L’utilisation des BFUP en réparation et renforcement

François TOUTLEMONDE

Matériaux et Structures

Flash-info STRRES
23 mai 2018

Remerciements à T. Thibaux, E. Brühwiler,

A. Simon et S. Bernardi
UHPFRC – MECHANISMS AND APPLICATIONS

RAPPEL – « définition » des BFUP

// Les BFUP résultent de la combinaison de 3 idées directrices :

1 Amélioration de la compacité, donc de la résistance, des matériaux

cimentaires par réduction drastique du rapport eau / liant, rendue
possible et de plus en plus efficace par les avancées de R&D dans la chimie
des superplastifiants et le développement des additions minérales;

Elimination des macro-défauts : MDF, CRC (Bache)

Prolongement de la course aux résistances des BHP et BTHP (années 1980)
Modification de l’équilibre entre CSH de haute et basse densité (Ulm et al.)

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UHPFRC – MECHANISMS AND APPLICATIONS

RAPPEL – « définition » des BFUP

// Les BFUP résultent de la combinaison de 3 idées directrices :

2 Utilisation de fibres pour conférer au béton une capacité de reprise

d’efforts de traction post-fissuration et une pseudo-ductilité, rendue possible
par plus de 20 ans de recherches conceptuelles et développements exploratoires
dans le domaine des bétons de fibres conventionnels, mais réellement plus
efficace par la haute qualité de la matrice et la possibilité d’incorporer un taux de
fibres important ;
Facteur d’aspect des fibres optimisé pour le contrôle de la fissuration (Swamy et al.)
Adaptation de la formulation à un fort pourcentage de fibres
Développement des essais de traction pour la caractérisation des propriétés du
matériau (Rossi et al.) 30

25

20
contrainte équivalente (MPa)

Ceracem 1
Ceracem 2
15 Ceracem 3
Ceracem 4
Ceracem 5

10 Ceracem 6
Moy_Ceracem
Carppp_Ceracem

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4

-5
flèche (mm)

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UHPFRC – MECHANISMS AND APPLICATIONS

RAPPEL – « définition » des BFUP

// Les BFUP résultent de la combinaison de 3 idées directrices :

3 Réduction des imperfections naturelles dues aux granulats en limitant

leur taille et en sélectionnant des matériaux de très haute qualité selon une
granulométrie optimisée, démarche permise par le développement des modèles
d’empilement granulaire développés dans les années 1980
Utilisation d’additions ultrafines disponibles depuis les années 1980
Expérience opérationnelle des modèles d’empilement pour la formulation des BHP et BTHP (de Larrard)

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UHPFRC – MECHANISMS AND APPLICATIONS

RAPPEL – « définition » des BFUP

// Gamme des propriétés du matériau valorisées dans les recommandations 2002

(basée principalement sur BPR et BSI-Ceracem)

• Résistance en compression : 180 – 200 MPa

• Résistance en traction directe : 9 MPa
• Contrainte de traction post-fissuration (0,3 mm) : 8 à 12 MPa
• Module d’Young : 55 à 65 GPa
• Retrait total : 550 à 600 µm/m

// autres points notables

• Mise en évidence d’un comportement structurel favorable des plaques minces

• Forte dépendance des propriétés de traction à la direction préférentielle des fibres
• Bonne résistance au choc et dissipation d’énergie connues

• Après 10 ans, confirmation de résistance en compression de 230 à 250 MPa

(Bourg-lès-Valence ou Cattenom)
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UHPFRC – MECHANISMS AND APPLICATIONS

RAPPEL – « définition » des BFUP

// Gamme des propriétés du matériau valorisées dans les recommandations 2013

(basée principalement sur gammes Ductal® BSI® BCV)

• Résistance en compression : 150 – 200 MPa

• Résistance en traction directe : 9 MPa
• Contrainte de traction post-fissuration (0,3 mm) : 7 à 10 MPa
• Module d’Young : 45 à 65 GPa
• Retrait total : 550 à 800 µm/m

// autres points notables

• Propriétés de durabilité documentées (dépendance au rapport eau/ciment)

• Retour d’expérience sur facteur d’orientation effectivement obtenu dans des
structures
• Documentation des propriétés à haute température et résistance au feu

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Le « référentiel BFUP » à ce jour
fck (MPa) non-fragile fibres non-fragile éventuellement
métalliques autres fibres fragile
150 à 250 UHPFRC – BFUP
type S UHPFRC – BFUP UHPC ?
130 à moins UHPFRC – BFUP type A BUHP ?
de 150 type Z
moins de 130 VHPFRC or VHPFRC or VHPC ?
HPFRCC ? HPFRCC ? BTHP ? Désignation(s)
BTHP FM ? BTHP FO ?

• Désignation non universelle... l’encadré précise la désignation acceptée par la nome NF P 18-470 en France
• Le type de fibres conduisant aux BFUP Type M / Type A est évidemment lié à des différences de propriétés physiques
potentiellement critiques
• L’assurance de la non-fragilité est clairement critique en particulier en application de BFUP frais au contact de
l’existant (cf cahier SIA 2052)
• 130 et 150 MPa sont des seuils partiellement conventionnels liés à l’expérience actuelle (cf norme canadienne en
projet), ils déterminent les méthodes de calcul acceptées, les modifier nécessite une justification
• Cette désignation technique peut différer de la désignation commerciale des gammes de BFUP
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Architecture de la normalisation française des BFUP Approbation technique
au cas par cas
NF P 18-710 complément national à l’Eurocode 2
publié F/EN en 2016 Conception des
Note: Le calcul des structures en BFUP éléments en
constituées de BFUP avec fibres non- Norme de conception: Calcul des structures en
métalliques doit être considéré à ce BFUP (BFUP à fibres d’acier) BFUP non
stade comme non-traditionnel. structurels
(en lien avec EN 1992)
Révision de NF EN 13369
actualisation BFUP dans NF P 18-470 norme autoportante équivalente à
avant-propos F en 2018 ? l’EN 206 (même sommaire) publié F/EN en 2016
NormeProduit
Norme de produit : BFUP T
Règles communes aux (spécification, performance, production et
« BFUP pour structures » E
produits préfabriqués Premix
conformité)
Malaxage
Type S : BFUP pour les structures S
sur site
Type A ou Z : BFUP pour les éléments non- T
Préfabrication
structurels BPE
ou architectoniques
foraine
S
Premix Centrale de
Préfabrication foraine
chantier
Annexes à
Préfabrication en usine BPE
Révision des normes de produits sans Premix NF P 18-470

Normes de produits NF P 18-451 complément national à NF EN 13670/CN

préfabriqués spécifiques dépouillement E.P. 18/6/18, publication espérée 2018
Norme d’exécution:
applicable à l’exécution des structures en BFUP et à celle des
éléments en BFUP non-structurels ou architectoniques
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UHPFRC – MECHANISMS AND APPLICATIONS

SPECIFICATION DU BFUP

La gamme des propriétés minimales et des exigences spécifiées – NF P18-470

// Socle minimal
Résistance en compression BFUP fck ≥ 130 MPa BFUP-S fck ≥ 150 MPa
Résistance en traction fctk,el ≥ 6,0 MPa et non-fragilité (écrouissant en flexion)
Porosité à l’eau à 90 jours ≤ 9,0 % ; D Cl- 90 j ≤ 0,5.10-12 m²/s ; Kgaz 90 j ≤ 9.10-19 m²
Dsup ≤ 10 mm ; densité 2200 à 2800 kg/m3 ;
Facteurs d’orientation Klocal ≤ 2,5 et Kglobal ≤ 2,0

// Carte d’identité (exigences de base)

• consistance et durée pratique d’utilisation ; teneur en air ;
• résistance caractéristique en compression (à 28 jours pour les BFUP de type STT et TT1, avant et après traitement
thermique post-prise pour les BFUP de type TT2 et TT1+2) ;
• contrainte maximale et valeurs décrivant le comportement caractéristique en traction ; classe de comportement en
traction, par référence à un emploi donné associé à un procédé de mise en œuvre et à un coefficient K ;
• module d’Young ; masse volumique ;
• porosité à l’eau, mesurée à 90 jours ; coefficient de diffusion apparent des ions chlore ; perméabilité aux gaz ;
• coefficient de dilatation thermique ;
• amplitude du retrait total
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UHPFRC – MECHANISMS AND APPLICATIONS

SPECIFICATION DU BFUP

Exigences complémentaires – NF P18-470

// Carte d’identité (propriétés complémentaires)

• contrainte maximale et valeurs décrivant le comportement caractéristique en traction, et classe de
comportement en traction (par référence à d’autres emplois donnés, notamment d’épaisseurs
différentes, associés aux procédés de mise en œuvre adoptés et aux coefficients K obtenus) ;
• caractéristiques liées au retrait et au fluage ;
• classe correspondant à la réaction au feu, éventuelles données caractérisant la résistance à
l’instabilité thermique, paramètres associés au calcul de résistance au feu
• résistance à l’abrasion ;
• résistance moyenne à la compression ;
• contrainte maximale moyenne post-fissuration ;
• caractéristiques décrivant le comportement à haute vitesse de sollicitation

// Valeurs indicatives pour une première approche de conception

• NF P 18-710 annexe T

Matériaux mieux connus, valeurs de référence pour plusieurs BFUP et modes opératoires documentés...
Mais matériaux plus variés !

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Quelques réflexions au-delà des normes
• Tous les BFUP ne se « valent » pas : la liste des caractéristiques utiles pour le projet
(nécessitant une spécification) est plus longue qu’en béton ordinaire (cf. NF P18-470
section 6 « spécification du BFUP »)
• utilité de la carte d’identité (gain de temps)
• attention dans le cas de variantes
• interaction matériau / projet encore plus critique que dans des variantes BO / BHP (incidence
économique, concurrence et méthodes)
• Un BFUP n’est pas seulement un prémix ou une formule
• importance de l’épreuve de convenance pour valider le programme de bétonnage / les traitements /
atteinte des facteurs K
• responsabilités combinées de l’utilisateur et du fournisseur
• Le « savoir-faire BFUP » concerne a minima
• le fournisseur de premix (le cas échéant), le producteur du BFUP frais (rarement BPE « classique »)
• l’utilisateur du BFUP frais (préfabricant ou entreprise), l’entité qui assemble les éléments en BFUP, le
cas échéant
• le bureau d’études, le bureau de contrôle, les laboratoires, le prescripteur ou maître d’œuvre
Situations organisationnelles et contractuelles diverses pour un résultat technique qui doit être du
niveau attendu et explicité par le client final...
• En réparation l’interaction matériau / mise en oeuvre / justification est encore plus
critique
exemples à suivre, pour fonder la réflexion

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Expériences de • Rénovation de la poutraison des corps d’échange des
aéroréfrigérants de la centrale de Cattenom (1997)
rénovation en bâtiment • Durabilité, légèreté (descente de charge non modifiée)
• Remplacement de poteaux plus minces et espacés : musée
d’Albi, immeuble rue Volney à Paris (2003)
• Capacité en compression
• Chemisage de poteaux pour augmentation de capacité
portante, renovation parking à Perpignan (2008)
• Capacité en compression, fluidité, adhérence à un support béton
existant
• Rénovation dallage industriel béton, reconstitution de capacité
en flexion immeuble pompiers en Suisse (2007)
• Fonctionnement mixte BO – BFUP armé, capacité en compression,
autonivelant
• Support de façade pour isolation par l’extérieur, EHPAD rue
Blanche à Paris (2011)
• Structure légère autoportante, possibilités architecturales
• Planchers bois-BFUP en renovation d’immeuble ancien,
Allemagne (2014) – faux planchers tour Greenelle, Paris (2016)
• Légèreté, stabilité au feu
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Une logique gagnante
• Recherche de faible intrusivité de l’intervention
• Légèreté (pas d’incidence sur les appuis ni sur la descente de
charges)
• Matériaux et méthodes optimisés simultanément
• Performance matériau en reprise d’effort
• Coût matière moins déterminant que méthode et logistique
• Solution intégrée: modalités contractuelles différentes ?

Ces caractéristiques des BFUP se transposent en réparation

d’ouvrages, avec en avantages supplémentaires recherchés :
• la durabilité
• la résistance à l’abrasion
• la compatibilité avec support béton ou métal existant

François TOUTLEMONDE – Info-flash STRRES 23/05/2018 Page 13

Renforcement des • Rigidification pour réduire vulnérabilité en fatigue
• Efficacité démontrée si connexion efficace (PN Orthoplus)
tabliers métalliques • Application BFUP coulé en place : prototypes aux Pays-Bas et
au Japon, barrage de la Rance
• Application dalles préfabriquées : ®Orthodalle - Illzach (2011)

Marché potentiel de grands ponts sensibles (France, Japon, USA

et Europe)
Optimisation méthode et logistique ?

Déformation sous chargt Plaque A - 45 kN

600

500

400

300
T14 nue sans trou
déformation (µm/m)

200 T14 nue avec trou

T14 + BB
100 T10 + BFUP treill - début
T10 + BFUP treill - fin
0
1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400
T12 + BFUP gouj - début
-100
T12 + BFUP gouj - fin

-200

-300

-400
distance sur axe transversal AA' (mm)

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 • Rénovation partie supérieure de tablier pollué par les sels
Renforcement des • Reconstitution fibre supérieure de forte capacité en compression
tabliers béton • Couche peu perméable voire étanche (selon joints à traiter)
• Roulement possible si texture ou rainurage
• Coulage en place sur surface rendue rugueuse (logistique / méthode)
• Références depuis 2004 notamment en Suisse (Chillon et + de 50 ponts)

Marché potentiel important dans zones de fort salage

A intégrer dans une politique de maintenance préventive ?

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Rénovation de dalle • Recherche et prototypage abouti mais non appliqué (MIKTI)
de pont mixte, • Dalle gaufrée appliquée aux USA en hourdis sur poutres béton
élargissement • Légèreté, durabilité
• Rapidité de lancement si ouvrage indépendant (ex. Pont Pinel)

Marché futur en rénovation de ponts mixtes ?

Elargissement des ouvrages urbains / sous fort trafic ?

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 • Dans le cadre de rénovation totale ou partielle de tabliers (ABC)
Joints de clavage • Appliqué sur plus de 200 ponts aux USA et Canada
• Réduction du volume coulé en place (adhérence)
• Durabilité améliorée au droit du joint
• Rapidité de durcissement : réouverture sous 24 h
• Exemple F récent en rénovation de pont métallique : Thouaré

Marché actuel optimisé pour les ponts à poutres non revêtus

ou clavage entre dalles préfabriquées de ponts mixtes
Couvert par cahier technique FHWA

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Précontrainte • Optimisation de la taille des blocs d’ancrage à sceller
• Possible renforcement mince en compression
additionnelle
• Application pont sur l’Huisne au Mans (2006)
• Application Hammersmith Flyover à Londres (2013-2015)

Options méthodes et logistique (préfabrication ou coulage)

Performance “chirurgicale”

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Chemisage, coques • Protection vis-à-vis des chlorures et attaques chimiques
• Résistance à l’abrasion et aux chocs
de protection
• Coques préfabriquées ou revêtement d’usure coulé en place
• Application aux équipements exposés, appuis en mer ou
rivière, et ouvrages hydrauliques
• Attention exécution, méthode et logistique

Potentiel de croissance ?

François TOUTLEMONDE – Info-flash STRRES 23/05/2018 Page 19

 • Chemisage intérieur de buses métalliques (BFUP projeté)
Pistes en cours
• Chemisage de poteaux pour renforcement parasismique
d’étude ou validation • Equipements (murs anti-bruit, parapets…)

Marchés prometteurs ? Optimisation économique ?

François TOUTLEMONDE – Info-flash STRRES 23/05/2018 Page 20

En guise de conclusion (1)
Avantages à rechercher
• Optimisation des masses rapportées (performance)
• Réduction des délais d’intervention (préfabrication, rhéologie si
coulé en place, durcissement rapide)
• Durabilité (qualité d’exécution - étanchéité)
• Rigidité (haut module) et faible fluage

Domaines prometteurs, études et démonstration à poursuivre ?

• Ponts à dalle orthotrope
• Buses métalliques
• Amers, ouvrages maritimes
• Façades rapportées pour isolation par l’extérieur ?
• Renforcement parasismique (confinement, diaphragmes...) ?

François TOUTLEMONDE – Info-flash STRRES 23/05/2018 Page 21

En guise de conclusion (2)
Points d’attention spécifique : méthodes
• Connexion d’éléments préfabriqués légers / fixations /
tolérance % existant
• Mise en oeuvre in situ : coulage gravitaire, injection, projection,
étalement au finisher... effet sur l’orientation des fibres et
gestion du retrait gêné
• Modalités de spécification, convenance et contrôle à adapter
• Performance d’étanchéité à qualifier ?

Conditions de bonne application

• Pertinence par rapport à d’autres méthodes éventuelles (tenue
au feu, formes éventuellement complexes, rigidité et capacité
en compression, intervention possible sous eau)
• Intégration matériau / calcul / méthodes
• Coût matériau moins déterminant que méthodes et délais
• Organisation contractuelle et maîtrise des risques ?
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