisée
dans les réseaux de terrain pour permettre la communication entre les capteurs, les
actionneurs et autres dispositifs à faible consommation d'énergie. Zigbee est souvent
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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

utilisé dans les applications de surveillance et de contrôle à distance, telles que la


surveillance environnementale, la gestion des ressources énergétiques et la gestion des
actifs.

 LoRaWAN : LoRaWAN est une technologie de communication sans fil à longue portée
utilisée dans les réseaux de terrain pour permettre la communication à faible débit de
données sur de longues distances. LoRaWAN est utilisé dans les applications telles que la
surveillance agricole, la gestion des ressources en eau, la surveillance environnementale
et la gestion des déchets, où une communication à longue distance est nécessaire.

 NFC (Near Field Communication) : NFC est une technologie de communication sans
fil à courte portée utilisée pour permettre la communication entre les dispositifs à très
courte distance, généralement inférieure à quelques centimètres. NFC est souvent utilisé
pour les paiements mobiles, le couplage rapide de périphériques et le transfert de données
entre les dispositifs mobiles et les terminaux de paiement.

3.4.Choix de reseau de terrain utilusé :

Le système ancienne de communication entre la salle de commande dans la station de


déssalement et les postes électrique qui alliment les forages est basé sur:

 Type: WAN

 Topologie: Bus

 Manière de communication:: cable fibre optique

II. Propose solution:

Après une étude globale de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de
commande dans une station de dessalement, nous avons réfléchi à réaliser un autre schéma
avec de nouveaux outils (API, réseau de terrain, etc.).La sélection se fait selon différents
critères tels que le coût, le temps de cycle, la sécurisé, Ainsi que le cahier des charges et des
spécificités techniques du projet à réaliser.

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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

Sqlle de commande

Figure 50: architecture proposé de projet de connexion entre les postes électrique et la salle
de commande
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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

1. Description des constitution de l’architecture :

1.1. Salle de commande :

La salle de commende est constitue de:

 Un poste de travail opérateur équipé de deux ordinateur et deux écran pour accéder aux
systèmes de contrôle, aux logiciels de supervision, aux bases de données et aux autres
outils nécessaires à la gestion des tâches opérationnelles.

 Poste ingénieur qui commande une armoire serveurs Rack 42U qu'est une structure
conçue pour loger et organiser les équipements informatiques, tels que les serveurs, les
commutateurs réseau, les routeurs, les unités de stockage et d'autres périphériques dans
un environnement informatique centralisé. Voici quelques caractéristiques et fonctions
importantes de ces armoires :

 Hauteur standard : Les armoires serveurs Rack 42U ont une hauteur standard de 42 unités
de rack (U), ce qui permet de loger plusieurs équipements dans une seule armoire tout en
optimisant l'utilisation de l'espace.

 Organisation et gestion des câbles : Elles sont équipées de panneaux de gestion des câbles
et de guides de câbles pour organiser et acheminer les câbles de manière ordonnée, ce qui
facilite la maintenance et la gestion des équipements.

 Refroidissement : Les armoires serveurs Rack 42U sont généralement équipées de


ventilateurs et de systèmes de gestion thermique pour assurer un refroidissement adéquat
des équipements, ce qui est essentiel pour maintenir des températures de fonctionnement
optimales et éviter la surchauffe.

 Sécurité : Elles sont souvent équipées de portes verrouillables à clé ou à code pour
sécuriser les équipements contre l'accès non autorisé, protégeant ainsi les données
sensibles et les équipements critiques.

 Mobilité : Certaines armoires serveurs Rack 42U sont équipées de roulettes ou de roues
pour faciliter leur déplacement et leur installation dans les centres de données ou les
environnements informatiques.

 Options d'accessoires : Elles offrent une variété d'options d'accessoires, tels que des
étagères, des panneaux de ventilation, des unités de distribution électrique (PDU), des

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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

systèmes de surveillance environnementale, des systèmes de sauvegarde d'alimentation,


etc., pour répondre aux besoins spécifiques de l'infrastructure informatique.

Figure 51: Armoire serveurs Rack 42U

1.2. Les switchs:

1.2.1. Définition :

Un switch est un dispositif de réseau qui agit comme un concentrateur intelligent, transférant
des paquets de données entre les différents appareils connectés à un réseau local.
Contrairement à un hub, qui rediffuse simplement les données à tous les ports, un switch
examine l'adresse MAC de chaque paquet de données pour déterminer vers quel port le paquet
doit être transmis, optimisant ainsi la bande passante et réduisant les collisions de données.

1.2.2. Caractéristiques :

 Ports Ethernet : Les switches sont équipés de plusieurs ports Ethernet pour connecter les
appareils au réseau. Ces ports peuvent prendre en charge des vitesses variées, telles que
10/100/1000 Mbps (Ethernet Gigabit).

 Architecture de commutation : Les switches utilisent une architecture de commutation


qui leur permet de transférer les données de manière efficace et rapide entre les différents
ports.

 Table d'adresses MAC : Chaque switch dispose d'une table d'adresses MAC, qui
répertorie les adresses MAC de tous les appareils connectés aux ports du switch. Cela

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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

permet au switch de déterminer vers quel port envoyer les données en fonction de
l'adresse MAC de destination.

 Gestion de la bande passante : Les switches sont conçus pour gérer efficacement la
bande passante en permettant à plusieurs appareils de communiquer simultanément sans
collision de données.

 Sécurité : Certains switches offrent des fonctionnalités de sécurité avancées, telles que le
contrôle d'accès basé sur les ports (Port-Based Access Control), l'authentification des
périphériques et la détection des adresses MAC indésirables.

Figure 52: Switch

1.3. API proposé:

Nous avons proposé d’utilusé Les automates CompactLogix 5370 qui sont des contrôleurs
logiques programmables (PLC) fabriqués par Allen-Bradley, une marque de Rockwell
Automation. Ils font partie de la famille des automates CompactLogix, qui sont conçus pour
offrir une solution de contrôle flexible, performante et évolutive pour une variété
d'applications industrielles.

Voici quelques caractéristiques et avantages des automates CompactLogix 5370 :

 Hautes performances: Les automates CompactLogix 5370 sont équipés de processeurs


rapides et puissants qui offrent des performances élevées pour le traitement des données
et le contrôle des équipements industriels.

 Espace réduit: Ils sont compacts et prennent peu de place dans les armoires de
commande, ce qui permet une utilisation efficace de l'espace limité dans les
environnements industriels.

 Large gamme de modules d'E/S: Les automates CompactLogix 5370 prennent en


charge une large gamme de modules d'entrées/sorties (E/S) pour répondre aux besoins
spécifiques de l'application. Ces modules peuvent inclure des E/S numériques,
analogiques, spécialisées et de sécurité.

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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

 Communication étendue: Ils prennent en charge une variété de protocoles de


communication, tels que EtherNet/IP, DeviceNet, ControlNet et d'autres protocoles
industriels, ce qui facilite l'intégration avec d'autres équipements et systèmes dans l'usine.

 Flexibilité de programmation: Les automates CompactLogix 5370 peuvent être


programmés à l'aide du logiciel Studio 5000 de Rockwell Automation, qui prend en
charge une variété de langages de programmation, notamment le langage ladder, le
langage de texte structuré, le langage de blocs fonctionnels et le langage de liste
d'instructions.

 Sécurité intégrée: Ils intègrent des fonctionnalités de sécurité avancées pour protéger les
données et les équipements industriels contre les accès non autorisés, y compris la gestion
des accès utilisateur et la sécurité des communications.

Figure 53: automates CompactLogix 5370

1.4. Réseaux de terrain proposé:

1.4.1. Type:

Il a été convenu que nous ne changerions pas le type de réseau de terrain WAN en raison
de ses nombreux avantage. Il offre une connectivité étendue, le partage de ressources, la
centralisation des ressources et du contrôle, la flexibilité, la redondance et la résilience, ainsi
que des fonctionnalités de sécurité avancées, ce qui en fait un élément essentiel de
l'infrastructure informatique moderne pour les organisations distribuées.

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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

Les WAN permettent de connecter des sites distants sur de longues distances, qu'il s'agisse
ici de la connexion entre les forages,les postes électriques et salle de commande.grâce aux
switch

1.4.2. Topologie :

L’utilusation de La topologie en étoile , car elle offre plusieurs avantages importants :

 Fiabilité : La topologie en étoile offre une grande fiabilité car chaque appareil est
connecté directement à un commutateur central ou à un concentrateur. En cas de
défaillance d'un appareil ou d'un câble, seuls les appareils connectés à ce câble sont
affectés, tandis que les autres continuent de fonctionner normalement.

 Facilité de dépannage : En raison de sa structure simple et organisée, la topologie en


étoile facilite le dépannage des problèmes de réseau. En cas de panne, les administrateurs
peuvent identifier rapidement l'appareil ou le câble défectueux en effectuant des tests sur
chaque connexion individuelle.

 Évolutivité : La topologie en étoile est hautement évolutive. De nouveaux appareils


peuvent être ajoutés au réseau en les connectant simplement au commutateur central ou
au concentrateur, sans avoir besoin de modifier la configuration existante ou de perturber
le fonctionnement du réseau.

 Isolation des problèmes : Comme chaque appareil est connecté individuellement au


commutateur central, les problèmes sur un appareil n'affectent généralement pas les
autres appareils du réseau. Cela permet d'isoler les problèmes et de limiter leur
propagation.

 Gestion centralisée : Dans une topologie en étoile, la gestion du réseau est centralisée au
niveau du commutateur central ou du concentrateur. Cela facilite la configuration, la
surveillance et la gestion globale du réseau, car toutes les décisions et les contrôles sont
concentrés à un seul endroit

1.4.3. manière de communication :

A. Fibre optique ;

La fibre optique est un moyen de transmission de signaux sous forme de lumière à travers
des fils en verre ou en plastique très fins, appelés fibres optiques. Ces fibres transportent la

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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

lumière sur de longues distances avec peu de perte de signal, ce qui en fait un moyen efficace
de transmission de données

L'utilisation de la fibre optique dans les réseaux de terrain présente plusieurs avantages
significatifs, notamment :

 Haute bande passante : La fibre optique offre une bande passante beaucoup plus élevée
par rapport aux câbles en cuivre traditionnels. Cela permet de prendre en charge des
débits de données plus élevés et de répondre aux besoins croissants en transmission de
données dans les réseaux de terrain, notamment pour les applications industrielles, de
surveillance et de contrôle.

 Longues distances de transmission : Les signaux lumineux transmis à travers la fibre


optique peuvent parcourir de longues distances sans affaiblissement significatif,
contrairement aux signaux électriques sur les câbles en cuivre. Cela permet de déployer
des réseaux de terrain sur de grandes étendues géographiques sans perte de qualité du
signal.

 Immunité aux interférences électromagnétiques (EMI) : La fibre optique est


insensible aux interférences électromagnétiques, ce qui en fait un choix idéal pour les
environnements industriels où les équipements électriques peuvent générer des
perturbations électromagnétiques. Cela garantit une transmission de données fiable et
stable dans des conditions difficiles.

 Sécurité des données : Les signaux lumineux transmis à travers la fibre optique ne sont
pas facilement interceptés, ce qui renforce la sécurité des données dans les réseaux de
terrain sensibles. Cela réduit les risques de piratage ou d'interception des données
critiques, ce qui est particulièrement important dans les industries où la confidentialité
des informations est primordiale.

 Faible latence : La fibre optique offre des temps de latence plus courts par rapport aux
câbles en cuivre, ce qui est essentiel pour les applications nécessitant des temps de
réponse rapides, telles que le contrôle en temps réel et les systèmes de surveillance.

 Durabilité et fiabilité : Les câbles en fibre optique sont plus résistants aux conditions
environnementales extrêmes, comme les températures élevées, les vibrations, l'humidité
et la corrosion, ce qui les rend plus fiables dans les environnements industriels difficiles.

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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

B. Un réseau Frequency Hopping (FH):

Un réseau Frequency Hopping (FH) est un type de réseau sans fil


dans lequel les appareils communiquent en utilisant une technique
appelée "saut de fréquence". les appareils transmettent des données en
sautant entre différentes fréquences radio à des intervalles réguliers et
synchronisés. Chaque appareil du réseau suit une séquence prédéfinie de
fréquences de saut, ce qui permet une communication fiable et sécurisée,
même dans des environnements soumis à des interférences ou à des
brouillages.

Les réseaux Frequency Hopping (FH) présentent plusieurs avantages dans divers contextes
d'utilisation :

 Résistance aux interférences : La technique de saut de fréquence permet au réseau de


résister aux interférences et aux brouillages en changeant de fréquence de manière
cohérente. Cela rend les réseaux Frequency Hopping particulièrement adaptés aux
environnements avec des sources d'interférences ou de bruit élevées.

 Sécurité : Le saut de fréquence ajoute une couche de sécurité au réseau en rendant la


détection et l'interception des transmissions plus difficiles pour les personnes non
autorisées. Cette technique rend également le réseau moins vulnérable aux attaques de
brouillage intentionnelles.

 Fiabilité : En sautant entre différentes fréquences, les réseaux Frequency Hopping


peuvent compenser la perte de signal ou les interférences sur une fréquence spécifique en
utilisant d'autres fréquences disponibles. Cela contribue à une communication plus fiable
et à une meilleure qualité de service.

 Bande passante partagée : Les réseaux Frequency Hopping peuvent partager


efficacement la bande passante avec d'autres réseaux sans fil dans la même zone
géographique en utilisant des séquences de saut de fréquence uniques. Cela permet une
coexistence harmonieuse avec d'autres réseaux sans fil.

 Flexibilité : Les réseaux Frequency Hopping offrent une certaine flexibilité en termes de
bande passante et de portée, car ils peuvent être configurés pour utiliser différentes
séquences de saut de fréquence et différentes plages de fréquences radio en fonction des
besoins de l'application.

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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

 Complexité technique : La mise en œuvre et la gestion des réseaux Frequency Hopping


peuvent être plus complexes par rapport à d'autres types de réseaux sans fil en raison de
la nécessité de synchroniser les sauts de fréquence entre les appareils et de gérer les
interférences potentielles.

C. Comparaison entre réseau Frequency Hopping et de fibre optique :

L'utilisation d'un réseau Frequency Hopping (FH) et l'utilisation de la fibre optique sont deux
approches différentes pour la transmission de données, chacune ayant ses propres avantages et
inconvénients. Voici quelques différences clés entre les deux :

 Média de transmission :

 Réseau Frequency Hopping : Les réseaux FH utilisent des ondes radio pour transmettre
des données sans fil entre les appareils. Ils sautent entre différentes fréquences à des
intervalles réguliers pour éviter les interférences et les brouillages.

 Fibre optique : Les réseaux à fibre optique utilisent des câbles en verre ou en plastique
pour transmettre des signaux lumineux à travers de longues distances. Les données sont
converties en signaux lumineux qui sont transportés à travers la fibre optique.

 Bande passante et débit de données :

 Réseau Frequency Hopping : Les réseaux FH peuvent offrir des débits de données
variables en fonction de la fréquence de saut et de la qualité du signal radio. Ils peuvent
être limités en termes de bande passante par rapport à d'autres technologies sans fil.

 Fibre optique : Les réseaux à fibre optique offrent des débits de données très élevés et
une bande passante importante. Ils peuvent prendre en charge des débits allant de
plusieurs Mbps à plusieurs Gbps, voire plus, en fonction de la technologie utilisée.

 Portée et distance de transmission :

 Réseau Frequency Hopping : Les réseaux FH ont une portée limitée en fonction de la
puissance du signal radio et des obstacles environnementaux. Ils sont généralement
utilisés pour des applications de proximité ou dans des zones où le câblage est difficile à
mettre en place.

 Fibre optique : Les réseaux à fibre optique offrent une distance de transmission
beaucoup plus grande que les réseaux FH. Les signaux lumineux peuvent parcourir des
centaines de kilomètres sans perte de qualité du signal.

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Chapitre 4: Optimisation de la connexion entre les postes électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement

 Immunité aux interférences :

 Réseau Frequency Hopping : Les réseaux FH sont conçus pour être résistants aux
interférences et aux brouillages, car ils sautent entre différentes fréquences pour éviter les
sources d'interférences.

 Fibre optique : Les réseaux à fibre optique sont insensibles aux interférences
électromagnétiques, ce qui les rend très fiables dans les environnements sujets aux
interférences.

 Sécurité :

 Réseau Frequency Hopping : Les réseaux FH peuvent offrir un certain niveau de


sécurité en raison de leur capacité à sauter entre différentes fréquences, ce qui rend la
détection et l'interception des transmissions plus difficiles.

 Fibre optique : Les réseaux à fibre optique offrent un haut niveau de sécurité car les
signaux lumineux ne peuvent pas être facilement interceptés sans accès physique aux
câbles.

Bien que les réseaux FH et les réseaux fibre optique soient tous deux utilisés pour la
transmission de données, ils sont adaptés à des applications et des environnements différents
en raison de leurs caractéristiques de transmission uniques. Choix entre les deux est difficile
car chacun présente des avantages et des inconvénients, mais nous avons décidé d'utiliser la
fibre optique en raison de son faible coût, de la bande passante requise, de la sécurité et
d'autres facteurs.

Conclusion:

Dans cette chapitre , nous avons examiné l'ancienne architecture de connexion entre les postes
électriques de forage et la salle de commande dans une station de dessalement. Nous avons
constaté que cette architecture présentait plusieurs limites et inefficacités, notamment en
termes de fiabilité, de sécurité et de capacité de gestion des données.Face à ces défis, nous
proposons une solution basée sur une architecture de réseau modernisée et plus robuste.

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Conclusion géneral :

Le stage qu’on a OCP , était une découverte, une prise de connaissance et une
occasion pour être proche du monde du travail. C’était une occasion du coté
professionnel et personnel surtout par le contact avec les agents de différentes
catégories du service OSMOSE .

Ce fut une opportunité précieuse pour découvrir les spécificités de l'OFFICE, où j'ai
acquis de nombreuses informations essentielles sur la sélection, le diagnostic, la
protection et la maintenance des équipements. Ces connaissances se sont avérées très
enrichissantes et pertinentes pour mon développement professionnel.

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Référence :

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