Rapport Complémentaire Ateliers 5S
Rapport Complémentaire Ateliers 5S
Rapport Complémentaire Ateliers 5S
RECAPITULATIF
5S ATELIER
1 LE TRI
DEBARRASSER
Prévue
20/10/08
Rien que le nécessaire, le reste est à éliminer
3 L'IMPLANTATION Prévue
24/11/08
Préparer l'organisation de notre espace
L’ORGANISATION DE L’ESPACE
5 Prévue
22/12/08
Chaque chose à sa place, chaque place a sa chose
L’ORGANISATION DU POSTE
6 Le nécessaire à portée de main
Prévue
19/01/09
PROPRE
7 LE MAINTIEN DE LA PROPRETE
TENIR
Prévue
02/02/09
Faciliter le nettoyage et maintenir le niveau
IMPLIQUER VISUALISER
40 boulevard Edgar Quinet - 75014 PARIS - Tél : 01 40 64 59 00 Fax : 01 40 47 05 75 PROCONSEIL, Tous Droits Réservés 1
VALIDATION DE LA PHASE I : «APPRENTISSAGE DES 5S» ATELIERS
SEQUENCE 1 : LE TRI
Rien que le nécessaire, le reste est à éliminer
Espace : Date :
Conditions méthodologiques préalables à l’audit Si « Non » : l’audit est reporté OUI NON
1 Le pilote et le parrain ont reçu l’information sur la séquence
2 Plus de 80% du personnel de l’espace a participé à cette séquence
3 Les réunions hebdomadaires sont tenues
4 Le tableau est à jour et bien présenté (auto-évaluation, idées, plan d’actions)
5 Les remarques de l’audit précédent ont été transformées en actions
N° Rubriques Cotation
Le reportage photo de l’état initial est réalisé (cf. Safari Photos dans le classeur).
1
L’espace 5S est clairement délimité.
2
Une ZAD (Zone d’Attente de Décision) est implantée; elle est en ordre et visible par tous.
3
Des objets déplaçables sont dans la ZAD (zones rouge et jaune); ils sont étiquetés et inventoriés dans les listes
4 LED et LEG.
Des objets non déplaçables sont étiquetés (rouge ou jaune) et inventoriés dans les listes LED et LEG.
5
Tous les endroits isolés, recoins, dessus d’armoires, ... ont été inspectés.
6
La présence de chaque objet sur l’espace est justifiée.
7
La liste du matériel manquant LMM est renseignée.
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VALIDATION DE LA PHASE I : «APPRENTISSAGE DES 5S» ATELIERS
SEQUENCE 2 : LA REMISE EN ETAT
Organiser les actions de nettoyage et de réparation
Espace : Date :
Conditions méthodologiques préalables à l’audit Si « Non » : l’audit est reporté OUI NON
1 Le pilote et le parrain ont reçu l’information sur la séquence
2 Plus de 80% du personnel de l’espace a participé à cette séquence
3 Les réunions hebdomadaires sont tenues
4 Le tableau est à jour et bien présenté (auto-évaluation, idées, plan d’actions)
5 Les remarques de l’audit précédent ont été transformées en actions
N° Rubriques Cotation
La zone rouge de la ZAD a été vidée.
1
Les actions de nettoyage, retouches, peinture en vue de la remise à neuf ont été reportés dans la liste LNR.
2
Les risques liés à la réalisation des actions de nettoyage, peinture et retouches figurent dans la liste LNR.
3
Le matériel nécessaire aux nettoyages, peintures et aux retouches a été inventorié (LMJ5S).
4
Les éléments à remettre en état ont été repérés (étiquettes bleues) et reportés sur la liste LER.
5
Les éléments à étiquettes bleues déplaçables sont dans la zone bleue de la ZAD.
6
Tout ce qui ne pourra être fait dans la journée Effi’5S est reporté dans le plan d’actions.
7
La liste des éléments à mettre sur le kit de propreté a été établie et visualisée sur la fiche KP.
8
Le système d'évacuation des déchets (nombre, taille, forme des poubelles, bennes) a été repensé sur la fiche SED
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L’étude de mise en place des premières protections permettant d’éviter les dégradations et salissures est
10 commencée.
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VALIDATION DE LA PHASE I : «APPRENTISSAGE DES 5S» ATELIERS
SEQUENCE 3 : L'IMPLANTATION
Préparer l'organisation de notre espace
Espace : Date :
Conditions méthodologiques préalables à l’audit Si « Non » : l’audit est reporté OUI NON
1 Le pilote et le parrain ont reçu l’information sur la séquence
2 Plus de 80% du personnel de l’espace a participé à cette séquence
3 Les réunions hebdomadaires sont tenues
4 Le tableau est à jour et bien présenté (auto-évaluation, idées, plan d’actions)
5 Les remarques de l’audit précédent ont été transformées en actions
N° Rubriques Cotation
La zone jaune de la ZAD a été vidée.
1
Les réponses aux objets manquants (fiche LMM) ont été apportées.
2
Il est prévu, sur un plan de réimplantation, des emplacements pour chacun des matériels mobiles et le kit de
3 propreté (plan de réimplantation).
Il est prévu de dégager ou de créer les allées et passages (plan de réimplantation ).
4
Il est prévu de ranger les gros outillages et les matières (stocks, en-cours, produits finis) (plan de réimplantation).
5
Il a été prévu de rendre les organes de sécurité accessibles (plan de réimplantation).
6
Il est prévu de ranger l’intérieur d’au moins une armoire commune (petit outillage, consommables,
7 documents, …) (plan de rangement)
La liste des tâches journée 5S « implantation et rangement » est établie (fiche LIR).
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Les premières protections prévues en séquence 2 sont en cours de fabrication.
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VALIDATION DE LA PHASE I : «APPRENTISSAGE DES 5S» ATELIERS
SEQUENCE 4 : LA REMISE A NIVEAU
Mobiliser les énergies autour de la journée 5S
Espace : Date :
Conditions méthodologiques préalables à l’audit Si « Non » : l’audit est reporté OUI NON
1 Le pilote et le parrain ont reçu l’information sur la séquence
2 Plus de 80% du personnel de l’espace a participé à cette séquence
3 Les réunions hebdomadaires sont tenues
4 Le tableau est à jour et bien présenté (auto-évaluation, idées, plan d’actions)
5 Les remarques de l’audit précédent ont été transformées en actions
N° Rubriques Cotation
Les résultats de la journée Effi’5S sont visibles.
1
Tout le personnel de la zone, hiérarchie comprise, a participé à la journée Effi’5S.
2
L’équipe a remonté au moins 2 nouvelles idées (… par personne!) lors de la journée Effi’5S.
3
La ZAD est vide et supprimée. Il n ’y a plus d’objet inutile qui soit identifié en tant que tel.
4
Le kit de propreté est en place.
5
Le système d’évacuation des déchets est en place.
6
L’éclairage est en parfait état.
7
Toutes les tâches prévues pour la journée Effi’5S ont été réalisées ou reportées sur le plan d'actions.
8
Toutes les idées remontées lors de la journée Effi’5S sont soit transformées en actions si elles sont relatives
9 aux séquences 1 à 4, soit stockées dans le classeur si elles concernent les séquences suivantes.
La liste des opérations régulières de nettoyage est établie (fiche LORN).
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VALIDATION DE LA PHASE I : «APPRENTISSAGE DES 5S» ATELIERS
SEQUENCE 5 : L’ORGANISATION DE L’ESPACE
Chaque chose à sa place, chaque place a sa chose
Espace : Date :
Conditions méthodologiques préalables à l’audit Si « Non » : l’audit est reporté OUI NON
1 Le pilote et le parrain ont reçu l’information sur la séquence
2 Plus de 80% du personnel de l’espace a participé à cette séquence
3 Les réunions hebdomadaires sont tenues
4 Le tableau est à jour et bien présenté (auto-évaluation, idées, plan d’actions)
5 Les remarques de l’audit précédent ont été transformées en actions
N° Rubriques Cotation
La signalisation générale de l’espace est visible et compréhensible pour chacun (marquage, code couleur,
1 sécurité).
La plupart des postes et zones sont alignés.
2
Les zones de stockage sont identifiées et rangées.
3
Les équipements et outillages sont identifiés et rangés dans des emplacements identifiés.
4
Chaque mobilier fait l’objet d’une identification.
5
Les appareils fragiles sont rangés et identifiés en tant que tels.
6
Au moins un intérieur d’armoire est rangé et identifié.
7
La signalétique du système d’évacuation des déchets est claire : il n’y a aucun risque d’erreur.
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Tous les marquages au sol sont finalisés.
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VALIDATION DE LA PHASE I : «APPRENTISSAGE DES 5S» ATELIERS
SEQUENCE 6 : L’ORGANISATION DU POSTE
Le nécessaire à portée de main
Espace : Date :
Conditions méthodologiques préalables à l’audit Si « Non » : l’audit est reporté OUI NON
1 Le pilote et le parrain ont reçu l’information sur la séquence
2 Plus de 80% du personnel de l’espace a participé à cette séquence
3 Les réunions hebdomadaires sont tenues
4 Le tableau est à jour et bien présenté (auto-évaluation, idées, plan d’actions)
5 Les remarques de l’audit précédent ont été transformées en actions
N° Rubriques Cotation
Des fiches de fin de poste sont affichées.
1
La tuyauterie est identifiée et au standard.
2
L’outillage commun a une place déterminée et identifiée.
3
Le plan de travail a été dégagé de certains éléments.
4
Les prises électriques sont toutes identifiées.
5
La documentation technique nécessaire à l’exécution des pièces en cours est facilement accessible (plans, OF,…).
6
Les produits chimiques sont dans des contenants adaptés et correctement étiquetés.
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VALIDATION DE LA PHASE I : «APPRENTISSAGE DES 5S» ATELIERS
SEQUENCE 7 : LE MAINTIEN DE LA PROPRETE
Faciliter le nettoyage et maintenir le niveau
Espace : Date :
Conditions méthodologiques préalables à l’audit Si « Non » : l’audit est reporté OUI NON
1 Le pilote et le parrain ont reçu l’information sur la séquence
2 Plus de 80% du personnel de l’espace a participé à cette séquence
3 Les réunions hebdomadaires sont tenues
4 Le tableau est à jour et bien présenté (auto-évaluation, idées, plan d’actions)
5 Les remarques de l’audit précédent ont été transformées en actions
N° Rubriques Cotation
Des remèdes à une salissure (ex : projections de copeaux, fuites d’huile, …) sont en cours d’étude ou en place.
1 Diagramme causes-effet
L’accès à des endroits difficiles à nettoyer a été facilité (par exemple surélever des éléments,…).
2
Le matériel de nettoyage utilisé est approprié (sécurité, maniabilité, efficacité, …).
3
Les sols, les équipements et les mobiliers restent propres.
4
L’exécution des gammes de nettoyage est suivie sur un planning d’entretien.
5
Des éléments fonctionnels, en rapport avec la propreté (ex : filtres, sac poubelles, ...) sont changés à une fréquence pré-établie.
6
Les protections nécessaires au maintien de la propreté (étude commencée en séquence 2) ont été mises en place .
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VALIDATION DE LA PHASE I : «APPRENTISSAGE DES 5S» ATELIERS
SEQUENCE 8 : LA VISUALISATION DES REGLES
Tout comprendre du premier coup d œil
Espace : Date :
Conditions méthodologiques préalables à l’audit Si « Non » : l’audit est reporté OUI NON
1 Le pilote et le parrain ont reçu l’information sur la séquence
2 Plus de 80% du personnel de l’espace a participé à cette séquence
3 Les réunions hebdomadaires sont tenues
4 Le tableau est à jour et bien présenté (auto-évaluation, idées, plan d’actions)
5 Les remarques de l’audit précédent ont été transformées en actions
N° Rubriques Cotation
Les valeurs conformes sont visualisées (exemple : rouge-vert) sur des cadrans et appareils de mesure ou de
1 contrôle.
Il existe un repérage sur les niveaux mini/maxi de certains stocks, consommables,formulaires.
2
Un système visuel ou un anti-erreur a été mis en place (détrompeur).
3
Des instructions de travail et/ou des règles de sécurité ou de qualité sont présentées sous forme simple et visuelle.
4
Des pictogrammes ont été mis en place pour visualiser certaines règles (sécurité, hygiène, qualité…)
5 (Fiche PIC).
Les pièces défectueuses ou à retoucher sont identifiées (emplacement spécifique, zone NC, identifiant sur la pièce …).
6
Des responsabilités ont été définies dans l’équipe (réapprovisionnements, rangement, …) sur la fiche PR.
7
Le planning de production est visible (file d’attente, priorités, …).
8
Une règle de travail est visualisée et son application est suivie (argumentaire, communication orale, rappel
9 visuel, suivi, réaction) (fiche RVE).
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NB: Si une rubrique n’est pas applicable, le groupe
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choisit dans le safari photos une action de progrès.
COTATION Auditeur Note minimum
21 / 27
0 : INSATISFAISANT
1 : MOYEN Auditeur ( 75%)
2 : CORRECT
3 : SATISFAISANT
Le Parrain
Validé OUI / NON
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VALIDATION DE LA PHASE I : «APPRENTISSAGE DES 5S» ATELIERS
SEQUENCE 9 : LA RESPONSABILISATION DE CHACUN
S’approprier les nouvelles règles de vie
Espace : Date :
Conditions méthodologiques préalables à l’audit Si « Non » : l’audit est reporté OUI NON
1 Le pilote et le parrain ont reçu l’information sur la séquence
2 Plus de 80% du personnel de l’espace a participé à cette séquence
3 Les réunions hebdomadaires sont tenues
4 Le tableau est à jour et bien présenté (auto-évaluation, idées, plan d’actions)
5 Les remarques de l’audit précédent ont été transformées en actions
N° Rubriques Cotation
Les garants pour le maintien du rangement et de la propreté ont été mis en place.(liste PR)
1
La règle de travail visualisée en séquence 8 est respectée
2
Le suivi du planning d’entretien est à jour.
3
Le pilote et son équipe ont préparé les supports pour le bilan 5S.
4
Le pilote et/ou le copilote ont visité un autre espace 5S ; il en ont retiré de nouvelles idées.
5
L’écart entre les actions proposées et réalisées est inférieur à 10%.
6
7 Des décisions (délais, sous-traitance, report, …) ont été prises pour les actions ayant plus d’un mois de délai
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VALIDATION DE LA PHASE I : «APPRENTISSAGE DES 5S» ATELIERS
RECAPITULATIF
FICHE D’OBSERVATION DES AUDITEURS
5S ATELIER
ESPACE: AUDITEURS:
SEQUENCE: RESULTAT:
validation: oui / non
DATE:
AUDITEUR PILOTE
N° de N° de
Réalisé
l ’action
rubrique Observations corrective
O/N
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2
3
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8
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Auto-évaluation
Semaine : …… Auto-évaluateurs
1 - Tout ce qui est inutile est enlevé (matériaux, outillages, mobiliers, ...).
2 - Les allées, les zones de travail, de rangement sont délimités
et identifiés.
3 - Les étagères, les armoires, les établis, les consommables, les boîtes sont en ordre.
4 - Les règles de rangement sont définies et respectées :
«Chaque chose a sa place, et chaque place a sa chose».
5 - Les outillages, les pièces, les consommables, les plans sont facilement accessibles.
6 - Les sols, les machines, les équipements, les outillages, les mobiliers
sont propres.
7 - Il existe un équipement complet et adapté pour un nettoyage
efficace
8 –(kit de propreté).
Il existe un planning et des gammes de nettoyage et d’entretien
Système de cotation
Nombre de points obtenus
2 : Vert : satisfaisant
Total Maximum
1 : Orange : moyen
ROUGE , ORANGE un POST -IT !
0 : Rouge : insatisfaisant ou absent
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