SOMMAIRE

INTRODUCTION...................................................................................................................... 1

I.PROPRIETES DES THERMOPLASTES............................................................................... 1

I.1 Structure et classification...................................................................................................1

I.1.1. Structure des thermoplastes....................................................................................... 1

I.1.2. Classification des thermoplastes................................................................................ 2

I.2. PROPRIETE..................................................................................................................... 2

II.DURABILITE RUPTURE ET ENDOMAGEMENT............................................................. 4

II.1. DURABILITE................................................................................................................. 4

II.2. ENDOMMAGEMENT................................................................................................... 5

II.2.1. Types d'endommagement......................................................................................... 5

II.2.2. Facteurs qui influencent l’endommagement............................................................ 5

II.3. RUPTURE........................................................................................................................... 6

II.3.1. Types de rupture dans les thermoplastiques............................................................. 6

III.3.2. Facteurs influençant la rupture................................................................................7

CONCLUSION........................................................................................................................... 8

BIBLIOGRAPHIE...................................................................................................................... 8

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INTRODUCTION
Les matières thermoplastiques (ou thermoplastes ou plastomères) sont des composés
macromoléculaires linéaires préparés par polymérisation, copolymérisation ou
polycondensation. Ce sont des matière plastiques qui se ramollissent sous l’action de la
chaleur et se durcissent en se refroidissant de manière réversible.
Elles ont en commun un certain nombre de propriétés qui découlent de leur structure et
des forces qui assurent leur cohésion.
Une de leurs caractéristiques, la plus facile à mettre en évidence et qui justifie leur
désignation, est la thermoplasticité. On peut, à l’aide d’une flamme par exemple, chauffer une
matière thermoplastique et constater que sa rigidité diminue le plus souvent et ensuite qu’elle
fond. Cette expérience simple permet de séparer les matières thermoplastiques des autres ;
c’est donc un moyen d’identification sommaire facile à mettre en œuvre.

I.PROPRIETES DES THERMOPLASTES

I.1 Structure et classification
I.1.1. Structure des thermoplastes
Les thermoplastes sont des matériaux polymères constitués de longues chaînes
moléculaires. Leur structure chimique et physique leur confère une aptitude à ramollir sous
l’effet de la chaleur et à se durcir lorsqu’ils refroidissent. Cette capacité est réversible et
répétable, grâce aux caractéristiques suivantes :
 Chaînes polymères linéaires ou légèrement ramifiées :
Les molécules qui composent les thermoplastes sont organisées en longues chaînes
linéaires ou faiblement ramifiées. Les forces intermoléculaires (Van der Waals ou liaisons
hydrogènes) assurent la cohésion entre les chaînes sans liaisons covalentes permanentes, ce
qui leur permet de glisser les unes sur les autres sous l'effet de la chaleur.
 Absence de réticulation chimique :
Contrairement aux thermodurcissables, les thermoplastes ne présentent pas de liens
chimiques permanents entre les chaînes. Cela explique leur malléabilité à chaud et leur
capacité à être recyclés.
 Structure cristalline ou amorphe :
Certains thermoplastes présentent une organisation moléculaire partiellement ordonnée
(semi-cristallins), tandis que d’autres ont une structure désordonnée (amorphe).

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I.1.2. Classification des thermoplastes
La classification des thermoplastes est faite sous la base des familles chimiques. Il
existe vingt de deux familles de thermoplaste. Les familles représentées dans le tableau I.1
sont les familles couramment utilisé en industrie.
Tableau I.1 : Famille des thermoplastes les plus courants

Famille Structure des chaînes Description Exemples

moléculaires d'applications
Polyoléfines Longues chaînes Légères, résistantes à de Emballages (sacs,
hydrocarbonées linéaires nombreux produits bouteilles), films
ou ramifiées chimiques, bonnes propriétés plastiques, tuyaux
d'isolation électrique
Polystyrène Chaînes linéaires avec des Rigide, transparent, bon Emballages
groupements phényle isolant thermique et alimentaires, gobelets,
électrique isolants
Polychlorure de Chaînes linéaires avec des Rigide ou flexible (avec Tuyaux, fenêtres,
vinyle (PVC) atomes de chlore plastifiants), résistant aux revêtements de sol
produits chimiques
Polyamides (PA) Chaînes linéaires avec des Haute résistance mécanique, Engrenages, pièces
liaisons amides bonne résistance à l'abrasion, automobiles, fibres
bonne résistance thermique textiles (nylon)
Polyesters Chaînes linéaires avec des Bonne résistance chimique, Bouteilles de boissons
liaisons ester bonne stabilité (PET), fibres textiles
dimensionnelle (polyester)
Polyacrylates Chaînes linéaires avec des Transparent, résistant aux Vitrage (PMMA),
groupements ester intempéries colles

I.2. PROPRIETE

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4
 Tableau I.2 : Propriété de quelque thermoplaste

Exemples de Propriétés physico- Propriétés mécaniques Propriétés thermiques

thermoplastiques chimiques
Masse Absorption Traction (MPa) Flexion (MPa) Compression Conductivité Température
volumique d'eau (%) (MPa) thermique de fusion (°C)
(g/cm³) (W/m.K)
Polyéthylène (PE) 0,91 - 0,96 Faible Contraintes : 15-40 Contraintes : 20-45 30-60 0,35 - 0,5 105 - 135
(0,01 - 0,2)
Polypropylène 0,90 - 0,91 Faible Contraintes : 25-40 Contraintes : 30-50 40-70 0,15 - 0,25 160 - 175
(PP) (0,01 - 0,1)
Polystyrène (PS) 1,05 - 1,10 Faible Contraintes : 40-70 Contraintes : 45-80 50-80 0,13 - 0,2 100 - 110
(0,05 - 0,2)
Polychlorure de 1,35 - 1,45 Faible Contraintes : 40-60 Contraintes : 45-75 60-90 0,15 - 0,25 80 - 100
vinyle (PVC) (0,01 - 0,2) (ramollissement
)
Polycarbonate 1,20 - 1,30 Faible Contraintes : 60-75 Contraintes : 70-90 80-120 0,2 - 0,25 220 - 230
(PC) (0,05 - 0,2)
Polyamide (PA) / 1,13 - 1,15 Modérée Contraintes : 60-90 Contraintes : 70-100 80-120 0,2 - 0,3 215 - 265
Nylon (2 - 10)
Polytétrafluoroéth 2,20 Très faible Contraintes : 20-30 Contraintes : 25-35 30-40 0,25 327
ylène (PTFE) / (< 0,01)
Teflon
Acrylonitrile 1,05 - 1,15 Faible Contraintes : 40-60 Contraintes : 45-70 50-80 0,19 - 0,25 105 - 115
Butadiène Styrène (0,2 - 0,5)
(ABS)

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II.DURABILITE RUPTURE ET ENDOMAGEMENT
II.1. DURABILITE
La durabilité des thermoplastiques est un sujet d'actualité, qui soulève de nombreuses
questions tant sur le plan environnemental que sur celui de l'utilisation des ressources.
 Les atouts des thermoplastiques en termes de durabilité
- Recyclabilité : Un des principaux avantages des thermoplastiques est leur capacité à
être recyclés. En effet, la plupart des thermoplastiques peuvent être fondus et reformés en
nouveaux produits, réduisant ainsi la quantité de déchets envoyés en décharge.
- Légèreté : Les thermoplastiques sont généralement plus légers que les matériaux
traditionnels comme le métal ou le verre. Cela réduit la consommation d'énergie lors de leur
transport et de leur utilisation.
- Durabilité mécanique : De nombreux thermoplastiques offrent une excellente
résistance aux chocs, à la corrosion et à l'usure, ce qui prolonge leur durée de vie.
 Facteurs qui affectent la durabilité des thermoplastiques
- Resistance à la dégradation : les thermoplastes peuvent être sensibles au rayon UV, a
la chaleur, a l’humidité et aux produits chimiques.
- Resistance mécanique : les thermoplastes peuvent être soumis à des contraintes
mécaniques importantes, telles que la traction, la compression et la flexion.
- Resistance à la corrosion : les thermoplastes peuvent être sensibles à la corrosion,
notamment dans les environnements agressifs tels que les eaux salées ou les produits
chimiques.
- Résistance à l’usure : les thermoplastes peuvent être soumise à l’usure, notamment
dans des applications telle que les revêtements de sol ou les surfaces de contact.
 Améliorer la durabilité des thermoplastiques
Pour améliorer la durabilité des thermoplastes il est possible d’utiliser des additifs tels
que :
- Antioxydants : pour protéger les thermoplastes contre la dégradation due à l’action
de l’environnement.
- UV stabilisants : pour protéger les thermoplastes contre la dégradation due à la
lumière UV.
- Renforcement : Pour améliorer les propriétés mécaniques des thermoplastes.
- Revêtements : pour protéger les thermoplastes contre la corrosion et l’usure.

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II.2. ENDOMMAGEMENT
L'endommagement des thermoplastiques est un processus complexe influencé par une
multitude de facteurs, allant de la nature intrinsèque du matériau aux conditions extérieures
auxquelles il est soumis. Cet endommagement peut se manifester de diverses manières et
avoir des conséquences importantes sur la performance et la durée de vie des pièces en
plastique.

II.2.1. Types d'endommagement

Ils existent différents types d’endommagement :
- Fissuration : qui peut être de surface (causées par des rayures, des chocs ou des
contraintes localisées) ou interne (provenant de défauts de fabrication, d'inclusions ou de
contraintes résiduelles).
- Fluage : Déformation progressive et irréversible du matériau sous l'effet d'une charge
constante, même inférieure à la limite d'élasticité. Le fluage est particulièrement important
pour les thermoplastiques utilisés à haute température.
- Fatigue : Dégradation du matériau due à des sollicitations cycliques répétées, même
si leur amplitude est inférieure à la limite d'élasticité. La fatigue se manifeste par l'apparition
de microfissures qui se propagent progressivement jusqu'à la rupture.
- Oxydation : Réaction chimique avec l'oxygène qui affaiblit les liaisons moléculaires
du polymère. L'oxydation est accélérée par la chaleur, la lumière UV et certains agents
chimiques.
- Dégradation thermique : À haute température, les chaînes polymères peuvent se
rompre, entraînant une perte de propriétés mécaniques et une dégradation du matériau.
- Dégradation chimique : Exposition à des produits chimiques agressifs (acides,
bases, solvants) qui peuvent attaquer les liaisons chimiques du polymère.

II.2.2. Facteurs qui influencent l’endommagement

Les facteurs qui influencent l’endommagement sont :
- Nature du thermoplastique : La structure chimique, la masse molaire, la
cristallinité et les additifs influencent la résistance aux différents types d'endommagement.
- Contraintes mécaniques : La nature, l'amplitude et la fréquence des contraintes
appliquées jouent un rôle déterminant dans l'apparition et la propagation des dommages.
- Température : La température affecte la mobilité des chaînes polymères et donc la

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résistance du matériau.
- Environnement : L'humidité, les UV, les produits chimiques et les micro-organismes
peuvent accélérer la dégradation des thermoplastiques.
- Défauts de fabrication : Les bulles d'air, les inclusions, les rayures et les contraintes
résiduelles peuvent agir comme des concentrateurs de contraintes et favoriser l'initiation des
fissures.

II.3. RUPTURE
La rupture est la perte soudaine de la résistance d’un matériau ou d’une structure,
entraînant une défaillance. La rupture peut être causée par un endommagement progressif ou
par un évènement soudain tel qu’un choc ou une surcharge.

II.3.1. Types de rupture dans les thermoplastiques

III.3.1.1. Rupture fragile
La rupture fragile se caractérise par une propagation rapide de fissures sans
déformation plastique préalable significative. Les liaisons intermoléculaires se rompent
soudainement, entraînant une cassure nette et souvent inattendue. Les mécanismes impliqués
sont liés à la présence de défauts initiaux (microfissures, inclusions) qui agissent comme des
concentrateurs de contraintes.

III.3.1.2. Rupture ductile

La rupture ductile est caractérisée par une déformation plastique importante avant la
rupture. Les chaînes moléculaires glissent les unes par rapport aux autres, entraînant un
allongement significatif du matériau avant la rupture finale. La rupture est généralement plus
lente et plus progressive que dans le cas d'une rupture fragile.

III.3.1.3. Rupture par fatigue

La rupture par fatigue est causée par l'application répétée de charges, même si celles-ci
sont inférieures à la limite élastique du matériau. Les cycles de chargement créent des
contraintes cycliques qui provoquent la formation et la propagation de microfissures,
conduisant finalement à la rupture.

III.3.1.4. Rupture par fluage

Le fluage est une déformation progressive et irréversible d'un matériau soumis à une
contrainte constante à haute température. Les chaînes moléculaires glissent lentement les unes
par rapport aux autres, entraînant une augmentation lente des déformations jusqu'à la rupture.

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III.3.2. Facteurs influençant la rupture
III.3.2.1. Facteurs internes
La nature des liaisons chimiques, la longueur des chaînes moléculaires et le degré de
cristallinité influencent la résistance à la rupture. Les polymères cristallins sont généralement
plus rigides et moins enclins au fluage que les polymères amorphes.
La présence de défauts tels que des inclusions, des cavités ou des hétérogénéités dans
la structure du matériau peut initier la formation de fissures et favoriser la rupture.

III.3.2.2. Facteurs externes

La température a un effet significatif sur les propriétés mécaniques des
thermoplastiques. Une augmentation de température entraîne généralement une diminution de
la résistance et une augmentation de la ductilité. L'humidité, les produits chimiques et les
rayonnements UV peuvent également dégrader les propriétés mécaniques des matériaux.
La vitesse de chargement et la nature des charges appliquées (traction, compression,
flexion, cisaillement) influencent le mode de rupture. Les charges dynamiques et les vitesses
de chargement élevées favorisent la rupture fragile.

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 CONCLUSION
En définitive les thermoplastes sont constitués par des enchaînements
unidimensionnels résultant de l’association de molécules simples (monomère) en chaînes
macromoléculaires linéaires. Ce sont des matériaux polymères qui peuvent être façonnés et
reformés à plusieurs reprises en fonction de la température En général les thermoplastes
présentes trois types de structure : amorphe, partiellement cristallin et cristallin. Chaque
thermoplaste possède des caractéristiques qui lui sont propres. Ils sont de plus en plus utilisés
en génie civil en raison de leurs propriétés unique et de leurs avantages tel que leurs légèretés,
leurs résistances, leurs facilités de d’installation et de maintenance et leurs possibilités de
recyclage et de réutilisation. Ce pendant il possède aussi des inconvénients tel que la
sensibilité à la température et à l’humidité.

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 BIBLIOGRAPHIE

1. Callister, W. D., & Rethwisch, D. G. (2020). Materials Science and Engineering : An

Introduction (10th ed.). John Wiley & Sons. Volume 10, pp. 345–380.

2. Nielsen, L. E., & Landel, R. F. (1994). Mechanical Properties of Polymers and Composites
(2nd ed.). CRC Press. Volume 2, pp. 122–150.

3. Ehrenstein, G. W. (2001). Polymeric Materials : Structure, Properties, Applications. Carl

Hanser Verlag. Volume 1, pp. 88–112.

4. Chanda, M., & Roy, S. K. (2008). Plastics Technology Handbook (4th ed., Vol. 1, pp. 78-
98; Vol. 2, pp. 201-245). CRC Press.

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