SOPRASOLAR - FIX EVO TILT PVC TPO 2023 Ind 7 - CPP DT N°19.005 - FR

CPP DT N° 19/005_FR_Ind_07
Edition du 06/03/2024
CAHIER DE
PRESCRIPTIONS
DE POSE
SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP

Procédé d’étanchéité photovoltaïque sans percement pour
toiture terrasse avec modules photovoltaïques inclinés ou
à plat par rapport au plan de la toiture
Associé au(x) nouveau(x) module(s) suivant(s) :
JINKO SOLAR Neo N-Type JKMxxxN-54HL4R-BDV – 1762x1134x30 mm épaisseur de verre

1.6 + 1.6 mm (bi-verre) – 420 – 440 WC
Liste complète des modules photovoltaïques référencés dans le présent Cahier de

Prescriptions de Pose :
voir paragraphe 10.6
Le présent Cahier de Prescriptions de Pose, référencé « CPP DT N°19/005_FR_Ind_07 Edition du

06/03/2024 », établi par la société SOPRASOLAR, et comportant 113 pages, a été examiné par
BUREAU ALPES CONTROLES dans le cadre de l’Enquête de Technique Nouvelle référencée
A27T220T indice 07.
Dans le cadre de cette évaluation, BUREAU ALPES CONTROLES a émis un rapport d’Enquête de
Technique Nouvelle indiquant son Avis sur le procédé.
La signature de BUREAU ALPES CONTROLES indique l’examen du présent document qui ne peut être
communiqué qu’avec l’intégralité du Rapport d’Enquête.
VALIDITÉ L’ingénieur spécialiste,
DU 08 MARS 2024
Vincent Signé numériquement par Vincent NANCHE
SN : C=FR; O=BUREAU ALPES CONTROLES; OU=0002
351812698; CN=Vincent NANCHE; SN=NANCHE; G=Vincent;
NANCHE
SERIALNUMBER=50f98e9c7c6191a67e8f8250a711cca600026850;
OID.2.5.4.97=NTRFR-351812698
AU 22 MAI 2026 Vincent NANCHE
202 Quai de Clichy, 92110 CLICHY

+33 1 46 88 01 80
[email protected] – www.soprasolar.com
SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP DT N °19/005_FR_Ind_07
Index
Indice Date OBJET
Renouvellement de l’ETN : ajout réhausse polymère, ajouts modules :
DUALSUN DSxxx-108M10B-02, DUALSUN DSxxx-120M6B-02, JINKO SOLAR
00 21/03/2023
JKMxxxN-54HL4-V, VOLTEC SOLAR Tarka 126 VSBD-xxx, DMEGC
DMxxxM10-54HSW-V
Ajouts des modules suivants : LONGI LR5-54HPH-xxxM & LONGI LR5-
01 30/08/2023
54HTH-xxxM
Ajouts des modules suivants : SOLARWATT Panel classic AM 2.0 (xxx Wp)
02 15/09/2023 pure, SOLARWATT Panel classic AM 2.0 (xxx Wp) pure, Low carbon,
SOLARWATT Panel classic AM 2.0 (xxx Wp) black
Suppression du module DUALSUN FLASH DSxxx-108M10B-02 de poids 21.5
03 02/10/2023 kg et ajout du module DUALSUN FLASH DSxxx-108M10B-02 de poids 25.1
kg
04 02/11/2023 Ajout du module suivant : DMEGC DMxxx-M6-60HSW-V 1755x1038x35 mm
Ajouts des modules suivants : DUALSUN FLASH DSxxx108M10-02
05 22/12/2023 1722x1134x30 mm ; DUALSUN SPRING DSTIxxxM12-B320SBB7 ;
DUALSUN SPRING DSTNxxxM12-B320SBB7
Remplacement de la notice de pose existante par la notice de pose mise à
06 22/02/2023
jour avec l'ajout des réhausses polymères
07 06/03/2024 Ajout du module JINKO SOLAR JKMxxxN-54HL4R-BDV
2/113
Table des matières

1 OBJET ............................................................................................................................................................ 5
2 PRINCIPE ....................................................................................................................................................... 5
2.1 EXEMPLES D’ENTRAXE DES PLOTS EN FONCTION DU TYPE DE MODULE ET DU CHOIX DE MISE EN ŒUVRE................................... 7
2.1.1 Avec réhausses aluminium....................................................................................................................................... 7
2.1.2 Avec réhausses polymères ..................................................................................................................................... 10
3 ORGANISATION DE LA MISE EN ŒUVRE ...................................................................................................... 16

3.1 GENERALITE ....................................................................................................................................................... 16
3.2 ASSISTANCE TECHNIQUE ....................................................................................................................................... 16
3.3 COMPETENCE DES INSTALLATEURS .......................................................................................................................... 16
3.4 FORMATION ....................................................................................................................................................... 16
3.5 SECURITE DES INTERVENANTS ................................................................................................................................ 17
3.6 ENTRETIEN REPARABILITE ...................................................................................................................................... 17
3.6.1 Entretien ................................................................................................................................................................ 17
3.6.2 Réparabilité ........................................................................................................................................................... 18
4 DESTINATION ET DOMAINE D’EMPLOI ........................................................................................................ 19

4.1 GENERALITES...................................................................................................................................................... 19
4.2 CADRE D’UTILISATION .......................................................................................................................................... 19
4.3 IMPLANTATION DES MODULES PHOTOVOLTAÏQUES ..................................................................................................... 24
5 DISPOSITIONS DE PRINCIPE APPLICABLES AU CABLAGE ELECTRIQUE .......................................................... 25
5.1 GENERALITES...................................................................................................................................................... 25
5.2 CABLE DE LIAISON EQUIPOTENTIELLE DES MASSES – MISE A LA TERRE............................................................................. 25
5.3 PASSAGE DES CABLES A L’INTERIEUR DU BATIMENT ..................................................................................................... 28
5.4 CHEMINEMENT DES CABLES HORS DU CHAMP PHOTOVOLTAÏQUE .................................................................................. 28
5.5 PRECAUTIONS A PRENDRE CONTRE LE CHOC ELECTRIQUE ............................................................................................. 28
5.6 CHEMIN DE CABLES .............................................................................................................................................. 29
5.7 SUPPORTS DE CHEMIN DE CABLES ........................................................................................................................... 30
6 PRESCRIPTIONS RELATIVES AUX SUPPORTS ................................................................................................ 30
6.1 ELEMENTS PORTEURS ........................................................................................................................................... 30
6.2 SUPPORT ISOLANT NON PORTEURS .......................................................................................................................... 32
6.2.1 Le pare-vapeur ....................................................................................................................................................... 32
6.2.2 Mise en œuvre de l’isolant ..................................................................................................................................... 32
6.3 SUPPORTS CONSTITUES PAR D’ANCIENS REVETEMENTS D’ETANCHEITE ............................................................................ 33
6.3.1 Généralité .............................................................................................................................................................. 33
6.3.2 Dépose du système existant en partie courante .................................................................................................... 33
6.3.3 Synthèse complexe d’étanchéité pour réfection .................................................................................................... 34
7 PRESCRIPTIONS RELATIVES AUX REVETEMENTS EN PARTIE COURANTE ...................................................... 35
7.1 COMPOSITION DES REVETEMENTS D’ETANCHEITE ....................................................................................................... 35
7.2 MISE EN ŒUVRE DU REVETEMENT D’ETANCHEITE....................................................................................................... 35
7.2.1 En travaux neufs .................................................................................................................................................... 35
7.2.2 Cas particulier de la réfection ................................................................................................................................ 35
7.2.3 Mise hors d’eau en fin de journée .......................................................................................................................... 36
7.3 MISE EN ŒUVRE DES PLOTS DU PROCEDE SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP .................................. 36
7.3.1 Calepinage et préparation de la toiture ................................................................................................................. 36
7.3.2 Soudage des plots .................................................................................................................................................. 43
7.4 MISE EN ŒUVRE DES REHAUSSES ET BLOQUEURS DE REHAUSSE (CAS DE LA POSE INCLINEE UNIQUEMENT) ................. 49
7.4.1 REHAUSSES et BLOQUEURS DE REHAUSSES ALUMINIUM ..................................................................................... 49
7.4.2 REHAUSSES POLYMERE .......................................................................................................................................... 51
7.4.3 Mise en œuvre des étriers ...................................................................................................................................... 52
7.5 MISE EN ŒUVRE DES MODULES PHOTOVOLTAÏQUES ................................................................................................... 53
7.5.1 Cas particulier : les modules hybride DUALSUN SPRING avec REHAUSSE ALU....................................................... 56
8 PROTECTION DES PARTIES COURANTES OU DES CHEMINS DE CIRCULATION .............................................. 58

9 RELEVE D’ETANCHEITE ET OUVRAGE PARTICULIERS .................................................................................... 58
10 MATERIAUX ................................................................................................................................................ 59
10.1 FEUILLES D’ETANCHEITE EN PARTIE COURANTE...................................................................................................... 59
10.2 LE PLOT SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO 250 ............................................................................................... 67
3/113
10.2.1 Plastron SOPRASOLAR PVC 20/10 et Plastron SOPRASOLAR TPO 18/10 ............................................................... 68
10.2.2 Partie réglable du plot SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO ........................................................................................ 68
10.3 REHAUSSE ALUMINIUM ............................................................................................................................. 69
10.4 REHAUSSE POLYMERE ............................................................................................................................... 69
10.5 FIXATIONS DES MODULES PHOTOVOLTAÏQUES : LES ETRIERS .................................................................................... 71
10.5.1 Première famille..................................................................................................................................................... 71
10.5.2 Deuxième famille – étrier universel ....................................................................................................................... 72
10.6 LES MODULES PHOTOVOLTAÏQUES ..................................................................................................................... 73
10.7 AUTRES MATERIAUX ........................................................................................................................................ 77
10.7.1 Ecran de séparation ou d’indépendance ................................................................................................................ 77
10.7.2 Pare-Vapeurs ......................................................................................................................................................... 77
10.7.3 Autres matériaux en feuilles .................................................................................................................................. 77
11 FABRICATION - CONTROLE EN USINE – ASSURANCE QUALITE ..................................................................... 78

11.1 LE PLASTRON SOPRASOLAR PVC/TPO............................................................................................................ 78
11.2 LE SYSTEME DE MONTAGE ................................................................................................................................ 79
11.3 LES MEMBRANES SYNTHETIQUES (PARE-VAPEUR ET REVETEMENT D’ETANCHEITE) ........................................................ 79
12 POINTS SINGULIERS..................................................................................................................................... 80
12.1 TRAVERSEE DES CABLES ELECTRIQUES : RACCORDEMENT A L’ETANCHEITE A L’AIDE D’UNE CROSSE ................................... 80
12.2 SUPPORT DE CHEMIN DE CABLE ......................................................................................................................... 81
13 REFERENCES ................................................................................................................................................ 81
14 RESULTATS EXPERIMENTAUX ...................................................................................................................... 82
15 TABLEAUX ET FIGURES ................................................................................................................................ 82
15.1 GUIDE DE CHOIX DES MATERIAUX....................................................................................................................... 82
15.2 REVETEMENT D’ETANCHEITE EN PARTIE COURANTE................................................................................................ 84
15.3 EXEMPLE DE PLAN D’EXECUTION AVEC MODULES PHOTOVOLTAÏQUES EN MODE PORTRAIT DOUBLE SHED, CALEPINAGE
STANDARD ................................................................................................................................................................... 86
15.4 EXEMPLE DE PLAN D’EXECUTION AVEC MODULES PHOTOVOLTAÏQUES EN MODE PORTRAIT SIMPLE SHED, CALEPINAGE
STANDARD ................................................................................................................................................................... 87
15.5 EXEMPLE DE PLAN D’EXECUTION AVEC MODULES PHOTOVOLTAÏQUES EN MODE PAYSAGE SIMPLE SHED, CALEPINAGE
STANDARD ................................................................................................................................................................... 88
15.6 EXEMPLE DE PLAN D’EXECUTION AVEC MODULES PHOTOVOLTAÏQUES EN MODE PAYSAGE DOUBLE SHED, CALEPINAGE
STANDARD ................................................................................................................................................................... 89
16 ANNEXE ....................................................................................................................................................... 90
4/113
1 Objet
Le présent document définit un procédé d’isolant-étanchéité synthétique (PVC ou TPO) avec
modules photovoltaïques rigides, à plat ou inclinés par rapport au plan du rampant de toiture
(avec une inclinaison maximale de 10° par rapport au plan de la toiture) et liaisonnés à
l’étanchéité selon un système de plots breveté.
En fonction des caractéristiques et propriétés du procédé et de ses composants, le présent
cahier de prescription de pose précise, complète, ou modifie les prescriptions et dispositions
des textes fondant les Règles de l'Art, et notamment les normes NF DTU de la série 43. A
défaut de précisions, ces dernières font foi et s’appliquent.
Dans la suite du document, le procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC CPP
SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT TPO CPP pourra être désigné par l’intitulé SOPRASOLAR
FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP pour plus de simplicité.
2 Principe
Le procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP est un dispositif
permettant l’intégration, en toitures isolées-étanchées, sur bâtiments neufs ou existants, de
modules photovoltaïques rigides, inclinés (10°) par rapport au plan de la toiture en mode
portrait ou paysage, ou à plat en mode portrait, posés sur un ensemble de plots en polymère
PA6 GF30, équipés d’un système de rehausses (configuration inclinée), liaisonnés à un
revêtement d’étanchéité autoprotégé, sans avoir à perforer ce dernier et sans nécessité d’ajout
de lestage afin de réaliser des installations productrices d’électricité renouvelable solaire.
Le procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP fait l’objet d’une garantie
SOPRASOLAR de 20 ans (avec un revêtement de 18/10 ou 20/10 de mm d’épaisseur en
membranes PVC ou TPO) sur l’ensemble de ses composants moyennant un contrat d’entretien
sur la même durée selon les dispositions prévues au chapitre 3.6.
Les garanties délivrées sur ces articles par SOPRASOLAR ne s’appliquent que dans le cadre
d’une fourniture complète du procédé, y compris les modules photovoltaïques du § 10.3.
L’étanchéité est constituée d’un revêtement monocouche synthétique en PVC ou TPO de la
société SOPREMA mis en œuvre en semi-indépendance et fixé mécaniquement.
Les éléments porteurs peuvent être en maçonnerie, béton cellulaire autoclavé, en tôles d’acier
nervurées (TAN), en bois ou panneaux à base de bois aussi dénommés panneaux dérivés du
bois (voir chapitres 4.2 et 6.1).
5/113
Figure 1 : vue de la mise en œuvre du procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC
TPO CPP avec modules photovoltaïques inclinés en mode portrait (orientation « simple shed
»), calepinage standard
Figure 2 : vue de la mise en œuvre du procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC
TPO CPP avec modules photovoltaïques à plat
6/113
2.1 Exemples d’entraxe des plots en fonction du type de module et

du choix de mise en œuvre
Nota : La position des étriers doit respecter la plage de fixation autorisée par le fabricant de
modules photovoltaïques.
2.1.1 Avec réhausses aluminium
Figure 3 : Vue en coupe, dans le sens de la longueur des modules photovoltaïques,

Calepinage standard - mode portrait - orientation « double shed »
Figure 4 : Vue en coupe, dans le sens de la longueur des modules photovoltaïques,

Calepinage standard - mode portrait - orientation « simple shed »
Réhausse &
Bloqueur
Figure 5 : Vue de côté dans le sens de la largeur des modules photovoltaïques

Mode portrait - orientation « double shed » ou « simple shed »
7/113
Figure 6 : Vue en coupe, dans le sens de la largeur des modules photovoltaïques

(Selon modules autorisés) calepinage standard - mode paysage - orientation « double shed »
Figure 7 : Vue en coupe, dans le sens de la largeur des modules photovoltaïques

(Selon modules autorisés) calepinage standard - mode paysage - orientation « simple shed »
Réhausse &
Bloqueur
Figure 8 : Vue de côté, dans le sens de la longueur des modules photovoltaïques

(Selon modules autorisés) mode paysage orientation « double shed » ou « simple shed »
8/113
Figure 9 : Vue en coupe du procédé avec modules photovoltaïques dans le sens de la largeur des
modules photovoltaïques en calepinage standard et densifié
Figure 10 : Vue en coupe du procédé avec modules photovoltaïques dans le sens de la longueur
des modules photovoltaïques en calepinage standard
Figure 11 : Vue en coupe du procédé avec modules dans le sens de la longueur des modules
photovoltaïques en calepinage densifié
9/113
Figure 12 : Vue en coupe du procédé avec modules photovoltaïques dans le sens de la

longueur des modules photovoltaïques en calepinage 4 plots/côté
2.1.2 Avec réhausses polymères
Figure 13 : Vue en coupe (dans le sens de la longueur des modules) du procédé avec
modules photovoltaïques de longueur 1755mm en inclinaison double shed-réhausse
polymère
Figure 14 : Vue en coupe (dans le sens de la longueur des modules) du procédé avec
modules photovoltaïques de longueur 1755mm en inclinaison simple shed-réhausse
polymère
Figure 15 : Vue de côté dans le sens de la longueur des modules photovoltaïques

Réhausse POLYMERE - mode portrait - orientation double shed ou simple shed
10/113
Module photovoltaïque
Isolant
Elément porteur TAN Rehausses FIX

EVO TILT
Fixations mécaniques Plot SOPRASOLAR FIX

isolants EVO PVC
Revêtement d’étanchéité
Fixation mécanique
monocouche – PVC
revêtement
Figure 16 : Exemple de cas du procédé SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC sur élément porteur
TAN avec revêtement d’étanchéité synthétique PVC monocouche fixé mécaniquement et
modules photovoltaïques inclinés en mode portrait
Figure 17 : Exemple de cas du procédé SOPRASOLAR FIX EVO PVC sur élément porteur TAN
avec revêtement d’étanchéité synthétique PVC monocouche fixé mécaniquement et modules
photovoltaïques à plat en mode portrait
11/113
Isolant
Elément porteur TAN Rehausses

FIX EVO TILT
Fixation mécanique Plot SOPRASOLAR

isolant FIX EVO TPO
Revêtement d’étanchéité Fixation mécanique

monocouche - TPO revêtement
Figure 18 : Exemple de cas du procédé SOPRASOLAR FIX EVO TILT TPO sur élément porteur
TAN avec revêtement d’étanchéité synthétique TPO monocouche fixé mécaniquement et
modules photovoltaïques inclinés en mode paysage
Isolant
EIF
Rehausses
Elément FIX EVO TILT
porteur béton
Plot SOPRASOLAR FIX
Pare-vapeur EVO TPO
soudé en plein Fixations mécaniques
isolants Fixation mécanique
revêtement
monocouche – TPO
maçonnerie avec revêtement d’étanchéité synthétique TPO monocouche fixé mécaniquement
et modules photovoltaïques inclinés en mode portrait
12/113
Figure 20 : Exemple de cas du procédé SOPRASOLAR FIX EVO TPO sur élément porteur
maçonnerie avec revêtement d’étanchéité synthétique TPO monocouche fixé mécaniquement
et modules photovoltaïques à plat en mode portrait
Rehausses
Isolant FIX EVO TILT
EIF
Plot SOPRASOLAR FIX

EVO PVC
Elément
porteur béton Fixation mécanique
revêtement
Pare-vapeur
soudé en plein
Fixations mécaniques Revêtement d’étanchéité
isolants monocouche – PVC
Figure 21 : Exemple de cas du procédé SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC sur élément porteur maçonnerie
photovoltaïques inclinés
Figure 17 : en mode paysage
13/113
Isolant
EIF
Elément porteur
bois Rehausses
FIX EVO TILT
Pare-vapeur
cloué Plot SOPRASOLAR
Fixations mécaniques FIX EVO TPO
isolants
Fixation mécanique
revêtement
monocouche – TPO
bois avec revêtement d’étanchéité synthétique TPO monocouche fixé mécaniquement et
modules photovoltaïques inclinés en mode portrait
Isolant
EIF
Elément Rehausses
porteur bois FIX EVO TILT
Pare-vapeur
cloué Plot SOPRASOLAR FIX
EVO PVC
Fixations mécaniques
isolants
Fixation mécanique
revêtement
monocouche – PVC
Figure 23 : Exemple de cas du procédé SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC sur élément porteur
bois avec revêtement d’étanchéité synthétique PVC monocouche fixé mécaniquement et
modules photovoltaïques inclinés en mode paysage
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Figure 24 : Exemple de cas du procédé SOPRASOLAR FIX EVO PVC sur élément porteur TAN
photovoltaïques à plat en mode portrait – Calepinage densifié
15/113
3 Organisation de la mise en œuvre
3.1 Généralité
Le procédé est livré avec sa notice de mise en œuvre ainsi qu’un plan d’exécution - calepinage
des plots SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO avec ou sans rehausses et des modules
photovoltaïques, fournis par le bureau d'études de la société SOPRASOLAR.
La mise en œuvre du procédé doit être réalisée pour le domaine d’emploi défini au chapitre 4
du présent Cahier de Prescription de Pose.
Les modules photovoltaïques peuvent être connectés en série et/ou en parallèle.
Préalablement à chaque projet, une reconnaissance de la toiture doit être réalisée à
l’instigation du maître d’ouvrage afin de vérifier que les charges admissibles sur celle-ci ne
sont pas dépassées du fait de la mise en œuvre du procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX
EVO TILT PVC TPO. Il est utile de signaler que le procédé induit des charges
ponctuelles différentes des charges réparties.
Les éléments porteurs et supports doivent être conformes aux prescriptions des normes DTU
ou aux Avis Techniques et Documents Techniques d’Application concernés. Ils doivent être,
ainsi que les supports, propres et secs.
3.2 Assistance technique

Sur demande, la société SOPRASOLAR propose à tout client une assistance technique sur
chantier pour la pose du procédé, avec l'intervention pendant une journée d'un technicien.
La société assure ensuite sur demande une assistance technique téléphonique pour tous
renseignements complémentaires. Les services techniques des sociétés SOPRASOLAR et
SOPREMA peuvent aussi apporter leur assistance sur la partie étanchéité.
3.3 Compétence des installateurs

La mise en œuvre du procédé doit être assurée par des installateurs ayant été formés par la
société SOPRASOLAR (cf. chapitre 3.4).
Les compétences requises sont de 2 types :
 Compétences en étanchéité : pour la mise en œuvre du complexe isolant - étanchéité et
des plots SOPRASOLAR FIX EVO, des REHAUSSES
 Compétences électriques complétées par une qualification et/ou habilitation pour la
réalisation d'installations photovoltaïques : habilitation électrique selon la norme NF C 18-
510, habilitation "BP" pour le raccordement des modules, habilitations "BR" requises pour
le raccordement des modules et le branchement aux onduleurs.
3.4 Formation
Dans le cadre de la garantie, la société SOPRASOLAR impose systématiquement à ses clients
une formation photovoltaïque théorique et pratique leur permettant d’appréhender les
procédés d’étanchéité photovoltaïques en général ainsi que le montage de son procédé
SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP.
Cette formation consiste en :
 stages organisés au Centre de formation SOPREMA à Strasbourg,
 et/ou intervention de démonstrateurs – formateurs de chantier, ceci pour l'ensemble du
processus de mise en œuvre.
Ces travaux pratiques permettent de travailler sous conditions réelles et selon les règles
techniques en vigueur. Cela permet également de sensibiliser sur les risques professionnels
et sur le respect des règles de sécurité.
A l’issue de cette formation, la société SOPRASOLAR délivre une attestation de formation
nominative.
La société SOPRASOLAR tient à jour une liste d’entreprises agréées par ses soins : cette liste
est disponible auprès du service commercial de la société SOPRASOLAR.
16/113
3.5 Sécurité des intervenants

L’emploi de dispositifs de sécurité (protections collectives, nacelle, harnais, ceintures,
dispositifs d’arrêt…) est obligatoire afin de répondre aux exigences en matière de prévention
des accidents. Lors de la pose, de l’entretien ou de la maintenance, il est notamment
nécessaire de mettre en place des dispositifs pour empêcher les chutes depuis la toiture selon
la réglementation en vigueur (par exemple, un harnais de sécurité relié à une ligne de vie
fixée à la charpente) ainsi que des dispositifs permettant la circulation des personnes sans
appui direct sur les modules (échelle de couvreur, ...).
Ces dispositifs de sécurité ne sont pas inclus dans la livraison.
Les risques inhérents à la pose de modules photovoltaïques et les dispositions à prendre lors
de la conception, de la préparation et de l'exécution du chantier sont décrits dans la fiche
pratique de sécurité ED 137 publiée par l'INRS.
3.6 Entretien réparabilité
3.6.1 Entretien
L’entretien des toitures est celui prescrit par les normes NF P 84-204-1-1 (DTU 43.1) à NF P
84-208 (DTU 43.5). Dans le cas d’une toiture concernée par la production d’électricité, le
Maître d’Ouvrage doit obligatoirement opter pour un contrat d’entretien : au minimum une
visite semestrielle et maintenance éventuelle, afin de contrôler en entretien courant
l’étanchéité, l’état des modules photovoltaïques, les connexions électriques. Le contrat
d’entretien peut être confié à l’entreprise qui a réalisé l’ouvrage SOPRASOLAR FIX EVO
(TILT) PVC/TPO ou à toute entreprise agréée par SOPRASOLAR pour la partie étanchéité
photovoltaïque.
En fonction des conditions de mise en œuvre des modules photovoltaïques (pente, proximité
d’éléments susceptibles de salir les modules de façon anormale, tel qu’un rejet excessif de
poussière par exemple, …), il conviendra de s’assurer d’un nettoyage régulier suffisant des
modules photovoltaïques afin que ces derniers fonctionnent correctement (rendement de
production électrique)
Il est interdit, afin de ne pas altérer la fonction de production d’électricité des modules
photovoltaïques, de :
- Marcher directement sur les modules photovoltaïques
- Déverser des produits agressifs : ni sur les modules, ni sur la toiture
Il est impératif que les opérations de maintenance et de réparation soient effectuées par des
intervenants qualifiés. Ces opérations requièrent des compétences en électricité et en
étanchéité (voir chapitre 3.3) :
- Vérifier visuellement l’état d’encrassement des modules. Si ceux-ci sont sales, les
nettoyer avec de l'eau à l'aide d'un arrosoir ou un jet d'eau dont la pression maximale
ne peut excéder 3 bars (pression d’eau du réseau domestique) ou d’un système de
nettoyage homologué par les fabricants de modules photovoltaïques
- Retirer des modules les éventuels objets pouvant les masquer même partiellement
- Vérification de l’étanchéité par un étancheur : Vérifier le bon état des différents
éléments composant le système d’étanchéité, la libre circulation de l’eau au niveau des
évacuations pluviales, des chéneaux, des noues
- Vérification du câblage par un électricien habilité
- Vérification des fixations par un étancheur et/ou un électricien : vérifier la présence et
la tenue de l’ensemble de la visserie
- Si, tenant compte de l’ensoleillement réel, une baisse mesurable de la production d’une
année sur l’autre est observée, il convient de faire vérifier le bon fonctionnement de
l’onduleur et des modules individuellement par un électricien habilité.
- Aucune manipulation des connecteurs électriques des modules photovoltaïques ou des
rallonges électriques ne doit avoir lieu en présence d’eau résiduelle en toiture.
17/113
3.6.2 Réparabilité
 Remplacement des modules photovoltaïques
En cas de bris de verre d’un module ou d’endommagement d’un module photovoltaïque, il
convient de le faire remplacer par une entreprise qualifiée comme suit :
- Avant d’intervenir sur le champ photovoltaïque concerné par le défaut, il est impératif
de procéder à la déconnexion de l’onduleur du réseau en ouvrant le disjoncteur AC
placé entre l’onduleur et le compteur de production et de procéder à la déconnexion du
champ photovoltaïque en déclenchant le sectionneur DC placé entre le champ PV et
l’onduleur.
- Démonter le module photovoltaïque au niveau des 4 fixations, lever et isoler le module
électriquement en débranchant les connecteurs situés en dessous du module. Il est
impératif de bien caler les modules en attente de manutention.
- Lors du démontage une attention particulière doit être portée à la qualité d’isolement
des connecteurs débrochés afin d’éviter tout contact entre ceux-ci, avec les pièces
métalliques de l’installation (cadre module, chemin de câble …) et que ceux-ci ne
reposent pas dans de l’eau ou sur une zone humide.
- Le montage du module de remplacement sera réalisé conformément au présent Dossier
Technique.
- Après avoir mesuré la tension de la série de modules concernée pour s’assurer de la
bonne connexion de l’ensemble et que la tension délivrée est conforme à la plage
d’entrée de l’onduleur, on procédera à la reconnexion du champ photovoltaïque en
enclenchant de nouveau l'interrupteur/sectionneur DC et en reconnectant l’onduleur
au réseau en fermant le disjoncteur AC.
 Remplacement des BLOQUEURS et REHAUSSES SOPRASOLAR FIX EVO TILT
PVC/TPO
- Dans la zone concernée, retirer le module photovoltaïque (voir puce précédente)
- Retirer le BLOQUEUR et la REHAUSSE SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC/TPO
endommagés
- Remettre un nouveau BLOQUEUR si nécessaire et/ou une nouvelle REHAUSSE
- Remonter et rebrancher le module PV comme décrit au paragraphe précédent
 Remplacement des plots SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO
- Dans la zone concernée, retirer le module photovoltaïque
- Enlever le (les) plot(s) SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO défectueux de la manière
suivante :
 Découper le plastron au plus près des zones de soudure, sans endommager le
revêtement d’étanchéité, en intercalant par exemple une réglette métallique
entre le plastron et le revêtement d’étanchéité.
 Préparer la zone de soudure (voir §7.3.2)
 Souder un nouveau plot conformément au présent Cahier de Prescription de
Pose à l’emplacement ainsi libéré en tournant celui-ci de 90°, afin de ne pas
être gêné par les restes de la précédente soudure.
- Remonter et rebrancher le module photovoltaïque comme décrit en première puce de
ce paragraphe.
 Remplacement de l’étanchéité
- Dans la zone concernée, retirer les modules photovoltaïques et le cas échéant les plots
SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO (voir puces précédentes)
- Réparer l’étanchéité conformément au Document Technique d'Application ou Avis
Technique ou Cahier de Prescription de Pose du revêtement d'étanchéité.
- Re-souder un plot si nécessaire
- Remonter et rebrancher le module photovoltaïque comme décrit ci-dessus.
18/113
4 Destination et domaine d’emploi
4.1 Généralités
 Les règles propres aux travaux d’étanchéité, aux éléments porteurs et aux panneaux
isolants, non modifiées par le présent document, sont applicables, notamment :
- La norme DTU 20.12 (NF P 10-203)
- Les normes DTU 43.1 (NF P 84-204) et NF DTU 43.3 (NF P 84-206)
- La norme NF DTU 43.4 : l’élément porteur devra être conforme au DTU ou à un Avis
Technique ou à un Document Technique d’Application en cours de validité. Pour rappel,
dans tous les cas la toiture devra être de type froide ventilée ou chaude isolée.
- Les Avis Techniques ou Document Technique d’Application des toitures en béton
cellulaire autoclavé ou le Cahier du CSTB 2192
- La norme NF P 84-208 (DTU 43.5) pour les travaux de réfection
- Si le Document Technique d’Application relatif à l’isolant le permet, le Cahier des
Prescriptions Techniques « Panneaux Isolant non porteurs d’étanchéité mise en œuvre
sur éléments porteurs en tôles d’acier nervurées dont l’ouverture haute de nervure est
supérieure à 70mm, dans les départements européens » (Cahier du CSTB N°3537_V2
de janvier 2009).
- Les Documents Techniques d’Application 5/15-2473 FLAGON SR-FLAGON SR/FR M2 et
5.2/17-2557_V1 FLAGON EP/PR FLAGON EP/PR SC et les ETN sur les procédés FLAGON
TPO Toiture et FLAGON PVC Toiture de SOPREMA FLAG en vigueur ; avec étude
spécifique d’adaptation si nécessaire.
4.2 Cadre d’utilisation

 Le procédé est utilisé en France Européenne
- Pour des altitudes inférieures à 900m (climat de plaine)
- pour des travaux neufs et de réfection,
- sur des toitures terrasses plates ou inclinées, inaccessibles, techniques ou à zones
techniques au sens strict des DTU correspondants de la série 43 et de pente allant (voir
aussi tableau 1 en page 18):
 de 0% à 10% sur maçonnerie avec revêtement
 de 1% à 10% sur béton cellulaire autoclavé armé
 de 3% à 10% sur Tôle d’Acier Nervurée (TAN) isolée
 de 3% à 10% sur bois et panneaux à base de bois isolés ou non (détails de
pente voir NF DTU 43.4)
Arrimage du procédé :
VERSION FIX EVO (A PLAT) :
 Pente < 10% : l’arrimage du procédé Soprasolar Fix Evo PVC-TPO n’est pas
nécessaire.
 Pente comprise entre 10 et 20% inclus : La pose du procédé SOPRASOLAR FIX
EVO PVC TPO sans système d’arrimage est possible sur étude spécifique, sur
Tôle d’Acier Nervurée (TAN) isolée, sur bois ou panneaux à base de bois isolés
ou non, avec membrane PVC ou TPO de 1,5 mm d’épaisseur minimum.
 Pente > 20% : Arrimage obligatoire.
VERSION FIX EVO TILT (INCLINE):
- Pas d’arrimage possible.
 avec des modules photovoltaïques rigides référencés au paragraphe 10.6
19/113
 Sur TAN, l’étancheur devra s’assurer de l’adéquation entre le bac retenu et la

densité de fixation requise.
 Sur béton, une pente à 0% nécessite la mise en place d’un Plan d’Action Qualité décrit dans
le chapitre 5 des CPP FLAGON TPO Toiture (Edition 5 de février 2019) et FLAGON PVC
Toiture (Edition 5 de juin 2019) validés par DEKRA.
 En fonction des matériaux constitutifs du procédé et des modules photovoltaïques mis en
œuvre, le tableau 4 au chapitre 15.1 précise les atmosphères extérieures permises pour le
procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP et les modules
photovoltaïques.
 Le procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP doit être mis en œuvre
uniquement sur les membranes synthétiques de la société SOPREMA.
 Le procédé n’apporte pas de contraintes particulières pour la prise en compte de
l’hygrométrie des locaux. Il convient donc de respecter les règles propres aux éléments
porteurs, aux isolants supports et revêtements d’étanchéité concernés (voir chapitres 6 et
7.2). Par ailleurs les règles et clauses des normes NF P DTU de la série 43 non modifiées
par les Avis Techniques et Document Technique d’Application de ces derniers sont
applicables. Il est rappelé que la mise en œuvre des revêtements d’étanchéité par fixations
mécaniques n’est pas compatible avec des locaux à très forte hygrométrie.
 Le procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP peut être installé sur
toute la surface de la toiture dans le respect des zones de sécurité et de circulation requises
ainsi que les dispositions du chapitre 4.3 et de la note de calcul des charges climatiques qui
sera établie par SOPRASOLAR pour chaque projet.
 Les modules photovoltaïques doivent être installés :
- En mode portrait (incliné ou à plat) ou paysage (pour la configuration inclinée
uniquement) (voir figures 1 à 14 au chapitre 2) avec les fixations, les plots
SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO, les REHAUSSES éventuelles positionnés suivant
les préconisations des figures 29 à 34 du chapitre 7.3.1 et de la figure 35 au chapitre
7.3.2.
Calepinage standard Calepinage densifié Calepinage densifié

2 plots 3 plots 4 plots
(250 x 250 mm) (250 x 250 mm) (250 x 250 mm)
A plat Portrait et paysage Portrait et paysage Portrait et paysage
TILT/rehausse alu Portrait et paysage
TILT/rehausse Portrait et paysage

polymère
- Sur des toitures soumises à des sollicitations climatiques sous vent normal (selon
les règles NV65 modifiées 2009) n’excédant pas les valeurs du tableau ci-après,
l’élément porteur mis en œuvre en toiture pouvant apporter une limite inférieure à
cette valeur. SOPPREMA devra valider par une note de calcul le complexe
isolant-étanchéité envisagé.
- Les valeurs ci-dessous sont valables pour le système avec réhausse aluminium ou
polymère (incliné) ou à plat, en calepinage standard ou densifiée.
20/113
Résistance du procédé (hors modules) aux sollicitations ascendantes normales au sens des Règles NV65
modifiées (Pa)
Valable en calepinage 2 plots/côté et 3 plots/côté en mode portrait et paysage
Plots 250 x 250 mm
Surface du module photovoltaïque (m²)
(voir chapitres 7.1 et 7.2)
Détails du système ≤ 1,82 m² ≤ 1,95 m² ≤ 2,06 m² ≤ 2,16 m²
Fixé mécaniquement (attelage de fixation minimum de Pkft=1350 N)
Plot 250 PVC ou TPO + RH ALU 950 887 839 800
Plot 250 PVC ou TPO + RH POLY 830 775 733 699
Plot 250 PVC ou TPO A PLAT 950 887 839 800
* Si la surface du module visé n’est pas répertoriée dans ce tableau, il faut se référer à une surface immédiatement supérieure.
Certains modules sont limités à une charge de vent normale inférieure à celle du domaine d’emploi du système d’intégration
SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC-TPO CPP.
Liste des modules faisant l’objet d’une résistance inférieure à la résistance du procédé :
 Mode portrait et paysage à 915 Pa maximum :
DUALSUN DSxxx-120M6-02 (1,82 m²), DUALSUN DSxxx-120M6-02-V (1,82 m²), DMEGC DMxxxM6-60HSW-V (1.82 m²)
 Mode portrait & paysage à 840 Pa maximum :
SUNPOWER Maxeon 3 (1,77 m²)
 Mode portrait à 945 Pa maximum & mode paysage à 685 Pa maximum :
TRINA TSM-XXXDE09.08 (1,92 m²)
 Mode paysage à 610 Pa maximum :
LONGI LR5-54HIH-xxxM (1,95 m²), Tarka 126 VSMD-xxx (1,91 m²), Tarka 126 VSMS-xxx (1,91 m²), LONGI LR5-54HPH-xxxM (1,95 m²),
LONGI LR5-54HTH-xxxM (1,95m²), DUALSUN DSxxx-108M10-02 1722x1134x30 mm (1,95 m²)
 Mode portrait uniquement à 840 Pa maximum :
SUNPOWER E20 (2,16 m²)
 Mode portrait & paysage en TILT Réhausses aluminium à 610 Pa maximum :
SOLARWATT Panel classic AM 2.0 (xxx Wp) pure (1.94 m²), SOLARWATT Panel classic AM 2.0 (xxx Wp) pure, Low carbon (1.94 m²),
SOLARWATT Panel classic AM 2.0 (xxx Wp) black (1.94 m²)
 Mode paysage en TILT avec réhausses aluminium à 533 Pa maximum :
JINKO SOLAR JKMxxxN-54HL4R-BDV (2 m²)
Sollicitations climatiques maximales de vent (NV65) en Pascal
Le fabricant des éléments porteurs (Tôles d’Acier Nervurées ou bois ou à base

de bois) devra réaliser une étude spécifique pour justifier de son bon
dimensionnement aux sollicitations localisées induites par les plots
SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO.
- Sur des toitures soumises à des sollicitations climatiques sous neige normale
(selon les règles NV65 modifiées 2009) n’excédant pas les valeurs du tableau ci-
après et ce quelle que soit la configuration (inclinée, à plat, calepinage
standard ou densifié), l’isolant et l’élément porteur mis en œuvre en toiture pouvant
apporter une limite inférieure aux valeurs de ce tableau. SOPRASOLAR devra valider
par une note de calcul la typologie d’isolant envisagée et le fournisseur de
l’élément porteur devra réaliser une étude spécifique pour justifier de son bon
dimensionnement aux charges localisées induites par le procédé
SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP.
21/113
Résistance du procédé (hors modules, isolant éventuel et élément porteur associés)

aux sollicitations descendantes normales au sens des Règles NV65 modifiées (Pa)
en mode portrait et paysage
Nbr de plots Surface du module photovoltaïque (m²)
≤ 1,82 m² * ≤ 1,95 m² * ≤ 2,06 m² * ≤ 2,16 m² *

2 plots /côté (TILT) 1140 Pa 1066 Pa 1010 Pa 960 Pa
2 plots /côté (à plat) 1235 Pa 1150 Pa 1090 Pa 1040 Pa
3 et 4 plots/côté
1600 Pa 1500 Pa 1420 Pa 1355 Pa
(à plat uniquement)
* Certains modules sont limités à une charge de neige normale inférieure à celle du domaine d’emploi du système
d’intégration SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC-TPO.
La tenue en compression de l’isolant doit être vérifiée via Note de Calcul SOPRASOLAR.
Liste des modules faisant l’objet d’une résistance inférieure à la résistance du procédé :
PEIMAR SMxxxM(FB) (1,67 m²), PEIMAR SMxxxM(BF) (1,67 m²), DUALSUN DSxxx-120M6-02 (1,82 m²), DUALSUN
DSxxx-120M6-02-V (1,82 m²), DUALSUN DSxxx-108M10-02 (1,94 m²)
 Mode portrait à 1160 Pa maximum & paysage à 960 Pa maximum :
LONGI LR4-60HIH-M (1,82 m²), TRINA TSM-xxxDE09.08 (1,92 m²)
SUNPOWER Maxeon 3 (1,77 m²)
 Mode portrait à 960 Pa maximum & paysage à 640 Pa maximum :
Tarka 126 VSMD-xxx (1,91 m²), Tarka 126 VSMS-xxx (1,91 m²)
 Mode portrait à 960 Pa maximum en 2 plots/côtés & paysage à 720 Pa maximum, mode portrait à 1435 Pa maximum
en 3 plots/côtés :
LONGI LR5-54HIH-xxxM (1,95 m²), LONGI LR5-54HPH-xxxM (1,95 m²), LONGI LR5-54HTH-xxxM (1,95m²)
LONGI LR4-60HBD-M (1,82 m²)
SUNPOWER E20 (2,16 m²)
 Mode portrait & paysage en TILT Réhausses aluminium à 960 Pa maximum :
SOLARWATT Panel classic AM 2.0 (xxx Wp) pure (1.94 m²), SOLARWATT Panel classic AM 2.0 (xxx Wp) pure, Low carbon (1.94
m²), SOLARWATT Panel classic AM 2.0 (xxx Wp) black (1.94 m²)
 Mode paysage à 960 Pa maximum :
DUALSUN DSxxx-108M10-02 1722x1134x30 mm (1,95 m²)
 Mode portrait en TILT avec réhausses aluminium à 878 Pa maximum & mode paysage en TILT avec réhausses
aluminium à 718 Pa maximum :
JINKO SOLAR JKMxxxN-54HL4R-BDV (2m²)
Sollicitations climatiques maximales de neige (NV65) en Pascal
22/113
Dans tous les cas, pour chaque projet, SOPRASOLAR devra établir une note de calcul
afin de valider l’implantation des modules photovoltaïques sur la toiture notamment
vis-à-vis des charges climatiques et l’élément porteur doit être dimensionné par le
fabricant de ce dernier.
Tôles d’Acier Nervurées (TAN)

Elément porteur Maçonnerie Béton cellulaire
Bois et panneaux à base de bois(1)
Revêtement d’étanchéité synthétique

monocouche
PVC ou TPO
Pente minimale de la toiture 3% 0%(2) 1%
Pente maximale de la toiture 10% (3) 10%(3) 10%

(1) Pour rappel
- les éléments porteurs TAN, bois et à bases de bois devront faire l’objet d’une étude de dimensionnement spécifique réalisée par
le fournisseur (voir chapitre 6.1)
- élément porteur en bois et en panneaux à base de bois uniquement en toiture froide ventilée ou chaude isolée (voir chapitre 5.1)
(2) Nécessite un plan d’action qualité (PAQ) si pente nulle
La pose du procédé Soprasolar Fix Evo PVC/TPO (à plat) sans système d’arrimage est possible sur étude spécifique pour des
(3)
pentes comprises entre 10% et 20% (inclus), sur Tôle d’Acier Nervurée (TAN) isolée ou sur bois et panneaux à base de bois isolés
ou non, pour la pose à plat uniquement, avec une membrane PVC ou TPO de 1,5 mm d’épaisseur.
Tableau 1 : Guide de choix du complexe isolant-étanchéité dans le cadre du procédé

SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP en fonction de l’élément porteur et
de la pente de la toiture
23/113
4.3 Implantation des modules photovoltaïques

Les modules photovoltaïques peuvent être posés en mode portrait (poses à plat et inclinée)
ou paysage (pose inclinée uniquement), conformément aux préconisations des figures 29 à
34 du chapitre 7.3.1 et de la figure 35 au chapitre 7.3.2.
La pente de la toiture conforme au tableau 1 du chapitre 4.2 n’impose pas de restriction de
mise en œuvre à l’orientation des modules photovoltaïque par rapport au sens de la pente.
Sens de la Sens de la
pente pente
Mode portrait incliné
pente pente
Mode paysage incliné
pente pente
OU
Mode portrait à plat
Figure 25 : Exemple d’orientation de pose des modules photovoltaïques par rapport au sens
de la pente de la toiture (cas avec élément porteur TAN, idem pour bois et maçonnerie)
24/113
5 Dispositions de principe applicables au câblage électrique
5.1 Généralités
 L’installation doit être réalisée conformément aux documents en vigueur suivants : norme
NF C 15-100, guides UTE C 15-712.
 Tous les travaux touchant à l'installation électrique doivent être confiés à des électriciens
habilités (cf. chapitre 3.3).
 Le raccordement de l’onduleur au réseau électrique Basse Tension est réalisé par le
gestionnaire du réseau.
 Ne pas couper et ne pas percer les modules photovoltaïques.
 Il est interdit de déconnecter les connecteurs rapides au niveau des modules lorsque
l’installation produit du courant. Toute intervention sur les connecteurs, pour un
remplacement de module par exemple, doit être réalisée par l’électricien spécialisé selon
les normes en vigueur conformément au chapitre 3.3.
 Le procédé photovoltaïque est conçu pour permettre une installation dans des conditions de
sécurité optimale. Les circuits DC étant à un niveau de tension supérieur à la TBT (> 120V
DC), le type de composants et leurs caractéristiques permettront de garantir une isolation
électrique du système DC vis-à-vis des personnes pendant l’installation et l’exploitation du
système.
 La connexion et le passage des câbles électriques s’effectuent sous les modules
photovoltaïques en étant fixés (à l’aide de colliers type Rilsan, traités UV, sur les plots
SOPRASOLAR FIX EVO, au cadre des modules photovoltaïques…) ou dans des chemins
de câbles capotés prévus à cet effet : ils ne doivent pas reposer directement sur le
revêtement d’étanchéité afin notamment que les câbles électriques ne reposent
pas dans le plan ou les zones d’écoulement ou de rétention d’eau.
 L’installateur devra également respecter les procédures et notices d’installation fournies.
L’installation et les raccordements se feront hors tension ou via la connectique IP2X mise
en œuvre au préalable. En cas de manipulation de parties actives sous tension, les règles
du travail sous tensions s’appliqueront suivant la publication UTE C18-510.
 Le schéma de principe du câblage décrit en figure 26 au chapitre 5.2 permet de minimiser
les surfaces de boucle entre les polarités + et -.
Dans tous les cas :
 Il convient de ne raccorder en série que des modules de même type (puissance nominale,
courants et tensions identiques, même technologie) et exposés aux mêmes conditions
d’ensoleillement (orientation et inclinaison). De même, il convient de ne raccorder en
parallèle que des branches strictement identiques (même nombre de modules en série,
même orientation et même inclinaison).
 Les préconisations des guides UTE C15-712 devront rigoureusement être respectées,
notamment au niveau de la protection contre les courants inverses susceptibles de survenir
en cas de défaut sur une branche de modules.
 Deux critères interviennent pour le dimensionnement des câbles : le courant admissible et
la chute de tension induite. La section des câbles dépendra donc de la longueur de la liaison,
du type de pose et sera choisie de manière à respecter la préconisation de 1 % de chute de
tension au maximum entre le champ PV et le ou les onduleurs. Ces critères sont
systématiquement vérifiés pour chaque installation.
 Les composants DC sont dimensionnés au minimum suivant les recommandations en
vigueur :
- en tension : Uoc(stc) x 1,15
- en courant : Isc(stc) x 1,25.
5.2 Câble de liaison équipotentielle des masses – Mise à la terre

La mise à la terre du champ photovoltaïque s’effectue en peigne en récupérant, au fur et à
mesure de la pose des composants :
25/113
- les masses métalliques des cadres des modules par l’intermédiaire de cosses de masse à
œil en cuivre, rondelles bimétal et d’un ensemble vis-boulon-rondelle ou tout autre solution
mécanique validée par SOPRASOLAR.
- les masses métalliques de la vis autoforeuse en acier inox A2 ou toute autre solution
mécanique validée par le fabricant de la solution et SOPRASOLAR.
Le tout est relié au câble principal par l’intermédiaire d’un raccord à serrage ou à sertir
(type Griffequip ou cosse C).
Pour la mise à la terre des modules photovoltaïques, il est impératif de toujours utiliser les
trous de fixation prévus par le fabricant dans le cadre du module et de ne pas percer les
modules.
Module
Boulon
Rondelle
Cosse de masse à œil en
Vis cuivre et rondelles biméta
cuivre aluminium
+ - Câble de mise à la terre
26/113
Zone autorisée pour la mise à la terre des

rehausses avec vis autoforeuse
Figure 26 : Principe de câblage et de mise à la terre du procédé

Cas du système Terragrif de MobaSolar :
Le système Terragrif permet d’effectuer la continuité de la mise à la terre entre le cadre du
module et la rehausse grâce à un système de griffe. Ce système a passé les essais de mise à
la terre de panneaux photovoltaïques du LCIE (rapport N°161353-736671).
Liaisons intermodules et modules/onduleurs
La connexion des modules photovoltaïques se fait au fur et à mesure de la pose des

modules, avant leur fixation sur les REHAUSSES ou sur la tête du plot.
27/113
La liaison entre les câbles électriques des modules photovoltaïques et les câbles électriques
supplémentaires (pour le passage d'une rangée à une autre ou pour la liaison des séries de
modules photovoltaïques au circuit électrique) doit toujours se faire au travers de
connecteurs mâles et femelles du même fabricant, de la même marque et du même
type. Pour ce faire, il peut être éventuellement nécessaire de confectionner, grâce à des
sertisseuses spécifiques, des rallonges disposant de deux connecteurs de type différents.
Pour la connexion d'une colonne de modules photovoltaïques à une autre, le passage des
câbles se fera en passant dans le chemin de câbles avec capot.
Le raccordement de l’onduleur au réseau électrique est réalisé par le gestionnaire du réseau.
5.3 Passage des câbles à l’intérieur du bâtiment

Le passage des câbles vers l’intérieur du bâtiment doit être réalisé sans créer de fuite au
niveau de l’étanchéité.
Selon la disposition de la toiture-terrasse, du bâtiment et l’implantation du champ
photovoltaïque, il peut être réalisé soit :
- au niveau des traversées de toiture par l’intermédiaire de crosses de passage de
câbles conformément à la norme NF DTU série 43 (voir figure 48 au chapitre 12.1),
- via une descente en façade dans une gaine technique ou un chemin de câbles.
5.4 Cheminement des câbles hors du champ photovoltaïque

Si les câbles doivent cheminer hors du champ photovoltaïque, ils devront être regroupés
dans des chemins de câbles résistant aux UV et aux intempéries et seront installés
conformément à la description énoncée aux chapitres 5.1 et 5.7, aux prescriptions des
documents en vigueur suivants : norme NF C 15-100 et aux guides UTE C 15-712 (limitation
des boucles induites, cheminements spécifiques et distinct…).
La distance entre chacun de ces supports ne peut excéder 1,50 m. Certains types de
supports de chemin de câble peuvent être mis en place par l’étancheur, sur demande de
l’électricien. Leurs dimensions dépendent du nombre et de la section des câbles utilisés. Le
nombre et l’emplacement de ces supports sont définis par le concepteur en concertation
avec l’électricien en charge de la partie électrique de l’installation et en fonction des
dimensions du chemin de câbles, de la pente et de leur aptitude à résister au vent.
5.5 Précautions à prendre contre le choc électrique

Il est interdit à l’étancheur de connecter les modules photovoltaïques entre eux. Le
raccordement est strictement à la charge de l’électricien spécialisé.
Ne pas couper ni percer les modules photovoltaïques.
Il est interdit de déconnecter les connecteurs au niveau des modules lorsque l’installation
produit du courant. Toute intervention sur les connecteurs, pour un remplacement de
module par exemple, doit être réalisée par l’électricien spécialisé selon les normes en
vigueur (voir chapitre 3.3 et 5.1).
28/113
5.6 Chemin de câbles

Aucun câble ne devra reposer directement sur le revêtement d’étanchéité : ils
devront reposer dans un chemin de câbles spécifique.
Les ailettes de la tête du plot peuvent être percées avec un foret conique aﬁn d’y faire
passer un collier de serrage type Colson, qui permettra de serrer le câble qui reposera sur
l’ailette. Cela évite le contact avec la membrane d’étanchéité et la possible stagnation d’eau
autour des câbles et des connecteurs.
Figure 27 : fixation des câbles sur les plots se trouvant sous les modules photovoltaïques
Figure 28 : fixation des câbles sur le retour du cadre des modules PV

Des chemins de câbles, définis par l’électricien, en fils d’acier inoxydable soudés adaptés au
climat concerné ou en plastique/polymère résistant aux UV peuvent être utilisés. Le type
de chemin de câbles ainsi que ces dimensions dépendront du nombre de câbles à acheminer.
Elles seront déterminées par l’électricien spécialisé.
Il est nécessaire de prévoir un couvercle ou capot pour le chemin de câbles.
29/113
5.7 Supports de chemin de câbles

Dans le cas d’utilisation de chemin de
câbles rapportés, les supports de
chemin de câbles (compatible avec le
revêtement d’étanchéité) devront
résister aux intempéries et seront
placés selon un espacement qui
dépend de la portance du chemin de
câbles utilisé et de leur aptitude en
résistance au vent. Cette distance
entre supports devra être précisée par
l’électricien compétent, avec au
minimum un support tous les 1,5
mètres.
Cas de supports métalliques liaisonnés sur l’étanchéité : ce sont par exemple des omégas en
tôles d’acier inox AISI 304 pliées de dimensions minimales 50mm x 50mm x 50mm x 150mm
et d’épaisseur 1,2mm (voir Figure 49 au chapitre 12.2). Ces supports sont liaisonnés sur leurs
deux côtés sur l’étanchéité à l’aide de bandes de membranes synthétiques soudées (voir
Figure 49 au chapitre 12.2). La mise en place de ces supports doit être faite par l’étancheur.
Les plots Soprasolar Fix EVO permettent également de réaliser un support au chemin de câble.
La fixation du chemin de câble sur le plot se fait grâce à l’écrou cage logé dans la tête de celui-
ci et par une vis INOX qui vient réaliser la liaison. Les plots devront être espacés de 1.5m. Cas
de dallettes en béton : les platines d’appuis du chemin de câbles sont fixées sur des dalles en
béton de dimensions 30cm x 30cm x 3cm minimum. Il conviendra de poser les dalles de béton
sur un écran de protection (non-tissé polyester) afin de ne pas endommager le revêtement
d’étanchéité. Ce système de dallettes peut être mis en œuvre par l’électricien spécialisé, pour
des toitures de pente ≤ 5%.
6 Prescriptions relatives aux supports
6.1 Eléments porteurs

 Les éléments porteurs béton, béton cellulaire autoclavé, bois panneaux à base de bois, tôle
d’acier nervurée (TAN) et leurs supports sont conformes aux prescriptions des normes -
DTU ou des Avis Techniques les concernant.
 Il est rappelé qu’il appartient au Maitre d’Ouvrage ou à son représentant de faire vérifier au
préalable la stabilité de l’ouvrage dans les conditions de la norme NF P 84-208 (référence
DTU 43.5) en travaux de réfection, et selon les DTU de la série 43 en travaux neufs,
notamment en prenant en compte le fait que le procédé induit des sollicitations
ponctuelles sur l’élément porteur, différentes des charges réparties subies par la toiture
jusqu’à la mise en œuvre des modules photovoltaïques, et que la structure porteuse du
bâtiment doit intégrer dans son dimensionnement les charges additionnelles apportées par
le procédé photovoltaïque SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP.
 La charge permanente d’exploitation supplémentaire amenée par le système de montage
SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP et les modules photovoltaïques
est de 16 daN/m² en moyenne pour un module photovoltaïque cadré de masse 20kg.
Cette valeur de charge ne prend pas en compte la charge générée par le revêtement
d’étanchéité, l’isolant et l’élément porteur.
 Pour les éléments porteurs en bois ou en panneaux à base de bois, une charge
complémentaire forfaitaire de 85daN/m², en plus de la charge additionnelle moyenne
de 16 daN/m² et des sollicitations localisées amenées par les plots, sera ajoutée
lors de leurs dimensionnements afin de tenir compte de leur fluage naturel. Pour le cas des
travaux neufs, sur les zones de la toiture avec modules photovoltaïques, dans le cadre d’un
prédimensionnement, il conviendra de fixer chaque support bois :
- aux chevrons ou aux pannes en bois avec des fixations conforme au DTU 43.4 et
présentant un entraxe entre chaque fixation de 15cm en périphérie et sur appuis
intermédiaires
30/113
- aux chevrons ou pannes en acier avec des fixations conforme au DTU 43.4 présentant
un entraxe entre chaque fixation de 30cm en périphérie et sur appuis intermédiaires
Pour chaque projet, une étude spécifique, de dimensionnement de l’élément
porteur bois ou à base de bois ainsi que son mode de mise en œuvre, devra être
réalisée par le fournisseur de l’élément porteur en prenant en compte le caractère
non uniformément réparti de la sollicitation amenée par le procédé SOPRASOLAR
FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP.
 Pour les tôles d’acier nervurées (TAN) la charge additionnelle moyenne de 16 daN/m²
rapportée sur l’étanchéité sera intégrée dans les charges permanentes pour la
détermination de leur portée admissible pour laquelle il conviendra aussi de tenir
compte des charges localisées générées par les plots.
Pour chaque projet, en prenant en compte le caractère non uniformément réparti
de la sollicitation amenée par le procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT
PVC TPO CPP une étude spécifique réalisée par le fournisseur des Tôles d’Acier
Nervurées sera nécessaire pour le choix définitif de ces dernières ainsi que leur
mode de mise en œuvre notamment :
- La fixation des Tôles d’Acier Nervurées sur la structure porteuse (pannes…), les
fixations devront être conforme à la norme NFDTU 43.3 P1-2
- Le couturage longitudinal des Tôles d’Acier Nervurées entre elles, les fixations devront
être conformes à la norme NFDTU 43.3 P1-2
 Dans tous les cas, une étude spécifique réalisée par le fournisseur de l’élément
porteur sera nécessaire pour le bon dimensionnement de ce dernier aux sollicitations
ponctuelles/localisées ramenées par le procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT
PVC TPO CPP ainsi que sa mise en œuvre (coutures, fixations aux appuis).
31/113
6.2 Support isolant non porteurs

 SOPRASOLAR devra valider pour chaque projet la typologie d’isolant envisagée
sur la toiture ainsi que son mode de mise en œuvre.
 Le revêtement d’étanchéité n’apporte pas de limite à la résistance thermique des supports
isolants.
 En travaux neufs et dans les conditions de leur Document d’Application particulier pour
l’emploi considéré, les supports isolants non porteurs admis sont :
- de classe C (compressibilité selon guide UEAtc) à 80° C avec étanchéité apparente ;
caractérisé en compression sous charge maintenue* permettant de déterminer,
à partir de l’essai de poinçonnement à 50°C, la valeur de charge maximale générant
une déformation/un tassement de 2mm au maximum ; avec résistance en compression
supérieure à 60 kPa à 10 % d’écrasement selon la norme EN 826. Pour une pose sur
support discontinu en tôles d’acier nervurées, un essai de poinçonnement de l’isolant
spécifique fabricant est à réaliser.
- Ou en polystyrène expansé de classe C à 60°C et B à 80°C avec étanchéité
apparente et caractérisé en compression sous charge maintenue* permettant de
déterminer, à partir de l’essai de poinçonnement à 50°C, la valeur de charge maximale
générant une déformation maximale de 2mm ; avec résistance en compression
supérieure à 60 kPa à 10 % d’écrasement selon la norme EN 826. Pour une pose sur
support discontinu en tôles d’acier nervurées, un essai de poinçonnement de l’isolant
spécifique fabricant est à réaliser.
(*Se référer aux tableaux des tassements sous charge maintenue ou de la valeur de pression admise sous chaque
plot pour application dalles sur plots de l’Avis Technique ou Document Technique d’Application de l’isolant ou au
résultat de l’essai de caractérisation selon l’e-cahier 3669 du CSTB de Janvier 2010 fourni par le fabricant.)
 En réfection, un ancien revêtement d’étanchéité conservé dans le cadre des

dispositions prévues au DTU 43.5 ne peut pas servir de support direct aux plots du
procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP.
6.2.1 Le pare-vapeur
Le choix du pare-vapeur ainsi que son principe de mise en œuvre se fait conformément au
Document Technique d’Application ou à l’Avis Technique ou au Cahier de Prescription de Pose
du revêtement d’étanchéité (voir chapitre 7.2.1) mis en œuvre sur la toiture.
6.2.2 Mise en œuvre de l’isolant

Les procédés d’isolation inversée ne sont pas autorisés dans le cadre de la mise en œuvre du
procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP.
Les isolants sont mis en œuvre conformément à leurs Avis Techniques, DTA, ETN.
32/113
6.3 Supports constitués par d’anciens revêtements d’étanchéité
6.3.1 Généralité
Ce sont d’anciennes étanchéités type asphalte, bitume modifié, multicouche traditionnel ou
membrane synthétique et qui ont été réalisées sur éléments porteurs : maçonnerie, béton
cellulaire autoclavé, bois et panneaux dérivés du bois, tôles d’acier nervurées.
Le diagnostic effectué selon la NF P 84-208 (DTU 43.5) doit être favorable à une conservation
de ces anciens revêtements d’étanchéité.
Sur demande de l’étancheur, SOPRASOLAR peut procéder à une visite sur place pour évaluer
et analyser la qualité de l’étanchéité existante (état de surface, planéité…).
Par ailleurs les critères de préparation de ces anciennes étanchéités sont définis dans la norme
NF P 84-208 (DTU 43.5).
Rappel :
Il est rappelé qu’il appartient au Maitre d’Ouvrage ou à son représentant de faire vérifier au
préalable la stabilité de l’ouvrage dans les conditions de la norme NF P 84-208 (référence DTU
43.5) en travaux de réfection, et selon les DTU de la série 43 en travaux neufs. Notamment
devra être pris en compte le fait que le procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT
PVC TPO CPP induit des sollicitations localisées sur l’élément porteur différentes des
sollicitations réparties.
En réfection, si l’ancien revêtement d’étanchéité est conservé, il faudra obligatoirement refaire
un nouveau revêtement :
- Soit mis en œuvre directement sur le revêtement existant, l’interposition d’un écran de
séparation FLAG GEOTEXTILE PET 300 est obligatoire.
- Soit avec interposition d’un écran support de classe minimale C à 80°C, si l’isolant
existant ne remplit pas les conditions des alinéas travaux neufs du chapitre 6.2
- Soit avec mise en œuvre d’un nouvel isolant et répondant aux conditions des alinéas
du chapitre 6.2, si l’isolant existant ne remplit pas les conditions des alinéas travaux
neufs du chapitre 6.2.
6.3.2 Dépose du système existant en partie courante

La dépose du système existant (retour à l’élément porteur) est obligatoire si les conditions
suivantes sont atteintes :
- Existence de deux réfections sur l’étanchéité d’origine sur maçonnerie et dès la

présence d’une réfection sur TAN et bois.
- Les étanchéités existantes doivent être déposés dans le cas de revêtement 5+15+20,
ou de bicouches asphaltes (ou mixte).
Dans ces cas traiter le chantier avec les techniques appliquées en travaux neufs.
33/113
6.3.3 Synthèse complexe d’étanchéité pour réfection

Support direct du
Elément porteur Complexe
complexe
- FLAGON SR
- FLAGON SR FR M2
Isolant conforme au §6.2 - FLAGON SR SC
- FLAGON EP/PR
Tôles d’Acier Nervurées - FLAGON EP/PR SC
(TAN) Ancien revêtement
- FLAGON SR
Bois et panneaux à base de conservé :
- FLAGON SR FR
bois – Maçonnerie – Béton - Asphalte sans
FLAG M2
cellulaire de pente ≤ 10% protection
GEOTEXTILE - FLAGON SR SC
- Revêtement
PET 300 - FLAGON EP/PR
bitumineux
- FLAGON EP/PR
- Membrane
SC
synthétique
34/113
7 Prescriptions relatives aux revêtements en partie courante
7.1 Composition des revêtements d’étanchéité

Le revêtement d’étanchéité synthétique sera obligatoirement fixé mécaniquement, le choix du
type de revêtement est opéré dans le tableau du chapitre 7.2.1 (exemples donnés au chapitre
15.2).
Dans les zones de toitures équipées avec des modules photovoltaïques, les limites d’entraxe
entre les fixations de la membrane d’étanchéité PVC ou TPO, tout en restant conforme aux
Avis Technique FLAGON, ne pourront pas être supérieures à :
 95 cm dans le sens transversal de la feuille d’étanchéité FLAGON
 35 cm dans le sens longitudinal de la feuille d’étanchéité FLAGON
Cela équivaut à une densité de fixation de 3 par m² de toiture minimum.
Principe de détermination de la densité de fixation de la feuille FLAGON dans les zones
équipées de modules photovoltaïques :
Quelle que soit la zone de vent d’implantation du projet, la densité de fixations de la
feuille FLAGON, sera définie conformément aux Avis Technique FLAGON afin de
déterminer la valeur d’entraxe entre fixation des lés d’étanchéité. Dans le sens longitudinal
de la feuille, cette valeur ne pourra pas être supérieure à 35 cm et inférieure à 18
cm.
7.2 Mise en œuvre du revêtement d’étanchéité
7.2.1 En travaux neufs

La mise en œuvre des revêtements d’étanchéité est faite conformément aux Avis Techniques,
Documents Techniques d’Application, Cahier de Prescription de Pose SOPREMA et
SOPRASOLAR ci-après en prenant en compte les dispositions spécifiques du chapitre 7.1.
Pour chaque projet, une note de calcul effectuée par FLAG et le Service Technique
de SOPRASOLAR est requise :
REFERENCE (1)
PROCEDE D’ETANCHEITE
DTA 5/15-2473
FLAGON SR-FLAGON SR FR M2-
CCP Procédé FLAGON PVC
Toitures en vigueur FLAGON SR SC
DTA 5.2/17-2557
FLAGON EP/PR – FLAGON EP/PR
CCP Procédé FLAGON TPO
Toitures en vigueur SC
(1) Référence des Avis Techniques, Documents Techniques d’Application ou ETN à vérifier auprès de SOPRASOLAR, de SOPREMA ou
sur le site du CSTB http://evaluation.cstb.fr/rechercher/
Toutes les membranes citées ci-dessus se déclinent dans les couleurs suivantes :
Couleur PVC TPO

Gris clair RAL 7047 Non disponible
Gris sable Non disponible RAL 9002 (FGF)
Gris foncé RAL 7012 RAL 7012
Energy + RAL 9016 (teinté dans la masse) RAL 9016 (teinté dans la masse)
Blanc RAL 9016 (FBI) RAL 9016 (FBI)
Les couleurs n’influent pas sur les caractéristiques mécaniques des membranes.
7.2.2 Cas particulier de la réfection

Dans le cas de la réfection, la démarche est identique au chapitre 7.2.1 sous réserve que la
faisabilité ait été validée par SOPRASOLAR (cf. chapitre 6.3).
35/113
7.2.3 Mise hors d’eau en fin de journée

Pour le principe de la mise hors d'eau, se référer aux Avis Techniques, Documents Techniques
d’Application ou Cahier de Prescription de Pose SOPREMA ou SOPRASOLAR visés au chapitre
7.2.1 du présent document.
7.3 Mise en œuvre des plots du procédé SOPRASOLAR FIX EVO /

FIX EVO TILT PVC TPO CPP
Une notice de pose est disponible en annexe et sur le site www.soprasolar.com, il conviendra
de remplir également avant chaque démarrage chantier la fiche d’autocontrôle présente en
annexe de ce document ou dans la notice de pose.
7.3.1 Calepinage et préparation de la toiture

Le calepinage des plots du procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP,
avec rehausse éventuelle, ainsi que des modules photovoltaïques est nécessaire et doit
impérativement respecter une distance de 50 cm minimum entre le champ photovoltaïque et
la périphérie de toiture. Les Documents Particuliers du Marché (DPM) peuvent définir les
périphéries de toitures comme chemins de circulation. Dans ce cas, le Maître d'ouvrage veillera
à ce que l’acrotère éventuel ait une fonction garde-corps ou à installer un garde-corps
conforme à la réglementation, en rive et autour des ouvrages présentant des risques de chute.
Indépendamment des zones comportant des ombres portées, les modules photovoltaïques ne
peuvent pas être mis en œuvre aux endroits suivants :
- dans une zone de 1 m minimum en périphérie de toitures,
- dans une zone de 0,5 m minimum en périphérie d’équipements (VMC par exemple),
pénétrations et ouvrages émergents tels que lanterneaux, coupole, cheminées, joints
de dilatation en laissant un accès de largeur minimale de 0,5 m pour y accéder,
- au niveau des noues sur au moins 0,4 cm de part et d’autre du fil d’eau, ainsi que le
pourtour des évacuations d’eaux pluviales sur une emprise globale de 0,4 cm,
- sur 0,25 m de part et d’autre de zones à rupture de pente (arrête faîtière par exemple),
- au-dessus d’un joint de dilatation.
Dans la mesure où il est interdit de circuler et de marcher directement sur les modules
photovoltaïques, afin de faciliter l’entretien sur et sous les modules photovoltaïques sur les
toitures à faible(s) pente(s), il est prévu d’inclure sur la toiture des chemins de circulation
autour des zones de modules photovoltaïques.
36/113
Figure 29 : Calepinage et préparation de la toiture : modules photovoltaïques en mode

paysage double shed, pose inclinée, calepinage standard
37/113

paysage simple shed), pose inclinée, calepinage standard
38/113

portrait double shed, pose inclinée, calepinage standard
39/113

portrait simple shed, pose inclinée, calepinage standard
40/113
Figure 33 : Calepinage et préparation de la toiture (pose à plat, calepinage standard)
41/113
Figure 34 : Calepinage et préparation de la toiture (pose à plat, calepinage densifié)
42/113
7.3.2 Soudage des plots

 Descriptif des plots
Le plot du procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP est un plot
SOPRASOLAR FIX EVO de SOPRASOLAR constitué d'un plot réglable en polymère de
Polyamide 6 chargé 30% fibre de verre liaisonné mécaniquement à un PLASTRON
SOPRASOLAR PVC/TPO (voir chapitre 10.2) et permettent un réglage en hauteur par un
système de filetage.
Le plot SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO tel que défini au chapitre 10.2 est livré
exclusivement par SOPRASOLAR sur chantier en tant que composant pré assemblé
comportant le plastron et le plot polymère réglable.
Dans le cadre de la mise en œuvre du procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC
TPO CPP, sont mis en œuvre sur le plot :
- Pour une configuration inclinée, un BLOQUEUR DE REHAUSSE et soit une REHAUSSE
ALU 45 (calepinages standard ou densifié) soit une REHAUSSE ALU 120 (calepinage
densifié) soit une REHAUSSE ALU 200 (calepinages standard ou densifié) définis au
chapitre 10.3.
- Pour une configuration inclinée, une REHAUSSE POLYMERE 45 (calepinages standard
ou densifié) soit une REHAUSSE POLYMERE 210 (calepinages standard ou densifié)
définis au chapitre 10.4.
- Pour une configuration non inclinée, l’étrier de fixation est fixé directement sur le rail
du plot SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO.
 Traçage
L'emplacement des plots doit être repéré par traçage au cordeau sur le revêtement
d'étanchéité conformément aux informations fournies sur le plan d’exécution - calepinage des
plots du procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP établi par
SOPRASOLAR.
Le quadrillage obtenu lors de ce tracé sur la zone du champ photovoltaïque permet de
positionner les plots : l'emplacement du centre de chaque plot est matérialisé par l'intersection
des lignes tracées.
Les entraxes entre les plots SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO et la densité en plots
SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO sous chaque module sont définis sur les figures 1 à
5 du chapitre 2 ainsi que sur les figures ci-dessous :
Mode portrait pose inclinée avec réhausse aluminium
43/113
Calepinage standard
Calepinage densifié
Orientation simple shed Orientation double shed
Mode paysage pose inclinée avec réhausse aluminium (selon autorisation fabricant
module)
44/113
Calepinage standard
Calepinage densifié
Orientation simple shed Orientation double shed
Implantation des plots SOPRASOLAR FIX EVO avec modules photovoltaïques en

inclinaison simple shed - réhausse polymère
45/113
Implantation des plots SOPRASOLAR FIX EVO avec modules photovoltaïques en

inclinaison double shed - réhausse polymère
Pose à plat (cote en cm)
Calepinage standard Calepinage densifié
46/113
 Préparation de la surface de soudure

Sur un revêtement synthétique, une fois les emplacements des plastrons des plots repérés, il
est impératif de préparer l'adhésion des plastrons au revêtement d'étanchéité.
Il faut passer un chiffon imprégné de FLAG TPO CLEANER ou FLAG PVC CLEANER pour obtenir
une soudure pérenne, uniquement sur les zones à souder (plastron et revêtement).
Ne pas appliquer le FLAG TPO CLEANER ou FLAG PCV CLEANER directement sur la membrane
ou le plastron du plot.
 Température de soudure
Les plots SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO avec plastron en membrane synthétique se
soudent avec un chalumeau à air chaud (communément appelé LEISTER).
Avant chaque reprise de chantier il est impératif de procéder à un essai de soudure
avec contrôle destructif par pelage manuel sur échantillon afin de déterminer les
bons réglages du matériel de soudure.
L’essai sera fait avec les membranes tests se trouvant dans les cartons des plots (1 membrane
par carton de 20 plots).
Les plages de température de soudure sont résumées dans le tableau ci-dessous :
Membrane synthétique TEMPERATURE
PVC 350°C à 550°C
TPO 250°C à 450°C
 Outillage nécessaire
 Chalumeau à air chaud (Leister)
 Buse de 40mm et/ou 20mm
 Brosse métallique, il est impératif de maintenir les buses propres et
correctement ouvertes (non pincées)
 Rouleau de pression en silicone (mou) pour le PVC et en téflon (dur) pour le
TPO
 Testeur, sert à contrôler mécaniquement les soudures. Celui-ci est
systématique pour chaque soudure réalisée.
47/113
Chalumeau à air chaud Buse de 40mm et 20mm Brosse métallique
Rouleau de pression en Rouleau de pression en téflon (dur) Testeur (welding

silicone (mou) pour le PVC pour le TPO tester)
 Soudage du plastron des plots sur la membrane d’étanchéité

La mise en place des plots SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO doit impérativement être réalisée
par l'entreprise ayant en charge la réalisation du lot couverture-étanchéité du projet.
Nettoyage de la zone au FLAG PVC CLEANER ou FLAG TPO CLEANER en fonction du type de membrane
48/113
Soudure d’un côté du plastron sur 3cm de large Soudure de l’autre côté du plastron sur 3cm de large
minimum minimum
Vérification de la qualité des soudures à l’aide du testeur après refroidissement
Figure 35 : Technique de soudage des plots sur revêtement d’étanchéité synthétique
Il est d’usage de considérer qu’au-delà de 16 à 18 mois après la mise en place du complexe

d’étanchéité, il n’est plus possible de venir souder un plot Soprasolar Fix Evo PVC/TPO en
raison du vieillissement naturel du revêtement d’étanchéité.
7.4 Mise en œuvre des REHAUSSES et BLOQUEURS DE REHAUSSE

(cas de la pose inclinée uniquement)
7.4.1 REHAUSSES et BLOQUEURS DE REHAUSSES ALUMINIUM

Le plan de calepinage établi par SOPRASOLAR définit la position des plots SOPRASOLAR
FIX EVO devant recevoir une REHAUSSE ALU 200, une REHAUSSE ALU 45 (calepinage
49/113
standard ou densifié) ou une REHAUSSE ALU 120 (calepinage densifié). Sur la base de ce
plan, elles sont mises en place par coulissement dans la tête du plot en forme de rail.
Figure 36 : Technique de mise en œuvre des REHAUSSES ALU sur les plots du procédé
SOPRASOLAR FIX EVO TILT CPP
Le BLOQUEUR DE REHAUSSE est ensuite mis en place sur chaque plot afin d’éviter que
les REHAUSSES ne puissent sortir du plot.
Figure 37 : Technique de mise en œuvre du BLOQUEUR DE REHAUSSE (pour REHAUSSE

ALU) sur les plots du procédé SOPRASOLAR FIX EVO TILT CPP
50/113
7.4.2 REHAUSSES POLYMERE

Le plan de calepinage établi par SOPRASOLAR définit la position des plots SOPRASOLAR
FIX EVO devant recevoir une REHAUSSE POLYMERE 210 et une REHAUSSE POLYMERE
45 (calepinage standard). Sur la base de ce plan, elles sont mises en place par coulissement
dans la tête du plot en forme de rail. Les REHAUSSES POLYMERE sont autobloquante et ne
nécessitent pas de BLOQUEURS DE REHAUSSES.
L’auto-blocage est assurée par un cran de fin de course sur la partie gauche de la REHAUSSE
POLYMERE 210, un cran de fin de course sur la partie droite de la REHAUSSE POLYMERE
45 ainsi qu’un réglage fin des épaisseurs de matières polymère sur les réhausses pour
empêcher les glissements non voulus. Le principe de cran permet une fois le module PV fixé
aux réhausses, d’empêcher la translation dans les deux directions.
Figure 38 : Technique de mise en œuvre des REHAUSSES POLYLERE sur les plots du procédé
SOPRASOLAR FIX EVO TILT CPP
Cran de blocage
Figure 39 : Illustrations du principe de cran de fin de course pour l’auto-blocage des
réhausses
51/113
7.4.3 Mise en œuvre des étriers

La mise en place des étriers s’effectue par coulissement dans la partie haute des REHAUSSES
SOPRASOLAR en forme de rail. Cette étape doit se faire avant la pose des modules
photovoltaïques.
Figure 40 : Technique de mise en œuvre de l’étrier sur une réhausse ALUMINIUM du procédé
SOPRASOLAR FIX EVO FIX EVO TILT CPP
Figure 41 : Technique de mise en œuvre de l’étrier sur une réhausse POLYMERE du procédé
SOPRASOLAR FIX EVO FIX EVO TILT CPP
52/113
7.5 Mise en œuvre des modules photovoltaïques

Le procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP permet l'utilisation de
modules photovoltaïques rigides (voir chapitre 10.3) dans le respect des préconisations
fournies par le fabricant de chaque module photovoltaïque concerné.
La mise en œuvre se fait conformément :
- à la notice de pose SOPRASOLAR,
- aux plans de calepinage fournis par SOPRASOLAR.
Suite à la mise en place des plots SOPRASOLAR FIX EVO, et, dans le cas de la pose inclinée,
des REHAUSSES ALUMINIUM ou des REHAUSSES POLYMERE, et des BLOQUEURS DE
REHAUSSE dans le premier cas, il convient de mettre en place les modules photovoltaïques.
Il est impératif qu'aucun module photovoltaïque ne soit mis en œuvre sur des zones à rupture
de pente ou sur un joint de dilatation.
Les modules photovoltaïques doivent être positionnés sur les plots SOPRASOLAR FIX EVO
PVC/TPO équipés ou non de REHAUSSE 45-120-200 et de BLOQUEUR DE REHAUSSE,
ou de REHAUSSE 45-210 en respectant les porte-à-faux définis sur les Figures 26, 27 dans
le cas d’un calepinage des modules photovoltaïques en portrait et les Figures 28 dans le cas
d’un calepinage des modules photovoltaïques en paysage. Suivant ces schémas, le jeu entre
rangées de modules photovoltaïques sera de 1,9cm au minimum.
Au besoin régler les plots SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO en hauteur en les dévissant de
manière que les modules reposent bien à plat sur leur support : au serrage des étriers, les
modules ne doivent pas être vrillés ou gauchis.
La connexion des modules photovoltaïques se fait conformément au chapitre 5.3 au fur et à
mesure de la pose des modules photovoltaïques avant leur fixation sur les REHAUSSES
équipant les plots SOPRASOLAR FIX EVO (pose inclinée) ou sur les plots SOPRASOLAR FIX
EVO (pose non inclinée).
Les modules photovoltaïques sont fixés sur les REHAUSSES (pose inclinée) ou sur les plots
SOPRASOLAR FIX EVO (pose à plat) par l'intermédiaire d'étriers (voir chapitre 10.2.5):
- finaux dans le cas de fixation des modules en extrémités de rangées de modules
photovoltaïques
- intermédiaires dans le cas où ils sont mis en œuvre entre 2 modules photovoltaïques
- universels : étriers adaptés à la mise en œuvre en extrémité de rangées de modules
photovoltaïques et entre 2 modules photovoltaïques.
Les étriers finaux et intermédiaires, ainsi que les étriers universels, se glissent dans la partie
en forme de rail des REHAUSSES (pose inclinée) ou des plots SOPRASOLAR FIX EVO (pose
à plat).
Ils devront être à au-moins 25mm du bord du rail et serrés avec un couple de serrage
égal à 14 ± 2 N.m.
Les câbles électriques des modules photovoltaïques ou des rallonges seront fixés à l’aide de
collier de serrage type Rilsan traités UV sur les plots SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO (voir
photo 2 et chapitre 5.7) et/ou sur les modules photovoltaïques à l’aide de clip se fixant sur le
retour du cadre aluminium des modules photovoltaïques (voir photo 3 chapitre 5.7) afin que
ni les câbles, ni aucun connecteur ne reposent directement sur le revêtement
d’étanchéité, notamment pour que les câbles électriques ne reposent pas dans le
plan ou les zones d’écoulement ou de rétention d’eau.
IMPORTANT : IL EST INTERDIT DE MARCHER SUR LES MODULES PHOTOVOLTAIQUES
53/113
Rehausse 200 + Rehausse 120 + bloqueur +

Rehausse 45 + bloqueur + étrier
bloqueur + étrier étrier intermédiaire
intermédiaire
intermédiaire
Rehausse 200 + rehausse 200 + bloqueur + Rehausse 120 + bloqueur + étrier

bloqueur + étrier final étrier final intermédiaire
Plot avec étrier (pose à plat)

Figure 42 : Mise en œuvre des étriers intermédiaires et finaux sur REHAUSSE ALUMINIUM
200-120-45 (pose inclinée) ou sur PLOT SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO (pose à plat)
54/113
Rehausse 210 + étrier intermédiaire Rehausse 45 + étrier intermédiaire
Rehausse 210 + étrier final Rehausse 45 + étrier final
Plot avec étrier (pose à plat)

Figure 43 : Mise en œuvre des étriers intermédiaires et finaux sur REHAUSSE POLYMERE
210-45 (pose inclinée) ou sur PLOT SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO (pose à plat)
55/113
14±2N.m
Figure 44 : Serrage des étriers
7.5.1 Cas particulier : les modules hybride DUALSUN SPRING avec

REHAUSSE ALU
La version SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC TPO CPP permet la mise en œuvre des
modules hybrides DUALSUN SPRING qui fournissent à la fois de l’électricité (photovoltaïque)
et de l’eau chaude (thermique).
La mise en œuvre et le raccordement des modules se fait conformément à la dernière version
de la « Notice d’installation, d’utilisation et de maintenance DUALSUN » (à récupérer sur le
site internet de DUALSUN) et au présent CPP SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC
TPO CPP.
La mise en œuvre des modules DUALSUN SPRING avec la version SOPRASOLAR FIX EVO
TILT PVC TPO CPP est possible en configuration portrait ou paysage* et en calepinage
standard ou densifié. Uniquement avec set de REHAUSSES ALUMINIUM.
Les modules DUALSUN SPRING ont la particularité d’intégrer un échangeur thermique en face
arrière. Chaque module communique avec le module précédent et le module suivant du string
via des liaisons électriques et des liaisons hydrauliques.
*En mode paysage, il est possible de poser les modules DUALSUN SPRING en pose standard
(symétrique) en utilisant des crochets de fixation hydrauliques sur le panneau de manière à
faciliter le raccordement des liaisons hydrauliques en évitant les plots de la version
SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC TPO CPP.
56/113
Schémas : Préconisation de décalage du module DUALSUN SPRING en calepinage portrait &

paysage
Mode portrait
57/113
Mode paysage
Cheminements des liaisons hydrauliques

L’encombrement des raccords hydrauliques en face arrière des modules DUALSUN SPRING est
à considérer avec attention pour éviter le contact des flexibles avec l’étanchéité de la toiture.
Les liaisons hydrauliques peuvent être attachées aux modules via des crochets de fixations ou
aux REHAUSSES de la version SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC TPO CPP pour éviter
qu’elles ne reposent sur l’étanchéité.
Des clips à fixer sont livrés avec les kits raccords Entrée/Sortie DUALSUN pour fixer les
flexibles sur le retour de cadre des modules DUALSUN SPRING.
Les conduites hydrauliques de transfert entre le local technique et le champ de modules
DUALSUN SPRING sont à surélever au même titre que les câbles électriques et à faire cheminer
dans des chemins de câble.
8 Protection des parties courantes ou des chemins de circulation

Il est toujours possible de prévoir au niveau du calepinage, des chemins de circulation en
FLAGON WALKWAY TPO ou FLAGON WALKWAY PVC. Celles-ci sont déroulées et soudées
à l’air chaud en périphérie sur les membranes FLAGON de partie courante.
9 Relevé d’étanchéité et ouvrage particuliers

Ils seront conformes aux Avis Techniques, Documents Techniques d’Application et Cahiers de
Prescription de Pose SOPREMA des procédés de surface courante du chapitre 7.2.1 du présent
Cahier de Prescription de Pose SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP.
58/113
10 Matériaux
10.1 Feuilles d’étanchéité en partie courante

Les membranes d’étanchéité PVC mises en œuvre dans le procédé SOPRASOLAR FIX EVO
/ FIX EVO TILT PVC TPO CPP ont une épaisseur minimale de 1,5 mm.
Les membranes d’étanchéité TPO mises en œuvre dans le procédé SOPRASOLAR FIX EVO
/ FIX EVO TILT PVC TPO CPP ont une épaisseur minimale de 1,5 mm.
Pour les compositions, présentations et caractéristiques des feuilles, se référer aux Avis
Techniques, Documents Techniques d’Application et Cahiers de Prescription de Pose
SOPREMA visés au chapitre 7.2 du présent Cahier de Prescription de Pose SOPRASOLAR
FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP ou aux éléments ci-après pour les membranes
d’étanchéités FLAGON SR, FLAGON SR/FR M2, FLAGON SR SC et FLAGON EP/PR,
FLAGON EP/PR SC :
Tableau 2 : Composition des feuilles FLAGON SR, FLAGON SR/FR M2 et FLAGON SR

SC
Composition Membrane PVC
Armature Grille polyester
Masse surfacique 1.8 kg/m² 2.1 kg/m² 2.4 kg/m²

Composition Polychlorure de vinyle (PVC) plastifié
Epaisseur 1.5mm 1.8mm 2.0mm

Dimensions des 20 m x 1.05 m
rouleaux
Masse des rouleaux 37.80 kg 45.15 kg 50.40 kg
Tableau 3 : Composition des feuilles FLAGON EP/PR et FLAGON EP/PR SC
Composition FLAGON EP/PR FLAGON EP/PR SC
Armature Grille polyester

1.40 1.68 1.85 1.90 2.28 2.54
Masse surfacique
kg/m² kg/m² kg/m² kg/m² kg/m² kg/m²
Composition Polyoléfine Thermoplastique (TPO)
Epaisseur 1.5mm 1.8mm 2.0mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm

Dimensions des
20 m x 1.05 m
rouleaux
Masse des rouleaux 29.4 kg 35.3 kg 38.9 kg 39.9 kg 47.9 kg 53.4 kg
59/113
Tableau 4: DOP des feuilles FLAGON SR et FLAGON SR/FR M2 et FLAGON SR/FR SC
60/113
61/113
62/113
63/113
64/113
Tableau 5: DOP des feuilles FLAGON EP/PR et FLAGON EP/PR SC
65/113
66/113
10.2 Le plot SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO 250

Les plots SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO, dimensions d’embase 250 x 250 mm,
permettent de liaisonner les modules photovoltaïques au revêtement d’étanchéité. Réglables
avec un débattement permettant d'obtenir une hauteur finale variant de 120 à 160 mm, ils
sont préassemblés en usine et composés des éléments suivants :
Partie polymère PA6GF30
Plastron SOPRASOLAR
PVC/TPO
Fixation mécanique
plastron - embase
SOPRASOLAR est le fournisseur exclusif du plot breveté SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO. Ce
dernier est livré sur chantier entièrement assemblé.
Item Désignation Quantité Matériau

1 Embase et tête réglables 1 Polyamide 6 chargé à 30% de fibres de verre
2 Plastron SOPRASOLAR 1 Plastron TPO 1.8 mm ou PVC 2.0 mm avec
PVC/TPO armature polyester
3 Vis métaux M6×16 TX30 4 inox A2
4 Écrou borgne frein M6 4 inox A2
5 Rondelle 24×6,4×1,2 4 inox A2
6 Rondelle ISOLAGRI dia.52 x 4 inox A2
6.1 x 0.6
7 Rondelle GROWER M6 4 inox A2
Figure 35 – Plot SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO
67/113
10.2.1 Plastron SOPRASOLAR PVC 20/10 et Plastron SOPRASOLAR

TPO 18/10
De dimensions 370×250 mm, ce plastron est découpé dans une membrane synthétique de
FLAGON EP/PR d’épaisseur 1.8mm (TPO) ou FLAGON SR d’épaisseur 2.0mm (PVC) de la
société SOPREMA constituée d'une armature en polyester et de TPO ou PVC.
Les caractéristiques des plastrons SOPRASOLAR PVC 20/10 et SOPRASOLAR TPO 18/10 sont
identiques à celles du tableau 4 et 5.
ATTENTION : IL N’EST PAS POSSIBLE DE SOUDER UN PLASTRON SOPRASOLAR PVC
SUR UNE MEMBRANE D’ETANCHEITE TPO COMME IL N’EST PAS POSSIBLE DE
SOUDER UN PLASTRON SOPRASOLAR TPO SUR UNE MEMBRANE D’ETANCHEITE PVC.
Composition
PLASTRON SOPRASOLAR PVC PLASTRON SOPRASOLAR TPO
20/10 18/10
Armature Grille polyester Grille polyester
Liant PVC plastifié TPO
Dimensions 370±1 mm x 250+1/-0 mm 370±1 mm x 250+1/-0 mm
Epaisseur minimale 2.0 mm 1.8 mm
Masse (indicative) 0,20 kg 0.16 kg
10.2.2 Partie réglable du plot SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO

La partie réglable du plot SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO est mise en forme par procédé
d’injection plastique de granulés de Polyamide 6 chargé 30% fibre de verre.
Caractéristiques Norme Unités Valeurs

Densité ISO 1183 g/cm 3
1,35
Absorption d’eau ISO 15512 % 0,1
Contrainte à la rupture ISO 527-2/1A MPa 160
Allongement à la rupture ISO 527-2/1A % 2,7
Module de flexion ISO 178 MPa 8750
 EMBASE (POLYAMIDE 6 CHARGE A 30% FIBRE DE VERRE)

Liaisonnée au plastron par des vis M6 × 16 TX30 en acier inox A2, des rondelles de diamètre
extérieur 24 mm en acier inox A2, des rondelles GROWER M6 en inox A2, des rondelles 52 x
6,1 x 0,6 en acier inox A2 et d'écrous borgnes frein M6 en acier inox A2, cette partie permet
de liaisonner la tête du plot et le plastron SOPRASOLAR PVC ou plastron SOPRASOLAR
TPO tout en permettant d'ajuster un réglage en hauteur du plot de 40 mm. De 250 mm de
côté, de hauteur 46 mm et d'épaisseur 2,5 mm, elle comporte 4 orifices de Ø 8 mm pour la
fixation au plastron SOPRASOLAR PVC ou plastron SOPRASOLAR TPO. La liaison entre
la partie horizontale et la partie verticale est renforcée par 20 nervures principales et 4
nervures intermédiaires.
La résistance caractéristique à l’arrachement de la vis M6 x 16 TX30 en acier inox A2 dans
l’embase en polyamide et le plastron est supérieure à 125 daN.
 TETE (POLYAMIDE 6 CHARGE A 30% FIBRE DE VERRE)

De hauteur totale 116mm, elle comprend une partie inférieure cylindrique de diamètre 73mm
et une partie supérieure en forme de rail de longueur 120mm et de largeur 46mm pouvant
accueillir les fixations de maintien du module photovoltaïque (pose à plat) ou les rehausses
45-120-200 (pose inclinée) et présente 2 ailettes latérales pour fixer les câbles électriques,
cette partie est vissée dans l'embase afin de régler la hauteur totale du plot. Une butée de fin
de course permet de ne pas désolidariser la tête de l'embase lors du dévissage sur chantier.
68/113
10.3 REHAUSSE ALUMINIUM

REHAUSSE 45, REHAUSSE 120 et REHAUSSE 200 et BLOQUEUR DE REHAUSSE sont
mis en forme par procédé de filage d’aluminium à travers une filière à l’aide de presse
d’extrusion. Selon les cas définis au tableau 4 au chapitre 14.1, les rehausses peuvent subir
un traitement de surface par anodisation d’épaisseur 20µm.
Ces pièces sont mises en œuvre par coulissement sur la tête des plots SOPRASOLAR FIX
EVO PVC/TPO avant la mise en œuvre des modules photovoltaïques et permettent de
soutenir ces derniers en orientation portrait ou paysage (voir chapitre 7.4 et 7.5) avec une
inclinaison par rapport au plan de la toiture (10 degrés au maximum).
Masse
Composant Matériaux Section Longueur Visuel
unitaire
Aluminium
6060 T6 brut
Environ
REHAUSSE 45 ou 120 mm 0,17 kg
534 mm²
anodisation
20µm
Aluminium
6060 T6 brut Environ
REHAUSSE 200 ou 1335 120 mm 0,43 kg
anodisation mm²
20µm
Aluminium
6060 T6 brut
BLOQUEUR DE Environ
ou 125 mm 0,04 kg
REHAUSSE 591 mm²
anodisation
20µm
10.4 REHAUSSE POLYMERE

REHAUSSE POLYMERE 45 et 210 sont mis en forme par procédé d’injection plastique de
granulés de Polyamide 6 chargé 30% fibre de verre.
EVO avant la mise en œuvre des modules photovoltaïques et permettent de soutenir ces
derniers en orientation avec une inclinaison par rapport au plan de la toiture (10 degrés au
maximum).
Les REHAUSSE POLYMERE 45 et 210 sont en polyamide 6 chargé à 30% fibre de verre. Un
repose-câble sur la réhausse 210 permet de fixer les câbles à l’aide de collier type COLSON.
Un trou au milieu de la REHAUSSE 210 permet la fixation d’élément par boulonnage
(optimiseur ou micro-onduleur).
69/113
EVO avant la mise en œuvre des modules photovoltaïques et permettent de soutenir ces
derniers en orientation portrait uniquement avec une inclinaison par rapport au plan de la
toiture (10 degrés au maximum). Elles sont mises en place par coulissement dans la tête du
plot en forme de rail. Les REHAUSSES POLYMERE sont autobloquante et ne nécessitent pas
de BLOQUEURS DE REHAUSSES.
Masse
Composant Matériaux Longueur Visuel
unitaire
REHAUSSE 45 Polyamide 6 chargé à

123 mm 0,17 kg
POLYMERE 30% de fibres de verre
REHAUSSE 210 Polyamide 6 chargé à

123 mm 0,53 kg
POLYMERE 30% de fibres de verre
Plan Réhausse 210 polymère – diamètre du perçage 9mm
Plan Réhausse 45 polymère
70/113
10.5 Fixations des modules photovoltaïques : les étriers

Ces pièces permettent de fixer les modules photovoltaïques aux plots SOPRASOLAR FIX EVO
(pose à plat) ou aux REHAUSSES (pose inclinée). Il y a deux familles d’étriers :
 La première famille nécessite deux références (en fonction de leurs positions sur
l’installation intermédiaire (= entre deux modules) ou finale (=fin de rangée))
 La deuxième famille n’utilise qu’une seule référence (universelle quel que soit la
position sur l’installation)
10.5.1 Première famille

 Les étriers intermédiaires
Ce type d'étrier est mis en œuvre entre deux modules photovoltaïques adjacents et permet
l'obtention d'un espacement entre modules photovoltaïques de 19 mm. De section en forme
de U, en aluminium 6063 T6, ils sont d'épaisseur 2 mm et comportent un perçage de diamètre
8 mm sur leur fond.
Chaque étrier est fourni préassemblé avec une vis CHC M8 × XX en acier inox A2 associée à
un écrou prisonnier en acier inox A2 et une rondelle crantée en Inox A2. Il est possible d’avoir
de l’Inox A4 en cas de mise en œuvre en atmosphère saline.
Il conviendra d’adapter les étriers et la longueur XX de la vis à la hauteur de cadre du module
PV à mettre œuvre (voir tableau ci-dessous).
La résistance caractéristique à l’arrachement de la vis M8 x XX en acier inox A2 dans l’étrier
intermédiaire et l’écrou prisonnier est supérieure à 530 daN.
min 8
max 9
Figure 45 : Etrier intermédiaire

 Les étriers finaux
Ce type d'étrier est mis en œuvre en extrémité de rangées de modules photovoltaïques.
De section en forme de Z, en aluminium 6063 T6, ils sont d'épaisseur 2 mm et comportent un
perçage de diamètre 8 mm sur leur fond.
Chaque étrier est fourni préassemblé avec une vis CHC M8 × XX en acier inox A2 associée à
un écrou prisonnier en acier inox A2 et une rondelle crantée en Inox A2. Il est possible d’avoir
de l’Inox A4 en cas de mise en œuvre en atmosphère saline.
La résistance caractéristique à l’arrachement de la vis M8 x 20 en acier inox A2 dans l’étrier
final et l’écrou prisonnier est supérieure à 530 daN.
71/113
min 8
max 9
Figure 46 : Etrier final

La référence d’étrier intermédiaire et final, ainsi que la longueur de la vis associée, sont à
adapter selon la hauteur du cadre du module photovoltaïque :
Hauteur du cadre du module Photovoltaïque (mm) Longueur de la vis (mm)

28 à 32 30
33 à 37 35
38 à 42 40
10.5.2 Deuxième famille – étrier universel

Ce type d'étrier est mis en œuvre entre deux modules photovoltaïques adjacents et permet
l'obtention d'un espacement entre modules photovoltaïques de 19 mm.
Il permet également d’être mis en œuvre en extrémité de rangée de module photovoltaïque.
Il permet de fixer des modules photovoltaïques ayant des cadres allant de 30mm à 42mm
d’épaisseur.
La profondeur d’attache de l’étrier sur le cadre du module photovoltaïque est de 8 mm. La
partie étrier ainsi que la pièce de serrage sont en aluminium 6106 T6, la vis est une CHC M8
× 50 en acier inox A2 (il est possible d’avoir de l’Inox A4 en cas de mise en œuvre en
atmosphère saline).
La résistance caractéristique à l’arrachement de la vis M8 x 50 en inox A2 dans l’étrier universel
et la pièce de serrage est supérieure à 530 daN.
Figure 47 : Etrier universel
72/113
10.6 Les modules photovoltaïques

Tous les modules photovoltaïques mis en œuvre avec le système SOPRASOLAR FIX EVO
PVC/TPO doivent justifier de leur conformité aux normes suivantes :
- IEC 61646, IEC 61730 et comme étant de classe de sécurité électrique II pour les
modules couches minces
- IEC 61215, IEC 61730 et comme étant de classe de sécurité électrique II pour les
modules au silicium cristallin.
et être associés à une notice de mise en œuvre précisant notamment le type et le mode de
fixation du module ainsi que la position des fixations sur le cadre du module photovoltaïque.
Les modules photovoltaïques seront fixés à l’aide de 4 étriers intermédiaires et/ou finaux ou
universels dont la position sur le cadre des modules doit respecter les préconisations du
présent Cahier de Prescription de Pose (chapitre 7.3.2 et figures 26, 27, 28).
L’installation photovoltaïque devra faire l’objet d’un contrat de maintenance préventive
(nettoyage) comportant au moins 2 visites annuelles (voir chapitre 3.6.1).
Pour le procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP, SOPRASOLAR
peut fournir les modules validés dans le présent CPP. La mise en œuvre doit respecter les
préconisations du chapitre 7.5 et les plages de fixations conformément à la figure et au tableau
suivant :
73/113
Plage de Certificats IEC 61215 et Certificat IEC 61701 Certificats IEC 62716
Référence module
Puissance 61730 Salt Mist Ammoniac
ELIOSYS ELIOCERT
CERTISOLIS
VOLTEC Tarka 126 VSMD-xxx 385-395 Wc ID20220221 du /
n°20211021-001
21/02/2022
ELIOSYS ELIOCERT
CERTISOLIS
VOLTEC Tarka 126 VSMS-xxx 385-395 Wc ID20220429 du /
n°20211021-001
29/04/2022
TÜV RHEINLAND TÜV RHEINLAND TÜV RHEINLAND
SUNPOWER SPR-MAX3-xxx-COM 370 à 400 Wc
60137848 60134812 60134813
TÜV RHEINLAND TÜV RHEINLAND
SUNPOWER SPR-E20-435-COM 435 Wc TÜV 60137848
60134812 60134813
PEIMAR SMxxxM(FB) 325 Wc KIWA 15565 Rev.5 / /
PEIMAR SMxxxM(BF) 330 Wc KIWA 15565 Rev.5 / /
TÜV Z2 099333 0039 TÜV Z2 099333 0044 TÜV Z2 099333 0043
LONGI LR4-60HBD-xxxM 350-375 Wc
Rev. 10 Rev. 05 Rev. 05
TÜV SUD Z2 099333
0045 Rev. 09 TÜV SUD Z2 099333 TÜV SUD Z2 099333
LONGI LR4-60HIH-xxxM 350-380 Wc
TÜV SUD Z2 099333 0055 Rev. 03 0054 Rev. 03
0045 Rev. 15
TÜV SUD Z2 099333 TÜV SUD Z2 099333 TÜV SUD Z2 099333
LONGI LR5-54HIH-xxxM 400-415 Wc
0045 Rev. 20 0082 Rev. 05 0083 Rev. 05
LONGI LR5-54HPH-xxxM 405-425 Wc
0045 Rev. 28 0082 Rev. 06 0083 Rev. 06
LONGI LR5-54HTH-xxxM 420-450 Wc
0045 Rev. 28 0082 Rev. 06 0083 Rev. 06
TÜV RHEINLAND
50397214 du TÜV SUD Z2 070321 TÜV SUD Z2 070321
TRINA TSM-xxxDE09.08 390-410 Wc
30/12/2020 et du 0146 Rev.00 0145 Rev.00
08/07/2021
DMEGC DMxxxM10-54HSW-V 395-410 Wc
0085 Rev.16 0092 Rev.07 0091 Rev.07
DMxxxM6-60HSW-V
370-385 Wc 0085 Rev.17 du 0092 Rev.08 du 0091 Rev.08 du
1755x1038x35 mm
15/07/2022 13/05/2022 13/05/2022
DUALSUN DSxxx-108M10-02 TÜV SUD Z2 103216 TÜV SUD Z2 103216 TÜV SUD Z2 103216
395-415 Wc
1708x1134x30 mm 0008 Rev.01 0009 Rev.00 0010 Rev.00
TÜV NORD 44 780 22 TÜV NORD 44 780 22 TÜV NORD 44 780 22
DUALSUN FLASH
395-410 Wc 406749-172 du 406749-173 du 406749-174 du
DSxxx-108M10B-02
27/07/2022 27/07/2022 27/07/2022
TÜV SUD Z2 103216 TÜV SUD Z2 103216
DUALSUN DSxxx-120M6-02 345-375 Wc /
0006 Rev.01 0007 Rev.01
DUALSUN DSxxx-120M6-02-V 345-380 Wc
0008 Rev.01 0009 Rev.00 0010 Rev.00
TÜV NORD 44 780 22 TÜV NORD 44 780 22 TÜV NORD 44 780 22
DUALSUN DSxxx-120M6B-02 375 Wc
406749-172 406749-173 406749-174
TÜV SÜD Z2 103216 TÜV SÜD Z2 103216 TÜV SÜD Z2 103216
DUALSUN DSxxx-108M10-02
395-415 Wc 0008 Rev.01 du 0009 Rev.00 du 0010 Rev.00
1722x1134x30 mm
23/02/2022 23/02/2022 05/06/2022
TÜV RHEINLAND DE 2-
039244 du 17/05/2023
DUALSUN DSTIxxxM12-B320SBB7 420-440 Wc / /
& DE 2-038845 du
04/05/2023
TÜV RHEINLAND DE 2-
DUALSUN DSTNxxxM12- 039244 du 17/05/2023
420-440 Wc / /
B320SBB7 & DE 2-038845 du
04/05/2023
TUV SUD Z2 118443 DEKRA 31-90002-018 DEKRA 31-90001-018
JINKO SOLAR JKMxxxN-54HL4R-V 395-445 Wc
0003 REV.00 REV.4 REV.3
TUV SUD Z2 118443
JINKO SOLAR JKMxxxN-54HL4R- DEKRA 31-90006-003 DEKRA 31-90005-003
420-440 Wc 0001 REV.00 du
BDV REV.2 du 06/11/2022 REV.2 du 27/09/2022
28/10/2022
74/113
ELIOSYS ELIOCERT
VOLTEC Tarka 126 VSBD-xxx 385-395 Wc ID20210825 du VDE 40055669 /
24/11/2021
SOLARWATT SOLARWATT Panel
400-410 Wc 0020 Rev. 02 du 0012 Rev. 04 du 0011 Rev. 04 du
classic AM 2.0 (xxx WP) pure
02/11/2022 15/11/2022 15/11/2022
SOLARWATT SOLARWATT Panel TÜV SUD Z2 072071 TÜV SUD Z2 072071 TÜV SUD Z2 072071
classic AM 2.0 (xxx WP) pure, 400-410 Wc 0020 Rev. 02 du 0012 Rev. 04 du 0011 Rev. 04 du
Low carbon 02/11/2022 15/11/2022 15/11/2022
395-405 Wc 0020 Rev. 02 du 0012 Rev. 04 du 0011 Rev. 04 du
classic AM 2.0 (xxx WP) black
02/11/2022 15/11/2022 15/11/2022
Certificats IEC 61701 : résistance au brouillard salin
Certificats IEC 62716 : résistance à la corrosion ammoniac
Mode portrait Mode paysage
Charge ascendantes* (Pa)
Charge ascendantes* (Pa)

Charge descendantes*
Charge descendantes*
Poids propre
(daN/m²)
Longueur
Hauteur
Largeur
Surface
Masse
(mm)
(mm)
(mm)
(m²)
(Pa)
(Pa)
(kg)
Référence module
VOLTEC Tarka 126 VSMD-xxx 1835 1042 35 1,91 21,2 11,1 3600 3600 1600 1600
VOLTEC Tarka 126 VSMS-xxx 1835 1042 35 1,91 21,2 11,1 3600 3600 1600 1600
SUNPOWER SPR-MAX3-xxx-COM 1690 1046 40 1.77 19 10.7 2400 5400 2400 2400
SUNPOWER SPR-E20-435-COM 2067 1046 46 2.16 25.4 11.7 2400 3600 N.C.
PEIMAR SMxxxM(FB) 1665 1002 40 1.67 18.6 11.1 2400 5400 2400 2400
PEIMAR SMxxxM(BF) 1665 1002 40 1.67 18.6 11.1 2400 5400 2400 2400
LONGI LR4-60HBD-xxxM 1755 1038 30 1.82 23.3 12.8 2400 5400 N.C.
LONGI LR4-60HIH-xxxM 1755 1038 35 1.82 19.5 10.7 2400 5400 2400 2400
LONGI LR5-54HIH-xxxM 1722 1134 30 1.95 20.8 10.7 2400 2400 1800 1600
RH ALU :
LONGI LR5-54HPH-xxxM 2400
1722 1134 30 1.95 20.8 10.7 2400 1800 1600
FT V. (**) 20230206V17 RH POLY :
2200
LONGI LR5-54HTH-xxxM
1722 1134 30 1.95 20.8 10.7 2400 2400 1800 1600
FT V. (**) 20230115V16 et 20230115V17
TRINA TSM-xxxDE09.08 1754 1096 30 1.92 21 10.9 2500 3000 1800 2400
DUALSUN DSxxx-108M10-02 1708 1134 30 1,94 20,0 10,33 2400 5400 2400 5400
DUALSUN FLASH
DSxxx-108M10B-02
épaisseur de verre 2,0 mm / 2,0 mm
1722 1134 30 1,95 25,1 12,9 2400 5400 2400 5400
retour de cadre grands / petits côtés 30
mm / 15 mm
FT V. (**) v1.3 – Septembre 2023
DUALSUN DSxxx-120M6-02 1755 1038 35 1,82 21,0 11,53 2400 5400 2400 5400
DUALSUN DSxxx-120M6-02-V 1755 1038 35 1,82 21,0 11,53 2400 5400 2400 5400
DUALSUN DSxxx-120M6B-02
1755 1038 35 1,82 24 13,2 2400 5400 2400 5400
v1.2 – November 2022
retour de cadre grands / petits côtés
1722 1134 30 1,95 20,0 10,2 2400 5400 1600 2400
30 mm / 30 mm
FT V. (**) v1.2 – Mars 2023
DUALSUN DSTIxxxM12-B320SBB7 1899 1096 30 2,08 34,4 16,5 3600 6600 3600 6600
75/113
retour de cadre grands / petits côtés (RH ALU) (RH ALU) (RH ALU) (RH ALU)
30 mm / 30 mm
FT V. (**) v1.2 – Novembre 2023
DUALSUN DSTNxxxM12-B320SBB7
retour de cadre grands / petits côtés 3600 6600 3600 6600
1899 1096 30 2,08 33,6 16,1
30 mm / 30 mm (RH ALU) (RH ALU) (RH ALU) (RH ALU)
FT V. (**) v1.2 – Novembre 2023
JINKO SOLAR JKMxxxN-54HL4R-V
FT V. (**) JKM425-445N-54HL4R-(V)- 1762 1134 30 1,95 22,0 11,27 2400 5400 1600 1600
F1.2C1-EN BF
2200
JINKO SOLAR JKMxxxN-54HL4R- 2200
(RH ALU &
BDV (RH ALU)
RH POLY)
épaisseur de verre 1,6 mm / 1,6 mm 3800 1400 1800
1762 1134 30 2 21,7 10,9 2400 (plat
retour de cadre grands / petits côtés (RH POLY) (RH ALU) (RH ALU)
33 mm / 33 mm
2 pl/côtés)
5400 (2&3
FT V. (**) 2023 3000 (plat
pl/côtés)
3 pl/côtés)
VOLTEC Tarka 126 VSBD-xxx
1835 1042 35 1,91 21,2 11,1 3600 3600 1800 1800
FT V. (**) 2023.01.16
DMEGC DMxxxM10-54HSW-V 1708 1134 30 1,94 20 10,3 2400 5400 1600 1600
DMEGC DMxxxM6-60HSW-V
épaisseur de verre 3,2 mm
1755 1038 35 1.82 21 11.5 2400 5400 2400 5400
retour de cadre 35 mm
FT V. (**) 20220628A0
RH ALU : RH ALU :
SOLARWATT SOLARWATT Panel 1600 2400 RH ALU : RH ALU :
1708 1134 35 1.94 19.7 10,2
classic AM 2.0 (xxx Wp) pure RH POLY : RH POLY : 1600 2400
3600 8100
RH ALU : RH ALU :
1600 2400 RH ALU : RH ALU :
classic AM 2.0 (xxx Wp) pure, Low 1708 1134 35 1.94 19.7 10,2
RH POLY : RH POLY : 1600 2400
carbon
3600 8100
RH ALU : RH ALU :
SOLARWATT SOLARWATT Panel 1600 2400 RH ALU : RH ALU :
1708 1134 35 1.94 19.7 10,2
classic AM 2.0 (xxx Wp) black RH POLY : RH POLY : 1600 2400
3600 8100
*Note : Les charges ascendantes et descendantes correspondent aux valeurs d’essai IEC 61215. Un coefficient de sécurité de 1,5 sur cette valeur peut
être demandé par le fabricant de modules pour obtenir la valeur de calcul (design load).
(**) FT V. : Version de la fiche technique
SOPRASOLAR se réserve la possibilité de qualifier d’autres modules photovoltaïques pour le

procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP sur la base des critères du
présent document.
76/113
10.7 Autres matériaux
10.7.1 Ecran de séparation ou d’indépendance

 SOPRAVOILE 100 : constitué d’un voile de verre obtenu par répartition régulière de fibre
de verre sans direction préférentielle, encollées entre elles pour former une feuille de masse
surface de 100g/m² - conforme aux normes - DTU série 43
 FLAG GEOTEXTILE PET 300 : Feutre non tissé en polyester (PET) 300g/m²
10.7.2 Pare-Vapeurs
Le pare-vapeur est conforme aux spécifications des normes NF DTU de la série 43 et le choix
du pare-vapeur ainsi que son principe de mise en œuvre se fait conformément au Document
Technique d’Application, ou l’Avis Technique ou le Cahier de Prescription de Pose du procédé
d’étanchéité (voir chapitre 7.2) mis en œuvre dans le cadre du procédé SOPRASOLAR FIX
EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP
10.7.3 Autres matériaux en feuilles

Il convient de se référer aux Documents Technique d’Application « FLAGON SR – FLAGON
SR/FR M2» et «FLAGON EP/PR - FLAGON EP/PR SC » de SOPREMA SAS.
77/113
11 Fabrication - contrôle en usine – assurance qualité
11.1 Le plastron SOPRASOLAR PVC/TPO

Les membranes synthétiques sont produites par la société SOPREMA dans son usine Chignolo
d’Isola et Villa Santo Stefano en ITALIE certifiée ISO 9001 et ISO 14001.
Les feuilles sous forme de rouleau sont ensuite découpées en bobinots et les bobinots en
plastron de 370mm x 250mm sur le site d’assemblage des plots chez le fournisseur validé par
SOPRASOLAR.
La nomenclature des contrôles internes de fabrication est indiquée au tableau ci-dessous :
Type de contrôle Fréquence
Sur matières premières
Les contrôles sont réalisés conformément aux prescriptions du e-Cahier du CSTB 3541 de
2006 et 3539 de 2006.
Sur produits finis (Selon EN 13956 et Guide UEAtc de 2001 TPO et PVC-P)
Défaut aspect 1/lot
Epaisseur ou masse surfacique 1/jour ou si

changement de lot
Largeur des rouleaux 1/jour ou si

changement de lot
Rectitude – planéité – résistance à la traction et allongement 1/mois
Résistance au clou 2/an
Pliage à basse température 2/an
Adhérence interlaminaire 1/semaine
Stabilité dimensionnelle 1/semaine
Pliage à froid :
Après 4 semaines à 80°C à l’air (en se référant au vieillissement ITT 2/an

de 24 semaines à 70°C ou 12 semaines à 80°C)
Joints :
résistance au cisaillement :
- Initiale 1/an
- Après vieillissement à l’eau
résistance au pelage :
- Initiale
- Après vieillissement à l’eau
78/113
11.2 Le système de montage

 Les parties en polyamide 6 chargé 30% fibre de verre des plots SOPRASOLAR FIX EVO
PVC/TPO (embase + tête) ainsi que les REHAUSSE 210 & REHAUSSE 45 sont réalisées
par injection plastique sur des presses à injecter selon les plans de la société SOPRASOLAR
par l'entreprise ALLAINE S.A à Miribel en France. La partie polymère est assemblée avec le
plastron SOPRASOLAR sur le même site, en ligne, à l’aide d’un procédé industriel semi-
automatisé.
Lors de la fabrication, des contrôles :
- de conformité matière sont réalisés à chaque réception de lot (certificat de conformité
fournisseur),
- dimensionnels, fonctionnels, visuels sont effectués en début de poste et toutes les 2
heures (140 pièces),
- de résistance mécanique en traction (vitesse de traction de 250 mm/min et
température d’essai 23°C) sont réalisés tous les mois sur 12 échantillons de chaque
lot fabriqué dont 6 sont prélevés en début de production et 6 en fin de production. Les
essais sont réalisés par un laboratoire indépendant et accrédité par tierce partie et les
résultats sont consignés chez le fournisseur et chez SOPRASOLAR,
- de conditionnement à chaque palette.
Pour le suivi de traçabilité :
- un dateur indiquant année et mois de fabrication est présent sur l’embase et la tête
de chaque plot,
- chaque carton de 20 plots SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO comporte une étiquette
comportant la référence et la dénomination du plot ainsi que la date de
conditionnement et le numéro d’équipe ayant fabriqué les plots. Les cartons sont livrés
par palettes de 8 cartons au maximum
 Les REHAUSSE 200, REHAUSSE 120, REHAUSSE 45 et BLOQUEUR DE REHAUSSE
sont fabriquées par la société HYDRO certifiée ISO 9001-2008 exclusivement pour
SOPRASOLAR par procédé de filage d’aluminium à travers une filière à l’aide de presse
d’extrusion.
Lors de la fabrication des contrôles matière première à réception, dimensionnels, mécanique
(dureté) et visuels sont effectués conformément au plan d’assurance qualité de HYDRO.
 Les étriers finaux et intermédiaires sont réalisés par extrusion d’aluminium selon les plans
de la société IPS-Tec GmbH par l’entreprise IPS-Tec GmbH certifiée ISO 9001 : 2008 à
Neukirchen.
 Les étriers universels sont fabriqués par la société STIB certifiée ISO 9001 à Neuville sur
Ain.
Lors de la fabrication des contrôles dimensionnels (longueur des étriers, position et diamètre
des trous de passage des vis) sont effectués sur un prélèvement aléatoire de pièce dont la
quantité varie en fonction de la taille des lots de production.
 La Terragrif est fabriquée par Mobasolar.
11.3 Les membranes synthétiques (pare-vapeur et revêtement

d’étanchéité)
Les revêtements d’étanchéité synthétiques d’étanchéité et les pare-vapeurs sont fabriqués
par l’entreprise SOPREMA conformément aux descriptions des Avis Techniques, Documents
Techniques d’Application et Cahiers de Prescription de Pose les concernant (voir chapitre
7.2).
79/113
12 Points singuliers
12.1 Traversée des câbles électriques : raccordement à l’étanchéité à

l’aide d’une crosse
Les traversées de câbles vers l’intérieur du bâtiment doivent être réalisées avec des crosses
conformes aux préconisations du DTU 43.1 de diamètre à choisir en fonction du diamètre
et du nombre de câbles à acheminer vers l’intérieur du bâtiment. Les modules
photovoltaïques et les plots SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO y compris les plastrons doivent
être exclus d’une zone minimale de 50cm de rayon en périphérie de la crosse.
Les traversées de câbles sont habillées par des manchons préfabriqués en usine ou par
membrane non armée d’épaisseur minimale 15/10mm (voir tableau ci-dessous pour
référence) collée en plein à la colle (voir tableau ci-dessous pour référence) en double
encollage à raison de 300g/m2 (150g par face). La finition en tête sera réalisée au mastic
élastomère SNJF 25E et collier de serrage.
Ces émergences sont ensuite étanchées par habillage avec une membrane souple
homogène non armé de même composition que l’étanchéité en partie courante et
d’épaisseur minimale 15/10mm. La membrane est collée en plein en double encollage.
Matière étanchéité partie courante Membrane associée non armée Colle associée
TPO FLAGON EP/S FLEXOCOL TPO
PVC FLAGON CSL ou FLAGON S FLEXOCOL V
80/113
Figure 48 : Crosse pour passage des câbles à travers la toiture
12.2 Support de chemin de câble
Bande de maintien
synthétique soudée
Figure 49 : Exemple de support de chemin de câble en tôle pliée
13 Références
Le procédé SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP a été mis en œuvre
depuis 2018 en France ; pour plusieurs centaines de milliers de m².
81/113
14 Résultats expérimentaux
 Essais de résistance à neuf en compression/traction réalisés sur des plots SOPRASOLAR
FIX EVO soudés au revêtement SOPRALENE FLAM 180 AR par le CETIM-CERMAT (rapports
MAT0005063-2, MAT0014496-2, MAT0005063-3, MAT0014496-1, MAT0013727-1 et
MAT0013727-2 ainsi que MAT0016182)
 Essais de résistance en compression après vieillissement des plots SOPRASOLAR FIX EVO
soudés au revêtement SOPRALENE FLAM 180 AR par le CETIM CETIM CERMAT (rapport
MAT0006291-2).
 Essais de résistance, après vieillissement thermique et UV accéléré sur les plots
SOPRASOLAR FIX EVO, en traction réalisés par le CETIM-CERMAT (rapports
PV_MAT0004239_2 et PV_MAT0006239-3, MAT0006291-3).
 Caractérisation de la matière des plots SOPRASOLAR FIX EVO après vieillissement accélérés
correspondant à 25 années d’utilisation dans le climat type méditerranéen par le CNEP
(rapport essai CNEP) n°R2019-0373 AT SC D2019-0155 et R2020-0192 SOPRASOLAR SB
JLi AT.
 Essais de résistance à neuf et vieilli en traction réalisés sur des plots du procédé
SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC/TPO (plots SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO équipés de
REHAUSSE 200 et BLOQUEUR DE REHAUSSE) soudés au revêtement FLAGON SR FR ou
FLAGON EP/PR par le CETIM-CERMAT (rapport d’essai PV_MAT0013523-1, MAT0013727-2
et MAT0016181 V1).
 Essais de résistance à neuf en traction et compression réalisés sur des plots du procédé
SOPRASOLAR FIX EVO TILT CPP (plots SOPRASOLAR FIX EVO équipés de REHAUSSE 45 ou
REHAUSSE 200 et BLOQUEUR DE REHAUSSE) soudés au revêtement SOPRALENE FLAM 180
AR par le CETIM-CERMAT (rapports d’essais PV_MAT0005063-1, PV_MAT0005063-3,
MAT0000851-1/A, MAT000629 et MAT0000851-5, PV_MAT0005063-2 et PV_MAT0005063-
4).
 Essai de résistance en cisaillement réalisé sur des plots du procédé SOPRASOLAR FIX EVO
TILT PVC/TPO (plots SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO équipés de REHAUSSE 200 et
BLOQUEUR DE REHAUSSE) soudés au revêtement FLAGON SR FR ou FLAGON EP/PR par le
CETIM-CERMAT (rapport essai PV_MAT0013727-1, MAT0013523-2 et MAT0016182).
 Essais de charge tangentielle (neige) Pente 20% ; SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC TAN ;
ISO 17-026 (Rapport essai charge tangentielle neige 20% VA 20210111).
 Essais internes de charge tangentielle (neige) Pente 20% : SOPRASOLAR FIX EVO TILT TPO
TAN ; ISO 17-026 (Rapport essai charge tangentielle neige 20% VA 20222203).
 Le procédé photovoltaïque SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC/TPO a été testé par le CEBTP
selon la norme NF EN 12179 pour un essai de résistance à la pression du vent (rapports
d’essais n°BEB1.J.4026-2, n°BEB1.J.4065-5, n°BEB1.M.4025-1, n°BEB1.M.4048-2,
n°BEB1.M.4090-1, n° BEB1.J.4026-5, n°BEB1.J.4026-9)
 Note justificative du domaine d’emploi selon les règles NV65 modifiées 2009 & AL76
PROCEDE SOPRASOLAR FIX EVO TILT PVC/TPO indice C
 Essais ETAG 0006 PVC (TDI-20-367-1 ; TDI-20-367-2) et TPO (TDI-20-367-3 ; TDI-20-
367-4 ; BEB1-L-4015-1)
 Essais de résistance en compression/traction réalisés sur des plots SOPRASOLAR FIX EVO
avec REHAUSSE POLYMERE soudés au revêtement SOPRALENE FLAM 180 AR par le CETIM-
CERMAT (rapport d’essais MAT00020556-1 et MAT00020556-2)
 Vieillissement de REHAUSSE POLYMERE (MAT00020556-4)
15 Tableaux et figures
15.1 Guide de choix des matériaux
82/113
Atmosphères extérieures
Référence produit Rurale Industrielle ou urbaine Marine (distance du littoral)
non 20 km 10 km Spéciale
Normale Sévère < à 3km* Mixte
polluée à 10 km à 3 km
Plot
X X (1) X X (1) (1) (1)
SOPRASOLAR FIX EVO PVC/TPO
REHAUSSE 200 & 45 BLOQUEUR DE
X X (3) X X (3) (3) (1)
REHAUSSE
Etriers de fixation en aluminium
X X (3) X X (3) (3) (1)
6106 T6
Etriers de fixation en acier
X X NA X X NA NA (1)
inoxydable A2
Etriers de fixation en acier
X X (1) X X (1) (1) (1)
inoxydable A4
VOLTEC Tarka 126 VSMD-xxx X X NA X X (2) (2) NA
VOLTEC Tarka 126 VSMS-xxx X X NA X X (2) (2) NA
REC TwinPeak 2 Mono Série X X (2) X (2) (2) (2) (2)
SUNPOWER Maxeon 3 X X (2) X (2) (2) (2) (2)
SUNPOWER E20 X X (2) X (2) (2) (2) (2)
PEIMAR SMxxxM(FB) X X (2) X (2) (2) (2) (2)
PERIMAR SMxxxM(BF) X X (2) X (2) (2) (2) (2)
LONGI LR4-60HBD-xxxM X X (2) X (2) (2) (2) (2)
LONGI LR4-60HIH-xxxM X X (2) X (2) (2) (2) (2)
LONGI LR5-54HIH-xxxM X X (2) X (2) (2) (2) (2)
LONGI LR5-54HPH-xxxM X X (2) X (2) (2) (2) (2)
LONGI LR5-54HTH-xxxM X X (2) X (2) (2) (2) (2)
TRINA TSM-xxxDE09.08 X X (2) X X (2) (2) (2)
X X (2) X X (2) (2) (2)
1708x1134x30 mm
DUALSUN FLASH
X X (2) X X (2) (2) (2)
DSxxx-108M10B-02
DUALSUN DSxxx-120M6-02 X X NA X X (2) NA NA
DUALSUN DSxxx-120M6-02-V X X (2) X X (2) (2) (2)
DUALSUN DSxxx-120M6B-02 X X (2) X X (2) (2) (2)
X X (2) X X (2) (2) (2)
1722x1134x30 mm
DUALSUN DSTIxxxM12-B320SBB7 X NA NA NA NA NA NA NA
DUALSUN DSTNxxxM12-B320SBB7 X NA NA NA NA NA NA NA
JINKO SOLAR JKMxxxN-54HL4R-V X X (2) X X (2) (2) (2)
JINKO SOLAR JKMxxxN-54HL4R-BDV X X (2) X X (2) (2) (2)
VOLTEC Tarka 126 VSBD-xxx X X NA X X (2) (2) NA
X X (2) X X (2) (2) (2)
classic AM 2.0 (xxx Wp) pure
classic AM 2.0 (xxx Wp) pure, Low X X (2) X X (2) (2) (2)
carbon
X X (2) X X (2) (2) (2)
classic AM (xxx Wp) 2.0 black
DMEGC DMxxxM6-60HSW-V X X (2) X X (2) (2) (2)
Les atmosphères extérieures sont définies dans l’annexe A à la norme NF P24-351 et dans le cahier 3194 du CSTB
X : cas d’emploi autorisé
NA : cas d’emploi Non Autorisé
* : à l’exclusion du front de mer
(1) : sur étude spécifique et soumis à accord de SOPRASOLAR
(2) : sur étude spécifique et soumis à accord et garanties du fabricant du module photovoltaïque
(3) : avec traitement de surface par anodisation 20µm
Tableau 4: Expositions atmosphériques autorisées pour le procédé SOPRASOLAR FIX

EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP en fonction du module photovoltaïque
83/113
15.2 Revêtement d’étanchéité en partie courante
ÉLÉMENT PORTEUR TOITURE INACCESSIBLE TECHNIQUE

SUPPORT DIRECT
OU À ZONES TECHNIQUES
Écran de Régularisation FLAG GEOTEXTILE

Maçonnerie Maçonnerie PET 300
Pente conforme au DTU 20.12 Dalles de béton cellulaire autoclavé Membrane FLAGON
armé
Dalles de béton cellulaire Isolants Thermiques :
PUR – PIR parementé sans bitume Écran pare-vapeur (1)
autoclavé armé sous Avis
Technique, pente
Laine de roche nue ou parementée sans bitume Isolant
≥1% Laine de verre nue ou parementée Membrane FLAGON
sans bitume (3)
Isolants thermiques : Écran pare-vapeur (1)
Perlite fibrée (2) Isolant
PSE Écran de séparation (SOPRAVOILE 100 ou
Laine de roche parementée bitume FLAG GEOTEXTILE PET 300)
Laine de verre parementée bitume Membrane FLAGON
(3)
Bois et Panneaux à base de Bois et Panneaux à base de bois Écran de Régularisation ou de séparation
bois (SOPRAVOILE 100 ou FLAG GEOTEXTILE
PET 300)
Membrane FLAGON
Isolants Thermiques : Écran pare-vapeur (1)
PUR – PIR parementé sans bitume
Bois et Panneaux à base de Isolant
Laine de roche nue ou parementée sans bitume
bois,
Laine de verre nue ou parementée Membrane FLAGON
Pente conforme au NF DTU
sans bitume (3)
43.4
Isolants thermiques : Écran pare-vapeur (1)
Perlite fibrée (2) Isolant
PSE Écran de séparation (SOPRAVOILE 100 ou
Laine de roche parementée bitume FLAG GEOTEXTILE PET 300)
Laine de verre parementée bitume Membrane FLAGON
(3)
Tôles d'Acier Nervurées Isolants thermiques : Écran pare-vapeur (1)
Laine de roche nue ou parementée sans bitume
Pente conforme au NF DTU Laine de verre nue ou parementée Isolant
43.3 sans bitume (3) Membrane FLAGON
à l’e-Cahier du CSTB 3537_V2 PIR parementé sans bitume
de janvier 2009 et aux Avis
Techniques pour les tôles Écran pare-vapeur (1)
Isolants thermiques :
caissons Perlite fibrée (2) Isolant
Laine de roche parementée bitume
Laine de verre parementée bitume (3) Écran de séparation (SOPRAVOILE 100 ou
FLAG GEOTEXTILE PET 300)
PSE
Membrane FLAGON
Ancien revêtement conservé :
Tous Asphalte sans protection Écran de séparation FLAG GEOTEXTILE PET
Pente conforme à la NF P 84- 300
Revêtement bitumineux
208 Membrane FLAGON
membrane synthétique (4)
(DTU 43.5)
Ciment volcanique
Les cases grisées correspondent à des exclusions d’emploi.

(1) Pare-vapeur selon définition du DTU concerné de la série 43  Tableau ci-dessous.
(2) Sur l’isolant Perlite fibrée : dans le cas de panneaux de perlite, un dispositif anti-poussière doit être prévu, soit
sous forme d'un écran de séparation (FLAG GEOTEXTILE PET 300 ou SOPRAVOILE 100), lors de la mise en œuvre
permettant d'éviter un contact direct entre les zones de membrane à souder et le panneau isolant, soit par nettoyage
préalable avant de procéder à la soudure des recouvrements entre lés.
(3) Uniquement en toitures inaccessibles.
(4) Sauf dans le cas d’une ancienne membrane synthétique autre que PVC/TPO sur isolant avec pare-vapeur
polyéthylène (cf. tableau 1 de la norme NF P 84-208, DTU 43.5).
Tous les isolants devront faire l’objet d’un Document Technique d’Application visant favorablement son emploi
notamment en zones techniques en association avec une membrane PVC/TPO.
Tableau 5 : Revêtement d’étanchéité en partie courante
84/113
Hygrométrie
Élément porteur et Pare-vapeur sans EAC (2)
chauffage des locaux
EIF + ELASTOVAP (ou ELASTOPHENE 25) soudé
Cas courant
EIF + SOPRAVAP STICK ALU S16
Maçonnerie (1)
Locaux à forte EIF + SOPRALAST 50 TV ALU ou
hygrométrie EIF + SOPRAVAP STICK ALU S16
Béton cellulaire Faible et moyenne EIF + AÉRISOL FLAM (3) + ELASTOVAP

autoclavé hygrométrie (ou ELASTOPHENE 25) soudé
ELASTOVAP cloué, joints soudés (4)
Bois et panneaux Ou
Faible et Moyenne
à base de bois (1) ELASTOVAP (ou ELASTOPHENE 25) soudé sur panneaux
uniquement, après pontage des joints
Faible et Moyenne
Tôles d'acier
Se reporter au NF DTU 43.3 (5)
nervurées Forte hygrométrie
(1) Pontage des joints selon si besoin selon les normes – DTU ou Avis techniques et Documents Techniques
d’Application.
(2) Les pare-vapeur sans EAC sont jointoyés soudés sur 6 cm au moins.
(3) L'écran perforé AERISOL FLAM est déroulé à recouvrements de 5 à 10 cm.
(4) Le pare-vapeur est cloué conformément au NF DTU 43.4. Toutefois sur des pentes < 5%, ce clouage n’est pas
nécessaire si l’isolant et le revêtement sont posés à l’avancement.
(5) ou par SOPRAVAP STICK ALU S 16, appliqué directement sur les TAN, à recouvrement de 8 cm.
Tableau 6 : Composition et mise en œuvre d’un part vapeur
85/113
15.3 Exemple de plan d’exécution avec modules photovoltaïques en

mode portrait DOUBLE SHED, calepinage standard
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mode portrait SIMPLE SHED, calepinage standard
87/113

mode paysage SIMPLE SHED, calepinage standard
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mode paysage DOUBLE SHED, calepinage standard
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16 ANNEXE
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SOPRASOLAR - FIX EVO TILT PVC TPO 2023 Ind 7 - CPP DT N°19.005 - FR

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CPP DT N° 19/005_FR_Ind_07

SOPRASOLAR FIX EVO / FIX EVO TILT PVC TPO CPP

Associé au(x) nouveau(x) module(s) suivant(s) :

JINKO SOLAR Neo N-Type JKMxxxN-54HL4R-BDV – 1762x1134x30 mm épaisseur de verre

Liste complète des modules photovoltaïques référencés dans le présent Cahier de

voir paragraphe 10.6

Le présent Cahier de Prescriptions de Pose, référencé « CPP DT N°19/005_FR_Ind_07 Edition du

VALIDITÉ L’ingénieur spécialiste,

AU 22 MAI 2026 Vincent NANCHE

202 Quai de Clichy, 92110 CLICHY

Table des matières

3 ORGANISATION DE LA MISE EN ŒUVRE ...................................................................................................... 16

4 DESTINATION ET DOMAINE D’EMPLOI ........................................................................................................ 19

8 PROTECTION DES PARTIES COURANTES OU DES CHEMINS DE CIRCULATION .............................................. 58

11 FABRICATION - CONTROLE EN USINE – ASSURANCE QUALITE ..................................................................... 78

2.1 Exemples d’entraxe des plots en fonction du type de module et

2.1.1 Avec réhausses aluminium

Figure 3 : Vue en coupe, dans le sens de la longueur des modules photovoltaïques,

Figure 4 : Vue en coupe, dans le sens de la longueur des modules photovoltaïques,

Figure 5 : Vue de côté dans le sens de la largeur des modules photovoltaïques

Figure 6 : Vue en coupe, dans le sens de la largeur des modules photovoltaïques

Figure 7 : Vue en coupe, dans le sens de la largeur des modules photovoltaïques

Figure 8 : Vue de côté, dans le sens de la longueur des modules photovoltaïques

Figure 12 : Vue en coupe du procédé avec modules photovoltaïques dans le sens de la

2.1.2 Avec réhausses polymères

Figure 15 : Vue de côté dans le sens de la longueur des modules photovoltaïques

Elément porteur TAN Rehausses FIX

Fixations mécaniques Plot SOPRASOLAR FIX

Elément porteur TAN Rehausses

Fixation mécanique Plot SOPRASOLAR

Revêtement d’étanchéité Fixation mécanique

Plot SOPRASOLAR FIX

3 Organisation de la mise en œuvre

3.2 Assistance technique

3.3 Compétence des installateurs

3.5 Sécurité des intervenants

3.6 Entretien réparabilité

4 Destination et domaine d’emploi

4.2 Cadre d’utilisation

 avec des modules photovoltaïques rigides référencés au paragraphe 10.6

 Sur TAN, l’étancheur devra s’assurer de l’adéquation entre le bac retenu et la

Calepinage standard Calepinage densifié Calepinage densifié

TILT/rehausse Portrait et paysage

Sollicitations climatiques maximales de vent (NV65) en Pascal

Le fabricant des éléments porteurs (Tôles d’Acier Nervurées ou bois ou à base

Résistance du procédé (hors modules, isolant éventuel et élément porteur associés)

Nbr de plots Surface du module photovoltaïque (m²)

≤ 1,82 m² * ≤ 1,95 m² * ≤ 2,06 m² * ≤ 2,16 m² *

Sollicitations climatiques maximales de neige (NV65) en Pascal

Tôles d’Acier Nervurées (TAN)

Revêtement d’étanchéité synthétique

Pente minimale de la toiture 3% 0%(2) 1%

Pente maximale de la toiture 10% (3) 10%(3) 10%

Tableau 1 : Guide de choix du complexe isolant-étanchéité dans le cadre du procédé

4.3 Implantation des modules photovoltaïques

Mode portrait incliné

Mode paysage incliné

Mode portrait à plat

5 Dispositions de principe applicables au câblage électrique