These 1 Manuscrit Thèse Jingjing Final

Caractérisation du comportement du plasma dans un
disjoncteur basse tension par le développement d’un

outil numérique et d’expériences associées
Jingjing Lu
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Jingjing Lu. Caractérisation du comportement du plasma dans un disjoncteur basse tension par le
développement d’un outil numérique et d’expériences associées. Plasmas. Université Paul Sabatier,
2020. Français. �NNT : �. �tel-03138233v1�
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abroad, or from public or private research centers. publics ou privés.
Délivré par :
Université Toulouse 3 Paul Sabatier (UT3 Paul Sabatier)
Jingjing LU
le jeudi 19 novembre 2020
Caractérisation du comportement du plasma dans un disjoncteur basse tension par le

développement d'un outil numérique et d'expériences associées
ED GEET : Ingénierie des PLASMAS
Laboratoire PLAsma et Conversion d'Énergie – CNRS – UPS – INPT
Pierre FRETON, Professeur, Université Toulouse III

Jean-Jacques GONZALEZ, Directeur de Recherche au CNRS, Université Toulouse III
Marie-Pierre PLANCHE, Maître de Conférence, UTBM – Belfort, Rapporteur

Jean-Marc BAUCHIRE, Professeur, GREMI– Orléans, Rapporteur
Pierre BIDAN, Professeur, Université Toulouse III, Examinateur
Laurent PECASTAING, Professeur, SIAME – Pau, Examinateur
Patrice JOYEUX, Docteur-Ingénieur, Hager Electro SAS – Obernai, Invité
Remerciements
Les travaux présentés dans ce manuscrit ont été réalisés au sein de l’équipe Arc
Electrique et Procé dé s Plasmas Thermiques (AEPPT) du Laboratoire Plasma et
Conversion d’Energie (Laplace) de Toulouse dans le cadre d’une collaboration avec
l’entreprise Hager Electro SAS d’Obernai.
Je voudrais tout d’abord adresser mes sincères remerciements àmes directeurs

de thèse, Monsieur Jean-Jacques GONZALEZ, Directeur de Recherche du CNRS, et
Monsieur Pierre FRETON, Professeur de l’Université Toulouse III, pour m’avoir
encadré tout au long de cette thèse, pour le temps qu’ils ont consacré à m’apporter les
outils mé thodologiques indispensables àla conduite de cette recherche, et pour
m’avoir fait partager leurs intuitions.
Je tiens à remercier Monsieur Patrice JOYEUX et Monsieur Gauthier

DEPLAUDE, Docteur-Ingé nieurs de Hager, pour m’avoir fourni les matériels
nécessaires de l’expérimentale, pour m’avoir transmis leurs connaissances sur le
disjoncteur basse tension, pour leur confiance et leur gentillesse.
J’exprime ma profonde gratitude à Monsieur Jean-Marc BAUCHIRE,

Professeur de l’Université d’Orléans et Madame Marie-Pierre PLANCHE, Maî tre de
Conférences (HDR) de l’Université de Technologie Belfort Montbé liard, pour avoir
acceptéde rapporter mes travaux de thè se, pour leurs conseils et leurs commentaires.
J’adresse tous mes remerciements à Monsieur Pierre BIDAN, Professeur de

l’Université Toulouse III, pour m’avoir fait l’honneur de pré
sider mon jury de thè
se
et pour l’attention portée à ce travail. J’aimerais également remercier Monsieur
Laurent PECASTAING, Professeur de l’Université de Pau et des Pays de l’Adour,
pour avoir examinéce manuscrit.
Je tiens àté moigner ma gratitude et àadresser mes remerciements àMalyk
BENMOUFFOK, Docteur de l’équipe AEPPT, pour m’avoir aidé dans mon travail.
Je remercie Pierre FORT, Technicien du CNRS, de m’avoir accompagné pour de
nombreuses d’expériences.
J’exprime également ma sympathie à l’ensemble de l’équipe AEPPT, des

doctorants du laboratoire, pour le temps passéensemble et le partage de leurs
expériences au quotidien : Andri, Alejandro, Tianbo, Elhadji, Jean, Ali, Sidhant,
Francis, Nicolas, Julien, Sé
bastien, Flora ....
Enfin, je remercie ma trè s chè

re famille et Qi, qui ont toujours é
télàpour moi,
pour leurs encouragements. Un grand merci àmes chers amis : Yutian, Xuanhao,
Denis, Ada, Xiaona, Hind, Jingwen, Fré dé ric, Rongrong.... Leurs soutiens
inconditionnels et leurs encouragements ont été d’une grande aide.
SOMMAIRE
INTRODUCTION ...................................................................................................... 13
CHAPITRE I : Généralités – Position du sujet ....................................................... 17
I.1. L’arc électrique ............................................................................................................ 19
I.2. Le plasma thermique ................................................................................................... 20
I.3. Zones anodique et cathodique .................................................................................... 22
I.4. Application des arcs électriques ................................................................................. 24
I.5. Le disjoncteur basse tension (DBT) ........................................................................... 27
I.5.1. Types de DBT ......................................................................................................... 28

I.5.2. Technologie de coupure .......................................................................................... 28
I.5.3. Augmentation de la tension de l’arc ........................................................................ 30
I.5.3.1. Commutation et déplacement de l’arc........................................................................... 31
I.5.3.2. Segmentation de l’arc .................................................................................................... 37
I.5.4. Autres travaux ......................................................................................................... 46
I.5.4.1. Dimensions des gaines .................................................................................................. 46
I.5.4.2. Courant de Foucault ...................................................................................................... 47
I.5.4.3. Fréquence du courant .................................................................................................... 48
I.5.4.4. Nombre de séparateurs .................................................................................................. 51
I.6. Synthèse de l’étude bibliographique .......................................................................... 53
CHAPITRE II : Modélisation ................................................................................... 55
II.1. Introduction ................................................................................................................ 57
II.2. Equations hydrodynamiques..................................................................................... 58
II.2.1. Equation de conservation de la masse.................................................................... 58

II.2.2. Equation de conservation de la quantitéde mouvement ........................................ 58
II.2.3. Equation de conservation de l’énergie ................................................................... 58
II.3. Equations électromagnétiques .................................................................................. 59

II.4. Présentation du code Ansys – Fluent ........................................................................ 62
II.5. Travaux antérieurs de l’équipe sur les mouvements des pieds d’arc .................... 63
II.6. Description du modèle de gaine – application àune géométrie de la littérature . 66
II.6.1. Mise en place de l’approche de Lindmayer [Lin_1] .............................................. 66

II.6.2. Hypothèses générales du modèle ........................................................................... 69
II.6.3. Conditions initiales ................................................................................................ 70
II.6.4. Conditions aux limites ........................................................................................... 71
II.6.5. Influence du nombre de séparateurs sur le comportement de l’arc........................ 72
II.6.5.1. Cas sans séparateur (0 Sp_50 A) ................................................................................ 72
II.6.5.2. Cas avec un séparateur (1 Sp_50 A)............................................................................ 75
II.6.5.3. Cas avec deux séparateurs (2 Sp_50 A)....................................................................... 79
II.6.5.4. Analyse comparative suivant le nombre de séparateurs .............................................. 81
II.6.6. Influence de l’intensité de courant sur le comportement de l’arc .......................... 83
II.6.7. Synthèse des résultats de modélisation .................................................................. 86
CHAPITRE III : Expériences et étude paramétrique ............................................ 89
III.1. Présentation de l’expérience .................................................................................... 91
III.1.1. Prise en main de la maquette des travaux de J. Quéméneur [Qué_1]................... 91

III.1.2. Présentation de la nouvelle maquette ................................................................... 93
III.1.3. Alimentation impulsionnelle ................................................................................ 94
III.1.4. Outils de diagnostics ............................................................................................. 96
III.1.5. Synchronisation .................................................................................................... 97
III.1.6. Outil d’exploitation............................................................................................... 97
III.2. Etudes paramétriques ............................................................................................ 101
III.2.1. Estimation du courant présumé.......................................................................... 101

III.2.2. Influence de nombre de séparateur sur le comportement de l’arc ...................... 103
III.2.2.1. Conditions expérimentales ..................................................................................... 103
III.2.2.2. Caractéristiques électriques .................................................................................... 104
III.2.3. Influence du «bouchage » de la chambre sur le comportement de l’arc ........... 107
III.2.3.1. Conditions expérimentales ..................................................................................... 107
III.2.3.2. Déplacement de l’arc............................................................................................... 108
III.2.4. Influence de la forme des séparateurs sur le comportement de l’arc .................. 112
III.2.4.1. Conditions expérimentales ...................................................................................... 112
III.2.4.2. Caractéristiques de la tension ................................................................................. 113
III.2.4.3. Déplacements avec imagerie .................................................................................. 114
III.2.5. Influence de l’intensité sur le comportement de l’arc ........................................ 119
III.2.5.1. Conditions expérimentales ...................................................................................... 119
III.2.5.2. Caractéristiques du courant ..................................................................................... 119
III.2.5.3. Etats des rails et des séparateurs ............................................................................. 120
III.3. Synthèse des résultats expérimentaux .................................................................. 124
CHAPITRE IV : ....................................................................................................... 125

Application àla configuration expérimentale ....................................................... 125
IV.1. Géométrie et maillage ............................................................................................. 127
IV.2. Condition initiale..................................................................................................... 129
IV.3. Amorçage par un canal de Température .............................................................. 131
IV.3.1. Configuration (O-O) ........................................................................................... 131

IV.3.2. Configuration (F-O) ........................................................................................... 134
IV.4. Amorçage par un canal de Température et de Pression ..................................... 136
IV.4.1. Choix de la pression initiale ............................................................................... 136

IV.4.2. Géométrie réduite ............................................................................................... 139
IV.4.3. Comparaison des résultats expérimentaux et simulations .................................. 141
IV.4.3.1. Déplacement de l’arc ............................................................................................... 141
IV.4.3.2. Tension de l’arc ........................................................................................................ 145
IV.5. Synthèse des résultats ............................................................................................. 146
CONCLUSION ......................................................................................................... 147
BIBLIOGRAPHIE ................................................................................................... 155

Introduction
INTRODUCTION
13
Introduction
14
Introduction
Les réseaux électriques ont pour rôle d’acheminer l’énergie électrique des centres de
production vers les endroits de consommation de l’électricité, par l’intermédiaire d’un réseau
de lignes électriques aériennes ou souterraines. Il existe divers composants dans les réseaux
électriques, par exemple : des générateurs, des transformateurs, des lignes et systèmes de
protections etc. Dans le centre de production, l’électricité est produite par les générateurs
(nucléaires, hydrauliques, thermiques, éoliennes, photovoltaïques), ensuite elle doit être
transportée par des lignes avec des étapes d’élévation et de baisse du niveau de tension par les
transformateurs. Afin de sécuriser la distribution de l’électricité, notamment au niveau des
habitations, il existe des systèmes de protection. Le disjoncteur est un élément essentiel dans
les réseaux de distribution électriques. Lors de l’ouverture du circuit se créé un arc électrique.
Cet arc est indispensable à la dissipation de l’énergie cependant il doit être éteint le plus
rapidement possible afin de protéger les installations et les personnes.
Au sein de l’équipe AEPPT (Arc Electrique et Procédés Plasmas Thermiques), les

thématiques sont centrées sur l’étude des plasmas thermiques, dont la caractérisation des
milieux plasmas, l’étude des interfaces plasma avec leur environnement et notamment la
compréhension du comportement de l’arc dans les dispositifs industriels. Ainsi, il existe depuis
de nombreuses années des travaux avec le Groupe Hager. Dans le cadre de cette collaboration,
des travaux antérieurs ont été réalisés. Ils portaient sur le déplacement de l’arc entre deux rails
parallèles (Travaux expérimentaux et de modélisation) et sur l’étude de la commutation sur une
maquette expérimentale simplifiée. Ces deux thèmes, faisaient l’objet de la thèse de Jean
Quémeneur [Qué_1]. Cependant, un long chemin reste à parcourir pour approfondir la
description et l’étude de la segmentation de l’arc dans les séparateurs. Ainsi un effort particulier
a dûêtre déployésur le plan théorique pour la prise en compte des chutes de tension aux gaines
afin de décrire l’effet limiteur du courant. Ce point donne le cheminement sur les objectifs de
cette thèse.
Ces travaux de thèse consistent à caractériser le plasma d’arc durant la phase de

segmentation dans un disjoncteur basse tension par le développement d’un code numérique et
d’expériences associées. Dans le chapitre I, nous donnons quelques notions fondamentales sur
le disjoncteur basse tension et sur les phénomènes présents au sein du plasma. Une étude
bibliographique est présentée sur les différentes phases du fonctionnement du disjoncteur basse
tension. Le chapitre II est consacré à la présentation des aspects théoriques ainsi qu’au
développement du modèle de gaine appliquéàune géométrie de la littérature. Les résultats
15
Introduction
obtenus sur la configuration de la géométrie de la littérature seront discutés. Nous présentons

ensuite Chapitre III la méthode expérimentale appliquée sur la maquette des travaux
précédents ainsi que sur la nouvelle maquette avec les dispositifs utilisés. Le comportement de
l’arc est analysé par les outils de diagnostic sur les différentes configurations. Enfin, la
confrontation des résultats obtenus par le modèle et l’expérience feront l’objet du chapitre IV.
16
Chapitre I : Généralités – Position du sujet
CHAPITRE I : Généralités – Position du sujet
17
18
I.1. L’arc électrique
Un arc électrique peut être produit en séparant deux contacts dans lesquels circule le
courant électrique. Le passage à l’arc se fait par une ionisation du milieu par l’intermédiaire
d’une décharge électrique transportant un fort courant (plusieurs ampères) sous une faible
différence de potentiel (quelque dizaine de volts pour un arc de quelques centimètres). L’arc
se caractérise par une colonne et deux zones appelées «gaines » au voisinage de l’anode et de
la cathode oùse situent les «pieds d’arc ».
Figure I.1 : Répartition de la tension dans l’espace inter électrode, 1 : zone de charge
d’espace ionique, 2 : zone cathodique, 3 : colonne positive, 4 : zone anodique, 5 : zone de
charge d’espace électronique [Vac_1]
La répartition de la tension entre les deux électrodes n’est pas linéaire. En effet, àproximité
des électrodes, il existe une chute de tension importante (Figure I.1). La tension totale de l’arc
Uarc peut être exprimée par l’expression :
Uarc = Ucolonne + Ua +Uc (I.1)
Ucolonne correspond àla tension de la zone positive, Uc représente la tension des zones 1 et 2
côté cathodique et Ua est la tension des zones 4 et 5 côté anodique. La cathode émet des
électrons qui sont ensuite collectés par l’anode. L’émission par effet de champs joue un rôle
important du fait du fort gradient de tension près des électrodes et devient prépondérante dans
les applications oùles électrodes sont refroidies. Une des caractéristiques principales de l’arc
19
électrique est sa tension entre les électrodes. Cette tension diminue lorsque le courant augmente
(Figure I.2).
Figure I.2 : Evolution de la tension de l’arc en fonction du courant au sein d’un circuit
électrique. [Vac_1]
Ce comportement s’explique par la conductivité électrique du milieu qui augmente avec la

température. La tension est le reflet direct de la difficultédu courant àcirculer. Lorsque la
valeur de l’intensité est basse, le milieu est très peu ionisé et les électrons qui transportent le
courant ont une faible densité. Ainsi la conductivité électrique est faible et la tension très
importante. Au fur et à mesure que l’on augmente l’intensité, la température du milieu monte
et avec elle la conductivité électrique. La densité d’électrons augmente entre les deux
électrodes et la tension s’abaisse. Les paramètres courant et tension sont donc essentiels pour
caractériser l’état du milieu.
I.2. Le plasma thermique
Un plasma est par définition un milieu gazeux plus ou moins ionisésuivant sa température
et sa pression. Il est constitué de molécules, d’atomes, d’ions et d’électrons. Nous nous
intéressons dans cette étude aux plasmas thermiques. Ce milieu est considéré être à l’équilibre
thermodynamiques local (ETL). Cette hypothèse suppose que toutes les espèces présentent une
distribution maxwellienne, qui permet de définir une température unique pour toutes les
espèces. Les différentes espèces du milieu ont alors la même énergie cinétique moyenne.
20
Figure I.3: Évolution des températures des électrons 𝑇𝑒 et des particules lourdes 𝑇𝑔 avec la
pression du milieu. [Vac_1]
Comme nous pouvons le voir sur la Figure I.3, des écarts à l’équilibre thermique peuvent
exister entre les électrons et les particules dites «lourdes ». Cependant, plus la pression est
élevée et plus les interactions entre les particules sont importantes conduisant à une
équipartition de l’énergie et à la possibilité de décrire le milieu par une température unique.
Ainsi, àla pression atmosphérique et pour des températures supérieures à8 kK, l’ETL semble
assuré.
Figure I.4 : Classification des plasmas suivant la température
21
Les plasmas thermiques sont le plus souvent créés à la pression atmosphérique par
l’application d’un arc électrique entre deux électrodes. Le milieu se caractérise par des flux
d’énergie importants de l’ordre de 107 W/m2, par la présence de nombreuses espèces excitées
et ionisées, ce qui en fait un milieu très réactif. Les plasmas thermiques sont produits dans des
gaz et/ou des mélanges de gaz et se rencontrent dans de nombreuses configurations/systèmes.
Le milieu se caractérise par des températures comprises entre 300 K < T < 10 kK pour des
pressions allant de la pression atmosphérique à plusieurs centaines de bar. Malgré ces
caractéristiques les plasmas thermiques sont référencés dans la catégorie des plasmas froids
par opposition aux plasmas chauds que sont les plasmas de fusion rencontrés notamment dans
les tokamaks (Figure I.4).
I.3. Zones anodique et cathodique
Nous avons évoqué précédemment la structure générale de l’arc en colonne positive et

gaines. Nous nous intéressons àprésent plus en détails aux zones anodiques et cathodiques. La
Figure I.5 représente la structure de la zone anodique qui réalise la transition entre la colonne
du plasma et l’électrode. Sur cette figure, la gaine et la zone de chute libre (zone non
collisionnelle) sont appelées la zone de charge d’espace.
Figure I.5: Structure de la zone anodique [Vac_1].
L’anode est un récepteur d’électrons. La gaine anodique est de faible épaisseur,

typiquement d’une dimension égale à la longueur de Debey : 𝜆𝐷 . La zone de chute libre ou de
pré-gaine possède une épaisseur de l’ordre du libre parcours moyens des électrons 𝜆𝑒 . Pour un
arc àla pression atmosphérique, 𝜆𝑒 est de l’ordre de 10−6 m. La zone frontière se trouve entre
22
la zone de charge d’espace et la colonne positive. Son épaisseur est d’environ 100 à 1000 fois
celle de 𝜆𝑒 [Vac_1].
La cathode est la zone d’émission des électrons. La structure de la zone cathodique

ressemble à celle de l’anode. La zone la plus proche de la surface du métal est la gaine. Son
épaisseur est de l’ordre de grandeur de la longueur de Debye. La zone d’ionisation, est
adjacente àla colonne du plasma. Son comportement est voisin de celui de la colonne.
Les zones anodique et cathodique peuvent être caractérisées entre autre par leurs chutes de
tension. Beaucoup d’efforts ont été consacrés, par de nombreux auteurs, àla mesure des chutes
de tension anodique et cathodique. Cependant, la plupart des mesures étaient limitées aux arcs
d’intensités inférieures à quelques centaines d’ampères. L’étude bibliographique nous permet
de retenir certaines informations :
- La chute de tension est comprise entre 1-12 V sur des dimensions de l’ordre de 10-3 à10-
2
mm pour l’anode et entre 8-20 V pour la cathode dont la taille est proche de celle de l’anode
[Gui_1].
- La tension dépend du potentiel d’ionisation et de la nature du matériau de contact.
- Le courant de la cathode a une valeur minimale d’environ 30 mA à la pression

atmosphérique [McB_1].
- L’influence de l’intensité de décharge d’un arc sur les chutes de tension a montré que la
chute de tension était indépendante du courant si l’intensité était supérieure à 50 A
[Zho_1][Hem_1][Hem_2].
- Pour un arc libre dans l’argon, la chute de tension à l’anode et à la cathode est de l’ordre
de 24.2 V pour un courant constant de 5 A. Pour un courant supérieur à50 A, la chute est
d’environ 20 V et indépendante du courant [Zho_1].
- Pour des intensités de courant comprises entre 350 A et 1500 A la chute de tension
anodique de l’arc dans l’air pour des électrodes en cuivre, argent et tungstène est
respectivement 1.2, 4.5 et 1.2 V [Hem_1][Hem_2]. La tension cathodique est de 14 V pour les
électrodes en argent [Hem_1].
23
I.4. Application des arcs électriques
De par leurs caractéristiques, les plasmas thermiques sont présents dans de nombreux
systèmes, procédés. Parmi les procédés les plus répandus, on retrouve ceux liés à la découpe et
au soudage. Pour ce type de procédé, la configuration utilisée est celle de la torche à plasma. Il
faut distinguer la torche à arc soufflé (A) de la torche à arc transféré (B).
(A) Dans la configuration de torche à arc soufflé, l’arc est établi entre la cathode et une
tuyère annulaire mise au potentiel anodique. Un gaz injecté en position amont au
travers de l’arc électrique permet de générer un jet de plasma qui sera ensuite utilisé
pour ses propriétés [Cou_1]. A titre d’exemple on peut citer le procédé de projection
où des particules sont injectées à la sortie de la torche pour être ensuite déposées sur
un substrat [Bau_1]. Ce type de procédé peut aussi être utilisé dans le cas des
traitements de déchets ou bien encore dans les hauts fourneaux. Dans ce dernier cas,
les puissances mises en jeu sont très importantes et peuvent atteindre le MW
contrairement aux applications de projection dont la puissance avoisine la dizaine de
kW.
(B) La seconde configuration est celle de l’arc transféré. L’arc est établi entre la cathode
et l’anode située à l’extérieur de la torche. Le gaz est toujours injecté en position amont.
Le procédé le plus répandu est celui de la découpe de plaques d’acier. L’arc électrique
amène l’énergie à la plaque à couper. Les flux sont augmentés par la vitesse du gaz. La
quantité de mouvement est aussi utilisée pour injecter le métal en fusion et décrocher
les scories situées sous la plaque [Fre_1][Gir_1].
Nous venons d’illustrer deux procédés dans lesquels le plasma thermique créé par arc
électrique était présent. Il existe aussi des situations naturelles ou encore des systèmes pour
lesquels les plasmas thermiques sont présents. Ainsi, dans certains systèmes, l’arc électrique
n’est pas désiré mais il est présent. On utilise alors ses propriétés pour optimiser ou produire
un effet. Dans les deux systèmes les plus connus, on retrouve (C) le disjoncteur haute tension
et (D) le disjoncteur basse tension. Dans ces deux dispositifs, lors d’un défaut dans le circuit
ou bien par l’intervention volontaire d’ouverture du circuit, un arc électrique se crée entre les
deux contacts, conduisant à un pont fondu et à la création d’un plasma thermique. Tant que
l’arc est présent le système n’est pas ouvert et les installations et les personnes ne sont pas
24
protégées, le courant continuant à passer.
(C) Les disjoncteurs à haute tension les plus répondus sont ceux à auto-soufflage. Ils sont
constitués d’une enceinte remplie préférentiellement de SF6 à une pression voisine de
5 bars. Lors d’un défaut ou d’une ouverture volontaire, un arc est créé. Le courant est
alternatif et pendant son évolution temporelle les électrodes continuent de s’écarter.
Lors de la phase de fort courant se produisent de nombreux mécanismes tels que
l’érosion des buses en téflon. Les mouvements hydrodynamiques sont tels que du gaz
chaud ensemencés en C2F4 vient faire monter la pression dans les volumes de
chauffage. Lors du passage par le zéro du courant, la section de l’arc diminue, et la
pression entre les deux électrodes s’abaisse conduisant à une vidange du gaz contenu
dans les volumes de chauffage qui vient souffler l’arc et tenter de l’éteindre. Le milieu
plus ou moins ionisé est soumis entre les électrodes à la tension du réseau. Il peut donc
y avoir un réamorçage ou un recouvrement diélectrique. Tous ces mécanismes sont
fonction d’une dualité entre les termes d’apport d’énergie (effet Joule) et ceux de perte
(Rayonnement, convection). Par les nouveaux enjeux notamment liés aux effets de
serre, de nombreuses études sont actuellement menées sur l’optimisation et la
compréhension [Gon_1][Gon_2][Rei_1] ou bien sur de nouveaux gaz/mélanges
[Cre_1][Cre_2] en vue de substituer le gaz de remplissage par un autre gaz moins
néfaste qui posséderait des propriétés similaires.
(D) Un autre système, que nous retrouverons au cours de ce manuscrit, est le disjoncteur
basse tension. Contrairement au disjoncteur haute tension, le milieu est constitué d’air
à la pression atmosphérique. Lors de l’ouverture des contacts, un arc électrique est
aussi généré. Il doit être éteint le plus rapidement possible. Pour cela on utilise
différentes forces : la force de pression et la force de Lorentz. Ces deux forces poussent,
par le biais de deux rails, l’arc vers une chambre de coupure qui comporte des
séparateurs. La tension de l’arc est constituée de la tension de la colonne ainsi que de
celles des chutes anodiques et cathodiques. Ainsi lorsque l’arc entre dans la chambre
de coupure sa tension se trouve rapidement augmentée par l’addition de chutes de
tension supplémentaires, chacun des séparateurs étant sur chacune de ses faces cathode
ou anode. La tension aux bornes de l’arc devient rapidement supérieure à celle du
réseau créant une limitation du courant jusqu’à l’extinction. On voit bien ici que l’enjeu
25
consiste à faire se déplacer le plus rapidement possible cet arc vers la chambre de
coupure. Il faut donc que le design soit efficace et que les forces, conduisant à son
déplacement, soient optimisées. A titre d’exemple nous ne donnons ici que quelques
références sur des études menées par le biais d’expériences et de modélisations
[Lin_1][Mut_1][Yan_1]. Une liste plus exhaustive sera donnée lors de l’étude
bibliographique.
Finalement il existe aussi des configurations naturelles de plasmas thermiques en présence

d’un arc électrique. Parmi ces « plasmas naturels » nous pouvons citer l’arc de foudre. Lors
d’un orage le milieu après le passage de streamers devient ionisé permettant à l’arc de foudre
de se propager. Ce type de phénomène est très étudié dans le milieu aéronautique notamment
pour la protection des aéronefs [Lag_1][Tes_1]. Contrairement aux configurations précédentes,
l’arc n’est en rien maitrisé et les études portent sur le moyen de se protéger de ses effets. Ainsi
des courants normatifs sont définis afin de caractériser les effets sur les matériaux et minimiser
les dégâts. Dernièrement, avec le développement de l’avion tout composite, on observe que
les charges ont du mal à s’évacuer et les endommagements sur les avions peuvent être
dramatiques. Les dégâts sont plus liés aux risques d’étincelage dans les réservoirs qu’à
l’endommagement de la voilure.
Nous avons pu voir au travers de ces quelques exemples que les plasmas thermiques sont
présents dans de nombreuses configurations/systèmes. Dans le cadre de cette thèse, nous nous
focaliserons sur le disjoncteur basse tension.
26
I.5. Le disjoncteur basse tension (DBT)
Le DBT est un appareillage électrique de protection dont la fonction consiste à ouvrir

manuellement le circuit par action de l’usager ou automatiquement en cas de défaut électrique,
à faire chuter le courant à zéro et de garantir l’isolation après coupure.
Figure I.6 : Représentation interne d’un disjoncteur basse-tension [Car_1]
On peut citer 3 types de défauts : court-circuit, surcharge ou défaut d’isolation. Le DBT

protège des réseaux électriques pour des gammes de tension inférieures au kilovolt. La Figure
I.6 présente la structure interne d’un disjoncteur basse tension. Sur cette figure, nous pouvons
repérer différents éléments tels que: les module thermique, magnétique, ou bien mécanique. La
chambre de coupure est constituée par des plaques métalliques parallèles. Différents noms sont
donnés à ces plaques tels que : séparateurs, splitters, déions. Le processus d’ouverture est
différent selon les cas: la protection contre une surcharge est assurée par le module thermique
constitué du bilame. Lors de sa déformation le bilame vient appuyer sur le mécanisme
d’ouverture des contacts. L’ouverture en cas de surcharge est plutôt lente. La protection contre
le court-circuit est assurée par un module magnétique constitué d’une bobine. En cas de court-
circuit, une forte variation de courant se produit dans le circuit engendrant alors dans le
solénoïde le mouvement du percuteur qui vient ouvrir les contacts àgrande vitesse.
27
I.5.1. Types de DBT
Les principaux types de DBT sont le disjoncteur isolé(Insulated Case Circuit Breaker :
ICCB), le disjoncteur àboîtier moulé(Molded Case Circuit Breaker : MCCB) et le disjoncteur
miniature (Miniature Circuit Breaker : MCB).
Courant Tension Pouvoir de Domain usage

Type nominal AC coupure
Installations domestiques, commerciales et

MCB < 100 A industrielles de faible puissance
Tableau électrique basse tension, centre de

MCCB < 1000 A 200-800 commande des moteurs et armoire de
V commande
25 KA-100 KA
@480 V Tableau électrique basse tension, centre de
ICCB 200-4000 A commande des moteurs et certains
commutateurs de transfert
Tableau I.1 : Liste des disjoncteurs basses tensions et de leurs caractéristiques [Fre_2]
Leurs caractéristiques sont présentées dans le Tableau I.1. Parmi ces différentes gammes
de DBT, notre étude est focalisée sur le disjoncteur miniature qui est le système le plus familier
dans le domaine domestique.
I.5.2. Technologie de coupure
Dans le disjoncteur basse tension, une chambre de coupure est utilisée pour accélérer
l’extinction de l’arc. Le principe fondamental de la chambre de coupure consiste à déplacer
l’arc vers une série de plaques métalliques afin de segmenter l’arc en plusieurs parties. La
technique de coupure est basée sur la limitation de courant, ce qui signifie que la valeur crête
28
du courant d’arc est bien inférieure à la valeur de courant prospectif. Le principe de la limitation
est le suivant :
Soit un circuit alternatif de tension e, débitant dans une charge Z àtravers un dispositif de
protection A, de résistance équivalente R et d’inductance L. Lorsqu’un un court-circuit apparait
aux bornes de la charge (Figure I.7), le circuit est gouvernépar la relation :
𝑑𝑖
𝑒 = 𝑅𝑖 + 𝐿 𝑑𝑡 + 𝑈𝑎 (I.2)
Figure I.7. Schéma d’un « circuit défaut »
Le maximum de courant limitéest atteint lorsque la tension Ua est égale àla tension de la
source e. Sur la Figure I.8 le point «P » représente le point d’intersection des courbes de la
tension Ua et de la tension «e ». Les courbes montrent que pour obtenir une limitation correcte,
il est indispensable que l’instant de l’intersection (Point P) intervienne bien avant le maximum
du courant présumé (donc < 5 ms en 50 Hz) d’où l’intérêt d’une augmentation de la tension Ua
la plus rapide possible.
29
Figure I.8. Principe de la limitation de courant [Sch_1]
Pour obtenir une décroissance du courant de court-circuit, il faut que la tension maximale
UM introduite par Ua soit supérieure àla tension maximum e de la source. Par conséquent, les
deux conditions àrespecter par Ua pour une limitation correcte sont :
(A) Développement rapide de la tension Ua obtenue dans le disjoncteur par une forte
accélération de l’arc après sa naissance pour avoir le temps ts minimum ;
(B) Augmentation de la tension de l’arc pour avoir UM > e par allongement, fractionnement
et refroidissement de l’arc dans la chambre de coupure.
I.5.3. Augmentation de la tension de l’arc
La limitation du courant est due à l’augmentation de la longueur de l’arc ainsi que de la

tension à ses bornes. La longueur de l’arc peut être augmentée par la commutation de l’arc et
son allongement par des rails divergents, cependant le mécanisme le plus efficace pour une
augmentation rapide de la tension réside dans la phase de segmentation par les séparateurs où
la tension d’arc est augmentée par des chutes de gaines anodique et cathodique [Mut_2]. Les
séparateurs généralement sont en acier en raison de sa propriétéferromagnétique qui favorise
l’insertion de l’arc dans la chambre de coupure [Lin_1]. L’évolution de la tension de l’arc entre
deux contacts est représentée sur la Figure I.9. De gauche àdroite : dans le cas oùles contacts
sont fermés, le courant circule et la tension aux bornes des contacts est nulle. Après l’ouverture
30
des contacts, l’arc crée une différence de potentiel U1 qui est la somme de la chute de tension
anodique et cathodique (Uac) et de la tension de la colonne positive. La tension de la colonne
dépend de sa longueur (L) et du champ électrique entre les contacts (Ecol). Une augmentation
progressive de l’écartement entre les contacts induit une augmentation de la tension (U2 > U1).
En présence d’un séparateur (épaisseur h), l’arc est segmenté. La tension de l’arc U3 augmente
en raison des chutes additionnelles. C’est ce principe qui est utilisé dans la chambre de coupure
du DBT.
Figure I.9 : Évolution de la tension de l’arc entre deux contacts [Bau_2]
I.5.3.1. Commutation et déplacement de l’arc
Lors de l’ouverture des contacts, sous l’effet du champ magnétique et de la force de

pression, l’arc est allongé et déformé (Figure I.10). Il se déplace ensuite vers la chambre de
coupure. L’efficacité de la coupure dépend du temps nécessaire pour couper le courant, et donc
du temps d’ouverture du contact et du temps de déplacement de l’arc entre les contacts et les
séparateurs.
Figure I.10: Création de l’arc par ouverture du contact et déplacement vers la chambre de
coupure dans la géométrie simplifiée du MCB
31
La Figure I.10 représente une géométrie simplifiée du MCB avec deux rails en parallèle et
un bras rotatif pour le contact mobile. Côté gauche de la Figure I.10, l’arc se situe entre le
contact mobile et le contact fixe. La colonne d’arc, galbée, chauffe le milieu. A un moment
donné, l’arc va sauter sur le rail du bas, c’est la phase de la commutation. Poussé par différentes
forces, il se déplace ensuite jusqu’à la chambre.
Les études sur le temps d’ouverture des contacts reviennent à étudier le temps d’immobilité
de l’arc qui correspond au temps de stagnation sur les contacts. Ce temps joue un rôle important
pour la limitation du courant et l’érosion des contacts. Le temps d’immobilité dépend de
nombreux paramètres tels que : la vitesse d’ouverture du contact mobile, la nature des contacts,
les conditions d’échappement du gaz de la chambre ainsi que de la polarité des contacts durant
la phase de commutation. Le temps de déplacement peut être affectépar le champ magnétique,
la géométrie de la chambre aussi que par les conditions d’échappement de gaz. Ces temps
peuvent être appréhendés par les courbes de la tension d’arc mesurée ou par caméra rapide.
Différents travaux expérimentaux et théoriques sont menés afin d’accéder à ces grandeurs.
Lindmayer [Lin_2] et Belbel [Bel_1] ont étudié expérimentalement l’influence de la vitesse

d’ouverture et de la nature des contacts sur le temps d’immobilité. Pour différents matériaux de
contact: cuivre, argent, nickel, et cadmium, Lindmayer a montréque le temps d’immobilité
était plus faible pour le cuivre et que l’utilisation du cadmium ou de matériaux contenant de
l’oxyde de cadmium donnaient un temps d’immobilité plus grand que lors de l’usage du nickel
et de l’argent. Par contre, pour des vitesses d’ouverture de contact supérieures à6 m/s, le temps
d’immobilité est peu dépendant du courant prospectif de court-circuit, de la vitesse d’ouverture
ou bien de la nature des contacts [Bel_1]. Le cuivre est fortement sensible à l’érosion due à la
présence de l’arc et la commutation commence plus tôt lors de contacts contenant de l’argent
carboné[Tou_1].
Le groupe de McBride a aussi étudié expérimentalement la commutation de l’arc [McB_7]

[McB_2][McB_3][McB_4] [Pec_1] et son déplacement [Wea_1] [McB_5] [McB_6] [McB_1]
[McB_8][McB_9] par la mise en place d’un système d’imagerie rapide. Concernant la
commutation, ils ont montré que l’augmentation de la vitesse d’ouverture diminuera le temps
d’immobilité de l’arc sur les contacts. Ils ont aussi relevéque la nature des contacts et des rails
influençait la vitesse de déplacement de l’arc. La configuration des échappements de gaz est
aussi essentielle pour le déplacement des pieds d’arc comme a pu le montrer McBride [McB_3].
32
Figure I.11 : Influence de la surface de bouchage sur le déplacement de l’arc [McB_3]
La Figure I.11 présente le temps que l’arc met pour se déplacer de 10 mm àpartir de sa
position initiale suivant la surface des bouchages. Plus les bouchages de sortie sont ouverts,
moins l’hydrodynamique est contraint et plus les pieds d’arc, quelle que soit leur polarité, se
déplacent rapidement. L’arc se déplace plus vite pour la polarité cathodique (Figure
I.11) [McB_3].
Dans l’équipe de Rong, un modèle 3D d’arc, dans une géométrie simplifiée de chambre de
disjoncteur, a été proposé pour étudier le mécanisme d’ouverture
[Wu_2][Wu_3][Wu_4][Ron_3] et le déplacement de l’arc
[Ron_1][Ron_2][Li_1][Li_2][Wu_1][Yan_2][Wu_5][Ma_1]. L’ouverture des contacts est
provoquée par la rotation du contact mobile. Le domaine de calcul est diviséen deux parties :
une zone déformée et une zone fixe.
La géométrie et les maillages sont illustrés sur la Figure I.12. Les dimensions de la
géométrie sont de 80 x 15 x 10 mm suivant l’axe x (longueur), y (hauteur), z (largeur). Lors de
la simulation, le contact mobile (1) et le rail supérieur (4) sont en polaritéanodique, le contact
fixe (2) et le rail inférieur (3) en polaritécathodique. La simulation a étéréalisée en considérant
33
un champ magnétique externe constant de 5.5 mT et un courant de 1.5 kA

[Wu_2][Wu_3][Wu_4]. La Figure I.12 montre une partie des maillages en 2D sur le plan (xy).
Autour du contact mobile, le nombre et la forme des cellules peuvent être ajustés pendant le
calcul (Maillage adaptatif). Le nombre de cellules total est d’environ 132850. Entre les deux
maillages fixe et adaptatif se trouve une interface fluide qui contraint les deux zones.
Les résultats ont montré que l’augmentation de la vitesse d’ouverture des contacts et du
champ magnétique externe pouvait réduire le temps de la commutation.
Figure I.12: Domaine de calcul avec le contact mobile et maillage sur le plan (xy) [Wu_2]
Sur la droite de la Figure I.13, l’évolution de la tension de l’arc, obtenue par la simulation
est représentée. La grandeur  représente la vitesse d’ouverture du contact mobile. La tension
de l’arc augmente avant la commutation et lors de l’allongement de l’arc
[Wu_2][Wu_3][Ron_3]. Entre t = 0 àt1 (1 ms), la tension de l’arc augmente linéairement, l’arc
est positionné entre les deux contacts et présente une forme cylindrique. Après t1, pendant
l’ouverture du contact, l’arc commence à se déplacer sur le contact mobile. La contribution de
la tension provient donc de l’étirement de l’arc mais aussi des prémisses du galbe. Entre les
instants t2 et t3 on observe un changement de pente dans l’évolution de la tension qui correspond
à l’instant où l’arc quitte la pastille du contact fixe. Dans cet intervalle temporel, l’arc est
attachésur le bord du contact mobile. Son galbe lui permet d’approcher le rail supérieur. On
observe une augmentation rapide de la tension jusqu’à l’instant t2 où l’arc commute sur le rail
supérieur. Après 2.3 ms l’arc est totalement accroché sur le rail supérieur, et se déplace sous
l’influence des forces.
34
Figure I.13: Champ de température du modèle (gauche) et évolution de la tension pour le

modèle (droite supérieure) et vitesse de déplacement du modèle et l’expérience (Droite
inférieure) [Wu_2]
Une évolution similaire, a été montrée par l’expérience (Figure I.13 droite inférieure) où
les positions des pieds d’arc à partir du contact mobile et du contact fixe sont représentées et
comparées avec celles du modèle. La position xr représente la position de l’arc suivant l’axe
longitudinal du déplacement de l’arc. Les courbes rouges sont relatives au déplacement de l’arc
à partir du contact mobile. Les résultats entre le modèle et l’expérience diffèrent. En effet,
expérimentalement l’arc ne se déplace qu’à partir de 2.5 ms. De façon générale un
comportement analogue est obtenu lors de la comparaison des résultats expérimentaux et ceux
du modèle, cependant la simulation conduit àun déplacement plus rapide (Courbes 1 et 2).
Après la commutation de l’arc, le déplacement a été étudié en fonction de différents

paramètres, tels que le champ magnétique, la géométrie de la chambre et la condition
35
d’échappement de gaz. L’utilisation d’un champ magnétique externe [Ron_1][Wu_2] permet

d’augmenter la force magnétique et tend à accélérer le processus de déplacement.
Li et al. [Li_1] ont utilisé pour leurs simulations et études expérimentales la géométrie
simplifiée de la Figure I.14 pour étudier les effets de la position initiale de l’arc, de la surface
de bouchage et la nature du milieu sur son comportement. Sur cette figure, l’arc se déplace de
la gauche vers la droite. Les dimensions de la géométrie sont 50 x 8 x 8 mm pour l’axe x, y, z.
La colonne d’arc est initialisée entre l’anode et la cathode par un hexaèdre de 8mm de hauteur
avec une base de 4 mm2. Le bouchage (Venting sur la Figure I.14) se situe au centre de
l’extrémité (côtédroit) et sa surface peut être ajustée. La position initiale de l’arc se situe ou
bien au milieu de la chambre, ou bien elle est décalée de +10 mm (vers le bouchage) ou de -10
mm selon l’axe x par rapport à la position centrale. Les résultats indiquent que plus la distance
entre le bouchage et l’arc est importante plus le déplacement de l’arc est rapide.
Figure I.14: Géométrie du modèle de Li [Li_1]
Les positions de la colonne d’arc en fonction du temps, pour différentes surfaces de

bouchage pour la simulation et pour l’expérience sont illustrées sur la Figure I.15.
L’augmentation la surface d’ouverture de bouchage entraîne une augmentation de la vitesse de
déplacement de l’arc [Li_1][Li_2][Wu_5][Shi_1]. Ceci est dûàla répartition de la pression à
l’intérieur de la géométrie. Le modèle a été validé par l’expérience (Figure I.15) où le même
comportement est observé. La vitesse de déplacement peut être réduite en élargissant la
chambre [Wu_5].
36
Figure I.15 : Positions de l’arc en fonction du temps obtenues par la simulation et par
l’expérience [Wu_5]
La surface d’échappement n’est pas le seul paramètre influant sur le déplacement de l’arc.
En générale, les parois du DBT sont constituées de polymères tels que le polyoxyméthylène
(POM) et le polyamide6 (PA6). Lors du déplacement de l’arc, le polymère est ablaté. Des
vapeurs organiques sont générées et modifient les propriétés thermodynamiques de l’arc. Les
vapeurs organiques contiennent du H2, qui a une conductivitéthermique élevée, ce qui a pour
conséquence d’étaler l’arc et de le refroidir. De plus, ces vapeurs organiques augmentent la
pression dans la chambre, ce qui permet d’accélérer la vitesse de déplacement ainsi que la
tension de l’arc [Li_1][Li_2][Ron_1][Yan_2][Ma_1].
I.5.3.2. Segmentation de l’arc
La Figure I.16 illustre la phase de segmentation de l’arc. L’étude de cette phase est
complexe en raison des dimensions de la chambre et de l’existence des gaines proches des
électrodes. Cependant cette zone du dispositif est essentielle pour parfaire la limitation du
courant. Ainsi de nombreuses contributions menées par le biais de modèles et d’expériences
peuvent être trouvées dans la littérature.
Pour la modélisation de cette phase, différentes approches seraient possibles : une approche
qui consisterait àdécrire finement la gaine et la pré-gaine [Ben_1] mais qu’il est difficile à
mettre en œuvre dans une configuration réelle de disjoncteur base tension et une approche plus
37
macroscopique basée sur des constatations expérimentales pour prendre en compte la chute de
tension supplémentaire provenant de la présence d’un rail ou d’un séparateur [Lin_1].
Lindmayer et al. [Lin_1] ont proposéun système expérimental avec une maquette simplifiée
(Figure I.17) pour étudier le processus de segmentation de l’arc.
Figure I.16 : Segmentation de l’arc dans la chambre de coupure
Figure I.17. Système expérimental avec des rails divergents [Lin_1]
La maquette simplifiée de 12 mm de large est composée de deux rails divergents en cuivre

d’épaisseur et de largeurs respectives de 1.5mm et 4 mm. Le séparateur a une épaisseur de 3
mm. Il est constitué de deux plaques d’acier de 1 mm d’épaisseur séparées d’un matériau isolant
de 1mm. Le séparateur en acier est connecté avec une résistance de shunt (0.1 mΩ) qui permet
de mesurer le courant qui passe. Cette configuration a étéutilisée avec un et deux séparateurs.
Le courant et la tension sont relevés et une caméra rapide est mise en place pour étudier le
38
comportement de l’arc et le processus de la segmentation. L’évolution des mesures électriques

est représentée sur la Figure I.18.
Figure I.18: Evolutions de la tension et du courant d’arc en fonction du temps [Lin_1]
La Figure I.18 représente les mesures courant et tension pour le cas avec deux séparateurs.
La configuration expérimentale est celle de la Figure I.17 adaptée pour un et deux séparateurs
chacun d’épaisseur de 2 mm. Le courant maximum est de 2 kA. Le bouchage est ouvert à20%.
L’arc est initiépar un fil fusible, cependant sa nature et son diamètre ne sont pas précisés. Sur
la courbe de tension (Figure I.18), le pic autour de 0.6 ms correspond à l’explosion du fil,
ensuite l’arc se déplace vers le haut de la chambre. De t = 2.3 ms à 5.9 ms, la tension diminue
à60 V due àdes claquages vers l’arrière. A partir de 6 ms l’arc est entré dans les séparateurs
comme on peut l’observer sur les images de la Figure I.19. A partir de cet instant, l’arc est
segmentécependant la partie centrale de l’arc stagne devant le séparateur.
On peut observer une déformation de l’onde de courant par l’effet de limitation due à
l’augmentation de la tension.
Le déplacement de l’arc entre les rails et dans la chambre de coupure est montré sur
la Figure I.19. Après avoir été allongé et galbé, l’arc est segmenté par les séparateurs. Les
portions d’arc situées entre les rails et les séparateurs se déplacent jusqu’au fond de la chambre,
tandis que l’arc central, positionné entre les deux séparateurs, stagne sur le devant des
séparateurs. Les résultats expérimentaux montrent qu’il y a deux chemins de courant
39
simultanés au moment où l’arc communique avec les séparateurs. Ces observations sont
schématisées par la Figure I.20. Les deux chemins sont représentés par les trais noirs continu
et pointillé. Le séparateur est un obstacle pour le déplacement de l’arc, il bloque le mouvement
de la colonne mais les pieds d’arc avancent. Ceci conduit à un allongement de la colonne et
donc àune augmentation de la tension d’arc.
Figure I.19: Visualisation du déplacement et de la segmentation de l’arc par imagerie

[Lin_1]
Figure I.20. Principe du fractionnement de l’arc par les séparateurs [Lin_1]
A un instant donné, deux nouveaux pieds d’arc sont créés sur le séparateur, l’arc peut alors
de nouveau se déplacer. Afin de rendre compte de ce comportement de l’arc, Lindmayer [Lin_1]
a proposé un modèle. La géométrie d’étude est constituée d’une chambre avec deux rails en
parallèle en présence d’un seul séparateur. Afin de décrire la chute de tension au niveau des
40
électrodes et de représenter l’accrochage du pied d’arc, une conductivité électrique est définie
par la caractéristique de la chute de tension en fonction de la densitécourant sur une épaisseur
de gaine à0.1 mm (Figure I.21). Les chutes de tension anodique et cathodique sont de 15 à20
V et dépendent du matériau de l’électrode, du courant d’arc et de la polarité [Lin_1]. Cependant
dans cette approche, bien que les phénomènes soient différents sur l’anode et la cathode, les
pieds d’arc sont traités de la même manière.
Figure I.21. Caractéristique de la tension de gaine en fonction de la densitéde courant

pour la détermination de la résistivitédans la gaine [Lin_1]
Sur la Figure I.21, un exemple de variation de la tension en fonction de la valeur de la

densitéde courant est donné. La densitédu courant tend vers zéro lorsque la valeur de la tension
est faible. Lorsque le courant augmente, la valeur de la tension passe par un maximum noté
Umax. Elle se stabilise ensuite àune valeur U0 qui représente la chute de tension anodique ou
cathodique. Mutzke [Mut_1][Mut_2] a appliqué l’approche proposée par Lindmayer et
approfondi l’étude. Sur la Figure I.22, quatre caractéristiques de la tension en fonction de la
densité du courant sont présentées. Elles sont relevées expérimentalement pour différentes
configurations et matériaux, mais ceux-ci ne sont pas précisés par l’auteur [Mut_1]. Chaque
courbe possède une valeur maximale de la tension Umax («a »: 22.3 V, «b »: 19.7 V, «c »:
17.1 V, «d »: 10 V) pour une densité du courant de l’ordre de 15 kA/m2. Les tensions tendent
vers une valeur constante U0 = 10 V pour une densitéde courant supérieure à150 kA/m2.
41
Figure I.22 : Caractéristiques tension-densitéde courant pour le modèle du pied d’arc

[Mut_1]
Ces différentes caractéristiques (Figure I.22) ont été testées dans le modèle de Mutzke
[Mut_1] dont la géométrie est présentée sur la Figure I.23. Elle est constituée de deux rails
parallèles de 4 x 1.5 x 16 mm (largeur, épaisseur, longueur) distants de 8 mm. Les dimensions
du séparateur sont 4 x 2 x 7 mm. Les rails et le séparateur sont considérés en cuivre. Le courant
est de 100 A en DC. La chambre est totalement fermée. Les résultats du modèle décrivant l’arc,
pour les différentes courbes de la Figure I.22, peuvent être synthétisés par le Tableau I.2. On
trouve dans la première colonne : l’augmentation de la tension d’arc avant la segmentation, le
temps et la position du premier pied d’arc sur le séparateur, la densitéde courant maximale du
pied d’arc ainsi que l’apparition des pieds d’arc en parallèle.
Figure I.23 : Géométrie du modèle [Mut_1]
42
Lors de l’utilisation de la courbe « a » la tension est trop élevée pour conduire à

l’accrochage du pied d’arc sur le séparateur. Pour la courbe «b », la valeur de la tension
nécessaire pour un accrochage de l’arc reste élevée. L’arc est donc plus galbé et son accrochage
sur le séparateur retardépar rapport àla courbe «c »et «d ». La distance entre la position du
premier pied d’arc et la position du séparateur est plus grande pour « b », la densitéde courant
maximale est aussi plus élevée. Par conséquent, dans le cas où l’on ne prend pas en compte de
chute de tension, l’arc ne se galbe pas devant le séparateur, le pied d’arc se forme
immédiatement sur le bord du séparateur. L’apparition des pieds d’arc en parallèle sur le
séparateur ne peut être observée que pour les cas oùUmax est supérieure à10 V.
Cette première étude avait pour finalité de démontrer la différence des comportements
suivant la courbe utilisée. Les auteurs ont ensuite fait une confrontation entre les résultats
expérimentaux et ceux du modèle. Pour cela de nouvelles conditions ont étéappliquées. La
courbe «b »a étéutilisée pour le modèle et une variation temporelle du courant (Imax = 1 kA)
telle que dessinée sur la Figure I.25 a étéappliquée.
Tableau I.2 : Comparaison de l’utilisation des caractéristiques pour une intensité

constante de 100 A [Mut_1]
La Figure I.24 présente du côtédroit la norme de la densitéde courant pour des temps de
1s à0.15 ms, et sur le côtégauche la variation de la chute de tension et le courant passant
dans le séparateur en fonction de l’intensité du courant. L’initialisation de l’arc par un canal
conducteur a étéréalisée très proche du séparateur. L’arc devient ensuite « diffus »et semble
ne se propager que vers le séparateur. Même si ce n’est pas signalé dans l’article, nous touchons
43
ici du doigt àla difficultéde la mise en place des conditions initiales notamment concernant la
nécessité d’imposer un couple pression – température initiales dans ce canal. Progressivement
la tension arrive àune valeur stabilisée de 40 V entre les deux rails. L’arc se galbe ensuite sur
le séparateur (intervalle t = 90 s – t = 120 s) sans pour autant qu’un courant ne le traverse.
Un courant commence ensuite àpasser dans le séparateur (Figure de gauche) et une densitéde
courant se profile annonçant la future zone de passage progressif du courant dans le séparateur.
Au bout de 150 s la totalitédu courant passe par le séparateur. La chute de tension est à
présent de 60 V
Figure I.24 : Evolutions du courant et de la tension obtenues par la simulation et norme de la

densitéde courant [Mut_1]
44
Figure I.25 : Evolutions du courant et de la tension obtenues par l’expérience (gauche) et

norme de la densitéde courant (droite) [Mut_1]
Les résultats expérimentaux sont représentés sur la Figure I .25. Le courant imposédébute
àune valeur de 200 A. Cependant les constantes de temps sont totalement différentes. L’auteur
a pourtant décaléla prise en compte des mesures expérimentales àt = 0.5 ms, instant pour
lequel, dans la modélisation l’arc est totalement établi. Malgrécela la totalitédu courant ne
passe dans le séparateur qu’au bout de 2 ms contre 0.15 ms pour la simulation (Facteur >10).
Expérimentalement, le passage de la totalitédu courant sur le séparateur survenant plus tard,
l’intensité qui par la simulation atteignait 280 A est à présent de 600 A. Expérimentalement le
courant commence à passer dans le séparateur au bout de 1.5 ms contre 0.12 ms pour la
simulation. Le comportement, entre expérience et simulation semble donc identique cependant
les constantes de temps liées au déplacement et au passage du courant sont totalement
différentes.
Cette approche théorique proposépar Lindmayer [Lin_1] et approfondie par Mutzke [Mut
_1] a étéreprise par de nombreux auteurs pour étudier différents paramètres sur des géométries
simplifiées [Sun_1] [Yan_1] [Yan_3] [Yan_4] [Yan_5] [Ron_3] [Itu_1] [Itu_2] [Yin_1]
[Yin_2] ou sur des géométries industrielles [Ron_3]. Cependant même si cette approche permet
de décrire un comportement cohérent et en accord avec l’expérience, les constantes de temps
sont différentes et tributaires notamment des conditions initiales.
45
I.5.4. Autres travaux
I.5.4.1. Dimensions des gaines
Dans certains travaux [Sun_1][Yan_1][Yan_3][Yan_4][Yan_5][Ron_3] les pieds anodique

et cathodique sont traités différemment. L’épaisseur de la gaine cathodique est prise égale à
0.1 mm contre 0.04 mm pour la gaine anodique. La variation de tension en fonction de la valeur
de la densité de courant s’appuie cependant sur la Figure I.23 avec Umax = 22.6 V pour une
faible densitéde 104 A/m2 et U0 = 14.5 V pour une densitésupérieure à108 A/m2.
D’autres auteurs ont considéré les dimensions de la gaine anodique conformément au

modèle de Lowke et Tanaka [Low_1]. La nature ferromagnétique des séparateurs a été
considérée dans le modèle. Les auteurs ont étudié l’influence de la prise en compte des vapeurs
de fer issues de l’érosion sur l’évolution de la tension. Pour la simulation, le calcul commence
par un canal de température entre deux électrodes. Un bilan énergétique aux électrodes est
réalisé. La valeur du courant utilisée dans le calcul provient des valeurs expérimentales. Le pas
de temps est de 2 µs. Ils obtiennent une chute de tension qui est plus faible lorsqu’ils
considèrent l’érosion du séparateur (Figure I.26) [Yan_3]. Avant la segmentation de l’arc, les
tensions sont les mêmes, car aucune vapeur métallique n’est produite. La tension devient plus
faible à partir 1.1 ms lorsque l’érosion est considérée. Les auteurs expliquent que la présence
des vapeurs métalliques augmente la conductivitéélectrique de plasma et des gaz chauds autour
du séparateur pour des températures inférieures à15 kK diminuant ainsi la chute de tension.
Figure I.26 : Comparaison de la chute de tension en fonction du temps avec et sans prise
en compte de l’érosion du séparateur [Yan_3]
46
I.5.4.2. Courant de Foucault
L’influence du courant de Foucault dans le splitter et dans les rails a aussi été étudiée
[Yan_4][Yin_2]. Pour cette étude, les vapeurs métalliques ne sont pas prises en compte dans
la simulation. L’étude a été menée pour une intensité de courant I = 600 A. L’instant de
commutation et donc de segmentation de l’arc est ralenti par le courant de Foucault, par
conséquent, l’obtention de la tension maximale est retardée (Figure I.27), cependant, cette
différente est négligeable pour un faible nombre de séparateurs [Yan_4][Yin_2].
Ces développements, de prise en compte de la chute de tension additionnelle lors de la

segmentation de l’arc, ont aussi été mis en place sur une géométrie réelle de disjoncteur basse
tension [Ron_3]. La Figure I.28 représente la géométrie globale du modèle ainsi que la forme
du séparateur utilisée dans la chambre.
Figure I.27. Comparaison de l’évolution temporelle de la chute de tension avec (1) et sans
(2) la prise en compte des courants de Foucault [Yan_4].
47
Figure I.28 : Géométrie du modèle et forme du séparateur [Ron_3]
I.5.4.3. Fréquence du courant
Sur cette géométrie les auteurs ont étudié l’évolution temporelle du courant et de la tension.
Les résultats obtenus ont étécomparés àdes valeurs expérimentales (Figure I.29).
Figure I.29: Comparaison des évolutions de la tension et du courant obtenues par la

simulation et l’expérience [Ron_3]
La «tendance »est similaire avec de plus grandes disparités sur les valeurs de la tension.
Les auteurs expliquent cela par quelques différences sur la géométrie prise en compte et par le
fait que dans la modélisation les vapeurs métalliques ne soient pas prises en compte. Comme
nous pouvons le constater de très nombreux paramètres peuvent être étudiés. Parmi les études
on peut également citer celle de Yin [Yin_1] relative à l’influence du nombre des séparateurs
et àla fréquence du courant. La géométrie est représentée sur la Figure I.30.
48
Figure I.30 : Géométrie de l’étude avec un séparateur [Yin_1]
La dimension de la chambre est de 5 x 14 x 60 mm suivant la direction x, y, z. L’épaisseur

des rails et du séparateur est de 1mm. La courbe «a »de la Figure I.22 a étéutilisée (Umax =
22.3 V et U0 = 10.3 V) pour le modèle du pied d’arc. Les dimensions des gaines sont prises
égales à 0.1 mm. Le courant de la simulation s’exprime comme i(A) = 600√2sin(t+𝜋/12),
l’étude a été menée pour des fréquences de 50, 100 et 200 Hz. Le comportement trouvé par le
modèle est illustrépar la densitédu courant sur la Figure I.31 pour un courant de 50 Hz pour le
cas avec un séparateur. L’arc est amorcédevant le séparateur (Schéma (a)). Il est ensuite allongé
pendant le déplacement avec une colonne qui se propage plus rapidement que les pieds (Schéma
(b)). L’arc arrive ensuite devant le séparateur où il se retrouve bloqué(Schéma (c)). Les pieds
d’arc toujours poussés par les forces de Lorentz permettent à l’arc de se redresser (Schéma (c)).
Les pieds d’arc continuant à avancer, l’arc n’ayant pas commutése retrouve galbé(Schéma (d)).
Sur l’étape « e » les pieds d’arc apparaissent sur le séparateur avec deux chemins possibles pour
le courant. Schéma (f) le passage de courant au travers du séparateur devient de plus en plus
prépondérant, mais il subsiste encore deux chemins.
49
Figure I.31 : Densitédu courant avec une fréquence de 50 Hz (a) t = 0.01 ms (b) t = 0.65 ms
(c) t = 0.86 ms (d) t = 1.23 ms (e) t = 1.26 ms (f) t = 1.45 ms [Yin_1]
L’influence de la fréquence de l’intensité de courant sur la tension de l’arc est représentée

sur la Figure I.32. La vitesse de déplacement de l’arc, ainsi que la variation de la tension, sont
d’autant plus grands que la fréquence est élevée. Par rapport à la fréquence de 50 Hz, la tension
maximale est en avance de 10.6% et 28.5% respectivement pour 100 et 200 Hz. Ceci s’explique
par le fait que le courant et donc les forces de Lorentz sont plus élevées.
Figure I.32 : Comparaison de la tension de l’arc pour une fréquence de l’intensité de courant
de 50, 100 et 200 Hz [Yin_1]
50
I.5.4.4. Nombre de séparateurs
Une autre étude intéressante est celle d’Iturregi [Itu_1][Itu_2].
Figure I.33 : Géométries du modèle pour a) : 0 séparateur, b) : 1 séparateur, c) : 2 séparateurs

[Itu_1]
Elle consiste à étudier l’influence du nombre de séparateurs, du courant et de la position

d’amorçage de l’arc [Itu_1][Itu_2]. L’auteur a proposé un modèle 3D avec les dimensions
suivantes : pour la géométrie: 11 mm de large, 2.5 mm en épaisseur et 40 mm en hauteur et 1.55
x 2.5 x 40 mm pour les rails (Figure I.33). A noter que les largeurs des séparateurs sont
différentes suivant les configurations avec un et deux séparateurs. Ainsi Figure I.33 l’épaisseur
est de 2 mm pour un séparateur (Schéma b) et de 1mm pour deux séparateurs (Schéma c). Les
différentes épaisseurs des séparateurs permettent de construire une seule géométrie pour les
trois cas et de changer la nature des cellules de la géométrie suivant la configuration en
considérant les cellules en «live »ou en «solide ».
L’approche de Lindmayer a été implantée par l’auteur dans son modèle. La Figure I.34
représente l’évolution temporelle de la tension pour 0, 1 et 2 séparateurs dans la chambre. Le
courant est de 50 A et la courbe «d »de la Figure I.22 est utilisée.
51
Figure I.34: Evolution temporelle de la tension pour 0, 1 et 2 séparateurs [Itu_2]
La tension de l’arc obtenue pour différents nombres de séparateurs est représentée sur la
Figure I.34. Elle reste constante de 0.1 à0.8 ms pour le cas sans séparateur (0 SP). Les tensions
augmentent avec la présence des séparateurs. Cependant les variations de la tension sont
pratiquement identiques entre le cas avec un séparateur (1 SP) et deux séparateurs (2 SP).
Figure I.35 : Déplacement de l’arc pour zéro, un et deux séparateurs [Itu_2]
52
Il est ànoter que les explications données par l’auteur restent floues, et les représentations
données des champs de la température ou de la norme de la densitéde courant (Figure I.35), ne
permettent pas d’apporter une explication. La courbe «d » de la Figure I.22 est utilisée, la
chute de tension additionnelle devrait être de 20 V en présence d’un séparateur. Cependant,
l’auteur n’a trouvé sur l’intervalle de temps de 0.3 à 0.5 ms que 5 V de plus entre les
configurations avec 1 et 2 séparateurs et aucune explication n’est donnée sur la superposition
des courbes après la segmentation de l’arc (autour de 0.6 ms). Les développements, concernant
les gaines, que nous avons implémentés et qui seront présentés dans la suite du manuscrit, sont
disponibles en «option » dans CFX. Il semblerait que l’auteur se soit limité à utiliser cette
option sans toutefois bien en mesurer la portée et la méthodologie. Il est préciséque le CIF
(Conservative Interface Flux) est appliqué sur l’interface entre la partie fluide et la partie solide
des rails et des séparateurs pour le champ électrique ainsi que le champ magnétique. Cependant
aucune explication n’est fournie sur cette méthode.
I.6. Synthèse de l’étude bibliographique
Dans cette étude bibliographique, nous avons présenté le fonctionnement d’un DBT et cité
les différents types de DBT. Nous avons également introduit la technologie de coupure au sein
du DBT qui repose sur le principe de la limitation du courant. Ainsi, l’augmentation de la
tension de l’arc est essentielle pour créer cette limitation. Il existe différentes phases dans le
processus de coupure du DBT :
- le déclenchement
- l’ouverture des contacts et la création de l’arc
- la commutation sur le rail supérieur pendant la phase d’ouverture
- le déplacement sur les rails sous l’influence des forces de pression et de Lorentz avec
la possibilité de claquage arrière
- l’entrée et la commutation sur les séparateurs
- la phase de limitation et de décroissance du courant.
La commutation et le déplacement de l’arc peuvent augmenter la tension de l’arc par

l’augmentation de sa longueur, cependant la phase de segmentation dans les séparateurs est la
plus efficace pour une augmentation rapide de la tension par l’ajout des chutes de tension
53
anodique et cathodique. Les travaux essentiels de la littérature sur ces différents aspects et leurs
résultats sont présentés dans ce chapitre. Les études expérimentales et théoriques sur la phase
de commutation et de déplacement sont assez complètes, cependant celles sur la phase de
segmentation sont moins nombreuses dû àla complexitédes phénomènes et aux dimensions
des zones àétudier. Une approche macroscopique, basée sur le caractéristique U(J) permettant
de représenter l’accrochage des pieds d’arc sur les séparateurs, a été proposé par le groupe de
Lindmayer et a étéprésentée dans ce chapitre. Cette approche permet de prendre en compte les
chutes de tension supplémentaire (anodique et cathodique) des rails ou des séparateurs sans
pour autant faire intervenir la complexitéde la représentation des gaines. Différents auteurs ont
utilisécette approche et ont présentédes études paramétriques notamment sur le nombre de
séparateurs, cependant la mise en œuvre n’est pas détaillée (les auteurs utilisant un module boite
noire d’Ansys) et des incohérences non expliquées présentes dans leurs travaux. Nous avons
donc décidé d’implémenter nos propres modules en appliquant la même approche. Les études
paramétriques seront présentées dans le chapitre suivant. La géométrie, les conditions initiales
ainsi que les conditions limites seront détaillées.
54
Chapitre II : Modélisation
CHAPITRE II : Modélisation
55
56
Les modèles numériques présentent l’avantage d’accéder à des grandeurs physiques qu’il
est difficile d’obtenir expérimentalement. Ils constituent ainsi un outil puissant d’analyse
complémentaire à la mise en œuvre d’expérimentations. Le modèle théorique utilisé dans cette
thèse propose la description fine des phénomènes mis en jeux ainsi qu’une connaissance précise
des paramètres impliqués.
Dans un premier temps, ce chapitre aborde la présentation théorique des équations de base
et du modèle utilisé. La résolution de ces équations est effectuée à l’aide du code commercial
Ansys – Fluent [Ans_1] et de «User Functions » développées dans l’équipe AEPPT. Nous
présentons ensuite le modèle utilisé pour la description du passage du courant entre les
électrodes et le plasma. Ce modèle est appliquésur une géométrie de la littérature sur laquelle
une étude paramétrique est réalisée.
II.1. Introduction
Le plasma thermique peut être considéré comme un fluide à l’Equilibre Thermodynamique

Local (ETL), si les hypothèses suivantes sont respectées :
- Equilibre thermique : la température des électrons Te est égale à la température des

particules lourds Ta ;
- Libre parcours moyen très petit devant les grandeurs caractéristiques ;
- Quasi-neutralité : le plasma est électriquement neutre.
Le plasma d’arc est un mélange de plusieurs types de particules : les particules neutres, les
ions et les électrons. Pour une espèce «a », on définit la densité de particules, la charge
⃗ 𝑎 la température,
électrique et la masse notées respectivement 𝑛𝑎 , 𝑞𝑎 , 𝑚𝑎 , ainsi que 𝑇𝑎 , 𝑃𝑎 , 𝑈
la pression et la vitesse moyenne. Ainsi, la pression totale 𝑃, la masse volumique 𝜌 et la vitesse
⃗ peuvent s’écrire :
du fluide 𝑉
𝑃 = ∑ 𝑃𝑎 (II.1)
𝜌 = ∑ 𝜌𝑎 = ∑ 𝑛𝑎 𝑚𝑎 (II.2)
⃗ = ∑ 𝑛𝑎 𝑚𝑎 𝑈
𝜌𝑉 ⃗𝑎 (II.3)
57
Ces grandeurs macroscopiques présentent des gradients spatio-temporels qui provoquent des
flux de masse, de quantité de mouvement et d’énergie cinétique au sein de fluide. Sous
l’hypothèse fluide, les équations de Navier Stokes et de conservation de l’énergie décrivent le
plasma et le lien entre ces quantités.
II.2. Equations hydrodynamiques
II.2.1. Equation de conservation de la masse
L’équation de conservation de la masse pour un mélange de particules s’écrit :
𝜕𝜌
⃗ =0
+ 𝑑𝑖𝑣 𝜌𝑉 (II.4)
𝜕𝑡
II.2.2. Equation de conservation de la quantitéde mouvement
L’équation de conservation de la quantité de mouvement pour le plasma peut s’écrire de la

façon suivante :
⃗
𝜕𝜌𝑉
⃗ ⨂𝑉
+ 𝑑𝑖𝑣(𝜌𝑉 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗ 𝑃 + 𝑑𝑖𝑣 𝑡 + 𝜌𝑔 + 𝑗 ∧ 𝐵
⃗ ) = −𝑔𝑟𝑎𝑑 ⃗ + 𝑒(∑ 𝑛𝑖 − 𝑛𝑒 )𝐸⃗ (II.5)
𝜕𝑡
⃗ représente la force de Laplace, 𝑔 l’accélération de la pesanteur, 𝐵

𝑗∧𝐵 ⃗ l’induction magnétique,
𝑒(𝑛𝑖 − 𝑛𝑒 )𝐸⃗ la force électrique avec 𝑛𝑖 et 𝑛𝑒 les densités ioniques et électroniques et 𝐸⃗ le

champ électrique. Le plasma étant considérécomme électriquement neutre cette force est nulle
dans notre cas.
II.2.3. Equation de conservation de l’énergie
L’équation de conservation de l’énergie est une équation de bilan d’énergie pour toutes les
espèces :
𝜕𝜌𝐻
⃗ = 𝜕𝜌 + ∑ 𝑈
+ 𝑑𝑖𝑣 𝜌𝐻𝑉 ⃗ 𝑎 ∙ ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗ ⃗ +𝑆
𝑔𝑟𝑎𝑑 𝑃𝑎 + 𝑗 ∙ 𝐸⃗ − 𝑆𝑟𝑎𝑑 − 𝑑𝑖𝑣𝑄 (II.6)
𝜕𝑡 𝜕𝑡
58
Avec 𝐸⃗ le champ électrique, Srad le terme de dissipation radiative, H est l’enthalpie

massique définie par :
𝜌𝐻 = ∑ 𝑛𝑎 ℎ𝑎 (II.7)
ℎ𝑎 est l’enthalpie massique de chaque particules.
Q est le flux de conduction thermique tel que :
𝑄 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗ 𝑇
⃗ = −𝑘 𝑔𝑟𝑎𝑑 (II.8)
𝑘 est la conductivtéthermique.
S est un terme source supplémentaire qui peut être nécessaire pour prendre en compte par
exemple le flux d’enthalpie des électrons.
L’équation finale s’écrit comme :
𝜕𝜌𝐻 𝜕𝜌
⃗ =
+ 𝑑𝑖𝑣 𝜌𝐻𝑉 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗ 𝑃 + 𝑗 ∙ 𝐸⃗ − 𝑆𝑟𝑎𝑑 − 𝑑𝑖𝑣 𝑘 𝑔𝑟𝑎𝑑
⃗ ∙ 𝑔𝑟𝑎𝑑
+𝑉 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗ 𝑇 + 𝑆 (II.9)
𝜕𝑡 𝜕𝑡
II.3. Equations électromagnétiques
Les équations de base de l’électromagnétisme sont gouvernées pas les équations de

Maxwell :
⃗
⃗ = 𝑗 + 𝜕𝐷
𝑟𝑜𝑡𝐻 (II.10)
𝜕𝑡
⃗
𝜕𝐵
+ 𝑟𝑜𝑡𝐸⃗ = 0 (II.11)
𝜕𝑡
Avec les lois de comportement :
⃗ = 𝜀𝐸⃗
𝐷 (II.12)
⃗ = 𝜇𝐻
𝐵 ⃗ (II.13)
⃗ est le champ magnétique, 𝐷

𝐻 ⃗ la densité de flux électrique, 𝐵
⃗ l’induction magnétique, 𝐸⃗ le
champ électrique et 𝑗 est la densitéde courant telle que
𝑗 = 𝜎𝐸⃗ (II.14)
59
La conservation du courant s’écrit alors :
𝑑𝑖𝑣 𝑗 = 0 (II.15)
En faisant intervenir le potentiel scalaire V, et en supposant le terme temporel négligeable, 𝐸⃗ =

⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗ 𝑉 l’équation de conservation du courant s’écrit :
−𝑔𝑟𝑎𝑑
⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗ 𝑉) = 0
𝑑𝑖𝑣 (−𝜎𝑔𝑟𝑎𝑑 (II.16)
Dans cette équation, 𝜎 est la conductivitéélectrique.
Le champ magnétique est calculé à l’aide du potentiel vecteur 𝐴 :
⃗ = ∇×𝐴
𝐵 (II.17)
𝐴 est obtenu par l’équation (II.18) :
⃗∇ (∇
⃗ 𝐴) = −𝜇0 𝑗 (II.18)
Cette formulation du potentiel vecteur permet d’obtenir localement la contribution du champ

magnétique provenant de la circulation du courant dans les parties métalliques mais aussi celui
auto induit par l’arc. Cela demande néanmoins une équation de fermeture qui dans notre cas
sera donnée en condition aux limites par la formulation de Biot&Savart [Fre_3] :
𝜇 𝑗
𝐴 = 4𝜋0 ∭ ⃗⃗⃗⃗′ |
𝑑𝑉 (II.19)
|𝑟 −𝑟
Cette équation permet aussi de prendre en compte le champ magnétique externe dû à la

circulation du courant dans les rails sans avoir àrésoudre le potentiel vecteur dans le solide.
Cette formulation n’est à utiliser que pour la fermeture entre les domaines solides et fluides. En
effet il s’agit d’une triple intégrale sur le volume et elle peut être fortement pénalisante pour le
temps calcul
Enfin, il est ànoter que toutes les propriétés thermodynamiques et de transport dépendent
dans le modèle de la température et de la pression. A titre d’exemple, nous avons représentésur
la Figure II.1, les évolutions de la conductivité électrique et la conductivité thermique d’un
plasma d’air pour deux pressions (1 bar et 8 bar). Ces deux quantités évoluent sur plusieurs
ordres de grandeur (en particulier pour la conductivitéélectrique). On peut aussi observer les
60
effets de la pression, qui sont surtout marqués à hautes températures avec notamment un
décalage des pics de dissociation et d’ionisation pour la conductivitéthermique. Cet effet est
dûàun décalage avec la pression de la chimie vers les hautes températures.
Figure II.1 : Evolution des conductivités électriques et conductivités thermiques de l’air en

fonction de la température pour la pression 1 bar et 8 bar
Les équations décrites ci-dessus nécessitent d’être résolues de façon numérique. Nous
avons choisi d’utiliser le logiciel Ansys – Fluent [Ans_1] adaptépour les plasmas thermiques
par l’équipe AEPPT. Nous présentons la prise en main de ce logiciel dans le paragraphe suivant.
61
II.4. Présentation du code Ansys – Fluent
Le logiciel Ansys-Fluent [Ans_1] est un outil qui permet la description de nombreux

phénomènes physiques, notamment des écoulements fluides. Cependant ce code est conçu pour
la résolution d’écoulements à des températures moins élevées (généralement inférieures à4000
K) que pour les plasmas thermiques. Ainsi, de nombreuses précautions (relaxation, choix des
schémas) doivent être prises dans le cadre de son application à ces milieux en présence d’un
arc électrique. Ce logiciel a donc étémodifiéen profondeur via des UDF (User Define Function)
pour étendre les bases de données, ajouter des équations, modifier des équations par des termes
source, ou bien insérer des conditions aux limites particulières adaptées aux arcs électriques.
Le logiciel Fluent résout l’équation généralisée (II.20). Ainsi les équations ajoutées pour traiter
les aspects électromagnétiques devront eux aussi être mises sous cette forme :
𝜕𝜌∅
⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝑎⏟𝜕𝑡
+⏟ ⏟ (𝛤∅ 𝑔𝑟𝑎𝑑 (∅)) + ⏟
𝑏 𝑑𝑖𝑣(𝜌𝑣∅) = 𝑑 𝑖𝑣 𝑆∅ (II.20)
(1) (2) (3) (4)
Cette équation possède un terme temporel (1), un terme convectif (2) ainsi qu’un terme diffusif
(3) et en second membre un terme source (4). Suivant l’équation à traiter les termes peuvent ou
pas exister. La résolution de cette équation généralisée permet, moyennant l’adaptation des
paramètres, d’exprimer l’ensemble des équations fluides et électromagnétiques et d’accéder aux
différentes grandeurs (voir Figure II.2). Par rapport aux équations «de base » résolues par
Fluent, (équation de l’énergie - température, équation de la quantitéde mouvement - vitesses,
conservation de la masse), nous avons donc ajoutéla résolution de la conservation du courant
(équation du potentiel scalaire), la résolution du champ magnétique (équations des potentiels
vecteur). La conservation du courant permet d’accéder aux densités du courant, et donc
d’exprimer le terme source de l’équation de l’énergie. Combinées avec le champ magnétique,
les densités de courant composent le terme source des équations de la quantitéde mouvement.
Ces équations sont fortement couplées et des précautions doivent être prises afin de relaxer les
différentes grandeurs et mener le calcul àconverger.
62
Figure II.2 : Organigramme de calcul
Pour résoudre les équations de Navier-Stokes, le code Fluent utilise une méthode de
discrétisation qui transforme les équations différentielles en un système d’équations algébriques
qui peuvent être résolues pour obtenir une approximation de la solution exacte. Fluent est basé
sur la Méthode des Volumes Finis (FVM), pour la discrétisation des équations fluides [Azz_1].
Elle consiste àtransformer les équations différentielles sous des formes intégrales. Elle peut
être utilisée pour des géométries avec des maillages structurés ou non structurés.
II.5. Travaux antérieurs de l’équipe sur les mouvements des pieds

d’arc
Antérieurement àces travaux, une première thèse avec la sociétéHager a étémenée [Qué_1].
Il s’agissait de mettre en place des expérimentations et un premier modèle d’arc pour les
disjoncteurs basse tension. D’un point de vue numérique, un des points principaux a consisté à
l’étude du déplacement de l’arc dans un disjoncteur basse tension par deux méthodes de
déplacement.
La première d’entre elles est la Méthode de la ConductivitéElectrique Moyenne (MCEM)

basée sur les travaux de Swierczynski et al [Swi_1]. Son principe consiste àrechercher pour
63
chaque électrode la zone àconductivité électrique maximale et à faire l’hypothèse que le pied
d’arc s’accroche dans cette zone. La méthode a été améliorée par Quémeneur en permettant
pour une même électrode la détermination de plusieurs maximas afin de pouvoir représenter un
accrochage avec deux ou trois pieds. Dans cette méthode, la chambre de coupure est découpée
en tranches élémentaires perpendiculaires aux électrodes, la position du pied d’arc est ensuite
imposée dans la tranche oùla conductivitémoyenne est la plus élevée.
La seconde méthode est la Méthode de Résolution Globale du Courant (MRGC), qui

consiste àrésoudre la continuitédu courant depuis son entrée dans un rail, jusqu’à sa sortie par
un autre rail par un couplage direct entre les rails et le milieu plasma [Qué_1]. Dans sa thèse,
Quémeneur ne fait pas de traitement particulier entre le plasma et l’électrode. Il considère en
particulier que la conductivitéélectrique proche de l’électrode est celle du plasma. Il s’agit là
d’une hypothèse forte ne représentant ni la physique associée aux gaines cathodique et anodique
ni la prise en compte des tensions de gaine. Nous reviendrons sur ce point ultérieurement.
La géométrie théorique étudiée lors des travaux antérieurs est présentée sur la Figure II.3.
Cette géométrie, de taille relativement réduite représente une maquette simplifiée de disjoncteur.
Elle est constituée de deux rails en cuivre, et d’une entrée et d’une sortie qui peuvent être
fermées ou ouvertes [Qué_1]. A noter que la géométrie présentée Figure II.3 est très proche de
la géométrie expérimentale étudiée dans la même thèse si ce n’est l’absence du bras d’ouverture
(contact mobile) non représenté dans la maquette théorique. Une version avec ouverture de
contact et commutation avait aussi ététestée mais cet aspect n’est pas traité par notre étude.
64
Figure II.3 : Dimension de la géométrie issue des travaux de Quéméneur [Qué_1]
Pour les deux méthodes de déplacement (MCEM et MRGC), l’arc est initialisé par un canal
conducteur situéentre deux rails, il s’agit d’un cylindre où l’on impose une température de 20
kK à l’instant t = 0 s. Comme évoqué, dans les deux méthodes citées, aucune physique
particulière n’avait été implémentée afin de représenter la chute de tension additionnelle due
aux zones hors équilibre. Ainsi, il nous a semblé que l’approche globale était intéressante mais
devait être améliorée, notamment en adoptant l’approche de Lindmayer [Lin_1] qui décrit les
zones proches électrodes comme des zones avec une conductivitéélectrique particulière. Ce
sont ces développements, indispensables pour bien étudier la phase de segmentation, que nous
présentons dans la suite de ce chapitre.
65
II.6. Description du modèle de gaine – application àune géométrie

de la littérature
II.6.1. Mise en place de l’approche de Lindmayer [Lin_1]
Les phénomènes aux électrodes, au sein de la décharge, sont parmi les plus complexes.
Dans le disjoncteur basse tension, l’interruption de l’arc est principalement due à la
multiplication de tension des gaines aux niveaux des séparateurs dans la chambre de coupure.
Afin de représenter les chutes de tension des gaines à l’aide du modèle, nous avons choisi de
mettre en place une approche qui permet de décrire de façon macroscopique mais réaliste la
chute de tension supplémentaire due au passage du courant dans les rails ou pour chacun des
séparateurs. Etant donnés les temps de calculs nécessaires sur les géométries tridimensionnelles
(de plusieurs jours àplusieurs semaines voir mois), afin de mettre au point cette méthode, et de
confronter nos résultats avec les tendances de la littérature nous avons utiliséles géométries des
travaux d’Iturregi [Itu_1]. Ces travaux présentent l’avantage d’avoir été faits sur des géométries
de dimension relativement réduites et avec un certain nombre d’études paramétriques sur
l’influence du nombre de séparateurs et sur les zones d’entrée et de sortie qui sont plus ou moins
obstruées. Nous verrons par la suite que ces travaux présentent cependant certaines
incohérences.
Il faut souligner le fait que cette géométrie et ses variantes présentent des dimensions très
différentes de celles rencontrées pour des disjoncteurs traditionnels, mais elle a étéchoisie pour
mettre en place le modèle afin d’avoir des temps de calcul acceptables. Il est à noter tout de
même que même avec une telle géométrie 6 jours de calcul avec une parallélisassion sur 6
processeurs sont nécessaires pour obtenir 20 pas de temps. Ces géométries sont présentées sur
la Figure II.4. La chambre possède suivant l’axe x une hauteur de 40 mm, une épaisseur de 2.5
mm sur l’axe y et une largeur de 11 mm sur l’axe z. En raison de la largeur de chambre, les
dimensions des séparateurs sont différentes suivant les géométries. Ainsi dans la configuration
avec un séparateur, celui-ci est deux fois plus épais que lorsque nous considérons deux
séparateurs. D1 représente la distance entre deux rails qui est égale à8 mm,
66
D2 et D3 sont les distances entre le rail et le séparateur respectivement pour les géométries avec
un et deux séparateurs. Les surfaces «ExAm »et «ExAv »représentent les bouchages amont
et aval, qui peuvent être fermées ou bien ouvertes. Les zones en bleu correspondent aux parties
solides et la zone entre ces parties solides correspond àla zone fluide.
Concernant la partie maillage, la construction de la géométrie est un travail complexe. Ainsi,

pour simplifier le passage d’une géométrie à l’autre, une seule géométrie a été créée initialement
comme suggéré par l’auteur [Itu_1] et le changement de l’une à l’autre se fait en changeant la
nature des cellules de la géométrie (en changeant le type de zone en «Live »ou «Material »
dans le logiciel Ansys – Fluent) sans avoir àla remailler.
Figure II.4 : Géométrie de la littérature [Itu_1] pour zéro, un et deux séparateurs (gauche à
droite)
67
Figure II.5 : Zones de gaine oùon applique le module additionnel de résistivité
Comme évoqué précédemment, La méthode de résolution globale du courant couplée à

l’approche de Lindmayer [Lin_1] est utilisée. Le courant entre par la surface «In »(Figure II.4)
et il sort par la surface «Out ». Le maillage est uniforme avec des cellules de 0.1 mm3. Un total
de 1.12 million de cellules est nécessaire pour décrire la géométrie. Nous allons à présent
détailler les éléments nécessaires àla mise en place du modèle de Lindmayer [Lin_1].
Dans le modèle de Lindmayer [Lin_1], afin de représenter la chute de tension additionnelle

au niveau des gaines autour des rails et des séparateurs, une conductivitéélectrique effective
(𝜎𝑒𝑓𝑓 ) est définie. Les zones sur lesquelles elle est prise en compte sont données sur la Figure
II.5. Cette conductivitéeffective est donnée par la relation entre la chute de tension (∆U) et la
densitéde courant (𝐽) parcourue dans les gaines des électrodes (Figure II.6):
Δ𝑦
𝜎𝑒𝑓𝑓 = 𝐽 ∆𝑈 (II.21)
Δ𝑦 représente l’épaisseur de la gaine qui est prise dans notre cas comme l’épaisseur de la maille
proche des électrodes. Nous avons pris la précaution de fixer l’épaisseur de cette maille àune
valeur d’environ 0.1 mm, dimension caractéristique des gaines anodique et cathodique [Ben_1].
Afin de pouvoir estimer la formulation II.21, il est nécessaire d’avoir le lien entre la densité de
courant et la chute de tension. Cette relation est déterminée à partir d’expériences et de travaux
de Lindmayer et al. [Lin_1] qui donne différentes courbes de la chute de tension en fonction de
la densitéde courant.
68
Figure II.6 : Caractéristiques tension – densitécourant [Lin_1]
Ces courbes sont reportées sur la Figure II.6 et représentent la du courant àcommuter sur
le séparateur. Pour rappel (voir chapitre I), d’après l’auteur, les quatre courbes sont relevées
expérimentalement pour différentes configurations et matériaux. La densité du courant tend
vers zéro lorsque la valeur de la tension est faible. Lorsque le courant augmente, la valeur de la
tension passe par un maximum pour une densité du courant de l’ordre de 15 kA/m2, elle se
stabilise ensuite à10 V lorsque la densitéde courant est supérieure ou égale à150 kA/m2. Cette
valeur de 10 V correspond àla chute de tension anodique ou cathodique. Ces courbes permettent
aussi un ajustement de la tension théorique qui est atteinte lorsque la totalitédu courant passe
par un séparateur.
Nous avons donc implémenté cette théorie dans notre modélisation

magnétohydrodynamique par la mise en place d’un UDF dans Ansys – Fluent.
II.6.2. Hypothèses générales du modèle
Les hypothèses utilisées dans notre modèle sont les suivantes :
 Le milieu est supposé être de l’air à Equilibre Thermodynamique Local (ETL).

Cette hypothèse est également utilisée pour calculer la composition du plasma
(évolution des densités des espèces), et les propriétés de transport et
thermodynamiques ; dans notre cas ces données dépendent de la température et de
la pression. Cette hypothèse d’existence de l’ETL est légitime pour la colonne d’arc
69
[Ben_1] mais pas pour les zones périphériques àl’arc et celles en proche voisinage
des électrodes. Pour le fluide, une seule équation d’énergie est résolue, en supposant
que toutes les espèces sont àla même température.
 L’écoulement est considéré comme laminaire ;
 Les vapeurs du PA66 (C6H11O1N1) des parois, les vapeurs de cuivre des rails ou de
fer en provenance des séparateurs ne sont pas prises en compte, même si elles
peuvent modifier les propriétés du plasma et donc le déplacement de l’arc ;
 Les gaines aux voisinages des rails et des séparateurs sont traitées par la résistivité
additionnelle [Lin_1] ;
 Le champ magnétique est calculé par la méthode hybride: Potentiel vecteur et
Biot&Savart en condition limite [Fre_3];
 Le rayonnement est pris en compte en utilisant la méthode du coefficient d’émission
nette.
Sur le dernier point, il est à signaler que d’autres méthodes pourraient être utilisées pour le
traitement du rayonnement comme les méthodes P1 ou DOM en utilisant les coefficients
d’absorption moyen. Ces méthodes permettent non seulement de considérer les pertes dues à
l’émission des régions les plus chaudes, mais également d’envisager de considérer l’absorption
du rayonnement dans le plasma environnant. Le choix du modèle de rayonnement peut affecter
la prédiction de la température dans certaines zones et donc les propriétés du plasma et jouer
sur la prédiction du déplacement de l’arc.
II.6.3. Conditions initiales
Afin d’initialiser la décharge, un canal conducteur est créé entre les deux rails en injectant
de l’énergie dans un cylindre pendant un court intervalle de temps. Dans l’article d’Iturregi
[Itu_1], l’autrice indique que l’arc est initialisé par un canal de température de 10 kK, sans que
ni la taille de ce canal ni sa pression ne soit précisée.
70
II.6.4. Conditions aux limites
Le modèle est tridimensionnel et ne considère pas de plan de symétrie. Les conditions

limites sont données dans le Tableau II.1 et se rapportent àla géométrie donnée Figure II.4. Les
murs en face avant et arrière sont nommés «parois ».
La vitesse du gaz n’est pas calculée dans le domaine solide (rails, séparateurs, bouchages et
parois) et nous supposons une vitesse nulle sur les surfaces. Pour l’équation de l’énergie ; la
«méthode coupled »proposée par le logiciel Fluent est appliquée entre le plasma et les rails.
Cette méthode prend en compte un transfert de chaleur «simplifié» (uniquement par
conduction, sans décrire les phénomènes plus complexes dans les gaines comme les flux
électroniques ou ioniques). Pour les zones d’échange vers l’extérieur de la maquette, une
condition de Neumann est fixée pour la température fonction du signe de la convection.
L’intensité du courant est calculée par la résolution de la conservation du potentiel scalaire. Une
distribution homogène de la densité du courant est donnée à l’entrée « In »et un potentiel de
référence de 0 V est imposéàla sortie «Out ». La température des murs latéraux en face avant
et arrière est posée à300 K. Le champ magnétique est calculéàpartir du potentiel vecteur dans
le domaine fluide et la formulation de Biot&Savart est utilisée en condition aux limites.
Potentiel Champ
Condition limite Vitesse Energie
électrique magnétique
Transfert Continuité
Anode v = 0 m/s Biot&Savart
chaleur fluide/solide
Cathode v = 0 m/s Biot&Savart
In / dT/dn = 0 j = I/S /
Out / dT/dn = 0 0V /
Neumann
ExAm v = 0 m/s dV/dn = 0 Biot&Savart
Convection
Neumann
ExAv P = Patm. dV/dn = 0 Biot&Savart
Convection
Parois v = 0 m/s 300 k dV/dn = 0 Biot&Savart
Séparateurs v = 0 m/s Biot&Savart
Tableau II.1 : Conditions limites utilisées dans la géométrie
71
II.6.5. Influence du nombre de séparateurs sur le comportement de l’arc
Dans cette partie, nous présentons les études paramétriques donnant l’évolution de la
tension en fonction du nombre de séparateurs. L’intensité du courant est constante et égale à50
A. Afin de simuler les gaines anodique et cathodique, la courbe «c »de la Figure II.6 est choisie
et appliquée pour introduire la résistivitéadditionnelle au niveau des rails et des séparateurs. Le
milieu est de l’air à la pression atmosphérique. Pour cette géométrie, le pas de temps de calcul
est de 10 µs. A noter qu’Iturregi dans ses travaux [Itu_1] avait utiliséun pas de temps de 2.5
µs. Pour analyser le comportement de la segmentation de l’arc et réduire le temps de calcul,
l’arc est initialisé à la position x = 1.5 mm devant le séparateur. Pour l’étude paramétrique, un
canal conducteur est initiéàt = 0 entre les deux rails avec une température moyenne égale à20
kK dans un cylindre de 4 mm diamètre.
Nous allons, dans ce qui suit, présenter les résultats obtenus sur les différentes
configurations.
II.6.5.1. Cas sans séparateur (0 Sp_50 A)
Le comportement de l’arc est présenté par la norme de la densité de courant (Figure II.7) et
de la pression (Figure II.8) sur le plan (xz) en milieu de géométrie. Les polarités anode (A) et
cathode (C) sont précisées sur les figures. L’arc se déplace entre les deux rails sous l’effet de la
force de pression et de la force de Lorentz. Dans cette configuration, le bouchage amont (ExAm)
est ferméet le bouchage aval (ExAv) est ouvert.
72
Figure II.7 : Norme de la densitécourant dans le cas sans séparateur amont fermé, aval
ouvert (0 Sp_50 A)
Sur la Figure II.7, on constate que la colonne d’arc se galbe à partir de 0.12 ms. Cela peut
être dû à l’effet combiné des pressions en amont supérieures àcelles en aval (Voir Figure II.8)
et de la force de Lorentz créée par les rails qui poussent l’arc vers les séparateurs.
73
Figure II.8 : Variation de la pression sans séparateur (0 Sp_50 A)
En effet, pour les premiers pas de temps sur la Figure II.8, on constate que la pression est
maximale à l’endroit où l’arc est initié puis s’uniformise à l’arrière de ce dernier jusqu’au
bouchage amont. Cette «uniformisation » de la pression à l’arrière de l’arc peut être expliquée
par un effet de bouchage de l’arc et le fait que la surface amont soit fermée. A l’autre extrémité,
la surface aval étant ouverte àla pression atmosphérique, un gradient de pression existe.
A t = 0.17 ms, la colonne d’arc s’est avancée vers l’aval suivie par les pieds d’arc. A t =
0.19 ms, on constate à l’anode la création de deux pieds d’arc. Nous avons tracé sur la Figure
II.9 les champs de température obtenus. Il apparait que le milieu est préchauffé par
74
l’avancement de la colonne ce qui entraîne la présence de nouveaux pieds d’arc sur les
électrodes de 0.19 à0.22 ms.
Figure II.9 : Champs température sans séparateur (0 Sp_50 A)
II.6.5.2. Cas avec un séparateur (1 Sp_50 A)
Nous avons mené le même type d’étude sur la géométrie comportant un séparateur en
gardant la même configuration au niveau des entrée/sortie (fermée en amont/ouverte en aval).
75
Les champs, de la norme de la densité de courant, de pression ainsi que de la température,

obtenus pour ce nouveau cas sont donnés respectivement sur les Figures II.10, II.11 et II.12.
Figure II.10 : Norme de la densitécourant pour un séparateur (1 Sp_50 A)
La valeur moyenne de la densité de courant est d’environ 3.107 A/m2 dans la colonne d’arc
avec des valeurs plus élevées autour de 6.107 A/m2 près des pieds d’arc et devant le séparateur
lorsque l’arc est galbé (Voir Figure II.10). La forme de l’arc, illustrée par les champs de la
densité et de la température, montre que la colonne d’arc semble entraînée par les pieds d’arc.
Ainsi, l’arc commence à se galber et se déplacer vers le séparateur dès t = 50 µs. A partir de ce
temps, il apparait clairement que le séparateur est un obstacle pour le déplacement de la colonne
d’arc. Poussés par la force de Lorentz les pieds d’arc continuent de se déplacer. Un autre
76
phénomène àconsidérer sur la colonne est la force de pression. On observe que de 10 µs à0.21
ms, la pression dans la partie aval de la maquette est plus faible que celle en amont (Voir Figure
II.11) créant ainsi un effet de détente.
Figure II.11 : Variation de la pression pour un séparateur (1 Sp_50 A)
A t = 0.13 ms, l’arc est galbé à cause de la présence du séparateur et on peut observer
une augmentation de la température au voisinage du séparateur. Cette augmentation de
température favorise la commutation de l’arc sur le séparateur.
77
Figure II.12 : Champs de la température pour un séparateur (1 Sp_50 A)
Dans cette simulation, il n’existe pas de plan de symétrie, néanmoins un comportement

similaire de l’arc est observé sur les deux rails de 0 à 0.17 ms. A t = 0.19 ms, nous pouvons
observer que l’arc a commuté sur le séparateur. Sur la Figure II.12, une dissymétrie existe entre
la cathode et l’anode à partir de 0.19 ms. Le pied d’arc cathodique se déplace plus rapidement
que celui anodique. Comme le traitement de la gaine est similaire des deux côtés, la différence
ne peut être due qu’à de petites différences sur le maillage ou au flux enthalpie des électrons
(voir équation II.6) qui agit de manière significative sur le côtéanodique.
78
A partir de 0.19 ms, le galbe de l’arc s’estompe et le courant circule progressivement dans
le séparateur conduisant à une diminution de la tension totale. L’allure de la tension de l’arc
sera présentée dans la partie suivante (II.6.5.4).
Ces Figures II.10 et II.12, montrent l’aptitude de nos développements à décrire des multi
accrochages et le passage du courant dans les séparateurs. Ces multi accrochages se produisent
après la stagnation de l’arc dans un milieu qui a été chauffé ou qui est resté chaud.
II.6.5.3. Cas avec deux séparateurs (2 Sp_50 A)
Afin de compléter notre étude, nous avons considéréun cas avec deux séparateurs. A noter
que les temps présentés sur le comportement de l’arc ne sont pas les mêmes que dans les autres
cas. En effet, le déplacement de l’arc, le comportement des processus ainsi que les temps
«d’intérêts » sont différents. Les champs de la densitéde courant et de la température sont
donnés sur les Figures II.13 et II.14. Pendant les premiers instants, jusqu’à t = 0.14 ms, le
comportement de l’arc est similaire à celui du cas avec un séparateur.
A t = 0.16 ms l’arc commence à sauter sur les séparateurs et deux pieds d’arc apparaissent
(contre 0. 21 ms pour un séparateur). Sur la Figure II.13, pour les temps 0.14 ms et 0.15 ms la
densité de courant à travers les séparateurs augmente et le courant qui circulait autour des
séparateurs diminue. Même si les temps présentés ne sont pas les mêmes, on constate un
comportement différent pour la commutation de l’arc suivant le nombre de séparateurs. Dans
le cas àdeux séparateurs, l'arc n'est pas autant galbéque dans le cas avec un séparateur. En effet,
il commute plus rapidement sur les séparateurs conduisant àune augmentation rapide de la
tension (augmentation de 15 V de 0.14 à0.16 ms). La courbe de tension sera présentée dans la
partie suivante pour une analyse comparative suivant le nombre de séparateurs (Voir Figure
II.15). A t = 0.17 ms, des accrochages en multipoints peuvent être observés sur une même
électrode. Cependant, ils sont moins fréquents que dans le cas àun séparateur. Enfin, il est à
noter que quel que soit le nombre de séparateurs, les températures dans le plasma sont du même
ordre de grandeur (Voir Figure II.13 et Figure II.14) et le comportement de l'arc est similaire
côtéanode ou cathode.
79
Figure II.13 : Norme de la densitécourant pour deux séparateurs (2 Sp_50 A)
Lorsque l'arc a commuté (Figure II.13), il existe trois portions d’arcs. L'arc central situé
entre les deux séparateurs est toujours en position arrière. Cela peut être expliquépar le fait que
les deux pieds d'arc sur les rails sont poussés par les forces électromagnétiques dues à la
circulation du courant dans les rails. La position arrière de l'arc central contribue àpousser les
pieds de l'arc sur les rails par effet de boucle. Ce comportement avait été vu lors de l’étude
bibliographique sur des travaux expérimentaux [Lin_1]. Il s’agit là d’un point intéressant qui
laisse présager la complexité de ce qu’il se passe pour des configurations plus proches de la
réalitéavec plus d’une dizaine de séparateurs.
80
Figure II.14 : Champs température pour deux séparateurs (2 Sp_50 A)
II.6.5.4. Analyse comparative suivant le nombre de séparateurs
La Figure II.15 donne les évolutions de tension de l’arc en fonction du temps pour différents
nombres de séparateurs dans la chambre (Aucun séparateur – 0 Sp ; Un séparateur – 1 Sp ; 2
séparateurs – 2 Sp). Le premier temps de calcul avec la résolution de toutes les équations est à
t = 10 µs, correspondant aux premières valeurs de chute de tension tracées sur la Figure II.15.
Pendant deux pas de temps le comportement de l’arc est similaire pour les trois configurations,
l’arc est situé entre les deux rails et la présence des séparateurs n’influence pas la tension de la
colonne d’arc.
81
Figure II.15 : Evolutions de la tension de l’arc pour zéro (0 Sp), un (1 Sp) et deux (2 Sp)
séparateurs
Pour le cas sans séparateur (0 Sp), la tension de l’arc augmente de 10 µs à 30 µs dû à la

température de l’arc qui diminue de la température initiale de 20 kK à15 kK (Voir Figure II.9).
Ensuite la tension décroit et présente un palier quasi constant.
Dans le cas avec un séparateur (1 Sp), la tension augmente progressivement jusqu’à 61 V à

50 µs pour les mêmes raisons. Ensuite, la tension continue d’augmenter pour atteindre sa valeur
maximale de 94 V àt = 0.19 ms. La cause principale de cette augmentation de tension peut être
attribuée à l’allongement de l’arc qui s’enroule autour du séparateur (Voir Figure II.10). Une
fois l’arc commuté dans les séparateurs, la tension d’arc diminue et ce malgré le fait que deux
chutes de tension de gaines supplémentaires soient prises en compte. La tension, lorsque l’arc
a commuté, reste toutefois inférieur àcelle avant la commutation.
Dans le cas avec deux séparateurs (2 Sp), le déplacement de l’arc et le comportement des
processus sont différents. A t = 0.14 ms, la tension de l’arc augmente jusqu’à 77 V tant que l'arc
est galbé devant les séparateurs. Une fois l’arc commuté dans les cas avec séparateurs, àt =
0.25 ms, la différence de la tension pour un et deux séparateurs n’est que de 4 V. On aurait pu
s’attendre à ce que le passage d’un àdeux séparateurs augmente sensiblement la tension dûà
la présence de plus de gaines. Ainsi, une tension supplémentaire de 20 V entre un et deux
séparateurs devrait exister. Cependant, l’interprétation reste difficile àfaire car les chemins de
82
courant, les longueurs d’arc, les positions des pieds d’arc ainsi que la température moyenne
sont différentes.
II.6.6. Influence de l’intensité de courant sur le comportement de l’arc
Nous nous intéressons à présent à l’influence de l’intensité de courant sur la segmentation

de l’arc. La configuration avec deux séparateurs pour un courant constant de 100 A est utilisée
pour cette étude.
Figure II.16 : Norme de la densitéde courant pour deux séparateurs (2 Sp_100 A)
83
Nous présentons le champ de la densitécourant (Figure II.16) et le champ de la température

(Figure II.17) sur le plan milieu de xz. Ces figures sont àcomparer àcelles obtenues à50 A
dans la partie II.2.5.3.
Figure II.17 : Champs de température pour deux séparateurs (2 Sp_100 A)
Concernant la commutation, sur la Figure II.16, l’arc a sauté sur les séparateurs à t = 0.13
ms et les pieds d’arc arc se déplacent jusqu’aux deux tiers du séparateur àt = 0.2 ms avec
l’apparition de nouveaux pieds d’arcs à l’avant à t= 0.15 ms. En comparant avec ce qui est
84
observé à 50 A (Figure II.13) l’arc à 0.2 ms n’était qu’à la moitié du séparateur. Il avance donc
plus rapidement à100 A qu’à 50 A probablement du fait des forces de Lorentz deux fois plus
importantes puisque le courant a étédoublé. Sur la température àprésent (Figure II.17), on peut
constater qu’elle est plus importante à 100 A (autour de 20 kK) qu’à 50 A (autour de 15 kK).
Cela peut être expliquépar une puissance injectée plus importante.
Sur la Figure II.18, nous présentons la chute de tension entre les deux rails pour deux valeurs
de l'intensitédu courant 50 A et 100 A. Pour le courant à100 A, la chute de tension totale est
plus élevée lorsque l'arc se situe entre les deux rails avec une différence de 8 V.
La commutation sur les séparateurs se produit àt = 0.13 ms pour 100 A et àt = 0.16 ms

pour 50 A. Le temps de commutation arrive plus tôt lorsque l’on augmente la valeur de
l’intensité de courant. En effet avec une intensité de courant plus élevée les forces de Lorentz
sont plus importantes et la colonne d'arc arrive plus rapidement devant les séparateurs. La
section de la colonne d'arc pour I = 100 A est plus importante, donc l'arc n'est pas aussi galbé
entre les séparateurs et il commute plus facilement. La différence entre les deux évolutions de
tension est due àla température du milieu qui agit directement sur le trajet de l'arc et donc sur
la valeur de tension.
Figure II.18 : Influence de l’intensité de courant sur les évolutions de la tension pour le
cas àdeux séparateurs
85
II.6.7. Synthèse des résultats de modélisation
Dans ce chapitre les bases du modèle magnétohydrodynamique ont étéprésentées. A partir

de ce modèle, de ses hypothèses, des conditions aux limites, celui-ci a été appliqué à une
configuration de la littérature [Itu_1]. Cette configuration a étéchoisie pour plusieurs raisons :
- Elle est de faibles dimensions et permet donc de tourner les différents cas envisagés plus
aisément (5 jours par configuration dans le cas d’un amorçage devant le séparateur).
- Une seule géométrie est construite, les cellules sont ensuite affectées en solides ou
fluides suivant le nombre de séparateurs envisagées.
- Les résultats obtenus peuvent être confrontés à ceux de la littérature.
- Lors de notre étude bibliographique, certains résultats présentés par l’auteur Iturregi et
al [Itu_1], nous avaient semblé incohérents et nous voulions les infirmer/conforter.
- Dernier point, les auteurs ont utilisé un module optionnel boite noire sans trop expliquer
et justifier ce qui était mis en place.
Nous avons étudié deux paramètres, l’influence du nombre de séparateurs sur l’évolution
temporelle de la tension pour une intensité de courant fixe de I = 50 A, et l’influence de
l’intensité du courant I1 = 50 A et I2 = 100 A. La méthode d’initialisation de l’arc est identique
à celle utilisée par les auteurs, à savoir la mise en place d’un canal de température afin de
permettre, grâce à la valeur de la conductivité électrique correspondante, la circulation du
courant. Contrairement aux résultats trouvés par l’auteur nous avons bien une évolution de la
tension différente suivant la configuration étudiée avec des valeurs de la tension totale d’autant
plus grandes que le nombre de séparateurs est élevé. Les résultats sont toutefois difficiles à
interpréter, en effet suivant le nombre de séparateur l’arc pour un temps donné est plus ou moins
galbé, et l’arc peut ou non avoir commuté partiellement ou en totalité. La tension est la
résultante de la longueur de l’arc et des chutes de tension. On ne retrouve donc pas lors de la
comparaison pour un temps donnéla différence des 20 V systématiques qui proviendraient des
chutes de tension dues aux gaines des séparateurs. Néanmoins l’analyse des résultats montre
bien la cohérence du comportement décrit par le modèle mis en place et l’aptitude du code à
décrire la segmentation du courant avec la prise en compte de l’augmentation de la tension.
L’étude sur l’influence de la valeur de l’intensité de courant était elle aussi destinée à montrer
la cohérence du comportement décrit par le modèle. L’augmentation de la valeur du courant
86
conduit à un plasma plus chaud qui préchauffe le milieu gazeux avant que l’arc ne se déplace.
Cette augmentation de la valeur de l’intensité de courant amène aussi à des valeurs des forces
de Lorentz supérieures et donc à un déplacement plus rapide. L’arc à 100 A arrive donc plus
tôt au niveau des séparateurs. Une autre conséquence réside dans la résistivité de l’arc. L’arc
pour I = 100 A se galbe moins sur le séparateur et commute plus facilement. Ce résultat est
visible sur la Figure II.18.
Les résultats et configurations utilisés jusqu’à présent étaient destinés à une étape de
confrontation et d’interprétation. Les conditions aux limites et initiales étaient calées sur celles
utilisées par les auteurs. Comme nous l’avons vu très peu de ces résultats sont confrontés avec
des résultats expérimentaux, et lorsque cela est fait, même si les tendances sont similaires, les
constantes de temps des phénomènes et des vitesses de déplacement sont totalement différentes.
Nous allons donc àprésent utiliser notre modèle et confronter les résultats avec les travaux
expérimentaux issus de nos maquettes. Dans un premier temps nous allons présenter nos
configurations expérimentales, ainsi que les études paramétriques réalisées avant de confronter
ces résultats àceux de la modélisation et au difficile choix des conditions initiales.
87
Chapitre III : Expérience et étude paramétrique
88
CHAPITRE III : Expériences et étude

paramétrique
89
90
Les premiers travaux ont consistéàprendre en main la maquette expérimentale qui avait
été utilisée dans les travaux précédemment menés dans l’équipe AEPPT [Qué_1] ainsi que les
outils associés. Puis, une nouvelle maquette a été mise en place pour réaliser différentes
configurations expérimentales. Dans ce chapitre, nous présenterons àla fois les outils utilisés
pour le diagnostic de la décharge mais également ceux nécessaires à l’exploitation des résultats.
III.1. Présentation de l’expérience
III.1.1. Prise en main de la maquette des travaux de J. Quéméneur [Qué_1]
Dans un premier temps, la prise en main de la maquette utilisée dans les travaux antérieurs
a été réalisée afin de se sensibiliser et se familiariser avec le dispositif expérimental. Cette
maquette est présentée sur la Figure III.1. Elle est composée d’une chambre de 90x22 mm sur
10 mm de profondeur, de deux rails en cuivre, d’un axe sur lequel est fixéun bras rotatif. Des
bouchages sont présentes en amont et aval pour l’échappement des gaz. Ces bouchages peuvent
être partiellement ou totalement fermées. Une façade en plexiglass permet de fermer l’avant de
la maquette. Cette chambre est instrumentée en capteurs de pressions localisés sur la face arrière.
Figure III.1 : Maquette des travaux antérieurs [Qué_1]
Deux types d’amorçage peuvent être utilisés, un amorçage par fil fusible ou un amorçage
par contact à l’aide d’un bras rotatif. Le fil fusible nécessite un démontage de la partie en
91
plexiglass située sur la face avant et un positionnement du fil de cuivre entre les deux rails.
L’amorçage par bras rotatif est réalisé par un système d’ouverture qui est présenté sur la Figure
III.2.
Figure III.2 : Schéma de principe du système d’ouverture. 1 : masse ; 2 : gâchette ; 3 : levier ;

4 : ressort [Qué_1]
Une gâchette (2) doit être armée. Elle bloque une masse (1) reliée àun ressort (4). Lors du
déclenchement, un solénoïde reliéen (2) libère la gâchette qui met la masse en mouvement sous
l’action du rappel d’un ressort qui vient percuter un levier (3) qui actionne le bras. La flèche
horizontale représente la translation de la masse qui est libérée par la gâchette. Cette masse
vient percuter le bras et le mettre en rotation afin de bouger le contact mobile (Figure III.1) du
rail inférieur vers le rail supérieur.
Cette maquette permet d’étudier le comportement de l’arc lors de la commutation, ainsi que
l’influence de la vitesse d’ouverture du bras. Cependant, la phase de segmentation n’a pas été
étudiée sur cette maquette du fait qu’elle ne possède pas de séparateur. Afin d’étudier la
segmentation de l’arc, nous avons utilisé une nouvelle maquette qui permet, grâce à sa
conception, beaucoup plus de latitude pour la réalisation des expériences ainsi qu’un gain de
temps considérable pour la mise en œuvre des différents cas, notamment lors de la mise en
place du fil fusible. Cette nouvelle maquette, mise àdisposition par Hager et issue des travaux
de Gauthier Déplaude [Dép_1], est présentée dans la section suivante (III.1.2).
92
III.1.2. Présentation de la nouvelle maquette
Un schéma de cette nouvelle maquette est présentésur la Figure III.3. On peut constater que
la chambre de la nouvelle maquette permet de positionner des séparateurs dans la zone aval
(Partie haute). Les rails et les séparateurs sont en acier doux revêtus de nickel. Les dimensions
des éléments sont données dans le tableau suivant :
Hauteur (x) Largeur (y) Epaisseur (z)

Chambre 125 mm 15 mm 20 mm
Rail 170 mm 15 mm 1 mm
Séparateur 75 mm 15 mm 1 mm
Tableau III.1 : Dimensions de la nouvelle maquette
Figure III.3 : Géométrie de la nouvelle maquette
93
Un fil fusible en cuivre, de 0.1 mm de diamètre, placéà10 mm de l’ouverture amont est

utilisé pour amorcer l’arc. La distance entre la position initiale du fil fusible et l’entrée du
séparateur est de 30 mm. Dans la configuration présentée Figure III.3, l’arc peut se déplacer sur
une distance de 50 mm, de sa position initiale jusqu’au bouchage aval qui peut être totalement
ou partiellement ouvert (15% de la surface ouverte). Dans le cas sans bouchage aval (totalement
ouvert), l’arc peut parcourir 20 mm de plus avant de quitter la chambre. La distance entre les
deux rails est de 20 mm et l’épaisseur des rails et des séparateurs est de 1 mm. La face avant de
la chambre est fermée par une paroi plastique. Elle est transparente afin de permettre
l’acquisition des images par caméra rapide. Dans la réalité les parois plastiques sont constituées
d’un matériau de carbone, hydrogène, oxygène et azote : C6H11O1N1. Ce matériau se vaporise
au cours des interruptions du courant et est utilisé afin d’augmenter la vitesse de déplacement.
Un compromis doit donc être trouvé entre sa détérioration et l’effet escompté.
Nous allons àprésent présenter l’alimentation électrique utilisée.
III.1.3. Alimentation impulsionnelle
L’alimentation utilisée est présentée sur la Figure III.4. Elle est constituée de bancs de
condensateurs et d’inductances dont les différents jeux sont donnés dans le Tableau III.2. Ce
banc est commandé par un circuit électronique à base de thyristors. Le circuit LC chargé
généralement entre 300 et 600 V génère lors de la décharge une demi-alternance de courant de
50 Hz qui peut atteindre une intensitécrête de 10 kA pendant 10 ms. La fréquence ainsi obtenue
est similaire à celle observée sur les réseaux électriques domestiques. Le choix d’associer un
jeu de capacité de puissance à une valeur d’inductance permet de faire varier le courant crête
(courant maximum) de l’onde obtenue tout en conservant la fréquence de 50 Hz.
Inductance Condensateur Courant

1770 𝜇H (L1) 5.6 mF (C1) 1 kA
658 𝜇H (L2) 15 mF (C2) 3 kA
317 𝜇H (L3) 30 mF (C3) 5 kA
96 𝜇H (L4) 87.7 mF (C4) 10 kA
Tableau III.2 : Intensitédu courant pour les différents couples LC
94
Banc LC
Figure III.4 : Alimentation impulsionnelle
La Figure III.5 représente un schéma électrique simplifié du banc d’énergie sur lequel nous
avons fait apparaitre les tensions et intensités mesurées. Ainsi, nous mesurons le courant
circulant au travers de la décharge, la tension aux bornes des rails de la maquette ainsi que la
tension aux bornes du banc de capacités.
Figure III.5 : Schéma électrique de l’alimentation
95
La commande sur le thyristor Th1 permet de commuter l’énergie depuis le banc d’énergie
vers la maquette. Le thyristor Th2 permet de court-circuiter la maquette et donc de mettre fin à
la décharge dans la maquette. D est une diode àroue libre, elle permet de dériver l’alternance
négative du courant.
III.1.4. Outils de diagnostics
Afin de réaliser l’acquisition des signaux de courant et de tension, un boitier National

instrument PXI [PXI_1] permet d’interfacer les appareils de mesure avec un logiciel
d’acquisition. Le courant est mesuré via des boucles de Rogowski. Les fréquences
d’acquisitions varient de 0.2 Hz à 17 MHz pour une valeur maximale du courant de 30 kA. Des
sondes différentielles de bande passante 30 MHz sont utilisées pour les mesures de tension.
Notre soft nous permet de régler la fréquence d’acquisition. Celle-ci est commune à l’ensemble
des mesures électriques. Typiquement nous avons régléla fréquence à500 kHz. Etant donné
que la demi-onde de courant dure 10 ms, cela nous permet d’effectuer 5000 mesures pendant
l’observation des phénomènes. Pour l’ensemble de ces appareils (Mesures courant et tension),
un logiciel mis au point par notre service électronique, permet d’observer la valeur réelle des
grandeurs, les fréquences d’acquisition, les gains et offset et de visualiser les mesures
temporelles.
Le diagnostic est complétépar une caméra rapide Photron SA5. Elle peut acquérir jusqu’à
1.3 million d’images par seconde mais sur une zone fenêtrée. La taille maximale d’acquisition
de la caméra est à1024 x 1024 pixels. A cette taille, une résolution de 7000 images par seconde
peut être atteinte. Nous utilisons une focale de 105 mm pour l’acquisition des vidéos. Des filtres
de densiténeutre NDX4 et NDX32 sont àdisposition (respectivement atténuations x4 et x32).
Cette caméra possède son propre logiciel de configuration fourni par le constructeur. Cependant,
afin de pouvoir effectuer des mesures statistiques en utilisant toujours les mêmes luminosités
et critères pour la détermination du positionnement des pieds d’arc et de la colonne d’arc, nous
avons développé un logiciel de traitement des images à l’aide du logiciel Matlab. Le traitement
des images sera présentédans la partie III.1.6.
96
III.1.5. Synchronisation
La Figure III.6 propose une vue générale du dispositif expérimental. La synchronisation du

déclenchement des mesures est un point cléde notre expérimentation.
Figure III.6 : Vue d’ensemble du dispositif expérimental
Un générateur de signal TTL (Générateur de Trig) permet de synchroniser l’ensemble des

dispositifs (Alimentation impulsionnelle, mesures électriques et caméra rapide). Un premier
signal pilote le thyristor Th1 et permet de décharger le banc préalablement chargé. Ce signal est
dupliqué et envoyé d’une part sur le PXI qui lance l’acquisition des signaux de tension et
courant et d’autre part sur la caméra rapide. La durée d’acquisition est fixée à l’aide du logiciel
d’acquisition. Un second signal est généré afin de piloter le thyristor Th2 et mettre un terme à
la décharge.
III.1.6. Outil d’exploitation
La caméra rapide permet d’obtenir des séquences consécutives de plusieurs dizaines voire
centaines d’images. Le traitement image/image par un opérateur n’est pas envisageable. Ainsi,
97
un outil d’exploitation avait été développé sous Matlab durant la thèse de Jean Quéméneur
[Qué_1] afin de pouvoir déterminer, àpartir des images obtenues, une estimation de la position
des pieds d’arc à partir de la localisation des maxima d’émissivité en proche voisinage des rails.
Un exemple de traitement est donnésur la Figure III.7.
Figure III.7 : Images de la caméra rapide traitées par le logiciel de détection de l’arc pour
la maquette antérieure [Qué_2]
Lors de l’utilisation de cet outil, dans un premier temps un masque est créé, permettant de
cibler la zone d’intérêt. Cette zone correspond àla chambre et est délimitée par un rectangle
rouge. Enfin une zone verte et une zone bleue (non visibles sur la Figure III.7) sont définies en
proche voisinage des rails sur l’ensemble de leur longueur. C’est sur les zones définies par ces
masques de couleur que seront recherchées les positions des pieds d’arc. Deux croix,
correspondantes àchaque pied, sont positionnées sur chaque image, ce qui revient àréaliser un
suivi temporel des pieds d’arc. A équidistance des deux croix, une troisième permettra de
localiser la position moyenne de la colonne de plasma sur la partie la plus lumineuse. Les
positions désignent les zones de plus fortes luminosités. Pour cela la somme des composantes
des couleurs est calculée sur l’ensemble des pixels de l’image. La position de la croix
correspond au pixel qui présente la valeur maximale c’est-à-dire la luminositéla plus grande.
Sur la Figure III.7, nous pouvons voir les différentes croix pour huit instants allant de t = 1.5
ms à 3 ms. Cet outil a l’avantage de pouvoir aussi traiter des résultats issus du code
magnétohydrodynamique àpartir du «coefficient d’émission nette ». Il nous a sembléalors
pertinent de continuer à utiliser cet outil en l’adaptant aux différentes configurations étudiées
dans cette thèse notamment les configurations avec des séparateurs.
98
Nous illustrons sur la Figure III.8, les modifications réalisées sur l’outil d’analyse des
images. Ces modifications sont liées àla géométrie de la nouvelle maquette. Elles consistent
essentiellement àdéfinir les contours des séparateurs et àprendre en compte la présence de
plusieurs pieds d’arc, notamment dans la zone des séparateurs et en un changement de
l’orientation de la maquette lorsque nécessaire.
Sur les deux premières images de gauche, nous retrouvons les résultats tels qu’observés
précédemment (Figure III.7), àsavoir, la géométrie avec le positionnement de trois croix pour
repérer les positions des deux accrochages et la position moyenne de la colonne. Les trois
images de droite illustrent la modification de l’outil. Lors de la présence d’un séparateur, 2
masques de couleur supplémentaires doivent être définis afin de rechercher la position des pieds
d’arc.
Figure III.8 : Images de la caméra rapide traitées par le logiciel de détection de l’arc pour la
nouvelle maquette
99
Figure III.9 : Vue générale de l’outil pour deux séparateurs
La Figure III.9 donne un résultat de l’outil modifié avec une vue générale pour deux
séparateurs. Une fois l’arc commuté sur les séparateurs, de nouvelle croix sont représentées sur
la figure pour les différentes portions de l’arc. Les courbes de courant ainsi que de tension sont
représentées sur le côté droit. La complexité de l’étude réside en partie dans la quasi
impossibilité d’analyser les signaux électriques ou les images de façon indépendantes sans
prendre le risque d’une mauvaise interprétation. Ainsi, afin de pouvoir réaliser une analyse
précise du cas étudié, notre logiciel de post-traitement est indispensable. Il permet d’afficher de
façon simultanée àla fois les signaux électriques et l’image de la décharge. Afin d’être plus
précis et pertinent, un curseur de position en jaune (positionnésur le maximum d’intensité sur
la figure III.9) se déplace temporellement sur les signaux électriques afin d’être en corrélation
avec le défilement des images de la décharge.
100
La courbe bleue représente la tension de l’arc mesurée entre deux rails et la courbe rouge
le courant d’arc. Dans la partie haute de la Figure III.9 sont affichés : la vitesse d’acquisition
de la caméra (12000 i/s), la résolution d’image (896 x704 pixels), le numéro d’image (30) et le
temps correspondant (2.5 ms). Les images sont généralement obtenues avec un temps
d’exposition inférieur à leur fréquence d’échantillonnage. Nous préciserons ce point plus tard.
III.2. Etudes paramétriques
III.2.1. Estimation du courant présumé
Le courant présumé est une grandeur importante pour vérifier l’effet de la limitation du
courant. Nous avons d’abord essayé de déterminer ce courant présumé par un tir dans une
résistance dont nous avons supposé la valeur équivalente à la résistance de l’arc en l’absence
de limitation. La résistance de l’arc a été déterminée de deux manières :
D’une part à l’aide du modèle qui, pour une configuration identique à celle de notre
expérience, nous permet de déterminer une résistance de l’espace inter rail en présence de l’arc
d’environ 0.1 mΩ. D’autre part en réalisant simplement la division de la tension d’arc mesurée
par le courant de la décharge en l’absence de limitation.
La Figure III.10 illustre les indications ci-dessus. Pour la détermination du courant de court-
circuit, une tension de charge du banc 300 V a été choisie. La configuration utilisée est la
configuration 𝐿3 𝐶3 (Tableau III.2).
101
Figure III.10 : Schémas équivalents du circuit avec la décharge (haut) et en présence de la

résistance équivalente (bas)
Une seconde façon de déterminer le courant présumépour une tension de charge donnée est
de déterminer 𝐿𝑒𝑞 et 𝑅𝑒𝑞 afin de pouvoir reconstruire un modèle de circuit plus complet. Pour
cela, nous utilisons par exemple la courbe de courant mesuré lors d’un tir en court-circuit en
mettant la sortie du thyristor Th1 directement au potentiel zéro (masse) du générateur, ou un tir
sur une charge connue (0.1 Ω). Ensuite, à l’aide d’un code également développé dans l’équipe
AEPPT, nous pouvons remonter aux paramètres du circuit correspondant au signal mesuré.
Dans le cadre des signaux issus d’un banc d’énergie, on obtient généralement des sinus amortis.
La solution de l’équation différentielle régissant le circuit est de la forme :
𝑓(𝑡) = 𝐾. 𝑒 −λ𝑡 . sin(𝜔𝑡) (III.1)
L’objectif du programme est d’optimiser à l’aide de la méthode des moindres carrés les
paramètres K, λ et ω de façon à approximer le signal expérimental de référence. Connaissant
ainsi la valeur de la constante de décroissance λ et la valeur de la pulsation du signal ω, il est
aiséde remonter aux valeurs de R et de L du circuit [Mar_1]. Ainsi, nous obtenons un modèle
de circuit électrique permettant de générer les courants présumés pour n’importe quel niveau
102
de tension de charge. Le courant présumésera systématiquement tracésur les courbes affichant

des mesures de courant de façon àobserver un changement de comportement liéau paramètre
étudié. Nous cherchons àvoir àquel moment et pour quelle intensitéle paramètre étudiénous
permet d’impacter le courant présumé.
Dans les parties qui vont suivre, nous allons présenter les résultats de notre étude
paramétrique. Cette étude consiste à observer sur le comportement de l’arc :
- l’influence du nombre de séparateur

- l’influence du « bouchage »de la chambre
- l’influence de la forme des séparateurs
- l’influence de l’intensité
Pour chacune de ces études, nous présenterons lorsque cela est pertinent, les mesures de
courant et tension que nous tenterons d’interpréter ainsi que les positions des pieds d’arc et les
images obtenues par caméra rapide.
III.2.2. Influence de nombre de séparateur sur le comportement de l’arc
Schéma de principe : étude du nombre des séparateurs – Les parties grisées correspondent à
d’éventuels zones de bouchage par des évents, le trait rouge à un séparateur.
III.2.2.1. Conditions expérimentales
Dans cette partie, nous allons étudier l’influence du nombre de séparateurs sur les signaux
électriques ainsi que le comportement de la décharge à l’aide de notre logiciel de post traitement.
Les mesures électriques permettent d’observer les chutes de tension et de déduire par leurs
variations le positionnement de l’arc dans la géométrie. Par exemple, un arc positionné devant
103
les séparateurs se traduit par de fortes variations de la tension, suivi d’une tension plus élevée
de par l’existence des chutes additionnelles lorsqu’il a commuté dessus.
Sur cette configuration, les conditions d’échappement des gaz sont : amont ferméet aval
ouvert (F-O). Pour chaque configuration, trois essais sont réalisés. La vitesse d’acquisition de
la caméra rapide est de 12 000 image/s et l’obturation est de 1/102 000 s. Le banc L3C3 a été
choisi avec une tension de charge à300 V ce qui correspond àun courant nominal de 800 A.
Les séparateurs de la forme "pleine" sont utilisés dans un premier temps afin de comparer avec
les résultats disponibles dans la littérature (Voir Figure III.12).
Figure III.12 : Séparateur de la forme "pleine"
III.2.2.2. Caractéristiques électriques
La Figure III.13 présente la tension moyenne obtenue dans la chambre lors de trois tirs entre
les deux rails pour zéro, un et deux séparateurs. Les barres d’incertitude correspondent à deux
fois l’écart type de mesure.
104
Figure III.13 : Evolution de la tension pour zéro (0 Sp), un (1 Sp) et deux séparateurs (2
Sp) en configuration (F-O)
Pour les trois configurations, on observe un pic situé autour de t = 0.33 ms. Ce pic
correspond àla vaporisation (partielle) du fil fusible après son échauffement lors du passage du
courant. Ce phénomène conduit à la création d’un plasma et àla circulation du courant entre
les deux rails. Nous constatons une baisse brutale de la tension au-delàdu pic. Cela s’explique
par la création d’un canal conducteur et par la conductivitédu milieu qui permet au courant de
circuler avec une moindre différence de potentiel entre les rails.
Dans le cas 0 Sp, la chute de tension observée reste la même durant l’intégralité de la durée
de vie de la décharge avec une valeur de tension autour de 70 V. En effet, aucun phénomène ne
vient perturber l’arc qui se déplace le long des rails. Son allongement ne semble pas être modifié
lors du déplacement ce qui justifie la valeur quasiment constante de la tension. Cette valeur de
tension correspond à la somme de la tension de la colonne d’arc et des chutes de tension des
gaines anodique et cathodique [Vac_1].
Dans les cas 1 Sp et 2 Sp, et après la chute de tension, la tension se stabilise aux environs
de 70 V sur environ 0.5 ms. A partir de 1 ms environ, la valeur de la tension ré-augmente. A
ces instants-là, l’arc commence à s’approcher des séparateurs. Pendant l’intervalle de temps de
1 à 1.3 ms, l’arc est galbé devant le séparateur. En effet les conditions ne sont pas réunies afin
de permettre à l’arc de commuter dessus. Afin que l’arc puisse s’accrocher sur les séparateurs,
une conductivitéélectrique suffisante doit exister. Pour cela il faut que la zone au voisinage du
séparateur soit assez chaude et que la différence de potentiel puisse assurer le passage du
courant. Tant que ces conditions ne sont pas réunies, l’arc ne peut s’accrocher. Cependant les
105
forces de pression et de Lorentz continuent de s’exercer sur l’arc et le poussent vers l’aval.
Ainsi les pieds d’arc peuvent se trouver plus en devant que la colonne ce qui produit un effet
de galbe. A ces conditions citées viennent se rajouter des effets de viscosité. En effet dans l’air
autour de 10 kK la viscositéest maximale, ainsi le séparateur se présente comme un obstacle
qui ralentit la progression de l’arc. Cet effet agira d’autant plus que le nombre des séparateurs
sera élevé.
Après 1.3 ms, les deux configurations (1 Sp et 2 Sp) ont des évolutions identiques seulement
différenciées par une tension plus élevée dans le cas 2 Sp de par la présence de deux gaines
supplémentaires. Les courbes s’arrêtent à 2.5 ms car l’arc arrive à la fin de la chambre. La
différence de tension entre les deux courbes est d’environ 20 V. En partant du principe que les
longueurs d’arc seraient équivalentes une fois l’arc devant les séparateurs dans les cas 1 Sp et
2 Sp, il est possible de supposer que cette différence s’explique par la présence de chutes de
tension anodique et cathodique uniquement liées à la présence d’un séparateur supplémentaire.
Autrement dit, dans cette géométrie, l’ajout d’un séparateur n’impacte pas la longueur de la
colonne d’arc mais les chutes de tension anodique et cathodique s’ajoutent à la tension totale :
𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑈𝑐𝑜𝑙𝑜𝑛𝑛𝑒 + 𝑈𝑎𝑛𝑜𝑑_𝑟𝑎𝑖𝑙 + 𝑈𝑐𝑎𝑡ℎ𝑜𝑑_𝑟𝑎𝑖𝑙 + 𝑁. (𝑈𝑎𝑛𝑜𝑑_𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟 + 𝑈𝑐𝑎𝑡ℎ𝑜𝑑_𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟 ) (III.2)
OùN représente le nombre de séparateurs. Ceci nous conduit àestimer une chute de tension
additionnelle de 15 V par chute anodique et cathodique.
𝑈𝑎𝑛𝑜𝑑_𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟 = 𝑈𝑐𝑎𝑡ℎ𝑜𝑑_𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟 = 10 𝑉 (III.3)
Sur la Figure III.14, nous avons représenté l’évolution du courant moyen pour zéro, un et
deux séparateurs. Sur la même figure, le courant présumécorrespondant au courant appliqué
sans limitation est tracé. Nous constatons un début de limitation du courant autour de 1.3 ms,
cela se traduit par des courants plus faibles lorsque ce dernier est limité. Ce temps correspond
à l’arrivée de l’arc près des séparateurs. Cette limitation augmente avec le nombre des
séparateurs comme on peut l’observer à partir des courbes rouge (1 Sp) et vertes (2 Sp).
106
Figure III.14 : Courant présuméet courant moyen pour zéro, un et deux séparateurs
III.2.3. Influence du «bouchage » de la chambre sur le comportement de l’arc
Schéma de principe : étude du bouchage de la chambre
Au total, huit configurations ont étéétudiées au niveau des bouchages: Ouvert (O), fermée
(F) ou partiellement ouvert (PO) pour les positions amont ou aval. Chaque cas est reproduit
trois fois. Ces cas sont présentés dans le Tableau III.3.
Cas 1 Cas 2 Cas 3 Cas 4

0 Sp O-O PO-O F-O F-F
1 Sp O-O PO-O F-O F-F
Tableau III.3 : Configurations expérimentales
107
Les parois utilisées pour modifier l’évacuation sont présentées sur la Figure III.15 : Fermé
et Partiellement Ouvert.
Figure III.15 : Configuration de bouchage
La configuration dénommée «Partiellement Ouvert » correspond à deux orifices d’une

surface équivalente à15% de la surface totale (Surface totale = 20 mm x 15 mm). Le séparateur
utilisédans cette partie est de forme "pleine" (Figure III-12).
Dans cette étude, nous avons chargéle condensateur à300 V. Cela génère une onde de
courant avec pour valeur maximale d’environ 820 A.
III.2.3.2. Déplacement de l’arc
La Figure III.16 et la Figure III.17 présentent respectivement les positions moyennes des
pieds anodique et cathodique en fonction du temps pour le cas sans séparateur. Lorsque les
écarts types étaient trop importants et que la lisibilitédes courbes devenait difficile, nous avons
choisi d’utiliser des enveloppes. Ces enveloppes représentent le maximum et le minimum pour
une série de tir en chaque instant. Les cas 1, 2, 3 permettent de montrer l’influence de la surface
de bouchage amont sur le déplacement de l’arc. Pour ces 3 cas, l’évacuation côté aval est
ouverte. La fermeture progressive du bouchage amont (cas 1 vers 3) entraîne une augmentation
de la vitesse de déplacement de l’arc. Cette différence est probablement due à des effets de
pression. Une diminution de l’ouverture amont de 85% (cas 2) permet d’augmenter la vitesse
moyenne de v1 = 17.6 m/s (cas 1) àv2 = 37.6 m/s (cas 2) soit plus du double de la vitesse sans
108
bouchage. Ces vitesses sont calculées àpartir des positions moyennes données sur les Figures
III.16 et III.17.
Figure III.16 : Position moyenne du pied d’arc anodique sans séparateur (0 Sp)
L’ouverture amont totalement fermée conduit àune vitesse v3 = 38.4 m/s (cas 3). Bien
entendu dans ce cas, la viscositédu plasma entraîne un effet de bouchage de la zone amont. En
effet, l’air emprisonné dans cette zone est bloquéentre le plasma et la paroi. Il en résulte une
montée en pression probablement liée aux efforts hydrodynamiques du plasma et à son
réchauffement. Cette surpression en amont de l’arc joue un rôle non négligeable dans la vitesse
de déplacement de l’arc (cas 2 et 3). Ce phénomène est amplifiépar le fait que l’ouverture aval
de la maquette est ouverte et qu’il n’y a pas d’obstacle à l’écoulement dans la direction aval.
Au contraire, lorsque le côtéaval de la maquette est partiellement fermé(cas 4), nous pouvons
observer une diminution de la vitesse moyenne v4. En effet l’arc se déplaçant vers l’aval avec
une certaine viscosité et occupant la majeure partie de la largeur de la chambre, l’air ne peut
s’évacuer en aval, ce dernier se retrouve prisonnier, se réchauffe et monte en pression. Cette
pression en aval vient s’opposer au déplacement de l’arc. D’où la diminution de la vitesse de
déplacement.
109
Une comparaison entre la Figure III.16 et la Figure III.17 montre que le comportement est
similaire pour les pieds d’arc anodique et cathodique et que les vitesses sont du même ordre de
grandeur en l’absence de séparateur et cela quelle que soit la configuration (cas 1 à 4).
Figure III.17 : Position du pied d’arc cathodique sans séparateur (0 Sp)
La Figure III.18 présente les positions moyennes des pieds anodique et cathodique en
fonction du temps pour 1 Sp et pour quatre configurations de bouchage. La partie supérieure de
la figure est relative à l’anode et la partie inférieure àla cathode. Le trait pointilléhorizontal
matérialise la position du devant du séparateur. Avec la présence du séparateur dans la chambre
de coupure, les mesures du déplacement des pieds d’arc sont moins reproductibles et présentent
des enveloppes plus grandes. Les pentes des courbes côtécathodique suggèrent une vitesse de
déplacement du pied d’arc plus grande. Ce résultat a été corroboré par les images vidéo. Ces
mêmes images ont montré que le pied d’arc cathodique était plus resserré suggérant une force
de Lorentz plus grande qui serait plus efficace pour le déplacement.
110
Figure III.18 : Positions moyennes des pieds d’arc avec un séparateur (1 Sp) : Côtés
anodique (Partie supérieure) et cathodique (Partie inférieure)
Contrairement aux Figures III.16 et III.17 (qui ne possèdent pas de séparateur et donc de
trait pointillé) nous pouvons observer un changement de pente dans l’évolution des courbes au
niveau du séparateur. Ce retard provient du fait que l’arc stagne devant le séparateur avant de
commuter dessus. Lorsque la géométrie est partiellement fermée ou fermée en amont (Cas 2 et
Cas 3) les pieds d’arc se déplacent plus vite à condition de ne pas être perturbés pas une sortie
fermée (Cas 4).
Ainsi le contrôle de l’écoulement semble jouer une place prépondérante sur le déplacement
de l’arc. Dans la configuration (O-O) (Cas 1) nous observons un arc beaucoup plus lent ce qui
suggère que pour les cas où au moins une des ouvertures est fermée la force de pression est
111
prédominante sur la force de Lorentz. Bien que les courbes présentent des barres d’erreur
relativement importantes, les pieds d’arc cathodique semblent se déplacer plus rapidement que
les pieds anodiques. L’accrochage au niveau de l’anode étant plus diffus, la force de Lorentz
pourrait être plus faible, ce qui conduirait àune vitesse moins élevée.
Dans les études précédentes, nous avons utiliséles séparateurs de forme "pleine", ce qui ne
correspond pas à une configuration réelle de disjoncteur basse tension. Nous allons donc à
présent étudier l’influence de la forme des séparateurs sur le comportement de l’arc au travers
des caractéristiques électriques et à l’aide de l’imagerie.
III.2.4. Influence de la forme des séparateurs sur le comportement de l’arc
Schéma de principe : étude de la forme du séparateur "pleine" et "U"
La Figure III.19 montre les deux formes de séparateur qui ont été étudiées. La forme
"pleine" a étéutilisée pour les tests dans les sections III.2.2 et III.2.3. En réalité, la forme "U"
est plus représentative de la géométrie d’un disjoncteur basse tension. La forme des séparateurs
a une grande influence sur la répartition de la densitédu flux magnétique [Itu_1]. Les conditions
expérimentales sont identiques àcelles présentées dans la section III.2.2 oùl’entrée amont est
fermée et celle aval ouverte (F-O), c’est la configuration la plus proche de la configuration
réelle.
Dans cette partie, les déplacements de l’arc vont être présentés par les images de la caméra
rapides. La caméra rapide possède une vitesse d’acquisition de 12 000 image/s et l’obturation
est 1/102000 s, les filtres NDX4 et NDX32 sont utilisés pour limiter la saturation des images.
112
Figure III.19 : Séparateurs de forme "pleine" et "U"
III.2.4.2. Caractéristiques de la tension
La Figure III.20 montre les tensions moyennes de l’arc avec un et deux séparateurs dans la
chambre pour des séparateurs de forme "pleine" ou en "U". Chaque courbe représente la
moyenne de trois tirs. Les augmentations de la tension sont observées plus tôt dans les cas avec
les séparateurs de la forme "pleine" (à1 ms) que pour les cas avec les séparateurs de la forme
"U" (à1.1 ms). La forme "U" segmente l’arc de façon plus progressive, l’arc rentre dans le plan
avant du séparateur mais il ne rencontre pas immédiatement de surface s’opposant àlui. La
limitation «franche » et l’apparition des chutes de tension anodique et cathodique apparaissent
légèrement plus tard.
Figure III.20 : Tension moyenne de l’arc avec un et deux séparateurs pour différentes formes
de séparateur
113
Le comportement chaotique de l’arc rend difficile l’interprétation des évolutions de tension.

Cependant, nous pouvons noter qu’en général, la différence de tension observée entre le cas
avec un seul séparateur et deux séparateurs est proche de 30 V. Ce résultat vient confirmer ce
que nous observions dans la section III.2.2.2. Afin de tenter une analyse du comportement de
l’arc, nous proposons d’observer directement les images de la caméra rapide.
III.2.4.3. Déplacements avec imagerie
Les images présentées dans cette partie sont obtenues par la caméra rapide en utilisant
l’outil de traitement présenté dans la section III.1.6. La géométrie de l’étude est rappelée sur la
Figure III.21. Cette Figure comporte l’image globale sur laquelle apparaissent les masques
servant aux traitements. Le rectangle rouge correspond à la zone qui est traitée par l’outil
développé. Les trais vert et bleu correspondent aux zones situées au proche voisinage des rails
et servent pour la détermination de la localisation des pieds anodique et cathodique àpartir de
la luminosité.
Figure III.21 : Image de la caméra rapide sans arc
114
Figure III.22 : Déplacement de l’arc avec un séparateur de forme "pleine"
La Figure III.22 présente le déplacement de l’arc pour un tir avec le séparateur de forme
"pleine" pour différents temps. L’évolution de la tension correspondante est illustrée sur la
Figure III.23. La corrélation des Figures III.22 et III.23 permet de faire l’interprétation suivante :
le fil fusible se vaporise à t = 0.33 ms. L’arc se déplace vers le séparateur (0.33 ms < t < 0.92
ms) puis stagne et se galbe (0.92 ms < t < 1.42 ms) devant le séparateur. Il commute sur le
séparateur à t = 1.42 ms. Entre 1 et 2 ms, d’après les résultats observés sur la Figure III.22, la
tension de l’arc passe de 60 à 95 V. Cette tension additionnelle correspond à la contribution des
chutes anodique et cathodique additionnelles ainsi qu’au changement de longueur de l’arc.
Après la commutation de l’arc, on observe une différence de vitesse de déplacement entre les
deux segments créés. Cependant la longueur de ces deux arcs mis bout à bout n’est pas très
différente de celle existante avant la segmentation. La différence de tension est donc
majoritairement due à l’ajout de deux chutes de tension aux électrodes.
115
Figure III.23 : Tension de l’arc avec un séparateur de la forme "pleine"
Le déplacement de l’arc pour un tir avec le séparateur de la forme en "U" en différents temps
est représentésur la Figure III.24. Le fil fusible se vaporise à0.33 ms. En présence de la forme
en "U" du séparateur, l’arc arrive à la position du séparateur à t1 = 1.17 ms. A cet instant, la
tension commence à augmenter. Ensuite, l’arc se déplace dans le "U" de t1 àt2 = 1.5 ms.
A partir de t2 l’arc se galbe au fond de "U" comme on peut l’observer notamment au temps
t3 = 1.75 ms. A t = 1.83 ms l’arc a commutésur le séparateur, il est segmentéen deux arcs, la
tension augmente d’environ 40 V de 1 à 2 ms (Voir Figure III.25). De l’avant du séparateur
jusqu’au fond de la forme en "U", l’arc s’insère progressivement. On peut donc voir sa tension
augmenter. On comprend àce niveau que la dimension de la forme en "U" doit être adaptée à
la section de l’arc pour que l’arc puisse pénétrer dans le séparateur. Pour les deux formes des
séparateurs l’arc n’arrive pas aux mêmes instants au côtéavant du séparateur, respectivement
aux temps 0.92 ms et 1.17 ms pour la forme pleine et en "U". Ainsi pour la discussion la position
avant du séparateur est matérialisée sur les figures. Une fois au fond du "U", l’arc ne met que
0.25 ms (entre t2 et t3) pour commuter en totalitésur le séparateur contrairement àla forme
"pleine" pour laquelle l’arc mettait 0.5 ms (durée du galbe de l’arc) pour commuter.
116
Figure III.24 : Déplacement de l’arc avec un séparateur en forme "U"
Figure III.25 : Tension de l’arc avec un séparateur en forme "U"
Le déplacement de l’arc avec deux séparateurs de formes "pleine" et en "U" a étéétudiépar

imagerie sur la Figure III.26. Dans les deux cas, l’arc «central »situéentre les deux séparateurs
117
est toujours en position arrière. En effet les deux pieds d’arc sur les rails sont poussés par des
forces électromagnétiques dues à la circulation du courant dans les rails. Cependant, l’arc
commute plus facilement avec les séparateurs de la forme en "U".
Figure III.26 : Déplacement de l’arc avec deux séparateurs de la forme "pleine" et "U"
Dans cette étude, la comparaison des formes du séparateur a été réalisée, les résultats
montrent que pour un séparateur de forme en "U" l’arc commute plus facilement. Pour la suite,
nous allons conserver le séparateur de forme en "U" pour étudier l’influence de l’intensité.
118
III.2.5. Influence de l’intensité sur le comportement de l’arc
Schéma de principe : étude de l’intensité
Le banc de puissance permet, tout en conservant la fréquence, de changer la valeur nominale

de l’intensité en changeant la combinaison de LC ou la tension de charge. Dans cette section,
nous n’avons pas changé la combinaison de LC, mais la tension varie de 300 à 500 V. La
configuration choisie pour cette étude considère un bouchage amont ferméet aval ouvert (F-
O). Un seul séparateur de la forme en "U" est utilisé.
III.2.5.2. Caractéristiques du courant
Figure III.27 : Variation du courant estimésuivant la charge
119
Les courants nominaux associés aux tensions de charge 300 V, 400 V et 500V sont
respectivement 800 A, 1200 A et 1500 A.
III.2.5.3. Etats des rails et des séparateurs
Dans ce paragraphe, nous présentons côté anodique (Figure III.28) et côté cathodique
(Figure III.30) les traces laissées par l’arc sur les rails lors de son déplacement. Sur ces figures,
l’arc se déplace de la droite vers la gauche. Des photographies post-tir sont présentées de haut
en bas pour trois tensions de charge 300 V, 400 V et 500 V. La configuration choisie pour cette
étude considère des entrées amont fermées et aval ouvertes (F-O). Comme nous avons pu le
montrer, cette configuration (F-O) conduit àdes vitesses de déplacement plus importantes. En
effet aux forces de Lorentz se rajoutent des forces de pression qui viennent pousser l’arc. Trois
positions sont indiquées sur les photos : la position du séparateur en noir, celle du fil fusible en
rouge et la position de bouchage amont en bleu. Trois tirs ont étéeffectués sur chacun des rails.
Figure III.28 : Photographie des rails anodiques
120
La Figure III.27 nous donne la variation temporelle de l’intensité suivant la tension de

charge. En combinant la Figure III.27 et Figure III.29 il est possible de connaitre la valeur
moyenne de l’intensité lorsque l’arc arrive au niveau des séparateurs. Les intensités sont portées
dans le Tableau III.4.
Entrée dans le séparateur

Charge 300V t = 1.3 ms – I = 600A
Charge 400V t = 0.9 ms – I = 700 A
Charge 500V t = 0.8 ms – I = 800 A
Tableau III.4 : Intensitémoyenne suivant la position et la charge.
Pour une charge de 300 V la valeur du courant lors de l’entrée dans le séparateur est de 600
A contre 700 A et 800 A pour des charges respectives de 400 V et 500 V. Le temps mis par
l’arc en polarité anodique pour atteindre le séparateur est de 1.3 ms pour une charge de 300 V
ce qui correspond à40% de plus que pour les deux autres charges (Voir Figure III.29).
Figure III.29 : Positions des pieds en fonction du temps pour différentes charges initiales
(CôtéGauche : Anode – Côtédroit : Cathode)
L’arc est poussé vers le séparateur sous l’effet des forces de Lorentz et sous les effets de
l’onde de pression. On peut donc penser que pour une charge de 300 V, le bouchage de l’arc
dans la maquette n’est pas suffisant pour que l’effet de pression se manifeste pleinement. Au
121
contraire à partir d’une charge de 400 A l’effet de pression prendrait le dessus sur la force de
Lorentz ce qui expliquerait pourquoi pour 800 A la vitesse de déplacement reste pratiquement
inchangée. Si nous partons de cette hypothèse, au fur et à mesure du déplacement de l’arc vers
la sortie la pression diminue de par l’augmentation du volume compris entre le bouchage amont
et l’arc et la force de Lorentz redevient progressivement prépondérante. Ainsi si nous
examinons la Figure III.28, sur la photo supérieure, les traces laissées sur le rail proviennent de
la force de Lorentz et donnent un déplacement assez rectiligne et cela d’autant plus que
l’intensité est élevée (maximale vers la fin de déplacement). Lors de la commutation sur le
séparateur les traces laissent supposer un comportement plus chaotique. Sur la photo centrale,
l’effet de bouchage commence à se manifester, l’onde de pression ne pourrait se propager
pleinement entre l’arc et les bords de la maquette, ce qui conduit à des pieds d’arc instables qui
occupent lors de leur accrochage la largeur du rail. Au contraire pour une charge de 500 V l’arc
est très «dirigé»et les traces sont situées dans la position médiane du rail.
Sur la Figure III.30 sont données les photographies des trois rails en polaritécathodique
pour les mêmes charges mentionnées dans le Tableau III.4.
Figure III.30 : Photographie des rails cathodiques.
122
La comparaison des Figures III.28 et III.30, montre clairement une différence des traces
laissées suivant la polaritéconsidérée. La polaritéanodique est plus impactée que la cathodique.
La couleur du rail en amont et en aval de la position de bouchage est clairement différente due
aux températures plus élevées auxquelles le rail a été soumis. Cependant l’aspect des rails est
totalement différent de celui observésur la Figure III.28. La vitesse moyenne des pieds d’arc
côtéanodique et cathodique Figure III.29 ne peut justifier une telle différence et il faut chercher
l’explication dans les mécanismes physiques au niveau des pieds d’arc. Les bilans d’énergie
réalisés dans la littérature sur des arcs transférés de la centaine d’ampère dans des
configurations d’arc transférés montrent que le transfert d’énergie côté anodique est majoritaire
[Fre_1]. La composante principale est la composante électrique donnée par la densitéde courant
et la chute de tension de la gaine. Ce transfert d’énergie conduit à une détérioration des rails
sous polarité anodique lors de l’impact et à l’émission de vapeurs.
Ce même comportement est aussi visible sur la Figure III.31 donnant pour les trois charges
les photographies des séparateurs côtéfaces anodique et cathodique. La partie de gauche est
relative àla polaritéanodique et celle de droite àla polaritécathodique
Figure III.31 : Photographie des séparateurs anode (gauche) et cathode (droite)

(De haut en bas charge de 300 V – 400 V – 500 V)
123
Chapitre IV : Application àla configuration expérimentale
III.3. Synthèse des résultats expérimentaux
Des travaux expérimentaux avaient été réalisés dans l’équipe lors d’une précédente
thèse [Qué_1]. Ils concernaient principalement l’étude de la vitesse d’ouverture du bras de
contact et la vitesse de déplacement de l’arc. Nous avons poursuivi ces travaux expérimentaux
sur la maquette initiale afin de nous familiariser avec les outils. Cependant la maquette utilisée
ne permettait que difficilement des études paramétriques car le démontage des pièces prenait
beaucoup de temps. C’est ainsi qu’après discussion une nouvelle maquette beaucoup plus
pratique nous a étémise àdisposition par Hager. Ces deux maquettes sont présentées dans ce
chapitre, ainsi que l’alimentation utilisée et les outils de diagnostic. Un point crucial des
mesures est relatif à la synchronisation des mesures électriques et des images vidéo. Afin
d’aider à l’interprétation des résultats, l’outil précédemment développé sous Matlab, et qui
permettait de visualiser temporellement la mesure avec l’image de l’arc a été upgradé afin de
pouvoir considérer la nouvelle maquette ainsi que la présence potentielle de séparateurs avec
une recherche des pieds d’arc. Dans ce chapitre différents points ont été étudiés. Le premier est
relatif à l’étude du comportement de l’arc en présence de séparateurs. Les chutes de tension
additionnelles provenant des gaines sont mises en évidence. Le second point est relatif aux
entrées et sorties vers le milieu ambiant. Suivant la configuration l’arc se déplace plus ou moins
rapidement. En effet même si les forces de Lorentz agissent pour mettre en œuvre le
déplacement de l’arc, on a pu observer que sur une configuration amont fermée, et aval ouverte
l’arc se déplaçait plus rapidement sous l’effet de la force de pression. Afin de nous rapprocher
d’une configuration la plus réaliste possible, nous avons étudié l’influence de la forme des
séparateurs. La configuration en "U" donne bien les résultats escomptés. Elle permet en effet à
l’arc de commuter progressivement sur le séparateur et donc une vitesse de déplacement de
l’arc plus rapide. L’ensemble de ces mécanismes dépendent aussi de la valeur de l’intensité.
Plus la valeur de l’intensité est élevée plus la force de Lorentz agit et permet à l’arc de se
déplacer rapidement.
Avec cette étude expérimentale nous avons à présent l’ensemble des outils permettant
une confrontation/discussion avec les résultats de notre modèle. Ceci va être présentédans le
prochain chapitre.
124
CHAPITRE IV :
Application àla configuration expérimentale
125
126
Dans les études de J. Quéméneur [Qué_1], la géométrie utilisée dans l’équipe était centrée
sur les phénomènes de déplacement de l’arc entre les rails et ne prévoyait pas l’utilisation de
séparateurs. Pour la mise en place des séparateurs dans la chambre, nous avons reçu de la
sociétéHager une nouvelle maquette [Dép_1]. Cette nouvelle maquette expérimentale a été
détaillée dans le chapitre III. Nous allons dans ce chapitre présenter les caractéristiques
principales de cette nouvelle géométrie, que nous avons maillée. Les résultats des simulations
seront confrontés avec les résultats expérimentaux. En particulier, l’étude portera sur
l’influence de la condition initiale sur le déplacement de l’arc. En effet, peu de résultats de la
littérature ne s’intéressent à cette condition qui semble pourtant primordiale dans certains cas.
Un premier cas «complet » allant jusqu’au déplacement dans les séparateurs sera ensuite
présentésur une géométrie tronquée en longueur pour réduire le temps de calcul. Les résultats
de la modélisation englobent les développements réalisés pour la description du courant au
proche voisinage des électrodes. La courbe «a »de la Figure II.6 est choisie et appliquée au
niveau des rails et des séparateurs.
IV.1. Géométrie et maillage
La maquette utilisée dans ce dernier chapitre pour la modélisation correspond à la

maquette expérimentale. La Figure IV.1 représente la géométrie sur une configuration àcinq
séparateurs. C’est une chambre parallélépipédique qui comporte deux rails parallèles, avec ou
sans la présence de séparateurs. Sur ce premier maillage, les dimensions de la géométrie sont
similaires àcelles de la maquette expérimentale. La longueur suivant x est égale 125 mm et la
hauteur de la chambre est de 20 mm, l’épaisseur des rails et des séparateurs est de 1 mm. D
représente la distance entre le rail et le séparateur. Sur la Figure IV.1 la chambre de coupure
est composée de cinq séparateurs. C’est le nombre maximal de séparateurs que cette maquette
peut accueillir. Suivant le nombre de séparateurs considérés pour la confrontation avec les
résultats expérimentaux, les cellules sont mises en «live » ou bien «solide » sans qu’il soit
nécessaire de remailler. Afin de réduire le nombre des cellules pour cette géométrie, nous avons
mis en place une interface entre la zone proche des séparateurs (Chambre de coupure) et la
zone sans séparateurs (Préchambre). Ceci nous permet de mailler de manière indépendante les
deux côtés (voir Figure IV.2). Les mailles, au voisinage des rails et des séparateurs, sont de 0.1
127
mm afin de pouvoir appliquer le modèle de conductivité. Le nombre total de cellule est de 2.2
million. Nous pouvons observer que les mailles sont plus resserrées (image de droite de la
Figure IV.2) afin de décrire le proche voisinage des séparateurs sans avoir àtransposer cette
fine description dans l’ensemble de la géométrie. Dans nos simulations nous n’avons considéré
que des cellules quadrilatérales afin d’avoir une meilleure description sur les gradients calculés
par le logiciel. Sur l’image de gauche de la Figure IV.1, deux zones de maillage plus raffiné
sont toutefois présentes, elles correspondent aux surfaces des deux rails sur lesquels l’arc va se
déplacer. Il faut compter sur cette géométrie environ 12 h de temps de calcul par pas de temps
(10 s) sur 12 processeurs avec 2000 sous itérations. Pour donner un ordre d’idée, l’obtention
de 1 ms de temps de vie de l’arc prendra donc environ 50 jours.
Figure IV.1: Plan milieu de la géométrie
Figure IV.2: Maillages côté gauche de l’interface et côté droit en présence des
séparateurs
128
IV.2. Condition initiale
Comme nous l’avons indiqué dans les chapitres précédents, notre modèle ne décrit pas les
premiers instants du passage du courant. L’amorçage, expérimentalement est réalisévia un fil
fusible. Nous avons pu observer sur les résultats expérimentaux que l’explosion du fil fusible
était suivie par une hausse brutale de la tension qui se produisait autour de 0.33 ms. La variation
du courant utilisée dans la simulation est directement issue des mesures expérimentales. Ainsi,
afin de tenir compte du laps de temps nécessaire pour fondre le fil fusible la variation du courant
dans le modèle débutera à0.33 ms. Le temps initial pour le recalage et la confrontation des
résultats sera donc de 0.33 ms. A cet instant l’arc, comme dans les chapitres précédents, est
initialisépar un canal de température.
Sur la Figure IV.3 nous avons représentéles variations du courant en fonction du temps
données par l’expérience dans deux configurations. Le courant présuméa étéobtenu àpartir
d’une mesure directe lorsque les deux rails étaient mis en court-circuit avec une résistance
estimée équivalente àcelle de la maquette. Les deux autres courbes de couleurs rouge et verte
correspondent au courant électrique mesurédans une configuration expérimentale comportant
un séparateur respectivement avec des bouchages amonts ouvert et fermé(Voir Figure IV.4),
l’aval étant dans les deux cas ouvert.
Figure IV.3 : Courants expérimentaux
129
La différence entre les deux courbes (verte et rouge) est, comme nous avons pu le montrer
précédemment, due à la différence des vitesses de déplacement de l’arc. En effet dans la
configuration (F-O) nous avons observédans le chapitre III une vitesse de déplacement de l’arc
beaucoup plus rapide, due aux forces de pression prépondérantes dans ce cas. Ainsi l’arc arrive
beaucoup plus tôt dans les séparateurs qui limitent alors le courant. Un point sur lequel nous
devons porter attention est le suivant : notre modèle n’est pas couplé avec des équations du
circuit et ne permet donc pas de prendre en compte pour l’instant une limitation du courant par
une hausse de la tension globale. La question se pose donc de savoir si c’est le courant
expérimental présuméou bien limitéqui doit être imposédans le modèle. Si nous imposons le
courant présumédans la configuration (O-O) cela ne devrait pas avoir trop d’incidence comme
le montre la Figure IV.4, cependant dans la configuration (F-O) les différences sont notables.
Nous avons fait le choix de donner en entrée de notre modèle le courant limitéafin de ne pas
surestimer la vitesse de déplacement de l’arc sous l’effet des forces de Lorentz et de pouvoir
confronter avec les résultats expérimentaux. Nous devrons donc prendre soin de vérifier que
les résultats de modélisation conduisent bien à une entrée de l’arc dans des temps
«acceptables »en comparaison avec les résultats expérimentaux afin que la valeur imposée du
courant soit légitime.
La Figure IV.4 schématise les domaines de calcul pour la simulation, les conditions limites
sont récapitulées dans le Tableau IV.1. Les parois correspondent aux surfaces autres que les
rails.
Figure IV.4 : Domaine de calcul
130
Condition limite Vitesse Energie Potentiel Champ

électrique magnétique
Anode v = 0 m/s Transfert chaleur Continuité Biot&Savart
fluide/solide
Cathode v = 0 m/s Transfert chaleur Continuité Biot&Savart
fluide/solide
V_in / dT/dn = 0 j = I/S /
V_out / dT/dn = 0 0V /
Bouchage P = Patm. Convection dV/dn = 0 Biot&Savart
Amont/aval
Parois v = 0 m/s 300 k dV/dn = 0 Biot&Savart
Séparateur v = 0 m/s Transfert chaleur Continuité Biot&Savart
fluide/solide
Tableau IV.1 : Conditions limites pour la configuration (O-O)
IV.3. Amorçage par un canal de Température
Dans cette partie, nous allons détailler la phase d’amorçage de l’arc et son influence sur
son déplacement dans les premiers instants pour deux configurations (O-O) et (F-O).
IV.3.1. Configuration (O-O)
Afin d’étudier expérimentalement le déplacement de l’arc, nous utilisons les images de la

caméra rapide (droite de la Figure IV.5) alors que pour la modélisation (gauche de la Figure
IV.5), nous utilisons les valeurs du coefficient d’émission nette tracées en nuance de gris dans
le plan médian. La configuration étudiée est ouverte sur les deux extrémités (O-O) suivant la
terminologie employée. Le même outil de détection des pieds d’arc a été utilisé pour les deux
sources de résultats. Ainsi on peut discerner sur la figure des croix de différentes couleurs
correspondantes aux positions des pieds d’arc et du centre de la colonne. Les erreurs de
positionnement peuvent être estimées à±2% pour peu qu’il n’y ait pas sur la même image
131
plusieurs pieds d’arcs sur la même électrode. Si cela arrive, la croix se positionne alors sur la
moyenne entre les deux et l’erreur est plus importante.
Côtédroit àt = 0.33 ms nous pouvons observer l’éclatement du fil fusible sous l’influence
de l’effet Joule. Ce temps expérimental correspondra au premier pas de temps de la simulation
soit t = 10 s. Ainsi la courbe de variation de courant pour le modèle sera décalée de 0.33 ms
par rapport à l’expérience. L’arc sur un laps de temps de 0.4 ms ne s’est pratiquement pas
déplacéde sa position initiale. La configuration étant (O-O) il n’est soumis qu’aux forces de
Lorentz et présente une forme diffuse en son milieu. Côtémodélisation (Gauche) la colonne de
l’arc présente un retard par rapport au déplacement des pieds, ce qui conduit à garder l’espace
entre les rails chauds. Nous pouvons alors observer àt = 0.67 ms les prémisses d’un point
chaud qui se concrétise àt = 0.75 ms par un claquage arrière.
Figure IV.5 : Images dans le plan médian traitées par le logiciel de détection de l’arc pour la
configuration (O-O). (Gauche : Coefficient d’émission nette – Droite : images de la caméra)
132
Les positions des pieds d’arc en fonction du temps pour le modèle ainsi que les positions
moyennes expérimentales sont tracées sur la Figure IV.6. Un bon accord est observé jusqu’au
temps t = 0.67 ms. La chute brutale de deux courbes de simulation correspond au claquage
arrière qui est visible Figure IV.5. Pour rappel, dans cette configuration, l’arc est peu soumis
aux forces de pression pour son déplacement puisque la géométrie est ouverte des deux côtés.
Figure IV.6 : Comparaison des déplacements de la simulation (gauche) et de l’expérience

(droite) pour la configuration (O-O)
133
IV.3.2. Configuration (F-O)
La géométrie étudiée est à présent fermée côté amont (F-O). Nous comparons le
déplacement avec la configuration précédente (O-O).
Figure IV.7 : Comparaison des déplacements de la simulation et de l’expérience pour la

configuration (O-O) et (F-O)
Les positions de la colonne d’arc données par le modèle et par l’expérience sont affichées
sur la Figure IV.7. Nous avions observé, lors de la présentation des résultats expérimentaux sur
les précédentes géométries que la configuration (F-O) était plus favorable pour le déplacement
de l’arc. Nous retrouvons bien ce même résultat sur les deux courbes expérimentales. Cependant
ceci n’est pas mis en évidence par le modèle.
134
Figure IV.8 : Images du coefficient d’émission nette issues du modèle (gauche) et images de
la caméra rapide traitées par le logiciel de détection de l’arc pour la configuration (F-O)
Les images par caméra de la Figure IV.8 montrent clairement qu’en configuration (F-O)
l’arc qui auparavant stagnait (Voir Figure IV.5) est clairement poussé probablement du fait du
bouchage de la géométrie en amont qui conduit à une augmentation de pression à l’arrière de
l’arc et donc à une force de pression. Les résultats des chapitres précédents, destinés à des
confrontations par rapport àdes travaux de la littérature en choisissant des conditions identiques
aux auteurs, sont légitimes dans l’objectif de comparer. Cependant en vue de nous rapprocher
d’une configuration plus réaliste nous allons approfondir l’étude des conditions initiales afin
d’en trouver des plus appropriées. Dans un boitier de disjoncteur, même s’il n’est pas étanche,
l’espace amont n’est pas totalement ouvert et se rapproche plus d’une configuration fermée.
135
C’est donc sur la configuration (F-O) que nous proposons dans les paragraphes suivants
d’étudier le choix de conditions initiales qui permettraient une meilleure description de
l’expérience. Lors de l’explosion du fil fusible, il existe certes un champ de température mais
aussi un champ de pression, comme cela peut être le cas lors de l’étincelage d’une bougie de
moteur [Ben_2]. C’est donc cette piste que nous avons choisie de privilégier.
IV.4. Amorçage par un canal de Température et de Pression
IV.4.1. Choix de la pression initiale
Afin d’estimer la température ainsi que la pression initiale, nous avons relevé àpartir des
mesures, l’énergie injectée avant l’explosion du fil. Celle-ci est donnée par l’intégrale du
produit courant et tension obtenu par l’expérience :
𝐸𝑖𝑛𝑗 = ∫ 𝑈 ∗ 𝐼 𝑑𝑡 (IV.1)
La Figure IV.9 représente les variations temporelles du courant et de la tension données par
l’expérience et les images d’arc associées dans la configuration (F-O). A t = 0.33 ms se produit
l’explosion du fil fusible. On observe à cet instant un pic de tension et une fluctuation sur le
courant.
𝐸𝑖𝑛𝑗 calculée de 0 à0.33 ms est égale à3.3 J. Toutefois, une partie de cette énergie est
utilisée pour la vaporisation et la fusion du fil fusible. En toute logique, il est donc nécessaire
pour avoir un ordre de grandeur de l’énergie injectée dans l’arc de soustraire ces deux quantités
à l’énergie obtenue par l’intégrale. Au final, l’énergie injectée dans l’arc 𝐸𝑖𝑛𝑖𝑡 s’écrit par :
𝑡=0.338𝑚𝑠
𝐸𝑖𝑛𝑖𝑡 = ∫𝑡=0 𝑈 ∗ 𝐼 𝑑𝑡 − 𝐸𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 − 𝐸𝑓𝑢𝑠𝑖𝑜𝑛 (IV.2)
136
Figure IV.9 : Caractéristiques électriques expérimentales
L’énergie de vaporisation et l’énergie de fusion sont respectivement 330.3 kJ/mol et 13.05

kJ/mol. Le rayon du fil fusible est de 0.1mm et la longueur du fil correspond àla distance entre
les rails (2 cm). Les caractéristiques du cuivre utilisésont données dans le Tableau IV.2, nous
pouvons déduire la masse de notre fil fusible :
𝑚𝑓𝑖𝑙 𝑓𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 = 𝜌𝐶𝑢 · 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 (IV.3)
L’énergie de vaporisation et l’énergie de fusion du fil fusible sont d’environ 0.1 mJ et 5 µJ.
Ces valeurs sont donc négligeables devant l’énergie électrique (3.3 J).
𝐸𝑣𝑎𝑝𝑜_𝑐𝑢𝑖𝑣𝑟𝑒 𝜌𝐶𝑢  𝑚𝑓𝑖𝑙 𝑓𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 Densité molaire Masse 𝐸𝑣𝑎𝑝𝑜_𝑐𝑢𝑖𝑣𝑟𝑒

(kJ/mol) (g·cm-3) (g) (g/mol) molaire (mol) (mJ)
300.3 kJ/mol 8.96 5.63e-9 63.5 3.57e-7 0.1
Tableau IV.2 : Caractéristique du cuivre
137
Dans les travaux de M. Benmouffok [Ben_2], l’énergie déposée en condition initiale

(𝐸𝑖𝑛𝑖𝑡 ) est définie comme étant l’image de l’énergie interne massique (𝑈𝑖𝑛𝑡 ) :
𝐸𝑖𝑛𝑖𝑡 = 𝑈𝑖𝑛𝑡 ∗ 𝜌𝑝𝑙𝑎𝑠𝑚𝑎 ∗ 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒_𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙 (IV.4)
L’énergie interne s’exprime de la façon suivante :
𝑃
𝑈𝑖𝑛𝑡 = 𝑈𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑒 + 𝑈𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑙𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 + 𝑈𝑟é𝑎𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 = (ℎ − 𝜌 ) (IV.5)
𝑝𝑙𝑎𝑠𝑚𝑎
𝜌𝑝𝑙𝑎𝑠𝑚𝑎 représente la densitédans le canal initial, ℎ est l’enthalpie massique tabulée dans la
base de données thermodynamiques utilisées par le modèle et 𝑃 est la pression. Ces expressions
permettent d’exprimer des couples température, pression pour un rayon donné à partir de
l’énergie injectée (Voir Tableau IV.3).
Cas Température Pression Rayon 𝐸𝑖𝑛𝑖𝑡

1 7650 K 16 bar 2.5 mm 3.3 J
2 6800 K 30 bar 2 mm 3.3 J
3 2000 K 50 bar 2 mm 3.3 J
4 7670 K 50 bar 1.5 mm 3.3 J
5 28200 K 100 bar 1 mm 3.3 J
Tableau IV.3: Tableau des valeurs obtenues pour une énergie initiale de 3.3 J
Nous pouvons observer que pour un rayon fixé, la température du plasma diminue
lorsque la pression augmente.
138
Figure IV.10 : Rayons d’arc
Sur la Figure IV.10, nous avons reporté l’image de l’arc obtenue expérimentalement
au moment du pic de tension. Nous pouvons remarquer que le rayon d’arc entre les rails n’est
pas homogène. Les diamètres de l’arc sont évalués en différentes côtes (Voir Figure IV.10).
Au niveau des accrochages, le rayon d’arc est beaucoup plus resserré que ceux de la colonne.
Un diamètre moyen de 3mm est retenu sur la totalité de l’espace inter-électrodes. Ceci
équivaut d’après le Tableau IV.3 à une température moyenne dans l’arc de 7670 K pour une
pression de 50 bars.
Ce sont ces nouvelles conditions qui vont à présent être utilisées pour initialiser le
modèle. Toutefois, le temps de calcul étant extrêmement long sur ce maillage (50 jours pour
décrire 1ms), nous avons fait le choix de réduire la géométrie en longueur du côté des
séparateurs.
IV.4.2. Géométrie réduite
La géométrie d’étude est présentée sur la Figure IV.11 sous sa forme globale (Côté gauche)
et sous sa forme simplifiée réduite (Côtédroit).
139
Figure IV.11 : Maquette expérimentale (gauche) et géométrie réduite (droite)
Les dimensions correspondantes sont portées dans la Tableau IV.4. La configuration de

droite correspond àla géométrie modélisée àprésent. Cette réduction nous permet de passer
d’un maillage de 2.2 millions de cellules à1.4 millions. Le temps pour un pas de temps de
calcul passe alors de 12 h à 8 h ce qui fait 30 jours pour décrire 1 ms contre 50 jours
précédemment. Sur la tranche aval de la géométrie, nous avons choisi une condition de pression
atmosphérique.
x y z
Chambre 60 mm 15 mm 20 mm
Rail 60 mm 15 mm 1 mm
Séparateur 20 mm 15 mm 1 mm
Tableau IV.4 : Dimensions de la géométrie réduite
140
IV.4.3. Comparaison des résultats expérimentaux et simulations
IV.4.3.1. Déplacement de l’arc
Afin d’illustrer le déplacement de l’arc, les images du coefficient d’émission nette ()
sont données sur la Figure IV.12. La partie gauche est relative àdes grandeurs situées dans le
plan milieu pour des valeurs comprises entre zéro et 5.109 W/m3/Sr et celle de droite est une
iso valeur de 5.109 W/m3/Sr. Les deux représentations sont données pour des temps
identiques. La comparaison entre le côtégauche et le côtédroit est nécessaire car elle montre
que l’arc ne reste pas forcément dans le plan milieu mais qu’il peut de déplacer sur la largeur
des rails.
Les résultats présentés correspondent àune configuration (F-O). En considérant une

valeur initiale de la pression, la colonne de plasma est poussée. Le comportement du plasma
(Figure IV.12) est totalement différent de celui qui a pu être observéFigure IV.8. Nous avons
tracé les positions des pieds pour la simulation et l’expérience sur la Figure IV.13. Le trait en
pointilléreprésente la position du séparateur. Un bon accord est àprésent trouvéentre le modèle
et l’expérience pour l’anode jusqu’à 0.95 ms. Le pied anodique arrive à la position du
séparateur aux alentours de 1 ms.
141
Figure IV.12 : Images du coefficient d’émission nette issues du modèle dans le plan milieu
(gauche) et la représentation en 3D (droite)
On remarque toutefois qu’avec le modèle, le pied cathodique stagne avant de claquer

brutalement devant le séparateur à0.9 ms. Nous avons repris sur la Figure IV-14 les images
obtenues expérimentalement. La partie droite de la figure a été «tronquée » de manière à
pouvoir comparer correctement avec la géométrie réduite du modèle. Sur la partie concernant
le déplacement de l’arc avant d’arriver sur les séparateurs, coté anodique, les images nous
142
confirment un accord relatif sur la forme de l’arc et son déplacement. On voit ainsi clairement
que l’arc est orienté vers les séparateurs. Côté cathodique, l’accord est moins bon. D’autre part,
expérimentalement, la colonne d’arc commute avec le séparateur à 0.95 ms, ce qui est en accord
avec le résultat donnépar modèle. La prise en compte d’une condition initiale en pression est
donc indispensable dans la configuration (F-O) pour bien décrire le déplacement de l’arc.
Figure IV. 13 : Comparaison des déplacements obtenus par la simulation et

expérimentalement pour la configuration (F-O)
Une fois devant le séparateur, sur la Figure IV.14, nous pouvons constater que l’arc
stagne entre l’anode et le séparateur pour ne réellement rentrer qu’à partir de 1.2 ms. Cet effet
n’est pas visible sur les résultats de la modélisation où l’arc semble rentrer plus facilement dans
l’espace contenant le séparateur alors que nous avons pourtant utilisé la courbe «a »pour le
module de conductivitéce qui conduit àun déplacement plus lent. Il serait intéressant pour la
suite de ce travail de prospecter si d’autres formes de courbes ne pourraient pas conduire à une
rentrée plus progressive dans les séparateurs.
143
Figure IV.14 : Imagerie expérimentale de l’arc pour la configuration (F-O)
144
IV.4.3.2. Tension de l’arc
Sur la Figure IV.15, la tension expérimentale et celle donnée par le modèle sont tracées
en fonction du temps. Une bonne concordance est retrouvée jusqu’à 0.9 ms. L’analyse des
Figure IV.12 et IV.14 montre que ce temps t = 0.9 ms correspond à l’arrivée de l’arc dans la
chambre de coupure. A partir de ce moment l’arc est plus « chahuté»sur les séparateurs et des
différences existent, sur l’évolution de la tension, correspondantes à des différences sur la
position de l’arc (plus en avant ou en arrière sur les séparateurs) et donc àun milieu plus ou
moins chaud qui conduira àdes différences sur la valeur de la tension. Toutefois la prédiction
du modèle est plus cohérente lorsqu’une pression est initialisée dans le canal de plasma afin de
représenter un amorçage par fil.
Figure IV. 15 : Tension modèle et expérimentale pour la configuration (F-O)
145
IV.5. Synthèse des résultats
Dans ce chapitre, le modèle développéincluant la résistivitéde gaine au proche voisinage

des rails et des séparateurs a étéutilisépour décrire la géométrie expérimentale complète et
une version réduite. Nous avons présentéles résultats du modèle et nous les avons confrontés
avec des résultats expérimentaux. Les configurations des bouchages (O-O) et (F-O) ont été
testées. Afin d’initialiser l’arc un canal de température a été mis en place. Des incohérences
ont étéobservées par rapport aux résultats expérimentaux. Nous avons donc considérédans le
canal initial, comme cela est exposédans la thèse de M. Benmouffok [Ben_2], une condition
initiale de température mais aussi de pression. Des résultats plus cohérents sont alors obtenus
lors de la confrontation des vitesses de déplacement ou bien de variation de tension.
146
Conclusion
CONCLUSION
147
Conclusion
148
Conclusion
Ces travaux de thèse se sont déroulés au sein de l’équipe Arc Electrique et Procédés Plasma
Thermique (AEPPT). Ils avaient pour objectif d’apporter une meilleure connaissance du
comportement de l’arc sur des maquettes simplifiées de disjoncteur basse tension. En effet
même si ces dispositifs de coupure de courant sont largement implantés sur le réseau de
distribution de l’électricité pour protéger les installations et les personnes, l’évolution des
normes, la volonté d’augmenter leur durée de vie, d’élargir leur gamme d’utilisation ou encore
leur fiabilité font que les activités de recherche concernant ces dispositifs sont encore très
actives.
Ces dispositifs de coupure de courant sont complexes et permettent de mesurer toute

l’expertise du savoir-faire des ingénieurs qui les développent. Les mécanismes physiques et
chimiques conduisant à la coupure sont nombreux. Lors d’un problème sur le réseau ou bien
lors d’une intervention volontaire, les dispositifs d’ouverture s’enclenchent (Manuellement,
par le biais des déclencheurs magnétique ou bien thermique). Suite à l’ouverture un arc, est
crééen présence de vapeurs métalliques issues des contacts, puis il se déplace sous l’influence
de différentes forces vers la chambre de coupure. La nature du milieu lors de ce déplacement
est constituée d’air ambiant, de vapeurs métalliques issues des différents matériaux ainsi que
de vapeurs organiques en provenance des parois plastiques. Cet arc doit arriver le plus
rapidement possible vers la chambre de coupure où il est segmenté. La géométrie des
séparateurs, la nature des matériaux sont aussi des éléments importants. L’intérêt des
séparateurs réside dans l’augmentation de la tension afin de créer une limitation du courant.
Les écoulements au sein du disjoncteur sont également étudiés en détail afin de favoriser le
déplacement de l’arc, évacuer les vapeurs métalliques et organiques. Le déplacement de l’arc
est aussi régi par les forces électromagnétiques notamment dues aux amenées du courant qui
doivent être les plus efficaces possibles.
Devant le nombre et la complexité des mécanismes mis en jeux, et afin de mieux

appréhender l’optimisation de ces dispositifs, de nombreuses études sont menées par le biais
de modélisation et/ou d’expérience. L’équipe AEPPT étudie les disjoncteurs basse tension
depuis de nombreuses années, s’intéressant initialement seulement à la partie hydrodynamique,
puis aux aspects électromagnétiques. Elle s’est ensuite intéressée notamment dans le cadre
d’une première collaboration avec Hager à l’étude de l’arc pendant l’ouverture du contact
mobile et àson déplacement sur les rails. La nouvelle collaboration avec Hager a ensuite porté
149
Conclusion
sur l’étude de la phase de segmentation de l’arc, à la montée de tension et à son éventuelle prise
en compte dans les modèles. Ces points ont fait l’objet de cette thèse.
Ainsi ces travaux de thèse comportent les deux aspects : expérimental et théorique. Au fil
de l’étude les maquettes expérimentales ont évolué ainsi que les géométries décrites par le
modèle. Celui-ci est basésur le logiciel commercial Ansys – Fluent qui utilise une méthode de
résolution en FVM (Finite Volume Method). Il permet une représentation des écoulements
plasmas en présence de l’arc électrique avec prise en compte des effets électromagnétiques
moyennant le développement de nombreux sous-programmes (UDF) développés dans l’équipe
qui viennent interagir avec la partie «boite noire »du solveur. Cette étude bénéficie ainsi de
tout le savoir-faire de l’équipe AEPPT et de toute la physique déjà implémentée qui représente
plus de 10000 lignes de programmation. Cependant la représentation d’une montée de tension
lors de la segmentation de l’arc n’était pas possible de manière simple en utilisant les UDFs
existants. En effet, ces derniers décrivent les gaines en proche voisinage des électrodes en
s’appuyant sur les travaux de Benilov [Ben_1] mais les développements sont basés sur la
conservation locale de la densitéde courant et ne donneraient que des valeurs locales de la
tension. L’implémentation/utilisation de ces développements auraient nécessitédes maillages
très raffinés et un temps calcul non compatible avec la durée de la thèse. Au cours de l’étude
bibliographique, présentée dans le chapitre I, la méthode de Lindmayer qui a pour principe de
décrire les propriétés électriques des gaines par une résistance additionnelle en proche
voisinage des surfaces en interaction avec l’arc a donc été présentée et choisie pour la suite.
Elle permet une représentation macroscopique de la chute de tension au niveau des gaines.
Dans le chapitre II. Nous avons abordé la problématique de la segmentation de l’arc

et présenté les bases du modèle 3D que nous avons développé avec ses hypothèses. Nous
l’avons compris, dans l’étude du disjoncteur basse tension, l’un des points clefs est la
description de la montée en tension. La résolution de l’équation du potentiel scalaire permet
dans la plupart des codes de décrire la tension de la colonne du plasma suivant la longueur de
l’arc électrique. Afin de pouvoir prendre en compte la tension de gaine présente au niveau des
rails et sur chacune des faces du séparateur, nous avons développé dans Ansys – Fluent
l’approche de Lindmayer qui consiste à intercaler entre le plasma et les surfaces une résistance
de gaine plus ou moins grande qui introduira une tension lors du passage de l’arc. Ce module
existe en «boite noire » dans Ansys – CFX, mais pas dans Ansys – Fluent, et est utilisépar
quelques auteurs sans que l’on ne comprenne réellement ce qu’il comporte. De plus les résultats
accessibles dans la littérature présentaient nombre d’incohérences. Pour appréhender
150
Conclusion
l’approche de Lindmayer et valider nos développements, elle a été testée sur les mêmes
géométries que celles d’Iturregi – une des études la plus complète et récente de la littérature.
Ces travaux présentent l’avantage d’avoir été faits sur des géométries de dimensions
relativement réduites. Ils comportent aussi une étude paramétrique portant notamment sur
l’influence du nombre de séparateurs et sur l’influence d’initialisation de la position de l’arc.
Les résultats de simulation montrent que dans le cas sans séparateur, la tension de l'arc est
pratiquement constante pendant tout le mouvement de l'arc. Dans les cas avec un et deux
séparateurs, la tension de l'arc augmente d'environ 20 V. En comparant avec les travaux
d’Iturregi, les évolutions de la tension d’arc pour le cas d’un séparateur et deux séparateurs
sont pratiquement identiques et leurs déplacements sont similaires ce qui reste étonnant.
Côté expérimental dans le Chapitre III, nous avons dans un premier temps utilisé la
maquette des travaux précédents [Qué_1]. Cependant, la préparation des tirs pour chacune des
configurations prenait énormément de temps. Après discussion avec notre partenaire industriel
Hager, une nouvelle maquette a étémise àdisposition. Celle-ci ne comportait plus de bras
rotatif pour l’amorçage mais un fil fusible. Cette maquette permet de remplacer rapidement les
rails et d’envisager différentes configurations notamment par l’obturation totale ou partielle
des entrées à l’amont ou l’aval du déplacement de l’arc ou encore l’incorporation de séparateurs.
Les rails et séparateurs que nous avons utilisés étaient constitués d’acier recouvert d’un dépôt
de Nickel. Afin de créer une demi-onde de courant nous avons utiliséune alimentation mise au
point lors des précédents travaux qui permet de délivrer par le choix de différents couples L-C
des intensités de courant de quelques centaines d’ampères à quelques dizaines de milliers
d’ampères sous une fréquence de 50 Hz. Seule une demi-onde de courant est générée. Des
campagnes expérimentales ont étémenées en présence ou non de séparateurs afin de faire des
observations par caméra rapide et de relever des mesures résolues en temps du courant et de la
tension. Pour l’interprétation des résultats nous avons adaptéun outil développésous Matlab
qui nous permet de synchroniser sur une même image les mesures électriques et l’image de la
caméra. Cet outil calcule aussi un certain nombre de grandeurs telles que les vitesses moyennes
de déplacement et la position des pieds d’arc et de la colonne. Sur une configuration ouverte
aux deux extrémités nous avons pu mettre en évidence le déplacement de l’arc sous l’influence
grandissante des forces de Lorentz en fonction de l’intensité nominale du courant. Lorsque les
deux extrémités sont fermées (F-F), nous avons pu constater que l’arc avait de la difficulté à se
déplacer. Finalement dans une configuration fermée seulement en amont (F-O) nous avons pu
observer l’influence de la force de pression sur la mise en mouvement de l’arc et sur sa vitesse
151
Conclusion
de déplacement. En conservant la configuration des bouchages (F-O) pour les autres études,
une chute de tension d’environ 30 V par séparateur a été obtenue par l’analyse des
caractéristiques dans la géométrie àun et deux séparateurs. Deux formes de séparateurs sont
testées ("pleine" et en "U") afin d’identifier leur influence sur la segmentation de l’arc. Les
résultats montrent que pour le séparateur de forme en "U" l’arc commute plus facilement, donc
la segmentation de l’arc est plus aisée. Un résultat similaire àcelui du chapitre II est observé
pour l’influence de l’intensité. De plus, les états des rails et des séparateurs sont discutés suivant
l’intensité permettant de conforter notre hypothèse de compétition entre force de Lorentz et
force de pression suivant la configuration.
La simplification de la maquette précédente par le remplacement du bras rotatif par un fil

fusible utilisé d’ailleurs dans de nombreux travaux de la littérature nous semblait àla base être
une bonne idée. Nous avons compris un peu tardivement que cela changeait radicalement les
conditions rendant la confrontation avec le modèle délicat. Les études expérimentales ont
clairement montré l’influence de la force de pression sur la mise en mouvement de l’arc. Une
représentation initiale de l’arc par un canal de température n’est donc pas suffisante. Nous
avons ainsi utiliséla méthodologie de travaux antérieurs [Ben_2] portant sur les conditions
initiales lors de l’étincelage d’une bougie afin d’en déduire des couples pression-température
en fonction des dimensions de la décharge. En nous basant sur des observations expérimentales,
nous avons pu déterminer les dimensions d’un canal initial et remonter à un couple
température-pression que nous avons alors utiliséen condition initiale pour le modèle. Nous
avons alors retrouvé des résultats similaires et une bonne cohérence sur l’évolution de la
tension entre les résultats du modèle et ceux expérimentaux. Ainsi un grand pas a étémené
vers une description plus réaliste des mécanismes et de prise en compte des chutes de tensions
additionnelles. Cependant des travaux seraient encore àmener pour aller vers un outil prédictif
du comportement sur une géométrie donnée.
Les développements actuels comportent un certain nombre d’hypothèses et/ou

simplifications. En effet nous ne prenons pas en compte de modèle d’érosion de vapeurs
métalliques et organiques, le rayonnement n’est considéré que par un coefficient d’émission
nette qui ne permet pas de considérer de divergence de flux vers les parois et de réabsorption
du rayonnement par la périphérie du plasma, l’écoulement est considéré laminaire. L’ensemble
des points cités pourrait constituer les perspectives de ce travail. Dans la continuitédirecte de
ces travaux à court terme, à partir des développements actuels, nous allons considérer une
géométrie plus réaliste qui comporterait le déplacement d’un contact et une dizaine de
152
Conclusion
séparateurs. Une autre amélioration qui devrait être mise en place est relative àla limitation du
courant. Même si nous sommes actuellement capables de décrire la montée en tension, la
limitation de courant dans le cadre des travaux de cette thèse n’est pas directement calculée. Il
faudrait donc à partir de la montée de tension mettre en place une équation électrique qui
permettrait d’en déduire la limitation de courant correspondante.
153
Conclusion
154
Bibliographie
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155
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Caractérisation du comportement du plasma dans un disjoncteur basse tension par le
développement d’un outil numérique et d’expériences associées
Les processus liés àla segmentation de l’arc et àla quantification des chutes de tension
additionnelles sont les phénomènes prépondérants àla compréhension et à l’optimisation des
Disjoncteurs Basse Tension (DBT). Le but de nos travaux est d’appréhender leurs
comportements par l’expérience et leurs représentations par l’outil numérique.
Pour cela une modélisation magnétohydrodynamique tridimensionnelle (3D) est

réalisée sur une géométrie simplifiée de DBT. Les développements sont basés sur le code
commercial Ansys @Fluent agrémenté d’UDF (User Define Functions). Afin d’étudier et
d’isoler les mécanismes, les travaux expérimentaux et numériques sont réalisés sur une
maquette simplifiée constituée de deux électrodes en parallèle et de la présence optionnelle de
séparateurs. Numériquement la tension additionnelle, provenant de la présence des gaines aux
interfaces plasma/matériau, est prise en compte par une méthode approchée basée sur la
caractéristique théorique d’une variation de la tension en fonction de la densité de courant.
Cette résistivité additionnelle permet une représentation du passage du courant vers les
matériaux et du retard àla commutation sur le séparateur en fonction de la chute de tension.
Les travaux ont étémenés entre deux rails en utilisant un et deux séparateurs. Côtéexpérimental,
le comportement de l’arc est caractérisé par des mesures électriques (Tension, courant) et par
des acquisitions de la caméra rapide. L’amorçage de l’arc est initié par un fil fusible en cuivre
de 0.1 mm. La géométrie étudiée peut être plus ou moins fermée àses extrémités afin de mettre
en évidence les effets des forces de pression et/ou des forces de Lorentz. Une bonne analogie
de la description du comportement de l’arc est retrouvée entre les résultats du modèle et les
résultats expérimentaux. Cependant les conditions initiales du modèle s’avèrent
prépondérantes et dans les mêmes temps délicats àdéterminer.
Mots-clés
Disjoncteur basse tension, arc électrique, segmentation, chute de tension, modélisation,
expérience
Characterization of the plasma behavior in a low voltage circuit breaker through the
development of a digital tool and associated experiments
The arc splitting process and the quantification of additional voltage drops are the major
phenomena to understand and to optimize the Low Voltage Circuit Breaker (LVCB). The aim
of our work is to understand their behavior through experiments and then their representation
by our model.
Therefore, a three-dimensional (3D) magnetohydrodynamic modeling is carried out on
a simplified LVCB geometry. The developments are based on the commercial code Ansys
@Fluent with UDF (User Define Functions). The plasma is described by fluid equations and a
finite volume method. To study and isolate the mechanisms, the experimental and numerical
work were realized on a simplified geometry, composed by two parallel electrodes with or
without splitter plates. Numerically, the additional voltage resulting from the sheaths at the
plasma/material interfaces, is considered by an approximate method based on the theoretical
characteristic of voltage variation, as the function of current density. This additional resistivity
allows to present the current flow in the materials and create some delay at the switching during
the splitting process. Further to the experiments, the arc behavior is characterized by electrical
measurements (Voltage, current) and by high-speed camera. The arc ignition is realized by a
copper fuse of 0.1 mm. The geometry can be more or less closed at its both extremities in order
to highlight the effects of pressure force and/or Lorentz force. The description of arc behavior
was found similar between the simulation and experiments results. However, the initial
conditions of our model proved to be preponderate while at the same time, the conditions
remained delicate to determine.
Keywords
Low voltage circuit breaker, electric arc, arc splitting, voltage drop, simulation, experiment

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Caractérisation du comportement du plasma dans un

disjoncteur basse tension par le développement d’un

To cite this version:

HAL Id: tel-03138233

HAL is a multi-disciplinary open access L’archive ouverte pluridisciplinaire HAL, est

Caractérisation du comportement du plasma dans un disjoncteur basse tension par le

ED GEET : Ingénierie des PLASMAS

Laboratoire PLAsma et Conversion d'Énergie – CNRS – UPS – INPT

Pierre FRETON, Professeur, Université Toulouse III

Marie-Pierre PLANCHE, Maître de Conférence, UTBM – Belfort, Rapporteur

Je voudrais tout d’abord adresser mes sincères remerciements àmes directeurs

Je tiens à remercier Monsieur Patrice JOYEUX et Monsieur Gauthier

J’exprime ma profonde gratitude à Monsieur Jean-Marc BAUCHIRE,

J’adresse tous mes remerciements à Monsieur Pierre BIDAN, Professeur de

J’exprime également ma sympathie à l’ensemble de l’équipe AEPPT, des

Enfin, je remercie ma trè s chè

CHAPITRE I : Généralités – Position du sujet ....................................................... 17

I.1. L’arc électrique ............................................................................................................ 19

I.2. Le plasma thermique ................................................................................................... 20

I.3. Zones anodique et cathodique .................................................................................... 22

I.4. Application des arcs électriques ................................................................................. 24

I.5. Le disjoncteur basse tension (DBT) ........................................................................... 27

I.5.1. Types de DBT ......................................................................................................... 28

I.6. Synthèse de l’étude bibliographique .......................................................................... 53

CHAPITRE II : Modélisation ................................................................................... 55

II.1. Introduction ................................................................................................................ 57

II.2. Equations hydrodynamiques..................................................................................... 58

II.2.1. Equation de conservation de la masse.................................................................... 58

II.3. Equations électromagnétiques .................................................................................. 59

II.6. Description du modèle de gaine – application àune géométrie de la littérature . 66

II.6.1. Mise en place de l’approche de Lindmayer [Lin_1] .............................................. 66

CHAPITRE III : Expériences et étude paramétrique ............................................ 89

III.1. Présentation de l’expérience .................................................................................... 91

III.1.1. Prise en main de la maquette des travaux de J. Quéméneur [Qué_1]................... 91

III.2. Etudes paramétriques ............................................................................................ 101

III.2.1. Estimation du courant présumé.......................................................................... 101

III.3. Synthèse des résultats expérimentaux .................................................................. 124

CHAPITRE IV : ....................................................................................................... 125

IV.1. Géométrie et maillage ............................................................................................. 127

IV.2. Condition initiale..................................................................................................... 129

IV.3. Amorçage par un canal de Température .............................................................. 131

IV.3.1. Configuration (O-O) ........................................................................................... 131

IV.4. Amorçage par un canal de Température et de Pression ..................................... 136

IV.4.1. Choix de la pression initiale ............................................................................... 136

IV.5. Synthèse des résultats ............................................................................................. 146

CONCLUSION ......................................................................................................... 147

BIBLIOGRAPHIE ................................................................................................... 155

Au sein de l’équipe AEPPT (Arc Electrique et Procédés Plasmas Thermiques), les

Ces travaux de thèse consistent à caractériser le plasma d’arc durant la phase de

obtenus sur la configuration de la géométrie de la littérature seront discutés. Nous présentons

CHAPITRE I : Généralités – Position du sujet

I.1. L’arc électrique

Uarc = Ucolonne + Ua +Uc (I.1)

Ce comportement s’explique par la conductivité électrique du milieu qui augmente avec la

I.2. Le plasma thermique

Figure I.4 : Classification des plasmas suivant la température

I.3. Zones anodique et cathodique

Nous avons évoqué précédemment la structure générale de l’arc en colonne positive et

Figure I.5: Structure de la zone anodique [Vac_1].

L’anode est un récepteur d’électrons. La gaine anodique est de faible épaisseur,