MicroDelta - Rework - KIT - Notice Assemblage
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NOTICE DE MONTAGE
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INTRODUCTION
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INTRODUCTION
• Objectif : • Licenses :
Fournir un guide visuel des différentes étapes nécessaires à MicroDelta Rework : CC BY-NC-SA 4.0
l’utilisation d’une imprimante MicroDelta rework. Ce document : CC BY-NC-SA 4.0
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/
• Concepteurs de la MicroDelta Rework :
eMotion Tech : http://www.emotion-tech.com Vous pouvez trouver des informations complémentaires sur les sites
suivants :
Mohamad KOUBAR
Anthony BERNA Site d’eMotion Tech: http://www.emotion-tech.com
Hugo FLYE Site de la communauté RepRap : http://reprap.org/wiki/reprap
• Crédits photographiques :
• Sources :
RepRap
http://reprap.org/wiki/reprap
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SOMMAIRE
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La Micro Delta Rework est une création originale eMotion Voici les caractéristiques de la MicroDelta Rework :
Tech basée sur une architecture delta. La conception de cette
imprimante 3D permet un montage intuitif et une utilisation TECHNIQUES
facilitée qui n’altère pas la fiabilité et la robustesse du produit.
• Volume d’impression :
Nous avons conçu la MicroDelta Rework avec des techniques de • diamètre : 150 mm
fabrications dédiées telles que l’usinage, le pliage et le moulage • hauteur : 200 mm
par injection assurant ainsi une rigidité et une stabilité inégalée. • Epaisseur couches : de 100 à 400 microns
• Type d’électronique : eMotronic (32 bits, 96 MHz)
Plus accessible : • Motorisation par NEMA 17
• Entraînement par système poulie - courroie GT2
• montage intuitif, réalisable en 3h • Impression à l’aide d’une tête d’extrusion Hexagon (buses
• fonction d’auto-calibration interchangeables)
• Buse : 0.4 mm par défaut
Plus évolutive : • Dimensions :
• hauteur : 530 mm
• plateau chauffant jusqu’à 110°C • largueur : 250 mm
• Bi-extrusion multi-matériaux / multicolore • profondeur : 261 mm
• Vitesse d’impression nominale : 80 mm/s
Plus précise : • Vitesse de déplacement maximale : 200 mm/s
• Vitesse de déplacement nominale : 150 mm/s
• éléments de transmissions fabriqués au micromètre • Précision moyenne (X,Y) : 100 microns
• éléments de guidage chromés rectifiés • Précision moyenne (Z) : 50 microns
• ventilation adaptée aux petites comme aux grandes impressions • Systèmes d’exploitation : Windows, Linux et Mac OS
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INTRODUCTION
Chemin d’accès :
MicroDelta Rework > Ressources_3D >
EN CAS DE PROBLEME
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INTRODUCTION
OPTIONS DISPONIBLES
Afin de faire évoluer votre imprimante pour rendre son utilisation encore plus agréable, il est possible d’y greffer différents éléments :
A venir :
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INTRODUCTION
NE JAMAIS LAISSER L’IMPRIMANTE FONCTIONNER SANS L’alimentation fournie répond à toutes les exigences européennes en
SURVEILLANCE. vigueur et porte l’estampillage CE. L’alimentation est protégée contre
les surcharges et courts-circuits et ne nécessite aucune modification.
La tension de fonctionnement de l’imprimante 3D est de 24V (très
La tête de l’imprimante (extrudeur) pouvant atteindre 270°C, il existe un
basse tension) et n’est donc pas sujette à la directive basse tension.
risque de brûlure.
Informations complémentaires
L’utilisation de l’imprimante 3D nécessite la surveillance d’un adulte lors
d’une utilisation avec un jeune public.
Les informations ci-dessus sont considérées comme correctes
mais ne peuvent en aucun cas être considérées comme
ELOIGNEZ LES ENFANTS ET ANIMAUX DE L’APPAREIL EN exhaustives et doivent uniquement être prises à titre indicatif.
FONCTIONNEMENT.
Les informations contenues dans ce document ont été obtenues de
Il est recommandé d’utiliser l’imprimante en milieu aéré. Les effets des sources que nous croyons fiables. Ces informations sont cependant
émissions dues à la fonte de plastique ne sont pas encore connus et requièrent fournies sans aucune garantie, ni explicite, ni implicite, de leur exactitude.
donc une attention particulière. Dans le cas d’une utilisation en milieu fermé,
il est fortement recommandé d’utiliser une enceinte de protection ventilée. Les conditions ou méthodes utilisées pour l’assemblage, la manutention,
le stockage, l’utilisation ou l’élimination de l’appareil sont hors de notre
La mise en place de protections supplémentaires reste sus l’entière contrôle et peuvent outrepasser nos connaissances. Pour ces raisons,
responsabilité de l’assembleur. Par ailleurs, dans le cadre de modifications nous rejetons toute responsabilité portant sur les pertes, blessures,
de votre matériel visant à améliorer la sécurité, vous pouvez : dommages ou liés de quelque façon que ce soit à l’assemblage, à la
manutention, au stockage, à l’utilisation ou à l’élimination du produit.
• Ajouter un bouton d’arrêt d’urgence permettant de couper l’alimentation
• Créer une structure close englobant l’imprimante
• Ajouter un détecteur de fumée
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MONTAGE
MONTAGE
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MONTAGE
NOMENCLATURE
A. Pièces métalliques
B. Pièces plastiques
6 x Biellette 3 x Chariot
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MONTAGE
C. Pièces imprimées
D. Pièces mécaniques
3 x Poulie 3 x Courroie 12 x Palier 12 x Rotule 1 x Butée à aiguilles 2 x pneufit 4M6 3 x Kit Poulie roue
GT2 GT2 lisse de biellette AXK5070 libre 623zz
E. Visserie
6 x Vis M 2,5 x 8 mm
2 x Vis M2,5 x 12 mm
29 x Vis M3 x 8 mm
14 x Vis M3 x 12 mm
4 x Vis M3 x 20 mm
12 x Vis M6 x 16 mm
16 x Rondelle Ø 3 mm
2 x Ecrou moletée M3
1 x Vis moletée M5 x 12 mm
10 x Entretoise Ø 3 mm
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MONTAGE
F. Electronique
1 x eMotronic 3 x Moteur court 1 x Moteur long 3 x Capteur fin de course 4 x Ventilateur 1 x Carte d’interfacage
(34 mm) (48 mm) (connecteurs de couleur) 3 cm
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MONTAGE
1 x Capuchon silicone
H. Autre
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MONTAGE
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
ASSEMBLAGE DE LA PARTIE
MECANIQUE
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
• 3 x Chariot
• 6 x Rotule
• 12 x Palier lisse
Rotule
Objectif : visser les 6 rotules (2
par chariot) comme indiqué sur
les illustrations.
Chariot
Résultat 3X*
Objectif : insérer les paliers lisses dans leurs logements comme illustré ci-dessous (4 pièces par chariot).
Chariot
3X*
* : Montage à réaliser 3 fois.
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
3 4
2
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Thermistance
Résultat
Cartouche de chauffe
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
• 1 x Plateau supérieur
• 3 x Poulie libre
• 3 x Capteur de fin de course
• 3 x Entretoise Ø 3 mm Vis M3 x 12 mm
• 3 x Rondelle Ø 3 mm
• 3 x vis M3 x 12 mm
• 3 x Roulement 623 zz Poulie libre
• 6 x M2,5 x 8 mm
Entretoise Ø 3 mm
Rondelle Ø 3 mm
Plateau supérieur
3X
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
3X
- capteur de l’axe Bêta : bleu
- capteur de l’axe Gamma : jaune
Vis M2,5 x 8 mm
Prenez soin de placer chaque capteur sur l’emplacement qui lui est dédié.
Face avant
Alpha
Bêta
Gamma
Les languettes des capteurs doivent etre orientées vers
l’exterieur du plateau.
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Résultat
Alpha
Bêta
Gamma
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Connecteur moteur
a
Bê
Vis M3 x 8 mm
ph
ta
Al
Laissez la gravité faire tomber le
moteur au fond de l’encoche et
pré-serrez une seule vis afin de
maintenir le moteur dans cette
position.
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
2 mm
Poulie GT2
La vis sans tête doit être en contact avec le méplat de l’axe.
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Objectif : répéter les étapes 3 et 4 sur les deux autres sommets du plateau inférieur.
Résultat
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Attention au sens de
montage du ventilateur,
prenez repère par
rapport aux encoches.
Vis M3 x 12 mm
Ventilateur 3 cm
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Interrupteur On / Off
Bouton «Reset»
Résultat
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Vis M3 x 8 mm
Cache carte
Entretoise
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Résultat
Pied en caoutchouc
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
ASSEMBLAGE DE L’EXTRUDEUR
Pièces nécessaires :
• 1 x Cache extrudeur
Extrudeur Mobile
• 1 x Corps extrudeur
• 1 x Extrudeur mobile
• 1 x Roue d’entraînement
• 1 x Vis Moletée M5 x 12 mm
• 2 x Rondelle Ø 3 mm
• 1 x Roulement 693 zz
• 1 x Vis M3 x 8 mm
• 4 x Vis M3 x 20 mm
• 1 x Moteur long
• 1 x Ressort
Objectif : assembler la partie
dédiée à l’entraînement du filament
Rondelle Ø 3 mm fournie dans le sachet
Résultat
Roulement 693 zz
Vis M3 x 8 mm
Vis moletée M5 x 12 mm
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Ressort
Rondelle Ø 3 mm
fournie dans le
sachet
Corps extrudeur
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Extrudeur mobile
Résultat
Corps extrudeur
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Résultat
Cache extrudeur
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Nema 17
Vis M3 x 20 mm
Ensemble Extrudeur
Attention :
orientation connecteur
Résultat
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Roue d’entraînement
environ 0,5 mm
Résultat
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
ASSEMBLAGE DU NOYAU
Pièces nécessaires : Objectif : monter les rotules sur le noyau
Rotule
Résultat
• 1 x Noyau
• 6 x Rotule
• 3 x Ventilateur 3 cm
• 2 x Conduit de ventilation
• 4 x Vis M3 x 8 mm
• 3 x Vis M3 x 12 mm
• 5 x Vis M3 x 20 mm Noyau
• 3 x Entretoise Ø 3 mm
• 1 x Support Hexagon
• 1 x Bride Hexagon
* : ajoutez une
rondelle entre
le noyau et le
ventilateur pour
chaque vis
Vis M3 x 20 mm de fixation du
ventilateur.
Attention à l’orientation du
ventilateur !
Câble ventilateur
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Résultat
Ventilateur 3 cm
Câble ventilateur
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Entretoise Ø 3 mm
Résultat
Version 1.6.31
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Vis M3 x 8 mm
Résultat
Carte d’interfaçage
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Vis M3 x 12 mm
Résultat
Vis M3 x 8 mm
Support Hexagon
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Tête d’impression
Résultat
Bride Hexagon
Résultat
Molette
Vis M3 x 20 mm
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Ventilateur secondaire 1
Option LED *
Thermistance
Ventilateur tête
Ventilateur secondaire 2
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
ASSEMBLAGE FINAL
Pièces nécessaires : Objectif : assembler la machine
et chacun des éléments pré-
• 1 x Plateau inférieur montés entres-eux
• 1 x Plateau supérieur
• 1 x Capotage
• 6 x Tige lisse
• 12 x M6 x 16 mm
• 7 x M3 x 8 mm
• 3 x Chariot
• 1 x Corps d’extrusion
Tige lisse
• 1 x Rallonge noyau
• 3 x Courroie GT2
• 11 x Attache câble
• 6 x Biellette
• 1 x Tube PTFE
• 2 x Raccord à olive
• 3 x Elastiques
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Vis M6 x 16 mm
Résultat
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Objectif : serrer les tiges lisses et vérifier que le coulissement soit le plus libre possible.
Attention : cette étape est très importante. Elle est impérative pour le bon coulissement des
mouvements dans le but d’obtenir une qualité d’impression optimale.
L’ajout de WD40 sur les tiges et paliers lisses aidera considérablement le coulissement.
Serrages
1°) Couchez l’imprimante en long tel qu’illustré sur la
(1 vis par
figure numéro 5. Coulissement sans contrainte tige lisse)
2°) Poussez le chariot complètement à droite et
serrez les vis de droite.
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Résultat
Vis M3 x 8 mm
Bloc d’extrusion
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Résultat
Version 1.6.31
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Faites passer la
courroie autour
de la poulie libre
Chariot
Poulie libre
Courroie GT2
Doit reposer
sur les dents
de la poulie
Poulie GT2
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Résultat
Rotule
Biellette
Elastique
3X*
- Clipsez les bielettes sur les rotules des chariots
- Passez les élastiques autour des 2 biellettes.
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Résultat
Biellette
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Objectif : coller les attaches câbles sur le capotage Objectif : coller les attaches câbles sur le plateau supérieur
Résultat
Attache câble
Résultat
Attaches câbles
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Version 1.6.31
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Version 1.6.31
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Vis M3 x 8 mm Vis M3 x 8 mm
Vis M3 x 8 mm Vis M3 x 8 mm
Version 1.6.31
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Pneufit
Si vous disposez de
raccords à olive, merci de
suivre la documentation
v1.1.17 ou inférieure
Tube PTFE
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Pneufit
Résultat
Version 1.6.31
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Objectif : couper la courroie pour qu’elle ne coince pas dans la poulie libre
Résultat
Coupez la courroie
de manière à ce
qu’elle ne dépasse
que très peu du
chariot.
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Support capteur
nivellement
Vis M2.5 x 12 mm plateau
NOTE:
Cet assemblage servira par la suite au
calibrage de l’imprimante, plus précisement
au nivellement du plateau afin d’obtenir
un écrasement de la première couche
d’impression identique sur la totalité du plateau.
Le mode d’emploi de cet élément sera
detaillé dans le guide d’utilisation.
Version 1.6.31
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE MECANIQUE
Objectif : collage et orientation du 3dBedFix (dans le cas d’une imprimante sans plateau chauffant)
Resultat
Plan échelle1/1 (diam152mm) pour fabrication revêtement plateau chauffant « micro delta rework » pour eMotion Tech. Tous droits réservés. Présent Composé design 14/09/2016
Plan échelle1/1 (diam152mm) pour fabrication revêtement plateau chauffant « micro delta rework » pour eMotion Tech. Tous droits réservés. Présent Composé design 14/09/2016
Version 1.6.31
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE ELECTRONIQUE
ASSEMBLAGE DE LA PARTIE
ELECTRONIQUE
Version 1.6.31
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE ELECTRONIQUE
Bê
ph
ta
Al
E0
A
Rouge : axe Alpha B
Bleu : axe Bêta G
Jaune : axe Gamma
Vert : Extrusion
Gamma
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE ELECTRONIQUE
Gamma
Bê
a
Alpha
ta
Bêta
carte eMotronic.
Al
Gamma
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE ELECTRONIQUE
Objectif : brancher la rallonge noyau, le bouton «Reset», l’interrupteur On/Off et le ventilateur de carte
Branchement interrupteur
Bouton Reset
Branchement
Ventilateur carte bouton
«Reset»
Interrupteur
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ASSEMBLAGE DE LA PARTIE ELECTRONIQUE
FÉLICITATIONS !
Votre imprimante est maintenant
opérationnelle
Merci de suivre le guide d’utilisation !
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ANNEXE
ANNEXE
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ANNEXE
PLATEAU CHAUFFANT
Pièces nécessaires :
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ANNEXE
Le patch chauffant et la
thermistance seront fixés
contre la face inférieure
de la plaque.
Face inférieure = SANS chanfrein
Version 1.6.31
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ANNEXE
Objectif : assembler la plaque aluminium et le patch chauffant (deux cas de figures possibles suivant les séries)
Patch Chauffant avec thermistance à ajouter Patch Chauffant avec thermistance intégrée
Patch chauffant
Patch chauffant
Bille thermistance
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ANNEXE
Résultat
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ANNEXE
Entretoise à visser
Objectif : monter les entretoises support du plateau chauffant
Résultat
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ANNEXE
Plaque lit
face supérieure Vis M3 x 8 mm tête fraisée
Plateau inférieur
Résultat
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ANNEXE
Revêtement 3dBedFix
Plan échelle1/1 (diam152mm) pour fabrication revêtement plateau chauffant « micro delta rework » pour eMotion Tech. Tous droits réservés. Présent Composé design 14/09/2016
Résultat
Plan échelle1/1 (diam152mm) pour fabrication revêtement plateau chauffant « micro delta rework » pour eMotion Tech. Tous droits réservés. Présent Composé design 14/09/2016
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En cas de problème, n’oubliez pas qu’il existe une FAQ disponible sur notre site web, section «Support»
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ANNEXE
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ANNEXE
1°) Rendez-vous à la section Support de www.emotion-tech.com. Dans l’arborescence «MicroDelta Rework / Logiciels-Software / Configuration»,
vous trouverez toutes les versions du fichier configuration disponibles.
2°) Décompressez le fichier téléchargé et copiez son contenu dans la carte SD de la carte eMotronic. Remplacez les fichiers existants si néces-
saire.
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ANNEXE
1 x Ecran LCD 1 x Cache écran face 1 x Cache écran gauche 1 x Cache écran droite 6 x Vis M3 x 12 mm
2 x Câble en nappe
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Vis M3x12
Vis M3x12
Cache écran
gauche
Cache écran
droite
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Nappe 1
Nappe 2
Nappe 1 Nappe 2
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Objectif : prépositioner l’écran LCD entre les deux caches (gauche et droite)
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Faites passer
les nappes
par l’encoche
rectangulaire
Cache écran
face
Vis M3x12
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Ecrou M3
Entretoise 5 x 3 mm
Vis M3 x 12 mm
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Nappe 1
Nappe 2
Nappe 1 Nappe 2
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Positionnement des vis pour support du cache écran Passage des nappes par l’encoche prévue à cet effet
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Nappe 2
Nappe 1
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ANNEXE
Objectif : modification du fichier configuration
Note : sans modification des fichiers de configuration, votre écran LCD sera pré-configuré sur une version stable (et donc plug & play).
Cependant, si vous souhaitez acquérir la dernière version du firmware, vous pouvez suivre le tutoriel suivant.
1°) Rendez-vous à la section «Support» de notre site web (www.reprap-france.com). Dans l’arborescence «MicroDelta Rework / Logiciels-Sof-
tware / Configuration», vous trouverez toutes les versions du fichier configuration disponibles.
2°) Décompressez le fichier téléchargé et copiez son contenu dans la carte Micro SD de la carte eMotronic.
(Supprimer d’abord tous les fichiers de la carte Micro SD)
Seule la révision 1.0 de l’écran LCD nécessite la modification du contraste. Pour modifier le contraste :
- éviter les cartes de type MLC & TLC - les cartes SD de classe 1 à 10 fonctionnent en général très bien
- éviter les cartes SD de marques Transcend & EssentielB - les cartes SDHC de 1 à 32 Go fonctionnent en général très bien
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Ventilateur
Carte LED
Ventilateur 3 cm
Câble ventilateur
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www.emotion-tech.com
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