Topsolid'Woodcam: Lamello Clamex
Topsolid'Woodcam: Lamello Clamex
Topsolid'Woodcam: Lamello Clamex
Lamello Clamex
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TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
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Hotline TopSolid’WoodCam
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Email : [email protected]
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TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Sommaire
Avant-propos ..................................................................................................................................................... 1
Usinage manuel avec la rainureuse Zeta P2 ............................................................................................................. 1
Usinage avec la fraise à rainurer ............................................................................................................................... 1
Usinage avec la fraise à queue .................................................................................................................................. 1
Usinage du trou d'accès ............................................................................................................................................ 2
Montage .................................................................................................................................................................... 2
Les composants de type Clamex ......................................................................................................................... 3
Usinage Clamex pour usinage manuel ...................................................................................................................... 3
Usinage Clamex avec la fraise à rainurer .................................................................................................................. 3
Usinage Clamex avec la fraise à queue ..................................................................................................................... 3
Inclusion du composant Clamex ............................................................................................................................... 4
Configuration du modèle ................................................................................................................................... 9
Montage de l'outil fraise à rainurer ........................................................................................................................ 10
Montage de l'outil fraise à queue ........................................................................................................................... 12
Montage de l'agrégat .............................................................................................................................................. 13
Création et montage des différents outils .............................................................................................................. 16
Création des procédés .......................................................................................................................................18
Opération à la fraise à rainurer avec ou sans agrégat ............................................................................................ 18
Opération de perçage ............................................................................................................................................. 20
Association des procédés ..................................................................................................................................22
Définition des attributs d'usinage pour les features .............................................................................................. 22
Association du procédé Usinage utilisateur 3D-Clamex ......................................................................................... 23
Association du procédé Perçage avancé TP1 .......................................................................................................... 24
Mise en application ...........................................................................................................................................25
Usinage du côté gauche .......................................................................................................................................... 26
Usinage du côté droit .............................................................................................................................................. 28
Usinage du dessus ................................................................................................................................................... 29
Usinage du dessous................................................................................................................................................. 30
Usinage de la séparation horizontale ..................................................................................................................... 31
Usinage de la séparation verticale .......................................................................................................................... 32
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TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Avant-propos
Avant-propos
Usinage manuel avec la rainureuse Zeta P2
Les perçages de positionnement sont usinés avec la commande numérique avec un diamètre de 5mm ou 8mm et
une profondeur de 8mm.
La rainure en T est usinée avec la rainureuse Zeta P2 à l'aide des tiges de positionnement de diamètre 5mm ou
8mm.
Au cours du processus, la fraise usine la pièce jusqu'à ce que la profondeur requise soit atteinte. Un mouvement
vers le haut et vers le bas permet de générer la rainure en T.
Au cours du processus, la fraise usine la pièce. Un mouvement circulaire permet de générer la rainure en T.
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Avant-propos TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Montage
Le composant Clamex est ensuite introduit manuellement dans la rainure en T en se bloquant parfaitement dans la
pièce, garantissant ainsi une installation solide et étanche. Il n'y a aucun risque de mouvement à la torsion grâce à
son système de faîtage breveté qui relie et aligne avec un seul raccord.
Pour finir, les pièces de travail sont fixées ensemble à l'aide d'une clé hexagonale qui est tournée de 90° comme
illustré ci-dessous.
Remarque : Dans un meuble, le composant Clamex peut être utilisé dans toutes les directions (voir exemple ci-
dessous).
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TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Les composants de type Clamex
Trajectoire de l'outil
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Les composants de type Clamex TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
4 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Les composants de type Clamex
Remarque : Il est possible d’afficher le marqueur de l'orientation de la broche principale via les éléments auxiliaires.
Ces derniers peuvent par la suite être cachés à l'aide du filtre de visualisation .
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Les composants de type Clamex TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Renseigner les paramètres de propagation comme ci-dessous, puis valider en cliquant sur le bouton
.
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TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Les composants de type Clamex
Type M2-F2
Type M2-F4 Type M4-F4
Type M2-F3
Type M1-F1
Depuis le menu Outils, sélectionner la commande Options > TopSolid'Wood >Nomenclature > Type.
Sélectionner Orientation comme propriété Type de pièce définis.
Cliquer sur l'icône de filtre de visualisation et sélectionner Orientation.
Enregistrer le document.
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Les composants de type Clamex TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Remarques :
Le choix de la face de départ aura un impact sur l'orientation du perçage et des usinages utilisateur. Le composant
standard est défini comme ci-dessous.
Face du perçage
Face de départ
Face support
Face de départ
Face support
Face du perçage
L'orientation de l'outil avec la fraise à rainurer est définie en fonction du code catalogue sélectionné.
Il est toutefois possible de modifier l'orientation de l'outil ou le type d'usinage en modifiant le code.
M (mâle) F (femelle)
Assemblage 90°
Positionnement
Type M1-F1
Assemblage 45°
Type M2-F2
Assemblage 90°
Perçage extérieur
Type M2-F2
Assemblage 90°
Perçage intérieur
Type M2-F3
Assemblage 90°
Séparation
Type M2-F4
Ainsi, il est possible d'inclure un composant Clamex avec le trou à l'extérieur ou à l'intérieur du meuble et de
changer le type d'usinage.
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TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Configuration du modèle
Configuration du modèle
Créer un nouveau document TopSolid’WoodCam en utilisant le modèle TopSolid'WoodCam 5X
Rails&Ventouses.
Dans les propriétés du document, sélectionner Uniquement où il y a de la matière dans le champ Type de
calibrage.
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Configuration du modèle TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
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TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Configuration du modèle
Remarque : Le profil de l'outil généré par TopSolid'WoodCam reprend le contour de l'outil en simplifié. Il est
recommandé de remplacer celui-ci par le profil fourni par défaut.
Copier le fichier TSWC_GROOVES_CLAMEX.top depuis « C:\Missler\V620\Database\Draw ».
Coller ensuite ce fichier dans la base de données outils dans « C:\Missler\Config\Database\Draw ».
Renommer le fichier copié par GROOVES_CLAMEX.top.
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Configuration du modèle TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
12 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Configuration du modèle
Remarque : Le profil de l'outil généré par TopSolid’WoodCam reprend le contour de l'outil en simplifié. Il est
recommandé de remplacer celui-ci par le profil fourni par défaut.
Copier le fichier TSWC_MILLS_CLAMEX.top depuis « C:\Missler\V620\Database\Draw ».
Coller ensuite ce fichier dans la base de données outils dans « C:\Missler\Config\Database\Draw ».
Renommer le fichier copié par MILLS_CLAMEX.top.
Montage de l'agrégat
Depuis le menu Outillages, sélectionner la commande Agrégats > Monter un agrégat sur la machine.
Sélectionner l’agrégat 1 broche.
Positionner l'agrégat.
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Configuration du modèle TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
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TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Configuration du modèle
Sélectionner la famille FRAISE dans la liste déroulante Choix de la famille, sélectionner le type FRAISE SPÉCIALE
dans la liste Choix des types, puis cliquer sur le bouton .
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Configuration du modèle TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Créer une fraise 2 tailles Ø16mm de longueur 55mm et la nommer Fraise Calibrage D16-55.
- Diamètre de l'outil : 16mm
- Longueur de la partie coupante : 55mm
- Nombre de dents : 2
- Diamètre de la queue d'outil : 16mm
- Rotation de l'outil : Droite
- Matière de l'arête coupante : Acier rapide
- Fonction d'usinage : Ébauche, Semi-finition, Finition
- Référence interne : Fraise Calibrage D16-55
Créer une fraise scie Ø300mm d’épaisseur 3,2mm et la nommer Fraise Scie D300L3.2.
- Diamètre de l'outil : 300mm
- Longueur de la partie coupante : 3,2mm
- Nombre de dents : 32
- Diamètre de la queue d'outil : 20mm
- Rotation de l'outil : Droite
- Matière de l'arête coupante : Acier rapide
- Fonction d'usinage : Ébauche, Semi-finition, Finition
- Référence interne : Fraise Scie D300L3.2
Créer un foret à fond plat Ø5mm de longueur 35mm et le nommer Foret à fond plat D5-35.
- Diamètre de l'outil : 5mm
- Longueur de la partie coupante : 35mm
- Nombre de dents : 2
- Diamètre de la queue d'outil : 10mm
- Rotation de l'outil : Droite
- Matière de l'arête coupante : Acier rapide
- Fonction d'usinage : Ébauche, Semi-finition, Finition
- Référence interne : Foret à fond plat D5-35
Créer un foret à fond plat Ø6mm de longueur 35mm et le nommer Foret à fond plat D6-35.
- Diamètre de l'outil : 6mm
- Longueur de la partie coupante : 35mm
- Nombre de dents : 2
- Diamètre de la queue d'outil : 10mm
- Rotation de l'outil : Droite
- Matière de l'arête coupante : Acier rapide
- Fonction d'usinage : Ébauche, Semi-finition, Finition
- Référence interne : Foret à fond plat D6-35
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TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Configuration du modèle
Créer un foret à fond plat Ø8mm de longueur 35mm et le nommer Foret à fond plat D8-35.
- Diamètre de l'outil : 8mm
- Longueur de la partie coupante : 35mm
- Nombre de dents : 2
- Diamètre de la queue d'outil : 10mm
- Rotation de l'outil : Droite
- Matière de l'arête coupante : Acier rapide
- Fonction d'usinage : Ébauche, Semi-finition, Finition
- Référence interne : Foret à fond plat D8-35
Remarque : Afin d'avoir une simulation plus réaliste, il est recommandé de double-cliquer sur l'outil dans le magasin
et de régler la sortie d'outil comme indiqué ci-dessous :
- Fraise Calibrage D16-55 : Longueur de sortie d'outil = 80
- Foret à fond plat D6-35 : Longueur de sortie d'outil = 60
- GROOVES_CLAMEX : Longueur de sortie d'outil = 50
- MILL_CLAMEX : Longueur de sortie d'outil = 40
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Création des procédés TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
En revanche, si le Clamex est situé sur la face supérieure du panneau, nous utiliserons un agrégat pour éviter toute
collision entre la pièce et la broche.
Dans les procédés, il n'est pas possible de choisir l'unité de défonçage ou l'agrégat, mais il est possible de référencer
l'outil avec le numéro du magasin.
Afin de ne pas usiner sous la pièce, il est indispensable de réaliser un test qui désactivera l'opération si la trajectoire
de celle-ci se trouve en dessous de la pièce.
Soit la formule suivante (activation de l'opération) :
- Si les coordonnées Z de l'axe du posage de l'opération ne sont pas dans la même direction que les
coordonnées de la machine,
- alors on teste :
- si Y mini du profil (trajectoire de l'opération) est supérieur ou égal à 0,
- alors on active l'opération,
- sinon on désactive l'opération.
- Sinon on active l'opération.
Soit la formule suivante (sélection du numéro du magasin) :
- Si les coordonnées Z de l'axe du posage de l'opération ne sont pas dans la même direction que les
coordonnées de la machine,
- alors on utilise le numéro du magasin de l'agrégat,
- sinon on utilise le numéro du magasin de la broche principale.
18 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Création des procédés
Remarque : Le paramètre du numéro de magasin doit être une valeur numérique. Afin de forcer une formule à
retourner une valeur numérique, il est possible d'utiliser la fonction VAL(x).
Copier le procédé standard Usinage utilisateur 3D.
Renommer le procédé copié par Usinage utilisateur 3D - Clamex.
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Création des procédés TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Opération de perçage
Dans le cas de la réalisation d’un perçage avec la broche principale ou un agrégat, les informations transmises à
certaines machines peuvent être différentes par rapport à une broche de perçage standard.
Il est possible de modifier l’opération pour que le traitement de celle-ci soit différent et que le cycle d’usinage soit
réalisé en point à point.
Une option est prédéfinie pour cela dans l’onglet Personnalisation avec le type DrillWithRoutingUnit.
Afin d’effectuer cette personnalisation de manière automatique, il est possible de créer un procédé qui détectera
l’utilisation de la broche de fraisage et qui activera directement l’option DrillWithRountingUnit.
20 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Création des procédés
Définition du besoin
Pour les perçages utilisant un outil monté dans :
- La broche principale (TP1) : on définit un perçage personnalisé avec le cycle DrillWithRoutingUnit.
- Les broches standard : on conserve le cycle de perçage standard.
Attention : Le plan de remontée sera différent suivant l’utilisation de :
- La broche principale (TP1) : le plan de remontée est calculé suivant la distance de sécurité définie dans l’outil.
- Les broches standard : on conserve le comportement par défaut.
Soit la formule suivante pour le paramètre de brise-copeaux personnalisé :
- Si le nom du porte-outil est égal à "TP1",
- alors on retourne le "DrillWithRoutingUnit",
- sinon on ne retourne rien.
Soit la formule suivante pour le paramètre de plan de remontée :
- Si le nom du porte-outil est égal à "TP1",
- alors on retourne la distance de sécurité de l'outil,
- sinon on retourne la valeur par défaut.
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Association des procédés TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
22 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Association des procédés
Dans la fenêtre Procédés disponibles, sélectionner le procédé Usinage Utilisateur 3D - Clamex dans les sections
Défonçage > Classique.
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Association des procédés TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Dans la fenêtre Procédés disponibles, sélectionner le procédé Perçage avancé TP1 dans les sections Perçage >
Classique.
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TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Mise en application
Mise en application
Les machines de type Holz-Her, SCM ou encore Biesse CIX permettent de créer le début de l'opération au posage
de l'opération. Il est important de prendre en compte la position de la face de référence du Clamex car cette face
de référence définit le posage de l'opération qui sera utilisé.
TopSolid 25
Mise en application TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Sélectionner la commande Usinage bois > Analyse des opérations d'une pièce pour lancer l'analyse des
opérations.
Dans l'onglet Procédés de défonçage, contrôler les procédés utilisés.
Remarque : La pièce possède deux usinages utilisateur 3D-Clamex ainsi que trois rainures Clamex 5 axes en
roulant.
26 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Mise en application
Simuler les usinages pour contrôler les différentes trajectoires d'usinage via l’icône .
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Mise en application TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Sélectionner la commande Usinage bois > Analyse des opérations d'une pièce pour lancer l'analyse des
opérations.
Dans l'onglet Procédés de défonçage, contrôler les procédés utilisés.
Cliquer sur le bouton pour lancer l'analyse.
Simuler les usinages pour contrôler les différentes trajectoires d'usinage via l’icône .
28 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Mise en application
Usinage du dessus
Créer un nouveau document TopSolid’WoodCam en utilisant le modèle TopSolid’WoodCam 5X
Rails&Ventouses-Clamex.
Dans le document, sélectionner la commande Pièce > Positionnement > Positionner une pièce.
Sélectionner la pièce Dessus du document Design CaissonClamex.top.
Sélectionner la commande Usinage bois > Analyse des opérations d'une pièce pour lancer l'analyse des
opérations.
Dans l'onglet Procédés de défonçage, contrôler les procédés utilisés.
Cliquer sur le bouton pour lancer l'analyse.
Simuler les usinages pour contrôler les différentes trajectoires d'usinage via l’icône .
TopSolid 29
Mise en application TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Usinage du dessous
Créer un nouveau document TopSolid’WoodCam en utilisant le modèle TopSolid’WoodCam 5X
Rails&Ventouses-Clamex.
Dans le document, sélectionner la commande Pièce > Positionnement > Positionner une pièce.
Sélectionner la pièce Dessous du document Design CaissonClamex.top.
Sélectionner la commande Usinage bois > Analyse des opérations d'une pièce pour lancer l'analyse des
opérations.
Dans l'onglet Procédés de défonçage, contrôler les procédés utilisés.
Cliquer sur le bouton pour lancer l'analyse.
Simuler les usinages pour contrôler les différentes trajectoires d'usinage via l’icône .
30 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Mise en application
Sélectionner la commande Usinage bois > Analyse des opérations d'une pièce pour lancer l'analyse des
opérations.
Dans l'onglet Procédés de défonçage, contrôler les procédés utilisés.
Cliquer sur le bouton pour lancer l'analyse.
Simuler les usinages pour contrôler les différentes trajectoires d'usinage via l’icône .
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Mise en application TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Sélectionner la commande Usinage bois > Analyse des opérations d'une pièce pour lancer l'analyse des
opérations.
Dans l'onglet Procédés de défonçage, contrôler les procédés utilisés.
Cliquer sur le bouton pour lancer l'analyse.
Simuler les usinages pour contrôler les différentes trajectoires d'usinage via l’icône .
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