Dossier Technique
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TECHNICIEN D’USINAGE
Epreuve E1 – Unité U 11
Session Septembre 2013
DOSSIER TECHNIQUE
Documents DT 1 à DT 7
Mise en situation DT 1
Graphe et formulaires DT 5
1309 – TU ST 11
Le système de freinage arrière étudié est utilisé sur des motos de type Chopper.
Maître cylindre
Cale pied
Système de freinage
arrière (ZONE D’ETUDE)
Moto type Chopper
L’entreprise Dragon Chopper, premier constructeur français de motos customs Lorsqu’il est actionné, le système de freinage arrière permet d’envoyer du liquide de
homologuées, construit des motos adaptées à la demande du client. frein sous pression dans le circuit de freinage arrière. Ce liquide pousse les plaquettes qui
viennent serrer fortement le disque fixé sur le moyeu de la roue.
Le freinage arrière de ces véhicules est assuré par un frein à disque, commandé par
un système de freinage (objet de notre étude). Le frottement entre les plaquettes et le disque crée le couple de freinage.
L’objectif de ce système de freinage arrière, est de transmettre le liquide de frein L’étude est limitée au système de freinage arrière. Le fonctionnement des autres
dans le circuit de freinage, jusqu’aux pistons du frein à disque. composants de la moto n’est pas étudié.
13
41
12
40
36
17
37
35
34
19 33
16
18 38
15
20 39
14
21
y
05
44 06
42 z x
43
07
09
08
10
11
24 03
A-A 30 13 12
Echelle 1:1 01
31 26
43 44 42 36
32 29 28 27 E
34 A
22
39 38 35 33 37
A D 05
40 41
B B-B 06
07
08
C Détail C
Echelle 1:1 09
16
10
19 14
11
17 15
18
B
ENSEMBLE DE FREINAGE ARRIÈRE
21 20
Licence d'éducation SolidWorks ECHELLE 1:2 DT3
A titre éducatif uniquement
SE1 : Sous-ensemble Corps
Y
X
SE 3 : Sous-ensemble Piston
SE 2 : Sous-ensemble Levier
Laiton 500
TRACTION / COMPRESSION
CISAILLEMENT
Contrainte normale σ N = NS (MPa)
σ Max = SN
1276 12,5 1214,7 26,3
1268,9 13,7 1212,7 27,3 Rpe = 0,75 x Re
1262,1 14,7 1211,2 28,4 eq
0,75 : Taux de charge
0.1 A B C
M4 - 6H
B
11,80
0.05
10H8 E
B-B 0.1 B A A 13
0.1 A
5,30
Ra 0.8
2
0.2 A B
M5 x 0.8 - 6H
30,30
34,40
12
10
45,50
+0,11
17 min.
0.1 B
14,60 0
18,50
M10 x 1
16
Ra 0.8 0.1 B
Ra 0.8
14 H7 E
0.1 A C 3
27 1,10 H13
C 0.1 B
B 6
67,70
0.1 B
78 B
COTATION PARTIELLE
Tolérances générales : ISO 2768 mK
Mode de tolérancement : ISO 8015 A A
Ra 1.6
Etat de surface général :
4,50 min.
5,50 0 30,60
Echelle = 2:1
17 01 Axe de cale-pied 37 Cr 4
44 01 Cale de friction axe de pivot PTFE
16 02 Rondelle de cale pied PTFE
EN AB - 51 300
15 01 Rondelle M 8 NF E 25-514 43 01 Embout d’axe de pivot
[Al Mg 5]
14 01 Vis à tête cylindrique à 6 pans creux M6x20 - 8.8 ISO 4762 42 01 Axe de pivotement levier 37 Cr 4
13 01 Vis à tête fraisée à 6 pans creux M10x55 - 8.8 ISO 10642 41 01 Vis à tête fraisée à 6 pans creux M5x10 - 8.8 ISO 10642
06 01 Vis à tête fraisée à 6 pans creux M6x20 - 8.8 ISO 10642 33 01 Pivot commande de frein 37 Cr 4
EN AB - 51 300 32 01 Bague de rotule PTFE
05 01 Levier de frein
[Al Mg 5]
31 01 Axe de biellette 37 Cr 4
04 02 Vis à tête fraisée à 6 pans creux M4x12 - 8.8 ISO 10642
30 01 Rotule GE 6E SKF
03 01 Joint de maître-cylindre FPM
EN AB - 51 300 29 01 Biellette 37 Cr 4
02 01 Capot de maître-cylindre
[Al Mg 5] 28 01 Ecrou de biellette 37 Cr 4
EN AB - 51 300
01 01 Corps Maître-cylindre 27 01 Tige de biellette tête sphérique 37 Cr 4
[Al Mg 5]
REP. NBR. DESIGNATION MATIERE OBS. REP. NBR. DESIGNATION MATIERE OBS.