TP_MDF-2024-2025[1]

Manuel de Travaux Pratiques de
la Mécanique Des Fluides
Filière Génie Electromécanique
Département Génie Mécanique
Réalisé par Pr. Sakim Anas et Pr. Ossama Merroun
Année universitaire 2024-2025

A. SAKIM|O. MERROUN |Département Génie Mécanique
TP de Mécanique des fluides | Filière GEM-1ère Année 2024/2025
Liste des TP
TP 1 : METHODE DE MESURE DES DEBITS p.3
TP 2 : DISPOSITIF DU VENTURI p.7
TP 3 : PROPRIETES DES FLUIDES ET HYDROSTATIQUE p.12
2
TP 1 : METHODE DE MESURE DES DEBITS

I. Introduction
L’appareil d’étude des méthodes de mesure de débit familiarise les étudiants avec les méthodes
de mesure de débit de fluides incompressible par organes déprimogènes, permettant ainsi une
application concrète de l’équation de la conservation d’énergie en écoulement permanent
donnée par l'équation de Bernoulli. Le débit est déterminé en utilisant un tube de Venturi, un
diaphragme et un débitmètre à flotteur. Les pertes de charge associées à chaque débitmètre sont
déterminées et sont comparées également à celles mesurées dans d’autres éléments tels qu’un
agrandissement brusque et un coude à 90°.
II. Description de l'appareil

La figure 2 présente l’'appareil d'étude des méthodes de mesures des débits. L'eau en
provenance du banc d’alimentation hydraulique pénètre dans l'appareil par un tube de Venturi
qui consiste en une section convergente, suivit d’une conduite droite réduite et d’une section
divergente.
Après un changement de section constitué par un élargissement brusque, l’eau s’écoule à travers
une conduite droite, avant de passer dans un diaphragme. Ce diaphragme est fabriqué en
accordance avec la norme BS 10422 à partir d’une plaque percée d’un trou de diamètre réduit
à travers lequel le fluide s’écoule.
Puis après être passé par coude, l’eau passe par un débitmètre à flotteur avant de retourner vers
le bac d’alimentation en passant par une vanne qui permet le réglage du débit. Le banc H10
possède un panneau avec onze tubes manométriques, dont neuf sont connectés à des prises de
pression situées sur l’appareil et deux sont laissées libres pour d’autres mesures.
Figure 2 : Description de l’appareil d’étude des méthodes de mesure de débit
La figure 3 montre les différents appareils utilisés et leurs caractéristiques :

- Tube de Venturi (prises de pression (A), (B) et (C))
3
- Divergent (prises de pression (C) et (D))

- Diaphragme (prises de pression (E) et (F))
- Coude (prises de pression (G) et (H))
- Rotamètre (prises de pression (H) et (I))
Figure 3 : Schéma de l'appareil d’étude des méthodes de mesure de débit
III. Procédure expérimentale

Afin d'obtenir la meilleure sensibilité, il faut faire en sorte que l'on puisse avoir un écart
maximum entre le niveau d’eau le plus haut et celui le plus bas sur le multi manomètre. Pour
ce faire, on procédera de la façon suivante :
• Mettre en marche la pompe et ouvrir la vanne du banc hydraulique : l'eau à l'intérieur du
dispositif est alors sous pression mais sans débit (car la vanne de réglage du débit est
fermée). Ouvrir le purgeur d’air du multi manomètre de façon à évacuer toutes les bulles
d’air du dispositif (attention à ne pas trop solliciter les points de soudure des tuyaux à la
conduite principale). Fermer le purgeur d’air du multi manomètre et la vanne du banc
hydraulique, puis éteindre la pompe.
• Pour remplir d'air le multi manomètre au maximum sans toutefois introduire d'air dans le
banc d'étude, ouvrir la vanne du banc hydraulique puis ouvrir très lentement le purgeur
d’air pour mettre le réservoir d’air à la pression atmosphérique. Le dispositif se vidange
par le bas. Lorsque le niveau d’air souhaité dans le multi manomètre est atteint, refermer
alors le purgeur d’air et la vanne du banc hydraulique.
• Mettre en marche la pompe et ouvrir la vanne du banc hydraulique : l'eau à l'intérieur du
dispositif est alors sous pression mais sans débit (car la vanne de réglage du débit est
fermée), ce qui se traduit par une remontée égale des niveaux d'eau dans tous les tuyaux du
multi manomètre. Si ce n'est pas le cas, la différence est due à la présence de bulles d'air
dans certains des tubes qu'il faut soigneusement et délicatement éliminer (voir
précédemment).
• Une fois ce réglage effectué, ne plus retoucher au purgeur d’air pour tout le reste du TP.
4
• Ouvrez progressivement les vannes du banc hydraulique et de réglage du débit jusqu'à ce

que le débitmètre à flotteur indique une lecture d'approximativement 10 mm. Quand un
débit stable est obtenu, mesurez le débit avec la méthode utilisée par le banc hydraulique.
Pendant cette période, notez les valeurs indiquées sur les tubes manométriques dans le
Tableau 1.
• Répétez cette procédure pour plusieurs valeurs équidistantes de lecture du débitmètre à
flotteur jusqu'au maximum de pression lisible avec le panneau manométrique.
Tableau 1 : Tableau de résultats expérimentaux
Manipulations
1 2 3 4 5 6
A
Niveau du manomètre
B
C
D
E
F
G
H
I
Rotamètre (m)
Masse de l’eau (kg)
Temps (s)
IV. Analyse des résultats

1. Citer les problèmes rencontrés lors de la manipulation.
2. Remplir le tableau 1 présenté ci-dessus.
3. Calcul des débits : A partir du tableau 1, remplir le tableau 2 présenté ci-dessous. Préciser
pour chaque organe, l’expression du débit.
Tableau 2 : Résultats déduits du tableau 1
Venturi, QVexp
Débit massique (kg/s)
Diaphragme, QDexp
Banc hydraulique
exp
QBh
4. Détermination les coefficients du Venturi et du Diaphragme, CV et CD, respectivement.
QVexp = CV QBh
exp
et QDexp = C D QBh
exp
5
CV Moyenne
CD Moyenne
Tracer sur un même graphe QVexp = f ( QBh

exp
) et QDExp = f ( QBhexp ) . En déduire les courbes de
régression linéaire. Interpréter les résultats (qualité de la régression linéaire, dispositif le plus
précis pour mesurer les débits)
5. Tracer la courbe d’étalonnage du rotamètre QBh

exp
( kg / s ) = f ( Longueur ( m ) ) . Interpréter
les résultats en les modélisant linéairement (qualité de la régression linéaire).
6. Déterminer les pertes de charges dans les dispositifs suivants (choisir un essai parmi les
6) :
• Venturi
• Diaphragme
• Coude à 90°
• Rotamètre.
6
TP 2 : DISPOSITIF DU VENTURI
I. Introduction
Un Venturi est un système utilisé depuis de nombreuses années pour mesurer les pertes
de charge dans une canalisation. A la différence des autres méthodes de mesure des débits
(par exemple avec des turbines), le Venturi permet une mesure du débit sans provoquer une
modification de l’écoulement, ce qui fait qu’il est très adapté pour de nombreuses applications.
Le fluide s’écoulant dans la canalisation passe à travers une section réduite appelé « le col ».
Le col a une section inférieure à celle de la canalisation. Ainsi, en supposant un écoulement à
débit constant, la vitesse du fluide est donc supérieure au niveau du col que lorsqu’il est dans
la canalisation.
Cette augmentation de vitesse est accompagnée d’une baisse de pression proportionnelle au
débit : en mesurant la perte de charge, on peut donc en déduire le débit du fluide. Après le col,
le fluide décélère dans une section légèrement divergente (parfois appelée diffuseur) : la
pression augmente alors que la vitesse diminue.
Le banc d’étude d’un Venturi se place sur un des bancs hydrauliques de TecQuipment proposé
séparément. Il est nécessaire d’utiliser l’équation de Bernoulli pour aider les étudier à
comprendre et à mesurer les changements de pression le long du Venturi. Elle permet aussi de
montrer l’utilisation des changements de pression et les dimensions du tube de Venturi pour
déterminer le coefficient de débit de ce débitmètre, calculer le débit et étalonner le débitmètre.
Figure 1 - Appareil d’étude d’un Venturi
II. Description
La figure 2 présente le banc d’étude d’un Venturi. L’eau en provenance du banc
d’alimentation hydraulique entre dans le Venturi à l’aide d’un tuyau flexible. Après la vanne
de réglage située en aval du Venturi, un tuyau flexible retourne au réservoir de mesure du
banc d’alimentation.
7
En plusieurs points le long des différentes sections (convergente et divergente) du Venturi,

des prises de pressions placées sur le haut du tube de Venturi, sont connectés à des tubes
manométriques fixés sur le panneau millimétré vertical. Les extrémités supérieures des tubes
manométriques sont connectées à un manifold commun dont la quantité d’air peut être
contrôlée par une petite vanne d’air placée sur un côté. La pompe à vélo permet à l’utilisateur
de régler la pression d’air dans le manifold et ainsi d’ajuster uniformément les niveaux d’eau
dans les tubes manométriques, augmentant ainsi la gamme de mesure.
L’ensemble composé du Venturi, des tubes manométriques, du panneau millimétré et du
manifold est fixé sur une base montée sur pieds réglables.
Habituellement, sur les systèmes classiques de Venturi, les prises de pression sont situées
uniquement à l’entrée et au niveau du col, ces deux mesures suffisant à mesurer la perte de
charge. Les prises supplémentaires sur cet équipement ont pour but de montrer la distribution
de la pression le long des sections convergente et divergente.
Figure 2 - Schéma du système d’étude d’un Venturi.

Le but de ce dispositif expérimental est d'étudier plus en détail l'écoulement le long du tube de
Venturi. Le dispositif est similaire au banc "Débitmètres", avec un multimanomètre à 11 prises
de pression situées le long du tube de Venturi. Le mode opératoire est identique à celui du
dispositif expérimental "débitmètres". Les caractéristiques géométriques du tube Venturi sont
identiques sur la figure 3.
16mm
Figure 3 : Coupe détaillée du tube de Venturi utilisé.
8
III. Effet Venturi et Théorème de Bernouilli

La figure 4 montre un fluide incompressible s’écoulant le long d'un conduit convergent et
divergent avec trois prises de pression. Une prise de pression mesure la pression en amont de
la section 1, la deuxième mesure la pression au niveau du col (la section 2) et la troisième
mesure la pression en aval (la section 3). La section de la veine en amont 1 est a1 a1 et la section
de la veine au niveau du col 2 est a2 . Toute autre surface d’une section arbitraire n est an . Les
tubes piézométriques situés au niveau de ces sections mesurent les hauteurs h1 , h2 et hn .
Figure 4 : Exemple d’écoulement de fluide à travers un tube Venturi.

En supposant que les pertes de charges le long du tube sont nulles et que la vitesse et les
hauteurs manométriques sont constantes en tous points, le théorème de Bernoulli établit :
u12 u2 un2
+ h1 = 2 + h2 = + hn (1)
2g 2g 2g
Où u1 , u2 et un sont les vitesses du fluide aux points 1, 2 et n. L’équation de continuité suppose

que le débit volumique est constant le long du conduit, d’où :
u1a1 = u2 a2 = un an = Q (2)
Où Q représente le débit volumique du fluide.

En substituant dans l’équation (1) u1 extrait de l’équation (2) :
2
u22  a2  u22
+ = + h2
2 g  a1 
h1
2g
Et résoudre cette équation pour u2 conduit à :
2 g ( h1 − h2 )
u2 =
1 − ( a2 a1 )
2
Alors le débit volumique, à partir de l’équation (2) devient :
9
2 g ( h1 − h2 )
QvI = a2  (3)
1 − ( a2 a1 )
2
En réalité, à cause des pertes de charges, le débit expérimental est inférieur au débit idéal et
peut être écrit sous la forme suivante :
Qvexp = C  QvI (4)
Avec C est le coefficient de débit à déterminer expérimentalement.
IV. Analyse des résultats

1. Citer les problèmes rencontrés lors de la manipulation.
2. Remplir le tableau 1 présenté ci-dessus.
Tableau 1 : Tableau de résultats expérimentaux.

Charge en (mm)
1 2 3 4 5 6
A
B
Niveau du manomètre
C
D
E
F
G
H
J
K
L
Masse de l’eau (kg)
Temps (s)
3. Remplir le tableau 2 à partir des résultats présentés sur le tableau 1.
Tableau 2 : Résultats déduits du tableau 1.
hA − hD
Qvexp
Qvth
1. Donner le coefficient de débit sous forme : C = Cm  C

2. Tracer sur le même graphe les deux courbes :
• QvExp = f ( hAD )
10
• QvTh = f ( hAD )
Commenter les résultats.
3. Tracer la courbe représentative C = f ( QvExp ) . Interpréter le résultat.
4. Les pertes de charges :
4.1 Remplir le tableau 3 représenter ci-dessous :
Tableau 3 : Résultats déduits du tableau 1
h1 − h11
Qvexp
u1
4.2 Tracer la courbe représentant les variations :

h1 − h11 = f ( u12 )
4.3 Sachant que le coefficient de perte de charge dans le Venturi est défini par la
relation suivante :
h1 − h11
=
u12
2g
Donner l’expression du coefficient de perte de charge sous forme :  =  m  
5. En déduire la puissance dissipée entre l’entrée et la sortie du dispositif Venturi.

6. Conclure.
11
TP 3 : PROPRIETES DES FLUIDES ET

HYDROSTATIQUE
I. Introduction
Le Banc d'étude des propriétés des fluides et de l'hydrostatique TecQuipment H314, présenté
sur la figure 1, permet de réaliser une gamme complète d'expériences et de démonstrations afin
que les étudiants puissent acquérir une bonne maitrise des principes fondamentaux de la
mécanique des fluides et des propriétés des fluides. L'appareil permet aux étudiants de
déterminer des propriétés telles que la densité, la viscosité et la tension de surface. Il permet
également de démontrer des principes fondamentaux tels que la Loi de Pascal et le principe
d'Archimède. A partir de ces derniers, l'étudiant peut appréhender une large gamme
d'applications pratiques sur les principes hydrostatiques, comprenant :
• La flottabilité,
• Le centre de poussée,
• La Flottaison et la stabilité des corps flottants,
• La mesure de pression barométrique,
• Le fonctionnement et l’étalonnage d'un manomètre de Bourdon,
• Les tubes manométriques.
Figure 1 : Banc d'étude des propriétés des fluides et de l'hydrostatique
II. Manipulation 1 : Loi de Pascal

La mesure de pression est importante, pas seulement en mécanique des fluides, mais dans
pratiquement chaque domaine de l’ingénierie. Il y existe de nombreuses méthodes pour mesurer
une pression et beaucoup d'entre elles utilisent des principes hydrostatiques. Les expériences
suivantes illustrent certaines des méthodes et, en particulier, comment les colonnes de liquide
peuvent être utilisées dans les différents formes de mesure de pression. L’objectif de cette
12
manipulation est l’étalonnage du manomètre de Bourdon à travers la transmission d’une

pression au sein du fluide dans toutes les directions comme indiqué sur la figure 1.
Figure 2 : Principe d’étalonnage d’un manomètre de Bourdon

L’appareil est composé d’un manomètre de Boudon équipé d’un grand cadran et d’un système
d’étalonnage utilisant la technique des poids morts.
Le mécanisme du cadran peut être visionné au travers du boitier transparent de l'instrument,
comme illustré dans la Figure 2. Un tube, possédant une paroi mince de section transversale
ovale, est coudé et forme un arc circulaire couvrant environ 270 degrés. Il est maintenu de
manière rigide à l’une de ses extrémités, où la pression est admise dans le tube et est libre de
bouger à l'autre extrémité, qui est obstruée. Lorsque la pression est admise, le tube à tendance
à se redresser et le mouvement à l'extrémité libre actionne un système mécanique qui déplace
une aiguille indicatrice autour de l'échelle graduée – le mouvement de l'aiguille étant
proportionnel à la pression appliquée. La sensibilité du manomètre dépend des matériaux et des
dimensions du tube de Bourdon; des manomètres avec une très large sélection de gammes de
pression sont disponibles dans le commerce.
Pour vérifier la précision d’un manomètre de Bourdon, la procédure est de le charger avec des
pressions connues par un système de poids morts utilisant de l'huile pour transmettre la pression.
Cette expérience, fonctionne cependant de manière satisfaisante en utilisant de l'eau au lieu de
l'huile.
1. Tableau des mesures expérimentale
1. Créer un tableau vierge de mesures expérimentales similaire au tableau 1.
2. Noter la masse et la section transversale du piston.
3. Assurez-vous que le cylindre soit vertical.
4. Ajouter des masses avec huit incréments sans dépasser un maximum de 5kg.
5. Notez les valeurs de la masse et de la pression au fur et à mesure que vous ajoutiez une
masse.
La pression hydrostatique parfaite dans le système due à une masse M (kg), incluant le poids
du piston, s’appliquant sur le piston est donnée par :
M .g
Pp = Avec : S la surface du piston
S
13
Tableau 1 : Résultats pour augmentation et diminution de la pression

Ajouter une masse Enlever une masse
Essai Masse Masse Pression Pression Erreur de Pression Erreur de
ajoutée totale parfaite réelle mesure réelle mesure
(kg) (kg) (Pp)(KPa) (Pr)(KPa) (∆P) (Pr)(KPa) (∆P)
(KPa) (KPa)
1
2
3
4
5
6
7
• Pr : La pression réelle mesurée sur le manomètre,
• Pp : La pression parfaite calculée.
•
P = Pr − Pp
2. Analyse des résultats

1. Tracer sur le même graphe les deux courbes Pp = f ( M ) et Pr = f ( M ) pour les deux
cas, augmentation et diminution de la pression.
2. Commenter les résultats obtenus quant à la réversibilité de l’expérience.
3. Tracer sur le même graphe les deux courbes P = f ( M ) pour les deux cas.
4. Tracer sur le même graphe les deux courbes Pr = f ( Pf ) pour les deux cas.
5. Modéliser linéairement vos résultats. Commenter.
III. Manipulation 2 : Poussée d’Archimède

Poussée ascendante dans un fluide (Loi d'Archimède) “Chaque corps est soumis à une
poussée ascendante égale au poids du liquide déplacé.” La validité de la Loi d'Archimède peut
être démontrée en utilisant un corps cylindrique attaché à la moulure située au- dessus de la
balance à fléau.
Figure 3. L'appareil de Détermination de la Poussée Ascendante d’un Fluide.
14
3. Mode opératoire
Mesurez le diamètre du corps pour déterminer sa surface. Mesurez le diamètre interne du bécher
pour déterminer sa surface. La différence entre les deux correspondra à l’aire de la surface d'eau
qui augmente durant l'expérience. Lorsque vous utilisez la variation de hauteur, celle-ci peut
être plus précise que l'utilisation de l'échelle volumique (peut-être grossière) imprimée sur le
bécher.
a) Remplissez le bécher d'eau jusqu'à ce que le corps soit juste dans l’eau, puis équilibrer
l’échelle. La hauteur d’eau augmentera légèrement.
b) Relevez le poids nécessaire pour équilibrer et la nouvelle hauteur d’eau. Ce seront les valeurs
de référence.
c) Ajoutez une petite quantité d'eau. De nouveau, équilibrez l'échelle, relevez le poids et la
nouvelle hauteur d'eau au-dessus des valeurs de référence.
d) Répétez l’opération pour obtenir au moins six configurations jusqu’à une hauteur proche du
volume maximum du bécher.
e) Convertissez la hauteur en mètres et les poids en Newtons pour établir une comparaison
directe avec la théorie.
4. Tableau des mesures expérimentale
1- Crées un tableau vierge comme indiqué ci-dessous.
La hauteur de référence est : hr =
Le poids de référence est : Pr =
Tableau 2 : Tableau vierge de résultats expérimentaux.
Hauteur d’eau Poids pour l’équilibre
h (mm) ∆h (m) m (g) P (N) Vd (m3) Pd (N)
1
2
3
4
5
6
7
• h (mm) : Hauteur d’eau sur l’échelle,
• ∆h=h-hr (m) : Hauteur au-dessus de la référence,
• m (g) : Masse appliquée au-dessus de la référence,
• P (N) : Poids appliqué au-dessus de la référence,
• Vd (m3) : Volume d’eau déplacé,
• Pd (N) : Poids d’eau déplacé.
5. Analyse des résultats
1. Tracer sur le même graphe les deux courbes :
• Pd = f ( h ) et P = f ( h)
2. Comparer ces deux résultats.
3. Que peut-on déduire quant à l’existence de la poussée d’Archimède ? justifier.
15

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TP 2 : DISPOSITIF DU VENTURI p.7

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TP 1 : METHODE DE MESURE DES DEBITS

II. Description de l'appareil

Figure 2 : Description de l’appareil d’étude des méthodes de mesure de débit

La figure 3 montre les différents appareils utilisés et leurs caractéristiques :

- Divergent (prises de pression (C) et (D))

Figure 3 : Schéma de l'appareil d’étude des méthodes de mesure de débit

III. Procédure expérimentale

• Ouvrez progressivement les vannes du banc hydraulique et de réglage du débit jusqu'à ce

IV. Analyse des résultats

Tableau 2 : Résultats déduits du tableau 1

4. Détermination les coefficients du Venturi et du Diaphragme, CV et CD, respectivement.

Tracer sur un même graphe QVexp = f ( QBh

5. Tracer la courbe d’étalonnage du rotamètre QBh

Figure 1 - Appareil d’étude d’un Venturi

En plusieurs points le long des différentes sections (convergente et divergente) du Venturi,

Figure 2 - Schéma du système d’étude d’un Venturi.

Figure 3 : Coupe détaillée du tube de Venturi utilisé.

III. Effet Venturi et Théorème de Bernouilli

Figure 4 : Exemple d’écoulement de fluide à travers un tube Venturi.

Où u1 , u2 et un sont les vitesses du fluide aux points 1, 2 et n. L’équation de continuité suppose

Où Q représente le débit volumique du fluide.

Alors le débit volumique, à partir de l’équation (2) devient :

IV. Analyse des résultats

Tableau 1 : Tableau de résultats expérimentaux.

3. Remplir le tableau 2 à partir des résultats présentés sur le tableau 1.

Tableau 2 : Résultats déduits du tableau 1.

1. Donner le coefficient de débit sous forme : C = Cm  C

Tableau 3 : Résultats déduits du tableau 1

4.2 Tracer la courbe représentant les variations :

Donner l’expression du coefficient de perte de charge sous forme :  =  m  

5. En déduire la puissance dissipée entre l’entrée et la sortie du dispositif Venturi.

TP 3 : PROPRIETES DES FLUIDES ET

Figure 1 : Banc d'étude des propriétés des fluides et de l'hydrostatique

II. Manipulation 1 : Loi de Pascal

manipulation est l’étalonnage du manomètre de Bourdon à travers la transmission d’une

Figure 2 : Principe d’étalonnage d’un manomètre de Bourdon

Tableau 1 : Résultats pour augmentation et diminution de la pression

2. Analyse des résultats

III. Manipulation 2 : Poussée d’Archimède

Figure 3. L'appareil de Détermination de la Poussée Ascendante d’un Fluide.

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