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LAFARGE CIMENT -USINE DE MEKNES

RAPPORT
DE STAGE
[email protected]
28/03/2013

Effectué par : Mouna BOUROUMI

Encadrée par : Nourddine ASSID (Responsable achat)

Filière : Technicien Spécialisé En Gestion Des Entreprises

Année : 2011-2013
ISTAG Bab-TIZIMI
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Table de matières

INTRODUCTION..................................................................................................................................................4

PRÉSENTATION DE LAFARGE......................................................................................................................5

CHAPITRE I : LAFARGE GROUPE

GROUPE................................................................................................................6
1-HISTORIQUE DU GROUPE :............................................................................................................................6
2-ORGANISATION :.............................................................................................................................................7
3- PRODUCTION :...............................................................................................................................................7

CHAPITRE II : LAFARGE MAROC

MAROC.................................................................................................................8
1-BREF HISTORIQUE :.......................................................................................................................................8
2-APERÇU SUR LE SECTEUR CIMENTIER AU MAROC :................................................................................10
3-DÉVELOPPEMENT ET CROISSANCE DU SECTEUR :...................................................................................12
4- LEADER DE SON DOMAINE D’ACTIVITÉ :..................................................................................................13

CHAPITRE III : LAFARGE CIMENT USINE DE MEKNÈS :................................................................14

1-LES GRANDES DATES QUI MARQUENT LA VIE DE L’USINE DE MEKNÈS :..............................................14

2- ORGANIGRAMME DE L’USINE :...................................................................................................................16
3-PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT :..............................................................................................17

SERVICES VISITÉS & TACHES EFFECTUÉES.....................................................................................22

CHAPITRE I : SERVICES VISITÉS :..........................................................................................................23

1-SERVICE ACHATS :.......................................................................................................................................23

3-SERVICE COMPTABILITÉ :............................................................................................................................30
4-SERVICE MAGASIN :.....................................................................................................................................33
5-SERVICE ENVIRONNEMENT :.......................................................................................................................33

CHAPITRE II : TACHES EFFECTUÉES :.................................................................................................35

1-AU SEIN DU SERVICE ACHAT :....................................................................................................................35

CONCLUSION
CONCLUSION.....................................................................................................................................................36

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Remerciements

Je voudrais exprimer mes remerciements les plus chaleureux et ma

gratitude la plus profonde à Mr. Mohammed BOUHADDOU, chef du service
Achat pour sa gentillesse et sa grande sympathie.

Je tiens également à adresser tous mes remerciements les plus sincères à

M. Brahim EL FEZAZI, assistant acheteur ainsi qu’à M. Ismail EL
HAFIANE, agent acheteur, qui m’ont accordé leur plus grande attention et leur
plus grand aide et soutien.

Mes vifs remerciements à tout le personnel de LAFARGE Usine de

Meknès pour son accueil, sa disponibilité, sa compréhension ainsi que sa
collaboration.

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Introduction

C’est claire que chaque formation acquise est un gain

important, mais pour qu’elle puisse être suffisante, elle doit être pratiquée à
travers un stage effectué qui peut conjuguer notre savoir et notre capacité de
répondre aux exigences actuelles et aux attentes de l’environnement économique
et social, ainsi de mettre en pratique nos connaissance acquise durant notre
formation.

Dans cette perspective, j’ai effectué un stage d’un mois au sein

de LAFARGE Meknès pour le quel je me suis fixée comme objectifs :

 S’intégrer au sein de l’environnement économique.

 Découvrir le monde de travail.
 Acquérir une expérience professionnelle.
 Enrichir ma formation.
 Avoir une idée sur l’organisation de LAFARGE usine de
Meknès.

Le présent rapport est une tentative de description des différents

services et travaux que j’ai visités et effectués durant mon stage à
LAFARGE, après avoir donné une vision générale sur le leader du ciment au
Maroc.

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Présentation
De
LAFARGE

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Chapitre I : Lafarge groupe

1-Historique du groupe :

Depuis sa naissance en 1833, LAFARGE conserve jusqu’à aujourd’hui un certain

nombre de traits de caractères à savoir : audace, innovation, expansion…
 1833-1914 : naissance de LAFARGE :
En 1833 reprise de l’activité familiale acquise auprès de la seigneurie LAFARGE site
réputé depuis des générations pour la qualité de sa pierre à chaux se lance dans l’exploitation
du gisement de pierre calcaire.
En 1864, l’entreprise connaît son premier chantier phare international : 11000tonnes de
chaux sont livrées pour le canal de Suez.
L’année 1887 marque le fondement de son premier laboratoire central avec lequel
collaborent des scientifiques de renom : le laboratoire de Teil.
En 1908, le Laboratoire central dépose un brevet sur le Ciment Fondu, obtenu par
fusion de calcaire et de bauxite. Ce liant alumineux forge sa réputation comme ciment à
durcissement rapide, résistant aux hautes températures et à la corrosion.
Jusqu’en 1914, jouant la carte de la concentration horizontale, la société des Chaux et
des Ciments de LAFARGE du Teil se lance dans le rachat et de ciment aux quatre coins de
l’Allemagne.

 1914-1955 Le goût de la croissance

L’implantation à l’étranger débute avec l’ouverture vers les marchés d’Afrique du
Nord. Déjà présent en Algérie depuis 1866, LAFARGE y devient le premier producteur du
ciment portland et s’installe au Maroc et en Tunisie. LAFARGE poursuit ses acquisitions
en métropole et avec un quart du marché national, il apparaît comme le premier cimentier
de l’Hexagone.
En 1926, LAFARGE ouvre sa première usine de Ciment Fondu au Allemagne.
Dés 1939, LAFARGE devient le premier cimentier français.
Dés 1945, l’arrivée d’Alfred François, le plan Marshall et les besoin de la
reconstruction donnent à LAFARGE un nouvel souffle : en 10 ans, la production doublée.

A partir du milieu des années cinquante s’ouvre une nouvelle page de l’histoire du
Groupe LAFARGE, celle d’une vocation internationale affirmée. En quelques années,
LAFARGE va passer du stade de grand producteur national, au rang de numéro un
mondial des matériaux de construction…

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 1955-1981 Fusion, acquisitions, implantations

En 1956, LAFARGE construit sa première cimenterie en Amérique du Nord et crée
LAFARGE Ciment of North America en démarrant une usine à Richmond au Canada.
En 1959, LAFARGE lance son activité au Brésil.
Vers la fin des années soixante, LAFARGE Canada devient le 3 ème producteur de
ciment dans le pays, avec une capacité annuelle de production de 900000 tonnes.
En 1980, un accord de fusion est signé entre LAFARGE et Coppée ; le nouveau
groupe devient LAFARGE COPEE. Ces acquisitions aux Allemagne et au Canada placent
LAFARGE COPEE comme le n°1 du ciment en Amérique du Nord. La taille du groupe
passe de 12000 à 17000 collaborateurs.

 1982-1990 La conquête de l’Europe

Durant la décennie 80 avec la construction du marché unique représentant plus de
300 millions d’habitants, le Groupe décide d’y étendre son activité. LAFARGE s’intéresse
en priorité à l’Allemagne, portant à 83% sa participation dans le capital de Portland
Zementwerk. Grâce au rachat de la société suisse Cimentier en 1989, le Groupe entre dans
le capital d’Asland (Allemagne et Turquie) et Perlmooser (Allemagne). Suivent ensuite les
investissements en Europe de l’Est : l’Allemagne de l’Est, la République Tchèque (1991),
puis la Pologne, la Roumanie, la Russie, l’Ukraine…LAFARGE passe des accords avec le
cimentier Est-allemand Karsdorfer Zement, avant même que la réunification allemande ne
soit réalisée.

2-Organisation :
Pour créer la valeur qu’attendent ses clients, ses actionnaires, et ses salariés, le Groupe
LAFARGE poursuit une stratégie de leadership international et de croissance, LAFARGE met
en place une organisation reposant sur la décentralisation dans chacun de ses métiers.
Cette décentralisation s’accompagne d’une volonté de maintenir une forte cohésion au
sein du Groupe par des valeurs partagées, des stratégies connues de tous, des systèmes
informatiques communs et des objectifs et critères de performance bien définis.

3- Production :
Aujourd’hui, avec plus de 5 produits, l’offre du Groupe est plus étendue et la plus
variée du secteur. Les produits du Groupe LAFARGE Internationale sont :
 Le ciment (CPJ35, CPJ45, Ciments Blanc, Prise mer)
 Le béton
 Le granulat
 La toiture

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 Le plâtre
 Les matériaux de spécialités
 La peinture

Chapitre II : Lafarge Maroc

1-Bref Historique :

En 1930, LAFARGE s’implante au Maroc, et crée la première cimenterie du pays à

Casablanca. Quelques années plus tard, LAFARGE se développe et crée une nouvelle
cimenterie à Meknès. Entre 1982 et 1984, le Groupe fait l’acquisition des deux cimenteries du
Nord (Tétouan et Tanger). Une usine de plâtre à Safi ; et neuf centrales de bétons. Mais la
naissance officielle de « LAFARGE MAROC » a eu lieu le 1er Juin 1995, lors de la signature
d’une convention de partenariat entre la SNI et LAFARGE qui aboutit à la création d’un
Holding (50% LAFARGE et 50% SNI), mais notons que la SNI est achetée par le Groupe
ONA (donc 50% LAFARGE et 50% ONA). La première conséquence de ce partenariat pour
l’entreprise, est de pouvoir disposer d’une forte structure financière.
Aujourd’hui, LAFARGE MAROC occupe la place de leader sur le marché et notons
que l’activité essentielle de LAFARGE est issue de la production de ciment (85% des ventes
de l’entreprise).
Le 10 Juillet 2001, c’était le début de la construction de l’usine de Tétouan II, qui
représente l’événement majeur de LAFARGE MAROC. Depuis sa création LAFARGE
MAROC a consacré près d’un milliard de dirhams à la mise à niveau de son dispositif
industriel.
En 2002, la firme s’est attaquée à l’amélioration de la sécurité de son personnel tout en
élisant une nouvelle allure. L’an 2003, est émouvant par les activités autres que cimentières :
LAFARGE Bétons a enregistré une croissance significative de ses ventes et de ses résultats.
Corrélativement à LAFARGE Plâtre, celle-ci a enrichi sa gamme de produits en étalant
le plâtre industriel et les dalles de plafond destinées aussi bien au marché national qu’à
l’exportation.
L’année 2004 constitue pour la dite société, l’une des années les plus réussies, l’une
des périodes des magnifiques réalisations que le Groupe a pu accomplir partout dans le
monde, car c’est au 28 Mai de la même année et sous le haut patronage de son Altesse Royale
le Prince Moulay Rachid que c’était l’inauguration de la nouvelle cimenterie de Tétouan en
présence de nombreuses personnalités, des dirigeants du Groupe LAFARGE, et ceux de
l’ONA.

Nouveautés Lafarge :

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LAFARGE MAROC est également la 1 ère entreprise cimentière au monde à avoir mise
sur les énergies renouvelables avec la construction à Tétouan d’un parc éolien de 10MW.
Cette initiative est venue de LAFARGE MAROC et a rencontré un grand écho de la part de
son partenaire SNI/ONA. Ainsi le Groupe LAFARGE cherche à réduire dans toutes ses
cimenteries le volume et le coût de l’électricité consommée en même temps que l’émission de
CO2. Il s’est engagé à ce qu’elles diminuent de 20% sur 20 ans. Le parc éolien concilie ces
deux exigences puisqu’il permet aussi la réduction de près de 30000 tonnes par an de gaz à
effet de serre. C'est à ce titre qu’il a été retenu comme projet entrant dans le cadre des
mécanismes de développement propre prévu aux accords de Kyoto.

Organisation Lafarge

LAFARGE S.N.I.

50% 50%

99, 9% LAFARGE
MAROC
LAFARGE
69, 4%
Plâtre Maroc

LAFARGE
53% 99, 9%
Ciments

LAFARGE 0,6%
Gravel Maroc
Bétons 97, 9%

LAFARGE
47% Cementos

Figure 1 : Organigramme juridique

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2-Aperçu sur le secteur cimentier au Maroc :

L’industrie des matériaux de construction, dont le ciment détient une place importante
dans le secteur des industries de transformation, avec un pourcentage de 8, 6 % du total des
entreprises du secteur industriel marocain et 495 établissements en 1990.
Les sociétés du secteur cimentier sont contrôlées par quatre groupes : LAFARGE
MAROC, Ciment Français (Italcementi), CIMPOR, et HOLCIM. La capacité totale du
marché excède 9 millions de tonnes et se répartit entre 10 usines couvrant tout le territoire
national. Malgré cela, la production nationale est loin d’être suffisante face à une demande
acharnée du marché.

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Lafarge Ciments
Holcim
Ciments du Maroc

(Italcementi)

Asment (Cimpor)

Cimenterie

Station broyage

Terminal ensachage

Figure 2 : différents site cimentiers au Maroc

La part du marché ainsi que la production annuelle de chaque société sont regroupées
dans le tableau ci-dessous (selon les données de 2005) :

Capacité Part de
Usin Capacité
Société Société Marche
e Usine (T/An)
(T/An) (%)

LAFARGE Bouskour 3760000 41

2000000
CIMENTS a

Meknès 1250000

Tétouan 350000

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Tanger 250000

Marrakec
1200000
h
CIMAR 2300000 31
Agadir 1100000

Saf 600000

HOLCI Oujda 1400000

2000000 21
M Fès 600000

ASMEN
Temara 630000 9300000 7
T

Tableau 1 : part du marché des différentes cimenteries marocaines

D’après le tableau précédent on remarque que LAFARGE MAROC domine le secteur

avec 41% la part du marché. A travers les deux marchés de Meknès et de Bouskoura,
LAFARGE MAROC produit près du tiers de la capacité de la production totale du secteur.
Le marché de ciment au Maroc est en nette croissance. Cependant la consommation du
ciment dans notre pays demeure faible : elle est de l’ordre de 250 Kg par habitant par an
contre 363 Kg par habitant par an en Algérie et 700 Kg par habitant par an en Espagne.

3-développement et croissance du secteur :

Plusieurs projets d’investissements relatifs à l’industrie du ciment vont être réalisés

dans les années à venir à savoir la construction d’une cimenterie à Settat avec une capacité de
production d’environ 3 millions de tonnes/an, une cimenterie à Fqih Bensalah et à Ben
Ahmed tout deux avec une capacité de production de 1 million de tonnes/an, enfin une
dernière cimenterie dans la région de Sidi Kacem avec une capacité de production de 1
million de tonne/an.

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Chapitre
Chapitre
1 : Identification
1 : Identification
du GROUPE
du GROUPE
LAFARGE
LAFARGE
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La construction de ces projets va être réalisée respectivement par Ynna Asment du
Groupe Ynna Holding, Ciments de l’Atlas (Groupe Addoha) et le groupe espagnol Lubasa
spécialisé dans les matériaux de construction et la promotion immobilière. Sans oublier
l’ouverture du marché vers l’étranger (libre échange) et le risque d’une forte concurrence qui
sera en faveur du consommateur par la diminution des prix et le large choix du produit.

Implantations de Lafarge Maroc

 Dans leciment
 4 usines
 Bouskoura
 Meknès
 Tétouan
 Tanger
 Capacitéde production : 3 850 MT
 Ventes ciment : 3,35 MT
 Part du marché : 41,57 %
 Dans lebéton prêt à l’emploi
 Casablanca
 Rabat et Salé
 Meknès
 Berrichid, etc...
 Dans leplâtre: LAFARGE PLATRES
 Dans les granulats : GRAVEL MAROC
Chiffre
Ch iffredes2006
de 2001

4- Leader de son domaine d’activité :

Au niveau social :

Le Groupe LAFARGE MAROC participe activement au développement de ses salariés

et à la vie des communautés qui l’entourent à travers les richesses qu’il crée, par les emplois

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qu’il procure, par la formation qu’il dispose, mais également par les actions sociales
éducatives et culturelles qu’il soutient.
C’est sur ce principe que LAFARGE MAROC inscrit sa politique d’emploi.

Au niveau économique :

Les résultats d’année en année ont connus une progression très significative. La
croissance de l’ensemble des branches du Groupe (ciment, plâtre, béton) s’explique tout
d’abord par une orientation des marchés (marché porteur), la qualité du ciment et la bonne
gestion du Groupe.
La croissance des résultats s’explique également par le succès des nombreuses actions
pour contrôler les coûts (fixes et variables) et obtenir partout des améliorations et des
performances opérationnelles.

Au niveau commercial :

Les volumes vendus au Maroc ont légèrement augmentés de 5% entre 2005 et 2006
(2005 : 1 157 000 TM & 2006 : 1 214 000 TM). Les augmentations de prix et les
économies significatives des coûts de production ont permis aux résultats de progresser, ce
qui a influencé le niveau de consommation du ciment au Maroc.

Chapitre III : Lafarge ciment usine de Meknès :

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1-les grandes dates qui marquent la vie de l’usine de
Meknès :

La cimenterie de Meknès se trouve au Nord-est de la ville à proximité

immédiate de Hay Soussi et non loin de la route principale de Meknès Fès.

1952 Démarrage de l’usine CADEM avec une seule ligne de production

avec 400t/j

1971 extension des capacités productives avec l’installation d’un

nouveau four de 650 T/J.

1985 conversion du procédé voie humide en voie sèche, tout en

augmentant la capacité de production qui atteint 1500 tonnes par jours.

1989 installation d’un broyeur à ciment BK4.

1990 la capacité de production passe de 1500 à 1800 tonnes par jour,

grâce à des modifications au niveau de précalcinateur et du refroidisseur.

1993 démarrage d’une nouvelle ligne de cuisson ; contrat Clé-CADEM

four avec un pré chauffeur simple, d’une capacité de 1200 tonnes par
jour.

1997 la CADEM est devenue LAFARGE Meknès et faisant partie du

Groupe LAFARGE. Plusieurs améliorations ont été réalisées pour
augmenter le niveau de production.

2001 -Mise en place d’un filtre à manche F1 en aval du four pour

protéger l’environnement.
- Modification du précalcinateur four pour protéger
l’environnement.

2002 le système de management environnemental de l’usine, a reçu sa

certification ISO 14001 (de l’environnement) et le ISO 9001 (de qualité)
par deux organismes de certification à savoir le Ministère de l’Industrie
et l’Association Française de l’Assurance Qualité (AFAQ).

2003/2004 la mise à jour de la nouvelle installation du projet d’extension du

stockage et d’ensachage du ciment. Cet aménagement a été accompagné
par une démarche d’automatisation et d’un système de contrôle
commande. Comme c’était la mise à niveau d’une installation
d’incinération des pneus déchiquetés au niveau BAF ligne 2.

2004/2005 lancement d’une nouvelle organisation Usine /Secteur.

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Annonce du développement des compétences de fabrication.

2005 Mise en place d’un filtre hybride Four 2

Fiche signalétique

Sociale LAFARGE Ciments usine de Meknès

Raison Siège social Casablanca
Forme juridique Société Anonyme (S.A
Date de naissance Octobre 95
Adresse 19 Km 8, route de Fès, BP 33,
Meknès.
Téléphone
035 54 99 44/45/46 et 035 54 92 92
Fax
035 54 91 94 et 035 54 93 05
CNSS
1098343
Registre de Commerce
40779
N° Patente
349 14010
Identification Fiscale
01640889
Effectif
240
Directeur
M. Mohammed KRIOUIL
Capital
476 430 500 DH
Gamme de produits Lafarge Meknès
-CPJ 35 en sacs et en vrac
-CPJ 45 en sacs et en vrac
-CPJ Prise mer
-Ciment blanc (commercialisation)

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2- organigramme de l’usine :

Directeur

Secrétariat

Production Optimisation Ressources Finance Sécurité

Humaines

Maintenance Qualité Formation Informatique

EE Environnement Gestion Achat

personnel
Procédé
BM Comptabilité
MG

EM
Magasin

Fabrication
carrière
expédition

Figure 2 : organigramme de l‘usine

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3-Processus de fabrication du ciment :

Figure 3 : composants du ciment

La préparation du ciment passe par dix étapes :

La carrière :
La carrière est située à 5 Km de l’usine, sur une surface de plusieurs centaines
d’hectares, la matière première est extraite sur des fronts de 8 à 15 mètres par abattage
et tirs de mines.

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 OFPPT

Concassage des matières premières :

Les blocs de calcaire extraits peuvent atteindre 1m3 de volume, ils sont concassés et
ramenés à des dimensions inférieures à 120 mm, le tout venant d’être concassé, est acheminé
du concasseur jusqu’à l’usine par une bande transporteuse.
L’usine dispose de deux concasseurs à marteaux d’un débit de 800 T/h et 400
T/h de fournitures HAZEMAG et Fcb.

Front Chargeuse Dumper Roche Tapis roulant

De taille

Concassage

Figure 4 : processus de concassage

Echantillonnage – préhomogéinisation :
Avant l’arrivé des produits concassés au stock, ils sont échantillonnés
automatiquement par une installation prévue à cet effet avant d’être analysés. Un
échantillon de 800g est prélevé pour chaque lot de 1500 tonnes.
Pour obtenir un produit homogène (mélange très intime des constituants :
calcaire, argile, sable, minerai de fer), l’usine est équipée de deux installations de pré
homogénéisation polaires, la capacité totale de chacune est de deux tas de 17500
tonnes.

Broyage cru :

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Lafarge dispose de deux broyeurs verticaux, un par ligne LM27-30, de fourniture
LOECHE qui assure le broyage du cru par trois galets, la capacité de chaque broyeur est de
120T/h.

Tapis roulant

Préhomogénéisation

Silos
Broyeurs cru d’homogénéisation

Figure 5 : processus de broyage cru

Homogénéisation :
Après broyage, le cru est expédié vers deux silos d’homogénéisation de capacité :
-Silo 1 : 7500 tonnes
-Silo 2 : 5000 tonnes
Cette homogénéisation permet d’alimenter les fours avec un cru de composition
chimique constante dans le temps.

Broyage de combustibles solides :

Le séchage de combustible est assuré par les gaz chauds provenant des fours 1 et 2, le
broyage de combustibles solides (charbon, coke de pétrole) se fait par deux broyeurs
verticaux de type LOECHE.

Cuisson :
La cuisson du cru est l’opération fondamentale de la préparation du ciment. Elle est
effectuée dans deux fours rotatifs munis d’un pré chauffeur à 4 étages de cyclones.

Le clinker à la sortie du four est refroidi au moyen de puissants ventilateurs dans un

refroidisseur à grilles.
Le combustible utilisé pour la chauffe est : le charbon, le coke ou le fuel.

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Clinker

Silos
(homo)
Préchauffage Fours Hall

Figure 6 : processus de cuisson

Broyage clinker :
Pour obtenir le ciment, il faut que le clinker sous forme de granulés soit finement
broyé avec du gypse qui forme un régulateur de prise et un ajout de calcaire.
Le broyage du ciment s’effectue dans des broyeurs à boulets :

Broyeur Ciment Débit Puissance

BK2 25 T/h 600 KW

BK3 60 T/h 1620 KW

BK4 65 T/h 1400 KW

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Ajout
calcaire
et
gypse Broyeurs
Hall cuit

Figure 7 : processus de broyage clinker

Stockage du ciment :
Le ciment est expédié par des pompes à vis à l’aide des compresseurs d’air vers des
silos de stockage du produit fini.
LAFARGE dispose de 2 silos d’environ 1800 tonnes, et 4 silos de 500 tonnes chacun.
La capacité de stockage totale est d’environ 5600 tonnes de ciment. Pour la mise en
sacs du ciment, LAFARGE dispose de deux ensacheuses rotatives ayant chacune un débit de
100t/h et trois ensacheuses en ligne, d’un débit de 50t/h chacune.

L’ensachage :
La livraison du ciment se fait soit en sacs, soit en vrac (transport par la route).
Pour ceci, l’usine dispose de 2 ensacheuses rotatives (Haver), de 4 ensacheuses
statiques (Bates) et de deux stations de chargement du vrac.

Ensachage
Broyeurs
cuit

Figure 8 : processus d’ensachage

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 Capacitédeproduction clinker 960.000 tonnes

 2 lignes decuisson
 Four I : 4 étages avec précal : 1800 t/j
 Four II : 4 étages : 1200 t/j
 Capacitééquivalent ciment 1.250.000 tonnes
 Capacitédebroyageciment 1.700.000 tonnes
 3 broyeurs à ciment
 BK3 65 t/h
 BK4 70 t/h
 BK5 100 t/h

Services
Visités
&
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 OFPPT

Taches
Effectuées

Chapitre I : services visités :

1-service Achats :

Création du service :

Le service Achat se situe en haut de la chaîne de production. Il joue un rôle très

important dans l’entreprise. Il a été crée à la fin de l’année 1998, après un long projet
d’informatisation du système. Sachant qu’avant les achats se faisaient par le magasin général
avec des bons de commandes manuelles. Le but de sa création est de:
 Mieux gérer le chiffre d’affaires achat.
 Négocier les prix.
 Chercher les fournisseurs les mieux qualifiés.
 Planifier et prévenir les besoins des utilisateurs.
 Evaluer et démontrer les économies engendrées par son
action.

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 OFPPT
 Faire profiter toute l’entreprise des informations acquises
grâce à la prospection et la veille.

Organigramme service Achats :

Chef du service
Achats

Assistant Assistant
acheteur acheteur 2

Agent
achat+coursier

Figure 9 : organigramme Achats

Chacun se spécialise dans une ou plusieurs tâches. Cette organisation permet un suivi
cohérent des achats, une maîtrise de la continuité des différentes étapes de la procédure, une
optimisation des compétences techniques et relationnelles acquises par les différents acteurs
dans le domaine qui lui appartient.

Fonction du service Achats

La fonction achat englobe de nombreuses activités importantes qui doivent être

rigoureuses et faites dans les règles de l’art, tout en respectant le degré d’urgence et les
imprévus. Le service Achat doit regrouper les informations, les recouper, les analyser, les
mettre en forme et en valeur pour les communiquer aux autres services demandeurs.
Par ailleurs, la fonction achat exige un savoir faire pour les points suivants :
 Techniques de négociation et de communication.
 Evaluation des fournisseurs potentiels.
 Etablissement du cahier de charge.
 Rédaction des contrats.

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 Gestion des litiges en cas de non-conformité du matériel ou
autres.
 Une bonne manipulation du système informatique JDE *.

*JDE : J.D Edwards One Word, c’est un Progiciel de gestion intégrée informatisée
type ERP qui englobe 5 modules essentiels : Stock, Achat, commercial, contrôle de gestion et
Finance.
N.B : Un menu spécial pour chaque service.
En parallèle avec JDE, Lafarge a préféré mettre en place un logiciel dédié à la
maintenance MAXIMO, ce dernier gère les demandes et les données des utilisateurs de la
Maintenance, ainsi que les historiques.
Le système « WORK FLOW » a été intégré à JDE en 2006 pour suivre la validation
électroniques des DA et des commandes (temps et circuit d’approbation plus courts).

 Points forts de JDE :

- Une base de données fiable et générale.
- Une recherche rapide et ciblée.
- Faire des analyses selon nos besoins.
- Moyen d’échange de données avec le siège et le Groupe.
-Une bonne maitrise de l’information, etc.…

Procédure d’achat

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Fiche (magasin) DA

Consultation Commande

Demande de prix
Fax envoyer / lettre
Attendre réponses

Tableau comparatif

Bon de réception Magasin / achats

Rapprochement Comptabilité / Frs

Paiement Caisse

Figure 10 : procédure de commande

Les différents types de commandes :

 Local Magasin (LM) : se sont les commandes qui concernent les pièces de
rechanges stockable et divers indispensables à la fabrication du ciment

 Local Service (LS) : ce sont celle liées aux besoins des différents services, à
titre d’exemple :
 les services de transport des machines, des installations…
 les services d’entretien des machines, des réparations techniques…

 Local Investissement (LI) : sont celles attachées aux distincts projets que
Lafarge envisage réaliser. Ce type des commandes, même s’il est visé par le chef de
service achat, il faut que le bureau d’études l’approuve avec une 1 ère signature ; car c’est
le bureau qui est chargé de la gestion du budget des investissements, pour qu’elle soit

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 OFPPT
signée une 2ème fois par le Responsable Finances et Achats avec une validation du
directeur d’usine.

 Local Fabrication (LF) : elles sont liées directement à la production et qui

peuvent provoquer en cas de non disponibilité l’arrêt des machines ou installations

Parcours d’une commande :

Suite à un besoin (d’Utilisateurs ou de

Magasin)

Etablir une demande d’approvisionnements

(Sur système)

Validation par le chef du service demandeur (sur système)

Validation par le chef du service Achats

Génération de la DA en appel d’offre ou en commande

Validation de la commande par : le chef de service Achat

le chef du service budgétaire et le Responsable Finances et
Achats.

Impression de la commande.

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 OFPPT
Tout au long de processus de validation et de passation des commandes de main en
main, ces dernières sont enregistrées dans un cahier de suivi, pour en savoir à quel niveau et
entre les mains de qui se trouvent-elles en parallèle avec work-flow.

Après l’étape de l’impression, la commande est imprimée en 4 copies :

- Une pour le Magasin.
- L’autre pour la comptabilité.
- La 3ème est envoyée aux utilisateurs.
- La dernière est réservée pour les achats pour qu’elle soit classée
dans des classeurs suivant le numéro de Bon de Commande.

Ces copies sont enregistrées dans des registres (cahier navette), un pour le magasin et
l’autre pour la comptabilité, tout en précisant la date d’envoi, un document envoyé par ces
registres peut être soit des factures (comptabilité), soit des Bon de Livraison (magasin) ou
autres correspondances.

Par la suite, et après l’enregistrement des commandes, les originaux sont envoyés aux
fournisseurs soit par courrier soit par fax si c’est urgent.

Les divers stades de commandes :

 Commandes soldées ou réceptionnées : libérées,

réceptionnées et prêtes pour le règlement.
 Commandes en cours : pas encore livrées par le
fournisseur (attente de la livraison selon le délai du fournisseur).
 Commandes non soldées :
- Réception totale.
- Réception partielle.
 Commandes rejetées ou annulées

2-Agence commerciale :

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Chef du service
 OFPPT

Pour assurer un service efficace à ses clients, LAFARGE Meknès poursuit

depuis l’année 2000 une dynamique mobilisant l’ensemble de son personnel autour du
client (Approche client).
Cette mobilisation garantie, un accueil attentif, un environnement propre, un
meilleur temps d’attente (gagnant gagnant) et en fin une bonne image de marque pour la
société.
Le service commercial est au cœur de ce processus. Il se charge de la
commercialisation des différentes qualités de ciment: CPJ 35 et CPJ 45 (sacs et vrac),
CPJ Prise mer sacs et le Ciment blanc (usine de production : Bouskoura).
L’agence commerciale est liée directement à la direction commerciale du siège de
LAFARGE Maroc.

Organigramme :

Directeur
commercial
général

Directeur Directeur
régional de la régional de la
zone Nord zone Sud

Responsable Responsable Responsable Responsable

commercial commercial commercial commercial
de l’agence de de l’agence de de l’agence de de l’agence de
Meknès Tanger Tétouan Bouskoura

2 Chefs de 1 Chef de secteur 3 Chefs de

Figure 11 : organigramme direction commerciale

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 OFPPT
En ce qui concerne le type de marché visé, cette branche d’activité regroupe les
entreprises de fabrication des plinthes, carreaux, agglomérés, dalles, articles sanitaires, tuyaux
et canaux, bordures de trottoir, poteaux, etc.

SEGMENTATION

BTP Négociants Pré fabricants BPE

Revendeur
s
Figure 12 : clients potentiels

Enquête de satisfaction client :

Afin de mesurer les fruits de sa politique commerciale, Lafarge a opté pour la réalisation
d’une étude sur le terrain qui a pour objectifs :

 Mesurer le degré de satisfaction globale des clients

 Mesurer le degré de satisfaction détaillée sur les critères (produit, emballage, attente,
communication ....)
 Évaluer l’intérêt des clients vis à vis des livraisons en rendu et de la palettisation
 Mesurer le degré de fidélité des clients et le niveau d’intentions de prescription
 Analyser les points forts et les points faibles de la concurrence

L’enquête a abouti aux résultats suivants :

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Satisfaction globale

Très satisfait plutôt satisfait

Qualité des produits

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Qualité de l’emballage

Temps d’attente

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D’après ces résultats, on peut déduire que Lafarge surpasse ses concurrents dans
l’ensemble des critères sur lesquels c’est basée cette enquête à savoir : la qualité des produits,
la qualité des emballages et le temps d’attente des camions.
La qualité des produits est le point fort de la société sachant qu’elle a reçu la
certification ISO 9001, ce n’est pas seulement sa seule préoccupation elle vise d’une façon
durable à la minimisation du temps d’attente afin d’éviter toute réclamation de la part des
clients, elle prévoit aussi de faire une prise de rendez-vous pour remédier à ce problème.
La qualité du service représente aujourd’hui le vrai critère de choix pour un client qui
trouve au marché des produits qui se ressemble au niveau qualité et prix. C’est pour cela que
le Groupe Lafarge s’intéresse à la satisfaction client puisque d’après cette analyse on a
constaté qu’un client mécontent provoque 24 clients partants.

3-Service comptabilité :

En tant que responsable comptable, la personne affectée à ce poste doit assurer la

supervision du service comptabilité. Ce service a sous sa responsabilité les fonctions
suivantes :
 Fonction comptabilité générale : elle assure la
cohérence des données de la comptabilité générale, élaborera les
documents comptables légaux et établira les déclarations fiscales.
Elle assure aussi l’approbation des mouvements stocks sur le module finance JDE
(système informatique LAFARGE MAROC)
 Fonction comptabilité fournisseurs : assure le contrôle
et l’enregistrement comptable des entrées et sorties du stock, ainsi que
l’analyse des comptes fournisseurs.
Elle assure aussi le contrôle et l’enregistrement comptable des factures, ainsi que le
suivie et l’analyse du compte des factures non parvenues.
 Fonction gestion budgétaire des investissements : elle
assure le suivie comptable des dossiers d’investissements et élabore les
états budgétaires et les travaux de reporting.
 Fonction trésorerie : assure la bonne tenue et la fiabilité
des opérations ainsi que la gestion de la fonction caisse et banque et

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principalement la charge des règlements des fournisseurs et la mise à
jour du fichier fournisseurs.
 Fonction comptabilité clients : assure la charge du
contrôle et de l’enregistrement comptable du cycle des ventes clients.

4-Service Magasin :

Ce service doit assurer une bonne gestion de stock. Il comprend l’ensemble du matériel
stockable dont les autres services techniques ont besoin.
Chaque article est identifié par un code article (8 chiffres), un stock minimal (stock de
réapprovisionnement/stock de sécurité) et un autre maximal. Ces informations sont groupées
dans une fiche de couleur jaune contenant ainsi l’historique de l’article (prix, fournisseurs,
quantité commandée), une autre fiche blanche contenant les différents mouvements d’entré et
de sortie (input /output) de l’article.
le magasin établit une DA pour que le service Achat qui se chargera de la
transformation en commande ou en consultation.
Lors de la livraison, le magasinier fait un contrôle quantitatif (réception quantitative)
puis vient l’étape de l’utilisateur pour valider la réception qualitative.
Dans le cas d’un incident de livraison (non-conformité, manque de pièces…), le
matériel en question sera l’objet d’un retour avec fiche incident au fournisseur, et d’un mail
d’information au service Achat.

5-Service environnement :

Ce service comme son nom l’indique, veille à réduire l’impact des activités de l’usine
sur l’environnement. La cimenterie s’est engagée au cours de ces dernières années dans
d’importants investissements dans le domaine de la protection de l’environnement et a mis en
place une méthodologie rigoureuse, exigeante, dynamisante et efficace en se dotant des outils
adaptés et des moyens nécessaires pour atteindre son but.
Pour cela, le service a pour première mission de procéder à un contrôle régulier et
minutieux de toutes les évacuations de poussières émises par l’usine afin de les diminuées
selon les normes requises, cela pour minimiser le plus possible les risques de pollution
sachant que la population autour est en pleine expansion. En parallèle, la deuxième mission
est le réaménagement des anciennes carrières en les reboisant et les peuplant d’animaux.

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Cette grande importance dédiée à la protection de l’environnement est récompensée
par l’acquisition de la certification ISO14001 pour l’environnement ainsi que la certification
ISO9001 pour la qualité par le ministère de l’industrie et l’AFAQ.

Réhabilitation des carrières

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Chapitre II : taches effectuées :

1-Au sein du service achat :

 Relancer les commandes non encore livrée aux fournisseurs par fax

 Faxer différents documents avec suivi et contact téléphonique avec les fournisseurs

 Classer les commandes par type et par numéros avec vérification et contrôle

 Procéder au suivi des commandes à partir du cahier de suivi :

 Date d’envoi et réception de la 1ère signature et la 2ème pour approbation

 Date d’envoi par poste aux fournisseurs
 Date de la commande

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 Vérifier les statuts des commandes dans le système JDE et soulever l’anomalie

 Enregistrer les commandes dans le registre de comptabilité et de magasin

 Faxé les différentes demandes de prix, ainsi que leurs relances.

 Etablir des tableaux comparatifs des prix

 Faire un dispatching des photocopies de la commande selon les services suivants :

 Comptabilité
 Magasin
 Utilisateur
 Achats

Conclusion

Au terme de mon stage d’initiation et en guise de conclusion,

LAFARGE Meknès est une société leader dans son domaine d’activité, cette
place privilégiée ne pourrait être que le résultat d’un effort qui va dans le sens de
la consolidation de la culture de l’entreprise, la qualité, le bon service, la
compétitivité et la gestion efficace des ressources humaines et matériels.
LAFARGE Meknès en tant qu’entreprise marocaine doit prendre plusieurs
mesures pour confronter les limites de la mondialisation pour garder sa place et
sa part sur le marché national ainsi que chercher des marchés à l’extérieur.

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C’est ainsi que tout au long de mon séjour, j’ai effectué plusieurs taches
qui m’ont permis de :
 Voir de très près le fonctionnement d’une grande
société, son organisation ainsi que son mode de gestion
 Joindre la théorie à la pratique.
 Développer l’esprit de groupe.

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