REPUBLIQUE DU BENIN

MINISTERE DES ENSEIGNEMENTS SECONDAIRE TECHNIQUE ET DE LA FORMATION

PROFESSIONNELLE
DEPARTEMENT DE L’OUEME
COMMUNE DE DANGBO
COLLEGE D’ENSEIGNEMENT GENERALE 1 DE DANGBO (CEG1 DANGBO)

Classe : 1ère D2 Matière : PCT

THEME : Les différentes méthodes

utilisées dans le raffinage des produits
pétroliers

Groupe n0 : 1

Chefs du groupe :

1. AKANNI-EGBELEYE Éric
2. AKOTEGNON Herman

Membres du groupe :

1) AGLAN Augustin
2) AHOUANSE B.S.M. Corneille
3) AMOUSSOU Christian Sous la
4) ATCHADE Modeste supervision de :
5) AVOCEVOU Charité Mr SAGBO Ibrahim
6) BONOU Carmelle
7) DAH-GANDJI Ben- Grace
8) FATONDJI Armelle
9) KOUNOU Vianney
10) PASSAH Raphael
11) TOGBE Déborah
12) YADODE Aurore
13) ZANFONGNON Junior
14) ZOCLANCLOUNON Hermine

ANNEE SCOLAIRE :
2023-2024

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PLAN

INTRODUCTION

I- DEFINITION DU RAFFINAGE

II- LES ETAPES DE RAFFINAGE DU PETROLE

III- PROCESSUS DE RAFFINAGE DES PRODUITS

PETROLIERS

IV- LES USAGES DES PRODUITS PETROLIERS

RAFFINES

V- CONCLUSION

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INTRODUCTION
Le raffinage du pétrole est un processus industriel qui consiste à transformer le
pétrole brut en différents produits à haute valeur commerciale, tels que les
carburants, les lubrifiants, les matières premières pétrochimiques, les paraffines et les
bitumes 1. Les procédés de raffinage sont réunis dans une raffinerie, où le pétrole
brut subit une série de traitements pour être utilisable dans les moteurs à combustion
et dans les différentes branches de l’industrie . Les raffineries sont conçues pour
traiter une gamme assez large de bruts, et leur structure varie selon l’objectif visé, la
nature des bruts traités et les besoins potentiels locaux . Quels sont les différents
méthodes de raffinage du pétrole.

I- DEFINITION DU RAFFINAGE
Le raffinage du pétrole est un procédé industriel qui permet de
transformer le pétrole brut en différents produits finis tels
que l’essence, le fioul lourd ou le naphta. Mélange hétérogène
d’hydrocarbures divers (molécules composées d’atomes de carbone
et d’hydrogène), le pétrole brut est inutilisable en l’état (il
existe plusieurs types de pétrole brut qui se distinguent entre
autres par leur viscosité et leur teneur en soufre). Ses composants
doivent être séparés afin d’obtenir les produits finaux exploitables
directement.

Le raffinage ne se limite plus aujourd’hui à la séparation des

différents hydrocarbures. Des procédés chimiques complexes sont
également mis en œuvre afin d’optimiser les produits finaux. Les
différentes coupes pétrolières peuvent ainsi subir des
transformations, des améliorations et des mélanges pour obtenir des
produits commercialisables et répondre notamment aux
nouvelles normes environnementales.

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 II- LES ETAPES DE RAFFINAGE DU
PETROLE
Le raffinage du pétrole s'effectue en trois grandes étapes.
1) La distillation du pétrole brut en vue d’obtenir les produits intermédiaires

La distillation du pétrole brut est réalisée en deux étapes complémentaires. Une première distillation,
dite atmosphérique (réalisée à pression atmosphérique), permet de séparer les gaz, les essences et le
naphta (coupes légères), le kérosène et le gazole (coupes moyennes) et les coupes lourdes. Les résidus
issus de la distillation atmosphérique subissent une deuxième distillation, dite sous vide (colonne
dépressurisée), afin de récupérer des produits moyens supplémentaires ayant une valeur commerciale.

 La distillation atmosphérique : l’opération consiste à séparer les différents composants d'un

mélange liquide en fonction de leur température d’évaporation. Le pétrole brut est injecté dans
une grande tour de distillation, haute de 60 mètres et large de 8 mètres environ, où il est
chauffé à environ 400°C. Les différents hydrocarbures contenus dans le pétrole brut sont
vaporisés : d’abords les légers, puis les moyens, et enfin une partie des lourds. La température
décroît au fur et à mesure que l’on monte dans la tour, permettant à chaque type

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 d’hydrocarbure de se liquéfier afin d’être récupéré. Les plus légers sont récupérés tout en haut,
et les plus lourds restent au fond de la tour.

Principe de fonctionnement d'une tour de distillation de pétrole brut (©Connaissance des Énergies)

 La distillation sous vide : l’opération consiste à séparer, sur le même principe que la
distillation atmosphérique, les produits lourds des résidus de produits moyens en les
soumettant à une deuxième phase de distillation dite « sous vide ». Une colonne plus petite est
fermée puis dépressurisée. Cette chute de pression permet de récupérer plus facilement les
produits lourds dont la température d’ébullition est abaissée. Du gazole est récupéré en haut de
la colonne et du fioul lourd à sa base. Les résidus de cette distillation sous vide sont récupérés
en vue de produire des lubrifiants.

2) La transformation et l’amélioration de la qualité des coupes au sein des différentes unités de

raffinage

Afin de répondre notamment à la demande importante en produits légers sophistiqués (40% de la

demande totale de produits raffinés), les coupes subissent un certain nombre de transformations et
d’améliorations qui s’effectuent au sein de plusieurs unités de raffinage. Les raffineries européennes
ont dû s’adapter à la croissance de la demande de gazole par rapport à l’essence.

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  Coupes lourdes (environ 40% du pétrole brut)

Les résidus sous vide sont transformés par viscoréduction ou « visbreaking ». Cette opération
s’effectue en phase liquide entre 450°C et 500°C sous une pression comprise entre 5 et 20 bars. Il
s’agit d’un craquage thermique. Il permet d’obtenir des bitumes.

Les distillats sont transformés par craquage catalytique. Cette opération s’effectue à haute température
(500°C), en présence d’un catalyseur (substance favorisant les réactions chimiques). Ce traitement
permet d’obtenir des fiouls lourds.

 Coupes moyennes (environ 35% du pétrole brut)

Le gazole léger, le gazole lourd mais aussi une partie des kérosènes sont améliorés par
hydrodésulfuration. Cette opération est un traitement à l'hydrogène dont le but est de réduire la teneur
en soufre de la coupe gazole.

La coupe de kérosène issue d’un brut contenant du soufre est améliorée par hydrotraitement. En
présence de l’hydrogène contenu dans l’eau, de l’hydrogène sulfuré se forme et sépare ainsi le soufre
de la coupe de kérosène. Il permet d’obtenir du kérosène adouci. Le traitement au Mérox permet, par
un procédé à la soude, de rendre inoffensif le soufre des kérosènes peu sulfurés.

 Coupes légères (entre 20 et 25% du pétrole brut)

Les essences lourdes sont améliorées par le procédé de craquage catalytique permettant d’obtenir des
supercarburants pour automobile (SP95, SP98, etc.).

En vue d’obtenir ces mêmes supercarburants, les essences légères sont améliorées par :

 isomérisation, procédé qui consiste à compenser une perte en indice d’octane due à la
réduction légale de la teneur en plomb des essences ;

 alkylation, procédé inverse du craquage qui conduit à l'augmentation du nombre

d'atomes de carbone d'un composé organique.

Le naphta est amélioré par hydrotraitement afin d’en extraire le soufre. Les gaz qu’il contient sont
ensuite éliminés dans un « stabilisateur », puis séparés en deux fractions. Le naphta léger est stocké
pour servir de mélange à la fabrication de carburants et le naphta lourd permet d’alimenter l’unité de
reformage catalytique. La coupe de naphta hydrotraitée peut également être envoyée dans un
vapocraqueur si elle est utilisée pour la pétrochimie.

Les gaz combustibles vont au four de la raffinerie.

Le propane et le butane (GPL) ne nécessitent pas de transformation ou d'amélioration particulière.

3) La fabrication des produits

Obtenus à l’aide de doseurs équipés de contrôleurs automatiques, de nouveaux mélanges sont ensuite
effectués dans le but d’obtenir des produits finis répondant aux normes environnementales. Pour faire
face à cette série d'opérations, les raffineries doivent disposer d'importants volumes de stockage,
d'installations de réception des produits bruts et d'expédition des produits finis.

Par ailleurs, les raffineries produisent des lubrifiants destinés à améliorer le fonctionnement des
moteurs et des machines de l’industrie mais aussi des navires. Ces huiles et graisses sont fabriquées à

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partir des résidus de la distillation sous vide.

III- PROCESSUS DE RAFFINAGE DES

PRODUITS PETROLIERS
Le processus de raffinage du pétrole se déroule en plusieurs étapes:
1. Distillation : le pétrole est chauffé pour séparer les différents hydrocarbures qu'il contient.
2. Conversion : les produits dérivés du pétrole sont soumis à des pressions et des températures
élevées pour les transformer en produits intermédiaires.
3. Purification : les produits intermédiaires sont purifiés.
4. Mélange : les produits purifiés sont mélangés pour obtenir les produits finis.
Les procédés de conversion utilisés pour modifier la taille ou la structure des molécules
d’hydrocarbures comprennent la décomposition, l’unification, l’altération et le traitement

IV- LES USAGES DES PRODUITS PETROLIERS

RAFFINES
Selon le type de brut et la demande du marché, les raffineries peuvent raffiner le brut en différents
types de produits pétroliers. La plus grande partie des produits pétroliers issus d'un raffinage est
utilisée comme source d'énergie, c'est-à-dire comme carburants. Ces derniers incluent, ou peuvent être
mélangés pour produire du JP-5, du gazole, du fioul et des carburants plus lourds. Les fractions plus

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lourdes (moins volatiles) sont utilisées pour produire du bitume, du goudron, de la paraffine ou
des lubrifiants. Les raffineries sortent également d'autres produits chimiques dont certains sont utilisés
lors de procédés chimiques pour produire des matières plastiques par exemple. Comme le pétrole
contient un faible pourcentage de composés organosulfurés et de sulfure d'hydrogène, du soufre est
extrait du brut comme produit pétrolier. Le carbone, dans sa forme coke de pétrole, et
l'hydrogène peuvent aussi être extraits du pétrole. L'hydrogène produit est souvent utilisé comme
produit intermédiaire pour d'autres procédés de raffinage pétrolier comme le craquage ou
l'hydrodésulfuration.

Les produits issus du raffinage du pétrole brut sont classés du plus lourd au plus léger1:
 Asphalte
 Bitume
 Mazout
 Diesel
 Kérosène
 Essence
 GPL

Les façons dont il peut être utilisé sont très variées. Les combustibles produits à partir du pétrole sont:
l’essence, le diesel, le gasoil, les carburants pour l’aviation, les combustibles, les combustibles pour
les chaudières, les chaudières industrielles et les centrales thermiques; En outre, des solvants et des
lubrifiants sont fabriqués.
Certaines applications des polymères dérivés du pétrole sont les suivantes:

 Le PVC est utilisé dans les tuyaux.

 Le polystyrène est utilisé dans l'emballage et le conditionnement de produits alimentaires.
 Le polyéthylène est utilisé dans les ustensiles ménagers, les assiettes, les verres, les jouets et
les sacs.
 Le plexiglas est utilisé dans les fenêtres, les enseignes lumineuses, les montres, les phares de
voiture.
 Le téflon est utilisé dans les ustensiles de cuisine.
 La cellophane est utilisée dans les emballages et les emballages.
 Nylon, dans les tissus et les brosses à dents.
 Le polyuréthane, dans les matelas et les sièges.
 Bakélite, dans les poignées de cuisine et les postes téléphoniques.
 Mélamine, dans les accessoires électriques, isolation thermique et acoustique.
 Caoutchouc synthétique, en pneus et pare-chocs.
 Et le néoprène, en combinaison d'immersion.

Ses utilisations s'étendent également au secteur pharmaceutique, car à partir de composés dérivés du
pétrole tels que l'éthylène glycol, l'acide benzoïque, l'alcool benzylique, l'acide salicylique,
l'acétanilide, entre autres, un grand nombre de médicaments peuvent être synthétisés.
Le pétrole est essentiel tant dans le processus de production agricole que dans la possession de la
collecte et du transport.
Les produits à base de pétrole incluent l’équipement hospitalier (en anglais), les sacs à perfusion,
l’aspirine, les antihistaminiques, les membres artificiels, les dentiers, les aides auditives, les
prothèses cardiaques et bien plus.
Un grand nombre de produits qui nous entourent sont fabriqués à partir de pétrole comme par exemple
la plupart des matières plastiques, des solvants ou des cosmétiques. Environ 99% des matières
plastiques et une majorité des textiles (nylons, polyesters, etc.) sont issus de la pétrochimie. Par
ailleurs, la pétrochimie permet aussi de produire des détergents, des caoutchoucs, des adhésifs et

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même des médicaments. Les produits pétroliers sont des dérivés utilisables du pétrole brut issus de
son raffinage. Contrairement aux composés pétrochimiques, qui sont des composés chimiques de base,
les produits pétroliers sont des mélanges complexes. La majorité du pétrole est converti en produits
pétroliers dont plusieurs types de carburants. L'utilisation du pétrole dans l'agriculture a donné lieu à la
révolution verte entre les années 40 et 70.Au cours de cette période, l'agriculture mondiale a connu un
changement radical, avec l'introduction de machines agricoles à grande échelle, les systèmes
d'irrigation se sont améliorés et de grandes quantités d'engrais et de pesticides dérivés du pétrole ont
été utilisés. Tout cela a permis de produire suffisamment de nourriture pour satisfaire une population

en croissance.

V- CONCLUSION
Les méthodes de raffinage du pétrole sont multiples et c’est grâces à elles que beaucoup de produits
utilisés dans la vie quotidienne nous sont accessible. Car elle favorise beaucoup la vie de l’Homme
dans le domaine du transport de la chimie de l’énergie, etc…

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