Partie 2 : Entrepô t frigorifique

1.Les paramètres environnementaux

 Choix du site :
L’entrepôt sera situé dans la commue de Maluku précisément à……………… de latitude sud et
……….de longitude ouest.

 Données météorologiques du lieu

- La température maximale moyenne annuelle est de …………………

D’où pour le dimensionnement, θe =¿

- Le degré hygrométrique maximale est de ………………………

D’où pour le dimensionnement, ρe=¿¿

Connaissant la température et l’humidité relative, on obtient sur le diagramme de Mollier l’enthalpie

he=………………….

2.Parametres internes
Les denrées seront introduites avec une température correspondante à la température ambiante. Et la
température de consigne est de 0°C et le degré hygrométrique est de 90%. D’où l’enthalpie est h i =7.5
kJ/kg.

3.Dimensions et choix des constituants des parois

Les parois frigorifiques seront constituées d’isolant.

 Conductivité
L’isolant étant en mousse de polyuréthanne, on a :
λ pol=0.024 W.m-1.K-1

λ isolp=0.029 W.m-1.K-1 (coefficient de conductivité majorée de 20%)

 Détermination des épaisseurs des isolants

Pour l’avant-projet, on peut fixer un flux thermique surfacique pour toutes les parois et de valeur
comprise entre 6 et 12 W/m2.
Prenons K’=8 W /m2(le coefficient de transmission thermique)
D’où, la chaleur à travers la paroi est :
'
Q=K∗S∗Δ θ=K ∗S
Où K ' =K∗Δ θ

En négligeant les coefficients de transmission de surface et en considérant l’isolant seulement, on a :

 λ isolp
K=
E

' λ isolp∗Δ θ
⇒K =
E
λisolp∗Δ θ
⇒ E=
K'
Où E est l’épaisseur de l’isolant à utiliser

a. Conditions de températures
Les épaisseurs sont calculées pour une différence de température maximum.
θe =35 ° C

θi=0 ° C
Soient les indices :
l : pour le plancher bas
a : pour le plancher haut
v : pour les parois verticales

 Plancher bas (Sol)

L’installation est directement placée sur le sol. La température du sol est supposée constante est égale à
18 °C. Pour des soucis de sécurité prenons θl =20° C

D’où, Δ θ l=θl −θi=20 ° C

 Plancher haut (Plafond)

Le plancher haut sera sous un faux plafond, ainsi l’isolation ne sera pas exposée directement à
l’insolation. Dans ce cas, la température à retenir est celle de l’air majorée de 5°C.

On a θ a=40 ° C

⇒ Δ θa=θ a−θ e=40 °C

 Murs ou parois verticales

On doit faire la différence entre ceux exposés au sol, sud et ouest et les autres pour tenir compte par une
majoration de 5 à 10°C sur la température ambiante de l’installation pendant quelques heures par jour. A
partir de différences de températures différentes, on calcule des épaisseurs différentes selon l’exposition.
Par souci d’uniformisation, on adopte une épaisseur unique pour toutes les parois verticales.
En majorant la température ambiante d’une température 5°C, on a la température d’une paroi ensoleillée
θ v =40 ° C
Donc, Δ θ v =θ v −θi=40 ° C

b. Epaisseurs des isolants

 Epaisseur du dallage

λ isolp∗Δ θ l 0.029∗20
El = = =72 mm
K' 8
 Epaisseur du plancher haut

λisolp∗Δ θa 0.029∗40
E a= = =144 mm
K' 8
 Epaisseur des murs

λisolp∗Δ θv 0.029∗40
E v= = =144 mm
K' 8
On sait que le coefficient thermique de chaque paroi est :
1
K=
1 e 1
+ +
hi λ he

 Coefficient de transmission thermique des murs

1 2
K= =0.196 W /m . K
0.144
0.06+ + 0.03
0.029
1 1
, (Voir tableau 3 annexe)
hi he
D’où, Kv=0.196 W/m2K, donc Ev=100 mm (Voir tableau 5 annexe)

 Coefficient de transmission thermique du plancher haut

La partie supérieure de l’entrepôt étant muni d’un faux plafond, on a :
1
=0.12m2.K/W (Voir tableau 3 annexe)
he

1 2
K= =0.193 W /m . K
0.144
0.06+ + 0.12
0.032
D’où, Ka=0.1963W/m2K, donc Ea=100 mm (Voir tableau 5 annexe)

 Coefficient de transmission thermique du plancher bas

La partie inferieure de l’entrepôt étant en contact avec le sol, on a
1
=0.12m2.K/W
he

1 2
K= =0.373 W /m . K
0.072
0.06+ +0.12
0.032
Selon le tableau 5 en annexe, Kl=0.26 W/m2K et El=75 mm

4.Determination des dimensions de l’entrepôt

Les dimensions de la chambre dépendent de la masse des denrées à entreposer, des passages et des
espacements à respecter entre les caisses, palettes, etc.
A partir de la masse des denrées en contenance, il est possible de déterminer l’aire de la chambre froide
par :
M = A∗H g∗d e∗ηo

M
⇒ A=
H g∗d e∗ηo
Les tableaux 7 et 8 donnent de et no
M=2000 kg
Hg=1.5 m (hauteur de gerbage)
de=350 kg/m3 (voir tableau 6)
no=0.7 (voit tableau 7)

D’où,
2000 2
A= =5.44 m
1.5∗350∗0.7
Prenons A=5.5 m2
Connaissant l’aire de la chambre froide, nous fixons la longueur et la largeur.et on sait que la hauteur
doit être supérieure à la hauteur de gerbage.

Le tableau ci-dessous nous donne les dimensions internes et externes de la chambre froide en mètres.
 Dimensions internes Dimensions externes
Longueur L(m) 2.50 2.70
Largeur l(m) 2.20 2.40
Hauteur h(m) 2.10 2.27
S1=L*l(m2) 5.25 6.14
S2=l*h(m2) 4.62 5.46
A=L*l(m2) 5.50 6.48
V=l*L*h(m3) 11.55 14.74

Partie 3 : Bilan frigorifique

Le bilan frigorique consiste à faire l’inventaire de quantité de chaleur à extraire de l’intérieur d’une
chambre froide pour maintenir constante la température dans la chambre froide.
1.Calcul des charges thermiques externes
 Quantité de chaleur journalière par transmission à travers les parois

Qtr =
∑ K∗A∗Δ θ
1000

Qtr =
[ 2∗K v∗( S 1+ S 2 )∗Δ θ v + ( K a∗Δ θa + K l∗Δ θl )∗A ]
1000

Qtr =
[ 2∗0.19∗( 5.25+ 4.62 ) + ( 0.26∗20+0.19∗40 )∗5.5 ]
1000
Qtr =0.22 kW

 Quantité de chaleur journalière par renouvellement d’air

V ∗( he −h i )∗ρ e∗n
Q ℜ=
86400
Comme la température intérieure est 0°C, il s’agit d’un froid positif
70 70 '
⇒ n= = =21 renouvellemnts d air sur 24 h
√V √ 11.55

11.55∗( 82−7.5 )∗1.293∗25

Q ℜ= =0.265 kW
86400
 Charges dues à l’ouverture des portes
Comme l’entrepôt n’est pas grande dimension et comporte une seule porte, les charges dues à l’ouverture
des portes seront négligées.
2.Calcul des charges thermiques internes

 Charges thermiques internes indépendantes des produits entreposés

a. Charges thermiques due à l’éclairage
Les luminaires des chambres froides classiques doivent pouvoir résister au froid, à l’humidité, être
étanches à l’eau, être protégé des contacts avec tous les objets et être insensibles aux effets de la
poussière.
L’éclairement nominal habituellement prévu oscille entre 125 et 250 lux ce qui fait qu’on peut adapter
une charge thermique d’environ 10W/m2 au sol.
La charge thermique due à l’éclairage se calcule d’après
P∗τ∗S
Qec=
1000
P =10 W/m2 (charge thermique au sol)

τ : durée de la présence humaine dans la chambre froide(h). On le prend égale à 4 occupations de 15

minutes maximum. Soit 1 heure/jour
S : surface intérieure de la chambre froide(m2)
S=2*(S1+S2+A) =2*(5.25+4.62+5.5) =30.74 m2
10∗1∗30.74
⇒ Qec = =0.01281 W
24∗1000

b. Charge thermique due aux personnes

q∗τ∗n
Q pe =
1000
τ : Durée de la présence humaine dans la chambre froide (h)
Pour le cas de l’avant-projet, τ =1 h/ j

n : nombre de personnes dans la chambre froide

Pour ce projet, le nombre de personnes dans la chambre froide s’élève à 3
Q : chaleur dégagée par personne et par heure
Le métabolisme d’une personne en activité dans une chambre froide est lié à la température intérieure de
celle-ci.

Comme θi=0 ° C ,pour une personne faisant un travail léger, q=233 W

233∗1+2∗273∗1
⇒ Q pe = =0.03246 kW
24∗1000

 Charges dépendantes des produits entreposés

a. Charge due aux denrées entrantes
Cette charge résulte du fait que les produits introduits dans la chambre froide se trouvent presque toujours
à une température supérieure à la température de la chambre froide.
La charge due aux produits entrants pour abaisser leur température jusqu’à celle de l’entreposage est :

m∗Cp∗(θe −θ i)
Qde =
86400
m : masse de denrées introduites chaque jour
Le dimensionnement se fera avec m=2000 kg/J
Cp : capacité thermique massique avant congélation du produit en Kj/kg K
Nous allons dimensionner avec la capacité du poisson qui est supérieur aux autres produits utilisés
Cp=3.5 Kj/kgK
2000∗3.5∗35
⇒ Qde = =2.83565 kW
86400
D’où, la puissance frigorifique intermédiaire sera :
Q∫ ¿=Q +Qℜ +Q ec+Q pe +Q de=0.22 +0.265+0.01281+0.03246+2.83565=3.3665 kW ¿
tr

Si t inst:est la durée de fonctionnement de l’installation frigorifique en heure par jour

⇒Q 24∗Q∫ ¿
F , ∫ ¿= ¿¿
t ∫¿ ¿

On sait que le nombre d’heures de fonctionnement quotidien de groupe compresseur est d’environ 16
heures par jour pour une chambre froide positive et de 20 h pour une chambre froide négative.
⇒Q 24∗3.3665
F , ∫ ¿= =5.05 kW ¿
16

b. Charges thermiques due aux moteurs des ventilateurs des évaporateurs

- détermination du nombre et du type d’évaporateur à prévoir
Dans les machines froides modernes, on utilise toujours des évaporateurs équipés d’un ou plusieurs
ventilateurs ce qui permet un brassage et une circulation efficace de l’air.
Chaque ventilateur est entrainé par un moteur électrique qui dégage de la chaleur qui s’ajoute à la chaleur
dégagée par les différentes autres sources.
Détermination provisoire du nombre et du type d’évaporateur à prévoir se fait à partir du calcul provisoire
de la puissance frigorifique prévisionnelle QF,prev.
Q F , prev =1.2∗Q F ,∫ ¿=6.06 kW ¿

Le choix de l’évaporateur dépend entre autres de la puissance frigorifique prévisionnelle et de la

température intérieure de la chambre froide.
D’après le catalogue Delmo, la marque qui correspond le mieux est FRIGA-BOHN
Ces évaporateurs ont comme propriétés

- Température entrée de l’air :0°C

- Température évaporation : -8° C
- DT1 : 8°C

Selon la valeur de Q F , prev ,on choisit un évaporateur cubique de série MUC, présentant les
caractéristiques :

Modèle Pf(W) R404A Débit d’air (m3/h) Ventilation

Proj.d’air (m) Nbre et ϕ
MUC 620R 7170 3694 12 3*300

D’après le diamètre ϕ=300 mm,nous avons un évaporateur 220V/Mono/50Hz :154W-0.65A

- Calcul de la charge
La charge due aux moteurs est donnée par :
n∗P∗τ evap
Qvent =
τ∫ ¿ ¿

n=3, nombre de moteurs de ventilateurs

P=145 W, puissance de ventilateur considérée
τ evap=16 h / j : durée de fonctionnement des évaporateurs

3∗0.145∗16
⇒ Q vent = =0.435 kW
16
- Charge thermique due aux résistances de dégivrage
Soit un kit de dégivrage électrique ayant les caractéristiques suivantes :
Pelec=1860 W avec une tension de 230 V
La charge due aux résistances électriques est alors
n∗P∗τ deg
Qdeg =
τ∫ ¿ ¿

n=1 ,nombre de résistance électrique

P=1.86 kW, puissance calorifique de chaque résistance d’un type donné
τ deg: durée journalière de dégivrage en h/J (tableau 11, annexe)

⇒ τ deg=3∗20 min/ j

1∗1.86∗1
Qdeg = =0.11625kW
16
3.Controle de la puissance frigorifique effective QF de l’évaporateur
Q F , eff =Q F , ∫ ¿+Q +Qdeg =5.601 kW ¿
vent

Pour la sélection des évaporateurs des coefficients de sécurité allant de 20% à 50% sont adaptés.
D’où, on majore cette puissance effective de 20%.
Donc, puissance frigorifique est de :
Q F , eff =6.7213 kW

Partie 4.Choix des equipements de l’installation frigorifique

1. L’évaporateur
La sélection d'un évaporateur s'effectue sur la base des recommandations du constructeur. Nous avons
calculé ci-dessus, la charge due aux moteurs des ventilateurs Nous choisissons un évaporateur à
convection forcée.
Comme susmentionné, nous travaillons avec la gamme des évaporateurs cubiques ventilés de série MUC
de marque FRIGA-BOHN. Ces types d'évaporateurs sont destinés aux applications commerciales de
réfrigération ou de conservation à basse température.
Il a des pas d'ailettes de 4,23 mm, des ventilateurs ayant des caractéristiques citées précédemment et sa
carrosserie est en tôle d'acier prélaquée blanche. Elle est munie d'un kit de dégivrage électrique dans le
cas où sa température ambiante serait comprise entre +2°C et – 5° C.
Le tableau 12 (annexe A), scindé en deux à cause de sa largeur, nous permet de choisir l'évaporateur
adéquat.
Avec une prise en considération de toutes les caractéristiques de notre entrepôt nous avons choisi la série
77106.
2. Le compresseur et groupe de condensation
Notre choix se fera dans la rubrique des gamme positive avec les spécifications :

 Fluide frigorigène : R404A

 Température interne=0°C
 Température ambiante=32°C
 DT1=8K
 4.23
On a donc :
 Compresseur=hermétique
 Condenseur A standard
 Niveau sonore standard
Nous optons pour le modèle P41A MUC620R voir tableau 14(Annexe A)
3. Détendeur thermostatique
La sélection pratique d'un détendeur s'effectue sur la base de données des catalogues constructeurs.
Dans les catalogues, un détendeur se sélectionne en fonction de sa capacité nominale (puissance
frigorifique) aux conditions nominales, c'est-à-dire pour une température d'évaporation donnée, une
température donnée du FF à l'entrée du détendeur 'et une certaine chute de pression entre l'amont et l'aval
du détendeur.
Qn=K Δ P∗K t∗Q F

Qn : Capacité nominale du détendeur

K Δ P : Facteur de correction pour différentes chutes de pression
Kt : Facteur de correction pour différentes températures d'évaporation et d'entrée du liquide au détendeur
QF : Puissance frigorifique nécessaire
Avec une puissance frigorifique de 7.17 kW, on choisit un détendeur ayant les spécifications (annexe A
Tableau 15) :
Restricteur N°4 de type : EXO-004, Code N°801089 avec Qn = 7,7 kW sous R404A
ANNEXES

ANNEXE A : Les tableaux

 Tableau 2 - Conservation du poisson

Tableau 3 - Résistances thermiques superficielles l/h, et l/h j en m2.KIW des parois d'un
Chambre froide.

Tableau 4 : Coefficients de conductibilité thermique de quelques isolants utilisés pour les murs des
chambres froides
Tableau 5 - Coefficient de transmission thermique K d'une paroi type sandwich composée d'une âme en
mousse rigide de polyuréthanne et de deux revêtements métalliques.

Tableau 6 - Coefficient de transmission thermique K d'une porte isolante de chambre froide composée
d'une âme en mousse rigide de polyuréthanne et de deux revêtements métalliques.

Tableau 7 - Densité d'entreposage des poissons

 Tableau 8 - Coefficient d'occupation du sol d'une chambre froide en fonction du type
d'entreposage des marchandises.

Tableau 10 - Quantité de chaleur dégagée par unité de temps par une personne relativement à son activité
dans une chambre froide
Tableau 11 : Nombre et durée des périodes de dégivrage à prévoir pour différentes chambres froides.

Tableau 12 : Caractéristiques des évaporateurs cubiques FRlGA-BOHN de série MUC.

Tableau 13 : Caractéristiques des compresseurs à pistons suivant les différentes associations motrices -
compresseur.

Tableau 14 : Caractéristiques d'un groupe de condensation MAXI-CLIMA de FRIGABOHN.

Tableau 15 : Le détendeur thermostatique choisi (EXO-004)