Airlogic STD FR

Notice d’instructions FR
Contrôleur électronique
AIRLOGIC®
Pour compresseurs à vitesse fixe
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SOMMAIRE
✔ Chapitre 1 - Mesures de Sécurité ............................................................................................................................................................... 5
Chapitre 2 - Présentation générale ............................................................................................................................................................ 5

2.1 - Généralités ............................................................................................................................................................................... 5
2.1.1 - Description : ........................................................................................................................................................................ 5
2.1.2 - Arrêt d'urgence, arrêt temporisé : ......................................................................................................................................... 6
✔ 2.2 - Fonctions ................................................................................................................................................................................... 6
2.2.1 - Commande : ......................................................................................................................................................................... 6
2.2.2 - Affichage : ............................................................................................................................................................................ 6
2.2.3 - Indication des opérations de maintenance ........................................................................................................................... 6
2.2.4 - Gestion des avertissements ................................................................................................................................................. 6
2.2.5 - Gestion des défauts de fonctionnement ............................................................................................................................... 6
2.2.6 - Programmation des horloges de pression ............................................................................................................................. 6
2.3 - Façade avant de l'AIRLOGIC® .......................................................................................................................................................................................................................................................... 7
2.3.1 - Ecran à affichage numérique : ............................................................................................................................................... 7
2.3.2 - Voyants lumineux : ............................................................................................................................................................... 8
2.3.3 - Touches ................................................................................................................................................................................ 8
2.4 - Façade arrière de l'AIRLOGIC® .................................................................................................................................................................................................................................................... 9
Chapitre 3 - Contrôle du compresseur ..................................................................................................................................................... 10

3.1 - Commande de la régulation ................................................................................................................................................. 10
✔ 3.2 - Arrêt sur défaut ...................................................................................................................................................................... 10
3.3 - Avertissement avant arrêt sur défaut ................................................................................................................................... 10
3.4 - Mode de contrôle .................................................................................................................................................................... 10
Chapitre 4 - Structure des menus ............................................................................................................................................................. 11

4.1 - Structure générale ................................................................................................................................................................. 11
✔ 4.2 - Comment lire la structure .................................................................................................................................................... 13
4.3 - Comment modifier un paramètre ........................................................................................................................................ 13
4.4 - Menus d'états ......................................................................................................................................................................... 14
4.5 - Entrées dans les menus principaux ..................................................................................................................................... 15
4.6 - Menu Erreur ........................................................................................................................................................................... 16
4.7 - Menu Réglages ....................................................................................................................................................................... 17
4.8 - Menu Compteurs ................................................................................................................................................................... 18
4.9 - Menu Entretien ...................................................................................................................................................................... 18
4.9.1 - Menu Entretien/Compteur entretien ................................................................................................................................. 19
4.9.2 - Menu Entretien/Plan entretien ........................................................................................................................................... 20
4.9.3 - Menu Entretien/Arrêt sous pression ................................................................................................................................. 21
4.10 - Menu Prog. hebdo / Fonct. horloge .................................................................................................................................... 22
4.11 - Menu Historique .................................................................................................................................................................. 24
4.12 - Menu Sécurité ..................................................................................................................................................................... 25
4.12.1 - Sécurité sur les Entrées .................................................................................................................................................... 25
4.12.1.1 Sécurité de l'entrée : "Press. Réservoir" .......................................................................................................................... 26
4.12.2 - Sécurité de l'entrée : "Sortie élément" .............................................................................................................................. 27
4.12.3 - Sécurité de l'entrée "DeltaP" ............................................................................................................................................ 28
4.12.4 - Sécurité de l'entrée "Arrêt urgence" ................................................................................................................................. 28
4.12.5 - Sécurité de l'entrée "Surcharge mot." ............................................................................................................................... 29
4.12.6 - Sécurité de l'entrée "Surcharge vent" ................................................................................................................................ 29
4.12.7 - Sécurité de l'entrée "Ordre Phases" (OPTION) .............................................................................................................. 30
4.12.8 - Sécurité de l'entrée "Débistat" ......................................................................................................................................... 30
4.12.9 - Menu Sécurité/Régl. Limite P .......................................................................................................................................... 30
4.12.10 - Menu Sécurité/Rotations mot. ....................................................................................................................................... 31
4.13 - Menu Conf.utili ................................................................................................................................................................... 32
4.14 - Menu "Conf Distr" ............................................................................................................................................................. 33
4.15 - Menu "Etat entr." ................................................................................................................................................................ 35
4.16 - Menu "Test sort." ................................................................................................................................................................ 36
4.17 - Menu "Version" .................................................................................................................................................................. 36
4.18 - Menu "Info distr" ................................................................................................................................................................ 36
4.19 - Menu "Mot de passe" ......................................................................................................................................................... 37
4.20 - Menu "M.C.C." ................................................................................................................................................................... 37
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SOMMAIRE
✔ Chapitre 5 - Le contrôle des variantes des compresseurs ...................................................................................................................... 37

5.1 - Gestion du compresseur à vitesse variable ......................................................................................................................... 37
5.2 - Connexion externe disponible en standard ........................................................................................................................ 37
5.2.1 - Report de défaut ................................................................................................................................................................ 37
5.2.2 - Marche - arrêt à distance ................................................................................................................................................... 37
5.2.3 - Connexion à un LEADAIR® ...................................................................................................................................................................................................................................................... 37
5.3 - Communication externe optionnels .................................................................................................................................... 38
5.3.1 - Modules électroniques BOX ............................................................................................................................................. 38
5.3.2 - Modules de communication ............................................................................................................................................... 38
✔ Chapitre 6 - Opérations courantes ........................................................................................................................................................... 39

6.1 - Mise en route rapide ............................................................................................................................................................. 39
6.2 - Réinitialisation des compteurs de maintenance ................................................................................................................ 39
✔ Chapitre 7 - Incidents de fonctionnement ............................................................................................................................................... 39
✔ Chapitre 8 - Liste des messages (Alarme - Erreur - Info) ...................................................................................................................... 40
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Chapitre 1 - Mesures de Sécurité
SÉCURITÉ
Le personnel qui utilise l'AIRLOGIC® doit appliquer des pratiques de travail sûres et respecter les consignes et règlements locaux en matière
de sécurité et de santé.
Tous contrôles électriques doivent être effectués selon les règles de l'art. Isolez toujours l'alimentation électrique avant de commencer quel que
travail d'entretien que ce soit.
INSTALLATION
L'armoire électrique doit être libre d'accès pour un entretien facile, ainsi que l'AIRLOGIC® qui doit permettre à tout moment la visibilité des
voyants lumineux et de l'affichage numérique.
QUALIFICATION
L'AIRLOGIC® peut uniquement être utilisé par un personnel compétent, formé et qualifié, la manipulation de paramètres pouvant modifier les
caractéristiques et les performances du compresseur.
ENTRETIEN ET RÉPARATIONS
Les travaux d'entretien, de réparation et de configuration de l'AIRLOGIC® peuvent uniquement être effectués par un personnel compétent et
qualifié.
Si des pièces de rechanges sont nécessaires, utilisez uniquement des pièces d'origine du fabricant.
CONTROLE EXTERNE
Lorsque le mode de contrôle de l'AIRLOGIC® est "à distance" ou "LAN", les touches Marche et Arrêt du contrôleur sont désactivées.
Pour stopper la machine à partir du contrôleur il faut d'abord le remettre en mode Local (voir § 3.4)
Chapitre 2 - Présentation générale

Le choix de la langue d'affichage est configurable selon le mode opératoire suivant, décrit à partir d'un des écrans d'état :
• Appuyer sur la touche ↵ pour accéder à la liste des menus
• A l'aide des fonctions de défilement vertical ▼ ▲, sélectionner dans le menu "Conf. Utili."
• Appuyer sur la touche ↵ pour accéder à la liste des paramètres du menu
• A l'aide des fonctions de défilement vertical ▼ ▲, sélectionner dans le paramètre " Langue utilisée "
• Activer le paramétrage de la langue en pressant la touche ↵ . La langue utilisée s'affiche.
• Appuyer à nouveau sur la touche ↵ pour activer le mode de modification. Le paramètre clignote
• Faites défiler à l'aide de ▼ ▲, le choix de trois langues dans la liste.
• Valider votre choix en pressant la touche ↵ . Le paramètre ne clignote plus.
• La touche C permet le retour à l'écran de fonctionnement
Pour adapter les unités (bar / PSI....... °C / °F......) voir § 4.13.
2.1 - Généralités
2.1.1 - Description :
L'AIRLOGIC® est une platine de gestion électronique équipé d'un microprocesseur utilisée pour la surveillance, la gestion et le suivi après-
vente des gammes de compresseurs à vitesse fixe et à vitesse variable, ainsi que le compresseur avec sécheur intégré.
L'AIRLOGIC® offre de nombreuses fonctionnalités dont la gestion de la régulation, la gestion des alarmes et des défauts, l'information sur l'état
de fonctionnement de la centrale, la configuration du contrôle à distance et la gestion multi contrôleurs (optionnelle).
L'AIRLOGIC® permet notamment :
• La gestion de multiples entrées analogiques :
• Un capteur de température d'huile
• Un capteur de pression interne
• Un capteur de pression sortie centrale
• Un capteur de point de rosée dans le cas des compresseurs avec sécheur intégré.
• Le contrôle et la gestion de compresseur à vitesse fixe ou à vitesse variable
• La programmation horaire de la mise en charge et de l'arrêt avec la sélection possible de deux plages de régulation
• La commande, le report des défauts et la visualisation de l'état de fonctionnement d'un compresseur à distance
• Le redémarrage automatique en cascade après micro-coupure.
• La gestion du module sécheur intégré
• En option, la gestion centralisée jusqu'à 4 compresseurs équipés de l'AIRLOGIC®.
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La modularité exceptionnelle de l'AIRLOGIC® permet de connecter des modules électroniques supplémentaires (consulter les modules
disponibles dans le chapitre 5.4) et ainsi d'ajouter des entrées/sorties logiques et/ou analogiques nécessaires dans certains cas d'applications
particulières. Par exemple, vous pourrez gérer la perte de charge de votre chaîne de traitement d'air à partir de l'AIRLOGIC®.
2.1.2 - Arrêt d'urgence, arrêt temporisé :
ATTENTION
Tout compresseur équipé de la platine de l'AIRLOGIC® est doté d'un bouton coup de poing ARRET D'URGENCE, qui arrête le compresseur
et le sécheur.
ATTENTION
Lorsque de la touche "ARRET" est appuyée, l'arrêt du compresseur est temporisé, une marche à vide de 30 secondes minimum est imposé
avant l'arrêt complet de la machine. La phase d'arrêt complet est signalée par le message "Arrêt Compress." sur l'afficheur, ainsi que l'extinction
du voyant lumineux "fonctionnement automatique".
2.2 - Fonctions
2.2.1 - Commande :
Six touches accessibles sur la face avant de l'AIRLOGIC® permettent à l'opérateur la commande et le contrôle du compresseur.
2.2.2 - Affichage :
L'afficheur et les voyant lumineux de l'AIRLOGIC® permettent :

• De visualiser l'état de fonctionnement du compresseur à un instant donné
• De visualiser les messages destinés à la maintenance (alarmes, défauts, …)
• De visualiser les paramètres de réglages du compresseur
2.2.3 - Indication des opérations de maintenance
Dès qu'une opération de maintenance est nécessaire, soit parce que la machine a atteint un nombre d'heures nécessitant une intervention, soit
parce qu'un capteur a détecté une limite, un voyant rouge clignote et un message indiquant la nature de l'opération s'affiche. La machine ne
s'arrête pas.
2.2.4 - Gestion des avertissements
L'avertissement caractérise soit une opération de maintenance, soit un seuil d'avertissement avant d'atteindre la limite de défaut qui si elle est
atteinte, arrêtera la machine. Ceci permet d'anticiper un dysfonctionnement et d'y remédier sans compromettre votre production d'air com-
primé. L'indication de la nature de l'avertissement est transmise sur l'AIRLOGIC®.
2.2.5 - Gestion des défauts de fonctionnement
Dès l'apparition d'un défaut de fonctionnement, l'AIRLOGIC® arrête le compresseur, signale le défaut par le voyant rouge de défaut et affiche
le message permettant d'identifier rapidement la cause de l'incident.
Une entrée est ajoutée au menu "Historique" des défauts, affichant la nature du défaut, la date et l'heure, ainsi que la valeur de certains
paramètres enregistrée lorsque le défaut est apparu.
2.2.6 - Programmation des horloges de pression
L'horloge en temps réel de l'AIRLOGIC® permet, après programmation des horloges de pression, la mise en marche et l'arrêt automatiques du
compresseur. Lors de la programmation de la marche en charge, deux seuils de pression sont disponibles permettant de faire varier la pression
de régulation en fonction des applications dans le temps.
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2.3 - Façade avant de l'AIRLOGIC®
2.3.1 - Ecran à affichage numérique :
Etats 0.1
^P Sortie Compr
6.7 bar
_Arrêt compress.
4 lignes de 16 caractères.
L'écran affiche toutes les informations nécessaires à la navigation, au contrôle des paramètres de fonctionnement, aux messages d'erreurs.
La sélection de 3 langues parmi 25 (configurables par logiciel) simplifie la compréhension des messages et des paramètres.
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2.3.2 - Voyants lumineux :
Témoin d’alimentation (voyant vert allumé) : contrôleur sous tension
Fonctionnement en mode automatique : allumé vert (le compresseur n’a pas été arrêté manuellement,
il est soit en charge, soit à vide soit arrêté mais prêt à redémarrer automatiquement si nécessaire).
Erreur : allumé rouge fixe

Avertissement : allumé rouge clignotant
2.3.3 - Touches
Bouton "MARCHE" permettant la mise en marche du compresseur en mode automatique (celui-ci

s'arrêtera et redémarrera automatiquement en fonction des variations de pression dans le réseau).
Bouton "ARRÊT" permettant d'arrêter le compresseur lorsqu'il est en mode de fonctionnement

automatique. L'arrêt complet ne se fera qu'après un cycle de dépressurisation d'une durée modi-
fiable d'environ 30 secondes.
Bouton "ANNULER"
• Annulation d'une modification de la valeur d'un paramètre.
• Retour au niveau précédent dans les menus.
• Racourci menu changement Mode contrôle.
Bouton "VALIDER"
• Entrer dans le menu actuellement affiché lorsqu'on navigue dans les menus (l'écran affiche
alors la liste des paramètres de ce menu).
• Validation la modification de la valeur d'un paramètre.
• Entrer en mode de modification de la valeur d'un paramètre. Celui se mettra alors à clignoter.
• Réarmement d'un défaut ou d'un avertissement quand la cause a été éliminée.
Navigation Haut
Affichage du menu ou du paramètre précédent
Incrémentation de la valeur d'un paramètre pendant sa modification.
Navigation Bas
Affichage du menu ou du paramètre suivant
Décrémentation de la valeur d'un paramètre pendant sa modification.
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2.4 - Façade arrière de l'AIRLOGIC®
N° de connecteur N° de borne Utilisation

1 - 2X10 K01 Contacteur de ligne
1 - 2X10 K02 Contacteur étoile
1 - 2X10 K03 Contacteur triangle
2 - 2X11 K04 Electrovanne de régulation
2 - 2X11 K05 Contacteur sécheur
2 - 2X11 K06 Electrovanne de purge des condensats
3 - 2X12 K07 Report de fonctionnement automatique
3 - 2X12 K08 Report d'avertissement
3 - 2X12 K09 Report de défaut général
4 - 2X9 DI01 Arrêt d'urgence
4 - 2X9 DI02 Marche/arrêt à distance
4 - 2X9 DI03 Marche en charge/à vide à distance
4 - 2X9 DI04 Régulation externe
4 - 2X9 DI05 Relais thermique moteur principal
4 - 2X9 DI06 Relais thermique moteur turbine
4 - 2X9 DI07 Contrôleur de phases
4 - 2X9 DI08 Capteur de débit d'eau (si option)
4 - 2X9 DI09 Marche/arrêt Multilogic
4 - 2X9 DI10 Sélecteur de plage de pression
5 - 2X5 T01 Capteur de température en sortie de bloc de compression
5 - 2X5 T02 Capteur de température sécheur (LAT sécheur)
5 - 2X5 T03 Non utilisée
5 - 2X5 P01 Capteur de pression en sortie du compresseur
5 - 2X5 P02 Capteur de pression du réservoir interne
6 - 2X1 LAN Connecteur pour le montage en réseau (Multilogic) ou la communication avec un PC
7 - 2X2 RS485 Connecteur pour la liaison avec un variateur de fréquence
8 - 2X3 I/O Connecteur pour les modules additionnels d'entrées/sorties ou pour la clé électronique Multilogic.
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Chapitre 3 - Contrôle du compresseur
3.1 - Commande de la régulation
Dans le cas de régulation tout ou rien, l'AIRLOGIC® gère :
• La commande de la marche à vide dès que la pression mesurée par le capteur analogique atteint la pression de mise à vide.
• La commande de la marche en charge dès que la pression mesurée par le capteur analogique atteint la pression minimum de régulation
(pression de marche en charge).
• La commande de l'arrêt du moteur après une période de marche à vide.
• La restriction de remise en marche du moteur si la pression dans le réservoir d'huile est supérieure à 1,5 bar / 21.7 bar ou que la température
de l'huile en sortie du bloc de compression est inférieure à 2°C / 35.6 °F.
• Si vous devez intervenir sur la machine à l'arrêt, vous devez absolument la mettre en sécurité en coupant son alimentation électrique.
3.2 - Arrêt sur défaut

Les entrées et paramètres suivants provoquent un arrêt du compresseur sur défaut lorsque leur état bascule (pour les entrées) ou que leur valeur
dépasse les seuils prédéfinis (vers le haut ou vers le bas pour les paramètres ou entrées analogiques) :
• Entrée : Arrêt d'urgence
• Entrée : surcharge moteur
• Entrée : surcharge moteur turbine
• Entrée : Contrôleur de phase (option)
• Entrée : Capteur de débit d'eau (option sur les versions refroidies par eau)
• Entrée : Défaut externe (sécheur, filtre, autre appareil…)
• Entrée analogique : température en sortie de bloc de compression. En plus de la valeur de cette température, son augmentation est également
surveillée pendant environ 15 secondes après le démarrage du compresseur. Si la température n'augmente pas suffisamment, le contrôleur
considère que le moteur tourne dans le mauvais sens (l'air n'est pas comprimé donc pas chauffé) et arrête le compresseur. Il faudra alors couper
l'alimentation du compresseur, intervertir deux phases de l'alimentation du moteur principal, puis remettre sous tension. Cette erreur ne peut pas
être annulée par des manipulations sur le contrôleur !
• Entrée analogique : température sécheur (estimation du point de rosée désigné comme paramètre "LAT sécheur") trop haute ou trop basse, on
aura un avertissement si la température sort de ces limites haute et basse.
• Entrée analogique pression interne : cette entrée remplace les pressostats haute et basse pression des anciens systèmes de régulation. Si la
pression du réservoir interne est trop élevée, le contrôleur affichera d'abord un avertissement prévenant l'utilisateur que la pression s'approche
dangereusement du seuil maximum, puis déclenchera une erreur (et l'arrêt du compresseur) si la pression continue d'augmenter.
• Paramètre pression différentielle : Un calcul sur la différence de pression entre la sortie de machine et le réservoir interne remplace également
le pressostat différentiel.
• Entrée analogique : température moteur (sondes en option sur certaines machine)
3.3 - Avertissement avant arrêt sur défaut

La plupart des valeurs mesurées ou calculées possèdent des seuils d'avertissement avant défaut dont les valeurs sont légèrement en dessous (ou
au dessus) des seuils de défaut maximum (ou minimum). L'opérateur sera ainsi averti que le fonctionnement du compresseur s'approche d'un
seuil d'erreur.
3.4 - Mode de contrôle

L'AIRLOGIC® possède trois modes de contrôle, Local / à distance / LAN.
Pour le mode Local il est possible de démarrer, ou d'arrêter le compresseur directement sur le contrôleur.
Pour le mode à distance, le contrôle de marche et d'arrêt se fait par un contact sec externe (la régulation peut alors toujours être interne (via le
capteur de la machine) ou externe (pressostat….))
Pour le mode LAN, le contrôle de marche et d'arrêt est effectué à partir du réseau CANBUS compresseurs par un superviseur maître.
Attention : dans les deux derniers cas, pour stopper le compresseur à partir du contrôleur local (entretien…..) il faut d'abord changer le mode
de contrôle et revenir en mode local.
Un raccourci avec la touche "C" est spécialement prévu à cet effet.
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Etats 0,1
↑ P sortie compr.
6.7 bar
C
↓ Arrêt compress.
Menu 8 Conf.utili 8,1 Mode contrôle

↑ S ē curit ē ► Mode contrôle
► Conf.utili Temps ► Cde Locale
↓ Conf.distr ↓ Date
Mode contrôle
► Contrôle LAN
Mode contrôle
► Cde distance
Chapitre 4 - Structure des menus

Les "écrans" affichés sur le contrôleur sont organisés en menus, sous-menus et écrans d'affichage et/ou de modification de paramètres.
La section ci-après en décrit la structure générale. Cependant, suivant les options de votre compresseur des écrans et/ou paramètres supplé-
mentaires peuvent apparaître en plus. La logique de navigation et de modification des paramètres reste cependant identique.
4.1 - Structure générale

La structure de l'AIRLOGIC® est composé de deux sections. La colonne de gauche représente les menus d'état transmettant les paramètres
relatifs à l'état de fonctionnement de la machine et utilisables comme check liste.
Le reste de la structure rassemble les paramètres permettant de configurer le compresseur. Certains de ces paramètres sont seulement visualisables,
d'autres modifiables avec restriction d'accès par mots de passe selon la qualification du personnel.
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P sortie compr. Erreur Protection Dēfaut
T sortie ēlēm Rēglages Pres. de charge Entretien Alarmes
Marche manu Compteurs Heures totales Pres. dēcharge Mod. extension dēfauts dēmarr.
Cde Locale
Horloge inactiv
Heures charge Pres. 2 charge
Pression maxi
Nb dēm. moteur Pres.2 dēcharge
Plage P utilisē
Heures module Plage P utilisē
Heures totales
Nb mise charge
Heures charge
Entretien Compteur entret

Nb dēm. moteur
Prog.Hebdo Non activē Plan entretien

Heures module
Nb mise charge Historique Dern. dēfaut 1 Lundi Arrêt sous pres
P sortie compr. Dern. dēfaut 2 Mardi

Sēcuritē Entrēes
Pression rēserv
Conf.utili Limite P consig Dern. dēfaut 3 Mercredi
Mode contrôle
T sortie ēlēm
Conf.distr Type dēmarreur Temps Dern. dēfaut 4 Jeudi
Rotation moteur
Delta P
Date
P sortie compr. Redēmar. automa Dern. dēfaut 5 Vendredi
Arrêt urgence Etat entr.
7.3 bar
Format date
N° comp. rēseau Samedi
Marc/arrt dist.
Pression rēserv
Langue utilisēe
7.8 bar N° comp. rēseau Dimanche
Charg/vide dist
Unitē de pres.
Rēgul externe M.C.C.
T sortie ēlēm
45.8 °C
Unitē de temp.
Surcharge mot. Sēlection plg P
Surcharge vent Delta P Unitē de vibra.

Dēlai charge
Ordre phases Unitē de niveau

Nb dēm./jour
Arrêt urgence
Dēbistat
Fermē
Tps.mini arrêt MENUS PRINCIPAUX
P1 ouv./P2 ferm
Marc/arrt dist.
Tps arrêt progr
Ouvert
Tps autori. dēm

MENU Charg/vide dist
Ouvert
Dēfaut communic
D'ETATS
Rēgul externe Etat Sēcheur
Ouvert
Tp Ouv Purge
Surcharge mot.
Fermē
Interv Purge
Surcharge vent
Fermē
Ordre phases
Fermē
Dēbistat
Fermē
P1 ouv./P2 ferm
Ouvert
Test sort. Test ēcran
Sorties
Version 9820 3501 78
www.
Info distr airwco.
com
Mot de passe * * * *
Rēgl. MCC Nb de compres.
█ █ * ? 7.0 Fonct.arr.syst.
M.C.C. █ █ * ? 6.8
1 2 3 4 6.2
Fonct.forc.sys
Sēlection plg P
Tps dēmarrage
Delta tps charg
Tps rēact.arrêt
Tps dēcharge
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4.2 - Comment lire la structure
Une flèche verticale arrivant vers un écran indique que l'on arrive à cet écran par l'écran situé au-dessus (à l'origine
Etats 0.1 de la flèche) en appuyant sur la touche ▼ .
^P Sortie Compr
6.7 bar
_Arrêt compress.
Une flèche horizontale indique que l'on peut :
• Aller à l'écran-menu situé à l'extrémité de la flèche en appuyant sur la touche ↵
• Aller à l'écran de modification du paramètre affiché en appuyant sur la touche ↵
• Revenir de l'écran situé à l'extrémité de la flèche vers cet écran en appuyant sur la touche C
• Une flèche verticale partant d'un écran indique que l'on peut arriver à cet écran à partir de celui situé au-dessous (à
l'extrémité de la flèche) en appuyant sur la touche ▼.
4.3 - Comment modifier un paramètre

La navigation verticale à l'intérieur d'un menu à l'aide des touches ▼ / ▲, et la navigation horizontale pour entrer ou sortir d'un sous menu à
l'aide des touches ↵ / C, vous permet d'atteindre le paramètre devant être modifié.
Rēglages 2.1 Pres. de charge

►Pres. de charge 6.0 bar
Pres. dēcharge ►Limites prog
↓Pres. 2 charge 4.0 7.4
AFFICHAGE DE LA VALEUR DU PARAMETRE
Lorsque le curseur ¢ est positionné devant le paramètre (Pres.charge 1), appuyer sur la touche ↵ afin d'afficher la valeur du paramètre. La
valeur du paramètre est affiché ainsi que les limites mini et maxi.
ACTIVATION DU MODE MODIFICATION
Appuyer sur la touche ↵. Le clignotement de la valeur signifie que le paramètre peut être modifé dans les limites de programmation indiquées
en dessous.
MODIFICATION DE LA VALEUR
A l'aide de la touche ▲, la valeur du paramètre est incrémentée dans la limite définie. La touche ▼ permet de décrémenter la valeur jusqu'à la
limite inférieure.
VALIDATION DU PARAMETRAGE ANNULATION DU PARAMETRAGE
En appuyant sur la touche ↵, la modification du paramètre En appuyant sur la touche C, la modification est annulée avec
est validée. Le clignotement s'arrête un retour au paramètrage à la valeur initiale avant l'entrée
dans le mode de modification
SORTIE DU MENU
Une pression de la touche C permet de retourner dans la liste de sélection des paramètres du menu.
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4.4 - Menus d'états
Ces menus d'état ne font qu'afficher différents paramètres/valeurs relatifs à l'état de fonctionnement ou au réglages du compresseur.
Etat 0.1
↑P sortie compr.
6.7 bar
1. P sortie compr. : Indication de la pression lue par le capteur en sortie de la machine
↓Arrêt compress.
Etat 0.2
2. T sortie élém : Indication de la température relevée par le capteur en sortie de l’élément de compression
↑T sortie ēlēm
58.7 °C
↓Arrêt compress.
3. Marche manu/Cde locale/Horloge inactiv : indique que le compresseur est en mode de fonctionnement
Etat 0.3
autonome (n’est pas contrôlé par un contrôleur externe) / indique que le capteur de pression lu par le
compresseur est le capteur intégré (et pas par un capteur externe) / Indique que la fonction de
↑Marche manu
Cde Locale
↓Horloge inactiv
programmation hebdomadaire n’est pas activée.

Etat 0.4
↑Pression maxi
↓
15.0 bar
4. Pression maxi : Seuil maximum de réglage de la pression de mise à vide.
Etat 0.5
↑Plage P utilisē
5. Plage P utilisé : Plage de pression utilisée. L’utilisateur peut choisir entre deux plages de pression
↓
Plage pres. 2
paramétrables.
Etat 0.6
↑Heures totales 6. Heures totales : Nombre d’heures de fonctionnement du compresseur moteur tournant (à vide ou en charge)
100 Heures
↓ depuis sa mise en route.
Etat 0.7
↑Heures charge
78 Heures
7. Heures charge : Nombre d’heures de fonctionnement en charge du compresseur depuis sa mise en route.
↓
8. Nb dém. Moteur : Nombre de démarrage du moteur depuis sa mise en route.

Etat 0.8
↑Nb dēm. moteur
12
↓
9. Heures module : nombres d’heures pendant lesquels l’AIRLOGIC® est resté sous tension.
Etats 0.9
↑Heures module
120 Heures
10. Nb mise charge : Nombre de passages en charge du compresseur depuis sa mise en route.
↓
Etat 0.10
11. P sortie compr. : Reprise du premier paramètre. A partir de ce paramètre, le menu affiche l’état de toutes
↑Nb mise charge
56
les entrées analogiques et logiques qui sont activées.
↓
Etat 0.11
12. Pression réserv : Pression telle quelle est lue par le capteur placé sur le réservoir de déshuilage du compresseur.
↑P sortie compr.
6.7 bar
↓
13. T sortie élém : Indication de la température relevée par le capteur en sortie de l’élément de compression
Etat 0.12
↑Pression rēserv
7.7 bar 14. DeltaP : Indication de la différence entre la pression du réservoir interne et la pression en sortie du compresseur.
↓
Etat 0.13
15. Arrêt urgence : état de l’entrée logique arrêt d’urgence (fermé = pas d’erreur)
↑T sortie ēlēm
71 °C
16. Marc/arrt dist : état de l’entrée logique indiquant à l’AIRLOGIC® qu’il est mis en marche à distance
↓
Etats
↑Delta P
0.14 (entrée fermée) dans le mode de fonctionnement «Contrôle à distance»
1.0 bar
↓
17. Charg/vide dist : état de l’entrée logique de contrôle de la régulation. Utilisé lorsque le compresseur est piloté
Etat 0.15
↑Arrêt urgence
à distance (Entrée «Régul externe» fermée).
Fermē
↓
18. Régul externe : Entrée déterminant si la régulation se fait en local (ouverte) ou à distance (fermée).
Etat 0.16
↑Marc/arrt dist.
↓
Fermē
19. Surcharge mot. : Surcharge moteur principal – entrée activée par le relais de protection thermique du moteur
principal.
Etat 0.17
↑Charg/vide dist
20. Surcharge vent : Surcharge moteur turbine – entrée activée par le relais de protection thermique du moteur
Fermē
↓
de la turbine.
Etat 0.18
↑Rēgul externe
Ouvert
↓
21. Ordre phases : entrée déclenchant une erreur si le contrôleur de phases (en option) détecte un mauvais sens
Etat 0.19
de rotation des phases (et donc du moteur) ou bien une absence de phase.
↑Surcharge mot.
Fermē
↓
22. Débistat : utilisée seulement sur les versions refroidie par eau. Indique l’état du capteur de débit d’eau.
Etat 0.20
↑Surcharge vent
Fermē 23. État de l’entrée de sélection de la plage de pression. Plage de pression 1 si ouverte, plage de pression 2
si fermée (actif si le paramètre «Sélec.dig.plg.P» du menu «Conf.distr» est activé).
↓
Etats 0.21
↑Ordre phases
Fermē
Etat 0.22
↑Dēbistat
Fermē
↓
Etats 0.23
↑P1 ouv./P2 ferm
Ouvert
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4.5 - Entrées dans les menus principaux
A partir de chacune des entrées du menu d'état, un appui sur la touche ↵ amène vers le premier menu de la liste suivante :
Menu 1
►Erreur 1. Erreur : C'est dans ce menu que l'on sera systématiquement guidé lorsqu'une erreur ou un avertissement est
Rēglages active/actif. Un appui sur la touche ↵ permettra alors de désactiver l'affichage de l'erreur si, bien sûr, la cause de
↓Compteurs
cette erreur a été résolue. Si aucune erreur/avertissement n'est actif alors le message "Toutes les conditions
sont OK" est affiché.
Menu 2
↑Erreur
►Rēglages 2. Réglages : Dans ce menu apparaissent l'ensemble des réglages de base utiles pour la régulation du compresseur
↓Compteurs (Pressions de mise à vide et de marche en charge pour chacune des deux plages de pressions utilisables, plage
de pression utilisée)
Menu 3
↑Rēglages
►Compteurs
3. Compteurs : Dans ce menu, on accède en lecture aux différents compteurs : Heures de marche, heures de
↓Entretien charge, Nombre de démarrages moteur, nombre de passages en charge.
Menu 4 4. Entretien : Menu d'accès aux données concernant la maintenance du compresseur (délai depuis dernière
↑Compteurs intervention, avant prochaine intervention, type de maintenance à réaliser), aux menus de paramétrage
►Entretien
↓Prog.Hebdo
des types et délais de maintenance ainsi qu'au menu permettant l'arrêt sous pression.
5. Fonct. horloge : Menu de programmation hebdomadaire des pressions

Menu 5
↑Entretien
►Prog.Hebdo 6. Historique : Ce menu et ses sous-menus permettent d'afficher les dernières erreurs survenues ainsi qu'une
↓Historique
liste des valeurs de certains paramètres et des entrées enregistrées au moment lors de cette erreur.
Menu 6 7. Sécurité : Accès aux menus réservés aux utilisateurs avancés et ayant trait aux paramètres de sécurité du
↑Prog.Hebdo
►Historique compresseur (seuils d'avertissement et d'erreur, délais) sur les entrées analogiques et certaines entrées logiques
↓Sēcuritē
8. Conf. Utili : Menu de configuration des date, heure, unités, langues …

Menu 7
↑Historique
►Sēcuritē
9. Conf. Distrib : Menu réservé au distributeur (mot de passe), dans lequel il pourra modifier les paramètres de
↓Conf.utili régulation et de fonctionnement du compresseur.
Menu 8 10. Etats des entrées : Affiche les éléments de protection configurés sur certaines des entrées logiques et
↑Sēcuritē analogiques (celles qui ont une protection).
►Conf.utili
↓Conf.distr
11. Test sorties : Menu permettant de tester l'afficheur, les LEDs ainsi que chacune des sorties logiques.
(Attention au risque d'alimentation des bobines).
Menu 9
↑Conf.utili
►Conf.distr 12. Version : indication du numéro de version de l'application téléchargée dans le contrôleur.
↓Etat entr.
13. Info Distrib : Menu d'affichage d'information personnalisable par le distributeur avec le logiciel FSP.
Menu 10
↑Conf.distr
►Etat entr. 14. Mot de passe : Dans ce menu, on entre le mot de passe codé sur 4 chiffres.
↓Test sort.
Menu 11
↑Etat entr.
►Test sort.
↓Version
Menu 12
↑Test sort.
►Version
↓Info distr
Menu 13
↑Version
►Info distr
↓Mot de passe
Menu 14
↑Info distr
►Mot de passe
↓Rēgl. MCC
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4.6 - Menu Erreur
C'est dans ce menu que l'on sera systématiquement guidé lorsqu'une erreur ou un avertissement est active/actif. Un appui sur la touche ↵
permettra alors de désactiver l'affichage de l'erreur si, bien sûr, la cause de cette erreur a été résolue. Si aucune erreur/avertissement n'est actif
alors le message "Toutes les conditions sont OK" est affiché.
Définition des différents types d'erreur
Erreur 1,1 Erreur T sortie ē l ē m Toutes les

► Protection ► D ē faut 65,6°C conditions
Entretien Alarmes d ē f. Max. 110 sont ok
Mod. extension ↓ d ē fauts d ē marr.
Erreur T sortie ē l ē m
↑ D ē faut 107°C
► Alarmes Pral Max. 105
↓ d ē fauts d ē marr.
Erreur
↑ D ē faut
Alarmes
► d ē fauts d ē marr.
Erreur 1,2 Erreur Heures fonct. Toutes les

↑ Protection ↑ Entr ē es Niveau B ► Confirmer r ē arm conditions
► Entretien ► Contrat 6000 Heures sont ok
↓ Mod. extension Rset
Erreur 1,3
↑ Protection
Entretien
► Mod. extension
Lorsqu'un avertissement survient, la LED d'erreur s'allume en fixe. Un message clignote sur la dernière ligne de l'écran ÉTAT 0.1 stipulant le
type d'avertissement :
** Alarme **
*Erreur capt.*
*Entr. requis*
**Pre-alarme**
** Defaut **
*Cle absente*
*Def.interne*
*Defaut dem.*
Un appui sur la touche ↵ vous mène alors vers le menu Erreur, et le paramètre de ce menu correspondant au type d'avertissement clignote pour
vous indiquer dans quel menu entrer pour savoir sur quelle entrée porte l'avertissement et quelle protection est activée.
Lorsque la cause de l'avertissement a été supprimée, le message clignotant dans le menu ETAT 0.1 disparaît et le message "Toutes les condi-
tions sont ok" S'affiche dans le menu "Erreur".
Lorsqu'une erreur survient, le compresseur s'arrête et l'écran affiche le nom de l'entrée qui est en défaut ainsi que la cause de l'erreur. Par
exemple :
Surcharge mot.
dēf. Ouvert
↓
Un appui sur la touche C affiche alors le menu "Erreur" avec le type "défaut" clignotant. Un appui sur entrée affiche alors de nouveau le même
message d'erreur.
Lorsque la cause de l'erreur a été supprimée (réarmement du relais de protection thermique par exemple), un appui sur la touche ↵ affiche alors
le message "Toutes les conditions sont ok". Le voyant d'erreur s'éteint et l'on peut alors redémarrer le compresseur.
Dans le cas d'une erreur, une nouvelle entrée dans le menu "Historique" est ajoutée avec les données sauvegardées correspondantes.
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4.7 - Menu Réglages
Dans ce menu apparaissent l'ensemble des réglages de base utiles pour la régulation du compresseur (Pressions de mise à vide et de marche en
charge pour chacune des deux plages de pressions utilisables, plage de pression utilisée)
L'AIRLOGIC® permet de configurer deux plages de pressions de fonctionnement et ensuite de choisir l'une ou l'autre en fonction des besoins
du moment.
STRUCTURE DEFINITION MIN MAX
Rēglages 2.1 Pres. de charge

Pression (en sortie de machine) en < valeur du
►Pres. de charge 6.0 bar
Pres. dēcharge ►Limites prog dessous de laquelle le compresseur passe 4 bar / 58 PSI paramètre suivant
↓Pres. 2 charge 4.0 7.4 en charge (le boîtier d'aspiration s'ouvre).
Rēglages 2.2 Pres. dēcharge Pression au dessus de laquelle le > valeur du Valeur du
↑Pres. de charge 7.5 bar
►Pres. dēcharge ►Limites prog
compresseur passe à vide (le boîtier paramètre paramètre "Limite P
↓Pres. 2 charge 6.1 7.5 d'aspiration se ferme). précédent consig" du menu Sécurité
Rēglages 2.3 Pres. 2 charge

↑Pres. dēcharge 6.0 bar Même chose que pour "Pres. Charge 1" 4 bar / 58 PSI < valeur du
►Pres. 2 charge ►Limites prog mais pour la deuxième bande de pression. paramètre suivant
↓Pres.2 dēcharge 4.0 7.4
Rēglages 2.4 Pres.2 dēcharge Même chose que pour "Pres. Décharge > valeur du Valeur du
↑Pres. 2 charge 7.5 bar 1" mais pour la deuxième bande paramètre paramètre" Limite P
►Pres.2 dēcharge ►Limites prog
de pression. précédent consig" du menu
↓Plage P utilisē 6.1 7.5
Sécurité
Rēglages 2.5 Plage P utilisē

Sélection de la bande de pression à
Pres. 2 charge ►Plage pres. 1
Pres.2 dēcharge utiliser : 1 ou 2 suivant les réglages Plage pres. 1 Plage pres. 2
►Plage P utilisē ci-dessus.
Si la durée de marche à vide est trop longue (si la pression reste élevée dans le réseau du client - plus de demande d'air par exemple), alors le
compresseur s'arrêtera automatiquement (durée dépend de la valeur du paramètre " Tps arrêt progr " dans le menu " Conf. Distri ") et sera prêt
à redémarrer si la pression chutait à nouveau en dessous de "Pres. Charge 1".
Les plages de pression utilisées sont aussi configurable dans le menu "horloge ", dans le cas de l'utilisation des programmations hebdomadaires
des cycles de marche-arrêt.
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4.8 - Menu Compteurs
Dans ce menu de visualisation, on accède en lecture aux différents compteurs : Heures de marche, heures de charge, Nombre de démarrages
moteur, nombre de passages en charge.
STRUCTURE DEFINITION
Compteurs 3.1 Compteurs 3.1

►Heures totales Heures totales Heures totales : Nombre d'heures pendant lesquelles le moteur a tourné
Heures charge 100 Heures depuis la première mise sous tension du contrôleur.
↓Nb dēm. moteur

↑Heures totales Heures charge Heures charge : nombre d'heures pendant lesquelles le compresseur a fonctionné
►Heures charge 78 Heures "en charge" depuis la première mise sous tension du contrôleur.
↓Nb dēm. moteur

↑Heures charge Nb dēm. moteur Nombre de démarrages moteur : depuis la première mise sous tension du contrôleur.
►Nb dēm. moteur 12
↓Heures module

↑Nb dēm. moteur Heures module Nombre d'heures du module : temps pendant lequel l'AIRLOGIC® est resté sous
►Heures module 120 Heures tension
↓Nb mise charge ↓

↑Nb dēm. moteur Nb mise charge Nombre de mise en charge : nombre de fois que la sortie "Marche en charge" est passé
↓Heures module 56
►Nb mise charge
de "désactivée" à "activée" depuis la première mise sous tension du contrôleur.
4.9 - Menu Entretien

Menu d'accès aux données concernant la maintenance du compresseur (délai depuis dernière intervention, avant prochaine intervention, type de
maintenance à réaliser), aux menus de paramétrage des types et délais de maintenance ainsi qu'au menu permettant l'arrêt sous pression.
Entretien 4.1 Compteur entret

►Compteur entret Heures fonct.
Plan entretien ► 100 Heures
↓Arrêt sous pres ↓
Compteur entret
Durēe de vie
► 235 Heures
Entretien 4.2 Plan entretien

↑Compteur entret Heures fonct.
►Plan entretien ► 100 Heures
↓Arrêt sous pres ↓
Plan entretien
Durēe de vie
► 155 Heures
Entretien 4.3 Voulez-vous

↑Compteur entret arrêter sous
Plan entretien pression ?
►Arrêt sous pres ►
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4.9.1 - Menu Entretien/Compteur entretien
Ce menu permet à l'opérateur de savoir quand a eut lieu la dernière opération de maintenance et quand la prochaine doit avoir lieu.
Compteur entret Compteur suiv.

Heures fonct. Niveau J Nombre d'heures de fonctionnement du compresseur auquel le prochain entretien
► 100 Heures 500 Heures devra être réalisé ainsi que son type (de A à J). Les heures de fonctionnement
↓ ↓
affichées s'incrémente avec le fonctionnement du compresseur.
Compteur prēcēd
↑ Nombre d'heures de fonctionnement du compresseur auquel le dernier entretien a été
------
réalisé ainsi que son type (de A à J)
Compteur entret Compteur suiv. Nombre d'heures de la machine (calculé depuis sa date de mise en route - machine
Durēe de vie Niveau A alimentée ou non) auquel le prochain entretien devra être réalisé ainsi que son type
► 235 Heures 8760 Heures (de A à J). La durée de vie affichée s'incrémente avec le fonctionnement du
↓
compresseur.
Compteur prēcēd Nombre d'heures de la machine (calculé depuis sa date de mise en route - machine
↑
alimentée ou non) auquel le précédent entretien a été réalisé ainsi que
------
son type (de A à J)
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4.9.2 - Menu Entretien/Plan entretien
Ce menu permet la visualisation et la modification éventuelle (non recommandée) des intervalles de maintenances selon leur niveau tel qu'il est
défini dans la notice d'instruction du compresseur.
Veuillez vous reporter à la notice d'instruction de votre compresseur pour connaître la correspondance entre le niveau d'entretien affiché et les
opérations de maintenances à réaliser.
La première maintenance à 500 heures n'intervenant pas à intervalle régulier, il convient de la désactiver une fois quelle est effectuée. Il faut
pour cela changer la valeur du paramètre "Niveau J" de "500 Heures" en "-----" en décrémentant la valeur affichée.
L'opérateur de maintenance a la possibilité d'ajouter des niveaux de maintenance personnels et leurs intervalles correspondant, par exemple, à
des éléments extérieurs au compresseur (filtres réseau …)
Plan entretien Heures fonct. Intervalle du nombre d'heures de fonctionnement auquel l'entretien de type A
Heures fonct. ↑Niveau A
► 100 Heures ► 2000 Heures devra être réalisé.
↓ ↓ 0 100000
Heures fonct. Intervalle du nombre d'heures de fonctionnement auquel l'entretien de type B

↑Niveau B
► 6000 Heures devra être réalisé.
↓ 0 100000
Ainsi de suite jusqu'au niveau d'entretien de type J …
Heures fonct. Intervalle du nombre d'heures de fonctionnement auquel l'entretien de type J

↑Niveau J devra être réalisé. Cet entretien à 500h n'intervient qu'une seule fois, aussi convient-il
► 500 Heures
↓ 0 100000
de le désactiver une fois qu'il est réalisé en remplaçant la durée de 500 h par "--------".
Plan entretien Durēe de vie Intervalle du nombre d'heures de vie (avec ou sans fonctionnement) auquel l'entretien
Durēe de vie ↑Niveau A
de type A devra être réalisé. Si un compresseur reste sans fonctionner pendant un an,
► 155 Heures ► 2000 Heures
↓ 0 100000 une vidange devra être quand même réalisée.
Durēe de vie
↑Niveau B Intervalle du nombre d'heures de vie (avec ou sans fonctionnement) auquel l'entretien
► ------ de type B devra être réalisé.
↓ 0 100000
Durēe de vie
↑Niveau J
Intervalle du nombre d'heures de vie (avec ou sans fonctionnement) auquel l'entretien
► ------ de type J devra être réalisé.
↓ 0 100000
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Lorsqu'une maintenance arrive à échéance, le menu ETAT 0.1 affiche sur sa dernière ligne le message clignotant "*Entr. Requis*".
Un appui sur la touche ↵ mène vers le menu "Erreur", un nouvel appui sur ↵ affiche le menu suivant :
Erreur 1.1
►Protection
Entretien
↓Mod. extension
(le signe "¡" indique qu'un appui sur ↵ est inopérant)
où le menu "Entretien" clignote. Entrer dans le menu "Entretien" puis dans le menu "Contrat" qui clignote lui aussi.
Erreur 1.2 Erreur Heures fonct. Toutes les

↑Protection ↑Entrēes Niveau B ►Confirmer rēarm conditions
►Entretien ►Contrat 6000 Heures sont ok
↓Mod. extension Rset
Le niveau d'entretien requis est alors affiché. Le message "Rset" (Reset) clignote en bas de l'écran. Appuyer encore sur ↵ et confirmer alors que
vous avez bien réalisé l'opération de maintenance. Le message "Toutes les conditions sont ok" confirme la validation de l'entretien effectué.
4.9.3 - Menu Entretien/Arrêt sous pression
Veuillez vous reporter à la notice d'instruction du compresseur pour savoir, dans le détail, comment procéder à une vidange sous pression.
La validation de ce menu permet, si la machine fonctionne en

charge, de programmer un arrêt sous pression. Le compresseur
Entretien 4.3 Voulez-vous Arrêt sous passe à vide, puis, quelques secondes après, le moteur s'arrête.
↑Compteur entret arrêter sous pression Quand la pression a baissé en dessous d'un seuil donné,
Plan entretien pression ? activē. l'électrovanne de mise à vide est à nouveau alimentée pour
►Arrêt sous pres ► Rtrn
stopper la dépressurisation du réservoir interne.Une fois la
vidange effectuée, appuyez sur la touche C plusieurs fois pour
revenir à l'écran ETAT 0.1
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4.10 - Menu Prog. hebdo / Fonct. horloge
Ce menu permet la programmation hebdomadaire des pressions
Menu 5 Fonct. horloge Fonct. horloge

↑Entretien ►Non activē Non activē
►Prog.Hebdo Lundi
↓Historique ↓Mardi
Activation ou désactivation de l'horloge de programmation.
Le paramétrage est conservé en mémoire.
Fonct. horloge Fonct. horloge
↑Non activē Activē
►Lundi
↓Mardi
Fonct. horloge
↑Lundi
►Mardi
↓Mercredi
Fonct. horloge Mercredi Mercredi

↑Mardi ►--:-- --------- 00:00 ---------
►Mercredi --:-- --------- --:-- ---------
↓Jeudi ↓--:-- --------- --:-- ---------
2. Sélection des pas

Fonct. horloge Mercredi Mercredi
↑Mercredi (6 max.) de pro- 06:00 --------- 06:00 ---------
►Jeudi gramme horloge. La --:-- --------- --:-- ---------
↓Vendredi
commande se fera --:-- --------- --:-- ---------
dans l'ordre d'affi-

Fonct. horloge 3. Paramétrage Mercredi Mercredi
chage
↑Jeudi de l'heure 06:45 --------- 06:45 MCC P 2
►Vendredi --:-- --------- --:-- ---------
↓Samedi DÉFILEMENT ▼ ▲ --:-- --------- --:-- ---------
REGLAGE ▼ ▲
4. Paramétrage
Fonct. horloge MODIFICATION ↵ Mercredi
↑Vendredi VALIDATION ↵ des minutes 06:45 MCC P 1
►Samedi --:-- ---------
↓Dimanche --:-- ---------
REGLAGE ▼ ▲
Fonct. horloge Mercredi
↑Vendredi VALIDATION ↵ 06:45 Arrêt sys
Samedi --:-- ---------
►Dimanche --:-- ---------
1. Sélection du jour de Mercredi

la semaine, donnant 06:45 March.sys
--:-- ---------
accès à 6 pas de pro-
--:-- ---------
gramme horloge
Mercredi
DÉFILEMENT ▼ ▲ 06:45 Rēglages2
--:-- ---------
--:-- ---------
VALIDATION ↵
Mercredi
06:45 Rēglages1
--:-- ---------
--:-- ---------
5. Configuration de Mercredi
06:45 Arrêt
l'action devant être --:-- ---------
effectuée à la date --:-- ---------
programmée
Mercredi
SELECTION ▼ ▲ 06:45 Marche
--:-- ---------
--:-- ---------
VALIDATION ↵
Mercredi
Voir la définition des 06:45 ---------
actions ci dessous --:-- ---------
--:-- ---------
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Le menu "Prog. hebdo" permet de programmer, sur une semaine, les mises en marche et les arrêts du compresseur ainsi que les plages de
régulation de pression. Pour chaque jour de la semaine, vous pouvez définir jusqu'à 6 pas de programmes. Pour chacun des ces pas, on définit,
l'heure et le type d'action parmi la liste suivante :
"---------" : annulation du pas de programme. Aucune action ne sera prise en compte
"Marche" : Mise en marche du compresseur à l'heure indiquée, utilisation de la plage de pression telle qu'elle est définie dans le menu
"Réglages".
"Arrêt" : Arrêt du compresseur à l'heure indiquée
"Réglages1" : utilisation des paramètres de régulation tels qu'ils sont définis dans le menu "Réglages" pour la plage de pressions 1 à partir de
l'heure indiquée
"Réglages2" : comme pour "Réglages 1" mais avec la plage de pression 2
Dans le cas où le compresseur fait partie d'un réseau multi compresseur MULTILOGIC (en option) et lorsqu'il est le compresseur "maître" les
choix suivant sont également possible :
"March.sys" : S'utilise quand le contrôleur est le "maître" d'un réseau de plusieurs compresseurs en mode MULTILOGIC. Indique alors que
le réseau complet doit être prêt à démarrer à l'heure indiquée. La plage de pression utilisée est celle qui est définie dans le menu "Réglages" du
compresseur maître.
"Arrêt sys" : S'utilise quand le contrôleur est le "maître" d'un réseau de plusieurs compresseurs en mode MULTILOGIC. Indique alors que le
réseau complet doit être arrêté à l'heure indiquée.
"MCC P1" : S'utilise quand le contrôleur est le "maître" d'un réseau de plusieurs compresseurs en mode MULTILOGIC. Indique alors que le
réseau complet doit être prêt à démarrer à l'heure indiquée. La plage de pression utilisée est celle qui est définie dans le menu "Régl. MCC" pour
la plage 1 du mode MULTILOGIC.
"MCC P 2" : S'utilise quand le contrôleur est le "maître" d'un réseau de plusieurs compresseurs en mode MULTILOGIC. Indique alors que le
réseau complet doit être prêt à démarrer à l'heure indiquée. La plage de pression utilisée est celle qui est définie dans le menu "Régl. MCC" pour
la plage 2 du mode MULTILOGIC.
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Page 23
4.11 - Menu Historique
Ce menu et ses sous-menus permettent d'afficher les dernières erreurs survenues ainsi qu'une liste des valeurs de certains paramètres et des
entrées enregistrées au moment lors de cette erreur.
Ce menu affiche les données enregistrées lors des 5 dernières erreurs.
Historique 1 Donnēes sauveg.

Ce premier écran indique quelle est l'entrée qui a conduit au
►Dern. dēfaut 1 ↑Arrêt urgence
déclenchement de l'erreur n°1.
Dern. dēfaut 2 Ouvert
↓Dern. dēfaut 3 ↓dēf. Ouvert
Donnēes sauveg.
↑Temps
12:42 Indique l'heure à laquelle l'erreur n°1 est survenue.
↓
Donnēes sauveg.
↑Date Indique la date à laquelle l'erreur n°1 est survenue.
28/11/03
↓
Donnēes sauveg.
↑Heures totales Indique le nombre d'heures de fonctionnement du compresseur
56 Heures auquel l'erreur n°1 est survenue.
↓
Donnēes sauveg.
↑Heures charge Indique le nombre d'heures de marche en charge du compresseur
34 Heures
auquel l'erreur n°1 est survenue.
↓
Les autres
ēcrans sont Indique l'état des différentes entrées logiques et analogiques au
comme dans le moment où l'erreur n°1 est survenue.
menu ETATS
Historique 2
↑Dern. dēfaut 1 Point d'entrée des indications relevées pour l'erreur n°2.
►Dern. dēfaut 2
↓Dern. dēfaut 3
Historique 3
↑Dern. dēfaut 2
Point d'entrée des indications relevées pour l'erreur n°3.
►Dern. dēfaut 3
↓Dern. dēfaut 4
Historique 4
↑Dern. dēfaut 3
►Dern. dēfaut 4
↓Dern. dēfaut 5
Historique 5
↑Dern. dēfaut 3
Dern. dēfaut 4
►Dern. dēfaut 5
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4.12 - Menu Sécurité
L'accès en modification à ce menu est réservé aux utilisateurs avancés. Il permet alors de modifier les paramètres de sécurité du compresseur
(seuils d'avertissement et d'erreur, délais) sur les entrées analogiques et certaines entrées logiques.
Son arborescence est assez importante et se divise en 3 sections principales :
SECURITE ( §4.12) ENTREES (§4.12.1) décomposé en 11 sous menus
LIMITE P CONSIG(§4.12.2)
ROTATIONS MOT (§4.12.10)
4.12.1 - Sécurité sur les Entrées
Rappel de la structure du menu Sécurité/Entrées
S ē curit ē Entr ē es Pression r ē serv
T sortie ē l ē m
T sortie ē l ē m
Delta P
Delta P
Arr ē t urgence
Surcharge mot.
Surcharge ent
Ordre phases
D ē bistat
Ce menu affiche les entrées logiques ou analogiques pour lesquelles une ou plusieurs protection sont définies.
Certaines entrées peuvent apparaître plusieurs fois si elles font l'objet de plusieurs protections. Par exemple l'entrée "T sortie élém" correspon-
dant au capteur de température en sortie de l'élément de compression a une première protection permettant d'arrêter le compresseur si cette
température dépasse une certaine valeur et une deuxième protection empêchant le compresseur de démarrer si cette température est trop basse.
Vous trouverez dans les pages suivantes une description détaillée des protections pour chacune de ces entrées.
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4.12.1.1 Sécurité de l'entrée : "Press. Réservoir"
Protections sur l'entrée "Pression interne réservoir". Entrée analogique correspondant au capteur de pression installé avec une prise de pression
dans le réservoir d'huile, avant le séparateur Air-Huile.
Entrēes Pression rēserv Signifie qu'une erreur sera générée si la > valeur du Limite P max
►Pression rēserv ↑7.8 bar
pression dépasse 9.0 bar / 130.5 PSI. paramètre de ce
Pression rēserv ►dēf. Max. 9.0
↓T sortie ēlēm ↓ 7.6 9.0 suivant paramètre
Correspond à la pression (7.5 bar / 108 PSI)

Pression rēserv
↑ 7.8 bar
à partir de laquelle une "pré-alarme" sera < valeur du
►Pral Max. 7.5 affichée, permettant à l'utilisateur de savoir 0 bar / 0 PSI paramètre
↓ 4.0 8.9 que l'on s'approche d'une limite de protection. du dessus
Pression rēserv La pression doit dépasser le seuil maxi

↑Dēlai au signal
plus de 5 seconde (valeur de ce paramètre) 0s 10 s
► 5 sec
pour qu'une erreur soit générée.
↓ 0 10
Pression rēserv Ce paramètre défini la valeur maxi que

↑Limite P max l'on peut régler pour le paramètre 0 bar / 0 PSI 17 bar / 246.5 PSI
► 9.0 bar
↓ 0.0
"déf.Max."
17.0
Entrēes 1 Pression rēser 1 Signifie que le compresseur ne peut pas

↑Pression rēserv 7.8 bar
►Pression rēserv ►Pdem Max. 1.5
démarrer tant que la pression réservoir est 0 bar / 0 PSI 2.5 bar / 36 PSI
↓T sortie ēlēm ↓ 0.0 2.5 supérieure à cette valeur (1.5 bar / 21.7 PSI)
Pression rēserv Ce paramètre défini la valeur maxi que

↑Limite P max
► 2.5
l'on peut régler pour le paramètre 0 bar / 0 PSI 17 bar / 246.5 PSI
bar
0.0 17.0 "PdémMax"
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4.12.2 - Sécurité de l'entrée : "Sortie élément"
Protections sur l'entrée "Température en sortie élément". Entrée analogique correspondant au capteur de température installé en sortie de
l'élément de compression, prenant la température AIR-HUILE au point le plus élevé.
> valeur
Entrēes 1 T sortie ēlēm
↑Pression rēserv 65.6°C Signifie qu'une erreur sera générée si la du 120°C / 248°F
►T sortie ēlēm ►dēf. Max. 110 température dépasse 110°C / 230°F. paramètre
↓T sortie ēlēm ↓ 106 120 suivant
T sortie ēlēm Correspond à la température (105°C / 221°F)

↑65.6°C à partir de laquelle une "pré-alarme" sera < valeur du
►Pral Max. 105 affichée, permettant à l'utilisateur de savoir 0°C / 32°F paramètre
↓ 50 109
que l'on s'approche d'une limite de protection. du dessus
T sortie ēlēm
↑Dēlai au dēmar. Temps après le démarrage du compresseur 0s 120 s
► 60 sec
après lequel cette protection devient active.
↓ 0 120
T sortie ēlēm Une erreur ne sera générée que si la

↑Dēlai au signal
température dépasse le seuil maxi (110°C / 0s 10 s
► 3 sec
0 10
230°F) plus de 3 secondes
(valeur de ce paramètre).
Entrēes 1 T sortie ēlēm

↑T sortie ēlēm 89.7 °C Protection contre le mauvais sens de rotation.
►T sortie ēlēm Rota Aucun paramètre n'est modifiable mais la
↓Delta P
protection est active.
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4.12.3 - Sécurité de l'entrée "DeltaP"
Protections sur l'entrée analogique calculée "DeltaP". Cette entrée analogique fictive correspond à la différence entre la pression dans le
réservoir interne et la pression en sortie de compresseur.
Entrēes Delta P
↑T sortie ēlēm 1.0 bar Valeur maximale de la pression différentielle
►Delta P dēf. Max. 1.8
au-delà de laquelle une erreur se déclenche. 0 bar / 0 PSI 3 bar / 43.5 PSI
↓Delta P ↓Delta P
Delta P
Valeur maximale de la pression différentielle < valeur du
↑ 1.0 bar
►Pral Max. 1.8 à partir de laquelle un avertissement 0 bar / 0 PSI paramètre
↓ 0.0 1.7 apparaît dans le menu ETAT 0.1 précédent
Delta P
↑Dēlai au dēmar. Délai après le démarrage du compresseur
► 60 sec pendant lequel cette protection est inactive. 0s 120 s
↓ 0 120
Delta P La pression différentielle doit dépasser le

↑Dēlai au signal
seuil maxi pendant plus de 3 s pour qu'une
► 3 sec
↓ 0 10
erreur soit générée. 0s 10 s
Entrēes Delta P 1
↑Delta P ↑1.0 bar Valeur maximale de la pression différentielle
►Delta P ►Alar Max. 1.3 au-delà de laquelle un avertissement s'affiche. 0 bar / 0 PSI 1.8 bar / 26 PSI
↓Arrêt urgence ↓ 0.0 1.8
Delta P
↑Dēlai au dēmar. Délai après le démarrage du compresseur
► 60 sec pendant lequel cette protection est inactive. 0s 120 s
↓ 0 120
Delta P La pression différentielle doit dépasser le

↑Dēlai au signal seuil maxi pendant plus de 5 minutes pour 0 min 15 min
► 5 min qu'une erreur soit générée.
↓ 0 15
La présence de deux protection semblables sur cette entrée s'explique ainsi :
La première protection à 1.8 bar / 26 PSI est un seuil de sécurité au-delà duquel le séparateur d'huile risque d'imploser. Une erreur sera donc
générée si on dépasse cette valeur plus de 3 s.
La deuxième protection à 1.3 bar / 19 PSI permet de prévenir l'opérateur que son filtre déshuileur est saturé et qu'il faut le changer. Seul un
avertissement sera affiché si la valeur de la pression différentielle dépasse ce seuil plus de 5 minutes.
4.12.4 - Sécurité de l'entrée "Arrêt urgence"
Protections sur l'entrée "Arrêt d'urgence". Information de l'état de l'entrée analogique
Entr ē es Arrêt urgence

↑Delta P dēf. Ouvert Une erreur sera générée si l'entrée Ouvert Fermé
► Arrêt urgence "Arrêt d'urgence" est ouverte.
↓Surcharge mot.
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4.12.5 - Sécurité de l'entrée "Surcharge mot."
Protections sur l'entrée "surcharge moteur principal". Entrée logique correspondant au thermique du moteur principal.
Entrēes Surcharge mot.

↑ Arrêt urgence d ē f. Ouvert Une erreur est générée si l'entrée "Surcharge
► Surcharge mot. ↓ moteur" est ouverte. Ouvert Fermé
↓Surcharge vent
Surcharge mot.
↑ D ē lai au signal L'ouverture de l'entrée doit être détectée
1 sec pendant plus d'une seconde pour que l'absence 0s 10 s
de signal soit considérée comme une erreur.
4.12.6 - Sécurité de l'entrée "Surcharge vent"
Protections sur l'entrée "surcharge ventilateur (ou turbine)". Entrée analogique correspondant au magnéto thermique du ventilateur ou de la
turbine de refroidissement.
Entrēes Surcharge vent

↑Surcharge mot. dēf. Ouvert Une erreur est générée si l'entrée "Surcharge
► Surcharge vent ↓ ventilateur" est ouverte. Ouvert Fermé
↓ Ordre phases
Surcharge vent
↑Dēlai au signal L'ouverture de l'entrée doit être détectée
1 sec pendant plus d'une seconde pour que l'absence 0s 10 s
de signal soit considérée comme une erreur.
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4.12.7 - Sécurité de l'entrée "Ordre Phases" (OPTION)
Protections sur l'entrée de l'option "contrôle de phase". Entrée logique en option correspondant au contrôleur de phase de l'armoire électrique.
Entr ē es Ordre phases Une erreur est générée si l'entrée "Ordre phases"
↑ Surcharge vent d ē f. Ouvert (Activée seulement si l'option contrôleur Ouvert Fermé
► Ordre phases ↓ de phase est activée) est ouverte.
↓ D ē bistat
Ordre phases
↑ D ē lai au signal
L'ouverture de l'entrée doit être détectée
► 1 sec pendant plus d'une seconde pour que l'absence 0s 10 s
0 2 de signal soit considérée comme une erreur.
4.12.8 - Sécurité de l'entrée "Débistat"
Protections sur l'entrée "détection du débit d'eau" pour les machines refroidies par eau. Entrée logique en option correspondant à un dispositif
de contrôle du débit d'eau permettant de détecter la circulation d'eau dans le circuit de refroidissement.
Entr ē es D ē bistat Une erreur est générée si l'entrée "Débistat"

↑ Surcharge vent d ē f. Ouvert (capteur de débit d'eau si l'option Ouvert Fermé
Ordre phases ↓ refroidissement par eau est activée) est ouverte.
► D ē bistat
D ē bistat
↑ D ē lai au d ē mar. Temps à partir du démarrage du compresseur
► 0 sec après lequel le signal est pris en compte. 0s 10 s
0 10
D ē bistat L'ouverture de l'entrée doit être détectée

↑ D ē lai au signal
pendant plus d'une seconde pour que l'absence 0s 10 s
► 1 sec
0 10 de signal soit considérée comme une erreur.
4.12.9 - Menu Sécurité/Régl. Limite P
Réglage des seuils de sécurité ne pouvant être dépassés sur l'entrée "Pression en sortie de compresseur". Entrée analogique correspondant au
capteur de pression en sortie de compresseur.
La modification de ce paramètre n'est justifiée que dans le cas où un changement du rapport de transmission est effectué. Aucune autre raison
ne pourrait justifié l'augmentation de la valeur de ce paramètre.
S ē curit ē 7.2 Limite P consig Ce menu n'a qu'un seul paramètre qui permet
↑ Entr ē es 7.5 bar de limiter la pression maxi servant de limite à 7.5 bar / 17 bar / 246.5 PSI
► Limite P consig ► Limites prog tous les réglages de pression utilisateur 108 PSI
↓ Rotation moteur 7.5 17.0 (pressions de charge, décharge).
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4.12.10 - Menu Sécurité/Rotations mot.
Les paramètres de ce menu permettent de définir la protection contre le mauvais sens de rotation du moteur. Cette protection n'intervient qu'à
la remise sous tension du contrôleur AIRLOGIC®.
Au moment de la première mise en charge du compresseur, après sa remise sous tension, le contrôleur mesure la montée en température à la
sortie du bloc de compression, pendant un certain temps. Si, pendant cet intervalle de temps "Durée Temp.", la température n'a pas augmenté
de plus de la valeur du paramètre "Diffr.Temp.", alors, on considère que le compresseur tourne dans le mauvais sens.
Pour désactiver le message d'erreur, il faudra alors mettre le compresseur hors tension, échanger deux des trois phases de l'alimentation du
moteur puis remettre le compresseur sous tension.
Régler ces deux paramètres à zéro désactive cette protection.
S ē curit ē 7.3 Rotations mot. Limite P consig Durée, après le premier passage en charge
↑ Entr ē es ► Suivi temp. 15 sec (après une remise sous tension), pendant 0s 255 s
Limite P consig Diff. temp. ► Limites prog
► Rotation moteur ↓ 0 255 laquelle la température est scrutée.
Rotations mot. Diff. temp.

↑ Suivi temp. 2 °C
Variation minimum de température que l'on doit
► Diff. temp. ► Limites prog dépasser pendant "Durée Temp." pour considérer -3277°C 3277°C
-3277 3277 que le moteur tourne dans le bon sens. -5930.6°F 5930.6°F
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4.13 - Menu Conf.utili
Menu de configuration de nombreux paramètres permettant d'adapter les informations à vos standards : des date, heure, unité, langue …
Conf.utili 8,1 Mode contrôle

► Mode contrôle Mode de contrôle du compresseur : Locale
(par le clavier), à distance (par les entrées/sorties)
Temps ► Cde Locale
↓ Date ou LAN (par le réseau). (voir chapitre §3.4)
Conf.utili 8,2 Temps

↑ Mode contrôle
Heure locale actuelle
► Temps ► 13:45
↓ Date
Conf.utili 8,3 Date

↑ Temps
Date actuelle au format indiqué ci-dessous.
► Date ► 21/06/04
↓ Format date
Conf.utili 8,4 Format date Format d'affichage de la date parmi :

↑ Date JJ/MM/AA
► Format date ► JJ/MM/AA MM/JJ/AA
↓ Langue utilis ē e AA/MM/JJ
Conf.utili 8,5 Langue utilis ē e Langue utilisée : une langue parmi les 3 qui ont été chargées dans le
↑ Format date
contrôleur. Un choix de 3 langues parmi 25 est possible par rechargement
► Langue utilis ē e ► Français
de l'application.
↓ Unit ē de pres.
Conf.utili 8,6 Unit ē de pres.

↑ Langue utilis ē e
Choix de l'unité d'affichage pour les pression : bar, kg/cm², MPa ou psi
► Unit ē de pres. ► bar
↓ Unit ē de temp.
Conf.utili 8,7 Unit ē de temp.

↑ Unit ē de pres.
Choix de l'unité d'affichage des températures : °C, °F ou K
► Unit ē de temp. ► °C
↓ Unit ē de vibra.
Conf.utili 8,8 Unit ē de vibra.

↑ Unit ē de temp.
Choix de l'unité d'affichage des vibrations : microns ou mils
► Unit ē de vibra. ► micron
↓ Unit ē de niveau
Conf.utili 8,9 Unit ē de niveau

↑ Unit ē de temp.
Choix de l'unité d'affichage des niveaux (pas utilisé dans notre
Unit ē de vibra. ► mm
application) : mm ou pouces
► Unit ē de niveau
En usine, 3 langues sont configurées parmi un choix de 25 disponibles. Si vous souhaitez expédier votre compresseur sur une destination
particulière, nous vous prions de solliciter notre service après-vente local qui pourra mettre à jour la configuration du choix des trois langues.
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4.14 - Menu "Conf Distr"
Menu réservé au distributeur (mot de passe), dans lequel il pourra modifier les paramètres de régulation et de fonctionnement du compresseur.
Conf.distr 9,1 Type dēmarreur "Type de démarreur" : Choix entre "Y/D"

► Type d ē marreur
(étoile/triangle) et "Direct" (démarrage direct
Red ē mar. automa ►Y / D
↓N° comp. rēseau - pas de gestion du passage étoile à triangle) Y/D Direct
Redémarrage automatique après coupure d'alimentation.

Conf.distr 9,2 Redēmar. automa
↑Type dēmarreur "Activé" permet le redémarrage si la coupure ne dépasse Non activé
►Redēmar. automa ►Non activē pas un certain temps "T.récup.énerg." de ce même menu. Activé
↓N° comp. rēseau "Infini" permet le redémarrage sans condition de durée. Infini
Conf.distr 9,3 N° comp. r ē seau

↑ Red ē mar. automa N° du compresseur dans le réseau LAN 1 31
►N° comp. rēseau ► 31
↓M.C.C.
Conf.distr 9,4 M.C.C. Le "Multilogic". S'utilise lorsque

↑N° comp. rēseau plusieurs (jusqu'à 4) compresseurs sont branchés Activé Non activé
►M.C.C. ► Non activ ē en réseau et sont pilotés par un "maître".
↓Sēlec.dig.plg.P
Conf.distr 9,5 Sēlection plg P Permet d'activer ou désactiver la possibilité

↑M.C.C.
d'utiliser l'entrée 10 pour sélectionner la plage Activé Non activé
► S ē lec.dig.plg.P ► Plage pres. 1
↓ D ē lai charge de pression à utiliser.
Conf.distr 9,6 Dēlai charge Délai entre le passage en triangle (dans le cas
↑Sēlec.dig.plg.P 0 sec d'un démarrage étoile-triangle) et l'ouverture
►Dēlai charge ►Limites prog
du clapet d'aspiration. 0s 10 s
↓ Nb d ē m./jour 0 10
Conf.distr 9,7 Nb d ē m./jour Nombre de démarrage par jour. Permet de limiter

↑Dēlai charge 240 la fréquence des démarrages du moteur en augmentant 0 360
►Nb dēm./jour ►Limites prog si nécessaire la durée de marche à vide.
↓Tps.mini arrêt 0 360 La valeur 360 correspond à 15 démarrages/heure.
Conf.distr 9,8 Tps.mini arrêt

↑ Nb d ē m./jour 20 sec
Ce temps d'arrêt minimum permet la dépressurisation
►Tps.mini arrêt ►Limites prog du réservoir pour éviter un redémarrage sous pression et 0s 30 s
↓Tps arrêt progr 0 30 limiter les efforts sur le moteur lors de ce redémarrage.
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Conf.distr 9.9 Tps arrêt progr

↑Tps.mini arrêt 30 sec Temps d'arrêt programmé : durée de la marche à vide
►Tps arrêt progr ►Limites prog avant arrêt. 0s 60 s
↓T. rēcup. ēnerg 0 60
Conf.distr 9.10 T. rēcup. ēnerg

↑ Tps arrêt progr ↑ 10 sec
Temps au-delà duquel le redémarrage automatique ne
► T. r ē cup. ē nerg ► Limites prog se fera pas s'il est paramétré sur "Activé". 10 s 3600 s
↓Dēlai redēm. ↓ 10 3600
Conf.distr 9,11 Dēlai redēm. Délai au redémarrage automatique. Permet de faire des
↑T. rēcup. ēnerg 0 sec redémarrages en cascade lorsque plusieurs compresseurs 0s 1200 s
►Dēlai redēm. ►Limites prog
fonctionnent ensemble.
↓Tps autori. dēm ↓ 0 1200
Conf.distr 9,12 Tps autori. d ē m

↑Dēlai redēm. 10 min Temps pendant lequel les protections de démarrage du 0 min 15 min
►Tps autori. dēm ►Limites prog compresseur (type "permissive START") sont testées.
↓Dēfaut communic 0 15
Conf.distr 9,13 D ē faut communic Temps au-delà duquel un défaut de communication avec
↑ Tps autori. d ē m 30 sec d'autres éléments d'un réseau LAN est affiché comme 10 s 60 s
►Dēfaut communic ►Limites prog un défaut.
↓Etat Sēcheur 10 60
Conf.distr 9,14 Etat Sēcheur

↑Dēfaut communic Permet d'activer/désactiver les paramètres de gestion
►Etat Sēcheur ►Non activē du sécheur intégré. Activé Non activé
↓ Tp Ouv Purge
Conf.distr 9,15 Tp Ouv Purge

↑ Etat S ē cheur 5.0 sec
Durée d'ouverture de l'électrovanne de purge 1s 25 s
►Tp Ouv Purge ►Limites prog des condensats.
↓Interv Purge 1.0 25.0
Conf.distr 9,16 Interv Purge

↑ Etat S ē cheur 5 min
Tp Ouv Purge ► Limites prog Intervalle entre deux purges de condensats. 1 min 60 min
►Interv Purge 1 60
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4.15 - Menu "Etat entr."
Ce menu affiche les valeurs et les différentes protections de toutes les entrées logiques et analogiques actives. Il ne permet pas de modifier les
valeurs des protections. Il reprend une partie du menu "Etat" et le menu "Sécurité" en lecture seule.
Etat entr. 10.1 Etat entr. 10.1

↑ P sortie compr. P sortie compr.
→ 6.7 bar 7.3 bar
↓ ↓ d ē f. Max. 9.0
Etat entr. 10.2 Etat entr. 10.2 Etat entr. 10.1

↑ Pression r ē serv Pression r ē serv ↑ P sortie compr.
→ 7.7 bar 7.8 bar 7.3 bar
↓ ↓ d ē f. Max. 10.0 ↓ Pral Max. 8.5
Etat entr. 10.3 Etat entr. 10.3 Etat entr. 10.2 Etat entr. 10.1
↑ T sortie ē l ē m T sortie ē l ē m ↑ Pression r ē serv ↑ P sortie compr.
→ 71 °C 45.8 °C 7.8 bar D ē lai au d ē mar.
↓ ↓ d ē f. Max. 100.0 ↓ Pral Max. 8.0 ↓ 1 sec
Etat entr. 10.4 Etat entr. 10.4 Etat entr. 10.3 Etat entr. 10.2 Etat entr. 10.1
↑ Delta P Delta P ↑ T sortie ē l ē m ↑ Pression r ē serv ↑ P sortie compr.
► 1.0 bar 1.0 bar 45.8 °C D ē lai au d ē mar. D ē lai au signal
↓ ↓ d ē f. Max. 1.8 ↓ Pral Max. 90.0 ↓ 1 sec ↓ 1 sec
Etat entr. 10.4 Etat entr. 10.3 Etat entr. 10.2 Etat entr. 10.1
Delta P ↑ T sortie ē l ē m ↑ Pression r ē serv ↑ P sortie compr.
1.0 bar Dēlai au dēmar. Dēlai au signal Limite P max
↓ Pral Max. 1.8 ↓ 5 sec 1 sec 9.0 bar

↑ Delta P ↑ T sortie ē l ē m ↑ Pression r ē serv
D ē lai au d ē mar. D ē lai au signal Limite P max
↓ 60 sec ↓ 1 sec 10.0 bar
Etat entr. 10.4

↑ Delta P
D ē lai au signal
↓ 3 sec

↑ Arrêt urgence ↑ Arrêt urgence
Ferm ē Ferm ē
↓ d ē f. Ouvert
Etat entr. 10.6

↑Marc/arrt dist.
Ouvert
↓
Etat entr. 10.7

↑ Charg/vide dist
Ouvert
↓
Etat entr. 10.8

↑ R ē gul externe
Ouvert
↓

↑ Surcharge mot. Surcharge mot.
Ferm ē Ferm ē
↓ ↓ d ē f. Ouvert

↑ Surcharge vent ↑ Surcharge vent ↑ Surcharge mot.
► Ferm ē Ferm ē D ē lai au signal
↓ d ē f. Ouvert 1 sec
Etat entr. 10.10

↑ Surcharge vent
D ē lai au signal
1 sec

↑ Ordre phases ↑ Ordre phases
Ferm ē Ferm ē
Etat entr. 10.11

↑ Surcharge vent
D ē lai au signal
1 sec

↑Dēbistat Dēbistat
Ferm ē Ferm ē
Etat entr. 10.12

↑Surcharge vent
D ē lai au d ē mar.
0 sec

↑ P1 ouv./P2 ferm ↑ Surcharge vent
Ouvert D ē lai au signal
↓ 1 sec
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4.16 - Menu "Test sort."
Menu permettant de tester l'afficheur, les LEDs ainsi que chacune des sorties logiques.
Menu 11 Test 11.1 █ █ █ █ █ █ █ █

↑ Etat entr. ► Test ē cran █ █ █ █ █ █ █ █
► Test sort. Sorties █ █ █ █ █ █ █ █
↓ Version ↓ █ █ █ █ █ █ █ █
Test 11.2 Sorties Sorties

↑ Test ē cran ► DO1 Arrêt ► DO1 Arrêt
► Sorties DO2 Arrêt DO2 Arrêt
↓ DO3 Arrêt ↓ DO3 Arrêt
Sorties Sorties
↑ DO1 Arrêt ► DO1 Marche
► DO2 Arrêt DO2 Arrêt
↓ DO3 Arrêt ↓ DO3 Arrêt
Sorties
↑ DO7 Arrêt
DO8 Arrêt
► DO9 Arrêt
Le premier sous-menu "Test écran" permet de tester l'afficheur ainsi que les LED du contrôleur (elles sont toutes allumées tant que l'on appui
pas sur C).
Le deuxième sous-menu "Sorties" permet de tester l'activation correcte des sorties du contrôleur une par une. Le compresseur doit être
arrêté pour pouvoir réaliser ces tests.
4.17 - Menu "Version"

Affiche le numéro de la version de l'application téléchargée dans le contrôleur.
Menu 12 Version
↑ Test sort. 9820 3979 XX
► Version
↓ Info distr
4.18 - Menu "Info distr"

Affiche une information personnalisable à l'aide du logiciel FSP.
Menu 13 Info distr

↑ Version www.
► Info distr airwco.
↓ Mot de passe com
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4.19 - Menu "Mot de passe"
Ce menu permet d'entrer un mot de passe permettant la modification des paramètres (réservé aux distributeurs).
Menu 14 Mot de passe

↑ Info distr
► Mot de passe ► * * * *
↓ R ē gl. MCC
Ce mot de passe permet de modifier les paramètres du menu "Conf distr"

Dans le cas où aucune touche n'est activée pendant un période de 2 minutes, le mot de passe n'est plus valide.
4.20 - Menu "M.C.C."

Le "Multilogic" (noté M.C.C.) est une fonctionnalité activable en présence d'une clé électronique permettant de connecter quatre compresseurs
équipés de l'AIRLOGIC®. Le principe de fonctionnement est basé sur un contrôle géré par un compresseur " maître " commandant la régulation
des autres machines du réseau.
Le "Multilogic" permet de gérer dans le réseau au plus un compresseur à vitesse variable.
Le "Multilogic" est un dispositif simple permettant d'optimiser le fonctionnement d'installation de compresseurs multiples :
• Régulation dans une même plage de pression éliminant le mode de régulation par cascade de pression. Les consommations énergétiques sont
réduites et la pression délivrée est plus stable.
• Equilibre des heures de fonctionnement afin de faciliter la gestion après-vente de la production d'air
• Programmation horaire des pressions permettant de définir deux plages de pression en fonction des applications au cours de la semaine.
• Démarrage simultané échelonné des compresseurs, programmable, pour un apport d'air immédiat afin de gonfler rapidement un réseau vidé
pendant une période d'arrêt prolongée.
• Arrêt instantané programmable des tous les compresseurs du réseau pour stopper la production d'air instantanément en fin de journée
• Cascade de démarrage afin d'éliminer le pic d'intensité.
Ce menu fait l'objet d'une description séparée vendue avec l'option.
Chapitre 5 - Le contrôle des variantes des compresseurs

5.1 - Gestion du compresseur à vitesse variable
Une notice équivalente à celle-ci détaille les menus de l'application chargée dans l'AIRLOGIC® spécifique aux compresseurs à vitesse variable.
5.2 - Connexion externe disponible en standard
5.2.1 - Report de défaut
La sortie K09 est un contact inverseur libre de potentiel vous permettant de réaliser un report de défaut général. La sortie est activée lorsqu'une
erreur survient.
5.2.2 - Marche - arrêt à distance
L'entrée DI02 permet de commander à distance, par un contact externe, la mise en marche et l'arrêt du compresseur. Pour que cette entrée soit
fonctionnelle, le paramètre "Mode contrôle" du menu "Conf Distr" doit avoir pour valeur "Cde distance".
5.2.3 - Connexion à un LEADAIR®
La compatibilité avec le pilotage par un LEADAIR® d'un réseau de plusieurs compresseurs est assurée par l'intermédiaire d'un module COM-
BOX de conversion de protocole CAN <-> Série.
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5.3 - Communication externe optionnels
5.3.1 - Modules électroniques BOX
Les modules électroniques sont des boîtiers, raccordés à l'AIRLOGIC®, pouvant gérer des signaux de capteurs d'options supplémentaires
installées soit dans le capotage du compresseur soit dans son environnement proche. A partir de l'AIRLOGIC®, les seuils de défauts paramétrés
à l'aide d'un logiciel (réservé aux techniciens d'usine) seront visibles et permettront de centraliser la gestion de la production d'air comprimé.
Quelques exemples d'application :
• Gestion de la température de la salle compresseur pouvant commander l'ouverture de volet de ventilation
• Contrôle de la perte de charge sur le réseau de traitement d'air indiquant les limites de perte de charge acceptable
• Mesure du Delta température d'air de ventilation pouvant indiquer un colmatage radiateur
• Mesure de l'hygrométrie de l'air comprimé afin de contrôler la qualité d'air produite.
• Toutes autres applications pouvant être mesurées par un capteur 4-20 mA….
Les capteurs doivent être commandés séparément du module électronique BOX. Un logiciel de modification des paramétrages (utilisable
seulement par un personnel qualifié) est nécessaire pour configurer les seuils d'avertissement et d'erreur des capteurs ou des entrées logiques
connectés au module électronique.
Al-BOX1 2 entrées Pression et 2 entrées de température PT 1000

Al-BOX2 4 entrées 4-20 mA.
Tous types de mesures effectués par un capteur conformes à cette spécification peuvent être utilisés : hygromètre, ampèremètre, voltmètre,
débitmètre,….
Al-BOX3 5 entrées température PT 100
Al-BOX4 5 entrées température PT 1000
AIO-BOX 4 entrées analogiques 16 bits + 2 sorties analogiques 4-20 mA
SPM-BOX Shock Pulse Meter, dispositif utilisé pour les mesures de vibration d'usure de roulements, par exemple sur le moteur principal
ou l'élément de compression.
DIO-BOX 4 entrées logiques + 4 sorties logiques
MIX-BOX 2 entrées Pression
1 entrées Température PT 1000
3 entrées logiques
2 sorties logiques
5.3.2 - Modules de communication
MOD-BOX Communication modbus

PROFI-BOX Communication profibus
COM-BOX Module de conversion de protocoles. Contactez le service après-vente pour plus de détails.
Tous les paramètres du menu d'états sont visualisables afin d'opérer un diagnostic instantané du fonctionnement du compresseur. Les messages
d'alarmes ou d'erreur sont visualisables et peut être géré à distance afin de déclencher une intervention sur site.
02/2008
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Chapitre 6 - Opérations courantes
6.1 - Mise en route rapide
Les réglages minima requis pour la mise en route du compresseur sont énumérés ci-dessous :
LANGUE : accès par le menu " conf.utili " § 4.13
DATE : accès par le menu " conf.utili " § 4.13
HEURE : accès par le menu " conf.utili " § 4.13
UNITE DE PRESSION : accès par le menu " conf.utili " § 4.13
UNITE DE TEMPERATURE : accès par le menu " conf.utili " § 4.13
PRESSION DE CHARGE : accès par le menu " réglage ", paramètre " Pres.charge " § 4.7
PRESSION DE DECHARGE : accès par le menu " réglage ", paramètre " Pres.décharge " § 4.7
SELECTION DE LA PLAGE DE REGULATION :
accès par le menu " réglage ", paramètre " Plage P utilisé " § 4.7
Le mode d'accès et de modification des paramètres ci-dessus est détaillé dans le §4.3.
Cette procédure autorise la mise en route d'un compresseur pour une production d'air satisfaisant les besoins de pression du client.
6.2 - Réinitialisation des compteurs de maintenance

Voir détails au § 4.9.2
Chapitre 7 - Incidents de fonctionnement

Les incidents de fonctionnement sont indiqués à la fois par la LED de défauts / avertissements ainsi que l'affichage de la nature du défaut sur
l'AIRLOGIC®
Erreur : allumé rouge clignotant
Avertissement : allumé rouge fixe
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Chapitre 8 - Liste des messages (Alarme - Erreur - Info)
M e s s age é cran M e s s age me nu
Caté gorie STD V De s cription Solution
principal e rre ur
(détermination du type d'alarme dans menu La temp d'huile a dépassé le seuil d'alarme haute
Erreur\Protection\Alarmes) Pré alarme température (105°C/221°F) mais est inférieure à la temp max qui génère
haute huile alors une erreur (110°C / 230°F)
X X
Alarme **Pré- alarme** La pression réservoir a dépassé le seuil d'alarme haute mais
Pré alarme pression réservoir haute
est inférieure à la pression max qui génère alors une erreur
Contrôler la perte de charge déshuileur, vérifier le déshuilage,

X ? Pré alarme colmatage déshuileur
changer le déshuileur si nécessaire. Vérifier la VPM.
T sortie élém
113°C / 235°F La temp d'huile a dépassé le seuil d'erreur haute (110°C /
Erreur X X Erreur température haute
déf.Max. 110°C 230°F)
/ 230°F
La machine est en cours de vérif des param suivants (temps
est ajustable suivant que sécheur activé ou non ?) :
- temp ambiante mesurée par temp sortie élément (>2°C /
Info X X Démar. Process Conditions du permissive start non atteintes
35.6°F)
- pression réservoir (<1,5 bar / 21.7 PSI)
- LAT sécheur (correct) temp sécheur >- 1°C / 33.8°F
La machine est en charge. Elle régule de façon

Info X ? Charge auto
automatique par son capteur interne
Info X X Arrêt compress. Le compresseur est arrêté ainsi que le moteur.
Le compresseur ainsi que le moteur sont arrêtés

Info X X Moteur arrêté mais sont susceptibles de redémarrer à tout
moment.
La machine est en marche à vide. Elle régule de

Info X ? Décharge auto
façon automatique par son capteur interne
Info X X Arrêt programmé L'arrêt est demandé. La machine se met à vide.
Sens de rotation. L'Airlogic a déterminé par le

T sortie élém Vérifier le sens de rotation du compresseur et le câblage de
calcul que la temp d'huile n'a pas augmenté
Erreur X - 88°C / 190.4°F l'alimentation. Mise hors tension nécessaire pour le reset +
suffisamment lors du démarrage et donc que le
Rota changement de phases. Ne pas faire de trop nombreux essais.
compresseur tourne dans le mauvais sens.
vérifier les connexions, l'états des câbles. Débrancher le

Le capteur de température mesure une température
****** capteur, il doit alors indiquer la température ambiante. On
Info X X hors de la plage normale
*Erreur capt.* peut aussi mesurer la résistance donnée par le capteur et
(- 40°C / - 104°F) (340°C / 644°F)
vérifier à l'aide des tables si il n'a pas dérivé
T sortie élém vérifier les connexions, l'états des câbles. Débrancher le

Le capteur de température a mesuré une
****** °C / °F capteur, il doit alors indiquer la température ambiante. On
Erreur X X température hors de la plage normale
déf.Max. 110°C peut aussi mesurer la résistance donnée par le capteur et
(- 40°C / - 104°F) (340°C / 644°F)
/ 230°F vérifier à l'aide des tables si il n'a pas dérivé
Pression réser
1.7 bar/24.7 PSI La pression du réservoir est supérieur à la pression Vérifier le circuit (EV et/ou clapet) de mise à vide. VPM
Erreur X X
PdeMax. 1.5 bar maxi de démarrage (1,5 bars / 21.7 PSI) bloquée ouverte, retour de pression réseau dans le réservoir.
/21.7 PSI
Le capteur de pression réservoir mesure une vérifier les connexions, l'états des câbles. Débrancher le
pression hors de la plage normale (0/17 bars) capteur, il doit alors indiquer
(0/246.5 PSI) 0 bar / 0 PSI. Vérifier le fonctionnement correct du capteur.
Info X X Erreur capt.*
Le capteur de pression régulation (sortie machine) vérifier les connexions, l'états des câbles. Débrancher le
mesure une pression hors de la plage normale capteur, il doit alors indiquer
(0/17 bars) (0/246.5 PSI) 0 bar / 0 PSI. Vérifier le fonctionnement correct du capteur.
****** Le capteur de pression régulation (sortie machine)

vérifier les connexions, l'états des câbles. Débrancher le
(clignotant)Arrêt mesure une pression hors de la plage normale
Erreur X X capteur, il doit alors indiquer
compress. / (0/17 bars) (0/246.5 PSI) pendant la marche en
0 bar / 0 PSI. Vérifier le fonctionnement correct du capteur.
*Erreur.capt.* charge.
Pression réser
Le capteur de pression réservoir a mesuré une vérifier les connexions, l'états des câbles. Débrancher le
****** bar/PSI
Erreur X X pression hors de la plage normale (0/17 bars) capteur, il doit alors indiquer
PdemMax. 1.5
(0/246.5 PSI) pendant le permissive start 0 bar / 0 PSI. Vérifier le fonctionnement correct du capteur.
bar /21.7 PSI
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M e s s age é cran M e s s age me nu
Caté gorie STD V De s cription Solution
principal e rre ur
Pression réser
Le capteur de pression réservoir a mesuré une vérifier les connexions, l'états des câbles. Débrancher le
****** bar / PSI
Erreur X X pression hors de la plage normale (0/17 bars) capteur, il doit alors indiquer 0 bar / 0 PSI. Vérifier le
def.Max. 9.0 bar /
(0/246.5 PSI) pendant la marche en charge fonctionnement correct du capteur.
130.5 PSI
Pression réserv 9,3
Vérifier le capteur de régulation (sortie machine), vérifier le
bar / 135 PSI La pression du réservoir est supérieur à la pression
Erreur X X circuit (EV et/ou clapet) de mise à vide, boîtier d'aspiration
déf.Max. 9.0 bar / maxi d'utilisation (ici 9.0 bars / 130.5 PSI)
reste ouvert. VPM bloquée fermée.
13 0 . 5 P S I
Approch.réf.fin
3.0 bar / 43.5 PSI La perte de charge approchée a dépassé le seuil Contrôler la perte de charge déshuileur, vérifier le déshuilage,
Erreur X -
déf.Max. 1.8 bar / maximal. (P réservoir - P sortie) changer le déshuileur si nécessaire. Vérifier la VPM.
26 P S I
Approch.réf.fin
La perte de charge approchée a dépassé le seuil
1.5 bar / 22 PSI Contrôler la perte de charge déshuileur, vérifier le déshuilage,
Alarme X - d'alarme mais reste inférieure au seuil max.
déf.Max. 1.3 / 15 changer le déshuileur si nécessaire. Vérifier la VPM.
(P réservoir - P sortie)
PSI
Delta P
La perte de charge approchée a dépassé le seuil
1.6 bar / 23 PSI Contrôler la perte de charge déshuileur, vérifier le déshuilage,
Alarme - X d'alarme mais reste inférieure au seuil max.
PralMax 1.3 / 15 changer le déshuileur si nécessaire. Vérifier la VPM.
(P réservoir - P sortie)
PSI
Delta P
2.1 bar / 30.5 PSI La perte de charge approchée a dépassé le seuil Contrôler la perte de charge déshuileur, vérifier le déshuilage,
Erreur - X
déf.Max 1.8 / 26 maximal. (P réservoir - P sortie) changer le déshuileur si nécessaire. Vérifier la VPM.
PSI
Ordre de passage à vide donné par l'Airlogic
(pression max interne de la machine atteinte) alors Réglage de l'ordre de marche externe à un seuil plus bas que
Info X X Déch.surpress. que la machine est contrôlée par un organe de la pression maximale admissible de la machine.
régulation externe (Digital, LAN…) lui donnant
l'ordre de marche en charge.
Info X X Cde distance Marche/arrêt à distance
Info X X Contrôle LAN Contrôle effectué via un réseau de type LAN
L'Airlogic est en mode de contrôle à distance, en

Info X X Décharge manu. régulation interne et reçoit un ordre de mise à vide
à distance.
Arrêt urgence Désarmer l'arrêt d'urgence. Vérifier le branchement et le

Erreur X X Arrêt d'urgence enclenché
déf. Ouvert fonctionnement du bouton d'arrêt d'urgence.
Vérifier si le réseau d'eau est ouvert et correctement

Débistat Le débit mesuré par le contrôleur de débit d'eau
Erreur X X connecté. Vérifier si l'EV d'arrêt d'eau est alimentée et qu'elle
déf. Ouvert est trop faible ou nul.
s'ouvre bien.
Vérifier la présence et valeur de chaque phase. Vérifier le
Ordre phases Le contrôleur de phases indique que le
Erreur X X fonctionnement du contrôleur. Changer l'ordre de
déf. Ouvert branchement des phases est inversé.
branchement des phases.
LAT sécheur
Gel sécheur. Température sécheur inférieur a - 1°C
- 5°C / - 41°F Vérifier la température ambiante.Vérifier le fonctionnement
X X / - 33.8°F Le sécheur est arrêté et redémarrera à
GeléMin. - 1 / correct du sécheur. (HGBV + PS)
LAT = 7°C / 44.6°F
- 33.8°F
LAT sécheur Température sécheur trop élevéeL'alarme
Alarme X - ** Alarme **
ProsPas normal disparaîtra quand la t° vas baisser
LAT sécheur
232°C / 449.6°F Température sécheur trop élevéeL'alarme
- X
AlarMax. 25 / disparaîtra quand la t° va baisser
77 P S I
Surcharge mot.
Erreur X - Le moteur principal est en surcharge.
Déf. Ouvert
Surcharge vent
Erreur X X Le moteur du ventilateur est en surcharge.
Déf. Ouvert
Erreur X X **Défaut** Une erreur a été générée Aller dans le menu erreur pour identification du défaut
Vérifier :
- le variateur est en bon état
Moteur compres. - les câbles de communication
Erreur - X Problème de communication Airlogic/variateur
Déf.com.convert - continuité des masses des armatures de blindage des câbles
de liaison variateur/module de contrôle du variateur
- le paramétrage de communication du variateur
Le variateur est en train de démarrer le moteur
Info - X Démarra. moteur mais ne peut pas encore donner d'information à
l'Airlogic concernant la vitesse du moteur.
Heures fonct.
Effectuer ou faire effectuer la maintenance de type J telle que
Niveau J Le cycle de maintenance J de durée 500 h. a été
Alarme décrite à la notice.Une fois la maintenance effectué on peut
501 Heures atteint
maintenan- X X *Entr. Requis* effectuer le Reset
Rset
ce
Confirmer réarm Confirmation du réarmement ou Reset
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NOTES
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✔ Chapitre 1 - Mesures de Sécurité ............................................................................................................................................................... 5

Chapitre 2 - Présentation générale ............................................................................................................................................................ 5

Chapitre 3 - Contrôle du compresseur ..................................................................................................................................................... 10

Chapitre 4 - Structure des menus ............................................................................................................................................................. 11

✔ Chapitre 5 - Le contrôle des variantes des compresseurs ...................................................................................................................... 37

✔ Chapitre 6 - Opérations courantes ........................................................................................................................................................... 39

✔ Chapitre 7 - Incidents de fonctionnement ............................................................................................................................................... 39

✔ Chapitre 8 - Liste des messages (Alarme - Erreur - Info) ...................................................................................................................... 40

Chapitre 2 - Présentation générale

2.1.2 - Arrêt d'urgence, arrêt temporisé :

L'afficheur et les voyant lumineux de l'AIRLOGIC® permettent :

2.2.3 - Indication des opérations de maintenance

2.2.4 - Gestion des avertissements

2.2.5 - Gestion des défauts de fonctionnement

2.2.6 - Programmation des horloges de pression

2.3.1 - Ecran à affichage numérique :

Témoin d’alimentation (voyant vert allumé) : contrôleur sous tension

Erreur : allumé rouge fixe

Bouton "MARCHE" permettant la mise en marche du compresseur en mode automatique (celui-ci

Bouton "ARRÊT" permettant d'arrêter le compresseur lorsqu'il est en mode de fonctionnement

N° de connecteur N° de borne Utilisation

3.2 - Arrêt sur défaut

3.3 - Avertissement avant arrêt sur défaut

3.4 - Mode de contrôle

Un raccourci avec la touche "C" est spécialement prévu à cet effet.

Menu 8 Conf.utili 8,1 Mode contrôle

Chapitre 4 - Structure des menus

4.1 - Structure générale

T sortie ēlēm Rēglages Pres. de charge Entretien Alarmes

Entretien Compteur entret

Prog.Hebdo Non activē Plan entretien

Nb mise charge Historique Dern. dēfaut 1 Lundi Arrêt sous pres

P sortie compr. Dern. dēfaut 2 Mardi

Surcharge vent Delta P Unitē de vibra.

Ordre phases Unitē de niveau

Tps autori. dēm

Test sort. Test ēcran

Version 9820 3501 78

Rēgl. MCC Nb de compres.

Delta tps charg

4.3 - Comment modifier un paramètre

Rēglages 2.1 Pres. de charge

AFFICHAGE DE LA VALEUR DU PARAMETRE

ACTIVATION DU MODE MODIFICATION

VALIDATION DU PARAMETRAGE ANNULATION DU PARAMETRAGE

programmation hebdomadaire n’est pas activée.

8. Nb dém. Moteur : Nombre de démarrage du moteur depuis sa mise en route.

5. Fonct. horloge : Menu de programmation hebdomadaire des pressions

8. Conf. Utili : Menu de configuration des date, heure, unités, langues …

Définition des différents types d'erreur

Erreur 1,1 Erreur T sortie ē l ē m Toutes les

Erreur 1,2 Erreur Heures fonct. Toutes les

STRUCTURE DEFINITION MIN MAX

Rēglages 2.1 Pres. de charge

Rēglages 2.3 Pres. 2 charge

Rēglages 2.5 Plage P utilisē

Compteurs 3.1 Compteurs 3.1