Exposé de Physique2-1

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Exposé de Physique

Thème : Capteurs
Membres du groupe:
 Messina Angelique (Chef de groupe)
 Njiogo Stela
 Soh Fowa Ruben

Encadré par M. Hadjou Yannick


Enoncé du plan

Notre devoir va être présenté en 4 parties:


 L’introduction
 Les généralités sur les capteurs
 Les différents exemples de capteurs
 La conclusion

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Introduction
Que ce soit dans l'industrie, la recherche scientifique, les services, les loisirs,
le sport,...... Il est utile de mesurer ou contrôler des grandeurs physiques
comme la force, la température, la vitesse, la position, la luminosité, le
bruit,....... Pour cela, nous avons besoin des capteurs.

Généralités sur les capteurs


I. Définition
Un capteur est un constituant capable d'acquérir une grandeur physique
observée et de la transformer en une autre de nature différente généralement
électrique et exploitable par une unité de traitement. Ou encore plus
simplement, c'est un dispositif permettant de capter un phénomène physique et
de restituer un résultat sous la forme d'un signal.

II. Principe de fonctionnement


Le principe de fonctionnement du capteur comme dans la définition est
simple. Le capteur détecte la grandeur physique puis l'interprète sous forme de
signal comme dans le schéma suivant :

Energie

Grandeur Signal électrique


Physique Capteurs

- pression - signal analogique


- force - signal logique ou
numérique
- vitesse
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III. Classification

Les capteurs peuvent être classés de plusieurs façons en fonction d'un


certains nombres de critères :
- leur apport énergétique : Dans ce cas, nous parlerons des capteurs passifs et
des capteurs actifs.
- leur fonction: On a ici le capteur collecteur et le capteur actionneur
- leur type de sortie: D'une part, on a les capteurs de sortie logique dont le
résultat ne peut être que deux valeurs : présence/absence,
ouvert/fermé,.....D'autre part, il y a les capteurs de sortie analogique ou
numérique où le résultat peut être une infinité de valeurs qui varient de
manière continue dans le temps : température, luminosité, distance,.......
- leur type de détection : avec ou sans contact c'est à dire que le phénomène
physique peut être captée par un contact physique ou par sa présence à
proximité.

On distingue plusieurs exemples de capteurs selon la grandeur physique à


détecter:
- les capteurs de courant
- les capteurs de chaleur
- les capteurs de force
- les capteurs de niveau
- les capteurs de pression

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Les Types De Capteurs
I. Les capteurs de courant
Un capteur de courant est un capteur qui détecte le passage
du courant électrique le long d’un fil conducteur en mesurant
l’intensité du champ magnétique provoqué par lui.

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Schéma de fonctionnement des capteurs de
courant

On en distingue 4 principaux types :


 Les capteurs de Hall
 Les transformateurs de courant
 Les bobines Rogousti

1. Les capteurs de Hall(semi-conducteurs)


Le capteur à effet Hall est constitué d’un élément sensible à
semi-conducteur, appelé cellule de Hall, placée dans un circuit
magnétique pour accroitre sa sensibilité. Ce capteur permet de
mesurer un courant continu ou alternatif.

Les capteurs de Hall(semi-conducteurs)


.
2.Les transformateurs de courant

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Le transformateur de courant comporte un circuit magnétique et
deux circuits électriques, le secondaire et une source de courant qui
présente une charge limitée par les phénomènes de saturation
magnétique. Malgré cela, il reste le capteur le plus utilisé en alternatif
lié à sa simplicité et sa fiabilité.

Les transformateurs de courant


3. Les shunts
Le shunt est un conducteur de faible résistance, très précis,
constitué en général de constantan ou de manganin(alliage de cuivre,
nickel, manganèse), ce qui lui assure une très grande stabilité
thermique. La plage d’utilisation est de 1 mA (laboratoire) à 10 KA
(industrie).
7
Les shunts
4. Les bobines Rogousti
Elles sont utilisées pour mesurer les courants alternatifs (AC)
à haute fréquence. Ils sont appréciés pour leur réponse rapide et leur
capacité à mesurer les larges plages de courant sans saturation.

Applications dans la vie quotidienne


La polyvalence des capteurs de courant permet
leur utilisation dans une variété d’application :
Ils permettent de mesurer l’intensité du courant dans
un circuit
Ils sont utilisés dans la gestion de bâtiment pour
surveiller la consommation d’énergie et optimiser
l’efficacité énergétique
Ils permettent la surveillance et la protection des
équipements électriques

II. Les capteurs de chaleur


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Les capteurs de chaleur sont des composants électriques et électroniques
permettant en tant que tels de détecter les élévations de température par
rapport à un milieu donné au moyen d'un signal électrique. Ils fonctionnent sur
le principe des variations de résistance électriques des métaux. Ils se
caractérisent par une modification positive linéaire de la résistance en fonction
de la température. Grand nombre de capteurs existent mais les plus courants
sont au nombre de trois :
- Les thermocouples
- les capteurs de température à résistance
- les thermistances

1. Les thermistances
Ce sont des résistances dont la valeur varie en fonction de la température.
On distingue 2 types de thermistances :
o Les thermistances PTC (Positive Temperature Coefficient) : qui
signalent une augmentation de la température avec résistance négligée.
o Les thermistances NTC (Negative Temperature Coefficient) : qui sont
à base d’oxydes métalliques ou de semi-conducteurs, indiquent
l’augmentation de la température avec une diminution de la résistance.

Les thermistances

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Les courbes de variation des thermistances PTC et
thermistances NTC

2. Les thermocouples
Ce sont des capteurs servant à mesurer la température. Il existe
principalement trois types de thermocouples: le type G ou
W(tungstène-tungstène 26% de rhénium), le type C ou W5 (tungstène
5% rhénium-tungstène 26% rhénium) et le type D ou W 3 (tungstène
3% rhénium- tungstène 25% rhénium). Ils sont composés d’un
conducteur positif Nickel-Chrome et d’un conducteur négatif Nickel-
10
Aluminium. Il existe des calibrages à haute-température qui offrent
une performance jusqu’à 23020° C pour une tension de 8,35687 mV.

3. Les capteurs de température à résistance


RTD
Ce sont des capteurs de température basés sur une résistance
métallique dont la valeur de résistance varie en fonction de la
température.

Applications dans la vie quotidienne


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Ils servent à mesurer la température dans les systèmes
de réfrigération et de climatisation
 Conception des thermomètres : on les utilisent des
capteurs de chaleur pour mesurer la température
corporelle, la température de l'air, ou encore la
température des aliments lors de la cuisson.
De nombreux électroménagers, tels que les
réfrigérateurs, les fours et les machines à laver,
utilisent des capteurs de chaleur pour contrôler et
ajuster leurs performances.
 Les véhicules modernes sont équipés de capteurs de
chaleur pour surveiller la température du moteur, du
liquide de refroidissement et de l'habitacle, afin
d'optimiser les performances et la sécurité.
III. Capteurs de force
Un capteur de force est un traducteur
convertissant une force physique (un poids, une
tension, une compression ou une pression) en un signal
électrique proportionnel qui peut être mesuré, converti
et analysé. Lorsque la force appliquée au capteur
augmente, le signal électrique change
proportionnellement.
Ici le principe de fonctionnement est simple.
Lorsqu’on applique une force au corps du capteur, il
agit tel un ressort et se déforme légèrement. Cela
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permet d’évaluer l’intensité de cette force et de la
transformer en signal électrique. Ce signal peut varier
en fonction de la capacité du capteur et de la sensibilité
du capteur de force.

Selon la technologie on distingue:


 La jauge de contrainte
 Les capteurs de force annulaires
 Les capteurs de force « pancake »

1. La jauge de contrainte
Les jauges de contraintes intègrent un circuit
en pont de Wheatstone dont la résistance fluctue
lorsqu’elles sont étirées ou comprimées. En traction
comme en compression, elles permettent de mesurer la
force appliquée. Grâce à cela, les jauges de contrainte
conviennent aux opérations de surveillance de longue
durée.

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Jauges de contrainte
2. Les capteurs de force annulaires
Aussi appelés capteurs « donut » ou anneaux
de mesure de force, les capteurs de force annulaires se
distinguent par leur orifice transversant. Ces dispositifs
sont conçus pour des applications qui requièrent la
mesure d’une force au travers d’un perçage central. Ils
sont extrêmement robustes, faciles à monter et sont en
mesure de détecter des forces statiques élevées.
Ils peuvent en plus être munis de filetages leur
permettant de se fixer efficacement sur les faces
inférieures et supérieures.

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Capteur de force annulaire

3. capteurs de force « pancake »


Les capteurs de force de type « pancake » ou «
galette » disposent en leur centre d’un orifice taraudé
de fixation (point d’application des forces). Au niveau
de leur anneau extérieur se trouve une multitude de
perçages que l’on utilise pour leur montage. Ces points
de fixation se révèlent très utiles lors des mesures de
contraintes de traction. Quoi qu’il en soit, les capteurs
« pancake » disposent d’une hauteur réduite et la
sensibilité de leur structure aux efforts parasites

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(moment, couple, forces transversales) est relativement
faible.

Capteur de force pancake

Applications à la vie quotidienne


Ils sont des outils idéals pour des applications qui
requièrent rigidité et précision chirurgicale.
On les utilise dans la majorité des cas sur des presses
en compression dans une optique de contrôle des
contraintes exercées durant les tests ou la production.
Il est aussi possible d’en tirer parti pour des
applications en fatigue ou d’endurance. Ils peuvent
mesurer de 25 à 500 000 daN.

.
16
IV. Les capteurs de niveau
Un capteur de niveau est un dispositif
électronique qui permet de mesurer la hauteur d’un
matériau, en général du liquide, dans un réservoir ou
d’autres récipients.
Ils fonctionnent en détectant les changements
physiques ou chimiques causés par le niveau du
matériau qu’ils mesurent. Ils peuvent utiliser
différentes méthodes pour mesurer le niveau telles que
la pression, la conductivité électrique, l’optique,
l’ultrason, la capacité, ...
Ainsi en fonction de leur technologie, on a:
Les capteurs à flotteur: ils utilisent un flotteur qui
monte ou descend avec le niveau du liquide
actionnant un commutateur à un niveau prédéfini.

Ils sont généralement


constitués d'un corps flottant
avec un élément de
commutation intégré et un
câble de raccordement. Activé
par une bille, l'élément de
commutation se déclenche
lorsqu'il passe en position
verticale, quelle que soit la
direction.

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Les capteurs ultrasoniques: ils émettent des signaux ultrasonores et
mesurent le temps que prend l’écho pour revenir, ce qui permet de calculer
le niveau du liquide. Il émet à intervalles réguliers de courtes impulsions
sonores à haute fréquence. Ces impulsions se propagent dans l'air à la
vitesse du son. Lorsqu'elles rencontrent un objet, elles se réfléchissent et
reviennent sous forme d'écho au capteur comme sur le schéma suivant :

Schéma
annoté d’un
capteur
ultrasonique
Capteur ultrasonique

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 Capteurs capacitifs: ils mesurent la capacité
électrique entre 2 électrodes, qui varie en fonction du
niveau du liquide. Le fonctionnement est le suivant:
Un condensateur est composé de deux conducteurs
ou « électrodes » qui sont séparés par un élément non
conducteur, appelé diélectrique. Si nous connectons
une tension AC entre les deux conducteurs, un courant
AC circule car les électrons sont alternativement attirés
ou repoussés par la tension sur l'autre électrode.
Ainsi, on le schéma de fonctionnement suivant:

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Capteur capacitif
V. Les capteurs de pression
Le capteur de pression est un dispositif qui
permet de mesurer la pression d’un fluide ou d’un gaz
et de la transformer en signal électrique lisible.
Ils agissent sur une surface donnée. Cette force est
généralement convertie en un signal électrique
proportionnel à la force appliquée.
Il existe plusieurs types de capteurs de pression dont
les plus courants sont:
† Les capteurs piezorésistifs
† Les capteurs capacitifs
† Les capteurs piézo-électriques

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1. Les capteurs piezorésistifs
Ils utilisent les cristaux de sillicium pour
mesurer la déformation due à la pression. En effet, la
notion de capteur piézoélectrique peut être étendue à
des dispositifs couplant l'utilisation de matériaux
piézoélectriques avec celle d'un matériau actif
(matériau au sein duquel existe un couplage physique
entre plusieurs grandeurs physiques: matériau
magnétostrictif, magnétoélectrique p. ex.).

On a donc le schéma de fonctionnement


suivant: Blind hole
housing

Membrane

Active layer Capteur


piezorésistif

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Capteur
piezorésistif

2. Capteurs capacitifs
Ils mesurent la variation de la pression
électrique due à la pression. Le capteur capacitif
fonctionne sur la base d’une variation du champ
électrique qui normalement doit rester stable. L’objet à
détecter, le niveau de remplissage à mesurer ou même
la distance à évaluer sont transformés en un signal. Le
capteur est composé d’un oscillateur, d’un
démodulateur et d’une sortie.

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3. Capteurs piézo-électriques
Ils génèrent un signal électrique en réponse à
une pression mécanique. Les matériaux
piézoélectriques sont des matériaux qui produisent une
charge mécanique lorsqu'ils sont soumis à une
contrainte mécanique. Le principe est très simple : la
charge électrique obtenue est proportionnelle à la
contrainte mécanique appliquée.

Capteur piézo-électrique
Applications dans la vie quotidienne
 Mesurer la pression atmosphérique dans les
dispositifs météorologiques
 Contrôler la pression sanguine
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 Surveiller la pression des pneus
 Controler la pression dans les climatisations et
chauffages

Conclusion
En somme, les capteurs de courant, chaleur, niveau, force et
pression jouent un rôle essentiel dans de nombreuses
applications, de la surveillance industrielle à la médecine. Leur
capacité à convertir des grandeurs physiques en signaux
exploitables a révolutionné de nombreux domaines, contribuant
ainsi à notre compréhension et à notre utilisation du monde qui
nous entoure.

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