KLC3 - Présentation Générale 2010

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KLC3

PRESENTATION GENERALE

VERSION 10/07
Ce document est la propriété de la société ITECA et ne peut être divulgué ou traduit sans autorisation

SOMMAIRE

1| DOMAINES D'APPLICATION ................................................................ 3


1|1| Exploitation des mesures .................................................................................... 3
1|2| Points de prise de matière .................................................................................. 3

2| PRINCIPE D'ANALYSE .......................................................................... 4


2|1| Présentation de la chaux éteinte ......................................................................... 4
2|2| Limite de solubilité .............................................................................................. 4
2|3| Influence des alcalins solubles ........................................................................... 4
2|4| Qualité du glycol ................................................................................................. 4
2|5| Courbe de réponse selon le taux de chaux libre ................................................. 5
2|6| Précautions à prendre......................................................................................... 5

3| PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ...................................................... 6


3|1| Présentation ........................................................................................................ 6
3|2| Répartition des tâches ........................................................................................ 6

4| DESCRIPTION CONSTITUTIVE (voir croquis ci-dessous)..................... 7


4|1| Cellule de broyage .............................................................................................. 7
4|2| Prédosage et récupération des souches ............................................................ 8
4|3| Transport du bécher............................................................................................ 9
4|4| Pesage .............................................................................................................. 10
4|5| Ensemble de mesure ........................................................................................ 11
4|6| Dosage du glycol et évacuation des déchets liquides ...................................... 12
4|7| Cellule électrique .............................................................................................. 13

5| POSSIBILITES ET LIMITES ................................................................. 14


5|1| Sécurités ........................................................................................................... 14
5|2| Précision ........................................................................................................... 14

6| INTERFACES UTILISATEUR............................................................... 15

ITECA
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1 | DOMAINES D'APPLICATION
1 | 1 | EXPLOITATION DES MESURES
Les résultats d'analyse de chaux libre permettent, en conduite manuelle ou automatisée, d'agir
sur la cuisson.

Devant un taux de chaux libre excessif, il est nécessaire d'augmenter l'énergie de chauffe.

En revanche, si le taux de chaux libre est jugé insuffisant, une économie peut être faite en
diminuant la puissance de chauffe.

1 | 2 | POINTS DE PRISE DE MATIERE


Dans la plupart des cas, l'analyseur ne peut se situer physiquement, sous le point de prise de
matière. il faut donc prévoir un système d'acheminement de celle-ci. Pour cela, l'appareil est doté
d'un automate programmable destiné à gérer l'analyseur et qui peut gérer également n'importe
quel procédé "classique" de transport. (Par godet, par bande, par vis, etc...)

Le choix précis du point de prise de matière se fera selon la même démarche que pour les
analyses de laboratoire, selon le procédé de fabrication et la configuration de l'usine.

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2 | PRINCIPE D'ANALYSE

La dissolution du clinker dans le glycol (chaud) se traduit par la réaction suivante :

(CH2 OH)² + CAO → H2O + (CH2O)--, Ca++

Ce sont les ions (CH2O) 2- et CA++qui rendent la solution conductrice après dissolution.
Ces ions conduisent le courant électrique proportionnellement à leur concentration, ce qui est
mesurable par la conductance.

La réaction est lente (température = 80°C)


La conductance augmentera donc progressivement au fur et à mesure de la réaction jusqu'à un
palier (réaction complète) représentatif de la teneur en chaux libre.

2 | 1 | PRESENTATION DE LA CHAUX ETEINTE


Sa dissolution dans le glycol se traduit par la réaction suivante :

(CH2OH) ² + CA (OH) ² → 2 H2O + (CH2O)--, Ca++

La chaux éteinte produit donc les mêmes ions que CaO et conduit, par conséquent, à la même
résistivité pour une même quantité de chaux. Seule la cinétique de la réaction est plus lente. Il
faut un temps de mesure de 8 à 10 minutes pour atteindre le palier.

2 | 2 | LIMITE DE SOLUBILITE
La solubilité de la chaux est limitée par la formation d'eau qui augmente la viscosité de la solution:

Pour CaO : limite à 10 % en poids de glycol

Pour Ca (OH)² : limite à 5 % en poids de glycol.

Dans les conditions normales d'analyse de chaux libre, nous sommes très loin de ces limites.

2 | 3 | INFLUENCE DES ALCALINS SOLUBLES


La mesure est peu sensible aux alcalins soluble, ceux-ci étant pris en compte lors de l'étalonnage.
Il est possible, néanmoins, de corriger leur influence par paramétrage.

2 | 4 | QUALITE DU GLYCOL
Afin de ne mesurer que les ions provenant de la chaux libre, il est nécessaire d'utiliser un glycol
non conducteur. (éthylène glycol anhydre T.P.)

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2 | 5 | COURBE DE REPONSE SELON LE TAUX DE CHAUX LIBRE


Dans la plage de 0 à 5 % de chaux libre, la courbe de réponse est assimilée à deux droites de la
forme Y = Ax + B, la calibration se fait avec un clinker usine déterminé.
Cette calibration varie légèrement avec l'évolution de la carrière et le type de combustible utilisé.

2 | 6 | PRECAUTIONS A PRENDRE
Eviter l'hydratation et la carbonatation du glycol pouvant modifier sa conductance.
La mise à l'air libre se fait par l'intermédiaire d'un flacon laveur (flacon de Durant) en amont de la
réserve de glycol.

Air lavé
Arrivée d’air Système de Durant ®

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3 | PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

3 | 1 | PRESENTATION
L'analyseur est destiné à fournir, de façon continue ou déclenchée, des résultats d'analyse de
chaux libre, par mesure de conductivité d'une solution de clinker broyé dans du glycol.

Il peut être entièrement piloté par un calculateur de process et avoir ainsi, une totale autonomie,
dans la mesure où l'approvisionnement et l'évacuation sont gérés automatiquement.

Un entretien et un réétalonnage périodique assureront la qualité et la répétitivité des mesures.

Le système peut prendre en charge :

• la réception de la matière
• la prise en compte des commandes externes
• les manipulations, mesures et calculs liés à l'analyse
• la sécurité du cycle vis-à-vis de la mesure et du matériel
• l'évacuation des déchets souches et liquides
• la fourniture des informations du cycle et des alarmes.

Il offre :

• un contrôle local simplifié


• un contrôle à distance complet en option
• une sauvegarde mémoire de toute la configuration.
(Stockage des résultats de différents produits)

3 | 2 | REPARTITION DES TACHES


Les différentes phases, depuis la mise en place jusqu'à l'utilisation quotidienne, sont décrites dans
des notices séparées faisant office de guide pour les personnels concernés selon leurs
spécialités.

D'une façon générale, l'ordre des opérations est le suivant :

• mise en place et raccordements


• mise en service (tests et étalonnage)
• utilisation locale quotidienne
• entretien et maintenance.

Les particularités liées à des configurations spécifiques sont traitées séparément.

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4 | DESCRIPTION CONSTITUTIVE (voir croquis ci-dessous)

4 | 1 | CELLULE DE BROYAGE

C'est dans cette cellule que la matière à traiter arrive.


L'analyseur est équipé, en standard, d'un broyeur alimenté en 380 V triphasé et destiné à obtenir
une finesse de l'ordre de 2 000 SSB.

Il verse au cours du cycle, la matière broyée sur le pré doseur.

Une fibre optique est placée au niveau du godet de pré doseur pour détecter la quantité de
matière broyée.

Vers pré doseur

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4 | 2 | PREDOSAGE ET RECUPERATION DES SOUCHES


La matière est broyée dans la cellule d'analyse au-dessus d'une trémie d'évacuation.

A la prise d'échantillon, le bras manipulateur


positionne le bécher sous le prédoseur, qui va
prélever la poudre sous la jetée matière.

Lors de son retour, le pré doseur, chargé de


poudre, est arasé afin de garder 1 g de matière
et de la libérer dans le bécher préalablement
rempli de glycol.

La trémie d'évacuation des déchets est équipée d'une


éjection pneumatique chassant l'excès du broyage en cycle.

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4 | 3 | TRANSPORT DU BECHER
Le transport du bêcher est assumé par un bras à 4 degrés de liberté :

• déplacement horizontal avec 4 positions


• montée / descente selon 3 position
• rotation du poignet endroit - envers
• ouverture / fermeture de la pince articulée.

Le bras manipulateur a 5 positions standard dans le cycle d’analyse :

1 Prélèvement de la matière sous le pré doseur


2 Pesage sur le plateau de la balance
3 Remplissage sous le bec verseur de glycol
4 Vidange du bécher dans la trémie d'évacuation
5 Agitation et mesure.

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4 | 4 | PESAGE
Les différentes pesées sont effectuées en posant le bêcher sur le support 4 de la balance 3, en
dégageant la pince puis par interrogation de la balance, elle-même disposée sur un socle anti-
vibratoire 1 et 2.

La balance est tarée avant chaque pesée pour se prémunir des dérives.

L'acquisition d'un poids (bécher vide, bécher avec glycol, bécher avec glycol et clinker) est faite
après une temporisation de stabilité, nécessaire pour s'affranchir du choc de dépose.

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4 | 5 | ENSEMBLE DE MESURE
Lorsque les dosages du glycol et du clinker ont été effectués, le bras manipulateur place
le bécher 5 (maintenu par des joints toriques 6) au poste de mesure qui comporte une sonde
conductimétrique 1, un agitateur à vitesse réglable 2, une prise de température 3 et une résistance
de chauffe 4.

Durant le temps de la mesure, la solution glycol / clinker 7 est agitée et chauffée selon la consigne
(normalement 80°C). L'analyseur mesure alors la conductivité et calcule en fonction des
constantes d'étalonnage et des produits mesurés, le taux de chaux libre.

Option

Selon le numéro de four ou de produit en cours de mesure, l'analyseur utilisera les constantes
d'étalonnage déterminées pour ce produit afin de mémoriser le résultat au numéro correspondant.

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4 | 6 | DOSAGE DU GLYCOL ET EVACUATION DES DECHETS LIQUIDES


L'analyseur possède un réservoir tampon de 30
litres 1 et un réservoir chauffant de 2 litres 3, qui
maintient la température du liquide aux environs de
100 °C.
1
Le réglage de la température du réservoir (2 l) est
local et possède un clip de sécurité 2.

La quantité de glycol voulue est dosée grâce à une 2


électrovanne 4 dont l'ouverture est maintenue
durant le temps de dosage, le liquide étant versé
directement dans le bécher.
3

Après la mesure, la solution est 4


versée dans la trémie 5 située
sous le bec verseur de glycol,
puis évacuée par un système
d’évacuation et de transport
pneumatique 6 à l'extérieur de
l'analyseur.

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4 | 7 | CELLULE ELECTRIQUE

La cellule électrique de l'analyseur comporte les équipements d'alimentation, de contrôle, de


protection, de commande et de raccordement, ainsi qu'un terminal de dialogue.

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5 | POSSIBILITES ET LIMITES
Ce manuel est normalement destiné à une utilisation par les commandes locales de face avant.

5 | 1 | SECURITES
L'analyseur est doté de différents niveaux de sécurité traités selon leur type :

- Arrêt d'urgence par "coup de poing" (ou à distance) provoquant le blocage immédiat des sorties)

- Arrêt immédiat du cycle en cas de défaut grave

- Fin de cycle dégradé (sans résultat) en cas de défaut mineur tel qu'une mauvaise pesée.

L'appareil est capable de se réinitialiser automatiquement après un défaut ayant provoqué l'arrêt
du cycle, afin de se remettre en condition de départ (position du bécher, remplissage du glycol).

Il suffit alors d'un acquit de défaut avant de relancer une série de cycles en automatique.

5 | 2 | PRECISION
Les corrections pondérales et régulations de l'analyseur permettent d'avoir des résultats réels et
reproductibles quelle que soit la nature du produit mesuré.

Il est doté d'une fonction d'interrogation rétrospective, de produit, sous forme d'historique sur un
maximum de 127 valeurs.

La reproductivité dépend naturellement de l'homogénéité du produit et se situe en général entre


0,05 et 0,2 en valeur absolue.

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6 | INTERFACES UTILISATEUR
Grâce aux commandes de face avant qui permettent :

• départ et arrêt du cycle


• sélection du cycle actif
• mode automatique ou manuel
• arrêt d'urgence
• acquit défaut
• affichage de la dernière mesure
• voyant de cycle en cours
• voyant de défaut général.

Cellule de préparation Cellule d'analyse Cellule électrique

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