1 Commercial Agncultural PromotIon

1
1
1
1 AppUI au Secteur Agro-Commerclal

1
1
1 ETUDE TECHNIQUE PRELIMINAIRE DE LA
SOCIETE INDUSTRIELLE DU BOINA
1
1
1 Raymond Smekens, Expert InternatIOnal
Resource Industries Ltt/, Washmgton De

1
1
1
1
1
ProJet CAP Bureau Regional de Mahajanga
1 Executé par ChemoDlcs International
Fmance par l'USAID
Jum 1995

1
1 1
1
1 SOMMA1Re

1 1 INTRODUCTION 1

1 2 PRESENTATION 1

1 2 1 Historique
2 2 OrgamsatlOn et gestion
1
1

1 221
222
Quahte des ressources humames et chmat general
La formatlon
1
1
223 InformatlsatIOn 2

1 224 OrgarusatIOn admtnlstrative et comptable 2

2 3 ProductIOn 2

1 231 Les productions et fabncatIOns

232 OrgarusatlOn des seMees de production
2
2

1 2 4 Marchés et ventes 2

1 3 INDUSTRIE RIZICOLE 3

3 1 La rIZerie 3
1 331 Descnption 2
332 ReceptlOn 3
1 333
334
Cntlques et proposltIOns
Rtzene actuelle 3 T paddy/H
3
3

1 3 2 Critiques
4
33 Personnel r1Zene 5

1 34
35
36
Resultats d'usmage
ExtenSIOn de la rlZene
Resultats
5
6
7

1 4 ATELIER CENTRAL DE MECANIQUE GENERALE 10

Orgamgramme proposé
1
5 LA SAVONNERIE 13
1 ~ T n:rTTTT ....DTIl" DA. "Il'Il'Tl\.TJ<IDTIl" 1A

1
1
1
7 LA FORMATION 17

1 8 RENDEMENTS DES UNITES INDUSTRIELLES 18

1 9 CREATION D'UNE CENTRALE D'ENERGIE 19

1 10 SITUATION DE LA CAPACITE D'USINAGE RIZERIE EXISTANT

ACTUELLEMENT DANS LA REGION DE 21
1 ~JANGA-~OVOAY

1 11 INSTALLATION D'UNE UNITE DESTINEE AUX PETITS

EMBALLAGES RIZ 21

1 111
11 2
DIfférence de pnx entre sacs 50 kg et petIts emballages
Coût des IDstallatlOns
21
22

1 ANNEXES

1 Annexe n° 1

Annexe nO 2
Caractenstlques des vanetes de paddy

Operation de montage d'une nzene

23

25

1 Annexeno3 Operations de remIse en etat d'une nzene 27

Annexe nO 4 Recapltulattf du matenel hutlerel - Raffinene sm 30

1 Annexe n° 5 CompOSitIOn du paddy 33

1
1
1
1
1
1
1
1
1 1 INTRODUCTION

En Mars 1995, la SocIete Industnelle du Borna (Sm) sounut une demande d'assIstance technIque au
1 projet CAP, finance par IUSAID, en vue d'evaluer la performance des dtfferentes urutes de l'entrepnse,
de fatre des recommandatIons specIfiques concernant le systeme de maIntenance et de presenter toutes
suggestIons utùes pour l'amehoratlon de la production Cette nusslon fut confiee a Mr Raymond
1 Smekens, expert mternatlonal en agnculture tropIcale et en agro-rndustne qUI VISIta les rnstallatlOns de
la sm a Mahajanga du 6 au 13 Jurn 1995

1 La sm, sise a MAHAJANGA, est parnu les complexes rndustnels les plus Importants de la reglOn Elle
abnte en effet dtfferentes rndustnes qUi sont
-1 Rtzene
1 -1 Savonnene
-1 Huùene - Raffinene
1 Un atelIer de mecaruque general et un ateher de mecaruque automobùe aInSI que divers semces
completent ces mdustnes

1 2 PRESENTATION

1 21 Historique

TI s'agtt d'une tres ancIenne mdustne de creation familiale et toujours geree par cette même fanulle, la

1 fanulle BARDAY

22 OrgamsatloD et gestlOD

1 SOCIete Anonyme au capItal de 1 200 000 000 FMG

DImenSIOn Entrepnse tres Importante pour la regton

1 Nombre d'employes Permanents et contractuels 220

1 2 2 1 QualIte des ressources humaInes et chmat general

D'apres nos constatations, la quabte du personnel employe est tres dtfferente Autant ù semble excellent
1 dans certams secteurs, autant ù latsse a desrrer dans d'autres, certaInes dIViSions semblent franchement
de quahte medlOcre et, fatt plus grave, de comportement vegetatIf SI ce n'est hostùe

1 Le chmat general semble onente vers le latsser aller, accentue par le manque certam d'autonte des chefs
de diViSion a quelques exceptions pres

La qualIficatIon du personnel sera exammee dans chaque secteur, mats des le depart on peut affirmer
1 que la diViSion huùene - raffinene sera dtfficùement recuperable au pomt de vue humatn
2 2 2 La formatIOn
1 Dans ce domame beaucoup de choses sont a fatre afin, de former le personnel aux connatssances
techruques mats surtout a l'orgarusatlon du travaù et aux responsabÙltes dans l'usme Un volet specIal

1 sera consacre a ce theme

2 2 3 Informatlsatlon

1
1
1 En VOle de perfectIonnement avec l'atde du Projet CAP

2 2 4 Orgarusatlon admmtstratlve et comptable

1 Cette partIe n'est pas abordee dans cette etude

1 23 Production

23 1 Les productions et fabncatlons

1 TI faut dlstmguer ICI 3 secteurs bien dtfferents qUi sont

1 -Rtzene, transformant le paddy en nz commercial et sous prodUits,

-Savonnene, fabncant un savon de gamme modeste,

1 -Une hutlene et raffinene, traitant l'arachIde et la gratne de coton

232 Orgarusatlon des sefVIces de production

1 Chaque urute de production est bien dlstmcte, mats toutes se rejOIgnent par l'utrnsatlOn d'un pomt
commun qUI est l'ateher central de mecaruque Ce derruer apporte en effet son appuI au diverses urutes
1 en ce qUi concerne l'entretien normal des mstallatlOns, effectue les reparatlOns urgentes et procede en
temps voulu aux entretiens Satsonruers Chaque urute sera exammee separement

1 24 Marchés et ventes

Cette partIe n'est pas demandee dans cette etude mats SIgnalons tout de même qu'tl ne semble pas y aVOlf

1 de probleme d'ecoulement des prodUits

Par contre, ICI encore le probleme semble être l'apprOVIsIOnnement en matleres prenneres pour ces
dtfferentes mdustnes, que ce SOIt la nzene, l'hutle pour la savonnene, ou les arachIdes, gratnes de coton
1 etc pour l'hutlene

Les productIons de coton et d'arachIdes semblent en baIsse et tl est de plus en plus dtffictle de
1 concurrencer les collecteurs de paddy de plus en plus nombreux

1 3 INDUSTRIE RIZICOLE

31 La nzerle

1 Cette urute d'une capaCIte actuelle de 3t/h de paddy, fonctIOnne de façon satIsfatsante et prodUit un nz
qUi est de bonne qualtte en comparatson avec d'autres productions de la reglOn

1 311 DescnptlOn

Le prenner bâtlment abnte la receptlOn du paddy et le pre-nettoyage atnSI qu'un eplerreur L'mterêt de
1 ce prenner bâtunent separe eXIste du fatt que cela permet d'eVlter une quantlte unportante de pOUSSIere
a l'mteneur du bâtunent de la nzene proprement dIte
3 1 2 Reception

1 -Pesee au pont bascule,

1
1
1 -Achemmement en sacs vers la receptlon ,
-Deverse manuelle dans la tremte de receptlOn a l'mteneur du bâttment ,
1 -Pnse en charge par un elevateur qUi deverse dans un bOIsseau tampon avant dlstnbutlOn ,
-Nettoyage - aspIration par cyclone et eplerreur, ViS transporteuse vers nzene
1 3 13 CntIques et proposItions

1 -Afin d'eViter un maxunum de poussleres, la tremte est en general SItuee en dehors du bâtunent
sous auvent,
-Apres l'elevateur Il seraIt uttle d'mstaller une bascule automatIque avec un compteur totalIsateur
1 scelle mcorpore - (le matenel eXiste dans les magasms sm),
-Cette bascule permettraIt un contrôle exact des quantites reellement entrees a l'usme Le pont

1 bascule etant assez elOlgne, un certam coulage pourraIt se produIre,

-Un contrôle n'empêche pas l'autre,
-Amehoration du reglage de l'eplerreur qUI laIsse actuellement passer certaInS gros call1oux
1 En cas d'extenslOn, Il sera neceSSaIfe de venfier la capacIte de l'elevateur afin de VOIr s'd ne faut pas
doubler celuI-cI, SI la capacite passe a 6t1h
1 3 14 Rtzene actuelle 3 T paddy III

1 Arnvee de la receptton dans la nzene par VIS transporteuse

- Elevateur double

1 -BOIsseau tampon
-Nettoyeur Schule type UAS 100< Cyclone SDL 34 et STEK 19

1 -Decortiquer a rouleau - 2 decortiqueur OLMIA (Cap 1800 KgIh)

-Decortlqueur Schule (Cap 1250 KgIh)

1 -Decortlqueur de repnse Schule - capaCIte 1250Kg

-2 elevateurs

1 -2 separateurs de balle CARTER d'une capacite de 2 x 3 2t

-DUO aspIrateur HENRY SIMON
-Transport de la balle Via une VIS sans fin transporteuse
1 -Double elevateur
-BOIsseau tampon
1 -Table denstmetnque Schule 45 canaux H3 453-Cap 3 a 5 6t
-Elevateur retour des non decortlques
1 -Elevateur - BOIsseau tampon
·2 machInes a blanchrr d'ongme chInOIse (pas de marque)
1 -Elevateur - bOIsseau - ventIlateur ecluse avec petit cyclone

1
1
1 -Mise en sac manuelle
-Cnble plan rotatû 1503 D Schule 2475 Kglheure nz

1 -Elevateur
-2 Cylmdres tneurs Schule UTR 07

1 32 CntJque de ItlDstallatJon nzene

-Asprratlon tl faudrait une meilleure ehmmatiOn des poussleres

1 -Evacuatlon des balles

1 Il est mdlspensable de mettre en place un transport pneumatique des balles Actuellement des
manoeuvres procedent, a la sortie de la VlS d'evacuatlon, a la ffilse en sac des balles et au transport
manuel vers la chaudiere ou un heu de stockage situe a distance respectable Le resultat en est une

1 accumulatiOn de poussleres, un coût eleve en mam d'oeuvre, et de la lenteur

L'mstallatlon d'un transport pneumatique des balles permettmt d'amener celles CI drrectement Jusqu'a

1 la chaudiere et par un systeme d'aigwllage sur la tuyautene (B1-PasS) de les stocker lorsqu'tl y a excedent
a la chaudiere

1 -Tables denstmetnques

TI est necessarre d'mstaller une seconde table denstmetnque car actuellement tl est necessarre de fremer
le deblt d'un decomqueur afin d'eVlter le blocage de la table denstmetnque Une table Schule est
1 dlsporuble - capaCIte 45 canaux et du type 453 (1961) - capacite horarre 2250 Kgs

-Blanchtment
1 Les machmes a blanchrr d'ongme chmOise fourrussent un travall satisfaisant a l'exceptIOn des tôles
perforees qw laissent passer des fines bnsures TI pOUffait s'agrr d'une erreur dans la commande des tôles

1 mCTIffilneeS Il existe en effet 2 mensuratiOns, l'une de 0 95 et l'autre de 1 1 de largeur de fenêtre,

destmees a des nz bien detefffilDes Dans ce cas, tl suffit de commander les perforatlons adequates au
nz local SOIt la 0 95 Actuellement c'est la dtmenSlOn 1 1 qw est utilisee

1 La fine bnsure mtegree dans la farme represente envrron 40% sur farme Ce qUI ferait une augmentatIon
de 1 9% en nz commercial SI elle etait mtegree au nz commercial

1 A noter que cette recuperatlon represente sur une campagne de 3000tlan, le chdfre de 5700 KG de nz
commercial pour une valeur de 8 550 000 Frs Cela vaut la peme de remplacer les tôles perforees

1 -Ensachage

ICI egalement le procede qUI consiste a tenrr un sac sous la trappe du bOisseau tampon, refermer a
1 l'mtUltlon la trappe, transporter le sac sur la bascule, pUIS enlever ou retrrer du nz Jusqu'a obtenrr le pOids
voulu, n'est vratment pas la solution Ideale et freme le travall tout en grevant les fraiS

1 Dans les magasms sm tl existe des bascules ensacheuses automatiques avec compteur En plus du gam
de temps, l'enregtstrement compteur permet un contrôle efficace de la product1on reelle en nz
commercial

1 33 Personnel nzene

1
1 1
1 Le responsable de la nzene semble competent et efficace TI montre un espnt ouvert a la formatIon et
a l'Imtlatlve Le reste du personnel permanent est constItue d'un chef de quart et complete par des
contractuels qw pourraient être dImlDues en nombre SIon apporte les amehoratIOns CItees Cl-avant Le
1 coût du contractuel est de 687 Frs l'heure ou 5500 Frsljour

34 Résultat d'usmage
1 Nous avons procede a 2 eSSaiS avec 2 vanetes drlferentes Les eSSaiS de lot complets peuvent être
conSIderes comme un usmage normal de la campagne

1 Essai 0°1 Vanete 1329, lot de 13458 Kgs

1 -RIz commercial

-Fannes
9636 Kg

480 Kg
SOIt

SOIt
71,6 %

3,56%

1 CapaCIte moyenne d'usmage horatTe pour ce lot 3,4 t paddy, 2,3 t sectIon blanchnnent , moyenne
3,35 t a l'heure

1 Au cours de cet eSSai, on a pu constater la presence de fines bnsures dans la fanne (têtes de gratnes)
Apres tamtsage de cette fanne le resultat fut de 3,5 Kg de bnsures sur 10 Kg de fanne, SOIt 35% sur
bnsures (POIds)
1 Les dechets, apres nettoyeur - eplerreur, contIennent 0,57 % de bnsures, ce qw porterait le rendement
total des produits a 71,6 + 3,56 + 0,57 = 75,73 %

1 Essai 0°2 Vanete TSIPALA, lot de 8705Kg

1 -RIz commercial obtenu

-Fannes
6266Kg

420 Kg ou
ou 7124%

4,77%

1 Capacite moyenne horatre de la nzene pour ce lot

-SectIon paddy decortlcage 3,47 TIR

1 -Section blanchnnent 2,69 TIR

1 -Moyenne d'usmage 2,8 TIR

Egalement au cours de cet eSSai on a pu constater la presence de fines bnsures dans les fannes

1 Apres tamtsage de 10Kg de fanne on separa 4,5 Kg de fines bnsures, SOIt 45 % du pOIds total fanne
Les causes de ce passage dans la fanne ayant ete reperees et determtnees, Il ne reste plus qu'a adapter
les dImensions de perforations

1 ConclUSIOn concernant les eSSdIS

1 Le rendement sur paddy est bas en ce qUI concerne le nz blanc, SIon conSidere un taux de prodwts
total destre de 72% nz + 6 a 8% de fannes ICI toutefOIS le blanchnnent ne fut que de 3,56 et de 4,77%
Même en admettant un taux pOSSIble de 21 % de balles, nous trouvons un ecart en absolu de prodUIt de
79 -75,16 = 3,84% dans l'essaI nO l et de 79 -76,01 = 3% dans le second eSSai Dans le cas ou l'on tIent
1 compte des 057% de bnsures perdues a la receptIon, le defiClt est toujours de 3,27 et de 2,43% Nombre
d'exphcatlOns peuvent être donnees a ce deficlt coulage, matœres perdues dans la balle etc , malS

1
1
1 t1 faut egalement enVIsager la maUV81se qualIte du paddy

Auparavant, les collecteurs achet81ent en procedant a des analyses somma.tres du paddy, avec des
1 decortlqueurs a ma.tn (boîtes), des mesures de l'humtdlte etc et proced81ent eventuellement a des
refacttons La deregulansatlon de la collecte a suppnme toutes ces regles et on achete le paddy que l'on
peut trouver
1 TI se peut egalement que la detenoratlon des facteurs de la culture du nz, le non respect des calendners,
les mauvaises semences, le manque d'eau au moment opportun (formation des gra.tnes) fourrussent un

1 paddy de qualIte medlOcre et a teneur d'enveloppes VIdes eleve Cette exphcatlon est a prendre avec
reserve

1 TOUjours est t1 que cette dtfference penalIse seneusement le coût de reVIent du Kg de nz

Avant chaque campagne 11Z1cole t1 est mdlspensable au cours de la penode d'arrêt de l'usme de proceder
a une reVISlon generale afin d'eVIter des pannes au cours du deroulement de la campagne
1 Les rendements confirment les esS81S que nous avons effectues et permettent de dire que cette partie
de l'mdustne sm est bien geree Sion peut recuperer les "têtes de bnsures" actuellement melangees
1 a la farme et qu'elles restent mcorporees au nz commercial les rendements nz passeront alors a une
moyenne de 72,21 + 1,61 = 73,82 ce qUI ser81t parfaIt

1 35 ExtenSion de la nzene à la capacite de 6t1heure

La sm enVIsage l'extenSion de sa nzene tout en hmttant les fr81s d'mvestlssement

1 Apres examen des pOSSibilites, elle a declde de doubler cette capacite en se servant au maxunum du
matenel dlsporuble au sem de la societe

1 Un schema d'extenSion est presente Les besoms en matenel seront de

-4 elevateurs supplementa.tres

1 -1 decortlqueur d'une capacite de 1800Kg h

-1 table denstmetnque d'une capacite de 2 5t1h

1 -2 bOisseaux tampons

-1 machme a blanchrr
1 -1 transport pneumatique pour balles

1 -La plus grande partie de ce matenel est dlsporuble Seuls devr81ent être achetes le decortlqueur
et !e transport pneumatique de balle
LEGENDE DES SCHEMAS (VOir croquIs P8)
1 ...... SortIe elevateur
...... Sortie elevateur retour
1 TD
ELV
VT
table denstmetnque
Elevateur nouveau
VIS transporteuse

1 CR
CT
Cnble rotatif
Cyhndres tneurs

1
1
1 D
ND
Decortlqueuse
Nouvelle decomqueuse
EL Elevateur
1 SEP
B
Separateur de balles
BOisseau tampon
TDN Table densunetnque nouvelle
1 BL
MBN
MachIne a blanchtr
MachIne a blanchtr nouvelle
N Nettoyeur

1 o
TP
BOIsseau
Transport pneumatique des balles,

1 Tous les travaux d'amenagement, de placement et la plupart des réglages avant mIse en route sont a
même d'être effectues par l'ateher de mecarnque generale

Il est egalement necessarre de prevOIr une extension du bâtunent tel que defiru sur le croquIs afin de
1 pOUVOIr mstaller la seconde table densunetnque

Toutes les condUites entre machInes et les condUItes vers les chaudleres peuvent être recuperees ou
1 fabnquees par l'ateher

Cette extensIOn pourra reellement se farre a momdre coût

1 36 Resultat de la campagne nzlcole fin Janvier 1995

1 -Collecte

-Paddyusme
2 747378 Kg de paddy

1 886 465 Kg de paddy

1 -RIz supeneur 3240Kg

-RIz commercial 1351080 Kg

1 -Cargo 6120

1 -Grosses bnsures 1920 Kg

-Rendement global sur paddy 76,37%

1 -Rendement nz et autres prodUIts nobles 12,21 %

1 -Rendement fanne
4 - L'ATELIER CENTRAL DE MÉCANIQUE GENERAL
4,15%

1 Cet ateher central mteMent a tous les ruveaux et dans chacune des mdustnes de la societe Il gere
egalement l'ateher de mecamque automobtle

Les rôles de l'ateher sont multIples

1 -Asssure la mamtenance de toutes les urutes de transformatiOn, car ces urutes ne dIsposent pas de
personnel forme dans ce sens
1 -Assure toute mecarnque d'usmage, fabncatlon de pleces, preparation de tout matenel

1
1
1 d'eqmpement pour les usmes, toute mterventlon de transformatlOn des CITCUlts ou de remplacement de
machmes

1 - Tous travaux de soudure

- Gere les reparatlons du parc automobùe au travers de l'ateher speclahse

1 L'ateher central dispose d'un personnel adequat

1 En mecaruque d'usmage, l'effectif qUI est de 8 hommes se compose de

-1 tourneur

1 -2 fraiseurs

-1 mecaruclen d'entretien
1 -1 aide mecaruClen d'entretien

1 -2 soudeurs

-1 mecaruClen automobùe
1 Le personnel devra être SOUmiS a l'autonte d'un responsable d'ateher ou contremaître qUI sera recrute
mcessament Ses fonctlons seront de dmger de façon pomtue le personnel de l'ateher car le chef d'usme,

1 responsable de tous les secteurs ne peut smvre a plem temps ce personnel et dOIt donc deleguer a son
responsable d'ateher qUI devra, lm, aVOIT toute autonte sur son personnel TI rendra compte au chef
d'usme de l'executlon en temps voulu, des travaux a effectuer

1 Il sera egalement recrute 1 chef d'ateher electnclte, qUI dependra egalement du chef d'usme, mais
travaillera en totale coordmatlon avec l'ateher (recrute le 12/06/95)
TI est a remarquer qu'a l'mteneur de chaque diVision on procede au petit entretien Journaher
1 Matenel dont dIspose l'ateher

1 -1 tour ancien assez vetuste

-2 tours modernes en parfait etat

1 -2 fraIseuses

-1 rectmeuse
1 -1 tour d'affutage des forêts
-2 perceuses d'etabh
1 -4 poste de soudure electnque dont
-3 rotatif et un statique
1 -2 groupes de soudure acetylene

1 -1 forge

1
1 \\
1 Tout ce matenel est en bon etat et dOIt permettre une cadence de travatl adapte aux travaux demandes

Matenel roulant
1 -2 Cannons BEDFORD

1 -3 cannons Mercedes de 8 a lOt

-5 verucules 4 x 4

1 -3 vOItures legeres

Maténels et maténaux dlspombles

1 Il eXiste plusieurs magasms bourres de matenel ancien ou parfOIS neuf non utilise, et qUi peut
eventuellement être adapte aux besoms ponctuels futurs TI en est de même de la tôle, montants,
tuyautenes recuperables pour des extensIOns ou amenagement eventuels
1 Fthere de commandement Cette fihere semble assez peu determmee et Il est mdlspensable d'arrêter un
orgarugramme qUI devra être respecte sion veut obterur un resultat et la responsabilisatlOn
1 Afin que l'orgarugramme SOIt complet et tout a fait fonctIOnnel Il est mdlspensable de recruter le
personnel cl-apres
1 -1 responsable de l'ateher central ou contremaître

1 -1 electnclen (Vient d'être recrute)

-1 ajusteur pour l'ateher central

1 -1 tourneur supplementarre mveau college (a former)

-1 ventable mecaruC1en d'usmage et d'entretien a même de dmger l'eqUipe de mamtenance usme

1 En ce qUi concerne le personnel des umtes specIfiques, savonnene et huIlene raffinage, ce pomt sera
analyse ulteneurement dans ce rapport

1 Les mecamsmes de fonctIonnement et de commandement devraient être bien defirus sion ne veut pas
que le personnel mette a profit les ImpreCISIOns de l'orgarusatlon pour n'en farre qu'a sa tête ou, mteux,
pour ne nen farre du tout (VOIT orgarugramme p 12)

1 Chef d'uslDe

1 Fonction Responsanble de l'etat mecaruque et du bon fonctionnement des ruverses umtes nzene,
savonnene, huIlene aInSI que du bon fonctIOnnement de ses propres seMces c'est a dITe de l'ateher
central, de la maIntenance de l'usme, du garage automobIle et de la chaudiere
1 Autorité et commandement

1 TI aura toute autonte sur ses propres seMces et donc sur son personnel Toute sanctIOn dlsclphnarre de
sa part envers le personnel dependant de lUI même, ou toute demande de hcenclement devra être epaule
par ses supeneurs ruerarcruques

1 Le poste ne peut être occupe que par un homme de confiance et a pnon ses declslons dOIvent être

1
1
1 entendues

S'Il n'obtIent pas cette confiance dans ses declslons, le poste est unposslble a assumer et surtout a
1 responsabiliser

A lUI même de prouver que cette confiance est bIen placee et a la drrectIon de proceder de façon que
1 cette confiance ne SOIt pas aveugle

Vu l'Importance de son actIon, c'est a drre le garant responsable de la bonne marche mecaruque des

1 urutes de fabncatIon, Il sera l'homme piVOt permettant a la drrectlon de prouver aux urutes de fabncatlOn
que SI les resultats de rendement ne sont pas attemts, qu'Il ne s'agtt pas d'une question de maUVaIS
fonctIOnnement mecaruque des urutes et qu'Ils ont a se JustIfier des facteurs en cause

1 ResponsabIlIte TI sera responsable de la bonne marche et donc du bon etat mecaruque et de

fonctionnement des urutes de fabncatIon TI sera egalement responsable des actlVltes des atehers et de
la chaudIere, et tout retard ou manquement de ces urutes lUI sera unpute
1 Cette fonctIon ne peut être assume qu'avec un soutien absolu de sa drrectlon, une programmatIOn bIen
etabhe, et une coordmatlon franche maIS eXIgeante avec les responsables des urutes de fabncatlOn

1 5 - LA SAVONNERIE

Cette savonnene ne semble pas presenter de reel probleme de fonctionnement TI faut precIser que la

1 qualtte du savon prodUIt ne demande pas une grande techmclte et donc des connaIssances assez hmttees

Aspect genéral Peu representatIf d'une bonne orgarusatlon reelle Toute l'urute sent le des ordre et un

1 laisser aller au pomt de we nettete et proprete

Le personnel de cette urute se compose de

1 ·1 chef de departement

·3 chefs de quart permanents

1 •Le reste des ouvners sont contractuels

Monsieur BARDAY nous ayant precise qu'Il n'y aVaIt pas de probleme dans cette urute de fabncatlOn,
1 nous n'avons pas approfondi le fonctionnement de cette savonnene

ImpressIon generale Le desordre regnant ou semblant regner ne nous mClte pas a la confiance
1 TI serait bon de proceder au contrôle ngoureux de la fabncatlon et a une venficatIon precIse des
rendements en savon par rapport aux mgredlents consommes Precisons qu'Il ne s'agtt ICI que d'une

1 unpresslon provoquee par l'exces de desordre presque artIfiCiel ou force qUI eXIste ICI
Precisons que cette savonnene fonctIonne en 3 x 8 et travatlle donc de nUit

1 6 L'HUILERIE - RAFFINERIE

ImpressIOn générale

1 Tres maUVaIse unpresslOn de cette urute, que ce SOit au pomt de we de "l'ambiance" du personnel ou
de certaInes parties du matenel proprement dit

1 Le fonctIOnnement de cette huIlene depend de l'approVISionnement en matleres premteres qUI sont ICI
l'arachIde et la grrune de coton En ce qUi concerne le coton, Il y a, semble-t-tl, un net recul des

1
1
1 productions, les planteurs cherchant a se reconvertIr vers des cultures plus factles et donc moms
eXigeantes On ne peut prevoIr jusqu'ou peut aller une telle tendance L'arachide elle est de moms en
moms dlspomble et les quantltes trattees non representatIves TI seratt uttle de prospecter d'autres
1 possibilites d'apprOViSionnement en matIeres premIeres pour l'hutlene raffinene
Cela d'autant plus que la soCiete procede actuellement a l' mstallatlOn d'une raffinene en procede contmu
d'une capacite de 25tljour Sion veut ahmenter et surtout rentabiliser cet mvestlssement, tl est grand
1 temps de reagrr Comme pour le nz, les problemes ne se situent pas a la vente du produit firu, mats bIen
aux possibilites d'approViSionnement en matleres premIeres

1 Personnel eXistant

Il se compose de 3 chefs de quart permanents Le reste du personnel conducteurs et manoeuvres, est

1 compose des contractuels et de joumahers ToutefoIs les contractuels ne sont ICI Jamais DllS en chômage
techruque TI sont alors utilises au nettoyage de l'usme

1 TI est necessarre de preciser que l'hutlene a une penode de non actlVlte de 3 mOlS par an, et que le reste
de l'annee elle fonctionne 15jours par mOlS, donc une mactlVlte de 7,5 mOlS par an

Malgre cette sauvegarde de l'emplOI, aucune bonne volonte n'est montree par ce personnel pnvllegte
1 TI seratt necessatre d'utiliser tout ce petit monde en penode d'arrêt de l'hutlene a d'autres taches precIses
dans d'autres departements, en eVitant atnSI d'engager des contractuels supplementarres Ce seratt a
1 prendre ou a latsser pour ce personnel peu mteressant

Notre aVIs personnel en tant qu'ex gestlonnarre d'umtes mdustnelles pnvees est que la totalIte de ce
1 personnel est a remplacer car ImpOSSible de lm donner un sens reel des responsabilites et même de lUI
farre accompltr le mtmmum de travall pour lequel tl est paye

1 Ce genre d'mdustne a des eXigeances precises demande un respect d'hygtene mtmmum et ne tolere pas
le laisser aller pour ne pas dIre la mauvatse volonte

1 La nouvelle raffinene devra demarrer avec un personnel neuf, selectionne SI possible parmt les jeunes
sortants d'une ecole a formatIon techruque pour ce qUI est des chefs de quart, et des ouvners volontarres
et recepttfs pour les postes acceSSOIres

1 Signalons l'urgence de recruter 1 chef d'hutlene raffinene de formation adequate, a forte personnalIte
ayant de l'autonte TI devra être forme dans le secteur hudene par un vrat huilier de metler

1 HuIlerie proprement dite

TI est certatn que ces mstallatlons ont besom d'une seneuse repnse en matn qm ne peut se faIre en
1 quelques jours Le contrôle total des mstallatIons, leur reDllse en etat, les reglages, les reparatlons en
cascade demanderatent un mtmmum de 2 penodes de 15 jours d'actlVlte de l'usme avec un arrêt de 15
JOurs mtermedtarres pour effectuer les reparatlOns, reglages, transformations ou adaptatIons necessarres

1 Donc compter 1 mOlS 1/2 d'un expert huilier tres performant ayant une reelle expenence de la conduite
d'une hutlene

1 Seule cette solution permettra de redresser et de normalIser le fonctIonnement de cette umte mdustnelle

Nous somme d'aViS que les fratS atnSI assumes seront presqu'Immediatement recuperes par les
augmentations de rendement a l'extraction et au raffinage amSl que par la qualIte d'huIle obtenue et sa
1 plus grande valonsatlon en permettant la vente de cette hutle parfattement raffinee en bouteilles

1
1
1 Cela est d'autant plus valable que la socIete dIspose de 3 machInes extrudeuses a fabnquer les bouteilles,
ce qu'elle fatt deJa actuellement ICI egalement u est necessarre de recruter un responsable ayant une
bonne connatssance de ce genre de matenel
1 Problemes unmedlats, en dehors des resultats de rendement et de qualIte, a mettre au pomt au cours
d'essats
1 ·S110 a fond plat avec VIS le suo sItue au depart de la chaîne est surtout destme a fourur une
a1tmentatIon reguhere des machmes sItuees en aval, mats pnnclpalement sa capacIte dOIt permettre
l'a1tmentatIon en contInu de l'huuene au cours du quart de nwt, sans reahmentatlOn du suo et donc
1 sans personnel d'approVIsIonnement Le probleme ne se pose pas du côte capacIte du suo, mats
bIen du côte de la VIS transporteuse En effet celle Cl se bloque des que la hauteur de charge dans
le s110 depasse un metre de hauteur Autant dITe que le suo ne sert a nen d'autre qu'a assurer la
1 regulante du deblt dans les machInes, mats ne rempht pas son rôle de tampon pour la nwt Le
constructeur a precomse toutes sortes de solutIons changer la forme de la VIS, mettre des moteurs
plus pwssants etc mats tout cela sans resultat
1 A premtere vue Il semble que le pOIds de la gratne de coton combme avec la structure qw
l'enveloppe provoque un tassement compactant le tout et formant une masse ayant des effets

1 "TISSUS VELCRO" que le tranchant de la VIS ne parvtent plus a entamer Toutes les pOSSIbilites
furent enVlsagees mats sans resultat ICI egalement l'expert huuene pourratt tenter de trouver
une solutIon au cours de son sejour
A SIgnaler que la VIS ne se bloque pas, mats tourne dans le VIde sans parverur a entamer la
1 masse

·Presse et chauffoIT vertIcal a 4 etages Oher

1 Presses TITAN OLIER Sene de 4 presses
ICI on rencontre un probleme de presse et egalement de melange chauffoIT TI sembleratt que

1 la COnsIstance a la sortIe du chauffoIT latsse a desITer et est a ajuster TI semble aussI y aVOIT des
problemes mecamques dans les presses elles même Enfin de petItS et grands problemes sont
legton dans cette mstallatlon

1 •Au mveau de la raffinene, Il se presente egalement pas mal de problemes et l'huue actuellement
obtenue n'est pas tout a fatt clarre et garde une certatne odeur S'agtt u de defectuoslte du matenel
ou de neghgeances humames, cela ne pourra être determtne qu'en cours de fonctIonnement, ce qw
1 n'est pas le cas lors de notre passage AUSSI, on retrouve des boues apres le filtre presse, dans les
cuves ou elles ne devratent pas se trouver
NouveUe unite de raffinage PENNWALT

1 La nouvelle umte de raffinage n'est en realIte qu'un morceau de chaîne a raffiner pws qu'elle sera obhgee
de contmuer a utiliser l'ancIen matenel en ce qUI concerne la decoloratlOn en procede dlscontmu

1 Cette partIe non renouvellee devra être completement revue par le techruclen mdlspensable a la relance
de cette huuene raffinene

La nouvelle umte PENNWALT n'assure que la demucuagmatlon, la neutralIsatIon et le lavage des

1 huues n est donc mwspensable qu'avant la mtse en route de cette nouvelle sectIon, USOIt remedle aux
defatllances de la partie restante et que le matenel eventuellement mcomplet ou a declasser SOlt
remplace
1 L'usllller admettant lUI même des pertes consequentes au raffinage, on peut atsement se rendre compte
de l'mterêt que represente la remIse en etat de l'mstallatlon et la recuperatIon de ces pertes
1 Le coût de l'mtervenant sera rapidement amortI sur la qualIte et la quantlte recuperees Le pnx actuel

1
1
1 de l'hutle qUI est de 130 OOOFrs le rut, SOIt 6500 Frs le htre donne une Idee de l'unportance possIble des
pertes

1 Termes de reférence de l'expert techmclen hUIlier

- Duree necessarre 1,5 mOlS

1 - ActIVIte 10 JOurs de fonctIonnement afin de deceler toutes les fatblesses et rrregulantes de la chaîne,
et de proceder a des constats de rendement sur les ddferentes machInes
1 2 semames d'arrêt au cours desquels tl procedera au demontage des apparetls, leur nettoyage, leur
remIse en etat en utilisant le personnel de l'hutlene et de l'ateher central

1 L'Ideal sermt de dIsposer a ce moment d'elements nouveaux deJa formes aux petIts travaux d'entretIen
a l'ateher et qUI de ce fmt serment a même d'assIrntler la formatIon dlspensee par l'expert

1 Au cours de cette penode, tl effectuera un mventarre de l'etat reel du matenel eXIstant, l'esperance de
VIe de ce matenel parfOIS vetuste, les preVISIons de remplacement de matenel non conforme
Il tachera egalement de trouver une solutIon au blocage eXIstant ou precorusera toute autre methode
d'ahmentatlon permettant de pourvOIr le quart de nUlt
1 TrOIS semames devrment normalement suffire a ces travaux sauf SI, au demontage, les choses
n'apparmssent plus graves que prewes Dans ce cas on determInera la procedure a sUIvre Au cours de
cette penode, tl profitera egalement de ce temps pour donner un aVIS concernant la savonnene et
1 procedera aux reglages des nouvelles mstallatlons de la nzene, SI celle Cl a pu être mstallee entre-temps

Au cours du sejour de l'expert huilier, celUI Cl portera une attentIon toute partlcuhere a la compOSItIOn
1 des tourteaux de coton n s'avere en effet que la SOCIete sm rut solliCItee par la firme AQUALMA pour
lUI fourrur de l'alunent destme a l'elevage de crevettes de cette SOCIete
ToutefOIS ces tourteaux devront comprendre un mIn11TIum de cellulose, necessltant des methodes
1 operatoIres bIen preCIses Les exIgeances devront être portees a la connmssance du techruclen en temps
voulu, afin que celUI Cl pUIsse se renseIgner sur les procedes et techruques pOSSIbles en ce qUI concerne
ce tourteau a speetficatIOn assez peu courante
1 Apres cette penode de reparatlon on procedera a une nouvelle seance de fonctIOnnement SI tout est
nonnaI, cette penode sera d'une semame afin de pOUVOIr proceder aux contrôles et mesures de rendement

1 et de quahte
Il profitera de cette penode pour mtervenrr ponctuellement sur des petItes defmllances qUI pourrment
perSIster et affiner les mesures et reglages

1 Apres ces derruers essms, tl etabhra des plans de fonctIOnnement optunum des mstallatIOns TI
determInera toutes mesures, temperatures, dosages, etc a respecter unperatlvement et en etabhra des
fiches pour le personnel afin qu'tls s'unpregnent de ces eXIgeances dans leur habItude de travall , TI
1 procedera a une derruere formatIon de nouveau chef d'hutlene afin de lUI transmettre un maxunum de
son saVOIr

1 SI la mISSIOn peut être accomphe de cette façon, le fonctIonnement de cette hutlene raffinene pourrmt
redemarrer sur de nouvelles bases d'efficacIte, de quahte et de rentabilite

1 Profil de l'expert huilier

Ingerueur ou techruclen d'mdustne ayant une expenence d'enVIron 15 a 20 ans dans les hutlenes

1 raffinene et autres mdustnes dans les condItIons d'Afhque

Aura une expenence de matenels d'ongme dIverses et de marques dIfferentes, car l'hutlene en questIon

1
1
1 est un assemblage tres disparate
Devra avorr lut même gere une hudene raffinene et sera lffipeneusement un "homme de terram"

1 7 LA FORMATION AU SEIN DE LA sm

A l'analyse des ddferents secteurs d'acttVlte, on s'aperçOit que le personnel de l'usme, c'est a drre les
1 chefs de quart et les conducteurs n'ont aucune formation en mecaruque d'entretien ou de slffiple contrôle
des machmes S'agit d d'mcompetence ou de desmterêt, toujours est-d mdtspensable de remedler a cela

1 TI est actuellement constate qu'un slffiple serrage de routme d'un ecrou, ou même le contrôle du serrage
est tout a fint mconnu, ou prre, s'effectue a contresens avec les consequences que cela comporte, bns de
pleces, usure prematuree par frottement provenant de Jeu entre les pleces Enfin des degâts eVltables

1 S'ù en est deJa amsl pour un slffiple contrôle mecaruque, on peut s'lffiagmer le resultat lorsqu'ù s'agtt de
travaIller sur des parametres bIen determmes ou de proceder a des composItions de prodUits au degre
pres
1 Un programme d'entretien avec les detads des travaux, les frequences et l'orgarusatIOn a pourtant ete filS
au pomt par le chef d'usme Ce plan magrufique, qut trône dans son bureau, n'a Jamrus pu être apphque
1 faute d'orgarusatlon et de SUIVI ou par manque de temps

TI est mdlspensable de prevorr le plus rapIdement pOSSIble un passage de tous les chefs de poste et des
1 conducteurs a l'ateher central pour apprendre un ffi1D1ffiUffi en ce qUl concerne le petit outillage, le
contrôle de serrage, l'apprentIssage des acttons a effectuer etc La plupart des equlpes ne travaillant que
quelques semames par mOlS, le temps ne manque pas et sera fileux utilise qu'a l'heure actuelle ou leur
1 seul SOUCI est de trouver un endrOIt pour se reposer

En ce qUI concerne les engagements nouveaux, tout element devrrut d'abord passer 1 mOlS

1 d'apprentissage et d'adaptation a l'ateher central avant d'mtegrer sa section defirutlve

Même alors, ù devrrut être en doublure d'un element connaIssant bien le travall auquel ù est destme, et
qw pourra lUI apprendre les finesses du poste Lorsqu'ù prendra effectIvement son poste, que ce SOIt de

1 chef de quart ou autre, la maIn d'oeuvre ne pourra pas le prendre en defaut et aInSI Ù ne nsque pas de
perdre toute autonte et credibilite des le debut

Tout element engage comme permanent et destme a l'une des acttVltes mdustnelles devrrut
1 oblIgatorrement sUlvre ce chemmement afin d'accroître son efficaclte dans l'avenrr De plus, au cours
de ce mOlS de formatIon on pourra deceler les elements mcapables ou mdesrrables et s'en debarasser
avant de les avorr engages defirutlvement (lmOis a l'essaI)
1 8 RENDEMENT DES UNITES INDUSTRIELLES

1 Il est mdlspensable pour chaque urute de production d'etabhr des normes de production qUI devrruent
être attemtes ou depassees Ces normes seront affichees dans le bureau du responsable de l'urute et celUI
Cl contrôlera reguherement s'ù colle appoxunatlvement aux resultats attendus

1 Dans ces eXlgeances de rendement ù n'y a pas de mtracle SI le rendement n'attemt pas les normes
mdtquees, c'est que les operatIons laIssent a desrrer a un pomt donne, qu'ù y a des pertes dans les dechets

1 ou prre que le prodUit manquant est exporte de l'entrepnse

Le SUIVI permanent de ses normes de rendement permettra d'eVlter les pertes parfOIS tres lffiportantes

1 Rendements désirés des divers prodUits

1
1
1 RIZ Dans les conditIOns de quahte actuelle, ù est possible d'obterur 72 a 74% de nz commercial La
farme elle vanera de 4 a 6% sUivant le degre de blanchunent

1 HuIle
Araclude
-En dlscontmu 1er 31 %
1 2eme 5 a 10%

-En contmu a 80 ou 90 Oc 45%

1 -En contmu a 100 a 110 Oc 47 a48%

1 La moyenne est en general de 35 Kg d'huùe sur 100Kg de grame

Coton 16 a 19%

1 OLÉAGINEUX, TOURTEAU ET SOUS-PRODUITS D'HUILERJE

1
IlésIgnaIIon MS. MP Cel!. MG B.N MM Ca P MPD gIq MS Energoe
B A.
Rb pon:s voL Ris UF EM
pon:s vol

ARACIDDES

1 ~ 3080
Tourteauexlracbon 89,8 7.s 14 30,2 S.3 011 064 S10 SOS 461 106 114
Tourteau e:xpeIler décortIqu6 914 496 6,2 60S 31,9 61 013 066 4S1 466 412 118 1,26 3240
T e:xpeIlerparbd._ 93,3 SO,2 10.s 8,1 2S.s S,8 011 O.sS 442 4S2 402 109 lOS 2980
T pIOSSIOIl décortiqué 92,7 9,2 S,9 104 2S1 SA 011 06S 473 479 442 113 1,2S 3S2S
T pIOSSIOIl parbeI décortIqu6 91,9 42,7 IS 1 111 2S7 S4 014 067 371 342 - O,9S 0,83
-
T_ 93,7 477 61 22,2 194 4,6 009 D.s9 429 405
- 1,30 1,22
-
1 -- -- --
_d'_Jude 93,6 20,3 9,2 51,9 4,S 015 075
14,1 004 49 -
Sondesb~ 92,6 18,1 277 1,3 46,2 6,8 0,22 011 81
- 070
OOS
Coques 911 4,1 66.6 2,2 2S4 1,9 0,20 018 15
- - - -
COTON
Gram.. de colon enllèra:,non déhnIées
T expdIa décottIqué
92,6
94,0
23,8 2S7 23,2
23,6
22,8
24,4
4,S
4,3
018 0,36
0,38
166 114
- 104
112
046
-
1
28,7 190 015 201 144 0.s7
T e:xpeIler part. décortiqué 93,3 S3,2 4,3 6.s 28,1 7,9 0,28 1,21 426 4S7 394 104 109 3035
T pIOSSIOIlparl. décortiqué 91,3 34.6 70 018 1,32 331 353 - 0,92 0,95
430 90 6.4 -
T pIOSSIOIlpeudécod!qué 91.s 290 27,9 4,3 32.1 67 018 112 218 139 - 061 0,31
-
T pIOSSIOIl decort!qué 94,4 474 3,4 18,3 22.9 7,9 0,22 1.s2 408 417
- 1,2S 1,35
-
T pression parbd. decodlqué 94,2 39,2 13,8 15,8 24,1 7;1. 0,23 0,99 329 282 - 119 102
-
T pIOSSIOIl parbeI di!corIIqué 94,S 21,8 271 12,2 33,9 4,9 015 079 172 IDS - 078 048
-
1 9 CREATION D'UNE CENTRALE D'ENERGIE

1 L'rrregulante de la fourruture de courant electnque en provenance de la JIRAMA et le côut croissant de

cette fourmture, poussent la societe sm a enVisager l'mstallaton d'une centrale d'energte propre qUI
utiliserait les pOSSibilites dlspombles au sem de l'entrepnse, c'est a drre le combustible, balle de nz,
1 dechets huùene etc L'eXIstence d'une chaudiere est egalement un element Important dans le coût d'un
tel projet

1 Les beSOInS totaux de la societe sont au maXImum de 450 KW, la pUissance maxunale de la centrale
devrait être de 500 KW

1 La dlspombilite du combustible dependra de l'Importance des collectes Elles devraient se situer entre
3000 et 6000 t de paddy SOit de 650 a 1300 t de balles annuelles Lors du fonctIOnnement de la nzene,
la dlspombilite horarre de la nzene de 6 tlpaddy sera de 1300 Kg de balles / heure

1 •La pUissance calonfique de la balle de nz est de 3000 KcallKg

·HUffildlte du prodUit 12%
1 ·POIds specrlique de la balle 80 Kg m3

1
1
1 -Teneurs en cendres 15%

1 Les dispombilites du combustIble en secteur hwlene sont a defirur

Les equlpements a prevoIr seront les SUIvants, en consIderant que la chaudiere actuelle pUIsse être
utilisee

1 1 Turbo alternateur qUI comprendra

1 -la turbme
-Le reducteur de Vitesse

1 -l'alternateur
•Le reservOIr d'huue

1 •Le tableau de contrôle

Toute offre pour ce matenel devra donner les renseIgnements Cl apres

1 TurbIDe

Nombre de machines
1 VItesse
PUIssance
Vapeur
1 ·pression d'admIssIon temperature
·presslon d'echappement
1 ·consommation specIfique

1 ·consommatIon totale
VItesse de reglage
ConstructIon fonte ou aCIer

1 DescnptlOn des systemes de secunte

-surntesse

1 ·secunte-huue

Type de refrOIdIssement
1 ReservoIr a huue

Alternateur

1 Nombre de machines
PUIssance effectIve KW

1 VItesse
• premIere
• deUXIeme
1 - rapport

1
1
1 Rendement mecaruque

'1 Systeme de contrôle et secunte

• regulatton de Vltesse

1 • arrêt a dtstance
- contrôle de vapeur

1 - contrôle hutle
- tachymetre

1 Construction fonte ou aCier

-PUIssance KVA
1 -TenSIOn tnphasee 380 volts
-Frequence 50 Hertz
1 -Facteur de pUIssance 08

1 ArmOire de commande

- y compns tous elements de raccordement et de secunte amSI qu'un diSjoncteur general de coupure

1 aval
- Systeme de couplage en parallele avec la dlstnbutton J1RAMA/ou groupe electrogene de secours,
avec basculement automatIque d'une source d'energte sur l'autre
1
1 10 - SITUATION DE LA CAPACITÉ D'USINAGE RIZERIE EXISTANT
ACTUELLEMENT DANS LA RÉGION DE MAHAJANGA - MAROVOAY

1 Les nzenes et urutes de decorttcage concernees pour la productIon de la regIon de Marovoay peuvent
se defirur de la façon SUIvante

Rtzenes
1 SORIMA - Urute 8 TIR capaCIte annuelle 44 000 T
sm - Urute 3 TIR capacite annuelle 16500 T
1 Decortlqueurs (estlffiatlon)

1 50 decortlqueurs de capacite urutarre 600 Kg/H = 60 000 T

SOIt une capacite totale de trrutement de 120 500 T de paddy

1 BIen entendu, tl s'agtt la de la capaCIte theonque, en cas de fonctIonnement conttnu de toutes ces urutes

A mOInS de s'etendre vers des collectes hors regtons de Marovoay, tl est certam que la lutte entre

1 collecteurs ne fera que s'amphfier et deVlendra extrême

1
1
1 La creation de nouvelles urutes ne peut se justtfier au ruveau des besoms de l'mfrastructure par rapport
a la productIOn

1 Seul des mterêts personnels bIen precIs de certams partlcuhers peuvent se JustIfier par une augmentatlOn
de leur profits par rapport a leur actIVIte actuelle de collecteur commerçant

1 11 INSTALLATION D'UNE UNITE DESTINEE AUX PETITS EMBALLAGES RIZ

Cette demande se repete chez les dIvers chents n est alors Important de cerner SI ce creneau a

1 consommatIOn hmttee est suffisamment porteur pour supporter la creatIon d'un fourrusseur
supplementarre et même eventuellement de 2 ou 3 nouvelles mstallatlons

1 Deux quahtes dtfferentes de nz seront exammees ICI

RIz de luxe appele amSI localement, contIent moms de 25 % de bnsures

RIz de table correspondant a la quahte commerclahsee par les nzenes actuellement
1 11 1 Difference de pnx entre sacs 50 Kg et petits emballages

1 1 Kg nz luxe
Vrac
2000
Petits emballages
2150 a2 200
1 Kg nz de table 1400 al 500 1400a2000
1 On s'aperçOIt tout de SUIte que l'mterêt ne residera pas tellement dans la dtfference de pnx n se peut que
le petIt emballage permette d'acceder a un marche en nz de table d'une categone de consommateurs

1 n'ayant pas les moyens de debourser le coût d'un sac de 50 Kg

Emballages de 5 Kg Le pnx de vente de cette categone est de 9350 FMG a 10000 FMG l'urute de

1 5 Kg, SOIt de 1870 FMG a 2000 FMG le Kg

11 2 Coût des mstallatlons

1 - Ensachage en sachets de polyethylene prefabnques

Pnx FOB du matenel 60000 DM ou 182700 000 FMG

1 Frats CAF + Taxes + Transports mternes 50 % du pnx FOB, SOIt 274 050 000 FMG

A ce coût, u faut ajouter les accessorres tels que elevateurs, suos, montage et mIse en route, essaI
1 La totahte du coût d'une telle urute se SItuera finalement aux envrrons de 330 Millions FMG,
amortIssable sur 10 ans

1 Le coût de l'amortissement par Kg dependra des quantltes de nz qUI pourront amsl être ecoulees

1 - Coûts supplementarres l'emballage en polyethylene

Les sachets en polyethylene sont dlsporubles localement, les pnx VarIant de 68 a 85 FMG HTVA pour

1 une capacite de 1 kg a 241,25 FMG et 332,81 FMG pour les sachets de 5 Kg

A ces coûts, u faut ajouter les charges supplementarres de personnel qUI seront necessarres a une telle
urute
1 AmSI que le montre l'affinage de ce calcul de pnx de reVient, nous croyons qu'u est peu opportun de

1
1
1 proceder a ces mvestlssements dans les conditIOns actuelles

SI un des chents persistait dans cette VOle, 11 serait alors mdlspensable qu'li effectue une etude de marche
1 approfondie concernant ce creneau

1
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1
1
1
1
1
1
1 Annexe 1

CARACTERISTIQUES TECHNOLOGIQUES DES 4 vARIÉTÉs

1 DE PADDY PRÉSENTES A MAROVOAY

Nous donnons, a tItre d'mformatlOn, les resultats d'analyse obtenus en laboratorre sur 4 echanttllons
1 dtfferents de paddy que l'on rencontre a Marovoay PreClsons que le blanchunent fUt pousse a l'extreme
et qu'Il est possIble de recuperer de 5 a 6% de nz commerCIal en blancrussant moms

1 - Paddy ALI COMBO

- Taux d'humtdite 12,8 %

1 - Impuretes

Paddy propre
1,5 %e)

100%

1 Son de decorticage
Balle
Farme de blanchunent
3%
21 %
9%
RIz entIer 26%
1 Grosse bnsure
Fmebnsure
30%
11%

1 TI est a remarquer que 90 % des 41 % de bnsures sont produItes au ruveau du decorticage L'utilisatIon
du decomqueur a rouleaux n'a pas donne de resultats sensIblement dtfferents Ce paddy est tres cassant

1 - Paddy TSIPALA

- Taux d'humtdite 13,2%

e)
1 - Impuretes

Paddy propre
1,4 %

100%

1 Son de decorticage
Balle
Farme de blanchunent
4%
23%
10%
RIz entIer 22%
1 Grosse bnsure
Fmebnsure
31 %
10%

1 TI est a remarquer que 90 % des 41 % de bnsures sont produItes au ruveau du decorticage L'utilisatIOn
du decomqueur a rouleaux n'a pas donne de resultats sensIblement drfferents Ce paddy est tres cassant

1
1
1
1 Les analyses ont été fartes avec du paddy déja prénettoyé

1
1
1 - Paddy ANDRAMATA
- Taux d'hutrudlte 13,3 %
- Impuretes 1,3 % f)
1 Paddy propre
Son de decortlcage
100%
4%
Balle 23%
1 Fanne de blanchtrnent
RIz entier
10%
24%
Grosse bnsure 30%

1 Fmebnsure 9%

TI est a remarquer que 90 % des 39 % de bnsures sont produites au ruveau du decortlcage L'utilisation

1 du decorttqueur a rouleaux n'a pas donne de resultats sensiblement drlferents Ce paddy est tres cassant

- Paddy 1329

1 -
-
Taux d'hutrudtte
Impuretes
13,1 %
1,5 % f)

1 Paddy propre
Son de decorttcage
100%
3%
Balle 22%
1 Fanne de blanchtrnent
RIz entIer
10%
23%
Grosse bnsure 34%

1 Fmebnsure 8%

TI est a remarquer que 90 % des 42 % de bnsures sont prodUItes au ruveau du decortlcage L'utilisatIOn

1 du decortlqueur a rouleaux n'a pas donne de resultats sensiblement drlferents Ce paddy est tres cassant

1
1
1
1
1
1
1 2
Les analyses ont été fartes avec du paddy deJà prénettoyé

1
1
1 Annexe nO 2

OPERATION DE MONTAGE D'UNE RIZERIE

1 (Bâtiment et transformateur eXistants)

1 DESIGNATION TRAVAUX MOYENS EN

PERSONNEL

1 1
2
Deballage matenel en crusses
InventaIre quahtatif et quantItatif (etat des pleces
F (b)
A+E
mecaruques et tôlees mesures d'Isolement et etat du
1 matenel electnque et electro-mecaruque)
3 PreparatIOn du matenel (y compns ffilse en refectlon des A+E+G

1 surfaces emen des plateaux de decortlqueurs et des

cônes moMes de blanclusseurs)

4 ImplantatIon du matenel, traçage au sol des treffiles, RT

1 fosses, massûs, passages de câbles et reservatIOns de
scellements

1 5 ExecutIOn de l'ensemble des travaux gerue Clvll y

compns en finall'executIOn de la chape
F (a + b)

6 ExecutIOn des mezzarunes (ChOIX entre beton arme ou F (a+b) ou

1 7
ossature metalhque)
ExecutIon tranchees et busages pour câbles de ltalson
CD
Contrôle par E

1 entre transfonnateur et annorres de commandes

electnques
8 Mise en place des bOIsseaux de stockage B+C

1 9 Mise en place du matenel reposant sur les mezzarunes A+B

10 Mise en place du matenel au sol ou en fosses A+B

1 11 Mise en place des armOIres de commandes electnques E

12 InstallatIon de la ltgne de terre Raccordements des E
1 câbles de ltruson du transfonnateur aux armorres Pose
des chemms de câble Trrage des câbles

1 13 Mise en place moteurs et moto-reducteurs ahgnements,

accouplements, lubnficatIOn
A

14 Raccordements câbles de ltruson des moteurs aux E

1 15
annorres ffilse a la terre
Mise en place tuyautene de ltalson, conduIts, passerelles C+D
et rambardes
1 16 Montage des pleces mtemes de maclunes et reglages a A+B
l'arrêt

1
1
1
1 17 Mise en fonctIOnnement des armorres electnques
cahbrage des relaIs thermIques, venficatIOn des contacts
E

1 et asservtssements resserrage des conneXIons

Contrôle de l'efficacIte des mIses a la terre
Contrôle des reperages câblenes
Contrôle tangente phI (apres marche en charge sur 24
1 heures)
18 EssaIS a VIde (mecaruques et electnques) et fimtIons A+B+H

1 19 EssaIs en charge et reglages en productIon

C+D
A+H

1 DESIGNATION DES EQUIPES

1 A Mecaruclens d'entretIen

1 B Mecaruclens monteurs

C Chaudronruer

1 D Soudeur - tuyauteur

1 E Electnclens

F (a) Maçons et ferratlleurs

1 F (b) MenuIsIer coffieur

G Regarrusseur meules
1 H Rtzters (Chefs de poste)

1 RT Responsables techruque
Dans le cas de la sm, Il ne s'agtt que d'une extensIOn d'une nzene a une capaCIte supeneure Le plan des
travaux et le chronologte peuvent toutefOIs être utIle

1
1
1
1
1
1
1
1
OPERATION DE REMISE EN ETAT D'UNE RIZERIE
1 Avant chaque campagne nzlcole ù est mdlspensable au cours de la penode d'arrêt de l'usme de proceder
a une reVISlon generale afin d'eVIter les pannes au cours du deroulement de la campagne
1 DESIGNATION TRAVAUX MOYENS EN
PERSONNEL
1 A RECEPTION/PRE-NETTOYAGElSECHAGEINETTOYAGE/
STOCKAGE PADDY

1 Proprete de l'ensemble des machInes et appareillages electnques

MANUTENTION PRODUITS
1 (elevateurs-VIs-bandes transporteuses)

1 Contrôle et remtse en etat des pleces tournantes (roulements, A

1 2
arbres, accouplements, pouhes, excentnques)
Contrôle et remtse en etat des pleces d'usure (sangles, bandes, A
godets, courroies)
1 3 Contrôle et remtse en etat des parties tôlees (games, goulottes, B+C
tremtes, condUits, bOisseaux de stockage)

1 4 Contrôle et remtse en etat des moteurs et moto-reducteurs

(IsolatIOns, conneXions, câblages, roulements et axes)
E

1 5 Remtse en etat et reglage des bascules et ensacheuses

PRE-NETTOYEURS ET NETTOYEURS
A

Idem 1-3-4 plus contrôle des gnlles et cyhndres

1 6 Turbmes d'asprratlOn, cyclones, ecluses efficaclte des epuratlOns A+B+C+E
et degommage des gnlles
1 SECHOIR
Idem 1-3-4 plus contrôle et remtse en etat

1 7 des chIcanes, (corps sechorr) revêtement de la chambre de

combustiOn, brûleur, soufilene, arr chaud, contrôle de flamme,
A+B+C+E

regulatlon arr
1 CIRCUITS DE COMMANDES ELECTRIQUES
Cahbrage relaIS, serrage et nettoyage des contacts et

1 8
conneXions, contrôle de
l'efficaclte des mtses a la terre, câblene, condensateurs,
(contrôle tangente phI apres mtse en marche)
E

1 Eclarrage general

1
1
1
1 B USINAGE E
Appareùs de manutentIons

1 A)
-9-10-11-12-13
Idem a
-1-2-3-4-5- A+B+C+E

1 NETTOYAGE USINAGE

14 Contrôle et remtse en etat eplerreur magnetique et epurateur

1 USINAGE
A+B+E

1 15 Decortiqueurs a meules (depose des plateaux pour ragarrussage,

repIquage et dressage des surface emen equÙlbrage
A+F

1 16
DECORTIQUER A ROULEAUX

Remtse en etat crrcuit pneumatique et asprratlOns

A+E

1 SEPARATEUR DE BALLES

17 Contrôle et remtse en etat des cylmdres dIstnbuteurs, volets, A+B+E

1 arbres et roulements efficacite de l'asprration (turbmes) CaIsson
tôle moteur et moto-reducteur
SOUFFLERIE DE BALLES
1 18 Remtse en etat de la turbme soufllene de l'ecluse, des arbres et A+B+C+E
roulements et des partIes tôlees moteur et moto-reducteur
1 SEPARATEURS (TABLES DENSIMETRIQUES)

1 19 Remtse en etat des CaIssons (chtcanes et bOlS), des bIelles et

excentnques pIeds de tables, arbres et roulements moteurs et
vanateurs contrôle de l'absence de VIbrations
A+B+D+E+G

1 BLANCmSSEURS

20 Depose des cônes mobùes pour regarrussage pUIS dressage des A+F+G+E
1 faces et equÙlbrage contrôle racleurs et tamts sortIes Issues
arbres, roulements et butees efficacite asprratlon chaleur
Reglage au final des frems moteurs et entraînement

1 PLANCmSTER RIZ BLANC

21 Remtse en etat des cadres et gnlles contrôle de la bonne A+B+C+E

1 dlstnbutlOn des gnlles et du degommage sur les petItes
perforatIons
remtse en etat des arbres, roulements excentnque, contrôle des
1 rotms
Contrôle de l'asprratlOn sur entree prodUit, (necessite de
l'absence de farme aux sortIes produIt)

1 Contrôle et remtse en etat moteurs et entraînement

1
1
1 TRIEUR A CYLINDRE

1 22 Venficatton des gnlles (alveolees ou a trous oblongs) des volets

de reglages, des axes et roulements, des moteurs et moto-
reducteurs
A +B+E

1 CIRCUITS DE COMMANDES ELECTRIQUES

23 Tous les moteurs et moto-reducteurs etant venfies, (operations E

1 Identtque a "A" 4) effectuer le caltbrage des relais, le serrage et
le nettoyage des contacts et conneXions, la venficatlOn de la E
câblene armOIre et câbles de haIsons, le contrôle de l'efficaclte

1 des tnlses a la terre

Les condensateurs, (tangente plu)
L'etat des CIrCUItS d'eclarrage

1 ESSAIS A VIDE DE L'INSTALLATION

24 Reglages et fimtlons A+B+C+E+G

1
DÉSIGNATION DES ÉQUIPES

1 A Mecaruclens d'entretien

1 B

C
Chaudronruer

Tuyauteur - Soudeur

1 D MenUISier

E ElectrICiens usme
1 G Regarrusseur meules - regleur

1 H RLzlers (Chefs de poste)

Dans le cas de la sm, les cônes a blanchIT sont remplaces par des machmes a blanclur
1
1
1
1
1
1
1
1 Recapitulation du matériel Hullelre Raffinene

l' B5 100 GENERAL

200 LIGNE COTON
400 LIGNE ARACHIDE
600 RAFFINERIE
1 800 BASSIN DE STOCKAGE
900 DIVERS

1 LIGNE COTON

201 Trerme

1 211 Vis honzontale/Trerme

213 Elevateur a godet
215 VIS honzontale
217 Suo
1 221 VIS balayeuse
223 VIS d'extraction
225 VIS alunentatlon decortlqueur
1 227 Decortlqueur CHANDLER USA
231 Tarare coton CANTRELL
232 Game transfert vers batteuse n01
1 233 Cyclone n 01
241 Batteuse nO l COTORPLANTS (INDE)
242 GaIne transfert vers batteuse n02

1 243 Batteuse n02 COTTOR PLANTS (INDE)

245 Batteuse n02
247 Ventùateur de refoulement vers centrale

1 249 GaIne transfert vers centrale

251 Transporteur a chaîne
253 Larmnolf BUHLER
261 VIS honzontale
1 263 VIS verticale
265 VIS honzontale
267 Chauffolf OLIER
1 271 VIS honzontale Titan 4
273 VIS honzontale Titan 1,2,3
274 TItan n01 OLIER / TITAN / BREDA-FRANCE
1 275 TItan n02 OLIER / TITAN / BREDA-FRANCE
276 Titan n03 OLIER / TITAN / BREDA-FRANCE
277 TItan n04 OLIER / TITAN / BREDA-FRANCE

1 LIGNE ARACHIDE

1 401 Tarms nettoyeur

411 VIS sans fin
413 Elevateur a godet
415 Decortlqueur nO l KIRLOSKAR (INDE)
1 417 Decortlqueur n02
421 VIS sans fin
422 Tremte
1 423 Elevateur a godet
425 Suo

1
1
1 431 Lammolf - CESBRON - FRANCE
433 Vis sans fin
441 Elevateur a godet
1 443 AhmentatlOn chauffolf
445 Chauffolf 1 HORIZONTAL OLIER
447 Chauffolf 2 HORIZONTAL OLIER

1 449 VIS honzontale TItan 5/6

451 Titan n05 OLIER
452 TItan n06 OLIER

1 RAFFINERIE

1 601 Pompe
603 Bassm enterre Huùe brute Fùtree n° 1
605 Bassm enterre HUIle brute Fùtree n02
611 Bassm stockage soude caustique
1 613 Pompe soude caustIque
615 Bassm soude caustIque neutraltsatlon
616 Bassm de neutraltsatlon n01
1 617 Malaxeur n° 1
618 Bassm de neutralIsation n02
619 Malaxeur n02

1 631 Centnfugeuse
641 Bassm de lavage
642 Malaxeur n03

1 643 Bassm de stockage eau chaude

644 FlorentIn huùe
645 Bassm de stockage huùe lavee

1 647 Pompe tnplex

651 pompe a VIde decolorateur
653 decolorateur OLIER
655 Bassm de stockage Huùe decolore
1 663 Fùtre
665 Compresseur KREMLIN
667 Bassm Juùe filtree
1 671 Pompe echangeur chaleur
673 echangeur de chaleur
681 Bassm refugerante

1 682 Pompe n01

683 Pompe n02
684 Pompe n03

1 685 Ballon barometnque

686 Florentm eau
691 Pompe a VIde desodonsateur LUNPP n01

1 693 Pompe a VIde desodonsateur MPR

695 Desodonsateur OLIER
701 RefrOIdisseur
702 Pompe Huùe refrOIdIe
1 703 Bassm Ruùe raffinee n01
704 Bassm Ruùe raffinee n02 705 Bassm Ruùe enterree
706 Bassm de stockage pour mIse en fut
1 708 Balance
720 Pompe Huùe raffinee

1
1
1 721 Fdtre capd1arre

BASSIN DE STOCKAGE
1 801 VIS honzontal tourteau
803 VIS ensachage tourteau
1 803 Balance pesage tourteau
807 Bac reception Hude Brute
809 Malaxeur HuIle Brute

1 811 Pompe pour tamIS

813 TamIS VIbrant
815 Bassm hude brute

1 817 Pompe huIle brute

819 FIltre
821 Pompe a flotteur
823 Bassm hude brute ffitree
1 DIVERS

1 901 Broyeur dechet

903 Extracteur d'arr nOl
905 Extracteur d'arr n02

1
1
1
1
1
1
1
1 Annexe nO 5

1 CompositIOn normale du paddy SAIN

- Usmage paddy normes mmImum admIses pour un paddy sam

1 Dans la composItIOn de 1000KG de paddy sam, on dOIt obhgatorrement retrouver la composItIOn

1
1
1 mmunale cl-apres

-RIz commercIal a maxunum 30% de grosses et moyenne bnsures - Mtrumum 640 Kg

1 -Bnsures moyennes (3/4 + 1/2) 10 a45Kg

1 ·Fannes de blanchunent (Issues) 80 a 100 Kg

lOa30Kg
-Bnsures fines

1 -Sons 5 a 10Kg

1 -Balle de nz (enveloppe) 200 Kg

1000 Kg
Le nurumum de nz commercIal produIt dOIt être de 65% sur pOIds paddy Les bons flZlers obtIennent
Jusqu'a 68 a 69% A l'heure actuelle le produIt appele nz commercIal a Madagascar contIent la totahte
1 des grams entIers et de toutes les categones de bnsures Dans ce cas le pourcentage de bnsures n'etant
pas hnute, le nz "dIt" commercIal devra presenter 72 a 73 %sur paddy

1 -Les fannes ne devront JamaIS exceder 8%

-La balle de nz elle, ne peut JamaIS vaner qu'entre 19 et 21 % TI est ImpossIble que ce pourcentage,

1 SOIt plus eleve, sauf s'Il s'agit d'un paddy totalement parasIte et a enveloppes VIdes, ce qUI est alors a
rapprocher d'une collecte de produIts non contrôle qualttatIvement

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ORGANIGRAMME PROPOSE

1 DIRECTION

1 CHEF D'USINE

1 HUilene Savonnene Rlzene Electnclen

1
1 Responsable d'atelier
ou
1 CONTREMAITRE

1 GARAGE
coord Coord

ATELIER
Coord

MAINTENANCE CHAUDIERE
CENTRAL USINES

1 l'atelier central se limite à la fabncatlon de nouvelles installations ou fabncatlon de p

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-------------------
L6gendes PlAN RIZERIE SIB EXISTENCES
o
El
Dr
sep
c
TO
BL
V
N
d6ccl'il1IJOUIO
_

_
_
_
d6ccl'il1IJOUIO_
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TP

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---
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Vent Vs vs 1II...... nn
CR CRIBLE ROTATIF
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C
sep BL CR
El
EL TO
sep
EL N El
El El
BL
-------------------
PlAN RIZERIE SIB EXISTENCES + EXTENSION A 6 TIHEURE

EXTENSION &ATIMENT

TON
ELN

TP
Vent VS BtN

BN
BN

EL
ELN
c
BL CR
sep EL
EL
EL TD
EL sep
EL
EL N
EL EL
BL