Scribd Logo
Importer

Bienvenue sur Scribd !

  • 39 vues

    ANDRIAMANAMAHEFA Henintsoa Luca GIM-1A: 1) Processus de Fabrication D'un Vilebrequin

    Transféré par

    henintsoa luca

    Droits d'auteur :

    © All Rights Reserved
    Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

    ANDRIAMANAMAHEFA Henintsoa Luca GIM-1A: 1) Processus de Fabrication D'un Vilebrequin

    Transféré par

    henintsoa luca
    39 vues3 pages

    Titre original

    TFM

    Copyright

    © © All Rights Reserved

    Formats disponibles

    PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

    Avez-vous trouvé ce document utile ?

    Ce contenu est-il inapproprié ?

    Droits d'auteur :

    © All Rights Reserved
    Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
    Télécharger au format pdf ou txt
    39 vues3 pages

    ANDRIAMANAMAHEFA Henintsoa Luca GIM-1A: 1) Processus de Fabrication D'un Vilebrequin

    Transféré par

    henintsoa luca

    Droits d'auteur :

    © All Rights Reserved
    Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
    Télécharger au format pdf ou txt
    Vous êtes sur la page 1sur 3

    ANDRIAMANAMAHEFA Henintsoa Luca

    GIM-1A
    N°02
    TFM 2023
    1) Processus de fabrication d’un vilebrequin :
    •Extraction et préparation des minerais
    •modélisation 3D
    Conception •Analyse de contraintes

    •Choix de l'alliage
    Selection des
    materiaux

    •Chauffer le métal à haute température puis placé dans une presse hydraulique où le vilebrequin est forgé
    sous forme approximative
    Forgeage

    •Éliminer les excès de matière


    Ebauche
    d'usinage

    •Trempe: chauffée le vilebrequin à une température élevée, puis rapidement refroidi dans l'eau
    Traitement •Revenu: chauffée le vilebrequin à une température plus bas pour réduire sa fragilité
    thermique

    •Usiner les manetons, les tourillons, les rainures de clavette et les autres surfaces critiques du vilebrequin
    Usinage final

    •Mesurer les masses des differents parties du vilebrequin et ajuster ces masse pour atteindre
    l'équilibre optimal
    Equilibrage

    •Des contrôles visuelle sont utilisées pour vérifier la géometrie, les dimentions, la finition de la
    Contrôle surface et la résistance du vilebrequin si elle répond normes et spécifications requises
    qualité

    •Éliminer les bavures, les imperfections de surface et les arêtes vives


    Finition

    •Le vilebrequin subit un traitement de surface supplémentaire pour améliorer ses propriétés
    Traitement de
    surface

    1
    2) Architecture et structure d’un centre d’usinage :

    Vue éclatée de la machine

    Maquette de la machine et schéma cinématique


    2
    3) Vitesse d’avance et vitesse de coupe :
    a) La vitesse coupe :
    ➢ Qu’appelle-t-on « vitesse de coupe »?
    • En Fraisage et Perçage :

    On appelle « vitesse de coupe » la vitesse d’un point de l’arête tranchante de l’outil.

    • En tournage :
    La vitesse de coupe est la vitesse d’un point de la pièce en contact avec l’outil.

    ➢ Comment détermine-t-on la vitesse de coupe « Vc »?


    • Par des catalogues constructeurs :

    Les fabricants d’outil (Carburier) préconisent des vitesses de coupe établies à partir d’expérimentations en
    laboratoire. Ces expérimentations permettent d’obtenir le meilleur compromis entre la durée de vie maximale de
    l’outil et l’enlèvement maximum de matière dans un but économique (Le choix de la vitesse de coupe influe sur le
    prix de revient du produit fabriqué).

    • Par le calcul :

    Vc : vitesse de coupe en m/min


    Vc= Pi. D. N N : fréquence de rotation en tr/min
    1000 D : diamètre de l’élément tournant en mm

    b) La vitesse avance :
    ➢ Qu’appelle-t-on vitesse d’avance « Vf »?
    On appelle vitesse d’avance « Vf », la vitesse de déplacement d’un point considéré de l’outil ou de la pièce
    qui se déplace pendant l’usinage (qui possède le mouvement d’avance Mf).

    ➢ Calcul de la vitesse d’avance « Vf » :


    • En tournage et Perçage :
    Vf : vitesse d’avance (mm/mn)
    Vf= f x N f : avance par tour (mm)
    N : fréquence de rotation (tr/mn)

    • En fraisage :
    Vf : vitesse d’avance (mm/mn)
    fz : avance par dent (mm)
    Vf= fz x Z x N Z : nombre de dent
    N : fréquence de rotation (tr/mn)

    Vous aimerez peut-être aussi