Essai de Dureté Vickers

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INTRODUCTION

Les essais mécaniques permettent d’évaluer les propriétés des


matériaux en réponse à diverses sollicitations (traction,
compression, fatigue, etc.). Parmi ces essais, les essais de
dureté occupent une place importante puisqu’ils permettent de
mesurer la résistance d’un matériau à la déformation
permanente, souvent liée à l’usure ou à l’indentation.

Essai de dureté Vickers

1. Définition

L’essai se dureté Vickers est une méthode d’essai polyvalente


utilisée tant pour la macro dureté que la

Micro dureté. Autrement dit, l’essai de dureté Vickers est une


méthode standardisée permettant de mesurer la dureté d’un
matériau en utilisant une pénétration contrôlée d’un pénétrateur
en forme de pyramide à base carrée. Cette méthode a été
développée en 1921 par les ingénieurs britanniques Robert L.
Smith et George E. Sandland. La dureté Vickers (HV) est
obtenue à partir de l’empreinte laissée par le pénétrateur, en

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fonction de la charge appliquée et de la surface de l’empreinte.
Il est adapté à une large gamme de charges et convient pour une
vaste gamme de matériaux.

2. Principe

L'essai Vickers consiste à appliquer une force constante sur une


pointe en diamant, de forme pyramidale et à base carrée, contre
la surface d’un matériau à tester. Cette pointe a un angle de 136°
entre les faces opposées. Voici les principales étapes :

Préparation : La surface du matériau est polie pour obtenir une


surface lisse et exempte d’impuretés, ce qui garantit une
empreinte nette et précise.
Application de la charge : Une charge de test, mesurée en kgf
(kilogramme-force), est appliquée sur la pointe en diamant. La
charge varie en fonction de la dureté présumée du matériau,
typiquement de 1 kgf à 100 kgf pour les matériaux
conventionnels.
Formation de l'empreinte : La force appliquée enfonce la
pointe en diamant dans le matériau, laissant une empreinte en
forme de losange sur la surface.

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Mesure de l'empreinte : Après l’application de la charge, on
mesure les deux diagonales de l’empreinte laissée. La dureté
Vickers (HV) est calculée à partir de la moyenne des longueurs
des diagonales (d) et de la charge appliquée (F)
- F est la charge appliquée, exprimée en kgf ;
- d est la moyenne des diagonales de l'empreinte, en millimètres
;
- HV est la dureté Vickers, en kgf/mm².
L'angle et la forme de la pointe permettent de réduire l’effet de
la charge appliquée sur le résultat final, ce qui rend l’essai
Vickers approprié pour des tests de matériaux divers.

3. Schéma de Principe

Figure 2 :
Le schéma de principe montre :
- Le pénétrateur pyramidal en diamant ;
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- La surface de l’échantillon testée ;
- L’empreinte laissée après le retrait de la charge
- Les diagonales mesurées pour le calcul.
Dans l’essai de dureté Vickers, il est généralement admis que le
retrait de la charge a provoqué une déformation de l’empreinte
(phénomène très fréquent avec les matériaux anisotropes).

Figure 3: empreinte déformé Figure 4: empreinte correcte

Ces schémas illustrent visuellement le processus de l'essai


Vickers, facilitant la compréhension des étapes de mesure de la
dureté.

4. Nombre Vickers

Le nombre de dureté Vickers est le rapport de la charge F et de


la surface S de l'empreinte.

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• Désignation

Une valeur de dureté Vickers comprend les composantes


suivantes :

- La valeur de dureté numérique (entre 1 et 3000)


- Les deux lettres majuscules HV qui signifient « dureté selon
Vickers »
- La charge d’essai utilisée exprimée en kg
EXEMPLES

610 HV10/30

610 : valeur de dureté

HV : selon Vickers

10 : avec charge d’essai 10 kgf (ou force d’essai 98,07 N)

30 : temps de maintien de la force d’essai hors de la durée


recommandée, dans ce cas : 30 secondes

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• Formule

5. Domaine d’application

Comme mentionner dans la définition l’essai Vickers convient


pour tous les matériaux incluant les essais de micro dureté mais
il est particulièrement utilisé pour des pièces traitées
superficiellement. Son domaine d'application est vaste, car il
est adapté à des matériaux variés, allant des métaux durs aux
matériaux plus tendres comme les plastiques ou les alliages.

Domaines d'application principaux :

a. Métaux et alliages : Acier, aluminium, cuivre, titane, etc.

Permet de caractériser les propriétés mécaniques dans des


industries comme l’aéronautique, l’automobile ou la
construction.
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b. Micro dureté : Utilisé pour des échantillons très fins ou des
couches de surface (revêtements, films minces).

Indispensable dans les domaines des traitements thermiques


et des revêtements protecteurs.

c. Matériaux composites et céramiques : Mesure la dureté de


matériaux fragiles ou non métalliques utilisés dans
l’électronique ou les biomatériaux.

d. Recherche et développement : Évaluation des propriétés


des nouveaux matériaux. Permet une grande précision sur des
zones très petites.

e. Contrôle qualité : Contrôle des pièces mécaniques et des


outils. Identification des variations de dureté pour garantir la
fiabilité des produits.

Conclusion
En résumé, les différentes méthodes d’essais de dureté sont des
techniques importantes pour évaluer la dureté des matériaux.
Chacune a ses propres caractéristiques et est adaptée à
différents type de matériaux et d’application. Sur ceux, l'essai

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Vickers est une méthode rigoureuse et universelle pour mesurer
la dureté des matériaux, largement appréciée pour sa précision
et son adaptabilité

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