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    Procédure Débit - Usinage

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    La procédure décrit la préparation des pièces avant assemblage conformément au bon de travail, avec le chef d'atelier débit-usinage responsable du débitage et de l'usinage selon le planning de charge et le dossier débit.

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    La procédure décrit la préparation des pièces avant assemblage conformément au bon de travail, avec le chef d'atelier débit-usinage responsable du débitage et de l'usinage selon le planning de charge et le dossier débit.

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    Procédure Débit- Usinage

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    Procédure Débit- Usinage

    1. L’objectif

    L’objectif de cette procédure est de décrire la manière dont les pièces sont préparées avant assemblage
    conformément au bon de travail.

    2. Domaine D’application

    Cette procédure s’applique à Toutes les pièces destinées aux ateliers d’assemblage.

    3. Documentations Et Outils D’entrée

    Dossier débit :
    Bons de travail
    Croquis
    Bon de sortie matière (B S M)
    Liste de matière
    Gabarits
    planning de charge

    4. Responsabilité
    La responsabilité globale du débitage et usinage est assuré par le chef d’atelier débit-usinage. Les ouvriers
    sont responsables de leurs opérations respectives.

    5. Mise en œuvre
    Voir logigramme
    Commentaires :
    a) Le chef de l’atelier débit-usinage reçoit un planning des charges mensuelles de la section
    ordonnancement - lancement, le dossier débit et la matière première de la gestion de stock.
    b) Le chef de l’atelier débit-usinage Vérifie la conformité du dossier.
    c) Le chef de l’atelier débit-usinage vérifié la concordance du dossier avec la matière affectée par
    la gestion de stock.
    d) Le chef de l’atelier débit-usinage procède à la répartition des bons de travail et croquis aux
    différentes équipes du débit – usinage selon les opérations indiquées sur le bon de travail.
    e) Débitage et usinage des pièces.
    f) Le chef d’équipe contrôle la conformité de travail : si c’est bon il remplit le bon de travail et le
    retransmet au chef d’atelier, si non il procède à la correction ( voir procédure maîtrise des
    produits non conformes .
    g) les pièces soldées sont repérées et stockées en attente de l’assemblage. Les bons de travail
    sont complétés et remis au chef d’atelier.
    h) Lorsque tout le dossier est soldé (tous ses bons de travail sont récupérés), le dossier est
    retourné à la section ordonnancement – lancement après mise a jour du planning mensuel.
    i) les pièces repérées et stockées sont mises à la disposition des ateliers d’assemblage ou
    section expédition (pour les dossiers débitage seulement).

    6. Documents conservés :
    planning de charge.DA06-01
    Bon de réception B S M.DA06-14

    7. Enregistrements
    Tous les enregistrements sont réalisés conformément aux dispositions de la procédure de maîtrise des
    enregistrements P02-02.

    8. Indicateurs

    Conformité aux bons de travail.


    Ecart planning des charges prévisionnel et réalisations effectives.

    9. Annexe

    Bon de sortie matière.


    Bon débit usinage.
    Ventilation des heures.
    Ordonnancement Chef d'atelier Atelier Gestion Service
    Lancement Dédit-usinage Assemblage de stock expédition
    a) a)

    Procédure Planning des Dossier


    Ordonnancement charges Débitage
    Lancement
    Matière
    première
    a)

    Non b) Dossier
    Complet
    Oui

    c)
    Concordance Entre matière Non
    1er et dossier

    Oui
    d)
    Répartition du dossier débit

    DT UT DU UP

    e)

    Débitage et usinage des pièces

    f)
    Non
    Contrôle

    g) Oui

    Repérage et stockage des pièces

    h) i)

    Dossier débit
    soldé Pièce soldées

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