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Rapport de TP de
Matériaux de construction -------------------------------------------------------------------------------------
Réalisé par : • Khalid elouardi / N : 25 • Hicham el kharti / N : 23 • Réda er-rouji / N : 28 • Naoufal hajjaji / N : 35 Génie Civile 1 • Othman hadi / N : 34 • Wafae ennouini / N : 27 A.S : 2016/2017 TP de matériaux de construction 1 plan Introduction Générale 1 ére séance : -- Equivalent de sable -- Analyse granulométrique : Sable : 400 g / Gravier : 4 kg -- Foisonnement de sable
2 ére séance : -- Coefficient volumique
3 ére séance : -- Formulation de Béton
TP de matériaux de construction 2 Introduction Le TP «Matériaux de construction» est une des disciplines essentielles dans le domaine du Génie Civil. Ce TP s'adresse en priorité aux étudiants de génie civil et aux techniciens supérieurs travaillant dans le domaine de la construction.
Objectifs généraux :
• Permettre aux apprenants de connaître des différents types de
matériaux de construction. • Renforcer la compréhension nécessaire concernant les propriétés principales des matériaux de construction et leurs domaine d’emploi le plus efficace. • Permettre aux apprenants de connaitre la nature, le principe de fabrication et les applications en fonction de leurs comportements. • Renforcer les connaissances pour pouvoir effectuer les différents essais sur les matériaux de construction. • Permettre à l'apprenant d'améliorer les propriétés mécaniques des matériaux de construction.
TP de matériaux de construction 3 Définition : L’équivalent de sable est un indicateur, utilisé en géotechnique, caractérisant la propreté d’un sable. Il indique la teneur en éléments fins, d’origine essentiellement argileuse, végétale ou organique à la surface des grains Par définition l’équivalent de sable est donné par :
𝐻1 ES = 𝐻2 × 100
Description de l’installation expérimentale :
- L’essai s’effectue sur la fraction de l’échantillon passant au tamis de 5 mm - La prise d’essai correspond à 120 g de sable sec - Remplir l’éprouvette de solution lavante jusqu’au 1er trait - Verser la prise d’essai du sable soigneusement à l’aide de l’entonnoir dans l’éprouvette - Laisser l’éprouvette reposer 10mn environ - Boucher l’éprouvette et la placer dans l’agitateur électrique - Mettre en marche jusqu’à ce que le compteur affiche 90 allers retour
TP de matériaux de construction 4 TRAVAIL DEMANDE 1 - CALCUL D’E.S : ON CONNAIT QUE : 𝐻1 ES = 𝐻2 × 100 A.N :
9,6 ES = 11,2 × 100
D’où :
ES = 85,71%
2 - COMPAREZ LA VALEUR CALCULER AUX VALEUR USUELLES :
Puisque ES = 85,71% ≥ 85% , le sable donc est très propre et ne contient que très peu de fines.
3 - L’EFFET D’EXCES DE FINES SUR LA POROSITE DE BETON
SA CHUTE DE RESISTANCE ET SON RETRAIT: La présence d’argile dans le sable produit des effets sur le béton. Au-delà d’une certaine quantité, l’argile absorbe une partie de l’eau de béton pour former une boue. Cette boue gênera l’adhérence du ciment avec les granulats. Le béton une fois sec s’effrite et manque de résistance. En absorbant trop d’eau, l’argile en trop forte quantité, provoque un phénomène de retrait important par l’évaporation de l’eau. 4 – LE MINIMUM DE FILER EST REQUIS DANS UN BETON : Un minimum pourcentage de filer est prescrit pourvu que ces fines soient de nature minéralogique satisfaisante
TP de matériaux de construction 5 OBJECTIF: • L'analyse granulométrique consiste à déterminer la distribution dimensionnelle des grains constituant un granulat dont les dimensions sont comprises entre 0,063 et 125 mm. On appelle : • REFUS sur un tamis : la quantité de matériau qui est retenue sur le tamis. • TAMISAT (ou passant) : la quantité de matériau qui passe à travers le tamis. PRINCIPE DE L’ESSAI: • L'essai consiste à fractionner au moyen d'une série de tamis un matériau en plusieurs classes granulaires de tailles décroissantes. • Les masses des différents refus et tamisats sont rapportées à la masse initiale du matériau. Les pourcentages ainsi obtenus sont exploités sous forme graphique Mode opératoire : - Préparer un échantillon représentatif du granulat. - peser l’échantillon. - Emboîter les tamis utilisés sur les autres. Les dimensions croissant de bas en haut. Le récipient à fond plein permet de recueillir les éléments fins et le couvercle permet d'éviter la dispersion des poussières. - Verser la quantité de matériau sur le tamis supérieur, mettre le couvercle et secouer. - Peser le refus de chaque tamis. - Inscrire les résultats en vérifiant que l'on trouve la masse pesée au départ, aux pertes près.
TP de matériaux de construction 6 Les fiches de calcules : On a procédé au prélèvement d'un échantillon représentatif de sable et gravillons (à l'aide d'un échantillonneur). Et on a eu une masse initiale de sable égale à 500g, et une masse initiale de gravier égale à 4000g. Après tamisage, on a pu remplir les tableaux suivants, en se rendant compte que:
pourcentage du refus partiel = masse du refus partiel / masse totale
TP de matériaux de construction 9 -Au contact de teneurs en eau faibles, le volume d’un échantillon de particules fines pulvérulentes a tendance à s’accroître. Sur la majeure partie des chantiers qui fabriquent leurs bétons institut et dont les matériaux granulaires utilisés ne sont pas toujours à l’abri des intempéries (stockage à ciel ouvert), le dosage volumétrique des sables humides amène dans la confection des bétons un manque d’éléments fins. Ceci a des conséquences néfastes sur la qualité des bétons fabriqués. L’objectif est donc de déterminer ce manque en vue de le combler lors de la préparation du mélange.
Définition : Le foisonnement du sable est une de ses propriétés importantes : l’adjonction d’une faible quantité d’eau à un sable sec augmente fortement son volume apparent
Principe de l’essai : L’essai consiste à mesurer la variation de la masse volumique apparente d’un échantillon de sable en fonction de l’accroissement progressif de sa teneur en eau.
Mode opératoire : - Peser 4 kg de sable sec (w = 0%), déterminez d0 (Masse volumique) - mesurer sa masse volumique apparente (moyenne de 3 essais) - Ajouter 1% d’eau soit 40 g à l’échantillon sec (4000 g) et bien mélanger. - Mesurer la nouvelle masse volumique apparente et Refaire l’opération pour les valeurs de teneur en eau suivantes : 3%, 4%, 5%, 7%, …. 16% - porter les résultat sur un graphique.
Les fiches de calcules :
Les essais :
TP de matériaux de construction 10 1 er essai : 312,5 g (2 é𝑚𝑒 𝑒𝑠𝑠𝑎𝑖 ∶ 310,9 𝑔) 𝑙𝑎 𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 ∶ 315,7 𝑔 3 é𝑚𝑒 𝑒𝑠𝑠𝑎𝑖 ∶ 323,7 𝑔
TP de matériaux de construction 11 But de la manipulation : Le but de cette manipulation est de déterminer le coefficient volumétrique d’un gravier. Définition : Le coefficient volumétrique d’un grain est le rapport du volume V du grain sur le volume Vide la plus petite sphère circonscrite. Si d est la plus grande dimension diamétrale du grain c’est-à-dire la plus grande distance séparant deux plans parallèles tangents à celui- ci alors le volume vi de la sphère circonscrite est :
Vi = d³ / 6
Le coefficient volumétrique d’un gravier constitué de n grains de
volume total V est comme suit :
CV= Σ v / Σ (πd3/6)
Matériels utilisés : Le matériel se compose de :
• un pied à coulisse. • une éprouvette graduée
Le mode opératoire : -On prend 250g de l’échantillon de granulat à étudier.
TP de matériaux de construction 12 -On le met dans une éprouvette graduée contenant de l’eau, et en relève ∑ V qui est le volume de ce granulat qui égale aussi l’accroissement de volume -puis on divise notre échantillons en plusieurs groupes prenons en considération leur dimensions (le diamètre c’est la plus grand dimension)
Les fiches de calcules :
V1 = 200 ml et V 2 = 297 ml
OR : Vtotale = V2 - V1 A.N : Vtotale = 297 – 200 = 97 ml = 97 x 103 mm3
TP de matériaux de construction 13 Nombre des Gravillons et leurs diamètres dans chaque groupe : Echantillon Nombre Diamètre (mm) 1 3 30 2 6 26,3 3 19 23,5 4 17 20 5 25 16
On connait que :
CV = Σ v / Σ(πd3/6) Alors que :
A.N : CV = (97 x 103) / (237257,4231)
CV = 0,274
Répondre aux questions demandées :
✓ Les résultats obtenus : 0,274 > 0.15 ➢ Donc c’est un gravillon concassé, de bonne qualité ce qui donne un bon béton. ➢ Le coefficient de forme influence sur La facilité de mise en œuvre et le compactage du béton, la maniabilité et l’ouvrabilité du béton, sans oublier sa résistance, et finalement pour économiser de ciment. ➢ On peut intervenir l’amélioration de coefficient de forme par : - Eviter les sous dosage en ciment conduisant à des bétons encore plus rêches et plus poreux - Utilisation des fillers (F) agissant par leurs propriétés physiques sur certaines qualités (accroissement de la maniabilité, diminution de la perméabilité et la fissuration…). - Utilisation des entraîneurs d'air afin d'obturer ou fractionner les canaux capillaires, et ainsi améliorer l'imperméabilité.
TP de matériaux de construction 14 Cahier de charge
Affaissement : 6 cm Dmax = 25 mm Fc28 = 35 MPa ϭc = 45 MPa On a : Mfs= 1,42 et d’après le tableau 4 : G =0.5
𝐂 On a = 2.28 alors d’après le diagramme, la valeur du C qui convient 𝐄 c’est : Copt = 450 kg/m3 250+10σc Et on a : Cmin = 5 = 367,7 kg/m3 √𝐷𝑚𝑎𝑥 On prendra le max de C et c’est : Copt = 450 kg/m3
➢ Détermination du dosage en eau :
𝐂 𝟒𝟓𝟎 E= = 𝟐.𝟐𝟖 = 𝟏𝟗𝟕, 𝟑𝟔 𝐤𝐠/𝐦𝟑 𝟐.𝟐𝟖
TP de matériaux de construction 15 ➢ La correction sur E et C sera :
𝟓 𝟓 ➢ Ccorrigé = C - xC ➢ Ecorrigé = E - xE 𝟏𝟎𝟎 𝟏𝟎𝟎 = 450 – 0,05 x 450 = 197,36 – 0,05 x 197,36
Alors : Y= 50 - √𝐷𝑚 + K = 50 -√25+(--2--6,48) D’où : Y = 36,52
TP de matériaux de construction 16 ➢ Détermination des pourcentages en valeur absolu de matériaux :
40% pour le sable (S%)
60% pour le Gravier (G%)
➢ Détermination de la compacité de béton :
ɤ = C0+ C1 + C2 + C3 avec ✓ en utilisant la formule d’interpolation linéaire : C0 = 0,83 ✓ C1= -0,03 ✓ C2 = 0 ✓ C3=(C-350)/5000 = 0,02
ɤ = C0+ C1 + C2 + C3 = 0,82 𝐂𝐜𝐨𝐫𝐫𝐢𝐠 𝟒𝟐𝟕,𝟓 D’où : Vc = = = 142.5 𝛒 𝟑 Et : V = 1000ɤ - Vc = 1000x0,82 – 142,5 V = 677,5 L ➢ Détermination de la masse des granulats : - Vs = Vg x S% = 677.5 x 0.40 =271 L/ m3 Donc : ms = Vs x 𝛒𝐬 = 271x 2.63 = 712,73 kg - VG = Vg x G% = 677.5 x 0.60 = 406,5 L/ m3 Donc : mG = VG x 𝛒𝐆 = 406,5 x 2.63 = 1069 kg
TP de matériaux de construction 17 Les séances de travaux pratique étaient pour nous une période de concrétisation, car nous avons eu à chercher et trouver nous même les données de certaines grandeurs qu’on entendait parlées et qu’on utilisées sans pourtant savoir l’origine.
Il est à noter aussi que le peu de temps que nous avions passé dans le laboratoire de matériaux de construction nous a permis aussi de se familiariser avec un bon nombre de matériel à savoir.
Un grand merci à Mr .lemrani d’être si modeste avec nous et
d’avoir supporté tous nos bons et mauvais comportement. Nous sommes sur que les connaissances que nous avons acquises pendant ces travaux pratiques seront un grand avantages pour nous surtout dans notre vie quotidienne
