Fiche Produit - Weber Chape Fluide

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weber chape fluide

Chape fluide autoplaçante base


ciment

BVCert. 6190811

DOMAINE D’UTILISATION
• ​réalisation de chapes adhérentes, désolidarisées, ou
flottantes en locaux jusqu’à U4P4E3C2
• peut constituer la forme d’enrobage de planchers
chauffants à eau et PRE 25 kg
SUPPORTS
• dalle béton*
• chape ciment*
• chapes asphaltes**
• supports bois ou panneaux dérivés du bois**
• anciens carrelages, revêtements plastiques***
* pose désolidarisée ou flottante ou adhérente après pri-
​ PRODUITS
maire weberprim RP, weberprim universel ou weberfloor
4716  Prête à gâcher
** pose désolidarisée ou flottante
*** pose adhérente après primaire weberprim universel ou  Applicable manuelle ou mécanisée
weberfloor 4716  Utilisable en enrobage de PRE ou plancher
chauffant eau chaude et réversible
ÉPAISSEURS D’APPLICATION  Directement recouvrable par un revêtement
• de 30 mm à 100 mm, selon le type de local et mode de de sol
poseépaisseur minimum weber chape fluide  Locaux jusqu’à P4
 Idéale mise à niveau de salle de bain, garage,
classe des extension de maisons
P2 P3 P4
locaux
chape adhé-
30 mm 30 mm 50 mm
rente
chape désoli-
30 mm 30 mm 50 mm
darisée
chape flot-
tante sur 40 mm 40 mm
isolant sc1
chape flot-
tante sur 45 mm 45 mm
isolant sc2
chape sur 40 à 45 mm
plancher selon le type
chauffant d’isolant

LIMITES D’EMPLOI
• ne pas utiliser sur :
• sols mouillés en permanence ou soumis à des
remontées d’humidité
• sols friables ou instables
• sols industriels
• sols extérieurs
• ne peut pas rester nue

Date de parution : 09/02/2023


www.fr.weber
​ PRÉCAUTIONS D’UTILISATION RECOMMANDATIONS​
• ​pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger • utiliser éventuellement un produit de cure (weber curing)
votre santé et l’environnement, respectez les conseils de afin d’éviter un séchage trop rapide
prudence qui sont étiquetés sur l’emballage. • stocker les sacs au sec, à l’abri des intempéries
• les consignes de sécurité, pour un emploi sûr de ce • disposer les sacs près de la machine afin de limiter leur
produit, sont disponibles dans la Fiche de Données de manutention et permettre une alimentation régulière du
Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr/weber matériel
• les informations relatives aux dangers des produits
figurent à la rubrique Sécurité Produits PRÉPARATION DES SUPPORTS
• les supports devront être propres et nettoyés par raclage,
CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN OEUVRE
brossage ou ponçage pour éliminer toute trace de plâtre,
• ​planchers chauffants : la mise en œuvre de weber chape peinture, colle, etc…
fluide se fait sans treillis métallique, à l’exception de la • aspirer soigneusement pour éliminer la poussière
pose sur PRE sur isolant SC2 • la désolidarisation périphérique est obligatoire (5 mm
• étalement : de 350 à 370 mm (avec cône Ø 10 cm/H 18 minimum)
cm) • des dispositions devront être prises pour éviter les
• début de prise : 3 heures environ infiltrations au passage des canalisations dans le sol, aux
• accessible à la marche après 24 heures joints entre panneaux d’isolant, aux jonctions des lés du film
• délai avant mise en charge/mise à disposition du second de désolidarisation en cas de pose désolidarisée
œuvre : 3 jours environ
• recouvrement au plus tard 8 semaines après coulage. fractionnement :
Le taux d’humidité résiduelle au moment de la pose du • en pose adhérente : primairiser avec weberfloor RP
revêtement de sol devra être conforme à celui demandé • en pose désolidarisée : appliquer le film de désolidarisation
dans les documents de mise en œuvre des revêtements de type polyane (d’épaisseur 150 µm au moins), sans plis, de
de sol concernés (DTU, CPT ou AT) telle sorte que les lés se recouvrent de 15 cm au minimum et
soient rendus jointifs par l’application d’une bande adhésive
Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse d’au moins 5 cm de large puis disposer les repères de
température et réduits par la chaleur. niveaux
Par faible température ou forte humidité, le délai indiqué • d’une manière générale, prévoir des joints de fractionnement
est à majorer. pour chaque surface de 60 m² et particulièrement :
• au droit des angles saillants,
IDENTIFICATION • sur sols chauffants : surface totale maximale sans
joints : ≤ 40 m²
Composition : liant hydraulique, granulats, adjuvants
• impératif au droit des cloisons et murs de séparation,
spécifiques​​
• aux passages de portes et à l’interface entre pièces
Densité poudre : 1,7​​
chaudes et froides
Granulométrie : 0-4 mm​​

PERFORMANCES CONDITIONS D’APPLICATION


• CE selon norme NF EN 13813 +5° C à +30° C
• classification selon NF EN 13813 : CT-C20-F4 • ​le local sera à l’abris du gel pendant au moins 48 heures
après le coulage
Caractéristique 7 jours 28 jours • le bâtiment sera clos et couvert, vitrage posé, à l’abri de
résistance en flexion 3,5 N/mm² > 4 N/mm² tout risque de réhumidification
• les cloisons séparatrices terminées (y compris les enduits
résistance en com-
pression
16 N/mm² > 20 N/mm² jusqu’au sol) ainsi que les cloisons en maçonnerie de
distribution et de doublage
conductivité ther- • l’étanchéité des installations de plomberie et de
> 1,2 W/m.K
mique
chauffage sera vérifiée
• la chape sera abritée d’un ensoleillement direct au moins
Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en labo- pendant les 1ères 24 heures et des courants d’air pendant
ratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les au moins 7 jours
conditions de mise œuvre. • l’aération du local se fera au plus tôt 24 heures après le
coulage. La chape devra être maintenue dégagée pour un
​ séchage correct
DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE • la chape sera protégée de toute charge fixe pendant les
3-4 jours suivants le coulage
NF EN 13813 • ne pas appliquer sur sol chauffant en service
Cahier des Prescriptions Techniques concernés
NF DTU 26-2 FINITIONS / TEINTES
NF DTU 65-14
NF DTU 52-1 • dès que la chape devient praticable, réaliser les joints de
NF DTU 65-6 fractionnement
​ • procéder à l’élimination de la pellicule de surface, le
plus tard possible avant la mise en œuvre des revête-
ments (sauf cas de plancher chauffant, où l’opération
est réalisée après la 1ère mise en chauffe) par raclage ou
brossage (monobrosse avec disque abrasif - grain 16 ou
brosse nylon dure ou métallique). Dépoussiérer à l’issue

Date de parution : 09/02/2023


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APPLICATION INFOS PRATIQUES
1 Application manuelle Unité de vente (produit)
• gâcher weber chape fluide pendant 2 minutes, avec 3 s​ ac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1200
l d’eau par sac de 25 kg. Ne jamais recourir à un excès kg)
d’eau Conservation
• mettre en place la chape. Une fois à niveau, égaliser à la ​ mois à partir de la date de fabrication, en emballage
6
barre de débullage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité et des
2 fortes chaleurs
• la chape fraîche doit être protégée de l’ensoleillement
direct, de toute charge fixe ainsi que des courants d’air. Couleur (pour les produits sans nuancier) : gris
L’aération du local se fera au plus tôt 24 heures après le Outillage
coulage ; la chape devra être maintenue dégagée pour un t​ est d’étalement, trépieds ou sticks, niveau laser ou niveau
séchage correct. Elle sera aussi protégée de tout endom- à eau, barre de débullage. Machine à malaxage continu,
magement lié à la poursuite du chantier et de l’usage de discontinue ou malaxeur électrique muni d’un fouet à pale
produits salissants droite
• dès que la chape devient praticable, réaliser les joints de
Consommation
fractionnement

© Saint-Gobain weber France - 385 019 070 R.C.S. CRETEIL - Agissons au quotidien pour préserver notre environnement. N’imprimez ce document que si nécessaire.
3 Application mécanique ​17,5 kg/m²/cm d’épaisseur
• se prête à la mise en œuvre avec toutes les machines à Accessoires : machines à projeter, malaxeur statique, piges​​
projeter, se référer aux instructions des fabricants
Rendement moyen : 1,9 t de mortier = 1 m³ de mortier
• utiliser de préférence une jaquette à haut rendement et
gâché, 1 t de mortier sec = 530 l de mortier gâché​​
un tuyau de 35 ou 40 mm de diamètre au départ de la
machine. L’usage d’un malaxeur statique est recommandé
• avant la 1ère gâchée, faire passer dans les tuyaux une bar-
botine de ciment pour les graisser
• réaliser un test d’étalement : 350 à 370 mm (kit d’étale-
ment weberfloor Ø 10 cm, H 18 cm). Ne jamais recourir à
un excès d’eau
• couler weber chape fluide dans le sens le moins large des
pièces en ajustant le niveau au moyen de piges. Débuter
le coulage par le point le plus bas de la pièce et en pro-
gressant perpendiculairement aux feuilles de séparation
• retirer les trépieds à l’avancement du coulage
• dès le niveau atteint sur 20 m² env., agiter weber chape
fluide avec une barre de débullage par deux passes croi-
sées sur toute sa surface

Saint-Gobain Weber France «Ce document est fourni à titre indicatif, notre société se réservant le droit de modifier les informations contenues dans celui-ci à tout
2/4 rue Marco Polo moment. Notre société ne peut en garantir le caractère exhaustif, ni l’absence d’erreurs matérielles. Saint-Gobain Weber décline toute
94370 Sucy en Brie responsabilité en cas d’utilisation ou de mise en œuvre des matériaux non conforme aux règles prescrites dans la présente documentation,
les documents techniques (DTU; Avis Techniques…) et les règles de l’art applicables.»

Date de parution : 09/02/2023


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