MINISTRE DE L’ENSEIGNEMENT SUPÉRIEUR REPUBLIQUE TOGOLAISE

ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE ET DE
LA FORMATION PROFESSIONNELLE TRAVAIL-LIBERTE-PARTIE

ECOLE SUPERIEURDES AFFAIRES

(ESA)

Groupe N° 9

PLAN D’ASSURANCE QUALITE :

Réalisation d’un chéneau de 10cm
d’épaisseur sur une linéaire de 100m

Membres du groupe
1- KOUKOUBAKOU Sanda Chawwal
2- EL-HADJI KADIRI Mountassir
3- FETOUWOUL FO-MENSAH
4- AYITE Kodjo espoir
5- AGBEVE Gabriella
6- PALI E. Caleb

Chargé du cours : ING KPESSOU Yao A.

 TABLE DE MATIERES
INTRODUCTION
1- Revue bibliographique
1-1 Définition de termes
1-2 Différents types de chéneaux
2- Plan d’assurance qualité (PAQ)
2-1 Généralités
2-2 Etude de cas : Projet de réalisation d’un chéneau de 10 cm d’épaisseur sur un
linéaire de 100 m
2-2-1 Organisation du chantier
2-2-2 Affectation de taches
2-2-3 Moyens en personnels et en matériels
2-2-4 Matériaux et fournitures
2-2-5 Mode opératoire
2-2-6 Condition de réalisation du contrôle intérieur
CONCLUSION ET RECOMMANDATIONS

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INTRODUCTION
L’élaboration d’un plan d’assurance qualité revêt une importance cruciale dans le
domaine du génie civil ou la conception et la réalisation d’ouvrages demandent une
rigueur particulière. Ce processus complexe exige une gestion minutieuse des
ressources matériels et en matériaux, des techniques de construction pour assurer la
qualité et la sécurité des structures. Quand il s’agit de réaliser un chéneau par exemple
pour gérer efficacement le drainage des eaux pluviales ce plan prend tout son sens.
C’est dans cette perspective que nous avons accordé de l’importance au thème :
« Réalisation d’un chéneau de 10cm sur une linéaire de 100 m ». Pour ce mini projet,
il s’agira de faire une mise en place d’un plan d’assurance qualité qui est un pilier
essentiel visant à garantir la conformité aux normes, aux exigences du projet, à
anticiper les risques et à assurer la durabilité de l’ouvrage.

1- Revue de la bibliographie
1-1 Définition
 Un Chéneau est un dispositif qui permet de recueillir les eaux pluviales afin
de les acheminées dans les canalisations.
 Dans quel cas (ouvrages) réalise-t-on un chéneau ?
Le type de chéneau utilisé s’adapte au type de bâtiments réalisé.
 Maisons résidentielles : Pour l’écoulement de l’eau des pluies de toits
de maison
 Bâtiments commerciaux et industriels : pour assurer un drainage
adéquat sur des structures de grandes envergures.
 Restaurations et innovations : lorsqu’on remplace ou améliore un
système de drainage existant.
 Construction neuve : Intégration d’un chéneau dès la conception
d’une nouvelle structure pour garantir la gestion efficace des eaux de
pluies
 Bâtiments historique : Lors de la préservation du caractère
architectural en utilisant des matériaux et des styles de chéneaux
appropriés.

1-2 Les différents types de chéneaux

Selon le type de besoins spécifique en matière de drainage des eaux
pluviales on distingue:

 Le chéneau à gouttière
Un chéneau classique avec une gouttière intégrée, souvent utilisée dans les
constructions résidentielles.

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  Chéneau à tablier
Possède un tablier métallique qui recouvre le canal offrant une protection
supplémentaire contre les débris et améliorant l’esthétique.

 Chéneau rampant
Conçu pour s’adapter aux toits inclinés permettant un drainage efficace sur des
surfaces non horizontales.

 Chéneau encaissé
Placé à l’intérieur de la maçonnerie du bâtiment offrant une solution discrète et
esthétique.

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  Chéneau en zinc ou en cuivre
Fabriqué à partir de matériaux durables, il est souvent choisi pour ses qualités
esthétiques et sa résistance à la corrosion.

 Chéneau préfabriqué
Fabriqué en usine, il est livré en sections prêtes à être installées, offrant une solution
rapide et efficace
 Chéneau en béton.
Utilisé dans des projets de construction plus importants, résistants aux intempéries et
offrant une durabilité accrue.

1-3 Facteurs influençant le choix de chéneau sur un ouvrage

Le choix du type de chéneau dépend de divers facteurs à savoir:
- Les exigences spécifiques du projet : types de bâtiments
- Le style architectural
- La région géographique
- Les conditions climatiques

2- Plan d’assurance qualité

2-1 Généralités
Le plan d’assurance qualité (PAQ) constitue un élément central dans tout
processus de gestion de projet visant à garantir la conformité aux normes, la
satisfaction des exigences du client et la qualité globale des résultats. Il sert de
cadre méthodologique détaillé décrivant les approches les procédures et les et
les responsabilités nécessaires pour assurer le contrôle et l’amélioration
continue au cours du projet.
Le plan d’assurance qualité englobe les lignes directrices essentielles qui
orientent la mise en œuvre des pratiques de contrôle de qualité, depuis la phase
de conception jusqu’à la livraison du service ou produit final.

Dans la suite nous allons proposer un plan d’assurance qualité pour un projet
de réalisation d’un chéneau d’épaisseur de 10 cm sur un linéaire de 100 m.

2-2 Etude de cas : Projet de réalisation d’un chéneau de 10cm d’épaisseur

sur un linéaire de 100 m
2-2-1 Contexte et justification

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 Ce travail s’inscrit dans le cadre de la proposition des grandes étapes d’un
plan d’assurances qualité en vue de la satisfaction du maître d’ouvrage par
rapport aux exigences du chantier et des autres parties prenantes. IL permet
d’optimiser les résultats en garantissant la durabilité de l’ouvrage dans sa
globalité.
2-2-2 Plan d’assurance qualité du projet
Les différentes étapes d’un plan d’assurance (PAQ) qualité sont :
1) Organisation générale du chantier
2) Affectation des tâches
3) Moyens en personnels et matériel
4) Matériaux et fournitures
5) Modes opératoires
6) Conditions de réalisation du contrôle interne

2-2-2-1 Organisation générale du chantier

 Organigramme
Pour ce mini projet de réalisation d’un chéneau, nous aurons besoin des différents
corps d’états suivants :
 Un conducteur de travaux (CT)
 Un magasinier
 Un chef chantier
 La maçonnerie
 Coffrage
 Ferraillage
 Machiniste
 Un topographe
 Ouvriers qualifiés
 Manouvres

Nous adopterons l’organigramme suivant :

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  Planning
Le planning des activités du chantier suivra la progression suivante :
N° Désignations S1 S2 S3 S4

1 Coffrage

2 Ferraillage

3 Coulage

4 Décoffrage

5 Cure de béton

6 Entretien

2-2-2-2 Affectation des tâches

 Conducteur de travaux (CT)
- Intermédiaire entre le bureau et le chantier
- Définit le système de travail
- Fait le rapport au bureau
 Chef chantier (CC)
- Premier responsable qualité
- Donneur d’intermédiaire

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 - Veille à la bonne exécution des travaux conformément au cahier
de charge
- Faits des rapports au CT
 Magasinier
- Fournit les matériaux et matériels nécessaires
- Veille à la bonne gestion des matériaux et matériels
- Fait un rapport au CC et au CT
 Equipe de coffreurs
- Fabrique des moules
- Veille à la stabilité des moules
- Décoffre les semelles
- Entretient et stocke les bois ou les moules
 Equipe de maçons
- Approvisionne la bétonnière
- Transporte le béton
- Coule le béton
- Vibre le béton
- Fait la cuire du béton
- Entretient permanemment le chantier
 Equipe de machiniste
- Assure le bon fonctionnement de la bétonnière
- Entretient et maintient permanent de la bétonnière
 Equipe de ferrailleurs
- Coupe et façonne les barres en fonction des plans de ferraillage
- Fait la pose des armatures
- Fait le stockage des aciers façonnés
- Entretient le chantier

2-2-2-3 Moyens en personnels et en matériels

a) Moyens en personnels

N° Désignation Effectif
1 CT 1
2 CC 1
3 Magasinier 1
4 Coffreur 2
5 Maçon 2
6 Ferrailleur 2
7 Machiniste 2
8 Manœuvres 5

b) Moyens en matériels

Les différents matériels utilisés sont groupés dans le tableau suivant :

N° Désignation Quantité
1 Petit outillage de Maçonnerie 2
2 Petit outillage de menuiserie 2
3 Petit outillage de ferraillage 2

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 4 Bétonnière 1
5 Vibreur 1
6 Brouettes 3
7 Pelles 5
8 Tonneaux 2
9 Sceaux de maçons 5
10 Echafaudage métallique 1
11 Serre-joints 25

2-2-2-4 Matériaux et fournitures

Pour ce travail l’ensemble des matériaux utilisés est renseigné en fonction de la
quantité nécessaire, dans le tableau suivant :
N° Désignation Unité Quantité
1 Planche de 5m de L et 30cm de l U 80
2 Pointe de 80 Kg 20
3 Pointe de 60 Kg 5
4 Barre de 10 T 1
5 Barre de 8 T 3
6 Barre de 6 T 1
7 Fil de fer Rls 50
8 Ciment CPJ 45 T 6,25
10 Sable 0.15 m3 8
11 Gravier 5/25 m3 14.28
12 Eau m3 4

2-2-2-5 Mode opératoire

Le coulage des différentes parties du chéneau va suivre les étapes suivantes :
- Coffrage
- Pose de ferraillage de la semelle
- Pose de ferraillage des poteaux
- Pose de chocolat
- Vérification des pentes avant coulage
- Arrosage de fond et de la peau coffrante
- Bétonnage
- Vibration
- Parement de la surface supérieure
- Décoffrage après 24 heures
- Cuire du béton par arrosage, par sablage ou par protection de sac de
jute

2-2-2-6 Condition de réalisation du contrôle intérieur

a) Les niveaux de contrôle
 Premier niveau de contrôle fait par chaque chef d’équipe
 Deuxième niveau de contrôle fait par le chef de chantier

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 b) Les éléments à contrôler par étape d’exécution

 Implantation : Exécution des chaises et contrôles des axes du chéneau

conformément aux plans de fondation et d’implantation.
 Coffrage : Vérification des dimensions intérieures des coffrages et de
l’axe à la peau coffrante.
 Pour le ferraillage :
- Vérifier les diamètres des barres
- Vérification de l’enrobage horizontale et verticale
- Vérifier la présence des chocolats et biscuits
- Vérifier les dimensions de l’armature du chéneau.
 S’assurer de l’arrosage du fond et de la peau coffrante.
 Contrôle du dosage du béton en sable, gravier, eau et ciment et s’assurer
du remplissage correcte des moules
 Contrôle du temps de vibration
 Décoffrage
 S’assurer du temps de durcissement avant décoffrage qui est de 24h en
moyenne
 Veiller à la cure régulière du béton

CONCLUSION
En définitive, la réalisation d’un chéneau de 10cm sur un linéaire de 100 m représente
une étape cruciale dans la gestion efficace des eaux pluviales. La dimension précise
du chéneau combinée à une conception soigneuse et à l’utilisation de matériaux
adaptés permettront une évacuation optimale des eaux de pluie tout en assurant la
durabilité de la structure. Pour atteindre cet objectif un plan d’assurance qualité (PAQ)
est nécessaire et constitue l’un des documents important pour assurer la réalisation
de l’ouvrage conformément aux exigences du projet et surtout la gestion efficace des
matériaux, du matériel et du personnel pour anticiper sur la sécurité et la durabilité de
l’ouvrage.

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 BIBLIOGRAPHIE
- ING. YAO KPESSOU ; éléments de contrôle de chantier
- ING Yao KPESSOU, étude et maîtrise de prix
-

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