B Catalogue Résumé BKV 2006

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Maintenance conditionnelle

Brüel & Kjær Vibro Catalogue Résumé Analyse vibratoire

Catalogue résumé
Brüel & Kjær Vibro

Compétence &
1 - coffrets de sécurité et surveillance machine ……. 3
2 - rack de surveillance et mesures …………………… 4
3 - analyseurs portables ………………………………. 6
4 - capteurs de vibrations …………………………….. 7
5 - guide de choix ……………………………………… 9

Des solutions pour la surveillance, le diagnostic, la maintenance conditionnelle


et l’équilibrage sur site des machines tournantes.

Brüel & Kjær Vibro Contactez nous ☺


46 rue Champoreux – B.P. 44 – 91542 MENNECY Cedex +33 (0)1 69 90 63 86 - Fax : +33 (0)1 64 57 02 45
http:// www.bkvibro.com Email : [email protected]

Catalogue résumé – Edition Janvier 2006 – V6 Page 1 / 10


Maintenance conditionnelle
Brüel & Kjær Vibro Catalogue Résumé Analyse vibratoire

Nous avons la réponse à vos questions


Synergie de Brüel & Kjær - CMS et de Schenck - Vibro, en tant que leader européen nous avons une expérience de 50 ans
dans la mesure et l'analyse des vibrations, et 20 ans pour la surveillance conditionnelle des machines tournantes.
Mondialement reconnu pour notre développement novateur, la création de technologie et aussi un
service attentif, toutes nos compétences sont tournées vers le client dont la satisfaction est un
de nos buts principaux. Notre gamme couvre tous les composants depuis les capteurs jusqu’aux
logiciels et la gestion des données en réseau.

En région
Nord est 03 20 32 44 30 Grand ouest 01 69 90 69 29
Sud est 04 42 12 37 09 Ile de France 01 69 90 63 87
Service
Étude de faisabilité Fourniture clef en main
Matériel sur étagère Installation du système
Factory Acceptance Testing (FAT) - recette usine Site Acceptance Testing (SAT) - recette sur site
Documentations techniques et d’applications Formations (sur site ou en nos locaux)
Support et assistance (sur site ou à distance) Calibrage - entretien - réparation
Assistance au diagnostic – conseil Contrat, maintien en condition opérationnelle

METHODOLOGIE et SYSTEMES de SURVEILLANCE


DETECTION niveau 1
Casse
Limite de réparation
Niveau Mesure permettant la
global détection des défauts Période critique
Alarme
basse d’arbres :
fréquence Balourd, alignement,
jeu, turbulences,
problèmes électriques
Niveau
global haute t
fréquence Mesure permettant la
détection de défauts
d’usure roulement Gabarit De Danger
DETECTION niveau 2 Gabarit d’Alerte

SPECTRE à Pourcentage de
Bande Constant PBC
Permettant une détection plus
précoce des défauts, ainsi qu’un
pré-diagnostic
10 Hz 100 Hz 1000 Hz 10kHz

DIAGNOSTIC

SPECTRE
FFT CEPSTRE SPECTRE BPFO
Pour le Pour le ENVELOPPE
diagnostic diagnostic Pour le
fin des fin des diagnostic fin 4
défauts défauts des défauts de 3
d’arbre d’engrenage roulements x Hz
x

En dehors du nombre de points, des possibilités de surveillance et du coût, le choix doit prendre en compte les aspects suivants :
• Gestion/réduction de données,
• Facilité de communication, d’échanges, fiabilité et sécurité,
• Possibilité de détection et de diagnostic, d’alarmes, Boîte de
jonction sécurité analyse
• Convivialité, formation requise, main d’œuvre et installation.
La première étape consiste à définir une stratégie de
maintenance et à en déduire le type de surveillance :
• Surveillance permanente : c’est souvent la solution qui Rack
demande l’investissement initial le plus onéreux, mais PC
c’est la plus efficace et celle dont le « coût d’usage » est
ON-LINE
Continues
le plus faible. Son rôle est d’assurer la sécurité quant il
s’agit de machines dangereuses, mais aussi de prévenir
les avaries vitales pour la production.
• Surveillance périodique (par collecte de données) : le but Collecteur
est de prévoir les pannes et de supprimer les opérations Capteurs analyse
de maintenance inutiles. Un seul appareil, d’un coût
modéré, permet de surveiller un grand nombre de
machines. Le succès dépend des moyens humains OFF-LINE
Périodiques
affectés à cette tâche.

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1- COFFRETS de SECURITE et SURVEILLANCE MACHINE

VC800 1.1 - VIBROCONTROL 800


Surveillance électronique des vibrations, vitesse efficace ou déplacement
crête.
Réglage de la limite et de la temporisation.
Type 868 horizontal, type 869 vertical.
Le plus : capteur et relais intégrés, très simple et robuste

VC920 1.2 - VIBROCONTROL 920


Mesure, surveillance et affichage des vibrations absolues de palier.
Connexion d’un vélocimètre ou d’un accéléromètre. Sorties relais.
Paramètres réglables, deux seuils avec temporisation. Auto-surveillance.
Affichage LCD, possibilités de déports analogique ou mesure.
Le plus : facilité de réglage des paramètres, sortie 4-20 mA

VC1100 1.3 - VIBROCONTROL 1100


Mesure et surveillance bivoie de vibrations absolues de palier.
Connexion de vélocimètres ou d’accéléromètres, traitement par micro-
processeur. Valeur efficace, crête, indicateur de roulement (BCU), intégration,
auto-surveillance.
Paramétrage par clavier ou soft CM-401 de la gamme de mesures, des seuils,
temporisations, de 3 sorties relais avec fonctions logiques. Sorties série,
analogiques, mesures. Affichage interne LCD. Possibilité de chaînage (205
coffrets, également possible vers soft CM-400).
Le plus : bivoie, indicateur de roulement, micro-processeur

1.4 - Smart Integrated Monitoring System


SIMS Compact Monitor
pour machines diverses, modulable et configurable selon le besoin

Surveillance sélective de défaut et acquisition à partir de tous types de


SIMS valeurs : vibrations, chocs roulements, process…
Communication avec PC, DCS.

Jusqu’à 3 entrées vibrations (6 AC/DC) et 12 sorties (analogiques, relais).


Fonctions Firmware : logigramme système, mesures standards ou spécifiques,
surveillance et logiques, Sm@rt value (définition d’instruments personnalisés
pour chaque machine).
Temps de réaction très bref (≤ 10 ms). Boîtier de commande externe (option).
Communication directe vers PC, ou en réseau par OPC (standard DCS : OLE for
Process Control).

Logiciel XMS ou Compass 6000.

Le plus : flexible, modulaire et personnalisable

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2– RACK de SURVEILLANCE et de MESURES


Nouveau
VC6000 2.1 - VIBROCONTROL 6000
Surveillance permanente ON-LINE, pour la sécurité, la
télésurveillance, et le télédiagnostic
Grâce à la modularité du Hardware et de son Firmware embarqué, il
s’adapte aussi bien :
• aux rénovations : grâce à ses sorties relais et analogiques.
• qu’aux modernisations : grâce aux sorties numériques.
Tous types de capteurs, surveillance des vibrations et de tout autre
paramètre, pour tous types de machines.

Très fiable de conception


Sécurité selon les standards SIL2 et SIL3, conforme API 670, compatible
ISO 7919 & ISO 10816.
En standard : 1, 2 ou 3 alimentations, dans le rack ou déportées.
Sorties DCS redondantes (single ou dual Modbus).
Chaque module est indépendant, interchangeable sous tension.
Haute performance et réponse très rapide ≤ 10 ms (pour API ≤ 100 ms).
Modulaire (RC-600)
Le Rack de 19” est très compact : 3U (36 voies avec alim, 48 avec alim
déportée). Haute densité de voies, adapté aussi aux petites applications.
Bus inter-racks (Tachy, Trigger, TO, TM, Reset…). Synchronisation
horloge NTP sur LAN ou DCS. Sortie et interface OPC pour transferts.
Limites, relais et sorties analogiques configurables.

Module alimentation sécurisée (PS-610)


Un seul modèle AC (90..265 VAC) et DC (18…63 VDC), dans le rack ou
déportée dans un autre, seule ou redondante (2 ou 3).
Protégée contre : inversion de polarité, court-circuit, surcharge, surchauffe.
Module de surveillance et sécurité (SM-610)
Jusqu’à 12 entrées paramétrables, échantillonnage 64 kHz par canal.
DSP, sorties capteur AC en face avant, auto-test, LED’s d’états.
Jusqu’à 12 sorties (relais avec logique, analogique), 36 entrées binaires.
Vibrations relative d’arbre, absolue, roulements ; position axiale et radiale
d’arbre ; excentricité ; dilatations ; température & process. Mesures
vectorielles (1n, 2n, Xn, Yn, reste) ; calculs (rendement, dynamique
rotor...) ; surveillance de rotation (RPM), survitesse, vitesse nulle, sens.
Saut de tige sur les compresseurs à pistons.
Module interface et communication (CI-610)
Affichage puissant sur Panel-PC : Transfert (par exemple à un écran
déporté dans l’usine), exportation de données (alarmes, événements,
réglages, entrées numériques, acquittement, RàZ). Affichage librement
configurable (schéma de machine, Bargraph, cadran, numérique….).
Communication : Port TCI/IP Ethernet (100BaseT), LAN A. 2 sorties
redondantes (RS-485 et RS-232) pour DCS. Modbus simple et double
(RTU et TCP), DHCP et NTP.
Module CMM pour Diagnostic (CMM)
Assure les calculs et traitements d’analyses : spectre, CPB, enveloppe,
cepstre, harmoniques, montées descentes en vitesse) en multivoie…
Le progiciel Compass 6000 assure l’archivage, l’interface et le traitement.

Le plus : compatible API, SIL, OPC. Très rapide, Modulaire.

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2.2 - COMPASS 6000 (pour VC6000 – SIMS)


Progiciel de gestion et d’analyse, d’aide au diagnostic
Paramétrage, archivage et exploitation de tous types de mesures
vibratoires et de process ; en tenant compte des conditions de
fonctionnement et des événements.
Permet à tout moment de connaître l’état du système et de chaque point,
et de visualiser chaque mesure et son historique.
Tout types de mesures et fonctions avancées (scalaires, spectrales,
orbitales, vectorielles, profils, trajectoires cinétiques, harmoniques,
corrélation croisée, analyse d’ordre…). Gestion des événements et des
alarmes, compression de données. Etats machine, classes de
fonctionnement, de restriction. Programmation de gabarits, relais, sorties.

Nouveau

Le cœur du système fonctionne sous un système UNIX avec une base de


données ORACLE ; l’utilisateur ne peut pas le perturber et les accès aux
données sont extrêmement rapides.
Les exploitants traitent les résultats sur des PC MS-Windows distants (sur
le LAN ou à travers Internet), configurent librement leurs affichages,
limites, etc. L’architecture est identique à celle d’un serveur Web.
Le plus : puissance et sécurité industrielle d’Unix, Interface Windows,
téléconsultation via LAN ou Internet.

2.3 - Compass 6000 OPC transfert de données


A partir d’OPC (OLE for Process Control), nouveau standard Microsoft pour
DCS et supervisions, un DCS ou des SIMS peuvent être interfacés avec
Compass (importation – exportation).
Le plus : les données peuvent être envoyées vers un client (DCS).
Advisor
2.4 - Advisor logiciel expert
Logiciel automatique de diagnostic et calcul de certitude de défaut.
Intégration de la cinématique des composants, calcul des symptômes de la
machine. Explication du résultat, présentation de graphes et rapports.
Le plus : l’intelligence artificielle au service du diagnostic

COMPASS Performances
2.5 - Performances rendement
Calcul et optimisation de process intégrés.
Paramétrage de formules de calculs, affichage de courbes et d’alarmes.
Le plus : calcul et économie de process

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3- ANALYSEURS COLLECTEURS PORTABLES

3.1 - VIBROTEST 60
Analyse mono ou bivoie et collecte de données vibratoires et
de process, traitement simultané de 5 mesures.
VT60 Raccordement d’accéléromètres, vélocimètres, capteurs de
déplacement, AC/DC. Analyseur modulaire de mesures globales, f(t),
f(n), spectres (FFT), pourcentage de bande constant (PBC), cepstre,
enveloppe (SED, BCS), indicateur de roulement (BCU), filtre suiveur,
vitesse, paramètres de procédés.
Spectre jusqu’à 12800 lignes, écran LCD, gain automatique, état
d’alarmes. Configurations par menus et touches sensitives, entrée
clavier, choix de la langue. Tachymètre, équilibrage de rotor 1 ou 2
plans (mode auto-adaptatif et autonome). Mémorisation puis analyse
dans un PC ou intégration dans une route via carte PCMCIA.
Logiciel CM-400 ou XMS.
Le plus : très convivial, mémorisation et restitution très simple.
En mode collecteur, effectue SIMULTANEMENT 4 mesures
vibratoires + vitesse de rotation.
XMS

3.2 - XMS (pour VT-60 – SIMS)


eXtended Monitoring Software
Progiciel intuitif, modulaire et multi-utilisateurs.
Configurations prédéfinies, tutoriel, alarmes, feux d’états, limites,
tendances. Réglages et modifications multipoint, copier-coller.
Affichage paramétrable, croisé, simultané, 3D, de valeurs globales,
spectres (FFT, SED, PBC), cepstre.
Interprétation par curseur, zoom, bandes de fréquence et coupes,
échelles, manette, marqueurs (base de données de roulements),
commentaires. Intégration de photos, dessins. Rapport configurable.
Le plus : compatibilité Windows 2000, NT4, XP. Très attrayant grâce
aux photos numériques et aux possibilités graphiques.

3.3 - 2526 MK2 disponible en Version Eex (2526E)


2526
Analyse et collecte de données vibratoires et de process.
Raccordement d’accéléromètres avec ou sans préamplificateur, ou
tous capteurs à sortie AC/DC. Fonction mesures globales, spectres
(FFT), pourcentage de bande constant (PBC), cepstre, enveloppe
(SED), vecteur, vitesse. Ecran LCD, barre graphe d’alarmes ESI,
gain auto. Tachymètre, équilibrage de rotor sur site jusqu’à 4 plans.
Logiciel Sentinel ou COMPASS.

3.4 - Série 40
Diagnostic et maintenance conditionnelle des machines.
Raccordement d’accéléromètres, vélocimètres, capteurs de
déplacement. Configuration par menus, écran LCD.
S40 Analyseur pour mesures globales (avec BCU), spectres (FFT),
enveloppe (BCS), filtre suiveur, t°, oscilloscope, GAP.
Tachymètre, équilibrage de rotor sur site, 1 ou 2 plans, imprimante
intégrée. Interface série RS-232. Interface imprimante externe.
Monovoie – bivoie (VT, VB, VP 41 / 42).

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4– CAPTEURS de VIBRATIONS
Capteur de déplacement
Capteur sans contact à courant de Foucault.
Mesures de vibration relative d’arbre, déplacement axial,
vitesse de rotation.
Version résistante aux hautes températures, aux agressions
chimiques, pour zone explosible (Eex), ATEX.
Fréquence de 0 à 10 kHz en µm.
Déplacement vibratoire.
Longueur de 30 à 255 mm. Sonde linéaire ou angle droit.
Version avec oscillateur intégré (câble jusqu’à 1000 m).
Amplitude

Accéléromètre
Vélocimètre
Capteur électrodynamique (pas d’alimentation).
Vélocimètre
Vibration absolue.
Version résistante aux hautes températures, à l’immersion,
pour zone explosible (Eex), ATEX.
Fréquence de 1 Hz à 2 kHz en mm/s.
Sonde de proximité
Linéarisation pour les fréquences < 8 à 15 Hz.
0.1 1 10 1000 20000 Hz Vitesse vibratoire.
Balourd Griffe de
roulement

Accéléromètre
Capteur piézo-électrique.
Vibration absolue.
Version résistante aux hautes températures, pour zone
explosible (Eex), ATEX (Directive 94/9/EC).
Fréquence de 0,2 à 20 kHz en m/s².
Accélération vibratoire.

Voir page suivante pour choix de capteurs.

4.1 – ACCESSOIRES

Embases de fixation capteur - Kits de fixation


Adaptateurs - Aimants de fixation
Connecteurs - Connecteurs étanches
Boîtiers de connexion, de jonction (Eex - ATEX) - Boîtiers et dômes de protection
Presse-étoupes avec reprise de blindage – Passages de cloison - Bouchons
Câbles multi-paires (Eex - ATEX) - Câbles de mesure blindé - Câbles de collecte
Portes capteur – Prolongateurs - Traversées étanches
Gaines blindées - Conduits – Fourreaux – Manchons de raccordement
Oscillateurs - Préamplificateurs
Convertisseurs - Alimentations
Capteurs de référence optique - Sondes tachymétriques
Scotchs réfléchissants
Barrières Zener pour zone en sécurité intrinsèque (Eex - ATEX)
Protections antidéflagrantes - Protections antigrisouteuses
Stroboscopes
Pieds magnétiques
Chargeurs et Batteries
Pièces détachées – Produits d’étanchéité – Colles de fixation – Kits d’isolation

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4.2 - ACCELEROMETRES
4391 8315
Applications standard Charge ICP 130°C 260°C 480°C
Off-line, collecteur de données 4391 *
Cas général 8315 *
8324 Radiation, haute t° ou P 8324 *
Cas général 8325 **
Basse sensibilité – coupe HF 8327 **
Cas général – prise latérale 8331 **
Coupe HF – prise latérale 8332 **
Applications standard U Cste ICP 125°C 150°C
Off-line, connecteur axial (Mil) AS020 *
Axial, sortie radiale, câble 5 m ouvert AS022 *
Axial, sortie radiale, câble 5 m ouvert AS062 *
Off-line, connecteur TNC axial AS065 *
Sortie radiale, câble 10 m ouvert AS070 *
Off-line, connecteur TNC axial AS080 *
2661 Préamplificateur de charge
8325 2661 pour application standard, 2667 pour version Eex - ATEX.
8326
8327 Applications Eex - ATEX Charge ICP 130°C 260°C 480°C
Off-line, collecteur de données 4391E *
5704 Cas général 5704 II 1G
Radiation, haute t° ou P 5874 II 2G
Cas général 8326 II 1G

Applications Eex - ATEX Tension Cste ICP 125°C


5874
Off-line, connecteur axial (Mil) ASA020 *
Sortie radiale ASA062 *

4.3 - VELOCIMETRES
Type de vélocimètre Application T° de fonctionnement
VS-068 / 069 / 077 (079) Standard 80 (077) 100 °C 200 °C (079)
VS-168 / 169 (177) Antidéflagrant 65 °C
VS-288 / 289 VS-277 Immersion 50 m 50 °C En immersion

4.4 - CAPTEURS de DEPLACEMENT


Eex Oscillateur Sensibilité λ T° fct Plage fct
Type de sonde ATEX
IN-081 / 083 / 084 / 085 intégré 8 mV/µm 110 °C 1,5 mm
INA-081 / 083 / 085 * intégré 8 mV/µm 115 °C 1,5 mm
SD-051 … 054 * OD-05… 8 mV/µm 180 °C 2 mm
DS-1051 … 1054 (IP68) * OD-1051 8 mV/µm 180 °C 2 mm
SD-081 … 084 * OD-081 4 mV/µm 180 °C 3,5 mm
SD-161 * OD-162 2 mV/µm 180 °C 8,0 mm
SD-087 … 089 (R chimique) * OD-081 4 mV/µm 100 °C 3,5 mm
SDH-151 / 154 OD-151 4 mV/µm 350 °C 4 mm

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5– GUIDE de CHOIX
La maintenance prédictive est une solution d'avenir. Si une écrasante majorité des responsables pensent qu’elle améliore la
rentabilité des équipements, peu d’entreprises y consacrent un budget. Elle a démontré dans de nombreux domaines de
l'industrie qu'elle permet de réaliser des économies substantielles et d'améliorer la qualité du service rendu.

Selon le cas, on choisira entre une solution portable ou une solution à poste fixe.
Portable : privilégier la modularité (VT60), la compatibilité avec des logiciels déjà installés (2526) ou la sortie sur
imprimante intégrée (Série 40).
Poste fixe : choisir le nombre de voies (coffrets / racks), puis le type de mesures à faire (déplacement / vitesse / accélération
/ facteurs calculés) et donc les capteurs à utiliser, les sorties indispensables (4-20 mA / RS 232 / Modbus /
Ethernet / OPC / Internet), la sécurité (VC-6000), et enfin les besoins en mesures spécifiques (sm@rt value –
SIMS ; spectre, enveloppe, cepstre, orbites, logiciel expert, surveillance des performances – COMPASS).

Portable Coffret Rack


Off-Line On-Line
VIBROTEST
Solution

COMPASS
VibroControl
VC1100

VC1500
VC800

VC920

SIMS

6000
2526

Besoins
S-40

60

Évaluation de l‘état
Diagnostic de l’état
Vibration absolue de palier
Vibration relative d’arbre
Déplacement axial
État des roulements
Vitesse de rotation, arrêt
Sens de rotation
Dilatation, excentricité, t°
Accéléromètre
Vélocimètre
Capteur de déplacement
Intégrateur
Seuil limite
Affichage
Relais, sortie analogique 2/1 2/2 12 48 x

RS-232, MODBUS RS232 RS232 PCMCIA 2/2

Équilibrage sur site


OPC (OLE Process Control)
Nombre de voies 1/2 1 1/2 1 1 2 3 (6) 48 x x
cont./ cont./
Sécurité de la machine cont. cont. cyclic
continu continu
cyclic
cont./ cont./
Surveillance des roulements cont.
cyclic
continu continu
cyclic
Maintenance conditionnelle cyclic cyclic
cont./
avec collecte de données cyclic
Sentinel CM-400 XMS Compass
Logiciel CM-400 Compass
XMS CM-400
Compass
Compass
6000

cont./ cont./
Surveillance et diagnostic cyclic
continu
cyclic
cont./
Suivi de performances cyclic

Solutions globales éprouvées et novatrices pour la satisfaction du client

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FORMATION à la MESURE DE VIBRATION et au DIAGNOSTIC DES DEFAUTS sur les MACHINES TOURNANTES
Stages d’initiation et de perfectionnement
aux Analyses Vibratoires à Mennecy (91)
Surveillance des Machines stage de 3 jours
Technique de détection et d’analyses des défauts MC
Public concerné :
Ce stage est destiné aux techniciens et ingénieurs des services maintenance, méthodes, inspection, ayant une première
expérience de la mesure et de l’analyse des vibrations.
But du stage :
Approfondir ses connaissances concernant les applications de la mesure et de l’analyse des vibrations à la maintenance
conditionnelle des machines tournantes, au diagnostic de leurs défauts et à l’équilibrage sur site.
Programme :
Exposés théoriques :
Ce stage traite :
- des aspects pratiques tels que choix des capteurs et des paramètres de mesure, techniques d’analyse, instrumentation.
- de l’organisation des mesures, du choix des machines et des points de mesure, des intervalles de mesurage et des
normes en vigueur.
- des problèmes vibratoires spécifiques des différents éléments des machines (engrenages, roulements, bobinages,
bâtis…).
- des techniques d’analyse spécifiques, telles qu’enveloppe, cepstre, BCS, etc... Leurs applications sont expliquées et
illustrées par de nombreuses études de cas.
Travaux pratiques :
- Réalisés sur maquette, ils représentent une part significative de la durée du stage.

Demandez notre calendrier Formation sur site


de stages et à la carte

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+33 (0)1 69 90 63 86
Fax : +33 (0)1 64 57 02 45

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