Outils Hse

Télécharger au format docx, pdf ou txt
Télécharger au format docx, pdf ou txt
Vous êtes sur la page 1sur 18

Partager

Vous avez dit :


Quelles sont les réglementation et de la législation en matière de sécurité et
environnement avec un exemple de chacun et quelles sont les fiches
documentaires a utilisé avec un exemple rempli pour un département HSE.
ChatGPT a dit :
ChatGPT
En matière de sécurité et d'environnement, les réglementations et la
législation varient en fonction des pays et des secteurs d'activité, mais elles
reposent généralement sur des cadres juridiques internationaux, régionaux et
nationaux qui visent à protéger les employés, les entreprises et l'environnement
contre les risques. Voici un aperçu général de ces réglementations et exemples
associés.
1. Réglementation en matière de Sécurité
Les lois sur la sécurité au travail visent à protéger les travailleurs contre les
risques professionnels. Elles imposent des obligations aux employeurs en matière
de prévention des accidents, de formation des travailleurs et de fourniture
d'équipements de protection individuelle (EPI).
Exemples de réglementations :
 Code du Travail (France) – Art. L4121-1 : Il impose à l'employeur de
prendre les mesures nécessaires pour assurer la sécurité et protéger la
santé physique et mentale des travailleurs. Ces mesures incluent la
prévention des risques professionnels, l'information, la formation, et
l'organisation de l'entreprise.
 Occupational Safety and Health Act (OSHA – États-Unis) : Cette loi
fédérale oblige les employeurs à fournir un environnement de travail
exempt de dangers reconnus et impose des normes de sécurité
spécifiques pour les secteurs industriels, la construction, etc.
Exemple :
Un employeur dans une entreprise industrielle doit mettre en place un
programme de sécurité qui inclut des formations sur le port des EPI, des
inspections régulières de l'équipement et des procédures d'urgence.
2. Réglementation en matière d'Environnement
Les législations environnementales imposent des règles aux entreprises pour
réduire leur impact environnemental. Ces lois concernent la gestion des déchets,
la réduction des émissions de gaz à effet de serre, et la protection des ressources
naturelles.
Exemples de réglementations :
 Directive européenne sur les émissions industrielles (IED
2010/75/UE) : Cette directive impose des limites strictes sur les émissions
polluantes des installations industrielles pour protéger l'environnement et
la santé humaine.
 Loi sur la transition énergétique pour la croissance verte
(France) : Cette loi impose des objectifs de réduction des émissions de
gaz à effet de serre et la promotion des énergies renouvelables dans les
entreprises.
Exemple :
Une entreprise de traitement chimique doit respecter des seuils d'émission de
gaz toxiques et mettre en place un système de contrôle pour assurer que ses
émissions ne dépassent pas ces limites. Elle doit également soumettre des
rapports réguliers aux autorités de surveillance environnementale.
3. Fiches Documentaires à Utiliser
Dans un département HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement), plusieurs types
de fiches documentaires sont utilisées pour assurer la conformité aux
réglementations de sécurité et d'environnement. Ces documents permettent de
suivre, de documenter et d'auditer les processus liés à la sécurité et à
l’environnement.
Types de fiches documentaires :
1. Fiche de signalement d'anomalie/situation dangereuse : Document
permettant aux employés de signaler des anomalies ou des situations à
risque observées dans leur environnement de travail.
2. Fiche d'évaluation des risques professionnels : Elle recense les
risques associés à chaque poste de travail et évalue les mesures de
prévention à adopter.
3. Fiche de données de sécurité (FDS) : Ce document contient les
informations sur la sécurité des produits chimiques utilisés sur le site.
4. Fiche d’intervention environnementale : Elle est utilisée pour
consigner les incidents environnementaux, tels que les déversements de
produits dangereux, et les actions prises pour y remédier.
Exemple d’une fiche documentaire remplie : Fiche de signalement
d'anomalie

FICHE DE
SIGNALEMENT
D'ANOMALIE

Nom du déclarant Jean Dupont

Date de l’anomalie 10/10/2024

Lieu Atelier de soudure, section A

Description de Absence de protection anti-incendie près des postes


FICHE DE
SIGNALEMENT
D'ANOMALIE

l’anomalie de soudure.

Conséquences Risque d'incendie en raison de la proximité des


potentielles étincelles avec des matières inflammables.

Mesures correctives Installation de rideaux anti-étincelles et d'extincteurs


suggérées supplémentaires.

Installation effectuée le 12/10/2024 par l’équipe de


Suivi de l’anomalie
maintenance.

Responsable du suivi Claire Martin, Responsable Sécurité

Exemple de fiche documentaire : Fiche d'évaluation des risques


professionnels

FICHE D’ÉVALUATION DES


RISQUES PROFESSIONNELS

Poste évalué Opérateur de machine CNC

Risque identifié Coupures et blessures aux mains

Gravité Moyenne

Probabilité Fréquent

Gants de protection fournis, barrière de


Mesures de prévention existantes
sécurité autour de la machine

Mesures supplémentaires Formation à l'utilisation des gants anti-


proposées coupures

Nouvelle formation programmée le


Suivi de l’évaluation
15/10/2024

Responsable HSE Nicolas Leclerc, Chef HSE

Ces documents sont essentiels pour le bon fonctionnement du département HSE,


afin de respecter les normes en vigueur et de protéger les employés ainsi que
l’environnement.
4o
Vous avez dit :
peux ton utiliser une fiche JHA pour ces exemples ci-dessus et fais moi un modele
exemplaire
ChatGPT a dit :
ChatGPT
Oui, une fiche JHA (Job Hazard Analysis - Analyse des dangers liés aux tâches)
peut être utilisée pour les exemples de sécurité et d’environnement mentionnés
ci-dessus. La fiche JHA permet de décomposer les tâches en étapes, d’identifier
les dangers associés à chaque étape et de proposer des mesures de prévention
adaptées. Elle est souvent utilisée pour analyser les tâches à haut risque dans un
environnement de travail.
Voici un modèle exemplaire de fiche JHA, remplie pour une tâche liée à
l’utilisation d’une machine CNC (Commande Numérique par Calculateur),
illustrant comment la fiche JHA peut couvrir à la fois les aspects de sécurité et
d’environnement.

FICHE D'ANALYSE DES DANGERS LIÉS AUX TÂCHES (JHA)

Département : HSE Date : 10/10/2024

Site : Atelier de fabrication, Tâche : Utilisation de machine


section A CNC

Nom de l’opérateur : Jean


Superviseur : Nicolas Leclerc
Dupont

ÉTAPE 1 : PRÉPARATION DE LA MACHINE

ÉTAPE DE LA
DANGERS IDENTIFIÉS MESURES PRÉVENTIVES
TÂCHE

Installer la pièce - Coupures aux mains - Porter des gants anti-coupures


dans la machine CNC lors de la manipulation - S’assurer que la machine est à
et la configurer de la pièce l’arrêt avant de toucher la pièce

- Écrasement par la - Vérifier que les dispositifs de


machine en sécurité de la machine sont
mouvement fonctionnels avant de commencer

- Bruit élevé pendant la - Porter des protections auditives


manipulation (casque anti-bruit)

ÉTAPE 2 : OPÉRATION DE LA MACHINE

ÉTAPE DE LA DANGERS
MESURES PRÉVENTIVES
TÂCHE IDENTIFIÉS

Lancer l’opération de
- Projection de - Porter des lunettes de protection et
découpe de la pièce
débris métalliques un écran facial
sur la machine

- Risque d’incendie - Maintenir un extincteur à proximité


(présence - Garder la zone de travail exempte de
d’étincelles) matières inflammables
ÉTAPE DE LA DANGERS
MESURES PRÉVENTIVES
TÂCHE IDENTIFIÉS

- Risque de - Suivre les procédures de maintenance


défaillance de la régulière de la machine et arrêter
machine immédiatement en cas de défaillance

ÉTAPE 3 : NETTOYAGE ET FINALISATION

ÉTAPE DE LA
DANGERS IDENTIFIÉS MESURES PRÉVENTIVES
TÂCHE

Nettoyer la zone
- Coupures avec les débris - Porter des gants épais pour le
de travail et
métalliques nettoyage
évacuer les débris

- Utiliser des gants résistants


- Contact avec des liquides aux produits chimiques
de refroidissement - Évacuer les déchets
potentiellement nocifs conformément aux procédures
environnementales

MESURES ENVIRONNEMENTALES

DANGER ENVIRONNEMENTAL MESURES PRÉVENTIVES

- Trier les déchets métalliques pour


recyclage
Gestion des déchets (débris
- Collecter les lubrifiants usés pour
métalliques, lubrifiants usés)
élimination selon la réglementation en
vigueur

- Utiliser des protections auditives


Émission sonore excessive - Limiter l'exposition prolongée des
opérateurs aux bruits

FORMATIONS ET EQUIPEMENTS OBLIGATOIRES

Équipement de protection
Formation requise
individuelle (EPI)

- Formation à l’utilisation des machines - Gants de protection (anti-coupures et


CNC chimiques)

- Formation à la manipulation des


- Lunettes de protection et écran facial
extincteurs

- Formation à la gestion des produits


- Casque anti-bruit
chimiques

VALIDATION

Nom et Signature de Nom et Signature du


l'opérateur : superviseur :

Jean Dupont Nicolas Leclerc


Nom et Signature de Nom et Signature du
l'opérateur : superviseur :

Explication des éléments de la fiche JHA :


1. Étape de la tâche : Chaque tâche est décomposée en plusieurs étapes,
telles que la préparation de la machine, l’opération de la machine, et le
nettoyage après l’opération.
2. Dangers identifiés : Pour chaque étape, les dangers potentiels
(physiques, chimiques, mécaniques, etc.) sont identifiés. Cela peut inclure
des risques de coupures, d’écrasement, d’incendie, de projection de
débris, etc.
3. Mesures préventives : Des mesures spécifiques sont proposées pour
chaque danger identifié. Par exemple, l'utilisation de gants de protection
contre les coupures, la vérification des dispositifs de sécurité avant
utilisation, ou l'installation d'extincteurs près des machines.
4. Mesures environnementales : Des mesures spécifiques à
l’environnement sont également intégrées, comme le tri des déchets
métalliques et la gestion des lubrifiants usés pour assurer la conformité
aux lois environnementales.
5. Formations et EPI obligatoires : La fiche indique les formations
nécessaires pour effectuer la tâche en toute sécurité ainsi que les
équipements de protection individuelle à utiliser.
Avantages de la fiche JHA :
 Anticipation des risques : En analysant chaque étape de la tâche, elle
permet de réduire les accidents et incidents en prévoyant des mesures de
prévention.
 Conformité légale : Cette fiche aide à documenter la conformité aux
réglementations de sécurité et environnementales.
 Sensibilisation des employés : Elle permet aux opérateurs de bien
comprendre les dangers liés à leurs tâches et de se former aux bonnes
pratiques.
Ce type de fiche JHA peut être adapté à diverses situations de sécurité et
environnement, et il est essentiel de la remplir régulièrement pour toutes les
tâches à risques dans un département HSE.
4o
Vous avez dit :
quelles sont les étapes à suivre après avoir réaliser une fiche JHA et quelles sont
les procedures de gestion de ces fiches jusqu'au niveau hiérarchique élevée.
ChatGPT a dit :
ChatGPT
Une fois qu'une fiche JHA (Job Hazard Analysis - Analyse des dangers liés aux
tâches) est remplie, plusieurs étapes et procédures doivent être suivies pour
s'assurer que les dangers identifiés sont correctement gérés et que les mesures
préventives sont mises en œuvre. Ces étapes permettent également de garantir
que les informations sont communiquées aux différents niveaux hiérarchiques
afin que des actions puissent être prises de manière proactive. Voici les étapes
générales et les procédures de gestion des fiches JHA jusqu'à un niveau
hiérarchique élevé.
Étapes à suivre après avoir réalisé une fiche JHA :
1. Validation par le superviseur immédiat
 But : Vérifier que la fiche JHA est complète et que toutes les étapes de la
tâche ont été correctement analysées. Le superviseur doit également
s'assurer que les mesures de prévention sont réalistes et applicables.
 Actions : Le superviseur passe en revue la fiche JHA, valide les mesures
proposées, et signe le document pour confirmer son approbation.
 Responsable : Superviseur de l'équipe ou responsable de sécurité sur le
terrain.
2. Communication aux employés concernés
 But : Sensibiliser et former les employés qui réalisent la tâche aux dangers
identifiés et aux mesures de prévention définies dans la fiche JHA.
 Actions :
o Organiser une session de formation pour expliquer le contenu de la
fiche JHA.
o Faire signer les employés concernés pour confirmer qu’ils ont pris
connaissance des risques et des précautions à prendre.
o Distribuer la fiche ou des extraits pertinents dans les zones de
travail concernées (affichage de consignes de sécurité, distribution
d'EPI, etc.).
 Responsable : Responsable HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement) ou
formateur sécurité.
3. Mise en œuvre des mesures préventives
 But : S'assurer que toutes les mesures de prévention identifiées sont
mises en place avant le début des travaux. Cela inclut la fourniture des
équipements de protection individuelle (EPI), la mise en conformité des
installations, et la mise en place des procédures d'urgence.
 Actions :
o Vérification de la disponibilité et de l'état des EPI nécessaires.

o Mise en place des dispositifs de sécurité (barrières, extincteurs,


signalisation, etc.).
o Formation à l’utilisation des équipements ou au suivi des procédures
de sécurité.
 Responsable : Superviseur de terrain ou chef d’équipe.
4. Contrôle et surveillance pendant la réalisation de la tâche
 But : S'assurer que les travailleurs respectent les consignes de sécurité et
utilisent correctement les EPI tout au long de l'exécution de la tâche.
 Actions :
o Observation des opérateurs pour vérifier que les mesures de
prévention sont respectées.
o En cas de non-conformité, rappeler les consignes ou suspendre la
tâche jusqu’à la mise en conformité.
o Documenter tout incident, accident ou écart par rapport à la
procédure pour en tirer des enseignements.
 Responsable : Responsable HSE ou superviseur en charge du contrôle sur
site.
5. Retour d’expérience et suivi
 But : Évaluer l’efficacité des mesures de prévention après l’exécution de la
tâche, analyser les incidents potentiels et proposer des améliorations.
 Actions :
o Réunir les équipes concernées pour discuter des résultats de
l’analyse.
o Évaluer la pertinence des mesures proposées et les ajuster si
nécessaire.
o Si des incidents ou des quasi-accidents ont eu lieu, les consigner
dans un rapport d'accident ou de quasi-accident et proposer des
mesures correctives.
 Responsable : Responsable HSE, avec le retour d’informations des
équipes de terrain.
Procédures de gestion des fiches JHA au niveau hiérarchique élevé :
1. Centralisation et archivage des fiches JHA
 But : S’assurer que les fiches JHA sont accessibles et archivées pour un
suivi à long terme, y compris lors d'audits ou de revues de sécurité.
 Actions :
o Chaque fiche JHA validée est enregistrée dans un système de
gestion documentaire (format papier ou numérique).
o Les fiches sont classées par tâche, par équipe ou par département
pour un accès facile.
o Le service HSE centralise ces fiches pour avoir une vue d’ensemble
des risques au sein de l’entreprise.
 Responsable : Service HSE ou département en charge de la gestion
documentaire.
2. Communication aux responsables de niveau intermédiaire
 But : Informer les managers et responsables intermédiaires des risques
identifiés dans leur secteur et leur permettre de superviser la mise en
œuvre des mesures.
 Actions :
o Les fiches JHA et les rapports de suivi (retours d’expérience) sont
présentés aux responsables de département lors de réunions de
sécurité.
o Les responsables doivent intégrer ces informations dans leurs
revues périodiques et s’assurer que leurs équipes suivent les
recommandations.
 Responsable : Responsable HSE, avec communication aux responsables
des départements concernés.
3. Révision périodique des fiches JHA
 But : Réviser régulièrement les fiches JHA pour les adapter à l’évolution
des tâches, des équipements ou des normes de sécurité.
 Actions :
o Mettre en place une procédure de révision périodique (par exemple
tous les 6 mois ou chaque année).
o Intégrer les nouveaux retours d’expérience, les changements dans
les équipements ou les nouvelles réglementations dans les fiches
JHA.
o Faire approuver les modifications par les responsables
hiérarchiques.
 Responsable : Responsable HSE, en coordination avec les chefs de
département.
4. Rapport aux cadres supérieurs et à la direction
 But : Remonter les informations sur les risques à la direction pour
permettre la prise de décisions stratégiques concernant la sécurité et
l’environnement.
 Actions :
o Présentation des fiches JHA lors des comités de pilotage de la
sécurité ou des réunions de la direction.
o Communication des indicateurs de performance liés à la sécurité
(nombre d’incidents, conformité aux JHA, etc.).
o Proposition de budgets ou de ressources supplémentaires pour
améliorer la sécurité sur la base des conclusions des fiches JHA.
 Responsable : Responsable HSE ou Directeur HSE, avec rapport à la
direction générale.
5. Audit interne et externe
 But : S’assurer que les procédures liées aux fiches JHA sont respectées et
qu’elles sont conformes aux normes de sécurité et d’environnement en
vigueur.
 Actions :
o Effectuer des audits internes pour vérifier que les fiches JHA sont
correctement utilisées et mises à jour.
o Préparer les documents pour les audits externes (audit ISO 45001
pour la sécurité ou ISO 14001 pour l’environnement).
o Corriger les non-conformités identifiées pendant les audits.

 Responsable : Service HSE ou auditeurs externes en fonction de l’audit.

Synthèse des procédures hiérarchiques :


1. Superviseur immédiat valide et met en œuvre les mesures de sécurité
sur le terrain.
2. Responsables de département sont informés et supervisent la
conformité de leurs équipes.
3. Service HSE centralise les fiches, les révise périodiquement et rapporte
aux cadres.
4. Direction reçoit des rapports sur les performances en matière de sécurité
et prend des décisions stratégiques pour améliorer la gestion des risques.
Les fiches JHA jouent un rôle central dans la gestion de la sécurité au sein des
entreprises et nécessitent une attention et un suivi à tous les niveaux
hiérarchiques pour garantir l’efficacité des mesures préventives mises en place.
4o
Vous avez dit :
c'est tous!
ChatGPT a dit :
ChatGPT
Oui, ce sont toutes les étapes et les procédures principales pour gérer
efficacement les fiches JHA (Job Hazard Analysis) au sein d'une organisation,
depuis leur réalisation jusqu'à la communication et la gestion au niveau
hiérarchique élevé.
Si tu as besoin de plus d’informations détaillées ou d'exemples pratiques pour
certaines étapes (comme la création d'un modèle de rapport ou la mise en place
d'un suivi spécifique), n'hésite pas à me le dire !
4o
Vous avez dit :
Y a-t-il une difference entre Take 5, CRM et JHA, avec un exemple d'utilisation
dans une activité (mecanique-soudure-peinture-maintenance) et ces procedures
à chaque niveau hiérarchique jusqu'à la décision finale et leur classement.
ChatGPT a dit :
ChatGPT
Oui, il y a des différences entre Take 5, CRM (Causerie Risque
Management), et JHA (Job Hazard Analysis), même si ces outils sont tous
utilisés pour améliorer la sécurité au travail. Chacun a une portée spécifique et
s'applique à différents niveaux de l'analyse et de la prévention des risques. Voici
une explication détaillée avec des exemples et procédures pour chaque outil.
1. Take 5
Définition :
Le Take 5 est une méthode rapide de gestion des risques, généralement utilisée
avant de commencer une tâche. Il s'agit d'une évaluation informelle qui prend
environ 5 minutes pour identifier les dangers immédiats dans l'environnement de
travail. Cela se fait généralement au niveau de l'opérateur sur le terrain.
Exemple d'utilisation :
 Activité de soudure : Avant de commencer la soudure, l'opérateur prend
5 minutes pour vérifier son environnement de travail, s’assurer que le
poste est propre, vérifier les équipements de protection individuelle (EPI)
comme le casque de soudeur, et identifier tout danger immédiat (présence
de matières inflammables, qualité de la ventilation, etc.).
Procédure (niveau hiérarchique) :
 Opérateur : Remplit le formulaire Take 5 sur place avant de commencer
la tâche. Il vérifie les EPI, les outils et les dangers immédiats.
 Superviseur : S'assure que les employés effectuent un Take 5 avant
chaque tâche et peuvent également vérifier certains formulaires
aléatoirement.
 Classement : Les fiches Take 5 ne sont généralement pas archivées à
long terme mais peuvent être conservées temporairement pour montrer
que la procédure a été suivie.
2. CRM (Causerie Risque Management)
Définition :
La CRM est une causerie ou réunion avant la tâche, où une équipe ou un groupe
discute des risques potentiels et des mesures de prévention spécifiques à une
activité. Elle se tient généralement avant des travaux plus importants ou
complexes. C’est une approche proactive, plus formelle qu’un Take 5.
Exemple d'utilisation :
 Activité de peinture industrielle : Avant de commencer à peindre dans
un espace clos, l’équipe se réunit pour discuter des risques potentiels,
comme l’exposition aux solvants, le risque d’asphyxie, ou l’incendie. On
discute également des mesures à prendre, comme l’utilisation
d’équipements respiratoires, la ventilation adéquate, et l’absence de
sources d’inflammation.
Procédure (niveau hiérarchique) :
 Opérateur : Participe activement à la CRM pour signaler les risques et
recevoir les consignes.
 Chef d’équipe : Anime la réunion CRM et assure que tous les risques ont
été bien identifiés. Il formalise les actions préventives dans un compte
rendu écrit.
 Responsable HSE : Peut participer à la réunion CRM pour s’assurer que
les consignes de sécurité sont bien respectées. Il valide la fiche CRM et la
conserve pour suivi.
 Direction : Reçoit périodiquement des rapports sur les CRM pour s’assurer
que les risques sont bien gérés dans chaque département.
 Classement : La fiche de la CRM est conservée dans les archives du
service HSE ou du chef de chantier pour servir de preuve lors des audits de
sécurité.
3. JHA (Job Hazard Analysis)
Définition :
La JHA est une analyse approfondie des risques liée à une tâche spécifique. C’est
un processus plus détaillé que le Take 5 et la CRM. Elle identifie les étapes d’un
travail particulier, les dangers associés à chacune de ces étapes, et propose des
mesures de prévention spécifiques pour chaque danger identifié.
Exemple d'utilisation :
 Activité de maintenance mécanique : Avant de procéder à la
réparation d’un compresseur, une JHA est réalisée pour chaque étape du
travail. Par exemple : verrouillage des sources d’énergie (risque de
relâchement d'énergie), utilisation des outils (risque de coupure), levage
des pièces lourdes (risque d’écrasement), etc. Chaque danger est identifié
et les mesures de prévention comme le port d’EPI ou le verrouillage des
énergies sont listées.
Procédure (niveau hiérarchique) :
 Opérateur : Participe à l'élaboration de la JHA avec le superviseur, et
applique les mesures de prévention définies.
 Superviseur : Valide la JHA, supervise la mise en œuvre des mesures et
veille à ce que tout danger soit pris en compte avant de commencer le
travail.
 Responsable HSE : Centralise toutes les JHA, les révise périodiquement,
et peut effectuer des audits pour s’assurer que les procédures sont bien
respectées.
 Direction : Les JHA critiques ou les tendances observées dans les JHA
(risques récurrents) sont remontées à la direction pour décision
stratégique, notamment l’allocation de ressources supplémentaires si
nécessaire.
 Classement : La JHA est conservée dans les archives du service HSE et
peut être révisée pour des tâches similaires ou lors de la survenue
d’incidents.

Synthèse des différences et usages :

Outi Niveau de Exemple Utilisateur


Portée
l formalité d'utilisation principal

Soudure : Vérification
Identification Informel et
Tak rapide des EPI et de Opérateur sur le
rapide des dangers rapide (5
e5 l'environnement terrain
avant une tâche minutes)
immédiat

Discussion Formelle, en Peinture industrielle :


collective des groupe, avant Réunion sur les risques Chef d'équipe,
CRM
risques avant une une tâche d’exposition aux opérateurs
tâche ou un projet complexe solvants

Analyse détaillée Maintenance Responsable


Très formel,
des risques pour mécanique : Analyse HSE,
JHA documenté en
une tâche des risques à chaque opérateurs,
détail
spécifique étape de la tâche superviseurs

Procédures et gestion jusqu'au niveau hiérarchique élevé :


1. Take 5 :
o Niveau terrain : Utilisé par les opérateurs immédiatement avant de
commencer une tâche.
o Validation : Superviseurs vérifient si cela a été fait correctement.

o Gestion : Les fiches Take 5 sont souvent temporaires et ne sont pas


conservées au-delà d'une journée ou d’une semaine.
2. CRM :
o Niveau intermédiaire : Réunions dirigées par les chefs d’équipe avec
les opérateurs.
o Validation : Responsable HSE ou superviseur prend en charge la
documentation et le suivi.
o Gestion : Conservée au service HSE ou à la direction pour évaluer
l’efficacité des mesures sur le long terme et réviser les pratiques.
3. JHA :
o Niveau élevé : Responsable HSE et direction sont impliqués dans la
validation des JHA. Ces analyses sont plus stratégiques car elles
nécessitent des ressources.
o Gestion : Conservée pour audit et révision périodique. Les JHA
servent de base pour établir des standards de sécurité dans
l’entreprise.
Décision finale et classement :
 Take 5 : Très peu de suivi au-delà de la tâche immédiate, classement
temporaire.
 CRM : Documents classés pour un suivi à moyen terme, impliquant les
départements HSE et les chefs de service.
 JHA : Documents archivés à long terme, utilisés pour des audits réguliers
et des revues de sécurité, remontés jusqu’à la direction pour ajuster les
politiques de sécurité.

En résumé, Take 5, CRM, et JHA sont complémentaires, chaque outil étant


utilisé à un niveau différent d'analyse des risques en fonction de la complexité de
la tâche et du besoin de documentation formelle.
4o
Vous avez dit :
donne moi un exemple de precessus pratique d'utilisation de ces 3 outils avec
actions corrigées
ChatGPT a dit :
ChatGPT
Voici un exemple pratique d’un processus complet d’utilisation des outils Take 5,
CRM, et JHA pour une tâche de maintenance mécanique sur un équipement
industriel, en incluant les actions corrigées basées sur les dangers identifiés.
Contexte : Maintenance mécanique sur une pompe hydraulique dans
une usine
 L'équipe doit démonter une pompe hydraulique pour une maintenance
préventive, remplacer des pièces usées, et effectuer un test de pression.

1. Take 5 : Évaluation rapide avant de commencer la tâche


Objectif : Identifier rapidement les dangers immédiats avant de commencer
l’intervention.
 Action : L'opérateur, avant de commencer la maintenance, effectue une
vérification en 5 étapes (Take 5) :
1. Environnement de travail : L’espace est-il propre et exempt
d’obstacles ?
2. Équipements de protection individuelle (EPI) : Est-ce que les
gants, lunettes de protection, et casque sont portés ?
3. Outils : Les outils sont-ils en bon état (ex. : tournevis, clés à
molette) ?
4. Énergie : La pompe est-elle correctement déconnectée du réseau
hydraulique et électrique ?
5. Risques immédiats : Y a-t-il des matières inflammables à
proximité ou des surfaces glissantes ?
Problème identifié :
Lors de l’inspection, l’opérateur remarque de l’huile renversée près de la pompe,
ce qui pourrait entraîner un risque de chute.
Action corrective :
L’opérateur arrête immédiatement et nettoie l’huile avant de continuer.

2. CRM (Causerie Risque Management) : Réunion d’équipe pour discuter


des risques avant la tâche
Objectif : Faire une réunion d’équipe pour discuter des risques liés à la
maintenance, et des mesures de prévention.
 Action : Le chef d’équipe organise une réunion CRM avec les membres de
l'équipe de maintenance :
1. Présentation de la tâche : Le démontage de la pompe
hydraulique, le remplacement des pièces, et les tests de pression.
2. Identification des risques :
 Risque de chute d’objet lourd (lors de la manipulation des
pièces de la pompe).
 Risque d’écrasement (lors du levage de la pompe avec un
palan).
 Risque de projections de fluide sous haute pression
(pendant les tests de pression).
3. Mesures préventives :
 Utilisation de dispositifs de levage appropriés (palan) et
vérification avant utilisation.
 S’assurer que tous les membres portent des lunettes et des
gants de protection.
 Assurer une bonne communication entre les membres
pendant les manipulations lourdes.
 Prévoir des bâches de protection pour éviter les projections
de fluides sous pression.
Problème identifié :
Pendant la CRM, un technicien mentionne que le palan utilisé pour soulever la
pompe n'a pas été inspecté récemment.
Action corrective :
Le chef d’équipe ordonne immédiatement l’inspection du palan avant de
commencer la tâche. Si l’inspection est bonne, l’équipe peut procéder ; sinon, ils
devront utiliser un autre équipement.

3. JHA (Job Hazard Analysis) : Analyse détaillée des risques liés à chaque
étape de la tâche
Objectif : Analyser chaque étape de la tâche pour identifier les dangers
spécifiques et définir des mesures de prévention pour chaque danger.
 Action : Le responsable HSE, avec l’équipe de maintenance, élabore une
JHA détaillée pour la tâche de maintenance :

Étapes de la tâche Danger potentiel Mesures de prévention

Déconnexion de la Verrouiller et étiqueter les


Risque de relâchement
pompe sources d’énergie avant
d’énergie hydraulique
(désénergisation) intervention.

Risque de coupures
Porter des gants anti-coupures,
Démontage des pièces (bords tranchants des
utiliser des outils adaptés.
pièces)

Risque d’écrasement Inspection du palan avant


Levage de la pompe
(mauvais maniement du utilisation, positionnement
avec un palan
palan) sécurisé.

Risque de projection de Porter des lunettes de


Test de pression après
fluides sous haute protection, placer des écrans de
remontage
pression sécurité.

Nettoyer immédiatement toute


Nettoyage de l’huile
Risque de glissade fuite d’huile, signaler les zones
après intervention
à risque.

Problème identifié :
Pendant l’analyse JHA, il est découvert que les procédures de verrouillage et
d’étiquetage (LOTO) ne sont pas toujours suivies rigoureusement.
Action corrective :
Le responsable HSE décide d'organiser une formation sur les procédures de
verrouillage et d’étiquetage pour toute l’équipe afin de s'assurer que ces
pratiques sont bien comprises et appliquées.

Procédures à chaque niveau hiérarchique jusqu'à la décision finale :


1. Opérateurs :
o Take 5 : L'opérateur fait une évaluation rapide avant la tâche et
corrige immédiatement tout problème (ex. : nettoyage de l’huile).
o CRM : L’opérateur participe activement à la réunion CRM pour
identifier et comprendre les risques et appliquer les mesures de
prévention définies.
o JHA : L’opérateur suit scrupuleusement les étapes et les mesures
définies dans la JHA pendant la tâche.
2. Chef d’équipe :
o Supervise l’équipe pendant la CRM, vérifie que les procédures sont
bien suivies et prend des décisions sur le moment (ex. : inspection
du palan avant utilisation).
o Valide que l’équipe suit les mesures de prévention définies dans la
JHA.
3. Responsable HSE :
o Supervise la création de la JHA, vérifie la conformité des mesures de
prévention et met en place des formations supplémentaires si
nécessaire (ex. : formation sur les procédures LOTO).
o Audite régulièrement les Take 5 et CRM pour s'assurer que les
bonnes pratiques de sécurité sont respectées.
4. Direction :
o Reçoit des rapports réguliers sur les JHA, les incidents, et les
tendances observées lors des CRM.
o Si des risques récurrents sont identifiés (ex. : non-respect des
procédures LOTO), la direction peut décider d’allouer des ressources
supplémentaires pour améliorer les processus (ex. : achat de
nouveaux équipements ou organisation de formations).

Classement et suivi :
 Take 5 : Généralement conservé temporairement (1 à 7 jours) comme
preuve que les évaluations ont été faites, puis jeté.
 CRM : Les fiches sont archivées au niveau du chef d’équipe ou du service
HSE pendant 1 à 6 mois, selon les procédures internes de l'entreprise.
 JHA : Conservée sur le long terme par le service HSE, utilisée pour des
audits internes ou externes. Les JHA peuvent également être révisées
périodiquement pour s’adapter aux évolutions des tâches ou des normes
de sécurité.

Résumé des actions corrigées :


 Take 5 : Détection et nettoyage immédiat d’huile renversée pour éviter
une glissade.
 CRM : Inspection obligatoire du palan avant utilisation pour éviter tout
accident de levage.
 JHA : Mise en place d’une formation sur les procédures de verrouillage et
d’étiquetage (LOTO) pour améliorer la sécurité à long terme.

Ce processus montre comment les Take 5, CRM, et JHA peuvent être utilisés
conjointement pour identifier et corriger les risques tout au long de la préparation
et de la réalisation d’une tâche, en impliquant les différents niveaux
hiérarchiques jusqu’à la décision finale.

Vous aimerez peut-être aussi