CPS - Lot 4 - G1 - VD - 2023

Royaume du Maroc
‫المملكة المغربية‬
Ministère de l’Agriculture, de la Pêche ‫وزارة الفالحة والصيد البحري والتنمية القروية والمياه‬
Maritime, de Développement Rural et des ‫والغابات‬
Eaux et Forêts
*****
***** ‫المكتب الجهوي لالستثمار الفالحي‬
OFFICE REGIONAL DE MISE EN VALEUR ‫لسوس ماسة بأكادير‬
AGRICOLE DE SOUSS MASSA AGADIR
*************************
PROGRAMME DE PETITE ET MOYENNE HYDRAULIQUE (PMH III)

DANS LA REGION DE SOUSS/MASSA - MAROC
(FINANCEMENT KFW ET ETAT MAROCAIN)
********************
TRAVAUX D’AMÉNAGEMENT DES RÉSEAUX DE

DISTRIBUTION INTERNES AUX BLOCS D’IRRIGATION DU
PÉRIMÈTRE G1
LOT 4-1 : SECTEURS ATLAS & AZHAR
LOT 4-2 : SECTEUR FAYED
LOT 4-3 : SECTEUR AOULOUZ
DOSSIER D’APPEL D’OFFRES

PIECE N° 2 : CAHIER DE PRESCRIPTION SPECIALE
APPEL D’OFFRES INTERNATIONAL N° 28/2023/ORSM

DOSSIER D’APPEL D’OFFRES – PERIMETRE G1 – LOT N°4 CAHIER DES PRESCRIPTIONS SPECIALES
TABLE DES MATIERES
NOMENCLATURE DES TERMES UTILISES ............................................................................................................................................. 5

PARTIE I : PRESENTATION DU PROJET ET CONSISTANCE DES PRESTATIONS ......................................................... 6
ARTICLE 1. OBJET DU MARCHE ............................................................................................................................................................... 6
ARTICLE 2. LIEUX D’EXECUTION ............................................................................................................................................................. 6
ARTICLE 3. DONNEES DE BASE DU PROJET .................................................................................................................................... 6
ARTICLE 4. PROJET D’AMENAGEMENT ............................................................................................................................................... 7
ARTICLE 5. CONSISTANCE DES TRAVAUX......................................................................................................................................... 7
ARTICLE 6. PRESTATIONS A LA CHARGE DE L’ENTREPRENEUR .................................................................................... 10
PARTIE II : CLAUSES ADMINISTRATIVES ET FINANCIERES ................................................................................................... 12
ARTICLE 7. REFERENCES AUX TEXTES ET NORMES .............................................................................................................. 12
ARTICLE 8. MODE DE PASSATION DU MARCHE .......................................................................................................................... 13
ARTICLE 9. PIECES CONSTITUTIVES DU MARCHE .................................................................................................................... 13
ARTICLE 10. SOUS-TRAITANCE .................................................................................................................................................................. 13
ARTICLE 11. DELAI DE NOTIFICATION ET D'APPROBATION ................................................................................................. 13
ARTICLE 12. CAUTIONNEMENT DEFINITIF ........................................................................................................................................ 13
ARTICLE 13. DELAIS D’EXECUTION ........................................................................................................................................................ 14
ARTICLE 14. ORDRES DE SERVICE ......................................................................................................................................................... 14
ARTICLE 15. RECEPTIONS PROVISOIRE, DEFINITIVE ET DELAI DE GARANTIE ..................................................... 14
ARTICLE 16. RETENUE DE GARANTIE ................................................................................................................................................... 14
ARTICLE 17. RETARDS DE L’ENTREPRENEUR ................................................................................................................................ 15
ARTICLE 18. PENALITE POUR RETARD ................................................................................................................................................ 15
ARTICLE 19. NANTISSEMENT ...................................................................................................................................................................... 15
ARTICLE 20. ASSURANCES DE L’ENTREPRISE ................................................................................................................................ 15
ARTICLE 21. ATTACHEMENTS .................................................................................................................................................................... 16
ARTICLE 22. MODALITES DE PAIEMENTS .......................................................................................................................................... 16
ARTICLE 23. AVANCES - ACOMPTES SUR APPROVISIONNEMENT ..................................................................................... 17
ARTICLE 24. CARACTERES DES PRIX - IMPOTS, TAXES, FRAIS DOUANIERS ET AUTRES .............................. 17
ARTICLE 25. REVISION DES PRIX ............................................................................................................................................................ 17
ARTICLE 26. MODALITES DE REGLEMENT ........................................................................................................................................ 18
ARTICLE 27. ETUDES, PLANS D'EXECUTION ET AUTRES DOCUMENTS ........................................................................ 18
ARTICLE 28. DOCUMENTS A FOURNIR PAR L’ENTREPRISE .................................................................................................. 20
ARTICLE 29. UNITES, TEXTES ET CORRESPONDANCES OFFICIELLES ......................................................................... 22
ARTICLE 30. OBLIGATIONS DE L’ENTREPRENEUR ...................................................................................................................... 22
ARTICLE 31. MAIN D'ŒUVRE ....................................................................................................................................................................... 23
ARTICLE 32. CONDITIONS DE REALISATION DES TRAVAUX................................................................................................. 23
ARTICLE 33. EMPLACEMENTS OCCUPES PAR L'ENTREPRENEUR ..................................................................................... 23
ARTICLE 34. CANTONNEMENTS, CITES ET BUREAUX DE CHANTIER ............................................................................. 23
ARTICLE 35. HYGIENE DES CITES ........................................................................................................................................................... 24
ARTICLE 36. SERVICE MEDICAL DU CHANTIER ............................................................................................................................. 24
ARTICLE 37. SECURITE DU CHANTIER ................................................................................................................................................. 24
ARTICLE 38. STOCKAGE ET UTILISATION DE MATIERES DANGEREUSES .................................................................. 25
ARTICLE 39. POLLUTION DES EAUX ....................................................................................................................................................... 25
ARTICLE 40. FONCTION DE CONTROLE ............................................................................................................................................... 25
Réseaux de distribution internes aux blocs d’irrigation 2

ARTICLE 41. CONTROLE DE QUALITE ................................................................................................................................................... 25

ARTICLE 42. INSPECTIONS ET ESSAIS ................................................................................................................................................. 26
ARTICLE 43. REUNION DE COORDINATION - REUNION DE CHANTIER .......................................................................... 26
ARTICLE 44. MODIFICATION DE L’IMPORTANCE DES OUVRAGES ................................................................................... 27
ARTICLE 45. DEMOLITION DES BATIMENTS ET OUVRAGES PROVISOIRES ET REMISE EN ETAT DES LIEUX
..................................................................................................................................................................................................... 27
ARTICLE 46. FORCE MAJEURE .................................................................................................................................................................. 27
ARTICLE 47. NOTIFICATIONS ...................................................................................................................................................................... 27
ARTICLE 48. VALIDITE DU MARCHE....................................................................................................................................................... 28
ARTICLE 49. DOMICILE DE L’ENTREPRENEUR ............................................................................................................................. 28
ARTICLE 50. CESSION DU MARCHE ........................................................................................................................................................ 28
ARTICLE 51. MESURES COERCITIVES .................................................................................................................................................. 28
ARTICLE 52. CONTESTATIONS ET LITIGES ....................................................................................................................................... 28
ARTICLE 53. RESILIATIONS .......................................................................................................................................................................... 28
ARTICLE 54. AVENANTS AU MARCHE .................................................................................................................................................... 28
ARTICLE 55. DROIT DE TIMBRE ET D'ENREGISTREMENT ..................................................................................................... 28
PARTIE III : CLAUSES TECHNIQUES ........................................................................................................................................................ 29
CHAPITRE I - PRESCRIPTIONS TECHNIQUES DE FABRICATION ET ESSAIS DES CONDUITES ......................... 29
ARTICLE 56. GENERALITES .......................................................................................................................................................................... 29
ARTICLE 57. TUYAUTERIE EN ACIER ET PIECES METALLIQUES DE RACCORDEMENT ..................................... 29
ARTICLE 58. TUYAUX EN POLYETHYLENE HAUTE DENSITE ................................................................................................. 30
CHAPITRE II - PRESCRIPTIONS TECHNIQUES DE FABRICATION ET ESSAIS DES EQUIPEMENTS ET PIECES
SPECIALES .......................................................................................................................................................................... 36
ARTICLE 59. PRESCRIPTIONS GENERALES ....................................................................................................................................... 36
ARTICLE 60. CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT ET D'INSTALLATION ....................................................................... 36
ARTICLE 61. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES DES EQUIPEMENTS .............................................................................. 37
ARTICLE 62. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DES EQUIPEMENTS ........................................................................... 39
ARTICLE 63. PIECES DE RECHANGE ...................................................................................................................................................... 44
ARTICLE 64. IDENTIFICATION ET DÉNOMINATION ..................................................................................................................... 44
ARTICLE 65. ESSAIS, CONTRÔLES ET RECEPTIONS ................................................................................................................... 44
ARTICLE 66. FORMATION DU PERSONNEL ET PIECES DE RECHANGE .......................................................................... 47
ARTICLE 67. CONFORMITE AUX NORMES - CAS D'ABSENCE DE NORMES .................................................................. 48
ARTICLE 68. GARANTIES DES FOURNITURES ................................................................................................................................. 48
CHAPITRE III - PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX.................................................................................................. 50
ARTICLE 69. PROVENANCE DES MATERIAUX .................................................................................................................................. 50
ARTICLE 70. CONTROLE DES MATERIAUX ........................................................................................................................................ 51
ARTICLE 71. HERISSONAGE EN PIERRES SECHES ...................................................................................................................... 51
ARTICLE 72. MOELLONS POUR MAÇONNERIE ET PERRES MAÇONNES ........................................................................ 51
ARTICLE 73. MATERIAUX POUR MORTIERS ET BETONS ......................................................................................................... 51
ARTICLE 74. PRODUITS D'ADDITION AUX BETONS ...................................................................................................................... 58
ARTICLE 75. MATERIAUX POUR REMBLAIS ...................................................................................................................................... 58
ARTICLE 76. MATERIAUX POUR JOINTS ............................................................................................................................................. 59
ARTICLE 77. REVETEMENT BRAI EPOXY ............................................................................................................................................ 60
ARTICLE 78. MATERIAUX POUR CHAUSSEES ET PLATES FORMES ................................................................................. 60
ARTICLE 79. AUTRES MATERIAUX .......................................................................................................................................................... 61
CHAPITRE IV - SPECIFICATIONS DE MISE EN ŒUVRE ................................................................................................................ 62

ARTICLE 80. GENERALITES .......................................................................................................................................................................... 62

ARTICLE 81. CONSISTANCE DES TRAVAUX DE PIQUETAGE ET DE MENSURATION ............................................. 62
ARTICLE 82. ORGANISATION DES CHANTIERS ET CONDUITE DES TRAVAUX.......................................................... 62
ARTICLE 83. CONTROLE DES TRAVAUX .............................................................................................................................................. 63
ARTICLE 84. DEMOLITION DES OUVRAGES EXISTANTS – ABATTAGE - DEFRICHEMENT ................................ 63
ARTICLE 85. FOUILLES POUR CONDUITE ........................................................................................................................................... 63
ARTICLE 86. DEPOTS DES DEBLAIS ....................................................................................................................................................... 64
ARTICLE 87. LARGEUR ET PROFONDEUR DE LA TRANCHEE ............................................................................................... 65
ARTICLE 88. REMBLAIS ................................................................................................................................................................................... 65
ARTICLE 89. STOCKAGE DES TUYAUX ................................................................................................................................................. 66
ARTICLE 90. TRANSPORT ET MANUTENTION .................................................................................................................................. 67
ARTICLE 91. BARDAGE DES CONDUITES ............................................................................................................................................ 67
ARTICLE 92. POSE DES TUYAUX ............................................................................................................................................................... 67
ARTICLE 93. POSE DE L’APPAREILLAGE ............................................................................................................................................. 69
ARTICLE 94. ESSAIS DES CONDUITES EN TRANCHEE ............................................................................................................... 69
ARTICLE 95. EPREUVES DES APPAREILLAGES ............................................................................................................................... 70
ARTICLE 96. PROCES VERBAL D’ESSAI ............................................................................................................................................... 70
ARTICLE 97. FABRICATION DES MORTIERS ET BETONS ........................................................................................................ 71
ARTICLE 98. AUTRES CARACTERISTIQUES RELATIVES AUX BETONS .......................................................................... 72
ARTICLE 99. ARMATURES .............................................................................................................................................................................. 73
ARTICLE 100. CONTROLE DES BETONS - EPREUVES ET ANALYSES .................................................................................. 74
ARTICLE 101. EXECUTION DES OUVRAGES ......................................................................................................................................... 76
ARTICLE 102. MISE EN ŒUVRE DES OUVRAGES ............................................................................................................................. 77
ARTICLE 103. DEMOLITION DU BETON ................................................................................................................................................... 78
ARTICLE 104. MISE EN ŒUVRE DU COFFRAGE ................................................................................................................................ 78
ARTICLE 105. DECOFFRAGE ........................................................................................................................................................................... 78
ARTICLE 106. POSE DES JOINTS ................................................................................................................................................................. 78
ARTICLE 107. PIECES METALLIQUES ET MATERIELS ENROBES .......................................................................................... 79
ARTICLE 108. MALFACONS ET REDUCTIONS EVENTUELLES DES PRIX .......................................................................... 81
ARTICLE 109. TRAVAUX DE FINITION ...................................................................................................................................................... 81
ARTICLE 110. DOCUMENTS PHOTOGRAPHIQUES ............................................................................................................................ 81
PARTIE V. MODE D’EVALUATION DES TRAVAUX ........................................................................................................................... 82
ARTICLE 111. CONDITIONS GENERALES D'ETABLISSEMENT DES PRIX – VISITE DES LIEUX ......................... 82
ARTICLE 112. SOUS DETAIL DES PRIX .................................................................................................................................................... 83
ARTICLE 113. APPLICATION DES PRIX DU BORDEREAU DETAIL ESTIMATIF.............................................................. 84

NOMENCLATURE DES TERMES UTILISES
- ADMINISTRATION ou MAITRE D'OUVRAGE : désignant l’Office Régional de Mise en Valeur

Agricole du Souss-Massa (ORMVA/SM) sis à Agadir, pour le compte duquel les travaux sont
exécutés.
Tél : (212) 028 84 01 12, Fax : (212) 028 84 65 21.
- ENTREPRENEUR : désigner-la ou les personnes, firmes ou sociétés dont l’offre a été acceptée par
la commission d'appel d'offres et comprend ses représentants personnels, successeurs et
mandataires autorisés.
- INGENIEUR : désigne la ou les personnes ou l’organisme, chargé par le Maître d’ouvrage de faire
fonction en son lieu et place.
- TRAVAUX ou OUVRAGES : désignent les travaux ou ouvrages à exécuter en vertu du Marché.
- MARCHE : désigne l’ensemble des pièces constitutives.
- MONTANT DU MARCHE : désigne la somme totale mentionnée dans l’offre qui sera le total des
sommes indiquées dans le devis estimatif et mentionnées à la fin de ce devis sous réserve de toute
addition ou déduction qui pourrait y être apportée en vertu des stipulations du marché.
- LE PRIX DU MARCHE : signifie le prix contractuel payable à l’Entrepreneur pour l’exécution

complète et satisfaisante de ses obligations contractuelles ;
- MATERIEL : désigne tous les engins ou appareils de quelque nature que ce soit, nécessaires à
l’exécution, l’achèvement et l’entretien des travaux et ouvrages définitifs ou provisoires prévus au
Marché à l’exclusion des matériaux, ou de toute autre fourniture destinée à faire partie ou faisant
partie intégrante des ouvrages définitifs.
- PLANS : désignent les plans ou dessins dont il est fait mention dans le marché, y compris toutes
modifications de ceux-ci approuvées par écrit par l’Administration. Cette définition s’entend à tous
les autres plans ou dessins qui pourraient être, en cours de travaux, fournis ou approuvés par
écrit par le Maître d’ouvrage.
- CHANTIER : désigne les emplacements ou terrains où les travaux doivent être effectués et tous
les autres emplacements ou terrains mis à disposition par le Maître d’ouvrage aux fins d’exécution
et tous les terrains publics utilisés par l’Entreprise aux fins d’exécution.
- ORDRE DE SERVICE : désigne une notification par écrit par le Maître d’ouvrage. Cette notification
est à considérer comme pièce contractuelle postérieure à la conclusion du marché à moins que la
notification n’ait pas fait l’objet de constatation de la part de l’Entrepreneur.
- LES SERVICES : signifient l’installation, la mise en service, la fourniture d’assistance technique

et toute autre obligation du même genre de l’Entrepreneur, stipulé dans le marché.

PARTIE I : PRESENTATION DU PROJET ET CONSISTANCE DES PRESTATIONS
ARTICLE 1. OBJET DU MARCHE

Le présent appel d'offres a pour objet : Travaux d’aménagements des réseaux de distribution
internes aux blocs d’irrigation du périmètre G1 relatifs aux :
 Lot n° 4-1 : Secteurs Atlas & Azhar,

 Lot n° 4-2 : Secteur Fayed
 Lot n° 4-3 : Secteur Aoulouz
Dans le cadre du programme PMH III pour la reconversion collective en irrigation localisée au niveau
des quatre secteurs Atlas, Azhar, Fayed et Aoulouz relevant de la zone d’action de l’ORMVA/SM et
gérés respectivement par les quatre AUEAs Atlas, Azhar, Fayed et Aoulouz et situés dans les territoires
des Communes Territoriales d’Aoulouz, d’El Fayed et d’Idaougmad appartenant à la province de
Taroudant.
ARTICLE 2. LIEUX D’EXECUTION

Les travaux se dérouleront au niveau des deux secteurs Atlas et Azhar du périmètre G1, situé en aval
immédiat du barrage Aoulouz se trouvant aux piedmonts du Haut Atlas et s’étend sur la rive gauche
de l’oued Souss.
Les données générales relatives au périmètre G1 sont récapitulées comme suit :
- Etendu du périmètre : Le périmètre G1 est réparti en quatre (4) secteurs et s’étend sur 10 km
dans la direction Nord Sud, du village d’Aoulouz jusqu’au chef-lieu de la commune rural El
Fayed. Le long de la rive gauche de l’oued Souss, le périmètre s’étend sur 15 km d’Est en Ouest.
- Superficie nette irriguée est répartie comme suit :
Tableau 1 : Superficies nettes irriguées
Secteur AUEA Superficie (ha)
Aoulouz Jdida, Timilt, Taferzazte, Taboumhaoute 1 269

Atlas Atlas 996
Fayed Fayed 1 469
Azhar Azhar 752
Total 7 4 486
- Localisation géographique par les coordonnées Lambert suivants :

 X1 = 220 000 (Sud - Ouest) , X2 = 236 000 (Nord – Est) ;
 Y1 = 403 000 (Sud - Ouest) , Y2 = 414 000 (Nord – Est).
- Appartenance administrative : Sur le plan administratif, le périmètre G1 relève de la Caïdat

d’Aoulouz et de ses communes territoriales Aoulouz, Idaougmade et El Fayed.
- Accès : L’accès au périmètre, à partir d’Agadir, se fait par la route nationale RN10 goudronnée
(sur 161 km), soit un trajet d’environ deux heures. Outre cette route qui mène d’El Fayed à
Aoulouz qui constitue la limite Est de l’oliveraie.
ARTICLE 3. DONNEES DE BASE DU PROJET

Les données de bases relatives au périmètre G1 sont récapitulées comme suit :

- Climatologie : La pluviométrie moyenne est de 339 mm/an avec une forte irrégularité intra et
interannuelle. Les températures moyennes mensuelles oscillent entre 14°C en janvier et 27°C
en juillet/août avec une moyenne annuelle de 19,7°C.
- Topographie : Les élévations au niveau du périmètre par rapport à la mer varient de 690 à 710
m NGM. La pente générale est de direction Nord - Est au Sud – Ouest.
ARTICLE 4. PROJET D’AMENAGEMENT

L’infrastructure d’irrigation projetée et en cours de réalisation a été répartie selon les lots suivants :
 Lot n°1 : Réalisation du génie civil et la fourniture et Installation des équipements des ouvrages
de tête du périmètre G1 ;
 Lot n°2 : Réalisation d’un réseau d’adduction sous pression en conduites enterrées de grands
diamètres ainsi que les ouvrages annexes ;
 Lot n°3 : Réalisation d’un réseau d’irrigation sous pression en conduites PVC enterrées de
petits diamètres, ainsi que les bornes d’irrigation et ouvrages annexes.
Le nombre de bornes d’irrigation objet des travaux objet du lot n°3 sont réparties comme suit :
Secteur Nb de bornes ou de blocs d’irrigation
Aoulouz 69
Atlas 48
Fayed 65
Azhar 36
Total 218
 Lot n°4-1 : Réalisation des réseaux de conduites de distribution internes aux blocs, en PEHD
des secteurs Atlas et Azhar ainsi que les prises d’irrigation et les ouvrages annexes ;
du secteur Fayed ainsi que les prises d’irrigation et les ouvrages annexes ;
du secteur Aoulouz ainsi que les prises d’irrigation et les ouvrages annexes.
ARTICLE 5. CONSISTANCE DES TRAVAUX

Les aménagements prévus dans le cadre de la présente consultation, consistent en la réalisation des
réseaux de conduites de distribution à l’intérieur des blocs d’irrigation et des ouvrages qui desservent
les « Groupes d’irrigants » et les Propriétés casées à l’intérieur des blocs et/ou des groupes d’irrigants
au niveau des secteurs Atlas & Azhar, Fayed et Aoulouz.
 Lot n° 4-1 : Secteurs Atlas & Azhar
L’infrastructure objet du Lot n°4-1 de travaux ainsi projetée, porte sur la réalisation des ouvrages et
des équipements ci-après :
- Les raccordements des conduites de distribution intra-blocs aux bornes d’irrigation réalisées
dans le cadre des aménagements externes (Lot n°3) au niveau des deux secteurs Atlas (48
bornes) et Azhar (36 bornes) ;
- Les réseaux de conduites de distribution intra-blocs à l’intérieur de chaque bloc d’irrigation des
deux secteurs Atlas et Azhar, desservis par les bornes d’irrigation, y compris les pièces de

raccordement, sur un linéaire total d’environ 70,4 km, de DN 50 à 250 mm, en PEHD, PN 16
bars ;
- Les réseaux de distribution intra-groupes à l’intérieur de chaque « Groupe d’irrigants » au sein

du bloc, desservis par les Prises – Groupes, y compris les pièces de raccordement, sur un linéaire
total d’environ 78,9 km, de DN 50 à 125 mm, en PEHD, PN 16 bars ;
- Les Prises - Groupes desservant un ensemble de propriétés (groupes d’irrigants) ne répondant

pas aux spécifications du matériel de limitation de débit et qui seront regroupées avec d’autres
de tailles similaires et/ou plus importantes, au sein d’un groupe dit « Groupe d’irrigants » qui
sera desservi par la Prise - Groupe alimentée à partir du réseau de distribution intrabloc :
DN (mm) Nb Secteur Azhar Nb Secteur Atlas Total Lot 4-1
50 46 21 67
65 139 197 336
- Les Prises – Propriétés individuelles alimentées à partir des conduites des réseaux de
distribution intra-blocs :
DN (mm) Nb Secteur Azhar Nb Secteur Atlas Total Lot 4-1
50 16 11 27
65 49 82 131
80 13 11 24
100 0 2 2
150 1 1 2
- Les Prises - Propriétés groupées, au sein de groupes d’irrigants, alimentées à partir des
conduites des réseaux de distribution intra-groupes :
Nb Secteur
DN (mm) Nb Secteur Atlas Total Lot 4-1
Azhar
50 213 100 313
65 682 1164 1846
 Lot n° 4-2 : Secteur Fayed
dans le cadre des aménagements externes (Lot n°3) au niveau du secteur Fayed (69 bornes) ;
- Les réseaux de conduites de distribution intra-blocs à l’intérieur de chaque bloc d’irrigation du

secteur Fayed, desservis par les bornes d’irrigation, y compris les pièces de raccordement, sur
un linéaire total d’environ 61,6 km, de DN 50 à 250 mm, en PEHD, PN 16 bars ;

du bloc, desservis par les Prises – Groupes, y compris les pièces de raccordement, sur un linéaire

sera desservi par la Prise - Groupe alimentée à partir du réseau de distribution intrabloc :

DN (mm) Nb Secteur Fayed Total Lot 4-2

50 71 71
65 300 300
50 55 55
65 122 122
80 16 16
100 3 3
150 1 1
- Les Prises - Propriétés groupées au sein de groupes d’irrigants, alimentées à partir des conduites
des réseaux de distribution intra-groupes :
50 329 329
65 1542 1542
 Lot n° 4-3 : Secteur Aoulouz
dans le cadre des aménagements externes (Lot n°3) au niveau du secteur Aoulouz (69 bornes) ;
- Les réseaux de conduites de distribution intra-blocs à l’intérieur de chaque bloc d’irrigation du

secteur Aoulouz, desservis par les bornes d’irrigation, y compris les pièces de raccordement, sur
un linéaire total d’environ 54,9 km, de DN 50 à 200 mm, en PEHD, PN 16 bars ;

du bloc, desservis par les Prises - Groupes y compris les pièces de raccordement, sur un linéaire

sera desservi par la Prise - Groupe alimentée à partir des conduites des réseaux de distribution
intra-blocs :
Nb Secteur
DN (mm) Total Lot 4-3
Aoulouz
50 31 31
65 322 322

Nb Secteur
Aoulouz
50 10 10
65 123 123
80 9 9
100 5 5
150 1 1
- Les Prises - Propriétés groupées au sein de groupes d’irrigants, alimentées à partir des conduites
des réseaux de distribution intra-groupes :
Nb Secteur
Aoulouz
50 134 134
65 1699 1699
Les plans types des Prises – Groupes et des Prises - Propriétés sont joints au dossier d’appel d’offres.
Lesdits plans sont donnés à titre indicatifs et ne sont pas contractuels. Les plans d’exécution
proprement dit seront réalisés par l’entreprise adjudicataire du marché et mis à la disposition du
Maître d’Ouvrages pour approbation.
Les équipements internes aux parcelles des agriculteurs ne font pas l’objet des présents lots.
ARTICLE 6. PRESTATIONS A LA CHARGE DE L’ENTREPRENEUR

Les travaux objets du présent CPS concerneront :
 Les études d’exécution et les plans complémentaires nécessaires pour l’exécution des travaux,
en particulier les traversées des pistes et les franchissements des oueds pour les conduites ;
 L’implantation et le piquetage des conduites intra-blocs et intra-groupes et des ouvrages ;
 L’aménagement des accès ;
 Les terrassements en tranchée et en masse dans terrain de toute nature meuble et rocheux (y
compris débroussaillage, décapage au droit de l’emprise de la tranchée, blindage et étaiement,
démolition d’obstacles ou d’ouvrage, etc.) ;
 Les terrassements d'ouvrages dans l'eau et hors d'eau et l’épuisement éventuel des eaux pour
le rabattement de la nappe ;
 Le réglage et le compactage du fond de fouille ;
 La constitution du lit de pose en sable ou en gravette ;
 La fourniture, le transport et la pose des conduites ainsi que leurs raccordements ;
 La réalisation de toutes les butées d’ancrage pour le calage des conduites, des pièces spéciales
et des appareillages ;
 Les remblais primaires des tranchées au moyen de terre tamisée ;
 Les remblais secondaires des tranchées par couches de 20 cm bien compactées ;
 Le génie civil et équipement des ouvrages de desserte (Prises – Groupes et Prises -Propriétés) ;
 La fourniture et la pose des pièces spéciales et des appareillages pour ouvrages ;
 Le génie civil et équipement des ouvrages de protection le long des conduites (ventouses,
vidanges) ;
 La réalisation des traverssées de passage sous chaussée de routes ou de pistes par tranchée
ouverte ;
 La réalisation de routes par fonçage et fourreaux en acier ;
 La réalisation de franchissement de chaabas, d’oueds et de seguias ;
 Les réservations ou fourreaux nécessaires ;

 Le rétablissement des voies de circulation qui auraient été coupées (remblais, enrobés, etc.) ;
 La métallisation des parties métalliques et les peintures ;
 La protection par peinture bitumineuse de toutes les parois béton en contact avec les remblais ;
 Les essais en usine des conduites et des appareillages des prises ;
 Les essais d’étanchéité et de pression des conduites en tranchée ;
 Les études complémentaires nécessaires pour l’exécution des travaux, en particulier les
sondages et prospections, essais et analyses géotechniques des sols de fondations des
différents ouvrages (conduites, ouvrages, etc.) ainsi que les travaux topographiques
complémentaires, qui sont à la charge de l’entrepreneur ;
 Les sondages et puits de reconnaissance du terrain au niveau des ouvrages et le long du tracé
des conduites ;
 Le nettoyage et la remise en état des lieux à l’achèvement des travaux ;
 L’essai général de mise en service des équipements ;
 La mise en service industrielle des équipements ;
 La remise du dossier technique de récolement ;
 La fourniture de caisses d'outillage contenant tous les outils nécessaires pour les opérations
d'entretien des équipements des prises (démontage, remontage, etc.) ;
 La réalisation d'une formation de deux (2) jours pour vingt personnes, sur le fonctionnement
et l'exploitation des équipements des prises (fonction, montage, entretien et réparations
courantes des équipements livrés). Le public cible de cette formation seront les membres du
conseil d'administration des AUEA, leurs ouvriers spécialisés et les représentants de
l’ORMVA/SM.
La liste ci-dessus n’est pas limitative. L’Entrepreneur s’engage à livrer et mettre en service un réseau
de distribution intenres aux blocs avec ses ouvrages en parfait état de marche.

PARTIE II : CLAUSES ADMINISTRATIVES ET FINANCIERES
ARTICLE 7. REFERENCES AUX TEXTES ET NORMES

Le concurrent est soumis aux lois et règlements en vigueur au Maroc notamment en ce qui concerne
l'emploi de la main d’œuvre, les transports, la fiscalité, etc.
Dans la mesure où les clauses du marché n'y dérogent pas explicitement, l'Entrepreneur est soumis
aux textes législatifs, réglementaires, lois et normes en vigueur au Maroc et en particulier :
1- Le règlement fixant les conditions et formes de passation des marchés de l'ORMVA/SM ainsi
que les modalités relatives à leur gestion et à leur contrôle visé le 11 Mars 2014 ;
2- Le Décret n° 2-14-394 du 6 chaabane 1437 (13 Mai 2016) approuvant le Cahier des Clauses
Administratives Générales applicables aux marchés des travaux exécutés pour le compte de
l’état (CCAG-T).
3- Le Décret Royal 330/66 du 10 Moharrem 1387 (21/4/67) portant règlement général de

comptabilité publique ;
4- Le Décret 2.86.99 du 14 Mars 1986 pour l’application de la loi n°30.85 relative à la taxe sur la
valeur ajoutée promulguée par le Dahir 1.85.347 du 7 Rabia II 1406 (20 Décembre 1985) ;
5- Le Dahir 1-03-195 portant promulgation de la loi 69-00 relative au contrôle financier de l’Etat
sur les entreprises publiques et autres organismes ;
6- La décision n°2168/DE/SPC du 06/05/2005 du Ministère des finances et de la privatisation

fixant les seuils de visa des contrôleurs d’Etat des offices Régionaux de Mise en Valeur Agricole ;
7- Les textes généraux réglementant au Maroc l'emploi de la main-d’œuvre et les salaires ;
8- L’Arrêté du 1er Ministre n°3.14.08 du 2 Rabia I 1429 (10mars 2008) fixant les règles et les
conditions de révision des prix des marchés de travaux ou de services portant sur les prestations
d’études passés pour le compte de l’Etat ;
9- Arrêté du Chef de gouvernement n°3-309 du 27 novembre 2015 fixant les règles et les conditions
de révision des prix des marchés publics ;
10- Le Guide Marocain des Terrassements Routiers (GMTR) rendu applicable par la note circulaire
de la DRCR n°214.22/40900/1896/2002 du 11/07/2002 ;
11- Les normes en usage au Maroc, ou les normes du pays d'origine des fournitures, ou à défaut
les normes Françaises ;
12- La note circulaire de la DRCR n°214.22/50.5/238/340/du 11/12/98 relative au contrôle et

suivi des travaux routiers complétée par la note de la DRCR n°214.22/40900/2425/2004 du
14/07/2004 ;
13- La note circulaire de Monsieur le Ministre de l’Equipement et du Transport du 05/06/2006

n°DAT/DNRT/42/1040 ;
14- La note de la DRCR n°214.23/60321/2013/06 du 16/06/2006 concernant l’exigence de la

justification de la provenance du sable utilisé dans la réalisation des marchés de travaux ;
15- Note DR n°215-20/96/08 du 05/11/2008 relative à l’imprégnation des assises en graves non
traitées à l’émulsion de bitume ;
16- Le Dahir du 1-15-05 du 29 Rabii II 1436 (19 février 2015) portant promulgation de la loi 112-
13 relative au nantissement des marchés publics.
17- Les règles pour l’attribution de marchés de fournitures et de services dans le cadre de la

coopération de la KfW : https://www.kfw-entwicklungsbank.de/PDF/Download-Center/PDF-

Dokumente-Richtlinien/FZ-Vergaberichtlinien-V-2021-FR.pdf.
Ainsi que tous les textes réglementaires rendus applicables à la date de l’acte d’engagement. Le
soumissionnaire devra, s’il ne les possède pas, se procurer ces documents. Il ne pourra en aucun cas,
invoquer leur ignorance pour se soustraire aux obligations qui en découlent.
ARTICLE 8. MODE DE PASSATION DU MARCHE

Le mode de passation de ce marché est l’appel d’offres ouvert sur offre de prix, lancé par l'Office
Régional de Mise en Valeur Agricole du Souss-Massa « ORMVA/SM », conformément aux dispositions
de l’alinéa 2 paragraphe 1 de l’article 16 et paragraphe 1 de l’article 17 et l’alinéa 3 paragraphe 3 de
l’article 17 du règlement fixant les conditions et les formes de passation des marchés de l'ORMVA/SM.
ARTICLE 9. PIECES CONSTITUTIVES DU MARCHE

Les pièces constitutives du marché, par ordre de priorité, sont :
 L’acte d’engagement ;
 Le cahier des prescriptions spéciales ;
 Lebordereau des prix détail estimatif ;
 Le C.C.A.G.T ;
 Le mémoire technique d’exécution ;
 Les dossiers d’exécution des ouvrages.
 La déclaration d’engagement.
ARTICLE 10. SOUS-TRAITANCE

La sous-traitance est un contrat écrit par lequel le titulaire confie l'exécution d'une partie de son
marché à un tiers. Le titulaire choisit librement ses sous-traitants sous réserve qu'il notifie au Maître
d'ouvrage, la nature des prestations qu'il envisage de sous-traiter ainsi que l'identité, la raison ou la
dénomination sociale et l'adresse des sous-traitants et une copie certifiée conforme du contrat précité.
Les sous-traitants doivent satisfaire aux conditions requises des concurrents prévus à l'article 24 du
règlement précité.
L’ORMVA/SM peut exercer un droit de récusation par lettre motivée et ce conformément à l’article
n°141 du règlement précité, notamment lorsque les sous-traitants ne remplissent pas les conditions
citées précédemment.
Le titulaire demeure personnellement responsable de toutes les obligations résultant du marché tant
envers le Maître d'ouvrage que vis-à-vis des ouvriers et les tiers. L’ORMVA/SM ne se reconnaît aucun
lien juridique avec les sous-traitants.
En aucun cas, la sous-traitance ne peut dépasser cinquante pour cent (50%) du montant du marché
ni porter sur le lot ou le corps d'état principal du marché.
ARTICLE 11. DELAI DE NOTIFICATION ET D'APPROBATION

Le délai d’approbation est de 75 jours à compter du jour de l'ouverture des plis. Après expiration de
ce délai et si le marché n’est toujours pas approuvé, le Maitre d’ouvrage pourrait demander à
l’Entrepreneur s’il maintient son offre, dans ce cas l’Entreprise doit donner son accord par écrit au
Maitre d’ouvrage.
ARTICLE 12. CAUTIONNEMENT DEFINITIF

La caution définitive de 3 % du montant total (TTC) du marché devra être constituée dans un délai de
20 jours à compter de la date de notification de l'approbation du marché.
Ce cautionnement sera restitué au titulaire, après prononciation de la réception définitive.

L’ORMVA/SM se réserve le droit d’encaisser le montant des cautions si le titulaire ne remplit pas ses
engagements, sans mise en demeure préalable.
ARTICLE 13. DELAIS D’EXECUTION

Le titulaire s’engage à terminer les fournitures et les travaux objet du présent marché dans un délai
de :
 Lot n° 4-1 : 15 mois
 Lot n° 4-2 : 15 mois
 Lot n° 4-3 : 15 mois
Ce délai commence à compter du lendemain de la date de notification de l’ordre de service de
commencer les travaux.
ARTICLE 14. ORDRES DE SERVICE

Conformément aux articles 11 et 40 du Cahier des Clauses Administratives Générales des travaux
(CCAGT), il sera notifié à l’Entrepreneur un ordre de service de commencer les travaux. Il doit se
conformer strictement aux ordres de service qui lui sont notifiés par l’ORMVA/SM. Les ordres de
service sont écrits, datés, numérotés et enregistrés.
Toute notification envoyée à une des parties par l'autre, le sera par écrit, par téléfax confirmés par
écrit, à l'adresse spécifiée de l’Entrepreneur.
Une notification sera considérée comme effectivement formulée quand elle aura été remise à la date
effective d'entrée en vigueur de cette notification, la plus tardive de ces deux dates étant retenue.
ARTICLE 15. RECEPTIONS PROVISOIRE, DEFINITIVE ET DELAI DE GARANTIE

La réception provisoire du marché sera prononcée lorsque les travaux prévus sont entièrement achevés
conformément aux règles de l'art et aux prescriptions techniques prévues au niveau du CPS et aux
dispositions de l'article 73 du CCAGT.
Le Maître d’ouvrage pourrait prononcer des réceptions partielles de secteurs ou d’ensembles de blocs
d’irrigation pour une mise en eau partielle du périmètre. Dans ces cas, il est bien entendu que
l’entrepreneur reste toujours responsable des défauts et défectuosités qui apparaitraient en cours du
fonctionnement de ces équipements. Cette responsabilité s’étend jusqu’à la réception définitive du
marché.
Il sera dressé un procès-verbal de réception provisoire à l'achèvement de tous les travaux
conformément aux Prescriptions Techniques.
A cette fin, l'Entrepreneur est tenu d'aviser L’ORMVA/SM par écrit de l'achèvement des travaux.
Elle sera reculée, le cas échéant, pour tenir compte du délai effectif de révision des travaux, et
nouveaux essais si les essais de réception faisaient apparaître la nécessité de révision pour que se
trouvent satisfaisantes les garanties données par l'Entrepreneur.
La réception définitive sera prononcée dans un délai de douze (12) mois couvrant le délai de garantie
faisant suite à la date de réception provisoire sous réserve qu'entre temps les travaux et ouvrages
n'aient laissé apparaître aucune défectuosité.
Durant cette période de garantie fixée à douze (12) mois, l’Entrepreneur reste responsable des travaux
exécutés et des ouvrages réalisés et prend à sa charge leur entretien.
Au cas où il résulterait des essais ou constatations effectués durant le délai de garantie que les travaux
et ouvrages ne répondent pas, même partiellement aux garanties prévues ou à l'une des spécifications
du cahier des prescriptions techniques et que l'Entrepreneur n'a pu y remédier à temps, L’ORMVA/SM
a le droit de refuser la partie d'ouvrage reconnue défectueuse d'un commun accord.
ARTICLE 16. RETENUE DE GARANTIE

Conformément à l’article 64 du Cahier du CCAGT, une retenue de garantie d’un dixième (1/10) du
montant initial du marché qui sera issu du présent appel d’offres, sera effectuée sur chaque acompte
à titre de garantie.

La retenue de garantie cessera de croître lorsqu’elle aura atteint sept pour cent (7 %) du montant initial
du marché.
Toutefois, cette retenue de garantie ne sera pas effectuée dans le cas où l’Entrepreneur produira un
cautionnement de garantie, constitué par un établissement bancaire agréé par le Ministère de
l’Economie et des Finances.
La retenue de garantie ou le cautionnement de garantie sera libérée à la réception définitive, sous
réserve que le titulaire ait satisfait à toutes ses obligations.
ARTICLE 17. RETARDS DE L’ENTREPRENEUR

L’Entrepreneur exécutera les travaux et rendra les services dus conformément au calendrier arrêté.
Un retard non dûment justifié de l’Entrepreneur à exécuter ses obligations l’exposera à l’une ou à
toutes sanctions ci-après : saisie de son cautionnement de bonne exécution, imposition de pénalités
et/ ou résiliation de marché pour carence à l’exécuter.
Si, à un moment quelconque pendant l’exécution du marché, l’Entrepreneur ou son (ou ses) sous-
traitant est confronté à des circonstances qui l’empêche d’exécuter les travaux ou de fournir ses
prestations en temps utile, il en notifiera rapidement l’Administration par écrit, lui faisant connaître
l’existence du retard, sa durée probable et sa ou ses causes. Dès que possible après réception de
notification de l’Entrepreneur, l’Administration évaluera la situation, et aura toute latitude pour
prolonger le délai d’exécution, auquel cas la prorogation sera notifiée par les parties par avenant au
marché.
ARTICLE 18. PENALITE POUR RETARD

A défaut, par l’Entrepreneur d'avoir terminé les travaux objet du marché dans les délais prescrits par
l’article 11 du présent CPS, l’ORMVA/SM appliquera d'office et sans préavis préalable une retenue de
Un pour mille (1/1000), du montant du marché par jour calendaire de retard.
Les pénalités encourues par le prestataire seront déduites d'office des décomptes établis en sa faveur ;
leur montant est plafonné à Huit pour cent (8%) du montant initial du marché, éventuellement
modifié ou complété par les avenants intervenus. Une fois ce plafond atteint, l’ORMVA/SM peut
envisager la résiliation du marché.
Toutefois, en cas de force majeur, les pénalités ci-dessus ne seront pas applicables.
ARTICLE 19. NANTISSEMENT

L’entreprise pourra bénéficier du régime institué par le Dahir du 1-15-05 du 29 rabii II 1436 (19
février 2015) portant promulgation de la loi 112-13 relative au nantissement des marchés publics
Dans l'éventualité d'une affectation en nantissement du Marché, il est précisé que :
1) La liquidation des sommes dues par l’ORMVA/SM sera opérée par les soins du Directeur de
l'Office Régional de Mise en Valeur Agricole du Souss-Massa.
2) Le fonctionnaire chargé de fournir au titulaire du Marché ainsi qu'aux bénéficiaires des
nantissements ou subrogations les renseignements et états prévus à l'article 8 du Dahir du 19
février 2015, est le Directeur de l'Office Régional de Mise en Valeur Agricole du Souss-Massa.
3) Les paiements prévus au marché seront effectués par le trésorier payeur de l'Office Régional de
Mise en Valeur Agricole du Souss-Massa, seul qualifié pour recevoir les significations des
créanciers du titulaire du marché.
4) En cas de nantissement, l’ORMVA/SM délivrera aux frais du soumissionnaire retenu une copie
originale du marché qui sera conservée et enregistrée à la charge de l’attributaire.
ARTICLE 20. ASSURANCES DE L’ENTREPRISE

Avant tout commencement de ses interventions, l’Entrepreneur est tenu de justifier qu’il est
régulièrement garanti par des contrats d’assurance concernant les risques suivants :

 Responsabilité civile ;
 Accidents de travail ;
 Tout risque chantier
ARTICLE 21. ATTACHEMENTS

Les attachements sont pris conformément à l'article 61 du Cahier des Clauses Administratives
Générales Travaux.
L'attachement constitue un constat contradictoire d'un certain état de fait en vue de préparer
l'établissement des décomptes et des métrés. Il peut avoir en particulier pour but de constater un état
de choses susceptible de disparaître, d'être caché ou modifié.
Les attachements indiqueront clairement les travaux exécutés et définiront sans ambiguïté toutes les
données nécessaires à l'établissement des métrés, (calculs de quantités et prix du bordereau à
appliquer).
Les attachements doivent être établis et signés par le Maître d’ouvrage et l’Entrepreneur, et sont la
base des décomptes provisoires.
Dans le cas de refus de signature ou de signature avec réserves par l’Entrepreneur, le Maître d’ouvrage
dressera procès-verbal de la présentation et des circonstances qui l'ont accompagnée. Ce procès-verbal
est annexé aux pièces non acceptées.
ARTICLE 22. MODALITES DE PAIEMENTS

Le Maître d’ouvrage dressera à partir des attachements, les décomptes provisoires des travaux
exécutés, ils sont établis suivants les dispositions stipulées par l’article 62 du CCAGT.
Le Maître d’ouvrage disposera d’un délai de trente (30) jours après la réception du décompte et de tous
les métrés, attachement et pièces justificatives nécessaires, pour contrôler ce décompte et
éventuellement le rectifier.
En cas de contestation de la part de l’Entrepreneur sur les rectifications faites par le Maître d’ouvrage
seul sera effectué le versement de la somme acceptée par le Maître d’ouvrage tant qu’un accord ne sera
pas intervenu ou à défaut une conciliation entre le Maître d’ouvrage et l’Entrepreneur dans les
conditions prévues au CCAGT.
Les quantités estimées feront ressortir :
 Le montant total des travaux réalisés depuis le début des travaux jusqu’au terme de paiement
prévu.
 Le montant des décomptes précédemment liquidés par le Maître d’ouvrage.
Les paiements seront calculés compte tenu des retenues et éventuellement des pénalités ou de toutes
sommes à la charge de l’Entrepreneur.
 Clause de domiciliation des paiements :

Le financement du projet a fait l’objet d’une convention séparée entre la KfW et l’Administration
marocaine du 23 Août 2006 pour le prêt et le financement du projet.
Conformément à l’article 3.6 b) de la convention séparée au contrat de financement du 23.08.2006 :
« Tous les remboursements, paiements de caution, de garantie ou autres, ainsi que tous les
paiements d’assurance auxquels le maître d'ouvrage aurait éventuellement droit seront
effectués pour le compte du maître d'ouvrage au crédit du compte IBAN DE53 5002 0400 3800
0000 00 auprès de la KfW, Frankfurt am Main (BIC : KFWIDEFF), qui les portera au crédit du
compte du maître d'ouvrage. Si de tels paiements sont effectués en devises locales, ils seront
versés sur un compte spécial du maître d'ouvrage. Les montants remboursés sur la part financée
à travers la KfW peuvent être réemployés avec l'accord de KfW, en premier lieu pour la poursuite
du projet ».

ARTICLE 23. AVANCES - ACOMPTES SUR APPROVISIONNEMENT

Conformément au Décret n°2-14-272 du 14 rejeb 1435(14 mai 2014) relatif aux avances en matière
de marchés publics - Article 5 : "Le montant de l’avance est fixé à 10% du montant du marché toutes
taxes comprises (TTC), pour le montant du marché inférieur ou égal à dix millions (10.000.000) de
dirhams toutes taxes comprises (TTC).
Pour la partie du montant du marché supérieur à dix millions (10.000.000) de dirhams toutes taxes
comprises (TTC), le taux de l’avance est fixé à 5% de ce montant, sans toutefois que le montant total
de l’avance au titre du marché ne puisse dépasser vingt millions (20.000.000) de dirhams. La révision
des prix n’est pas prise en compte dans le calcul du montant de l’avance.
Le paiement de cette avance sera dû après notification de l’ordre de service de commencer les travaux.
Le titulaire est tenu de constituer avant l’octroi de l’avance une caution personnelle et solidaire
s’engageant avec lui à rembourser la totalité du montant des avances consenties par le Maitre
d’ouvrage.
Le taux de remboursement de l’avance est fixé à 10% du montant des acomptes.
Le remboursement du montant total de l’avance doit en tout état de cause être effectué lorsque le
montant des prestations exécutées par le titulaire du marché attend 80% du montant TTC. Des
prestations qui sont confiées au titre dudit marché.
En cas de résiliation du marché quel que soit la cause ; la liquidation du remboursement est
immédiatement effectuée sur les sommes dues à l’entreprise ou à défaut sur la caution personnelle et
solidaire.
En cas de sous-traitance survenue après versement de l’avance, la part de l’avance correspondante au
montant des travaux sous traités doit prélevée immédiatement en totalité sur les sommes dues au
titulaire.
En cas du nantissement du marché les attestations des droits constatés doivent tenir compte du
montant de l’avance versée au titulaire du marché.
ARTICLE 24. CARACTERES DES PRIX - IMPOTS, TAXES, FRAIS DOUANIERS ET AUTRES
L’Entrepreneur sera entièrement responsable de toutes taxes, droits de timbre, patente, et autres à
payer à l’extérieur du Maroc et/ou au Maroc avant et pendant l’exécution des travaux faisant l’objet
du marché.
L'Entrepreneur est réputé connaître en détail avant l'établissement de ses prix, toutes les incidences
des lois fiscales et douanières en vigueur à la date de la remise de son offre et qu'il est tenu de les
régler intégralement.
Les prix du marché comprennent le bénéfice ainsi que tous droits, impôts, taxes, frais généraux, faux
frais et d’une façon générale toutes les dépenses qui sont la conséquence nécessaire et directe du
travail et ce conformément à l’article 53 du CCAG-T.
ARTICLE 25. REVISION DES PRIX

Vu le délai d'exécution prévu à l’article 10 ci-dessus, et conformément aux dispositions du paragraphe
2 de l’article 14 du règlement précité, les prix du présent marché sont révisables par application de la
formule suivante :
P = {0,15 + 0,25 x S (1+ChTp) + 0,25 xPe + 0,10 x Ta + 0,05 x Mc3 +0,05 x Mtn + 0,10 x G + 0,05 x Cs} x {100 +T} }
P0 S0 (1+ChTp0) Pe0 Ta0 Mc30 Mtn0 G0 Cs0 {100+T0}
Avec : P0 : Prix du bordereau à la date de l’établissement de la soumission ;
P : Prix révisés à la date considérée ;

S : Index salaire ;
ChTp : Index charges sociales pour marchés de travaux publics ;
Pe : Index polyéthylène ;
Ta : Index tube acier ;
Mc3 : Index des travaux de terrassements ;
Mtn : Index transports privé par route.
G : Index gazoil ;
Cs : Index Ciment en sacs ;
T : Taxe sur la valeur ajoutée.
Les valeurs des indices sont celles publiées par le Ministère de l’Equipement du Royaume du Maroc,
respectivement à la date de base qui est la date de la soumission et la date de la révision des prix.
Les formules proposées ci-dessus, doivent être acceptées par l’Entrepreneur sans modifications.
Le calcul du rapport P/Po sera arrêté à la quatrième décimale par défaut.
En cas de retard dans l’exécution des travaux dont la responsabilité incombe à l’Entreprise, il ne sera
tenu compte d’aucune majoration des salaires, de fournitures ou de charges nouvelles survenues après
l’expiration du délai d’exécution.
Les prix à appliquer aux travaux exécutés hors délai seront en vigueur à la date du délai, stipulée dans
le marché ou dans l’ordre de service relatif à ces travaux.
Toutefois, si les prix pratiqués après la date d’expiration du délai d’exécution subissent une baisse, le
Maître d’ouvrage appliquera dans la formule de variation des prix les indices publiés au moment de
l’exécution des travaux.
Les indices sont ceux de la liste des indices économiques publiés chaque mois par le Ministère des
Travaux Publics conformément aux dispositions de la circulaire 5.038 TP du 9 décembre 1953, et
circulaire qui l’ont modifiée ou complétée, notamment les circulaires 5.038 TP bis (IB 3.087) du 20
juin 1960, 6.11 TP du 2 mars 1962 et IB 3/7 du 22 février 1972.
ARTICLE 26. MODALITES DE REGLEMENT

L’ORMVA/SM se libérera valablement des sommes dues par lui en exécution du marché qui sera issu
du présent appel d’offres par virement au compte ouvert au nom de l’Entrepreneur auprès d’un
établissement bancaire établi au Maroc, qui sera indiqué au niveau de l’acte d’engagement.
ARTICLE 27. ETUDES, PLANS D'EXECUTION ET AUTRES DOCUMENTS
Le Maître d’ouvrage remet à l’Entrepreneur, après l’ordre de service de commencer des travaux, les
plans et autres documents réalisés dans la phase d’étude du projet. Ces documents sont donnés à
titre indicatif.
L’entrepreneur doit établir, dans un délai de 60 jours maximum après l’ordre de service précité, toutes
les études d’exécution ou autres études nécessaires à la réalisation du projet. Ces études
comprenderont :
- Les notes des calculs hydrauliques pour le dimensionnement des conduites de distribution des
réseaux intra-blocs et intra-groupes et leurs équipements. Ces notes détaillent pour chaque
bloc :
 Les nœuds des réseaux des conduites de distibution intra-blocs et intra-groupes ;

 Les côtes du terrain naturel au niveau de chaque nœud du réseau de conduites de

distibution intra-blocs et intra-groupes et au niveau des bornes, des Prises – Propriétés
et des Prises – Groupes ;
 Les linéaires des tronçons des conduites de distibution intra-blocs et intra-groupes ;
 Les diamètres des tronçons des conduites de distibution intra-blocs et intra-groupes ;
 Les débits transités par tronçon de conduites de distibution intra-blocs et intra-groupes ;
 Les vitesses d’écoulement par tronçon de conduites de distibution intra-blocs et intra-
groupes ;
 Les pertes de charge par tronçon de conduites de distibution intra-blocs et intra-groupes
;
 Les pressions à la sortie des Bornes d’irrigation (Objet du lot n°3) ;
 Les pressions à l’entrée des Prises – Propriétés et des Prises – Groupes, alimentées par
les conduites de distribution intra-blocs et intra-groupes ;
 Les pertes de charge totales engendrées par les équipements à installer au niveau des
Prises – Propriétés et des Prises – Groupes, alimentées par les conduites de distribution
intra-blocs et intra-groupes ;
 Les pressions à la sortie des Prises – Propriétés et des Prises – Groupes, alimentées par
les conduites de distribution intra-blocs et intra-groupes ;
- les tracés en plan des conduites des réseaux de distribution intra-blocs et intra-groupes de
chaque bloc ;
- les profils en long d'exécution des conduites des réseaux de distribution intra-blocs et intra-
groupes de chaque bloc ;
- les plans de génie civil (coffrage et ferraillage) des ouvrages des Prises – Propriétés et Prises –
Groupes, permettant une bonne exécution des travaux.
- les plans de montage et d’insatllation des équipements au sein des ouvrages des Prises –
Propriétés et Prises – Groupes, permettant une bonne exécution des travaux ;
- Toutes les études et notes techniques complémentaires nécessaires à l'exécution des travaux :
topographie, études géotechniques, études de formulation des bétons, études de structure des
ouvrages, protection des ouvrages contre les inondations, etc. ;
- Toute autre étude nécessaire à la réalisation du projet dans les règles de l’art.
L’Entrepreneur doit se conformer également aux changements qui lui sont prescrit pendant le cours
des travaux, mais seulement lorsque le Maître d’Ouvrage les a ordonné par écrit. Il ne peut être tenu
compte des conséquences de ces changements que si l’Entrepreneur les motive par écrit au Maître
d’Ouvrage dans un délai maximum de 10 jours à dater de la réception des ordres les prescrivant.
L’Entrepreneur ne peut apporter de lui-même aucun changement au projet. Sinon, il peut être tenu,
sur l’ordre écrit du Maître d’Ouvrage et dans le délai qui lui est alors prescrit, de remplacer les
matériaux ou de reconstruire les ouvrages dont les dimensions ou les dispositions ne sont pas
conformes au Marché ou aux prescriptions du Maître d’Ouvrage.
Toutefois, si le Maître d’Ouvrage estime que certaines modifications apportées sur l’initiative de
l’Entrepreneur sont acceptables, les nouvelles dispositions peuvent être maintenues, mais alors
l’Entrepreneur n’a droit à aucune augmentation de prix à raison des dimensions plus fortes ou de la
valeur plus grande que peuvent avoir les matériaux ou les ouvrages. Dans ce cas, les métrés sont
basés sur les dimensions prescrites en exécution du Marché. Si, au contraire, les dimensions sont
plus faibles ou la valeur des matériaux moindre, les prix sont réduits en conséquence.
Pour l’application des clauses de garantie, l’Entrepreneur ne peut se prévaloir d’un défaut de
surveillance ou d’une manœuvre si ce défaut ou cette fausse manœuvre d’exploitation remis par
l’Entrepreneur au Maître d’Ouvrage.
En plus des obligations qui sont les siennes par clauses des cahiers du présent marché, notamment
les prescriptions techniques, l'Entrepreneur portera dans les plus brefs délais à la connaissance de
l'ORMVA/SM et de l'ingénieur toute erreur, oubli, faute ou défectuosité dans la conception, les plans
d’exécution ou le devis descriptif des travaux qu'il aurait pu découvrir en examinant les documents
contractuels ou en cours d'exécution des travaux.

ARTICLE 28. DOCUMENTS A FOURNIR PAR L’ENTREPRISE

L’Entrepreneur préparera, à sa charge, et soumettra pour approbation, un dossier d’exécution des
travaux qui comprendra les documents suivants :
1) Un mémoire technique des études d’exécution des travaux qui détaillera pour chaque bloc
d’irrigation :
- les valeurs des pressions de consigne requises pour le réglage des régulateurs de pression
aval installés au niveau des bornes d’irrigation. Ces valeurs doivent tenir compte des
pressions requises à la sortie des Prises – Propriétés, du dimensionnement des conduites
intra-blocs et intra-groupes et des pdc de l’ensemble des équipements ;
- Une note explicative du mode d’organisation de l’irrigation à l’intérieur des blocs d’irrigation ;
- Le découpage en groupes d’irrigants de chaque bloc d’irrigation ;
- Les notes des calculs hydrauliques et de dimensionnement des conduites de distribution
intra-blocs et intra-groupes, actualisées ;
- Les tracés en plan des conduites de distribution intra-blocs et intra-groupes, à l’échelle
1/1000ème en format A0 (ou A3 si l’échelle d’impression le permet), montrant le tracé de
chaque conduite depuis la borne existante et/ ou la prise groupe jusqu’à la prise propriété,
actualisés ;
- Les profils en long des conduites intra-blocs et intra-groupes à l’échelle 1/100ème-
1/1000ème, actualisés Le calage des conduites doit tenir compte des profondeurs de
recouvrement nécessaire pour les protéger à leurs traversées d’obstacles (champ, piste,
chaâba, etc.);
- Les coupes des tranchées de pose des conduites de distribution intra-blocs et intra-groupes ;
- Les notes des calculs hydrauliques et de dimensionnement des conduites et équipements
des ouvrages, actualisées ;
- les plans et coupes de génie civil des ouvrages indiquant les réservations ainsi que tous les
renseignements nécessaires à l'exécution ;
- Les plans d'installation et d'encombrement du matériel y compris les espaces réservés pour
les opérations d’entretien et de la maintenance ;
- Les coordonnées Lambert d’implantation des ouvrages de desserte (prises) ;
- Un tableau récapitulatif détaillé de calcul des pertes de charges, pour chaque type de prise,
de l’ensemble de l’appareillage et des pièces spéciales, devra être fourni par l’Entrepreneur
dans ce mémoire technique des études d’exécution ;
Les pertes de charge au niveau des prises doivent être calculées à partir des paramètres
dimensionnels réels obtenus par des essais et les données des fabricants pour les débits
limités de chaque prise.
Cette perte de charge est à vérifier aléatoirement sur quelques prises mises en service durant
la période de garantie en installant un dispositif de mesure de la pression différentielle entre
la conduite de distribution et l’aval des prises.
2) Un mémoire technique d’exécution des travaux qui doit détailler les points ci-après :
- Modalités d’exécution des travaux ;
- Planning et programme de réalisation des travaux ;
- Plan d’installation du chantier ;
- Campement, hygiène et sécurité du chantier ;
- Points d’approvisionnement en eau pour le chantier ;
- Provenance et qualité des matériaux et fournitures objet des travaux ;
- Essais préliminaires d’agrément des matériaux et fournitures ;
- Formulations du béton essais de convenance ;
- Désignation du laboratoire de contrôle agrée, modalités des essais et de contrôle des
travaux ;

- Rapport des résultats d’essais et d’analyses géotechniques réalisés par le laboratoire agréé ;
- Les prospectus et la documentation technique des matériels proposés, qui doivent être
conformes à ceux présentés dans l’offre technique ;
- Le manuel d’entretien, de maintenance et de service après-vente de tous les appareillages et
équipements, qui doivent être conformes à ceux présentés dans l’offre technique ;
- Protocoles des essais en usines et sur sites ;
- Organisation et composition des équipes du chantier ;
- Liste des moyens humains et d’encadrement du chantier. Cette liste doit être conforme à
celle présentée dans l’offre technique ;
- Liste des moyens matériels à mobiliser pour les travaux. Cette liste doit être conforme à
celle présentée dans l’offre technique ;
- Plan assurance qualité.
Tous ces documents (notes, schémas, plans d’exécution et d'équipement et nomenclatures, rapports,
planning, etc.), devront être soumis à l’approbation du Maître d’ouvrage, avant exécution.
L’étude du béton armé est à la charge de l’entrepreneur, qui doit être établie par un bureau d’études
agrée et approuvée par un bureau de contrôle.
Le programme d’exécution dont les postes principaux sont arrêtés chronologiquement, doit préciser
les dates de démarrage et de fin d’exécution de chaque poste principal, dans le planning de réalisation
des travaux, qui constituera le premier planning et qui aura un caractère contractuel.
Le Maître d’ouvrage se réserve le droit de remanier ce planning après examen avec l’Entrepreneur des
délais nécessaires à une bonne exécution des travaux.
Périodiquement, et au moins tous les mois, une mise à jour de ce planning sera effectuée qui permettra
de se rendre compte de la conformité de l’avancement des travaux avec les prévisions.
L’achèvement de toutes les installations du chantier doit intervenir 1 (un) mois après la
notification de l’ordre de service.
Il appartiendra à l’Entrepreneur, dans le cadre de son programme de travaux, de se prémunir à sa
convenance contre des retards éventuels de ses sous-traitants. De convention expresse, il ne pourra
arguer du retard d’un de ceux-ci pour éluder une quelconque de ses obligations.
La remise des dossiers sera effectuée en trois phases :
a. Fourniture des plans et de documents d'exécution :
A compter de la date de notification de l’ordre de service de démarrage des travaux ; l’Entrepreneur
remettra au Maître d’Ouvrage dans un délai maximum de 60 jours, le dossier d’exécution des travaux
qui comprend le mémoire technique des études d’exécution et le mémoire technique d’exécution des
travaux à réaliser.
Les plans et les documents d’exécution doivent être livrés sous forme de dossier en cinq exemplaires
et sur support numérique. L'ensemble des documents techniques établis par l’Entrepreneur pour
l’installation du matériel d’équipement des prises seront soumis à l'agrément de l’ORMVA qui fera
part de ses éventuelles observations dans un délai de 30 jours à compter de la réception de ces
documents.
b. Fourniture des plans et de documents en cours d'exécution des travaux :
En cas d’éventuels changements ou de modifications au moment de l’exécution des travaux,
l’Entrepreneur est appelé, à établir tous les documents (note de calcul, rapport, etc.) et tous les plans
rectificatifs nécessaires pour l’exécution des dits prestations.
Ces documents et plans doivent être soumis à l’approbation du Maître d’Ouvrage, dans un délai de
10 jours à partir de la date de la prescription des modifications à apporter par le Maître d’Ouvrage.
c. Fourniture des dossiers après exécution (dossiers de récolement) :
Avant la réception provisoire et après l’achèvement des travaux et la réalisation des essais,
l’Entrepreneur remettra au Maître d’Ouvrage sous forme de dossier classé en 5 exemplaires et sur
support numérique un dossier de récolement complet comportant :
 Un mémoire explicatif de changements éventuels du projet d’exécution fait au cours des

travaux ;
 Les notes de calcul hydrauliques et de dimensionnement des conduites et des équipements des
ouvrages ;
 Les plans d’implantation, d'installation, de génie civil des ouvrages réalisés etc. ;
 Les notices techniques d’entretien et d’exploitation avec une liste des pièces de rechange ;
 Les catalogues et les prospectus détaillant les spécifications techniques de tous les apapreils
et équipemenst installés ;
 Le manuel d’utilisation de réglage, d’entretien, d’exploitation, de maintenance et de
fonctionnement pour chaque matériel installé ;
 Les procès-verbaux et les comptes rendus de tous les essais, en usine et sur site ;
 Un album photos retraçant l’avancement des travaux et illustrant les principaux ouvrages.
Le prononcé de la mise en service normale des matériels sera subordonné à la remise de ces plans et
documents.
Tous les dessins doivent être complets et indélébiles entièrement côtés, établis d'une façon
parfaitement lisible et doivent porter toutes les indications permettant une identification rapide et sûre
de leur objet. Chacun d'eux doit indiquer notamment :
 Le nom de l’Entrepreneur (et éventuellement de son sous-traitant) ;
 La désignation de l’ORMVA/SM ;
 La désignation de l'installation ;
 Une codification à mettre au point avec l’ORMVA/SM ;
 La désignation précise et complète du plan ;
 La mention précise de la ou des échelles utilisées ;
 La nature des modifications s'il y a lieu. Tout plan modifié devant obligatoirement porter un
nouvel indice et la date de modification.
NB : Ces documents devront être en langue française et fournis en cinq exemplaires et deux
copies en format numérique sur supports informatiques (clé USB ou disque dur externe).
ARTICLE 29. UNITES, TEXTES ET CORRESPONDANCES OFFICIELLES

Pour tous documents, mémoires, notes techniques, plans, formation, etc., l'Entrepreneur est tenu
d'utiliser le système métrique et les unités de mesure s'y attachant et de fournir les dites pièces en
français qui, seul, fera foi.
Les relations entre l'Entrepreneur et le Maître d’ouvrage s'établiront en langue arabe et/ou en langue
française.
ARTICLE 30. OBLIGATIONS DE L’ENTREPRENEUR

L’Entrepreneur s'engage à exécuter personnellement les travaux et devra faire intervenir les personnes
qu'il aura proposées dans son offre technique. Toutefois, en cas de force majeure dûment justifiée, il
devra proposer en remplacement, des intervenants de qualification et d'expérience au moins
équivalentes. L’Entrepreneur appréciera sous sa responsabilité l'étendue et la consistance des
diligences à accomplir, compte tenu des spécifications techniques ci-dessous.
L’Entrepreneur est tenu aussi de mobiliser tout le matériel nécessaire à l'exécution des travaux et à
l'exploitation des cantonnements et des installations générales, conformément à la liste du matériel
fournie dans le mémoire technique. Cette liste n'est pas limitative et il ne peut élever aucune
réclamation si, en cours de travaux, il est amené à modifier ou à compléter ce matériel. Si, pour une
raison quelconque, l'Entrepreneur désire retirer du chantier une partie du matériel avant l'achèvement
des travaux auxquels il est destiné, il ne peut le faire qu'avec l'accord écrit du Maître d'Ouvrage, cet
accord laissant toutefois à l'Entrepreneur la responsabilité et les conséquences de ce retrait.

ARTICLE 31. MAIN D'ŒUVRE

La main d’œuvre nécessaire à l’exécution des travaux sera recrutée par l’Entrepreneur sous sa
responsabilité.
La main d’œuvre devra être recrutée suivant les règlements en vigueur. Les formalités et les
prescriptions auxquels est soumise l’embauche des ouvriers sont définies par les articles 22 et 23 du
CCAG-T
ARTICLE 32. CONDITIONS DE REALISATION DES TRAVAUX

L'Entrepreneur est réputé avoir examiné le site et avoir, après cet examen, fait toutes les études qu'il
pourrait désirer pour juger par lui-même des conditions de travail.
Les renseignements techniques et les indications données dans le dossier de consultation n'ont qu'un
caractère indicatif dont l'appréciation est laissée à l'Entrepreneur qui a la liberté de les contrôler par
toutes les enquêtes et mesures voulues, et ce particulièrement en ce qui concerne la nature géologique
des terrains et toutes les conditions naturelles de la région (météorologie, hydrogéologie etc.).
En particulier les pièces dessinées du dossier de consultation ne peuvent être considérées comme
plans d'exécution. Le Maître d’ouvrage se réserve en conséquence le droit de les modifier partiellement
ou en totalité lors de l'élaboration des plans d'exécution des ouvrages.
L'Entrepreneur ne peut pas, lors de la réalisation des ouvrages, faire valoir une disposition particulière
(fouilles, modification des talus etc..) indiquées sur les plans du présent dossier de consultation des
Entreprises pour déposer une quelconque réclamation auprès du Maître d’ouvrage
L'Entrepreneur est réputé avoir étudié toutes les conditions du marché et avoir lui-même contrôlé en
détail que les travaux peuvent être exécutés conformément à ces conditions. Il est aussi réputé avoir
une connaissance détaillée du site des ouvrages, des moyens d'accès et d'alimentation en eau et en
électricité ainsi que de tout autre moyen ou possibilité dont il peut disposer sur son chantier.
Enfin, l'Entrepreneur doit prendre toutes ses dispositions pour se documenter de manière complète
sur les coutumes et usages locaux, la législation marocaine, les ressources exactes en main d'Ouvre,
matériel et matériaux, les conditions climatiques, la nature du sol, les débits dans les cours d'eau, les
niveaux des nappes phréatiques, etc. Et, d'une façon générale, toutes les sujétions qui sont
susceptibles d'influencer les conditions d'exécution et les prix des ouvrages. L'Entrepreneur doit
effectuer sa propre enquête sous son entière responsabilité et ne peut donc élever aucune réclamation
pour manque d'information et mésestimation de certains facteurs.
ARTICLE 33. EMPLACEMENTS OCCUPES PAR L'ENTREPRENEUR

Les emprises de travaux de réalisation des ouvrages seront définies en commun accord avec l’AUEA
du périmètre concerné et mises à la disposition de l’Entrepreneur.
L’Entrepreneur fera son affaire pour ses installations de chantier.
Tous les frais relatifs à l’occupation des terrains seront à la charge de l’Entrepreneur.
L'Entrepreneur est tenu d'établir et d’entretenir, à ses frais, les routes et pistes nécessaires tant à la
desserte des cités des cantonnements, installations générales, carrières et zones d'emprunt qu'à
l'exécution des travaux et l'amenée à pied d'Œuvre du matériel nécessaire à l’exécution des ouvrages.
À l'achèvement des travaux l’Entrepreneur doit remettre en état et à ses frais toutes les routes mises
à sa disposition par le Maître d'Ouvrage.
L'Entrepreneur doit laisser libre usage des routes et des compléments d'accès qu'il a établis, au
personnel du Maître d’ouvrage ou de ses représentants et aux Entreprises, Entrepreneurs et
constructeurs travaillant pour le compte du Maître d'Ouvrage.
ARTICLE 34. CANTONNEMENTS, CITES ET BUREAUX DE CHANTIER

L'Entrepreneur a à sa charge la construction des cités et cantonnements de son personnel, ainsi que
deux bureaux de chantier et une salle de réunion, destinés à ses services et ceux mis à la disposition
du Maître d’ouvrage.
Chaque salle sera équipée d’un bureau, d’une armoire de rangement et de deux chaises.

La salle de réunion de chantier sera équipée d’une table de réunion pour dix personnes, avec chaises,
une armoire de rangement, un PC portable, une imprimante et écran d’affichage..
Par ailleurs, l’Entrepreneur est tenu de signaler à l’entrée du chantier, par un panneau, toutes les
indications relatives à la nature du projet, le maître d’ouvrage, le bailleur de fonds, l’Entreprise, et les
autres intervenants.
En outre, il doit construire et équiper un ensemble d'installations sociales (infirmerie, cabines de
douches, lavabos et sanitaires) raccordés par les soins de l'Entrepreneur aux réseaux d'eau potable et
d'eaux usées.
Tous les travaux de V.R.D. correspondants aux installations précitées sont à la charge de
l’Entrepreneur et doivent être réalisés conformément aux textes et règles de l'art en vigueur.
L'Entrepreneur aura à proposer au Maître d’ouvrage pour agrément l'emplacement des terrains pour
l'ensemble des installations de chantier.
L'Entrepreneur devra, le cas échéant, se pouvoir à ses risques et péril, des autorisations nécessaires
pour faire les installations de chantier sur le domaine public. Il se conformera aux prescriptions des
arrêtés de cette nature et paiera à l'organisme compétent des redevances fixées par celui-ci.
En cas où ces installations de chantier se font sur un domaine privé, l'Entrepreneur supporte tous les
frais d'occupation temporaire des terrains privés sur lesquels les installations de chantier seront
effectuées.
Ces équipements devront être mis à la disposition du Maître d’ouvrage dans un délai d'un mois à partir
de la date de notification de l'ordre de service de démarrage des travaux objet du présent Contrat.
Pendant toute la durée des travaux, l'Entrepreneur doit assurer l'entretien des cités et des installations
sociales qu'il a réalisées. Les frais d'exploitation, d'entretien et de fonctionnement de l'ensemble de ces
équipements et installations sont à la charge de l'Entrepreneur.
A la fin des travaux, le Maître d’ouvrage se réserve le droit de conserver tout ou partie des installations
érigées par l’Entrepreneur.
ARTICLE 35. HYGIENE DES CITES

L'Entrepreneur doit assurer à ses frais l'hygiène des cités de chantier. A ce titre, il fournira notamment,
conformément à son offre, le personnel et les moyens nécessaires pour assurer:
 Le service de nettoyage quotidien,
 L'entretien des réseaux d'égouts, d'alimentation en eau, de distribution électrique et d'éclairage,
 La désinfection et l'entretien des cantonnements,
 L'élimination des ordures ménagères.

Toutes les installations sanitaires sont impérativement réalisées selon les règles d'hygiène et de
sécurité applicables en la matière.
ARTICLE 36. SERVICE MEDICAL DU CHANTIER

L'Entrepreneur a à sa charge le service médical des chantiers dans les conditions prévues par les lois
et règlements en vigueur.
L'Entrepreneur doit avoir une convention particulière avec le centre de soin le plus proche (hôpital ou
clinique), indiquant notamment qu'il assure la prise en charge totale des soins nécessaires pour son
personnel et pour les cas d'urgence du personnel du Maître d'Ouvrage.
Cette convention à présenter dans les 30 (trente) jours qui suivent l'ordre de service de commencer les
travaux doit recevoir l'agrément du Maître d'Ouvrage.
ARTICLE 37. SECURITE DU CHANTIER

Pendant toute la durée du chantier, l'Entrepreneur est tenu de prendre, sous sa responsabilité et à
ses frais, toutes les mesures particulières de gardiennage et de sécurité qui sont nécessaires eu égard
à la nature de ses propres travaux, des matières qu'il emploie et aux dangers que celles-ci comportent
ainsi que toutes les mesures communes de sécurité (hygiène, prévention des accidents, médecine du

travail, premiers secours ou soins aux accidentés et malades, protection contre l'incendie, dangers
d'origine électrique, etc.).
En conséquence, il appartient à l'Entrepreneur de donner l'instruction nécessaire à son personnel et
de lui prescrire les consignes à observer.
Il doit efficacement assurer, la sécurité de son propre personnel, des agents du Maître d’ouvrage et des
tiers, ainsi que des différentes installations.
En particulier l'Entrepreneur est tenu d'établir des voies de circulation suffisantes et d'assurer, d'une
manière permanente, des accès provisoires commodes et répondant aux normes de sécurité (échelles,
passerelles de circulation, etc.).
Dans le cadre de la sécurité et au titre de la prévention des accidents, l'Entrepreneur doit prendre
notamment toutes les mesures utiles et efficaces concernant la circulation et le stationnement sur
l'ensemble du chantier, les dispositifs d'alarme, la protection contre les chutes de matériaux ou autres,
L'Entrepreneur doit fournir à l’ensemble de son personnel les casques de protection, les bottes, les
cirés, les gants et doit rendre le port du casque obligatoire. L'Entrepreneur doit assurer la sécurité des
ouvriers. En particulier lors de travaux en tranchée, l'Entrepreneur doit réaliser les étaiements
nécessaires.
L’Entrepreneur doit prendre toutes les mesures et dispositions pour assurer la signalisation des
travaux. La fourniture de tous les panneaux et équipements nécessaires sont à sa charge.
L'Entrepreneur doit désigner un membre de son personnel parmi les cadres qui est chargé de la
sécurité sur le chantier. Ce cadre est l'interlocuteur direct du Maître d’ouvrage pour toutes les
questions relevant de la sécurité sur le chantier, de l'hygiène des cités et de toutes les dispositions à
prévoir dans le cadre du présent article.
Enfin, le Maître d’ouvrage peut refuser de faire la réception d'une fouille ou d'un ouvrage et arrêter les
travaux si les conditions de sécurité ne sont pas assurées. Tout retard qui en résulterait
éventuellement ne donnera aucun droit de réclamation à l'Entrepreneur.
ARTICLE 38. STOCKAGE ET UTILISATION DE MATIERES DANGEREUSES

L'Entrepreneur est tenu d'approvisionner et d'utiliser les explosifs et accessoires de tir suivant les lois
et règlements en vigueur sous son entière responsabilité. Il doit organiser un stockage dans des
magasins isolés et parfaitement gardés. Le stockage des détonateurs est réalisé dans un dépôt
suffisamment éloigné de celui des explosifs.
Le stockage de carburantes et autres matières dangereuses est organisé conformément aux lois et
règlements en vigueur.
L’Entrepreneur est seul responsable de tout accident pouvant survenir du fait de l'emploi des explosifs.
ARTICLE 39. POLLUTION DES EAUX

L'Entrepreneur prend à sa charge les dispositions nécessaires pour que les eaux ou produits évacués
ne provoquent pas une pollution des oueds ou de la nappe phréatique. Toute conséquence d'une telle
pollution, si elle était constatée, serait à sa charge.
En particulier, en dehors des périodes de crues, les eaux de lavage des agrégats doivent être
débarrassées par décantation des particules en suspension jusqu'à à avoir une turbidité équivalente
à celle de l'eau du point de rejet.
ARTICLE 40. FONCTION DE CONTROLE

Les fonctions de contrôle définies dans le cahier des clauses administratives générales applicables aux
marchés des travaux exécutés pour le compte de l’Etat (CCAG-T) et autres textes en vigueur, sont
exécutées par l’Office Régional de Mise en Valeur Agricole de Souss Massa à Agadir ou son
représentant.
ARTICLE 41. CONTROLE DE QUALITE

L'Entrepreneur est responsable de la bonne qualité des matériaux et des fournitures utilisés dans les
ouvrages définitifs ainsi que des produits finis.

Pour assurer cette qualité, il doit organiser la réalisation des essais prescrits définis en détail dans le
présent C.P.S par un laboratoire agrée au préalable par le Maître d’ouvrage.
De plus le laboratoire dans chaque usine de fabrication, devra être entièrement équipé pour permettre
la réalisation de tous les essais de réception des fournitures en usine.
Le Maître d’ouvrage déléguera ses représentants au sein de chaque usine de fabrication pour les
contrôles qualitatifs prévus.
Dans tous les cas, les modalités de déroulement des essais devront se conformer aux normes en
vigueur.
Le Maître d’ouvrage se réserve le droit de contrôler tous les essais qu’il juge opportun. L’Entrepreneur
doit se conformer aux décisions prises par le Maître d’ouvrage en vue des résultats de ces essais.
ARTICLE 42. INSPECTIONS ET ESSAIS

L’ORMVA/SM, ou son représentant ou l'Ingénieur a le droit d'inspecter, de contrôler et d'essayer les
travaux et ouvrages pour s'assurer qu'ils sont bien conformes aux spécifications du marché. Le Cahier
des Prescriptions Techniques précise les inspections, les contrôles et les essais qui seront effectués,
l’ORMVA/SM notifiera par écrit à l'Entrepreneur l'identité de ses représentants à ces fins.
Les inspections, contrôles et essais peuvent être effectués indépendamment dans les lieux de
fabrication, les locaux de l'Entrepreneur et/ou de son ou de ses sous-traitants s'ils existent, et au
chantier. Lorsque ces inspections et essais seront effectués dans les locaux de l'Entrepreneur ou du
chantier et/ou de son ou de ses sous-traitants, les inspecteurs se verront donner toute l'aide et
assistance raisonnablement exigibles y compris l'accès aux engins, matériels, matériaux, aux dessins
et aux données concernant la production sans qu'il en coûte rien à l’ORMVA/SM.
Si l'un quelconque des matériaux, travaux ou ouvrages matériels et diverses fournitures inspectés ou
contrôlés, ou essayés, se révèle non conforme aux spécifications, l’ORMVA/SM le refusera.
L'Entrepreneur devra alors soit remplacer les matériaux, matériels et ouvrages refusés, soit y apporter
toutes modifications nécessaires pour les rendre conformes aux spécifications, sans que cela coûte
quoi que ce soit à l'Administration, et l'Entrepreneur en subira seul les conséquences.
Le droit de l’ORMVA/SM d'inspecter, d'essayer et lorsque cela est nécessaire, de refuser les matériaux,
matériels et ouvrages après leur arrivée sur le site, ou l'ouvrage exécuté, ne sera en aucun cas limité,
et l’ORMVA/SM n'y renoncera aucunement, du fait que lui-même ou son représentant les aura
antérieurement inspectés, contrôlés, essayés et acceptés auparavant.
Rien de ce qui est stipulé dans le présent article ne libère l'Entrepreneur de toute obligation de garantie
ou autre, à laquelle il est tenu à raison du présent marché.
ARTICLE 43. REUNION DE COORDINATION - REUNION DE CHANTIER

Des réunions de coordination et de suivi des travaux seront tenues à la diligence du Maître d'Ouvrage,
en principe tous les mois pour :
- Entendre les exposés de l'Entrepreneur sur l'avancement des travaux et sur les conditions
d'exécution. A l'appui de ces exposés ;
- Entendre les exposés de l'Entrepreneur sur le détail des travaux prévus pendant la période considérée,
comportant notamment l'estimation des quantités d'ouvrages à exécuter et des effectifs et moyens
nécessaires à rassembler à cette fin ;
- Entendre les exposés de l'Entrepreneur sur les difficultés rencontrées et les mesures à prendre pour
y pallier ;
- Discuter des solutions envisagées et permettre au Maître d'Ouvrage, sur la base de cette discussion,
de donner des instructions sur les dispositions à prendre ;
- Examiner l’échéancier de remise des documents techniques et entendre les justifications de
l'Entrepreneur concernant les modifications éventuelles apportées à cet échéancier ;
- Mettre au point le raccordement des ouvrages à la charge de l'Entrepreneur avec ceux confiés
éventuellement à d'autres constructeurs ou Entrepreneurs.

Les comptes rendus des réunions sont établis par le Maître d'Ouvrage. Ils sont soumis pour
approbation à la réunion suivante.
En plus des réunions mensuelles, des réunions hebdomadaires, appelées réunions de chantier, sont
tenues une fois par semaine pour régler les problèmes courant de chantier. Elles font l'objet d'un
compte rendu établi séance tenante et signé conjointement par l'Entrepreneur et par le Maître
d'Ouvrage.
Les comptes rendus des réunions mensuelles et des réunions de chantier ont un caractère contractuel.
ARTICLE 44. MODIFICATION DE L’IMPORTANCE DES OUVRAGES

Le Maître d’ouvrage se réserve d’apporter par rapport aux spécifications du Cahier des Prescriptions
Spéciales par ordre de service écrit donné à l'Entrepreneur, des modifications à la nature et à la
consistance des ouvrages et installations à exécuter, sans que l’Entrepreneur puisse se prévaloir pour
autant d’un dédommagement quelconque, mais cela dans la mesure où il n’en résulterait pas un
bouleversement des conceptions et des dispositions prévues dans son offre, dans les limites des
conditions prévues aux articles 57, 58 et 59 du Cahier des Clauses Administratives Générale Travaux
(CCAG-T).
Nonobstant des articles 57, 58 et 59, les travaux supplémentaires se feront conformément à l’article
55 du CCAG-T.
ARTICLE 45. DEMOLITION DES BATIMENTS ET OUVRAGES PROVISOIRES ET REMISE EN

ETAT DES LIEUX
Ces clauses s'appliquent à toutes les installations réalisées par l'Entrepreneur ou mises à disposition
par le Maître d'Ouvrage et couvrent d'une manière générale :
Les zones occupées et utilisées durant les travaux tels qu'emprunts, carrières, terrains mis à
disposition de l'Entrepreneur etc., ainsi que leurs accès respectifs.
Les décharges diverses qui doivent être réglées et débarrassées de tous détritus ferreux, plastiques ou
organiques.
Les abords immédiats des ouvrages définitifs ainsi que les zones cachées et non vues.
Les ouvrages définitifs qui doivent être propres et avoir un aspect correspondant aux clauses
techniques du marché.
Les sentiers, pistes et accès existants avant les travaux dont la liste a été dressée contradictoirement
et qui sont rétablis à la satisfaction de Maître d'Ouvrage et des utilisateurs. Cette liste est complétée
par la description détaillée de tous les accès et pistes en précisant leur état, leur utilisation etc.
L'Entrepreneur est tenu de démolir à sa charge tous les ouvrages provisoires qui ne doivent pas être
maintenus et de faire enlever tous les matériaux non employés et les déchets de toute espèce. Il doit
procéder à la remise en état des lieux de manière à redonner à la nature un aspect et une couleur
s'intégrant parfaitement au site et aux ouvrages définitifs et assurer l'assainissement de toutes les
zones utilisées lors des travaux ceci conformément aux modalités définies contradictoirement avant le
démarrage des travaux à exécuter dans chaque zone considérée et à la satisfaction du Maître
d'Ouvrage. En particulier les zones d'emprunt feront l'objet avant leur exploitation d'un protocole
d'accord signé par le Maître d'Ouvrage et l'Entrepreneur définissant clairement les principes à adopter
pour leur remise en état définitive en considérant attentivement l'utilisation future des dites zones.
L'Entrepreneur doit également remettre dans les zones indiquées par le Maître d'Ouvrage toute la terre
végétale décapée et mise en stock provisoire.
ARTICLE 46. FORCE MAJEURE

En cas de force majeure, il sera applicable les dispositions de l’article 47 du CCAG-T.
ARTICLE 47. NOTIFICATIONS

Toute notification envoyée à une des parties par l'autre en application du présent marché, le sera par
écrit, par téléfax ou par télégramme ou télex, confirmés par écrit, à l'adresse spécifiée dans ce but dans
le cahier des prescriptions spéciales.

Une notification sera considérée comme effectivement formulée quand elle aura été remise à la date
effective d'entrée en vigueur de cette notification, la plus tardive de ces deux dates étant retenue.
ARTICLE 48. VALIDITE DU MARCHE

Le marché ne sera valable, exécutoire et définitif qu’après son approbation par l'Autorité compétente
et son visa par le Contrôleur d’Etat.
ARTICLE 49. DOMICILE DE L’ENTREPRENEUR

A défaut par l’Entrepreneur d'avoir satisfait aux prescriptions de l'article 20 du C.C.A.G.T lui faisant
obligation d'élire domicile à proximité des lieux des travaux toutes les notifications relatives à son
Entreprise lui seront faites dans les bureaux de l'Office Régional de Mise en Valeur Agricole de Souss-
Massa.
ARTICLE 50. CESSION DU MARCHE

La cession du marché est interdite sauf dans les cas de cession de la totalité ou d’une partie du
patrimoine du titulaire à l’occasion d’une fusion ou d’une scission. Dans ces cas, le marché ne peut
être cédé que sur autorisation expresse de l’autorité compétente. Sur la base de cette autorisation, un
avenant doit être conclu.
ARTICLE 51. MESURES COERCITIVES

Lorsque le titulaire ne se conforme pas aux dispositions du marché issu du présent appel d’offres ou
à l’ordre de service, l‘ORMVA/SM le met en demeure d’y satisfaire dans un délai déterminé. Ce délai,
sauf cas d’urgence, ne peut être inférieur à quinze (15) jours à dater de la notification de la mise en
demeure. Passé ce délai, si le titulaire du marché n’a pas exécuté les dispositions prescrites,
l’ORMVA/SM se réserve le droit de faire appel à des tiers pour assurer l’exécution du marché. Dans ce
cas, le titulaire du marché supportera la différence des prix qui lui sera retenue de plein droit et sans
mise en demeure préalable.
ARTICLE 52. CONTESTATIONS ET LITIGES

Le Maître d’ouvrage et le titulaire du marché feront tous les efforts nécessaires pour régler par
négociation directe à l’amiable les différents ou litiges pouvant survenir entre eux au titre du marché.
Si au bout de trente (30) jours après le commencement des négociations les deux parties n’arrivent
pas à trouver un accord pour un règlement à l’amiable, les différends auxquels pourra donner lieu
l'exécution des travaux seront soumis aux tribunaux compétents.
ARTICLE 53. RESILIATIONS

Les conditions et les modalités de résiliation tant par l’ORMVA/SM que par le titulaire sont celles
définies par le CCAGT.
ARTICLE 54. AVENANTS AU MARCHE

Le marché issu du présent appel d’offres ne sera ni révisé ni modifié sur aucun point, si ce n'est par
avenant écrit, signé par les deux parties, visé et approuvé conformément à la réglementation en
vigueur.
ARTICLE 55. DROIT DE TIMBRE ET D'ENREGISTREMENT

Les frais de timbres et éventuellement d'enregistrement sont à la charge de l’Entrepreneur.

PARTIE III : CLAUSES TECHNIQUES
CHAPITRE I - PRESCRIPTIONS TECHNIQUES DE FABRICATION ET ESSAIS DES

CONDUITES
ARTICLE 56. GENERALITES

La fabrication des conduites et des raccords doit être conforme aux normes en vigueur et aux
spécifications du présent appel d’offres.
L’Entrepreneur est tenu de présenter un planning de fabrication, conformément aux délais imposés.
Ce planning une fois agréé deviendra contractuel.
Cependant, en cas de nécessité, le Maître d’Ouvrage pourra demander pendant une période de
fabrication une augmentation de la cadence.
En cours de campagne de fabrication, l’Entrepreneur est tenu de communiquer hebdomadairement
les quantités d’éléments prêts à être utilisés.
Le catalogue détaillé et complet des dimensions, caractéristiques et poids de toutes les fabrications
ainsi que les notes de calcul et dessins des éléments et dispositifs de jointoiement constituent des
documents contractuels. Toute modification de ceux-ci sera préalablement soumise à l’approbation du
Maître d’ouvrage.
ARTICLE 57. TUYAUTERIE EN ACIER ET PIECES METALLIQUES DE RACCORDEMENT

Cet article concernent les éléments droits, les manchettes d’ancrage et les pièces spéciales pour
raccordement conduites intra-blocs aux bornes d’irrigation et des Prises - Groupes et des Prises -
Propriétés aux conduites intra-blocs et intra-groupes.
a. Qualité de l'acier et fabrication des tuyaux :
Les tuyaux, raccords et pièces spéciales en acier doivent être construits avec tubes en acier étirés sans
soudure, à section circulaire fabriqués en acier non allié de qualité, PN 16 bars et doivent être
conformes aux normes en vigueur (Normes NF EN 10216-1 et EN 10224 ou équivalent).
b. Caractéristiques géométriques et tolérances :
Les tolérances sur les différentes caractéristiques des tuyaux en acier sont comme suit :
- Epaisseur : ±10% ;
- Diamètre extérieur : ±1% ;
- Masse par tube : ±10% ;
- Longueur (métrage en longueurs courtes < à 6 m) : ±10 mm ;
- Flèche : ±0,2% de la longueur du tube.
c. Revêtements des tuyaux, pièces spéciales, raccords :
Tous les tuyaux, pièces spéciales et raccords doivent être construits avec un revêtement de zinc
galvanisé à chaud d’épaisseur 85 µm.

ARTICLE 58. TUYAUX EN POLYETHYLENE HAUTE DENSITE

1) NORMES
Les caractéristiques des tubes et des raccords en PEHD doivent être conformes aux normes suivantes
ou équivalents ;
 NF EN 12201-1 « Système de canalisations en plastique pour l’alimentation en eau sous

pression - Polyéthylène (PE) - Généralités » ;
 NM EN 12201-2 +A1 « Système de canalisations en plastique pour l’alimentation en eau sous

pression - Polyéthylène (PE) - Tubes » ;
 NM EN 12201-3 +A1 « Système de canalisations en plastique pour l’alimentation en eau sous

pression - Polyéthylène (PE) - Raccords ».
2) TUBES EN PEHD
a. Matière des tubes :
Les tuyaux en polyéthylène de haute densité (PEHD), destinés à transiter les eaux d’irrigation, doivent
être fabriqués à partir d’une résine de couleur noire, conformément aux normes NF EN 12201-1 et NM
EN12201-2 ou équivalents.
- Masse volumique :
La masse volumique de la composition doit être au moins égale à 930 kg/m3.

- Valeur MRS :
La valeur de la résistance minimale requise de la résine du polyéthylène est de 10 MPa.

- Caractéristiques physico-chimiques des tubes :
Les tubes PEHD doivent résister d’une manière générale à la plupart des produits et matières
susceptibles d’être transportés par l’eau. Ils doivent avoir les caractéristiques physico-chimiques
suivantes :
Tableau 1 : Caractéristiques physico-chimiques des tubes
Méthode
Caractéristiques Exigences
d’essai
Masse volumique de la
ISO 1183 ≥ 930 Kg/m3
composition
2 à 2.5% en
Teneur en noir de carbone ISO 6964
masse
Teneur en eau EN 12118 ≤ 300 mg/kg
Teneur en matière volatiles EN 12099 ≤ 350 mg/kg
Dispersion du noir de
ISO 18553 ≤ note 3
carbone
Temps d’induction à
ISO 11357-6 ≥ 20 min
l’oxydation
b. Fabrication des tuyaux :
Le procédé de fabrication des tubes PEHD doit répondre aux exigences se faire conformément aux
normes en vigueur.
Les tuyaux PEHD sont fabriqués par le procédé d’extrusion. Les conditions ci-après doivent être
respectées tout le long du procédé de fabrication :

- Les outils de conformation doivent permettre de calibrer la canalisation en diamètre

extérieur et épaisseur, pour lui donner sa forme dans ses dimensions définitives, puis la
refroidir ;
- Le refroidissement doit assurer l’évacuation de la chaleur accumulée et assurer une bonne
cristallisation de la matière, afin de conférer à la canalisation polyéthylène toutes ses
caractéristiques mécaniques ;
- Le système de marquage utilisé (marquage à chaud, marquage jet d’encre ou marquage
laser) doit permettre d’inscrire sur la canalisation des éléments d’information (diamètre,
épaisseur, PN, etc.) et de traçabilité (N° lot, date de fabrication, etc.). le tube PE reçoit, au fur
et à mesure de son fabrication, un marquage de repérage ;
- L’étirage : asservi à l’extrudeuse afin d’assurer des caractéristiques dimensionnelles
constantes pour la canalisation en cours de fabrication et maintenir le tube tendu. La vitesse
de défilement de l’étireuse doit être adaptée pour assurer au tube une épaisseur régulière,
en fonction de la vitesse du tube sortant de l’extrudeuse ;
- La scie : pour permettre de couper la canalisation à la longueur souhaitée. La scie est conçue
pour éviter tout endommagement sur la canalisation.
- L’enroulage de tubes : pour conditionner la canalisation en couronne ou sur touret. Dans
le cas de fabrication en barre droite, la canalisation doit être directement positionnée dans
des palettes.
c. Caractéristiques générales :
- Aspect :
Conformément aux exigences de la norme, les surfaces interne et externe, examinées sans
grossissement, doivent être lisses, propres et exemptes de stries, cavité et autres défauts superficiels.
Les extrémités des tubes doivent être coupées proprement et perpendiculairement à l’axe des tubes.
- Couleur :
Les tubes en PEHD sont de couleur noir, signalés par des bandes bleu.
d. Caractéristiques géométriques :
- Diamètres extérieurs nominaux et épaisseurs avec leurs tolérances :
Les dimensions principales et les tolérances pour les tuyaux PEHD doivent être conformes à la norme
NM EN 12201-2 ou équivalent et seront comme suit :

Tableau 2 : Diamètres extérieurs nominaux, épaisseurs et leurs tolérances

Epaisseur nominale
Diamètre Tolérance de l’épaisseur
= Minimale
Extérieur Tolérance du SDR SDR SDR
SDR SDR SDR
Nominal nominal diamètre 17 / 11 / 17 /
26 / 26 / 11 /
DN (OD) moyen PN PN PN
PN 6 PN 6 PN 16
= minimal extérieur 10 16 10
+0,3
DN 20 20 mm +0,3 mm - - 2 - -
mm
+0,4
DN 25 25 mm +0,3 mm - - 2,3 - -
mm
+0,3 +0,4
DN 32 32 mm +0,3 mm - 2 3 -
mm mm
+0,4 +0,5
DN 40 40 mm +0,4 mm - 2,4 3,7 -
mm mm
+0,3 +0,4 +0,6
DN 50 50 mm +0,4 mm 2,0 3 4,6
mm mm mm
+0,4 +0,5 + 0,7
DN 63 63 mm +0,4 mm 2,5 3,8 5,8
mm mm mm
+0,4 +0,6 +0,8
DN 75 75 mm +0,5 mm 2,9 4,5 6,8
mm mm mm
+0,5 +0,7 +1,0
DN 90 90 mm +0,6 mm 3,5 5,4 8,2
mm mm mm
+0,6 +0,8 +1,1
DN 110 110 mm +0,7 mm 4,2 6,6 10
mm mm mm
+0,6 +0,9 +1,3
DN 125 125 mm +0,8 mm 4,8 7,4 11,4
mm mm mm
+0,7 +1,0 +1,4
DN 140 140 mm +0,9 mm 5,4 8,3 12,7
mm mm mm
+0,8 +1,1 +1,6
DN 160 160 mm +1,0 mm 6,2 9,5 14,6
mm mm mm
+0,8 +1,2 +1,8
DN 180 180 mm +1,1 mm 6,9 10,7 16,4
mm mm mm
+0,9 +1,3 +2,0
DN 200 200 mm +1,2 mm 7,7 11,9 18,2
mm mm mm
+1.0 +1,5 +2,2
DN 225 225 mm +1,4 mm 8 ,6 13,4 20,5
mm mm mm
+1,1 +1,6 +2,4
DN 250 250 mm +1,5 mm 9,6 14,8 22,7
mm mm mm
+1,2 +1,8 +2,7
DN 280 280 mm +1,7 mm 10,7 16,6 25,4
mm mm mm
+1,4 +2 +3,0
DN 315 315 mm +1,9 mm 12,1 29,1 28,6
mm mm mm
+ 1,7 +2,5 +3,8
DN 400 400 mm +2,4 mm 15,3 33,1 36,3
mm mm mm
+ 2,1 +3,1 +4,7
DN 500 500 mm +3,0 mm 19,1 36,8 45,4
mm mm mm
+2,6 +3,9 +5,9
DN 630 630 mm +3,8 mm 24,1 46,3 57,2
mm mm mm
+2.9 +4.4 +6.6
DN 710 710 mm +6,4 mm 27.2 42.1 64.5
mm mm mm
+3,2 +4,9 +7.4
DN 800 800 mm +7,2 mm 30,6 47,4 72.6
mm mm mm
+3,9 +5,5 +8.3
DN 900 900 mm +8,1 mm 34,4 53,3 81.7
mm mm mm
DN +4,0 +6,1 +9.2
1000 mm +9,0 mm 38,2 59,3 90.8
1000 mm mm mm
DN +4,7
1200 mm +10,8 mm 45,9 - - - -
1200 mm
DN +5,5
1400 mm +12,6 mm 53,5 - - - -
1400 mm
DN +6,3
1600 mm +14,4 mm 61,2 - - - -
1600 mm
- Longueur du tube :
Les tubes en PEHD seront conditionnés en fonction de leurs diamètres :

 En couronnes de 100 mètres pour les diamètres Φ ≤ 110 mm ;

 En barres de 13 mètres pour les diamètres Φ ≥ 90 mm.
3) RACCORDS
a. Fabrication des raccords :
Ils sont réalisés en résine PE100 compatibles quant à leur poly fusion avec toutes les résines PE 100
servant à la fabrication des tubes.
Les raccords en PEHD doivent être conformes à la norme de référence NM EN 12201-3 +A1 ou
équivalent.
Les raccords PE sont réalisés par injection ; opération qui consiste, grâce à « une presse à injecter », à
chauffer le PE à 210°C environ, et à le pousser dans une forme en creux dans laquelle ont été installés
les composants (résistances, etc.).
b. Pression nominale :
La pression nominale des raccords PEHD doit être similaire à celle des tubes PEHD.
c. Assemblages :
L’assemblage des tubes PEHD doit se faire par la technique d’Electro soudage dont le principe général
est la fusion.
Le raccordement entre tube PEHD et robinetterie doit se faire à l’aide des collets en PEHD et des brides
en acier galvanisé ou revêtues en plastique.
La mise en œuvre de ces techniques d’assemblage doit être effectuée par du personnel qualifié en
utilisant des matériels adéquats et conformément aux règles de l’art.
4) ESSAIS EN USINE
a) Normes :
Les essais de réception des tubes PEHD en usine doivent être réalisés conformément aux exigences de
la norme de référence NM EN 12 201-2 ou équivalent.
b) Caractéristiques mécaniques :
- Résistance à la pression interne :
Les tubes doivent résister sans éclatement ni fuite à la contrainte hydrostatique induite par la pression
hydrostatique interne lors des essais, en utilisant les conditions d’essai spécifiées dans le tableau ci-
après.
Tableau 3 : Essai de la résistance à la pression interne

Méthode
Caractéristiques Exigences Paramètres d’essai
d’essai
 Type d’essai : Eau
dans l’eau
EN ISO 1167-1 Aucune rupture  Température d’essai :
Résistance
ou équivalent et d’éprouvette 20°C
hydrostatique à
EN ISO 1167 -2 pendant la  Durée de l’essai : 100h
20°C
ou équivalent durée de l’essai  Contrainte
circonférentielle :
PE 100 : 12 MPa
- Allongement à la rupture :
L’allongement à la rupture des tubes PEHD doivent répondre exigences ci-après :
Tableau 4 : Essai de l’allongement à la rupture

Caractéristiques Méthode d’essai Exigences Paramètres d’essai
EN ISO 6259-1 ou
Allongement à la
équivalent Vitesse d’essai : 100
rupture ≥ 350%
EN ISO 6259-3 ou mm/min
pour e ≤ 5 mm
équivalent
EN ISO 6259-1 ou
Allongement à la
équivalent Vitesse d’essai : 50
rupture ≥ 350%
EN ISO 6259-3 ou mm/min
pour 5 < e ≤ 12 mm
équivalent
EN ISO 6259-1 ou
Allongement à la
équivalent Vitesse d’essai :
rupture ≥ 350%
EN ISO 6259-3 ou 25mm/min
pour e > 12 mm
équivalent

c) Caractéristiques physiques :
Les tubes PEHD doivent répondre aux essais pour vérification des caractéristiques physiques ci-après :
Tableau 5 : Essais pour vérification des caractéristiques physiques des tubes
Méthode
Caractéristiques Exigences Paramètres d’essai
d’essai
Température d’essai : 23 °C
Masse volumique ISO 1183 ou
≥ 930 Kg/m3 Nombre d’éprouvette : EN ISO
de la composition équivalent
1183
Modification du
Indice de fluidité à
EN ISO 1133 MFR après Charge : 5,0 Kg Température
chaud en masse
ou équivalent transformation d’essai : 190 °C
MFR pour PE 100
de + 20%
Température d’essai : 100 °C
Longueur d’échantillon : 200
<3% mm
Retrait
EN ISO 2505 Le tube doit Durée d’immersion : EN ISO
longitudinal à
ou équivalent conserver son 2505
chaud
aspect d’origine Méthode d’essai : au choix
Nombre d’éprouvette : EN ISO
2505
d) Marquage :
Tous les composants du système doivent présenter un marquage indélébile permettant la présentation
claire des caractéristiques principales et une traçabilité du produit (par la date de fabrication).
Les exigences suivantes concernant le marquage sont à respecter :

- Le marquage est imprimé directement sur le composant de telle sorte qu’après stockage,
manutention et installation, la lisibilité requise est maintenue ;
- La dimension du marquage en permet la lecture sans grossissement ;
- Les informations minimales suivantes doivent apparaitre systématiquement :
 Référence à la norme (ex. NM EN 12 201-2) ;
 Nom du fabricant et/ou marque commerciale ;
 Dimension nominale : DN x e (ex. : DN/OD 630 x 37.4) ;
 Série SDR (ex. SDR11) ;
 Matière (ex. : PE100) ;
 Classe de pression en bars (ex. PN16) ;
 Période de production.
Ce marquage doit figurer tous les mètres.
Lorsque les tubes sont livrés en couronnes ou sur touret, une indication doit permettre, après chaque
prélèvement, de constater la longueur restante.
Les tubes, de couleur noir, auront reçu d'extrusion d'au moins 3 bandes bleues longitudinales, afin
de les identifier comme conduites d'eau potable.

CHAPITRE II - PRESCRIPTIONS TECHNIQUES DE FABRICATION ET ESSAIS DES

EQUIPEMENTS ET PIECES SPECIALES
ARTICLE 59. PRESCRIPTIONS GENERALES

a) Origine et qualité des matériaux :
De façon générale, tous les matériaux ou produits mis en ouvrage ou utilisés par le fabricant pour la
réalisation des fournitures, devront présenter une composition, des caractéristiques et des tolérances
conformes aux Normes marocaines ou à défaut françaises.
b) Matériaux et fournitures d'un type non courant ou nouveau :
i. Autorisation préalable :
Si l’Entrepreneur désire utiliser des matériaux pour lesquels les prescriptions techniques ne donnent
pas de prescriptions de qualité ou d'emploi, il doit solliciter l'autorisation préalable du Maître
d'Ouvrage et soumettre ces matériaux à son agrément.
A cet effet, il doit remettre au Maître d’Ouvrage, avant tout emploi ou essai, un mémorandum des
essais de toute nature auxquels les matériaux en question ont été soumis dans les laboratoires officiels
et selon les méthodes couramment utilisées pour des matériaux connus. Le Maître d’Ouvrage peut
toujours exiger, avant de se prononcer, la production du résultat des essais complémentaires qui lui
paraîtraient nécessaires.
Sur le vu de ces différents résultats d'essais, et par comparaison avec les résultats d'essais et
coefficients de sécurité admis pour les matériaux connus, le Maître d’Ouvrage se réserve le droit
d'accepter ou de refuser l'utilisation du matériau. Quelle que soit la décision d'acceptation ou de refus,
celle-ci doit être portée devant le Maître d’Ouvrage.
ii. Calculs :
Pour les matériaux non courants, des calculs doivent toujours être fournis par l'Entreprise, afin de
démontrer que les limites de fatigue fixées par le Maître d’Ouvrage ne sont en aucun cas dépassées.
iii. Contrôle de qualité :
Le Maître d’Ouvrage prescrit tous les essais qui lui paraîtraient nécessaires pour s'assurer que les
coefficients de sécurité fixés par lui sont respectés. Il détermine toutes les modalités de ces essais qui
sont faits entièrement aux frais de l’Entrepreneur et sous le contrôle du Maître d'Ouvrage.
Lorsque dans un lot présenté à la réception, la proportion des échantillons rebutés pour défaut de
fabrication et notamment pour insuffisance aux essais, atteint 2 pour 100, le lot entier peut être rebuté
même si le reste des épreuves est satisfaisant. Le Maître d’Ouvrage se réserve alors le droit, à tout
moment, et au cas où la qualité du matériau ne se confirmerait pas et où sa mise en ouvrage
n'apparaîtrait plus s'adapter à l'emploi prévu, de retirer l'autorisation donnée en application du
paragraphe ci-dessus.
ARTICLE 60. CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT ET D'INSTALLATION

- Pression dans le réseau :
Le dimensionnement du réseau intrabloc par l’entreprise tiendra compte des pressions disponibles en
aval des bornes d’irrigation et de la pression requise pour le bon foctionnement des prises groupes et
des prises propriétés.
- Débits des prises :

Les débits des prises sont calculés en fonction du débit d’équipement retenu pour le projet et des
superficies alimentées en eau.
- Environnement de fonctionnement des équipements :

Les prises sont appelées à fonctionner dans les conditions du milieu environnant (humidité,
température, qualité de l’eau…).

- Qualité des eaux :

En l’absence d’une filtration continue en amont du réseau de distribution intra-bloc et malgré
l’utilisation de chasse pierres au niveau de la borne ; par mesure de sécurité additionnelle, tous les
éléments de la prise doivent garantir un service permanent avec des eaux chargées d'éléments de
section jusqu'à 2 mm², mais aussi filiformes. Ces éléments en suspension peuvent s’infiltrer dans les
conduites du réseau de distribution intra-blocs en cas de non-respect des consignes d’entretien et de
maintenance d’une branche de conduite ou d’un appareil du réseau de distribution.
Tous les éléments de la prise doivent fonctionner normalement sur une longue période sans
manutention spéciale même sous l'effet de manœuvres d'ouverture et de fermeture très fréquentes.
Les caractéristiques physico-chimiques de l’eau suivantes doivent impérativement être vérifiées afin
de proposer des appareils résistant à ces conditions d’utilisation (en mentionnant les valeurs seuils à
ne pas dépasser et/ou la plage de sécurité de leur utilisation optimale) :
 La température moyenne de l'eau ;
 Leur résistance aux algues ;
 Les teneurs en sels de l’eau : i) Cations (Calcium, Magnésium) et ii) Anions (Bicarbonate,
Chlorures, Nitrates, Sulfates) ;
 La turbidité de l’eau : surtout en période de crues ;
 Conductivité et titrages : Conductivité électrique en µS/cm, pH, Titre d’alcalimétrie (TAC)
en meq/l ;
L’Entrepreneur procédera avant la présentation de son offre, et à ses frais, aux prospections et au
recueil et/ou réalisation des analyses de vérification par un laboratoire spécialisé et fournira les
résultats de ces analyses au Maître d’Ouvrage avec son offre. Il tiendra compte des résultats de ces
analyses dans les types de matériaux et les composants de sa proposition pour éliminer tout risque de
détérioration.
En aucun cas, l’Entrepreneur ne pourra se prévaloir d'une méconnaissance de la nature de l'eau pour
justifier la moindre réclamation en cas de mauvais fonctionnement ou d'usure prématurée du matériel
installé. Sa responsabilité est entière pour tout dommage au matériel dû à une mauvaise qualité de
l'eau. Si tel était le cas, il s'engage à supporter intégralement toutes les conséquences de reprise ou de
remplacement éventuel.
- Conditions d'installation :
La prise doit être raccordée au réseau ramifié intra-bloc de canalisations sous pression. Le
raccordement à la conduite principale sera effectué avec des accessoires en acier galvanisée aux
diamètres et classes de pression appropriés.
À la sortie des Prises- Propriétés, une bride pleine en tôle d’acier de 4 mm ou en PVC, ou un bouchon
fileté, selon les cas, sera placé pour éviter l’introduction de saletés, poussières ou animaux en
attendant l’installation des raccordements aux parcelles.
ARTICLE 61. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES DES EQUIPEMENTS

- Protection de surface : Les pièces en matériaux nécessitant une protection contre la corrosion
interne et externes seront protégées par des traitements à adhésion profonde avec un haut
degré d'élasticité ne présentant aucune craquelure ou fissure avec une surface lisse
d’épaisseur minimale de 100 microns à l’extérieur comme à l’intérieur sauf spécifications
supérieures exigées pour certains appareillages ;
- Interchangeabilité et entretien : Toutes les pièces composant une prise d'un même type et
calibre, devront être parfaitement interchangeables pour permettre un entretien aisé. Les PG&

PP seront conçues et fabriquées sans requérir d’entretien systématique pendant au moins

une année ;
- Inviolabilité : Le démontage des organes de la prise ne doit pas être possible par les
utilisateurs. L’inviolabilité des équipements et des appareils sera assurée par des abris munis
d’accès en acier galvanisé et des systèmes de verrouillage ;
- Résistance à la corrosion : Les appareils seront constitués de matériaux ou recouverts de

revêtements protecteurs insensibles à la qualité de l'eau d'irrigation. Les matériaux et
revêtements protecteurs ne devront pas rendre l'eau toxique pour les plantes. Les équipements
hydrauliques sont prévus pour être installés dans des abris, mais doivent néanmoins résister
aux intempéries et agents atmosphériques ;
- Démontage et remontage : Chaque appareil sera dégagé et accessible pour en permettre un

démontage et remplacement facile sans avoir à démonter l'appareil voisin ;
- Qualités générales des fournitures : Les fournitures devront être de bonne qualité pour assurer
le bon fonctionnement des installations et présenter toutes les garanties requises de
robustesse face aux chocs et à l'écrasement, d’insensibilité à la corrosion, à la chaleur, aux
variations de températures, au rayonnement solaire et aux poussières ainsi que de facilité
d'entretien et de remplacement.
(a) Protection contre la corrosion :
Tous les équipements et les appareillages des prises seront totalement protégés contre la corrosion
(peintures, vernis, badigeons, chapes, joints isolants, revêtements divers intérieurs et extérieurs, etc..).
L’Entrepreneur s'assurera que le revêtement et le dispositif de protection contre la corrosion du

matériel mis en œuvre, soit de nature à assurer la pérennité des ouvrages. La nature des conditions
climatiques, des terrains traversés, des eaux et des nappes phréatiques de ces terrains et des eaux
véhiculées est censée être totalement connue de l’Entrepreneur.
L’Entrepreneur procèdera, sous son entière responsabilité et à ses frais, à l'étude et à la mise en place
de tous les dispositifs indispensables pour pallier aux risques de corrosion. Les prix du bordereau des
quantités tiennent implicitement compte de ces sujétions.
Si des dégâts ou disfonctionnements dus à la corrosion survenaient durant la période de garantie,

l’Entrepreneur supporterait la charge du remplacement des équipements endommagés ou le
renforcement des dispositifs de protection anticorrosive.
Sans aucune exception, tous les équipements, doivent disposer d’un traitement anticorrosion
approprié qui peut être :
 Une peinture électrostatique de polyester époxy en poudre de 250 µm d’épaisseur sur toute la
surface en conformité avec la norme EN ISO 12944-1-8 d’octobre 1998 : Peintures et vernis -
Anticorrosion des structures en acier ;
 Une galvanisation à chaud d’épaisseur de finition de 85 µm y compris le dégraissage, le rinçage

et le décapage des pièces suivant la norme EN ISO 14713-1-3 de Mars 2010 : Revêtements de
zinc - Lignes directrices et recommandations pour la protection contre la corrosion du fer et
de l'acier dans la construction ;
 Un revêtement EPDM (opercule des vannes de sectionnement) ;
 L’ensemble de la visserie (vis, boulons, écrous et rondelles) fabriqué en acier inoxydable,

zingué, cadmié ou bichromaté.
(b) Garanties sur les peintures :
Le délai de garantie des revêtements de protection sera de 5 ans.
Les revêtements de protection seront réputés satisfaisants si, au cours du délai de garantie, les
altérations des surfaces revêtues ne dépassent pas le critère de référence établi qui est le cliché n°7 de
l'Échelle Européenne de Degrés d'Enrouillement pour peintures antirouille diffusé par le Comité
Européen des Associations de Fabricants de Peinture et Encres d'Imprimerie ISO 4628-3:2003 :

Peintures et vernis - Évaluation de la dégradation des revêtements - Désignation de la quantité et de

la dimension des défauts, et de l'intensité des changements uniformes d'aspect - Partie 3: Évaluation
du degré d'enrouillement.
Au cours de la période de garantie, la remise en état des surfaces altérées sera en totalité à la charge
de l'Entrepreneur.
ARTICLE 62. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DES EQUIPEMENTS

Les caractéristiques techniques, les normes, les spécifications et les performances des différents
équipements spécifiées dans les présentes spécifications techniques sont données à titre indicatif, les
autres normes nationales ou internationales qui assurent une qualité égale ou supérieure à celles
indiquées sont également acceptables.
Toute référence à une marque ou à des numéros de catalogue est involontaire et ne peut être
interprétée qu'à titre indicatif et tout matériel équivalent assurant au moins les mêmes performances
est également acceptable.
1) Appareillages de la Prise - Groupe
a) Dispositif d'obturation : Vanne de sectionnement

Le dispositif de manœuvre sera suffisamment démultiplié et conçu de telle façon, que les ouvertures
et fermetures soient lentes et dans la mesure du possible aisées, à la pression maximale de service.
Aux pressions d’utilisation, les vannes devront être étanches tant entre amont et aval en position
fermée, qu’entre l’intérieur et l’extérieur en toutes positions.
Les vannes seront de la classe, correspondant à leur pression maximale de service, et sera gravée sur
le corps de la vanne.
Les dimensions de raccordement des brides, des boulons et des joints seront conformes aux normes
en vigueur.
Outre les essais particuliers qui pourront être exigés pour les vannes principales à haut pouvoir de
coupure, toutes les vannes devront être éprouvées sous pression dans les conditions suivantes:
 La pression hydraulique égale à 1,5 fois la pression maximale de service correspondante à la

pression nominale (PN) adoptée ;
 Vanne ouverte (épreuve mécanique) ;
 Vanne fermée, l'un des biefs étant mis à l'atmosphère (épreuve d'étanchéité).
Ce sont des robinets vannes à opercule en caoutchouc, avec commande manuelle par volant de
manœuvre.
Elles devront être conformes aux normes EN 1074-1 - 2001 et ISO 7259 - 1998 ou équivalent, et
présenter les caractéristiques techniques suivantes :
o Pression nominale PN 16 bars ;
o Couple maximum à l'ouverture: 4.0 Kg.m (à 12 bars) et : 2.0 Kg.m (à 6 bars) ;
o Nombre minimum de tours de volant pour l'ouverture complète: 12 tours ;
o Vibrations : aucune (du débit nul au débit nominal) ;
o Corps et couvercle en fonte ductile sphéroïdale GS, à brides et revêtus entièrement par
poudrage époxy d’épaisseur moyenne 250 µm ;
o Obturateur : Fonte ductile, revêtement EPDM ;
o Opercule en fonte ductile, entièrement surmoulé EPDM ;
o Ecrou et étrier : en fonte ductile, revêtue de résines thermoplastiques ;
o Glissière de l’obturateur : Polymère Acétal ;
o Tige de manœuvre : Inox Cr 13 % ;

o Joint de chapeau, joint torique et joints poussière : Élastomère EPDM ou NBR

o Vis de manœuvre : en acier inoxydable à 13% de chrome ;
o Ecrou de manœuvre : en laiton EN1982 ;
o Palier de vis en bronze ;
o Rondelle d’étanchéité : Hostaform noir ;
o Carré d’ordonnance 30 x 30 fixé par vis ;
o Boîte à joints : Laiton inoxydable ;
o Boulonnerie : Alliage acier brun, encapsulé ;
o Raccordement : à brides normalisées PN16.
b) Limiteur de débit :
Le limiteur de débit à installer sera à action directe, à anneau modulant, admettant un différentiel de
pression DPL égal à 3 bars.
Les caractéristiques principales du Limiteur de débit sont comme suit:
 Pression nominale PN16 bars ;
 Corps : Fonte ductile avec revêtement époxy 250 µm ;
 Limiter le débit pour la valeur nominale pour laquelle il est calibré ;
 Avoir un fonctionnement indépendant des variations de la pression amont dans les limites
précisées par le constructeur ;
 Etre préréglé en usine avant expédition sur chantier ;
 N’engendre aucune vibration lorsque la différence de pression entre l’amont et l’aval du limiteur
reste inférieure ou égale à 8 mCE ;
 Il est destiné à être monté en série dans une chaine d’appareillage et de manchettes. Il peut
être constitué d’une pièce avec brides de raccordement avec l’appareillage et les manchettes ou
d’une pièce sans brides mais qui peut être intégrée dans une manchette et peut être montée
entre deux brides ;
 Au débit nominal, le limiteur de débit doit engendrer une perte de charge mesurée entre l’amont
et l’aval de la prise qui ne devra pas être supérieure à 0,3 bar ;
 La tolérance de dépassement de débit est limitée à : 0 à + 20% ;
c) Ventouse Purge-air :
La purge-air est une ventouse à effet cinétique, qui permet la décharge et l’entrée d’air aux conduites
à haute vitesse.
 Corps : fonte, Laiton ou autre ;
 Pression de service : 0.1 à 16 bars ;
 Connexion : filetée ¾” ;
 Complètement hermétique, sans fuites aux faibles pressions ;
 Raccordement : filetage ¾ de pouces avec robinet.
d) Joint de démontage :
Pour assurer la maintenance des équipements installés, ou l’interconnexion des différents éléments
du réseau, des joints de démontage sont nécessaires au niveau des robinetteries.
Les joints de démontage devront présenter les caractéristiques minimales suivantes :
 Corps et contre bride ; en acier ou en fonte ductile revêtue par poudrage époxy 250 microns,
conforme au standard NF A 49 – 713 ;

 Tirants et écrous : en acier protégé par un revêtement à base de Zinc, Tirants protégés
mécaniquement par une gaine en PVC ;
 Bague de joint : en élastomère EPDM.
2) Appareillages de la Prise - Propriété alimentée par le réseau intra-bloc
a) Dispositif d'obturation : Vanne de sectionnement :

Les caractéristiques de cette vanne sont identiques à celles de la vanne à installer au niveau de la Prise
- Groupe (voir ci haut).
b) Compteur :
Le comptage de volumes d’eau d’irrigation consommée sera individuel et se fera au niveau de la Prise
- Propriété pour comptabiliser les volumes d’eau consommée par chaque propriété. Il sera assuré
par un compteur du type à turbine Woltmann autonettoyant (axe horizontal). Parfait pour mesurer
l’eau d’irrigation équipé de tête émettrice d’impulsions.
Les caractéristiques principales de ce compteur seront comme suit :
o Normes : EN ISO 4064-1-5 : 2014 et EN 14267 : 2004 ;

o Classe métrologique : B ou supérieure (Qnom/Qmin ≥ 33,3) ;
o Pression nominale PN 16 bars;
o Installation : verticale ou horizontale ;
o Corps du compteur : à brides en fonte ductile (sphéroïdale « GGG-XX »), revêtement époxy
250 µm ;
o Hélice : Résine synthétique anti-incrustation plastique ou polymère ;
o Hélice : Ouverte autonettoyante permettant le passage de particules solides de dimension
égale à 10 % du DN (mm) ;
o Totalisateur : à rouleaux chiffrés à cadrant sec ;
o Transmission : magnétique protégée ;
o Champ de mesure (m3) : Min : 0,002 ; Max : 999,999 ;
o Perte de charge (Qmax) < 3,0 mCE ; Qmax/Qnom ≥ 1,5 ;
o Perte de charge (QN) < 0,5 mCE ;
o Plage thermique de l'eau : 0,1 °C < T < 50°C ;
o Émetteur d’impulsions : à contact sec libre de tension de type «Reed» ou, optionnellement,
de type optoélectronique et inductif ;
o Fréquence d’impulsions : 1 impulsion / 0,1 m3 ou 1 impulsion / 1 m3 en fonction des DN ;
o Raccordement : à brides normalisées PN 16 bars.
L’Entrepreneur devra livrer un certificat d’étalonnage propre à chaque compteur, et préciser ses
caractéristiques dimensionnelles et métrologiques.
c) Limiteur de débit :
Les caractéristiques du limiteur de débit à anneau modulant sont identiques à celles des limiteurs de
débit à installer au niveau de la Prise - Groupe alimentée par le réseau intra-bloc (voir ci haut).
3) Appareillages de la Prise - Propriété alimentée par le réseau intra-groupe
a) Dispositif d'obturation : Vanne de sectionnement

Les caractéristiques de cette vanne sont identiques à celles de la vanne à installer au niveau de la Prise
- Groupe et de la Prise - Propriété alimentée par le réseau intra-bloc (voir ci haut).
b) Compteur Woltmann :
Les caractéristiques de ce compteur sont identiques à celles du compteur à installer au niveau de la
Prise - Propriété alimentée par le réseau intra-bloc (voir ci haut).
4) Ventouses sur conduites de distribution

Ce sont des organes de sécurité d’exploitation, situés aux points hauts des canalisations et permettant
de purger ou d’admettre de l’air automatiquement dans la canalisation, pour éviter des accumulations
d’air ou des dépressions pouvant être préjudiciables au fonctionnement normal ou à la tenue à long
terme des canalisations.
Les ventouses doivent être parfaitement étanches, facilement démontables, de constructions robustes
et bien armées contre les risques éventuels de la corrosion.
Les ventouses seront à triple fonction :
- Le dégazage permanent à faible débit des conduites sous pression ;

- L’évacuation de l’air à grand débit lors du remplissage ;
- La rentrée d’air à grand débit, en cas de dépression, lors des vidanges ou de rupture de
canalisation.
Les ventouses seront isolées par des vannes, équipées de brides de raccordement à la canalisation et
pourvues de purgeur à pointeau pour la vérification du fonctionnement de la ventouse.
Les caractéristiques minimales des ventouses sont les suivantes :
 Corps et chapeau en fonte ductile revêtue par poudrage époxy (150 microns minimale) conforme
au standard NF A 49 – 713 ou équivalent ;
 Flotteurs en ABS ;
 Tuyère et purgeur de contrôle en laiton étiré ;
 Vis corps chapeau en acier ;
 Joint corps chapeau en Elastomère.
5) Vannes de vidange sur conduites de distribution

Ces vannes seront installées au niveau des vidnages prévues aux points bas sur els conduites de
distribution.
Ce sont des robinets vannes à opercule en caoutchouc, avec commande manuelle par volant de
manœuvre.
Elles devront être conformes aux normes EN 1074-1 - 2001 et ISO 7259 - 1998 ou équivalent, et
présenter les caractéristiques techniques suivantes :
 Pression nominale PN 16 bars ;

 Couple maximum à l'ouverture : 4.0 Kg.m (à 12 bars) et : 2.0 Kg.m (à 6 bars) ;
 Nombre minimum de tours de volant pour l'ouverture complète : 12 tours ;
 Vibrations : aucune (du débit nul au débit nominal) ;
 Corps et couvercle en fonte ductile, à brides et revêtus entièrement par poudrage époxy
d’épaisseur moyenne 250 microns ;
 Carré d’ordonnance 30 x 30 fixé par vis.
 Obturateur : Fonte ductile, revêtement EPDM ;
 Ecrou et étrier en fonte ductile, revêtue par poudrage époxy d’épaisseur moyenne 250 microns ;
 Opercule en fonte ductile, entièrement surmoulé EPDM ;

 Glissière de l’obturateur : Polymère Acétal ;

 Vis de manœuvre en acier inoxydable à 13% de chrome ;
 Ecrou de manœuvre en laiton ;
 Palier de vis en bronze ;
 Rondelle d’étanchéité : Hostaform noir ;
 Tige de manœuvre : Inox Cr 13 % ;
 Joint de chapeau, joint torique et joints poussière : Élastomère EPDM ou NBR ;
 Carré d’ordonnance 30 x 30 fixé par vis ;
 Boîte à joints : Laiton inoxydable ;
 Boulonnerie : Alliage acier brun, encapsulé ;
 Raccordement : à brides normalisées PN16.
L’Entrepreneur doit remettre une attestation d’essai en usine suivant les normes NFE 29 311 – ISO
5208 ou équivalent ; les notices accompagnant l’offre de l’Entreprise (en Français) doivent permettre
la vérification des spécifications citées ci-dessus.
6) Autres équipements et accessoires
a) Brides et boulonnerie :
L'épaisseur des brides correspondra à leur usage sous les pressions d'essai spécifiées et les diamètres
interne et externe seront compatibles avec les dispositions des normes en vigueur.
Les raccordements entre les différents organes des Prises se feront par brides et boulonnerie en acier
cadmie. Le prix des brides et boulonnerie est inclus dans celui des équipements.
b) Tuyauterie et pièces métalliques de raccordement

Les manchettes, les éléments droits et les pièces spéciales pour raccordement des prises aux conduites
intra-blocs et intra-groupes et des conduites intra-blocs aux bornes d’irrigation, doivent être construits
avec tubes acier étirés sans soudure, PN16 bars, conformes aux normes en vigueur (Normes NF EN
10216-1 et EN 10224 ou équivalent, avec revêtement de zinc galvanisé à chaud d’épaisseur 85 µm. La
finition doit être avec dégraissage, rinçage et décapage des pièces. La visserie doit être en acier
bichromaté, joints.
Pour les prises propriétés alimentées par le réseau intra-bloc ou par le réseau intra-groupe, les
manchettes de sortie doivent être équipées de plaques pleines.
c) Caisses d'outillage :
L’Entrepreneur fournira des caisses d'outillage contenant tous les outils nécessaires pour les
opérations d'entretien des équipements des prises. La caisse d’outillage comprendra notamment:
o Un jeu de tournevis plats ;

o Un jeu de tournevis cruciformes ;
o Des clés mixtes de 10 à 32 ;
o Des clés à tube de 10 à 32 ;
o Un jeu de clés à cliquets, clé dynamométrique et 8 douilles de 10 à 32 ;
o Une clé à molette 32 mm ;
o Un marteau ;
o Un maillet plastique ;
o Une pince multiprise ;
o Un jeu de clés à six pans de 4 à 16 mm ;

o Un pied-de-biche ;
o Un mètre à ruban de 5 m ;
o Un pied à coulisse en acier inoxydable ;
o Une pince-étau.
ARTICLE 63. PIECES DE RECHANGE

L’Entrepreneur fournira des pièces de rechange, identiques à ceux installés suivant la liste du
bordereau des prix formant détail estimatif.
ARTICLE 64. IDENTIFICATION ET DÉNOMINATION

A l’achèvement des travaux et avant la réception provisoire l’entrepreneur doit établir une liste
d’identification et de dénomination de chaque ouvrage défini par : un numéro d’identification, le code
de l’ouvrage, le secteur, le bloc, la prise, etc…
Le modèle de codification et les données sont à faire approuver par le Maitre d’ouvrage.
Les données des ouvrages seront marquées sur des plaques, fixées à l’intérieur des abris et doivent
être inaltérables à l'eau, à l'air et au rayonnement solaire. Elles seront disposées et protégées de sorte
qu'elles ne soient sujet à aucun contact donnant lieu à des frottements et à de l’usure.
La codification qui sera indiquée sur la face extérieure de l’abri de l’ouvrage sera réalisée par une
peinture indélébile.
L’abréviation « ORMVA-SM » doit être gravée sur la face externe de tous les regards préfabriqués
abritant les équipements des Prises -Groupes et des Prises -Propriétés.
Les frais de cette identification sont entièrement à la charge de l’entreprise.
ARTICLE 65. ESSAIS, CONTRÔLES ET RECEPTIONS

a) Essais en usine :
Le Maître d’Ouvrage procedera aux essais en usine décrits ci après.
Les prises et leurs organes essentiels (vanne à opercule, compteur, limiteur et ventouse) doivent subir
dans les usines du fabricant et par ses soins pendant le cycle normal de fabrication, les diverses
épreuves prescrites par les normes homologuées au Maroc ou à défaut celles qui sont décrites dans
les catalogues du fabricant.
L’Entrepreneur sera tenu d'organiser en présence des représentants du Maître d’Ouvrage les essais de
vérification des performances du matériel conformément aux prescriptions définies dans les
spécifications techniques.
L’Entrepreneur doit présenter une note détaillée sur le dispositif expérimental pour la réalisation des
essais en usine ainsi que leur mode opératoire et leur durée, compte tenu du nombre d'épreuves à
réaliser.
L’Entrepreneur doit aussi présenter les ou les protocoles des essais en usine de tous apapreils. Ces
protocoles seront préalablement agréés par le Maître d’Ouvrage qui déléguera aux usines du fabricant
deux à trois représentants pour assister aux essais. Les dépenses relatives à la réalisation de ces essais
seront à la charge de l’Entrepreneur.
Les frais de transport, d'hébergement et de restauration des représentants du Maître d'Ouvrage sont
à la charge de l’ORMVA/SM.
Le nombre de vannes à opercule, limiteurs de débit et compteurs, à installer au niveau des prises, est
récapitulé par type d’appareillage et par diamètre, dans les tableaux qui suit, présentés par lot et par
secteur :

 Lot 4-1 : Secteurs Atals et Azhar
DN Vanne à opercule Compteur Limiteur de débit

(mm) PG PPI PPG Total PG PPI PPG Total PG PPI PPG Total
50 67 27 313 407 27 313 340 67 27 94
65 336 131 1 846 2313 131 1846 1977 336 131 467
80 24 24 24 24 24 24
100 2 2 2 2 2 2
150 2 2 2 2 2 2
Total 403 186 2159 2748 0 186 2159 2345 403 186 0 589
 Lot 4-2 : Secteur Fayed
Vanne à opercule Compteur Limiteur de débit

DN
50 71 55 329 455 55 329 384 71 55 126

65 300 122 1 542 1964 122 1 542 1664 300 122 422
80 16 16 16 16 16 16
100 3 3 3 3 3 3
150 1 1 1 1 1 1
Total 371 197 1871 2439 0 197 1871 2068 371 197 0 568
 Lot 4-3 : Secteur Aoulouz
Vanne à opercule Compteur Limiteur de débit

DN
50 31 10 134 175 10 134 144 31 10 41

65 322 123 1 699 2 144 123 1 699 1822 322 123 445
80 9 9 9 9 9 9
100 5 5 5 5 5 5
150 1 1 1 1 1 1
Total 353 148 1833 2334 0 148 1833 1981 353 148 0 501
- PG : Prise Groupe ;
- PPI : Prise Propriété Individuelle ;
- PPG : Prise Propriété Groupée.
Les essais en usine seront réalisés comme suit :
- Le nombre total des équipements à essayer (vanne à opercule, limiteur de débit et compteur),
destinés à installer dans le cadre des travaux du présent marché, fabriqués et déposés en
usines, sera scindé, par type d’appareil (vanne à opercule, limiteur de débit et compteur) et
par diamètre, en lot de 200 unités ;
- Au niveau de chaque lot, on choisira au hasard un échantillon d’appareils, qui fera l’objet des
épreuves sus-indiquées. Si le lot est inférieur à 200 unités, l’échantillon sera composé d’un
appareil uniquement ;
- Si la caractéristique contrôlée (pression, volume enregistré, débit, etc.) n'est pas conforme aux
spécifications, un nouvel échantillon sera prélevé dans le même lot de fabrication pour un
nouvel essai. Si ce nouvel essai ne donne pas satisfaction, l'ensemble du lot sera rebuté. Si ce
nouvel essai est satisfaisant, le lot sera déclaré « Accepté » ;
- Un procès-verbal sera dressé contradictoirement et signé par les représentants du Maître
d'Ouvrage, du fabriquant et de l’Entrepreneur.
Il appartiendra à l’Entrepreneur de prévenir le Maître d’Ouvrage par écrit, de la date des essais en
usine au minimum un mois avant la date prévue pour ceux-ci. Les procès-verbaux des essais en usine
de tous les appareils doivent être transmis au Maître d’Ouvrage et serviront de documents contractuels
pour le paiement après réception en usine.

Les épreuves en usine ne dégagent en rien l’Entrepreneur de sa responsabilité en ce qui concerne le

comportement des prises après installation des fournitures et leur mise en service dans le réseau.
Les essais en usine comprennent :
- Vannes d'obturation des prises :
 Vérification de l'étanchéité ;
 Détermination des couples et du nombre de tours à la fermeture et à l'ouverture ;
 Détermination des pertes de charge ;
 Vérification de la résistance mécanique ;
- Compteurs :
 Vérification de la précision de comptage pour des débits variant entre Qmin et Qmax ;
 Détermination des pertes de charge ;
 Vérification de l’émetteur de pulsations ;
 Vérification de l'étanchéité et de la résistance mécanique.
- Limiteur de débit :
 Vérification de la limitation de débit à débit nominal ;
 Vérification des pertes de charge par diamètre et par débit nominal ;
 Vérification de la vibration lorsque la différence de pression entre l’amont et l’aval du
limiteur reste inférieure ou égale à 8 mCE ;
 Vérification de la tolérance de dépassement de débit.
Après chaque livraison et avant le montage, le matériel sera revérifié sur le parc des fournitures par
une recherche de défauts ou vices de fabrication et de détériorations ayant pu survenir en cours de
transport.
Tout appareil présentant des défauts ou vices de fabrication ou de détériorations ne sera pas accépté
et doit être changé. Un procès-verbal sera dressé contradictoirement et signé par les représentants du
Maître d'ouvrage et de l’Entrepreneur.
b) Essais général après installation et montage du matériel sur chantier :
L’Entrepreneur sera convoqué pour assister aux essais de son matériel installé avec les dispositifs
d'essais fournis par lui et accepté par le Maître d’Ouvrage. La date des essais sera notifiée au moins
quinze (15) jours avant leur réalisation.
Si l’Entrepreneur ne répond pas à la convocation, les essais seront exécutés en son absence. Un
procès-verbal d'essai sera dressé et les conclusions seront acceptées par l’Entrepreneur.
Les essais après instalaltion et montage seront réalisés comme suit :
- Pour chaque bloc, toutes les Prises - Propriétés alimentées par les réseaux intra-blocs et intra-
groupes ainsi que toutes les Prises - Groupes alimentées par les réseaux intra-blocs, seront
testées sur chantier après installation et montage de tous les appareils et équipements et les
pièces de raccordement qui les composent.
Les essais sur chantier après instalaltion et montage appareils et des équipements des prises, portent
essentiellement sur :
- la vérification de l'étanchéité : le débit de fuite des vannes en position fermée doit être nul sous
pression de service maximale ;
- la vérification des couples à la fermeture et à l'ouverture : avec clé dynamométrique ;
- la vérification de la limitation du débit : on admet une tolérance de +20% des valeurs du débit
de la prise QLP ;
- la vérification des pertes de charge engendrées apr les équipements des Prises – Propriétés et
des Prises - Groupes ;
- la vérification de la précision du comptage : pour le débit nominal des Prises (QNP).

Les essais doivent être réalisés en tenant compte des pressions de consigne de réglage des régulateurs
de pression aval installés au niveau des bornes d’irrigation.
Si les caractéristiques garanties n'étaient pas confirmées par les essais, l’Entrepreneur disposerait
d'un délai d’un (1) mois pour rendre conforme son matériel. De nouveaux essais seraient alors effectués
comme précédemment, aux frais de l’Entrepreneur.
Le Maître d’ouvrage se réserve le droit d'effectuer des tests auprès du service des expérimentations des
Essais et de la Normalisation du Ministère de l'Agriculture et de la Pêche Maritime (DIAEA).
S'il apparaissait, à l'issue de ces nouveaux essais, qu'un quelconque des organes testés ne répondait
pas aux normes du marché, toutes les prises du bloc seraient définitivement refusées et la réception
provisoire partielle de tout le lot de prises serait suspendue jusqu'à ce que le constructeur ait fourni
d’autres organes et que de nouveaux essais effectués à sa charge seraient conformes.
Si ces essais faisaient ressortir une défectuosité de fabrication, même partielle, du matériel, celui-ci
serait aussitôt remplacé aux frais de l’Entrepreneur.
L’Entrepreneur indiquera dans un mémoire descriptif et explicatif tous les résultats d'essais justifiant
les conditions de fonctionnement annoncées.
Un procès-verbal des essais sera établi et signé par le Maître d’Ouvrage et l’Entrepreneur. Ce dernier
pourra assister à tous les essais et faire procéder à ses frais à de nouveaux essais contradictoires dans
un laboratoire officiel.
c) Contrôles en période de garantie :
Au cours de la période de garantie définie, l’Entrepreneur est tenu de procéder à ses frais, en présence
des représentants du Maître d’Ouvrage, à quatre (4) visites techniques de révision et de contrôle du
bon fonctionnement de l'ensemble des équipements installés.
Ces frais comprennent la prestation du personnel, leur déplacement, leur séjour et la fourniture des
pièces de rechange et outillage nécessaires.
Si ces contrôles faisaient ressortir une défaillance ou dysfonctionnement de fabrication, même
partielle, du matériel, celui-ci serait aussitôt remplacé aux frais de l’Entrepreneur.
Un procès-verbal de ces contrôles sera établi et signé par le Maître d’Ouvrage et l’Entrepreneur.
ARTICLE 66. FORMATION DU PERSONNEL ET PIECES DE RECHANGE

a) Documents techniques et formation :
- L’Entrepreneur devra remettre au Maître d’Ouvrage, en cinq exemplaires, une documentation
complète d'utilisation et d'entretien pour chaque matériel installé. Ladite documentation doit
être en langue française, sur papier et support informatique, et inclura au moins:
 Les notices de description (avec vues éclatées, repères et références), d'installation et de
mise en service des différents organes de la prise PG& PP, présentées sous une forme bien
illustrée ;
 Les consignes de sécurité ;
 La liste des pièces de rechange ;
 Le planning des visites préventives ;
 La série type d'opérations répétitives présentées sous une forme illustrée ;
 L'outillage type d'intervention.
- L’Entrepreneur devra assurer dans le cadre du marché, la formation du personnel désigné par
le Maître d’Ouvrage pour le fonctionnement, l'exploitation et l'entretien et la maintenance des
organes de la prise PG & PP. Cette formation portera sur les thèmes suivants :
 Fonctionnement et exploitation des équipements : l’Entrepreneur prendra en charge
l'organisation sur les lieux d'installation d'une formation de deux (2) jours sur l'exploitation
et le fonctionnement de la PG & PP et de ses organes. Cette formation comprendra
notamment des recyclages dans les disciplines de base nécessaires à la maîtrise des
principes de fonctionnement et à la manipulation des équipements livrés ;

 Entretien et maintenance: l’Entrepreneur prendra en charge l'organisation de stages de

deux (2) jours en vue de la formation de techniciens désignés par le Maître d’Ouvrage, en
ce qui concerne le montage, l'entretien et les réparations courantes des équipements livrés ;
Le programme pédagogique de la formation et du stage (contenu, déroulement, animateurs, etc.)
sera proposé par l’Entrepreneur et arrêtés d'un commun accord avec le Maître d’Ouvrage.
Les Curriculum Vitae des animateurs seront soumis au préalable au Maître d’Ouvrage pour
approbation.
Une documentation complète (en formats papeir et numérique sur clé USB) devra être fournie au
personnel bénéficiant de la formation et du stage, comprenant les notices techniques des matériels
installés et le principe de leur fonctionnement, les notices d'exploitation et de maintenance ainsi
que le mode d'installation.
Les frais de cette formation sont à la charge de l’entreprise et sont inclus dans les différents prix
du Bordereau – Détail estimatif.
b) Pièces de rechange et service après-vente :
- L’Entrepreneur établira une liste de pièces de rechange avec leurs prix unitaires nécessaires
au fonctionnement normal des matériels. Il s'engage à garantir pendant une durée de cinq (5)
ans, à compter de la date de réception définitive, la fourniture des pièces de rechange qui sera
rémunérée conformément aux bonnes règles du commerce.
- L’Entrepreneur s'engage à assurer un service après-vente efficient. Il doit constituer une
équipe compétente dotée des moyens requis pour assurer ce service dans les meilleures
conditions. L’Entrepreneur précisera dans son offre la composition de cette équipe et les
moyens disponibles pour assurer cette prestation.
ARTICLE 67. CONFORMITE AUX NORMES - CAS D'ABSENCE DE NORMES

Les travaux réalisés et les services rendus en exécution du présent marché seront conformes aux
normes fixées dans les prescriptions techniques, et quand aucune norme applicable n'est mentionnée,
elles seront conformes à la norme faisant autorité en la matière et applicable au pays d'origine, ces
normes seront les normes les plus récemment définies par l'autorité compétente.
Sauf prescription contraire du présent document, les provenances, les qualités, les caractéristiques,
les types, dimensions et poids, les modalités d'essais de marquage, de contrôle et de réception des
matériaux et produits fabriqués doivent être conformes aux normes homologuées au Maroc, aux
normes internationales reconnues par le Maroc, ou à défaut, pour les produits importés aux normes
du pays d'origine. L'Entrepreneur devra produire avec sa soumission un exemplaire de ces normes
traduites en langue Française.
En cas d'absence des normes et des prescriptions du présent document, l'Entrepreneur fournira ses
propres catalogues ou ceux de ses Entrepreneurs qui pourront devenir des documents contractuels.
L'Entrepreneur devra, dans ce cas, produire tous documents demandés par le Maître d'ouvrage de
façon à éclairer celui-ci sur les qualités et les garanties des matériaux et fournitures proposés.
Le Maître d'ouvrage se réserve, dans ce cas, avant agrément, de fixer lui-même les bases de calculs et
les règles de contrôle à respecter. Tous les essais jugés nécessaires par le Maître d'ouvrage pour donner
son agrément seront exécutés aux frais de l’Entrepreneur.
ARTICLE 68. GARANTIES DES FOURNITURES

L'Entreprise garantit pendant le délai de garantie d'un an faisant suite à la réception provisoire
l'ensemble des fournitures entrant dans ce marché.
S'il était reconnu par le Maître d'ouvrage, avant l'expiration du délai de garantie, qu'une pièce livrée
présente un défaut provenant de fabrication ou d'une altération ultérieure imputable à la fabrication,

il serait procédé, dans un délai d'un mois de toutes choses en l'état, sauf cas de force majeure, à un
constat par procès-verbal.
Au cas où l'existence d'un tel défaut serait contradictoirement reconnue, l'Entrepreneur aurait à sa
charge soit les réparations nécessaires à la mise en état de service de la pièce défectueuse, soit la
fourniture et la pose d'une autre pièce semblable en remplacement de celle-ci, suivant les prescriptions
de l'ordre de service qui lui serait notifié et qui préciserait les délais de réparation ou de remplacement
imposé ainsi que les indemnités de retard correspondantes, compte- tenu pour les pièces non
courantes, des délais compatibles avec les possibilités techniques.

CHAPITRE III - PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX
ARTICLE 69. PROVENANCE DES MATERIAUX

L'Entrepreneur est réputé connaître les lieux d'extraction ou de provenance de tous les matériaux
nécessaires pour l'exécution des travaux et de sujétions de transport qui en découlent.
L'Entrepreneur se chargera, le cas échéant, des autorisations nécessaires pour faire des extractions
de matériaux sur le domaine public ou privé. Il se conformera aux prescriptions des arrêtés et aux
règlements en vigueur. Tous les frais et redevances afférents à ces extractions sont à la charge de
l’Entrepreneur.
Les matériaux destinés à l'exécution des travaux seront d'origine marocaine, il ne sera fait appel aux
matériaux d'origine étrangère qu'en cas d'impossibilité de se les procurer sur le marché marocain.
Chaque espèce de matériau doit satisfaire aux normes marocaines en vigueur à la signature du Contrat
ou, à défaut, aux normes AFNOR ou, à défaut, aux normes ASTM, ou à défaut, aux règles de l'art
usuelles.
Les matériaux proviendront en principe des lieux d'extraction ou de production suivants :
Designation des travaux Qualité et provenance

Sable : pour mortier, enduit Des meilleures carrières de la région, de concassage de
ordinaire, béton armé calcaires durs et Ballastières proposées par l'Entrepreneur et
chapes agréés par le Maître d'ouvrage
Des meilleures carrières de la région, de concassage de
Agrégats : pour béton
calcaires durs et ballastières proposées par l'Entrepreneur et
ordinaire
agréés par le Maître d’ouvrage
Des meilleures carrières de la région de concassage des
calcaires durs
Agrégats : pour béton armé
et ballastières proposées par l'Entrepreneur et agréés par le
Maître d’ouvrage
Moellons : remplissage de Des meilleures carrières de la région, proposées par
gabions l'Entrepreneur et agrées par le Maître d'ouvrage
des meilleures carrières de la région, dimensions minima après
Moellons : parements vus lavage 0,20 x 0,15 x 0,30 proposées par l'Entrepreneur et
agréés par le Maître d’ouvrage
Aciers : pour les pièces
Selon prescriptions du CPS
métalliques
Aciers ronds : pour béton Fe E22 et Fe E40A respectivement pour les ronds lisses et les
armé aciers hauts adhérences
Le Maître d’ouvrage peut effectuer tous les essais qu'il estime nécessaires pour vérifier que les
matériaux ou les produits utilisés sont conformes aux spécifications imposées.
Le Maître d’ouvrage est seul compétent pour juger de la qualité des matériaux et décider de leur lieu
d'emploi. En particulier le lieu de provenance des matériaux ne peut en aucune façon laisser préjuger
de leur qualité.
La provenance de ces matériaux n'est pas limitative, l'Entrepreneur reste libre de proposer à l'agrément
du Maître d’ouvrage toute autre provenance qui lui conviendrait, justifiée par des reconnaissances et
essais suffisamment étendus pour donner une bonne connaissance des qualités de chaque type de
matériau.
Le Maître d’ouvrage garde la possibilité de refuser, sans avoir à le justifier, toute proposition de
changement de la provenance des matériaux, sans que cela ne donne lieu à réclamation de la part de
l'Entrepreneur.

ARTICLE 70. CONTROLE DES MATERIAUX

Le Maître d’ouvrage se réserve le droit de contrôler tous les chantiers, carrières, ateliers et magasins
de l'Entreprise, ainsi que ceux de ses Entrepreneurs et ses sous - traitants, pour la fabrication comme
pour le stockage et transport de tous les matériaux.
Le Maître d’ouvrage se réserve le droit de prélever à tout moment des échantillons de tous les matériaux
destinés à être incorporés dans les ouvrages, afin de procéder lui-même à des essais de contrôle
inopinés.
Les contrôles ne diminuent en rien la responsabilité de l'Entrepreneur quant à la bonne qualité des
matériaux, matières et produits.
Les matériaux ne répondant pas aux exigences, sont automatiquement refusés et doivent être
immédiatement évacués par les soins de l'Entrepreneur et à ses frais hors du chantier en des lieux
agréés par le Maître d’ouvrage.
ARTICLE 71. HERISSONAGE EN PIERRES SECHES

Au besoin, l’hérissonnage sera exécuté, après compactage des sols nivelés, en pierres sèches, posées
à la main, pointes dirigées vers le haut, calées au marteau. Les pierres auront une épaisseur minimale
de 0.20 m.
Les pierres de blocage devront avoir une dureté suffisante. Ils devront être homogènes, propres,
exempts de fissures, et ne présenter de façon générale aucune sensibilité à l’altération par l’eau ou par
l’air.
Leur dureté DEVAL humide sera supérieure à 4. Le pourcentage d’éléments altérés ne devra pas
dépasser 10% en poids.
ARTICLE 72. MOELLONS POUR MAÇONNERIE ET PERRES MAÇONNES

Les moellons ordinaires pour maçonnerie et perrés seront durs, bien gisants, sans fils, non gélifs,
dégagés de toutes gangues de terre propres et lavées si l'Ingénieur en reconnaît la nécessité.
Ils proviendront de carrières agrées par le Maître d'ouvrage et devront satisfaire aux prescriptions et
normes en vigueur ainsi qu'aux articles 2, 3, 4, 5 et 6 du fascicule n° 64 «Travaux maçonnerie».
Les moellons sont ébousinés à vif, leur préparation se fera sur le tas et consistera à faire disparaître,
au marteau, les irrégularités qui s'opposent à une bonne liaison.
Ils ont au moins dix centimètres d'épaisseur (0,10 m) sur vingt-cinq centimètres de queue (0,25m)
pour les massifs et trente centimètres (0,30 m) de longueur pour les parements. Pourles murs en
élévation la longueur de queue est comprise entre un tiers (1/3) et deux tiers (2/3) de l'épaisseur du
mur et la superficie de la face destinée à être vue n'est jamais inférieure à trois décimètres carrés
(0,03m2). Lesfaces des moellons employés en parements ne doivent présenter, ni saillie, ni flache de
plus de trois centimètres (0,03 m), par rapport au nu des parements.
ARTICLE 73. MATERIAUX POUR MORTIERS ET BETONS

5) GRANULATS
i) Généralités :
Tous les matériaux pour bétons et mortiers proviendront de carrières définies, proposées par
l'Entrepreneur et agrées par le Maître d'ouvrage.
D'une façon générale, les agrégats seront durs, propres et sains et débarrassées par lavage et s'il y a
lieu par ventilation de tous les débris organiques ou terreux, argiles, micas, etc. criblés avec soins.
Leur forme sera à peu près cubique pour les concassés, ou sphériques pour les roulés ; tous matériaux
tendant à se casser en plaques ou en aiguilles seront éliminés.

Les granulométries et les caractéristiques de ces matériaux seront les suivantes : les sables et les
agrégats pierreux devront être conformes aux normes en usage au Maroc complétées éventuellement
par les normes françaises définissant leurs qualités mécaniques, etc.
ii) Granularité :
Tous les diamètres cités sont normalisés AFNOR.
iii) Classification des granulats en fonction de leur granularité :

Toutes les dimensions indiquées ci-après s’entendent en millimètres, et sont mesurées au tamis (maille
carrée). Dans le cas d’utilisation de passoires (maille ronde), les dimensions à considérer doivent être
majorées par un coefficient multiplicateur de 1.25.
Les granulats sont classés en catégories dont les dimensions sont obligatoirement les suivantes :
Modules Ouverture Tamis (mm) d-
Catégorie
AFNOR D
20-29 0.08 – 0.63 Sable fin
Sable
29-38 0.63 – 5.00
moyen
38-43 5.00 – 6.00 Gravillons
43-46 16.00 – 31.50 Graviers
46-49 31.50 – 63.00 Cailloux
Gros
49-51 63.00 – 100 et plus
cailloux
iv) Courbe granulométrique :

La courbe granulométrique théorique d’un granulat de la classe (d-D) est une droite telle que do = d et
d100 = D.
On entend par % la centième partie en poids de l’ensemble de la granulométrie.
Conditions auxquelles doit satisfaire un granulat d-D :
 Refus sur le tamis de maille D est compris entre 1 et 15% sur D > 1,56 d ;
 Refus au tamisât de maille d est compris entre 1 et 15% si D > 1,56 d ou 1 et 20% si
D<=1,56d ;
 Refus sur le tamis de maille 1,56D : <= 0 ;
 Tamisât sous le tamis de maille 0.63d doit être :
1. < 5 % pour le sable fin ;
2. < 3 % pour les autres granulats.
v) Sable :
 Le sable sera crissant, dense, stable, propre, exempt de poussières, de débris schisteux,
gypseux, argileux, micacés ou organiques. A sa livraison sur les aires de gâchage, il devra
avoir un degré d'humidité uniforme et, relativement constant.
 Les proportions maximums de matières dans le sable au moment de sa livraison aux

bétonnières, ne devront pas dépasser les valeurs suivantes :
- Matériaux passant au tamis n°20trous carrés de 0.080 mm de vide 3 % en poids
- Argile 1 % en poids
- Matières charbonneuses 1 % en poids
- Marne 1 % en poids
- Ensemble des autres matières étrangères telles que mica, grains, 2 % en poids
impurs, particules tendres ou effritées
- Sulfate 0 % en poids

 Le tableau ci-dessous précise le pourcentage en poids maximal d’élément fin (0.1 à 0.4 mm)
par rapport au poids total du sable et les dimensions maximales des grains déterminées à
l’aide de passoires.
Nature Pourcentages Dimensions

d’ouvrage maxima d’éléments maximales des grains
fins 0.1 à 0.4 de sables (mm)
Enduits 35% 3.5
Béton armé 20% 6.3
Béton ordinaire 25% 6.3
Le pourcentage, d'ensemble des matières impropres à quelques catégories qu'elles appartiennent, ne
devra pas être au total supérieur à cinq pour cent (5%) en poids.
L'équivalent de sable mesuré par la méthode avec piston sur la fraction inférieure à 5 mm (module 38)
de l’ensemble des granulats entrant dans la composition du béton doit être au moins égal à 75%.
La granulométrie du sable livré au chantier devra satisfaire aux conditions et aux pourcentages ci-
après :
N° du Trous Pourcentages
Tamis carrés cumulés en poids
dans la des retenus par le tamis
série tamis
38 5,000 0à5
mm
35 2,500 10 à 20
mm
32 1,250 20 à 40
mm
29 0,630 40 à 70
mm
26 0,315 70 à 85
mm
23 0,160 92 à 98
mm
Le module de finesse du sable, quotient par cent, de la somme des pourcentages du tableau ci-dessus,
devra être compris entre 2,50 et 3,00.
vi) Propreté :
 Lavage :
La totalité des granulats est prévue lavée. Des précautions particulières au niveau de la décantation
des eaux de lavage doivent être prises pour éviter tout risque de pollution.
 Critères de propreté :
Dans les gravillons, graviers et cailloux, la proportion d'éléments inférieurs à (2 mm) doit être inférieure
à 3%, et ces éléments ne doivent pas être de nature argileuse.
L'équivalent de sable mesuré par la méthode avec piston sur la fraction inférieure à 5 mm (module 38)
de l'ensemble des granulats entrant dans la composition des bétons doit être supérieur à 80%.
Si ce critère n'est pas satisfaisant les mises en stock sont suspendues.
En cas de nécessité l'essai au bleu de méthylène peut être considéré. La valeur de bleu à admettre est
définie en temps opportun.
Les sables ne doivent pas contenir de matière organique: l'essai colorimétrique doit donner une
coloration moins foncée que la couleur type définie dans la norme P18301 AFNOR.
La teneur en soufre total, exprimée en anhydride sulfurique (SO3), ne doit pas dépasser 1% du poids
total des granulats; de plus, la répartition doit être uniforme et les grains les constituant avoir un
volume inférieur à 0,5 cm³ (selon la NM 10.03.5.009).

vii) Forme :
Le coefficient volumétrique des granulats de dimensions supérieures à 5 mm (module 38) doit être
supérieur à 0.21, ce qui peut nécessiter une étude particulière du matériel de concassage.
Sur un échantillon de 20 à 30 grains choisis de manière aléatoire on effectue une mesure :
- du volume total V des grains de l'échantillon ;
- des diamètres d de chacun des grains de l'échantillon ;
- de D3 = somme des cubes des valeurs de d mesurées.
On calcule le coefficient volumétrique de l'échantillon:
Cv = 6 V / x D3
Cet essai peut être remplacé par l’essai de mesure du coefficient d’aplatissement, dont le seuil
correspondant est fixé à 30% (A  30%).
viii) Résistance mécanique :

Le pourcentage d'usure des granulats de dimensions supérieures à 5 mm (module 38) doit être
inférieur à 30% après épreuve à l'essai Los Angeles (ASTM C 131-47).
ix) Essais de contrôle des granulats :

D'une façon générale, tout matériau ne répondant pas aux normes en vigueur et aux spécifications ci-
dessus est rebuté. Le Maître d’ouvrage procède au choix des échantillons à contrôler parmi les
matériaux réputés les plus mauvais.
 Prélèvements :
Ils sont effectués dans les silos ou les compartiments de stockage de la centrale à béton, ou sur la
bande transporteuse d'alimentation du malaxeur.
 Granulométrie (ASTM C 136) :

La fréquence des contrôles est en principe la suivante:
Classe 1 contrôle Echantillon
tous les
Sables 500 m3 10 kg
Graviers-Gravillons 750 m3 25 kg
Cailloux 1 000 m3 100 kg
Granulat complet par catégorie de 1 000 m3 100 kg
béton
On effectue sur chaque échantillon une granulométrie totale par voie humide, complétée si nécessaire
par une sédimentométrie pour les sables.
La fréquence est au moins doublée lors de la mise au point des bétons, au début de la mise en stock
et en cas de production douteuse. Elle peut au contraire être réduite, à l'initiative du Maître d’ouvrage,
pour s'adapter au rythme de la construction, dans le cas de résultats très constants.
 Propreté (ASTM D 2419) :

On procède à l'équivalent de sable en même temps que chaque granulométrie:
- sur chaque classe de sable considérée séparément :
- sur l'ensemble de la fraction inférieure à 5 mm (module 38) entrant dans la granulométrie
totale :
- sur les gros granulats, l'essai de propreté est également mené en même temps que chaque
granulométrie.
 Teneur en eau (ASTM C 686) :

La teneur en eau est mesurée sur stock à la même cadence que les granulométries.
De plus, la teneur en eau des sables est mesurée en continu à l'aide d'une sonde enregistreuse, d'un
type approuvé par le Maître d’ouvrage, disposée au niveau de la centrale à béton, dont la fourniture
est incluse dans les forfaits d'installation.

 Forme :
Un contrôle de forme est effectué en même temps que la granulométrie de la classe considérée.
 Résistance mécanique (Essais Los Angeles) :

Il est procédé à un essai par mois, selon la norme NF-P-18 573, la fréquence pouvant varier selon les
mêmes règles que celles applicables aux granulométries.
x) Stockage :
 Aires de stockage :
Les granulats de catégories différentes ou de classes granulaires distinctes sont stockés par lots
séparés de manière à ne pas pouvoir se mélanger.
Les silos, appareils de fabrication et de transport, ainsi que les aires de stockage des sables sont
obligatoirement protégés des intempéries (rayonnement solaire et pluies). L'accord pour la mise en
place des premiers bétons ne peut pas être donné si l'aire de stockage des sables n'est pas
convenablement protégée.
Les granulats de toutes catégories sont stockés sur des aires bétonnées inclinées, ou bien dans des
trémies ou silos, permettant l'évacuation des eaux d'égouttage par un orifice distinct de celui prévu
pour le soutirage des matériaux.
Toutes précautions sont prises pour éviter la ségrégation des granulats au cours du stockage ou de la
reprise et pour empêcher que les boues qui peuvent s'accumuler sur les aires de stockage et les fonds
de silos soient entraînées dans les bétons, ces aires de stockage et fonds de silos sont périodiquement
lavés.
En particulier, les aires de stockage sont organisées de manière à ne pas utiliser pour la fabrication
des mortiers et bétons la partie basse des stocks qui sont polluées par la migration des fines. Dans le
cas d'une reprise des stocks par souterrain, les buses d'alimentation dépasseront le radier de l'aire de
stockage d'un minimum de 1 m. Dans le cas d'une reprise extérieure par engin mécanique la première
couche de 1 m au minimum n'est jamais utilisée directement pour l'approvisionnement des silos de la
centrale à béton.
En outre, l'Entrepreneur met obligatoirement en place un dispositif qui assure l'essorage des sables
lavés, de façon à ce que leur humidité relative ne varie pas de plus de 1% de part et d'autre de leur
humidité moyenne, sans que les valeurs maximales mesurées puissent dépasser 8%.
Si les résultats obtenus ne sont pas satisfaisants, le Maître d’ouvrage peut exiger la construction aux
frais de l'Entrepreneur d'installations complémentaires permettant d'obtenir les valeurs demandées.
 Capacité minimale :
Les capacités de stockage des différentes catégories de granulats ne sont pas inférieures à quinze (15)
jours de marche du chantier en période de pointe.
L'autorisation de démarrage de fabrication du béton n'est donnée que si le stock prévu ci-dessus est
constitué.
 Autres dispositions :
Si les températures relevées sur le site dépassent 35 degrés à l'ombre, l'Entrepreneur doit prendre
toutes les dispositions nécessaires à l'abaissement de la température des gros granulats. Dans le cadre
des dispositions à prendre, l'Entrepreneur réalisera à sa charge des abris aérés sur tous les stocks
d'agrégats pour les protéger du soleil et de la poussière.
Un jeu de tamis est prévu au-dessus des silos de la tour à béton, de façon à ce que les matériaux lavés
puissent faire l'objet d'un dernier criblage, éliminant tous les éléments ayant pu subir des
modifications depuis la sortie de l'installation de concassage-criblage.

Dans le dossier d'agrément de la source d'agrégats proposée par L'Entrepreneur, doivent figurer les
résultats des essais de réaction aux alcalis, effectués conformément aux dernières normes en vigueur
(normes NF P18-588, P18-589 et P18-590). Les essais doivent être effectués sur agrégats et sur le
béton confectionné avec le ciment prévu pour le chantier.
6) AGREGATS PIERREUX :
Les granulats pour béton seront fournis par l’Entrepreneur, ils proviendront de carrières agréées par
le Maître d'ouvrage et seront conformes quant à leurs caractéristiques : granularité, propreté, etc. aux
prescriptions des articles 5.1, 5.3 et 5.4 du fascicule n°65 relatif à l’exécution des ouvrages en béton
armé.
Les installations de criblage, concassage, lavage dépoussiérage et d’une manière générale, toutes les
installations de préparation des agrégats devront faire l’objet d’une étude soumise à l’agrément du
Maître d'ouvrage.
Tous les granulats seront complètement purgés de terre, passés à l’eau et lavés si le maître d'œuvre
en reconnaît la nécessité. Le coefficient DEVAL de la pierre utilisée pour leur fabrication devra être au
moins égale à dix (10)
Les agrégats pierreux doivent être durs, stables, denses exempts de gangue fragile ou terreuse, et de
tous débris organiques ou terreux, argile, mica etc. La propreté des agrégats peut être assurée par
lavage et s'il y a lieu par ventilation.
Le pourcentage des matières étrangères ne devra excéder les valeurs ci-après :
Matières passant au tamis n°20 1% en poids
Argile 1% en poids
Matières charbonneuses 1% en poids
0,5% en
Marne
poids
Autres matières étrangères 1% en poids
De plus le pourcentage, de l'ensemble des matériaux impropres de quelque nature qu'ils soient, ne
devra pas être supérieur à 3% en poids des agrégats pierreux rendus aux bétonnières.
La dimension maximum des agrégats pierreux sera pour les mortiers et les bétons comme suit :
- Les gravillons pour mortier ne peuvent passer au tamis de mailles 5 mm (module 38) ;
- Les gravillons pour le béton armé sont retenus au tamis de maille 25 mm (module 45) ;
- Les gravillons pour béton ordinaire ou légèrement armé, coffré ou non coffré sont retenus :
i. au tamis de maille 31,5 mm (module 46) pour les épaisseurs de béton inférieures ou
égales à 0.25 m et ;
ii. au tamis de maille 40 mm (module 47) pour épaisseur de béton supérieure à 0.25 m.
- Pour l'équivalence tamis passoire, on admettra qu'un tamis est équivalent à une passoire dont
le diamètre des trous est égal à 1,25 fois l'ouverture de la maille.
La forme des agrégats doit être à peu près cubique pour les concassés ou sphérique pour les roulés.
Tout matériau tendant à se casser en plaques ou en aiguilles sera éliminé.
Les aires de stockages du chantier doivent être drainées et revêtues d'une couche de béton maigre de
0.10 m d'épaisseur. Toutes les précautions seront prises pour éviter la ségrégation au cours du
stockage ou de la reprise et, pour empêcher que les boues qui peuvent se déposer sur les aires de
stockage ne soient entraînées dans les bétonnières.
1. EAU :
L'eau employée pour la confection des mortiers et bétons, le cas échéant pour le lavage des agrégats
ou pour l'humidification des bétons, devra être exempte d'impuretés préjudiciables à la tenue des
mortiers et des bétons.

L'eau ne devra pas contenir plus de 15 grammes de sels dissous par litre, et 2 grammes d'impuretés
en suspension par litre tels que définis par la norme NM 10.03.F009. Les essais sur l’eau doivent se
faire au démarrage des travaux mais aussi à chaque fois que le Maître d’ouvrage le jugera nécessaire.
L'Entrepreneur procédera à ses frais, à l'analyse préalable de l'eau à utiliser en vue de déterminer si
son emploi ne présente pas d'inconvénient ou de risques pour la tenue des mortiers et bétons.
L'Entrepreneur devra se procurer par ses propres moyens et à ses frais l'eau nécessaire à l'exécution
des travaux et au chantier.
La teneur en sulfates de l'eau de gâchage pourra exceptionnellement être comprise entre 0,15 grammes
par litre et 0,80 grammes par litre et elle nécessite alors l'utilisation d'un ciment de classe ASTM 5
résistant mieux que le ciment Portland de qualité ordinaire, à l'action des sulfates.
Si à un moment quelconque de l'exécution des travaux la limite supérieure de cette tolérance était
atteinte, l'Entrepreneur devrait soit traiter l'eau de manière satisfaisante avant son utilisation, soit
modifier sa source. Ces modifications se feraient sans indemnité pour l'Entrepreneur.
2. CIMENTS :
Les ciments proviendront d'usines agrées par le Maître d'ouvrage et seront de la qualité Portland
artificiel à prise lente de la classe CPJ 45 ou d'une qualité équivalente ou supérieure. Ils devront
satisfaire aux prescriptions des circulaires officielles, normes ou Cahier des Charges pour la fourniture
des liants hydrauliques en usage dans les Administrations marocaines.
L'Entrepreneur est tenu d'effectuer toutes les vérifications utiles en ce qui concerne la qualité du
ciment et le Maître d'ouvrage pourra à tout moment, pendant la durée des travaux, prélever dans les
stocks ou sur le chantier les échantillons nécessaires pour faire vérifier dans ses laboratoires ou dans
des laboratoires agrées, la qualité des ciments approvisionnés et livrés, sans qu'il en résulte aucune
atténuation de la responsabilité de l'Entrepreneur.
Les lots de ciments qui ne répondent pas aux conditions de qualité spécifiées seront rebutés.
Le ciment sera obligatoirement stocké sur le chantier dans des magasins à l'abri de l'humidité selon
les prescriptions en vigueur.
3. ACIERS :
La fourniture des aciers fait partie de l'Entreprise. Les ronds lisses bruts de laminage, et les aciers à
haute adhérence ou adhérence améliorée, écrouis ou non, pour armatures de béton armé seront
respectivement des qualités Fe E 22 et Fe E 40 définies par le fascicule 4, titre I du Cahier des
Prescriptions Communes applicables aux travaux de travaux publics.
Les aciers à haute adhérence ou à adhérence améliorée seront choisis parmi ceux qui ont fait l'objet
de fiches d'agrément.
Tous les aciers proviendront d'usines agrées par le Maître d'ouvrage ou des concessionnaires de vente
de celles-ci. L'Entrepreneur sera tenu de présenter au Maître d'ouvrage, avant tout montage, les bons
de livraison (ou éventuellement des factures) de ces aciers, de façon à en justifier l'origine.
Le Maître d'ouvrage pourra faire transporter hors du chantier, aux frais de l'Entrepreneur, les lots qu'il
jugera défectueux.

Par dérogation admise par le Maître d'ouvrage, si l'Entrepreneur désire mettre en ouvrage des aciers
non conformes aux normes marocaines ou françaises (NM l0.01.F. 0,03, et 10.01.F. 012, NF A 35017)
mais à d'autres normes officielles, il devra préciser dès l'ouverture du chantier en même temps que
leur provenance et leur nuance, les caractéristiques de ces aciers le Maître d'ouvrage se réserve le droit
de faire vérifier par un laboratoire officiel les résultats portés sur les fiches d'agrément.
4. COFFRAGES :
Les panneaux de coffrages approvisionnés sur le chantier doivent être métalliques, et seront neufs ou
à l'état neuf.
Les surfaces des coffrages destinées aux parements vus de l'ouvrage bétonné devront être lisses et
nettoyées. Toutes irrégularités de surface, épaufrures d'angle, vides ou jointoiement entre panneaux
seront soigneusement bouchés à l'aide de mastic, plâtre ou produit similaire, de façon à ce que le
parement bétonné présente un aspect net.
Les coffrages présentant des défectuosités ou une certaine vétusté du fait de plusieurs réemplois
devront être réutilisés sur les parements non vus, après réparation, soit au rebut sur instructions du
Maître d'ouvrage.
Dans tous les cas, ces coffrages devront présenter une rigidité suffisante pour résister sans
déformation aux charges et aux chocs qu'ils seront exposés à subir pendant le bétonnage et en
particulier du fait de la vibration des bétons.
Les panneaux métalliques de coffrage approvisionnés sur chantier seront neufs ou à l'état neuf. Ils
présenteront une rigidité suffisante pour résister sans déformation aux charges et aux chocs qu'ils
sont appelés à subir, notamment lors du bétonnage.
Aucun matériau de base : eau, ciment, agrégats, armatures, joints, coffrages etc., ne pourra être mis
en œuvre avant d'avoir été vérifié et accepté par le Maître d'ouvrage.
Des échantillons de toute nature en quantité suffisante pour les essais devront être remis au Maître
d'ouvrage quinze (15) jours au moins avant la mise en œuvre des matériaux.
Le Maître d'ouvrage pourra d'ailleurs procéder lui-même au choix des échantillons.
Les matériaux refusés et reconnus non conformes seront immédiatement retirés du chantier aux frais
de l'Entrepreneur et sans aucune indemnité.
ARTICLE 74. PRODUITS D'ADDITION AUX BETONS

L'Entrepreneur peut faire usage d'adjuvants après en avoir obtenu l'autorisation écrite du Maître
d'ouvrage, lequel statuera sur la vue des documents techniques justificatifs, présentés par
l'Entrepreneur à l'appui de sa proposition, et après essais.Ces produits sont incorporés au béton selon
les indications de la fiche technique du produit.
Dans tous les cas le mode d'incorporation doit être tel que la quantité de ces produits soit strictement
égale à celle fixée en accord avec le Maître d'ouvrage.
En aucun cas, la résistance finale des bétons ne doit en être diminuée par l'incorporation d'un adjuvant
sauf quand cela est clairement indiqué dans la fiche technique. Il est interdit d'incorporer au béton
des sels métalliques solubles, spécialement du carbonate ou du sulfate de sodium, ou tout chlorure
ou encore un produit quelconque en contenant.
ARTICLE 75. MATERIAUX POUR REMBLAIS

Les matériaux utilisés pour la constitution des remblais proviendront des déblais des tranchées, ou si
nécessaire de zones d'emprunts agrées. Ils seront sélectionnés de manière à présenter une excellente
aptitude au compactage.
Tous les matériaux mis en place en remblais doivent être aussi homogènes que possible et contiendront
une faible quantité de matières organiques.
Les matériaux excavés ne pourront être réutilisés que dans la mesure où les règles ci-après seront
respectées :
- le pourcentage de granulats inférieurs ou égaux à 2 mm devra être au moins égal à 35 % ;
- la densité sèche obtenue à l'essai Proctor modifié densité max.> 1.7 t/m3 ;
- les granulats supérieurs à 100 mm seront éliminés ;
- l'indice de plasticité sera compris entre 10 et 20 ;
- la limite de liquidité sera inférieure à 50.
Les installations de criblage, concassage, broyage, lavage, dépoussiérage, et d'une manière générale
toutes les installations de préparation des matériaux de remblai doivent être étudiées avec soin et
soumises à l'agrément du Maître d’ouvrage.
ARTICLE 76. MATERIAUX POUR JOINTS

Les produits de garnissage des joints courants d'étanchéité de revêtement sont coulés en place.
Différents types de mastics peuvent être utilisés à cet effet :
 Mastic à base de produits bitumineux appliqués à chaud sous pression,
 Mastic élastoplastique dans lequel le liant peut être du butyle, du caoutchouc, des résines
acryliques et vinyliques ;
 Mastics élastiques à base de polyuréthanne, polysulfure ou silicone, à un ou deux composants.
Ces produits doivent pouvoir suivre les déformations du joint (jusqu'à une certaine limite à définir par
le fabricant), adhérer parfaitement au béton et conserver leur qualité dans le temps. Des garanties
dans ce sens doivent être présentées par l’Entrepreneur, qui devra certifier que le produit est adapté
au domaine d’utilisation visé. La qualité du produit proposé sera appréciée après examen de la fiche
technique du fabricant, à soumettre à l’agrément du Maître d'ouvrage.
La fiche de renseignement concernant le mastic proposée par L'Entrepreneur doit comporter au moins
les indications suivantes :
 Composition du produit ;
 Conditions précises de mise en œuvre (température, durée d'utilisation, mode de préparation

du support) ;
 Quantité recommandée par mètre linéaire de joint.
L'étanchéité des ouvrages en béton sera assurée à l'aide des matériaux

suivants :

 Les matériaux élastoplastiques utilisés pour assurer l'étanchéité des joints (joints de
construction, joints de retrait, joints de dilatation) entre les dalles seront du type ACCOPLAST
ou similaire, leurs spécifications et caractéristiques mécaniques devront être agrées par le
Maître d'ouvrage ;
 Joints Water-Stop.
Les joints d'étanchéité pour ouvrages seront en caoutchouc de type Water-Stop ou similaire.Ils
pourront être en caoutchouc ou en PVC, selon leur destination. Les dimensions et types sont indiqués
sur les plans d'exécution des ouvrages.
Ils devront avoir les caractéristiques mécaniques minimales suivantes :
 Résistance à la traction : 125 Kg/cm2 ;
 Allongement de rupture : 400 % ;
 Résistance au cisaillement : 50 kg/cm2 ;
 Température d'utilisation : -35 C à + 55C.
Ces joints seront d'un type approuvé, avec des garanties suffisantes de longue durée. Ils seront soumis
à l'approbation du Maître d'ouvrage.
Ils devront être stockés avant utilisation, en un endroit aussi frais que possible et non en plein air, ou
en un endroit exposé au soleil. Une circulation d'air sera assurée, et toute pollution d'huile ou de
graisse, évitée.
Les bandes "Water-Stop", seront fournies en longueur telles que les raccords sur les chantiers soient
réduits au minimum.
Les raccords éventuels seront exclusivement réalisés par vulcanisation, garantissant la continuité du
joint du point de vue de l'étanchéité et de la déformabilité.
Les raccords auront une résistance à la traction, d'au moins 75 % de celle du matériau sans raccord.
ARTICLE 77. REVETEMENT BRAI EPOXY

Une protection en revêtement brai époxydique riche en résine avec durcisseur devra être appliquée sur
les parements des ouvrages hydrauliques, culées de ponts de franchissement, ou canalisations
lorsqu’elle est spécifiée sur les documents d’exécution.
L’Entrepreneur devra soumettre la fiche technique du produit proposé pour agrément. Le mode
d’application devra être conforme aux recommandations du fabricant.
ARTICLE 78. MATERIAUX POUR CHAUSSEES ET PLATES FORMES

En cas de traversées de routes goudronnées par le réseau d'irrigation, l'Entrepreneur se conformera
aux Prescriptions Techniques du Catalogue des structures types de chaussées de la Direction des
Routes et de la Circulation Routière. Les matériaux pour chaussées et plateforme seront conformes
aux dispositions stipulées dans ce catalogue.

ARTICLE 79. AUTRES MATERIAUX

Les matériaux divers tels que palplanches, tôles pour vannes, joints d'étanchéité etc. seront
obligatoirement soumis à l'agrément du Maître d'ouvrage sous forme d'échantillons avant d'être
approvisionnés.
Pour les filtres naturels, les enrochements reposeront sur deux couches de matériaux de granulométrie
différente. Les granulométries seront définies par une étude en laboratoire compte tenu de la nature
des terrains rencontrés. Le matériau drainant devra satisfaire aux normes dites de TERZAGHI, par
rapport aux matériaux sous-jacents. Si D est le diamètre des matériaux du filtre et d le diamètre des
matériaux du sol avoisinant, ces normes sont :
- condition de non contamination : D15 inférieur à 5xd85 avec D50 inférieur à

5xd50 ;
- condition de non ségrégation : D10/D60 compris entre 5 et 20 ;
- condition d'auto nettoyage : D15 inférieur à 5xd15.
L'étude des matériaux sera à la charge de l'Entrepreneur et il devra soumettre à l'approbation du

Maître d'ouvrage, toutes les dispositions qu'il compte prendre pour l'exécution de ces études.

CHAPITRE IV - SPECIFICATIONS DE MISE EN ŒUVRE
ARTICLE 80. GENERALITES

Conformément aux clauses du C.C.A.G-T, le Maître d’ouvrage délivrera à l'Entreprise un ordre de
service de commencer les travaux.
En cours de travaux, toute modification ou changement pouvant intervenir sur la conception des
ouvrages, la réalisation des travaux et l'évaluation des ouvrages, seront notifiés par le Maître d’ouvrage
à l'Entrepreneur.
L'Entrepreneur devra se conformer aux ordres de service qui lui seront délivrés. Lorsque
l'Entrepreneur estimera que les prescriptions d'un ordre de service dépassant les obligations du
marché risquent de compromettre la bonne exécution des travaux, il devra sous peine de forclusion
en présenter l'observation écrite et motivée dans un délai de dix (10) jours. La réclamation n'est pas
suspensive de l'exécution de l'ordre de service, néanmoins le Maître d’ouvrage sur justification de
l'Entrepreneur peut annuler l'ordre de service.
L'Entrepreneur devra par ailleurs se rendre aux convocations du Maître d’ouvrage dans les bureaux
ou sur les chantiers, ou y déléguer son représentant.
ARTICLE 81. CONSISTANCE DES TRAVAUX DE PIQUETAGE ET DE MENSURATION

Le Maître d'ouvrage remettra à l’entreprise les plans des études en sa possession.
En possession de ces documents, l'Entrepreneur devra :
 Reconnaître le tracé en présence d'un représentant du Maître d'ouvrage. Cette opération fera
l'objet d'un procès-verbal,
 Réaliser l’actualisation du dossier d'exécution conformément aux stipulations de l’article 37 du

présent CPS,
 Pour toute modification demandée par le Maitre d’ouvrage, l’Entrepreneur doit actualiser les
documents correspondants.
 Procéder aux opérations de piquetage des conduites et des ouvrages par une implantation
systématique au moyen de piquets repérés, y compris piquets de courbe ou de sommets d'angle
et effectuer le nivellement correspondant. Ce nivellement calculé et rattaché au NGM. Le Maître
d'ouvrage se réserve le droit de contrôler ce nivellement.
ARTICLE 82. ORGANISATION DES CHANTIERS ET CONDUITE DES TRAVAUX

L'Entrepreneur devra maintenir en permanence sur le chantier le personnel d'encadrement et
d'exécution, et le matériel nécessaire à la bonne exécution des travaux et au respect du programme.
Le nombre et la qualification du personnel et les caractéristiques des matériels seront conformes à
ceux précisés dans le dossier de l'offre.
La liste nominative du personnel d'encadrement sera soumise avant le démarrage des travaux à
l'agrément du Maître d'ouvrage. Le nombre et la qualification seront au moins égaux à ceux fixés lors
de l'offre. Le Directeur du chantier devra avoir dirigé des chantiers d'importance analogue.
Il en sera de même pour la liste détaillée du matériel et ses caractéristiques.
Toute modification apportée en cours de travaux à ces compositions, qu'elles soient demandées par le
Maître d'ouvrage ou proposées par l'Entrepreneur, sera soumise à l'agrément du Maître d'ouvrage.

L'Entrepreneur est tenu de prendre les dispositions nécessaires et procéder dans les fouilles pour
fondations aux équipements appropriés pour maintenir les eaux à un niveau compatible avec
l'avancement et la bonne exécution des travaux et pour nepas compromettre la tenue des talus ou des
ouvrages voisins.
L'Entrepreneur est également tenu de réaliser les ouvrages provisoires nécessaires à l'évacuation des
eaux d'épuisements et à la protection contre les eaux de crues ou de ruissellement.
Ces dispositions comprennent la construction et l'entretien des ouvrages de captage et d'adduction
des eaux (rigoles, drains, puisards), la fourniture et l'entretien du matériel pompage (y compris le
matériel de rechange), la fourniture de l'énergie et combustible, la main d'œuvre d'exploitation et de
surveillance, et la remise en état des lieux de telle façon que tous les ouvrages décrits dans le présent
C.P.S soient exécutés à sec.
Les frais relatifs aux équipements éventuels comme définies ci-dessus sont inclus en totalité dans les
prix unitaires du bordereau des prix et ne font l'objet d'aucune rémunération spéciale de la part du
Maître d'ouvrage.
ARTICLE 83. CONTROLE DES TRAVAUX

En cours d'exécution, le maitre d’ouvrage ou son représentant, aura à tout moment, droit
d'intervention dans l'exécution des travaux, et pourront procéder à toute vérification portant sur la
qualité et le volume du travail exécuté.
Tout travail reconnu insuffisant, sera repris par l'Entrepreneur sans pour autant que les délais
d'exécution soient modifiés. Il reste entendu que seuls les travaux ayant fait l'objet d'acceptation
pourront être inclus dans les décomptes mensuels.
ARTICLE 84. DEMOLITION DES OUVRAGES EXISTANTS – ABATTAGE - DEFRICHEMENT

L’Entrepreneur est tenu de procéder à la démolition des ouvrages existants ou abandonnés empiétant
sur l’emprise du tracé des conduites. Il ne pourra démarrer cette opération qu’après l’accord du Maître
d’ouvrage.
Les matériaux provenant des démolitions seront évacués aux décharges choisies en accord avec le
Maître d’ouvrage. Tous les vides rencontrés tels que puits, carrières, aqueducs, etc. seront comblés
dans les conditions acceptées par le Maître d'ouvrage.
L'Entrepreneur exécutera en outre le défrichement des emprises des conduites, des ouvrages annexes
et des pistes d'accès. Ce défrichement comprend l'abattage, la coupe et l'enlèvement de tous les arbres
et autres végétations, y compris souches et racines, susceptibles de gêner l'exécution du travail ou de
compromettre l'homogénéité des remblais et la qualité de leur liaison avec le terrain naturel.
Ces opérations devront être conduites de manière à prévenir tout dommage aux arbres restants et aux
installations existantes ou en construction.
Tous les talus, dépressions dues à ces opérations devront être remblayés avec des matériaux
convenables et tassés pour se conformer avec la surface du sol environnant.
Les matériaux des zones défrichées devront être complètement déplacés et transportés en dehors du
site du projet ou brûlés sur place à moins qu'il en soit décidé autrement par le Maître d’ouvrage. Les
souches et les racines seront extraites et détruites ; elles ne devront en aucun cas rester mêlées aux
matériaux destinés aux remblais.
ARTICLE 85. FOUILLES POUR CONDUITE

L'Entrepreneur devra réaliser toutes les fouilles en tranchées aux côtes, alignements et pentes indiqués
sur les plans ou ordonnés par le Maître d’ouvrage. Des cavités destinées aux extrémités "emboîtement"
pourront si nécessaires être fouillées pour le montage.
Les fouilles peuvent être pratiquées par toutes méthodes approuvées et à l'aide de tout matériel
d'excavation et de transport approprié à ce travail. Toutes les fouilles supplémentaires accomplies par
l'Entrepreneur dans quelque but que ce soit, excepté celles ordonnées par écrit par le Maître d’ouvrage,
seront à la charge de l'Entrepreneur. Le volume des terrassements, déblais, fouilles, remblais sera
calculé d'après les vides des fouilles théoriques à exécuter conformément aux projets approuvés par le
Maître d’ouvrage.

L’Entrepreneur aura à sa charge tous les travaux nécessaires à l’exécution des tranchées et à leur
stabilisation, tels qu’étaiement, blindage, évacuation des eaux etc.…
Dans le cas où l'on peut prévoir du ruissellement en fond de fouilles, les matériaux d'appoint doivent
être du gravier ou de la pierre cassée. S'il y a lieu de procéder à un drainage proprement dit, ou à une
consolidation du sol en raison d'instabilité de sols aquifères, ou des risques d'affouillements par des
eaux incluses, l'Entrepreneur est tenu d'exécuter les drainages voulus, suivant les règles de l'Art, à
l'aide de drains placés sous la conduite, le tout étant enrobé d'un matelas suffisant de graviers suivant
les prescriptions et les indications du Maître d’ouvrage.
L’épuisement et pompage d'eau dans les fouilles, en provenance exclusivement d'eaux souterraines ou
nappes phréatiques devront être pratiqués au moment de la pose de la conduite sur approbation du
Maître d’ouvrage. S'il en est requis, l'Entrepreneur devra étudier, fournir et faire fonctionner des
systèmes d'assèchement d'eaux superficielles ou de ruissellement pour permettre l'exécution de
tranchées et autres fouilles dans les meilleures conditions d'assèchement. Les systèmes comprendront
tous les dispositifs nécessaires pour la collecte et l'évacuation de toutes les eaux pénétrant dans les
zones à assécher.
L'Entrepreneur aura pour obligation de fournir et de placer l'étayage, le blindage, les passerelles et
l'entretoisement dans les tranchées, comme cela peut être nécessaire ou requis, afin de prévenir les
accidents dont les ouvriers pourraient être victimes et afin de supporter avec sécurité les pentes
latérales des fouilles.
Après la pose des conduites, ces étayages, blindages et entretoisements devront être enlevés au fur et
à mesure de la mise en place des remblais.
Lorsqu'on s'approchera des zones où des ouvrages souterrains sont réputés existants dans le voisinage
immédiat des alignements et pentes prescrites, l'Entrepreneur découvrira ces obstacles par sondages
avant l'ouverture de tranchée, pour permettre de modifier les alignements et les pentes s'il y a lieu.
Tout changement dans les alignements et les pentes de la conduite, rendu nécessaire après qu'elle ait
été posée et qui résulterait de la négligence de la part de l'Entrepreneur de ne pas s'être entouré des
précautions susmentionnées, sera réalisé par l'Entrepreneur et à ses frais.
Lorsqu'une tranchée est ouverte sous route, l'Entrepreneur découpe avec soin l'emprise de la tranchée
dans les matériaux qui constituent le revêtement, ainsi que ceux de la fondation sans ébranler ni
dégrader les parties voisines. Ces matériaux sont triés et déposés à part, en évitant de les mélanger
aux déblais. Si les déblais sont déposés sur l'un des côtés de la route, celle-ci devra être laissée ouverte
afin de permettre la circulation en tout temps.
Lorsque au cours des travaux, des objets ou des vestiges pouvant avoir un caractère archéologique
sont découverts, l'Entrepreneur doit en aviser aussitôt le Maître d’ouvrage, ne pas déplacer les objets
ou vestiges demeurés en place et mettre en lieu sûr ceux qui seraient détachés du sol.
Afin de préparer un fond de fouilles apte à recevoir la pose des conduites, l’Entrepreneur veillera à
éliminer tout enracinement, souches, détritus, pierres et terre arable, ainsi que procéder aux travaux
de réglage, nivellement et compactage de la tranchée.
Le fond de fouille des tranchées de conduites doit être compacté, après humidification éventuelle, de
telle sorte que la densité sèche soit au moins égale à 95 % de la densité sèche de l'optimum Proctor
modifié.
Le fond de fouille des tranchées recevra après compactage, un lit de pose des conduites bien réglé et
soigné, constitué à partir de matériaux sélectionnés ou de terres tamisées provenant des déblais.
Dans le cas où la tranchée se trouve sur un terrain rocheux ou en présence d’eau, le lit de pose des
conduites sera constitué à partir de gravette, dans les mêmes conditions décrites précédemment.
L’Entrepreneur ne pourra commencer la pose des conduites qu’après vérification et réception du fond
de fouilles par le Maître d’ouvrage.
Partout où il est nécessaire d'ouvrir entièrement la tranchée au point d'intersection des routes ou bien
là où l'alignement de la tranchée de la conduite traverse une entrée utilisée par les véhicules et servant
d'accès à un garage, à une étable, ou à des fins rurales ou commerciales, l'Entrepreneur sera tenu de
fournir et d'entretenir un pont convenable, à ses propres frais, jusqu'à ce que la tranchée soit
remblayée et le revêtement temporaire mis en place.
ARTICLE 86. DEPOTS DES DEBLAIS

L'Entrepreneur doit proposer, à l'agrément du Maître d’ouvrage dans son plan de mouvement des
terres, l'implantation des dépôts qui doivent être le plus proche que possible des zones de travaux.
L'Entrepreneur devra, le cas échéant, se pouvoir à ses risques et péril, des autorisations nécessaires
pour faire des dépôts de matériaux sur le domaine public. Il se conformera aux prescriptions des
arrêtés de cette nature et paiera à l'organisme compétent les redevances fixées par celui-ci.
En cas ou les dépôts se feront sur le domaine privé, l'Entrepreneur supporte tous les frais d'occupation
temporaire des terrains privés sur lesquels les dépôts de matériaux seront effectués. Il se conformera
aux règlements, en vigueur ou à intervenir, relatifs à ses extractions.
Toutes les sujétions dues à l'exploitation des zones de dépôts sont à la charge de l'Entrepreneur.
Dans certains cas, et notamment quand le profil des conduites le permet les dépôts pourront être
placés longitudinalement sur la rive droite dans l'emprise suivant les profils d’exécution ou indications
du Maître d’ouvrage.
On doit veiller à ce que les dépôts ne créent pas d'obstacle à l'écoulement des eaux et soient déposés
sur des zones découpées.
Les surfaces des dépôts doivent être régulières et continues. Le fruit des talus ne doit pas dépasser
2/1 (deux de base pour un de hauteur) et les plates-formes supérieures doivent présenter une pente
de dix centimètres par mètre.
ARTICLE 87. LARGEUR ET PROFONDEUR DE LA TRANCHEE

Les tranchées seront descendues verticalement jusqu'au fond de fouilles, aux côtes désignées sur les
plans d’exécution visés par le Maître d’ouvrage.
La largeur nominale de la tranchée en tout terrain sera de 0,60 m.
Si l'Entrepreneur estime nécessaire en fonction de la nature du terrain, emplacements des niches pour
la confection des joints ou toute autre raison de donner une largeur supérieure à celle définie ci-dessus
ou/et un fruit aux parois de la tranchée, le volume de terrassement supplémentaire sera à sa charge.
Les volumes de déblais résultant d’un adoucissement des fruits des parois, sur proposition acceptée
par le Maître d’ouvrage, seront à la charge de l’Entrepreneur.
Lorsque des maçonneries ou des bancs rocheux sont rencontrés dans la tranchée, ils doivent être
arasés à 0,20 m en dessous de la cote de la génératrice inférieure et remplacés sur cette épaisseur par
du gravier ou de la pierre cassée à l'anneau de 0,05.
La profondeur maximale de la tranchée ne doit pas dépasser la valeur pour laquelle la conduite ne
peut plus résister à la charge du remblai. Pour toute sur profondeur, l'Entrepreneur attributaire doit
préciser les mesures préconisées pour assurer la résistance de la conduite.
La profondeur minimale de la tranchée devra être telle qu'après remblaiement à la côte définitive, la
conduite soit couverte en principe sur sa génératrice supérieure de 0,60 m.
ARTICLE 88. REMBLAIS

L'utilisation de tous les matériaux excavés devra être faite avec l'approbation du Maître d’ouvrage qui
déterminera les matériaux qui sont utilisables, inutilisables ou excédentaires.
Ces appréciations seront effectuées sur la base des résultats des essais d’identification des matériaux.
Dès le démarrage des travaux l’Entrepreneur devra effectuer les investigations nécessaires pour avoir
une bonne connaissance de la qualité et de la quantité des matériaux d’excavation. Sur la base des
résultats obtenus, il soumettra à l’approbation du Maître d’ouvrage au plus tard un mois avant les
travaux de terrassement une note où il indiquera la nature et les volumes des matériaux qu’il compte
utiliser pour les ouvrages définitifs.
Les matériaux utilisables excédentaires qui n'auront pas trouvé leur utilisation sur le tracé de la
conduite, devront être régalés sur les lieux mêmes de leur stockage après remblai, ou sur toute la
surface de l'emprise, au droit de leur emplacement et sans triage, à moins d’instructions données par
le Maître d’ouvrage pour les évacuer en décharge. Le régalage doit conduire à une surface uniforme
sans irrégularités de plus de 200 mm entre les creux et les bosses. Ils seront compactés en surface
par un rouleau lisse. Ils seront ensuite recouverts de la terre végétale dégagée et mise en stock au
démarrage des travaux.

Les matériaux inutilisables ou réutilisables à d'autres fins que le remblai tels que moellons, pierres
sèches, déchets rocheux seront transportés en dehors du site du projet. Ils seront soit mis en dépôt
dans des décharges autorisées, trouvées par l'Entrepreneur ou imposées par le Maître d’Oeuvre, soit
utilisés à d'autres fins dont les modalités d'emploi et d'utilisation seront prescrites ou approuvées par
le Maître d’ouvrage.
Les décharges seront laissées en état satisfaisant, correctement nivelées de façon à permettre le
drainage. Les racines souches et bûches retirées devront être incinérées.
L'incinération des matières et l'entretien des feux devront satisfaire les exigences relatives à
l'évacuation des produits de débroussaillage.
Les fouilles sur le côté, au-dessous et autour des conduites et des ouvrages devront être remblayées
dans les proportions exigées par les plans. Le remblayage ne devra pas être entrepris avant que les
fouilles, les ouvrages et aménagements à remblayer n'aient été réceptionnés et éventuellement mis à
l'essai.
Aucun remblai ni aucune autre charge ne devront être mis en place sur ou contre les surfaces en
béton avant un délai de 7 jours. A l'expiration du délai de 7 jours, mais avant que 28 jours ne soient
écoulés depuis la mise en place du béton, les opérations de remblayage pourront commencer.
Cependant aucun matériel de compactage ou de transport ne sera autorisé à passer au-dessus du
béton ou à moins de 60 cm d'une quelconque de ses parties.
Sauf indication contraire sur les plans, du matériau ordinaire de remblai devra être utilisé autour des
fondations des ouvrages. Le matériau sera mis en place par couches horizontales de 20 cm d'épaisseur
au maximum avant compactage. Il doit être à une teneur en eau qui ne s’écarte pas de plus de 2% de
la teneur en eau de l’optimum Proctor et être compacté jusqu’à atteindre 90% de la densité de
l’optimum Proctor modifié.
Sauf indication contraire sur les plans, du matériau ordinaire devra être utilisé pour remblayer les
tranchées, au-dessus de la fondation de ces ouvrages.
Au droit des tuyaux adjacents, on utilisera du matériau sélectionné jusqu’à ce qu’ils soient recouverts
d'une épaisseur au moins égale à 20 cm au-dessus de la génératrice supérieure, en usant des
précautions nécessaires pour éviter tout déplacement de la conduite. Le reste du matériau de remblai
sera ordinaire et devra ensuite être mis en place dans les tranchées par couches de 20 cm d'épaisseur
au maximum à la même teneur en eau mais en visant une densité supérieure à 90% de l’optimum
Proctor modifié.
Le remblayage de la conduite devra être réalisé en tout temps de manière à empêcher tout dommage
ou abrasion de la protection extérieure des tuyaux.
La mise en place du matériau de remblai ne pourra être faite qu’après inspection, essais et approbation
des travaux de pose des conduites, par le Maître d’ouvrage.
Des cavaliers en remblai sélectionné seront d’abord mis en place en deux ou trois points pour chaque
élément de conduite pour protéger et buter les tuyaux. Ils seront traités dans les mêmes conditions
que les autres remblais.
L'achèvement du remblai comprendra le remblayage de la tranchée, la consolidation du remblai, la
mise en place de tout revêtement provisoire susceptible d'être nécessaire, afin de permettre le
rétablissement de la circulation des véhicules au-dessus du remblai.
Les contrôles de la qualité des matériaux utilisés pour les remblais sont à la charge de l’Entrepreneur,
et porteront sur les analyses suivantes :
 limites d’Atterberg ;
 analyse granulométrique ;
 essai Proctor Standard ou modifié selon la granulométrie du matériau ;
 densité en place ;
 teneur en eau en place.
Cette série d’essais doit être effectuée pour agrément par le Maître d’ouvrage, au départ des travaux et
à chaque changement dans la nature des remblais utilisés.
ARTICLE 89. STOCKAGE DES TUYAUX

Pour le stockage à quai, en usine ou sur chantier, l'Entrepreneur prendra les précautions suivantes :

 Les tuyaux à emboîtements doivent être posés sur des lits de madriers à l'exclusion de
rondins, ou à la rigueur des tasseaux en terre, disposés de façon à ce qu'ils ne portent pas
sur les emboîtements.
 Les tuyaux en acier revêtus extérieurement reposeront sur toute leur longueur afin d'éviter
les dégradations locales du revêtement. Ils seront isolés les uns des autres par des papillons
ou toute autre matière tendre.
 Les tuyaux en Polyéthylène seront protégés du soleil et stockés dans un abri couvert.
D'une manière générale, le repos à même le sol est proscrit en raison des porte-à-faux probables.
Toutes les précautions seront prises également pour assurer la conservation des accessoires, en
particulier, les appareillages seront conservés en position fermée à l'abri du vent afin d'empêcher
l'introduction de sable ou de débris divers, ainsi que du plein soleil afin d'éviter l'altération des joints.
ARTICLE 90. TRANSPORT ET MANUTENTION

La manutention des tuyaux doit se faire avec les plus grandes précautions. Les tuyaux sont déposés
sans brutalité sur le sol ou dans le fond des tranchées et il convient d'éviter de les rouler sur des
pierres ou sur sol rocheux sans avoir constitué au préalable des chemins de roulement à l'aide de
madriers.
Le calage soigné et la protection des extrémités lors du transport sont indispensables ; les appuis, non
durs (berceaux en bois de préférence) doivent être en nombre suffisant et les porte-à-faux évités.
L’engin de transport doit être approprié et de longueur de plateau suffisante.
Pour la manutention, il faut prévoir des engins de levage de force largement suffisante, des élingues
de bonne dimension, munies au besoin de palonniers pour éviter le glissement des ceintures le long
du fût.
Pour les tuyaux revêtus, les ceintures seront conçues de manière à éviter l'altération du revêtement.
Si les tuyaux sont accrochés par les extrémités, les crochets doivent être revêtus de cuir ou de
caoutchouc ; ce procédé est à déconseiller pour les tuyaux revêtus intérieurement.
Tout tuyau qu'une fausse manœuvre aurait laissé tomber de quelque hauteur que ce fut doit être
considéré comme suspect et ne peut être posé qu'après vérification.
Tout élément de conduite qui, pendant le transport, la manutention ou toute autre opération, serait
endommagé au-delà d'une réparation possible par l'Entrepreneur, suivant l'opinion du Maître
d’ouvrage, devra être retiré du chantier, marqué de façon indélébile et remplacé.
Au moment de leur mise en place, les tuyaux sont examinés à l'intérieur et soigneusement débarrassés
de tout corps étranger qui pourrait y avoir été introduit.
L'Entrepreneur a l'entière responsabilité de cette vérification ainsi que l'existence de tout corps
étranger dans la conduite avant la mise en service.
Toutes les prescriptions qui précèdent s'appliquent aux raccords et accessoires.
ARTICLE 91. BARDAGE DES CONDUITES

D'une façon générale, les déblais extraits sont mis en cordon le long d'un des côtés de la tranchée, le
côté libre est réservé au bardage des tuyaux et à la circulation sur l'emprise.
Les emboîtements, s'il y en a, doivent être dirigés dans le sens de la pose.
La mise en fouille doit être faite obligatoirement à l'aide d'engins de levage appropriés.
ARTICLE 92. POSE DES TUYAUX

Les tuyaux ne pourront être posés en fond de tranchée qu’après autorisation préalable du Maître
d’ouvrage.
Les tuyaux devront être posés selon l'alignement et les pentes indiqués sur les plans d’exécution
approuvés par le Maître d’ouvrage. Le calage des conduites suivra autant que possible une pente légère
et régulière.
Des ventouses et des vidanges seront positionnées aux points sensibles tels que les points hauts et
les points bas, les traverssés de chaaba et autres obstacles.

Les plans d’exécution et le dimmensionnement de ces équipements seront soumis préalablement au

Maître d’ouvrage pour approbation avant toute exécution.
Pendant toute la durée des travaux de pose, la tranchée devra être maintenue exempte d'eau, qui
pourrait rendre difficile l'exécution des joints. Les tuyaux devront être emboîtés et serrés l'un contre
l'autre et l'on devra prendre soin de maintenir l'alignement et la pente exacts. Sur les pentes excédant
10%, la pose sera faite si possible dans le sens de la montée. La mise en place dans le sens de la
descente doit recevoir, dans ce cas, l’accord préalable du Maître d’ouvrage.
Les bagues de joints en caoutchouc devront être soigneusement maintenues en place, et l'emboîtement
des tuyaux sera fait avec soin afin d'éviter toute torsion ou déformation des bagues.
Dès qu'un tuyau sera posé et abouté, une quantité suffisante de matériaux sélectionnés de remblayage
devra être placée soigneusement et tassée complètement autour de la partie inférieure du tuyau pour
le maintenir fermement dans sa position.
Au cas où il serait nécessaire d'ajuster la position d'un tuyau après l'avoir posé, ce tuyau devra être
retiré et son joint refait comme pour un tuyau nouveau. Le calage provisoire au moyen de pierres est
rigoureusement interdit.
Il est interdit de profiter du jeu des assemblages pour déporter les éléments de tuyaux successifs d'une
valeur angulaire supérieure à celle qui est admise par le fabricant.
Toutefois, lorsque leur élasticité propre le permet, des courbes de grand rayon peuvent être réalisées
sur des canalisations continues.
A chaque arrêt de travail, les extrémités des tuyaux en cours de pose sont obturées à l'aide d'un
tampon pour éviter l'introduction de corps étrangers ou d'animaux.
Lorsque les conduites seront posées en élévation, elles seront supportées par des berceaux. Ceux-ci
épouseront la forme du tuyau selon un secteur d'angle minimal de 90°. Ils seront disposés de part et
d'autre de chaque emboîtement.
La surface de contact entre le tuyau et le berceau sera telle qu'elle ne s'oppose pas aux mouvements
éventuels du tuyau. Ce résultat sera obtenu en intercalant sur la surface de contact un matériau agréé
par le Maître d’ouvrage.
Si nécessaire, la conduite sera ancrée dans son support à l'aide de colliers démontables en acier.
Les tubes et raccords sont vérifiés avant d'être assemblés pour s'assurer notamment que le revêtement
protecteur extérieur, et éventuellement le revêtement protecteur intérieur, est intact ou rétabli dans
son intégrité primitive.
Les revêtements doivent donc être rigoureusement reconstitués partout où ils auraient été enlevés ou
détériorés.
L'Entrepreneur devra prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter les phénomènes de
dilatation préjudiciables qui pourraient résulter de l'exposition des tuyaux au rayonnement solaire.
L'Entrepreneur devra respecter les cotes d'altitude et pentes figurant sur les profils en long. Une
tolérance en altitude de 2 cm, et en pente de 10% de la valeur indiquée sera admise ; au-delà de ces
tolérances, l'Entrepreneur devra déposer la canalisation.
En tout état de cause, par rapport au sens de circulation de l'eau, les conduites devront présenter en
tout point une pente minimale de :
 Deux millièmes (2/1000è) si elles sont ascendantes ;

 Quatre millièmes (4/1000è) si elles sont descendantes.
Selon les exigences de la pose, l'Entrepreneur a la faculté de procéder à des coupes de tuyaux. Toutes
les précautions sont prises toutefois pour que l'opération ne soit faite qu'en cas de nécessité absolue
et aussi peu fréquemment que possible.
La coupe doit être faite pour les tuyaux de gros diamètres avec les tronçonneuses ou scies, de façon à
obtenir des coupes nettes. La chute porte toujours du côté mâle et l'Entrepreneur veille avec le plus
grand soin à ce que le nouveau bout mâle produit par la coupe soit lisse et qu'il fournisse avec
l'emboîtement du tuyau voisin un joint aussi solide qu'avec un bout ordinaire.
Les armatures éventuellement mises à nu lors de la coupe des tuyaux devront être soigneusement
protégées à l’aide d’un mortier de ciment enrichi, mis en œuvre dans les règles de l’art.
La coupe des tubes en acier peut être effectuée au chalumeau.

La coupe des tuyaux ne fait l'objet d'aucune rémunération particulière.

Les joints doivent être posés conformément aux prescriptions du fabricant.
ARTICLE 93. POSE DE L’APPAREILLAGE

Tous les appareillages objet du projet (vannes, joints de démontage, compteur, limiteur de débit,
ventouse Purge-air, ventouses, vidange, etc.), devront être fournis et installés au niveau des ouvrages
et sur les conduites de distribution, aux emplacements indiqués sur les plans.
La mise en place des vannes et joints à extrémité à brides et la confection des joints correspondants
doivent être effectuées de façon telle que les tuyauteries n'exercent sur les brides aucun effort anormal
de traction du corps de l'appareil.
Ils doivent être installés et raccordés de telle sorte que leur remplacement puisse être effectué sans
nécessiter de déplacement de la canalisation ou la démolition des ouvrages.
L'Entrepreneur se conformera, pour chaque type d'appareil et d'après ses spécifications aux
prescriptions de pose définies par le constructeur. Ils seront posés sous regard accessible et de
dimensions telles qu'elles permettent d'en assurer l'entretien et le démontage.
L'Entrepreneur a la responsabilité des réglages des différents appareils, conformément aux
spécifications du catalogue du fabricant.
ARTICLE 94. ESSAIS DES CONDUITES EN TRANCHEE

Au cours de la pose des tuyaux, l'Entrepreneur aura pour obligation de s'efforcer de maintenir
l'intérieur de toutes les conduites et raccords exempts de saleté et autres débris. Des obturateurs ou
grillages provisoires devront être installés aux extrémités exposées des conduites à la fin de chaque
journée de travail.
Préalablement au remplissage d'un tronçon de canalisation pour l'épreuve hydraulique, ce tronçon
sera nettoyé, c'est-à-dire débarrassé des accumulations de terre, cailloux, débris et détritus divers. Il
sera inspecté par un représentant du Maître d’ouvrage accompagné de l'Entrepreneur. La mise en eau
ne sera effectuée que si l'inspection s'avère positive.
La conduite sera mise en eau progressivement, en évitant les coups de bélier dus à un remplissage
trop rapide et en assurant une purge correcte de l’air.
Les conduites doivent avoir été remplies d’eau au moins vingt-quatre heures avant qu’il soit procédé à
l’épreuve réglementaire.
Après avoir été éprouvées les conduites devront être lavées intérieurement par des chasses et des
lavages répétés jusqu’à ce que l’eau de lavage s’écoule claire et sans corps étranger.
Le remplissage des conduites pour les besoins de l’essai, et l’évacuation des eaux de lavage sont à la
charge de l’Entrepreneur.
Les longueurs des tronçons d’essai ne dépasseront pas environ 1000 ml et ne pourront comporter que
des tuyaux de matériaux et cclasse de pression uniformes.
L’épreuve est faite dans des conditions qui permettent d’examiner effectivement le tronçon de conduite
éprouvé et en particulier tous les joints. Pour les conduites posées en terre, elle a donc lieu avant
remblaiement.
L’Entrepreneur a notamment la charge de fournir et de poser les plaques pleines de butée, les
branchements d’alimentation et toutes autres installations nécessaires à l’exécution de l’épreuve dans
les conditions prescrites. Il aura également à charge, la fourniture de tous les matériels de mesure
nécessaires à l’exécution des épreuves.
Quand les joints entre tuyaux sont tels qu’ils cessent d’être visibles sous un revêtement de protection,
empêchant ainsi la détection de fuites, un premier essai de vérification préalable est effectué à l’air
comprimé avant application du revêtement.
Il est suivi obligatoirement de l’épreuve hydraulique en pression, à laquelle il ne saurait en aucun cas
se substituer.
Des cavaliers de terre sont disposés au milieu de chacun des tuyaux comportant des joints autres que
soudés ou collés en vue de s’opposer à tout déboîtement.

Le Maître d’ouvrage pourra, dans certains cas, imposer à l'Entrepreneur de procéder avant épreuve au
remblaiement immédiat de la tranchée d’un tronçon limité. Cette disposition sera en principe rendue
nécessaire par des contraintes particulières.
Dans ce cas, l'Entrepreneur ne pourra prétendre à aucun supplément de prix pour la découverte des
joints et tuyaux que l'épreuve aurait révélés défectueux et procéder aux réparations nécessaires.
La valeur de la pression d'épreuve en tranchée est définie comme suit :
L'Entrepreneur définira dans son offre l'appareillage qu'il prévoit pour l'exécution de l'épreuve en
tranchée.
Le dispositif proposé devra satisfaire aux conditions suivantes :
 comporter un manomètre permettant la lecture de la pression d'épreuve avec une
précision de 1%. Une attestation par un laboratoire agréé devra prouver le bon étalonnage
des manomètres ;
 Permettre de maintenir la pression d'épreuve exprimée en bars dans la fourchette.
(Pt - 0,2), (Pt + 0,2) ;
Pt étant la pression d'épreuve théorique, exprimée en bar et définie comme suit :
o Pour les tuyaux en PEHD : Pt = 1,25 PMS

(PMS : pression maximale de service = PN - 2 bars) ;
o Pour tous les autres tuyaux Pt = PMS + 5 bars ;
La pompe de mise en pression sera placée au voisinage du point le plus bas du tronçon à éprouver.
Les extrémités du tronçon éprouvé devront être convenablement butées.
Il ne devra être constaté aucune fuite ou suintement apparent le long des joints ou sur la paroi des
tuyaux.
Si les conditions ci-dessus ne sont pas satisfaites, l'Entrepreneur devra procéder aux réfections et
réparations nécessaires, voir au remplacement de tuyaux défectueux, et qui permettront d'obtenir un
nouvel essai répondant aux conditions imposées.
Les réparations proposées par l’Entrepreneur seront soumises préalablement à l’approbation du Maître
d’ouvrage avant leur mise en œuvre.
Toutes les interventions et fournitures nécessitées pour ces réparations, ainsi que le renouvellement
des essais, sont à la charge de l’Entrepreneur.
ARTICLE 95. EPREUVES DES APPAREILLAGES

Lorsqu’un tronçon mis à l’épreuve comporte un robinet vanne, celui-ci se trouve simultanément essayé
« vanne ouverte et fermée ».
La pression d’épreuve de la vanne est identique à celle du tronçon où elle est installée.
Les conduites sont essayées appareils montés. La pression d’épreuve qui leur est appliquée est celle
du tronçon où ils se trouvent.
Avant la réception provisoire, il est procédé par l’Entrepreneur, en présence du Maître d’ouvrage, à
une mise en pression générale du réseau.
ARTICLE 96. PROCES VERBAL D’ESSAI

Un procès-verbal est dressé pour chaque essai d’étanchéité effectué. Il est préparé au moins en trois
exemplaires et signé contradictoirement par le Maître d’ouvrage et l’Entrepreneur.
Ce procès-verbal comportera les indications suivantes:
 numéro d’ordre et date de l’essai,
 désignation exacte du tronçon essayé, avec repérage de ses extrémités,
 croquis indiquant suivant l’ordre de pose le nombre et les caractéristiques des
tuyaux, des raccords ou pièces spéciales, ainsi que des appareillages,
 durée de l’essai, pression d’épreuve, résultats obtenus,
 décisions relatives à toutes réfections éventuelles et conclusions.

ARTICLE 97. FABRICATION DES MORTIERS ET BETONS
a- Composition des mortiers

La composition des mortiers et rappelée ci-après d'une manière générale pour toutes les catégories de
mortier et béton rencontrées conformément à la norme NM 10. 1.008:
Cime Sab Gravill

Désignation Emploi
nt le on
Mortier 1 450 1
- Pour enduit étanche et rejointoiement
(A1) kg m3
Mortier 2 600 1 Pour joints de canalisation et scellement
-
(A2) kg m3 des échelons
b- Classe des bétons

Les bétons sont classés suivant leur résistance à la compression comme suit :
Classe de Résistance Résistance
résistance à la caractéristique caractéristique
compression minimale sur minimale sur
cylindres (MPa) cubes (MPa)
B10 10 13
B15 15 19
B20 20 25
B25 25 30
B30 30 37
B35 35 45
L'étude du béton à réaliser par un laboratoire agréé par le Client portera en fonction de la qualité des
ciments envisagés et des granulats prévus, sur les dosages des constituants du béton, pour les
différents types décrits ci-dessus, la qualité et quantité d'eau de gâchage et l'utilisation détaillée des
produits de cure et d'adjuvants.
c- Fabrication
Les méthodes et les matériels employés pour le dosage de tous les constituants du béton, en particulier
de l'eau, devront être agrées par le Client.
En définitive la quantité d'eau employée doit être conforme, aux résultats de l'étude de la composition
des bétons.
Le dosage en ciment des divers bétons, suivant la nécessité du chantier pourra être éventuellement
modifié. Les changements qui seront apportés seront soumis à l'accord du Client et seront limités au
point très particulier pour lequel ils auront été effectués. Ils demeureront exceptionnels.
d- Mise en place du béton

Les moyens de transport du béton seront soumis à l'agrément du Maître d’ouvrage; le béton devra
conserver toute son homogénéité et ne présenter aucune ségrégation jusqu'à sa mise en place.
Le béton devra être mis en place dans le délai le plus court possible après sa fabrication et ne présenter
alors aucun dessèchement au début de prise.
Les terrains en contact avec le béton seront avant mise en place de celui-ci débarrassés de tous débris,
boues et eau stagnante et s'ils sont secs, éventuellement humidifiés en surface, suivant instructions
du représentant du Maître d’ouvrage.
Les bétons d'ouvrages seront pervibrés, en aucun cas le béton armé ne sera vibré par ses armatures :
pour en expulser l'air et assurer le remplissage complet des vides, le béton est serré par vibration ou
pervibration jusqu'à ce que le mortier reflue légèrement à la surface.
A chaque reprise sur du béton durci on repiquera et nettoiera à vif la surface de l'ancien béton.

La surface de reprise sera mouillée abondamment de façon à ce que l'ancien béton soit saturé d'eau
avant d'être mis en contact avec le béton frais, cette surface ne devra cependant pas être ruisselante
ni retenir des flaques d'eau.
Les travaux éventuels de finition sur les bétons coffrés laissés bruts de décoffrage ne donneront lieu à
aucune plus-value.
Les hors profils ne seront en aucun cas rémunérés.
e- Cure de béton
La cure a pour objet de maintenir le béton dans l'état d'humidité nécessaire à un durcissement
satisfaisant. Sa durée est de quinze jours.
La cure peut être obtenue par humidification ou par application d'un vernis protecteur.
L'humidification doit être continue et commence dès que le béton a fait prise, elle est obtenue en
recouvrant le béton de protections maintenues imbibées d'eau (nattes, paillassons, toiles) ou par un
arrosage permanent (aspersion).
Les vernis protecteurs éventuellement utilisés devront être agrées par le Maître d’ouvrage. Ils seront
placés sur les surfaces libres du béton dès le début de la prise. On admettra que le début de la prise
coïncide pratiquement avec le moment où la surface du béton fraîchement mis en place cesse d'être
luisante pour virer au mat.
ARTICLE 98. AUTRES CARACTERISTIQUES RELATIVES AUX BETONS
a- Gâchage de béton
L'Entrepreneur est tenu de malaxer tous les bétons à la bétonnière. L'Entrepreneur doit avoir en
réserve au chantier une bétonnière prête à fonctionner.
Les bétonnières utilisées seront agrées par le Maître d'ouvrage. L'Entrepreneur devra obligatoirement
disposer sur son chantier de caisses de dosage.
Le malaxage devra être suffisamment poussé pour obtenir le parfait mélange des constituants.
b- Produits pouvant être ajoutés au béton
 Produits destinés à accélérer la prise

L'Entrepreneur ne pourra utiliser des produits destinés à accélérer la prise des bétons qu'après avoir
obtenu l'autorisation écrite du Maître d'ouvrage et l'acceptation écrite du produit proposé, de son
dosage et des conditions de son emploi, ces produits devront être dosés avec soin et ne devront être
introduits, après l'autorisation suscitée, dans les bétonnières que dissous dans l'eau de gâchage.
 Produits entraîneurs d'air

L'Entrepreneur ne pourra utiliser ces produits entraîneurs d'air qu'après avoir obtenu l'autorisation
écrite du Maître d'ouvrage et l'acceptation écrite du produit proposé, de son dosage, et des conditions
de son emploi. La quantité du produit employé sera telle qu'elle produira un entraînement d'air de 3 à
5 % du volume du béton.
Le produit après l'autorisation suscité devra être incorporé à la gâchée sous forme de solution mélangée
à une partie de l'eau employée au gâchage. Pendant la période de malaxage, cette solution devra être
introduite à l'aide d'équipements capables d'assurer un dosage régulier et une répartition uniforme du
produit dans la totalité de la gâchée.
c- Température du béton
La température du béton à la mise en place ne devra pas être supérieure à 35°C ni inférieure à 5°C.
Si le béton est mis en place durant les mois à température élevée, toutes les précautions utiles, telles
qu'arrosage des agrégats, devront être prises pour que la température des bétons au moment de leur
mise en place, ne dépasse pas les 35°C.

Le bétonnage sera interrompu, lorsque la température du béton au moment de sa mise en œuvre

dépasse 35°C sans que l'Entrepreneur puisse s'en prévaloir pour demander un allongement des délais
d'exécution ou une quelconque indemnité.
ARTICLE 99. ARMATURES
a- Nettoyage
Avant leur mise en place, les armatures (et tous leurs supports métalliques) sont nettoyées pour
éliminer les traces de béton, les poussières diverses, la graisse et toute autre matière néfaste. Les
plaques de rouille ou de calamine qui peuvent s'enlever par brossage énergique sont considérées
comme néfastes. Après leur mise en place, les armatures sont maintenues propres jusqu'à l'enrobage
complet.
b- Mise en place
Les armatures sont placées avec précision et maintenues solidement de façon à ne pouvoir bouger lors
du bétonnage ; on s'attachera tout spécialement à éviter de déplacer des armatures du béton déjà
coulé. Des chevalets, suspentes, épingles métalliques, cales en béton, ou tout autre système,
acceptable, pourront être utilisés à cet effet.
Les cales peuvent être en plastiques, en béton ou mortier, les cales métalliques n'étant pas admises
au contact des coffrages.
Le mortier ou le béton constitutif des cales doit être d'une qualité comparable à celle du béton de
l'ouvrage, la porosité notamment doit être faible et la couleur doit être la même que celle de l'ouvrage
si les cales peuvent être visibles sur le parement.
Toutes les ligatures en acier doux recuit, disposées à tous les points de croisement des aciers se
termineront du côté de la masse du béton et ne doivent pas pointer vers les parements. Elles sont
fortement serrées à la pince.
Les tolérances pour la mise en place des armatures sont les suivantes, sauf exception bien précisée :
 en parement : le dixième de l'enrobage minimal prescrit,
 6 mm dans les autres cas.

Sauf indication contraire des plans d'exécution, la distance minimale des armatures aux parements
est de 50 mm pour les parements exposés à l’eau et de 30 mm dans les autres cas.
c- Façonnage - recouvrements
Tout façonnage, recouvrement et ancrage des armatures est conforme aux normes BAEL 91 sauf
indication contraire.
Tous les fers à béton sont façonnés à froid de manière progressive, en évitant tout à-coup. Le pliage
des barres à chaud n'est pas autorisé.
Le cintrage des barres en acier haute adhérence de diamètre supérieur à 12 mm doit être fait
mécaniquement. Leur dépliage n'est pas admis. Le façonnage dans le coffrage n'est admis que pour la
fermeture des cadres et étriers constitués d'acier doux de diamètre au plus égal à 12 mm.
Les pliures et dépliures systématiques des barres laissées en attente sont interdites sauf autorisation
écrite du Maître d'ouvrage ou indication spécifique des plans d'exécution.
Les angles et les coudes auront une courbure intérieure adaptée à la nuance d'acier et à son diamètre ;
elle est précisée sur les plans.
Les recouvrements sont toujours décalés.
En cas d'assemblage par soudure bout à bout, les règlements BAEL 91 sont appliqués avec l'accord
du Maître d'ouvrage.
La jonction des barres par manchons, taraudés, pressés ou coulés, est également soumise à l'agrément
du Maître d'ouvrage.
Toutes les autres précisions utiles sont données sur les plans de ferraillage.

ARTICLE 100. CONTROLE DES BETONS - EPREUVES ET ANALYSES

La composition du béton aura été fixée dans la phase préalable d'étude et pourra, comme il est dit
plus haut être modifiée en cours de travaux en cas de modifications dans les agrégats. Les épreuves
et analyses à la charge de l'Entrepreneur comprendront d'une part des analyses ayant pour objet de
s'assurer de la constance de la granulométrie des agrégats, d'autre part des épreuves de résistance
mécanique et de consistance des bétons. Il ne sera pas exigé d'essais directs concernant le ciment sauf
si celui-ci présente apparemment des signes de détérioration.
Les épreuves et analyses à la charge de l'Entrepreneur seront réalisées dans un laboratoire qui sera
installé sur le chantier par l’entrepreneur dont l’équipement et conditions d’essais et analyses seront
soumis au Maître d’ouvrage pour validation ou à défaut dans un laboratoireagréé par le Maitre
d’ouvrage.
Il sera établi pour chaque série d'épreuves un procès-verbal qui précisera :
 Les conditions du prélèvement : jour, heures, point de prélèvement, température ambiante.

 La composition du béton essayé : ciment (provenance, date d'expédition), dosage, granulométrie
des agrégats, quantité d'eau.
 Le nombre et la nature des éprouvettes.
 Les jours et heures des essais.
 Les résultats des essais.
a- Epreuves de consistance des bétons

La consistance du béton sera vérifiée par des éprouvettes au cône d'Abrams.
On remplira de béton prélevé après sa fabrication un moule ayant la forme d'un cône de révolution de
30 centimètres de hauteur, ses bases inférieures et supérieures auront respectivement 0.20 m et 0.10
m de diamètre. On effectuera son remplissage en quatre fois en piquant bien le béton et on le laissera
reposer trois minutes après l'achèvement du remplissage avant de soulever le cône avec précaution.
On mesurera l'abaissement de hauteur accusée par le béton après démoulage. L'affaissement
maximum devra être inférieur aux valeurs suivantes :
- Béton ordinaire coulé sur le terrain : 5 cm en fondation ;

- Béton ordinaire dosé à 250 kg : 4 cm ;
- Béton pour béton armé : 3 cm.
b- Nombre et dimensions des éprouvettes
Chaque prélèvement comportera au moins le nombre d'éprouvettes nécessaires pour effectuer les
essais de contrôle aux différents âges indiqués. Il pourra comprendre, en outre, quelques éprouvettes
pour effectuer des essais d'informations supplémentaires.
Pour les mesures de résistance à la compression, on utilisera des cylindres de 200 cm2 de section et
d'élancement 2, (ou des moules cubiques de 0,20 m d’arête sur autorisation du Maître d’ouvrage).
Pour les mesures de résistance à la traction, on utilisera, en principe, les prismes normalisés, selon la
grosseur du béton ou encore des cylindres du 16 x 32 destinés à être rompus par fendage (essais
Brésilien).
c- Mode de remplissage des moules

Le remplissage des moules cylindriques de 200 cm2 de section, ou cubiques de 0,20 m d'arête destiné
au prélèvement d'éprouvettes de béton, sera effectué de la manière suivante, sur le lieu de mise en
œuvre et non pas sous la centrale à béton :
 Il sera fait emploi de moules métalliques cylindriques ou de moules cubiques indéformables.
 Le remplissage sera effectué par 1/3 successif et léger piquage de mise en place pour chaque
couche.
 Après remplissage total, le serrage en place assuré par pervibration, introduction d'une aiguille
vibrante de 25 ou à défaut 35 mm. Cette aiguille devra effectivement vibrer à raison de 12.000

à 18.000 cycles/minutes. Le temps de vibration sera strictement limité à une bonne mise en
place, mais ne devra pas, pour les bétons très plastiques, permettre l'amorce de ségrégation.
 La vibration extérieure de finition ne sera autorisée que si les moules cylindriques métalliques
ou cubiques ne peuvent subir un déplacement latéral sous l'effet de la vibration.
 Le marquage, à l'exclusion de toute inscription au stylo sur le béton même, sera réalisé par
inscription au crayon feutre ou à la craie grasse sur les moules métalliques. Cette inscription
sera reportée alors à la peinture sur le béton après démoulage.
 Le procès-verbal de prélèvement des échantillons indiquera :
- Le point exact, la date et l'heure de prélèvement ;
- La température ambiante au lieu du prélèvement ;
- La température du ciment, la date et l'importance de l'expédition ;
- Le dosage, la granulométrie et la quantité d'eau de gâchage ;
- Eventuellement, la nature et les quantités d'adjuvants ;
- Le nombre et la nature des éprouvettes.
d- Conservation des éprouvettes

Le transport des éprouvettes au laboratoire ne pourra se faire que 36 heures après leur confection.
Les éprouvettes seront conservées à l'abri du soleil et humidifiées constamment. La température de
conservation sera voisine de 25C.
e- Mesure de la résistance à la compression des éprouvettes

Les feuilles de carton spéciales ne sont pas admises, les cylindres ou les cubes seront obligatoirement
surfacés au soufre aux deux extrémités.
f- Valeur prise en compte après essais de résistance par rupture

Le résultat à considérer lors d'essais, est la moyenne des résultats obtenus diminuée de 9/10 de leur
écart quadratique. Cette valeur nominale doit être au moins égale à celle donnée dans le tableau du
paragraphe suivant.
g- Epreuves de résistance mécanique

Il sera procédé à des mesures de résistance de rupture par compression à 7 jours, 28 jours, mesurées
par écrasement d'éprouvettes cubiques de béton de 0.20 m d’arête. Il sera prélevé à cet effet pour série
d'épreuves 6 éprouvettes de béton dont trois seront rompues successivement à 7 jours et 28 jours.
Les éprouvettes seront constituées de moules cubiques métalliques. Le béton constitutif des
éprouvettes sera prélevé en principe au lieu même d'emploi, le remplissage sera effectué par 1/3
successif et léger piquage de mise en place pour chaque couche. Le serrage en place pourra être assuré
par pervibration rapide et dans un temps strictement limité à une bonne mise en place du béton, sans
amorce de ségrégation.
Les éprouvettes seront conservées à l'abri du soleil et humidifiées constamment. La température de
conservation sera voisine des mêmes conditions de chantiers.
La rupture sera obtenue dans un appareil agréé par le Maître d’ouvrage. Les résultats ne devront en
aucun cas être inférieurs aux valeurs indiquées dans le tableau suivant :
Béton suivant sa classe Résistance Résistance

de résistance à la caractéristique caractéristique
compression minimale sur minimale sur cubes en
cylindres en MPa MPa
28 jours
B20 20 25
B25 25 30
B30 30 37
B35 35 45

Les rapports des résultats des essais à 7 jours et 28 jours seront communiqués directement au Maître
d'ouvrage par le laboratoire. Dans le cas où ces résultats seraient inférieurs aux caractéristiques
exigées, Le Maître d'ouvrage décidera du sort des ouvrages défectueux. Les mesures imposées
pourraient aller jusqu’à la destruction et la reconstruction de ces ouvrages.
Le Maître d'ouvrage pourra autoriser ou exiger que des essais en place non destructifs soient exécutés
aux frais de L’Entrepreneur. Ces essais peuvent être généralisés à toute la structure déjà réalisée aux
frais de l’Entreprise. Dans ce cas, et si les essais confirment la mauvaise qualité des ouvrages,
l’Entrepreneur pourra proposer des mesures propres à remédier à la structure. Le Maître d'ouvrage
restera, cependant, seul juge et sa décision finale sera appel.
Dans le cas où les résultats de contrôle de laboratoire sont inférieurs aux valeurs exigées par les
normes en vigueur, et qu’ils sont jugés acceptables par le Maître d'ouvrage, une moins-value sera
appliquée à l’Entrepreneur proportionnellement aux résultats des essais des matériaux.
Le coefficient de réduction sera calculé comme suit :
Résultat exigé – Résultat de l’essai

Résultat exigé
h- Fréquence des épreuves et analyses
 épreuves de résistance mécanique

- pour le béton B20 : une série d'épreuves pour 50 m3 de béton,
- béton pour béton armé : une série d'épreuves pour 50 m3 de béton,
- à chaque changement dans les dosages ou dans les provenances des agrégats.
 analyse d'agrégats, mesure des densités apparentes

Une série pour 200 m3 d'agrégats totaux
i- Intervention du Maître d’ouvrage

L'Entrepreneur avertira en temps utile le Maître d’ouvrage, de la date et l'heure des prélèvements et
pour les épreuves et analyses effectuées sur chantier de leur date et heure. Le Maître d’ouvrage pourra
se faire représenter à ces opérations.
En dehors des épreuves et analyses ci-dessus définies, le Maître d’ouvrage pourra demander à
l'Entrepreneur toutes nouvelles épreuves ou analyses jugées utiles en prenant en charge les frais qui
en résulteraient. Les sujétions qui découleraient des résultats de ces épreuves ne sauraient être un
motif de réclamation pour l'Entrepreneur.
j- Remise des procès-verbaux résultant des essais

Les procès-verbaux seront établis en double exemplaire et remis au Maître d’ouvrage.
 pour la série d'épreuves de résistance mécanique, un mois après la date de prélèvement.
 pour des analyses d'agrégats, 7 jours après la date de prélèvement.
ARTICLE 101. EXECUTION DES OUVRAGES

Les ouvrages des prises seront construits en béton armé préfabriqué B35 et soumis aux conditions de
fabrication des mortiers et des bétons.
Les contrôles des matériaux de fabrication du béton et des échantillons seront prélevés par éprouvettes
sur le béton pour contrôle.
Le Maître d’ouvrage décidera du remplacement de tous les ouvrages contrefaits, aux frais de
l'Entrepreneur.

Les regards préfabriqués seront posés sur une assise de 5 cm en béton B20, construite sous le radier
du regard.
Les regards des prises ne peuvent être posés que s’ils sont conformes aux dessins visés "Bons pour
exécution".
Les terrassements pour ces regards doivent être exécutés de façon à laisser un espace de 20 cm
minimum autour de l’ouvrage à partir du débord du radier.
Les regards pour prises doivent être posés de façon à ce qu’ils soient ancrés sur le sol, en dessous du
terrain naturel, d’au moins 30 cm.
Une fois posés, un remblai bien compacté doit être exécuté tout autour de l’ouvrage jusqu’au terrain
naturel avec une hauteur minimale de 30 cm.
- Contrôle et essais :
L’Entrepreneur sera tenu d'organiser les essais de contrôle du béton, conformément aux prescriptions
définies dans le présent CPS, et ce en présence d’une commission composée de représentants du
Maître d’Ouvrage, du laboratoire agrégé du Maître d’Ouvrage et de l’Entreprise, qui procédera à la
réception et l’approbation des échantillons une fois les résultats des différentes épreuves sont
satisfaisants.
Les procès-verbaux et les résultats des essais seront transmis au Maître d’Ouvrage et serviront de
documents contractuels pour le paiement après réception.
Les dépenses relatives à la réalisation de ces essais seront à la charge de l’Entrepreneur.
Les épreuves de contrôle ne dégagent en rien l’Entrepreneur de sa responsabilité en ce qui concerne

le comportement des regards préfabriqués après leur pose.
ARTICLE 102. MISE EN ŒUVRE DES OUVRAGES
a- Conditions préalables
Les ouvrages seront conformes aux dessins visés "Bons pour exécution".
Aucun béton n'est mis en place en principe avant que la totalité de la surface à couvrir par le béton ne
soit réceptionnée.
Avant le début de chaque opération de bétonnage, que ce soit sur fond de fouille, sur remblai préparé
ou sur reprise, l'Entrepreneur doit compléter toutes les opérations préparatoires, obtenir l'inspection
par le Maître d'ouvrage qu'il aura prévenu raisonnablement à l'avance, ainsi que l'autorisation écrite
du Maître d'ouvrage pour commencer le bétonnage.
Les bétons resteront bruts de décoffrage. Les parois seront unies, les bétons seront décoffrés 48 heures
après. Les raccordements entre seguias et ouvrages se feront par l'intermédiaire de joints secs.
Aux articulations prévues sur les différents ouvrages, on assurera l'étanchéité par un produit efficace
qui sera soumis à l'approbation du Maître d’ouvrage. Le Maître d’ouvrage décidera de la démolition, de
la réfection aux frais de l'Entrepreneur d'ouvrages ou de parties d'ouvrages contrefaits.
b- Préparation des fondations

Les fouilles sont complètement nettoyées et mises à sec, sauf dérogation relative au bétonnage sous
l'eau.
c- Mise en place - Vibration et pervibration

Pendant les périodes de forte chaleur (quand la température ambiante dépasse 35° Celsius), le
bétonnage ne s'effectuera que de nuit.

Aucun bétonnage n'aura lieu au cours d'intempéries considérées comme dangereuses pour le béton.
En particulier le bétonnage peut être arrêté, sur ordre du Maître d’ouvrage en cas de chergui (vent
chaud).
Pour en expulser l'air et assurer le remplissage complet des vides, le béton est serré par vibration ou
pervibration jusqu'à ce que le mortier reflue légèrement à la surface.
Les vibrateurs sont des aiguilles à air comprimé, hydrauliques ou électriques, utilisées à la main ou
montées sur des engins spéciaux.
ARTICLE 103. DEMOLITION DU BETON

L'emploi d'explosifs pour la démolition des bétons et de la maçonnerie sur des ouvrages existants est
interdit, sauf autorisation spéciale du Maître d'ouvrage dans certains cas particuliers.
Quel que soit le système utilisé, toutes les parties de béton endommagés ou fissurées seront
soigneusement repiquées jusqu'au béton sain ; tous ces travaux, ainsi que le béton supplémentaire
nécessaire en dehors des profils théoriques prescrits, étant à la charge de l'Entrepreneur.
Tous les travaux supplémentaires qui pourraient s'avérer nécessaires par le manque de soins apporté
à ce travail par l'Entrepreneur (par exemple armatures ou ancrages supplémentaires, repiquage
supplémentaire, etc.) seront également à la charge de l'Entrepreneur.
ARTICLE 104. MISE EN ŒUVRE DU COFFRAGE

Les coffrages devront avoir exactement, en chaque point, les positions et les orientations prévues, de
manière à réaliser avec précision les formes des ouvrages. La tolérance admise sera de 10 mm. Ils
devront être étanches.
Les parements conservés bruts de décoffrage devront présenter un aspect net et agréable. A cet effet,
on tiendra compte des prescriptions suivantes et, de toutes autres que l'Entrepreneur et le Maître
d'ouvrage estimeront utiles en cours d'exécution afin d'atteindre ce but.
L'Entrepreneur devra, dans la mesure du possible, utiliser des coffrages métalliques en bon état.
Les fils d'attache et autres fers apparents seront recépés à deux centimètres sous le parement du
béton, le ragrément qui suivra sera fait avec du mortier étanche ayant, après séchage la même teinte
que le béton. Cette dernière prescription s'appliquera à tous les travaux de ragréage nécessaires.
Toutes les reprises, tâches, tous les ragréages, etc. seront moulés après séchage, de manière à livrer
une surface régulière de teinte et d'aspect uniforme.
Si l'on passe des enduits gras sur les coffrages, en vue de faciliter leur décollement, ces enduits devront
être agréés préalablement par le Maître d'ouvrage et ne devront pas souiller les surfaces de béton.
Le cas échéant, les surfaces défectueuses de parement seront ragrées par l'Entrepreneur et à ces frais,
dans les conditions qui seront prescrites par le représentant du Maître d’ouvrage.
Le coffrage sera réceptionné par le représentant du Maître d'ouvrage avant bétonnage.
ARTICLE 105. DECOFFRAGE

Le décoffrage se fera le plus tôt possible pour éviter tout retard dans le début du traitement des
parements et permettra au plus tôt les réfections des parties défectueuses. Mais il ne se fera jamais
avant que le béton ait atteint une résistance suffisante pour ne faire craindre ni affaissement ni
dommage quelconque du fait des contraintes qu'on lui imposerait.
ARTICLE 106. POSE DES JOINTS
a- Joints de construction
Ce sont des joints qui existent de par le mode de construction. Ils résultent du contact de deux bétons
d'âges différents. Le béton le plus récent sera dans sa partie supérieure, en retrait du béton ancien,
afin que la fissure, qui ne manquerait pas de se produire, se crée au fond d'un embrèvement de profil
régulier.

La rainure de joint de contraction pourra être créée soit par coffrage, soit par sciage. Dans le cas du
coffrage, une réglette en bois dur au profil trapézoïdal ou de polystyrène expansé d'épaisseur adéquate,
sera placée contre le béton de première phase. Ce béton de deuxième phase, en s'appuyant contre
cette réglette, réservera le joint.
L'étanchéité au droit de la fissure est assurée par la masse du produit élastique placé dans la gorge.
b- Joint de dilatation
Entre les deux parties d'ouvrages en infrastructure, il a été prévu des joints du type élastoplastique
ou similaire agréés par le maître d'ouvrage.
Le plus grand soin sera apporté à la mise en place de ces joints, car il conditionne l'efficacité de leur
emploi.
La réception de cette partie d'ouvrage, avant bétonnage, sera prononcée par le maître d'ouvrage.
c- Joint en mastic
Ces joints seront disposés tout autour des manchettes en acier traversant les voiles des regards des
prises.
Différents types de mastics peuvent être utilisés à cet effet :
 Mastic à base de produits bitumineux appliqués à chaud sous pression,
 Mastic élastoplastique dans lequel le liant peut être du butyle, du caoutchouc, des résines
acryliques et vinyliques,
 Mastics élastiques à base de polyuréthanne, polysulfure ou silicone, à un ou deux

composants.
Ces produits doivent pouvoir suivre les déformations du joint (jusqu'à une certaine limite à définir par
le fabricant), adhérer parfaitement au béton et conserver leur qualité dans le temps. Des garanties
dans ce sens doivent être présentées par le fournisseur, qui devra certifier que le produit est adapté
au domaine d’utilisation visé.
La qualité du produit proposé sera appréciée après examen de la fiche technique du fabricant, à
soumettre à l’agrément du Maître d’Ouvrage.
La fiche de renseignement concernant le mastic proposée par L'Entrepreneur doit comporter au moins
les indications suivantes :
 Composition du produit,
 Conditions précises de mise en œuvre (température, durée d'utilisation, mode de préparation

du support),
 Quantité recommandée par mètre linéaire de joint.
ARTICLE 107. PIECES METALLIQUES ET MATERIELS ENROBES
a- Généralités
Avant le bétonnage, tout le matériel à enrober doit être solidement fixé à sa place exacte. Il est propre,
exempt de toute graisse, débarrassé de rouille, peinture, calamine ou laitance. Sauf autorisation
spéciale du Maître d'ouvrage, on ne noiera pas de bois dans le béton.
Toutes les conduites d'air ou d'eau noyées pour les besoins du chantier avec l'autorisation du Maître
d’ouvrage respecteront les consignes ci-dessus et sont remplies de béton ou de coulis dès qu'elles
n'auront plus d'utilité.
b- Scellements et réservations
Les petits scellements (de section inférieure à 4 dm2), quelle que soit la profondeur, sont exécutés avec
du mortier composé de 500 kg de ciment par mètre cube de sable. Il aura une consistance et une
maniabilité satisfaisantes et doit contenir un produit "anti-retrait". D’autres produits, autres que les

mortiers de ciment, pourront être instruits par le Maître d’ouvrage. Les fiches techniques de ces
derniers produits seront soumises au Maître d’ouvrage pour agrément.
Des coffrages sont installés, si nécessaire, et on remplira soigneusement tous les vides du béton de
première phase. Du mortier sec est utilisé suivant les instructions particulières pour chaque cas.
Pour les autres scellements on utilise, en principe, du béton de la catégorie 16/30.
Les réservations de section supérieure à 4 dm2 pourront être réalisées au moyen de coffrages perdus
confectionnés autour des étriers ou pièces de scellement au moyen de grillage, découpé et soudé aux
formes appropriées et fixé au moyen de ronds à béton servant de raidisseurs. Avant leur mise en place
et leur fixation dans les coffrages, les boîtes à scellement ainsi confectionnées sont enduites
extérieurement de mortier projeté, de façon à empêcher la laitance de refluer à l'intérieur des boîtes
au moment de la mise en place du béton.
Après prise du béton, l'intérieur des boîtes est contrôlé; celles-ci sont au besoin débarrassées de tous
corps étrangers, puis elles sont soigneusement obturées en attendant le montage du matériel.
La mise en œuvre des matériaux de scellement est précédée dans tous les cas:
 De l’enlèvement de tout grillage ou métal déployé qui aurait servi de coffrage,
 Du repiquage des parois dans le cas de réservation au moyen de polystyrène
(chalumeau et produits de dissolution interdits),
 D’un nettoyage soigné de la surface de béton et des pièces métalliques;
Dans le cas de matériaux ou de produits à base de liant hydraulique, d’un traitement adapté du béton
pour éviter la dessiccation des matériaux ou des produits:
 humidification dans le cas d’utilisation de matériaux de bourrage,
 saturation d’eau dans le cas d’utilisation de produits de calage ou de scellements;
Dans le cas de produits à base de liant résineux, d’un séchage du béton et des pièces métalliques si
ceux-ci sont humides (seul l’air chaud pulsé et le rayonnement infrarouge sont autorisés pour le
séchage).
Après la mise en œuvre des produits à base de liant hydraulique et des matériaux de bourrage, il est
appliqué un produit de cure éprouvé sur les faces libres de matériaux ou produits.
Des scellements de barres pourront être exécutés dans les bétons primaires. Les trous de foration
devront dans ce cas avoir un diamètre au moins égal à 1.5 fois le diamètre de la barre.
Les barres ne sont introduites dans les trous qu’après soufflage à l’air comprimé et à l’eau, puis
remplissage de ceux-ci avec le coulis de scellement pour lequel le Maître d’ouvrage a donné son accord.
Les dispositions précitées, concernant les scellements dans les bétons, s’appliquent également aux
scellements de barres d’acier dans le rocher.
c- Tuyauteries
Toutes les tuyauteries sont soigneusement assemblées et mises en place. Elles doivent être maintenues
propres et débouchées ; avant le bétonnage, toute tuyauterie est essayée avec un courant d'air ou
d'eau sous pression et identifiée par un repère visible et indélébile puis immédiatement obturée ou
bouchée de façon à éviter toute introduction de corps étrangers. Des contrôles sont ensuite effectués
pendant le bétonnage.
Toute tuyauterie bouchée doit être débouchée. Si cela est impossible, on fera des forages, démolitions
ou mises en place de tuyauteries nécessaires pour remplacer efficacement le tronçon hors service, ceci
à la satisfaction du Maître d’ouvrage et aux frais de l'Entrepreneur.
d- Serrurerie et menuiseries métalliques

L'Entrepreneur est chargé de la fourniture et de la mise en place des diverses pièces métalliques
suivantes y compris soudure sur place et toutes sujétions, qui sont soumises à l'agrément du Maître
d’ouvrage:
 toutes les fournitures métalliques diverses du type escaliers, échelles,
 passerelles, profilés, parapets, caillebotis, tôles striées, huisseries métalliques, portes, clôtures,
portails, fenêtres, etc. ...
 tuyaux et autres pièces métalliques diverses.

Les menuiseries métalliques et les ferronneries sont conformes aux prescriptions respectivement de
l'article 152 et 153 du D.G.A.
Les menuiseries métalliques doivent recevoir un traitement anticorrosion, tel que défini ci-dessous
 sablage à vif des surfaces
 métallisation zinc par shoopisation (projection à froid au pistolet), épaisseur minimale 120
microns.
 application de deux couches de peinture glycérophtalique.
Pour les petites pièces, notamment les couvercles et grilles au sol :
 même traitement sauf que la métallisation est remplacée par une galvanisation à chaud au
zinc.
Les parties oxydées après montage ou soudées en place sont brossées et repassées avec une couche
de peinture à base de poudre de zinc et deux couches de peinture glycérophtalique.
ARTICLE 108. MALFACONS ET REDUCTIONS EVENTUELLES DES PRIX

Si des malfaçons ou des vices de constructions sont constatés et reconnus, le Maître d'ouvrage se
réserve le droit d'ordonner la démolition et la reconstruction des ouvrages mal exécutés ou non
conforme avec les plans d'exécution. Ces opérations restent à la charge de l'Entreprise.
Il pourra cependant autoriser le maintien des dits ouvrages en appliquant une réduction de 30% sur
les prix, à la condition expresse que les erreurs ou malfaçons ne compromettent pas la stabilité et la
pérennité de l'ouvrage litigieux, et n'entraînent pas par ailleurs sur d'autres lots d'équipement, de
dépenses supérieures à la réfection.
ARTICLE 109. TRAVAUX DE FINITION

Après exécution des travaux et avant la réception provisoire, l'Entrepreneur aura à sa charge de
procéder au nettoyage général du chantier, à l'évaluation des décombres et matériaux subsistants
dans l'emprise du chantier et à la remise en état des terrains défoncés par le passage des engins. Elle
procédera également au repliement ordonné de ses installations de chantier et s'attachera à faire
disparaître toute trace de son occupation du terrain. Tout matériau ou matériel laissé à l'abandon
pourra être évacué d'office par le Maître d’ouvrage de l'Entreprise.
ARTICLE 110. DOCUMENTS PHOTOGRAPHIQUES

En fin de travaux, l'Entrepreneur remettra au Maître d’ouvrage un album photos en format papier plus
un autre exemplaire numérique, classées par ordre chronologique illustrant l’avancement et la
réalisation des travaux
L'album photo sera composé d'un minimum de 30 photos en couleur ayant un format de 13x18 et
prises par un professionnel.
Les coûts engendrés par les prises de vue, leur développement, l'édition des albums photos sont
réputés couverts par les prix du Bordereau.

PARTIE V. MODE D’EVALUATION DES TRAVAUX
ARTICLE 111. CONDITIONS GENERALES D'ETABLISSEMENT DES PRIX – VISITE DES LIEUX
L'Entrepreneur est réputé avoir examiné le site et l’emplacement des ouvrages, à réaliser et des
carrières et autres lieux d'extraction et avoir, après cet examen, fait toutes les études qu'il pourrait
désirer pour juger par lui-même des sujétions d'exécution résultant des conditions du site du chantier.
L'Entrepreneur ne pourra, en aucun cas, formuler des réclamations basées sur une connaissance
insuffisante des lieux et des conditions d'exécution des travaux.
Les renseignements techniques et les indications données dans les pièces du Contrat n'ont qu'un
caractère indicatif, dont l'appréciation est laissée à l'Entrepreneur qui aura la liberté de les contrôler
par toutes les enquêtes et mesures voulues, particulièrement en ce qui concerne la nature géologique
des terrains et toutes les conditions naturelles de la région.
L'Entrepreneur ne pourra élever aucune réclamation, ni ne demander aucune indemnité au cas où il
estimerait que, du fait des renseignements donnés dans les documents contractuels, il aurait subi une
perte ou des dépenses imprévues par suite de mésestimation des risques ou de toute sujétion.
L'Entrepreneur est réputé avoir étudié toutes les conditions du Contrat et avoir lui-même contrôlé en
détail que les travaux peuvent être exécutés conformément à ces conditions. Il est aussi réputé avoir
une connaissance détaillée du site des ouvrages, des moyens d'accès et d'alimentation en électricité,
ainsi que de tout autres moyens ou possibilités dont il pourra disposer sur son chantier.
Enfin, l'Entrepreneur doit prendre toutes ses dispositions pour se documenter de manière complète
sur les usages et coutumes locales, la législation marocaine, les ressources exactes en main-d’œuvre,
matériel et matériaux, les conditions climatiques, la nature du sol, les débits dans les talwegs et les
rivières, les niveaux des nappes phréatiques et, d'une façon générale, toutes les sujétions qui sont
susceptibles d'influencer les conditions d'exécution et les prix des ouvrages.
D'une façon générale, tous les prix tiennent compte de toutes les dépenses, frais et faux frais, à engager
pour la bonne exécution du marché et non spécialement couverts par les allocations explicitement
prévues par le présent cahier des prescriptions particulières Les prix unitaires du bordereau sont des
prix établis en tenant compte des conditions économiques prévalant ou pouvant prévaloir durant la
durée de l'exécution du marché. L'Entrepreneur ne peut en aucun cas exciper l'ignorance de ces
conditions.
Tous les prix du bordereau s'appliquant aux travaux et ouvrages complètement achevés en état de
fonctionnement en conformité avec les dispositions des cahiers des prescriptions.
Les travaux seront évalués suivant les prix unitaires qui sont proposés par l'Entrepreneur dans le
cadre du bordereau des prix.
Les prix proposés par l'Entrepreneur tiennent compte:
- De toutes les sujétions résultant de l'application du Cahier des Clauses Administratives
Générales applicables aux marchés de travaux exécutés pour le compte de l’Etat et des présents
cahiers des prescriptions générales, administratives, financières et techniques, propres aux
travaux objet du présent marché ;
- Des frais généraux de Siège Social, de Direction Générale et de Direction Locale ;
- Les frais d'installation de chantiers, y compris les reconnaissances et frais de prospection ;
- Les frais de logement et de campement de tout le personnel ;
- Les frais de bureaux de chantier ;
- Les frais d'alimentation en eau et en énergie électrique du chantier ;
- Les frais d'extraction et de transport d'agrégats. ;
- Les salaires, appointements, gratifications, indemnités, assurances et charges sociales de tout
le personnel ;
- Les frais de voyages et de congé du personnel ;
- Les frais médicaux pour tout le personnel ;
- Les dépenses pour l'exécution de tous les essais et vérifications prévus dans le cadre des
prescriptions techniques communes et spéciales ;

- Les études complémentaires nécessaires pour l’exécution des travaux, en particulier les
sondages et prospections, essais et analyses géotechniques des sols de fondations des
différents ouvrages (conduites, chambres, regards, etc.), qui sont à la charge de
l’entrepreneur;
- Les sondages et puits de reconnaissance du terrain au niveau des ouvrages et le long du tracé
des conduites ;
- Les frais des essais du Laboratoire de contrôle technique des fournitures et des travaux ;
- Des achats de matériaux, fournitures, équipements, matières consommables et matériels de
toute sorte, y compris l'énergie électrique ;
- Les dépenses d'entretien, d'amortissement et de renouvellement de tout le matériel ;
- Les frais de transport quels qu'ils soient ;
- Les frais entraînés par la construction et l'entretien de toutes les voies d'accès au chantier, aux
logements ou campements, aux sites de prélèvements d'agrégats, de décharges, ainsi que toutes
les voies que l'Entrepreneur jugera nécessaires de réaliser ou d'emprunter pour la desserte de
son chantier ;
- Les indemnités aux propriétaires pour des dégradations qui lui seraient imputables hors de
l'emprise des ouvrages, et les droits de passage et d’entreposage des matériaux ;
- Les frais d'épuisements pour les venues d'eau ;
- Les impôts et taxes diverses de toutes natures, les droits de douane et de carrière, et la taxe sur
la valeur ajoutée ;
- Les assurances diverses tant pour le personnel que pour les immeubles, les matières et le
matériels, y compris les véhicules automobiles de toute nature ;
- Les frais généraux et le bénéfice de l'Entreprise.
ARTICLE 112. SOUS DETAIL DES PRIX

Sur la demande écrite du Maître d’ouvrage, l'Entrepreneur sera tenu de fournir les sous détails des
prix formant détail estimatif.
Pour chacun des prix, il sera indiqué, la part revenant :
- A la main d'œuvre et frais de personnel ;
- Au matériel ;
- Aux fournitures ;
- Aux équipements ;
- Aux frais généraux charges diverses et bénéfices ;
- Aux taxes, impôts et droits de douane.

ARTICLE 113. APPLICATION DES PRIX DU BORDEREAU DETAIL ESTIMATIF

Les définitions de prix ci-après viennent pour préciser les différentes prestations incluses dans chaque
prix et compléter les spécifications décrites dans le présent CPS.
SERIE 1000 : INSTALLATION ET REPLIEMENT DU CHANTIER

Cette série concerne le prix forfaitaire 1001 (Installation et repliement du chantier) qui rémunère
l’étude et l'établissement des cités et des installations nécessaires et le repliement du chantier.
L’installation du chantier consiste notamment en :
 La réalisation des études d’exécution (Travaux topographiques, notes des calculs
hydrauliques de dimensionnement des conduites, tracés en plan et profils en long des
conduites, plans de génie civil des ouvrages, plans et des équipements des Prises – Propriétés
et Prises – Groupes, etc.) ;
 Les frais résultant de l’occupation temporaire des terrains du domaine public ou privé, en
dehors de l’emprise des travaux ;
 Les installations et bâtiments nécessaires à l'exécution des ouvrages ;
 Les cantonnements du personnel et les installations sociales de l'Entrepreneur pour
l'ensemble du chantier ;
 Les bâtiments provisoires, magasins, ateliers, plates-formes et accès ;
 La construction de deux bureaux de chantier et une salle de réunion, destinés à ses services
et ceux mis à la disposition du Maître d’ouvrage. Chaque salle sera équipée d’un bureau,
d’une armoire de rangement et de deux chaises. La salle de réunion de chantier sera équipée
d’une table de réunion pour dix personnes, avec chaises, une armoire de rangement, un PC
portable, une imprimante et écran d’affichage ;
 L'amenée et le montage du matériel fixe ou roulant nécessaires à l'exécution des travaux ;
 Le matériel d’air comprimé, comprenant les compresseurs fixes et mobiles, la tuyauterie, et
raccords ;
 Le matériel d’épuisement de l’eau, comprenant les pompes fixes et mobiles, la tuyauterie, et
raccords ;
 Les installations et le matériel nécessaire à la fabrication et à la mise en place des bétons ;
 La construction d’un abri pour les échantillons d’essais d’écrasement des bétons ;
 L'exploitation éventuelle des zones de carrières et d'emprunt ;
 La préparation, le concassage, le criblage, le lavage et la recomposition éventuelle des
matériaux pour granulats à béton et matériaux de remblais ;
 Le stockage, la manutention, ainsi que le transport des matériaux ;
 L’alimentation électrique de ces installations ;
 L’alimentation en eau potable et industrielle du chantier ;
 L’assainissement de ces installations ;
 La réalisation des voies d'accès et des aires de circulation des installations de chantier, ainsi
que pour les zones d’exécution des travaux des ouvrages, et des lieux de prélèvement ou de
dépôt des matériaux ;
 Téléphone, Fax, etc. ;
 L’hygiène et la sécurité des cantonnements y compris celle du Maître d'ouvrage ;
 L'extension et toute modification éventuelle des installations en cours de travaux.
Le repliement des installations de chantier à la demande du Maître d’ouvrages consiste notamment
en :
 L’établissement et la remise du dossier de récolement complet, conformément au CPS ;
 La démolition des infrastructures et massifs divers ;

 La remise en état des lieux : terrain, bâtiments, routes et pistes ;

 L’excavation des dépôts de matériaux de l’Entreprise ayant provoqué des modifications de la
topographie initiale ;
 Le nettoyage complet du chantier et des ouvrages définitifs par enlèvement de tous les
gravois, débris, détritus, afin de leur donner un aspect naturel ;
 La remise en place de la terre végétale préalablement stockée au début du chantier, suivant
les instructions du Maître d'ouvrage ;
 L'évacuation à la décharge publique, des produits de démolition et de ceux provenant du
nettoyage ;
 Le repliement des installations du chantier et du matériel de l’Entreprise.
Les modalités de règlement des prix de cette série sont comme suit :
 50% (cinquante pour cent) du forfait après l’installation complète du chantier et la remsie du
dossier d’exécution ;
 50% (cinquante pour cent) du forfait après l’achèvement complet de la remise en état des
lieux et du repliement du chantier et la remsie du dossier de récolement.
Le montant de cet article est plafonné à 2% du montant total TTC du marché.
SERIE 2000 : FOURNITURE, TRANSPORT ET POSE DE CONDUITES ET DE PIECES SPECIALES

DE RACCORDEMENT, EN PEHD PN 16 BARS, Y COMPRIS TERRASSEMENTS ET TOUTES
SUJESTIONS
Cette série concerne les prix 2001 à 2011 (DN 50 mm, DN 63 mm, DN 75 mm, DN 90 mm, DN 110
mm, DN 125 mm, DN 140 mm, DN 160 mm, DN 200 mm, DN 225 mm et DN 250 mm).
Ces prix rémunèrent, au mètre linéaire, la fourniture, le transport, la pose en tranchée de conduites
de distribution internes aux blocs (intra-blocs et intra-groupes) en PEHD, de PN 16 bars et de DN 50,
63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 200, 225 et 250 mm et des pièces spéciales de raccordement
(adaptateurs de brides, raccords bride major, collets à brides, coudes tout angle altimétriques,
planimétriques et alti-planimétriques, tés, croix, cônes de réduction, etc.) et des ventouses, vidanges
et leurs équipements et pièces spéciales annexes, aux points sensibles des profils, y compris les
terrassements, le lit de pose et les remblais primaire et secondaire, conformément aux spécifications
du CPS et toutes sujétions. Tous les raccordements seront exécutés par électro soudure.
Les prix de cette série comprennent toutes les dépenses nécessaires à l’exécution des travaux,
notamment :
a) Généralités :
 Toutes les dépenses de fournitures qui s’entendent livrées, rendues et rangées à pied
d’œuvre, ou aux dépôts indiqués ;
 Tous les frais de transport à pied d’œuvre y compris ceux des fournitures éventuelles du
Maître d’Ouvrage, prises en compte par l’Entrepreneur ;
 Les frais de piquetage et d’établissement des dossiers d’exécution,
 Les frais d’outillage et de matériel, en usines ou sur le site ;
 Les frais de force motrice pour toutes les opérations incombant à l’Entrepreneur ;
 Tous les frais afférents aux essais de contrôle des matériaux constitutifs et de réception des
conduites en usine, tels que définis au CPS ;
 Le remplacement des tuyaux reconnus défectueux dans la mesure où ils ne satisfont pas
aux prescriptions techniques du CPS ;
 Les frais résultant de l’occupation temporaire des terrains, des dégâts aux chemins, du
maintien de la circulation sur les routes et chemins, des accès des propriétés privées et de
leur clôture, de l’écoulement des eaux pluviales et ménagères, ainsi que l’évacuation ou
l’épuisement des venues d’eaux souterraines ;

 Les difficultés que l’Entrepreneur pourrait rencontrer pendant l’exécution des travaux,
notamment les protections de ses chantiers contre les crues des oueds ou contre les eaux
de ruissellement.
b) Déblais en terrain de toute nature et toutes profondeurs :
Les travaux de déblais couvrent toutes sujétions d'exécution et notamment:

 Le déblai proprement dit ;
 le déblaiement de l'emprise des travaux ;
 les abattages et dessouchage des arbres ;
 les démolitions et déblaiement d'ouvrages ;
 le piquetage ;
 l'amélioration ou l'établissement des pistes de chantier ainsi que leur entretien ;
 l'ouverture de la fouille à l'aide de tout matériel d'excavation manuel ou mécanique, fouille
de la tranchée et fouille des massifs et butées d'ancrage ;
 les sujétions pour tranchées en terrains de pente supérieure à 15 % ;
 le réglage et nivellement du fond de fouille et son compactage (à 95% de l’OPM) ;
 la consolidation du sol et le drainage des eaux de surface et de ruissellement si nécessaire ;
 l'épuisement éventuel des eaux pour le rabattement de la nappe ;
 Le chargement, le transport et le déchargement ;
 La préparation des zones de décharge ;
 Les travaux nécessaires à assurer leur stabilité et l'assainissement des zones directement
ou indirectement intéressées par les décharges ou les zones de dépôt ;
 La mise en dépôt ou la mise en décharge, ou encore leur chargement sur un remblai y
compris toutes sujétions ;
 Les opérations de réglage de compactage des matériaux à la décharge, au fur et à mesure de
leur approvisionnement, de manière à les déposer et à les compacter en couches n'excédant
pas 1 m d'épaisseur et de façon à permettre une utilisation aisée de sa surface pour la mise
en place des couches suivantes ;
 Le dressage des plates-formes, fonds, talus et fossés et de toutes les surfaces quelconques
de déblai et de décharge ;
 Les mesures nécessaires pour assurer le maintien des accès et l'entretien des talus de déblai,
de décharge et aussi de remblai constitué à partir de déblai, pendant toute la durée des
travaux et jusqu'à la réception définitive ;
 Le transport entre les lieux d'extraction et de dépôt ou décharge aux endroits indiqués sur
les plans de principe d'exécution du dossier d'appel d'offres ;
 La démolition et l'enlèvement des maçonneries anciennes trouvées dans les fouilles ;
 Le réglage des talus définitifs ou provisoire des excavations ;
 Les opérations de nettoyage nécessaires pour les relevés des fouilles et pour leur réception
par le Maître d’Ouvrage ;
 Les sujétions résultant des précautions à prendre au voisinage du fond de fouille définitif
suivant les indications du CPS ;
 Les préparations du fond de fouilles tels le compactage, l'humidification, pour la mise en
place des bétons ou des remblais définitifs.
c) Remblais compactés :
Il s’agit de la fourniture, le transport, la mise en place, l’arrosage, le compactage mécanique (à 90% de

l’OPM) et le damage à refus de matériaux d’apport ou des matériaux extraits des déblais pour la

réalisation de remblaiement primaire pour conduites sur une hauteur de recouvrement de 30 cm au-
dessus de la génératrice supérieure extérieure de la canalisation et en entourant les deux flancs de
celle-ci, y compris toutes sujétions, le tout en conformité avec les spécifications du CPS et les plans
d’exécution approuvés « Bon pour exécution ».
Les travaux de remblais couvrent toutes sujétions d'exécution et notamment :

 Les opérations de préparation des ballastières, emprunts ou des carrières préalables à
l'exploitation des matériaux ;
 Les opérations d'extraction, éventuellement de criblage, et de chargement selon les
prescriptions d'homogénéisation et d'essorage pour les matériaux trop humides, de
granulométrie, de qualité, forme et taille des blocs ;
 Les opérations de transport des matériaux ;
 Les opérations de préparation de la surface de la levée précédente (réglage, scarification ou
arrosage éventuels) ;
 Les opérations de déchargement et régalage des matériaux de telle sorte que la levée une
fois compactée présente l'épaisseur moyenne prescrite. Ces opérations comprennent
l'enlèvement des blocs trop gros selon des prescriptions propres à chaque matériau. Ils
comprennent également toutes les dispositions visant à combattre la ségrégation dans les
zones où cela est prescrit ;
 Les opérations de compactage selon les prescriptions propres à chaque matériau et chaque
zone, selon les épaisseurs et le nombre de passes qui seront déterminés par les essais de
compactage (planches d'essais) et approuvés par le Maître d'Ouvrage ;
 Pour les matériaux non perméables ou peu perméables en grand, les opérations de fermeture
au rouleau lisse de la surface supérieure de la couche en cas de menace de pluie et d'une
manière générale toutes les sujétions de façonnage des surfaces supérieures des levées pour
faciliter le ruissellement des eaux de pluie et éviter les flaques.
- Le remblai sélectionné autour des conduites sera constitué, suivant le cas, par :
 Canalisations en l’absence de nappe : A l’aide des matériaux d’apport ou des matériaux
extraits des déblais, constitués de sable, de tout venant ou de terre fine non plastique,
homogène, non évolutif et non agressif, tamisée à granulométrie inférieure à 50 mm et
d’indice de plasticité IP < 20, en entourant les deux flancs de celle-ci. L’arrosage et le
compactage se feront par couche de hauteur maximale de 20 cm à l’Optimum Proctor de 90
% de l’OPM ;
 Canalisations en la présence de nappe : A l’aide de gravillons 5/30, en entourant les deux
flancs de celle-ci. Dans le cas d’un terrain faiblement porteur, le lit de pose et le remblai en
gravillon seront enrobés dans un géotextile type « Bidim » ou similaire.
- Le remblai secondaire au-dessus des conduites sera constitué de matériaux d’apport ou des
matériaux extraits des déblais, sélectionnés et tamisés (granulométrie inférieure à 50 mm),
arrosé et compacté par couche de hauteur maximale de 20 à 30 cm pour la réalisation de
remblaiement secondaires de fouilles pour conduites, y compris toutes sujétions, le tout en
conformité avec les spécifications du CPS et les plans d’exécution approuvés « Bon pour
exécution ».
Dans le cas où le matériau extrait des déblais serait susceptible d’être réutilisé (sable, tout venant,
etc.), cette réutilisation sera soumise à l’approbation préalable du Maître d’Ouvrage. Les matériaux
extraits des déblais feront l’objet d’essais de laboratoire pour juger de leur aptitude à servir comme
matériaux de remblais, le MO se réservera le droit d’utiliser, pour les remblais en matériau
compactable, exclusivement du déblais des fouilles ou des matériaux d’apport, ou de varier la
répartition des quantités totales estimées de ces remblais sur les différents matériaux, sans que
l’Entrepreneur puisse réclamer une quelconque plus-value.
d) Confection de lit de pose en terrain de toute nature :
Il s’agit de la fourniture, le transport et la mise en place de matériaux d’apport et sur l’épaisseur

spécifiée, pour emploi comme lit de pose de canalisation en terrain de toute nature, y compris toutes
sujétions pour réglage, le tout en conformité avec les spécifications du CPS et les plans d’exécution
approuvés par le Maître d’Ouvrage.

Les lits de pose seront en sables 0/5 ou en gravettes (GII ou GIII) inaltérables et non friables
sélectionnée et damée, selon les recommandations des études géotechniques réalisées par les
laboratoires internes et externes et validées par le Maître d’ Ouvrage.
L’épaisseur du lit de pose est de 10 cm pour conduites de DN ≤ 500 mm.
e) Fourniture, transport et pose de conduites et pièces spéciales :
Il s’agit de la fourniture, le transport et la pose de conduites et des pièces spéciales de raccordement

en PEHD, de PN 16 bars, de DN 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160 et 200 mm, comprenant :
 La FTP de la conduite au niveau de la tranchée ;
 La réalisation de tous raccordements avec les réseaux existants, notamment au niveau des
raccordements aux bornes sur les conduites de distribution petits diamètres ;
 La FTP des pièces spéciales (coudes, tés, cônes de réduction, joints, manchons, brides à
emboîtement, brides unies, raccord bride major, collet à bride, joint Gibault, joint double
flexible en caoutchouc, etc.) nécessaires pour le raccordement des éléments de conduites (tous
diamètres et toutes PN) entre eux et aux différents équipements des prises (robinetterie, coudes,
tés, cônes, éléments droits ou courbes, etc.).
 La FTP des coudes tout angle planimétrique, altimétrique et alti-planimétrique, prévus dans
l’axe de la conduite, et posés à l’extérieur des ouvrages ;
 Les frais de transport, de déchargement, de manutention, de stockage et de bardage ;
 Le réglage de nivellement, l'assemblage par bride, la pose en courbe selon le rayon de courbure
permis par le jeu des brides et toutes les opérations nécessaires à l'installation complète et
convenable de la conduite, y compris toutes les sujétions stipulées au CPS. La boulonnerie
concernant l'assemblage des conduites sera en acier inoxydable ;
 Et toutes sujétions de travail dans l'eau, épuisements, blindages, fourniture, transport et toutes
autres sujétions.
Les caractéristiques dimensionnelles des tuyaux et des pièces spéciales devront être précisées par les
soumissionnaires et elles devront obéir aux règlements en vigueur.
Le linéaire de la conduite à considérer dans les métrés est celui de la projection horizontale qui figure
sur les profils en long portant la mention « Bon pour exécution » et sans déduction des longueurs des
pièces spéciales de raccordement (coudes, tés, cônes de réduction, manchettes, joints, etc.) dont la
rémunération est incluse dans les prix unitaires du mètre linéaire de la conduite posée.
f) Fourniture, transport et pose de ventouses, vidanges et leurs équipements annexes
Il s’agit de la fourniture, le transport et la pose de ventouses et vidanges PN 16 bars, de diamètres

appropriés selon le diamètre de la conduite, y compris les pièces spéciales de raccordement, les vannes
de sectionnement, les joints de démontage, ainsi que l’ouvrage en béton armé d’abri de ces appareils.
Ceci comprend notamment :
 L’élaboration des plans types de ces ouvrages ;
 L’élaboration des plans (tracés en plan et profils en long) d’implantation de ces ouvrages aux
points sensibles des profils de calage des conduites. Le calage des conduites suivra autant que
possible une pente légère et régulière. Les ventouses et vidanges seront positionnées aux points
sensibles tellle que les traverssés de chaaba et autres obstacles. Ces plans et le
dimmensionnement de ces équipements seront soumis préalablement au Maître d’ouvrage pour
approbation avant toute exécution ;
 La fourniture et pose des pièces spéciales (tés, coudes, cônes, etc.) de raccordement aux
conduites de ces ventouses et vidanges ;
 La fourniture et pose des ventouses et vidanges de diamètre approprié approuvé par le Maître
d’ouvrage, ainsi que leur vanne de sectionnement et joint de démontage ;
 L’éxécution des ouvrages en béton armé de classe B.30 pour abriter ces équipements.

g) Epreuves d’étanchéité des joints, conduites et appareillages en tranchées :
Il s’agit de la réalisation des essais par tronçon de 1000 ml au maximum, par Bloc et par Borne, des
conduites, conformément aux dispositions du CPS, y compris toutes sujétions et dispositifs
nécessaires pour l’installation et la réalisation de l’essai.
Les prix des épreuves en tranchée définis ci-après couvrent aussi :

 Les études et schémas de détail définissant les procédures proposées et à agréer par le Maître
d’Ouvrage ;
 Les travaux de nettoyage des conduites et des pièces spéciales avant essais ;
 La fourniture et l’acheminement de l’eau pour les essais. Les sources d’alimentation peuvent
provenir de toute source jugée la plus appropriée par l’Entrepreneur ;
 Le remplissage et la vidange des tronçons essayés ;
 La préparation des essais, notamment la mise en place de tous les dispositifs exigés par le CPS
et nécessaires aux épreuves : plaques pleines de butées, cavaliers en terre de butée, etc. ;
 Les appareillages et systèmes de mise en pression, de mesures des pressions et des débits de
fuites ;
 Le renouvellement des essais lorsque ceux-ci n’ont pas été concluants ;
 L’établissement des procès-verbaux détaillant le déroulement des essais et à signer
contradictoirement avec le Maître d’Ouvrage.
Le mode de règlement de chacun des prix de cette série est comme suit :
 60% à la fourniture, transport et pose des conduites et piècezs spéciales, y compris lit de
pose et cavaliers sur conduites ;
 40% après les essais concluants en tranchées, remblaiement des tranchées et remise en état
des lieux.
SERIE 3000 : FOURNITURE, TRANSPORT, GARDIENNAGE ET POSE D'EQUIPEMENTS ET

D'APPAREILLAGES PN 16, POUR PRISES - GROUPES ET PRISES - PROPRIETES
Cette série concerne les prix ci après :
- Prix 3100 : Fourniture, transport, gardiennage et pose des équipements pour Prises-
Groupes, alimentées par les conduites intra-blocs, constituées des appareillages,
tuyauteries et pièces spéciales décrites dans le CPS
Ce prix rémunère, à l’Unité d’Ensemble, la fourniture, le transport, le gardiennage, la livraison à pied

d’œuvre, l’installation et le montage, le raccordement et les essais de l’ensemble des appareillages de
DN 50 mm (Prix 3101) et DN 65 mm (Prix 3102) et de PN16 bars, constituant les Prises-Groupes
alimentées par les conduites intra-blocs et des pièces spéciales de raccordement des appareils de ces
Prises-Groupes entre eux et avec les conduites de distribution intra-blocs, conformément au CPS et
aux plans d’exécution approuvés par le Maître d’ouvrage.
Ces prix comprennent toutes les dépenses nécessaires à l’exécution des travaux, notamment :
 Toutes les dépenses de fourniture qui s’entendent livrées, rendues, déchargées et rangées à
pied d’œuvre ou aux dépôts indiqués par le Maître d’ouvrage, des différents appareillages de
ces Prises-Groupes, emballés et protégés ; à savoir :
 Les vannes de sectionnement à opercule ;
 Les limiteurs de débit à anneau modulant ;
 Les ventouses « Purge-air » filetées de DN 3/4’’ minimum.
pied d’œuvre ou aux dépôts indiqués par le Maître d’ouvrage, emballés et protégés des
différentes pièces spéciales de raccordement (manchette d'ancrage à bride centrale, manchette
de traversée à brides, élément droit à brides, tubulures, coude tout angle à brides, té à brides,

cône de réduction à brides, raccord bride major, plaques pleines adéquates pour l’obturation
éventuellement de la Prise-Groupe, boulons, écrous et toute autre pièce ou accessoire de
raccordement nécessaire), des appareils de ces Prises-Groupes entre eux et avec les conduites
de distribution intra-blocs et intra-groupes ;
 Les frais de protection contre la corrosion de l’ensemble des pièces spéciales et tuyauterie de
racccordement en acier par galvanisation au zinc à chaud ;
 Les frais d’outillage et de matériel, en usines ou sur le site ;
 Les frais d’installation, de montage, de réglage et de raccordement des appareillages et des
pièces spéciales de raccordement constituant ces Prises-Groupes ;
 Les frais de raccordement de ces Prises-Groupes aux conduites de distribution intra-blocs et
aux conduites de distribution intra-groupes ;
 La mise en œuvre de béton B25 pour butées, socles et ancrages, y compris toutes sujétions et
ce conformément aux prescriptions techniques ;
 Tous les frais afférents aux essais de contrôle et de réception des fournitures en usine et sur
sites (essais de contrôle des matériaux, essais hydrauliques d’étanchéité, essais de pression,
etc.) et toutes autres sujétions ;
 Tous les frais afférents aux essais et contrôles de mise en service ;
 Le remplacement des équipements reconnus défectueux ou s’ils ne satisfont pas aux
prescriptions techniques ou présentant des défaillances quelconques ;
 Les frais résultant de l’occupation temporaire des terrains en dehors de l’emprise des travaux,
des dégâts aux chemins, du maintien de la circulation sur les routes et chemins, des accès des
propriétés privées et de leur clôture, de l’écoulement des eaux pluviales et ménagères, ainsi que
l’évacuation ou l’épuisement des venues d’eaux souterraines ;
 Les frais de transport, d'assurance, de fret, de douanes et taxes diverses ;
 Les frais de force motrice pour toutes les opérations incombant à l’Entrepreneur ;
 Les difficultés que l’Entrepreneur pourrait rencontrer pendant l’exécution des travaux.
L’entrepreneur devra remettre des plans d’exécution de génie civil et des équipements de ces Prises-
Groupes avec un tableau de côtes et dimensions variables précisant les encombrements de tous les
appareils et les pièces spéciales de raccordement.
Propriétés, alimentées par les conduites intra-blocs, constituées des appareillages,
Ce prix rémunère, à l’Unité d’Ensemble, la fourniture, le transport, le gardiennage, la livraison au pied

DN 50 mm (Prix 3201), DN 65 mm (Prix 3202), DN 80 mm (Prix 3203), DN 100 mm (Prix 3204) et DN
150 mm (Prix 3205) et de PN16 bars, constituant les Prises-Propriétés alimentées par les conduites
intra-blocs et des pièces spéciales de raccordement des appareils de ces Prises-Propriétés entre eux et
avec les conduites de distribution intra-blocs, conformément au CPS et aux plans d’exécution
approuvés par le Maître d’ouvrage.
pied d’œuvre ou aux dépôts indiqués par le Maître d’ouvrage, des différents équipements de ces
Prises-Propriétés, emballés et protégés ; à savoir :
 Les vannes de sectionnement à opercule ;
 Les limiteurs de débit à anneau modulant ;
 Les compteurs Woltmann ;
pied d’œuvre ou aux dépôts indiqués par le Maître d’ouvrage, emballés et protégés des

éventuellement de la Prise-Propriété, boulons, écrous et toute autre pièce ou accessoire de
raccordement nécessaire), des appareils de ces Prises-Propriétés entre eux et avec les conduites
de distribution intra-blocs ;
pièces spéciales de raccordement constituant ces Prises-Propriétés ;
 Les frais de raccordement de ces Prises-Propriétés aux conduites de distribution intra-blocs ;
Propriétés avec un tableau de côtes et dimensions variables précisant les encombrements de tous les
Propriétés, alimentées par les conduites intra-groupes, constituées des appareillages,
Ce prix rémunère, à l’Unité d’Ensemble, la fourniture, le transport, le gardiennage, la livraison au pied

DN 50 mm (Prix 3301), DN 65 mm (Prix 3302), DN 80 mm (Prix 3303) et DN 100 mm (Prix 3304) et de
PN16 bars, constituant les Prises-Propriétés alimentées par les conduites intra-groupes et des pièces
spéciales de raccordement des appareils de ces Prises-Propriétés entre eux et avec les conduites de
distribution intra-groupes, conformément au CPS et aux plans d’exécution approuvés par le Maître
d’ouvrage.
pied d’œuvre ou aux dépôts indiqués par le Maître d’ouvrage, des différents équipements de ces
Prises-Propriétés, emballés et protégés ; à savoir :
 Les vannes de sectionnement à opercule ;
 Les compteurs Woltmann ;
pied d’œuvre ou aux dépôts indiqués par le Maître d’ouvrage, emballés et protégés, des

éventuellement de la Prise-Propriété, boulons, écrous et toute autre pièce ou accessoire de

raccordement nécessaire), des appareils de ces Prises-Propriétés entre eux et avec les conduites
de distribution intra-groupes ;
pièces spéciales de raccordement constituant ces Prises-Propriétés ;
 Les frais de raccordement de ces Prises-Propriétés aux conduites de distribution intra-groupes
;
Propriétés avec un tableau de côtes et dimensions variables précisant les encombrements de tous les
Le mode de règlement de chaque article des prix de cette série est comme suit :
 70% du prix sera payé à l’entrepreneur après essais et réception en usine, livraison et
réception sur site et après montage et installation des appareillages et les pièces spéciales
constituant les équipements de chaque Prise-Groupe et Prise-Propriété, conformément au
CPS et aux plans d’exécution approuvés par le Maître d’ouvrage ;
 30% du prix sera payé à l’entrepreneur après réalisation des essais concluants in-situ,
conformément au CPS.
SERIE 4000 : FOURNITURE, TRANSPORT, GARDIENNAGE ET POSE DE PIECES SPECIALES EN

ACIER GALVANISE A CHAUD, A BRIDES, POUR RACCORDEMENT DES CONDUITES INTRA-BLOCS
AUX BORNES D’IRRIGATION, Y COMPRIS TOUTES SUJESTIONS
Les prix de cette série rémunèrent à l’unité, la fourniture, le transport, le gardiennage, la livraison à
pied d’œuvre, l’installation complète, le raccordement et les essais de l’ensemble des pièces spéciales
de DN 100 mm (Prix 4001) et DN 150 mm (Prix 4002) et de PN 16 bars pour le raccordement des
conduites intra-blocs aux bornes d’irrigation, suivant les plans approuvés par le Maître d’ouvrage et
visés « Bon pour exécution ».
Ils comprennent toutes les dépenses nécessaires à l’exécution des travaux, notamment :
 Toutes les dépenses de fournitures qui s’entendent livrées, rendues, déchargées et rangées à
pied d’œuvre ou aux dépôts indiqués par le Maître d’ouvrage, des différents équipements,
emballés et protégés ; à savoir :
 Les éléments droits à brides ;

 Les manchettes à brides ;

 Les coudes tout angle à brides ;
 Les cônes à brides ;
 Les brides ;
 Les plaques pleines adéquates pour l’obturation éventuelle de la borne d’irrigation ;
 Les joints, boulons, écrous et toute autre pièce ou accessoire de raccordement ;
 Les frais d’installation des différents équipements et de raccordement des conduites intra-blocs
aux bornes d’irrigation ;
 Les frais de coordination avec l’Entreprise en charge de la réalisation des bornes d’irrigtaion
(objet du Lot n°3), pour assurer une pose et un réglage adéquats, afin de garantir un
fonctionnement normal et satisfaisant de ces équipements, au cours de leur exploitation ;
L’entrepreneur devra remettre des plans d’exécution des raccordements des conduites intra-blocs aux
bornes d’irrigation, avec un tableau de côtes et dimensions variables précisant les encombrements de
toutes les pièces spéciales de raccordement.
Le mode de règlement de chacun des prix de cette série est comme suit :
 70% du prix sera payé à l’entrepreneur après livraison et réception sur site et après montage
et installation des pièces spéciales de raccordement des conduites intra-blocs aux bornes
d’irrigation, conformément au CPS et aux plans d’exécution approuvés par le Maître
d’ouvrage ;
 30% du prix sera payé à l’entrepreneur après réalisation des essais concluants in-situ des
pièces spéciales pour le raccordement des conduites intra-blocs aux bornes d’irrigation,
conformément au CPS.
SERIE 5000 : GENIE CIVIL DES ABRIS POUR PRISES-PROPRIETES ET PRISES-GROUPES
Cette série concerne les prix suivants :
- Prix 5001 : Construction et pose de regards pour Prises-Propriétés de DN 100 et 150 mm,
alimentées par les conduites intra-blocs, y compris toutes sujetions conformément au
plan d’exécution approuvé par le Maître d’ouvrage;

- Prix 5002 : Construction et pose de regards pour Prises-Propriétés de DN 50, 65 et 80

mm alimentées par les conduites intra-blocs, y compris toutes sujetions conformément
au plan d’exécution approuvé par le Maître d’ouvrage;
- Prix 5003 : Construction et pose de regards pour Prises-Groupes de DN 50 et 65 mm

alimentées par les conduites intra-blocs, y compris toutes sujetions conformément au
plan d’exécution approuvé par le Maître d’ouvrage ;
- Prix 5004 : Construction et pose de regards pour Prises-Propriétés de DN 50 et 65 mm

alimentées par les conduites intra-groupes, y compris toutes sujetions conformément au
plan d’exécution approuvé par le Maître d’ouvrage.
Ces prix rémunèrent, à l’unité, la construction et la pose de regards préfabriqués en béton armé B35,
portant le numéro de la prise, complet, y compris terrassements, remblais, gravier et tous les
équipements (grilles d’aération et tôles métalliques de fermeture, cornières, chevilles de fixation sur le
béton, paumelles appropriées soudées et invisibles et système de verrouillage, etc.), conformément aux
clauses du CPS et aux plans approuvés par le Maître d’ouvrage et visés « Bon pour exécution ».
Ces prix comprennent aussi toutes les dépenses nécessaires à l’exécution des travaux, notamment :
 L’implantation sur le terrain des sites de réalisation des regards ;
 Tous les travaux de déblais en pleine masse en tout terrain et à toute profondeur, nécessaires
à la réalisation des regards, y compris toutes les sujétions d'exécution, notamment :
 Le déblaiement de l'emprise des travaux ;
 L’abattage, le débroussaillage, la coupe et l’enlèvement de tous les arbres, végétations,
plantations, et souches, ainsi que l'extraction des racines enterrées, dans l’emprise des
ouvrages ;
 L'évacuation des déblais excédentaires, des déchets végétaux, des détritus et autres
matériaux indésirables à la décharge publique ou leur destruction par incinération ;
 L'ouverture de fouille à l'aide de tout matériel d'excavation manuel ou mécanique ;
 La démolition et l'enlèvement des blocs de béton et maçonneries anciennes trouvées dans
les fouilles ;
 Le nettoyage, le réglage, le nivellement et le compactage du fond de fouille ;
 Le réglage et le dressage des parois des fouilles ;
 Le drainage des eaux de surface et de ruissellement si nécessaire et le rabattement éventuel
des eaux de la nappe ;
 Les sur-largeurs et sur-profondeurs par rapport aux côtes définies dans les plans
d’exécutions ;
 La mise en œuvre de remblai en matériaux ordinaires bien compactés provenant des déblais
autour des ouvrages sur une largeur minimale de 20 cm et une minimale hauteur de 30 cm ;
 Le réglage et le surfaçage des terres excédentaires sur la largeur d'emprise des travaux ;
 Les essais de contrôle de compression du béton ;
 La réalisation et la mise en œuvre de béton B20, pour béton de propreté, de 5 cm d’épaisseur,
y compris les frais de coffrage ;
 La réalisation et la mise en œuvre de béton armé B35 pour voiles et radier du regard
conformément, y compris les frais de coffrage ;
 La fourniture et la mise en place de matériaux drainants en graviers sur une épaisseur de 15
cm sous les abris des Prises-Groupes ou des Prises-Propriétés ;
 La fourniture de trappes de visite avec deux ouvertures, en tôle striée galvanisée 3,5/5 mm,
installées sur le regard préfabriqué, y compris cornières avec chevilles de fixation sur le béton,
paumelles appropriées soudées et invisibles et système de verrouillage en plus d’une grille avec
trappe de protection en tôle striée en acier galvanisée avec paumelles et système de verrouillage
dont les dimensions minimales sont de telle sorte à permettre la visualisation des compteurs
sans ouvrir la trappe du regard, conformément aux plans d’exécution approuvés par le Maître
d’Ouvrage ;
 La fourniture de deux grilles d’aération en acier galvanisé de dimensions 15x10cm, installées
sur le regard préfabriqué ;

 La fourniture de plaques fixées sur le voile intérieur du regard portant toutes les indications
conformément à l’article 65 (identification et de dénomination) du présent CPS.
Chacun des prix de cette série sera payé à l’entrepreneur après construction, achèvement et pose de
l’ouvrage complet, y compris terrassements, remblai, pose de gravette, finition et équipement du regard
par les trappes métalliques et les grilles d’aération, conformément au CPS et aux plans d’exécution
approuvés par le Maître d’ouvrage.
SERIE 6000 : DIVERS
Cette série concerne les prix suivants :
- Prix 6001 : Traversée et passage sous chaussée de routes ou de pistes par tranchée
ouverte
Ce prix rémunère au mètre linéaire, les travaux de traversées et passage sous chaussée de route
principale, route secondaire et tertiaire, pistes et voie de circulation, par ouverture de tranchée et pose
des conduites projetées, conformément aux plans types d’exécution approuvés par le Maître d’ouvrage.
Les travaux de terrassement, lit de pose, fourniture et pose de conduites et remblais sont
comptés par ailleurs dans leurs articles correspondants. Le reste des fournitures et des travaux
tels que spécifiés ci-dessous sont compris dans le prix.
Les travaux de traversée et passage sous chaussée comprennent notamment les sujétions suivantes :
 Les frais de démarche et d’autorisation de traversée et de passage sous chaussée ;
 L’implantation sur le terrain de la traversée et de passage sous chaussée ;
 La réalisation éventuelle de chemin provisoire de contournement de la voie ;
 La démolition et l’enlèvement du corps de chaussée ;
 L’évacuation des déblais excédentaires ou inutilisables aux décharges autorisées ;
 La fourniture et pose des dallettes de répartition des charges, en béton armé type B30 ;
 La fourniture, la mise en œuvre de matériaux pour la confection de béton B20 pour sommier sous
dallettes ;
 La fourniture et mise en place des matériaux, pour la reconstitution du corps de chaussée, tel
qu’à l’initial ;
 La fourniture et mise en place du revêtement de chaussée identique à son état initial,
 La remise en état des lieux ;
 Les dispositifs de gardiennage, de sécurité, de signalisation et de balisage imposés par la
réglementation en vigueur ;
 Les mesures nécessaires à la sécurité du personnel, du matériel et des ouvrages existants ;
 Les mesures nécessaires au maintien de la circulation des véhicules et des accès aux propriétés
riveraines ;
 Les sujétions et difficultés de travaux en traversée et passage sous chaussée ;
 Les sujétions et difficultés de passage à proximité ou en travers de réseaux divers (eau potable,
fibre optique, téléphone, câble électrique, etc.) ;
 Les frais occasionnés par les essais de contrôle de qualité des travaux.
La longueur de traversée ou passage sous chaussée à prendre en compte est la projection horizontale
qui figure sur les profils en long portant la mention « Bon pour exécution ».
La longueur de traversée à prendre en compte est la projection horizontale qui figure sur les profils en
long portant la mention « Bon pour exécution ».

Prix 6002 : Traversée de routes par fonçage et fourreau en acier
Ce prix rémunère au mètre linéaire, les travaux de traversées de routes existantes par fonçage sous
chaussée, fourreau en acier soudé, et pose des conduites projetées tout diamètre confondu,
conformément aux plans types approuvés par le Maître d’ouvrage et aux exigences, prescriptions
techniques et modalités de réalisation du Ministère de l’équipement.
Les travaux de passage de conduite en fourreau sous la chaussée devront être réalisés après
présentation du dossier technique des modalités des travaux au service concerné du Ministère de
l’Equipement et réception de son autorisation préalable.
Les travaux de traversée comprennent notamment les sujétions suivantes :
 Les frais de démarche et d’autorisation de traversée de chaussée ;

 L’implantation sur le terrain de la traversée ;
 La réalisation des études d’exécution conformément aux standards et exigences des services du
ministère de l’équipement, ainsi que la validation de ces études par les services concernés ;
 La réalisation éventuelle de chemin provisoire de contournement de la voie ;
 La réalisation des regards de fonçage et d’introduction du fourreau à l’entrée et à la sortie de la
traversée et les butées d’ancrage ;
 La fourniture et pose du fourreau en conduite d’acier soudé de diamètre adapté au diamètre de la
conduite à poser et toute pièce spéciale de raccordement de la conduite ;
 La fourniture et les travaux de pose de conduites en PEHD, PN 16 bars, tout diamètre confondu,
y compris les pièces spéciales de raccordement ;
 La fourniture et pose de sable d’enrobage de la conduite à l’intérieur du fourreau ;
 L’évacuation des déblais excédentaires ou inutilisables aux décharges autorisées ;
 Les mesures nécessaires au maintien de la circulation des véhicules et des accès aux propriétés
riveraines ;
 Les sujétions et difficultés de travaux en traversée ;
 Les sujétions et difficultés de passage à proximité ou en travers de réseaux divers (eau potable,
fibre optique, téléphone, câble électrique, etc.) ;
La longueur de la traversée à prendre en compte est la projection horizontale qui figure sur les profils
en long portant la mention « Bon pour exécution ».
Les travaux de cet article de prix seront pris en attachement et réglés après mise en œuvre et finition
de la totalité des travaux de la traversée, et présentation au Maître d’ouvrage du PV de réception des
travaux de la traversée, délivré par le service concerné du Ministère de l’Equipement.
Prix 6003 : Franchissement d’oueds, de chaabas et de seguias
Ce prix rémunère au mètre linéaire, les travaux de traversées d’oueds, de seguias et chaaba, par les
conduites projetées, conformément aux plans types d’exécutions approuvés par le Maître d’ouvrage.

Ce prix comprend les travaux de terrassement, la fourniture et la pose de conduites tout diamètre
confondu, les remblais, le béton d’ancrage, de butée d’enrobage, les pièces spéciales de raccordement,
la protection par gabions et toutes sujétions.
Les travaux de traversée comprennent notamment les sujétions suivantes :
 Les frais d’études, de démarche et d’autorisation de traversée ;

 La réalisation d’ouvrages provisoires pour le maintien de la circulation de l’eau ;
 L’implantation sur le terrain de la traversée ;
 La réalisation de la traversée conformément au plan type ;
 Les terrassements ;
 La fourniture et les travaux de pose de conduites en PEHD, PN 16 bars, tout diamètre confondu,
y compris les pièces spéciales de raccordement ;
 Les remblais ;
 La protection par butée, ancrage et enrobage par béton type B20 ;
 La fourniture et pose d’enrochement et de gabions de protection ;
 La fourniture et la mise en place des matériaux spécifiques à la traversée ;
 Les sujétions et difficultés de travaux en traversée ;
La longueur de traversée à prendre en compte est la projection horizontale qui figure sur les profils en
long portant la mention « Bon pour exécution »
Les travaux de cet article de prix seront pris en attachement et réglés après mise en œuvre et finition
de la totalité des travaux de la traversée, contrôle et réception par le Maître d’ouvrage.
SERIE 7000 : PIECES DE RECHANGE ET DIVERS
Cette série de prix rémunère la fourniture des pièces de rechange (vanne de sectionnement à opercule,
limiteur de débit à anneau modulant et compteur type "Woltmann"), conformément à l’article 67 du
présent CPS.
Elle concerne les prix suivants :
- Prix 7001, 7002, 7003, 7004 et 7005 : Fourniture de vanne de sectionnement à opercule,
DN 50 mm, DN 65 mm, DN 80 mm, DN 100 mm et DN 150 mm, PN 16 bars, y compris
accessoires :
Ces prix rémunèrent, à l’unité, les essais, la fourniture, le transport et le stockage en dépôt désigné
par le Maître d’Ouvrage, de vannes de sectionnement à opercule complètes, de diamètres 50, 65, 80,
100 et 150 mm, PN 16 bars, y compris accessoires, conformément aux spécifications techniques
décrites dans l’article 63.
- Prix 7006, 7007, 7008, 7009 et 7010 : Fourniture de limiteur de débit à anneau
modulant, DN 50 mm, DN 65 mm, DN 80 mm, DN 100 mm et DN 150 mm, PN 16 bars, y
compris accessoires :
par le Maître d’Ouvrage, de limiteur de débit à anneau modulant, de diamètres 50, 65, 80, 100 et 150

mm, PN 16 bars, y compris accessoires, conformément aux spécifications techniques décrites dans
l’article 63.
- Prix 7011, 7012, 7013, 7014 et 7015 : Fourniture de compteur type "Woltmann", DN 50
mm, DN 65 mm, DN 80 mm, DN 100 mm et DN 150 mm, PN 16 bars, y compris
accessoires :
par le Maître d’Ouvrages, de compteur type « Woltmann », de diamètres 50, 65, 80, 100 et 150 mm, PN
16 bars, y compris accessoires, conformément aux spécifications techniques décrites dans l’article 63.
- Prix 7016 : Fourniture de caisses d'outillage
Ce prix rémunère en unité, la fourniture de caisses d'outillage, de marque, contenant tous les outils
nécessaires pour les opérations d'entretien et de maintenance de l’ensemble des équipements des
Prises et toute autre outil nécessaire pour le démontage et remontage de ces équipements.
La caisse d’outillage comprendra, au moins :
 Un jeu de tournevis plat ;
 Un jeu de tournevis cruciforme ;
 Clés mixtes de 10 à 32 ;
 Clés à tube de 10 à 32 ;
 Une clé à molette ;
 Un marteau ;
 Un maillet plastique ;
 Une pince multiprise ;
 Un coffret à douilles de 10 à 32 ;
 Un jeu de clés à 6 pans de 4 à 16 ;
 Un pied de biche ;
 Une pince étau ;
 Un jeu de clés à cliquets, clé dynamométrique et 8 douilles de 10 à 32 ;
 Une clé à molette 32 mm ;
 Un marteau 3 kg ;
 Un mètre à ruban de 5 m ;
 Un pied à coulisse en acier inoxydable.
L'ORMVA/SM LE CONCURRENT
« Lu et accepté sans réserve

CPS - Lot 4 - G1 - VD - 2023

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Royaume du Maroc

PROGRAMME DE PETITE ET MOYENNE HYDRAULIQUE (PMH III)

(FINANCEMENT KFW ET ETAT MAROCAIN)

TRAVAUX D’AMÉNAGEMENT DES RÉSEAUX DE

LOT 4-1 : SECTEURS ATLAS & AZHAR

LOT 4-2 : SECTEUR FAYED

LOT 4-3 : SECTEUR AOULOUZ

DOSSIER D’APPEL D’OFFRES

APPEL D’OFFRES INTERNATIONAL N° 28/2023/ORSM

TABLE DES MATIERES

NOMENCLATURE DES TERMES UTILISES ............................................................................................................................................. 5

Réseaux de distribution internes aux blocs d’irrigation 2

ARTICLE 41. CONTROLE DE QUALITE ................................................................................................................................................... 25

Réseaux de distribution internes aux blocs d’irrigation 3

ARTICLE 80. GENERALITES .......................................................................................................................................................................... 62

Réseaux de distribution internes aux blocs d’irrigation 4

NOMENCLATURE DES TERMES UTILISES

- ADMINISTRATION ou MAITRE D'OUVRAGE : désignant l’Office Régional de Mise en Valeur

Tél : (212) 028 84 01 12, Fax : (212) 028 84 65 21.

- TRAVAUX ou OUVRAGES : désignent les travaux ou ouvrages à exécuter en vertu du Marché.

- MARCHE : désigne l’ensemble des pièces constitutives.

- LE PRIX DU MARCHE : signifie le prix contractuel payable à l’Entrepreneur pour l’exécution

- LES SERVICES : signifient l’installation, la mise en service, la fourniture d’assistance technique

Réseaux de distribution internes aux blocs d’irrigation 5

PARTIE I : PRESENTATION DU PROJET ET CONSISTANCE DES PRESTATIONS

ARTICLE 1. OBJET DU MARCHE

 Lot n° 4-1 : Secteurs Atlas & Azhar,

ARTICLE 2. LIEUX D’EXECUTION

- Superficie nette irriguée est répartie comme suit :

Tableau 1 : Superficies nettes irriguées

Secteur AUEA Superficie (ha)

Aoulouz Jdida, Timilt, Taferzazte, Taboumhaoute 1 269

- Localisation géographique par les coordonnées Lambert suivants :

- Appartenance administrative : Sur le plan administratif, le périmètre G1 relève de la Caïdat

ARTICLE 3. DONNEES DE BASE DU PROJET

Réseaux de distribution internes aux blocs d’irrigation 6

ARTICLE 4. PROJET D’AMENAGEMENT

ARTICLE 5. CONSISTANCE DES TRAVAUX

 Lot n° 4-1 : Secteurs Atlas & Azhar

Réseaux de distribution internes aux blocs d’irrigation 7

- Les réseaux de distribution intra-groupes à l’intérieur de chaque « Groupe d’irrigants » au sein

- Les Prises - Groupes desservant un ensemble de propriétés (groupes d’irrigants) ne répondant

DN (mm) Nb Secteur Azhar Nb Secteur Atlas Total Lot 4-1

DN (mm) Nb Secteur Azhar Nb Secteur Atlas Total Lot 4-1

 Lot n° 4-2 : Secteur Fayed

- Les réseaux de conduites de distribution intra-blocs à l’intérieur de chaque bloc d’irrigation du

- Les réseaux de distribution intra-groupes à l’intérieur de chaque « Groupe d’irrigants » au sein

- Les Prises - Groupes desservant un ensemble de propriétés (groupes d’irrigants) ne répondant

Réseaux de distribution internes aux blocs d’irrigation 8

DN (mm) Nb Secteur Fayed Total Lot 4-2

DN (mm) Nb Secteur Fayed Total Lot 4-2

DN (mm) Nb Secteur Fayed Total Lot 4-2

 Lot n° 4-3 : Secteur Aoulouz

- Les réseaux de conduites de distribution intra-blocs à l’intérieur de chaque bloc d’irrigation du

- Les réseaux de distribution intra-groupes à l’intérieur de chaque « Groupe d’irrigants » au sein

- Les Prises - Groupes desservant un ensemble de propriétés (groupes d’irrigants) ne répondant

Réseaux de distribution internes aux blocs d’irrigation 9

ARTICLE 6. PRESTATIONS A LA CHARGE DE L’ENTREPRENEUR