RAPPORT De PROJET De FIN

D’ÉTUDES

Pour obtenir le :
BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR EN
MAINTENANCE INDUSTRIEL

Amélioration de la stratégie de maintenance

Encadré par : Réalisé par :

Mme Raja ELHAMDOUNI ZENKAOUI Zaynab

Année de formation :
2023/ 2024
 REMERCIEMENT

Avant tout, je tiens à remercier Monsieur le directeur général de HI

INDUSTRIE pour ses précieux conseils et son soutien tout au long de ma
période de stage au sein de l'atelier.

Mes sincères remerciements vont également à Madame Raja ELHAMDOUNI

et Monsieur Chaker BERRAHAL qui m'ont encadré durant la réalisation de ce
projet, ainsi que pour leur encouragement qui m'a donné l'ambition de terminer
ce travail en atteignant les objectifs fixés.

Je tiens à exprimer ma profonde gratitude envers tous les professeurs du Brevet

de Technicien Supérieur Maintenance industrielle à Kenitra, pour leur
engagement et les efforts qu'ils ont déployés pour nous expliquer des concepts
aussi complexes qu'instructifs.

Enfin, je souhaite remercier l'ensemble du personnel de l'atelier HI

INDUSTRIE pour l'intérêt qu'ils m'ont porté tout au long de mon stage, ainsi
que pour leur aide et leur précision.
 DÉDICACES

Je dédie cette œuvre à :

Ma mère, source infinie de soutien et de force, je vous remercie du fond du cœur
pour votre amour inconditionnel, votre guidance et vos sacrifices sans fin.
À mes précieux amis, votre soutien inébranlable et votre présence ont été des
phares dans les moments sombres. Merci pour tout.
Et à ma famille, pilier de mon existence, et à tous ceux qui ont enrichi ma vie de
leur amour et de leur soutien.
 INTRODUCTION

De nos jours, chaque entreprise aspire à une meilleure organisation afin

d'optimiser sa production et de résoudre les divers conflits pouvant découler d'un
manque de coordination entre ses équipes. Avec la croissance des activités et des
incidents au sein des entreprises, la gestion efficace de ces actions devient de
plus en plus complexe.

Ainsi, j'ambitionne de mettre en place un service de maintenance visant à

réduire le nombre d'incidents au sein de l'entreprise, pour favoriser une
organisation optimale et accroître la productivité.

Ce projet résume le travail que j'ai réalisé, articulé en chapitres comme suit :

- Le premier chapitre présente l'entreprise.

- Le deuxième chapitre expose le projet en détail.
Chapitre 1 :
Présentation de l’entreprise
 Chapitre 1 : présentation de l’entreprise
1. Fiche technique :

Raison sociale : Entreprise de Travaux et de Constructions Mécaniques & Métalliques

(H.I INDUSTRIE)
Forme juridique: Société à responsabilité limitée (SARL)
Capital social : 3 000 000 dirhams
Siège social : N°7, Rue El Jahed quartier Industriel – Kenitra – Maroc
Date création : 2013
R.C. N° : N°40151 - Kénitra
Téléphone : (+212) 537 36 66 10
Télécopie : (+212) 537 36 67 16
Email : [email protected]
Activités : Usinage, Chaudronnerie, construction Mécanique & Métallique

2. Définition
HI INDUSTRIEL c’est une Entreprise de Travaux et de Constructions Mécaniques &
Métalliques c’est une Société à responsabilité limitée (SARL).il utilisent différents procèdes
d’usinage Tournage conventionnel, Fraisage conventionnel ,Soudage ,Perçage.

3. Domaines d’activités
 Construction métallique
 Tuyauterie (acier galvanisé et inox).
 Pièces spéciales de tuyauterie.
 Chaudronnerie.
 Constructions mécano soudées.
 Serrurerie, ferronnerie.
 Fabrication mécanique (Usinage et fraisage).
 Montage et entretien d’usine.
4. Gammes de fabrication
 Conduites acier et inox
 Coudes, cônes, tés, …
 Brides plates, brides à collerette
 Brides minces pour PVC.
 Joints de démontage simples et auto
butes.
 Joints de souplesse,
 Raccord d’assemblage
 Colliers de prise en charge.
 Clapets d’extrémité, clapets de nez et clapets sandwich.
 Vannes murales, dégrilleurs, batardeaux.
 Echelles, reniflards.
 Portes et portails, grilles,
 DécTrappes de regard, capot anti vandale
 Tiges d’ancrage
 En général toutes pièces suivant plan

5. Les Clients et partenaires de HI.INDUSTRIE

6. Organigramme de Hi industrie

7. Ligne de production

Tournage

Cisaillage Fraisage

Roulage Percage

soudage
 7.1. Tournage
Procédé d’usinage des matériaux par
enlèvement de matière, pour réaliser
des surfaces à axe de révolution et
des surfaces planes, il est caractérisé
par la mise en rotation de la pièce à
usiner autour d’un axe
rigoureusement fixe et l’enlèvement
de matière s’effectuant à l’aide d’un
outil de coupe.

7.2. Fraisage
Le Fraisage est un procédé d’usinage par enlèvement de matière. Il se
caractérise par le recours à une machine-outil : la fraiseuse. L’outil
classiquement utilisé est la fraise
,

7.3. Perceuse

Machine-outil servant à effectuer des

perçages et, plus généralement, des
opérations d'usinage axial consécutives à
un perçage (alésage, taraudage, lamage,
etc.

7.4. Machine de roulage

La rouleuse, une machine-outil de tôlerie, est utilisée dans le cintrage
et le roulage de tôles fines et fils d'acier. La rouleuse doit être montée
sur tôle ou sur pieds selon la taille.
 7.5. Machine de cisaillage

Le cisaillage est une technique

d’usinage ou de découpage de
pièces métalliques, tôles en
particulier

7.6. Soudage
Le soudage est un procédé par lequel on
assemble des pièces métalliques ou des
matières plastiques par chauffage et
fusion des parties en contact de manière
à réaliser un joint ayant les mêmes
propriétés que le matériau constitutif des
pièces assemblées.

8. Les machines d’entreprise :

Les Machines Réf Nombre
3
 Postes de soudage MIG  P.S.-MIG
 Postes de soudage à l’ARC  P.S.-L’air
 Postes de soudage TIG  P.S.-TIG

 02 Tours parallèles (ф300x2000mm)  T.p1 T.p2 8

 01 Tours parallèles (ф200x1000mm)  T.p3
 01 Tour en l’air ф2000mm  T.L
 01 Tour revolver  T.R
 01 Tour parallèle (ф800x2000mm)  T.P4
 01 Tour parallèle (ф500x3000mm)  T.P5
 T.P6
 01 Tour parallèle (ф1200x2000mm)

 01 Fraiseuse universelle à tête  F1 2

orientale 6 ongles
 01 Fraiseuse universelle avec visuel  F2
digital

 Perceuse aléseuse  P.A 3

 Perceuse portative à socle  P.P
magnétique  P.R
 Perceuse radiale

 Rouleuse 14x3000mm  R 1

 Cisaille 10x3000mm  C 1
 6

1
2 Étage 1
4

1 : la zone de travail le pièce

2 : Réception
3 :WC
4 : stock
5 : poste de soudage
6 : la zone de travail
7 : Pérou de chef de travail+ stock de pièces de
rechange
T.p.2 T.p.3

T.p.1

P1 P2

T.p.4
Chapitre 2 :
ÉTUDE DE PROJET
 Chapitre 2 : Étude de projet
1. Cahier des charges de projet de fin d’étude

Cahier des charges de Projet de fin ď Étude

2023/2024
Entreprise Hi .industrie
Adresse N° 7, Rue El Jahed quartier Industriel – Kenitra – Maroc

053736671 E-mail
Téléphone /FAx [email protected]
0666330884

Activité Usinage, Chaudronnerie, construction Mécanique & Métallique

Abdelhadi Hattoufi Constructions Mécaniques &
Tuteur Secteur Métalliques

Fonction Directeur générale

Description de l’action de maintenance
Etude Proposée (Objectifs technico-économiques)
IMPLANTATION D’UNE STRATÉGIE MAINTENANCE
Situation initiale:
• Documentation :Indisponible
• Historique : Indisponible
Démarche de travail individuel
• Analyse de la situation de maintenance actuelle avec critique.
• Proposer un organigramme du service maintenance (nombre des personnes et qualification).
• Organiser les interventions de service maintenance.
• Proposer des fiches de gestion de maintenance (Fiche historique, Fiche d'intervention, Bon
d'entrée/sortie magasin).
• Relever l'impact de votre action sur l'amélioration de la sûreté de fonctionnement et sur les coûts de
maintenance.
2. Analyse de la situation de maintenance actuelle avec
critiques :
2.1. Présentation de service maintenance :
Le service maintenance est consistée d un petit groupe . ce groupe est
responsable des interventions pendant un équipement en panne.

2.2. Organigramme de service maintenance :

o Les techniciens sont des ouvriers, ce qui représente un manque de

personnel de travail.
o Le temps de réparation est très long.
o Les ouvriers travaillés sans protection.
 2.3. Les types de maintenance dans ľ entreprise :
La maintenance appliquée dans l’atelier :
Les deux ouvriers réalisent les deux types de maintenance suivant :
Maintenance curative : effectuer toute les travaux de réparation.
Maintenance conditionnelle :
 Contrôle des roulements .
 Changement de huile .
2.4. Problématique :
La situation de maintenance actuelle présente plusieurs lacunes et
problèmes qui doivent être abordés. Voici quelques critiques :
 3. Le service maintenance à implanter :
3.1. Pourquoi implanter un service de maintenance ? l'implantation
d'un service de maintenance présente de nombreux avantages, notamment
l'amélioration de la disponibilité des équipements, la réduction des coûts,
la prolongation de la durée de vie des équipements, l'amélioration de la
sécurité.
3.2. Organigramme d’un nouveau service de maintenance :

3.3. Les tâches de chaque employé :

Chef d’atelier Chef de maintenance Les techniciens
▪ Gère le stock de pièces ▪Supervise l'ensemble des ▪Effectuent les tâches de
de rechange et les activités de maintenance. maintenance préventive et
fournitures nécessaires à corrective.
la maintenance. ▪Élabore les politiques et les
stratégies de maintenance. ▪Diagnostiquent les pannes
▪Assure la disponibilité et effectuent les réparations
des pièces et gère les ▪ Planifie les activités de nécessaires.
commandes et les maintenance en fonction des
réapprovisionnements. priorités et des ressources ▪ Assurent le suivi de l'état
disponibles. des équipements et
▪Maintient un suivi précis effectuent les inspections
des entrées et sorties du ▪Établit les calendriers de régulières
magasin de pièces de maintenance préventive et les
rechange. programmes d'entretien
régulier .

▪ Collabore avec les techniciens

de maintenance pour les aider
dans leurs tâches.

4. Organiser les interventions de service maintenance

L’organisation des interventions de maintenance a pour but de maximiser

l’activité des équipements et des installations, qu’ils soient matériels ou
logiciels, tout en minimisant le plus possible les risques de défaillance et les
couts d’entretien et de dépannage.
Alors on distingue deux branches de maintenance :

4.1. Maintenance préventive :

La maintenance préventive permet d’éviter un maximum de défaillances des
équipements et d’assurer une continuité de service.

4.1.1. Le but de la maintenance préventive

 Réduire le temps d’arrêt dû aux pannes.

 Augmenter la durée de vie des équipements.
 Diminuer ou même annuler les défaillances en service.
 Supprimer les causes d’accidents dus aux dépannages.
 Décider des opérations de révision au moment des arrêts de travail.
 Assurer une continuité de service.

Les types de maintenance préventive que peut s’effectuer :

4.1.2. Maintenance systématique :

Les interventions sont effectuées à des dates planifiées à l’avance, avec une
périodicité dépendant de différents facteurs d’usures des matériels.

Exemple :
• Changer l’huile, roulement, joints, ressort……
• Le contrôle de niveau, de couple de serrage
• Graissage.

4.1.3. Maintenance conditionnelle :

Maintenance préventive subordonne à un type d’évènement prédéterminée.
4.1.4. Maintenance prévisionnelle
Maintenance exécutée en suivant les prévisions extrapolées de l’analyse et
l’évaluation des paramètres significatifs de la dégradation du bien.
Exemple :
  Le contrôle d’étanchéité,
 L’analyse des vibrations,
 L’analyse de l’huile et l’imagerie thermique,
Pour mettre en place une maintenance prévisionnelle il est nécessaire de :
 Lister les éléments à surveiller,
 Connaître ou trouver la méthode de surveillance à appliquer,
 Vérifier la possibilité d’implantation de ce dispositif,
 Connaitre ou découvrir la mesure de base,
 Etablir la périodicité de vérification,

4.2. Maintenance corrective :

La maintenance corrective intervient après une défaillance ou un sinistre
Elle a pour but de remettre en fonctionnement, durablement ou
provisoirement, un bien immobilier.
Intervention une fois que mal est fait.
La maintenance corrective débouche sur 2 types d’interventions :

4.2.1. Maintenance palliative :

La maintenance palliative ou dépannage qui consiste à remettre
provisoirement le bien en état de fonctionnement en attente la réparation.
Le dépannage peut être appliqué par exemple sur des équipements fonctionnant
en continu.

4.2.2. Maintenance curative :

La maintenance curative est le fait de réparer ou de remplacer un élément défaillant afin de lui
redonner toutes les qualités nécessaires à son bon fonctionnement.
On applique la maintenance curative lorsqu’une machine est en panne et ne peut être réparée.

4.3. Schéma d’une intervention de maintenance :

5. Proposition des fiches de gestion de maintenance :
5.1 Fiche historique :
Partie de la documentation de maintenance qui enregistre les défaillances ,pannes et
informations relatives à la maintenance d’un bien .

Fichier historique

Service : Etablir par : Code machine :

Secteur : Date :
N° Désignation Nature Type Durée Piéce de Cout des
d’intervention d’intervention rechange piéces de
rechange
 5.2. Fiche d’intervention :

5.3. le but d'une fiche d'intervention

La fiche d'intervention, aussi appelé "Rapport d'intervention", "bon
d'intervention" ou "bilan d'intervention", permet de prendre note des actions
réalisées chez un client.
 5.4. Bon d’entrée /sortie magasin
Date N° des Désignations Entrées Sortie Stock En
bons commande

5.5. Le but du bon d’entrée/sortie magasin

Document permettant de suivre par article stocké les mouvements affectant
l’existant en magasin.