Experiment

Q2-1 Francais (France)

Loi de Wiedemann-Franz
Dans les métaux, ce sont principalement les électrons qui transportent la chaleur. Les conductivités élec-
trique et thermique sont donc reliées. C’est ce qu’exprime la loi de Wiedemann-Franz.
Le but de cette expérience est de mesurer aussi précisément que possible les propriétés électriques et
thermiques de différents métaux. Dans la partie A, on mesurera la conductivité électrique du cuivre, du
laiton et de l’aluminium. Dans la partie B, c’est la conductivité thermique du cuivre qu’il faut mesurer.
En C, on mesurera la capacité thermique du cuivre et en D, les conductivités thermiques du laiton et
de l’aluminium. Enfin, dans la partie E, il s’agit de vérifier la relation universelle existant entre ces deux
propriétés physiques dans le cas des métaux étudiés.
Dans cette expérience, aucun calcul d’incertitude n’est attendu.
Attention : les parties B et D comportent un temps d’attente de 15 minutes. Tenez-en compte dans la
planification de votre temps.

Consignes de sécurité

Ne connecter aucun fil ni aucun instrument directement aux prises de courant de 220V/25A, exception
faite des sources de tension fournies.

Liste du matériel

Figure 1

1. Barreau en cuivre creux et cylindrique, 200,0 mm de long, trou central de 6,0 mm de diamètre
intérieur et 2,0 mm de diamètre extérieur.
2. Barreau en laiton creux et cylindrique, 200,0 mm de long, trou central de 6,0 mm de diamètre
intérieur et 19,0 mm de diamètre extérieur.
3. Barreau en aluminium creux et cylindrique, 200,0 mm de long, trou central de 6,0 mm de diamètre
intérieur et 20,0 mm de diamètre extérieur.
Experiment

Q2-2 Francais (France)

4. Un petit aimant permanent. Sa masse est de 1,2 gramme.

5. Réservoir d’eau (un récipient utilisé pour confectionner une sorte de pâtisserie israélienne appelée
« Jachnun »). Le couvercle de ce récipient comporte un échangeur de chaleur et un pas de vis. 4
litres d’eau douce (2 bouteilles de 2 litres) permettent de remplir ce réservoir.
6. Barreau 1 (Rod # 1) - un barreau de cuivre avec un diamètre de 20,0 mm qui comporte des capteurs
de température reliés à une prise série et une résistance chauffante reliée aux fils rouges (figure
2.a). Ces fils seront connectés à l’alimentation (n∘ 15) par l’intermédiaire d’un circuit électrique. Le
barreau est entouré par une couche isolante de couleur noire.
7. Barreau 2 (Rod # 2) - un barreau composite avec un diamètre de 20,0 mm qui comporte des capteurs
de température reliés à une prise série et une résistance chauffante reliée aux fils rouges (figure
2.b). Ces fils seront connectés à l’alimentation (n∘ 15) par l’intermédiaire d’un circuit électrique. Le
barreau est entouré par une couche isolante de couleur noire.
8. Un capuchon isolant thermique
9. Une alimentation 12V DC pour l’afficheur digital
10. Afficheur digital. Ce boîtier affiche les valeurs données par les 8 thermomètres. C’est aussi un chro-
nomètre. Voyez les instructions ci-dessous.
11. Câble de connexion qui relie les capteurs de température du barreau à l’afficheur digital.
12. Voltmètre - Le sélecteur de fonction doit être placé sur 20 V DC (Figure 3).
13. Ampèremètre - Le sélecteur de fonction doit être placé sur 10 A DC (Figure 3).
14. Des câbles de connexion électrique.
15. Une alimentation de 9 V DC pour le chauffage (fils banane).
Avertissements : 1. seules les alimentations fournies (munies d’une prise standard AC) peuvent être
connectées à la prise de courant. Connecter d’autres câbles ou matériels à la prise est strictement interdit
et peut causer des blessures sérieuses.
2. Ne pas immerger les barreaux dans l’eau.

Figure 2.a - Schéma du barreau 1.

Les distances sont données en mm avec une précision de 0,1mm.

(A) Résistance chauffante connectée aux fils rouges. (B) Barreau de cuivre. (C) Huit capteurs de
température, chacun représenté par une encoche telle que celle indiquée par la flèche.
(D) Pas de vis pour fixer le couvercle du réservoir d’eau
Experiment

Q2-3 Francais (France)

Figure 2.b - Schéma du barreau 2.

Les distances sont données en mm avec une précision de 0,1mm.

(A) Résistance chauffante connectée aux fils rouges. (B) Barreau de cuivre. (C) Huit capteurs de
température, chacun représenté par une encoche telle que celle indiquée par la flèche.
(D) Pas de vis pour fixer le couvercle du réservoir d’eau. (E) Barreau en laiton. (F) Barreau en
aluminium.

Figure 3 – Ampèremètre et Voltmètre

(1) – Position du sélecteur sur 10A. (2) Bornes à utiliser en Ampèremètre.
(3) – Position du sélecteur sur 20V. (4) Bornes à utiliser en Voltmètre.

Utilisation de l’afficheur digital

Connecter l’afficheur digital à son alimentation 12 V DC.

L’afficheur peut afficher la température ou bien servir de chronomètre. Lorsque les capteurs sont connec-
tés, l’afficheur se place automatiquement en fonction ”thermomètre”. Lorsque le câble des capteurs est
déconnecté, le mode chronomètre est activé et l’écran affichera les mots « Timer mode ».
En mode thermomètre :
• Presser le bouton rouge en le maintenant 3 secondes pour remettre le temps à zéro
• En pressant brièvement le bouton rouge, l’affichage se bloque sur la dernière valeur (l’afficheur
continue à compter le temps depuis le dernier reset, sans l’afficher).
• En pressant à nouveau le bouton rouge, on reprend l’affichage en temps réel de la température et
du temps.
En mode chronomètre :
• Presser le bouton rouge pour démarrer la mesure
• Presser à nouveau le bouton pour arrêter le chronomètre
• En pressant à nouveau le bouton, le chronomètre revient à zéro.
Experiment

Q2-4 Francais (France)

L’afficheur digital doit être calibré pour chaque barreau avant la première utilisation. Les capteurs
de température utilisés dans l’expérience ne sont pas exactement identiques. Par conséquent, pendant
que le barreau est en équilibre thermique, on désire le calibrer pour obtenir la même lecture pour tous
les capteurs. Pour ce faire, connecter d’abord une extrémité du câble de connexion au barreau. Ensuite,
appuyer et maintenir enfoncé le bouton rouge tout en connectant l’autre extrémité du câble à l’afficheur.
Le fait de débrancher le boîtier des câbles d’alimentation ou des capteurs n’effacera pas cette calibration.
AVERTISSEMENT : Effectuer la calibration avant de raccorder le barreau au réservoir d’eau ou de raccor-
der le chauffage à l’alimentation électrique. Ceci garantit que la température du barreau est uniforme
pendant la calibration.
En cas de problème avec l’afficheur digital, débrancher l’alimentation et la rebrancher ensuite. L’afficheur
reviendra à sa dernière calibration.

Figure 4 - L’afficheur digital

(A) Câble d’alimentation 12V DC. (B) Bouton rouge multifonction.

(C) Câble des thermomètres. (1 – 8) Lectures des thermomètres, ligne par ligne, en degrés
Celsius, ordonnées horizontalement.

Partie A : Conductivité électrique du cuivre, de l’aluminium et du laiton (1,5 point)

Théorie

Lorsqu’un aimant permanent tombe à l’intérieur d’un tube cylindrique creux, il subit une force dissipative
due aux courants de Foucault induits. Par conséquent, l’aimant atteint une vitesse limite. Pour cette
géométrie, la vitesse limite peut être exprimée comme suit :

𝑣𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 = 8𝜋𝑚𝑔𝑎2 . (1)

2 𝑀 )2 𝜎𝑤𝑓 𝑑
𝜇20 (𝜋𝑟𝑚 (𝑎)

Dans cette expression, 𝑚 est la masse de l’aimant, 𝜎 la conductivité électrique du matériau dans lequel est
fait le tube, 𝑎 est le rayon intérieur du tube, 𝑟𝑚 et 𝑑 sont respectivement le rayon et la hauteur de l’aimant
cylindrique, 𝑀 est le moment magnétique permanent de l’aimant, 𝑤 est l’épaisseur du tube (différence
entre le rayon extérieur et le rayon intérieur) et 𝑓 ( 𝑎𝑑 ) est un facteur d’échelle. Dans notre cas, 𝑎 ≈ 𝑟𝑚 ,
Experiment

Q2-5 Francais (France)

𝑑 = 2𝑟𝑚 ≈ 2𝑎 et 𝑓(2) ≈ 1, 75. Par conséquent, la durée de chute de l’aimant à travers le tube prend la
forme approchée suivante :

2
𝜋𝑟𝑚 (𝜇0 𝑀 )2 𝑤𝐿0
𝑡 = 0, 22 𝜎. (2)
𝑚𝑔

où 𝐿0 = 0, 2 m est la longueur du tube. On suppose que l’aimant atteint sa vitesse limite immédiatement
après avoir été lâché.
Les caractéristiques du tube et de l’aimant nécessaires au calcul sont :
𝜇0 𝑀 = 0, 65 T ;

𝑤Aluminum = 𝑤Cuivre = 7, 0 × 10−3 m ; 𝑤Laiton = 6, 5 × 10−3 m ;

𝑚 = 1, 2 × 10−3 kg ; 𝑔 = 9, 8 m/s2 ; 𝑟𝑚 = 3, 0 × 10−3 m

Experiment

Q2-6 Francais (France)

Expérience

A.1 En utilisant l’afficheur digital en mode chronomètre, mesurer les durées de 1.0pt
chute de l’aimant à travers les tubes creux en aluminium, en cuivre et en lai-
ton. Reporter vos mesures dans le tableau A1.

A.2 En utilisant l’expression de 𝑡 ci-dessus, déterminer les valeurs de 𝜎Aluminum , 0.5pt

𝜎Cuivre et 𝜎Laiton pour les trois matériaux.

Partie B : Conductivité thermique du cuivre (3,0 points)

Le but de cette partie est de mesurer la conductivité thermique du cuivre dans un régime quasistation-
naire.

Théorie

La conductivité thermique 𝜅 est définie par l’équation 𝑃 (𝑥) = −𝜅𝐴 ⋅ ∆𝑇 ∆𝑥

(𝑥)
. Cette équation décrit une rela-
tion linéaire entre la puissance traversant une section transversale du matériau et le gradient de tempé-
rature : 𝑃 (𝑥) est la puissance traversant une section transversale à l’abscisse 𝑥, 𝐴 est l’aire de la section
transversale du barreau et Δ𝑇 (𝑥) /Δ𝑥 est le gradient de température en 𝑥.

Expérience

Brancher l’afficheur digital à la prise externe et calibrer le barreau 1. Verser 4 litres (2 bouteilles) d’eau
dans le récipient pour immerger complètement l’échangeur thermique et fermer le couvercle.

B.1 Noter la température initiale du barreau 1 lorsqu’il est placé sur la table. 0.1pt

Débrancher le câble de lecture du barreau. Retirer le capuchon isolant et visser le barreau 1 sur le cou-
vercle du réservoir. Rebrancher le câble au boîtier de lecture, comme illustré à la figure 5. Veiller à ne pas
serrer trop fort.

Figure 5
Experiment

Q2-7 Francais (France)

B.2 Faire le schéma du montage électrique permettant d’alimenter la résistance 0.5pt

chauffante. Représenter également ce qui permettra de mesurer la puissance.
Votre schéma doit contenir les éléments suivants :
- l’alimentation continue de 9 V ;
- la résistance chauffante (déjà branchée sur le barreau) ;
- le voltmètre ;
- l’ampèremètre ;
- et les fils.
En l’absence d’interrupteur, on pourra manipuler les fils pour ouvrir ou fermer
le circuit.

La conductivité thermique sera mesurée en appliquant un flux thermique constant d’un côté du barreau
tout en maintenant l’autre côté du barreau à la température du réservoir d’eau, supposée constante.
L’objectif est de se rapprocher d’un état stationnaire pour tous les thermomètres. Réaliser le circuit de la
question B.2 qui alimentera le moment venu la résistance chauffante.

B.3 Faire les mesures nécessaires pour calculer la valeur de la puissance 𝑃 appli- 0.1pt
quée à la résistance chauffante et reporter la valeur de 𝑃 trouvée sur la feuille
de réponse.

Chauffer pendant 15 minutes (on pourra utiliser ce temps pour réfléchir à la suite).

B.4 Noter dans le tableau fourni les températures des huit thermomètres après une 0.5pt
durée de chauffage de 15 min, de 17,5 min et de 20 min.

B.5 Sur une seule feuille de papier millimétré, tracer les trois courbes de la tempéra- 1.0pt
ture en fonction de la position pour chacun des instants ci-dessus. Ces courbes
seront également utilisées dans la partie D.

B.6 Utiliser le graphique précédent pour extraire la conductivité thermique du 0.5pt

cuivre, 𝜅0 , en utilisant vos données à l’instant 17,5 min. Ne pas tenir compte
des pertes de chaleur dans cette partie. Estimer l’accroissement moyen de tem-
pérature du barreau, Δ𝑇 /Δ𝑡, à l’instant 17,5 min.

B.7 Peut-on s’attendre à une valeur de 𝜅0 égale, plus grande ou plus faible que la 0.3pt
valeur réelle de 𝜅 ?

Partie C : Estimation des pertes thermiques et de la capacité thermique du cuivre (4,0

points)

Théorie

La capacité thermique 𝐶 est définie par l’une des équations suivantes, au choix :

Δ𝑄 Δ𝑇
Δ𝑄 = 𝐶Δ𝑇 , =𝐶( ). (3)
Δ𝑡 Δ𝑡
Experiment

Q2-8 Francais (France)

où, Δ𝑄/Δ𝑡 est la puissance thermique reçue par matériau et Δ𝑇 /Δ𝑡 est le taux de variation de la tempé-
rature. La capacité thermique massique 𝑐𝑝 est la capacité thermique par unité de masse. Prendre comme
masse du barreau de cuivre la valeur de 0, 58 kg.

Expérience

Éteindre l’alimentation de la résistance chauffante. Débrancher le circuit de chauffage, dévisser et placer

le barreau 1 sur la table. Replacer le capuchon isolant sur le barreau, comme vous l’avez trouvé au début
de l’expérience. Rebrancher le circuit de chauffage et reconnecter le barreau à l’afficheur digital.
AVERTISSEMENT : Dans cette partie, ne pas laisser la résistance chauffante allumée pendant de longues
périodes sans surveiller la température.
En utilisant un cycle de refroidissement, de chauffage puis à nouveau de refroidissement, on peut ex-
traire à la fois les pertes thermiques et la capacité thermique du matériau. L’étape de chauffage devra
modifier la température moyenne d’environ 2, 5∘ C. La précision nécessaire à cette étape peut être obte-
nue en effectuant une séquence de refroidissement – chauffage – refroidissement de 10 à 15 minutes.
On s’arrangera ici pour travailler à une température moyenne proche de celle du régime stationnaire,
comme dans la partie B.
Afin de prendre en compte toute l’énergie thermique stockée dans le barreau, on désire suivre l’évo-
lution de sa température moyenne. La mesure de la température au centre du barreau est une bonne
approximation de cette température moyenne.

C.1 Effectuer une séquence de refroidissement – chauffage – refroidissement et no- 1.0pt

ter dans le tableau C1 les mesures nécessaires à l’obtention de la température
moyenne du barreau.

C.2 Tracer sur une feuille de papier millimétré la température moyenne en fonction 1.0pt
du temps.

C.3 À l’aide du graphique obtenu, calculer la capacité thermique massique 𝑐𝑝 et la 1.0pt

puissance thermique 𝑃𝑝𝑒𝑟𝑑𝑢𝑒 perdue par le barreau, au voisinage de la tempé-
rature moyenne utilisée dans la partie B. Décrire la méthode utilisée à l’aide de
schémas et d’équations.

Pour améliorer la précision de la conductivité thermique obtenue dans la partie B, il est important de
prendre en compte les deux mécanismes principaux suivants :
• Il y a une perte thermique due au transfert thermique radial à travers l’isolant.
• Le système n’a pas atteint un état stationnaire au moment de la mesure.
En se limitant au premier ordre, on pourra supposer qu’en raison de ces mécanismes le taux de variation
du flux de puissance à travers le barreau, Δ𝑃 (𝑥)/Δ𝑥, est constant.

C.4 Écrire une équation qui corrige au premier ordre la conductivité thermique 1.0pt
trouvée dans la partie B en tenant compte des deux mécanismes. Utiliser les
grandeurs𝜅0 , 𝑃 , 𝑐𝑝 , 𝑚, 𝑃𝑝𝑒𝑟𝑑𝑢𝑒 , ∆𝑇
∆𝑡
des parties B et C pour exprimer la valeur cor-
rigée de la conductivité thermique, 𝜅cuivre et calculer sa valeur.
Experiment

Q2-9 Francais (France)

Partie D : Conductivité thermique du laiton et de l’aluminium (1,0 point)

Connecter le barreau 2 à l’afficheur numérique et calibrer les thermomètres de cette barreau comme
indiqué au début de la partie B (en maintenant le bouton rouge enfoncé, connecter le barreau 2 à l’affi-
cheur en utilisant le câble de connexion).

D.1 Noter la température initiale de la barreau posée sur la table. 0.1pt

Débrancher le câble et visser la barreau 2 sur le couvercle du réservoir comme indiqué sur la figure 4.
Rebrancher le câble sur l’afficheur digital.
Répéter la procédure utilisée dans la partie B pour se rapprocher de l’état stationnaire en chauffant.
Chauffer pendant au moins 15 minutes avant de faire les mesures.
Étant donné la précision requise dans cette partie, on supposera que le barreau a alors atteint son régime
stationnaire. De plus, on supposera que la perte de chaleur par unité de longueur est uniforme le long
du barreau.

D.2 Noter les températures mesurées par les huit thermomètres du barreau 2 et 0.2pt
noter Δ𝑇 /Δ𝑥 pour chacune de ses sections.

Pour une approximation au premier ordre,on utilisera la même hypothèse que dans la question C.4, à
savoir que Δ𝑃 (𝑥) /Δ𝑥 est constant.

D.3 Donner l’expression de 𝜅laiton et 𝜅aluminum en fonction de vos résultats expéri- 0.7pt
mentaux. Calculez leurs valeurs numériques.

Partie E : La loi Wiedemann-Franz (0,5 point)

La loi Wiedemann-Franz stipule que, dans les métaux où le transfert thermique est dominé par les élec-
trons de conduction, le rapport des conductivités thermique et électrique dépend linéairement de la
𝜅
température absolue. De plus, la loi stipule que la pente 𝐿 = (connue sous le nom de ”nombre de
𝜎𝑇
Lorenz”) liée à cette relation est la même pour la plupart des métaux et ne dépend que de constantes
fondamentales. En réalité, pour les métaux à température ambiante, cette loi n’est valable qu’avec une
précision d’environ 10%.

E.1 Noter les résultats pour les conductivités thermique et électrique ( 𝜅, 𝜎) dans 0.5pt
le tableau E1. Calculer la valeur de 𝐿 pour chaque matériau et noter cette va-
leur dans le même tableau E1, en supposant que la conductivité thermique ne
dépende pas de la température au premier ordre.