Cours de Dessalement de L'eau de Mer

Licence Professionnelle:
« Energies Renouvelables et Dessalement d’Eau de mer »
• Nom du document : Cours de « Dessalement de l’eau de mer»

• Version : 001 du 27/03/2023
• État : Version Définitive
• Auteur : Hamoud TOUBBALI
• Année Universitaire: 2022-2023
Cours "Dessalement de l'eau de mer" LP. ERDEM 1

Dessalement de l’eau de mer
Plan général
01 02 03 04
Introduction Les Procédés de L’osmose Inverse Etapes de l’OI
Générale dessalement
1.1. C’est quoi le dessalement? 2.1. La composition des eaux de 3.1. Préambule 4.1. Schéma type
1.2. Pourquoi le dessalement? mer 3.2. Avantages et Inconvénients 4.2. Systèmes de prise d’eau de
1.3. Solutions pour confronter 2.2. Les Procédés de de l’OI mer
le stress hydrique dessalement 3.3. Emplacement de l’OI au 4.3. Le Prétraitement
1.4. Usages de l’eau niveau mondial 4.4. Les membranes d’OI
1.5. L’expérience Marocaine en 3.4. Paramètres de l’OI 4.5. Systèmes de récupération
dessalement 3.5. Consommation d’énergie d’énergie
dans le procédé d’OI 4.6. Le Post-traitement
4.7. Impact du dessalement sur
l’environnement
4.8. Valorisation des rejets des
stations de dessalement
01
Introduction Générale
Dessalement
Contrôle Qualité
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de eaux
mer
1.1. C’est quoi le dessalement ?
 En Anglais: Desalination.
 Synonymes : dessalaison (n.f), dessalage (n.m), dessalinisation (n.f), Désalinisation (n.f),
 Définitions de « Larousse » :
• Action de dessaler, de rendre moins salé ; fait d'être dessalé;
• Production d'eau douce à partir d'eau salée ou saumâtre par élimination des sels contenus. (Le
dessalement peut faire appel à la distillation, la congélation ou l'osmose).

Dessalement
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1.2. Pourquoi le dessalement ?

 Aujourd’hui, dans de nombreuses régions du monde, les ressources en eau douce pour
la production d’eau potable sont inexistantes ou insuffisantes (Stress hydrique) vis-à-vis de
la croissance démographique ou de la production industrielle et le progrès de la
civilisation;
 A l’horizon 2020-2030, deux tiers de la population mondiale souffriront d’une pénurie
modérée ou aigue en eau potable et en eau d’irrigation;
 Selon les Nations Unies, 97,5% du stock d'eau de la planète est salée et seule une fraction
correspondant à 2,5 % se compose d'eau douce;
 La capacité installée augmente chaque année en moyenne de plus de 10 %. Cela
s'explique en partie par l'abaissement significatif des couts de dessalement et par la
proximité des villes de la côte. Ces deux facteurs font du dessalement une vraie
ressource alternative.

Dessalement
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mer
1.3. Solutions pour confronter le stress hydrique?
 Faire appel aux procédés de traitement non conventionnels (dessalement de l’eau

de mer et des eaux saumâtres);
 Réutilisation des eaux usées épurées (Ex: communes de Laâyoune et Dakhla pour
l’irrigation des espaces verts);
 Alimentation des nappes phréatiques par les eaux épurées ou des barrages (Ex:
Galerie de l’ABH).

Dessalement
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1.4. Les usages de l’eau
Usages de l’eau
Secteur Agricole L’Eau Potable L’industrie L’énergie Hydraulique

Dessalement
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1.5. L’expérience Marocaine en dessalement

 Les premières stations de dessalement ont été installées aux provinces sahariennes;
 Les projets OCP (Laâyoune, Khouribga, Jorf Lasfar);
 La station de dessalement d’Agadir;
 La volonté des pouvoirs publics d’accélérer le développement des ressources en eau
non conventionnelles, et notamment le processus lié au dessalement de l’eau de mer;
 Une station de dessalement de l’eau de mer est prévue à Casablanca d’une capacité
de 300 millions de m3/an afin de libérer une quantité d’eau importante actuellement
récupérée du barrage d’AL MASSIRA, ce qui profitera à la région de Marrakech et du
Tensift;
 3 autres stations de dessalement sont prévues à Safi, Dakhla et Nador (100 Millions m3/an
extensible à 200 millions m3/an).

Dessalement
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mer
 L’OCP a fixé un objectif d’utiliser 100% de ressources en eau non-conventionnelle d’ici

2030 (des stations de dessalement de l’eau de mer à Laâyoune et Jorf Lasfar);
 La station de dessalement d’Agadir (offrira dans la première phase 275 000 m3/jour à
raison d’un débit de 150 000 m3/jour pour couvrir les besoins en eau potable, et un débit
de 125 000 m3/jour pour satisfaire les besoins en eau d’irrigation. Ses installations
permettront à terme une capacité totale de 400 000 m3/jour qui devrait être partagée
équitablement entre l’agriculture et l’eau potable;
 La volonté des pouvoirs publics d’accélérer le développement des ressources en eau
non conventionnelles, et notamment le processus lié au dessalement de l’eau de mer;

Dessalement
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mer
 Une station de dessalement de l’eau de mer est prévue à Casablanca d’une

capacité de 300 millions de m3/an afin de libérer une quantité d’eau importante
actuellement récupérée du barrage d’AL MASSIRA, ce qui profitera à la région de
Marrakech et du Tensift;
 3 autres stations de dessalement sont prévues à Safi, Dakhla et Nador (100 Millions
m3/an extensible à 200 millions m3/an.

02
Les procédès de dessalement
Dessalement
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mer
2.1. La composition des eaux de mer
Fig.1. Tableau à gauche: Composition chimique d’un échantillon d’eau de

mer. Tableau à droite: Salinité des mers et océans. D’après [1].

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2.2. Les Procédés de dessalement
• ED : L’électrodyalyse;
• RO : L’osmose inverse (Reverse Osmosis);
• MD : La distillation membranaire (Membrane Distillation);
• MVC : Distillation par compression mécanique de vapeur (Mechanical Vapour Compression);
• TVC : Distillation par compression thermique de vapeur (Thermal Vapour Compression);
• MED : Distillation à multiples effets (Multi-Effect Distillation);
• MSF : Distillation à détente étagée (Multi-Stage Flash);
• AD : L’adsorption ;
• REF : La réfrigération.
Fig.2: Procédés de dessalement. D’après [2]

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2.2. Les Procédés de dessalement
Fig.3: Part de production mondiale des procédés de

dessalement. D’après [3]

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2.2.1. Electrodialyse
• L'électrodialyse est une technique de séparation électrochimique à travers des membranes
sélectives soumises à un champ électrique;
• Sous l’action d’un champ électrique, les ions positifs (Cations) traversent les membranes
cationiques et les négatifs (Anions) traversent les membranes anioniques;
• L’électrodialyse est principalement mise en œuvre dans des procédés de dessalement d'eaux
saumâtres avec de faibles salinités, inférieures à 10 g.L-1.

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2.2.2. Osmose Inverse

• L'osmose est un phénomène naturel : lorsque deux solutions salines de concentrations différentes
sont séparées par une membrane semi-perméable, l’eau passe spontanément de la solution la
moins concentrée vers la plus concentrée. Lorsque l'équilibre est établi, la différence de pression
entre les deux compartiments est la pression osmotique;
• L’osmose inverse repose sur le principe contraire. Lorsqu’une pression importante (supérieure à la
pression osmotique) est appliquée à l’eau salée, l’eau douce traverse la membrane;
• La membrane est constituée d’une pellicule de polymère perméable et sélective ; elle permet
seulement le passage des molécules d’eau, produisant ainsi de l’eau douce;
• La pression osmotique est de l’ordre de 29 bars pour l’eau de mer. Plus l'eau est chargée en sels,
plus la pression osmotique est élevée.

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2.2.3. Distillation membranaire

• La technologie de distillation membranaire est une méthode de séparation efficace combinant la
séparation à membrane et la technologie de distillation;
• La distillation membranaire (MD) fonctionne à l'aide d'une membrane microporeuse hydrophobe
mais perméable à la vapeur. Elle permet ainsi uniquement le transfert de vapeur à travers la
membrane sous une différence de pression de saturation;
• La vapeur d'eau libérée traverse la membrane pour être ensuite condensée .

Dessalement
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2.2.4. Distillation par compression de vapeur (MVC et TVC)

• Le dessalement par compression de vapeur consiste à mettre sous pression la vapeur d’eau de
mer, pour la réchauffer, avant de la réintroduire dans la même enceinte pour la condenser en
faisant évaporer une autre quantité d’eau de mer ;
• La compression peut être d'origine mécanique (MVC), elle est alors assurée par un compresseur
mécanique. Elle peut également être générée thermiquement (TVC) en exploitant de la vapeur
sous pression pour aspirer la vapeur produite dans chaque cellule.

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2.2.5. Distillation à multiples effets

• Ce procédé permet d’améliorer la consommation spécifique de l’évaporateur à simple effet afin
d’en augmenter le rendement en récupérant la chaleur d’apport pour une nouvelle distillation;
• L'augmentation du nombre d'effets permet ainsi de réduire la consommation d’énergie globale
du procédé, mais au prix d'une augmentation du coût d'investissement du procédé.

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2.2.6. Distillation à détente étagée (MSF)

• Ce procédé dit (flash) consiste à maintenir l’eau sous pression pendant toute la durée du
chauffage, lorsqu’elle atteint une température de l’ordre de 120°C, elle est introduite dans une
enceinte (ou étage) où règne une pression réduite;
• Il en résulte une vaporisation instantanée par détente appelée (flash). Le phénomène de flash est
reproduit ensuite dans un deuxième étage où règne une pression encore plus réduite.

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2.2.7. L’adsorption (AD)

• La technique de dessalement par adsorption repose sur l’utilisation de lits d'adsorption
permettant dans un premier temps d'absorber la vapeur d'eau de la solution salée puis de la
désorber et la condenser;
• Le système est constitué d'un évaporateur, d'un condenseur et de deux lits d'adsorption.

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2.2.8. La réfrigération (ou congélation)

• Le dessalement par réfrigération consiste à porter l'eau salée à des conditions de pression ou de
température inférieures à celle de cristallisation. Ainsi, des cristaux d'eau pure formés sont
récupérés puis fondus pour obtenir de l'eau douce.
• Diverses techniques de réfrigération existent, comme par exemple la réfrigération sous vide où
l’eau est refroidie en dessous de son point triple pour former à la fois de la glace et de la vapeur

03
L’osmose inverse (OI)
Dessalement
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3.1. Préambule
• Le procédé de l’osmose inverse a été conçu au départ pour le dessalement des eaux de
mers et des eaux saumâtres. Aujourd’hui il est utilisé dans divers secteurs (En parmi
l’industrie chimique, le textile, le pétrole et les industries pétrochimiques et l’agro-
alimentaire;
• La plupart des installations d'OI de l'eau de mer convertissent 30 à 60 % de l'eau de mer,
tandis que l'eau restante, qui comprend le sel éliminé par le système d'OI, est pompée vers
la mer pour être rejetée. Il est donc avantageux d'installer l'usine de dessalement aussi
près que possible du bord de mer afin de minimiser les besoins de pompage de l'eau
d'entrée et de l'eau de sortie.

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3.2. Avantages et Inconvénients de l’OI
Avantages Inconvénients
• Grande gamme de capacité et de salinité • Coût de maintenance et d’opération
(Eaux de mer , eaux saumâtres et eaux élevés;
usées) ; • Problème de colmatage (Fouling) des
• Faible occupation de l’espace; membranes;
• Faible consommation d’énergie (Système • Une mauvaise qualité de l’eau prétraitée
de récupération d’énergie); réduit la durée de vie des membranes qui
• Une utilisation réduite des produits chimiques représentent une part importante de
et par conséquent la concentration des l’investissement;
sous-produits est minimale dans les eaux • La pollution marine causée par les rejets
traitées. saumures très concentrés en sels;
• Problème du bore (B).

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3.3. Emplacement de l’OI au niveau mondial
Fig 4: Emplacements du dessalement de l'eau de mer par osmose

inverse en 2020 (D’après Global Water Intelligence,2020).

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3.4. Paramètres de l’OI
Pour étudier le phénomène d’osmose inverse, la connaissance de certains paramètres clés

est nécessaire :
 La pression osmotique ;
 Le taux de rétention;
 Le taux de conversion;
 Pouvoir encrassant de l’eau (SDI);
 Turbidité;
 Conductivité.

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3.4.1. La pression osmotique ( π)
• La pression osmotique est définie comme la pression minimale qui doit être exercée pour
empêcher le passage d'un solvant d'une solution moins concentrée à une solution plus
concentrée à travers une membrane semi-perméable.
• La pression osmotique « « π » est d’autant plus importante que la concentration est élevée et
que la masse molaire est faible.
π = i*C*R*T (Loi de Van't Hoff, ou loi de l'osmométrie)
Où :
- i : Le nombre d'espèces d'ions constituant le soluté;
- C : La concentration molaire du soluté (mol/L);
- T : La température (K);
- R : La constante des gaz parfaits (0,082 L.atm.mol-1.K-1).
• Exemple :
- Avec l’eau de mer à 35 g/L à 20°C : i=2 (Cl- et Na+),
- M(NaCl)= M(Na) + M(Cl) = 22,99 + 35,45 = 58,44 g/mol
- π = 2 x (35/58,44) x 0.082 x 293 = 28,77 atm = 29,15 bar (1 atm= 1,01325 bar)
=> 29,15 bar est la pression minimale pour filtrer l’eau de mer.

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3.4.2. Le taux de rétention (R)
• Appelé aussi « Taux de rejet ». C’est un paramètre qui dépend du type de la membrane choisie
et exprime sa sélectivité;
• C’est le taux de rejet d’une espèce (sel, macromolécule,….) que la membrane est censée
retenir :
• Il peut être calculé à l’aide de la formule suivante:
𝑹 = 𝟏𝟎𝟎% [𝟏 – (𝑪𝒑/𝑪a) ]
Où :
- Cp : Concentration de l’espèce à retenir dans le perméat;
- Ca : Concentration de la même espèce dans l’alimentation.

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3.4.2. Le taux de rétention (R)
Fig 5: Exemple de courbes de suivi du taux de retention de quelques ions (SO4(2-), Cl-, Ca(2+) et
Mg(2+). D’après [10].

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3.4.3. Le taux de conversion (T)
• Le taux de conversion est l’un des paramètres essentiels de la conception et le

dimensionnement d’une unité d’osmose inverse;
• En général, le taux de conversion dans le cas du dessalement de l’eau de mer est compris entre
30% et 60 % :
• Il est défini par la relation :
𝑻 = 𝟏𝟎𝟎% (𝐐𝐩/𝐐𝐚)
Où :
- Qp : Débit du perméat (m3/h) ;

- Qa- : Débit d’eau d’alimentation des membranes (m3/h).

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3.4.4. Pouvoir encrassant de l’eau
(SDI: Silt Density Index)
• Appelé aussi « Indice de colmatage » ;
• SDI est une mesure de la tendance de l'eau à encrasser (colmater) une membrane;
• SDI doit avoir une valeur inférieure à 5 (Acceptable) et préférable inférieure à 3;
• Il est déterminé en mesurant le taux de colmatage d'un filtre à membrane de 0,45 µm à 2
bars selon le protocole standard de l'ASTM (American Association for Testing and Materials);
• SDI est calculé par la formule suivante:
Où :
- tf : La durée totale du test (Généralement 15 minutes);
- t1 : Le temps nécessaire pour filtrer les premiers 500 ml ;
- t2 : Le temps nécessaire pour filtrer 500 ml après écoulement de tf (15 min).

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3.4.4. Pouvoir encrassant de l’eau

(SDI: Silt Density Index)
Fig 6: Image à gauche: Équipement de mesure du SDI; Image à droite: Filtres utilisés
pour les mesures. D’après https://www.eurowater.com .
Vidéo d’illustration
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3.4.5. Turbidité
• La turbidité est un paramètre organoleptique;
• C’est un indice de la présence de particules en
suspension dans l'eau;
• Elle est déterminée à l’aide d’un Turbidimètre. Cet
appareil mesure la lumière dispersée par les
particules en suspension avec un angle de 90° par
rapport au faisceau de lumière incident. Les résultats
sont exprimés en NTU (Nephelometric Turbidity Unit);
• Les classes de turbidité usuelles sont comme suit:
Fig 7: Photo d’un turbidimètre à

l’échelle du laboratoire. D’après [10].

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3.4.6. Conductivité
 La conductivité est la capacité d’une solution, d'un métal
ou d'un gaz, autrement dit, de tous les matériaux à faire
passer un courant électrique;
 Dans une solution, ce sont les anions et les cations qui
transportent le courant alors que dans un métal ce sont
les électrons;
 La conductivité est une mesure indirecte de la teneur de
l’eau en ions. Plus l’eau contient des ions comme le
calcium (Ca²+), le magnésium (Mg²+), le sodium (Na+), le
potassium (K+), le bicarbonate (HCO3-), le sulfate (SO42-)
Fig 8: Photo d’un conductimètre à
et le chlorure (Cl-) … plus elle est capable de conduire un l’échelle du laboratoire. D’après [10].
courant électrique et plus la conductivité mesurée est
élevée.
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3.5. Consommation d’énergie dans le procédé d’OI
Fig. 10. Consommation d’énergie par étape du procédé d’OI. D’après [7].

04
Etapes de l’OI
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4.1. Schéma type d’une usine de dessalement d’eau de mer par OI
• Intake: Prise d’eau de mer;

• Pre-treatment: Prétraitement;
• HPP: Pompes haute pression;
• RO System: Système d’OI;
• BP: Pompe basse pression;
• ERD : dispositif de récupération
d'énergie.
• Post-treatment: Post-
traitement
• Brine disposal: Rejet des
saûmures;
• Freshwater: Eau dessalée.
Fig. 9. Schéma type d'une installation de dessalement d’eau de mer par

osmose inverse. D’après [7]. Cours "Dessalement de l'eau de mer" LP. ERDEM 38
Dessalement
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4.2. Systèmes de prise d’eau de mer (Intake)
• C’est la première phase d’un processus de dessalement;

• Alors que les prises d'eau de mer représentaient auparavant 4 à 12 % du coût d'investissement
d'une installation, certains dispositifs de prise d'eau peuvent désormais représenter 35 % ou plus
du coût d'investissement d'un projet, et il est possible que les problèmes liés à la prise d'eau
déterminent en fin de compte la faisabilité de l'usine de dessalement elle-même;
• La prise doit être faite de telle manière à permettre l’obtention d’une eau de la meilleure
qualité possible en minimisant les matières en suspension y présentes;
• Il existe deux grandes familles de méthodes pour prélever de l’eau de mer brute: prise
indirecte à travers des forages côtiers ou prise directe en mer.

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La prise indirecte à travers des forages côtiers

- Ce type de captage donne une eau de très bonne qualité
(faible concentration en matières organiques et en
suspensions), ne nécessite pas un prétraitement important.
- Elle est recommandée pour les petites et moyennes usines.
Principaux systèmes de
prise d’eau de mer La prise directe en mer :
- Elle est faite en pleine mer à surface par des canaux, des
conduites, des siphons, ou des canaux ensouillées.
- Dans le cas idéal, le captage doit être effectué en zone
profonde, éloigné de la cote protégé des pollutions et des
forts courants. Ce type de captage est sensible aux matières
et organismes en suspension et en flottation.
-Elle est recommandée pour les grandes usines.

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Fig 11: Image à gauche: Prise d’eau à travers un forage côtier ; Image à droite: Prise directe en
mer à travers un canal. D’après [11].

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• Bien que les deux solutions présentent un certain nombre d'avantages et d'inconvénients, les
prises d'eau en pleine mer (Prise directe) sont plus courantes dans le monde entier car elles ont
un faible impact sur l'environnement;
• Les facteurs de choix du système de la prise d’eau de mer à adopter sont:
- La faisabilité;
- L’impact sur l’environnement;
- La maintenance (Frais + manière);
- Les risques de construction;
- Le coût d’investissement.

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Réduire très
fortement la
4.3. Le Prétraitement
turbidité de l’eau
brute ainsi que les
matières en
suspension qui
y sont associées
Eliminer toute forme Le Réduire très

d’hydrocarbures fortement le pouvoir
présents dans l’eau
prétraitement colmatant
brute est destiné à: de l’eau
Eliminer les Fig. 12. Rôles de la phase du prétraitement dans les usines
algues lors de leur de dessalement par OI. Adapté depuis [12].
développement
saisonnier

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• Le prétraitement fait partie intégrante de toute usine de dessalement;
• Les unités de prétraitement sont employées pour éliminer les particules de grande taille et les
solides avant l’osmose inverse, car ils peuvent provoquer le colmatage des membranes d'OI;
• Le niveau et la complexité du prétraitement nécessaire dépendent principalement de la
concentration et du type de particules, de colloïdes et de polluants organiques dissous
contenus dans la source d'eau de mer;
• Les procédés de prétraitement peuvent être divisés en deux catégories : les prétraitements
physiques et les prétraitements chimiques. Les prétraitements physiques incluent les préfiltres
mécaniques, la filtration à sable, alors que le prétraitement chimique consiste en l’addition
d’inhibiteurs d’entartrage, de coagulants, de désinfectants.

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Fig. 13. Shéma d’un prétraitement conventionnel typique. D’après [13].

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4.3.1. La Pré-chloration
• La chloration est nécessaire pour désinfecter et éviter la croissance biologique qui cause le
biocolmatage (biofouling) de la membrane;
• Le chlore est ajouté sous la forme d’hypochlorite de sodium (Eau de javel, NaClO) ou de gaz
dichlore (Cl2) qui est hydrolysé sous la forme d’acide hypochloreux (HClO);
• La chloration permet de détruire les organismes pathogènes présents dans l’eau et protéger
l’eau contre de nouvelles contaminations ultérieures au cours de son transport ou de son
stockage.

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4.3.2. L’ajustement du PH
• L’ajout d’un acide est nécessaire pour empêcher l’entartrage par le carbonate de calcium
(CaCO3);
• L’acide le plus fréquemment utilisé est l’acide sulfurique (H2SO4).

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4.3.3. La coagulation-floculation
• La coagulation-floculation est un procédé physico-chimique permettant l’élimination des
Matières en suspension (MES) et des colloïdes en les rassemblant sous forme de floc dont la
séparation est ensuite effectuée par des systèmes de décantation, flottation et/ou filtration;
• Les colloïdes sont des particules organiques ou minérales dont la taille est comprise entre
quelques nanomètres et un micromètre environ;
• Les colloïdes ont une vitesse de sédimentation extrêmement faible (que l'on peut même
considérer comme nulle).
• La coagulation, en diminuant les forces de répulsion entre les particules, favorise les collisions et la
formation d'agrégats ; et la floculation, en permettant la croissance des agrégats accélère la
séparation des phases. Ils éliminent près de 80% des matières en suspension;

Dessalement
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• La coagulation nécessite une vitesse d’agitation plutôt rapide, afin de bien mélanger l'eau et que les
colloïdes et les cations métalliques se rencontrent et se neutralisent, alors que la floculation
nécessite une vitesse relativement lente, afin de favoriser la rencontre et l'agrégation des colloïdes
mais sans détruire les flocs déjà formés.
• Les coagulants les plus fréquemment utilisés sont les sels ferriques (sulfate ferrique Fe2(SO4)3,
chlorure ferrique FeCl3), ainsi que les sels d’aluminium (sulfate d’aluminium Al2(SO4)3, chlorure
d’aluminium AlCl3);
• Les floculants (polymères) sont appliqués en plus des coagulants pour améliorer le prétraitement.
Cependant, l'ajout d’un dosage élevé des polymères peut également entraîner un encrassement
organique des membranes d'osmose inverse;
• Les floculants les plus fréquemment utilisés sont: l’alginate de sodium (C6 H7 NaO6), la pectine et Les
carraghénanes .

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Fig. 14. Processus de coagulation-floculation. D’après [14].

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4.3.4. La filtration sur sable
• Les filtres à sable assurent le prétraitement physique, qui consiste en la réduction de la turbidité
de l'eau de mer et la SDI (Silt Density Index) par l’élimination des particules;
• Les éventuelles microparticule présentes dans l’eau de mer doivent être retenues au niveau du
matériau filtrant (sable), afin que l’eau brute alimentant les membranes d'osmose inverse
présente un SDI <5 et une turbidité ≤ 1,0 NTU;
• La filtration sur sable est nécessaire pour éliminer les agglomérats produits lors de la coagulation.

Dessalement
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4.3.4. La filtration sur sable
Fig 15: Images des filtres à sable. D’après [11].

Dessalement
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4.3.5. La déchloration
• La déchloration doit être effectuée avant l’osmose inverse car le chlore résiduel peut détériorer
les membranes d’osmose inverse;
• Des fournisseurs de membranes donnent une dégradation de la membrane après des temps de
contact de 200 à 1 000 heures avec une concentration en chlore résiduel libre de 1 mg.L-1 pour
des membranes composites;
• La dégradation sera plus rapide dans le cas de solutions alcalines et de températures élevées.
• Normalement, le métabisulfite de sodium (Na2S2O5) est utilisé pour la déchloration, pour son
efficacité et son faible prix.

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4.3.6. La microfiltration
• Les microfiltres à poches sont généralement situés à l’aval des filtres à sable, pour une protection
complémentaire des membranes;
• Ces ouvrages permettent l’élimination par adsorption des hydrocarbures dissous, émulsionnés et
dispersés c.à.d. retiennent toute microparticule de dimension supérieure à 5 micromètres, après
une injection de l’acide sulfurique (H2SO4);
• Après indication d’une perte de charge de consigne entre l'entrée et la sortie des microfiltres,
nous procédons au remplacement des poches de ces ouvrages.

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4.3.6. La microfiltration
Fig 16: Image des microfiltres. D’après [11].

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4.4. Les membranes d’OI
Pour une meilleure résistance à la Les modules sont insérés dans des Un train de modules est formé par un
pression, une grande compacité tubes de pression à raison de 1 à 8 ensemble de tubes de pression
(surface de filtration élevée) et modules maximum par tube. montés en parallèle et fonctionnant
une facilité de manipulation (en dans les mêmes conditions (même
particulier durant l’installation, le pression, même débit et
nettoyage ou le remplacement), concentration d’alimentation, et
les membranes sont montées même perte de charge ; donc même
dans des éléments appelés caractéristiques des perméats et des
modules. retentât).
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4.4.1. Caractéristiques des membranes
Taux de Densité de flux

Sélectivité Résistance Durée de vie conversion volumique
•La sélectivité •La résistance vis à •Chaque •La fraction de •La densité de flux
d’une membrane vis la pression, la membrane a une débit du liquide de perméat ou
est définie par le température et les durée de vie, au qui traverse la densité de flux
taux de rejet agents chimiques; delà de laquelle, membrane est volumique : Jp (En
(appelé aussi taux •Une membrane, la membrane ne appelée taux de L.h-1m-2) permet
de rétention) de est utilisée toujours sera pas conversion de de connaitre la
l’espèce (sel, dans les limites performante l’opération de productivité de
macromolécule, bien définies de P, (chute de séparation. perméat par
particule) que la T et pH. rendement et de rapport à la
membrane est performances, surface
censée retenir. dégradation de membranaire
l’état, usures…). installée.

4.4.2. Classification des membranes
Par Structure Par configuration géométrique
1 Membranes composites 1 Modules tubulaires
2 Membranes organiques 2 Modules en fibres creuses
3 Membranes minérales
3 Modules spirales
4 Modules plans

Dessalement
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4.4.2.1. Classification des membranes par

structure
Les membranes
Les membranes Les membranes
minérales (ou
composites organiques
inorganiques)
• Polypropylène; • Acétate de • Métaux;
• Polysulfones; cellulose; • Oxydes de métaux;
• Les dérivés de • Polyamides • Céramiques;
cellulose. aromatique; • Zéolites.
• Fluoro-polymère.

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4.4.2.2. Classification des membranes Par configuration géométrique
• Les modules tubulaires • Les modules à fibres creuses
sont constitués de tubes peuvent être considérées
métalliques ou comme des modules

tubulaires composés de
plastiques sur lesquels
tubes de petit diamètre
est fixée la membrane
compris entre quelques
semi-perméable;
millimètres et quelques
• A cause de son coût
dizaines de microns;
élevé, ce type n’est plus
• Mais à la différence des
utilisé en dessalement,
modules tubulaires qui sont
mais toujours utilisé en
constitués d’une membrane
agroalimentaire. et d’un support interne, les
fibres creuses jouent à la fois
le rôle de membrane et de
support.
Dessalement
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• Les modules plans sont les plus • Au sein des modules

anciens et les plus simples; spirales, une membrane
• les membranes sont empilées plane est enroulée sur
en mille feuilles séparées par elle-même autour d'un
des cadres intermédiaires qui tube poreux qui
assurent la circulation des recueille le filtrat;
fluides. • On obtient ainsi un
cylindre multi-couches
où le perméat s'écoule
selon un chemin spiralé
vers le tube poreux
tandis que l'alimentation
circule axialement dans
les canaux.

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Module Avantages Inconvénients
Tubulaire • Prétraitement simplifié; • Consommation énergétique élevée;

• Faible colmatage; • Faible compacité;
• Facilité de nettoyage; • Cout élevé.
• Technologie simple (Remplacement facile des
modules).
Fibres • Compacité élevée; • Sensibilité élevée au colmatage;

creuses • Faible consommation énergétique (Régime laminaire); • Nécessité d’un prétraitement
• Possibilité de nettoyage contre courant. important.
Spirale • Compacité élevée; • Sensibilité relativement élevée au

• Coût d’investissement relativement faible; colmatage;
• Possibilité de changer les membranes par l’utilisateur. • Difficulté de nettoyage.
Plan • Prétraitement simplifié; • Investissement relativement élevé;

• Possibilité de changer les membranes par l’utilisateur. • Faible compacité.
Fig. 17. Avantages et inconvénients des modules d'osmose inverse. Adapté depuis [15,16].
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4.4.3. L’encrassement des membranes

• Le principal défaut de la technologie de l'osmose inverse (OI) est l'encrassement des membranes;
• Toutes les membranes d'osmose inverse perdent leurs performances et s'encrassent avec le temps;
• L'encrassement de la membrane est un processus au cours duquel un soluté ou une particule se
dépose sur la surface ou dans les pores de la membrane, ce qui entraîne une dégradation des
performances de la membrane. Il s'agit d'un obstacle majeur à l'utilisation généralisée de cette
technologie.

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Type d’encrassement Causes Prétraitement approprié
Biologique Bactéries, micro-organismes, virus, Chloration

protozoaires
Organique Matière organique naturelle, acides Coagulation + filtration + adsorption
humiques et fulviques, biopolymères sur charbon actif
Minéral (ou inorganique) Sulfates et carbonates de calcium, de
magnésium, de baryum ou de Anticalcaire, Acidification
strontium
Colloïdal Complexes organiques et Coagulation/ floculation + filtration
inorganiques, particules colloïdales,
micro algues
Particulaire sable, argile, matières en suspension Filtration
Fig. 18. Types de colmatage des membranes. Adapté depuis [18].

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Fig. 19. Images en MEB de quatre types

d'encrassement sur les surfaces des membranes:
• (A) Encrassement biologique;
• (B) Encrassement organique;
• (C) Encrassement inorganique;
• (D) Encrassement colloïdal. Depuis [19].

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• L'encrassement des membranes peut entraîner une baisse importante du flux et affecter la qualité
de l'eau produite;
• Un encrassement important peut nécessiter un nettoyage chimique ou le remplacement de la
membrane, ce qui augmente les coûts d'exploitation de la station de dessalement;
• La surveillance de l'encrassement (colmatage) des membranes d'O.I est une considération
importante afin de procéder au nettoyage des membranes en temps voulu et d'éviter toute
interruption du processus;
• Généralement, les paramètres de fonctionnement tels que la diminution du flux de perméats, la
chute de pression et la qualité du produit sont de bons indicateurs de l'étendue et de la gravité de
l'encrassement de la membrane.

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Moyens d’élimination des
dépôts sur les membranes
1/- Nettoyage par contre-pression (back fIushing) 2/-Nettoyage chimique

- Cette procédure consiste à employer une pression - La décision d’effectuer un nettoyage chimique d’un
dirigée du circuit de perméat vers le circuit de module d’osmose inverse peut être liée, soit à la valeur
concentrât; maximale de la perte de charge que l’on impose de ne pas
dépasser, soit à la valeur du débit de perméat
- Un volume contrôlé de perméat traverse la membrane correspondant à une diminution de 20 à 25% du débit
en sens inverse et, dans de nombreux cas, élimine une nominal, soit à un programme de nettoyage systématique
partie des dépôts; prédéterminé;
- Ce procédé de nettoyage est compatible aux modules - Le nettoyage chimique est suivi généralement d'un
à fibres creuses. rinçage à l'eau dessalée;
- Compatible aux modules spiralés.

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4.5. Systèmes de récupération d’énergie
• Le coût d’exploitation des usines de dessalement d’eau de mer, est en grande partie représenté
par celui de l’énergie électrique. Or, le concentrât délivré à la sortie du système membranaire,
renferme une énergie hydraulique très importante. De ce fait, et pour optimiser les dépenses
énergétiques, Il convient d’installer un système de récupération énergétique pour récupérer
l’énergie du concentrât;
• La décision d’adopter un système de récupération d’énergie dépond de:
 La taille de l’installation;
 Coût de l’énergie;
 La pression de fonctionnement;
 Taux de conversion.

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Systèmes de Systèmes de
récupération récupération
indirecte directe
Les Système ERI

turbopompes
La turbine Système
Pelton DWEER

Dessalement
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mer

Système Rendement Principe
• Ce système est surtout utilisé pour les unités de dessalement de petites et
moyenne capacité;
Les turbopompes • Une turbine de récupération entraînant une pompe centrifuge placée en série
70 %
avec la pompe haute pression;
• Dans ce cas la pression d’alimentation fournie aux modules d’osmose inverse est
obtenue par la somme des pressions délivrées par les deux pompes.
• Directement accouplée au moteur électrique entrainant la pompe HP;
• Ce système est constitué d’un moteur à deux sorties d’arbre, l’une étant dédiée
La turbine Pelton à l’entraînement de la pompe haute pression et l’autre étant accouplée à la
80-90 %
turbine de récupération;
• La puissance nécessaire à l’entraînement de la pompe HP est donc fournie par
le moteur électrique et la turbine de récupération.
• Il s’agit d’un échangeur rotatif, constitué d’un rotor percé de trous, qui se
ERI 91-96% remplissent alternativement de concentrât, pour transférer sa pression à l’eau
d’alimentation, puis d’eau d’alimentation pour éjecter le concentrât.
• Constitué de deux chambres de répartition, avec chacune un piston libre,

DWEER (Dual Work
98% chaque chambre se remplit alternativement de concentrât puis d’eau
Exchanger Energy
d’alimentation, à l’aide d’un jeu de vannes et de clapets
Recovery)
Dessalement
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4.6. Le Post-traitement
• Après le dessalement, l’eau osmosée est non équilibrée car elle est caractérisée par une faible
salinité et une agressivité et corrosivité élevées;
• Par conséquent, elle peut provoquer des problèmes sanitaires lorsqu’elle est utilisée directement
comme source d’eau potable;
• D’où la nécessité d’un post-traitement de reminéralisation permettant de rendre à l'eau osmosée
son équilibre calco-carbonique et de préserver ainsi le réseau de distribution de la dégradation
par corrosion;
• En générale, cette reminéralisation conférera à l’eau produite les caractéristiques optimales
souhaitées de minéralisation répondant aux normes Marocaines relatives à la qualité des eaux
d’alimentation humaine (N.M 03.7.001).

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Application de
la chaux
hydratée
4.6. Le Post-traitement
Ca(OH)2 avec
le carbonate
Passage de l’eau du sodium
Application du
dessalée contenant le bicarbonate de
dioxyde du carbone à sodium (NaHCO3)
travers un lit de avec les sulfates du
calcite calcium
Les
procédés
de post-
traitement
Application du
Application du
bicarbonate de
dioxyde de carbone
sodium avec les
avec un excès de la
chlorures du calcium
chaux hydratée
(CaCl2)
Mélange de
l’eau dessalée
avec des eaux Fig. 20. Liste des procédés de post-traitement
assez salées les plus utilisés. Adapté depuis [15].

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4.7. Impact du dessalement d’eau de mer sur l’environnement
• Habituellement, le rejet des saumures résultant du dessalement de l'eau de mer s'effectue dans
la mer, soit directement près de la côte, soit au moyen d'un émissaire sous-marin;
• Dans une moindre mesure, le procédé de dessalement produit d'autres rejets que les saumures. Il
s'agit des eaux de lavage des filtres de sable (sable et matière organique, déversées une fois par
jour), des produits de nettoyage des membranes (détergents biodégradables, une fois par an),
des additifs provenant du pré et post-traitement de l'eau brute;
• Une diminution de la biodiversité dans les sites de rejet des saumures par rapport à d’autres sites
témoins de la même côte a été constatée par les chercheurs.

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4.8. Valorisation des rejets des stations de dessalement
• Les ressources élémentaires précieuses extraites de la saumure de dessalement de l'eau de mer

sont Na, Mg, Li, U, Ca, K, Br, B et Rb;
• Parmi ces éléments, le Mg est un élément commercial qui est le plus dissous dans l'eau de mer
après le Na;
• La méthode couramment utilisée pour récupérer le Mg dans l'eau de mer est d'ajouter des
agents alcalins tels que la chaux (CaO) et la dolomite (CaMg(CO3)2) pour précipiter le Mg sous
la forme Mg(OH)2.

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Cours "Dessalement de l'eau de mer" LP. ERDEM 1

1.1. C’est quoi le dessalement ?

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1.2. Pourquoi le dessalement ?

Cours "Dessalement de l'eau de mer" LP. ERDEM 5

1.3. Solutions pour confronter le stress hydrique?

 Faire appel aux procédés de traitement non conventionnels (dessalement de l’eau

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1.4. Les usages de l’eau

Secteur Agricole L’Eau Potable L’industrie L’énergie Hydraulique

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1.5. L’expérience Marocaine en dessalement

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1.5. L’expérience Marocaine en dessalement

 L’OCP a fixé un objectif d’utiliser 100% de ressources en eau non-conventionnelle d’ici

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1.5. L’expérience Marocaine en dessalement

 Une station de dessalement de l’eau de mer est prévue à Casablanca d’une

Cours "Dessalement de l'eau de mer" LP. ERDEM 10

2.1. La composition des eaux de mer

Fig.1. Tableau à gauche: Composition chimique d’un échantillon d’eau de

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2.2. Les Procédés de dessalement

Fig.2: Procédés de dessalement. D’après [2]

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2.2. Les Procédés de dessalement

Fig.3: Part de production mondiale des procédés de

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2.2.2. Osmose Inverse

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2.2.3. Distillation membranaire

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2.2.4. Distillation par compression de vapeur (MVC et TVC)

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2.2.5. Distillation à multiples effets

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2.2.6. Distillation à détente étagée (MSF)

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2.2.7. L’adsorption (AD)

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2.2.8. La réfrigération (ou congélation)

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3.2. Avantages et Inconvénients de l’OI

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3.3. Emplacement de l’OI au niveau mondial

Fig 4: Emplacements du dessalement de l'eau de mer par osmose

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3.4. Paramètres de l’OI

Pour étudier le phénomène d’osmose inverse, la connaissance de certains paramètres clés

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3.4.2. Le taux de rétention (R)

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