Atec Poutrelle 3 1 21 1049

3.
1/21-1049_V1
Relevant de la Norme
NF EN-15037-1
Valide du 08 décembre 2021
au 31 mai 2028
Sur le procédé
Planchers RECTOR
Titulaire : Société RECTOR LESAGE

Internet : www.rector.fr
Descripteur :
Procédé de plancher nervuré à poutrelles préfabriquées en béton précontraint par pré-tension d’armatures adhérentes, avec
entrevous de diverses natures et table de compression complète.
Les poutrelles, commercialisées sous la marque RECTOR sont proposées dans les hauteurs de 108, 127, 132 et 170 mm.
En bois et en polypropylène, les entrevous sont utilisés comme coffrage simple.
Les entrevous respectent les prescriptions définies dans le NF DTU 23.5 et la norme de calculs associée NF P 19-205, tant sur
les aspects géométriques que mécaniques.
Groupe Spécialisé n° 3.1 - Planchers et accessoires de plancher
Famille de produit/Procédé : Plancher à poutrelles en béton précontraint
Secrétariat : CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2

Tél. : 01 64 68 82 82 - email : [email protected]
www.ccfat.fr
Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB ; Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site Internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
Document Technique d’Application n° 3.1/21-1049_V1
AVANT-PROPOS
Les Avis Techniques et les Documents Techniques d’Application sont destinés à mettre à disposition des acteurs de la
construction des éléments d’appréciation sur la façon de concevoir et de construire des ouvrages au moyen de produits ou
procédés de construction dont la constitution ou l’emploi ne relèvent pas des savoir-faire et pratiques traditionnels.
Au terme d’une évaluation collective, l’avis technique de la commission se prononce sur l’aptitude à l’emploi des produits ou
procédés relativement aux exigences réglementaires et d’usage auxquelles l’ouvrage à construire doit normalement satisfaire.
Versions du document
Version Description Rapporteur Président
Cette version annule et remplace l’Avis Technique n°3.1/14-

778_V2
Cette version intègre les modifications suivantes :
- Intégration d’entrevous en polypropylène nervurés
(RectoplastVS) avec table de compression de 4 cm
- Suppression des montages traités au NF DTU 23.5 (entrevous
en béton, en polystyrène et en terre cuite)
- Références au NF DTU 23.5 et sa norme de calcul NF P19-205
Roseline
- Mise à jour des prescriptions relatives à la réaction au feu des Etienne PRAT
V3 BERNARDIN-EZRAN
entrevous
- Mise à jour de la géométrie de la poutrelle NR 110
- Ajout de la poutrelle NR 139R14
- Suppression des poutrelles NR 903H8, NR 114H8, NR 114H10 et
NR 115H10
- Mise à jour des tableaux en Annexe de la partie Avis
- Remplacement de la certification CSTBat/QB par la certification
NF
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Table des matières
1. Avis du Groupe Spécialisé .............................................................................................................................. 5

1.1. Définition succincte ................................................................................................................................... 5
1.1.1. Description succincte ............................................................................................................................. 5
1.1.2. Identification ........................................................................................................................................ 5
1.1.3. Mise sur le marché ................................................................................................................................ 5
1.2. AVIS ........................................................................................................................................................ 5
1.2.1. Domaine d’emploi accepté ...................................................................................................................... 5
1.2.2. Appréciation sur le procédé .................................................................................................................... 6
1.2.3. Prescriptions Techniques ........................................................................................................................ 9
1.3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé ...................................................................................... 10
1.4. Annexes de l’Avis du Groupe Spécialisé ....................................................................................................... 11
1.4.1. Caractéristiques des poutrelles ............................................................................................................... 11
1.4.2. Longueurs du contour de liaison (dérogation couture) ............................................................................... 13
1.4.3. Portées limites des montages les plus usuels ........................................................................................... 14
1.4.4. Tableau des valeurs d’utilisation ............................................................................................................. 19
1.4.5. Vérification des poutrelles en phase provisoire : valeurs résistantes............................................................ 23
2. Dossier Technique ........................................................................................................................................ 24
2.1. Données commerciales ............................................................................................................................. 24
2.1.1. Coordonnées ....................................................................................................................................... 24
2.2. Classe du système ................................................................................................................................... 24
2.3. Description du procédé de plancher ............................................................................................................ 24
2.3.1. Définition des matériaux ....................................................................................................................... 24
2.3.2. Description des éléments préfabriqués .................................................................................................... 25
2.4. Fabrication des poutrelles.......................................................................................................................... 29
2.5. Contrôles ................................................................................................................................................ 30
2.5.1. Poutrelles précontraintes ....................................................................................................................... 30
2.5.2. Entrevous ............................................................................................................................................ 30
2.5.3. Treillis raidisseurs................................................................................................................................. 30
2.6. Mise en œuvre ......................................................................................................................................... 30
2.6.1. Généralités – montages avec entrevous usuels ........................................................................................ 30
2.6.2. Planchers avec entrevous en bois moulé et polypropylène ......................................................................... 31
2.6.3. Réalisation des chaînages, chevêtre et trémies ........................................................................................ 31
2.6.4. Réalisation des encorbellements ............................................................................................................. 31
2.6.5. Poutrelles et entrevous utilisés en sous-toiture ........................................................................................ 31
2.6.6. Réalisation des continuités .................................................................................................................... 32
2.7. Finitions .................................................................................................................................................. 32
2.8. Conception et calculs ................................................................................................................................ 32
2.8.1. Généralités .......................................................................................................................................... 32
2.8.2. Tension des armatures de précontrainte .................................................................................................. 32
2.8.3. Résistance caractéristique à la compression et au cisaillement du béton des poutrelles à 28 jours .................. 32
2.8.4. Vérification en flexion à l’état limite de service (ELS) ................................................................................ 32
2.8.5. Vérification en flexion à l’état limite ultime (ELU) ..................................................................................... 32
2.8.6. Vérification en cisaillement à l’état limite ultime (ELU) .............................................................................. 32
2.8.7. Calcul en continuité : Conditions d’application de la « méthode forfaitaire » - Valeur des coefficients .............. 32
2.8.8. Vérification des conditions d’appui .......................................................................................................... 32
2.8.9. Stabilité – Utilisation en zone sismique ................................................................................................... 32
2.8.10. Cas particuliers des planchers avec entrevous spécifiques...................................................................... 33
2.9. Résultats expérimentaux ........................................................................................................................... 33
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2.9.1. Résistance mécanique ........................................................................................................................... 33

2.9.2. Réaction au feu .................................................................................................................................... 33
2.9.3. Etudes sismiques.................................................................................................................................. 33
2.9.4. Etudes acoustiques ............................................................................................................................... 33
2.10. Références .............................................................................................................................................. 33
2.10.1. Données environnementales .............................................................................................................. 33
2.10.2. Autres références ............................................................................................................................. 33
2.11. Annexes du Dossier Technique ................................................................................................................... 34
ANNEXE I – Caractéristiques géométriques des poutrelles Rector ............................................................................. 34
ANNEXE II – Prescriptions de forme pour entrevous de coffrage simple .................................................................... 44
ANNEXE III – RECTOLIGHT, PrimolightVS – entrevous bois moulé ............................................................................ 57
ANNEXE IV – Plastivoute Rector – entrevous en polypropylène ................................................................................ 75
ANNEXE V - Rectosten nervuré ............................................................................................................................ 77
ANNEXE VI – RectoplastVS .................................................................................................................................. 81
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1. Avis du Groupe Spécialisé

Le Groupe Spécialisé n° 3.1 - Planchers et accessoires de plancher de la Commission chargée de
formuler les Avis Techniques a examiné, le 25 mai 2021, le procédé Poutrelles RECTOR, présenté
par la Société RECTOR LESAGE. Il a formulé, sur ce procédé, le Document Technique d’Application ci-
après. L’avis a été formulé pour les utilisations en France métropolitaine.
1.1. Définition succincte
1.1.1. Description succincte

Procédé de plancher nervuré à poutrelles préfabriquées en béton précontraint par pré-tension d’armatures adhérentes, avec
entrevous de diverses natures et table de compression complète.
Les poutrelles, commercialisées sous la marque RECTOR, sont proposées dans les hauteurs de 108, 127, 132 et 170 mm.
En bois et en polypropylène, commercialisées sous la marque RECTOR, les entrevous sont utilisés comme coffrage simple.
Les entrevous respectent les prescriptions définies dans le NF DTU 23.5 « planchers à poutrelles en béton » et la norme de
calculs associée NF P 19-205 « règles de calcul des planchers à poutrelles en béton », tant sur les aspects géométriques que
mécaniques.
La non traditionnalité du procédé provient du non-respect de l’épaisseur minimale de la dalle de compression fixée par le NF
DTU 23.5 à 5 cm dans le cas des entrevous de coffrage simple. Les montages faisant objet de cet Avis Technique sont des
montages avec entrevous de coffrage simple et une table de compression de 4 cm.
1.1.1.1. Finitions
 Revêtements de sol : tout type de revêtements de sols.
 Plafonds : enduit plâtre traditionnel ou plafonds suspendus.
1.1.2. Identification
Chaque poutrelle est identifiée par une étiquette portant, en particulier, la marque du système de plancher, la référence de
l’usine de fabrication, le numéro du banc de coulage, la dénomination du produit caractérisant la hauteur et le nombre de
torons, la longueur béton et la date de fabrication.
1.1.3. Mise sur le marché

En application du règlement (UE) n° 305/2011, le produit « Poutrelles RECTOR » fait l’objet d’une déclaration des performances
(DdP) établie par le fabricant sur la base de la norme NF EN 15037-1. Les produits conformes à cette DdP sont identifiés par le
marquage CE
1.2. AVIS
L'Avis couvre l'emploi des bétons auto-plaçants en dalle de compression des planchers.
Les dalles de compression en béton de fibres métalliques sont admises et doivent être réalisées dans les conditions des Avis
Techniques en cours de validité les concernant.
L’Avis ne couvre que les structures pour lesquelles la résistance caractéristique à 28 jours du béton fck n’excède pas 90 MPa
conformément aux prescriptions du § 3.1.2 de la NF EN 1992-1-1, à condition de prendre en compte, s’il y a lieu, les
caractéristiques de comportement de ce matériau telles qu’elles sont définies dans la norme NF EN 1992-1-1 et son Annexe
Nationale (NF EN 1992-1-1/NA).
1.2.1. Domaine d’emploi accepté

L’Avis est formulé pour les utilisations en France métropolitaine du procédé constitué des poutrelles et des entrevous décrits
dans le Dossier Technique. Les planchers reposent sur deux appuis et peuvent comporter un porte-à-faux.
Le domaine d’emploi accepté du plancher RECTOR couvre le cas des ouvrages courants tels que ceux destinés aux logements,
bâtiments scolaires et hospitaliers, immeubles de bureaux, bâtiments industriels, commerces et parkings, pour des conditions
normales d'utilisation. Il couvre les charges roulantes de faible intensité telles que les véhicules légers et les engins de
manutention dont la charge par essieu n'excède pas 30 kN (20 kN pour les toitures-terrasses accessibles aux véhicules légers).
Le présent Avis ne vise pas les planchers :
 dont l'entraxe entre poutrelles voisines excède 750 mm ;
 soumis à des chocs répétés ou importants et des sollicitations donnant lieu à des phénomènes de fatigue ;
 munis de rupteurs de pont thermique en périphérie d'ouvrage et coupant la table de compression dans la totalité de sa
hauteur ;
 non abrités des intempéries et exposés à des atmosphères agressives ;
 utilisés en sous-toiture avec dalle de répartition lorsque la pente est supérieure à 100 % et que les poutrelles sont posées
perpendiculairement à la ligne de pente ;
 d'une hauteur totale qui excède de 2,5 fois la hauteur des poutrelles en béton précontraint, sauf dans le cas de montages à
entrevous résistants (en béton ou en terre cuite) et dans lesquels la liaison entre poutrelles et béton complémentaire de
nervure est réalisée par des armatures transversales dites de couture.
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L’utilisation des entrevous RectoplastVS avec une table de compression de 4 cm est exclue dans les bâtiments soumis à
exigences sismiques.
Le domaine d’emploi est en outre précisé au paragraphe « 1.2.2.1.2 – Sécurité au feu » pour certains montages.
Les utilisations en planchers soumis à des sollicitations dynamiques importantes, comme ce peut être le cas en locaux
industriels, nécessitent des études au cas par cas qui sortent du cadre de cet Avis Technique.
1.2.2. Appréciation sur le procédé
1.2.2.1. Aptitude à l’emploi
1.2.2.1.1. Stabilité
Elle est normalement assurée dans le domaine d'emploi accepté, sous réserve du respect des dispositions prescrites au
§ 1.2.3.2. Le recours à des montages associant des entrevous RectoplastVS et une table de compression d’épaisseur égale à
4 cm est exclu dans les bâtiments soumis à exigences sismiques.
L'utilisation en zones sismiques 1 à 4 au sens de l’arrêté du 22 Octobre 2010 modifié est possible, avec une sécurité équivalente
à celle présentée par les planchers traditionnels conçus en conformité avec les règles en vigueur, pour les montages satisfaisant
aux prescriptions de l'article 13 de la norme NF P19-205 complétées par les Prescriptions Techniques du § 1.2.3.
1.2.2.1.2. Sécurité au feu
1.2.2.1.2.1. Résistance au feu

Les règles de dimensionnement font référence à la décision du CECMI du 28 mars 2014. L’article 12 de la norme NF P 19-205
s’applique.
Le procédé permet de respecter la réglementation applicable au domaine d'emploi accepté. Aucun montage défini dans la
description ne présente de risques spéciaux. Les emplois sont conditionnés par les degrés coupe-feu requis.
L’Avis vise seulement les structures dans lesquelles la résistance caractéristique à 28 jours fck du béton confectionné avec des
granulats normaux n’excède pas celle visée par la NF EN 1992-1-2.
1.2.2.1.2.2. Réaction au feu

En l’absence de procès-verbal de réaction au feu, la performance de réaction au feu des entrevous n’est pas déterminée au
sens des Euroclasses.
 Cas des montages de planchers comportant des entrevous isolants (entrevous en polystyrène, …)
Les entrevous en polystyrène Rectosten bénéficient des procès-verbaux de réaction au feu n°RA18-0154 donnant le
classement Euroclasse E.
Pour les bâtiments d'habitation, ces montages doivent respecter les exigences définies dans le « Guide de l'isolation thermique
par l'intérieur des bâtiments d'habitation du point de vue des risques en cas d'incendie ».
Pour l'utilisation dans les établissements recevant du public, ils doivent satisfaire aux exigences complémentaires définies
dans les règlements de sécurité correspondants par la mise en place d’un écran protecteur hors vide sanitaire.
Pour l’utilisation dans les établissements devant respecter le code du travail, ils doivent satisfaire aux exigences définies dans
l’arrêté du 5 août 1992.
 Cas des montages avec entrevous de coffrage simple non isolants (entrevous en bois moulé, polypropylène …)
Entrevous Rectolight (entrevous en bois moulés)
Les entrevous Rectolight bénéficient du procès-verbal de réaction au feu n° RA14-0332 donnant le classement E (entrevous
sans rehausse PSE).
- Pour les bâtiments d'habitation et dans le cas de la mise en place de rehausse polystyrène sur les entrevous Rectolight, la
protection des sous-faces de planchers doit être conforme au guide de l’isolation par l’intérieur dans les bâtiments
d’habitation.
- Pour l'utilisation dans les établissements recevant du public ou devant respecter le code du travail, l’examen de l’article
AM8 de l’Arrêté du 25 juin 1980 modifié conduit le groupe à mentionner que l’utilisation des entrevous Rectolight surmontés
d’une rehausse en PSE n’est pas admise dans les plénums de plafond. Une telle utilisation est permise sans rehausse, dans
les conditions prévues par la réglementation.
Entrevous Plastivoute Rector (entrevous en polypropylène)
Les entrevous Plastivoute Rector E bénéficient du procès-verbal de réaction au feu n°RA15-0026 donnant le classement
Euroclasse E.
Les entrevous Plastivoute Rector C bénéficient du procès-verbal de réaction au feu n°RA18-0121 donnant le classement
Euroclasse C-s2,d0.
Le domaine d’emploi accepté des planchers à entrevous Plastivoute Rector est défini ci-dessous en fonction du classement
du bâtiment et de la localisation du plancher considéré, conformément à l’Annexe C du NF DTU 23.5 P-1-1. Dans certains
cas, une protection doit être prévue en sous face de l’entrevous Plastivoute Rector.
- ERP : emploi uniquement en plancher haut de vide-sanitaire. En cas de dérogation au CF ½ h pour les bâtiments à étages
et avec vide sanitaire non accessible, l’emploi des entrevous Plastivoute Rector en plancher haut de vide-sanitaire n’est pas
autorisé.
- Habitation (toutes familles) : emploi possible en plancher haut de vide sanitaire des entrevous Plastivoute Rector E et
Plastivoute Rector C.
- Habitation 1ère et 2ème familles :
o emploi possible en plancher haut de garage et de sous-sol des entrevous Plastivoute Rector C laissés apparents.
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o emploi possible en plancher haut d’étage courant ou de toiture terrasse :

o des entrevous Plastivoute Rector C associés à une plaque BA13 standard, même en cas d’utilisation de
tympan PSE (Thermolight),
o des entrevous Plastivoute Rector E à conditions de prévoir la mise en œuvre d’un plafond suspendu constitué
de plaques de plâtre simultanément de « Type F » et de « Type D » selon la norme EN 520 (plaque spéciale
feu) d’épaisseur au moins égale à 12,5 mm. Les plaques devront être fixées mécaniquement sur des
éléments d’ossature métallique à 0,60 m d’entraxe.
- Habitation 3ème et 4ème familles :
o emploi possible en plancher haut d’étage courant ou de toiture terrasse des entrevous Plastivoute Rector E et
Plastivoute Rector C à conditions de prévoir la mise en œuvre d’un plafond suspendu constitué de plaques de plâtre :
o simultanément de « Type F » et de « Type D » selon la norme EN 520 (spéciale feu) et d’épaisseur au moins
égale à 15 mm fixées mécaniquement sur des éléments d’ossature métallique à 0,50 m d’entraxe.
ou
o standard d’épaisseur au moins égale à 18 mm fixées mécaniquement sur des éléments d’ossature
métallique à 0,50 m d’entraxe et de masse surfacique au moins égale à 13 kg/m².
- Pour l’utilisation dans les établissements devant respecter le code du travail, ils doivent satisfaire aux exigences définies
dans l’arrêté du 5 août 1992.
Entrevous RectoplastVS (entrevous en polypropylène) et PrimolightVS (entrevous en bois moulé)
Les entrevous RectoplastVS et PrimolightVS ne bénéficient pas d’un classement au feu. Leur performance n’est pas
déterminée au sens des Euroclasses.
Le domaine d’emploi accepté des planchers à entrevous RectoplastVS et PrimolightVS est défini ci-dessous en fonction du
classement du bâtiment et de la localisation du plancher considéré, conformément à l’Annexe C du NF DTU 23.5 P-1-1 :
- Habitation (toutes familles) : emploi possible des entrevous RectoplastVS et PrimolightVS uniquement en plancher haut de
vide sanitaire.
- ERP : emploi uniquement en plancher haut de vide-sanitaire. En cas de dérogation au CF ½ h pour les bâtiments à étages
et avec vide sanitaire non accessible, l’emploi des entrevous RectoplastVS et PrimolightVS en plancher haut de vide sanitaire
n’est pas autorisé.
1.2.2.1.3. Prévention des accidents lors de la mise en œuvre

Elle peut être normalement assurée dans la mesure où les entrevous présentent la résistance suffisante à l'essai de
poinçonnement flexion (cf. normes NF EN 15037-4 à 5 et référentiel de certification telle que décrite dans le Dossier Technique
des dits entrevous), si les distances entre étais à la pose des poutrelles qui doivent en comporter sont respectées, si les
poutrelles sont vérifiées conformément au § 9.3 de la norme NF P19-205 pour que leurs moments sollicitant à rupture
n'excèdent pas les valeurs MRd données dans les certificats associés décrits dans le Dossier Technique délivrés aux usines
productrices des poutrelles, et pour que leurs efforts tranchant sollicitant à rupture n’excèdent pas les valeurs de VRd,c
déterminées conformément à l’article 9.3.2 de la norme NF P19-205 (calcul assisté par des essais).
Dans le cas de pose sans étai, la vérification de déformation lors de la mise en œuvre doit être effectuée conformément à
l’article 9.3.1 de la norme NF P19-205.
1.2.2.1.4. Isolement acoustique

Une évaluation acoustique du système a été réalisée afin de justifier le respect des exigences règlementaires.
En l’absence d’essais spécifiques, la performance acoustique peut être évaluée conformément au § 15 de la norme NF P19-205.
1.2.2.1.5. Isolation thermique

Le respect des exigences règlementaires doit être vérifié au cas par cas au regard des différentes règlementations applicables
au bâtiment.
Les montages de planchers à entrevous en polystyrène présentent, du fait de leur conception, une isolation thermique renforcée
pour permettre de satisfaire aux exigences de la règlementation thermique en vigueur.
Les résistances thermiques utiles à prendre en compte sont déterminées par le calcul en référence aux règles TH-U. Les
performances thermiques des montages réalisés avec des entrevous certifiés (tel que décrit dans le Dossier Technique) sont
définies dans les certificats associés aux dits entrevous.
1.2.2.1.6. Flexibilité
Lorsque les bétons auto-plaçants (BAP) sont utilisés comme béton complémentaire mis en œuvre sur le chantier, il y a lieu de
tenir compte de leur comportement vis-à-vis du fluage, de la déformation instantanée et du retrait.
Le calcul des déformations visé dans la norme NF P19-205 (article 8.5.3) peut être réalisé suivant l’une des deux méthodes
décrites ci-après :
1 – Par homogénéisation des sections, en adoptant pour chacun des bétons le module correspondant :
 pour le béton de chantier (BAP) :
  Ecm
Ec, eff 
1  (, t0 )
Avec
0,3
 (fck,ch  8) 
Ecm  22000 
 10 
 
fck,ch : résistance caractéristique à la compression du béton de chantier à 28 jours
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 = 0,85
φ(∞,t0) = 2
0,3
 (fck ,ch  8) 
Ec, eff  6233 
 10 
 
 pour le béton de la poutrelle :
Ecm
Ec, eff 
1  (, t0 )
Avec
0,3
 (fck , p  8) 
Ecm  22000 
 10 
 
fck,p : résistance caractéristique à la compression du béton des poutrelles à 28 jours
φ(∞,t0) = 2
0,3
 (fck , p  8) 
Ec, eff  7333 
 10 
 
2 – Par la méthode simplifiée décrite ci-après :
On prend en compte dans le calcul un module moyen à long terme Ec,eff égal à :
0,3 0,3
 (fck ,ch  8)   (fck, p  8) 
Ec, eff  3116   3666 
 10   10 
   
Le tableau ci-après donne les valeurs de Ec,eff pour un béton de chantier de type BAP en C25/30 :
fck,p (MPa) Ec,eff (MPa)

50 10670
60 10974
1.2.2.1.7. Étanchéité entre locaux superposées

Les planchers ne présentent pas de particularité par rapport au domaine traditionnel et les prescriptions à adopter sont les
mêmes.
1.2.2.1.8. Finitions
Possibilité d'appliquer tous les types de revêtements de sol.
Ce procédé permet aussi de suspendre des plafonds rapportés par l’intermédiaire, soit de pitons à bascule sur la paroi inférieure
des entrevous, soit d’ancres spécialement conçues pour être introduites dans les joints entre entrevous, soit par suspentes
métalliques serrées au talon de la poutrelle.
1.2.2.1.9. Utilisation en parking et terrasse

Le plancher avec table de compression en béton peut être utilisé en support d’étanchéité suivant les conditions du DTU 20.12.
Lorsqu’il n’y a pas d’isolant entre l’étanchéité et le support béton, l’utilisation d’entrevous isolant est exclue. Avec présence
d’isolant, il est nécessaire de vérifier que le point de rosée se situe au-dessus du pare-vapeur.
1.2.2.1.10. Utilisation en sous-toiture

Possibilité de supporter une couverture (cf. art. 7.2 du NF DTU 23.5 P1-1).
1.2.2.1.11. Données environnementales

Il existe des Déclarations Environnementales (DE) vérifiées par tierce partie indépendante pour les entrevous Rectosten
nervuré, de hauteur coffrante 12 et 16 cm, mentionnées au paragraphe 2.10.1 du Dossier Technique.
Il est rappelé que les DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du procédé.
1.2.2.1.12. Aspects sanitaires

Le présent Avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titulaire de respecter la réglementation, et notamment
l’ensemble des obligations réglementaires relatives aux produits pouvant contenir des substances dangereuses, pour leur
fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des
informations et déclarations délivrées en application des réglementations en vigueur n’entre pas dans le champ du présent Avis.
Le titulaire du présent Avis conserve l’entière responsabilité de ces informations et déclarations.
1.2.2.2. Durabilité – Entretien

La durabilité de ces planchers est équivalente à celle des procédés traditionnels utilisés dans des conditions comparables et ne
nécessite normalement pas de travaux particuliers d'entretien.
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1.2.2.3. Fabrication et contrôle

Cet Avis ne vaut que pour les fabrications pour lesquelles les autocontrôles et les modes de vérifications, décrits dans le Dossier
Technique sont effectifs.
1.2.2.4. Mise en œuvre

Effectuée par des entreprises autres que le titulaire et les usines productrices des éléments, elle ne présente pas de difficultés
particulières à condition que soit fourni un plan de pose complet et que les poutrelles soient bien repérées conformément aux
prescriptions du § 5.3 du NF DTU 23.5 P1-1.
Normalement de 50 mm dans le cas d’entrevous de coffrage simple, l’épaisseur minimale des dalles de répartition est acceptée
à 40 mm au-dessus des entrevous Rectolight, PrimolightVS et Rectosten nervuré et des entrevous plastiques en raison des
nervures de ces voûtains.
Les bétons de fibres peuvent être utilisés. Ils le sont alors dans les conditions définies dans l’Avis Technique en cours de validité
du procédé de béton de fibre employé. Sans Avis Technique en cours de validité sur le béton de fibres prévu, son utilisation
n’est pas acceptable.
1.2.3. Prescriptions Techniques

Ce plancher doit être fabriqué, calculé, mis en œuvre et utilisé conformément au NF DTU 23.5 et la norme de calculs associée
NF P19-205 et aux prescriptions particulières complémentaires suivantes.
1.2.3.1. Conditions de fabrication

 Le béton des poutrelles doit présenter, à 28 jours d'âge, une résistance à la compression minimale garantie à 95 %. Cette
valeur est fixée, pour chaque poutrelle, dans le certificat tel que décrit dans le Dossier Technique, en référence à des
éprouvettes cylindriques 15 H30 (équivalentes aux éprouvettes cylindriques 16 H32). La mesure est réalisée sur
éprouvettes cubiques (10 cm d'arête) puis transposée aux cylindres 15 H30 par application d’un coefficient pris égal à 0,90.
 Signal de détension des armatures de précontrainte : lors du transfert de la force de précontrainte, le béton doit avoir une
résistance minimale en compression sur cubes au moins égale à deux fois la contrainte de compression développée dans la
fibre inférieure de la poutrelle sous la force de précontrainte finale, sans descendre en dessous de 24 MPa.
 Toutes les dispositions doivent être prises pour garantir l’enrobage du raidisseur en fonction de la classe d’exposition.
1.2.3.2. Conditions de conception et de calcul

 Conditions de dérogation à la règle des coutures pour les montages dont la composition et la géométrie sont indiquées par
les schémas donnés dans le Dossier Technique :
- Les valeurs de VRdi sont déterminées en référence au tableau 3 de la norme 15037-1. Les contraintes admissibles sont
celles relatives au type c2a ;
- La détermination du niveau d'arrêt du contour de liaison entre le béton de clavetage et la poutrelle est fixée au chapitre
7.3.1.2.2.4 de la norme NF P19-205.
 La conception, le dimensionnement des planchers et leur justification doivent être effectués en conformité avec les
prescriptions du Dossier Technique. L'annexe « Valeurs d'utilisation » du présent Avis indique les caractéristiques utiles de
calcul des montages les plus usuels ne relevant pas du NF DTU 23.5 et de sa norme de calcul associée NF P19-205.
 Pour les poutrelles avec pose avec étais, l’armature de renfort HA ou raidisseur doit être mise en œuvre sur la longueur
complète de la poutrelle.
 Fonction liaison et monolithisme du plancher en situation sismique : Dans la direction des poutrelles, le plancher doit présenter
en tout point une capacité de résistance ultime à la traction de 15 kN/m de largeur au minimum, en situation sismique,
assurée par des armatures existantes ou ajoutées, continues ou en recouvrement, disposées dans les poutrelles ou dans la
table de compression. La justification du monolithisme sera vérifiée suivant les prescriptions du § 13.2 de la norme NF P19-
205.
 Dans le cadre de l’utilisation de tympans isolants, les géométries des sections de clavetage doivent être conformes au § 5.2.2
de la norme NF P19-205 et l’épaisseur de la dalle de compression au-dessus du tympan doit être supérieure ou égale à
50 mm.
 Si les réseaux sont incorporés dans la dalle de compression, ils doivent être prévus dès la phase de conception et les
prescriptions de l’article 5.5.2.5 du NF DTU 23.5 P1-1 doivent être respectées.
1.2.3.3. Conditions d’utilisation

Les plans de calepinage et de pose relatifs au plancher, établis pour un chantier donné par le tenant de système (de plancher)
ou tout autre distributeur, doivent comporter des indications explicites permettant d’identifier précisément la dénomination des
poutrelles en référence au présent Avis Technique et les entrevous compatibles avec les poutrelles utilisées sur le chantier en
question, compte tenu de l’ensemble des exigences dont le contour de forme et le repos minimal de la feuillure.
Appréciation globale
L’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi accepté (cf. paragraphe 1.2.1) est appréciée favorablement.
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1.3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Le Groupe Spécialisé tient à préciser que la prescription concernant l’utilisation pour des planchers en parking et terrasse,
commune à tous les procédés de planchers à poutrelles, s’adresse au titulaire du lot Étanchéité – Isolation.
Le Groupe Spécialisé tient à préciser que les caractéristiques en réaction au feu sont conformes aux textes en vigueur à la date
de formulation du présent Avis Technique. Il appartiendra au Titulaire d’actualiser les Procès-Verbaux de réaction au feu en
fonction de l’évolution de la réglementation.
Le Groupe Spécialisé tient à préciser que les exigences au feu mentionnées au § 1.2.2.1.2 de la partie Avis pour les entrevous
« Plastivoute Rector » sont issues d’un projet de note d’information de la DGSCGC en cours de publication.
Le comportement des entrevous en bois vis-à-vis de l’humidité a été justifié. Une plage de température d’utilisation des
entrevous plastique a également été justifiée.
Dans le cadre de la présente révision, la géométrie des poutrelles NR110 a été modifiée. Les modifications portent sur la hauteur
totale (+1 mm), la hauteur de talon (-2 mm) et la hauteur d’âme (+3 mm).
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1.4. Annexes de l’Avis du Groupe Spécialisé
VALEURS D’UTILISATION
La présente annexe fait partie de l’Avis Technique : le respect
des valeurs indiquées est une condition impérative de la validité
de l’Avis.
1.4.1. Caractéristiques des poutrelles
1.4.1.1. Armatures de précontrainte

Tension des armatures de précontrainte :
La tension des armatures de précontrainte est la suivante :
T 5,2 - 2060 - tbr
- tension initiale : Fpo = 23,5 kN
- tension finale : Fp = 18,38 kN
T 6,85 - 2060 - tbr
- tension initiale : Fpo = 47 kN
T 9,3 - 1860 - tbr
- tension initiale : Fpo = 70,2 kN
1.4.1.2. Caractéristiques géométriques et mécaniques des poutrelles

Notations :
g1 = poids de la poutrelle,
Ac = aire de la section transversale,
vs = distance de la fibre neutre à la fibre supérieure,
vi = distance de la fibre neutre à la fibre inférieure,
i= moment d’inertie,
dp = distance du centre de gravité de la force de précontrainte finale à la fibre inférieure,
σs = valeur de la précontrainte finale en fibre supérieure de la poutrelle,
σi = valeur de la précontrainte finale en fibre inférieure de la poutrelle,
fck,p= résistance caractéristique à la compression à 28 jours du béton de poutrelle.
Le tableau 1 ci-dessous donne, pour les différentes poutrelles, les caractéristiques mécaniques et de précontrainte ainsi que la
résistance caractéristique du béton prise en compte pour la détermination des valeurs d’utilisation et des portées limites. Des
valeurs différentes de fck (supérieures) peuvent être retenues sur la base des certifications d’usine. Les valeurs d’utilisation et
les portées limites seront alors évaluées en relation à ces nouvelles valeurs.
Les calculs ont été réalisés avec homogénéisation des aciers passifs en retenant un coefficient d’homogénéisation n = 15 et
sans homogénéisation des armatures actives.
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Tableau 1 – Caractéristiques des poutrelles RECTOR
Type de poutrelle Précontrainte

g1 fck,p Ac vs vi i dp
Appellation Appellation finale (MPa)
(daN/ml) (MPa) (cm2) (cm) (cm) (cm4) (cm)
technique commerciale σs σi
NR112 112 16,9 50 67,97 6,40 4,40 663,76 2,80 -0,27 9,32
NR113 113 16,9 50 67,97 6,40 4,40 663,76 3,33 2,41 12,11
NR114 114 16,9 50 67,97 6,40 4,40 663,76 3,50 4,44 15,35
NR115 115 16,9 50 67,97 6,40 4,40 663,76 3,80 8,22 17,31
NR133 133 20,9 60 85,05 7,47 5,23 1160,36 3,13 -0,99 11,77
NR134 134 20,9 60 85,05 7,47 5,23 1160,36 3,60 0,93 14,16
NR136 136 20,9 60 85,05 7,47 5,23 1160,36 4,67 9,02 15,90
NR176 176 29,4 50 117,88 9,85 7,15 2998,44 4,65 0,29 16,05
NR179 179 29,4 50 117,88 9,85 7,15 2998,44 6,10 8,36 18,31
Type de poutrelle Précontrainte

g1 fck,p Ac vs vi i dp
Appellation Appellation finale (MPa)
(daN/ml) (MPa) (cm2) (cm) (cm) (cm4) (cm)
technique commerciale σs σi
NR115H12 115S 17,8 50 84,93 5,24 5,56 1121,25 3,80 3,28 18,97
NR133H8 133S 21,2 60 92,59 6,89 5,81 1506,68 3,13 -0,81 11,71
NR134H8 134S 21,5 60 92,59 6,89 5,81 1506,68 3,60 0,52 14,30
NR134H10 135 21,5 60 96,83 6,62 6,08 1663,54 3,60 0,34 14,36
NR136H10 136S 21,7 60 96,83 6,62 6,08 1663,54 4,67 5,23 17,21
NR179H12 179S 30,2 50 134,84 8,68 8,32 4267,45 6,10 4,84 19,54
NR136R6 138 21,9 60 100,60 6,81 5,89 1703,98 4,67 5,61 15,75
NR136R7 139 22,0 60 105,78 6,52 6,18 1869,11 4,67 4,65 16,04
NR136R14 139S 22,0 60 111,91 6,23 6,47 2035,38 4,67 3,80 16,29
NR139R14 139HP 22,3 60 114,44 6,40 6,80 2280,72 4,63 2,95 16,91
NR179R7 178R 30,5 50 138,61 8,84 8,16 4383,47 6,10 5,08 18,41
NR179R8 179R 30,8 50 144,74 8,51 8,49 4746,42 6,10 4,35 18,64
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1.4.2. Longueurs du contour de liaison (dérogation couture)
Type de poutrelle Montage c (mm)
12 + 4 Rectolight 2 153,90
16 + 4 Rectolight 2 153,90
12+4 Rectosten N 126,90
NR 110 16+4 Rectosten N 126,90

NR 110 H 13 + 4 Plastivoute Rector 144,40
16 + 4 Plastivoute Rector 144,40
13+4 PrimolightVS 171,00
13+4 RectoplastVS 146,80
16 +4 Rectolight 2 191,40
20 + 4 Rectolight 1 183,10
NR 130 H 24+4 Rectosten N 164,00

NR 130 R 13 + 4 Plastivoute Rector 180,87
16+4 Rectolight 2 201,80
20+4 Rectolight 1 193,20

NR 139 HP
13+4 Plastivoute Rector 191,20
NR 170 H 24+4 Rectosten N 255,60

NR 170 R 20+4 Rectolight 272,50
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1.4.3. Portées limites des montages les plus usuels

Le tableau 2 ci-dessous donne les valeurs de portées maximales (en mètres) et la cause de la limitation pour quelques montages
les plus usuels, avec les hypothèses et le cas de charges suivants :
 Classe d’exposition XC1
 Destination du plancher : habitation
 Cas de charge :
- Cloisons très légères (non fragiles) : G3  0,40 kN/m²
- Revêtements de sol (fragiles) et plafonds : G4  1,00 kN/m²
- Charges d’exploitation : QB  1,50 kN/m²
1  0,50
2  0,30
 Déformation : limitation de la flèche active au L/500 de la portée ; limitation de la flèche totale au L/250 sous combinaison
quasi-permanente ; condition de stockage normal.
 Les portées sont données dans les cas de poutrelles comportant ou ne comportant pas d’armatures transversales.
 Les portées limites sont données pour une pose avec étais.
NOTATIONS :
 -I est le moment d’inertie de la section non fissurée du plancher prise en compte pour le calcul en flexion ;
 -Les notations utilisées dans le tableau pour indiquer la cause de la limitation sont les suivantes :
: Limitation du fait du moment résistant ultime (article 7.2.2.2 de la norme NF P 19-205)
: Effort tranchant limité par la condition de non dépassement de la contrainte de cisaillement admissible
 
pour le béton de poutrelle 0,03 f ck , p
: Effort tranchant limité par la condition de non dépassement de la contrainte de cisaillement admissible
à l’interface entre les deux bétons (article 7.3.1.2 de la norme NF P 19-205)
: Limitation du fait de la flèche active, calculée dans l’hypothèse d’un stockage normal, avec une
limitation au 1/500 de la portée (article 8.5.2 de la norme NF P 19-205)
: Limitation du fait du moment résistant limité par la condition de non dépassement de la contrainte
limite de compression du béton au niveau de la fibre supérieure du plancher sous sollicitations quasi-
permanentes
: Limitation du fait du moment résistant limité par la condition de non dépassement de la contrainte
limite de compression du béton au niveau de la fibre supérieure du plancher sous sollicitations
caractéristiques
, : Limitation du fait du moment résistant limité par la condition de non dépassement de la contrainte
de traction fctk,0,05/10 au niveau de la fibre inférieure dans la poutrelle sous sollicitations quasi-
permanentes
de traction (non décompression au niveau de la fibre inférieure dans la poutrelle) sous sollicitations
quasi-permanentes (XC2, XC3, XC4, XD1, XD2, XS1, XS2) ou fréquentes (XD1, XD2, XS1, XS2)
de traction (non décompression au niveau de l’axe des armatures actives sur le lit le plus bas) sous
sollicitations permanentes
de traction (0,5+σi/20).fctk,0,05 ou 0,6.fctm,p au niveau de la fibre inférieure dans la poutrelle sous
sollicitations caractéristiques (σi est définie au § 1.4.1.2 ci-avant).
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Tableau 2 – Portées limites des montages usuels
MONTAGES Portée limite en mètres [critères de limitation]
Entraxe Travée Travée de rive Travée Travée de rive

Hauteur Type de poutrelle
(cm) isostatique en continuité isostatique en continuité
Ma = 0,50 Mo Ma = 0,50 Mo
Entrevous
Appellation Appellation Sans armatures Sans armatures Avec armatures Avec armatures
technique commerciale transversales transversales transversales transversales
12 + 4 59,3 NR112 112 3,63 MRdu 3,82 MRdu 3,63 MRdu 3,82 MRdu
Rectolight 2 59,3 NR113 113 4,30 fa 4,54 Mfi,c 4,28 fa 4,54 Mfi,c
59,3 NR114 114 4,36 fa 4,68 fa 4,36 fa 4,68 fa
59,3 NR115 115 4,42 fa 4,75 fa 4,42 fa 4,75 fa
59,3 NR115H12 115S 4,41 fa 4,73 fa 4,41 fa 4,73 fa
Rectolight 2 59,3 NR113 113 4,84 MRdu 5,10 MRdu 4,84 MRdu 5,10 MRdu
59,3 NR114 114 5,18 fa 5,58 fa 5,18 fa 5,58 fa
59,3 NR115 115 5,26 fa 5,66 fa 5,26 fa 5,66 fa
59,3 NR115H12 115S 5,27 fa 5,67 fa 5,27 fa 5,67 fa
60 NR133 133 4,90 MRdu 5,16 MRdu 4,90 MRdu 5,16 MRdu
60 NR134 134 5,34 fa 5,75 fa 5,34 fa 5,75 fa
60 NR136 136 5,44 fa 5,86 fa 5,44 fa 5,86 fa
60 NR133H8 133S 5,15 MRdu 5,43 MRdu 5,15 MRdu 5,43 MRdu
60 NR134H8 134S 5,34 fa 5,75 fa 5,34 fa 5,75 fa
60 NR134H10 135 5,34 fa 5,74 fa 5,34 fa 5,74 fa
60 NR136H10 136S 5,42 fa 5,84 fa 5,42 fa 5,84 fa
60 NR136R6 138 5,50 fa 5,92 fa 5,50 fa 5,92 fa
60 NR136R7 139 5,52 fa 5,94 fa 5,52 fa 5,94 fa
60 NR136R14 139S 5,53 fa 5,95 fa 5,53 fa 5,95 fa
60 NR139R14 139HP 5,50 fa 5,92 fa 5,50 fa 5,92 fa
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Ma = 0,50 Mo Ma = 0,50 Mo
Entrevous
13 + 4 60 NR112 112 3,72 MRdu 3,89 MRdu 3,72 MRdu 3,89 MRdu
Plastivoute
60 NR113 113 4,42 Mfi,c 4,65 Mfi,c 4,42 Mfi,c 4,65 Mfi,c
Rector
60 NR114 114 4,51 fa 4,84 fa 4,51 fa 4,84 fa
60 NR115 115 4,58 fa 4,92 fa 4,58 fa 4,92 fa
60 NR115H12 115S 4,57 fa 4,90 fa 4,57 fa 4,90 fa
60,5 NR133H8 133S 4,61 fa 4,92 MRdu 4,61 fa 4,62 MRdu
60,5 NR134H8 134S 4,64 fa 4,98 fa 4,64 fa 4,98 fa
60,5 NR134H10 135 4,65 fa 4,98 fa 4,65 fa 4,98 fa
60,5 NR136H10 136S 4,74 fa 5,10 fa 4,74 fa 5,10 fa
60,5 NR 133 133 4,50 MRdu 4,75 MRdu 4,50 MRdu 4,75 MRdu
60,5 NR 134 134 4,64 fa 4,98 fa 4,64 fa 4,98 fa
60,5 NR 136 136 4,74 fa 5,10 fa 4,74 fa 5,10 fa
60,5 NR136R6 138 4,81 fa 5,16 fa 4,81 fa 5,16 fa
60,5 NR136R7 139 4,81 fa 5,16 fa 4,81 fa 5,16 fa
60,5 NR136R14 139S 4,80 fa 5,16 fa 4,80 fa 5,16 fa
60,5 NR139R14 139HP 4,80 fa 5,15 fa 4,80 fa 5,15 fa
Plastivoute
60 NR113 113 4,81 MRdu 5,07 MRdu 4,81 MRdu 5,07 MRdu
Rector
60 NR114 114 5,13 fa 5,52 fa 5,13 fa 5,52 fa
60 NR115 115 5,20 fa 5,60 fa 5,20 fa 5,60 fa
60 NR115H12 115S 5,23 fa 5,63 fa 5,23 fa 5,63 fa
60,5 NR133H8 133S 5,10 MRdu 5,37 MRdu 5,10 MRdu 5,37 MRdu
60,5 NR134H8 134S 5,29 fa 5,69 fa 5,29 fa 5,69 fa
60,5 NR134H10 135 5,29 fa 5,69 fa 5,29 fa 5,69 fa
60,5 NR136H10 136S 5,40 fa 5,82 fa 5,4 fa 5,82 fa
60,5 NR 134 134 5,29 fa 5,69 fa 5,29 fa 5,69 fa
60,5 NR 136 136 5,40 fa 5,82 fa 5,40 fa 5,82 fa
60,5 NR136R6 138 5,48 fa 5,90 fa 5,48 fa 5,90 fa
60,5 NR136R7 139 5,48 fa 5,90 fa 5,48 fa 5,90 fa
60,5 NR136R14 139S 5,48 fa 5,90 fa 5,48 fa 5,90 fa
60,5 NR139R14 139HP 5,45 fa 5,87 fa 5,45 fa 5,87 fa
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Ma = 0,50 Mo Ma = 0,50 Mo
Entrevous
Rectosten 60,4 NR113 113 4,28 fa 4,34 Vwu 4,28 fa 4,54 Mfi,c
nervuré 60,4 NR114 114 4,34 Vwu 4,34 Vwu 4,35 fa 4,66 fa
60,4 NR115 115 4,34 Vwu 4,34 Vwu 4,43 fa 4,74 fa
60,4 NR115H12 115S 4,22 Vwu 4,22 Vwu 4,41 fa 4,73 fa
61,1 NR 133 133 4,41 fa 4,66 MRdu 4,41 fa 4,66 MRdu
61,1 NR 134 134 4,48 fa 4,80 fa 4,48 fa 4,80 fa
61,1 NR 136 136 4,56 fa 4,89 fa 4,56 fa 4,89 fa
61,1 NR136R6 138 4,63 fa 4,96 fa 4,63 fa 4,96 fa
61,1 NR136R7 139 4,65 fa 4,98 fa 4,65 fa 4,98 fa
61,1 NR136R14 139S 4,65 fa 4,98 fa 4,65 fa 4,98 fa
Rectosten 60,4 NR113 113 4,84 MRdu 5,10 Vwu 4,84 MRdu 5,10 MRdu
nervuré 60,4 NR114 114 5,17 fa 5,18 Vwu 5,17 fa 5,56 fa
60,4 NR115 115 5,18 Vwu 5,18 Vwu 5,25 fa 5,65 fa
60,4 NR115H12 115S 4,95 Vwu 4,95 Vwu 5,27 fa 5,67 fa
61,1 NR 134 134 5,32 fa 5,72 fa 5,32 fa 5,72 fa
61,1 NR 136 136 5,43 fa 5,85 fa 5,43 fa 5,985 fa
61,1 NR136R6 138 5,50 fa 5,92 fa 5,50 fa 5,92 fa
61,1 NR136R7 139 5,52 fa 5,94 fa 5,52 fa 5,94 fa
61,1 NR136R14 139S 5,52 fa 5,94 fa 5,52 fa 5,94 fa
61,1 NR139R14 139HP 5,50 fa 5,92 fa 5,50 fa 5,92 fa
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Ma = 0,50 Mo Ma = 0,50 Mo
Entrevous
RectoplastVS 60 NR113 113 4,45 Mfi,c 4,69 Mfi,c 4,45 Mfi,c 4,69 Mfi,c
60 NR114 114 4,56 fa 4,89 fa 4,56 fa 4,89 fa
60 NR115 115 4,63 fa 4,97 fa 4,63 fa 4,97 fa
60 NR115H12 115S 4,62 fa 4,96 fa 4,62 fa 4,96 fa
60,5 NR133H8 133S 4,61 fa 4,90 MRdu 4,61 fa 4,90 MRdu
60,5 NR134H8 134S 4,69 fa 5,04 fa 4,69 fa 5,04 fa
60,5 NR134H10 135 4,69 fa 5,03 fa 4,69 fa 5,03 fa
60,5 NR136H10 136S 4,79 fa 5,15 fa 4,79 fa 5,15 fa
60,5 NR 134 134 4,69 fa 5,04 fa 4,69 fa 5,04 fa
60,5 NR 136 136 4,80 fa 5,15 fa 4,80 fa 5,15 fa
60,5 NR136R6 138 4,84 fa 5,20 fa 4,84 fa 5,20 fa
60,5 NR136R7 139 4,86 fa 5,23 fa 4,86 fa 5,23 fa
60,5 NR136R14 139S 4,86 fa 5,22 fa 4,86 fa 5,22 fa
60,5 NR139R14 139HP 4,84 fa 5,20 fa 4,84 fa 5,20 fa
PrimolightVS 59,8 NR113 113 4,41 Mfi,c 4,65 Mfi,c 4,41 Mfi,c 4,65 Mfi,c
59,8 NR114 114 4,52 fa 4,86 fa 4,52 fa 4,86 fa
59,8 NR115 115 4,59 fa 4,93 fa 4,59 fa 4,93 fa
59,8 NR115H12 115S 4,58 fa 4,92 fa 4,58 fa 4,92 fa
60,5 NR133H8 133S 4,59 fa 4,92 fa 4,59 fa 4,92 fa
60,5 NR134H8 134S 4,65 fa 5,00 fa 4,65 fa 5,00 fa
60,5 NR134H10 135 4,66 fa 5,00 fa 4,66 fa 5,00 fa
60,5 NR136H10 136S 4,76 fa 5,12 fa 4,76 fa 5,12 fa
60,5 NR 134 134 4,65 fa 5,00 fa 4,65 fa 5,00 fa
60,5 NR 136 136 4,75 fa 5,11 fa 4,75 fa 5,11 fa
60,5 NR136R6 138 4,82 fa 5,19 fa 4,82 fa 5,19 fa
60,5 NR136R7 139 4,82 fa 5,18 fa 4,82 fa 5,18 fa
60,5 NR136R14 139S 4,82 fa 5,18 fa 4,82 fa 5,18 fa
60,5 NR139R14 139HP 4,80 fa 5,16 fa 4,80 fa 5,16 fa
Page 18 sur 82
1.4.4. Tableau des valeurs d’utilisation

Tableau 3 – Valeurs d’utilisation
Poids
Type de poutrelle , , ,0 , ,
Mort1
Montage
Appellation Appellation
[cm] [cm] [daN/m²] [MPa] [cm4] [cm] [cm] [cm] [cm] [daN] [daN] [daN] [daN.m] [daN.m] [daN.m] [daN.m] [daN.m] [daN.m] [daN.m]
technique commerciale
NR 112 112 9,71 2,10 449,3 567,0 438,4 463,1 647,4
12 + 4 NR 113 113 9,41 1,90 583,7 701,5 602,3 597,6 942,6

15,8 59,3 185 39000 5643 11,71 4,09 3,20 11,37 962,0 1312,7 1040,8 2069,6 1552,2
Rectolight 2 NR 114 114 9,71 2,10 739,6 857,3 774,7 753,7 1235,2
NR 115 115 9,71 2,10 834,4 952,1 908,1 848,1 1475,5
12 + 4
15,8 59,3 185 NR 115H12 115S 39000 5681 11,63 4,17 9,63 2,42 1,87 11,02 933,1 1273,2 1050,7 2043,5 1532,6 926,6 1046,0 947,7 940,8 1673,8
Rectolight 2
NR 112 112 12,86 2,94 655,6 827,4 613,0 675,8 850,9
NR 113 113 12,56 2,63 851,8 1023,6 835,7 872,0 1255,3

19,8 59,3 228 39000 10450 14,86 4,94 4,67 14,71 1244,8 1698,1 1449,3 3173,1 2379,8
NR 114 114 12,86 2,94 1079,2 1251,0 1083,2 1099,9 1657,0
NR 115 115 12,86 2,94 1217,6 1389,4 1269,8 1237,7 1999,2
NR 133 133 12,53 2,44 936,1 1143,7 893,7 960,7 1286,6
20 60 228 NR 134 134 39000 11723 14,74 5,26 12,53 3,58 2,44 14,50 1525,6 2033,6 1989,0 3343,1 2507,3 1126,2 1333,7 1109,5 1150,8 1667,8
NR 136 136 12,53 2,44 1264,6 1472,1 1375,0 1289,2 2286,2
16 + 4 19,8 59,3 228 NR 115H12 115S 39000 10803 14,64 5,16 12,64 3,66 2,71 14,01 1186,1 1618,4 1495,2 3140,4 2355,3 1400,0 1580,0 1373,0 1421,2 2403,1
Rectolight 2
NR 133H8 133S 11767 14,69 5,31 12,49 3,09 2,26 14,31 1506,1 2006,6 1994,6 3336,6 2502,4 938,0 1147,1 898,9 962,8 1440,1
NR 134H8 134S 11767 14,69 5,31 12,49 3,09 2,26 14,31 1506,1 2006,6 1994,6 3336,6 2502,4 1145,5 1354,5 1122,3 1170,3 1814,8
20 60 228 39000
NR 134H10 135 11797 14,66 5,34 12,46 2,94 2,21 14,20 1494,7 1991,4 1999,7 3326,2 2494,7 1155,6 1365,6 1129,6 1180,5 1898,3
NR 136H10 136S 11797 14,66 5,34 12,46 2,94 2,21 14,20 1494,7 1991,4 1999,7 3326,2 2494,7 1384,9 1594,9 1432,9 1409,8 2497,2
NR 136R6 138 12436 14,53 5,47 12,33 2,96 2,19 14,31 1506,5 2007,1 1949,4 3422,8 2567,1 1348,0 1571,4 1411,4 1374,6 2688,2
20 60 228 NR 136R7 139 39000 12479 14,50 5,50 12,30 2,84 2,10 14,17 1491,7 1987,4 1956,1 3415,8 2561,8 1380,4 1605,1 1427,2 1407,1 2782,2
NR 136R14 139S 12533 14,45 5,55 12,25 2,76 2,16 14,03 1477,0 1967,8 1964,6 3399,5 2549,7 1412,9 1639,3 1445,3 1439,8 2892,5
20 60 228 NR 139R14 139HP 39000 12325 14,50 5,50 12,30 2,54 2,02 13,99 1553,3 2057,3 1929,8 3361,4 2521,0 1437,1 1659,2 1461,0 1463,0 2840,8
1
Les poids des montages correspondent au cas le plus défavorable et ont été calculés avec la poutrelle NR 136R14.
Page 19 sur 82
Poids
Mort1
Montage
Appellation Appellation 4
[cm] [cm] [daN/m²] [MPa] [cm ] [cm] [cm] [cm] [cm] [daN] [daN] [daN] [daN.m] [daN.m] [daN.m] [daN.m] [daN.m] [daN.m] [daN.m]
NR 112 112 10,32 2,26 488,4 616,4 471,8 503,4 688,3
NR 113 113 10,02 2,04 634,6 762,6 647,0 649,6 1005,4

16,6 60 194 39000 6454 12,32 4,28 3,48 12,00 952,8 1349,7 1034,6 2261,9 1696,4
NR 114 114 10,32 2,26 804,0 931,9 833,6 819,3 1319,6
NR 115 115 10,32 2,26 907,0 1035,0 977,3 922,0 1580,3

NR 133 133 10,10 1,86 689,9 842,9 682,4 708,1 1036,7
16,8 60,5 194 NR 134 134 39000 7210 12,30 4,50 10,10 2,64 1,86 12,01 1235,3 1648,5 1412,2 2403,3 1802,5 830,0 983,0 847,2 848,2 1330,8
NR 136 136 10,10 1,86 932,0 1085,0 1050,0 950,2 1781,1
13+4
Plastivoute 16,6 60 194 NR 115H12 115S 39000 6527 12,21 4,39 10,21 2,65 2,03 11,56 918,1 1300,6 1078,9 2235,3 1676,5 1014,0 1144,6 1027,0 1029,6 1821,8
Rector
NR 133H8 133S 7211 12,30 4,50 10,09 2,26 1,71 11,56 1192,2 1682,3 1444,6 2403,7 1802,8 687,1 840,2 681,9 705,3 1117,3
NR 134H8 134S 7211 12,30 4,50 10,09 2,26 1,71 12,00 1192,2 1682,3 1444,6 2403,7 1802,8 839,0 992,2 851,4 857,2 1405,0
16,8 60,5 194 39000
NR 134H10 135 7211 12,30 4,50 10,09 2,14 1,67 11,97 1189,8 1679,1 1444,6 2403,7 1802,8 842,6 995,7 852,7 860,7 1447,5
NR 136H10 136S 7211 12,30 4,50 10,09 2,14 1,67 11,97 1189,8 1679,0 1444,6 2403,7 1802,8 1009,8 1162,9 1081,6 1028,0 1878,5
NR 136R6 138 7630 12,17 4,63 9,97 2,17 1,66 12,08 1200,7 1694,4 1416,1 2477,3 1858,0 987,4 1151,1 1070,9 1006,9 2033,1
16,8 60,5 194 NR 136R7 139 39000 7632 12,16 4,64 9,96 2,07 1,63 12,06 1198,1 1690,7 1416,5 2472,6 1854,4 1006,7 1170,5 1077,9 1026,2 2077,2
NR 136R14 139S 7635 12,15 4,654 9,95 2,00 1,62 12,01 1193,3 1684,0 1417,0 2468,2 1851,2 1023,7 1187,7 1084,0 1043,1 2128,5
16,8 60,5 194 NR 139R14 139HP 39000 7526 12,21 4,59 10,01 1,84 1,52 12,17 1279,4 1742,8 1396,6 2459,5 1844,6 1042,1 1203,2 1096,2 1060,9 2076,8
NR 112 112 10,54 2,30 499,0 629,8 480,4 514,4 698,4
NR 113 113 10,24 2,07 648,4 779,1 658,4 663,7 1021,1

16,8 60 198 39000 6712 12,54 4,26 3,56 12,17 983,3 1370,1 1117,8 2363,4 1772,5
NR 114 114 10,54 2,30 821,4 952,2 848,8 837,1 1341,2
NR 115 115 10,54 2,30 926,7 1057,5 995,1 942,0 1607,3
NR 133 133 10,30 1,90 707,5 864,4 697,4 726,2 1055,3
17 60,5 198 NR 134 134 39000 7514 12,50 4,50 10,30 2,71 1,90 12,16 1220,8 1686,6 1522,7 2510,2 1882,7 851,2 1008,1 865,8 869,8 1358,0
NR 136 136 10,30 1,90 955,8 1112,7 1073,0 974,4 1827,7

13+4
RectoplastV 16,8 60 198 NR 115H12 115S 39000 6812 12,42 4,38 10,42 2,72 2,08 11,70 944,3 1315,8 1115,9 2332,8 1749,7 1040,4 1174,4 1050,2 1056,4 1856,5
S
NR 133H8 133S 7515 12,50 4,50 10,30 2,32 1,75 12,13 1218,0 1682,7 1488,8 2510,6 1882,9 704,0 860,9 696,1 722,6 1137,5
NR 134H8 134S 7515 12,50 4,50 10,30 2,32 1,75 12,13 1218,0 1682,7 1488,8 2510,6 1882,9 859,7 1016,6 869,2 878,4 1430,7
17 60,5 198 39000
NR 134H10 135 7516 12,49 4,51 10,29 2,20 1,70 12,09 1214,2 1677,4 1489,0 2505,3 1879,0 864,1 1021,2 871,5 882,8 1475,8
NR 136H10 136S 7516 12,49 4,51 10,29 2,20 1,70 12,11 1216,0 1680,0 1489,0 2505,3 1879,0 1035,6 1192,7 1105,5 1054,3 1917,2
NR 136R6 138 7952 12,38 4,62 10,18 2,22 1,66 12,18 1223,6 1690,4 1459,0 2587,4 1940,6 1011,7 1179,3 1093,1 1031,6 2074,2
17 60,5 198 NR 136R7 139 39000 7955 12,37 4,63 10,17 2,13 1,62 12,14 1219,2 1684,3 1459,5 2582,8 1937,1 1031,5 1199,4 1100,3 1051,4 2121,4
NR 136R14 139S 7960 12,35 4,65 10,15 2,05 1,66 12,09 1214,5 1677,9 1460,4 2573,3 1930,0 1049,9 1218,2 1107,8 1069,9 2176,4
17 60,5 198 NR 139R14 139HP 39000 7842 12,41 4,59 10,21 1,89 1,55 12,22 1297,6 1769,5 1436,4 2562,7 1922,1 1068,4 1233,5 1119,8 1087,6 2124,7
1
Page 20 sur 82
Poids
Mort1
Montage
NR 112 112 10,49 2,31 499,3 630,1 481,1 514,7 698,4
NR 113 113 10,19 2,08 648,7 779,6 659,3 664,1 1021,1

16,8 60 210 39000 6689 12,49 4,31 3,55 12,17 1144,8 1570,2 1156,2 2328,0 1746,0
NR 114 114 10,49 2,31 821,9 952,7 850,0 837,6 1341,2
NR 115 115 10,49 2,31 927,2 1058,1 996,4 942,6 1607,3
NR 133 133 10,27 1,90 705,5 862,0 695,8 724,1 1055,3
17 60,5 210 NR 134 134 39000 7475 12,47 4,53 10,27 2,70 1,90 12,14 1389,8 1903,3 1571,7 2475,2 1856,4 848,8 1005,3 863,8 867,4 1357,5
NR 136 136 10,27 1,90 953,1 1109,6 1070,5 971,7 1825,8

13+4 16,8 60 210 NR 115H12 115S 39000 6776 12,38 4,42 10,38 2,72 2,07 11,70 1100,6 1509,6 1279,6 2299,6 1724,7 1038,3 1172,0 1048,7 1054,2 1858,3
PrimolightVS
NR 133H8 133S 7476 12,46 4,54 10,26 2,31 1,75 12,14 1389,1 1875,2 1712,6 2470,0 1852,5 702,6 859,2 695,2 721,2 1137,5
NR 134H8 134S 7476 12,46 4,54 10,26 2,31 1,75 12,14 1389,1 1875,2 1712,6 2470,0 1852,5 858,0 1014,6 868,0 876,6 1430,7
17 60,5 210 39000
NR 134H10 135 7477 12,46 4,54 10,26 2,19 1,70 12,10 1385,2 1869,8 1712,9 2470,4 1852,8 861,7 1018,3 869,5 880,3 1475,8
NR 136H10 136S 7477 12,46 4,54 10,26 2,19 1,70 12,10 1385,2 1869,8 1712,9 2470,4 1852,8 1032,7 1189,4 1102,9 1051,3 1917,2
NR 136R6 138 7910 12,34 4,66 10,14 2,22 1,66 12,19 1395,7 1884,0 1664,4 2546,1 1909,6 1009,6 1176,9 1091,6 1029,5 2074,2
17 60,5 210 NR 136R7 139 39000 7913 12,33 4,67 10,13 2,12 1,62 12,15 1391,1 1877,8 1665,0 2541,6 1906,2 1029,4 1196,9 1098,8 1049,3 2121,4
NR 136R14 139S 7917 12,32 4,68 10,12 2,04 1,66 12,09 1383,6 1867,7 1665,9 2537,5 1903,1 1046,8 1214,5 1105,1 1066,7 2176,4
17 60,5 210 NR 139R14 139HP 39000 7801 12,38 4,62 10,18 1,88 1,55 12,23 1471,3 1989,8 1851,0 2532,8 1899,6 1065,4 1230,0 1117,3 1084,6 2124,7
NR 112 112 12,77 2,92 651,0 821,5 609,3 671,0 846,1
NR 113 113 12,47 2,62 845,8 1016,4 830,7 865,8 1247,8

19,7 60 231 39000 10313 14,77 4,93 4,63 14,64 1162,6 1646,9 1327,4 3137,8 2353,4
NR 114 114 12,77 2,92 1071,6 1242,2 1076,5 1092,0 1647,0
NR 115 115 12,77 2,92 1208,9 1379,5 1262,0 1228,9 1986,9
NR 133 133 12,46 2,42 928,4 1134,3 887,2 952,9 1279,1
19,9 60,5 231 NR 134 134 39000 11564 14,66 5,24 12,46 3,56 2,42 14,42 1483,2 1979,3 1823,3 3310,3 2482,7 1117,0 1322,8 1101,5 1141,4 1657,7
NR 136 136 12,46 2,42 1254,2 1460,1 1365,1 1278,7 2271,5

16+4
Plastivoute 19,7 60 231 NR 115H12 115S 39000 10652 14,55 5,15 12,55 3,63 2,70 13,95 1108,3 1569,9 1408,6 3102,5 2326,9 1388,8 1567,6 1363,5 1410,0 2387,0
Rector NR 133H8 133S 11605 14,60 5,30 12,40 3,06 2,24 14,25 1416,7 1999,2 1869,3 3284,4 2463,3 930,8 1138,2 892,9 955,4 1430,5
19,9 60,5 231 NR 134H8 134S 39000 11605 14,60 5,30 12,40 3,06 2,24 14,25 1416,7 1999,2 1869,3 3284,4 2463,3 1136,7 1344,1 1114,9 1161,3 1802,7
NR 134H10 135 11634 14,58 5,32 12,38 2,92 2,19 14,13 1404,7 1982,3 1873,9 3280,3 2460,2 1145,8 1354,1 1121,2 1170,6 1885,1
NR 136H10 136S 11634 14,58 5,32 12,38 2,92 2,19 14,13 1404,7 1982,3 1873,9 3280,3 2460,2 1373,3 1581,5 1422,3 1398,0 2479,5
NR 136R6 138 12264 14,44 5,46 12,24 2,94 2,13 14,26 1417,4 2000,2 1832,5 3369,2 2526,9 1337,7 1559,3 1402,1 1364,0 2669,6
19,9 60,5 231 NR 136R7 139 39000 12303 14,41 5,49 12,21 2,82 2,09 14,12 1403,7 1980,8 1838,3 3361,5 2521,1 1369,5 1592,3 1417,4 1395,9 2762,3
NR 136R14 139S 12354 14,36 5,54 12,16 2,73 2,15 13,99 1390,2 1961,8 1846,0 3344,9 2508,7 1401,4 1626,0 1435,2 1428,1 2871,2
19,9 60,5 231 NR 139R14 139HP 39000 12150 14,41 5,49 12,21 2,52 2,01 13,96 1468,0 1999,7 1811,4 3319,7 2489,8 1425,5 1645,8 1450,8 1451,2 2819,5
1
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Poids
Mort1
Montage
NR 112 112 9,74 2,11 450,1 568,1 439,1 463,9 647,7
NR 113 113 9,44 1,90 584,8 702,8 603,2 598,6 943,2

15,8 60,4 177 39000 5668 11,74 4,06 3,20 11,37 793,5 1040,3 915,0 2094,1 1570,6
NR 114 114 9,74 2,11 740,9 858,9 775,6 754,7 1236,3
NR 115 115 9,74 2,11 835,9 953,8 909,5 849,7 1477,3
NR 133 133 9,53 1,74 635,8 777,0 635,7 652,3 974,6

12 + 4
Rectosten 16 61,1 177 NR 134 134 39000 6336 11,73 4,27 9,53 2,43 1,74 11,46 1034,1 1401,5 1038,0 2225,8 1669,3 764,9 906,0 789,1 781,3 1247,6
nervuré
NR 136 136 9,53 1,74 858,7 999,8 977,7 875,1 1657,6
15,8 60,4 177 NR 115H12 115S 39000 5708 11,65 4,15 9,65 2,43 1,88 11,04 770,5 1010,2 926,7 2063,1 1547,3 929,4 1049,1 950,1 943,4 1677,2
NR 136R6 138 6713 11,63 4,37 9,43 2,00 1,54 11,63 1049,0 1421,7 1234,4 2304,2 1728,2 909,3 1060,2 996,3 926,9 1871,2
16 61,1 177 NR 136R7 139 39000 6714 11,63 4,37 9,43 1,91 1,51 11,64 1049,5 1422,4 1234,6 2304,6 1728,4 926,2 1077,0 1001,7 943,8 1903,0
NR 136R14 139S 6715 11,63 4,37 9,43 1,83 1,49 11,62 1048,5 1421,0 1234,8 2304,9 1728,7 940,6 1091,4 1005,9 958,2 1939,9
NR 112 112 12,89 2,95 658,1 830,5 615,2 678,2 851,3
NR 113 113 12,59 2,65 855,0 1027,4 838,6 875,1 1255,9

19,8 60,4 221 39000 10510 14,89 4,91 4,68 14,75 1029,3 1349,4 1252,4 3210,8 2408,1
NR 114 114 12,89 2,95 1083,2 1255,7 1086,7 1103,4 1658,2
NR 115 115 12,89 2,95 1222,1 1394,5 1274,4 1242,2 2009,9
NR 133 133 12,56 2,45 940,3 1149,0 897,5 964,6 1287,4

16 + 4 20 61,1 221 NR 134 134 39000 11790 14,76 5,24 12,56 3,60 2,45 14,55 1312,3 1778,6 1721,9 3375,0 2531,3 1131,1 1339,8 1114,1 1155,5 1669,4
Rectosten
nervuré NR 136 136 12,56 2,45 1269,8 1478,5 1380,4 1294,1 2290,3
19,8 60,4 221 NR 115H12 115S 39000 10868 14,67 5,13 12,67 3,68 2,73 14,05 980,6 1285,6 1303,0 3177,8 2383,3 1405,3 1586,3 1377,9 1426,4 2406,5
NR 136R6 138 12506 14,55 5,45 12,35 2,97 2,19 14,36 1295,1 1755,3 1712,2 3442,0 2581,5 1354,1 1578,7 1417,3 1380,3 2692,4
20 61,1 221 NR 136R7 139 39000 12549 14,51 5,49 12,31 2,86 2,17 14,23 1283,8 1740,0 1718,1 3428,7 2571,5 1387,5 1613,4 1434,3 1413,8 2787,0
NR 136R14 139S 12604 14,46 5,54 12,26 2,77 2,16 14,09 1271,1 1722,8 1725,7 3412,6 2559,5 1419,9 1647,7 1452,3 1446,5 2898,2
20 61,1 221 NR 139R14 139HP 39000 12396 14,51 5,49 12,31 2,55 2,03 14,06 1350,7 1802,9 1691,5 3386,9 2540,2 1444,4 1667,6 1468,2 1470,4 2846,5
1
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1.4.5. Vérification des poutrelles en phase provisoire : valeurs résistantes

Les valeurs des moments résistant de calcul MRd des poutrelles sont données dans les certificats NF décrits dans le Dossier
Technique.
Les valeurs des efforts tranchant résistant de calcul VRd des poutrelles sont données dans le tableau ci-dessous :
Notations :
bw = largeur de la poutrelle au niveau de cisaillement maximum (vérification en phase provisoire),
Ib = moment d’inertie de la section de poutrelle (vérification en phase provisoire avec homogénéisation des
armatures n=5),
Sb = moment statique par rapport à l’axe neutre de la partie de la section située en dessous du niveau de
cisaillement maximum (vérification en phase provisoire avec homogénéisation des armatures n=5).
Désignation
, ,
Appellation Appellation [mm] [cm3]
[cm4] [MPa] [MPa] [daN]
NR 112 112 668,08 50,74 88,68 1,83 6,24 808,85
NR 113 113 670,64 50,74 88,63 1,83 9,26 831,37
NR 114 114 672,38 50,74 88,49 1,90 12,22 924,86
NR 115 115 674,18 50,74 88,75 1,94 15,13 998,55
NR 133 133 1173,17 56,09 132,97 2,02 7,44 1156,50
NR 134 134 1173,22 56,09 132,90 2,06 9,84 1253,20
NR 136 136 1176,90 56,09 134,19 2,10 14,53 1381,53
NR 176 176 3047,68 60,00 250,63 2,09 10,54 2022,64
NR 179 179 3057,49 60,00 253,39 1,95 15,42 2087,37
NR 115H12 115S 852,49 50,74 106,09 1,97 14,02 1067,23
NR 133H8 133S 1297,08 56,09 143,09 2,01 7,23 1183,49
NR 134H8 134S 1297,21 56,09 142,93 2,07 9,57 1283,57
NR 134H10 135 1358,74 56,09 148,12 2,07 9,42 1294,75
NR 136H10 136S 1361,19 56,09 149,13 2,11 13,92 1438,40
NR 179H12 179S 3527,15 60,00 280,80 1,97 14,75 2167,97
NR 136R6 138 1368,65 56,09 146,15 2,10 13,73 1458,96
NR 136R7 139 1434,69 56,09 151,82 2,11 13,49 1471,02
NR 136R14 139S 1506,18 56,09 158,11 2,11 13,21 1480,78
NR 139R14 139HP 1692,70 55,20 168,45 2,11 12,87 1548,03
NR 179R7 178R 3555,72 60,00 277,57 1,96 14,61 2194,49
NR 179R8 179R 3703,94 60,00 286,47 1,97 14,39 2214,95
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2. Dossier Technique
Issu du dossier établi par le titulaire
2.1. Données commerciales
2.1.1. Coordonnées
Titulaire :
Société RECTOR LESAGE
18 Rue de Hirtzbach
BP 2538
FR – 68058 MULHOUSE CEDEX
Tél. : 03 89 59 67 50
Internet : www.rector.fr
2.2. Classe du système

Plancher nervuré à poutrelles en béton précontraint par fils adhérents, avec entrevous en plastique, en polystyrène nervuré ou
en bois moulé, et dalle de compression complète coulée en œuvre.
2.3. Description du procédé de plancher
2.3.1. Définition des matériaux
2.3.1.1. Armatures de précontrainte

Trois types d’armatures sont employés pour la fabrication des poutrelles :
Armatures Ø nominal (mm) Sa (mm²) Fpk (kN) Fp0;1k (kN) Tension initiale (kN) Tension finale (kN)
T5,2 - 2060 -TBR 5,2 13,6 28,0 25,0 23,5 18,38

T6,85 - 2060 - TBR 6,85 28,2 58,0 51,3 47,0 37,04
T9,3 – 1860 - TBR 9,3 52,0 97,0 83,0 70.2 55,49
Ces armatures bénéficient d’une attestation de conformité (ASQPE).
2.3.1.2. Armatures complémentaires

Dans les poutrelles :
Les armatures passives longitudinales éventuelles sont des aciers B500, ou des torons (définis ci-avant) partiellement tendus
ou des raidisseurs métalliques préfabriqués en B500.
Les armatures transversales (étriers et armatures de couture dont l’intégration dans les produits est décrite au §2.3.2.1.5) sont
constituées :
 de grecques de diamètre Ø4 et Ø5 mm de nuance B500.
 de raidisseurs métalliques préfabriqués de nuance B500 incorporés dans la poutrelle. Les contrôles applicables aux raidisseurs
sont ceux prévus par la marque de certification NF254.
Note : Ces raidisseurs ne peuvent pas être certifiés en raison des filants inférieurs lisses de diamètre 4 mm qui ne sont pas
prévus dans le référentiel de certification.
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2.3.1.3. Béton de poutrelles

Béton de sable et de granulats courants, roulés ou concassés, de granulométrie limitée à 10 mm. La composition, le dosage en
eau et en ciment, l’emploi éventuel d’adjuvants sont examinés, pour chaque centre de production de poutrelles dans le cadre
de la certification NF. Il s’agit pour toutes les poutrelles d’un béton à haute performance de résistance caractéristique en
compression à 28 jours supérieure ou égale à 45 MPa sans excéder 90 MPa, comportant une proportion volumique de granulats
supérieure à 66 %, sans adjonction de fumée de silice.
Dans le cas du béton auto-plaçant (BAP), des formulations sont spécialement étudiées permettant d’obtenir une homogénéité
satisfaisante sans avoir recours à la vibration. Les formulations satisfont aux exigences complémentaires sur les BAP définies
aux référentiels de certification.
La conformité à ces exigences étant attestée par la procédure de certification.
2.3.1.4. Béton coulé en œuvre

Béton de sable et de granulats courants, roulés ou concassés, et de résistance caractéristique habituelle de 25 MPa,
exceptionnellement de 30 MPa ou 35 MPa. L’ajout de fibres est possible selon les conditions spécifiées dans l’Avis Technique
correspondant.
Les bétons auto-plaçants peuvent être utilisés comme béton complémentaire mis en œuvre sur le chantier, sous les réserves
suivantes :
1. Le BAP dont le volume de granulats n'est pas inférieur à 66 % entre dans le domaine couvert par l’Eurocode 2 et le
présent Avis Technique ;
2. Pour le BAP dont le volume de granulats est inférieur à 66 %, les formules du NF DTU 23.5 et sa norme de calcul
associée NF P19-205 et du présent Avis Technique peuvent s'appliquer à l'exception de la formule simplifiée de la
flèche active (§ 8.5.3.3 de la norme NF P19-205) qui doit tenir compte du comportement du BAP vis à vis du fluage,
de la déformation instantanée et du retrait.
2.3.2. Description des éléments préfabriqués
2.3.2.1. Poutrelles
2.3.2.1.1. Généralités
Les poutrelles sont en béton précontraint par armatures adhérentes. Elles bénéficient d’un marquage CE et d’un certificat NF.
2.3.2.1.2. Définition de la gamme

La gamme de poutrelles RECTOR appelée NR peut être fabriquée avec ou sans acier passif. Les hauteurs des poutrelles NR sont
108, 127, 132 et 170 mm.
 NR (sans raidisseur)
 NR Renforcée (avec raidisseur métallique incorporé ou un acier HA)
Ajout de la lettre R en fin de désignation pour les poutrelles comportant un raidisseur.
Ajout de la lettre H en fin de désignation pour les poutrelles comportant un acier HA.
Ajout de la lettre C en fin de désignation pour les poutrelles comportant des aciers transversaux dépassants.
2.3.2.1.3. Appellation technique des poutrelles

 Poutrelles classiques ne comportant pas d’aciers passifs
Les poutrelles NR classiques sont nommées de la façon suivante :
- NR 110 pour la poutrelle de 108 mm de hauteur
 Poutrelles classiques avec aciers passifs incorporés à la fabrication
 Poutrelles NR Renforcées (avec raidisseur métallique incorporé). Ajout de la lettre R en fin de désignation :
- NR 130R pour la poutrelle de 127 mm de hauteur
- NR 139R14 pour la poutrelle de 132 mm de hauteur
- NR 170R pour la poutrelle de 170 mm de hauteur
 Poutrelles NR Renforcées avec acier HA incorporé. Ajout de la lettre H en fin de désignation :
- NR 110H pour la poutrelle de 108 mm de hauteur
 Poutrelles NR Renforcées avec acier transversaux dépassants. Ajout de la lettre C en fin de désignation :
- NR 110C pour la poutrelle de 108 mm de hauteur
- NR 130C pour la poutrelle de 127 mm de hauteur
Note 1 : l’appellation commerciale est précédée de la mention RS ou RSE suivant une destination préférentielle pour une pose
avec ou sans étai.
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2.3.2.1.4. Tableau de correspondance entre appellation technique et commerciale
Famille de poutrelles Appellation technique Appellation commerciale
111
NR 112
112
NR110 NR 113 113
NR 114 114
NR 115 115
132
NR 133
133
NR 130
NR 134 134
NR 136 136
NR 176 176
NR 170
NR 179 179
NR 136R6 138
NR 130R
NR 136R7 139
NR 136R14 139S
NR 139R14 NR 139R14 139HP
NR 179 R7 178R
NR 170R
NR 179 R8 179R
NR 110H NR 115H12 115S
NR 133H8 133S
NR 134H8 134S
NR 130H
NR 134H10 135
NR 136H10 136S
NR 170H NR 179H12 179S
NR 112C 112C
NR 113C 113C
NR 110C
NR 114C 114C
NR 115C 115C
NR 133C 133C
NR 130C NR 134C 134C
NR 136C 136C
Les poutrelles NR 170, NR 170R et NR 170H associées à des entrevous de hauteur coffrante 12, 13 et 16 cm ne peuvent pas
être employées avec une table de 4 cm et sortent du cadre du présent Avis Technique.
2.3.2.1.5. Renforcement des poutrelles par des armatures transversales en attente

Les armatures transversales (étriers et armatures de couture) sont constituées de grecques de diamètre Ø4 et Ø5 mm de
nuance B500.
Il peut être incorporé dans les poutrelles NR des armatures transversales sortantes disposées en fond de moules.
 Schéma des armatures
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 Utilisation comme étriers

p : hauteur poutrelle moins 2 cm
d : dépassement suivant hauteur du montage
 Utilisation comme coutures
p et d satisfont aux prescriptions de l’article 7.3.1.2.1 de la norme NF P19-205.
Le diamètre des coutures (≤ 5 mm) ainsi que le diamètre du plus gros granulat du béton (Dmax ≤ 10 mm) permettent d’obtenir
une valeur minimale d’enrobage ≥ 10 mm pour l’ensemble de la gamme de poutrelles (NR110, NR130 et NR170) avec une
tolérance de +/- 3 mm sur le positionnement horizontal de la couture. Cette tolérance est valable que la couture se trouve à
gauche ou à droite des fils de précontraintes axés. La mise en œuvre de coutures n’est pas possible dans les poutrelles NR130R
et NR170R.
 Armatures pliées en fond de moule, diamètre 4 mm
 Renforcement des poutrelles NR au tranchant

Les poutrelles NR peuvent comporter à la fabrication un raidisseur incorporé permettant d’augmenter la valeur de Vpu.
La longueur du raidisseur à mettre en place aux extrémités est supérieure ou égale à lsn (longueur de scellement nominal des
armatures actives ; suivant calculs).
La gamme des raidisseurs utilisée dans les poutrelles NR renforcées avec un raidisseur est la suivante :
- R6 : 10/4/4
- R7 : 12/4/4
- R8 : 14/5/4
- R14 : 14/4/4
La hauteur du raidisseur est fonction de la poutrelle utilisée :
- pour les poutrelles NR130R et la poutrelle 139R14, la hauteur du raidisseur est de 110 mm
- pour les poutrelles NR170R, la hauteur du raidisseur est de 140 mm
Comme indiqué sur les schémas de l’Annexe 1 du présent Dossier Technique, les treillis raidisseurs sont intégrés dans les
poutrelles avec une tolérance de positionnement horizontal de +/-1 mm afin de garantir un enrobage minimum de 10 mm.
La gamme d’acier HA utilisée dans les poutrelles NR Renforcées avec un acier HA est la suivante :
- H8 : acier de diamètre 8 mm pour les poutrelles NR130H
- H10 : acier de diamètre 10 mm pour les poutrelles NR130H
- H12 : acier de diamètre 12 mm pour les poutrelles NR110H et NR170H.
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2.3.2.1.6. Identification et marquage des poutrelles

Les poutrelles sont identifiées par une étiquette comportant au moins :
 la marque du système de plancher
 les références de l’usine de production
 la longueur
 la date de fabrication
 le logo CE
 le logo NF
 la référence de la Certification
2.3.2.2. Entrevous
Localisation du Rectolight 1 et
RectoplastVS Plastivoute Rector PrimolightVS
plancher Rectolight 2
Toutes familles Toutes familles Toutes familles Toutes familles
VS d’habitation d’habitation d’habitation d’habitation
ERP(1) ERP(1) ERP ERP
Toutes familles
Haut sous-sol - - - d’habitation
ERP(3)
Toutes familles Toutes familles
Etage courant - d’habitation(2) - d’habitation
ERP(3) ERP(3)
(1) : En cas de dérogation au CF ½ h pour les bâtiments à étages et avec vide sanitaire non accessible, l’emploi des
entrevous en plancher haut de vide-sanitaire n’est pas autorisé.
(2) : Le plancher revêtu en sous-face par un plafond en plaque de plâtre CF 30’.
(3) : Se référer au CCTP
Dans les cas de planchers avec entrevous en polystyrène, il n’y a pas d’exigence particulière pour les entrevous et plaques de
polystyrène employées en vide – sanitaire ou dans les combles non aménagés en pièces principales.
Les autres planchers sont conformes au « Guide de l’isolation thermique par l’intérieur des bâtiments d’habitation du point de
vue des risques en cas d’incendie »
2.3.2.2.1. Entrevous en bois moulé

Les éléments se présentent sous forme de plaque nervurée pour assurer la résistance pendant la phase de mise en œuvre. Les
pièces sont obtenues par moulage de copeaux de bois collés et chauffés sous pression.
La gamme d’entrevous bois moulé propose à l’utilisateur quatre choix de hauteurs coffrantes 12, 13, 16 et 20 cm. Ils seront
vendus sous les noms commerciaux Rectolight 1 (longueur 120 cm), Rectolight 2 (longueur 150 cm ou 133 cm) et PrimolightVS.
Trois tympans en bois moulé (1 pour l’entrevous de hauteur coffrante 12 cm, 1 pour l’entrevous de hauteur coffrante 16 cm et
1 pour l’entrevous de hauteur 20 cm), assurent l’étanchéité en bout de travée. Pour l’entrevous de hauteur 13 cm le tympan
est intégré.
Pour les entrevous de hauteur 12 et 16 cm, il existe une gamme de tympans isolants qui assurent l’étanchéité en bout de travée
appelé Thermolight.
Les entrevous de hauteur coffrante de 12 à 20 cm permettent d’obtenir des montages d’entraxe de 59,6 à 63 cm suivant les
largeurs de talon de poutrelles. Les longueurs des entrevous sont de 120 cm, 133 cm ou 150 cm. L’épaisseur de matière est
variable en fonction de la hauteur de l’entrevous (de 5 mm à 8 mm).
Le contour de l’entrevous permet de satisfaire aux exigences de l’article 5.2.2.2 de la norme NF P19-205 concernant la
dérogation-couture pour les gammes de poutrelles Rector. De par la configuration de l’entrevous, la dalle de répartition du
plancher est nervurée. L’épaisseur de cette dalle est de 4 cm minimum.
2.3.2.2.2. Entrevous polystyrène nervurés

 Entrevous Gamme Rectosten nervuré
La gamme d’entrevous Rectosten est une gamme d’entrevous moulés dont la partie supérieure est nervurée avec ou sans
languette proposant des performances thermiques différenciées en fonction de l’épaisseur de la languette. Le corps de
l’entrevous ou hauteur coffrante est de 12 ou 16 cm. La longueur est de 120 cm, et 2 types de sous-face sont disponibles (lisse
ou décor). Les entrevous à sous face-lisse sont disponibles en standard ou ignifugés, les sous-faces décor uniquement en
ignifugés (classement de réaction au feu E).
Les entrevous de la gamme Rectosten sont conçus avec un emboitement pour assurer une connexion efficace entre 2 pièces
voisines. Il est possible d’augmenter la hauteur de l’entrevous en rajoutant une rehausse nervurée clipsable dans les nervures
sur la face supérieure de l’entrevous.
De par la configuration de l’entrevous, la dalle de répartition du plancher est nervurée. L’épaisseur de cette dalle est de 4 cm
minimum.
2.3.2.2.3. Entrevous plastique (polypropylène)

Les éléments se présentent sous forme de plaques voutées et nervurées pour assurer la résistance pendant la phase de mise
en œuvre. Les pièces sont obtenues par injection de polypropylène neuf ou partiellement recyclé chauffé sous pression. La
masse volumique nominale du polypropylène constitutif est de 850 à 920 kg/m3.
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Ces entrevous en plastique sont vendus sous la dénomination commerciale RectoplastVS ou Plastivoute Rector, suivi de la
hauteur coffrante (13, 16 ou 20).
La gamme d’entrevous plastique propose à l’utilisateur 3 choix de hauteurs coffrantes 13, 16 et 20 cm. L’épaisseur nominale
des parois varie de 2 à 3 mm.
Vis-à-vis de la réaction au feu, les entrevous Plastivoute Rector sont classés E ou C-s2,d0 au sens des Euroclasses. On distingue
les différentes qualités d’entrevous par leur dénomination et leur couleur :
 Plastivoute Rector E, de couleur noire et bénéficiant du classement E,
 Plastivoute Rector C, de couleur grise et bénéficiant du classement C-s2, d0,
La performance de réaction au feu de l’entrevous RectoplastVS n’est pas déterminée au sens des Euroclasses.
Trois tympans en polypropylène (1 pour l’entrevous de hauteur coffrante 13 cm, 1 pour l’entrevous de hauteur coffrante 16 cm
et 1 pour l’entrevous de hauteur 20 cm) assurent l’étanchéité en bout de travée. Ces tympans peuvent être intégrés à
l’entrevous ou réalisés en polystyrène expansé, assurant l’étanchéité et une isolation thermique. Le contour des 3 tympans en
PSE sont identiques à ceux des tympans en polypropylène.
Les entrevous en plastique permettent d’obtenir des montages d’entraxe de 59,6 à 61,4 cm suivant les largeurs de talon de
poutrelles.
Le contour de l’entrevous permet de satisfaire aux exigences de l’article 5.2.2.2 de la norme NF P19-205 concernant la
dérogation-couture pour les gammes de poutrelles RECTOR. De par la configuration de l’entrevous, la dalle de répartition du
plancher est nervurée. L’épaisseur de cette dalle est de 4 cm minimum.
2.3.2.3. Tableau des possibilités d’association poutrelles / entrevous
Plastivoute Plastivoute Plastivoute Rectosten Rectosten

Type de Rectolight Rectolight Rectolight Primolight Rectoplast
Rector Rector Rector nervuré nervuré
poutrelles 2 12+4 2 16+4 1 20+4 VS 13+4 VS 13+4
13+4 16+4 20+4 12+4 16+4
NR 110 Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
NR 130 Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
NR
Non Oui Oui Oui Oui Oui Non Oui Oui Oui
139R14
NR 170 Non Non Oui Non Non Oui Non Non Non Non
Les poutrelles NR 170, NR 170R et NR 170H associées à des entrevous de hauteur coffrante 12, 13 et 16 cm ne peuvent pas
être employées avec une table de 4 cm et sortent du cadre du présent Avis Technique.
2.4. Fabrication des poutrelles

La fabrication des poutrelles NR s’effectue dans des moules autorésistants ou non :
 soit sur des bancs longs de longueur variable pouvant aller jusqu’à 100 ml,
 soit sur des bancs courts de longueur variable de 10 m à 25 m.
La fabrication est faite dans un moule qui repose sur le banc et qui peut être un ensemble de plusieurs modules fixes alignés
constitués d’un nombre variable d’empreintes correspondant au profil inversé des poutrelles.
Dans le cas d’une fabrication sur des bancs courts, les aciers sont coupés avec une précision de 5 mm.
Pour la fabrication des NR C, le profil du moule présente en son fond une rainure permettant le maintien des grecques et étriers
éventuels jusqu’à prise du béton.
Des cales placées en fond de moule, assurent le maintien horizontal et vertical des aciers passifs (passif HA seul ou raidisseur)
éventuels incorporés dans la poutrelle jusqu’à la prise du béton.
Des peignes, métalliques ou néoprènes, mobiles délimitent les poutrelles à la longueur voulue et assurent la position des
armatures de précontrainte.
Après la pose des peignes mobiles, des armatures éventuelles et mise en tension des aciers, le bétonnage s’effectue, dans la
majorité des cas, avec un chariot à trémie de la largeur du banc. Ce chariot peut éventuellement être équipé d’une machine à
bétonner qui assure également la vibration, ou suivant le cas, d’une herse vibrante pneumatique ou électrique, qui serre le
béton après réglage préalable.
Ensuite, le cas échéant, les plaquettes sont enfoncées dans le béton des poutrelles.
La partie supérieure des poutrelles NR, NR H et NR R présente des indentations conformes à la représentation ci-dessous.
La résistance à la détension est conforme aux exigences du certificat NF.
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Dans le cas des poutrelles NR H et R, cette exigence est fixée à la plus grande des valeurs entre 24 MPa sur cube 10*10*10 cm
ou 2*σi ; σi étant calculée dans le cas de poutrelle NR H et R en tenant compte de 8 % de pertes de précontrainte par rapport
à la tension initiale et l’inertie de la poutrelle déterminée avec n=5.
2.5. Contrôles
2.5.1. Poutrelles précontraintes

Les poutrelles bénéficient d’un marquage CE et d’un certificat NF.
Chaque usine de production assure un contrôle interne en suivant les prescriptions du REGLEMENT TECHNIQUE du Certificat
NF, la résistance à la compression étant généralement mesurée sur éprouvettes 10 x 10. Conformément à la norme NF P19-
205, les valeurs caractéristiques sont des valeurs garanties à 95 % de probabilité.
La justification de vérification du béton peut également être examinée en contrôlant la contrainte de traction du béton.
L’industriel réalise alors des mesures de résistance à la traction du béton par fendage sur cylindre.
La tolérance sur le positionnement horizontal des grecques de coutures est de +/- 3 mm.
La tolérance sur le positionnement horizontal des raidisseurs est de +/- 1 mm.
2.5.2. Entrevous
Pour les entrevous en polystyrène, les contrôles de production appliqués en usine sont conformes aux spécifications techniques
de référence de l’EN 15037-4. Ces entrevous bénéficient d’un marquage CE et d’un certificat NF.
Pour les entrevous en bois moulé, les contrôles de production appliqués en usine sont conformes aux spécifications techniques
Pour les entrevous en plastique, les contrôles de production appliqués en usine sont conformes aux spécifications techniques
2.5.3. Treillis raidisseurs

Les contrôles des treillis raidisseurs sont réalisés suivant le référentiel de certification NF254. L’industriel qui fournit les treillis
raidisseurs est par ailleurs certifié pour des fabrications entrant dans le champ de la certification NF254.
Les registres de contrôles établis par le fournisseur des raidisseurs sont remis aux fabricants de poutrelles. Ces résultats des
contrôles sont surveillés dans le cadre de la certification NF des poutrelles.
2.6. Mise en œuvre
2.6.1. Généralités – montages avec entrevous usuels

La mise en œuvre est conforme aux prescriptions données dans le NF DTU 23.5 P1-1.
Les poutrelles, simples ou jumelées (et parfois en nombre supérieur pour traiter les points particuliers), sont posées à l’entraxe
prévu, entraxe assuré par la pose des éléments intercalaires d’extrémité. Les poutrelles sont posées sans étai, ou étayées
suivant les indications du plan de préconisation de pose résultant de l’étude de dimensionnement.
Il convient de s’assurer du bon appui des entrevous sur le talon des poutrelles. Le sens de pose des poutrelles en béton
précontraint doit être conforme au § 5.3 du NF DTU 23.5 P1-1.
Dans les cas courants, après pose des entrevous, d’un treillis soudé et des armatures en chapeaux, on coule le béton
complémentaire des nervures et de la table de compression en une seule opération.
Dans le cas d’entrevous polystyrène à languette, des précautions particulières seront prises pour l’étaiement et 2 techniques
sont envisageables :
 Les lisses d’étaiement doivent présenter une largeur suffisante pour ne pas abimer et poinçonner la languette. Elles sont
mises en contact de la sous face du plancher en tenant compte du jeu entre la sous face de la poutrelle et la partie supérieure
de la languette.
 Cette deuxième solution s’applique particulièrement aux entrevous avec sous face décor en sous-sol pour éviter le contact
direct entre le bastaing et l’entrevous afin d’éviter les salissures et traces d’écrasement. Elle consiste à poser une entretoise
métallique entre le bastaing et la sous face de la poutrelle à travers l’épaisseur de la languette.
 Repérer la position des poutrelles grâce aux marques discrète sous l’entrevous
 Enfoncer les entretoises jusqu’au contact avec la poutrelle
 Placer le bastaing au contact de l’entretoise, sans forcer
 Après enlèvement des étais, retirer les entretoises
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Lorsque ces entrevous présentent des nervures en partie supérieure, la dalle de répartition doit avoir une épaisseur moyenne
de 5 cm au moins et de 4 cm au moins au-dessus de l'entrevous ou des nervures.
La face d’about très rugueuse des poutrelles est une disposition améliorant la liaison poutrelles-appuis et autorise une
profondeur d’appuis nulle sur poutres, murs et autres supports en retombée par rapport à la sous-face.
2.6.2. Planchers avec entrevous en bois moulé et polypropylène

La mise en œuvre d’un plancher avec entrevous en bois moulé est sensiblement identique à un plancher courant. La seule
spécificité réside dans la mise en place des entrevous.
Dans le cas d’une travée courante, la pose intervient en commençant par l’extrémité des poutrelles. Elle peut être réalisée
suivant la cinématique ci-après :
 poser les deux tympans d’extrémités afin de réaliser l’entraxe des poutrelles (tympans en bois moulé ou en polystyrène pour
les tympans isolants (Thermolight)) ;
 poser les deux entrevous d’extrémités ;
 progresser ensuite sur toute la travée en positionnant une partie haute sur une partie basse de deux entrevous successifs
(procéder au recouvrement complet des deux entrevous) ;
 le dernier entrevous doit, en général, être découpé. Il doit présenter deux parties hautes droites. Le présenter dans sa position
définitive, repérer sur celui-ci la première partie haute à découper de façon à ce que le dernier vide soit comblé complètement.
La découpe restante, possédant une partie haute et une partie basse, peut être utilisée pour la travée suivante à condition
qu’elle possède au minimum une nervure et une largeur de 20 cm. Le tympan peut être mis en place sur l’extrémité découpée.
Le béton de la dalle de répartition se met en place comme dans les cas usuels. L’épaisseur minimale de cette dalle étant de
4 cm au-dessus de l’entrevous. Cette épaisseur est possible compte tenu de la présence des nervures.
Principe de recouvrement
La mise en œuvre d’un plancher avec entrevous en plastiques est identique à celle d’un plancher avec entrevous en bois moulé.
Les entrevous Plastivoute Rector et les entrevous RectoplastVS en polypropylène sont sensibles à la température. Par temps
froid ou chaud, la température des entrevous sera vérifiée. La vérification de la température incombe à l’entreprise.
Il sera nécessaire de prévoir un dispositif pour la circulation des personnes (chemin de planches par exemple) lorsque la
température des entrevous est supérieure à +40°C.
2.6.3. Réalisation des chaînages, chevêtre et trémies

Les trémies et chevêtres sont réalisés en béton armé sur chantier de façon traditionnelle et conformément à l’article 6.1.3 du
NF DTU 23.5 P1-1.
Les chaînages, au niveau des planchers, sont réalisés en respectant les prescriptions de l’article 5.5.1.7 du NF DTU 23.5 P1-1.
2.6.4. Réalisation des encorbellements

Ils sont réalisés en respectant les prescriptions de l’article 6.2 du NF DTU 23.5 P1-1.
2.6.5. Poutrelles et entrevous utilisés en sous-toiture

Les planchers utilisés en sous-toiture sont conçus et mis en œuvre conformément aux prescriptions de l’article 7.2 du NF DTU
23.5 P1-1.
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2.6.6. Réalisation des continuités

Elles sont réalisées en respectant les prescriptions de l’article 5.5.1.2 du NF DTU 23.5 P1-1.
2.7. Finitions
Sols
Tous sols usuels. Dans le cas des montages à dalle de répartition coulée en œuvre la surface du plancher peut servir de support
de revêtement de sol sans qu’il soit nécessaire de couler une chape.
Plafonds
Les plafonds suspendus sont accrochés à l’aide de suspentes métalliques.
La mise en œuvre des plafonds doit être réalisée selon les NF DTU 25.1, 25.231, 25.41 et 58.1.
2.8. Conception et calculs
2.8.1. Généralités
La conception et le calcul des planchers sont effectués conformément aux prescriptions de la norme NF P19-205, en prenant
en compte les valeurs dans le tableau 1 de l’Annexe de la partie Avis du présent document.
La résistance caractéristique à la compression à 28 jours du béton du chantier, adoptée pour l’établissement des tableaux de
montages, est égale à 25 MPa.
2.8.2. Tension des armatures de précontrainte

La tension des armatures est conforme aux prescriptions de la norme NF P 19-205.
Dans le cas des vérifications en phase provisoire, les pertes de précontraintes sont prises égales à 8 %.
2.8.3. Résistance caractéristique à la compression et au cisaillement du béton des poutrelles à 28

jours
Les résistances caractéristiques du béton de chantier et du béton de poutrelles sont conformes aux prescriptions de l’article 4
du NF DTU 23.5 P1-1.
Les valeurs de l’effort tranchant des poutrelles en phase provisoire (VRd,c) sont calculées selon l’article 9.3.2 de la norme NF
P19-205 (tableau 2 en annexe de la partie Avis).
2.8.4. Vérification en flexion à l’état limite de service (ELS)

Ces vérifications sont effectuées conformément à l’article 8.1 et à l’Annexe F de la norme NF P19-205.
2.8.5. Vérification en flexion à l’état limite ultime (ELU)

Ces vérifications sont effectuées conformément à l’article 7.2.2.2 de la norme NF P19-205.
2.8.6. Vérification en cisaillement à l’état limite ultime (ELU)

Ces vérifications sont effectuées conformément à l’article 7.3 de la norme NF P19-205.
2.8.7. Calcul en continuité : Conditions d’application de la « méthode forfaitaire » - Valeur des

coefficients
Les conditions d’application de la « méthode forfaitaire » sont celles définies à l’annexe E de la norme NF P19-205.
2.8.8. Vérification des conditions d’appui

Les conditions d’appui du plancher sont celles décrites dans le paragraphe 5.3.2 du NF DTU 23.5 P1-1.
2.8.9. Stabilité – Utilisation en zone sismique
2.8.9.1. Fonction diaphragme

La fonction diaphragme est assurée par la présence d’une table de compression coulée en œuvre sur toute la surface du
plancher. L’épaisseur minimale de la table de compression est définie à l’article 13.1 de la norme NF P19-205 dans le cas de
maisons individuelles et bâtiments assimilés.
La dalle de compression doit être armée par un treillis soudé continu, totalement ancré sur les appuis de rive.
Pour la détermination de l’épaisseur de la dalle de compression (h0) et de l’aire de la section transversale des armatures (As) il
convient de vérifier les règles suivantes :
 Vsd < Vrd1 + Vrd3
 Vsd < Vrd2
Avec :
- Vrd1 = 0,23 * fctk,0,05 * hef
- Vrd3 = 0,72 As * fyk
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- Vrd2 = 0,20 * fck * hef

- Vsd : effort de cisaillement horizontal développé pour 1 ml sous l’action sismique,
- fck : résistance caractéristique en compression du béton coulé en place, mesuré sur cylindre à 28 jours,
- fctk,0,05 : résistance caractéristique à la traction directe du béton coulé en place,
- hef = h0 pour les entrevous de coffrage simple.
2.8.9.2. Fonction liaison et monolithisme

Les dispositions doivent être conformes à l’article 13.2 de la norme NF P19-205.
2.8.10. Cas particuliers des planchers avec entrevous spécifiques

Dans le cas des planchers présentant une dalle de compression d’une épaisseur de 4 cm au-dessus des nervures avec les
entrevous de coffrage simple en bois moulé, en polystyrène (Rectosten nervuré) ou en polypropylène (RectoplastVS et
Plastivoute Rector), la justification de la fonction diaphragme a été faite avec une étude comparative en modèle 3D réalisée
par le bureau d’étude SEF et le service R&D Lesage développement.
2.9. Résultats expérimentaux
2.9.1. Résistance mécanique

Etudes SEF Répartition transversale pour entrevous légers table de 4 cm.
2.9.2. Réaction au feu

Les entrevous polystyrène RECTOSTEN bénéficient du procès-verbal de réaction au feu, n° RA18-0154 donnant le classement
E.
Les entrevous PLASTIVOUTE RECTOR bénéficient des procès-verbaux de réaction au feu n°RA15-0026 donnant le classement
E et n°RA18-0121 donnant le classement C-s2,d0.
Les entrevous RECTOLIGHT bénéficient des procès-verbaux de réaction au feu n°RA14-033 donnant le classement E
2.9.3. Etudes sismiques

Etude SEF Diaphragme table de 4 cm avec entrevous léger.
Etude Lesage Développement diaphragme table de 4 cm avec RectoplastVS.
2.9.4. Etudes acoustiques

Etude conjointe CSTB-CERIB « Comportement acoustique des planchers poutrelle entrevous » (rapport d’étude n° DSC/2014-
063/CG/BG).
Les planchers RECTOSTEN bénéficient d’un rapport d’essai n° AC12-26040378/1.
Les planchers RECTOLIGHT bénéficient d’un rapport d’essai n° AC12-26040378/2.
Les dispositions sont conformes à l’annexe J de la norme de calculs NF P 19-205.
FEST n° QA12-D
Rapport 2015 11 12 RAPF 26054965-mesures
Rapport 2015 11 12 RAPF 26055392-solutions
2.10. Références
2.10.1. Données environnementales1

Les entrevous Rectosten nervuré de hauteur coffrante 12 cm ont fait l’objet d’une Déclaration Environnementale (DE)
individuelle. Cette DE a été établie en février 2020 et a fait l’objet d’une vérification par tierce partie indépendante selon l’arrêté
du 31 août 2015 et est déposée sur le site : www.inies.fr
Les entrevous Rectosten nervuré de hauteur coffrante 16 cm ont fait l’objet d’une Déclaration Environnementale (DE)
individuelle. Cette DE a été établie en février 2020 et a fait l’objet d’une vérification par tierce partie indépendante selon l’arrêté
du 31 août 2015 et est déposée sur le site : www.inies.fr
Les données issues des DE ont notamment pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans
lesquels les produits (ou procédés) visés sont susceptibles d’être intégrés.
2.10.2. Autres références

Siege social de LIMAGRAIN – 4000 m² - Saint Beauzire (63)
Logements – 2800 m² - Vif (38)
Ecole maternelle – 1210 m² - Clermont-Ferrand (63)
Etablissement de soin R+1 – 2350 m² - Saint Benoit (58)
1
Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis
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2.11. Annexes du Dossier Technique
ANNEXE I – Caractéristiques géométriques des poutrelles Rector
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ANNEXE II – Prescriptions de forme pour entrevous de coffrage simple
Prescriptions de forme pour entrevous de coffrage simple en bois moulé – Rectolight 1 longueur de 120 cm
Hauteur coffrante 120 mm
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Prescriptions de forme pour entrevous de coffrage simple en bois moulé – Rectolight 2 longueur de 133 cm ou
150 cm
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Prescriptions de forme pour entrevous de coffrage simple en bois moulé – longueur de 133 cm (PrimolightVS)
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Prescriptions de forme pour entrevous de coffrage simple en polystyrène Rectosten nervuré
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Prescriptions de forme pour les entrevous de coffrage simple en polypropylène Plastivoute Rector
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Prescriptions de forme pour les entrevous de coffrage simple en polypropylène - RectoplastVS
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ANNEXE III – RECTOLIGHT, PrimolightVS – entrevous bois moulé
Rectolight 1 (120) Hauteur coffrante 12 cm

Haut : vue de dessus ; Bas : coupe D-D : transversale
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Haut : coupe A-A transversale (nervure) ; Bas : coupe B-B longitudinale avec zoom sur deux nervures
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Tympan pour entrevous de hauteur coffrante 12 cm
Haut : coupe transversale ; bas : coupe longitudinale
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Rectolight 2 (150) hauteur coffrante 12 cm

Vue de dessus
Vue de côté
Coupe longitudinale U-U
Coupes transversales
Page 60 sur 82

Vue de dessus
Vue de côté
Coupe longitudinale A-A
Coupe transversale
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Thermolight : Tympan Isolant pour entrevous Rectolight de 12 cm

Coupe transversale
Coupe longitudinale
Page 62 sur 82
Dérogation couture Thermolight hauteur coffrante 12 cm
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Haut : vue de dessus ; Coupes B-B : transversale ; C-C : transversale (nervure) ; A-A : longitudinale avec zoom sur deux
nervures
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Page 65 sur 82

Haut : vues de dessus et de côté ; milieu : coupe longitudinale A-A ; bas : coupes transversales
Page 66 sur 82

Haut : vues de dessus et de côté ; milieu : coupe longitudinale A-A ; bas : coupes transversales
540
Page 67 sur 82
Thermolight : Tympan Isolant pour entrevous Rectolight de 16 cm

Haut : coupe transversale ; milieu : coupe longitudinale
Tympan en bois pour entrevous Rectolight de 16 cm

Gauche : coupe transversale, Droite : coupe longitudinale
Page 68 sur 82
Dérogation couture Thermolight hauteur coffrante 16 cm
Page 69 sur 82
Page 70 sur 82
Entrevous de hauteur coffrante 20 cm Rectolight 1 (120 mm)

Haut : vues de dessus et de côté ; milieu : Coupe longitudinale A-A ; bas : coupes transversales
Page 71 sur 82
Vue 3D
Tympan en bois pour entrevous Rectolight de 20 cm

Coupe transversale
Coupe longitudinale
Page 72 sur 82
PrimolightVS hauteur coffrante 13 cm

Haut : vues de dessus et de côté ; milieu : coupe longitudinale A-A ; Bas : coupes transversales (B-B, C-C, D-D, E-E)
Page 73 sur 82
Haut : vue de dessus et coupe longitudinale (A-A) ; Détails B et C : coupes longitudinales (nervures)
Détail C Détail B
Page 74 sur 82
ANNEXE IV – Plastivoute Rector – entrevous en polypropylène
Entrevous plastique 13, entrevous en polypropylène de hauteur coffrante 13 cm
Coupe longitudinale
Coupe transversale
Vues 3D
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Entrevous plastique 16, entrevous en polypropylène de hauteur coffrante 16 cm
Coupe longitudinale
Coupe transversale
Page 76 sur 82
ANNEXE V - Rectosten nervuré
Rectosten nervuré hauteur 12 cm

Avec languette Sans languette (coffrant)
Coupe longitudinale Rectosten Nervuré avec languette
Détail nervures :
Coupe longitudinale Rectosten Coffrant sans languette
Page 77 sur 82
Vue de dessus Rectosten Nervuré avec languette
Vue de dessus Rectosten Coffrant sans languette
Vues transversales Rectosten nervuré
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Rectosten nervuré hauteur 16 cm
Coupe longitudinale Rectosten Nervuré avec languette
Détail nervures :
Coupe longitudinale Rectosten Coffrant sans languette
Page 79 sur 82
Vue de dessus Rectosten Nervuré avec languette
Vue de dessus Rectosten Coffrant sans languette
Vues transversales Rectosten nervuré
Page 80 sur 82
ANNEXE VI – RectoplastVS
Entrevous plastique 13, entrevous en polypropylène de hauteur coffrante 13 cm avec obturateur intégré
Vues du dessus du RectoplastVS avec détails des clips
Coupes transversales (gauche) et longitudinales (droites) avec détail des nervures du RectoplastVS
Page 81 sur 82
Coupe transversale B-B détaillée du RectoplastVS
Vues en 3D du RectoplastVS (haut : vue du dessus de l’entrevous ; bas : vue du dessous de l’entrevous)
Page 82 sur 82

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3.

Valide du 08 décembre 2021

Titulaire : Société RECTOR LESAGE

Groupe Spécialisé n° 3.1 - Planchers et accessoires de plancher

Famille de produit/Procédé : Plancher à poutrelles en béton précontraint

Secrétariat : CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2

Version Description Rapporteur Président

Cette version annule et remplace l’Avis Technique n°3.1/14-

Table des matières

1. Avis du Groupe Spécialisé .............................................................................................................................. 5

2.9.1. Résistance mécanique ........................................................................................................................... 33

1. Avis du Groupe Spécialisé

1.1. Définition succincte

1.1.1. Description succincte

1.1.3. Mise sur le marché

1.2.1. Domaine d’emploi accepté

1.2.2. Appréciation sur le procédé

1.2.2.1. Aptitude à l’emploi

1.2.2.1.2. Sécurité au feu

1.2.2.1.2.1. Résistance au feu

1.2.2.1.2.2. Réaction au feu

o emploi possible en plancher haut d’étage courant ou de toiture terrasse :

1.2.2.1.3. Prévention des accidents lors de la mise en œuvre

1.2.2.1.4. Isolement acoustique

1.2.2.1.5. Isolation thermique

fck,p (MPa) Ec,eff (MPa)

1.2.2.1.7. Étanchéité entre locaux superposées

1.2.2.1.9. Utilisation en parking et terrasse

1.2.2.1.10. Utilisation en sous-toiture

1.2.2.1.11. Données environnementales

1.2.2.1.12. Aspects sanitaires

1.2.2.2. Durabilité – Entretien

1.2.2.3. Fabrication et contrôle

1.2.2.4. Mise en œuvre

1.2.3. Prescriptions Techniques

1.2.3.1. Conditions de fabrication

1.2.3.2. Conditions de conception et de calcul

1.2.3.3. Conditions d’utilisation

1.3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

1.4. Annexes de l’Avis du Groupe Spécialisé

1.4.1. Caractéristiques des poutrelles

1.4.1.1. Armatures de précontrainte

1.4.1.2. Caractéristiques géométriques et mécaniques des poutrelles

Tableau 1 – Caractéristiques des poutrelles RECTOR

Type de poutrelle Précontrainte

Type de poutrelle Précontrainte

1.4.2. Longueurs du contour de liaison (dérogation couture)

Type de poutrelle Montage c (mm)

12+4 Rectosten N 126,90

NR 110 16+4 Rectosten N 126,90

16 + 4 Plastivoute Rector 144,40

13+4 PrimolightVS 171,00

13+4 RectoplastVS 146,80

12+4 Rectosten N 164,00

16+4 Rectosten N 164,00

NR 130 20+4 Rectosten N 164,00

NR 130 H 24+4 Rectosten N 164,00

16 + 4 Plastivoute Rector 180,87

20 + 4 Plastivoute Rector 180,87