Ao - 54 23 - 3 - CPS Lot 2 PJ Agadir Inezgane
Ao - 54 23 - 3 - CPS Lot 2 PJ Agadir Inezgane
Ao - 54 23 - 3 - CPS Lot 2 PJ Agadir Inezgane
Royaume du Maroc
Marché N° ……/2023/S2A
Marché passé par appel d’offres ouvert sur offres de prix conformément à l’alinéa 2 paragraphe 1
de l'article 16 et paragraphe 1 de l'article 17 et alinéa 3 paragraphe 3 de l'article 17du Règlement
de Passation des Marchés de la Société Agadir Souss Massa Aménagement.
La Société de Développement Local Agadir Souss Massa Aménagement SA, représentée par son
Directeur Général, ci-après désignée par les termes « Maître d’Ouvrage » ou « M.O » ou «Agadir
Souss Massa Aménagement »
D’une part
ET :
Monsieur :……………………………………………………………………………………...
Agissant au nom et pour le compte de :…………….……………………………………....
Inscrit au registre de commerce de :……..…………Sous le n°: …………….…………...
Affiliée à la caisse Nationale de sécurité sous le n° : ………………………………………
Patente : ……………………………………………………………………………....................
IF :……………………………………………………………………………………………...
Adresse du siège social de la société : …………………………
En vertu des pouvoirs qui lui sont conférés faisant élection de domicile à : ………………………
D'autre part,
SOMMAIRE
ARTICLE - 1: OBJET DU MARCHÉ ............................................................................................................................... 5
ARTICLE - 2: CONSISTANCE DES TRAVAUX ............................................................................................................... 5
ARTICLE - 3: PROCEDURE DE PASSATION DU MARCHÉ ............................................................................................ 5
ARTICLE - 4: MAITRISE D’OUVRAGE .......................................................................................................................... 5
ARTICLE - 5: DEFINITIONS .......................................................................................................................................... 5
ARTICLE - 6: DOCUMENTS CONSTITUTIFS DU MARCHE ............................................................................................. 5
ARTICLE - 7: REFERENCE AUX TEXTES GENERAUX .................................................................................................... 6
ARTICLE - 8: TEXTES SPECIAUX .................................................................................................................................. 6
ARTICLE - 9: VALIDITE ET DELAI DE NOTIFICATION DE L’APPROBATION DU MARCHE ............................................ 7
ARTICLE - 10: PIECES MISES A LA DISPOSITION DE L’ENTREPRENEUR ........................................................................ 7
ARTICLE - 11: DESIGNATION DES INTERVENANTS ...................................................................................................... 7
ARTICLE - 12: PERSONNE CHARGEE DU SUIVI DE L'EXECUTION DU MARCHÉ ............................................................ 7
ARTICLE - 13: ELECTION DU DOMICILE DE L’ENTREPRENEUR ...................................................................................... 7
ARTICLE - 14: NANTISSEMENT ..................................................................................................................................... 8
ARTICLE - 15: SOUS-TRAITANCE .................................................................................................................................. 8
ARTICLE - 16: DELAI D’EXECUTION OU D’ACHEVEMENT ............................................................................................. 8
ARTICLE - 17: PENALITES POUR RETARDS ................................................................................................................... 9
ARTICLE - 18: NATURE DES PRIX ................................................................................................................................. 9
ARTICLE - 19: REVISION DES PRIX ............................................................................................................................... 9
ARTICLE - 20: CAUTIONNEMENT PROVISOIRE ET CAUTIONNEMENT DEFINITIF........................................................ 10
ARTICLE - 21: RETENUE DE GARANTIE ....................................................................................................................... 10
ARTICLE - 22: ASSURANCES – RESPONSABILITE ........................................................................................................ 10
ARTICLE - 23: APPROVISIONNEMENTS ...................................................................................................................... 11
ARTICLE - 24: DROITS DE TIMBRE ET D’ENREGISTREMENT ......................................................................................... 11
ARTICLE - 25: GARANTIE DECENNALE ....................................................................................................................... 11
ARTICLE - 26: RELATION ENTRE DIVERS ENTREPRENEURS SUR LE MEME CHANTIER ................................................ 11
ARTICLE - 27: MESURES DE SECURITE ET D’HYGIENE ................................................................................................. 11
ARTICLE - 28: RECEPTION PROVISOIRE ..................................................................................................................... 11
ARTICLE - 29: ENLEVEMENT DU MATERIEL ET DES MATERIAUX ................................................................................ 12
ARTICLE - 30: DELAI DE GARANTIE ............................................................................................................................ 12
ARTICLE - 31: MODALITES DE REGLEMENT ................................................................................................................ 12
ARTICLE - 32: TAXES ET IMPOTS ................................................................................................................................ 12
ARTICLE - 33: FRAIS DE DOUANE .............................................................................................................................. 12
ARTICLE - 34: RETENUE A LA SOURCE APPLICABLE AUX TITULAIRES ETRANGERS NON RESIDENTS AU MAROC ... 13
ARTICLE - 35: RECEPTION DEFINITIVE ........................................................................................................................ 13
ARTICLE - 36: RESILIATION DU MARCHE ................................................................................................................... 13
ARTICLE - 37: REPRISE DU MATERIEL ET DES INSTALLATIONS EN CAS DE RESILIATION ........................................... 13
ARTICLE - 38: REGLEMENT DES DIFFERENDS ET LITIGES ............................................................................................ 13
ARTICLE - 39: DOCUMENTS A METTRE A LA DISPOSITION DE L’ENTREPRENEUR ...................................................... 14
ARTICLE - 40: LIMITE DE RESPONSABILITE ................................................................................................................. 14
ARTICLE - 41: RECRUTEMENT ET PAIEMENT DES OUVRIERS ...................................................................................... 14
ARTICLE - 42: PLANNING ET PROGRAMME D’EXECUTION ........................................................................................ 14
ARTICLE - 43: MALFAÇONS........................................................................................................................................ 14
ARTICLE - 44: MODIFICATIONS .................................................................................................................................. 14
ARTICLE - 45: MATERIEL DE CHANTIER ...................................................................................................................... 15
ARTICLE - 46: REMISE EN ETAT DES LIEUX ................................................................................................................. 15
ARTICLE - 47: DOCUMENTS A FOURNIR PAR L’ENTREPRENEUR ............................................................................... 15
ARTICLE - 48: REPRESENTATION ET REUNIONS DE CHANTIER .................................................................................. 15
ARTICLE - 49: CONSTATATION D’ERREUR OU D’OMISSION DANS LES DOCUMENTS ............................................... 16
ARTICLE - 50: INSTALLATION DE CHANTIER .............................................................................................................. 17
ARTICLE - 51: REPLI DU CHANTIER ............................................................................................................................ 17
ARTICLE - 52: CAHIERS DE CHANTIER ........................................................................................................................ 17
ARTICLE - 53: RECEPTION DES MATERIAUX – CONTROLE D’ESSAIS ......................................................................... 17
ARTICLE - 54: MODE D'EXECUTION DES ESSAIS......................................................................................................... 18
ARTICLE - 55: DEMOLITIONS ...................................................................................................................................... 18
ARTICLE - 56: PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX. ..................................................................................... 18
ARTICLE - 57: PROGRAMME ET RAPPORTS ............................................................................................................... 19
ARTICLE - 58: COMPTE PRORATA .............................................................................................................................. 19
ARTICLE - 59: PRESCRIPTIONS TECHNIQUES CONCERNANT GROS ŒUVRES ............................................................ 21
ARTICLE - 60: PRESCRIPTIONS TECHNIQUES CONCERNANT L’ETANCHEITE .............................................................. 43
ARTICLE - 61: PRESCRIPTIONS TECHNIQUES CONCERNANT LES REVETEMENTS ....................................................... 48
ARTICLE - 62: PRESCRIPTIONS TECHNIQUES CONCERNANT LES FAUX PLAFONDS -CLOISONS SECHES .................. 54
ARTICLE - 63: PRESCRIPTIONS TECHNIQUES CONCERNANT LA PEINTURE ............................................................... 67
ARTICLE - 64: PRESCRIPTIONS TECHNIQUES CONCERNANT L’AMENAGEMENT EXTERIEUR ..................................... 74
ARTICLE - 65: CARACTERES GENERAUX DES PRIX .................................................................................................. 207
ARTICLE - 66: TRAVAUX SUPPLEMENTAIRES ........................................................................................................... 207
ARTICLE - 5: DEFINITIONS
Dans ce qui suit, il sera attribué aux termes rencontrés dans le présent marché les définitions suivantes :
▪ « Le M.O » désigne le Maître d’Ouvrage ;
▪ « L’Entrepreneur » désigne le titulaire du présent marché ;
▪ « Le MOE » désigne l’Architecte ;
▪ « Le BET » désigne le bureau d’études techniques ;
▪ « Le C.P.S » désigne le présent cahier de prescriptions spéciales.
▪ Tous les textes réglementaires ayant trait aux marchés rendus applicables à la date de signature
du marché.
L’entrepreneur devra se procurer ces documents s’il ne les possède pas et ne pourra en aucun cas
exciper de l’ignorance de ceux-ci et se dérober aux obligations qui y sont contenues.
ARTICLE - 9: VALIDITE ET DELAI DE NOTIFICATION DE L’APPROBATION DU MARCHE
Le présent marché ne sera valable définitif et exécutoire qu’après son approbation par la Société Agadir
Souss Massa Aménagement.
L’approbation du marché doit intervenir avant tout commencement de travaux. Cette approbation sera
notifiée dans un délai maximum de soixante-quinze (75) jours à compter de la date d’ouverture des plis.
Toutefois si le Maitre d’Ouvrage décide de demander à l’attributaire de proroger la validité de son
offre, il doit, avant l'expiration du délai visé à l'alinéa premier ci-dessus, lui proposer par lettre
recommandée avec accusé de réception, par fax confirmé ou par tout autre moyen de communication
donnant date certaine, de maintenir son offre pour une période supplémentaire ne dépassant pas trente
(30) jours. L'attributaire doit faire connaître sa réponse avant la date limite fixée par le Maitre
d’Ouvrage.
En cas de changement de domicile, l'Entrepreneur est tenu d'en aviser le Maître d'ouvrage dans un délai
de 15 jours suivant ce changement.
ARTICLE - 14: NANTISSEMENT
Dans l’éventualité d’une affectation en nantissement, il sera fait application des dispositions de la loi n°
112-13 relative au nantissement des marchés publics promulguée par le dahir n° 1-15-05 du 29 rabii II
(19 février2015), étant précisé que :
1- La liquidation des sommes dues par le maître d’ouvrage en exécution du marché sera opérée par
les soins du Monsieur le Directeur Général de la Société Agadir Souss Massa Aménagement ;
2- Au cours de l’exécution du marché, les documents cités à l’article 8 de la loi n°112-13 peuvent
être requis du maître d’ouvrage, par le titulaire du marché ou le bénéficiaire du nantissement ou de la
subrogation, et sont établis sous sa responsabilité.
3- Lesdits documents sont transmis directement à la partie bénéficiaire du nantissement avec
communication d’une copie au titulaire du marché, dans les conditions prévues par l’article 8 de la loi n°
112-13.
4- Les paiements prévus au marché seront effectués par Monsieur le Directeur Général de la Société
Agadir Souss Massa Aménagement seul qualifié pour recevoir les significations des créanciers du titulaire
du marché.
Le maître d’ouvrage remet au titulaire du marché une copie du marché portant la mention « exemplaire
unique » dûment signé et indiquant que ladite copie est délivrée en exemplaire unique destiné à former
titre pour le nantissement du marché.
Ce délai s’applique à l’achèvement de tous les travaux incombant au titulaire y compris le repliement
des installations de chantier, la remise en état des terrains et lieux et la fourniture des plans de
récolement, documents et notices d’entretien.
ARTICLE - 17: PENALITES POUR RETARDS
A défaut d'avoir terminé les travaux dans les délais prescrits, il sera appliqué à l’Entrepreneur une
pénalité par jour calendaire de retard de 1 ‰ (un pour mille) du montant initial du marché modifié ou
complété éventuellement par les avenants.
Cette pénalité sera appliquée de plein droit et sans mise en demeure sur toutes les sommes dues à
l’Entrepreneur.
L’application de ces pénalités ne libère en rien l’Entrepreneur de l’ensemble des autres obligations et
responsabilités qu’il aura souscrites au titre du présent marché.
Toutefois, le montant cumulé de ces pénalités est plafonné à huit pour cent (08%) du montant initial du
marché modifié ou complété éventuellement par des avenants.
Lorsque le plafond des pénalités est atteint, l’autorité compétente est en droit de résilier le marché après
mise en demeure préalable et sans préjudice de l'application des mesures coercitives prévues par l'article
79 du CCAG-Travaux.
Pénalités pour absence aux réunions de chantier :
L’Entrepreneur, ou son représentant, sera tenu d’assister au moins une fois par semaine aux visites de
chantier faites par le Maitre d’Œuvre (mais également aux réunions extraordinaires pour des motifs divers
sur convocation de la maitrise d'ouvrage). Pour chaque absence, il lui sera appliqué une pénalité non
récupérable de trois mille dirhams (3.000 DH).
Pénalités pour retard ou non fourniture de dossiers de recollement :
L’entreprise est tenue de constituer les dossiers de recollement. Faute par l’Entrepreneur d’avoir fourni ces
dossiers de recollement trente (30) jours après la réception provisoire, il lui sera appliqué une retenue
d’un pour cent (1%) du montant du marché. Le règlement du décompte définitif reste subordonné à la
fourniture des dossiers de recollement.
L’entrepreneur est tenu de présenter au « M.O», la justification du renouvellement des assurances prévues
ci-dessus. Les copies des attestations de souscription des polices d’assurances doivent être conservées par
le « M.O».
Aucun règlement ne sera effectué tant que l’entrepreneur n’aura pas adressé au maître d’ouvrage,
copies certifiées conformes des polices d’assurances contractées pour la couverture des risques
énumérés au paragraphe précité.
Il sera dressé, pour chaque réunion un procès-verbal qui sera contresigné par le maitre d’ouvrage et
l’entrepreneur en fin de séance.
Dans le cas où l’Entrepreneur est absent ou refuse de contresigner le Procès-verbal, celui-ci lui est notifié
par ordre de service.
Ces procès-verbaux étant appelés à remplacer autant que possible les échanges de correspondances
entre le maitre d’ouvrage et l’Entrepreneur, ce dernier veillera à y faire inscrire au fur et à mesure du
déroulement des travaux, ses observations, ses réclamations ou réserves. L’inscription de ces dernières au
cahier de chantier ne doit remplacer la présentation des réclamations dans les formes et conditions
prévues par les clauses du CCAG-T.
Lors des visites de chantier, l’Entrepreneur est tenu de prendre toutes dispositions pour rendre accessible
la totalité des lieux d’opérations dans des conditions de sécurité totale. Il devra faciliter toute opération
de mesure et tenir à disposition tout document nécessaire à la bonne conduite des travaux et toute fiche
d’essai de matériaux reçu sur le chantier ou mis en œuvre.
En ce qui concerne les matériaux d’extraction, la MOE, pourra retirer l’agrément d’un emprunt de carrière
si le gisement ne donne plus de matériaux de qualité convenable.
L’Entrepreneur reste seul responsable vis à vis de la MOE.
Le MOE pourra exiger l'éloignement du chantier des matériaux ne satisfaisant pas aux conditions ci-
dessus, aux frais de l'entrepreneur.
Tous les matériaux doivent présenter des qualités des performances conformes aux normes en vigueur
précitées au niveau du présent CPS.
Les matériaux devant constituer les remblais proviendront en partie des déblais exécutés si leurs
caractéristiques sont conformes aux spécifications exigées. Le complément devra être extrait à partir
d'une zone désignée par l'entrepreneur et acceptée par la MOE et le Maître d’ouvrage, s'ils satisferont
aux conditions indiquées au paragraphe ci-dessous.
L'Entrepreneur fera son affaire des démarches nécessaires pour l'obtention des autorisations
d'exploitation des zones d’emprunt.
L'Entrepreneur procédera à tous les essais et reconnaissances nécessaires pour s'assurer que les emprunts
qu'il compte utiliser peuvent fournir une cubature suffisante pour l'exécution des travaux.
Tous les essais seront effectués par un Laboratoire agréé à la charge de l’entreprise après acceptation
du Maître d’Ouvrage.
Modalités d'agrément et de réception des essais.
Avant leur approvisionnement, tous les matériaux seront présentés à l'agrément au BET et BCT.
La demande d'agrément indiquera :
▪ D’une part, la provenance des matériaux.
▪ D’autre part, leurs caractéristiques.
▪ La Quantité et stock disponible.
Elle sera accompagnée des échantillons éventuellement nécessaires et de tous les renseignements propres
à justifier les propositions de l'entreprise.
Pour tout agrément, L'entrepreneur prendra toutes les dispositions nécessaires pour les délais de demande
d’agrément et essais soient suffisants pour ne pas retarder la bonne marche des travaux.
La décision d'agrément ou de refus sera prononcée dans un délai de 3 (trois) jours après l'obtention des
résultats des essais d'agrément prescrit pour chacun des matériaux.
Son montant est réparti entre les entreprises, proportionnellement au montant de leur lot respectif, d’où
son nom. Ce compte est géré dans les conditions suivantes :
1. GESTION DU COMPTE PRORATA
Le compte prorata est géré par un comité de gestion désigné par les entreprises et contrôlé par le Maître
d'œuvre.
Des provisions pour financer le compte prorata sont demandées aux entreprises dès le démarrage du
chantier et à la fin de chaque mois.
2. DEPENSES PRISES EN COMPTE
Les dépenses couvertes par le compte prorata seront les suivantes :
▪ Construction et entretien des accès et chemins de service.
▪ Mise en place des installations communes, cantines, réfectoires, lavabos, urinoirs, latrines,
vestiaires, etc.
▪ Amenée et fourniture des fluides (eau, électricité, air comprimé) et préparation sur le chantier aux
différents points d'utilisation.
▪ Clôture provisoire et éclairage du chantier.
▪ Nettoyage, entretien et gardiennage du chantier
▪ Installation, exploitation et entretien des bureaux de chantier
▪ Frais relatifs au respect des dispositions légales concernant l'hygiène ou la sécurité des ouvriers.
▪ Installation vidéo et photographies de chantier et leur diffusion mensuelles
▪ Panneaux de chantier
▪ Mise en œuvre et entretien des dispositifs de sécurité communs à toutes les entreprises.
▪ Fourniture de casques et de bottes pour le Maître d'ouvrage et le Maître d'œuvre.
▪ Nettoiement et remise en état des lieux après enlèvement par chaque entreprise de ses
installations de chantier et évacuation de ses dépôts de matériaux, gravois ou détritus.
▪ Dégâts et vols non imputables à un responsable déterminé.
4. DELAIS DE GARDIENNAGE
Délais de gardiennage et de sécurité de l’entreprise de ce projet est trente (30) mois.
N.B : Aucune réception ne sera prononcée qu’après le dépôt des pièces justificatif la régularisation des
sommes dues relatives au compte prorata auprès du Maitre d’Ouvrage.
Les dispositions prises à cet effet ne doivent entraîner ni érosion ni affaissement du sol et le matériel
d'épuisement doit comprendre les engins de secours nécessaires pour assurer la permanence des
épuisements.
Les moyens de protection et d'épuisement dans les fouilles ne doivent être repliés que lorsque l’entreprise
reçoit et que l'état d'avancement des travaux dans les fouilles le permet et prés réception d’un ordre
écrit de repliement donné par le maître de l’ouvrage.
Il devient responsable de toutes les perturbations ou mouvements de terre et devra prendre à ses frais
toutes les précautions utiles à cet effet.
DEFINITION DES PRESTATIONS
Elles comprennent :
Les installations de chantier,
La fourniture, le transport à pied d’œuvre, le stockage, la pose, le réglage de tous matériaux,
éléments constitutifs et ouvrages accessoires nécessaires à l’exécution des travaux conformément
aux dispositions du devis descriptif,
L’implantation des ouvrages par un géomètre agréé par le maître d’ouvrage assisté par la maîtrise
d’œuvre,
La conduite de la surveillance du chantier jusqu’à réception des travaux et levée de toutes réserves,
La fourniture, la mise en place, le repli de tous les échafaudages nécessaires à l’exécution des
travaux,
La protection impérative des chapes incorporées contre les intempéries, notamment contre les pluies
tant que les panneaux de façades et les châssis vitrés ne seront pas en places,
La réfection des ouvrages, soit en cours de travaux, soit avant la réception des travaux avec toutes
les conséquences en découlant,
La fourniture d’échantillons suivant le choix des produits, formes et nuances retenues par le maître
d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre dans les conditions effectives de réalisation,
La protection de tous les ouvrages et parements en cours de chantier, jusqu’à la réception des travaux,
Les nettoyages en cours et en fin des travaux, et l’enlèvement des déchets, gravois, etc... et tous les
matériels utilisés pour la mise en œuvre des ouvrages,
L’entreprise aura à sa charge l’exécution de tous les travaux définis par le présent cahier des charges.
Elle devra livrer les ouvrages parfaitement terminés et suppléer par ses connaissances professionnelles,
aux détails qui pourraient avoir été omis dans les prescriptions et qui seraient nécessaires au parfait
achèvement des ouvrages suivant les règles de l’art.
L’entrepreneur aura également à sa charge :
L’ensemble des essais sur les matériaux en vue de la vérification de la qualité,
Les voiries nécessaires à l’accès aux ouvrages à partir des voies principales ou secondaires,
L’entretien et la remise en état des voies de circulation dégradées par la circulation de ses engins de
transport du fait du chargement ou transport des matériaux,
Les honoraires d’un géomètre expert pour la vérification des implantations et de la géométrie en cas
de contestations de son implantation par le maître d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre.
Les frais de reproduction des pièces graphiques (plans d’architecture et des BET) et écrites(rapports,
notices, marché, etc…)
PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX
Tous les matériaux utilisés devront répondre aux normes en vigueur et aux instructions du DGAet être
de 1èrequalité, sinon, ils doivent soumis,préalablement aux essais d'agrément par un laboratoire agréé
au frais de l’entreprise, les matériaux proviendront en principe des lieux d'extraction ou de production
suivants :
Celui-ci sera tenu de communiquer à tout moment au maître d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre
ou à son représentant les documents permettant d’authentifier la provenance des fournitures.
Tout changement d’origine demeurera expressément subordonné à l’accord préalable du maître
d’ouvrage assisté par le la maîtrise d’œuvre dans les conditions susvisées sous peine de refus immédiat
des fournitures correspondantes.
Les matériaux à employer par l’entrepreneur pourront, moyennant autorisation expresse du maître
d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre n’être approvisionnés sur le chantier qu’au fur et à mesure des
besoins.
Tous les échantillons retenus par le maître d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre resteront entrposés
au niveau de la salle des échantillons sur chantier jusqu’à la fin des travaux.
QUALITE DES MATERIAUX
Les matériaux seront conformes aux spécifications des Normes en vigueur, au présent document.
L’entrepreneur fournira les caractéristiques physiques des matériaux ainsi que les résultats des essais
exécutés par un laboratoire agréé parlemaître d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre.
RECEPTION DES MATERIAUX
La réception des matériaux est faite par le maître d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre ou son
délégué, et soumise à la signature de l’entrepreneur. Celui-ci peut, s’il le juge nécessaire, inscrire ces
observations à la suite du procès-verbal dont une expédition est immédiatement notifiée.
La réception des matériaux comporte la détermination des quantités à prendre en compte et la réalisation
des essais. Ces opérations pourront, au gré du maître d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre, être
faites indépendamment les unes des autres, soit à l’établissement du fournisseur, soit sur le chantier de
l’entrepreneur.
En cas d’insuffisance quantitative ou qualitative, le pourcentage de réduction correspondant sera appliqué
à la totalité du lot à réceptionner sans que l’entrepreneur soit admis à justifier que les défauts ou
malfaçons constatés ne sont pas généraux dans le lot considéré.
La réception des matériaux n’empêche pas le maître d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre de refuser
les matériaux qui, lors de l’emploi et jusqu’à l’expiration du délai de garantie, se révéleraient défectueux
et ne rempliraient pas les conditions prescrites.
Les matériaux refusés seront isolés et marqués s’il y a lieu et, sauf autorisation, évacués hors du chantier
dans un délai de huit jours.
MATERIAUX NOUVEAUX OU PROCEDES NON TRADITIONNELS
Lorsque l’entrepreneur proposera l’emploi de matériaux nouveaux ou de procédés de construction non
traditionnels, il est tenu :
De fournir la preuve que le procédé est compris parmi ceux qui ont fait l’objet d’un agrément
provisoire ou définitif par un organisme agréé.
De prévoir sur ses plans, les mêmes dispositions que celles qui ont fait l’objet de l’agrément provisoire
ou définitif.
De tenir compte, lors de la mise en œuvre, des observations, réserves ou prescriptions auxquelles
peuvent être subordonnées les réalisations autorisées par la déclaration d’agrément.
De respecter l’aspect des façades telles qu’elles sont déterminées aux plans, en ce qui concerne les
matériaux apparents.
A apprécier et à prendre en charge tous les suppléments ou plus-values que la modification
entraînerait pour les autres corps d’état, d’emploi de matériaux ou la réalisation des travaux
suivant les procédés non prévus au devis descriptif de base (prescription formelle).
S’assurer des responsabilités de toutes les réclamations qui pourraient être faites par les possesseurs
de brevets d’invention, procédés de construction, etc...
Des contrôles pourront être faits à la demande du maître d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre et
aux frais de l’entreprise.
Tous les matériaux et tous les travaux de quelque nature qu’ils soient, qui ne rempliraient pas
rigoureusement les conditions stipulées par les normes et le présent CPT seront refusés, démolis et refaits
aux frais de l’entrepreneur.
Propriétés industrielles ou commerciales
Du seul fait de l’approbation du marché, l’entrepreneur garantit le maître d’ouvrage contre toutes les
revendications concernant les fournitures ou matériaux, procédés et moyens utilisés pour l’exécution des
travaux et émanant des titulaires de brevets, licences, dessins, modèles, marques de fabrique ou de
commerce. Il lui appartient le cas échéant, d’obtenir les cessions, licences ou autorisations nécessaires et
de supporter la charge des droits, redevances ou indemnités y afférentes.
DISPOSITIONS DE LA STRUCTURE BETON ARME ET GROS ŒUVRE
Objet :
Les études de béton armé sont faites sur la base du dossier d’architecture établi par l’architecte.
Règles de calculs :
Les modalités d’application et le calcul de la structure pour l’ensemble des charges et surcharges sont en
stricte conformité avec les règles en vigueur décrites précédemment.
Matériaux de constructions :
Ciments
Ciment CPJ 45 pour les ouvrages en béton,
Ciment CPJ 35 pour les travaux de maçonnerie,
Béton : Béton en contrôle atténué dont la résistance nominale en compression à 28 jours doit atteindre
les valeurs indiquées dans le tableau des classes de résistance a la compression « article 0».
Les dosages indicatifs en kg de ciment par mètre cube de béton sont décrits dans le tableau des
compositions et conformément à la norme marocaine NM 10.1.008 version 2009.
Ces dosages sont à confirmer par l’étude de formulation et composition des bétons selon les carrières
d’approvisionnement. L’étude de formulation par un laboratoire agréé par le maître d’ouvrage est à la
charge de l’entreprise.
A la livraison, la température du ciment devra être inférieure à 70° centigrades.
Les ciments seront stockés à l’abri de l’humidité.
Chaque nature de ciment utilisé proviendra d’une seule usine.
Acier pour béton.
Acier HA (haute adhérence) de nuance Fe E 500 correspondant à la limite d’élasticité garantie de 500
MPa.
Sables - pierrailles - graviers - moellons
Les sables, pierrailles et graviers pour béton armé et non armé et mortiers seront conformes aux
prescriptions AFNOR P 18.301 et P 18.304 du 20 février 1961
Le sable pour béton sera du type d/D = 0.1/6.3 mm,
Le sable pour mortier sera du type d/D = 0.1/3.15 mm,
Les graviers pour ouvrages en béton seront du type d/D = 6.3/25 mm.
Nature % maximum d’éléments fins Dimensions en mm
des Utilisation (0.1 à 0.4) par rapport au
Minima Maxima
matériaux poids de sable (0.1 à 6.3)
Sablon Remblais, tranchées > 25 %
Sables Béton ordinaire 25 % 0.1 6.3
Béton armé et béton
Sables 20 % 0.1 6.3
vibré
Sables Mortiers 35 % 0.1 3.15
Graviers Béton ordinaire 6.3 60
Produits d’addition
Les produits de protection ou d’addition devront faire l’objet d’un agrément et seront soumis par
l’entrepreneur à l’accord du laboratoire et du bureau de contrôle.
IMPLANTATION DES OUVRAGES
Généralité :
Avant toute exécution, l’entrepreneur fera procéder à sa charge et par un géomètre agréé, à
l’implantation des axes nécessaires à la construction des bâtiments et à l’installation de repères de
nivellement à partir de repères NGM.
L’entrepreneur devra veiller à la conservation de ces axes et repères et les remplacer, s’ils sont dérangés
pour une raison quelconque.
Il sera tenu d’en demander la vérification à la maîtrise d’œuvre avant tout commencement des fouilles.
Toute erreur constatée après cette vérification ne déchargera pas l’entrepreneur de sa responsabilité
pleine et entière. Il sera rendu responsable de toute erreur d’implantation ou de nivellement, et l’on
procédera à la correction, à tout moment, à ses frais.
L’entrepreneur fournira, à ses frais, les ouvriers ainsi que tout appareil de nivellement et équipement
nécessaire au contrôle de la réalisation du chantier. Ce matériel doit rester sur le chantier à la disposition
de la maîtrise d’œuvre pendant toute la durée du chantier.
Procédure d’implantation sur le terrain garantie de bonne implantation des ouvrages
L’entreprise est soumise à une procédure destinée à garantir la bonne implantation de ses ouvrages:
Les implantations sont effectuées à partir d’axes de coordonnées particulières au projet qui servent de
référence pour tous les ouvrages,
Le géomètre du chantier met en place sur le terrain des points de repère définis en implantation et
nivellement.
L’entreprise établit un plan d’implantation de ses ouvrages avant tout début d’exécution. Ce plan doit
être approuvé par le maître d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre et le géomètre.
Après implantation sur le terrain et avant commencement des travaux, une reconnaissance est effectuée
sur place en présence des partenaires intéressés :
Entreprise concernée,
Géomètre du projet,
Maîtrise d’œuvre.
Un procès-verbal est établi. Le plan d’implantation est signé par les différents partenaires.
Cette procédure ne déchargera en rien l’entreprise.
Elle reste entièrement responsable des implantations qu’elle a effectuées.
Vérification par le géomètre
La maîtrise de chantier demandera à l’entreprise de faire intervenir le géomètre à la charge de
l’entreprise assisté par la maîtrise d’œuvre pour contrôler les implantations et nivellement réalisés par
l’entreprise.
TERRASSEMENTS
Consistance des travaux
Les terrassements nécessaires à l’exécution des fondations de tous les ouvrages.
L’enlèvement des déblais aux décharges publiques sans limitation du kilométrage. (sauf prescriptions
particulières contraires).
Nature des travaux
Terrassements
Les terrassements en déblais seront réalisés suivant les indications fournies sur les plans de masse et le
rapport de sondage et conformément la classification du DTU.
Classification des terrains Conformément aux DTU.12
Les terrains sont classés selon les difficultés d’extraction dans l’ordre suivant :
a. Terrain ordinaire
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Les remblais seront exécutés par apport de terre inerte de qualité conforme ou par utilisation de la terre
des déblais si sa bonne qualité est confirmée. L’emploi des remblais par les terres d’excavation est dans
tous les cas subordonné à un accord écrit de la maitrise d’œuvre après avoir analysé lesdites terres par
un laboratoire au choix du maître d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre et aux frais de
l’entrepreneur.
La conservation des matériaux devant être réemployés sera assurée par les soins de l’entrepreneur, à
ses frais et sous sa responsabilité.
Les déblais en excès, s’il y a lieu, seront mis en dépôt définitif par les soins de l’entrepreneur dans une
décharge publique.
Nettoyage du chantier
A la fin de chaque étape du travail, le terrain sera nettoyé de tous débris et corps étrangers qui seront
évacués à la décharge publique.
Prescriptions concernant les terrassements
a. Généralités:
L’entrepreneur devra exécuter les travaux faisant l’objet du présent devis descriptif en observant les
prescriptions en vigueur, définies par le D.T.U, les normes marocaines,les normes françaises, les cahiers
du C.S.T.B et en particulier, celles des documents cités ci avant.
L’entrepreneur est réputé avoir pris connaissance du rapport des sondages et s’être rendu compte sur
place, avant la remise des prix de la disposition des lieux et de la nature des terres à travailler.
Il appartiendra en outre à l’entrepreneur s’il le juge utile, de faire tout sondage supplémentaire. Il ne
pourra se prévaloir d’un manque d’information pour demander une majoration des prix ou une
prolongation de délai. L’entrepreneur soumettra un programme général des terrassements pour
approbation par la maîtrise d’œuvre dans un délai de 15 jours après approbation de son marché.
Les prix remis par l’entreprise tiendront compte des terrains de toute nature toute profondeur et
comprendront le nettoyage de surface, la démolition de tous obstacles, épuisements, blindages,
manutentions et décharges.
Au cours des travaux de terrassement, l’entrepreneur sera responsable de tous les éboulements qui
pourraient survenir et de tous les dommages que pourraient éprouver les édifices riverains, les ouvrages
d’art, les ouvrages souterrains publics ou privés, les canalisations de toutes sortes, des détériorations
survenant au revêtement du sol et des accidents qui pourraient arriver sur la voie publique, même ceux
occasionnés par des écoulements d’eau superficielle ou d’eau provenant d’ouvrages souterrains, dont il
devra assurer l’écoulement, tel que les conduites d’eau à l’intérieur ou à proximité des fouilles.
Il devra prévenir en temps utiles les administrations concessionnaires ou propriétaires des ouvrages dont
la conservation pourrait être intéressée par l’exécution des travaux.
Pendant le délai de garantie, l’entrepreneur sera responsable des accidents et tassements résultant de
son fait qui viendraient à se produire, notamment par suite d’une insuffisance du compactage des
remblais. Il devra supporter toutes les conséquences telles que réfections des chaussées et ouvrages,
reprofilage d’accotements et dommages de toutes natures causés tant aux personnes qu’aux ouvrages
publics ou privés.
Le maîtred’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre aura le droit de prescrire les mesures qu’elle jugerait
indispensables pour assurer la sécurité des ouvriers et des tiers ou éviter les accidents.
S’il y a urgence, elle pourra prendre des mesures d’office aux frais de l’entrepreneur qui n’aura, de ce
fait, aucune indemnité ou plus value à réclamer.
b. Rencontre de canalisations
L’entrepreneur prendra toutes dispositions utiles pour qu’aucun dommage ne soit causé aux canalisations
ou conduites de toutes sortes rencontrées pendant l’exécution des travaux.
Il est précisé notamment qu’il prendra toutes les mesures nécessaires pour le soutien de ces canalisations
et conduites, étant entendu qu’en aucun cas, les dispositifs adoptés pour réaliser ce soutien ne prendront
appui sur les étrésillons des étaiements ou blindages des fouilles. L’entrepreneur ne sera pas admis à
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présenter des réclamations, de quelques natures que ce soit, du fait que le tracé ou l’emplacement imposé
pour les ouvrages l’obligerait à prendre ces mesures de soutien de canalisations ou de conduites sur
quelque longueur qu’elles puissent s’étendre.
COMPOSITION, DOSAGE ET FABRICATION DES BETONS ET MORTIERS
Convention d’essai du laboratoire
L’entrepreneur sera tenu, de présenter au maître d’ouvrage une convention établie par un laboratoire
agréé, stipulant sous forme de tableau les essais nécessaires concernant les différents matériaux. Il devra
ressortir de cette convention qu’il s’engage à contrôler les prélèvements des différents échantillons ou
éprouvettes figurant dans le quantitatif établi par ses soins et ayant reçu l’approbation du bureau de
contrôle pour les analyser et communiquer les résultats dans les plus brefs délais à la maîtrise d’œuvre
et au bureau de contrôle. Les frais d’établissement de cette convention sont à la charge de
l’entrepreneur.
Composition et fabrication des bétons
Pour la composition des bétons, les quantités de liants seront toujours déterminées et mesurées en poids
ou volumes.
La fabrication du béton se fera sur place, les granulats et les liants à employer seront entreposés à
proximité immédiate du lieu de malaxage, les tas de chaque espèce étant séparés par des cloisonnements
pleins.
Pour des contraintes relatives au projet, le maître d’ouvrage exigera à l’entreprise de fournir les bétons
du chantier par des centrales à béton installées hors site. La qualité du béton fera l’objet d’un contrôle
rigoureux par un laboratoire agrée.
Les accès aux aires de stockage seront conçus pour empêcher les engins de livraison et de manutention
de souiller le sol des aires et des granulats.
Les méthodes de fabrication seront précisées par l’entrepreneur (centrale à béton ou bétonnières
multiples), mais restent soumises aux contrôles du bureau de contrôle.
L’entrepreneur devra faire exécuter, à ses frais et par un laboratoire spécialisé agréé par le maître
d’ouvrage, une étude granulométrie avec les granulats retenus et compte tenu des différents dosages
employés.
La granulométrie des agrégats sera déterminée en fonction du ferraillage, du procédé de mise en place
du béton, des résistances mécaniques et de la compacité.
Il devra respecter les dosages des liants et la granulométrie pour obtenir les résistances exigées par la
norme marocaine NM 10.1.008 version 2009.
Les quantités d’agrégats figurant dans le tableau ci-dessous ne sont données qu’à titre indicatif. Elles
devront être fixées par les résultats de l’étude granulométrique.
Ces résultats s’entendent pour un fournisseur d’agrégats donné. Si l’entrepreneur devait changer de
fournisseur, il devra faire exécuter une nouvelle étude granulométrique.
L’entrepreneur devra en outre faire exécuter, à ses frais, des essais concernant la résistance des bétons
mis en œuvre, selon les indications du bureau de contrôle.
Tous les ouvrages exécutés avec des bétons n’offrant pas, après essais, les garanties nécessaires, seront
démolis et refaits aux frais de l’entrepreneur.
Tous les dosages de béton confectionné pour les éléments de structure en fondation ou en élévation seront
établis avec contrôle strict.
La composition, le dosage et la fabrication des bétons et mortiers se fera selon la norme 10.1.008
c. Classes de résistance du béton à la compression
Lorsque le béton est classé selon sa résistance à la compression, le Tableau ci-dessous est applicable s'il
s'agit de bétons de masse volumique normale et de bétons lourds. La valeur fck-cyl est la résistance
caractéristique exigée a 28 jours mesurée sur des cylindres de 150 mm de diamètre sur 300 mm de haut,
et la valeur fck-cube, a la résistance caractéristique exigée a 28 jours mesurée sur des cubes de 150 mm
de cote.
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Note :
Dans certains cas particuliers, il est possible d'utiliser des niveaux de résistance intermédiaires par rapport
aux valeurs indiquées dans le Tableau ci-dessous, si ceci est permis par les normes de calcul
correspondantes.
Gros béton
La Résistance nominale à 28 jours=180 bars à la compression
Sable 0,01/6,3 :450 litres.
Gravettes 15/25 :350 litres.
Cailloux 25/63 :650 litres.
Ciment CPJ.45 :250 kg.
Le diamètre maximal des agrégats ne dépassera pas 63 mm.
Tableau – Classes de résistance a la compression pour les bétons de masse volumique normale et les
bétons lourds
Classe de Résistance caractéristique Résistance Emploi
résistance à minimale caractéristique
la sur cylindres Fck-cyl minimale sur cubes
compression N/mm2 (MPA) fck-cube
N/mm2 (MPA)
B10 10 13
B15 15 19 Béton de propreté
B20 20 25 Dallage périphérique
B25 25 30 Béton armé, Béton de
forme
B30 30 37 Béton armé
NB : La composition et les dosages de fabrication des bétons sont donnés à titre indicatifs, le dosage
définitif de chaque type de béton sera arrêté après l’établissement de la formulation des bétons par
Classes d’exposition
X0 XCA1 XCA2 XM1 XM2 XCL XG1 XG2 XA1 XA2 XA3
Rapport Eef / C __ 0,65 0,60 0,50 0,45 0,55 0,55 0,45 0,55 0,50 0,45
maximal
Classe de __ B20 B25 B30 B35 B30 B25 B30 B30 B35 B40
résistance
minimale
Teneur mini en 200 290 310 340 350 330 320 340 325 350 385
ciment (kg/m3)
Eau de gâchage pour les bétons et mortiers sera exempte de toute matière nuisible, en particulier graisse,
sulfure. L’eau sera douce (PH7). L’eau de mer n’est pas admise.
Aciers pour béton armé
Les aciers pour béton armé seront des aciers à haute adhérence Fe E 500 ayant les spécifications définies
par les normes en vigueur, l’entreprise aura à sa charge les essais de traction sur les différents diamètres
de narres d’acier afin de s’assurer de la nuance Fe E500.
Coffrages
Les coffrages seront réalisés conformément aux plans de béton armé. La rigidité des coffrages sera telle
que le profil des éléments moulés ne s’écarte pas de plus de deux millimètres (2 mm)des profils théoriques,
et que la section transversale des parties d’ouvrage ne soit jamais inférieure à celle prévue aux dessins
d’exécution. L’entrepreneur devra concilier cette exigence avec les déformations éventuelles des
coffrages dues à la pervibration; la tolérance de 5 mm ne sera pas exigée pour les parties de béton
enterrées.
Les éléments préfabriqués du coffrage seront établis pour résister aux différents efforts qu’ils devront
supporter, aussi bien durant leur transport, leur montage et leur mise en œuvre, que pendant leur
démontage.
Tous les coffrages horizontaux seront nivelés en tenant compte des contre flèches nécessaires pour
compenser, avec leur propre déformation, celle des éléments de béton qu’ils supporteront (déformation
élastique sous l’action des charges permanentes, déformation due au fluage et au retrait).
L’entrepreneur devra prévoir suffisamment d’éléments de coffrages à mettre en jeu pour satisfaire aux
délais d’exécution. Les coffrages des éléments préfabriqués seront assez rigides pour ne pas se déformer
au cours des réemplois successifs.
Les coffrages des parements des bétons destinés à rester brut de décoffrage seront réalisés à l’aide de
planches rabotées, rives également rabotées, selon le profil de l’architecte.
Elles seront renouvelées dès que leur état ne permettra plus d’obtenir des surfaces de qualité
satisfaisante. En principe, leur emploi sera limité à deux fois (2).
Avant tout coulage de béton, les coffrages devront être réceptionnés par le maître d’ouvrage assisté
par la maîtrise d’œuvre. L’étanchéité des coffrages devra être parfaite, aucun ré agréage ne sera toléré.
Les coffrages devront être solidairement maintenus et calés afin d’obtenir des ouvrages parfaitement
rectilignes. Tout béton destiné à rester brut de coffrage qui ne répondrait pas aux impératifs ci-dessus,
sera démoli.
Tous les coffrages seront badigeonnés à l’aide d’un produit de démoulage agréé par le maître d’ouvrage
assisté par la maîtrise d’œuvre avant coulage du béton.
Armatures
Lorsqu’il y aura lieu de constituer une armature avec plusieurs barres, les joints seront répartis sur une
certaine longueur de telle sorte que dans une section il y ait au moins les 2/3 des barres continues, en
admettant que le recouvrement des armatures à adhérence améliorée sera de soixante (60) minimum
fois le diamètre pour les barres droites.
Toutes les armatures seront coupées et cintrées à froid. Les appareils à cintrer seront munis de jeux de
tous les mandrins permettant de réaliser toutes les courbures prévues ou prescrites. Aucune tolérance en
moins ne sera accordée sur les diamètres minimaux des mandrins qui sont de:
Barre de diamètre supérieur à 12 mm : 5 fois le diamètre de la barre,
Barre de diamètre supérieur à 25 mm : 8 fois le diamètre de la barre,
Sont par ailleurs interdits :
Le cintrage aux appareils manuels pour les barres d’un diamètre supérieur à 14 mm pour les aciers
à haute adhérence (tore, Caron ou équivalent).
Le redressement, même partiel, d’une barre cintrée; le pliage et le dépliage des barres laissées en
attente.
La constitution d’une armature à l’aide de rondes lisses de nuances différentes.
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exécutées par des éléments tels que briques, agglos, cailloux etc... Dans le cas d’emploi d’étais en bois,
les cales seront en forme de coin et en bois dur.
Le décoffrage avant vingt huit (28) jours ne sera toléré qu’après l’avis de la maîtrise d’œuvre pour
certains éléments le permettant.
Les prescriptions du paragraphe ci-dessus restent valables pour les précautions à prendre lors du coulage
par température élevée. De plus, le lendemain dès l’ouverture du chantier, le béton coulé la veille sera
arrosé en permanence, et cela pendant sept jours (7) au moins.
Nervures des hourdis et dalles de compression
Avant tout coulage, les hourdis seront arrosés jusqu’à saturation et les armatures des hourdis et de la
dalle de compression calées convenablement. La granulométrie sera étudiée avant exécution. L’enrobage
des aciers sera particulièrement soigné dans les nervures. Les précautions de maintien humide et de
coulage par forte chaleur décrites au paragraphe ci-dessus seront adoptées.
L’entrepreneur pourra proposer l’emploi de planchers semi-préfabriqués. Cette demande devra être
faite au maître d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre et sera approuvée ou rejetée par elle. En
aucun cas l’adoption de ces planchers ne pourra entraîner de plus value au marché. Les frais d’études de
ces planchers incomberaient alors à l’entrepreneur.
MAÇONNERIES
Matériaux
a. Agglomérés de ciment préfabriqués (creux ou pleins) :
Ils répondront aux spécifications des normes marocaines en vigueur.
Ils auront, avant mise en œuvre, au moins 3 mois de séchage et une porosité inférieure à 18%.
La résistance à l’écrasement ne devra jamais être inférieure à 60 Kg/cm²
Il ne sera pas toléré de fabrication artisanale sur chantier.
b. Briques céramiques :
Elles proviendront des briqueteries de la région et devront satisfaire aux prescriptions des articles 18 et
19 du D.G.A. et devront répondre aux normes NM 10.1.1042-N.P.F. 14.301 13.401 et 13.301.
Elles seront obligatoirement mises à tremper dans l’eau 12 heures avant l’emploi ; celles qui se
désagrégeront seront mises au rebut. Il en sera de même pour toutes les briques trop ou pas assez cuites,
fêlées ou ne rendant pas un son clair au marteau.
c. Mortiers :
Se reporter au tableau de composition des mortiers en béton.
d. Essais d’agrément et de conformité :
Des essais d’agréments des briques céramiques et d’aggloméré seront effectués par le laboratoire agréé
par le maître d’ouvrage à la charge de l’entreprise.
Mise en œuvre
a. Murs en maçonnerie pour élévation et soubassement :
Tous les murs et cloisons définis sur les plans d’architecte sont cotés finis. Ceux définis sur les plans de
béton sont cotés bruts.
Les murs et cloisons seront hourdis au mortier n°2 suivant les trous de réservation etc...
b. Les bavures de mortier seront enlevées.
Les cloisons au droit des gaines seront réalisées après la pose complète des tuyaux.
Pour les maçonneries en petits éléments, il sera prévu toutes les façons nécessaires pour le logement des
linteaux etc... Dans les angles et croisements, les éléments seront toujours harpés. Dans la maçonnerie, de
parpaings, l’emploi de demi-parpaings et d’éléments pleins pour former appui des linteaux.
L’entrepreneur devra effectuer le scellement de tous les taquets nécessaires à la pose des ouvrages, les
réservations et trous divers pour l’ensemble des corps d’état.
La liaison des parois dans les doubles cloisons sera assurée par des épingles en acier doux galvanisé de
diamètre 8 mm disposés tous les mètres en hauteur, en longueur et en quinconce.
c. Joints de dilatation :
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Les matériaux utilisés pour le traitement des joints de dilatation doivent être réputés de qualité
irréprochable et bénéficier d’un avis technique en cours de validité.
Ces matériaux doivent recevoir l’accord du maître d’ouvrage assisté par la maîtrise d’œuvre et le bureau
de contrôle.
Le degré coupe-feu du matériau devra être conforme aux instructions de la notice de sécurité et les
recommandations de la maitrise d’œuvre.
ENDUITS
Exécutées conformément au DTU 26.1 et à la norme NF P15-201-1
Conditions de mise en œuvre des enduits
Les enduits ne doivent pas être entrepris :
En période de gel, sauf précautions spéciales :
Sur des supports trop chauds ou desséchés,
Sous vent sec.
Les travaux d'enduit peuvent être effectués lorsque la température est comprise entre 5et30 °C.
Parmi les précautions spéciales à prendre au-dessus de 30 °C on peut citer :
la protection des supports contre un échauffement excessif,
l'humidification dans la masse des supports desséchés
Préparation des surfaces
Avant tous commencements des travaux, les surfaces à enduire seront convenablement préparées de
manière à obtenir un bon accrochage :
Briques et agglomérés : joints dégradés.
Béton : surface rugueuse.
Elles seront suffisamment humidifiées pour que le support n’absorbe pas l’eau de mortier. Toutes les
efflorescences seront soigneusement nettoyées.
Mise en œuvre
L’exécution des enduits au ciment sera soumise aux prescriptions suivantes :
Le ciment sera convenablement hydraté, les poches de sable seront évitées.
Aussitôt après le durcissement de la couche, l’enduit sera ausculté au marteau et les parties non
adhérentes enlevées et remplacées.
La deuxième couche sera passée après lavage et soufflage de la première et avec les mêmes
précautions.
Le saupoudrage de ciment pris sur l’enduit frais sera formellement interdit.
Les ouvrages en béton armé coffré qui n’offrent pas les garanties d’adhérence suffisante seront
piquées à la pointe.
A la jonction des ouvrages en béton et des maçonneries, les enduits seront exécutés sur un grillage
galvanisé type cage à poules préalablement fixé par des cavaliers galvanisés de façon à éviter
les fissures de joints.
Aucune fissure ne sera tolérée lors de la réception des travaux.
Toutes les arêtes verticales sur accès et couloirs, recevront des baguettes d’angle.
Les enduits seront finis à la brosse.
Sur les surfaces faïencées, l’entrepreneur ne devra mettre qu’un enduit de réagréage. Les enduits des
murs en partie faïencés seront exécutés avant la pose des revêtements. L’entrepreneur devra
prendre un soin particulier aux raccords faïence/enduit, et à la protection des carreaux.
La finition au dessus des plinthes à la charge du présent lot.
Enduits intérieurs
Tous ces enduits seront exécutés au mortier n°5 ou 4 selon nature du surface fini. Leur épaisseur totale
sera de 1.5cm (minimum) à 2.5cm.
Les enduits seront exécutés en trois couches :
La couche d’accrochage.
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La fourniture, la mise en place et le repli de tous les échafaudages nécessaires à l’exécution des travaux.
La protection de tous les ouvrages mis en place par l’entreprise jusqu’à réception des travaux ;
La réfection ou la réparation des ouvrages, soit avant la réception des travaux avec toutes les
conséquences en découlant, soit en cours de travaux
La fourniture d’échantillons suivant les types de complexes prévus dans les conditions effectives de
réalisation st sur des surfaces témoins ;
La protection de tous les ouvrages, parements peints ou non peints, en cours de chantier, jusqu’à réception
des travaux.
Les nettoyages en cours ou en fin de travaux l’enlèvement des déchets, emballages etc… et tous les
matériels utilisés pour la mise en œuvre des ouvrages.
L’entrepreneur a, à sa charge, l’exécution de tous les travaux définis par le présent cahier des charges.
Il devra livrer les ouvrages parfaitement terminés et suppléer par ses connaissances professionnelles aux
détails qui pourraient avoir été omis dans les prescriptions et qui seraient nécessaires au parfait
achèvement de ceux-ci, suivant les règles de l’art et en tenant compte des ouvrages annexes
complémentaires.
Réception des supports
Avant tous travaux, l’entrepreneur doit procéder à l’examen et à la réception des supports, en présence
de la maîtrise de chantier. Voir s’ils sont conformes aux dispositions prévues au marché, s’ils sont propres
et débarrassées de toutes traces de plâtre, mortier ou autres, si les niveaux sont respectés et, le cas
échéant, signaler à la maîtrise de chantier les corrections à faire.
Faute d’avoir satisfait à cette obligation, les sujétions à ses travaux en découlant, seront à sa seule charge.
L’absence d’observation prouve qu’il accepte les supports, et de ce fait aucune réserve concernant ceux-
ci ne sera admise parla suite.
Consistance des travaux
Les travaux du présent lot comprennent (fournitures, transports, mise en œuvre, et toutes sujétions):
La forme de pente
La chape de lissage
L’écran par vapeur
Isolation thermique
L'étanchéité des terrasses accessibles et non accessibles
L'étanchéité des relevés
L’étanchéité légère des salles d’eau
La protection de l'étanchéité
Le scellement des gargouilles ou manchons de ventilation
Tous raccords nécessaires à une bonne finition des travaux dans les règles de l'art
L’enlèvement des matériaux excédentaires et l’évacuation hors du chantier des débris, chutes,
emballages et la remise en état du terrain après travaux.
PROVENANCE - QUALITE ET PREPARATION DES MATERIAUX
Provenance des matériaux
Les matériaux destinés à l’exécution des travaux, faisant l’objet du présent marché seront de production
Marocaine. Il ne sera fait appel aux matériaux d’importation qu’en cas d’impossibilité absolue de se les
procurer sur le marché Marocain.
D’une façon générale, la provenance des matériaux devra être agréée par le maître de chantier sur
proposition de l’entrepreneur.
Les conditions générales et les qualités sont définies par le D.G.A. et les normes AFNOR.
Les indications qui suivent ne peuvent que compléter celles-ci. En cas d’imprécision, les normes AFNOR
prévaudront sur le Devis Général d’architecture, CSTB.
Nature des matériaux Provenance Observations
CONTROLE :
La maîtrise d'Œuvre et le Bureau de Contrôle prescriront des prélèvements destinés à effectuer des essais
de laboratoire pour le contrôle des qualités, résistance, souplesse, etc......
A cet effet, en présence de l'entrepreneur on découpera dans le revêtement d'étanchéité, des échantillons
de 0,30x0,20 m environ.
Les prélèvements devront être effectués au plus tard le jour de la terminaison des travaux d'étanchéité
proprement dits, et en tous cas, avant l'exécution de la protection.
Les prélèvements doivent être au nombre de 3 par superficie caractéristique en des endroits différents.
Le rebouchage sera effectué immédiatement.
Les frais de prélèvement, d'essais et de rebouchage sont entièrement à la charge de l'Entrepreneur qui
doit en tenir compte dans ses prix.
GARANTIE DECENNALE
En application des dispositions du § 6 de l’article 25 du CCAG-T, l'entrepreneur est tenu de présenter,
à ses frais et au plus tard à la réception définitive du marché, la police d'assurance couvrant la
responsabilité décennale des travaux d’étanchéité et gros œuvre telle que cette responsabilité est
définie à l’article 769 du dahir du 9 Ramadan 1331 (12 août 1913) formant code des obligations et
contrats.
A cet effet et avant le commencement des travaux, l’entrepreneur est tenu de présenter au maître
d’ouvrage l’engagement auprès d’une compagnie d’assurance et de réassurance de lui délivrer ladite
assurance.
La période de validité de cette assurance court depuis la date de la réception définitive jusqu’à la fin
de la dixième année qui suit cette réception.
Le prononcé de la réception définitive du marché est conditionné par l’accord du Maître d’Ouvrage sur
les termes et l’entendue de cette police d’assurance.
Cette garantie sera couverte par une compagnie d’assurance agréée au Maroc
Produits de synthèse et mastics en général notamment pour joints souples de désolidarisation et mastics
de calfeutrement.
Domaine de l’I.C.S. 91 – Construction et matériaux de construction
Les normes homologuées se rapportant aux ouvrages définis dans le présent C.C.T.P.
NF P 61.202.1 Revêtements de sols scellés (par analogie)
Référence : 91.180 – Finitions : Les normes homologuées se rapportant aux revêtements de sols y
compris essais en général
REGLES ET RECOMMANDATIONS PROFESSIONNELLES
Recommandations professionnelles et spécifications techniques des fabricants des divers matériaux
produits et accessoires utilisés dans la composition des ouvrages.
Guides et CPT se rapportant plus spécialement à la pose collée pour les carrelages :
➢ Guide pratique d’emploi des enduits de lissage et des colles pour la mise en œuvre des
carrelages de sols et de murs (Edition du Syndicat Français des colles et adhésifs de Juillet
1976).
➢ Enduits de lissage : CPT (Edition du CSTB de Mars 1983 + complément Décembre 1989)
➢ Sols céramiques collés : CPT (Edition du CSTB de Mars 1991 et avenant Septembre 1993
(ATEC des mortiers-colles)
➢ Revêtements muraux intérieurs collés : Cahier des Prescriptions Techniques d’Exécution
des revêtements muraux collés au moyen d’adhésif, ciment ou mortiers-colles (Editions du
CSTB du 4 Décembre 1984, 4 Novembre 1986, Octobre 1989, 5 Décembre 1984,5
Novembre 1986, Octobre 1989 et Avril 1988).
➢ Classification UPEC : Créé par le CSTB en 1979 pour les produits de céramique (dernière
édition).
Spécifications techniques et recommandations des Organismes suivants :
➢ Enduits de lissage et colles (Syndicat français des colles et adhésifs)
➢ Enduit de lissage (Edition du CSTB).
EXIGENCE FEU
Les ouvrages mis en œuvre devront respecter les textes réglementaires en matière de protection incendie
et de l'ensemble des normes concernant la sécurité au feu des bâtiments sans qu'il soit ici nécessaire de
les rappeler toutes et notamment :
Tous textes spécifiques en fonction de la nature et de la destination de l'immeuble.
L'arrêté du 30 juin 1983 relatif à la classification des matériaux en matière de réaction au feu et ses
annexes
L'arrêté du 2 août 1999 relatif à la détermination du degré de résistance au feu des éléments de
construction
L'arrêté du 22 mars 2004 relatif à la résistance au feu des produits, éléments de construction et
d'ouvrages prenant en compte les directives européennes et fixant la classification des matériaux
au regard de leur résistance au feu complétant, modifiant ou se substituant aux textes précédents.
PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX :
Les provenances, la qualité, les caractéristiques, les conditions d'emplois ainsi que les modalités de
contrôle et d'essai de tous matériaux ou produits fabriqués devront être conformes aux normes
homologuées ou en vigueur au moment de la signature du marché. En aucun cas l'Entrepreneur ne pourra
prétendre ignorer l'une d'entre elles.
La marque du fournisseur devra apparaître sur les éléments préfabriqués.
Nature Provenance Observations
Sable Gros sable des Les carrières doivent être désignées
meilleures carrières de la par l’entreprise et agréées par la
région Maîtrise d’œuvre
L’entreprise qui a réalisé le support (dalle, plancher, forme, etc.) doit traiter ces fissures.
Les joints de construction du dallage (dits joints secs) et les joints de fractionnement (dits joints de retrait
sciés) doivent être préalablement traités.
Les joints de fractionnement réalisés à l’aide de profilés PVC doivent aussi être traités par sciage
superficiel ou dépose du profilé.
Cohésion de surface
Si le support présente une pellicule de laitance, elle doit être éliminée soit par brossage soit par
grenaillage. Si le support a été traité avec un produit de cure, celui-ci doit être éliminé par brossage
métallique.
La cohésion de surface du support est appréciée au test de la rayure (à l’aide d’une pièce ou d’un
tournevis). En cas de doute, un essai de quadrillage à l’aide du Perfotest (spécification : 0 carré décollé)
ou un essai d’adhérence (spécification : supérieur à 0,5 MPa) est réalisé.
Remarque : L’entreprise du présent lot sera seul responsable de toutes les sujétions qui pourraient
en découler. L’absence d’observations prouve qu’il accepte les différents supports et de ce fait,
aucune réserve concernant ceux-ci ne sera admise par la suite
MISE EN ŒUVRE DES MATERIAUX ET MATERIELS :
Pour tout autre revêtement non spécifié dans les prescriptions techniques, l’entrepreneur est assujetti
au respect des normes et DTU en vigueur se rapportant au dit revêtement.
REVETEMENT SOL EN CARREAUX (CARREAUX FAÏENCE, GRES ÉMAILLE MATE OU VITRIFIES)
Ces carreaux ne doivent présenter ni fissures ni éclats. Les arêtes doivent être vives et parfaitement
dressées.
A la cassure, la structure doit être uniforme sans présenter de clivage, feuilletage, alvéoles, grain de
chaux ou de quartz.
Les carreaux doivent être classés « premier choix ».
Revêtement sol :
Les carreaux seront posés sur une forme, au mortier de ciment dosée à entre 250 kg/m3 de 5 cm
d'épaisseur minimum (en fonction de l'arase demandée).
L'entreprise doit utiliser le mode de pose dit " collé" avec ciment colle justifié par avis technique CSTB, le
mode d’utilisation suivant les instructions du fabricant, et l’avis de la Maîtrise d'Œuvre.
a. Mode et pose:
Avant pose des revêtements, la forme sera préalablement nettoyée et débarrassée de tous déchets. Les
carreaux seront posés suivant la méthode dite « à la bande » au cordon et pilon, à bain soufflant de
mortier colle. La couche de mortier de forme doit avoir, après pose, au minimum 5mm d’épaisseur. Les
carreaux doivent être posés de manière à ce que l’adhérence du mortier colle soit parfaite, celui-ci doit
refluer partiellement dans les joints afin de bien séparer les carreaux les uns des autres, en vue d’obtenir
un scellement convenable. Le mortier colle ne doit jamais rester apparent en surface après application
du produit de joint.
b. Joints entre carreaux :
Les carreaux seront posés à joints serrés ou à joints larges.
La pose dite à joints serrés peut comporter des joints de l’ordre de 1 mm environ, compte tenu des
tolérances dimensionnelles des éléments. Sauf cas particuliers évitant la mise en compression des
carreaux, la pose jointive réalisant un contact continu des carreaux est interdite.
La pose à joints larges à partir de 1.5 mm environ s’effectuera avec des réglettes, des grilles ou avec
tout autre dispositif approprié
c. Tolérance de pose
Planéité :
Une règle rigide de 2 m de longueur promenée en tous sens, ne doit pas accuser une flèche supérieure à
3 mm.
Niveau :
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Aucun point de carrelage ne doit se trouver à plus de 5 mm de part et d'autre des cotes d'arase, pentes
comprises, rapportées au trait de niveau.
Alignement des joints
La même règle de 2 m posée en sorte que ses deux extrémités règnent avec les bords homologues de
deux carreaux de même ligne ou de même rang, ne doit pas accuser de différence d'alignement
supérieure à 2 mm en plus des tolérances de calibrage.
d. Nettoyage et protection
Immédiatement après le coulage des joints un nettoyage sera effectué au chiffon sec et à la sciure fine
de bois blanc. Le frottage doit être exécuté suivant les diagonales des carreaux sans dégarnir les joints.
L'accès des locaux doit être interdit pendant la mise en œuvre du revêtement et durant les 3 jours suivants.
La protection normale des revêtements est assurée par une couche de sciure de bois blanc à la charge
de l’entreprise.
Plinthes
Le support (briques, enduits ou bétons) sera préalablement nettoyé et débarrassé de toutes impuretés,
plâtre, gravois, etc.
Le mortier de pose sera identique à celui du revêtement et aura une épaisseur de 1 cm maximum après
pose.
La pose s'effectuera au cordeau et au pilon, après exécution du dallage. Aucun vide ne devra apparaître
entre le sol et la plinthe.
Les joints devront correspondre dans la mesure du possible à ceux du dallage et seront remplis par un
coulis de ciment.
Les faces vues, perpendiculaires au sol, seront parfaitement planes; leur bord supérieur parfaitement
arasé et horizontal.
Les angles saillants ou rentrants seront exécutés avec des plinthes chanfreinées, ou baguettes plastiques.
Marches et contre marches
Le revêtement des escaliers sera exécuté conformément aux règles de l'art.
Les revêtements des escaliers devront respecter la règle de Blondel
60cm ≤ 2H+G ≤ 64cm.
13cm ≤ H ≤17cm.
Le support en béton devra être bien propre et humidifié.
Les plinthes rampantes, les plinthes à crémaillères et écoinçons auront des coupes parfaitement ajustées.
Revêtement mural (Carreaux faïence, grès émaillé mate ou vitrifiés)
Le support (béton, agglos pleins, briques) doit être parfaitement propre et humidifié.
Les carreaux doivent être trempés plus ou moins longtemps dans un récipient d'eau propre avant la pose.
a. Mode de pose :
Il est exécute un enduit de 10 à 15 mm d'épaisseur parfaitement dressé en mortier dosé à raison de 250
kg environ de ciment pour 1 m3 de sable 0/2. Aussitôt après la prise de cet enduit, de dressage, on
posera les carreaux sur une barbotine de ciment colle justifié par avis technique CSTB.
24 heures après la pose des carreaux, les joints sont remplis par un coulis de ciment pur type de ciment
au choix de l'Architecte. Le revêtement est ensuite lavé à grande eau pour faire disparaître toute trace
de ciment.
b. Tolérances de pose :
La surface du revêtement doit être parfaitement plane. Une règle métallique de 2 m promenée en tous
sens ne doit pas faire apparaître de différence supérieure à 2 mm. Les carreaux ne venant pas en
surépaisseur sur les enduits.
c. Niveau :
Aucun point de carrelage ne doit se trouver à plus de 5 mm de part et d’autres des côtés d’arase, pente
comprise, rapportée au trait de niveau. Toutes les coupes franches seront sans bavure et sans bordure. Il
ne doit pas y avoir de défauts dans les carreaux, ni de différences de nuances.
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REVETEMENT EN MARBRE
Revêtement sol.
Les dalles de marbre pour revêtement seront parfaitement homogènes de grains et d'aspect uniforme,
sans fils, ni parties tendres, ni écornures ou éraflures, et entièrement conformes aux échantillons agréés
par l'Architecte. Les dimensions seront fixées par les dessins d'exécution. Les revêtements destinés aux
marches devront, autant que possible, être fait d'une seule pièce.
Ils ne devront présenter sur la marche aucun joint parallèle au nez de la marche. Sur la dalle il sera
exécuté une forme en béton de 5cm d'épaisseur minimum ou de l'épaisseur nécessaire pour arriver au
niveau fini prescrit par l'Architecte, soigneusement pilée et bien dressée. Sur la forme préalablement
étendue avec soin, on étendra un lit de sable fin mélangé à sec avec une petite quantité de ciment
(environ 15%) passé au tamis de 2 cm d'épaisseur, puis on procèdera à la pose des dalles de marbre,
suivant la méthode dite "à la bande" au cordeau et au pilon, à bain soufflant de mortier.
Cette couche de mortier (dosée à 350 kg de ciment pour un m3 de sable) devra remonter dans les
joints sur la moitié de l'épaisseur de la dalle de marbre et ne pourra en aucun cas être inférieure à 1
cm d'épaisseur après pose. Toutes les dalles seront coupées à la machine. Les dalles seront posées soit à
joints serrés (1 mm environ), soit à joints en laiton poli (2mm minimum) et répartis conformément aux dessins
notifiés. Le coulage des joints des joints sera exécuté avant séchage du mortier de pose (en fin de chaque
journée au moins) et devra être nettoyé au fur et à mesure du travail afin d'éviter le ternissage des
dalles. Ce nettoyage fait immédiatement après coulage des joints se fera uniquement au chiffon sec et à
la sciure de bois blanc. Le frottage sera effectué suivant les diagonales des éléments sans dégarnir les
joints.
Jointoiements et finitions des Marbres et Granits :
Les jointoiements seront en général exécutés au ciment blanc teinté ou non, suivant les recommandations
de l’Architecte dès l’exécution des revêtements en marbre aussi bien des sols, des murs que des marches.
Le lustrage sera à la machine avec disque en plomb :
Double polissage à la machine avec disque en plomb.
Polissage à la machine avec feutre à gros grain étendre l’encaustique liquide et obtenir une bonne
imprégnation.
Double lustrage à la machine avec feutre à grain fin et soyeux.
Fixation du lustrage à l’acide oxalique.
Cirage à la machine
CONDITIONS RECEPTION
A la livraison, les contrôles porteront sur l’origine, le classement, l’épaisseur et les nuances des matériaux,
afin de s’assurer qu’ils sont conformes au devis descriptif et aux échantillons alliés.
A la mise en œuvre, les contrôles permettront de s’assurer que les prescriptions du CPS ont été respectées.
A la réception, les contrôles porteront sur le fini des ouvrages, tel que le respect des tolérances requises.
Dans le cas de malfaçons l’entrepreneur devra refaire les ouvrages défectueux et corriger celles-ci si la
maîtrise d’œuvre ne juge pas le remplacement indispensable.
1.1. OBJET :
Le présent Cahier des Prescriptions Techniques a pour objet de définir les conditions d’exécution de
l’ensemble des travaux du FAUX PLAFONDS.
- NF B 51.152 – Essais.
- NF B 51.190 – Essais.
- Les normes se rapportant au traitement des métaux pour leur protection efficace contre la
corrosion :
* Référence 25.220 .00 à 25.220.40 et notamment NF A 91.121,91.122, 91.131, 91.202.
- Les normes homologuées se rapportant aux profilés et accessoires métalliques utilisés dans la
composition des ouvrages et aux essais des métaux et de la corrosion.
- Les normes homologuées se rapportant aux ouvrages définis dans le présent C.C.T.P. et en
particulier:
Référence 91.100.10
- NF P 72.203.1 Plaques de plâtre.
- NF P 72.302 Plaques.
- NF P 72.321 Plâtre.
- NF P 72.322 Adhésifs plâtre.
- NF P 75-101 - Isolants thermiques destinés au bâtiment - Définitions.
- NF P 75-102 - Isolants thermiques destinés au bâtiment - Vocabulaire humidité.
- NF P 75-302 à NF P 75-310 - Isolants thermiques - Détermination de l'absorption de l'eau, du
caractère de non-hydrophilie et du taux d'humidité.
- NF P X 10-020 - Isolation thermique - Vocabulaire.
- NF A 01.010 et suivants se rapportant aux ouvrages concernés (tôle, profilés, accessoires de
fixations diverses, etc…).
- NF P 68.201 Plafonds suspendus en plaques de plâtre.
- NF P 68.203.1 Plafonds suspendus.
- NF P 22.201 et suivants concernant les structures métalliques.
- NF P 72.302 Plaques de plâtre.
Référence 91.100.10
- NF P 12.300 – 301 – 302 – Plâtre.
- NF P 12.401 – Plâtre – Essais.
Règles Et Recommandations
L'ensemble des avis techniques, attestation et certificats que devra produire l'Entrepreneur sont ceux
délivrés par les Organismes certificateurs reconnus.
1.5. ECHANTILLONS
L'entreprise devra, avant de commencer les travaux et durant la période de préparation, soumettre à
l'acceptation de la Maîtrise d'œuvre les échantillons de chacun des types de faux plafonds prévus dans
cahier de charge. Les échantillons retenus quant aux détails, aux motifs, aux formes et dimensions, seront
entreposés dans le local prévu à cet effet.
Plaques à staff
Les plaques utilisées doivent être conformes aux spécifications de la norme NFP 73 301 éléments en staff.
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Les plaques à parement lisse destinées à être suspendues seront à base de plâtre de moulage armées
de fibres végétales, de verre ou de nylon.
La sous face ou face vue sera à parement lisse, venue de moulage, la face supérieure restant rugueuse.
La fabrication des plaques de staff sera réalisée dans les ateliers de l'entreprise et non sur le chantier.
Plâtre à staff
Le plâtre utilisé est le plâtre spécial pour staff conforme aux spécifications de la NFP 12 302 "PLATRE
POUR STAFF".
Eau de gâchage
Elle doit être conforme aux prescriptions de la norme NF EN 1008
Gâchage
Le plâtre employé est gâché :
- pour les patins, les polochons, le remplissage des joints à raison de 77 à 83 litres d'eau pour 100 kg
de plâtre.
Filasse
La filasse utilisée est celle dont les caractéristiques sont précisées à l'art 2.13 de la norme NFP 73 301.
Bandes à joint
Il convient que les bandes à joint (par exemple, coton rugueux, rubans de toile ou papier soient utilisées
dans les bases des feuillures de jointoiement.
Il convient que leur utilisation ne soit admise que pour le jointoiement des moulages en staff comportant
des feuillures de jointoiement.
Cordons polochonnés
Il convient d'utiliser les cordons polochonnés, entre autres, pour sceller deux moulages en staff dans
l'ouvrage (système scellé) et pour le scellement de l'ouvrage en rives.
Le nombre de polochons sera conforme aux normes marocaines.
Plaque de plâtre
Les plaques de plâtre utilisées doivent être conformes à la norme NF EN 520 et répondre aux
spécifications complémentaires définies ci-après.
• Déformation maximale sous charge ;
• Flèche résiduelle ;
• Charges de rupture par flexion ;
• Dureté superficielle.
Les épaisseurs des plaques sont de minimum 12,5 mm.
Les plaques doivent avoir une largeur de 600 mm ou 1.200 mm.
Panneaux de particules
Les panneaux de particules sont conformes à la norme NF EN 312 et peuvent comporter des traitements
complémentaires, fongicides ou insecticides.
Les éléments d'habillage sont conformes à la norme NF EN 13964.
Panneaux de contreplaqués
Les panneaux de contreplaqué sont définis dans la norme NF EN 313-2 et désignés dans la norme NF
EN 313-1.
Les éléments d'habillage sont conformes à la norme NF EN 13964.
Panneaux OSB
Les panneaux OSB (panneaux de lamelles minces, longues et orientées) sont définis dans les normes NF
EN 300 et NF EN 13964.
1.10. LES ELEMENTS D'HABILLAGE METALLIQUE ONT SUBI, AVANT POSE, UN TRAITEMENT DE
PROTECTION CONTRE LA CORROSION.
Suspentes
Les suspentes seront conformes aux spécifications du Cahier des charges DTU 58.1 art. 2 .4.1
Ossatures
Les ossatures métalliques seront suivant le cas et comme définies apparentes ou non apparentes, et
conformes au Cahier des charges DTU 58.1 art. 2.4.2.
3-Ossature apparente
L'ossature est généralement constituée de profilés métalliques appelés porteurs et entretoises.
Un système de verrouillage, s'il est requis, permet à l'entretoise de ne pas se désolidariser du porteur ou
de l'entretoise par une simple traction (système à crochets ou clips).
Les profilés porteurs comportent des emplacements modulés pour recevoir les entretoises. Ils sont fixés à
la structure porteuse.
Les entretoises sont placées perpendiculairement aux porteurs ou à d'autres entretoises et disposent à
chaque extrémité d'un système pour maintenir les porteurs à l'écartement déterminé.
L'ensemble porteurs-entretoises forme une trame en adéquation avec le format des éléments d'habillage.
Mise En Œuvre
Au décrit des découpes, les bords des plaques seront renforcés et les attaches seront prévues en nombre
suffisant.
Il est formellement interdit de fixer des chevilles sur les poutrelles des planchers en hourdis.
a.Les supports en béton plein devront supporter des efforts
À l'arrachement
Dans le cas de béton plein, les chevilles, type expansion et les clous pistoscellés avec pré perçage, sont
seuls admis pour supporter des efforts à l'arrachement. La cheville est déterminée en fonction des charges
et sera qualifiée pour béton fissuré.
Au cisaillement
Les clous pistoscellés sont admis lorsqu'ils bénéficient d'un Avis Technique ou d'un Agrément Technique
Européen et d'un Document Technique d'Application éventuel.
Toutefois, il n'est pas possible d'effectuer des fixations par pistoscellement dans certains supports tels que
plancher précontraint et plancher chauffant.
b.Supports en corps creux
Dans le cas du support en corps creux, en béton ou en terre cuite, sont seuls admis : les fixations à
barrettes, les pitons type bascule et les autres dispositifs ayant satisfait à un essai en condition réelle.
Le travail de mise en place, et notamment le percement de la sous-face des corps creux en terre cuite,
doivent être opérés avec précaution et exécutés sans occasionner de fissurations. Un essai préalable de
percement doit avoir été effectué.
Pour les percements, il est recommandé d'utiliser un outil rotatif sans percussion.
c.Supports métal
Dans le cas de charpentes métalliques, les supports sont des dispositifs agissant par pincement.
Dans le cas de charpentes métalliques pliées ou tubulaires, les supports sont des étriers.
Les percements ne sont admis qu'avec l'accord du responsable de la solidité de la charpente métallique.
3-Détails de pose
Pour la mise en place des équipements et de leurs accessoires (par exemple : luminaires, bouches de
ventilation, détecteur de fumées) l'ossature et les éléments d'habillage sont choisis en fonction de leur
classe de déformation et d'exposition ainsi que des caractéristiques des équipements et des accessoires
communiqués par le fabricant.
Les éléments d'habillage de type épais ou minces sont fixés ou reposent sur une ossature apparente,
semi-apparente ou cachée. Ces modes de pose permettent ou non un démontage ultérieur.
Pour certains bacs métalliques, les profilés secondaires ont une forme de « T » présentant dans la partie
verticale des lèvres. Dans ces lèvres viennent s'insérer soit un clip accrochant la plaque métallique, soit un
bord relevé de la plaque fixé par pinçage.
Les panneaux reposent sur les ailes des profils grâce à leur propre poids. Ils peuvent être solidarisés
avec les profils porteurs et entretoises par des clips de fixation, ou tout autre système approprié suivant
les pressions ou dépressions auxquelles les locaux risquent d'être soumis.
Les éléments de suspension sont :
• Soit disposés et fixés sur une ossature unique suspendue aux structures porteuses ;
• Soit disposés et fixés sur une ossature secondaire rendue elle-même solidaire d'une ossature dite
primaire, qui est suspendue aux structures porteuses.
Suivant le type de plafond employé, ceux-ci sont généralement arrêtés par un profil de rive sous forme
de coulisse ou de cornière.
Dans le cas de démontages fréquents, les bandes et les bacs sont clippés soit sur les profilés non
apparents, soit fixés par coulisseau sur une glissière, soit par tout autre dispositif équivalent. Ils peuvent,
également reposer sur des profilés porteurs.
Dans le cas de démontages occasionnels, les bandes sont vissées ou clippées directement sur les profilés
porteurs.
Il peut être envisagé, si nécessaire, des parties de plafonds ouvrants. Dans ce cas les éléments de plafond
ouvrant pivotent autour d'un axe matérialisé ou non. Ils donnent accès au plénum avec ou sans outillage
spécial.
Les éléments d'habillage peuvent encore être découpés pour laisser apparaître divers accessoires
(protection incendie, bouche de soufflage, etc.) à des emplacements désignés à l'avance.
Joints
a) Joints entre plaques
Les joints sont remplis en plâtre à staff, gâchés serres, puis convenablement lissés.
b) Joints des plafonds avec les murs
Pour éviter les fissurations des plafonds il est recommandé de désolidariser le plafond des murs.
c) Joints de ruptures
L’entrepreneur prendra ses dispositions pour la réalisation des joints de rupture prévues par la
réglementation et les normes en vigueur et le DTU.
Tolérance Et Planitude
Les tolérances d’exécution, de désaffleurement, d’écartement, ainsi que de planitude générale seront
conformes aux spécifications du DTU 58.1 articles 3.6, 3.7, 3.8 et 3.9.
La planitude de chaque plaque sera telle que la règle de 2,00 m promenée en tous sens ne puisse faire
apparaître une différence à 2 m/rn, deux plaques adjacentes ne présenteront pas de désaffleurement
à 1 m/m entre les deux arêtes.
Mise à la terre
La mise à la terre des parties métalliques, doit être réalisée conformément à la norme NF C 15-100.
Contrôles - Essais
Sur demande la maîtrise d’œuvre, l'Entrepreneur sera tenu de fournir les procès-verbaux (en cours de
validité) certifiant que les ouvrages mis en œuvre répondent aux exigences du descriptif imposées. Si les
procès-verbaux laissent planer un doute sur la qualité des ouvrages, ou si celles-ci sont trop différentes
de celles ayant fait l'objet du P.V., la maîtrise d’œuvre pourra exiger de l'Entrepreneur de faire procéder
à des essais Complémentaires par un organisme agréé et sous la direction du Bureau de Contrôle.
Ces essais complémentaires porteront sur :
• La sécurité conformément aux instructions de la notice de sécurité incendie.
• L'acoustique.
• La déformation et l'endurance.
Les frais de ces contrôles et essais complémentaires sont à la charge de l'Entrepreneur et sont réputés
inclus dans les prix unitaires de chaque prestation.
Tout ouvrage reconnu non conforme sera remplacé aux frais de l'Entrepreneur sans aucune plus-value.
Sécurité Incendie
Dans le cas les ouvrages entrants entrent dans la protection à l’incendie, l’entrepreneur devra fournir tous
les procès-verbaux et les fiches techniques permettant de justifier les performances, ils seront fournis à
l’approbation du Bureau de contrôle et à la Maîtrise d’œuvre.
Prototypes
Le Maître d'Œuvre exigera de l'Entreprise la réalisation de prototypes entièrement équipés.
Ils seront livrés et posés à la date fixée par le planning contractuel.
La mise en fabrication ne pourra intervenir qu'après acceptation par la Maitrise d'Oeuvre.
Dans l'hypothèse ou des remarques seraient formulées par le Maître d'Oeuvre et le contrôleur technique
lors de la présentation des prototypes, l'entrepreneur aurait à sa charge les modifications des prototypes
souhaitées, en vue de nouvelles présentations jusqu'à satisfaction de la Maitrise d'Oeuvre.
L'entrepreneur sera tenu de fournir, dans les délais fixés, tous les échantillons de matériaux, matériels et
fournitures qui lui seront demandés par le maître d'œuvre.
Ils seront entreposés dans un local spécial annexé au bureau du maître d'œuvre et toutes dispositions
seront à prendre pour éviter toute substitution.
Les échantillons seront inscrits sur un registre et seront numérotés. Le registre comportera une case réservée
à la signature du maître d'œuvre qui sera seul juge de la conformité de ces échantillons avec les
spécifications des pièces du dossier, et une case réservée pour la signature du maître d'ouvrage qui
manifestera ainsi son acceptation.
Aucune commande ne pourra être passée par l'entrepreneur, sinon à ses risques et périls, tant que
l'acceptation de l'échantillon correspondant n'aura pas été matérialisée par les signatures visées ci-
dessus.
Pour certains ouvrages fabriqués ou préfabriqués et dont le nombre d'éléments de même type est
suffisant pour le justifier, le maître d'œuvre aura la faculté de demander à l'entrepreneur la mise en
place sur le chantier d'un élément à titre de "modèle".
Cet élément pourra être, en fonction de l'avancement des travaux, soit mis en place à son emplacement
définitif, soit posé au sol sur un support adéquat. Ce modèle servira à la mise au point définitive de
l'ouvrage considéré, et l'entrepreneur devra y apporter toutes les modifications jugées utiles par le maître
d'œuvre.
Dans le cas de modifications trop importantes, le modèle devra être repris par l'entrepreneur et remplacé
par un modèle conforme.
La présentation de ce modèle devra se faire dans le délai fixé par le maître d'œuvre lors de la demande.
Protections et nettoyages
L’entrepreneur du présent lot devra prendre toutes les dispositions pour protéger lors de l’exécution de
ses travaux, tous les ouvrages pouvant être tâchés par le plâtre ou la colle.
Après finition et après exécution des raccords, tous les ouvrages qui n’auraient pas ou imparfaitement
été protégés seront parfaitement nettoyés. Dans le cas d’ouvrages en bois apparent, les protections
devront être absolument efficaces, aucune projection ni souillure n’étant tolérée.
Dès finition des travaux, les locaux dans lesquels le présent lot aura exécuté des travaux ainsi que ceux
salis durant leur traversée seront immédiatement nettoyés, les sols seront grattés et soigneusement
nettoyés de tous déchets de plâtre pouvant nuire à une parfaite adhérence des revêtements de sols
prévus.
Tous les déchets de plâtre et autres décombres en provenance des travaux seront sortis du bâtiment.
Réception Des Travaux
A la livraison, les contrôles porteront sur l’origine, le classement, l’épaisseur et les nuances, des matériaux,
afin de s’assurer qu’ils sont conformes au devis descriptif et aux échantillons agréés.
A la mise en œuvre, les contrôles permettront de s’assurer que les règles d’exécution des D.T.U ont été
observées.
A la réception les contrôles porteront sur la bonne exécution et finition des ouvrages. Dans le cas de
malfaçon, l’entrepreneur devra refaire les ouvrages défectueux et corriger celles-ci, si la maîtrise
d’œuvre ne juge pas le remplacement nécessaire
1.1. OBJET
Le présent Cahier des Prescriptions Techniques a pour objet de définir les conditions d’exécution de
l’ensemble des travaux de PEINTURE.
1.5. APPROVISIONNEMENT
L’entrepreneur devra prendre toutes les dispositions utiles pour avoir sur son chantier la quantité de
matériaux vérifiés et acceptés indispensable à la bonne marche des travaux et dont l’échantillon aura
été accepté par la Maîtrise d’œuvre.
Il devra soumettre un échantillon de chaque espèce de matériaux ou fournitures qu’il se propose
d’employer, afin de recevoir l’accord de la Maîtrise d’Oeuvre avant toute mise en oeuvre.
La demande de réception d’un matériau autre que les matériaux préfabriqués devra être faite au moins
quatre (4) jours avant son emploi ; pour les matériaux préfabriqués, ce délai sera d’un mois à pied
d’oeuvre.
Les matériaux fournis par l’entrepreneur restent sous sa garde et sa responsabilité, même après avoir
été acceptés provisoirement par le maître d’oeuvre. L’entrepreneur devra, en conséquence, supporter les
pertes ou avaries pouvant survenir et ce, jusqu’à la réception provisoire des travaux.
Par le fait même du dépôt de son offre, l’entrepreneur sera réputé connaître les ressources des carrières,
dépôts ou usines indiqués ci-avant, ainsi que leurs conditions d’accès, d’exploitation et de vente.
Aucune réclamation ne sera recevable concernant le prix de revient à pied d’œuvre de ces matériaux.
1.7. PROTECTIONS :
Les travaux comprennent toutes les protections des surfaces qui pourraient être tachées, attaquées ou
détériorées (planchers, revêtement de sols ou de murs, menuiseries etc..). Toutes dégradations du fait du
peintre, seront réparées à ses frais exclusifs conformément au DTU.
L'Entrepreneur devra les protections pendant toute la durée des travaux de peinture et procéder en fin
de travaux à tous nettoyages complémentaires nécessaires. Il sera rendu responsable de toutes taches
indélébiles qui entraîneraient le remplacement des éléments endommagés.
Il sera dû également tout bâchage et protection des autres ouvrages ainsi que la protection des points
d'appui et d'arrimages des agrès ou échafaudages ainsi que la remise en état éventuel après
l'enlèvement du matériel.
• Couche d’impression.
• Enduit de peinture (rebouchage, ratissage, Ponçage).
• Epoussetage soigné du support.
• Application des couches de peinture suivant la fiche technique du produit.
• Le nettoyage parfait de toutes les pièces de quincaillerie, sols et ouvrage divers.
Tous les ouvrages seront exécutés conformément aux indications de la Maîtrise d’œuvre et en fonction
des travaux à exécuter en première urgence.
Les couleurs et tons des peintures ainsi que le genre de finition (mat, brillant, satiné, etc....) seront faits à
la demande et selon les instructions de l’Architecte. L’application des différentes couches de peinture sur
les subjectiles exposés aux conditions climatiques activant le séchage tels que vent, grand soleil, etc...
Sera différée.
Chaque couche de peinture sera soigneusement et correctement croisée, sauf pour les peintures vernissées.
Toutes les parties peintes devront être bien couvertes et ne devront pas présenter d’embus.
L’Architecte se réserve le droit de demander une, voire plusieurs couches supplémentaires sur celles
prévues, sans que l’entrepreneur puisse prétendre à aucun supplément si, après l’achèvement et le
séchage de la dernière couche, le support n’était par parfaitement masqué. Tous les rechampissages,
quels qu’ils soient, seront compris dans les prix unitaires. Il pourra être demandé sans majoration de prix,
l’emploi de couleurs fines, telles que vert de zinc, oxyde de chrome, etc.....
Le blanc de zinc devra obligatoirement être composé d’un minimum 99,6 % d’oxyde de zinc pur. Tous les
produits destinés à remplacer l’huile de lin pure sont formellement interdis. Les peintures antirouille seront
exclusivement le minimum de plomb pur broyé à l’huile de lin ou un produit de marque à soumettre à
l’approbation de l’Architecte.
Chaque opération terminée pourra faire l’objet d’un constat, les couches de peintures successives devront
se différencier par une légère différence de tonalité allant du plus foncé au plus clair, la dernière couche
étant bien entendu du ton exact défini par l’Architecte et l’échantillon.
L’attention de l’entrepreneur est attirée sur le fait que les menuiseries bois métalliques, et ferronneries
posées impressionnées, n’implique pas que l’impression n’est pas à refaire, l’impression faite par le
menuisier ou le ferronnier étant simplement destinée à protéger les ouvrages pendant la durée des
travaux. Les hauts et les bas de portes et fenêtre hors-vue devront être peints.
En outre, les tranches horizontales inférieures des portes et volets ouvrant vers l’extérieur ainsi que les jets
d’eau des menuiseries recevront une couche intermédiaire supplémentaire, étant supposé que le jeu
nécessaire a été donné. L’application des peintures ne devra donner lieu à aucune sur épaisseur dans les
feuillures. L’emploi de la pulvérisation fera l’objet d’une autorisation préalable de l’Architecte.
La dernière couche de peinture ne sera donnée qu’après terminaison complète des raccords de toutes
sortes et sur ordre de la Maîtrise d’Oeuvre. Toutes les parties vitrées ne recevront la dernière couche de
peinture qu’une fois la vitrerie posée, celle-ci étant posée à double bain de mastic sous parcloses, après
application de deux couches de peinture en feuillure.
Tous les prix de peinture comprendront la fourniture, les échafaudages à toutes hauteurs, la façon, la
mise en oeuvre et toutes sujétions (notamment protection, nettoyage, etc ...). Ces sujétions ne seront pas
reprises dans le bordereau des prix mais devront être comprises dans les prix unitaires de détail.
Essais
Des prélèvements des produits utilisés pourront être effectués sur le chantier. Les erformances de ces
produits devront être conformes aux performances théoriques annoncées par le fabricant. Elles seront
vérifiées à l'aide des essais suivants :
• Extrait sec AFNOR NF T 30.011
• Adhérence UNP 104
• Farinage et décharge UNP 151
• Résistance au lessivage UNP 152
• Enlèvement des taches UNP 153
• Stabilité des couleurs UNP 160
• Vieillissement (extérieur) UNP 166
• Qualité de brillant par comparaison à l'échelle ERIKSEN.
• Qualité de sablage par comparaison à l'échelle suédoise.
• Les frais de prélèvements, analyses, essais et reprises des panneaux ayant servi aux essais sont
à la charge du présent lot.
Aspect
Conformité avec les surfaces témoins examinés notamment en jour frisant acceptées par la Maîtrise
d’Œuvre particulièrement en ce qui concerne :
• L’uniformité,
• L’absence de papillons, embus, auréoles,
• Le degré de brillant ou de satiné,
• Le relief,
• L’opacité (notamment aux arêtes),
• La couleur.
L'épaisseur
Déterminé sur métaux ferreux avec jauge magnétique, sur autres métaux, sur bois, par mesure directe.
L'adhérence
Elle devra être totale sur toute la surface de contact avec le matériau, qu'il s'agisse de rebouchage ou
d'enduits, ou de couches de peinture et elle devra se maintenir dans le temps.
La peinture, les mastics et enduits devront dans tous les cas résister sans cloquer ni feuilleter aux réactions
de la climatisation et de ventilation et à la réaction alcaline des matériaux de ciment et des plâtres sous
conditions que le plâtre et ciment soient complètement secs, c'est-à-dire terminés depuis généralement un
mois pendant la période ETE et de deux mois pendant la période Hiver, au moment de la mise en peinture.
Le quadrillage en carreaux de 1 mm de côté pratiqué avec une lame de rasoir sur les peintures ne devra
pas produire d'écaillage lors de la réception des travaux (UNP 104).
Résistance Au Choc
L'essai consiste à contrôler l'effet du choc d'une bille d'acier de 500 g tombant d'une hauteur de 75 cm
d'un mouvement pendulaire.
On vérifie à l'endroit de l'embouti provoqué par le choc l'absence de décollement ou d'écaillage, pour
les vernis, on vérifie le non-blanchissement.
Les nettoyages devront faire disparaître les tâches de peinture ou autres produits de
peinture.
Sont repris dans le nettoyage, le balayage et l'évacuation :
▪ Des lits de sciures protecteurs des revêtements,
▪ Des déchets résultant des nettoyages eux-mêmes.
Les produits employés (solvants, décapants, etc...), les procédés mis en œuvre, grattage ou ponçage
devront être appropriés afin de ne pas provoquer l'altération des matières elles-mêmes ou de leur état
de surfaces (poli, brillant, etc ...).
Le procès-verbal de réception provisoire ne sera délivré qu’autant que la propreté du chantier aura
été constatée.
1. AMENAGEMENT EXTERIEUR
• Le réglage, le compactage du fond de fouille et la mise en œuvre d’un lit de pose en sable ou
gravette.
• La fourniture, le transport à pied d’œuvre et la mise en œuvre de tous les matériaux nécessaires à
l'exécution des travaux de génie civil, ses annexes (béton, mortiers, granulats, remblais et matériaux
divers, etc.).
• La construction des différentes parties de voirie (décaissement corps de chaussée, terrassements en
déblais ou en remblai, revêtement, etc.)
• La fourniture et la pose des canalisations circulaires de diamètre variable, la réalisation de leurs lits
de pose, de leurs joints, de leurs raccordements aux ouvrages et aux canalisations existantes ou à
construire, y compris toutes sujétions de fourniture et de mise en œuvre et d'essais.
• La fourniture, le transport et la mise en œuvre de tous les accessoires nécessaires aux installations.
• La fourniture, le transport à pied d’œuvre et la pose des conduites et pièces spéciales;
• La fourniture, le transport et la pose de tout l’appareillage hydraulique nécessaire au bon
fonctionnement de la conduite (ventouses, vidanges, vannes de sectionnement, robinetterie,
compteurs);
• Le transport aux lieux de dépôt des matériaux en excédent ou impropre aux remblais et l’apport
de matériaux de remplacement.
• Le remblaiement des fouilles, fossés ou tranchées et les essais de compacité correspondants.
• Le drainage des eaux en cas d’existence de nappe, ou en cas de pluie.
• L’exécution des ouvrages annexes (regards, avaloirs et grilles, ouvrages d’arrivée, ouvrage de
départ, ouvrages d’interception, ouvrages de rejet, butées, ancrages de conduite, passages sous
chaussée, franchissement de chaâbas et d’Oued, etc.)
• Le nettoyage (à sec), le lavage, le rinçage et la stérilisation des conduites.
• Les essais de la canalisation (essais hydrauliques et de fonctionnement), la mise en service, la
fourniture des notices et documents d’entretien des équipements et accessoires de la conduite ;
• La protection des ouvrages contre les mouvements des sols.
• La protection et l’entretien des réseaux existants pendant l’exécution des travaux.
• Traversées des différents réseaux.
• Traversées d’oueds ou de thalwegs.
• Tous les travaux et essais concernant la réception provisoire jusqu'à la signature du PV de la
réception.
• Les essais en usine des tuyaux, raccords et matériel hydraulique à réaliser en présence de deux
agents de la RAMSA. Les frais de séjours et de déplacement des ces derniers sont à la charge de
l’Entrepreneur.
• La réparation d’ouvrages endommagés et le raccordement aux ouvrages projetés et existants.
• Le rétablissement provisoire et définitif en fin de travaux des chaussées, dallages, ouvrages
traversés, trottoirs et accotements.
• La remise en état des lieux et l’évacuation des déblais excédentaires en décharges publiques.
• Les essais des ouvrages à réaliser (étanchéité, résistance, écoulement, etc...) et des différents
équipements.
• L'entretien des réfections et ouvrages réalisés pendant la durée du Marché et pendant le délai de
garantie.
• Les prestations relatives à l’entretien, réparations, réhabilitation et maintenance des réseaux
Assainissement.
• Les essais nécessaires au contrôle de fonctionnement et de résistance des ouvrages (étanchéité,
compacité, rupture, ..). Le matériel et appareillage nécessaire seront fournis par l’Entreprise. Ces
essais sont à la charge de l’Entrepreneur qui devra fournir les certificats d’agrément et d’étalonnage
des appareils utilisés pour ces essais.
• Exécution de regards de visite y compris ouvrages de chute, échelons, tampon et cadre en fonte
ductile.
• Réfection provisoire et définitive des trottoirs, allées piétonnes et accotement empruntés selon les
normes RAMSA.
• Démolition et réfection de la chaussée existante selon les normes de RAMSA.
• La réalisation des ouvrages de franchissement des routes.
• La Fourniture de la Main d’œuvre suffisante à la demande de la RAMSA
• La signalisation à tout instant des chantiers.
• l’entrepreneur veillera à la propreté systématique du chantier au jour le jour.
La liste ci-dessus est indicative et non limitative. En effet, l’Attributaire s’engage à réaliser les travaux
conformément aux règles de l’art et à livrer un ensemble complet en état de fonctionner et clefs en main.
Les ouvrages seront exécutés conformément aux plans d’exécution dont l’établissement est à la charge de
l’attributaire et qui devront porter la mention "Bon pour exécution" apposée par le Maître d’Ouvrage et le
Maitre d'Œuvre.
Les dimensions et cotes portées sur les plans, sont celles des ouvrages et travaux terminés.
L’attributaire sera tenu de vérifier les cotes sur place et de signaler à la Maitrise d'œuvre, en temps utile,
toutes erreurs matérielles ou omissions qui auraient pu se glisser dans les plans et pièces écrites qui lui ont
été remis.
Les cotes de niveau indiquées sur les plans et dans les pièces écrites sont rattachées au nivellement général
du Maroc (N.G.M.).
Spécificités du projet :
L’attention particulière de l’Entrepreneur est attirée sur les faits suivants :
• L’entreprise doit prévoir tous les équipements nécessaires pour la sécurité des riverains et faciliter
leur déplacement de part et d’autre et à travers la tranchée (aménagement de passerelles,
évacuation systématique des remblais,…) et maintenir la circulation des véhicules sur ces artères
principales.
• Les prestations de pompage et de déviation des eaux pendant les travaux doivent être menés pour
assurer une continuité du service et une meilleure qualité des travaux de terrassement et de pose.
• Horaire de travail : afin d’éviter les nuisances sonores et tout dérangement des riverains, les horaires
de travail seront limités strictement de 6 à 22 heures.
• Déblais : aucun stockage ou dépôt provisoire sur chantier des déblais excédentaires ne sera toléré.
Les déblais extraits de la tranchée doivent être directement chargés sur camions et évacués vers la
décharge publique ou toute autre décharge agrée par les services compétents de la ville et RAMSA.
• Clôture de chantier : le chantier sera clôturé par palissades propres et bien dressées.
1.5. EPUISEMENTS
Dès son intervention, l’entrepreneur, dans le cas de présence d’eau, prendra à sa charge tous les frais
d’épuisements, de location et d’entretien des pompes, tuyaux ou autres, de fournitures de carburant ou de
courant électrique.
Il devient responsable de toutes les perturbations ou mouvements de terre.
Il devra donc prendre à ses frais toutes précautions utiles à cet effet.
L’Entrepreneur adresse au MO en 3 (trois) exemplaires les plans, les notes de calculs et les notes techniques
nécessaires à la bonne exécution des travaux et des essais, et notamment les plans de principe,
raccordements filaires, disposition du matériel (dans le cas de travaux électriques), de béton armé etc., ainsi
que les notices complètes des matériels fournis.
Le MO / RAMSA retourne à l’Entrepreneur un jeu de plans avec ses commentaires. En l’absence de
commentaires, ou sans réponse écrite, dans le délai précité, les documents sont considérés bons pour
exécution.
L’Entrepreneur intègre ces commentaires et adresse au MO / RAMSA 3 (trois) nouveaux exemplaires
minimum des documents.
Le MO / RAMSA revêt les exemplaires des documents de la mention « BON POUR EXECUTION » suivie de
la date d’approbation de la dite mention, conserve un exemplaire et retourne les exemplaires restantà
l’Entrepreneur.
Les documents revêtus de cette mention sont les seuls valables et ne peuvent être modifiés qu’après
l’autorisation écrite du MO / RAMSA.
Les études, schémas, notes de calcul et plans d'exécution incombent à l'Entrepreneur qui en assume la
responsabilité complète. Cette responsabilité ne sera en rien diminuée du fait de l'approbation par le MO
/ RAMSA de ces études, schémas, notes et plans. Il est entendu que les plans, dessins, croquis et notes de
calcul deviennent la propriété du MO / RAMSA et que celui-ci pourra en disposer de la manière qui lui
conviendra pour ses propres besoins.
Tous les plans doivent être réalisés sous Autocad. Ils doivent être complets, entièrement côtés, établis de façon
parfaitement lisible et porter toutes les indications permettant une identification rapide et sûre. Chacun d’eux
doit indiquer, entre autres :
• le MO / RAMSA ;
• Le nom de l’Entrepreneur ;
• La nature de l’ouvrage ;
• La désignation précise des échelles utilisées ;
• La nature des modifications, indices et dates de révisions.
Les plans des ouvrages comporteront nécessairement et de façon séparée, les plans de coffrages (indiquant
les dimensions, les joints, les ouvertures et pièces noyées, les classes de béton, etc.) et les plans de ferraillage
(indiquant la nature, la nuance, les diamètres, les tracés et positions, et comportant une nomenclature
précisant le poids et la longueur des armatures).
Tous les plans doivent être obligatoirement quadrillés en coordonnées Lambert et rattachés au Nivellement
Général Marocain (NGM).
Les tirages doivent être pliés au format A4, le titre devant apparaître sur la face visible du plan.
Le MO / RAMSA restera libre d'apporter aux plans présentés toutes modifications qu'il jugera utiles en cours
de travaux, pour des raisons de convenance économique, technique ou autre, sans que l'Entrepreneur puisse
se refuser à leur exécution, les deux parties s'étant toutefois entendues sur les conditions nouvelles de
règlement qui pourraient découler de ces modifications.
Au cas où l'Entrepreneur souhaite apporter en cours d'exécution des modifications aux dispositions prévues,
il sera tenu de les soumettre au préalable à l’approbation du MO / RAMSA.
PR : profondeur radier ou équipement, Long CR : longueur ou diamètre du corps regard, Larg CR : largeur
du corps regard, Long C : longueur ou diamètre du couvercle du regard, Larg C : largeur du couvercle du
regard.
Métrologie des tronçons de conduites.XLS
Code Longueur Prof Amont Prof Aval Diamètre Matériau Type Type de joint
Vanne VA 1 vanne 3 0 0
Robinet RB 3 robinet 3 0 0
Ventouse VT 6 ventouse 2 0 0
Vidange VD 8 vidange 36 0 0
Niveau Epaisseur
Conduite (style 0) Diamètre Nom de niveau Niveau Couleur
étiquette du trait
Conduite en polytiléne
60 diametre_60 12 13 9 0
(Style 1)
63 diametre_63 14 15 10 0
75 diametre_75 16 17 13 0
Livraison 80 diametre_80 18 19 15 0
90 diametre_90 20 21 16 0
La livraison du dossier de récolement définitif précédera et conditionnera la réception du chantier.
100
110
diametre_100
diametre_110
22
24
23
25
18
20
0
0
125 diametre_125 26 27 21 0
Le dossier de récolement ainsi que tous les documents qui le constituent sont la propriété exclusive du MO et
350
400
diametre_350
diametre_400
42
44
43
45
31
32
0
0
de la RAMSA. 500
600
diametre_500
diametre_600
46
48
47
49
33
34
0
0
700 diametre_700 50 51 35 0
800 diametre_800 52 53 36 0
900 diametre_900 54 55 37 0
1000 diametre_1000 56 57 38 0
1200 diametre_1200 58 59 40 0
1500 diametre_1500 60 61 41 0
• Au niveau des essais : Il doit effectuer les vérifications et les essais imposés par les DTU, les normes,
les règles professionnelles et les prescriptions du présent CPT
1.16. VOIRIE
Eau de Cylindrage
L’Entrepreneur devra se procurer par ses propres moyens et à ses frais l’eau nécessaire à l’exécution des
travaux de compactage.
Des rapports seront établis chaque mois, indiquant les quantités des matériaux en stock, leur provenance,
leur lieu de stockage antérieur et leurs quantités utilisées dans chaque partie des ouvrages.
Liants hydrocarbonés
Les différents types de liant hydrocarbonés sont les bitumes purs, les émulsions de bitume et les cut-back.
Les liants hydrocarbonés à utiliser seront des catégories suivantes :
Nature des travaux Désignation du liant
- Couche d’accrochage - Emulsion de bitume pour accrochage.
- Enrobés bitumineux. - Bitume pur 40/50 ou 60/70 ou 80/100
- Imprégnation - Cut-Back 0/1 ou Emulsion de bitume
- Revêtement superficiel - Cut-Back 0/1 ou Emulsion de bitume
La qualité et les performances des liant doivent se conformer aux spécifications du CPC applicables aux
travaux routiers courants, ainsi que la Directive pour la réalisation de enrobés à chaud de la DRCR.
74à10 37 LA<30
0/25 100 24 à40 6à10 NP >30 >100
0 à60 MDE<25
L’entrepreneur est tenu à l’appui de ses propositions d’indiquer les études et les essais qui ont été effectués
ainsi que les résultats obtenus.
Cette étude comporte au moins :
- un essai d’immersion compression L.C.P.C. complet (densité, pourcentage des vides, résistance à
sec, résistance après immersion), à 5 teneurs en liant réparties de part et d’autre de la teneur en
liant retenue.
- un essai Marshall (densité, pourcentage des vides, pourcentage de vide du granulat rempli de
liant, résistance, fluage) aux cinq même teneurs en liant.
A noter que, tous les dosages en liants, en granulats, en fines ou dopés des diverses catégories sont fixées
en fonction du poids total des granulats secs, fines comprises.
En plus de ces essais l’entrepreneur doit effectuer l’essai de compactabilité à la PCG vérifiant les critères
indiqués au paragraphe 10 de la note circulaire de la Direction des Routes et de la Circulation Routière
(DRCR) n° 214.22/50.5/238/340 du 11/12/98 relative au contrôle et suivi des travaux routiers.
1-Performances du produit
Les produits doivent présenter lors de l’étude de laboratoire et des contrôles de fabrication les
performances ci-après.
Résistance à la stabilité COMPACITE Fluage
Module de
Richesse Compression
Simple à 18° C En Marshall En Kg L.C.P.C. Marshall Marshall
K
Bars
Bitume 80/100 Supérieur
Supérieur à 50 À 950
Bitume 60/70
Couche de 90à95 Inférieur À4
3,45 à 3,9 Supérieur à 55 93à97
Roulement Supérieure % mm
Bitume 40/50
À 1000
Supérieur à 60
RH/RS > 0,75
LEGENDE :
RH = Résistance après immersion à 18°C
RS = Résistance à sec à 18°C
K = Module de richesse
P = Pourcentage de bitume
P
K =
5S
S = Surface spécifique du granulat en m²/kg.
Pour le contrôle des performances de l’enrobé mis en œuvre, ces spécifications devront être interprétées
par une estimation statistique et on admettra pour ces contrôles les données suivantes appuyées sur un
minimum de 16 mesures.
RESISTANCE L.C.P.C STABILITE MARSHALL
Bitume 80/100
80% des valeurs supérieurs à 50 Bitume 80/100
Bitume 60/70 80% des valeurs supérieures à 950
Couche de 80% des valeurs supérieurs à 55 Bitume 60/70 et 40/50
Roulement 95% des valeurs supérieurs à 50 80% des valeurs supérieures à
Bitume 40/50 1000
80% des valeurs supérieures à 60 95% des valeurs supérieures à 900
95% des valeurs supérieures à 55
3-Contrôle de fabrication
Les produits élaborés en centrale sont soumis aux essais préliminaires d’information, aux contrôles de
qualité et de réception dont les conditions de fréquence seront, celles indiquées dans le tableau ci-après.
A. Essai préliminaire d’information B- Contrôle de qualité C- Contrôle de réception
Phases Catégorie du Fréquence du Contrôle ou
Nature du contrôle ou de l’essai
d’exécution contrôle de l’essai
A B C
Etude ▪ Etude de formulation X
Fabrication ▪ Contrôle de réglage de la X
centrale d’enrobage
▪ Contrôle de performance des La nature des essais ainsi
produits en cours de fabrication que leurs cadences seront
✓ Résistance LCPC établies par le laboratoire
X X agréé à la charge de
✓ Stabilité Marshall l’entreprise et seront
X X
✓ Teneur en liant et filler validés par le MO et BET.
X
✓ Granulométrie du mélange
X
✓ Teneur en eau du mélange X
séché
✓ Température du produit
enrobé et des liants X
B. Nota:
Seuls les essais de catégorie C seront réalisés par le maître d’ouvrage, les catégories A et B seront réalisés
par un laboratoire agrée par le maître d’ouvrage à la charge de l’entreprise.
Revêtement bicouche
Il sera fait en Cut-back., les dosages seront les suivants :
- 1ère couche : 1.6 kg de Cut-back 150/250 ou 400/600 pour 12 litres de gravillons 10/14 au
mètre carré (m2) .
- 2ème couche : 0.9 kg de Cut-back 150/250 ou 400/600 pour 7 litres de gravillons 6.3/10 au (m2)
Moellons
Les moellons équarris pour maçonnerie, revêtement de talus et enrochement, lestage, …sont en calcaire.
Ces moellons sont bruts ou en chute de sciage, en lit et en délit, sans aucun appareillage ni repérage, pouvant
compter une ou deux faces horizontales sciées. Elles auront les dimensions suivantes:
✓ Hauteur : 8 à 25 cm
✓ Queue : 15 à 20 (avec une tolérance de 3cm)
✓ Longueur : 15 à 60 cm
1.17. ASSAINISSEMENT
Conduites en PVC
Les conduites en PVC doivent provenir des usines agrées par la maîtrise d’œuvre, elles doivent être conformes
à la norme NF P 16-352.
Conduites en PEHD
Les conduites en PEHD doivent provenir des usines agrées par la maîtrise d’œuvre, elles doivent être
conformes à la norme NF EN 13476 définissant les caractéristiques générales des tubes à parois structurées
en plastique.
Matériaux pour remblai des tranchées (cf. le cas échéant la norme NFP 98-331)
Sauf indication contraire ou ordre différent donné par le BET, les matériaux pour constitution de remblais
compactés proviendront de zones d'emprunt situées le plus près possible des zones où ils doivent être mis en
place. Toutes les fois que la nature des sols le permettra, ils seront constitués par la réutilisation prioritaire
des déblais en place.
L'Entrepreneur procédera donc au préalable à une reconnaissance détaillée des zones où sont prévues les
excavations des ouvrages ainsi que d'éventuelles zones d'emprunt complémentaires.
Suite à ces reconnaissances, il soumettra à l'accord du BET, avant le commencement des travaux de remblais
de la section considérée, un dossier comprenant :
▪ pour chaque emprunt possible l'ensemble des renseignements géotechniques qu'il aura rassemblés :
implantation des différentes reconnaissances, niveau des prélèvements, analyses granulométriques,
limites d'Atterberg, teneur en eau, densité in situ, essais Proctor standard, recherche de sols solubles,
teneur en gypse, éventuellement essais de cisaillement et essais oedométrique.
▪ Le mouvement des terres proposé avec indication du volume potentiel de chaque emprunt, de volume
des matériaux transportés, de la distance de transport, et des axes de circulation.
Le maître d'ouvrage se réserve le droit de refuser son accord, s'il juge insuffisantes les caractéristiques des
matériaux proposés ou s'il considère que le schéma d'exploitation proposé n'est pas optimum.
Dans ce cas, l'Entrepreneur devra rechercher de nouvelles zones d'emprunt, dont les caractéristiques
correspondraient à celles qui lui seront imposées par le BET, et proposera un nouveau schéma d'exploitation.
L'ensemble des frais de reconnaissance, analyse, essais, et de constitution des dossiers définies ci-dessus, est
à la charge de l'Entrepreneur qui doit en tenir compte dans l'établissement de ses prix.
Le BET pourra à tout moment ordonner l'arrêt d'une exploitation si les qualités du matériau ne correspondent
plus à celles du matériau accepté initialement ou si les fouilles risquent de compromettre la stabilité des
ouvrages.
Les décharges ne pourront être constituées qu'en des zones préalablement proposées par l'Entrepreneur à
l'approbation du BET. Le matériau y sera mis en place par couches, réglé et régalé conformément aux
instructions du BET.
Remblai Primaire.
Le matériau destiné au remblai primaire des canalisations doit être propre exempt des fractions argileuses
(Ip< 12), tamisés, élément (inférieur à 5mm).
En présence de nappe, le remblai primaire s'effectuera à l'aide de gravette 5/15, sur une hauteur de
30cm au dessus du niveau de la nappe.
Remblai secondaire
Le matériau destiné au remblai secondaire doit être propre exempt des fractions argileuses (Ip< 12), criblé,
élément (inférieur à 30mm).
Echelles
Les échelles sont des éléments en alliage d’aluminium. Ce sont des échelles d’appui simple à montants
parallèles et qui répondent aux prescriptions des normes en vigueur
Les échelles répondent également aux prescriptions suivantes :
- distance maximale entre la trappe et le premier échelon : 400 mm
- distance maximale entre le dernier échelon et la cunette : 400 mm
- distance par rapport à la paroi : 120 à 150 mm
- distance maximale entre les deux montants : 400 mm
- distance maximale entre deux échelons successifs : 300 mm
La résistance à l’arrachement horizontal d’un point d’ancrage est d’au moins 3.5 KN.
Les échelles résistent aux bactéries, aux micro-organismes et à la corrosion.
Le système de fixation de l’échelle à la paroi en béton est en acier inoxydable.
L’échelle doit être fixée en au moins 3 x 2 points (2points en partie haute, 2points en partie centrale, 2points
en partie basse).
L’ancrage des boulons dans le béton est réalisé par un dispositif d’expansion ou au moyen d’une cheville en
PVC.
Les échelles en alliage d’aluminium ont les extrémités des montants protégées d’embouts plastiques.
L’alliage d’aluminium est conforme à la norme NBN P 21-001 et de la qualité 6005 T6. L’acier répond aux
prescriptions de la norme ISO 3506-1, 2 et 3.
Echelons
Les échelons ont une forme d’étrier et sont réalisés en fonte nodulaire, en acier inoxydable ou en alliage
d’aluminium.
Ils répondent aux prescriptions suivantes:
- largeur minimale : 300 mm
- écartement minimale de la paroi : 150 mm
- espacement entre deux échelons : 300mm
- section minimale : Ø25mm
La résistance à l’arrachement horizontal est d’au moins 3,5 kN.
Sous une charge verticale de 2 kN, la flèche des échelons ne dépasse pas 10 mm et la flèche rémanente
2mm.
L’ancrage des échelons dans le béton est réalisé par un dispositif d’expansion ou au moyen d’une cheville en
PVC.
Fonte ductile
Les fontes de voiries pour grilles, et équipements d'entrées d'égouts devront satisfaire aux conditions définies
par la norme marocaine NM 10.9.001, et les normes françaises NF-A32,101 et NF-A 32,201.
L’identification doit être reprise sur les cadres et les couvercles et comprend:
- NM 10.9.001 (en tant que référence);
- la classe correspondante;
- le nom et ou le logo du fabricant;
- marquages indiquant le propriétaire ou le concessionnaire du réseau ;
- l’identification du produit (nom et /ou référence du catalogue).
Terrassements
La conduite sera posée en tranchée dont la largeur nominale prise à mi-hauteur de la conduite sera égale
au diamètre extérieur du tuyau augmenté par deux fois 0,25 m, avec une largeur minimale de 70cm.
L’épaisseur du remblai sur la génératrice supérieure extérieure du tuyau ne sera pas inférieure à 0,80m.
Pour le calcul des volumes des terrassements, les parois de la tranchée sont considérées verticales.
Autres dispositions :
Si l’Entrepreneur estime nécessaire en fonction de la nature du terrain, l’emplacement de niches pour la
confection des joints ou toute autre raison de donner une largeur supérieure à celle définie ci-dessus ou/et
un fruit aux parois de la tranchée, le volume de terrassement supplémentaire sera à sa charge.
La profondeur maximale de la tranchée ne doit pas dépasser la valeur pour laquelle la conduite ne peut
plus résister à la charge du remblai. Pour toute surprofondeur dépassant 2,00 m, l’entrepreneur
attributaire doit préciser les mesures préconisées pour assurer la résistance de la conduite.
La profondeur minimale de la tranchée devra être telle qu’après remblaiement à la cote définitive, la
conduite soit recouverte en principe sur sa génératrice supérieure de 0,80 cm. La conduite sera posée sur
un lit de pose en sable ou en gravier respectivement de 10 et 20 cm d’épaisseur.
Le remblai primaire de la tranchée sera à réaliser avec du sable 0/5 ou en gravette 15/25 en présence
de nappe ou en terrain rocheux, sur une hauteur de 20 cm au dessus de la génératrice supérieure de la
canalisation.
Le remblai secondaire de la tranchée sera réalisé au dessus du remblai primaire avec de la terre meuble
tamisée et compactée par couches successives de 20 cm d’épaisseur.
NB : Lors des terrassements, l’entrepreneur doit prendre les précautions nécessaires si la tranchée
traverse ou affleure des câbles électriques, téléphoniques dont la présence a été signalée au
préalable lors des contacts avec les services concernés, si un endommagement de quelque nature
qu’il soit survient à ces câbles, les réparations des dégâts sont à la charge de l’entrepreneur et sont
compris dans les prix des terrassements.
Ouvrages annexes
Les dimensions des ouvrages annexes, notamment les regards abritant les robinets-vannes de
sectionnement, les ventouses et les vannes de vidange, les butées d’ancrage ou de poussée seront définies
à partir des éléments d’encombrement des pièces. Des espaces minimum de manœuvre sont à laisser
autour des pièces. Les autres données géométriques d’éléments sont déterminées notamment à partir de
calcul d’effort de poussée. Les dimensions portées sur les plans sont données à titre indicatif.
Vannes de sectionnement
Les vannes de sectionnement seront des robinets-vannes à opercule caoutchouc (OCA) dont le diamètre
est celui de la conduite qu’elles sectionnent.
La fourniture, le transport des vannes munies de leur volant de manœuvre ainsi que les accessoires
nécessaires à leur mise en place (boulons, joints, manchettes, etc...), seront à la charge de l’Entrepreneur
attributaire.
Poteaux d’incendie
Le réseau de distribution sera équipé de poteaux d’incendie de DN 100 mm. L’installation comprend pour
l'essentiel pour chaque poteau d’incendie, une conduite en acier, en conduite en esse, un té, un joint Gibault,
un coude, une vanne, un stabilisateur, un bout uni, un tube allonge en fonte ductile, un ancrage du coude, etc..
Dans le cas d’un tracé en parallèle des deux réseaux, la conduite d’eau potable doit être posée à 1
mètre au minimum de la buse d’assainissement.
Stérilisation
Avant la réception provisoire, l’Entrepreneur aura à sa charge la stérilisation de la conduite. L’eau et les
produits de stérilisation seront à sa charge ainsi que le matériel nécessaire.
Plans de récolement
Après réception provisoire l’Entrepreneur est tenu de fournir sous forme de calques et sur fichier Autocad
(sur CD), les plans des réseaux et des ouvrages réellement exécutés, certifiés par lui et conforme à
l’exécution.
REFERENCES NORMATIVES
Les Tuyaux en fonte ductile doivent être intégralement conformes aux normes suivantes :
EN 545Septembre 2010, Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile et leurs assemblages pour
canalisations d'eau — Prescriptions et méthodes d'essai
ISO 2531:2009, Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile et leurs assemblages pour l'eau ou le gaz.
& ISO 2531 AC1 Novembre 2010
EN 196-1, Méthodes d'essais des ciments — Partie 1 : Détermination des résistances mécaniques.
EN 197-1, Ciment — Partie 1 : Composition, spécifications et critères de conformité des ciments courants.
EN 681-1, Garnitures d'étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d'étanchéité
pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l'eau et de l'évacuation — Partie 1 : Caoutchouc
vulcanisé.
EN 14901, Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile — Revêtement époxy (renforcé) des raccords et
accessoires en fonte ductile — Prescriptions et méthodes d'essai.
EN ISO 6506-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1 : Méthode d'essai (ISO 6506-
1:2005).
EN ISO 6892-1, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1 : Méthode d'essai à température
ambiante(ISO 6892-1:2009)
ISO 10804, Assemblages verrouillés pour canalisations en fonte ductile — Règles de conception et essais de
type
TERMES ET DEFINITIONS
Pression de fonctionnement admissible, PFA : pression hydrostatique maximale à laquelle un
composant est capable de résister de façon permanente en service [EN 805:2000]
Classe de pression, C : désignation alphanumérique d'une famille de composants, y compris leur
assemblage, concernant leurs pressions de service, telles que vérifiées au moyen de l'ensemble des essais
de performance décrits dans la présente norme, qui comprend la lettre C suivie d'un nombre sans
dimension égal à la PFA maximale en bars de la famille de composants
Pression maximale admissible, PMA : pression maximale, y compris le coup de bélier, à laquelle un
composant est capable de résister lorsqu'il y est soumis de temps à autre en service [EN 805:2000]
Pression d'épreuve admissible, PEA : pression hydrostatique maximale à laquelle un composant
nouvellement mis en oeuvre est capable de résister pendant un laps de temps relativement court afin de
s'assurer de l'intégrité et de l'étanchéité de la conduite [EN 805:2000]
EXIGENCES TECHNIQUES
Généralités
Tuyaux en fonte ductile
Les diamètres nominaux DN normalisés des tuyaux sont les suivants : 60, 80, 100, 125, 150, 200, 250,
300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1 000.
Aspect de surface et réparation
Les tuyaux doivent être exempts de défauts et d’imperfections de surface.
Assemblages flexibles
Les matériaux des garnitures de joint en caoutchouc doivent être conformes aux prescriptions de l'EN
681-1, type WA.
La conception des emboîtures et des garnitures de joint destinées à être utilisées avec les bouts unis ci-
dessus doit prendre en compte toutes les combinaisons de tolérances possibles :
• Assurer l'étanchéité à la compression minimale dans des conditions d'effort tranchant et/ou de
déviation angulaire ;
• Assurer à la fois l'étanchéité et un ancrage satisfaisant (assemblage verrouillé) dans des conditions
d'effort tranchant et/ou de déviation angulaire
Matériaux en contact avec l'eau destinée à la consommation humaine
Les composants d'un système de canalisation sont constitués de plusieurs matériaux.
Lorsqu'ils sont utilisés dans les conditions pour lesquelles ils sont conçus, en contact permanent ou
temporaire avec de l'eau destinée à la consommation humaine, les composants ne doivent pas influer sur
la qualité de cette eau au point qu'elle ne puisse pas satisfaire aux prescriptions des réglementations
sanitaires en vigueur.
Le fournisseur fournira une attestation de conformité aux normes techniques et sanitaires en vigueur,
octroyée par un laboratoire ou organisme agrée, habilité à délivrer ce genre d’attestations. La fourniture
d’une attestation de conformité sanitaire (ACS) est un plus dans le barème de notation.
Les classes préférentielles de pression des composants des assemblages flexibles sont C25, C30, et C40.
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Exigences dimensionnelles
Épaisseur des tuyaux
L'épaisseur minimale de paroi en fonte des tuyaux de DN 80 à DN 1 000 est donnée en fonction du
diamètre nominal (DN) et de la classe de pression (C) dans l’Art. Suivant.
L'épaisseur minimale de paroi des tuyaux, emin, doit être > 3,0 mm et doit être calculée à l'aide de
l'Équation :
Où :
emin est l'épaisseur minimale de la paroi du tuyau, en millimètres;
PFA en bars;
SF est le coefficient de sécurité de PFA (= 3);
DE est le diamètre extérieur nominal du tuyau, en millimètres;
Rm = 420 MPa;
Pour les tuyaux centrifugés, l'épaisseur minimale de paroi, emin > 3,0 mm.
L'épaisseur nominale de paroi, enom= emin+ (1,3 + 0,001 DN).
Diamètre
Diamètre extérieur :
Le diamètre extérieur DE des extrémités unies revêtues des tuyaux est mesuré à l'aide d'un circomètre.
Diamètre intérieur :
Les valeurs nominales des diamètres intérieurs des tuyaux centrifugés, exprimées en millimètres, sont
égales aux nombres indiquant leur diamètre nominal DN, avec un écart limite de (-10mm) qui s'applique
aux tuyaux revêtus intérieurement.
La conformité doit être démontrée soit par mesure directe, soit par calcul à partir des mesures effectuées
pour le diamètre extérieur des tuyaux, l'épaisseur de paroi en fonte et l'épaisseur du revêtement intérieur.
Dimensions des classes préférentielles
Les écarts admis sur la longueur normalisée Lu des tuyaux doivent être comme suit :
- pour la longueur normalisée 8 m : ± 150 mm ;
- pour les autres longueurs normalisées : ± 100 mm.
Les tuyaux doivent être conçus à une longueur choisie dans l'intervalle : longueur normalisée plus ou moins
l'écart admissible ; ils doivent être fabriqués à cette longueur plus ou moins l'écart limite qui est de -
30/+70 mm.
Le fabricant doit mentionner les informations relatives à ses longueurs normalisées.
Rectitude des tuyaux
Les tuyaux doivent être droits, le défaut de rectitude étant limité à 0,125 % de leur longueur.
Caractéristiques mécaniques des matériaux
Propriété Unité Tuyaux
Résistance en traction minimale, Rm Mpa 420
Allongement minimal à la rupture, A % 10
Dureté Brinell maximale HB 230
Revêtements extérieurs et intérieurs des tuyaux
Généralités
La spécification de base pour le revêtement des tuyaux doit comprendre un revêtement extérieur
métallique en zinc avec couche de finition un revêtement intérieur de mortier de ciment.
Les emboîtures (face et surface interne) sont en général revêtues en peinture bitumineuse ou à base de
résine synthétique, seule ou en supplément à un primaire ou à un revêtement de zinc.
La résistance en compression déterminée par un essai de performance selon l'EN1961 est > 50 MPa
après 28 jours.
Marquage des tuyaux
Tous les tuyaux doivent être marqués de façon lisible et durable et porter au moins les indications
suivantes:
— Nom ou la marque du fabricant ;
— Identification de l’année de fabrication ;
— Identification de la fonte ductile ;
— DN;
— Référence à la Norme EN 545 ou ISO 2531 ;
— Classe de pression C du tuyau à emboiture et bout uni.
NB : Les quatre premières indications ci-dessus doivent venir de fonderie ou être estampées à froid, les
autres peuvent être peintes sur les pièces.
Les tuyaux doivent être conçus pour être étanches à l'eau sous leur pression d'épreuve admissible (PEA).
Ils doivent être éprouvés dans les conditions indiquées en 7.5 et ils ne doivent laisser apparaître aucune
fuite visible, aucun suintement ni aucun autre signe de défaut.
Assemblages flexibles
Les conceptions d'assemblages doivent subir un essai de type pour démontrer leur étanchéité à la fois à
la pression interne et à la pression externe dans les conditions les plus défavorables de tolérances et de
mouvements de l'assemblage.
Il doit y avoir un essai de type pour au moins un DN de chacun des groupes indiqués dans le Tableau ci-
dessous. Un DN est représentatif d'un groupe quand les performances sont basées sur les mêmes
paramètres de conception pour toute la gamme des DN.
Groupes de DN pour les essais de type
Les assemblages flexibles verrouillés doivent être conçus et soumis à essai conformément à l'ISO 10804.
Essais de performance des assemblages
la déviation angulaire lors de l'essai doit être la déviation maximale admissible indiquée dans le
catalogue du fabricant, mais pas inférieure à 3° 30' pour DN 60 à DN 300, 2° 30' pour DN 400 à DN
600, 1° 30' pour DN 700 à DN 1 000. Ces déviations minimales ne s'appliquent pas au tuyau
d'assemblage verrouillé.
METHODES D’ESSAI
Dimensions des tuyaux
Épaisseur de paroi
L’épaisseur de paroi en fonte doit être mesurée au moyen d’appareils appropriés ayant une limite
d’erreur de ± 0,1 mm.
Diamètre extérieur
Les tuyaux à emboîture et bout uni doivent être mesurés à l'extrémité unie à l'aide d'un circomètre ou
contrôlés par gabarits.
Diamètre intérieur
Le diamètre intérieur des tuyaux revêtus doit être mesuré au moyen d'appareils appropriés :soit
a) moyenne de deux mesures; soit
b) un jeu de gabarits doit être passé à l’intérieur de tout le tuyau.
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Longueur
La longueur des tuyaux à emboîture et bout uni doit être mesurée au moyen d'appareils appropriés.
Rectitude des tuyaux
Le tuyau doit être roulé sur deux rails séparés par au moins deux tiers de la longueur normalisée du
tuyau. Mesure de la flèche maximale
Essais de traction des tuyaux en fonte ductile
Un échantillon doit être coupé au bout uni du tuyau. Cet échantillon peut être coupé parallèlement ou
perpendiculairement à l'axe du tuyau.
L’Appareillage et méthode d’essai de la traction doit être effectué conformément à l'EN ISO 6892-1.
Dans le cas où le métal n'atteint pas les propriétés mécaniques requises, les pièces du lot sont rebutées ;
Dureté Brinell des composants en fonte ductile
essais de dureté Brinell est effectué selon l'EN ISO 6506-1 en utilisant une bille de diamètre 2,5 mm, ou
5 mm, ou 10 mm.
Essai d'étanchéité en usine des tuyaux
L’essai doit être effectué sur tous les tuyaux avant l’application de leurs revêtements extérieur et intérieur,
à l’exception du revêtement de zinc métallique des tuyaux qui peut être déposé avant l’essai.
La pression hydrostatique interne doit être augmentée régulièrement jusqu'à atteindre la pression
hydrostatique d'essai en usine égale à la classe de pression et limitée à 50 bar pour les classes
supérieures à celle-ci, la pression d'essai est maintenue pour une durée de 10 s.
Masse du revêtement de zinc
Un porte- échantillon rectangulaire de masse par unité de surface connue doit être fixé longitudinalement
sur le tuyau avant qu'il ne traverse l'installation de revêtement. Après revêtement et découpe, la taille du
porte -échantillon doit être de 500 mm × 50 mm. Il doit être pesé sur une bascule dont la limite d'erreur
est ± 0,01 g.
En option, la masse de zinc par unité de surface peut être mesurée directement sur le tuyau revêtu par
fluorescence X ou par analyse chimique.
Épaisseur des revêtements de peinture
L'épaisseur de film sec des revêtements de peinture doit être mesurée par l'une des trois méthodes
suivantes :
⎯ directement sur la pièce; ou
⎯ indirectement sur un porte-échantillon; ou
⎯ indirectement sur une éprouvette en acier ou en fonte ductile, revêtue par le même procédé.
Épaisseur du revêtement intérieur de mortier de ciment
En cours de production, l'épaisseur doit être mesurée à environ 200 mm de la face d'extrémité du tuyau,
sur le revêtement frais à l'aide d'une pointe de diamètre inférieur ou égal à 1,5 mm et contrôlée sur le
revêtement durci au moyen d'appareils de mesure appropriés, par exemple magnétiques.
ESSAI DE TYPE
Étanchéité des assemblages à la pression interne
Cet essai de type doit être effectué sur un assemblage comprenant deux coupes de tuyau d'au moins 1
m de longueur chacune (voir Figure).
RECEPTION
Les soumissionnaires doivent remettre initialement, dans le dossier de l’offre, les PV et attestations
concernant les essais, relatifs à chaque matériau :
Essais et Documents techniques
Le fournisseur transmettra dans son offre, pour le jugement technique, les documents et attestations des
essais suivantes :
.Certificat ISO 9001 de l’usine de production et autres certificats de qualité.
.Tous les certificats de conformité aux normes
L’Entrepreneur exécutera en outre tous les autres essais et contrôles de qualité prescrits par ce présent
CPST qui ne sont pas couverts par des certificats de conformité aux normes délivrés par le fabricant.
.ACS
.Notice et documentation en français (CD),
.Résultats des tests de
Dimensions des tuyaux
- Épaisseur de paroi
- Diamètre extérieur
- Diamètre intérieur
- Longueur
Rectitude des tuyaux
Essai de traction
Dureté Brinell
Revêtements extérieurs et intérieurs des tuyaux
Essai d’étanchéité en usine des tuyaux
.Résultats des essais de type
Etanchéité des assemblages à la pression interne
Etanchéité des assemblages à la pression externe
Etanchéité des assemblages à une pression interne négative
Etanchéité des assemblages à une pression interne cyclique
Rédal se réserve la possibilité de demander au fournisseur la réalisation des essais ci-dessus, définis par
les normes NF EN 545, et ISO 2531., à la remise de l’échantillon ou, pour contrôle, en cours de marché.
Ces essais doivent être réalisés à l’usine du fabricant, en présence des représentants de RAMSA et sont
à la charge des soumissionnaires.
NB : Les différents contrôles et essais ne diminuent en rien la responsabilité du Fournisseur quant à la
bonne qualité des matériaux, matières et produits.
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(*) Cas où les normes admettent des lots de taille supérieure à 200.
En cas de refus définitif du lot correspondant. Le fournisseur devra prendre toutes ses dispositions pour
récupérer la totalité du lot, à ses frais, et l’échanger dans les plus brefs délais, ne dépassant guère les
72 heures.
Emballage et protection des tuyaux
L’emballage des Tuyaux est conçu de façon à préserver la totale intégrité des fournitures et plus
particulièrement la protection contre la corrosion et tout type de dégradation pendant le transport, le
stockage ainsi que lors des manipulations avant mise en place, un système d’obturation évitant toute
pénétration de corps étrangers sera mis en place de part et d’autre de chaque tuyau.
Généralités
Les tubes objet du présent Appel d’Offres, sont destinés à la distribution d’eau potable, de ce fait les
matériaux de fabrication doivent satisfaire à la réglementation en vigueur concernant le cas de l’eau
potable: solubilité, saveur, alimentarité. Les diamètres nominaux (DN/OD) des tubes en PVC-U, PN16
sont : 75-90-110-160- 225-315-400 mm.
Spécifications tubes
Caractéristiques chimiques
La matière constitutive
La matière à partir de laquelle seront fabriqués les tubes sera constituée essentiellement de polychlorure
de vinyle auquel ont seulement été ajoutés les additifs nécessaires à leur fabrication.
Aucun de ces additifs ne doit être utilisé, séparément ou ensemble, en quantités suffisantes pour constituer
un risque toxique, organoleptique ou microbiologique, ou pour affecter les propriétés chimiques et
physiques ou mécaniques (en particulier la résistance aux chocs et la résistance mécanique à long terme)
telles qu'elles sont définies dans les parties concernées de l'ISO 1452.
Le chlorure de vinyle monomère (VCM) de la résine utilisée dans la composition ou dans la formulation
du PVC-U doit être inférieur à 0,000 1 % en fraction massique2), s'il est déterminé aux moyens d'une
chromatographie en phase gazeuse utilisant la méthode «espace de tête» selon l'ISO 6401.
Les produits de broyage ne peuvent être utilisés par un fabricant que s’ils proviennent de la fabrication
de ses propres tubes, et s’ils sont, quant à la qualité de la matière constitutive, conformes aux prescriptions
des normes.
Bague d'étanchéité
La matière de la bague d'étanchéité en élastomère utilisé dans les assemblages pour tubes doit être
choisie dans l'EN 681-1 et elle doit répondre aux exigences de la classe appropriée.
La bague d'étanchéité ne doit avoir aucun effet défavorable sur les propriétés du tube et elle ne doit
pas empêcher le montage essayé de satisfaire aux exigences fonctionnelles de l'EN 1452-5.
Caractéristiques générales
Couleur
Les tubes en PVC non plastifié doivent être de couleur homogène (gris A 605 ou plus foncé suivant norme
NF X 08-002) et les parois doivent être opaques.
Aspect
Les tubes en PVC non plastifié ne doivent pas présenter de défauts visibles à l'oeil nu tels que rayures,
marques, grains, criques ou soufflures nuisibles à l'emploi.
Opacité
La paroi du tube doit être opaque et ne doit pas transmettre plus de 0,2 % de lumière visible mesurée
selon l'EN 578.
(1) Essai de résistance à l’ozone : Les éléments d'étanchéité en caoutchouc qui sont protégés et emballés
séparément jusqu'au moment de leur montage doivent satisfaire aux mêmes exigences mais en utilisant
une concentration en ozone de (25 ± 5) ppcm au lieu de (50 ± 5) ppcm.
Caractéristiques géométriques
Marquage
Le marquage des tubes doit être effectué de façon apparente et indélébile, lisible à l'oeil nu, sur une
génératrice et comporter, tous les mètres au moins, la suite d'informations ci-après :
1) Numéro de la norme du système : EN 1452
2) La marque commerciale ou sigle
3) La pression nominale : PN16 (*)
4) Le symbole d'identification du matériau : PVC
5) Les dimensions des tubes : DN x Epaisseur
6) Repère permettant d'identifier la production : date (jj/mm/aa) ou quantième et année de
fabrication (xxx/aa),
(*) Le marquage de la série de tubes S peut être inclus, par exemple PN 16/S8.
Marquage supplémentaire
Il est recommandé que les tubes achetés spécifiquement pour la distribution d'eau publique doivent, en
plus, porter une marque avec le mot EAU.
Nota : le choix des moyens de marquage est laissé à l'initiative du fabricant. Tout autre marquage
Supplémentaire est autorisé à condition qu'il n'entraîne aucune confusion lors de l'utilisation
Généralités
Les tubes en polyéthylène PEHD, sont destinés à la distribution d’eau potable, de ce fait les matériaux
de fabrication doivent satisfaire à la réglementation en vigueur concernant le cas de l’eau potable:
solubilité, saveur, alimentarité. Les diamètres nominaux (DN/OD) des tubes en PEHD, PN16 sont : 25- 32
-40-50- 63 mm.
partie 1: Généralités.
partie 2 : tubes.
partie 5 : Aptitude à l’emploi du système.
EN ISO 3126 (2005) : « Systèmes de canalisations en plastique — Composants de canalisations en plastique
—Mesurage et détermination des dimensions » (ISO/DIS 3126:2005).
Spécifications pour la composition de base et de repérage
Composition de base
La composition de base doit uniquement contenir la résine homopolymère ou copolymère et les
antioxydants, le noir de carbone et les autres additifs nécessaires à l’élaboration de la matière et à la
fabrication et à l’emploi des tubes répondant aux spécifications de la l’EN 12201-1:2003.
Ces additifs ne doivent pas avoir en particulier d’actions préjudiciables vis-à-vis de la soudabilité.
Composition de repérage
La composition de couleur bleue utilisée pour la réalisation de filets de repérage coextrudés doit être
fabriquée à partir de la même résine polyéthylène que celle de la composition de base. Elles devront
être exemptes de cadmium; leurs caractéristiques doivent être précisées dans le dossier technique du
producteur.
(1) Les éditions des normes citées à utiliser sont celles en vigueur
(2) Les compositions de couleur bleu doivent être fabriquées à partir de la même résine de polyéthylène
que la composition de base.
(3) ou teneur en eau suivant NF EN 12 118 ou ISO 760 en cas de litige (spécification ≤ 300 mg/kg)
(4) L’alimentarité ne confère pas aux tubes les propriétés organoleptiques demandées
(5) sauf pour les compositions de repérage.
(6) Pour les compositions, l’essai suivant ISO 13478 peut également être effectué
Caractéristiques générales
Aspect
Lors d'un examen sans grossissement, les surfaces internes et externes des tubes doivent être lisses, propres
et exemptes de stries, cavités et autres défauts de surface susceptibles d'altérer la performance du tube.
Les extrémités du tube doivent être coupées proprement et perpendiculairement à leur axe.
Couleur
Les tubes doivent être bleus ou noirs avec des bandes bleues.
NOTE : Pour les installations en aérien, les tubes bleus doivent être protégés contre une agression directe
des ultraviolets.
Attestation de conformité sanitaire(ACS)
Les tuyaux en PEHD sont utilisés pour le transport de l’eau potable, destinée à la consommation humaine
et de ce fait doivent disposer d’une attestation de conformité sanitaire (ACS) en vigueur, octroyée par
un laboratoire agrée, habilité à délivrer ce genre d’attestations.
Préservation du produit
Les dispositions à appliquer pour le conditionnement, la manutention et le stockage des tubes sont définies
respectivement dans les normes NF T 54 965 et NF T 54-951. Les caractéristiques des conditionnements
et les conditions de stockage doivent être précisées par les fabricants.
➢ Conditionnements
Les tubes sont emballés en couronnes dont le diamètre intérieur doit être égale ou supérieur à 20 fois le
diamètre nominal du tube.
➢ Stockage des tubes (chez le fabricant)
Le stockage des tubes doit être réalisé de manière à éviter toute dégradation d’origine mécanique ou
thermique. Sa durée ne doit pas excéder deux ans.
RECEPTION
Les soumissionnaires doivent remettre initialement, dans le dossier de l’offre, les PV et attestations
concernant les essais, relatifs à chaque matériau :
Ces essais peuvent se dérouler, en interne, à l’usine ou dans un laboratoire extérieur, agrée.
RAMSA se réserve la possibilité de demander la réalisation des essais ci-dessus, en présence de deux
de ses représentants, aux frais du fournisseur, pour constater la capacité technique du fabricant et assurer
le contrôle, en cours de marché.
A chaque occasion, le prélèvement s’effectue par échantillonnage :
Lot de contrôle
Toute fourniture homogène à 100 éléments constitue un lot de contrôle. Les fournitures « homogène de
plus de 100 éléments sont divisées en lots plus petits que le maître d’ouvrage ou son maître d’œuvre
fixera. Par fourniture homogène on entend une fourniture comprenant les tuyaux de même fabrication,
même diamètre et même série de résistance.
Prélèvement.
L’échantillon est prélevé au hasard, normalement par le maître d’ouvrage ou son représentant, en
présence de l’Entrepreneur.
Essais
Les échantillons subiront les essais prévus par les normes marocaines et/ou françaises ou toutes normes
équivalentes ou supérieures en vigueur et récapitulées ci-dessous :
PVC-U PEHD
1) Spécifications pour la composition 1) Spécifications pour la composition
2) Spécifications pour tubes 2) Spécifications pour tubes
3) Spécifications pour assemblages 3) Contrôle dimensionnel
4) Contrôle dimensionnel
Acceptations ou refus :
Le lot est acceptable si tous les contrôles et essais demandés au présent article donnent résultats
satisfaisants en conformité avec les présentes spécifications.
Dans le cas où des essais sur un échantillon du même lot donnent des résultats qui ne répondent pas
entièrement aux présentes spécifications, le fournisseur a le droit de demander le prélèvement d’un
second échantillon d’un effectif de trois pour cent (3%) du lot de contrôle.
La non-conformité du second échantillon conduit au refus définitif du lot correspondant. Le fournisseur
devra prendre toutes ses dispositions pour récupérer la totalité du lot, à ses frais, et l’échanger dans les
plus brefs délais, ne dépassant guère les 72 heures.
Robinets vannes
Cet article définit les conditions d'utilisation ainsi que les caractéristiques auxquelles devront répondre
les robinets vannes à opercule, en fonte ductile, à brides (PFA = 16 bar) pour réseau d’eau potable
enterré, objet de cet Appel d’offres.
Généralités
Les robinets vannes à opercule devront être conformes aux spécifications du présent C.C.T.P ainsi qu'aux
prescriptions des différentes normes.
Les robinets nécessaires aux montages les plus couramment employés correspondent aux diamètres DN
en mm 60-65-80-100-150-200-300- 400 pour les robinets à opercule à tige tournante non montante.
Définitions
Le robinet vanne à bride est appareil de robinetterie dont l’obturateur (opercule) se déplace
perpendiculaire à l’axe de l’écoulement du fluide.
Version longue: correspond à la série 15 de la norme NF EN 558-1
Version courte : correspond à la série 14 de la norme NF EN 558-1
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SOCIETE AGADIR SOUSS MASSA AMENAGEMENT LOT N°2 GROS-ŒUVRE, ETANCHEITE, REVETEMENT, FAUX PLAFONDS, PEINTURE ET AMENAGEMENT EXTERIEUR 124
Conditions d'utilisation
Généralités
Les robinets sont employés dans les réseaux d'eau potable enterrés.
Paramètres physico-chimiques
• Le fluide transporté est de l'eau potable (cf. normes marocaines pour l'eau potable).
• La PFA s'exerçant en amont ou en aval de l'appareil est de 16 bar.
• La vitesse normale d'écoulement du fluide dans la canalisation peut atteindre 3 m/s.
• Les appareils doivent fonctionner normalement quelque soit le sens de l'eau.
Fonctions demandées
Les robinets doivent permettre :
• Un assemblage auto buté, étanche.
• La fermeture ou l'ouverture totale par commande manuelle.
• L’isolement et la dépose d'un tronçon de canalisation adjacent et la remise en place de ce tronçon dans
les conditions du montage initial.
Les robinets proposés doivent supporter l'effet de fond à la PFA (Pression de fonctionnement Admissible),
notamment après démontage pour des raisons d'entretien ; ils peuvent être positionnés en extrémité de
canalisations.
Le fournisseur devra préciser dans quelles conditions ces robinets peuvent fonctionner en ouverture
partielle.
Essais et contrôle
Les essais en usine seront conformes aux normes NFE 29-311 ISO 5208-2, chaque robinet étant essayé
systématiquement sur banc d'essai en sortie de chaîne de fabrication.
Le fournisseur doit fournir les PV et les attestations de l’essai de type qui englobe selon la norme NM ISO
7259 :2009, les essais suivants :
- Essai de type en fonctionnement
- Essai de résistance
- Essai de tenue à la pression
- Essai de fonctionnement
Par ailleurs, le fabricant nous transmettra les rapports d’essais de mesures de deux paramètres du
caoutchouc ou polymère recouvrant les opercules des robinets vannes. Dans le cas ou plusieurs types de
caoutchouc sont utilisés, les rapports d’essais de chaque type seront fournis.
Dureté :
- la mesure de la dureté sera conforme à la norme NF ISO 48 (septembre 2005)
- elle s’exprimera en Degrés Internationaux de Dureté du Caoutchouc (DIDC)
- elle sera faite selon les méthodes N, H ou L (dureté normale) de préférence.
Déformation rémanente après compression
- la mesure de Déformation Rémanente après Compression (DRC) sera conforme à la norme ISO 815
(1991) et son rectificatif technique n°1
- l’éprouvette sera de type A de préférence
- les essais seront réalisés à une température élevée (150°C) pendant 24h de préférence
Le fournisseur communiquera les enregistrements relatifs aux résultats de ses essais d'endurance.
Conditionnement
Les robinets vannes, complètement équipés, seront soit livrés sur palettes sous enveloppe, soit dans des
caisses sur palettes.
Ils seront bouchonnés à chaque extrémité.
Les obturateurs sont en position fermée non bloquée.
Les robinets vannes seront livrées dans un emballage individuel et auront des capuchons d'obturation sur
les brides. Ils peuvent être soit en matière plastique, soit en carton.
La protection des brides et du chapeau par des systèmes appropriés sera appréciée
Vannes à papillons
Cet article définit les conditions d'utilisation ainsi que les caractéristiques auxquelles devront répondre
les robinets à papillon, en fonte ductile, à brides (PFA = 16 bar) pour réseau d’eau potable enterré,
objet de cet Appel d’offres.
Généralités
Les vannes papillon devront être conformes aux spécifications du présent C.C.T.P ainsi qu'aux prescriptions
des différentes normes.
Les robinets nécessaires aux montages les plus couramment employés correspondent aux diamètres DN
en mm 400-500-600
Définitions
Les vannes à papillon ayant des extrémités de corps à brides sont dessinées à être relié aux brides des
composants adjacents par une boulonnerie individuelle
Conditions d'utilisation
Généralités
Les robinets à papillon sont employés dans les réseaux d'eau potable enterrés.
Paramètres physico-chimiques
• Le fluide transporté est de l'eau potable (cf. normes marocaines pour l'eau potable).
• La PFA s'exerçant en amont ou en aval de l'appareil est de 16 bar.
• Les étanchéités du robinet à papillon sont conçues de telle manière que celui-ci est complètement
étanche dans les deux sens d’écoulement en fonction de la PN du robinet.
Etanchéité de l'obturateur
• L’étanchéité de l’obturateur est assurée soit par un joint circulaire (valable pour tous les diamètres),
soit par une manchette interne (limité au diamètre DN 500 inclus).
• Le joint circulaire est réglable et remplaçable. Les vis du dispositif de réglage doivent être en acier
inoxydable.
En cas de recours à un joint circulaire, le siège devra être exécuté en acier inoxydable. Le joint
d'étanchéité circulaire ne peut en aucun cas être fixé sur le corps du robinet.
• Une manchette en élastomère, vulcanisée sur le corps recouvre complètement l’intérieur du corps et la
portée du joint des brides. Cette application est limitée à un diamètre DN 500.
• Les robinets à papillon d'un diamètre nominal supérieur à DN 500 sont toujours munis d'un pied support.
• Chaque robinet à papillon est livré avec un mécanisme de manoeuvre, soit pour la manœuvre manuelle
ou au moyen d’un asservissement.
• Le robinet à papillon et le mécanisme de manoeuvre sont pourvus d’une bride de fixation suivant EN
ISO 5210.
• Le robinet est fermé en tournant le mécanisme de manoeuvre dans le sens anti-horlogique FAH
(fermeture à gauche).
• Le robinet est toujours pourvu d’un indicateur de position visible à partir de la commande.
Mécanisme de manoeuvre pour actionnement manuel
• Seul un mécanisme de manœuvre du type à roue dentée/vis sans fin est autorisé. Le revêtement du
boîtier du mécanisme est, tant pour l'intérieur que l'extérieur, identique à celui des parties métalliques
extérieures du robinet à papillon. Le boîtier du mécanisme démultiplicateur est en fonte ductile ou en
acier inoxydable de type 3.16. Il doit être étanche à l'eau et à la poussière suivant les spécifications
IP.68.
Essais et contrôle
Les essais en usine seront conformes aux normes EN 12266 et ISO 5208-2, chaque robinet étant essayé
systématiquement sur banc d'essai en sortie de chaîne de fabrication.
Le fournisseur doit fournir les PV et les attestations des essais suivants :
- Essais sous pression
- Essai de manœuvrabilité
- Autres essais
Par ailleurs, le fabricant nous transmettra les rapports d’essais de mesures de deux paramètres du
caoutchouc ou polymère assurant l’étanchéité. Dans le cas ou plusieurs types de caoutchouc sont utilisés,
les rapports d’essais de chaque type seront fournis.
Dureté :
- la mesure de la dureté sera conforme à la norme NF ISO 48 (septembre 2005)
- elle s’exprimera en Degrés Internationaux de Dureté du Caoutchouc (DIDC)
- elle sera faite selon les méthodes N, H ou L (dureté normale) de préférence.
Déformation rémanente après compression
- la mesure de Déformation Rémanente après Compression (DRC) sera conforme à la norme ISO 815
(1991) et son rectificatif technique n°1
- l’éprouvette sera de type A de préférence
- les essais seront réalisés à une température élevée (150°C) pendant 24h de préférence
Le fournisseur communiquera les enregistrements relatifs aux résultats de ses essais d'endurance.
Conditionnement
Chaque appareil de robinetterie doit être purgé de tout liquide.
Le disque d’un appareil de robinetterie à siège souple peut rester légèrement ouvert en ne comprimant
pas le matériau du siège.
AOO N°54/2023/S2A DOSSIER D’APPEL D’OFFRES CAHIER DE PRESCRIPTIONS SPECIALES
Maître d’Ouvrage TRAVAUX DE CONSTRUCTION DU PALAIS DE JUSTICE D’AGADIR INEZGANE Page
SOCIETE AGADIR SOUSS MASSA AMENAGEMENT LOT N°2 GROS-ŒUVRE, ETANCHEITE, REVETEMENT, FAUX PLAFONDS, PEINTURE ET AMENAGEMENT EXTERIEUR 130
Les couvercles à bride doivent se prolonger sur la totalité de la face d’appui du joint.
L’emballage de l’appareil de robinetterie ou la protection de l’extrémité du corps doit empêcher
l’introduction de corps étrangers.
Les orifices des appareils doivent être convenablement protégés pour éviter l’altération des parties de
joint ou la détérioration des dispositifs d’étanchéités pendant le transport
Les robinets vannes, complètement équipés, seront soit livrés sur palettes sous enveloppe, soit dans des
caisses sur palettes.
Généralités
Les ventouses nécessaires aux montages les plus couramment employés correspondent aux diamètres DN
en mm 60-100-150 .
Définitions
La ventouse triple fonction est un appareil de robinetterie à flotteur à fonctionnement autonome dont les
trois fonctions sont :
- Désaérage
- Aérage
- Dégazage
Conditions d'utilisation
Généralités
Les ventouses sont employées dans les réseaux d'eau potable enterrés.
Paramètres physico-chimiques
• Le fluide transporté est de l'eau potable (cf. normes marocaines pour l'eau potable).
• La PFA s'exerçant en amont ou en aval de l'appareil est de 16 bar.
Fonctions demandées
Les ventouses doivent permettre :
• Désaérage : évacuation depuis une conduite d’eau, d’air à grand débit
• Aérage : Admission, dans une conduite d’eau, d’air à grand débit
• Dégazage : Purge, vers l’extérieur, de l’air présent dans une conduite d’eau sous pression
Essais et contrôle
Les essais en usine seront conformes à la norme EN 1074
Le fournisseur doit fournir les PV et les attestations des essais suivants :
- Essais sous pression
- Essais d'endurance
- Essais d ouverture après fermeture prolongée
- Essais de type
- Essais de résistance au produit de désinfection
Conditionnement
Chaque appareil doit être purgé de tout liquide.
Les couvercles à bride doivent se prolonger sur la totalité de la face d’appui du joint.
L’emballage de l’appareil de robinetterie ou la protection de l’extrémité du corps doit empêcher
l’introduction de corps étrangers.
Les ventouses, complètement équipés, seront soit livrés sur palettes sous enveloppe, soit dans des caisses
sur palettes.
Bouches d’incendie
Cet article définit les conditions d'utilisation ainsi que les caractéristiques auxquelles devront répondre
les bouches d’incendie, en fonte ductile, à brides (PFA = 16 bar) pour réseau d’eau potable.
Généralités
Les bouches d’incendie nécessaires aux montages les plus couramment employés correspondent aux
diamètres DN 100
Définitions
AOO N°54/2023/S2A DOSSIER D’APPEL D’OFFRES CAHIER DE PRESCRIPTIONS SPECIALES
Maître d’Ouvrage TRAVAUX DE CONSTRUCTION DU PALAIS DE JUSTICE D’AGADIR INEZGANE Page
SOCIETE AGADIR SOUSS MASSA AMENAGEMENT LOT N°2 GROS-ŒUVRE, ETANCHEITE, REVETEMENT, FAUX PLAFONDS, PEINTURE ET AMENAGEMENT EXTERIEUR 132
La bouche d’incendie enterrée est une prise pour la lutte contre l’incendie installée dans une chambre
enterrée avec un coffre de surface prévue essentiellement pour l’alimentation d’eau pour la lutte contre
l’incendie
Conditions d'utilisation
Généralités
Les bouches d’incendie sont employées dans les réseaux d'eau potable enterrés.
Paramètres physico-chimiques
• Le fluide transporté est de l'eau potable (cf. normes marocaines pour l'eau potable).
• La PFA s'exerçant en amont ou en aval de l'appareil est de 16 bar.
Fonctions demandées
Les bouches d’incendie doivent permettre l’approvisionnement en eau pour la lutte contre l’incendie.
Elle doivent être étanche et ne permettent par le retour d’eau dans la canalisation.
• Pour les revêtements intérieur et extérieur, le candidat donnera toutes les indications nécessaires
permettant de juger de l'adéquation de chaque produit à son emploi, en particulier la résistance à la
corrosion du revêtement extérieur (brouillard salin, autres).
• L’ouverture de la bouche se fait dans le sens anti-horloge
• Tout le dispositif de manœuvre et la partie mobile du dispositif d’obturation doivent être démontables
et accessibles par la partie supérieure de la bouche
• L’organe de manoeuvre de la bouche est commandé par un carré mâle de (30 ± 1) mm de côté et de
40 mm de hauteur.
• Le Kv mini de la bouche est de 190 soit un débit de 60 m3/h mini sous Dp de 0,1 bar
• La bouche d’incendie est équipée d’un raccord Keyser mâle de 100 sans bouchon sur sa partie
supérieure. Il doit être conforme à la norme NF S 61-708
• Les raccords de sortie doivent être en matériau métallique
• Le coffre abritant la bouche doit être démontable sans entraîner la dépose complète de l’appareil.
• Le coffre doit comporter 4 trous de vidange d’au moins 15 mm de diamètre, diagonalement opposés
ou disposer de possibilité de vidange équivalente.
• Le couvercle doit être de classe C 250 selon la NF EN 124.
• Le couvercle doit être percé pour permettre sa manoeuvre sans le recours à un outil spécial. Ouvert il
doit se rabattre à 180° . Fermé il ne doit pas risquer d’endommager le raccord.
• Le couvercle doit porter en relief, sur sa face supérieure, l’inscription «BOUCHE D’INCENDIE»
Essais et contrôle
Les essais en usine seront conformes aux normes EN 14339, EN 1074-6
Le fournisseur doit fournir les PV et les attestations des essais suivants :
- Essais sous pression
- Essais d'endurance
- Essais d ouverture après fermeture prolongée
- Essais de résistance à la corrosion intérieure et extérieure
- Essais de résistance au produit de désinfection
- Essai maximal de manœuvre MOT et couple minimale de résistance
Conditionnement
Chaque appareil doit être purgé de tout liquide.
Les couvercles à bride doivent se prolonger sur la totalité de la face d’appui du joint.
L’emballage de l’appareil de robinetterie ou la protection de l’extrémité du corps doit empêcher
l’introduction de corps étrangers.
Les bouches d’incendie, complètement équipées, seront soit livrées sur palettes sous enveloppe, soit dans
des caisses sur palettes.
Poteaux d’incendie
Cet article définit les conditions d'utilisation ainsi que les caractéristiques auxquelles devront répondre
les poteaux d’incendie, en fonte ductile, à brides (PFA = 16 bar) pour réseau d’eau potable.
Généralités
Les poteaux d’incendie nécessaires aux montages les plus couramment employés correspondent aux
diamètres DN 100 .
Définitions
Le poteau d'incendie est une prise pour usage d’incendie en forme de colonne en saillie par rapport au
niveau du sol, prévue essentiellement pour l’alimentation d’eau pour la lutte contre l’incendie
Le dispositif renversable est un mécanisme qui permet de désolidariser la partie du poteau située au-
dessus du sol, de la partie enterrée lorsqu'il est soumis à un choc tout en maintenant l'étanchéité de
l'obturateur principal
Conditions d'utilisation
Généralités
Les poteaux d’incendie sont employés dans les réseaux d'eau potable.
Paramètres physico-chimiques
• Le fluide transporté est de l'eau potable (cf. normes marocaines pour l'eau potable).
• La PFA s'exerçant en amont ou en aval de l'appareil est de 16 bar.
Fonctions demandées
Les poteaux d’incendie doivent permettre l’approvisionnement en eau pour la lutte contre l’incendie.
Elles doivent être étanches et ne permettent par le retour d’eau dans la canalisation.
— PN 16
— marque du fabricant ;
— date de fabrication ;
— lettre de la désignation ;
— adéquation vis-à-vis du liquide transporté ; EN 1074-6.
Essais et contrôle
Les essais en usine seront conformes aux normes EN 14384, EN 1074-6
Le fournisseur doit fournir les PV et les attestations des essais suivants :
- Essais sous pression
- Essais de type initial (ITI)
- Essais de contrôle de la production en usine (CPU)
- Essais d'endurance
- Essais d ouverture après fermeture prolongée
- Essais de résistance à la corrosion intérieure et extérieure
- Essais de résistance au produit de désinfection
- Essai maximal de manœuvre MOT et couple minimale de résistance
Conditionnement
Chaque appareil doit être purgé de tout liquide.
Les couvercles à bride doivent se prolonger sur la totalité de la face d’appui du joint.
L’emballage de l’appareil de robinetterie ou la protection de l’extrémité du corps doit empêcher
l’introduction de corps étrangers.
Les poteaux d’incendie, complètement équipées, seront livrés dans des caisses en bois individuel.
1.27. PIECES ET RACCORDS EN FONTE DUCTILE POUR TUYAUX PVC ET FONTE DUCTILE EAU
POTABLE
Les pièces et raccords objets de cet appel d’offres sont destinés au réseau d’eau potable. Ils sont
fabriqués en fonte ductile, résistants à une pression nominale de 16 bars et seront montés sur des
canalisations en PVC PN16 et/ou en Fonte ductile.
Les raccords et leurs assemblages incluent un certain nombre de matériaux qui sont conçus pour être en
contact permanent ou temporaire avec de l’eau destinée à la consommation humaine et ne doivent pas
influer sur la qualité de cette eau. A cette fin, le fabricant doit présenter une ACS pour les raccords
fournis :
- Raccords en Fonte Ductile à emboîtement pour tuyaux PVC
- Raccords en Fonte Ductile à emboîtement pour tuyaux FD
- Raccords en Fonte Ductile à brides
- Filtre à tamis
- Clapet à battant anti retour
- Manchons à large tolérance
Généralités
Diamètres normalisés
Les diamètres normalisés des raccords, correspondant au diamètre extérieur nominal dn des tuyaux sur
lesquels ils peuvent être montés
Aspect de surface et réparation
Les raccords doivent être exempts de défauts et d’imperfections de surface.
Les dimensions des surfaces, intérieures et extérieures, des pièces doivent être normalisées, ne présentant
pas d’anomalies telles que irrégularités, creux, bosses et autres.
Les pièces spéciales en fonte doivent être vérifiées dès leur arrivée au magasin RAMSA qui se réserve
également le droit d’examiner chacun des éléments sur le point d’être posé.
Toute dégradation profonde, poinçonnement caractérisé, entaille notable et a fortiori éclat ou fissure
entraîneront le rejet de l’élément et son remplacement nombre pour nombre, à la charge du fournisseur.
Prescriptions dimensionnelles
Le poids, l’épaisseur de la paroi, la longueur, le diamètre intérieur minimal des emboîtures et leur
profondeur minimale doivent être conformes aux normes en vigueur.
Les dimensions seront contrôlées, et leurs valeurs sont données par les normes en vigueur.
Les accessoires en fonte ductile hors tolérance seront refusés et devront être remplacés par le fournisseur.
Revêtements
Tous les raccords doivent être livrés revêtus intérieurement et extérieurement d’un revêtement époxy
conforme aux normes.
Marquage
Tous les raccords doivent être marqués de façon lisible et durable.
Essais
Essais effectués par le Fournisseur
RAMSA se réserve la possibilité d’effectuer, même systématiquement avant chaque livraison, par les soins
et aux frais du fournisseur, tous les essais de contrôle et d’analyses nécessaires.
Les essais se dérouleront en présence des agents de la RAMSA et feront l’objet d’un procès-verbal dûment
signé.
En cas d’impossibilité pour RAMSA d’assister aux essais, le fournisseur remettra à celle-ci, à la livraison
du matériel, une attestation d’essais.
En tout état de cause, le fournisseur est tenu d’aviser RAMSA par écrit de la date de ces essais.
Essais effectués par les laboratoires agréés
Le fournisseur est tenu de remettre à RAMSA les bulletins d’essais de l’ensemble des essais effectués par
les laboratoires agréés (conformément aux normes précitées) sur les lots de fabrication livrés à RAMSA.
Dans le cas où suite à une livraison, plus de 3% des articles livrés s’avèreraient non conformes, le
fournisseur doit prendre toutes ses dispositions pour récupérer la totalité du lot livré, à ces frais, et les
échanger dans les plus brefs délais, ne dépassant pas les 72 heures.
Références Normatives:
NM 01.4.173-2000 Produits de fonderie – Raccords en fonte à graphite sphéroïdale pour canalisations
d’eau potable en PVC, avec pression –11p.
NM 01.4.400-2003 Raccords en fonte ductile pour systèmes de canalisation en PVC-U ou PE –
Prescriptions et méthodes d’essai -34p.
EN 545:2010 Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile et leurs assemblages pour canalisations
d'eau — Prescriptions et méthodes d'essai.
EN 681-1:1996, Garnitures d'étanchéité en caoutchouc — Spécifications des matériaux pour garnitures
D’étanchéité pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l'eau et de l'évacuation — Partie
1: Caoutchouc vulcanisé.
EN 805:1999, Alimentation en eau — Exigences pour les réseaux extérieurs aux bâtiments et leurs
composants.
EN 1092-2:1997, Brides et leurs assemblages — Brides circulaires pour tuyaux, appareils de
robinetterie, raccords et accessoires, désignées PN — Partie 2: Brides en fonte.
EN 1452-1 à 7, Systèmes de canalisations en plastiques pour l'alimentation en eau — Polychlorure de
vinyle non plastifié (PVC-U).
NF EN 12842: 2000 Raccords en fonte ductile pour systèmes de canalisations en PVC-U ou en PE-
Prescriptions et méthodes d'essai »
ISO 2531: Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile.
ISO 7483: Dimensions des joints à utiliser avec les brides
Descriptions générales des pièces de raccordement en fonte ductile pour tuyaux pvc
La liste des pièces et raccords en fonte ductile pour tuyaux PVC objet de cet appel d’offres et la suivante :
- Bouchon à emboîtement en FD pour tuyaux PVC
- Cône à emboîtement en FD pour tuyaux PVC
- Coude à deux emboîtements en FD pour tuyaux PVC
- TE à deux emboîtement et tubulure bridée en FD pour tuyaux PVC
- Adaptateur de bride simple pour tuyau PVC
- Adaptateur de bride autobuté pour tuyau PVC
Les raccords en fonte ductile pour tuyaux PVC sont à emboîtement automatique ou l’étanchéité est assurée
par la compression radiale d’une bague de joint obtenue par la simple introduction du bout uni dans
l’emboîture
- Diamètres normalisés
Les diamètres normalisés des raccords, correspondant au diamètre extérieur nominal dn des tuyaux sur
lesquels ils peuvent être montés, sont les suivants : 75, 90, 110,160, 200, 225, 315, 400.
- Marquage
Tous les raccords doivent être marqués de façon lisible et durable et porter au moins les indications
suivantes:
— le nom ou la marque du fabricant ;
— l’identification de l’année de fabrication ;
— l’identification que la fonte est ductile ;
— le dn et/ou le DN selon les cas ;
— le PN;
— Référence à la norme NF EN 12842 : 2000 ;
— «PVC».
Les cinq premières indications ci-dessus doivent venir de fonderie ou être estampillées à froid ; les autres
indications peuvent être apposées par toute méthode, par exemple, peintes sur les pièces ou fixées à
l’emballage
- DIMENSIONS DES RACCORDS EN FD POUR TUYAUX PVC
Les dimensions des pièces seront conformes à la norme NF EN 12842 Mai 2000
Coudes à emboîtures à 90° (1/4): Chapitre 8.3.3, Tableau N° 9
Coudes à emboîtures à 45° (1/8): Chapitre 8.3.4, Tableau N° 10
oudes à emboîtures à 22 ½° (1/16): Chapitre 8.3.5, Tableau N° 11
Tés à deux emboîtures et tubulure bride dn 75 à 400: Chapitre 8.3.7, Tableau N° 13, 14 et 15
Cônes à deux emboîtements Dn 75 à 400: Chapitre 8.3.12, Tableau N°18, 19
La liste des pièces et raccords en fonte ductile pour tuyaux FD objet de cet appel d’offres et la
suivante :
La liste des pièces et raccords en fonte ductile pour assemblages à brides objet de cet appel d’offres et
la suivante :
Coudes en fonte ductile à deux brides
Cônes de réduction en fonte ductile à deux brides
Manchons TE en fonte ductile à 3 brides
Esse de réglage DN 100 pour poteau d’incendie
Coude ¼ en fonte ductile bride-bride à patin
Joint démontage
- Diamètres normalisés
Les diamètres normalisés des raccords, correspondant au diamètre extérieur nominal dn des tuyaux sur
lesquels ils peuvent être montés, sont les suivants: 80, 100, 150, 200, 300, 400 et 500
- Marquage
Tous les raccords doivent être marqués de façon lisible et durable et porter au moins les indications
suivantes :
— le nom ou la marque du fabricant ;
— l’identification de l’année de fabrication ;
— l’identification que la fonte est ductile ;
— le DN
— le PN des brides le cas échéant;
— Référence à la norme EN 545 :2010
Les cinq premières indications ci-dessus doivent venir de fonderie ou être estampillées à froid ; les autres
indications peuvent être apposées par toute méthode, par exemple, peintes sur les pièces ou fixées à
l’emballage
- DIMENSIONS DES RACCORDS EN FD A BRIDE-BRIDE :
Les dimensions des pièces seront conformes à la norme NF EN 545 :2010
Coudes en fonte ductile à deux brides : Chapitres 8.4.2 8.4.4 8.4.5, Tableau N° 29, 28 et 27
Cônes de réduction en fonte ductile à deux brides : Chapitre 8.4.10, Tableau N° 33
Manchons TE en fonte ductile à 3 brides : Chapitres 8.4.7, Tableau N° 30, 31
Coude ¼ en fonte ductile bride-bride à patin ISO PN 16 : Chapitre 8.4.3, Tableau N° 27
- FILTRE A TAMIS
* Corps et couvercle en fonte ductile
* PFA 16 Bars
* Perçage ISO PN 16
* Eléments filtrant en acier inoxydable de 0,8 mm
* Couvercle équipé d’un orifice de purge avec robinet de purge
- CLAPET A BATTANT ANTI RETOUR
* Clapet à simple battant en fonte ductile
* PFA 16 Bars
* Protection peinture époxy
* Perçage des brides ISO PN 16
* Siège et axe en Inox
* Joint EPDM ou NBR
* Etanchéité catégorie A suivant la norme EN 12666-1
Références Normatives
NF EN 14525 (mai 2005) : « Adaptateurs de brides et manchons à larges tolérances en fonte ductile
destinés à être utilisés avec des tuyaux faits de différents matériaux : fonte ductile, fonte grise, acier,
PVC-U, PE, fibre-ciment »
Caractéristiques techniques:
Plage de diamètres
- Les manchons à larges tolérances sont définis par le minimum et le maximum des diamètres
extérieurs des tuyaux à assembler, dans cette plage de diamètres, les prescriptions doivent être
satisfaites à la PFA déclarée par le fabricant.
- La plage de fonctionnement minimale des diamètres extérieurs, pour les manchons à larges
tolérances est donnée par le tableau ci – joint :
OD ou DN maximum des tuyaux à assembler Plage de fonctionnement
minimale des diamètres
OD DN (mm)
OD <= 110 DN <= 100 10
110 <OD<= 225 100 <DN<= 200 15
Caractéristiques dimensionnelles :
- les manchons et les adaptateurs de brides en fonte ductile doivent avoir une résistance minimale
en traction Rm de 420 MPa et un allongement minimal après rupture de 5%.
- La dureté Brinell ne doit pas dépasser 250 HB
Pour les composants fabriqués par soudage, une dureté Brinell plus élevée est admise dans la
zone affectée thermiquement par la soudure
Revêtements :
Les revêtements intérieur et extérieur des manchons et adaptateurs de brides doivent être conformes
aux normes en vigueur en matière d’alimentarité.
Les revêtements doivent être garantis par le fabricant contre des défauts d’accroche sur la pièce elle-
même, sur sa qualité de polymérisation, sur sa tenue aux chocs, sur une épaisseur minimale…
Ce revêtement protège la pièce elle-même et empêche la création de courant galvanique entre cette
pièce et d’autres éléments moins résistants qui se détériorent telle que la boulonnerie.
Les boulons et les écrous doivent être revêtus du Géomet contre la corrosion
Marquage :
Tous les manchons doivent être marqués de façon lisible et durable et porter au moins les indications
suivantes :
- le nom ou la marque du fabricant
- l’identification que la fonte et ductile
- le PN et le DN des brides
- la référence à la norme : NF EN 14525 Mai 2005
- l’identification des diamètres minimum et maximum
- le PFA du manchon ou de l’adaptateur de brides : 16 Bars
Autres informations doivent être fournie ou avec chaque produit :
- le jeu maximum de l’assemblage
- la profondeur minimale d’emboîtement admissible
1.2.3.1. Étanchéité :
Les manchons doivent être conçus pour être étanches à l’eau sous leur pression d’épreuve admissible (PEA),
ils ne doivent laisser apparaître aucune fuite visible, aucun suintement ni aucun autre signe de défaut.
Références Normatives
• NM 10-9-001, 2009 : « Dispositifs de couronnement et de fermeture pour les zones de circulation
utilisées par les piétons et les véhicules - Principes de construction, essais types, marquage, contrôle
de qualité. »(REV) La présente norme annule et remplace la norme NM 10.9.001 homologuée en
1990. Elle est en large concordance avec la NF EN 124/1994.
• NM ISO 945 -2006 : « Fonte - Désignation de la microstructure du graphite »; (IC01.4.870)10p
• ISO 1083:Juillet 2004 : « Fontes à graphite sphéroïdal – Classification »
• NF EN 1563, oct. 1997 " Fonderie - Fonte à graphite sphéroïdal". Document modifié par les
amendements : NF EN 1563/A1:Avril 2003 (A32-201/A1) , NF EN 1563/A2:Décembre 2005 (A32-
201/A2)
• BS 3416, October 1991, Titre original : Specification for bitumen based coatings for cold application,
suitable for use in contact with potable water.
Titre : Revêtements bitumineux déposés a froid, utilisables en contact avec l'eau potable.
Spécifications
• EN ISO 8062 Pièces moulées, systèmes de tolérances dimensionnelles
Caractéristiques Générales
- Tous les matériaux doivent être non- toxiques, sans dégager ni gaz ni mauvaises odeurs et ne
présenter aucun risque pour la santé.
- les matériaux ne doivent pas contenir des composants radioactifs ou cancérigènes.
Les dispositifs de fermeture et de couronnement sont constitués principalement des éléments suivants :
Support Elastique
Par définition, le support élastique est un insert sur le cadre, la grille ou tampon (couvercle) utilisé pour
obtenir une assise stable, anti-bruit et anti-vibration.
Le support élastique est prévu en NBR (Nitrile) caractérisé par :
Aucune soudure, ni blessure du joint ne sont tolérées.
Ce joint rester, stable et ne pas se détacher.
Le soumissionnaire doit remettre dans son offre, un dossier complet, brochure technique, PV des essais
spécifiques réalisés à l’usine ou au laboratoire pour identifier le matériau du joint.
Le joint doit avoir une durée de vie utile ≥ 10 ans. Au cours de ces 10 premières années, le
remplacement du joint, en cas de dommages, relève de la responsabilité du fabricant du tampon.
Matériau
La fonte à graphite sphéroïdal est un alliage de fonderie, à base de fer et de carbone, le carbone se
présentant principalement sous forme de particules de graphite sphéroïdales.
NOTE : La fonte à graphite sphéroïdal est aussi appelée fonte ductile.
Composition chimique
Le composant chimique prédominant dans la microstructure de la fonte est la Ferrite, avec possibilité que
la micro structure soit composée de la Ferrite Perlite.
La composition chimique de la fonte est laissée à l’initiative du fabricant qui doit garantir les
caractéristiques mécaniques suivantes :
Finition Superficielle
Les pièces doivent avoir une bonne finition superficielle : être exempts d’imperfections, de cavités et de
tout autre défaut superficiel externe ou interne qui peut affecter négativement sa résistance mécanique.
Les bords tranchants qui peuvent blesser le personnel pendant leur manipulation sont éliminés.
Les épaisseurs des pièces doivent être uniformes.
Le marquage d'identification sur la surface extérieure des tampons et des grilles doit être effectué avec
des caractères propres et bien définis.
La surface extérieure des tampons et grilles doit être plane, avec une tolérance : Δ = (1% .CP) ≤ 6 mm.
CP : côte de passage,
TAMPONS
TAMPON/CADRE EN FD 850x850 classe C 250
- Cadre carré non apparent.
- Dimensions extérieures du cadre: 850mm x850mm
- Cote de Passage : D600 mm
- Couvercle équipé du verrouillage horizontal caché à clé à empreinte personnalisée. Le trou
doit être libre pour permettre de dégager la terre et les petites pierres et éviter l’encrassement
- Tampon en fonte ductile pleine
- Articulé : OUI
- Blocage de sécurité à la fermeture à 90° : OUI
- joint Anti-bruit et anti-vibration : OUI en en NBR (Nitrile).
- Verrouillage : OUI
- Masse totale : environ 60 kg
TAMPON/CADRE EN FD 850x850 D 400
- Cadre carré non apparent de 10 cm de hauteur.
- Dimensions extérieures du cadre: 850mm x850mm
- Cote de Passage : D600 mm
- Couvercle de dia. ext. 650 mm et articulé à 120°.
- Couvercle équipé du verrouillage horizontal caché à clé à empreinte personnalisée. Le trou
doit être libre pour permettre de dégager la terre et les petites pierres et éviter l’encrassement
- Tampon en fonte ductile pleine
- Articulé : OUI
- Blocage de sécurité à la fermeture à 90° : OUI
- joint Anti-bruit et anti-vibration : OUI en en NBR (Nitrile).
- Verrouillage : OUI
- Masse totale : environ 70 kg
TAMPON/CADRE EN FD 1000x1000 Classe D 400
- Cadre carré non apparent de 10 cm de hauteur.
- Dimensions extérieures du cadre: 1000mm x 1000mm
- Cote de Passage : D800 mm
Contrôle général
Tous les produits doivent être contrôlés visuellement pour s´assurer de l´absence de défauts.
Cote de passage
Les dimensions de la cote de passage (circulaire, rectangulaire ou triangulaire) doivent être mesurées en
mm.
Profondeur d´emboîtement
Pour les classes D 400, la profondeur d´emboîtement doit être mesurée en mm.
Jeu total
Les jeux entre tampons (couvercles) ou grilles et cadres, doivent être mesurés avec une précision de 0,5
mm et le jeu total (a) doit être calculé.
Assises
La compatibilité des assises destinée à assurer la stabilité du tampon (couvercle) ou de la grille dans son
cadre, doit être contrôlée pour conformité à la spécification du fabricant.
Dimensions des intervalles entre barreaux des grilles
La répartition uniforme des intervalles sur l´ouverture libre doit être contrôlée visuellement.
Les intervalles doivent être mesurés avec une précision de 1 mm, et la surface d´avalement calculée avec
une précision de 100 mm².
État de surface
La planimétrie doit être mesurée avec une précision de 0,5 mm. La hauteur du motif surélevé doit être
mesurée avec une précision de 0,5 mm. La surface totale surélevée du tampon (couvercle) et du cadre
doit être déterminée, soit par référence au plan et par la suite contrôlée visuellement, soit en mesurant
avec une précision de 1 mm les dimensions du motif surélevé. Le pourcentage de la surface surélevée par
rapport à la surface totale doit être calculé.
Hauteur du cadre
La hauteur du cadre complet doit être mesurée avec une précision de 1 mm.
Angle d´ouverture
L´angle d´ouverture doit être mesuré avec une précision de 5°.
Flèche résiduelle
La flèche résiduelle doit être mesurée avec une précision de 0,1 mm.
La conformité aux prescriptions de résistance de la classe correspondante doit être déterminée par un
essai de résistance.
Le Fournisseur réalise les essais indiqués dans la norme NM 10.9.001 et EN 124 dans un laboratoire
spécialisé et agrée et soumet les résultats lors de la remise d’échantillon. RAMSA se réserve la possibilité
de faire réaliser, pour contrôle, en cours de marché, ses mêmes essais, à la charge du soumissionnaire.
Echantillonnage :
L’échantillonnage est de 2‰ (chiffre arrondi à l’unité supérieure) du lot constitué de 1000 pièces ou de
la production d’une journée.
Chaque échantillon est soumis aux essais de flèche résiduelle et application de la Force de contrôle. Si
les résultats sont conformes, le lot est accepté ; dans le cas contraire le lot est divise par 10 et un
échantillon est prélevé dans chaque sous lot. La non-conformité de l’échantillon conduit au refus définitif
du sous lot correspondant.
flèche résiduelle :
La valeur initiale de la flèche sera mesurée dans le centre géométrique du tampon.
La charge sera appliquée avec une vitesse comprise entre 1 kN/s et 5 kN/s jusqu'aux 2/3 de la force
de contrôle, après quoi la charge sera éloignée. Cette opération sera répétée cinq fois ; la valeur finale
de la flèche résiduelle sera mesurée dans le centre géométrique du tampon après la dernière décharge.
La flèche résiduelle doit être déterminée comme la différence de lecture avant la première et après la
cinquième charge.
Le résultat sera positif si la flèche résiduelle ne dépasse pas la valeur de 1/500 la cote de passage
(CP).
Application de la force de contrôle :
Immédiatement après l'essai de détermination de la flèche résiduelle, et avec la même vitesse indiquée
dans l'essai précédent, une charge sera appliquée jusqu'à atteindre la force de contrôle. Cette force
devra être maintenue pendant 30 s (± 2 s.)
Généralités:
Les avertisseurs sont des dispositifs constitues par une bande ajourée ou façonnée ou par un grillage
comportant éventuellement des renforts. Ils ont un triple objectif :
▪ Avertir de la présence d’une canalisation lors de l’ouverture d’une tranchée.
▪ Signaler son orientation.
▪ Identifier le produit protégé.
Spécifications :
▪ Matières constitutives :
▪ Polyéthylène
▪ Polypropylène
▪ Ou tout autre matériau insensible aux micro-organismes
Caractéristique de la matière ou des matières constitutives par mesure de la masse volumique :
▪ La matière doit être déterminée selon l’un des modes opératoires décrits par la NFT 51-063.
▪ La tolérance sur la valeur indiquée par le fabriquant dans la fiche technique du produit spécifié est
de 2 kg/m3..
Dimensions :
Les dimensions seront les suivantes :
▪ largeur 500 mm 10 mm
▪ La maille doit avoir les dimensions 15 mm x 15 mm.
▪ La largeur minimale des fils constituant les mailles doit être de 1 mm.
▪ La longueur des rouleaux doit être de 100 m.
La masse des rouleaux du dispositif avertisseurs doit être indiquée par le fabricant dans la fiche technique
du produit avec une tolérance 5 %.
Garanties particulières
Assistance technique
Le fournisseur devra, à la demande du MO, mettre en place une assistance technique permettant
d'assurer la formation à la mise en œuvre et à l'entretien de ses produits.
Par ses compétences et ses moyens, le fournisseur devra s'engager à un partenariat permettant
d'analyser les causes et d'établir les actions correctives aux non conformités éventuelles et d'apporter
des solutions préventives à nos remarques/observations en mise en œuvre.
Pérennité
Le fournisseur doit pouvoir fournir les pièces de rechange éventuellement nécessaires au maintien des
robinets tout au long de leur durée de vie.
La garantie sera précisée par le fournisseur pour chaque type d'appareil.
Responsabilité
Le fournisseur devra supporter toutes les conséquences engendrées par des dommages et des
réparations dus à des malfaçons constatées dans la fabrication des éléments.
Références
Le fournisseur devra présenter les références, homologations, autorisations en cours de validité obtenues
pour ces robinets ainsi que tous les enregistrements par tierce partie démontrant la conformité des
appareils aux différentes exigences du présent CPT.
Réception
Les articles livrés par le fournisseur doivent être accompagnés de certificat d’origine attestant l’origine
de fabrication.
Granulats
Les gravettes destinées à la confection du béton présenteront les mêmes caractéristiques que celles prévues
au cours de l’étude de formulation. Ils proviendront de carrière agrée par la maîtrise d’œuvre. Ils doivent
satisfaire les exigences des normes en vigueur à savoir :
Ciment
Le ciment à utiliser sera du ciment CPJ-45, il devra être livré en sac papier de 50 Kg et stocké en magasin
sur le chantier ou en vrac et stocké en silos, à l'abri des intempéries et contre l'humidité du sol.
Tout sac présentant des grumeaux sera mis au rebut. Toutefois d'autres ciments pourront être utilisés à
condition qu'ils ne soient pas à prise rapide. Les récupérations de poussières de ciment seront interdites.
Le Maître d’Ouvrage ou le BET se réservent le droit d'effectuer un prélèvement conservatoire par 8 tonnes
de ciment, sur lequel pourront être effectués des essais dans les conditions définies à l’article 10 du fascicule
3 du CPC. Les frais de ces essais seront à la charge de l’entreprise.
Ciments spéciaux
Si la nature des terrains rencontrés et de l'eau le nécessitent, le BET pourra imposer l'emploi de ciments
spéciaux résistant à l'action des sulfates.
L’eau nécessaire aux travaux proviendra des points d'eau qui seront choisis par l'Entrepreneur. Les prix du
bordereau joint au présent CPS comprendront toutes les dépenses se rapportant à la prise, au transport et
à l'emploi d'eau.
Cette eau de gâchage des bétons et mortiers sera obligatoirement de l'eau douce et ne contiendra pas plus
de 0,2 % en poids de matières en suspension et pas plus de 1,5 pour mille de matières dissoutes, le
pourcentage en sulfate ne dépassant jamais 1 pour 1000. Elle ne contiendra aucune matière organique en
suspension ou dissoute.
Cette eau devra faire l'objet, préalablement à son emploi, d'une autorisation du BET qui se réserve le droit
de faire procéder à des essais qui seront à la charge de l'Entrepreneur.
L'Entrepreneur ne pourra faire usage d'entraîneurs d'air ou de plastifiants qu'après avoir obtenu
l'autorisation du Maître d’Ouvrage et le BET lesquels statueront sur la vue des documents techniques
justificatifs, présentés par l'Entrepreneur à l'appui de sa proposition, et après essais. Tous ces produits
d'addition sont à la charge de l'Entrepreneur.
Le BET, se réserve le droit de faire à intervalles réguliers des prélèvements d'échantillons pour procéder à
certains essais de contrôle dans un laboratoire autre que celui du producteur. Les essais seront à la charge
de l'Entrepreneur.
1.32. ENROCHEMENTS
Généralités
Des enrochements seront disposés aux emplacements indiqués par les plans d’exécution ou sur demande
du Maître d’Œuvre à proximité immédiate des dispositifs d’entonnement des ouvrages hydrauliques, sur
les talus de remblais des zones inondables, etc...
Ils devront satisfaire aux dispositions de la norme NF EN 13383-1 Enrochements – Partie 1: Spécifications
et de l'article 14 de la norme XP P18-545 – Granulats.
Caractéristiques géométriques
Blocométrie- Granulométrie
Les enrochements sont classés en :
✓ Enrochement grossier ou "petit enrochement" défini par des ouvertures de tamis comprises entre
45 et 250 mm inclus;
✓ Enrochement léger ou "enrochement moyen" défini par une masse comprise entre 5 et 300 kg
inclus;
✓ Enrochement lourd ou "gros enrochement" défini par une masse comprise entre 300 kg et 1500
kg inclus.
Les plans d'exécution définissent le type de l'enrochement et sa classe granulaire ou sa blocométrie.
Les enrochements légers et lourds seront respectivement de la catégorie LMA ou HMA.
Forme
Les enrochements seront à angles marqués, de forme voisine du tétraèdre. Les plaques, ou cubes de forme
beaucoup plus défavorables, seront rejetées.
A - Elancement
La proportion d'enrochement avec un rapport de la longueur à l'épaisseur supérieur à 3, déterminé
conformément à l'article 7 de la norme NF EN 13385-2, doit être pour:
Les enrochements grossiers ou "petit enrochement" et les enrochements légers ou "enrochement moyen"
inférieure ou égale à 20 (% en masse);
Les enrochements lourds ou "gros enrochement" inférieure ou égale à 5 (% en nombre).
B- Surfaces cassées
La proportion d'enrochement qui comporte moins de 50% de surfaces cassées déterminée par examen
visuel doit être inférieure ou égale à 5 % en nombre.
Ce critère est réputé satisfait pour les enrochements produits par abattage en carrière.
Caractéristiques physiques
Les matériaux utilisés devront être de roche saine.
Les blocs seront propres sans inclusion de terre ou de matière organique.
Les blocs ne doivent pas présenter de discontinuités significatives qui pourraient entraîner leur rupture
pendant le chargement, le déchargement ou la mise en œuvre. Le Maître d'œuvre pourra exiger que soit
réalisé un essai de chute portant sur au moins 30 blocs, le nombre de blocs cassés ne pouvant être
supérieur à 30%.
Caractéristiques intrinsèques
La masse volumique réelle de la roche déterminée conformément à l'article 8 de la norme NF EN 13383-
2:2002 sera au moins égale à 2,5 tonnes/m3.
La valeur moyenne de la résistance à la rupture déterminée par l'essai de résistance en compression
simple, conformément à la norme NF EN 1926:1999, de 9 éprouvettes sur 10 doit être supérieure ou
égale à 60 MPa avec moins de 2 éprouvettes sur 10 inférieures à 40 MPa.
La résistance à l'usure mesurée par l'essai micro DEVAL en présence d'eau (MDE), conformément à la
norme NF EN 1097-1, doit être inférieure ou égale à 30.
La résistance à l'abrasion (Los Angelès) mesurée selon la norme NF EN 1097-2 doit être inférieure à 35.
Caractéristiques chimiques
Les enrochements doivent être exempts de toute substance dans des quantités qui pourraient nuire aux
structures ou à l'environnement où il est utilisé, ainsi que de constituants solubles à l'eau.
Le cas échéant, le Maître d'œuvre pourra ordonner l'exécution des essais spécifiés par l'article 6 de la
norme NF EN 13383-1.
Si l’une quelconque des fournitures essayées se révèle non conforme aux spécifications, le MO, peut la
refuser. L’Entrepreneur devra alors soit remplacer les fournitures refusées, soit y apporter toutes modifications
nécessaires pour les rendre conformes sans que cela coûte quoique ce soit au MO.
Les matériaux et fournitures refusés parce que ne répondant pas aux exigences devront être immédiatement
évacués par les soins de l’Entrepreneur et à ses frais, hors du chantier.
N.B. :. L’entrepreneur est réputé avoir intégré dans ses prix unitaires les frais qui en résulteraient.
Après les délais d'imprégnation indiqués ci-après pour les divers matériaux, les niveaux initiaux sont
rétablis par un apport d'eau et la durée de l'essai sera de 30 minutes.
e. Résultat des essais
L'essai sera déclaré concluant si le volume d'appoint pour rétablir le niveau initial est inférieur aux valeurs
suivantes :
Béton armé ou non Autres matériaux
Diamètre nominal (mm) ≤ 400 > 400 100 à 500
Quantité d’eau Canalisation 0,40 L/m² 0,4 % du volume de la 0,04 L/m² de paroi
D’appoint conduite
Contraintes générales
Cet article est destiné à informer l’Entrepreneur des contraintes et difficultés d’exécution auxquels sont
soumis les travaux et attirer son attention sur les moyens et le matériel qu’il doit mettre en œuvre pour mener
à bien l’opération dans le plus grand intérêt du maitre d’ouvrage et de son propre entreprise.
Les contraintes sont de types et de natures multiples et résultent entre autres :
▪ De la topographie du terrain de projet ;
▪ De l’architecture horizontale du réseau de voirie ;
▪ De l’éventuel encombrement du sous sol par la présence des réseaux d’eau potable,
d’assainissement, électriques (câbles moyenne tension), ainsi que le réseau téléphonique ;
▪ Des difficultés d’accès et de stockage des matériaux et équipements ;
▪ Des précautions à prendre lors des travaux de terrassements ;
▪ De l’impératif de préserver les structures des bâtiments, édifices et monuments contre les
dégradations et dommages qui pourraient les fragiliser, la destruction et les salissures diverses ;
▪ De la mise en œuvre des dispositifs de soutènement des parois de fouille compte tenu de la nature
des sols, de la profondeur de fouille et des risques éventuels vis à vis des bâtiments existants
(effondrement, apparition de fissures, etc.) ;
▪ Des mesures de prévention et de protection destinées à préserver la libre circulation et la sécurité
des personnes et l’exercice du commerce ;
▪ De l’obligation d’assurer aux exploitants l’accès à tout moment et en tous lieux aux équipements des
réseaux ;
▪ Des précautions à prendre pour préserver les ouvrages enterrés contre la destruction et de toute
atteinte préjudiciable à leur bon fonctionnement.
1.35. MESURES DE SECURITE POUR TOUS TRAVAUX REALISES AU VOISINAGE DES LIGNES
ELECTRIQUES
Pendant l'exécution des travaux, l'Entrepreneur est tenu de se conformer aux mesures particulières de
sécurité prescrites par la réglementation en vigueur dans les chantiers de bâtiment et de travaux publics,
et relatives aux canalisations et lignes électriques basse, moyenne et haute tension.
Nivellement
Le nivellement doit être rattaché au niveau NGM. L'Entrepreneur doit établir avant le commencement des
travaux des repères de nivellement voisins des ouvrages auxquels il conviendra de se rattacher ; Ces
repères devront être numérotés et reportés sur un plan avec leurs coordonnées x,y,z ; Ce plan, signé par
le géomètre missionné par l’entrepreneur et visé par le géomètre du MO, sera déposé au bureau de
chantier et devra être produit à tout moment à la demande du MO par le responsable des travaux
affecté au chantier par l’entrepreneur.
Implantation
Avant tout commencement des travaux, l'Entrepreneur procédera en présence de la maîtrise d’œuvre ou
de son représentant et à ses frais à l'implantation des axes des ouvrages à construire par un géomètre
agrée.
Piquetage
En dehors du piquetage contradictoire prévu ci-dessus toutes les autres opérations de piquetage,
nivellement, tracé, nécessaires à l'exécution des travaux conformément aux dispositions projetées ou
approuvées par Le BET seront assurées par l'Entrepreneur à ses frais et sous sa responsabilité, même si
ces opérations sont effectuées en présence d'un représentant du BET. En cas de détérioration des piquets
ou des repères pour quelque cause que ce soit, les piquets ou repères seront immédiatement rétablis par
les soins et aux frais de l'Entrepreneur. La remise en ordre sera constatée par un procès verbal établi
contradictoirement avec l'Entrepreneur. L'Entrepreneur sera tenu en outre, responsable de toute fausse
manœuvre et de toute augmentation des travaux qui résulteraient du dérangement ou de la disparition
des piquets.
Préparation du terrain.
Elle comporte les travaux de débroussaillage, de déssouchage, d'arrachage ou d'abattage des arbres et
des végétations de toutes natures ainsi que la démolition des ouvrages éventuels se trouvant sur l’emprise
des travaux de terrassements à réaliser (correspondant aux emprise des Travaux de voirie,
assainissement et alimentation en eau potable).
Ces travaux de préparation du terrain sont réalisés avant les travaux de décapage. L'Entrepreneur fera
constater au Maître d’Ouvrage que les zones ont bien été nettoyées et dégagées afin d'obtenir son accord
préalable au démarrage des travaux de décapage.
La délimitation de l’aire sur laquelle sera menée cette préparation du terrain devra être préalablement
acceptée par la MO ; Cette aire pourra déborder par rapport à l’emprise des travaux de terrassements
généraux.
Les débris de toute sorte (débris végétaux et gravois) seront évacués du chantier ; Les débris végétaux
pourraient sur accord des autorités et du MO brûlés ou stockés sur place.
Les zones de stockage seront elles aussi préalablement nettoyées de tous éléments susceptibles de souiller
la terre végétale (racines, rochers, branchages,...).
Piquetages
L'Entrepreneur devra piqueter les zones de décapage et de stockage sous le contrôle du Maître d’Ouvrage.
Période de décapage
Il est impératif d'opérer le décapage par temps sec et avec une terre végétale totalement ressuyée. Il est
donc demandé à l'Entreprise de débuter les opérations au moins après cinq jours de temps sec. Il est donc
fortement conseillé aux Entreprises de terrassement de programmer ces décapages le plus rapidement
possible, suffisamment tôt avant le début de ses terrassements. Dans le même état d'esprit, l'Entreprise devra
se réserver une marge dans son planning (ou délais de sécurité) pour réaliser les décapages dans les
conditions météorologiques favorables.
Si une pluie d'intensité supérieure à 10 mm/jour venait à tomber après le début des travaux de décapage,
les opérations devront s'arrêter, au minimum, une journée entière, sans que cette journée puisse être déclarée
journée d'intempéries sur cette seule clause.
L'Entrepreneur procédera au décapage de la terre végétale de l'assiette des remblais et de l'emprise des
déblais.
L'Entrepreneur alertera le Maître d’Ouvrage lorsqu'il pressentira la nécessité d'effectuer le décapage de la
terre végétale. Ainsi, l’entrepreneur exécutera à ses frais des sondages sur l’aire à remblayer pour
reconnaître l’épaisseur de la terre végétale dans les différentes zones du chantier ; Il invitera alors la maîtrise
de chantier et le laboratoire à un constat contradictoire pour arrêter définitivement l’épaisseur de terre
végétale à décaper.
L'Entrepreneur et le Maître d’Ouvrage feront un état des lieux contradictoires des zones de décapage.
Les engins susceptibles d'effectuer le décapage sont les suivants : pelle mécanique, chargeur ou scraper.
En aucun cas, un grader ou un bulldozer ne pourra être employé car les engins du genre pousseur malaxent
et déstructurent la terre.
Le retroussement devra se faire en prenant toutes dispositions pour éviter de contaminer la terre végétale
de terres stériles ou de substances organiques non décomposées qui peuvent empoisonner la terre par
formation anaérobique de gaz toxiques sulfurés.
Stockage
Les terres de qualités physico-chimiques différentes devront être séparées les unes des autres suivant les
prescriptions du Maître d’Ouvrage.
Les dépôts se feront selon deux méthodes :
✓ En cordons, "en toit" dont la hauteur ne devra pas dépasser 4 m afin de ne pas détériorer les qualités
biologiques de la terre, avec des pentes d'équilibre d'environ 1/2.
✓ En tas, de hauteur inférieure à 2,5 m, de surface sommitale pentée "en toit" à 5 % et fermée par un
cylindrage léger.
Les terres ne seront pas compactées et aucun camion ne devra circuler sur les dépôts. La formation en cordon
pourra se faire au chargeur ou à la pelle qui lissera, sans compacter, la surface des talus à l'aide de son
godet pour limiter les infiltrations d'eau ultérieures.
Un cahier de gestion des stocks de terre végétale sera tenu par l'Entrepreneur et visé par un représentant
du Maître d’Ouvrage.
Ce cahier indiquera pour chaque aire de stockage et chaque jour les qualités et volumes de terre végétale
mise en stock.
L'utilisation de chaque stock sera soumise à l'approbation du Maître d’Ouvrage.
Purge
Sous les assises des ouvrages, l'Entrepreneur est tenu de réaliser toutes les purges que le Maître d’Ouvrage
juge nécessaire de faire exécuter.
En ce qui concerne les purges, les mêmes dispositions seront prises dans les zones en déblais et en remblais.
Dans toutes les zones de portance insuffisante, mises en évidence après la mise à la cote des déblais ou
après les préparations des sols sous remblais, il sera procédé à des purges exécutées de la façon suivante
:
✓ décapage et/ou excavation de la zone polluée et évacuation des matériaux curés en décharge,
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Maître d’Ouvrage TRAVAUX DE CONSTRUCTION DU PALAIS DE JUSTICE D’AGADIR INEZGANE Page
SOCIETE AGADIR SOUSS MASSA AMENAGEMENT LOT N°2 GROS-ŒUVRE, ETANCHEITE, REVETEMENT, FAUX PLAFONDS, PEINTURE ET AMENAGEMENT EXTERIEUR 166
Drainage
L'Entrepreneur devra, sous sa responsabilité et à ses frais, assurer la protection de ses chantiers (excavations,
plates-formes, pistes,...) contre les eaux de toute nature et de toute origine. Il sera responsable des
conséquences des perturbations qu'il apporterait dans le régime des eaux de surface ou des eaux profondes.
Il assurera également sous sa responsabilité l'évacuation des eaux ou liquides de toute origine, depuis le
chantier jusqu'aux exutoires où ils pourront être reçus. Ces obligations comprennent la construction et
l'entretien pendant toute la durée du chantier d'ouvrages de captage (saignées, rigoles, drains, puisards,...)
et d'adduction des eaux ainsi que la surveillance et la remise en état des lieux. Toutes ces prestations sont à
ses frais.
Généralités
Les travaux de terrassements en déblais nécessaires à la réalisation des collecteurs seront réalisés avec un
matériel approprié agrée par le maître d'ouvrage et/ou la maîtrise d'œuvre
Les travaux de terrassements en déblais nécessaires à la réalisation des collecteurs seront réalisés avec un
matériel approprié agrée par le maître d'ouvrage et/ou la maîtrise d'œuvre
Les terrains rencontrés sont divisés en deux catégories :
a) le terrain non rocheux
b) le terrain rocheux nécessitant l'emploi du marteau pneumatique (brise roche ou autre engin pneumatique
spécialisé) ou d'explosif.
c) le terrain en présence de la nappe.
Les terrassements en déblais pour travaux d’assainissement – au cas où les collecteurs des EU et EP se trouvent
l’un à coté de l’autre – seront exécutés selon le principe de la tranchée commune comme indiqué dans les
plans d’exécutions.
Les fouilles en tranchée ou en souterrain en tout terrain, sauf le rocher, seront exécutées conformément aux
prescriptions du D.G.T.A.
Les terrassements éventuels dans le rocher en tranchée éventuelle, seront exécutés, en principe, au marteau
pneumatique.
Les terrassements dans le rocher en souterrain seront exécutés conformément aux normes en vigueur.
Tous les déblais excédentaires seront évacués à l'emplacement accepté par le Maître d’Ouvrage et le BET
à la charge de l’entreprise.
Les fouilles pour les regards, les butées et massifs d'ouvrages etc. devront être réalisées aux alignements
et aux pentes requises, tout en laissant suffisamment d'espace pour la construction, la vérification et
l'enlèvement des coffrages.
Le fond des fouilles devra avoir la profondeur exacte puisque le remplissage au moyen de matériaux
en terre est absolument proscrit. Toute fouille en excès, s'il y en a, devra être remplie avec du béton 150
kg selon les directives de la maîtrise du chantier et aux frais de l'Entrepreneur.
Il doit disposer des moyens nécessaires aux épuisements des venues d'eau quels qu'en soient l'origine, la
nature et le débit.
Terrains instables
Si lors de l'exécution des travaux, les talus exécutés suivant les pentes fixées par les plans du Contrat ou
par le Maître d’œuvre présentent un risque manifeste de glissement, l'Entrepreneur doit les modifier après
accord écrit préalable du Maître d’Ouvrage.
Fouilles en rocher
Des précautions particulières devront être prises pour s'assurer que les fouilles en rocher, pour les surfaces
exposées en permanence, seraient exécutées aux cotes et sections transversales exigées. La sécurité et
la stabilité de toutes les pentes et fouilles en rocher devront être assurées, sans s'occuper de savoir si ces
pentes sont provisoires ou définitives.
Matériaux utilisables :
Tout matériau excavé déclaré convenable par la maîtrise du chantier doit être utilisé dans le remblai
permanent. Les excédents sont:
• soit employés au remblai des tranchées dans lesquelles les déblais ont été reconnus impropres ;
• soit régalés sur les lieux mêmes de leur stockage (après remblai). Cette disposition doit être
soumise préalablement à l'accord de la maîtrise du chantier ;
• soit évacués à la décharge.
Matériaux inutilisables :
Les matériaux inutilisables ou réutilisables à d'autres fins autres que le remblai (tels que moellons, pierres
sèches, déchets rocheux) sont transportés en dehors du site du projet.
Ils sont soit mis en dépôt dans les décharges autorisées, soit utilisés à d'autres fins dont les modalités
d'emploi et d'utilisation sont prescrites ou approuvées par la maîtrise d'oeuvre.
Conduites d'assainissement
L’Entrepreneur fournit et met en œuvre les moyens, conventionnels ou non, en hommes et matériel capables
d’assurer la manutention et l’acheminement des matériaux et équipements quelle que soit la difficulté
d’accès. Les moyens doivent être adaptés au levage, au transport et au bardage en toute sécurité, de
charges relativement lourdes (tuyaux en béton armé par exemple).
D’une façon générale les déblais extraits sont mis en cordon le long d’un des côtés de la tranchée, le côté
libre étant réservé au bardage des tuyaux et à la circulation sur l’emprise.
Cependant, compte tenu de la faible largeur et de l’encombrement de certaines voies, le bardage des
canalisations et des équipements le long de la fouille peut s’avérer difficile, voire impossible.
L’Entrepreneur doit alors employer les moyens et les méthodes appropriées à cette situation particulière
à savoir :
• Le transport par brouettage ou tout autre moyen des déblais à évacuer à la décharge ou à
réutiliser vers un lieu provisoire de stockage ;
• L’apport des canalisations sur le chantier au fur et à mesure de l’avancement des travaux avec
stockage temporaire sur une aire de dépôt.
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Maître d’Ouvrage TRAVAUX DE CONSTRUCTION DU PALAIS DE JUSTICE D’AGADIR INEZGANE Page
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Pour le stockage à quai, en usine ou sur chantier, les tuyaux à emboîtement doivent être posés de façon
à ce qu’ils ne portent pas sur les tulipes et abouts mâles.
Les tuyaux en PVC reposent sur toute leur longueur afin d’éviter les dégradations locales du revêtement.
Toutes les précautions sont prises également pour assurer la conservation des accessoires.
Une attention particulière sera portée afin d’empêcher l’introduction de sable ou de débris divers.
On veillera aussi à ne pas trop exposer les tuyaux au soleil.
Transport et manutention
La manutention des tuyaux de toutes espèces doit se faire avec les plus grandes précautions. Les tuyaux
sont déposés sans brutalité sur le sol ou dans le fond des tranchées. Il convient d’éviter de les rouler sur
des pierres ou sur sol rocheux sans avoir constitué au préalable des chemins de roulement à l’aide de
madriers.
Le calage soigné et la protection des extrémités lors du transport sont indispensables ; les appuis, non
durs (berceaux en bois de préférence) doivent être en nombre suffisant et les porte-à-faux évités, ce qui
exige que l’engin de transport soit de longueur suffisante.
Pour la manutention, il faut prévoir des engins de levage de force largement suffisante, des ceintures (les
élingues sont interdites) de bonne dimension, munies au besoin de palonniers pour éviter le glissement des
ceintures le long du fût. Pour les tuyaux revêtus, les ceintures seront conçues de manière à éviter
l’altération du revêtement. La manutention des tuyaux par leurs extrémités est interdite.
Tout tuyau et équipement qu’une fausse manœuvre aurait laissé tomber de quelque hauteur que ce soit
doit être considéré comme suspect et ne peut être posé qu’après vérification.
Tout élément de canalisation qui, pendant le transport, la manutention ou toute autre opération, serait
endommagé au-delà d’une réparation possible par l’Entrepreneur (suivant l’opinion du maitre d’ouvrage),
doit être retiré du chantier et remplacé.
Au moment de leur mise en place, les tuyaux de toutes espèces sont examinés à l’intérieur et
soigneusement débarrassés de tout corps étranger qui pourrait y avoir été introduit.
L’Entrepreneur a l’entière responsabilité de cette vérification avant la mise en service.
L’Entrepreneur doit employer pour les travaux de pose et l’exécution des joints uniquement des ouvriers
qualifiés et expérimentés. Pendant toute la durée des travaux de pose, la tranchée doit être maintenue
exempte d’eau, qui pourrait rendre difficile l’exécution des joints en particulier. Les tuyaux doivent être
emboîtés conformément aux prescriptions de leur fabricant, et l’on doit prendre soin de maintenir
l’alignement et la pente exacte. Sauf dans les cas où cela s'avère impossible, la pose est faite de l'aval
vers l'amont.
Les bagues de joints en caoutchouc doivent être soigneusement maintenues en place. Il faut veiller à la
fois à bien emboîter les canalisations et à ne pas déformer les bagues.
Dès qu’un tuyau est posé et abouté, une quantité suffisante de matériaux sélectionnés doit être placée
soigneusement et tassée complètement autour de la partie inférieure du tuyau pour le maintenir
fermement dans sa position.
Au cas où il serait nécessaire d’ajuster la position d’un tuyau après l’avoir posé, ce tuyau doit être retiré
et son joint remplacé. Le calage provisoire au moyen de pierres est rigoureusement interdit.
Il est également interdit de profiter du jeu des assemblages pour déporter les éléments des tuyaux
successifs d’une valeur angulaire supérieure à celle qui est admise par le fabricant. Dans le cas du béton
armé, cette valeur angulaire est nulle.
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A chaque arrêt de travail, les extrémités des tuyaux en cours de pose sont obturées pour éviter
l’introduction de corps étrangers ou d’animaux.
L’Entrepreneur doit respecter les côtes d’altitude et pentes figurant sur les profils en long. Une tolérance
en altitude de 2 cm, et en pente de 10 % de la valeur indiquée est admise ; au-delà de ces tolérances,
l’Entrepreneur devra déposer la canalisation et la reposer convenablement.
Les joints doivent être posés conformément aux prescriptions du fabricant.
Selon les exigences de la pose, l’Entrepreneur à la faculté de procéder à des coupes de tuyaux. Toutes
les dispositions seront prises toutefois pour que l’opération ne soit faite qu’en cas de nécessité absolue et
aussi peu fréquemment que possible.
Dans tous les cas, la coupe doit être nette, lisse, sans fissuration, et le bout coupé sera dressé de manière
à former avec le tuyau voisin un assemblage de même qualité qu'avec un bout ordinaire (reconstitution
d'un chanfrein dans le cas d'un tuyau en PVC).
Massifs d’ancrage
Les massifs d’ancrage auront une forme adéquate pour s’opposer aux efforts de glissement et de
basculement.
Les conduites seront ancrées sur massif en béton lorsque la pente du profil de la conduite est supérieure
ou égale à 15 %. L’Entrepreneur doit fournir une note de calcul pour le dimensionnement de ces massifs.
Lit de pose
Sauf indication contraire, le lit de pose des conduites est constituée par une épaisseur minimale (voir plan
coupe type de tranchée ou le descriptif des prix) de gravette ou gravillon pour les conduites posées sur
terrain rocheux ou en présence de nappe et par du sable pour les conduites posées sur terrain meuble.
Le remblayage de la conduite doit être réalisé en tout temps de manière à empêcher tout dommage ou
abrasion de la protection extérieure des tuyaux. La mise en place du matériau de remblai doit être faite
uniquement en présence du représentant de la maîtrise du chantier. Après l'inspection, les essais et
l'approbation des travaux de la conduite exécutés en fouilles, l'Entrepreneur doit commencer les travaux
de remblayage. Ce remblai n'est composé que de remblai sélectionné. Dans le cas où des roches ou des
autres objets durs viennent à être décelés dans le remblai, le long d'un tronçon quelconque de la conduite,
ce remblai doit être passé au crible avant d'être déposé autour des conduites. L'Entrepreneur peut
toutefois choisir de mettre en place du remblai convenable, prélevé dans d'autres parties du tracé de la
conduite. Le transport de ce matériau se fait à ses frais.
Remblai primaire
Le remblai primaire de fouilles s'effectuera à l'aide de matériaux présentant des caractéristiques
conformes au présent CPT (cf 0), sur une hauteur de 30 cm au dessus de la génératrice supérieur de la
canalisation et entoure les deux flancs de celle-ci, Le compactage se fera à l'optimum proctor de 92%
de l’OPM.
En présence de nappe le remblai primaire s'effectuera à l'aide de gravette 5/15, sur une hauteur de 30
cm au dessus du niveau de la nappe. Le lit de pose et le remblais en gravette seront enrobé dans un
géotextile type BIDIM.
Le remblayage doit être exécuté en usant des précautions nécessaires pour éviter tout déplacement de
la conduite. Le compactage doit être exécuté avec le matériel approuvé par la maîtrise d'œuvre.
Remblai secondaire
Le remblai secondaire des fouilles sous chaussées de sa part sera exécuté avec des matériaux conformes
au CPT (cf 0), le remblai sera arrosée et compactée par couche d'épaisseur maximale de 25cm à l'OPM
95%.
Préparation du terrain.
Avant de commencer les travaux de terrassement, l’entreprise doit procéder d’une part au levé des côtes
TN des profils en travers des différentes voies et établir le dossier d’exécution. Les côtes relevées serviront
à l’établissement des métrés définitifs des travaux objet du présent marché.
Ces travaux topographiques doivent être effectués de manière contradictoire entre l’Entrepreneur et la
Maîtrise de chantier et ce avant démarrage des travaux. Tout levé topographique non validé par la
Maîtrise de chantier sera rejeté.
Les travaux de débroussaillage, d'arrachage ou d'abattage des arbres et des végétations de toutes
natures, donneront lieu à des travaux tels que dessouchage, rebouchage et compactage éventuel sont inclus
dans les travaux de préparation du terrain avant les travaux de décapage.
Dans le cadre des travaux de préparation, l’entrepreneur doit également remblayer toutes les dépressions.
Les travaux pris en compte seront ceux situés dans l'emprise des voies à réaliser ainsi que dans la zone des
terrassements généraux.
Les débris seront transportés, brûlés ou stockés aux frais de l'Entrepreneur à la convenance, et en des lieux
acceptés par la maîtrise d'œuvre.
Les travaux de terrassement doivent être munis avec plus de précautions au niveau de l’emprise de la
conduite d’eau potable à protéger.
Déblais
Les déblais en excès ne devront pas être déposés en cavalier au-dessus des talus, mais seront transportés
en élargissement des remblais suivant les indications qui seront données à l'Entrepreneur sur sa demande
par la maîtrise du chantier ou dans des zones de décharge qui lui seront précisées par la maîtrise du
chantier.
Les plateformes ainsi déblayée seront nettoyées, réglées, arrosées et compactées jusqu’à l’obtention d’un
taux de compactage de 92% de l’OPM. Au cas ou le sol en place ne permet pas d’obtenir un tel taux
de compactage ou dans le cas d’un terrain instable, l’Entrepreneur soumettra à l’approbation de la
maîtrise d'œuvre une proposition appuyée d’une note technique pour remédier à cette situation. En cas
d’acceptation de la proposition de l’Entrepreneur, le mode de rémunération sera arrêté d’un commun
accord et sur justificatif de l’Entrepreneur.
Remblais
Les emprises de la zone destinée à recevoir des remblais seront décapées sur une épaisseur minimale de
30cm. Cette épaisseur pourra varier selon la nature et l'importance de la couche végétale existante.
L'assiette ainsi décapée et déracinée devra être compactée à 92 % de l'OPM avant la mise en œuvre des
remblais.
Préalablement à cette opération de décapage, l’entrepreneur exécutera à ses frais des sondages sur les
emprises des voies pour reconnaître l’épaisseur de la terre végétale dans les différentes zones du chantier ;
Il invitera alors la maîtrise de chantier et le laboratoire à un constat contradictoire pour arrêter l’épaisseur
de terre végétale à décaper par voie ou tronçon de voie.
Emprunt et dépôt
Les matériaux utilisés en remblais proviendront des déblais ou à défaut de matériaux d'apport.
Les déblais non réutilisables en remblais seront mis en dépôt définitif ou transportés et stockés au lieu
accepté par le Maître d'ouvrage.
Les matériaux de remblais à employer pour les terrassements de voirie seront parmi les sols énumérés à
l'article 0 du présent CPT.
Dans le cas où le remblai proviendra d’une réutilisation des déblais excédentaires les dispositions suivantes
devront être observés scrupuleusement :
• mise en place par couche d’épaisseur de 20 cm
• compactage de chaque couche suivant les paramètres de références du matériau.
• exécution rapide des opérations déblai - remblai pour profiter de la teneur en eau du sol.
• scarification de la surface du remblai pour permettre un contact intime entre les couches
successives.
• respecter la relation teneur en eau - compactage de manière à obtenir les valeurs optimales.
Le contrôle du compactage des remblais sera effectué en se référant principalement aux résultats d'essais
de compacité par densimètre et par essais de plaque pour la dernière couche.
Les essais porteront sur :
• teneur en eau.
• densité en place.
Avant tout début de travaux, l'entrepreneur devra soumettre à l'agrément du Maître d’Ouvrage et le BET
les moyens de compactage qu'il compte utiliser.
Le compactage sera utilisé avec des engins appropriés au matériau, et les travaux ne peuvent commencer
que lorsque l'entrepreneur aura amené sur le chantier les engins et matériel de nature agréée et en nombre
suffisant.
Tous les remblais provenant de matériaux d’apport et/ ou de matériaux excavés devront être
méthodiquement compactés par couches de 20 cm jusqu'à obtention d'une compacité d’au moins 92 % de
l'OPM en profondeur et 95 % pour la couche superficielle (H< 50cm).
Si les résultats de contrôle de compacité d'une couche étaient inférieurs aux normes imposées, l'entrepreneur
devrait reprendre, à ses frais, le compactage pour obtenir le seuil minimum fixé. Si cela s’avérait impossible,
l'entrepreneur aurait à sa charge la démolition de la section considérée et sa reconstruction, jusqu'à
obtention de résultats satisfaisants aux essais de contrôle.
Si par suite de circonstances atmosphériques ou pour toute autre cause, le degré d'humidité s'avérait
supérieur au degré optimum les opérations de compactage seront suspendues jusqu'à ce que les
matériaux aient retrouvé le degré d'humidité requis.
Dans tous les cas, en particulier lorsque la compacité imposée n'est pas atteinte, le BET pourra imposer une
diminution de l'épaisseur des couches, sans que l'Entrepreneur puisse prétendre à une quelconque indemnité
ou à une prolongation de délai.
Fond de forme
Le fond de forme devra être parfaitement dressé, nivelé et compacté au rouleau à pneu et au cylindre
vibrant jusqu’à disparition des traces de passage des engins de compactage avec contrôle permanent à la
cerce, à la règle, au niveau.
La tolérance devra être dans les marges prescrites par le GMTR (Guide Marocain des Terrassements
Routiers)
Imprégnation
Pour imperméabiliser la surface et rendre possible l'accrochage du revêtement, il sera procédé à une
imprégnation en répandant sur la chaussée 1,2 Kg au mètre carré de cut-back 0/1 ou 1.5 kg/m2 d’émulsion
à 65% de bitume.
Préparation
Les produits élaborés en centrale sont soumis aux essais préliminaires d’information, aux contrôles de
qualité et de réception dont les conditions de fréquence seront, celles indiquées dans le CPT (cf 0).
La grave bitume et l’enrobé seront précédé par un balayage, une couche d’accrochage en émulsion à
65% à raison de un (1) kg au mètre carré à la charge de l’Entrepreneur.
Dans les zones ou la chaussée existait, le tapis bitumineux sera précédé par un déflashage au préalable
des zones d’arrachement et des nid de poule par de l’enrobé à froid. Cette opération sera conduite
méthodiquement et sous la supervision du représentant de la maîtrise du chantier.
Couche d’accrochage
L’enrobé sera précédé par un balayage et un répandage d’une couche d’accrochage en émulsion à
65% à raison de 0.5 à 0,8 kg au mètre carré à la charge de l’Entrepreneur.
Le liant doit être compatible avec celui utilisé pour l’enrobage.
Le répandage se fait en avant du finisseur à une distance maximale de 100 mètres.
La couche d’accrochage n’est pas sablée.
Les conditions d'exécution des travaux sont celles définies par les cahiers constitutifs des fascicules 3,
4 et 5 du CPC applicable aux travaux routiers courants, complétées par la note circulaire de la
Direction des routes n°215.30/96/08 du 05/11/2008 pour l’utilisation de l’émulsion en
imprégnation et par les précisions suivantes:
1 – Enrobés à chaud
L’enrobé à chaud sera réalisé conformément aux profils en travers avec un bitume pur 40/50 et une
granularité des agrégats 0/10 pour l’EB et 0/20 pour la GBB
La nature du liant à utiliser doit être proposée par l’entreprise en précisant les conditions de son utilisation.
2 - Imprégnation
L’imprégnation sera réalisé en CB 0/1 ou émulsion.
La nature du liant à utiliser doit être proposée par l’Entrepreneur précisant les conditions de son utilisation.
En cas d'impossibilité de dévier provisoirement la circulation, il sera procédé au sablage de
l'imprégnation à raison de 5 L/m² de sable 0/5.
2 - Dosage pour enduits
Les dosages en liant et granulats sont proposés par l'Entrepreneur. Ils sont arrêtés à la suite de la
réalisation d'une planche d'essai effectuée aux frais de l'Entrepreneur sous le contrôle d'un laboratoire
agréé par le Maître d’ouvrage. La longueur minimale de la planche d’essai sera fixée par le Maître
d’ouvrage.
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Si la nature des granulats fournis par l'Entrepreneur nécessite un dopage, celui-ci est réalisé suivant les
modalités proposées par l'Entrepreneur et acceptées par le maitre d’ouvrage
L'élimination des rejets et des granulats roulants sera effectuée par balayage.
Répandage
La mise en place des produits enrobés devra être effectuée au moyen d’un finisseur capable de les
répartir sans produire de ségrégation, en respectant l’alignement, les profils et les épaisseurs fixées.
Température du répandage
Les températures de répandage des enrobés bitumineux seront supérieures au minimum suivant :
▪ 120°C pour un enrobé bitumineux traité au bitume 80/100
▪ 130°C pour un bitume 60/70
▪ 135°C pour un bitume 40/50.
Ces températures seront majorées de 10°C en cas de pluie ou en arrière saison.
La mesure de la température sera effectuée dans la masse de l’enrobé dans la trémie du finisseur.
La température sera fixée de manière définitive lors de la mise au point des modalités de compactage
pour obtenir la meilleure compacité.
Toute quantité de matériaux dont la température descendra au-dessous de minima ci-dessous sera
refusée.
Ces matériaux devront être immédiatement évacués du chantier, ils ne pourront être réchauffés sur place.
Il en sera de même pour les matériaux qui se refroidissent dans le finisseur par suite d’une panne.
Plans de répandage
Le répandage est effectué par bandes accolées. L’entrepreneur propose à la maîtrise d’œuvre les
largeurs des bandes de répandage et la position des joints longitudinaux.
L’on s’efforcera dans la mesure du possible de répandre en pleine largeur.
L’épaisseur maximale des matériaux répandus en une seule passe est fixée par la maîtrise d’œuvre sur
proposition de l’entrepreneur.
Répandage au finisseur
La vitesse du finisseur doit être adaptée à la cadence d’arrivée des matériaux et être aussi régulière
que possible afin que le nombre des arrêts de répandage soit le plus possible réduit.
L’entrepreneur doit disposer des ouvriers qualifiés pour corriger immédiatement après le répandage et
avant tout compactage, les irrégularités flagrantes (telles que trous, rainures, etc..) au moyen d’un apport
de matériaux frais soigneusement déposés à la pelle.
Répandage manuel
Les enrobés sont mis en œuvre manuellement au moyen de petit outillage sur les parties où ils ne peuvent
être répandus mécaniquement (surlargeur, intersections, embranchement, trottoirs...).
Toutes précautions doivent être prises dans ce cas pour effectuer la mise en place avant le refroidissement
des enrobés et en limitant la ségrégation au maximum.
Les joints longitudinaux et transversaux doivent être soignés, très serrés et étanches
Le joint longitudinal d’une couche ne devra jamais se trouver superposé au joint longitudinal de la couche
immédiatement inférieure, que celle-ci soit elle-même en enrobés ou en enduit superficiel. Un décalage
minimum de l’ordre de 20 cm est nécessaire sans toutefois que le joint se trouve sous le passage des
roues.
Les joints séparant les produits enrobés répandus d’un jour à l’autre doivent être réalisés de manière à
assurer une transition parfaite et continue entre les surfaces ancienne et nouvelle.
Le bord de l’ancienne bande sera badigeonné à l’émulsion de bitume.
Les joints transversaux des différentes couches seront décalés d’au moins un mètre.
Le bord de la bande ancienne sera découpé sur tout son épaisseur en éliminant une longueur de bande
d’environ 0,50 m.
La surface fraîche créée par recoupe sera badigeonnée à l’émulsion de bitume juste avant la mise en
place de la nouvelle bande.
Compactage
L’atelier de compactage sera proposé par l’entrepreneur et agréé par la maîtrise d’œuvre après
étalonnage pendant les premiers jours de la mise en œuvre. Cet étalonnage sera effectué sous la
responsabilité de l’entrepreneur, en présence du laboratoire agréé qui effectuera à ce titre aux frais
de l’entrepreneur, les essais de compacité en place conformément au CPT.
A la suite de ces essais, l’entrepreneur proposera à la maîtrise d’œuvre :
• La charge de chaque engin;
• Le plan de marche de chaque engin en vue d’assurer un nombre de passes aussi constant que
possible en chaque point de la couche;
• La vitesse de marche de chaque engin;
• La pression de gonflage des pneumatiques, celles-ci pouvant varier entre 3 et 9 Bars;
• La température de répandage, sans que celle-ci puisse être inférieure aux minima fixés à l’article
précédent.
La méthode proposée sera satisfaisante si elle permet d’atteindre dans au moins 95% des mesures
effectuées, 100% de la densité LCPC obtenue lors de l’étude de formulation du produit; les 5 % de
mesures restantes ne devront pas donner une compacité inférieure à 95% de la densité LCPC.
Les compacteurs à pneus devront être équipés de juges de protection. Ils ne devront jamais s’éloigner à
plus de 50 m en arrière du finisseur.
1. Contrôle du compactage
a. Autocontrôle du compactage
En cours d’exécution du compactage, l’entrepreneur doit veiller en permanence à ce que :
• La cadence de mise en œuvre soit celle retenue lors des essais;
• Les engins prescrits pour l’atelier de compactage soient effectivement sur le chantier et en
fonctionnement continu et régulier;
• Les modalités pratiques définies lors des essais (charge de chaque engin, plan de marché, vitesse,
pression de gonflage, distance maximale d’écartement entre le finisseur et le premier compacteur à
pneus automoteur) soient respectées.
La maîtrise d’œuvre se réserve le droit, en cas d’insuffisance, de l’auto contrôle d’arrêter le chantier
jusqu’à ce que l’entrepreneur ait pris les dispositions nécessaires pour y remédier.
b. Contrôle occasionnel de compacité
En cours de chantier, la maîtrise d’œuvre se réserve le droit d’effectuer des essais aux frais de
l’entrepreneur pour s’assurer qu’il n’y a pas dérive significative des résultats obtenus soit inopinément,
soit à la suite de constatations faites dans le cadre de la vérification de l’auto contrôle.
Dans le cas où un tel contrôle occasionnel donnerait des résultats inférieurs à la densité LCPC de référence
obtenue lors de l’étude de formulation du produit, la maîtrise d’œuvre prescrit de nouveaux essais de
compactage en conservant les modalités de compactage initialement fixées.
Si ces nouveaux essais ne permettent pas d’atteindre la densité de référence, de nouvelles dispositions
sont arrêtées.
Si, au contraire, ces nouveaux essais confirment les résultats initiaux, on considérera, sauf si l’entreprise
fournit la preuve que la densité désirée a effectivement été obtenue pour les autres journées, que l’atelier
n’a pas fonctionné dans les conditions prescrites et il pourra être appliqué pour toute la période comprise
entre deux contrôles occasionnels successifs une pénalité sans que la durée prise en compte puisse
dépasser une semaine.
c. Contrôle en surfaçage
En fin des travaux il sera prélevé des carottes par un laboratoire agrée au frais de l’entrepreneur afin
de vérifier l’épaisseur du tapis bitumineux, cette épaisseur ne doit pas être inférieur à 5 cm avec une
tolérance de 10%.
d. Contrôle des flashes
Le contrôle des flaches est effectué en appliquant à la surface du tapis bitumineux :
• Dans le sens transversal, une règle ordinaire de 3 m de longueur lorsque la route est à versant plan;
• Dans le sens longitudinal, une règle roulante de 3 m de longueur ;
Le contrôle transversal à la règle pourra être effectué dans tout profil en travers en restant dans la
largeur d’une bande de répandage.
La flache maximale mesurée ne devra en aucun cas excéder les valeurs ci-joint :
NATURE DE FLACHES MAXIMALES EN CM
PROFIL Couche de roulement en enrobé 0/10
- Sens longitudinal 0,5
- Sens transversal 0,7
e. Fréquences des Contrôles
Sauf disposition contraire de la maîtrise d’ouvrage et/ou de la maîtrise d’œuvre, les fréquences des
contrôles de mise en œuvre seront celles indiquées dans le CPC routier.
Revêtement Bicouche
Le bicouche sera fait en cut-back, Les dosages seront les suivants :
- 1ère couche : 1.6 Kg de cut-back 150/250 ou 400/600 pour 12 litres / m2 de gravillons 10/ 14.
- 2ème couche : 0.9 Kg de cut-back 150/250 ou 400/600 pour 7 litres / m2 de gravillons 6.3/ 10.
Généralités
Pour les produits de marquage :
1. Les produits utilisés devront être homologués par le ministère de l'Equipement et doivent être
rétroréfléchissants ou bénéficiés d'une autorisation d'emploi ;
2. Les microbilles utilisées pour la rétro réflexion des produits devront satisfaire aux spécifications
stipulées dans le présent CPT et les différentes directives et notices ;
3. Il est rappelé qu'un produit non rétroréfléchissants agrée avec adjonction des billes de verre agrées
ne peut pour autant être considéré comme un produit rétroreflachissants agrée ;
4. Les récipients contenant les produits en stock ou prêts à l'emploi porteront en plus de leur dénomination
une référence de l'agrément et dans l'ordre, la date de fabrication et un repérage pour l'utilisation
(par exemple usage exclusif pour peinture sur chaussée) ;
5. L'Etiquetage des emballages doit être conforme à l'annexe à l'arrêtée d'homologation des produits
de marquage de chaussé.
Utilisation de 5 % de grosses billes ≥ 800 pour assurer la visibilité de nuit en temps de pluies
2. Défauts :
Le pourcentage des microbilles défectueuses (allongées, collées, cassées, opaques ou contenant des inclusions
gazeuses) doit être inférieur à 20% et la proportion de corps étrangers, c'est à dire de particules qui ne
sont pas constituées par du verre, inférieure à 1%.
3. Indice de réfraction :
L'indice de réfraction des microbilles doit être supérieur à 1,5.
4. Vérification des peintures :
Le MO aura le droit quel que soit le degré d'avancement des travaux , de procéder à des prélèvements de
peinture sur les chantiers et de vérifier par des analyses chimiques ou physiques, exécutées par le
laboratoire, que ces prélèvements seront d'une part, semblables entre eux, et d'autre part, semblables à la
peinture définie par les certificats d'agréments. Les contrôles porteront notamment sur les caractéristiques
suivantes :
- la masse volumique ;
- la valeur de l'extrait sec ;
- l'état de l'emballage ;
- la date de fabrication (étiquette) et l'état de conservation au pot (absence de peau) ;
- la teneur en bioxyde de Titane Tio2 ;
- la teneur en cendres ;
- le nombre total des échantillons est fixé à quatre.
Ces prélèvements seront exécutés en présence le l'entrepreneur ou de son représentant.
Toutes précautions seront prises pour assurer à l'échantillon une composition identique à celle de la totalité
du produit.
Chaque prélèvement comprendra trois échantillons de 1 kg environ chacun (pour les produits de marquage
seulement).
L'un d'eux sera conservé par l'entrepreneur comme témoin, l'autre sera adressé au Laboratoire aux fins
d'analyse, le troisième conservé par le MO.
Dans le cas où les peintures ne répondraient pas aux prescriptions de l'agrément, le lot correspondant serait
refusé, et évacué du chantier. Les travaux déjà réalisé avec ces produits ne sont pas rémunérés ou effacé.
Une analyse poussée des produits douteux sera effectuée dans les cas suivants :
a. Il y a doute sur l'identification au vu des résultats de l'analyse simplifiée.
b. Les résultats de l'analyse simplifiée sortent des tolérances indiquées ci-dessous :
- Densité : plus ou moins 0,05 (+-0,05)
- Extrait sec : plus ou moins 2 unités (+-2)
- Teneur en cendres : plus ou moins trois unités (+-3)
- Teneur en TiO2 : plus ou moins dix pour cent (+10%)
5. Vérification des microbilles :
Les contrôles des microbilles porteront notamment sur les caractéristiques suivantes :
- la granulométrie ;
- le pourcentage de billes défectueuses ;
- 'indice de réfraction ;
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6. Acceptation du matériel :
L'entrepreneur soumet à l'acceptation du MO le matériel qu'il compte utiliser pour réaliser les travaux et
qui devra répondre aux critères suivants :
- Machine automotrice à vitesse de déplacement de 8 à 12 km/h. Autonomie de travail permettant de
minimiser les opérations de rechargement de la machine en produit ;
- dispositif permettant d'éviter les dépôts ou la ségrégation des divers constituants ;
- capacité d'appliquer les produits de marquage aux dosages d'homologation et aux largeurs
réglementaires ;
- dispositifs permettant le réglage simple et rapide des largeurs de bande ;
- dispositif de saupoudrage, d'injection ou d'incorporation des billes de verre permettant une bonne
répartition et un accrochage satisfaisant ;
- équipement d'un dispositif efficace permettant le changement de modulation ;
- le matériel de mise en œuvre sera soumis à une vérification du Laboratoire. De même, avant le
démarrage des travaux, l'applicateur fournira un certificat de moins d'une année délivré par le
Laboratoire sur l'agrément de la machine ;
- la machine doit comporter un indicateur de température du produit (pour thermoplastique) ;
- la machine doit être équipée d'un indicateur précis de la vitesse d'avancement pour la gamme de
vitesse usuelles de travail et d'un débit mètre . Ou bien d'un dispositif appliquant un dosage constant
(hors billes) quelques soit la vitesse d'avancement (pour les Routes Nationales).
Débroussaillage :
Le débroussaillage consiste en l’abattage, la coupe et l’enlèvement de tous les arbres et autres végétations
ainsi que les bois tombés, souches, clôtures, broussailles et ordures se trouvant dans toute l’emprise de la
conduite. Le débroussaillage des routes non indiquées ou précisées autrement, devra être fait dans les limites
des fouilles et remblais. Les arbres, souches, brousses et autres végétations situées dans les endroits devant
être débroussaillés et non défrichés, seront coupés à niveau égal ou légèrement en dessous de la surface
primitive du sol. Le débroussaillage devra être conduit de façon à prévenir tout dommage aux arbres restant
à la suite de l’abattage des autres, aux ouvrages et installations existants ou en construction et de façon à
pourvoir à la sécurité des employés et autres.
Déblaiement:
Le déblaiement inclut l’enlèvement de tous les ouvrages y compris poteaux, bâtiments, portions de ceux-ci,
fondations, ponceaux, puits, citernes, fosses septiques, fosses d’aisance, silos et ouvrages similaires, se
trouvant dans l’endroit devant être débroussaillé.
Toutes les matières solides et liquides se trouvant dans les fosses d’aisance et les fosses septiques, devront
être déplacées dans des endroits convenables et approuvés en dehors de la zone de la conduite pour être
enterrées de nouveau, sous trente centimètres ou plus de terre, dans des tranchées creusées à cet effet.
Défrichement :
Le défrichement consiste dans l’arrachement et l’enlèvement de toutes les souches bûches enterrées, racines
d’un diamètre plus grand que 5 cm, racines entrelacées et d’autres matières répréhensibles se trouvant dans
toute l’emprise de la conduite. Sauf stipulation contraire du C.P.S, les zones de fondations d’ouvrages de la
conduite devront être défrichées jusqu’à une profondeur égale à 60 cm, en dessous du niveau de fondation
ou au dessus du talus fini d’une fouille. Tous les talus et dépressions dus au déplacement des souches et
racines devront être remblayés avec des matériaux convenables et compactés pour se conformer à la surface
du sol environnant.
Décapage :
Les zones situées à l’intérieur des limites des fondations des tranchées des conduites, des étriers, butées et
ouvrages des tuyaux et des autres ouvrages, seront soigneusement décapés de toute terre arable et
végétale, conglomérats et autres éléments indésirables. Les racines, souches, tronçons enterrés, détritus et les
autres matériaux indésirables, de l’avis du Maître de l’Ouvrage, seront enlevés au cours de l’exécution des
fouilles afin d’éviter leur inclusion dans le matériau de remblai. Un drainage continu de toutes les zones
décapées devra être assuré afin d’éviter la formation d’étangs ou de marais.
Excavations en Fouilles
Reconnaissance et sondage
Avant tous travaux, l’Entrepreneur doit s’assurer de la position des ouvrages qu’il est susceptible de rencontrer
(Eau, Electricité, Téléphone, etc.). Une enquête préalable est effectuée auprès des différentes administrations.
Lorsque l’exactitude des plans est incertaine et si l’Entrepreneur le juge nécessaire, il peut à ses frais effectuer
des sondages de reconnaissance, et ce, après approbation du MO et RAMSA.
Les sondages doivent être immédiatement remblayés à l’exception de ceux qui sont rapprochés des
terrassements généraux en tranchée. Ils font l’objet d’une protection réglementaire par balises ou par des
gardes corps.
Travaux d’excavation
Les moyens à mettre en œuvre et les modes d’exécution sont laissés à l’initiative de l’Entrepreneur, cependant
le MO et/ou RAMSA se réserve toutefois le droit de refuser toute disposition qu’il juge inapte ou dangereuse.
Lors de l’exécution des terrassements, l’Entrepreneur doit prendre toutes les dispositions nécessaires et
conformes aux règles de l’Art pour assurer le bon achèvement des travaux. Il prend donc à sa charge :
• Le déroctage et toute autre disposition qui permettent de fragmenter ou d’ameublir les terrains
rocheux ou très durs ;
• Les équipements (étaiements, blindages, etc.) qui assurent tant la sécurité du personnel que la
possibilité d’exécuter correctement les ouvrages prévus ;
• Les dispositifs qui permettent la bonne conservation des ouvrages et conduites (revêtements,
ancrages, joints, barbacanes, drainage, consolidation, stérilisation des terres, etc.) ;
• L’entretien des tranchées depuis leur ouverture jusqu’à leur remblaiement (le relèvement des
éboulements est à la charge de l’Entrepreneur) ;
• La protection de son chantier contre les eaux de ruissellement. Il doit disposer des moyens nécessaires
aux épuisements des venues d’eaux de toutes natures quel qu’en soit le débit ;
• La protection des tranchées afin d’éviter aux tiers tout accident du fait de leur présence.
L’Entrepreneur doit réaliser les terrassements de telle manière que les surfaces restant disponibles soient
suffisantes pour les besoins du chantier et la circulation des personnes. L’Entrepreneur ne peut condamner
d’une façon permanente l’accès d’une (à une) voie sans l’autorisation préalable du MO et de RAMSA. Il doit
mettre en œuvre tous les moyens adaptés aux conditions de sécurité du chantier et des personnes comprenant
les dispositifs provisoires de franchissement des tranchées tels que passerelles, platelages de couverture, et
les équipements de protection tels que garde-corps, clôture ou tout autre dispositif.
Lors d’interventions à proximité de câbles, réseaux publics ou privés, l’Entrepreneur est tenu d’informer
préalablement le propriétaire de l’Ouvrage. L’Entrepreneur demeure responsable des frais de réparations
des conduites d’eau, des câbles souterrains RAMSA et Maroc Télécom, des installations publiques ou privées,
qui auraient subi des avaries lors de l’exécution des travaux.
Les réseaux existants rencontrés à l’intérieur de la fouille sont protégés contre toute atteinte qui peut être
préjudiciable à leur bonne conservation.
L’installation des conduites et la construction des ouvrages en tranchée sont réalisées suivant les cas dans
l’embarras des étais et des réseaux existants. Dans les cas extrêmes, certains réseaux pourront être déposés,
puis remis en place après la pose des tuyaux d’eau potable.
Lorsque la conduite traverse une route ou un accès pour véhicule et qu’il est nécessaire d’ouvrir entièrement
la tranchée, l’Entrepreneur doit fournir et entretenir un pont convenable.
Les franchissements des grands carrefours et routes classées sont réalisés par demi-traversée pour permettre
une circulation alternée.
L’ouverture et le remblayage des fouilles sont exécutés à l’avancement des travaux de pose et de
construction en limitant la longueur permanente des tranchées aux impératifs fixés par les règles de l’art. Il
doit disposer en permanence sur le chantier des équipements appropriés de façon à réduire les durées
d’intervention.
L’Entrepreneur est tenu de blinder, d'étrésillonner ou d’étayer les fouilles chaque fois que les risques
d’effondrement, les règles de l'art ou la réglementation en vigueur le requièrent, et ce afin de prévenir des
accidents dont les ouvriers pourraient être victimes et de supporter avec sécurité les bords des fouilles.
Le type de soutènement sera adapté à la nature et à l’état du terrain en place. Une note de calcul justifiant
le type de soutènement et approuvée par un bureau de contrôle agréé sera fournie par l’Entrepreneur au
MO et RAMSA. En l’absence d’une telle note de calcul, l’Entrepreneur aura l’obligation de blinder la fouille.
L’ouverture de tranchée talutée sera soumise à l’approbation du MO et RAMSA. Cette ouverture fera l’objet
d’une étude technique détaillée, à la charge de l’Entrepreneur, ainsi qu’une estimation du coût y afférent.
Cette ouverture devra faire l’objet d’un ordre de service particulier.
Les travaux de terrassement pouvant compromettre la stabilité des bâtiments situés à proximité des
excavations, l’Entrepreneur devra prendre toutes les mesures conservatoires provisoires ou définitives pour
préserver la solidité des structures.
S’il en est requis, l’Entrepreneur devra étudier, fournir et faire fonctionner des systèmes d’assèchement ou de
rabattement de nappe, tels que pointes filtrantes ou tout autre procédé. Le dispositif devra être soumis à
l’approbation du MO et de RAMSA. Les systèmes comprendront tous les dispositifs nécessaires pour la
collecte et l’évacuation de toutes les eaux pénétrant dans les zones à assécher.
Lorsque la place est disponible, les déblais provenant des tranchées, dans la mesure où ils doivent être
réutilisés comme remblai, sont rangés en cordon le long de la fouille (en principe d’un seul côté de celle-ci),
en ménageant un passage minimum de 1 m entre le bord de fouille et le cordon.
En cas de difficultés d’accès et du faible gabarit de passage des voiries, l’Entrepreneur doit prévoir des
aires provisoires de dépôt et de stockage sur des sites qui lui apparaissent le plus favorable pour la
distribution et l’organisation du chantier.
Ces aires sont réservées avec l’accord des Autorités Responsables dans des zones où elles ne constituent pas
une gêne évidente pour les riverains.
Dans le cas où tout ou partie du remblai de la fouille doit s’effectuer avec un matériau d’apport, le matériau
de déblai excédentaire doit être immédiatement et au fur et à mesure de l’excavation évacué dans une
décharge agréée par le MO et RAMSA.
Démolition d’ouvrages
L’Entrepreneur doit attendre l’accord du MO et RAMSA pour la démolition de tout ouvrage découvert lors
des fouilles.
Les moyens à mettre en œuvre pour la démolition de maçonnerie existante sont laissés à l’appréciation de
l’Entrepreneur. Les décombres sont évacués à la décharge.
Pour les ouvrages existants à conserver, l’Entrepreneur doit assurer la reconstitution, l’étanchéité et des
conditions de fonctionnement identiques à l’état initial après leurs modifications ou leurs percements pour
passage des conduites ou autres types d’interventions.
En cas de rencontre d'une galerie souterraine non répertoriée, l’Entrepreneur a le devoir d’en informer
immédiatement le MO et RAMSA, et de lui soumettre sur place la ou les solutions à adopter pour la poursuite
des travaux. Cette obligation est valable également pour tout autre obstacle rencontré et non prévu.
Lorsqu’au cours des travaux, des objets ou des vestiges pouvant avoir un caractère archéologique sont
découverts, l’Entrepreneur doit en aviser aussitôt le MO et RAMSA. Il ne doit pas déplacer les objets ou
vestiges demeurés en place, et mettre en lieu sûr ceux qui seraient détachés du sol. Le réseau traditionnel
d’eau constitué par des éléments de terre cuite doit être conservé en l’état et devra faire l’objet de toutes
les précautions d’usage pour assurer sa bonne conservation.
La conduite sera posée en tranchée dont la largeur nominale prise à mi-hauteur de la conduite sera égale
au diamètre extérieur du tuyau augmenté par deux fois 0,25 m, avec une largeur minimale de 70 cm.
Pour le calcul des terrassements, les parois de la tranchée sont considérées verticales.
L’épaisseur du remblai sur la génératrice extérieure supérieure du tuyau ne peut être sauf prescription
contraire du C.P.S, inférieur à 0,80 m en terrain.
Si l’Entrepreneur estime nécessaire en fonction de la nature du terrain ou pour toute autre raison de donner
un fruit supérieur à 1/10, le cube de terrassement supplémentaire ¬sera à sa charge. A l’exception des
emplacements des niches nécessaires à la confection des joints, le fond de tranchée est arrêté à 0,10 m en
dessous de la côte de la génératrice extérieure inférieure du tuyau.
Le fond de la tranchée est corrigé par la confection du lit de pose en terre fine damée de 0,10 m et dressée
soigneusement de façon à ce que les canalisations reposent sur le sol sur toute leur longueur. Le lit de pose
sera constitué de sable ou de terre fine en terrain ordinaire ou de gravettes en terrain rocheux.
Lorsque des maçonneries ou des bancs rocheux sont rencontrés dans la tranchée, ils doivent être arasés à
0,25 m en dessous de la côte de la génératrice inférieure et remplacés sur cette épaisseur par de la terre
fine damée, du sable, du gravier ou de la pierre passant au tamis de 40 mm suivant les directives du Maître
de l’Ouvrage.
Le fond de fouille devra être impérativement débarrassé de ses points durs et éventuels affleurements à
arrêtes vives.
La section de tranchée définie comme ci-dessus constitue la section théorique du terrassement.
Les fouilles pour les ouvrages (regards, etc.) doivent être réalisées aux alignements requis, tout en laissant
suffisamment d’espace pour la construction, la vérification et l’enlèvement des coffrages.
Pendant les opérations de creusement, l’Entrepreneur est responsable de la stabilité des pentes en talus
provisoires des fouilles, il doit disposer des moyens nécessaires aux épuisements des venues d’eau quels qu’en
soient l'origine, la nature et le débit.
La surface du fond des fouilles en terre doit être préparée dans des conditions d’humidification suffisante
pour pouvoir être parfaitement compactée au moyen d’outils ou de matériels appropriés afin de former des
fondations fermes sur lesquelles le béton de l’ouvrage sera mis en œuvre. S’il en est requis par le MO et/ou
RAMSA, l’Entrepreneur doit procéder à l’exécution d’un contrôle de compactage.
Aux endroits où le béton doit être mis en place sur ou contre la roche, la surface de la fouille doit être aussi
régulière que possible afin de satisfaire au mieux les épaisseurs de béton exigées. Toutes les cavités dans
la roche contre laquelle le béton doit être mis en place doivent être remplies de béton.
Fonds de fouilles
Les fonds de fouilles sont soigneusement purgés de toute terre arable. Les racines, détritus et les autres
matériaux jugés indésirables par RAMSA sont enlevés au cours de l’exécution des fouilles afin d’éviter leur
inclusion dans le matériau de remblai.
Maintien de la circulation :
Les matériaux excavés des tranchées devront être placés dans une position telle qu’ils n’obstruent pas les
abords, ne gênent pas, sans nécessité, les voies de circulation dans lesquelles les tranchées sont creusées.
Tous les matériaux devront être placés d’un côté de la tranchée afin de permettre d’amener les conduites
de l’autre coté et les tenir prêtes pour la pose au fond de cette tranchée. Les fosses, les caniveaux et seguias
devront être tenus libres et non obstrués, et là où cela est nécessaire, l’évacuation des eaux de surface sera
assurée. Une partie des matériaux correspondant à 75 % du volume de la conduite devra être mise en
décharge par l’Entrepreneur dans les six jours ouvrables suivant le début des opérations de fouille de la
tranchée.
Matériaux utilisables :
Tout matériau excavé déclaré convenable par le Maître de l’Ouvrage et RAMSA devra être utilisé dans le
remblai permanent. Les matériaux excédentaires utilisables seront employés s’il y a lieu, au remblais des
tranchées dans lesquelles les déblais ont été reconnus impropres au remblai. Le mouvement des terres fera
l’objet d’un plan de transport à soumettre à l’approbation du Maître de l’Ouvrage. Les matériaux utilisables
excédentaires qui n’auront pas trouvé leur utilisation sur le tracé de la conduite, pourront être régalés sur les
lieux même de leur stockage après remblai, ou sur toute la surface de l’emprise, évacués en décharge selon
les prescriptions du Maître de l’ouvrage.
Matériaux inutilisables :
Les matériaux inutilisables ou réutilisables à d’autres fins que le remblai tels que moellons, pierres sèches,
déchets rocheux seront transportés en dehors du site du projet. Ils seront, soit mis en dépôt dans des
décharges autorisées, trouvées par l’Entrepreneur ou imposées par le Maître de l’Ouvrage, soit utilisées par
l’Entrepreneur à d’autres fins dont les modalités d’emploi et utilisations seront prescrites ou approuvées par
le Maître de l’Ouvrage et RAMSA. Les décharges seront laissées en état satisfaisant, correctement nivelées
de façon à permettre le drainage. Les racines, souches et bûches retirées devront être incinérées.
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L’incinération des matières et l’entretien des feux devront satisfaire les exigences relatives à l’évacuation des
produits de débroussaillage.
6. REMBLAIS DE REMPLISSAGE :
Généralités :
Les fouilles sur le côté, au dessus et autour des ouvrages devront être remblayées suivant indications des
plans. Le remblayage ne devra pas être entrepris avant que les fouilles, les ouvrages et aménagements à
remblayer n’aient pas été approuvés et éventuellement mis à l’essai. Aucun remblai et aucune autre charge
ne devra être mis en place sur ou contre les surfaces en béton, avant l’expiration du délai de 14 jours.
Cependant, aucun matériel de compactage ou de transport ne sera autorisé à passer au dessus du béton ou
à moins de 60 cm d’une quelconque de ses parties.
Les matériaux de remblai pourront être mis en place sur les côtés des conduites sur une épaisseur au-dessus
des conduites ne dépassant pas 60 cm, si le compactage est réalisé avec des dames mécaniques, le matériel
de compactage ou de traction ne sera pas autorisé à passer sur les conduites ou sur les autres ouvrages
avant que la hauteur de remblai ne soit suffisante pour permettre un tel passage sans qu’il en résulte des
effets ou des vibrations dangereuses, ce qui sera déterminé par le Maître de l’Ouvrage.
Remblai rocheux :
Le remblai rocheux sera un matériau durable perméable, permettant un écoulement facile et d’une
granulométrie régulière répartie de 5 à 150 mm.
Remblai sélectionné :
Le remblai sélectionné sera un matériau de granulométrie continue, ne comportant pas de débris, racines,
roches et matières organiques.
Remblai granulaire :
Le remblai granulaire doit être un matériau de concassage ou un matériau roulé ayant une granulométrie
continue comprise entre 3,15 et 12,5 mm.
La partie du remblai en contact avec une conduite en PEHD sera constituée de sable ou de matériau roulé.
Les pierres ou cailloux à arêtes vives seront notamment écartés.
Après l’inspection, les essais et l’approbation des travaux de la pose de la conduite, l’Entrepreneur doit
commencer les travaux de remblayage. Ce matériau de remblai n’est composé que de remblai sélectionné.
Dans le cas où des roches ou d’autres objets durs viennent à être décelés dans le remblai, le long d’un tronçon
quelconque de la conduite, ce remblai doit être passé au crible (maille de 50 mm) avant d’être mis en place.
L’Entrepreneur peut toutefois choisir de mettre en place du remblai convenable, prélevé dans d’autres parties
du tracé de la conduite et ce après accord du MO et de RAMSA. Le transport de ce matériau se fait à ses
frais.
Le remblaiement doit être exécuté en usant des précautions nécessaires pour éviter tout déplacement de la
conduite. Le compactage doit être exécuté avec le matériel approuvé par RAMSA.
Réfection du corps
de chaussée
15 cm
Remblai secondaire
Recouvrement
Remblai primaire
Lit de pose
Lit de pose
Remblai primaire
Le remblai primaire sera constitué, en général, à l'aide de sable de concassage 0/5 en entourant les deux
flancs de celle-ci. L’arrosage et le compactage se feront par couche de hauteur maximale de 20 cm à
l’Optimum Proctor de 92 % OPN.
Dans le cas où le matériau extrait des déblais serait susceptible d’être réutilisé (sable, tout venant, etc.), cette
réutilisation sera soumise à l’approbation préalable du MO et RAMSA. Les matériaux extraits des déblais
feront l’objet d’essais de laboratoire (voir le Chapitre 4 traitant des contrôles) pour juger de leur aptitude
à servir comme matériaux de remblais, le MO et RAMSA se réservera le droit d’utiliser, pour les remblais en
matériau compactable, exclusivement du déblais des fouilles ou des matériaux d’apport, ou de varier la
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répartition des quantités totales estimées de ces remblais sur les différents matériaux, sans que l’Entrepreneur
puisse réclamer une quelconque plus value. La réutilisation ne sera pas permise par contre sous chaussée.
En présence de nappe : A l’aide de gravillons 5/30, en entourant les deux flancs de celle-ci. Dans le cas
d’un terrain faiblement porteur, le lit de pose et le remblai en gravillon seront enrobés dans un géotextile
type « Bidim ».
De façon générale, la hauteur de recouvrement sera de 20 cm, sauf pour les conduites Béton, Acier ou Fonte
de diamètre supérieur à 50 cm, pour lesquelles l’épaisseur sera de 30 cm. En présence d’eau, le MO et
RAMSA instruira sur site et en fonction de la hauteur de la nappe, la hauteur de recouvrement de la conduite."
Remblai secondaire
Pour toutes conduites, y compris les branchements en gaine annelée, le remblai secondaire sera constitué,
suivant le cas, par :
▪ Sous chaussées, accotements et trottoirs : A l’aide de tout-venant, stérile de carrière ou
biocalcarénite abryozoaire, arrosé et compacté par couche de hauteur maximale 20 cm, à
l’Optimum Proctor de 95 % OPN. Le matériau devra avoir reçu l’agrément du MO et RAMSA avant
sa mise en place. Le tout-venant sera réservé aux chaussées sensibles à fort trafic.
▪ En pleine nature ou en quartiers non structurés : A l’aide de matériau extrait des déblais,
sélectionné et tamisé (granulométrie inférieure à 100 mm), arrosé et compacté par couche de hauteur
maximale de 30 cm à l’Optimum Proctor de 95% OPN. De plus, un merlon de 15 cm sera mis au-
dessus de la tranchée.
Dans le cas où le matériau extrait des déblais serait susceptible d’être réutilisé (sable, tout venant, etc.), cette
réutilisation sera soumise à l’approbation préalable du MO et RAMSA. Les matériaux extraits des déblais
feront l’objet d’essais de laboratoire (voir le Chapitre 4 traitant des contrôles) pour juger de leur aptitude
à servir comme matériaux de remblais, le MO et RAMSA se réservera le droit d’utiliser, pour les remblais en
matériau compactable, exclusivement du déblais des fouilles ou des matériaux d’apport, ou de varier la
répartition des quantités totales estimées de ces remblais sur les différents matériaux, sans que l’Entrepreneur
puisse réclamer une quelconque plus value.
La reconstitution des espaces verts ou prairies est réalisée avec la terre végétale, préalablement mise en
cordon lors des déblais.
Le remblai secondaire est réalisé jusqu’à la sous-face du corps de chaussée, lequel sera réalisé avec un
épaulement de 15 cm de part et d’autre du remblai secondaire (voir la section traitant des réfections de
chaussées, trottoirs et accotements).
Grillage avertisseur
Pour la signalisation de la conduite, un grillage avertisseur sera mise en place à l’intérieur du remblai
secondaire à une hauteur de 60 cm en dessous du terrain fini. Il devra dans tous les cas être situé à une
hauteur de 30 cm au dessus de la génératrice supérieure extérieure de la conduite. Il devra respecter les
dispositions ci-après :
• D'une manière générale, la largeur du grillage sera 50 cm pour les conduites de diamètre inférieur
à 500 mm. Pour les diamètres supérieurs ou égaux à 500 mm, la pose et la mise en place du grillage
avertisseur s’effectuera par juxtaposition de deux rouleaux de 50cm de largeur chacun.
• Le grillage devra obligatoirement avoir dans tous les cas ses renforts d'origine sur chaque bord.
• En aucun cas, il ne sera permis la pose de grillage taillé dans un rouleau dont la largeur est supérieure
à 50cm.
9. TRANSPORT ET MANUTENTION
La manutention des tuyaux de toutes espèces doit se faire avec les plus grandes précautions. Les tuyaux sont
déposés sans brutalité sur le sol ou dans le fond des tranchées. Il convient d’éviter de les rouler sur des pierres
ou sur sol rocheux sans avoir constitué au préalable des chemins de roulement à l’aide de madriers.
Le calage soigné et la protection des extrémités lors du transport sont indispensables ; les appuis, non durs
(berceaux en bois de préférence) doivent être en nombre suffisant et les porte-à-faux évités, ce qui exige
que l’engin de transport soit de longueur suffisante.
Pour la manutention, il faut prévoir des engins de levage de force largement suffisante, des ceintures (les
élingues sont interdites) de bonne dimension, munies au besoin de palonniers pour éviter le glissement des
ceintures le long du fût. Pour les tuyaux revêtus, les ceintures seront conçues de manière à éviter l’altération
du revêtement. La manutention des tuyaux par leurs extrémités est interdite.
Tout tuyau et équipement qu’une fausse manœuvre aurait laissé tomber de quelque hauteur que ce soit doit
être considéré comme suspect et ne peut être posé qu’après vérification.
Tout élément de conduite qui, pendant le transport, la manutention ou toute autre opération, serait
endommagé au-delà d’une réparation possible par l’Entrepreneur (suivant l’opinion du MO et RAMSA), doit
être retiré du chantier et remplacé.
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Au moment de leur mise en place, les tuyaux de toutes espèces sont examinés à l’intérieur et soigneusement
débarrassés de tout corps étranger qui pourrait y avoir été introduit.
L’Entrepreneur a l’entière responsabilité de cette vérification avant la mise en service.
Butées
Les butées seront constituées de massifs de béton d’un poids suffisant pour s'opposer à la poussée de l'eau
tendant à déboîter les joints au niveau des changements de direction. L’Entrepreneur doit fournir une note de
calcul pour le dimensionnement des butées.
Massifs d’ancrage
Les massifs d’ancrage auront une forme adéquate pour s’opposer aux efforts de glissement et de
basculement. Les conduites seront ancrées sur massif en béton lorsque la pente du profil de la conduite est
supérieure à 15 %. L’Entrepreneur doit fournir une note de calcul pour le dimensionnement de ces massifs.
Stérilisation
Avant la réception provisoire, l'Entrepreneur aura à sa charge la stérilisation de la conduite. L'eau et les
produits de stérilisation seront à sa charge ainsi que le matériel nécessaire.
Après avoir été éprouvées, les conduites doivent être lavées intérieurement par des chasses et lavages
répétés afin de faire disparaître toute turbidité (doit être inférieure à 1 NTU) et toute trace de goût et
d'odeur. Ces opérations, y compris la fourniture d'eau propre, sont effectuées par l'Entrepreneur à ses frais,
les frais d'analyses restent toutefois à la charge de RAMSA.
Il est ensuite procédé à la désinfection des conduites et des ouvrages conformément aux règles en vigueur
au Maroc.
L'opération consiste à introduire à l'amont de la conduite le produit désinfectant en mettant la conduite en
charge, tronçon par tronçon, jusqu'à l'extrémité de l'adduction et en ouvrant dans l'ordre indiqué par les
consignes de mise en eau, toutes les décharges d'extrémités des conduites jusqu'à l'apparition d'une teneur
de 50 mg de chlore par litre. Aussitôt après cette opération, les décharges, bouches, etc. sont fermées et on
laisse s'opérer un contact pendant 24 heures à la suite duquel et après vidange, la conduite est rincée à
l'eau claire.
Le titre àobtenir dans la conduite pour un contact d'au moins 24 heures est de 50 mg de chlore par litre
d'eau. Lorsque la conduite doit être mise en service rapidement, on porte les titres à 100 mg de chlore pour
un contact de 12 heures et 150 mg pour un contact d'une demi-heure.
Les produits désinfectants sont à la charge de l'Entrepreneur.
Lorsque la conduite désinfectée a été convenablement rincée, des prélèvements de contrôle bactériologiques
sont faits immédiatement par le laboratoire de RAMSA ou éventuellement un laboratoire agréé par RAMSA.
Si les résultats sont satisfaisants, l'adduction peut être mise en service. Si les résultats sont défavorables,
l'opération est renouvelée.
La réception provisoire ne peut être prononcée qu'après exécution de cette désinfection, selon les modalités
ci-dessus.
La propreté de la bague de joint, logée préalablement en usine dans l’emboîture, sera vérifiée, dans
l’éventualité où de la boue, du sable ou quelque corps étranger s’y soit introduit.
Le lubrifiant - fourni par le fabricant de tubes (ou de raccords) - sera placé sur toute l’extrémité mâle du
tube, et surtout son chanfrein.
Pour la bague de joint, une poussée conduira l’extrémité mâle du tube engagée vers le fond de l’emboîture,
par simple contrainte longitudinale, accentuée éventuellement par des moyens mécaniques, pour les moyens
et gros diamètres.
Joints à bride :
L’étanchéité sera assurée par une rondelle de caoutchouc ou similaire et doit avoir l’élasticité de la gomme
naturelle.
Après avoir disposé les deux brides à assembler de manière à ce que les trous des boulons soient bien en
regard, un léger jeu est ménagé de façon à permettre l’introduction de la rondelle.
La rondelle puis les boulons sont mis en place, et la rondelle est centrée sur les bossages.
Le blocage des boulons de brides se fera à l’aide d’une clé de serrage dynamométrique, afin d’appliquer
aux boulons les couples de serrage préconisé par le constructeur. Le serrage des boulons s’effectuera suivant
l’ordre normalisé.
Regards en béton
Les regards sont réalisés en béton armé, coulés sur place, ou préfabriqués après agrément de RAMSA,
quelle que soit la section d’ouverture et la profondeur. Ils doivent être conformes aux plans des ouvrages
types donnés en annexe à ce CPT. L’Entrepreneur pourra toutefois remettre à RAMSA des adaptations qu’il
juge utiles sous réserve de respecter les conditions hydrauliques de fonctionnement de l’ouvrage.
L'Entrepreneur soumettra pour approbation au MO et RAMSA une étude détaillée d'exécution comportant
un mémoire descriptif traitant tous les aspects pouvant compromettre le bon fonctionnement et la pérennité
des ouvrages tels que les conditions de stabilité, les notes de calcul de ferraillage, les plans et tous les
documents d'exécution nécessaires pour la réalisation des ouvrages.
La surface intérieure des regards est en béton brut de décoffrage et proprement ébarbée.
Fontes de voirie
Les fontes de voiries concernent tous les cadres, tampons pleins installés sur les regards.
Les cadres sont fixés par boulonnage dans les feuillures réservées au moment de la construction des ouvrages.
Le remplissage entre le cadre et le béton du regard est réalisé en béton classe B2.
Ces équipements sont parfaitement réglés par rapport à la surface du revêtement de sol. Leur mise à niveau
provisoire et définitive fait partie des obligations de l’Entrepreneur.
Dès qu’un tronçon est prêt, l’Entrepreneur doit en aviser le M.O ou son représentant qui fixera la date et
l’heure des essais.
L’Entrepreneur pourra être autorisé, s’il le juge utile, à procéder au remblaiement complet de la tranchée au
fur et à mesure de la pose de la conduite avant l’épreuve.
De même, le M.O ou son représentant pourra dans certains cas imposer à l’Entrepreneur de procéder au
remblai immédiat de la fouille et donc avant épreuve.
Dans l’un ou l’autre cas, l’Entrepreneur ne pourra prétendre supplément de prix pour la découverte
éventuellement nécessaire des joints et tuyaux que l’épreuve aurait révélé défectueux et pour procéder aux
réparations nécessaires.
Procès verbal
Un procès-verbal sera dressé à chaque essai contradictoirement entre le M.O ou son représentant et
l’Entrepreneur.
Ce procès-verbal indiquera :
• la date et l’heure de l’essai
AOO N°54/2023/S2A DOSSIER D’APPEL D’OFFRES CAHIER DE PRESCRIPTIONS SPECIALES
Maître d’Ouvrage TRAVAUX DE CONSTRUCTION DU PALAIS DE JUSTICE D’AGADIR INEZGANE Page
SOCIETE AGADIR SOUSS MASSA AMENAGEMENT LOT N°2 GROS-ŒUVRE, ETANCHEITE, REVETEMENT, FAUX PLAFONDS, PEINTURE ET AMENAGEMENT EXTERIEUR 197
La perte par 24 heures par rapport à la capacité du réseau est constatée après 48 heures de mise en
pression.
En principe, cette perte ne devra pas dépasser deux pour mille de la capacité de la conduite testée toute
perte supérieure entraînera une recherche systématique de la cause, au frais de l’Entrepreneur.
Remblai secondaire
Remblai secondaire
Une couche de 32 cm en grave ciment 0/31.5 type GNA dosé à 2% de ciment, arrosée et compactée à
l’Optimum Proctor de 98 % OPM ;
Une couche de béton maigre de 5 cm d’épaisseur, avec un épaulement de 15 cm par rapport à la couche
de grave ciment.
5 cm Béton maigre
Remblai secondaire
10 cm Béton
Remblai secondaire
Remblai secondaire
Carreaux
10 cm Béton
Remblai secondaire
Programme
Les différentes opérations de bétonnage devront être réalisées conformément au programme général établi
par l'Entrepreneur et soumis à l'approbation du Maître d'Ouvrage Délégué et le BET, dans un délai maximum
de 15 jours après la notification du marché.
En outre, des programmes partiels seront établis par l'Entrepreneur en cours de travaux et présentés à
l'agrément du Maître d'Ouvrage Délégué et le BET, 15 jours avant tout début des travaux correspondants.
Béton
La composition des bétons sera conforme aux prescriptions de la norme NM 10.1.008 version 2009.
Classe de Résistance
Résistance caractéristique
résistance à la caractéristique
minimale sur cylindres Emploi
compression minimale sur cubes
Fck-cyl N/mm2 (MPA)
fck-cube N/mm2 (MPA)
B10 10 13
B15 15 19 Béton de propreté
B20 20 25 Béton de forme de 10cm
Béton armé, Béton de
B25 25 30
forme de 12 et 13cm
B30 30 37 Béton armé
B35 35 45 Béton armé
B40 40 50 Béton armé
Mortier sec
Ce mortier se compose d'un mélange d'une partie de ciment CPJ 45 pour 2,5 parties de sable (volume sec).
La quantité d'eau utilisée sera juste suffisante pour la production d'un mortier formulant une boule cohérente
au malaxage dans la main. Le matériau ne devra pas présenter de retrait excessif.
Le mortier sec sera mis en place par couches de faible épaisseur, chacune étant compactée solidement au
moyen d'une baguette de bois dur et d'un marteau.
Le mortier devra être employé aussitôt après sa confection, tout mortier qui aurait commencé sa prise sera
rejeté hors du chantier.
Reprise
La surface de reprise sera traitée au mélange air-eau à haute pression aussitôt après la prise initiale, mais
avant le début de durcissement. Le jet devra enlever toute trace de laitance et mettre à nu les granulats. Il
ne devra cependant pas attaquer les granulats de façon à les desceller ; si cela se produisait, tous les
éléments descellés seraient enlevés. Après nettoyage, la surface sera lavée jusqu'à ce que l'eau de lavage
reste absolument propre.
La surface des reprises sera humidifiée avant nouveau bétonnage, puis recouverte d'une couche de béton
enrichi spécial de 10 cm d'épaisseur dosé à 450 Kg par m3, selon les indications du Maître d’Œuvre.
Parements
Tous les parements de béton seront au profil demandé.
Cure du béton
La cure des bétons coulés à l'air libre se fera par application d'un produit de cure (CURING COMPOUND)
type SIKA ou autre. Ce produit doit être agréé par le BET.
18. COFFRAGE
Généralités
Il est précisé que, sauf indications contraires des plans, le béton restera brut de décoffrage, sans application
d'un enduit général après décoffrage.
Tous les coffrages seront obligatoirement métalliques ou à enveloppe extérieure métallique.
Tous les coffrages seront soigneusement étudiés et construits avec des joints bien fermes. Ils seront rigides et
suffisamment étayés pour éviter toute formation et toute fuite de mortier ou de laitance pendant la
construction. Ils seront conçus de façon à pouvoir être aisément enlevés lors du décoffrage, sans dommages
pour le béton.
La surface intérieure des coffrages de parement sera traitée avec une huile décoffrante type SIKA ou autre.
Ce produit ne devra ni tacher ni colorer le parement et devra être agréé par le BET.
Tous les coffrages seront implantés correctement, et toute trace des sciure ou de matériau étranger sera
soigneusement enlevée avant le bétonnage, si nécessaire, on prévoira dans les panneaux des ouvertures
provisoires à cet effet.
Si des armatures doivent traverser le coffrage, on assurera des joints étanches autour de chaque barre.
Les étais ou supports métalliques utilisés au maintien du coffrage et abandonnés ensuite dans le béton, ne se
trouveront en aucun cas à moins de 10 cm des parements destinés à être exposés à l'eau et à moins de 5
cm des autres.
L'emploi d'attaches comportant des fils torsadés ou de groupes de fils parallèles traversant le béton est
interdit.
Décoffrage
Il se fera le plus tôt possible pour éviter tout retard dans le début du traitement des parements et permettre
au plus tôt les réfections des parties défectueuses. Mais il ne se fera jamais avant que le béton ait atteint
une résistance suffisante pour ne faire craindre ni affaissement ni dommage quelconque du fait des
contraintes qu'on lui imposerait.
Il interviendra, en principe, au moins 36 heures après le bétonnage.
L'enlèvement des étais ou les opérations de décoffrage s'effectueront suivant des règles rigoureusement
établies avec l'accord du BET.
Après décoffrage, les balèvres sont enlevées, mais des ragréages ne peuvent être autorisés par le BET que
dans des cas exceptionnels ; ils sont alors exécutés suivant les instructions de celui-ci et avec un mortier
permettant d'obtenir les qualités demandées ; adhérence, teinte identique à celle du béton voisin, état de
surface, etc...
Tolérances de position
La tolérance de position des surfaces du béton, par rapport aux surfaces définies dans le projet, sera de un
(1) centimètre.
Toute notation de tolérance sur les plans d'exécution devra être considérée comme complétant ou amendant
le présent paragraphe.
Réfection et réparations
Les tâches de toutes natures devront être enlevées soigneusement dès leur découverte.
La réparation du béton ne sera effectuée que par des ouvriers qualifiés. Toute réparation du béton ne
pourra être accomplie qu'en présence du Maître d’Oeuvre, à moins que ce dernier n'ait renoncé à cette
inspection dans un cas particulier.
Les procédés employés seront adaptés de cas en cas avec l'approbation du BET.
Les réparations devront être exécutées de la façon suivante :
1 • Repiquage par sablage de la surface à réparer et de ses alentours.
2 • Nettoyage soigné au jet d'eau et d'air sous pression, de façon à éliminer de la surface toute trace de
laitance, toute poussière, matière organique, huile, graisse, etc... nuisible à l'accrochage du mortier de
rapport.
3 • Application primaire d'une couche de colle appropriée.
4 • Application d'un mortier à liant de résine, époxyde ou similaire.
5 • Après traitement de cure et durcissement de mortier, moulage de la surface.
Les spécifications relatives à la mise en œuvre et au traitement après mise en œuvre (ou cure) du mortier
d'époxyde (ou similaire) seront conformes à celles indiquées par le fabricant de la résine.
19. ENDUIT
Un enduit au mortier pourra être réalisé à la demande du BET, si la qualité des ouvrages ne répond pas
aux tolérances exigées après décoffrage.
Cet enduit composé d'un mortier dosé à 600 Kg de ciment par mètre cube de sable aura une épaisseur
minimum de 2,0 cm passé en deux couches.
La surface d'application sera préalablement soigneusement repiquée et nettoyée.
Ces travaux seront entièrement à la charge de l'Entrepreneur.
20. ARMATURES
Nettoyage
Avant leur mise en place, les armatures (et tous les supports métalliques) seront nettoyées pour éliminer les
traces de béton, de poussière néfaste. Les plaques de rouilles ou de calamine qui ne pourront s'enlever par
brossage énergique seront considérées comme néfastes. Les plaques de rouilles ou de calamine qui ne
pourront s'enlever par brossage énergique seront considérées comme néfastes.
Après leur mise en place, les armatures seront maintenues propres jusqu'à l'enrobage complet.
Généralité
Avant le bétonnage, tout le matériel à enrober devra être solidement fixé à sa place exacte. Il sera propre,
exempt de toute graisse, débarrassé de rouille, peinture, calamine ou laitance. Sauf autorisation spéciale
du BET, on ne noiera pas de bois dans le béton.
Scellement
Les petits scellements (de section inférieure à 0,20 x 0,20 m, quelle que soit la profondeur), seront exécutés
avec du mortier composé, en poids, de deux parts de sable et d'une part de ciment.
Il contiendra assez d'eau pour assurer une consistance et une maniabilité satisfaisantes. Des coffrages seront
installés si nécessaire, et on remplira soigneusement tous les vides du béton de première phase. Du mortier
sec sera utilisé suivant les instructions particulières pour chaque cas.
Pour les autres scellements, on utilisera, en principe, du béton de la classe 32/350.
Gabions
Les gabions seront constitués de pierres sèches posées à la main et retenues par un grillage galvanisé de
3mm de diamètre et une maille carrée de 60 mm x 60 mm.
Dans le cas du refus de signature ou de signature avec réserve, il sera dressé un procès-verbal de la
présentation de circonstances qui l’ont accompagné.
obligatoire, etc. …). Il devra, en outre, la fourniture et la pose des protections et signalisations
temporaires liées à la circulation des piétons et des véhicules au droit des accès du chantier.
4. Locaux et Matériel de chantier :
- Une Salle de réunion climatisée pour 15 personnes, équipée de tableaux d'affichage (planning -
plans) de rayonnages en nombre suffisant, de 2 casiers fermants à clefs et d'une grande table avec un
nombre suffisant de chaises (15U) pour les réunions de chantier . (Dimensions 5x8m) comprenant un traceur
et une photocopieuse numérique couleur multifonction de type CONICA MINOLTABIZHUB 284E ou
équivalent.
- Deux Bureaux climatisés comprenant 2 bureaux, 4 chaises et équipé d’ordinateur portable
performant et imprimante ;
- Une Salle des échantillons fermée à clé et équipée de rayonnages réservés au stockage des
échantillons agréés par la maîtrise d’Ouvrage d’environ 12 m² ;
- Plusieurs casiers de rangement, selon besoin et directives de la maîtrise d’Ouvrage, fermant à clé
pour conservation documents et plans ;
- Un dispositif de caméras numériques permettant de couvrir les angles du projet. Le système doit
être relié à Internet et adapté pour suivre en direct le déroulement du projet « Vidéo en temps réel et
Photos » ainsi que la réalisation d’un film en accléré relatant les étapes du projet. Un lien Internet sera
créé pour voir le déroulement du projet.
- Fourniture de consommables pour le matériel installé ;
- Bloc sanitaire (2 W-C à l’anglaise Homme et femme, 2 lavabos, un chauffe-eau électrique, etc.) ;
- Un photocopieur multifonctions avec imprimante et scanner ;
- 5 Rubans métriques ;
- 10 sprays de peinture ;
- Les locaux de chantier devront être raccordés :
• Au réseau électrique ;
• Au réseau Internet (Une connexion internet haut débit) ;
• A l’eau potable Fontaine et sanitaires.
Prévoir une cadence journalière de nettoyage de désinfection des locaux de chanter. Un cahier de suivi
des nettoyages sera tenu.
5. Repli du chantier
Les frais du repli du chantier et des installations du chantier sont à la charge de l’entrepreneur et ils sont
compris dans le prix de l’installation du chantier.
L’entreprise devra déposer la palissade soigneusement qui restera propriété du Maitre d’ouvrage.
L’entreprise devra transporter les palissades à l’emplacement indiqué par le maitre d’ouvrage.
Après la fin des travaux :
Les constructions et installations seront évacuées, les ouvrages bétonnés, les aires, réseaux et fossés seront
démolis par l'Entreprise et les produits évacués vers un dépôt définitif à trouver et à la charge de
l'entrepreneur (tout enfouissement in situ est à exclure) ;
Le maître d'ouvrage se réserve la possibilité d'interdire la démolition de telle ou telle partie pouvant être
utile aux chantiers suivants ;
Le terrain sera modelé suivant les directives de la maitrise d’œuvre.
GROS ŒUVRE
BETONS ET ACIERS EN INFRASTRUCTURE
Généralités :
NB : La résistance de chaque type de béton doit être conforme aux spécifications et exigences de la
norme marocaine NM 10.1.008 version 2009 « publiée au bulletin officiel n° 5740 du 4 juin 2009 ».
Les ouvrages de béton armé en fondation seront réalisés en béton obligatoirement vibré, dosé suivant
tableau des dosages du CPT et exigences de la norme marocaine déjà citée ci-dessus. Ils comprennent le
coffrage, le décoffrage, les étais et toutes sujétions de mise en œuvre à toute profondeur, la fabrication
exclusive aux engins mécaniques, le dosage à l’aide des caisses, les essais de granulométrie et de
résistance, l'emploi d'isorel mou ou tout autre matériau, l'addition éventuelle d’adjuvants et d’ajouts
suivant instructions du laboratoire et la maîtrise d’œuvre, recoupement des balèvres, huile de décoffrage
etc... y compris toutes fourniture et pose de fourreaux selon indications de la maîtrise d’œuvre et les lots
techniques, coffrage au droit des joints de dilatation en polystyrène expansé de toutes épaisseurs,
fourniture, pose et traitement des joints de dilatation par des bandes d’arrêt d’eau (WATERSTOPS) de
chez SIKA, VEDA FRANCE ou équivalent, mise en œuvre selon fiche technique du produit et instructions de
la maîtrise d’œuvre y compris tous les accessoires et pièces spéciales complémentaires.
L’entrepreneur doit prendre toutes les dispositions nécessaires pour assurer la protection du béton contre
les actions climatiques afin d’éviter les souillures, les effets néfastes et garantir un béton d’une meilleure
qualité.
Tous les ouvrages de béton de toutes natures en fondation seront exécutés avec le plus grand soin, en
raison des infiltrations d'eau pouvant survenir pendant les travaux. Les prix unitaires comprendront aussi
toutes les sujétions inhérentes d'équipement, blindages et autres interventions nécessaires pour une
parfaite réalisation des ouvrages.
Ces bétons seront payés au métré cube théorique suivant les plans d'exécution de béton armé, visés "Bon
pour exécution", le volume des armatures ne sera pas déduit ; les trous ou trémies de moins de 0,10m
non déduits.
Tous ces bétons devront répondre aux prescriptions du chapitre « Cahier des Prescriptions Techniques ».
Les aciers seront comptés par ailleurs. Les huiles de décoffrage seront à soumettre à l’agrément du Maître
d'œuvre.
Tous les travaux seront réalisés à l'aide de matériaux de premier choix empilés et porteurs de labels
attestant la provenance et la qualité. Les prix de règlement comprennent toutes sujétions pour parties
courbes à simples ou doubles courbures, pentes, formes irrégulières, chapes, dressages, travaux
préparatoires de toutes natures, coupes, découpes, chanfreins, champs, joints, arêtes, arrondis, petites
largeurs, coffrage perdu des sous- faces, réservations ou trémies, polystyrène pour joints de toute largeur,
protections efficaces de toutes natures et tous travaux de finitions précédant la livraison des ouvrages.
L'entrepreneur est tenu de démolir les ouvrages rejetés par la maîtrise d’œuvre et de les exécuter à
nouveau à sa charge afin d'obtenir les résultats escomptés.
Les dimensions horizontales sont celles figurant sur les plans B.A visés par le BCT, la surface théorique
sera calculée suivant les plans de béton armé. Les dimensions verticales seront celles réellement exécutées
conformément aux côtes de niveaux prévues sur les plans de la maîtrise d’œuvre, sanctionnées par un PV
de réception de fond de fouilles par le laboratoire et prise des attachements contradictoires en présence
des représentants du maître d’ouvrage, de la Maîtrise d'Œuvre et de l'entreprise. (NB : toutes sur-largeur
nécessaire à la réalisation des travaux doit être incluse dans le prix unitaire au mètre cube, aucune plus-
value ne sera accordée)
Si les travaux nécessitent un terrassement en masse avec système de talutage (3H/2V) et selon les normes
en vigueur et les instructions du rapport géotechnique du projet, l’entreprise doit établir les plans
d’exécution nécessaires et les faire validés par le bureau de contrôle et le laboratoire agréé avant le
commencement des travaux, les dimensions prises en considération pour le paiement des terrassements
en masse seront celles figurantes sur les plans d’exécution approuvés.
Y compris toutes sujétions de mise en œuvre et de finition.
Ouvrage payé au mètre cube théorique pour toutes profondeurs, mesures prises au vide des
ouvrages, sans aucune majoration pour façon de talus et foisonnement.
Les déblais mis en dépôt dans l’enceinte du chantier ne seront pas payés tant qu’ils ne sont pas mis en
remblais ou évacués à la décharge publique ou à l’emplacement désigné par le Maitre d’ouvrage.
Ouvrage payé pour l’ensemble des prestations ci-dessus au mètre cube théorique y compris essais,
compactage, levage, chargement et transport sans majoration pour foisonnement suivant le cube des
fouilles réalisées.
d’œuvre, recoupement des balèvres, huile de décoffrage etc..., y compris toutes fourniture et pose de
fourreaux et traversés de toutes sections selon indications de la maîtrise d’œuvre et les lots techniques.
Le prix de règlement comprend également l’épuisement et le pompage permanent des eaux de la nappe
pour éviter le soulèvement du béton de propreté, tant que le béton des semelles n’est pas encore coulé,
toutefois, l’Entreprise est seule responsable de toute dégradation du béton causée par la remontée du
niveau de la nappe.
Ces prix comprendront les réservations des vides pour joint de dilatation entre ouvrages en béton armé,
et seront obtenues par interposition de Polystyrène.
Le prix de règlement comprend toutes sujétions pour parties courbes à simple ou double courbure,
circulaire, formes irrégulières, pentes, joints, coffrage perdu, coffrage soigné, trous et trémies réservés
pour tout corps d’état.
Ces bétons seront payés au mètre cube théorique suivant les plans visés « BON POUR EXECUTION ». Les
trous ou trémies de moins de 0,10 m de diamètre non déduits.
Tous ces bétons devront répondre aux prescriptions du CCTP. Les aciers seront comptés par ailleurs. Les
huiles de décoffrage seront à soumettre à l'agrément du bureau d’études et du bureau de contrôle.
Le prix comprend en particulier :
- Coffrage soigné en bois ou métallique de toute forme, les fonds de coffrage seront nettoyés
avant le coulage du béton.
- Vibration du béton à l’aide de vibreurs adaptés et suivant recommandations de la maîtrise
d’œuvre.
- Etayage et blindage pour mise en œuvre du béton à toutes profondeurs et à toutes hauteurs.
- Les bandes d’arrêt d’eau entre blocs séparés par des joints de rupture et/ou de dilatation
type O et M de largeur suffisante y/c traitement des joints de rupture et/ou de dilatation
étanches apparents à toutes profondeurs et de toutes dimensions en cas de présence de la
nappe phréatique; l’entreprise doit produire les détails d’exécution du système proposé, à
soumettre à l’approbation de la maitrise d’œuvre et du bureau de contrôle avant d’entamer
les travaux de bétonnage au droit des joints de dilatation et de rupture.
- La réalisation des cales de 5 cm pour enrobage des aciers des bétons en fondations.
- Les réservations et traversées de toutes natures et de toutes dimensions suivant indications des
autres corps d’état, et selon plans et détails d’exécution.
- Le polystyrène expansé, de toute épaisseur, pour joints de dilatation, de rupture, d’arrêt de
coulage, pour façon de réservation etc. et pour toute utilisation utile.
- Joint en polystyrène, et joints WATER STOP de chez SIKA ou VEDA France ou similaire à toutes
profondeurs et de toutes dimensions en cas de présence de la nappe phréatique ou réalisation
de bache à eau,
- Protection du béton contre les réactions solaires et thermiques (hiver et été),
- Réservations et traversées de maçonneries pour passages des fourreaux, suivant indications
des corps d’états techniques, et selon détails BET,
- Réservations dans les murs de soutènement pour évacuation des eaux pluviales, y compris
fourniture des barbacanes en PVC diamètre et emplacement suivant indication de la maîtrise
d’œuvre.
- Traitement des marmites profondes selon recommandations du rapport du sol et instructions du
laboratoire,
- Tous les essais nécessaires conformément à la NM 10.1.008, pour s’assurer de la qualité du
béton mis en œuvre
- Y compris toutes les exigences des généralités des bétons armés en fondation citées ci-avant
et toutes sujétions de mise en œuvre, pour parties courbes, pentes, formes irrégulières, voiles
en fondations, coffrage perdu, coffrage soigné, huiles de décoffrage.
NB :
La formulation des bétons doit être établie par un laboratoire agrée à la charge de l’entreprise.
Le béton prêt à l’emploi préparé en usine doit être conforme à la norme NM.10.1.011.
Le présent prix rémunère l’exécution des ouvrages ci-après :
• 2ème couche de 1.5cm d’épaisseur, dosé à 600 kg/m3 et 12 kg de SUPER SIKALITE ou similaire,
Cette deuxième couche vigoureusement damée et surfacée à la taloche.
• Tous les mélange de mortiers, barbotines seront gâchées à une solution de type SUPER SIKALITE
ou similaire.
Ouvrage payé au mètre carré réellement exécuté tous vides déduits y compris tous les travaux
préliminaires et préparation des supports à revêtir, fourniture et mise en œuvre de tous les produits
spéciaux nécessaires à la réalisation des complexe du cuvelage sans plus-value pour toutes réalisation
des surépaisseurs nécessaires aux dressages et aux rattrapages de la verticalité, de la planéité et de
l’alignement des parois, insertion des grillages de traction et treillis soudés, façon de petites ou faibles
surfaces, largeurs, longueurs, angles saillants ou en retraits, embrasures, arêtes, cueillies, larmiers, gouttes
d’eau, engravures, tableaux des baies, retours, couronnements, corniches, moulures, retombées formes
irrégulières de toutes sortes, courbes, rondes ou inclinées, façon des lèvres joints, surfaces rustiques ou
autres à réaliser suivant prescriptions et indications du la Maître d’Ouvrage, façon, de toutes les
réservations nécessaires, réalisation des divers scellements, etc..., ainsi que toutes sujétions de fourniture,
de pose, d’exécution et de finition en toute hauteur et toute profondeur.
Ouvrage payé au mètre carré,
CANALISATIONS ET REGARDS
CANALISATIONS EN PVC TYPE ASSAINISSEMENT SERIE I,
Les égouts seront réalisés en systèmes de canalisations en plastique pour les branchements et les
collecteurs d'assainissement enterrés sans pression suivant les plans du BET; aucun remblai ne sera mis en
place avant les essais d'étanchéité qui feront l'objet d'un procès-verbal.
Pour canalisations des Eaux Pluviales, des Eaux Vannes et des Eaux Usées, tirage de câbles toute nature.
Compris terrassements en terrain de toute nature y compris le rocher et à toutes profondeurs, jets sur
berge, remblaiement et évacuation, buses en P.V.C. série I, rigide conforme aux spécifications des normes
en vigueur, assemblées par système à joint inséré ou par collage et comprenant coupe, raccord, tés,
grillage avertisseur selon la norme, culottes ou autres et toutes sujétions pour un ouvrage en parfait état
d'achèvement et de bonne étanchéité. Après essais d'étanchéité et réception par le maître de l'œuvre.
Les frais d’essais sont à la charge de l’entrepreneur, la tranchée sera remblayée de la manière suivante
La première partie de remblai sera exécutée jusqu'à 0,20 m au-dessus de la buse avec des terres triées,
ne comportant aucun élément dur, mise en place des remblais par couches de 0,20 m damées et arrosées
pour éviter tout tassement ultérieur. Densité du remblai après compactage 95 % de la densité "Optimum
Proctor".
Les éléments de canalisations seront posés sur un lit de sable de 10 cm d'épaisseur et exécutés suivant
des plans côtés de départ et pentes scrupuleusement respectées.
Le raccordement des buses aux regards et caniveaux sera parfaitement soigné.
Le prix comprend aussi la traversée de la maçonnerie ou béton enterrés au moyen de fourreaux
appropriés en buses ciment ou PVC selon tracé et indication des plans de réseaux y compris linteaux de
protection, support en béton, renforcement en acier et toutes sujétions.
Les canalisations seront payées au mètre linéaire pris à l'horizontal sur l'axe après construction sans
majoration pour joints ou pièces spéciales, raccords, parties courbes, inclinées, mais sans déduction des
vides provenant des pénétrations, des amenées, des canalisations diverses, des regards...etc,..
Ouvrage payé au mètre linéaire aux prix suivants :
PRIX N° 13. DIAMETRE 200 MM
PRIX N° 14. DIAMETRE 315 MM
REGARDS EN BETON ARME
Destination : suivant plan fourni par le BET.
À chaque intersection ou croisement de canalisations, seront prévus des regards borgnes ou visitables de
section intérieure et de hauteur variable.
Les regards pour évacuations des eaux vannes, des eaux usées, des eaux pluviales ou réseaux divers,
sont réalisés en béton classe B25(voiles et radier), coulé dans un moule métallique sur radier en béton et
béton de propreté de 0.10 d'épaisseur classe B10. Les enduits intérieurs sont lissés au mortier de ciment
hydrofuge gras type SIKA ou similaire, et les angles arrondis par des gorges de 5 cm de rayon.
Tampon en béton armé avec anneau de levage escamotable.
Le cadre du tampon, en fer cornière galvanisé à chaud de 50x50x5 mm de section, comportera un treillis
en métal déployé permettant son remplissage en béton et dont la face supérieure sera soigneusement
refluée et talochée. Le précadre extérieur en fer cornière galvanisé de 55x55x5 mm comportera des
pattes à scellement pour fixation. Toutes les parties métalliques seront préalablement galvanisées à
chaud. Le joint sera absolument étanche (mortier de Flintkote ou produit similaire).
Les tampons seront exécutés en dallettes de béton armé de 7cm d’épaisseur y compris prise des
dispositions nécessaires pour réserver l’épaisseur de revêtement avant le coulage du tampon.
Les fonds de regards ne comprendront jamais de fosse à sable mais une ou plusieurs cuvettes
hémicylindriques ou tronconiques raccordant les différentes canalisations et assurant un écoulement sans
stagnation. Les dispositions nécessaires seront prises afin d’assurer un bon raccordement à la fosse
réceptrice ou au collecteur principal.
NB : aucune plus-value ne sera accordée quel que soit la profondeur des regards.
Ouvrage payé à l'unité de regard y compris fouilles dans terrains de toute nature y compris la roche,
de toutes dimensions et à toutes profondeurs, coffrages, aciers, bétons, tampons, galvanisation,
remblais, revêtement et toutes sujétions de finition et de raccordement aux canalisations et aux
dallages, aux prix Suivants :
PRIX N° 15. DE 40X40 CM, SECTION INTERIEURE
PRIX N° 16. DE 50X50 CM, SECTION INTERIEURE
PRIX N° 17. DE 60X60 CM, SECTION INTERIEURE
PRIX N° 18. DE 80X80 CM, SECTION INTERIEURE
DALLAGES ET FORMES
PRIX N° 28. BETON POUR BETON ARME EN SUPERSTRUCTURE POUR TOUS OUVRAGE
L’Entrepreneur devra bien vérifier les plans et les détails du BET, pour apprécier à son point de vue
et sous sa responsabilité, la nature, le phasage, l’importance et la difficulté des travaux à réalisées,
aucune plus-value ne sera accordée après validation de son offre.
Les ouvrages en béton armé en élévation, seront réalisés en béton classe B25 obligatoirement vibré ou
pervibré, de classe d’exposition selon la norme NM 10.1.008. Ils comprennent le coffrage et le
décoffrage, les étais et toutes sujétions de mise en œuvre à toute profondeur et hauteur, la fabrication
sera faite exclusivement aux engins mécaniques, le dosage à l'aide des caisses, les essais de
granulométrie et de résistance, les protections solaires et thermiques, l'emploi d'isorel mou ou tout autre
matériau, l'addition éventuelle d’adjuvants et d’ajouts suivant avis du laboratoire et la maîtrise d’œuvre,
recoupement des balèvres, huile de décoffrage etc..., y compris toutes fourniture et pose de fourreaux et
traversés de toutes sections selon indications de la maîtrise d’œuvre et les lots techniques.
Le prix comprend également le traitement et coffrage des joints de dilatation en polystyrène expansé
de toutes épaisseurs. Les plaques de polystyrène, de toutes épaisseurs, servant à réserver les joints de
dilatation entre poteaux, chaînages et longrines ou poutres et voiles devront être retirés après prise du
béton de façon à laisser les joints de dilatation vides de tout matériau.
Le prix de règlement comprend toutes sujétions pour parties courbes à simple ou double courbure,
circulaire ou décorative de divers ouvrages et façades, formes irrégulières, façon brut de décoffrage,
pentes, larmiers, joints, couronnements, coffrage perdu, coffrage soigné, trous et trémies réservés pour
tout corps d’état.
Ces bétons seront payés au mètre cube théorique suivant les plans visés « BON POUR EXECUTION » et
devront répondre aux prescriptions du CCTP. Les aciers seront comptés par ailleurs.
Les huiles de décoffrage seront à soumettre à l'agrément du bureau d’études et du bureau de contrôle.
Le prix comprend en particulier :
AOO N°54/2023/S2A DOSSIER D’APPEL D’OFFRES CAHIER DE PRESCRIPTIONS SPECIALES
Maître d’Ouvrage TRAVAUX DE CONSTRUCTION DU PALAIS DE JUSTICE D’AGADIR INEZGANE Page
SOCIETE AGADIR SOUSS MASSA AMENAGEMENT LOT N°2 GROS-ŒUVRE, ETANCHEITE, REVETEMENT, FAUX PLAFONDS, PEINTURE ET AMENAGEMENT EXTERIEUR 225
- Coffrage soigné en bois ou métallique de toute forme, les fonds de coffrage seront nettoyé avant
le coulage du béton.
- Vibration du béton à l’aide de vibreurs adaptés et suivant recommandations de la maîtrise
d’œuvre.
- L’établissement des détails d’exécution de l’étanchéité des joints et son approbation par la
maîtrise d’œuvre et le bureau de contrôle, et ce en fonction de la technique proposée en
respectant les recommandations du fabricant.
- Les bandes d’arrêt d’eau entre blocs séparés par des joints de rupture et/ou de dilatation type
O et M de largeur suffisante y/c traitement des joints de rupture et/ou de dilatation étanches
apparents à toutes profondeurs et de toutes dimensions en cas de présence de la nappe
phréatique; l’entreprise doit produire les détails d’exécution du système proposé, à soumettre à
l’approbation de la maitrise d’œuvre et du bureau de contrôle avant d’entamer les travaux de
bétonnage au droit des joints de dilatation et de rupture
- La réalisation des cales pour enrobage des aciers des bétons,
- Les réservations et traversées de toutes natures et de toutes suivant indications des autres corps
d’état, et selon plans et détails d’exécution.
- Le polystyrène expansé, de toute épaisseur, pour joints de dilatation, de rupture, d’arrêt de
coulage, pour façon de réservation etc… et pour toute utilisation utile.
- Tous les essais nécessaires conformément à la NM 10.1.008, pour s’assurer de la qualité du béton
mis en œuvre.
- Les réservations nécessaires à l'exécution des ouvrages et qui ne peuvent subsister à l'état définitif
doivent être traitées de façon que les qualités requises pour l'ouvrage fini soient obtenues.
- Si les ouvrages présentent certains défauts localisés (armatures accidentellement mal enrobées,
épaufrures, nids de cailloux, etc.), il faut, avant d'exécuter le ragréage qui s'impose, s'assurer que
ce défaut n'est pas de nature à mettre en cause la conservation des qualités de ces ouvrages,
auquel cas tous travaux de réfection nécessaires doivent être entrepris avant ceux de ragréage.
- Des opérations de ragréage (dressage des surfaces et des feuillures, enlèvement des balèvres,
traitement des nids de cailloux, etc.) peuvent être nécessaires pour respecter les tolérances
dimensionnelles de l'ouvrage fini.
- Protection du béton contre les réactions solaires et thermiques (hiver et été).
NB :
La formulation des bétons doit être établie par un laboratoire agrée à la charge de l’entreprise. Le
béton prêt à l’emploi préparé en usine doit être conforme à la norme NM.10.1.011.
Le présent prix rémunère l’exécution des ouvrages ci-après :
• BÉTON ARMÉ POUR POTEAUX
• BÉTON ARMÉ POUR POUTRES ET BANDES NOYEES
• BÉTON ARMÉ POUR DALLES PLEINES
• BÉTON ARMÉ POUR VOILES, GARDE CORPS ET ACROTÈRES
• BÉTON ARMÉ POUR ESCALIERS, RAMPES, PALIERS ET TOUTE FORME DE MARCHES
Ouvrage payé au mètre cube, compris toutes sujétions prévues aux généralités ci-haut décrites. Les
travaux de mise en œuvre seront conformes au CCTP pour chaque ouvrage :
Pour poteaux et raidisseurs de toutes sections et de toutes formes.
La classe de résistance à la compression du béton des poteaux et raidisseurs est de B25.
Le mètre cube pris en compte résultera du métré théorique, suivant plans visés « BON POUR EXECUTION».
Pour poutres, chainages et bandes noyées de toutes sections exécutées en élévation.
La classe de résistance à la compression du béton des poutres, chainages et bandes noyées est de B25.
Le mètre cube pris en compte résultera du métré théorique compté entre nus des poteaux et voiles, suivant
plans visés « BON POUR EXECUTION ».
Pour dalles pleines et paillasses de toutes épaisseurs dont les sous-faces sont entièrement coffrées. La
réalisation des trémies en coffrage métallique étant comprise dans le présent prix.
La classe de résistance à la compression du béton des dalles pleines et paillasses est de B25.
Le mètre cube pris en compte résultera du métré théorique compté entre nus des poteaux, poutres et
voiles, suivant plans visés « BON POUR EXECUTION ».
AOO N°54/2023/S2A DOSSIER D’APPEL D’OFFRES CAHIER DE PRESCRIPTIONS SPECIALES
Maître d’Ouvrage TRAVAUX DE CONSTRUCTION DU PALAIS DE JUSTICE D’AGADIR INEZGANE Page
SOCIETE AGADIR SOUSS MASSA AMENAGEMENT LOT N°2 GROS-ŒUVRE, ETANCHEITE, REVETEMENT, FAUX PLAFONDS, PEINTURE ET AMENAGEMENT EXTERIEUR 226
Pour voiles, garde-corps et acrotères de toutes dimensions, la réalisation des trémies en coffrage
métallique étant comprise dans le présent prix.
La classe de résistance à la compression du béton des voiles, garde-corps, acrotères et caniveau piscine
est de B25 ou B30 suivant plans visés « BON POUR EXECUTION ».
Le mètre cube pris en compte résultera du métré théorique, suivant plans visés « BON POUR EXECUTION
» compris toutes sujétions de mise en œuvre.
Pour escaliers droits ou balancés avec marches et paliers de toutes épaisseurs.
Pour rampes avec dalles inclinées et paliers de repos …etc. de toutes épaisseurs.
La classe de résistance à la compression du béton des escaliers, gradins et rampes est de B25.
Ce prix comprend le striage de la dalle suivant les implantations des plans Architecte.
Le mètre cube pris en compte résultera du métré théorique compté entre nus des poteaux, poutres et
voiles, suivant plans visés « BON POUR EXECUTION » compris toutes sujétions de mise en œuvre.
• Poutrelles préfabriquées de toute nature et forme, dimensions selon plans BET. (Jumelées, triplées
sans aucune plus-value)
• Corps creux en béton pour plancher de béton armé de fabrication mécanique en atelier en
matières premières conformes aux normes marocaines les concernant, de caractéristiques
physiques, géométriques et mécaniques conformes à la norme marocaine NM 10.1.010.
• Table de compression en béton armé B25, entièrement coulée en œuvre sur toute la surface du
plancher, armée d'un quadrillage d'armatures selon plans et détails du BET, y compris béton
complémentaire coulé en œuvre entre des entrevous.
• Quadrillage d'armatures en treillis soudés ou en aciers à haute adhérence FeE500 suivant plans
et détails BET.
• Renforcement des ferraillages des poutrelles avec chapeaux en acier à haute adhérence FeE500
conformément à réglementation RPS2000 et comme préconisé dans les plans de pose.
• Réservations, traversées, fourreaux de tout diamètre et de toutes dimensions suivant indications
des corps d’états techniques.
• Réservation pour passages des gaines techniques.
Y compris toutes sujétions de fourniture, de pose, coffrage, étais, rebouchage des ailes côté poutres, etc
... ainsi que toutes réservations demandées par les autres corps d’états techniques
Ouvrage payé au mètre carré théorique entre nu des poutres (NB : lors ce que le plancher hourdis est
adjacent à une dalle béton de contrepoids, la surface au mètre carré théorique sera calculée entre le
nu des poutres/voiles et le nu la dalle béton de contrepoids, aucune plus valus ne sera accordée pour
les poutrelles simples ou jumelées incorporées dans la dalle contrepoids) aux prix suivants :
PRIX N° 30. DE 15+5CM
PRIX N° 31. DE 20+5CM
PRIX N° 32. DE 25+5CM
PRIX N° 33. DE 25+5CM JUMELEES
ENDUITS
GENERALITE :
Exécutées conformément au DTU 26.1, et suivant les instructions de la maîtrise d’œuvre.
Avant tout commencement la surface des supports doit être propre, exempte de traces de suie, de
salpêtre, de plâtre, de poussières, de produits de décoffrage, etc...
Les supports (maçonnerie, béton) à enduire seront préparés convenablement et doivent être arrosés de
manière à être humides en profondeur « ressuyés » pour obtenir un bon accrochage lors de l'application
de l'enduit et pour que le support n'absorbe pas l'eau de mortier y compris traitements des joints
dégradés, et surface rugueuse.
Les ouvrages en béton n'offrant pas les garanties d'adhérence suffisante seront piqués à la pointe.
A la jonction des ouvrages en béton et des maçonneries, en intérieur et en extérieur, les enduits seront
exécutés sur un grillage galvanisé maille cages à poules de 20 mm de diamètre, et fixé sur les supports
par des cavaliers galvanisés, de façon à éviter les fissures des joints.
A tous les angles de murs saillants seront mis en place avant enduit des baguettes d'angles métalliques
galvanisées sur toutes hauteurs avec ailettes en métal déployé avec fiche technique validé par la maitrise
d’œuvre.
Les enduits seront payés au mètre carré réellement exécuté tous vides déduits y compris tous les travaux
préliminaires et préparation des supports, fourniture et mise en œuvre de tous les produits spéciaux
nécessaires à la réalisation des complexes des enduits sans plus-values pour toutes réalisation des
surépaisseurs nécessaires aux dressages et aux rattrapages de la verticalité, de la planéité et de
l’alignement des parois, grillages galvanisés cage à poules, façon de petites ou faibles surfaces, , angles
saillants ou en retraits, angles des joints de dilatations, embrasures, arêtes, cueillies, larmiers, gouttes
d’eau, engravures.
Tableaux des baies, retours, couronnements, corniches, motifs décoratives, moulures, retombées formes
irrégulières de toutes sortes, courbes, rondes ou inclinées, façon des lèvres joints, surfaces rustiques ou
autres à réaliser suivant prescriptions et indications du la Maître d’Ouvrage, façon de toutes les
réservations nécessaires, réalisation des divers scellements, etc..., ainsi que toutes sujétions de fourniture,
de pose, d’exécution et de finition en toute hauteur.
Des essais de réception par arrachement sur les panneaux de cloisons sont à prévoir à la charge de
l’entreprise conformément au DTU 26.1
Ces sujétions sont à prévoir dans les prix unitaires des enduits intérieurs et extérieurs.
Le délai minimal à respecter avant la couche de finition sera de 4/7 jours suivant la nature du liant.
Y compris cueillies, arêtes, arrondis, retour de tableaux, voussures de toutes natures et toutes sujétions.
Y compris arêtes angles, cueillies, conges, feuillure, grillage de liaison, baguette d’angles métalliques, et
toutes sujétions prévues au nota ci-avant ou dans les règles de l’art.
Exécuté sur les éléments des murs, voiles, cloisons de briques ou d’agglomérés, maçonneries de moellons
etc. suivant les instructions du Maître d’Œuvre et réalisé en trois couches :
• Un gobetis au mortier n° 2.
• Une couche en une ou plusieurs passes d’épaisseur ne dépassant pas 1 cm au mortier n° 4 (Corps
de l’enduit).
• Une couche de finition de 0,5 cm d’épaisseur au mortier n° 6 passée au bouclier, dite «FINO».
Le tout sera parfaitement dressé, compris arêtes, embrasures, cueillies, arrêts, engravures et toutes
sujétions. Par temps sec, les enduits seront arrosés durant le séchage.
Aux raccordements entre la maçonnerie enduite et le béton armé, il sera placé sous l'enduit une bande
de grillage galvanisé à maille fine (21 mm) de 0,25 de chaque côté tenue par des cavaliers et des
pointes galvanisées.
A tous les angles saillants seront mis en place des baguettes d’angle métallique galvanisées de 200 cm
de hauteur avec ailettes en métal déployé.
Ouvrage payé pour l’ensemble des prestations ci-dessus au mètre carré sans plus-value pour petites
parties ou faibles largeurs, tous vides et ouvrages divers déduits, pour parties horizontales, verticales
ou inclinées, planes ou courbes.
OUVRAGES DIVERS
➢ Le traitement des angles et croisements sera en EXCELJOINT INTER C thermo formable de chez
AXTER, SOPREMA ou équivalent justifié par avis technique CSTB.
➢ Le traitement des relevés et changements de plan seront en EXCELJOINT INTER L thermo formable
de chez AXTER, SOPREMA ou équivalent justifié par avis technique CSTB.
NB : Le traitement d’étanchéité des joints de dilatations, des relevés et des points singuliers doivent
être conformes aux instructions de la fiche technique du produit du système EXCELJOINT ou
équivalent avec avis techniques CSTB validé par le bureau de contrôle.
L'ensemble exécuté conformément aux règles de l'art et au D.T.U. y compris toutes sujétions de mise en
œuvre et de finition.
Ouvrage payé au mètre linéaire,
ETANCHEITE :
Généralités :
➢ Les travaux seront exécutés conformément aux règles de l'Art, aux modes d’emplois et
d’application renseignées dans chaque avis technique pour les différents produits d’étanchéité
proposés et en particulier aux prescriptions de la NM 10.8.913 et les DTU en vigueur.
➢ L’Entrepreneur doit présenter les avis techniques, les échantillons et les catalogues du procédé et
des produits de l'étanchéité et de l'isolation thermique proposés, pour approbation du BCT et
accord de l’administration et de la maitrise d’œuvre avant toute exécution.
➢ L’Entrepreneur devra bien vérifier les plans de maîtrise d’œuvre, pour apprécier à son point de
vue et sous sa responsabilité, la destination, la quantité, la nature, l’importance et la difficulté des
travaux, aucune plus-value ne sera accordée après validation de son offre.
➢ Les plans et les détails d’exécution seront à la charge de l’entreprise et validés par le bureau de
contrôle, les matériaux utilisés devront avoir l’approbation d’un laboratoire agrée, les frais seront
à la charge de l’entreprise.
➢ Tous les supports seront réceptionnés par l'entreprise d'étanchéité. L'entrepreneur doit s'assurer
que ces supports sont exempts de défauts susceptibles de nuire à la bonne exécution et à la tenue
du complexe étanche.
➢ Aucun travail ne sera entrepris si le support n'a pas atteint le degré de siccité propice.
➢ L'entrepreneur aura à sa charge le nettoyage préalable des supports qui doit se limiter à un
balayage et dépoussiérage des dépôts, déchets, pellicules de plâtre ou autres matériaux
provenant des travaux des différents corps d'état.
➢ Avant son intervention, il est tenu de faire part de ses observations éventuelles au Maître
d'ouvrage.
➢ Le début d'exécution des travaux d'étanchéité implique l'acceptation sans réserve des supports.
➢ Tout complexe d'étanchéité non traditionnel (non traité dans les D.T.U.) doit faire l'objet d'un Avis
Technique favorable validé par le bureau de contrôle.
➢ Les essais de mise à eau seront effectués par le bureau de contrôle (sauf dans le cas des toitures
inclinées) pour vérifier la tenue du revêtement d’étanchéité.
➢ L’Entrepreneur doit présenter les avis techniques, les échantillons et les catalogues de la marque
d’étanchéité proposée, pour approbation par le bureau de contrôle avant l’exécution.
➢ Le classement FIT des membranes devra obligatoirement avoir l’approbation du bureau de
contrôle.
➢ Les Avis techniques et les fiches techniques des produits d’étanchéité doivent être en cours de
validité
Les prestations ci-dessus mentionnées sont réputées incluses dans les prix unitaires de l’entreprise,
sans qu’il soit nécessaire de les mentionner à nouveau. Aucune plus-value ne sera accordée après
validation de l’offre.
Cette forme sera correctement damée et dressée sans aspérités et sans flaches. Au droit des évacuations
d'E.P. un défoncement doit être aménagé dans la forme pour l'encastrement des platines en plomb des
gargouilles.
Ce prix comprend aussi la fourniture et mise en œuvre d’une chape incorporée à la forme de pente, de
2 cm d'épaisseur, en mortier de ciment dosé à 450kg de ciment CPJ45 par mètre cube de mortier, cette
chape sera étalée, avant durcissement du béton de la forme de pente, sur une surface rugueuse ou rendue
telle par griffage, puis réglée, talochée et lissée et avoir un état de surface fin et régulier y compris
toutes sujétions de mise en œuvre et de finition
Ouvrage payé au mètre carré de surface vue en plan entre nus d’acrotère ou des murs.
Y compris traitement des joints de dilatation par un système disposant un avis technique CSTB
(EXCELJOINT, SOPRAJOINT,…)
Le complexe d’étanchéité sera validé par le BET et BCT.
Nota :
Prévoir dans les prix un renforcement sous les fils d’eau techniques et des socles sous appareillages en
terrasse technique, par une membrane de 4mm d’épais. en bitume élastomère modifié SBS faisant l'objet
d'un Avis Technique CSTB favorable pour cet emploi.
Exécution suivant les règles de l’art, DTU et normes en vigueur, et Avis technique favorable du C.S.T.B
pour tout produit non traditionnel (non traité dans les D.T.U.) et conformément aux instructions et directives
du bureau de contrôle et de la maîtrise d’œuvre.
Ouvrage payé au mètre carré.
• Application d’une membrane en bitume modifié par polymère SBS ou APP de 2.5mm d’épaisseur
nominale.
• Une deuxième membrane en bitume modifié par polymère SBS ou APP de 2.5mm d’épaisseur
nominale, sera soudable au chalumeau sur la première couche avec un recouvrement de 10cm
minimum sur la partie horizontale.
• Une protection provisoire horizontale avec un lit de sable de 2cm d’épaisseur.
• Une protection verticale en enduit de ciment hydrofuge grillagé appliquée sur toute la hauteur,
suivant les instructions du bureau de contrôle.
• Dans le cas de présence de joint de dilatation prévoir une bande de renfort de 40 cm de large
en membrane élastomère, soudée sur bande en plomb de 3 mm posée en soufflet et en sandwiche
entre le complexe.
L’ensemble sera exécuté conformément au DTU .43.6, y compris toutes sujétions de fourniture et de pose
Ouvrage payé au mètre carré développé, y compris relevés sur murs conformément au DTU .43.1,
forme et chape de lissage protection horizontale et verticale.
➢Le collage des carreaux et des plinthes se fera après 2 jours minimum de séchage à l’aide
de mortier-colle de type CERMIPLUS, CERMIDUR SYSTEME et EPOJOINT de chez DESVRES
ou d’autres équivalents compatibles avec le SEL ALSAN 400, a faire valider par le bureau
d’études et le bureau de contrôle.
La mise en œuvre doit être effectuée suivant les instructions du bureau de contrôle et du bureau d’études
et selon les fiches techniques du produits validés, et conformément aux exigences du DTU, y compris toutes
sujétions de fourniture et de pose et de finition.
Ouvrage payé au mètre carré développé.
Ce prix rémunère au droit des points de collecte des eaux dans la terrasse, la construction d’un regard
visitable de 40x40cm en briques creuses de 8T, avec tampon en dallette de béton armé de 7 cm
d'épaisseur et un double cadre cornière galvanisé et d'un système de levage escamotable, l’emplacement
des regards sera suivant plans et directifs de la Maîtrise d’œuvre.
NB : La solution variante est autorisée après approbation du bureau de contrôle
A chaque décente, fourniture et pose des gargouilles au départ des chutes des eaux pluviales en plomb
laminé de 3 mm d'épaisseur adaptée à la section de la décente minimum de 0,60 x 0,60 m, travaux
réalisés en coordination avec le lot plomberie, le nombre des gargouilles sera défini sur les plans
d’évacuation des terrasses.
Y compris la fourniture et la pose de boite à eau en acier galvanisé épaisseur 75/100mm (Pare-gravier)
de chez SOPREMA ou équivalent, au niveau de chaque point d’évacuation, et logées dans le regard.
L’ensemble sera exécuté conformément aux règles de l’art y compris toutes sujétions de finition, et bon
fonctionnement.
Ouvrage payé à l’unité.
REVETEMENT SOL
PRIX N° 69. REVETEMENT DU SOL EN GRES CERAME DE 30X60CM 1ER CHOIX Y/C
PLINTHES
Localisation : suivant plan archi ;
Ce prix concerne la fourniture et pose de revêtement en grés cérame 1er choix de dimensions 30x60, y
compris plinthe 10x60 cm exécution suivant prescriptions du CPT et plan de calepinage architecte, ayant
les caractéristiques suivantes :
- Classement UPEC :U4P4E3C2
- Absorption d’eau : EN ISO 10545-3
- Résistance à la flexion : EN ISO 10545-4
- Résistance à l’abrasion : EN ISO 10545-6
- Dilatation thermique lineaire : EN ISO 10545-8
- Resistance aux chocs thermiques : EN ISO 10545-9
- Resistance au gel : EN ISO 10545-12
- Resistance aux acides et aux alcalis : EN ISO 10545-13
- Resistance aux taches : EN ISO 10545-14
- Resistance chimique : CSTB 3778
- Resistance a la glissance : DIN 51130
- 1er choix et exempts de tous défauts.
Coefficient de friction (glissement) : R10 selon DIN 51130 et supérieur à 0.6 selon ASTM C1028.
Ce prix rémunère également :
- Préparation des supports ;
- La forme de pente au mortier de ciment minimum 5 cm, parfaitement dressé et damé ;
- La pose des carreaux se fera par ciment colle type SIKALASQA ou équivalent ;
- Le remplissage des joints par ciment pur, teinte au choix de l’Architecte, Ces joints doivent être
réguliers et rectilignes ;
Les joints entre plaques seront conformes au calepinage de l’architecte et aux articles du paragraphe
6.7.5 du DTU 52.1, le coulis de remplissage des joints sera en ciment blanc teinté, la teinte sera au choix
de l’architecte.
La forme de pose sera désolidarisée des murs et poteaux par un film polyane qui sera retourné à
l’horizontale après la pose et avant la pose des plinthes.
Ce revêtement sera exécuté conformément au C.P.T.
Le remplissage des joints verticaux sera conforme à celui du sol de même nature, y compris mise en
œuvre, coupe, raccords, nettoyage, protection jusqu’à la réception provisoire et toutes sujétions.
Les différentes dimensions des carreaux selon les plans de calepinage et choix de l’architecte.
Ouvrage payé au mètre carré, y compris fournitures, mise en œuvre, forme de pose, coupe au laser,
raccords, remplissage des joints de fractionnement et de dilatation, protection, nettoyage, jusqu’à la
réception provisoire et toutes sujétions.
- Le coefficient de friction (glissement) sera : R11 selon DIN 51130, supérieur à 0.6 selon ASTM
C1028 et CI. B selon DIN 51097.
Ce prix rémunère également :
- Préparation des supports ;
- La forme de pente au mortier de ciment minimum 5 cm, parfaitement dressé et damé ;
- La pose des carreaux se fera par ciment colle type SIKALASQA ou équivalent ;
- Le remplissage des joints par ciment pur, teinte au choix de l’Architecte, Ces joints doivent être
réguliers et rectilignes ;
Les joints entre plaques seront conformes au calepinage de l’architecte et aux articles du paragraphe
6.7.5 du DTU 52.1, le coulis de remplissage des joints sera en ciment blanc teinté, la teinte sera au choix
de l’architecte.
La forme de pose sera désolidarisée des murs et poteaux par un film polyane qui sera retourné à
l’horizontale après la pose et avant la pose des plinthes.
Le prix comprend aussi :
Ce revêtement sera exécuté conformément au C.P.T.
Le remplissage des joints verticaux sera conforme à celui du sol de même nature, y compris mise en
œuvre, coupe, raccords, nettoyage, protection jusqu’à la réception provisoire et toutes sujétions.
Les différentes dimensions des carreaux selon les plans de repérage et choix de l’architecte.
Ouvrage payé au mètre carré, y compris fournitures, mise en œuvre, forme de pose, coupe au laser,
raccords, remplissage des joints de fractionnement et de dilatation, protection jusqu’à la réception
provisoire et toutes sujétions, payés aux prix suivants
Exécution d'un support au mortier de ciment dosé à 300 kg de 5 cm d’épaisseur minimum en respectant
les seuils mentionnés sur les plans de l'architecte, bien dressé à la règle.
L'exécution se fera à la bande, au cordon et au pilon, à bain soufflant de ciment colle type sika ou mapei
ou équivalent.
Les joints, en produit spécial couleur au choix de l'architecte, seront ensuite coulés avant la prise du mortier.
Au fur et à mesure de l'avancement des travaux il sera procédé au nettoyage afin d'éviter toute trace
de colle ou de produit de joint.
L'ensemble exécuté conformément aux règles de l'art et aux DTU, y compris toutes sujétions de mise en
œuvre et de finition, pour toutes dimensions des carreaux de marbre posés, sans plus-value pour petites
surfaces, faibles largeurs, toutes formes.
Les bandes seront posées toutes chutes, casses, coupes, pertes et réservations incluses.
L’ensemble sera exécuté conformément aux normes en vigueur, aux plans de calepinage et détails de
l’architecte.
Ouvrage paye au mètre linéaire y compris toutes sujétions de fourniture et de pose.
PRIX N° 75. MARCHE ET CONTRE MARCHE EN MARBRE BEIGE DE TAZA Y/C LES PALIERS
DE REPOS Y COMPRIS PLINTHES
Fourniture et pose d'une pièce de marche en marbre beige de Taza de 3 cm d’épaisseur (largeur de
marche =30à35cm) et contre marches (15 à 18cm) de 2 cm d’épaisseur des escaliers de même marbre,
y compris plinthe de 10cm y compris palier de repos en une seule plaque avec un traitement antidérapant
de type bouchardé ou lisse suivant plan de calepinage Architecte, la pose sera conforme aux
spécifications du CPT (même description de marbre au sol).
Les nez de marches doivent être munis de rainures contre le glissement, à faire approuver par l’architecte
avant exécution.
Echantillons à soumettre à l’approbation de l’architecte et du maitre d’ouvrage.
L’ensemble sera exécuté conformément aux règles de l’art, aux normes en vigueur, aux recommandations
de DTU, aux plans de calepinage et détails de l’architecte.
Ouvrage paye au mètre carré y compris toutes sujétions de fourniture et de pose.
REVETEMENTS MURAL
• Les chants des carreaux formant angles saillant devront être réalisés à l’aide de baguettes
spéciales de finition au choix de l’architecte.
• Baguette de coin nature et couleur au choix de l’architecte
Afin d'éviter de ternir les carreaux, le mortier refluant des joints sera nettoyé au fur et à mesure de la
pose des joints, exécutés avant le séchage complet du produit de jointement, et au plus tard en fin de
journée.
Un échantillon est à soumettre à l’Architecte pour approbation avant toute exécution.
Protection du revêtement, par du plâtre sur un film en polyane après masticage et rebouchage, jusqu’à
l’achèvement des travaux.
Après la deuxième couche de peinture, l’entreprise procèdera à un nettoyage et lavage de finition après
achèvement des travaux.
Le revêtement sera parfaitement plan, une règle rigide de 2m de longueur promenée en toutes directions,
ne fera apparaître de différence supérieure à 2mm. Les joints aussi bien horizontaux que verticaux seront
parfaitement alignés.
Le prix de règlement s’entend pour l’ouvrage complètement terminé y compris toutes sujétions de
fournitures, de mise en œuvre, de coupes, d’incorporation des pièces spéciaux des angles rentrants et
saillants, de masticage et remplissage des joints, de raccords, de rebouchage, façons d’exécution telles
que gorges, coupes droites ou biaises, angles, chutes, casses, de nettoyage, de lavage, de protection et
sans plus-value aucune pour sur épaisseur de crépis d’adossement, petites parties ou surfaces horizontales,
verticales ou inclinées, parties courbes, coupes pour réservations de passage des canalisations ou tous
autres appareillage, sans supplément pour l’exécution de tous les raccords nécessaires au droit de tous
les percements, trous et scellements, lorsque ceux-ci sont exécutés après le revêtement, etc., ainsi que tous
les ouvrages nécessaires à la bonne finition du revêtement suivant les instructions de l’architecte.
Ouvrage payé au mètre carré, y compris toutes sujétions d’exécution et de mise en œuvre.
REVETEMENTS DE FAÇADES
Fourniture et incorporation au mélange d’un adjuvent anti-graffité ayant un avis technique favorable à
cet usage et validé par le BC et n’altère en aucun cas les performances du composite.
Fourniture avant commencement des travaux les fiches techniques, catalogues et avis techniques du
procédé
Les échantillons et autres prototypes devront être approuvés par l’architecte et le maitre d’ouvrage
avant toute confirmation de commande aux fournisseurs, la fabrication des ouvrages n’intervient
qu'après acceptation des plans et des prototypes par l’architecte et le maitre d’ouvrage.
Un prototype sera fabriqué par l’entreprise suivant un plan établi par l’architecte afin de valider les
choix architecturaux. Ce prototype doit être fabriqué et livré au démarrage de chantier.
Les essais devront également être réalisés pour justifier les performances et les caractéristiques des
panneaux, conformément aux normes de référence :
Résistance aux chocs,
Essais de résistance à la flexion et à la compression et d’autres selon les recommandations du bureau
de contrôle
Le traitement des joints entre les panneaux et la menuiserie extérieure est à la charge de l’entrepreneur.
Performance :
Les panneaux GRC doivent avoir les performances suivantes :
Résistance en compression : 110-150 MPA.
Résistance en flexion : 10-35 MPA.
Module de Young : 40-55 GPA.
Assurances - Garantie
En complément, l'Entrepreneur exigera de la part des fabricants des différents composants de cet article
(panneaux, structure, système de fixation, etc…), un certificat d'engagement de responsabilité rendant
l'entrepreneur sur l'ensemble de la prestation.
NB : l’ouvrage est soumis à une assurance décennale et par conséquent le délai de garantie est d'une
durée de 10 années.
Les prestations ci-dessus mentionnées sont réputées incluses dans les prix unitaires de l’entreprise, sans
qu’il soit nécessaire de les mentionner à nouveau. Aucune plus-value ne sera accordée.
Fourniture et mise en place des panneaux de façades légères type sandwiche lisses GRC (Glass
Reinforced Cement) de 1ére qualité et de couleur blanche, composés de deux feuilles de GRC de 1cm
d’épaisseur chacune, séparées par un noyau en polystyrène expansé typé I de 10 cm d’épaisseur, mise
en œuvre selon échantillon validé par l’architecte et maitre d’ouvrage.
Ces panneaux, de 12cm d’épaisseur minimum, seront confectionnés à base d’un mélange de sable et
de ciment blanc renforcé de fibres de verre résistant aux alcalis du ciment à raison de 4 à 5% du poids
total photo catalytique, décontaminant et autonettoyant et renforcé par des nervures assemblant les
faces intérieure et extérieure et disposées en fonction des dimensions du panneau.
Les panneaux seront ajourés, formes géométriques, motifs décoratifs selon le plan de détail de
l'architecte.
Les joints horizontaux et verticaux doivent d’être d’une épaisseur de 1cm et remplis de la silicone neutre
ou du polyuréthane avec avis technique valable.
Les panneaux GRC peuvent avoir un retour et auront un contour chanfreiné pour éviter les cassures.
La finition utilisée est une finition lisse de moule (aspect extérieur du produit GRC est parfaitement lisse
du coté moule, et finition brute talochée des deux cotés).
Traitements des points singuliers (Joints, Angles rentrant et saillant, Profilés d’arrêt latéral, Profilés
d’encadrement des baies (appui, tableaux, Linteau), départ et arrêt haut, couvertines d’acrotère par
des plaques et profilés spéciaux en aluminium thermo laqué avec label Qualimarine, couleur au choix
de l’architecte.
Mise en œuvre suivant l’avis et dossier technique du procédé, les règles de l’art, normes et DTU en
vigueur, le CPT, et suivant les directives du la maîtrise d’œuvre et de maitre d’ouvrage.
Surface minimale des panneaux sera arrêtée par la maitrise d’œuvre
Ouvrage payé au mètre carré développé sans aucune plus-value de toutes formes horizontale,
verticale, inclinée, revêtement des embrassures, appuis, retour sur façades et sous face, retour sur voile
acrotère et habillage partie horizontale (détail à soumettre à l’approbation de l’architecte).
L’ensemble de l’ouvrage devra être exécuté suivant les plans et détails de principe établis par
l’architecte, les notes de calculs et plans d’exécution de l’entrepreneur y compris toutes sujétions de
fourniture, de pose, de calfeutrement et de finition.
L’ensemble de l’ouvrage devra être exécuté conformément au DTU, à l’avis technique du produit, aux
règles de l’art, aux recommandations du bureau de contrôle, aux plans et détails de principe établis
par l’architecte, aux plans d’exécutions et les notes de calculs établis par l’entrepreneur y compris toutes
sujétions de fourniture, de pose et de finition.
Parfaite tenue et étanchéité à l'eau sous conditions climatiques extrêmes (concomitance vent-pluie),
prévoir des joints de nature et de forme appropriées à tous les endroits nécessaires.
Prévoir également au montage, de bien éliminer les corps étrangers tels que : limaille de fer provenant
des perçages, meulages et découpes, qui pourraient adhérer à la surface du revêtement et entraîner
des coulures de rouille et la détérioration du revêtement.
Les surfaces détériorées seront reconditionnées par peinture riche en zinc complétée d'une peinture
"spéciale retouche".
Découpes soignées au pourtour des pénétrations et traversées diverses,
L’ensemble de l’ouvrage devra être exécuté conformément aux plans et détails de l’architecte, aux
fiches techniques du produit, aux règles de l’art, aux recommandations des DTU et normes en vigueurs,
y compris bardage vertical, horizontal, en GRC ou équivalent retour sur acrotères, retour sur décente
en des EP en façades, accessoires de jonction avec le d’autres revêtement en façades, finition des angles
et toutes sujétions de fourniture de pose de mise en œuvre et de finition.
Localisation : suivant plan de repérage de l’architecte.
Ouvrage paye au mètre carré comprend toutes sujétions de fourniture et de pose.
• La fixation des attaches dans le support devra être mécanique avec des chevilles à expansion en
métal inoxydable dans la masse (inox316L) conformément aux spécifications du DTU 55.2 et aux
instructions du bureau de contrôle.
• Les fixations entre les plaques devront être réalisées par des Ergots de 5mm de diamètre, le
nombre de fixation doit être conforme au DTU 55.2.
• Une lame d'air minimale ventilée d'au moins 2 cm d'épaisseur doit être ménagée entre le dos de
la pierre et le support.
• Les joints entre les plaques auront une largeur minimale de 6 mm. Ils sont garnis au mortier de
jointement pour façades justifié par un avis technique ou laissés vides selon instructions du bureau
de contrôle et de l’architecte.
• Les joints de fractionnement :
• Les joints souples horizontaux devront être prévus tous les 3m (tous les niveaux) et auront une largeur
minimale de 10mm.
• Les joint souples verticaux devront être prévus tous les 8m et auront une largeur minimale de 8mm.
• La planéité doit être 5 mm sous la règle de 2 m. Les flèches sous un cordeau de longueur au plus
égale à 10 m, ne doivent pas dépasser 10 mm.
L'ensemble de ces travaux doivent être exécutés conformément aux spécifications du généralité, CPT, aux
règles de l'art, au DTU N° 55.2, aux normes et aux directives et plans de calepinage Architecte, y compris
toutes sujétions de mise en œuvre, de finition, ainsi que la mise en place des échafaudages à toutes
hauteurs, engins et appareils de levage, protections des menuiseries et autres ouvrages en façades.
Ouvrage payé au mètre carré réel développé sans plus-value pour petites surfaces, faible largeur,
réservation, calepinage spécifique, y compris joins creux, arrondies, coupes, chanfrein, chutes, ponçage,
lustrage au choix de l’architecte. Cela sera exécuté suivant le descriptif ci-avant, conformément aux plans
de détails et aux échantillons acceptés par la maîtrise d’œuvre avant toutes poses. Il est bien entendu, que
tous matériaux supplémentaire prévus par le calepinage des plans Architectes, ou dessin géométrique,
suivant détail Architecte sont compris dans le présent prix, et ne feront l’objet d’aucune plus-value pour
leur exécution, le tout suivant les plans de détail et de calepinage de l’Architecte.
L'ensemble exécuté conformément aux réglés de l'art, aux D.T.U. et aux directives de la Maitrise d’œuvre
y compris toutes sujétions de mise en œuvre, et suivant calepinage Architecte remis lors de la consultation.
Ouvrage payé au mètre carré développé, réellement exécuté y compris motifs décoratifs
REVETEMENTS EXTERIEURS
N.B. : la découpe à la massette est prohibée ; Les éléments pour parties courbes seront obtenus par
découpe à la meule des éléments de longueur standard.
Ouvrage payé au mètre linéaire
FAUX PLAFONDS
Toutes les marques commerciales des produits ou fournitures prévues dans le cahier des spécifications
techniques et le cahier de description des ouvrages ne sont données qu’à titre indicatif. L’entrepreneur
aura le droit de présenter, soit les mêmes marques soit des marques équivalentes, sous réserve de
prouver l’équivalence par les documents nécessaires demandés par la maitrise d’œuvre (Fiches et avis
techniques, attestations, essais, devis de fournisseurs …etc).
Généralités :
Tous les éléments d’ossature et de suspentes seront en acier protégé par galvanisation ou métallisation
ou peinture laquée cuite. Elles seront conçues de telle sorte qu’il ne puisse se produire aucun mouvement
latéral susceptible de provoquer un déboîtement des éléments du faux plafond. Dans le calcul et la
conception des suspentes et ossatures, il convient de considérer :
• La hauteur du vide de faux plafond.
• La stabilité au feu des suspentes.
• Le poids mort des petits appareils d’éclairage, de détection
• Les coefficients de sécurité.
• Les nécessités de réglage précis des plans de faux plafond.
Les ouvrages seront conçus de telle sorte que la défaillance accidentelle d’une attache quelconque ne
puisse, en aucun cas, provoquer la chute d’un élément de faux plafond. Les suspentes seront rigides et
réglables et les dispositions de leurs fixations, tels que trous tamponnés, trous forés ou autres procédés
seront choisis en fonction de l’ouvrage sur lequel ils sont placés et seront soumis à l’agrément du maître
d’œuvre et du bureau de contrôle. Ouvrage payé au mètre carré à la surface de faux-plafond projeté
au sol, y compris joint creux, fourniture et toutes sujétions de finition et de mise en œuvre suivant plans
de calepinage donnés par l’architecte, et plans d'exécution remis par l'entreprise adjudicataire. Quel
que soit le type de détails joint au présent dossier d’appel d’offre « Plans Archi, Descriptif technique…»,
l'entreprise devra prendre en compte pour la surface de plafond à mettre en œuvre, la totalité de la
surface comprise de murs à murs pour toutes hauteurs plénums y compris remontées, inclinaisons, joints
creux, L’entreprise a sa charge l’ensemble des plans d’exécutions.
PRIX N° 85. FAUX PLAFOND EN STAFF LISSE Y/C JOINT CREUX ET CACHE LED
Fourniture et pose d’un faux plafond en staff lisse y/c joint creux et lames en staff lisse, L’ensemble sera
réalisé suivant les plans de détail de l’architecte et règle de l’art et devra être d’un planimètre
irréprochable et d’une parfaite finition sans aucune plus-value pour petites parties à faible largeurs ou
quelque nature que ce soit.
Fourniture et pose de faux plafond en staff lisse horizontal, vertical, incliné à toutes hauteurs formant
des surfaces unies sans joints apparents.
Le faux plafond sera exécuté en panneaux de plâtre de dimension 1000*600 mm² et d’épaisseur
20mm dans des moules mécaniques montés sur machine appropriée.
La suspension de ces panneaux sera réalisée par l’intermédiaire de polochons constitués de filasse et
de plâtre renforces défile de fer galvanisé n°3 et seront scellés ou fixés à la dalle béton par des
chevilles en laiton à expansion et des anneaux en tiges filetée galvanisée.
Les polochons doivent être disposés à l’intersection des panneaux au nombre de 6 pour permettre le
passage des canalisations, chemins de câbles, etc…
L’ensemble des faux plafonds sera exécuté conformément au détail de l’architecte aux règles de l'art.
Ce prix comprendra toutes les sujétions d’exécutions nécessaires, telles que coupes, angles, façon
d’arrêtes, raccordement aux cloisons adjacentes, calfeutrements, décrochements, retombées, retours,
joints creux et feuillure de toutes dimensions et formes, fausses poutres, caches rideaux, les découpes et
les réservations des fentes de reprise de la climatisation et de la lustrerie et tous les travaux de finition.
Ouvrage payé au mètre carré comprend toutes sujétions de fourniture et de pose.
Les plaques sont rejointoyées et fixés en sous face de plancher par vissage sur ossature métallique (rails,
profilés métalliques, suspentes métalliques et accessoires) et comprennent :
- Ossature primaire StilPrim 100 de Placostil ou équivalent en acier galvanisé d'épaisseur nominale
75/100e, implantée à 1,20 m maximum d'entraxe, fixées au support par l'intermédiaire de suspentes
StilPrim ou équivalents disposés tous les 3,00 m maximum, et fourrures Placostil F 530 ou équivalent en
acier galvanisé d'épaisseur nominale 6/10e fixées par clipsage sur l'ossature primaire (pas de 0,60
m)
- Le traitement des joints entre plaques sera traité par bande calicot et enduit en deux passes, pour les
angles sortants, ceux-ci seront traités par bande armée.
- Une plaque de plâtre BA13 hydrofuge fixées perpendiculairement à l'ossature ;
- Classement au feu M1 pour les plaques de plâtre avec P.V. d’essais, M0 pour l’ossature y compris
toutes coupes, découpes, chutes déchets, tous délais et toutes suggestions de mise en œuvre pour une
parfaite finition de l’ouvrage.
- Plénum : hauteur suivant plans Architecte ;
L’ossature porteuse en acier galvanisé réglable, fixée aux dalles par l’intermédiaire de tiges
métalliques galvanisées de suspension fixée dans les planchers à des hauteurs allant jusqu’à 1.60 m.
- Les Joints de fractionnement :
Afin de permettre des mouvements différentiels, un joint de fractionnement doit être réalisé dans les cas
suivant:
Structure constituée de matériaux différents ;
-Traitement de joint de dilatation par double ossature ;
-Traitement des joints par bandes armées et enduit à joints, suivant recommandations du fabricant.
Remplissage, pose de joint bande armée, serrage et enduit de finition à réaliser après séchage sur
bandes et vis de fixations;
Toute surface continue de plafond doit être constituée par des plaques de même fabrication.
Un ratissage à l’enduit de plâtre sous le plafond après pose des plaques se fera pour une bonne finition.
Avant la mise en œuvre, il sera réalisé un prototype de faux plafond, qui servira comme échantillon, il
sera réalisé suivant les instructions du maitre d’œuvre et du maitre d'ouvrage.
Ouvrage payé au mètre carré, y compris fourniture et pose des panneaux de plafond, ossature de
suspension, accessoires de fixation, réglage et ajustage de l’ensemble, coupes, découpes, mise en place
d’échafaudages, enduit au plâtre et toutes sujétions de mise en œuvre.
Localisation : suivant plan de repérage de l’architecte.
Ouvrage paye au mètre carré y compris toutes sujétions de fourniture pose.
➢ Toutes coupes, découpes, chutes, déchets, tous détails, d'échafaudages, montage, démontage et
toutes sujétions de mise en œuvre pour une parfaite finition de l'ouvrage.
L'ensemble exécuté conformément aux règles de l'art et aux DTU et la norme NF EN 502 y compris
toutes sujétions de mise en œuvre et de finition couleurs des faux plafonds et calepinage sont au choix
de l’architecte.
La surface à prendre en compte est la surface vue en plan, c’est à dire la surface plane projetée au
sol, surface prise entre nus des murs
Ouvrage payé au mètre carré.
La surface à prendre en compte est la surface vue en plan, c’est à dire la surface plane projetée au
sol, sans aucune plus-value pour faux plafond de petites surfaces.
Ouvrage payé au mètre carré à toutes hauteurs de plénum, y compris toutes sujétions de fourniture,
mise en œuvre et finition suivant plans de calepinage établis par l’architecte, et plans d'exécution
remis par l'entreprise.
PEINTURE
Toutes les marques commerciales des produits ou fournitures prévues dans le cahier des spécifications
techniques et le cahier de description des ouvrages ne sont données qu’à titre indicatif. L’entrepreneur
aura le droit de présenter, soit les mêmes marques soit des marques équivalentes, sous réserve de
prouver l’équivalence par les documents nécessaires demandés par la maitrise d’œuvre (Fiches et avis
techniques, attestations, essais, devis de fournisseurs …etc).
Avant l'exécution des travaux, l’entrepreneur doit s’assurer de l’état et de la qualité des subjectiles.
Si des anomalies provenant d’un mauvais état de support et survenant postérieurement à l’application
des systèmes de peintures la responsabilité de l’entreprise sera entièrement engagée. Par conséquent,
le peintre est tenu à réceptionner l’état des supports avant de définir la nature, la composition des
systèmes de peinture et celle des traitements à réaliser.
L’entrepreneur doit soumettre à la Maitrise d’Œuvre pour avis et approbation éventuelle les fiches
techniques des produits à utiliser, la composition des systèmes, les préparations de surface, le mode
d'exécution et ce, en tenant compte de l’état des supports, de leur nature, de la destination des produits
(intérieur ou extérieur) et de l’aspect architectural recherché.
Le nombre de couches fixé ci-après est donné à titre de minimum à réaliser. Si après le passage des
deux couches, l’architecte et le Maître d’Ouvrage jugent que le recouvrement n’est pas satisfaisant ou
que l’état de la surface présente des ondulations, des rugosités ou des imperfections notoires,
l’entrepreneur doit, soit reprendre toutes les opérations dans leur intégralité ou rajouter une ou deux
autres couches jusqu’à l’obtention d’une surface en parfait états sans aucune plus-value pour reprise ou
couches supplémentaires.
Les couleurs et teintes, une fois choisies et arrêtées par l’architecte, doivent être respectées et conformes
aux échantillons témoins conservés.
Tous les produits de peinture seront de 1er choix.
PEINTURE INTÉRIEUR
PRIX N° 95. PEINTURE EPOXY AU SOL SUR CHAPE LISSE OU BETON LISSE
Exécutée conformément au DTU 59.3
Cette peinture auto lissante semi épaisse époxydique bi-composante bénéficiant d’un avis technique
CSTB ou équivalent, de RAL au choix du maitre d’ouvrage et de l'architecte sera exécutée sur les sols
et les murs des parkings, suivant indications de la maîtrise d’œuvre.
Caractéristiques principales de cette peinture :
• Aspect : brillant.
• Très grande dureté
• Excellente résistance à l’abrasion et aux agressions chimiques
• Résistance au trafic lourd et intense
• Sans odeur, sans solvant, utilisation domaine public.
• Séchage et durcissement rapide.
• Excellente adhérence sur tous supports sains.
• Composant principal: Résine époxy sans solvant ; produit bi-composant.
Données techniques :
Le produit doit avoir une résistance chimique prolongée avec les produits chimiques suivants:
• Acide Chloridrique (40%)
• Acide Nitrite (40%)
• Ammoniaque
AOO N°54/2023/S2A DOSSIER D’APPEL D’OFFRES CAHIER DE PRESCRIPTIONS SPECIALES
Maître d’Ouvrage TRAVAUX DE CONSTRUCTION DU PALAIS DE JUSTICE D’AGADIR INEZGANE Page
SOCIETE AGADIR SOUSS MASSA AMENAGEMENT LOT N°2 GROS-ŒUVRE, ETANCHEITE, REVETEMENT, FAUX PLAFONDS, PEINTURE ET AMENAGEMENT EXTERIEUR 265
• Alcool éthylique
• Acide Steriatique
• Pétrole
• Sang
• Huiles et graisses
• Solution sucrées
• Acide Citrique
• Essence
• Kérosène
• Soude caustique (sol 40%)
• Hypochlorite de sodium
Préparation du support
Support (sols, murs, escaliers) doit être sèche, sain, non désagrégé et ne présentant pas trop
d’irrégularités de la surface ou de trace de gras, conformément au DTU 59.3.
• Ponçage très soigné afin d’enlever les particules non adhérentes.
• Epoussetage des supports à l’aspirateur industriel.
• La surface à peindre doit être rugueuse, sinon procéder au dérochage de la chape de ciment
à l’aide d’une solution acidulée (eau+acide chlorhydrique) suivi d’un lavage à l’eau clair, puis
laissé sécher
• Rebouchage des fissures, des trous par un mastic de résine epoxy type siar-sr4 ou similaire
Primaire époxy consolidant
Application d’un primaire époxy à base d’eau (type SIAR-SR68 ou similaire) très pénétrant pour les
supports béton. Cet apprêt a été conçu comme couche initiale pour apprêter les supports béton poreux
et maximiser l’adhérence et l’uniformité du lustre du système d’époxy 100% solides. Exécuté selon les
instructions de la fiche technique du produit
Finition :
• Application d’une seule couche épaisse (2 kg/m2) d’un système auto-lissant, bi-composants sans
solvant (100% solide) à base de résine époxydique utilisée en combinaison avec un durcisseur
aminique (type SIAR-EPOARMOR ou similaire),
• Pour les zones avec un traitement antidérapant, il faut saupoudrer une fine couche de silice
antidérapante (100 à 150 g/m2) juste après le passage de la première couche encore fraîche.
• La mise en service des parkings n’est faite qu’après séchage du système.
Y compris plinthes en bois sapin rouge de 10 cm de hauteur et 2 cm d’épaisseur avec peinture au choix
de l’architecte.
NB : La quantité préparée doit être utilisée dans les 20 minutes qui suivent le mélange. Au delà, le
produit polymérise provoquant un échauffement important de la bassine et ne plus être utilisé.
L'ensemble exécuté conformément aux règles de l'art aux prescriptions du D.TU. 59, aux fiches
techniques du produit et y compris toutes sujétions de mise en œuvre et de finition.
Ouvrage paye au mètre carré.
PEINTURE EXTÉRIEUR
La fixation sera mécanique non apparente et joint pompe agréé CSTB. Sur partie en béton réalisation
d’un micro-gobetis d’accrochage de type Micro-Gobetis 2000 de chez PAREX ou équivalent.
Echantillon à réaliser aux endroits choisis par l’Architecte pour validation.
Ouvrage paye au mètre carré y compris tous travaux de préparation et toutes sujétions.
▪ Les sondages de reconnaissance, réalisés à l’avance sur la totalité du projet pour détecter la
position exacte des infrastructures présentes en sous-sol, ainsi que les sujétions résultant de tous
les réseaux projetés,;
▪ Toutes les prestations et fournitures liées à la réalisation des essais d’étanchéité de tous les
ouvrages et des conduites de raccordement ;
▪ Toutes les prestations liées à l’étude et à la fourniture des plans généraux et plans de détail
d’exécution, documents techniques, les études de béton armé des ouvrages de génie civil avec
notes de calcul, les études des équipements électriques, électroniques, mécaniques et
hydromécaniques. L’approbation des plans d’exécution par un bureau de contrôle agrée par le
MO est à la charge de l’entreprise.
▪ La fourniture des plans de récolement et des dossiers techniques de tous les ouvrages de génie
civil et des conduites
▪ La mise à la cote de tous les ouvrages divers existants.
▪ Les sujétions résultant du maintien du trafic routier, sa déviation et la mise en place de mesure
de sécurité pendant toute la durée des travaux ainsi que toutes les mesures générales de
signalisation et balisage des travaux qui peuvent être applicables en vertu des textes légaux
ou réglementaires ou prescrites pour le chantier en cause par les Autorités désignées par Le
maitre d’ouvrage et en tenant compte des sujétions normales d’exploitation ;
▪ Toutes les mesures particulières de sécurité qui sont nécessaires eu égard à la nature de ses
propres travaux et des matières qu’il emploie et aux dangers que celles-ci comportent,
notamment en ce qui concerne les dangers provenant de l’utilisation des matières dangereuses
tels que les carburants, les risques d’incendie, les dangers d’origine électrique ;
▪ Toutes les mesures communes de sécurité concernant l’hygiène, la prévention des accidents, la
médecine du travail, les premiers secours ou soins aux accidentés et malades, ainsi que la
protection contre l’incendie, les dangers d’origine électrique, pouvant être rendues nécessaires
par la présence simultanée à proximité de son chantier au moment où l’Entreprise doit
commencer ses travaux ou s’y installer pour l’exécution de ceux-ci.
▪ La réfection des corps de chaussées, conformément aux structures en place et toutes sujétions
concernant la qualité des matériaux et le compactage des couches ainsi que la réalisation des
trottoirs ou accotements.
▪ Toutes sujétions de toute nature relatives à la livraison d’ouvrages complètement terminés, tous
impôts divers, taxes fiscales, droits de douanes, droits d’enregistrement du contrat, assurances
de toute nature, droits de brevets, tous frais, frais généraux et bénéfices de l’Entrepreneur ;
▪ La remise en état des lieux.
L’Entrepreneur tiendra compte, en particulier, des sujétions, ci-dessous, susceptibles d’influencer les prix
du bordereau :
✓ Nature du terrain aux différentes profondeurs ;
✓ Présence de canalisations souterraines de toutes natures (assainissement, eau potable, etc.) ;
✓ Câbles de toutes natures (électriques, téléphoniques, etc.) ;
✓ Tout ouvrage enfoui ou apparent.
Notas :
L'Entrepreneur devra faire intervenir un topographe agrée à sa charge pour l'implantation des
différents ouvrages du projet et tous les terrassements ou remblais nécessaires à la mise à la côte des
bâtiments, suivant les plans de la Maîtrise d’Œuvre.
Les fouilles dépassant les côtes ou les dimensions strictement nécessaires et acceptées par
l'administration ne seront pas payées à l'entreprise. Les travaux nécessaires pour le rattrapage des
côtes ou dimensions acceptées par l'administration seront à la charge de l'entreprise.
Tous les frais de réparation, en cas de dégâts à une canalisation, câbles ou tout autre ouvrage et toutes
indemnités éventuelles en faveur du service public ou propriétaire concerné, sont à la charge exclusive
de l’Entrepreneur.
✓ Caractéristiques des ouvrages à réaliser ;
✓ Tous risques et sujétions pouvant résulter des conditions du présent marché.
Caractère des Prix :
1. Les prix du bordereau sont établis aux conditions économiques existantes au mois de remise des
offres.
2. Les prix unitaires sont réputés couvrir la totalité des dépenses nécessaires pour l’exécution des
ouvrages sans exception, ni réserve. Ils s’entendent pour des travaux complets et parfaitement
exécutés et de convention expresse, les précisions données dans les articles du présent Devis
Descriptif des Ouvrages ne sont pas limitatives.
3. Tous les prix du bordereau s'appliquent aux ouvrages complètement terminés en conformité avec
les dispositions du Marché.
4. Tous les prix du bordereau s'appliquent aux quantités réellement exécutées.
L’entrepreneur, du fait de sa soumission, est réputé avoir une parfaite connaissance de toutes les
conditions et difficultés que comporte l’exécution des travaux.
L’Entrepreneur reconnaît que l’ensemble des prix unitaires du bordereau des prix permet de le
rémunérer intégralement pour l’ensemble des travaux prévus au Marché.
IMPOTS, TAXES, FRAIS DOUANIERS, ETC …
L'Entrepreneur est réputé avoir examiné, en détail, au moment de l'établissement des prix, toutes les
incidences des lois fiscales et douanières en vigueur à la date de la signature du Marché. En
conséquence, l'Entrepreneur sera tenu de régler tous les impôts, taxes et frais de douanes auxquels il
peut être assujetti, selon les règlements en vigueur au Maroc.
Le personnel de l'Entrepreneur ne bénéficiera d'aucune exemption d'impôts, taxes ou frais douaniers et
l'Entrepreneur sera tenu de faire observer les règlements fiscaux par son personnel.
CONDITION D'APPLICATION DES PRIX
A) PRIX POUR MATERIAUX APPROVISIONNES
Il n’est pas prévu d’acompte pour approvisionnements.
B) PRIX UNITAIRES
TRAVAUX DE VOIRIE
Pour la réutilisation du déblai du site, l’entreprise réalisera des essais via son laboratoire géotechnique,
et transmettra au MO le rapport du laboratoire pour décision de la réutilisation ou non du déblai comme
remblai.
Avant toute opération de remblaiement, l’entreprise doit procéder à une vérification des profils en long
et des coupes fournis par le BET sur la base du fond topographique établie par le Maître d’Ouvrage,
ainsi que les métrés découlant des dits profils.
Après validation par l’entreprise des levés topographiques et des métrés, ces derniers serviront de base
pour l’établissement des attachements. Les acomptes en cours de travaux de remblaiement sont
déterminés sur la base de quantités estimées selon le niveau atteint.
Ouvrage payé au mètre cube de remblai mesuré après compactage
TRAVAUX D’ASSAINISSEMENT :
TERRASSEMENTS ET LIT DE POSE
Localisation : collecteurs d'assainissement.
N.B : les largeurs de tranchées qui seront prises en compte dans le calcul des cubatures seront celles
mentionnées dans le tableau figurant dans le prix des terrassements et lit de pose; L’entrepreneur
doit intégrer dans ses prix unitaires toute surlargeur qu’il serait amené à exécuter le cas échéant ;
Aucune réclamation ne sera recevable à ce sujet.
En cas de tranchée commune, l’entrepreneur fait son affaire de l’exécution des travaux par tranchée
commune ; Les terrassements seront comptabilisés sur la base d’une tranchée simple par collecteur.
1. L’ouverture des fouilles en tranchée en terrains de toutes natures (meuble et rocheux), suivant
dimensions prescrites y compris l’épuisement,
2. Mise en place de balisage (type barrières ville de paris, plots bétons, palissade rigide … etc.) qui
devra être maintenu de part et d’autre de la tranchée ouverte sur toute sa longueur et ce jusqu’à
son remblaiement définitif. Le balisage devra être réceptionné par le maître d’œuvre avant le
début des terrassements. Cette protection devra garantir l’inaccessibilité de la zone de travail,
3. Blindage et étaiement des fouilles;
4. Le dressage soigné du fond de fouille et parois, et son réglage ;
5. Les surlargeurs pour regards et ouvrages,
6. Les surlargeurs des fouilles nécessaires à une exécution aisée des travaux,
7. Le chargement des matériaux et leur mise en dépôt dans l'attente d'une réutilisation en remblai,
8. L’enlèvement et le transport aux décharges publiques des déblais en excédent,
9. Les frais de mise hors d'eau du chantier (assèchement et épuisement),
10. Les ouvrages nécessaires au contournement d'ouvrage existants (route, accès, etc.),
11. Toutes sujétions correspondantes, et selon le CPT.
12. L’entrepreneur doit intégrer également dans ses prix unitaires toute surlargeur qu’il serait amené à
exécuter le cas échéant ; aucune réclamation ne sera recevable à ce sujet.
13. Les travaux de terrassement seront rémunérés au mètre cube, y compris l’évacuation des déblais
non réutilisés en remblai.
Ouvrage payé au mètre cube de déblais non foisonnés
Ce prix comprend la fourniture, le transport et la mise en place du lit de pose, y compris arrosage et
damage, et toutes sujétions.
L'épaisseur du lit en sable sous la conduite posée doit être au minimum de 10cm, et l'épaisseur du lit en
gravette sous la conduite posée doit être au minimum de 20cm.
Le sable utilisé peut être soit en provenance de carrière soit le sable du site du chantier réutilisé après
accord du Maître d'Ouvrage.
Conformément au fascicule 70 Le lit de pose doit être constitué d’un matériau bien gradué en se
rapprochant des conditions suivantes :
✓ D60/D10 < 4 Et 1 < Cc= (D30)2 /(D10 x D60) < 3
✓ Le diamètre maximal du matériau du lit de pose doit être :
- Dmax < 22 mm pour une conduite de diamètre nominale DN ≤ 200
- Dmax ≤ 40 mm pour une conduite de diamètre nominale 200 ≤ DN ≤ 600
- Dmax ≤ 60 mm pour une conduite de diamètre nominale DN > 600
La largeur théorique qui sera considérée est celle définie dans le présent marché (Prix PRIX N° 109).
Toute surépaisseur pour bien caler la conduite devra être intégrée par l’entrepreneur dans son prix
unitaire.
Ouvrage payé au mètre cube de sable ou de gravette compacté
CANALISATIONS CIRCULAIRES POUR ASSAINISSEMENT GRAVITAIRE EN PEHD DOUBLE PAROI
ANNELE CR8
Localisation : pour collecteurs d'assainissement
Ce prix rémunère au mètre linéaire la fourniture à pied d'œuvre, le transport et la pose de canalisations
circulaires en PEHD (polyéthylène haute densité) double paroi annelé CR8 répondant à la norme
française NF EN 13476, et provenant d’usines agréées, y compris la fourniture et pose des joints, toutes
sujétions pour emboitement des tuyaux et toutes les pièces de raccords nécessaires, les coudes, les tés,
culottes, les essais et toutes sujétions conformément aux prescriptions du concessionnaire.
Ce prix comprend selon le diamètre, toutes sujétions pour emboitement des tuyaux y compris les
manchons de raccordement, les joints d’étanchéité en TPE (Thermo Plastic Elastomère), la pâte spéciale
pour emboitement, les manchons passe-mur (manchons sablés) au niveau des raccordements des tuyaux
sur des regards en béton et toutes sujétions de parfaite exécution.
Les essais des canalisations sur chantier ainsi que les canalisations servant aux essais à l'usine de
fabrication sont à la charge de l'Entrepreneur.
Ce prix comprend en outre toutes les sujétions de mise en œuvre, y compris dans le prix :
• Les essais d’agrément et de recette ;
• Les essais de contrôle conformément à la norme ;
• Le raccordement amont et aval ;
• La fourniture des matériaux nécessaires à la pose ;
• Toutes les sujétions de transport, même dans les voies de faible largeur qui ne peuvent être
empruntées par des engins et véhicules motorisés et qui nécessitent de ce fait des sujétions
spéciales
• Le stockage, le bardage et toutes sujétions ;
• La manutention, la mise en place des joints et l'emboîtement des canalisations ;
PRIX N° 115. REGARDS DE VISITE SUR CONDUITES DE DIAMETRE < 600MM, DE TOUTE
PROFONDEUR
Ce prix rémunère à l’unité la fourniture, le transport et l'exécution de regards de visite simples, coulés
sur place ou préfabriqués, en Béton Armé, sur canalisations circulaires de diamètre inférieur à 600mm
et pour une profondeur variable y compris toutes sujétions conformément aux plans d'exécution, et selon
les recommandations du concessionnaire du réseau.
Il comprend, en outre, les prestations et sujétions ci-après :
▪ L'exécution des terrassements en déblais en tout terrain et à toute profondeur,
▪ La fourniture et la mise en place de terre meuble en remblai compacté après exécution du
regard,
▪ L'exécution de la cheminée du regard en béton dosé à 350 Kg de ciment par mètre cube, avec
mise en place d'une armature sous forme de cadrillage de maille 15x15cm en acier T8 en deux
nappes (ferraillage donné à titre indicatif, à justifier par note de calcul validée par le bureau
de contrôle, à la charge de l'entrepreneur), et ce quel que soit la hauteur du regard,
▪ Les parois du regard en contact avec les terres devront être badigeonnées au goudron,
▪ Le châssis en béton armé supportant cadre et tampon; ce châssis sera maintenu au couronnement
des regards par un mortier n°2 (450kg de ciment/m3) ,
▪ Les échelons en acier galvanisé à chaud en barre de Ø25mm, espacés de 30cm ; Les deux
premiers échelons seront aplatis localement et percés pour recevoir une crosse télescopique.
▪ Les tampons provisoires en béton armé.
PRIX N° 119. CADRE ET TAMPON ARTICULE POUR REGARD DE VISITE SOUS CHAUSSEE
EN FONTE DUCTILE DE CLASSE D400
Localisation : pour regards de visite des collecteurs sous chaussées.
Tampon à surface métallique double articulé et autoverrouillable.
Cadre et Tampon en fonte ductile de classe D400.
Dimensions : cadre carré 850x850mm, tampon Ø600mm
Ouvrage payé à l'unité (cadre + tampon)
AOO N°54/2023/S2A DOSSIER D’APPEL D’OFFRES BORDEREAU DES PRIX ET DETAIL ESTIMATIF
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