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Introduction générale
Dans le cadre de ma scolarité à Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Nabeul, j’ai effectué un stage d’initiation de quatre semaines (du 11 janvier a 04 février 2023) au service Maintenance électrique de la société El Amen et Ennour grande entreprise qui produit et commercialise du matériel de tournage et fraisage.
L’objectif de ce stage était de placer l’étudiant dans une équipe d ‘exécutants afin qu’il s’interroge sur le contenu et l’organisation du travail d’une équipe, des relations professionnelles et des conditions de travail.
J’ai abordé ce travail comme l’aurait fait un intérimaire inexpérimenté, j’ai essayé d’atteindre les objectifs que l’on m’assignait en tant que responsable dans le support technique
Ce rapport s’organise en trois grandes parties :
Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise d’accueil :
1) Présentation générale 2) Organisation de l’entreprise
Chapitre 2 : Activité de l’entreprise :
1) Description de flux de production
Chapitre 3 : Synthèse des activités
STAGE D’INITIATION 1 Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise d’accueil
Définition : Société El Amen et Ennour est une entreprise de tournage et fraisage, créer des pièces mécaniques à partir d'un bloc de matière. Le tournage consiste à couper la matière en utilisant une pièce de coupe rotative, tandis que le fraisage consiste à couper la matière à l'aide d'un outil de coupe stationnaire. Le tournage et le fraisage sont des moyens efficaces de créer des pièces mécaniques avec une précision et une qualité élevées. Les matériaux qui peuvent être usinés comprennent l'acier, l'aluminium, le laiton, le bronze, le titane et le plastique. Les pièces usinées peuvent être utilisées dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et l'industrie médicale.
STAGE D’INITIATION 3 Société El Amen et Ennour se compose de : 5 Tours 1 Fraiseuse 1 Etau Limeur 3 Perceuses 1 Scie Electrique 2 Postes soudure a l'arc
Figure 1 : machine « Tour »
STAGE D’INITIATION 4 Figure 2 : Machine « Mini Tour Perceuse Fraiseuse »
Figure 3 : Machine « Etau Limeur »
STAGE D’INITIATION 5 Chapitre 2 : Description Flux de Production
1. Description du flux de production :
1.1. Les principales étapes de tournage et frasage : Validation des dessins techniques de la pièce :
La première phase d’usinage consiste à analyser et valider les plans de la
pièce. En effet, la pièce est généralement conçue en amont, sur dessins techniques. Il est donc nécessaire que toutes les parties valident la pièce en question. Fabricant, client, tous doivent convenir des données et mesures de la pièce à usiner. Les points à valider concernent notamment : La taille de la pièce La forme de la pièce Les composants de la pièce Cette phase est essentielle car dans le cadre d’un usinage à grande échelle ou d’un usinage de précision, une erreur ou une incompréhension sur une pièce peut être très embêtante.
Modélisation de la pièce :
Une fois les dessins techniques validés, la deuxième phase d’usinage
commence. Il s’agit maintenant de modéliser la pièce à usiner. Le but est de vérifier si tout est correct une fois la pièce produite à échelle réelle. Bien que les technologies actuelles permettent d’obtenir des rendus d’usinage en 3D sans pour autant devoir usiner la pièce, cette pratique reste courante.
Selon le matériau choisi pour la pièce et le niveau de complexité de celle-
ci, certaines techniques d’usinage peuvent s’avérer plus efficaces que d’autres pour arriver au résultat souhaité. Divers procédés d’usinage peuvent d’ailleurs être utilisés par les machinistes : Le fraisage L’alésage Le mortaisage Le perçage La rectification Et plusieurs autres.
Le choix de la machine-outil :
L’usinage va bientôt pouvoir commencer. Il ne reste plus qu’à choisir la
machine-outil qui sera utilisée. Comme pour la technique d’usinage, le choix de la machine-outil se fait en fonction du degré de complexité de la pièce. Certaines machines sont capables de travailler sur plusieurs axes en même temps pour un travail de précision. Tout dépend de ce qui doit être fait.
Usinage de la pièce :
Si toutes les phases précédant celles-ci ont été effectuées correctement,
l’usinage de la pièce devrait se faire sans problème. Le machiniste pourra recourir aux outils de coupe manuels et informatiques pour créer sa pièce à partir d’un bloc du matériau choisi et lui donner la finition voulue.
STAGE D’INITIATION 7 Passage de la pièce au contrôle qualité :
La dernière phase d’usinage et non des moindre et le passage de la pièce
au contrôle de qualité. La pièce va y être analysée. Tout doit être conforme aux plans d’origine et la pièce ne doit pas comporter d’erreurs ou de défauts. Pour ce faire, les usines suivent généralement une série de tests pratiqués sur la pièce pour tester sa résistance, ses réactions, etc. La pièce va également être mesurée avec précision pour voir si les dimensions prévues sont bien celles qui ont été usinées.
STAGE D’INITIATION 8 Chapitre 3 : Synthèse des activités
INTRODUCTION :
La société El Amen et Ennour prépare un nouvel atelier, elle a demandé au technicien en
électricité d'installer des circuits électriques pour l'éclairage et l'installation des armoires électriques pour l'alimentation des machines.
L'installation électrique industrielle nécessite un électricien qualifié et expérimenté pour
s'assurer que le système est installé correctement et respecte toutes les réglementations applicables. L'électricien doit également connaître les différents composants et comprendre comment ils interagissent. Il est important de choisir un électricien qualifié qui a de l'expérience avec les systèmes électriques industriels.
Une fois le système installé, il est important de s'assurer qu'il est régulièrement entretenu et inspecté. Cela peut aider à s'assurer que le système fonctionne correctement et peut aider à prévenir les problèmes potentiels. Une maintenance et une inspection régulières peuvent également contribuer à prolonger la durée de vie du système.
1. Exigences générales pour la conception électrique :
Exigences architecturales : c’est la coordination avec l’architecte, ainsi que la
connaissance de la fonction de chaque espace dans les plans.
Exigences mécaniques : elle correspond à la connaissance de toutes les charges
mécaniques et leurs emplacements dans l’espace de construction.
Exigences électriques : c’est la définition des exigences du projet pour l’éclairage,
pour les équipements et les systèmes qui fonctionnent en TBT comme les caméras de surveillance.
STAGE D’INITIATION 9 2. Distribution de l’énergie électrique :
La norme NF C 15-100 recommande que toute installation doive être devisée en
plusieurs circuits afin de minimiser les conséquences résultantes d’un défaut survenant dans un circuit. Cette division de l’installation dépend du mode de distribution utilisé. La distribution radiale est le mode de distribution le plus employé. Elle est conseillée systématiquement dans toute installation industrielle.
Figure 4 : La distribution radiale
STAGE D’INITIATION 10 3. Fonctions de basse de l’appareillage électrique :
L’appareillage électrique d’une installation électrique industrielle doit assurer trois
fonctions : le sectionnement, la commande et la protection.
Le sectionnement : Pour des raisons de sécurité, cette fonction est
destinée à assurer la mise hors tension de toute ou partie d’une installation électrique.
La commande : C’est l’action destinée à assurer la fermeture, l’ouverture
ou la variation de l’alimentation en énergie électrique de tout ou partie d’une installation.
La protection : L’énergie électrique bien qu’utile, elle est dangereuse pour
l’homme. Si un courant électrique, par exemple, traverse le corps humain, il y a un risque de mort. Par conséquence, Il est nécessaire de protéger les personnes et biens contre de tels dangers.
4. Le plan d’usine :
Une superficie de 34000m2 (200m × 170m), et comprend :
Un hangar (atelier) de 140m de longueur et de 80m de largeur
Une administration de 20m de longueur et de 20m de largeur
Un parking de 80m de longueur et de 5m de largeur. Le reste est réservé aux
espaces verts et au trafic des produits et véhicules.
STAGE D’INITIATION 11 Figure 5 : Plan de l’usine
STAGE D’INITIATION 12 5. Les appareils utilisés :
5.1 Disjoncteur : C’est un appareil de protection qui comporte deux relais, relais magnétique qui protège contre les court-circuites et un relais thermique qui protège contre les surcharges
Figure 6 : Des Disjoncteurs
Figure 7 : Disjoncteur différentiel
STAGE D’INITIATION 13 Figure 8 : Les disjoncteurs d'éclairage
6. Réglementations et exigences de sécurité :
Les installations électriques industrielles doivent répondre à diverses
réglementations et exigences de sécurité. Ces réglementations sont conçues pour garantir que le système est sûr et fiable. Il est important de s'assurer que toutes les réglementations et normes de sécurité sont respectées avant l'installation du système. En plus de respecter les réglementations et les normes de sécurité, il est important de s'assurer que le système est régulièrement entretenu et inspecté. Cela peut aider à s'assurer que le système fonctionne correctement et peut aider à prévenir les problèmes potentiels.
STAGE D’INITIATION 14 7. Les étapes pour une installation électrique :
L'installation électrique est un travail délicat et minutieux qui nécessite une
attention et une précision particulières. Les étapes d'installation électrique sont essentielles pour garantir un fonctionnement sûr et fiable des systèmes électriques. Afin de garantir un travail de qualité, il est important de connaître et de comprendre les étapes d'installation électrique. Cette présentation vous guidera à travers les étapes d'installation électrique et vous fournira des informations précieuses pour vous aider à réaliser un travail sûr et efficace.
7.1 Planification :
La première étape de l'installation électrique industrielle est la
planification. Cela implique la préparation d'un plan détaillé de l'installation, qui comprend la sélection des matériaux et des composants, la détermination des emplacements des appareils et le calcul des charges électriques. La planification est une étape essentielle car elle permet de garantir que l'installation électrique est sûre et fonctionne correctement. Cela peut également aider à réduire les coûts et à accélérer le processus d'installation.
7.2 Installation :
Une fois le plan d'installation électrique établi, la prochaine étape est le
câblage. Cette étape implique le câblage des appareils et des composants à l'aide de fils et de câbles. Cela nécessite une attention particulière car il est important de s'assurer que les fils et les câbles sont correctement connectés et isolés.
STAGE D’INITIATION 15 Le câblage doit également être fait en conformité avec les normes et les codes de sécurité en vigueur. Une fois le câblage terminé, il est important de vérifier que tous les fils et câbles sont correctement connectés et isolés.
7.3 Test :
Une fois le câblage terminé, la prochaine étape est le test. Cette étape consiste à tester l'installation électrique pour s'assurer qu'elle fonctionne correctement et qu'elle est sûre. Cela peut impliquer des tests tels que le test de continuité et le test de résistance. Les tests peuvent être effectués à l'aide d'un appareil de test spécialisé ou d'un multimètre. Il est important de s'assurer que tous les tests sont effectués correctement et que les résultats sont enregistrés.
7.4 Mise en service :
Une fois l'installation électrique testée et approuvée, la prochaine étape
est la mise en service. Cette étape consiste à connecter l'installation électrique à la source d'alimentation et à vérifier que tous les appareils fonctionnent correctement. La mise en service peut être effectuée à l'aide d'un appareil de test spécialisé ou d'un multimètre. Une fois la mise en service terminée, il est important de vérifier que tous les appareils fonctionnent correctement et que l'installation électrique est sûre.
STAGE D’INITIATION 16 8. Les étapes détaillées :
Traçage le plan du montage des chemins de câbles.
Perçage les trous sur le mur avec une perceuse pour fixer les supports porte chemins de câbles avec des chevilles. Fixé les chemins des câbles sur ces supports avec des vis et écrous. Passage des câbles électriques. Montage de foyers d'éclairage. Montage des armoires électriques. Branchement du câble électrique avec les disjoncteurs. Tester l'installation électrique pour s'assurer qu'elle fonctionne correctement. Connecter l'installation électrique à la source d'alimentation. Vérifier que tous les appareils fonctionnent correctement.
Conclusion :
L'installation électrique industrielle est un processus complexe qui nécessite une attention et une précision minutieuse. En suivant les étapes appropriées, le processus d'installation peut être réalisé avec succès.
Les étapes d'installation électrique industrielle sont la planification, l’installation, le test et la
mise en service. Chacune de ces étapes comporte des considérations et des mesures spécifiques qui doivent être prises pour garantir la sécurité et le bon fonctionnement de l'installation.
Gestion des Opérations et des Processus: Méthodes et Techniques pour Gérer Efficacement les Opérations et Améliorer la Productivité: Administration : La science de la gestion des ressources
Gestion des Opérations et des Processus: Méthodes et Techniques pour Gérer Efficacement les Opérations et Améliorer la Productivité: Administration : La science de la gestion des ressources
