Dédicace :

A la femme qui m’a toujours accompagnée avec plein de tendresse et d’amour à toi ma mère.
A toi mon chère père
A mes frères qui ont tout fait pour que je sois ce je suis,
A tous mes amis dont je garderai les souvenirs de l’agréable moment partages,
A tous ceux et celles qui m’ont marquée par un geste, un mot ou un état d’esprit.
 Remerciements :
Nos remerciements sont regroupés à tous ceux qui nous ont aidées à la réussite de ce travail,
en particulier :
Monsieur NKOHOM professeur de travaux pratique et traçage, et madame TOMO professeur
de français, pour leurs conseils précieux, leurs commentaires enthousiastes qui nous permis de
réaliser cette étude.
Nous ajoutons un remerciement à monsieur ABAGA ONDO Joseph professeur de travaux
pratique et technologie général et monsieur SIMO professeur d’étude de fabrication qui nous
ont aidées d’une manière professionnelle.
 Préambule :

Identité :
Nom(s) : KAMGAING DOMEGNE
Prénom(s) : Patrick Jovani
Date et lieu naissance : 24/05/2005 à Yaoundé (Cameroun)
Adresse email : [email protected]
Tel : 077612386

Cursus scolaire :

1) 2008 a 2010 : Complexe scolaire Marta

2) 2011 a 2014 : Complexe scolaire l’avenir
3) 2015 a 2019 : Collège olivier en bayer
4) 2020 à 2022 : Lycée technique de Libreville

Diplôme :

 Certificat d’étude primaire (C.E.P)

 Brevet d’étude premier cycle (B.E.P.C)

Centre d’intérêts :

Basket Ball, art martiaux et internet

 INTRODUCTION GENERALE

Un Abri pour enseignants est abri ou les enseignants pourront se reposer ou se détendre
après de longues heures de cours. Comparable à un abribus, il sera là pour aussi aider les
enseignants à attendre leurs prochaines interventions en classe.
Pour sa confection cet abri sera composé d’éléments qui permettront son assemblage. Il sera
composé principalement de :
 CHAISES
 FERMES METALLIQUES
 AUVENT
Pour ce thème nous allons essentiel nous concentrer sur L’Etude de Fabrication des fermes
métalliques. Tout au long de ce travail nous allons vous démontrer comment on confectionne
une ferme pour un Abri pour enseignants en vous parlant des charges qui agissent, des
matériaux utilisés pour sa fabrication et Bien sûr de l’assemblage
PARTIE I : PRESENTATION DU LYCEE
TECHNIQUE DE LIBREVILLE
 I. Présentation du lycée technique de Libreville :

1. Historique :
L’établissement est dénommé il s’éteignit de Libreville depuis le 10 /10/2010. A la suite d’un
conseil de ministre. A l’origine, son appellation fait cet. J’ai été. Puis il est passe en cet
industriel CETI. Puis devenir la suite collège enseignement industrielle.
Il y a eu le préciser que dans le cadre d’un projet Gabon Bad éducation les halal a la reforme
de Libreville sera prochainement délocaliser sur un site en construction habituelle.
L’organisation pédagogique et l’organigramme du lycée technique de Libreville.
Le lycée technique de Libreville, son organisation pédagogique est constituée de 4 parcours
de formation opérationnelle aussi. Nous dresserons son organigramme afin d’avoir une vue
sur l’ensemble de personnel administratif et pédagogique.

2. Situation géographique :
Lycée Technique Libreville (L.T.L) est situé dans la commune d’Owendo entre le carrefour
Awoungou et l’Ecole Nationale des Instituteurs (E.N.I), sur la voie menant au quartier
Akourname 2. Il est localisé dans l’enceinte du complexe d’Owendo et partage avec le
Lycée Technique National OMAR BONGO (L.T.N.O.B) et l’Institut Technique d’Owendo
(L.T.O).

Dans ce complexe, il occupe un bâtiment de 2 niveaux où sont situés les bureaux

administratifs, le centre de documentation d’information (C.D.I), la salle des professeurs et
une salle d’information. Entre autre, les espaces réservés aux travaux dirigés (TD) et aux
travaux pratiques (TP) sont situés à 500 mètres du bâtiment administratif. Ces ateliers se
trouvent dans le complexe scolaire d’Owendo de même que le bureau du chef de de
travaux (C.T.X).

Les ateliers dudit complexe regroupent 8 espaces de travail pour autant d’option que sont :

- La construction métallique ;

- L’installation sanitaire ;
- La menuiserie ébénisterie ;
- Le génie civil ;
- La fabrication mécanique ;
- Le dessin bâtiment ;
 - La mécanique automobile ; - L’électrotechnique.

3. Organisations structurelle et des formations

A. Organisation structurelle :

Organisation des formations

1er CYCLE PROFESSIONNEL CAPI
N° Niveaux d’études Spécialités Diplôme Débouché(s)
1 1ere/2e/3e année Réalisation d’ouvrage Certificat
Chaudronnés (ROC) d’Aptitude Accès au marché
2 ere e e
1 /2 /3 année Installation Sanitaire (IS) Professionnel de l’emploi.
3 1ere/2e/3e année Dessins Bâtiment (DB) Industriel
(CAPI)

1er CYCLE PROFESSIONNEL BEPI

N° Niveaux d’études Spécialités Diplôme Débouché(s)
1 1ere/2e/3e année Ouvrage Métalliques (OM) Brevet d’Etude
Professionnelle Accès au marché
2 1ere/2e/3e année Installation Sanitaire (IS) Industrielle de l’emploi.
3 1ere/2e/3e année Dessins Bâtiment (DB) (BEPI)

2nd CYCLE BAC PROFESSIONNEL

Niveaux n°1 Niveaux n°2 Spécialités Diplôme Débouché(s)
 Technicien en
1ere/Tle Chaudronnerie
Industrielle (CI)
2nd Technicien en Baccalauréat Accès au
Tronc
ere
1 /Tle Installation des Professionnel marché de
commun Système Energétique (Bac Pro) l’emploi.
et Climatique (ISEC)
Ouvrage du Bâtiment-
1ere/Tle Métal, Aluminium,
Ver
(ORGO)

2nd CYCLE BAC PROFESSIONNEL

Niveaux n°1 Niveaux n°2 Spécialités Diplôme Débouché(s)

2nd Génie Mécanique Baccalauréat des Accès au marché

Tronc 1ere/Tle option Structure Sciences de l’emploi.
commun Métallique (F1-c) Techniques
Industrielles
(Bac STI)
PARTIE II : PRESENTATION DU DOSSIER
TECHNIQUE
PARTIE III : ETUDE DE FABRICATION DE LA
FERME METALLIQUE
 1) Définition et présentation du projet
Une étude de fabrication a pour objet d’établir une suite logique des différentes étapes de
fabrication d’une pièce. Elle doit contenir des moyens disponibles :
 Respecter la qualité imposée par le dessin de définition
 Rendre les montants de fabrication minimaux
Notre projet de fin d’étude est l’Etude de fabrication de la ferme pour l’Abri pour
enseignant. Au nombre de 2 ils seront composé membrure, de diagonale et montant.
Elles auront les mêmes mesures alignées sur un support profilé (UPN)
Pour les membrures, les diagonales et les montants on utilisera des tubes carres de 33/30.

2) Evaluation de charge :
Dans ce chapitre il s’agira de définir la charges agissant sur la structure il sera question de
charges permanentes
 Charges permanentes : Elle comprend non seulement le poids propre des éléments
qui constitueront la chaise, mais aussi le poids des éléments de la structure.

3) Matériaux utilisés

 Tube carre : pour ce travail nous auront besoin de tube carre. Comme son nom l’indique un
tube un tube carre est un tube de forme quadrilatère.
 4) Gamme de fabrication:

Gamme de fabrication
Client : LTL Dessin de fabrication
Objet : Membrure
Ensemble : Ferme
Sous-Ensemble :1
Elément : 3.1
Désignation : Membrure
Matière : Tube carre S235 jr
Nombre d’élément : 4
Repère Désignation Croquis et montage Machine, Temps
Ph s/ph Op d’usinage outillage Tp Tr Tm
TRONCONNAGE :
1 0 0 Tronçonneuse
2P de 33/30/2 long : Meule portative 10
1500mm 1
mètre
Pièce Cm

2P de 33/30/2 long : disque

5

1523mm

SCIAGE :
Découpage en angle 45° Meule portative
2 0 0 Pour les 2 pièces : Cille à métaux 45

EBAVURAGE : lime à métaux

3 0 0 Pour les pièces bord à meule portative 25
bord
 VERIFICATION : mètre
4 0 0 Contrôle la planéité équerre simple
Contrôle de dimension 10

5) Fiche de mise en barre :

1. Déterminer le nombre de débit :
Longueur standard / (longueur du débit + saignée + déplacement barre).
2. Déterminer la chute :
Longueur débite = (longueur débit + déplacement) × Nb de débit dans une barre
Chute = longueur standard – longueur débitée
3. Nombre de barre nécessaire :
Nombre de barre totale = nombre de pièce totale / nombre de débit par barre
Pour voir toutes les mesure de la ferme aller dans partie annexe 1
Type Long Longueur Nb Longueur Chute Débit Nb de
Nb profil barre débit débit Totale total barre
Par débitée par
barre barre

6000 1500 2 3000 3000 2 1

FF162

16 6000 1523 2 3046 2954 2 1

Chute Barre
de restante
barre 373,5 8 747 2207 8 de
2954 chute
2954
 Chute Barre
restante restante
5207 1323,9 6 2647,8 2559,2 6 de
chute
5207

1) Bon de commande :
Nom de la société : Batiplus A : Libreville
Montant du capital social : 12450 Nom du client : lycée technique de Libreville
Numéro et lieu RCS : Adresse : Entre Awoungou et le E.N.I
Adresse du siège : L101 BP9876, Libreville
Téléphone : 062 02 11 11
N° du bon de commande : N°1
Date : 21 avril 2022

REF DESCRITION QUANTITE PRIX UNITAIRE REMISE TOTAL TAUX TOTAL TTC
HT HT DE TVA

Tube carre
S235 Jr 2 12450 20% 12450 5,5% 24900

12450
24900
 PARTIE IV: LES DFFIRENTES METHODES
D’ASSENBLAGE D’UNE FERME METALLIQUE
 1) Introduction :
Un assemblage est un dispositif qui permet de réunir et de solidariser plusieurs pièces entre
elles, en assurant la transmission et la répartition des diverses sollicitions entre les pièces, sans
générer des sollicitations notamment de torsions.

1. Les différents types d’assemblages et les procèdes

d’assemblages :

• Assemblage par boulon :

Les fermes sont généralement constituées par des corniers sont assemblées avec des goussets.
Les barres triangulation doivent, autant que possible, concourir à l’axe neutre des profils
constitutifs. Cette méthode facilite le traçage en atelier.

• Assemblages par soudage :

Les fermes sont aussi assemblées par soudage, ou il est préférable de faire concourir les axes
neutres. On diminue aussi les efforts secondaires. Les barres sont donc reliées entre elles par
les extrémités : ces joints de liaison sont appelés nœuds.
 Figures : assemblages boulonnée et soudée

2. Calcule assemblage boulonne :

Les calculs d’assemblages boulonne sont utiliser avant un procède de construction pour évite des
désastres lors de la construction c’est-à-dire que sens ces procèdes de calcule la construction en acier
par boulonnage en industrie ne serait que dangereuse.

3. Classe de qualité des et écrou :

DESIGNATION DES VIS ET ECROUS VOIR PARTIE ANNEXE I

a) Calcul des charges supportées pas un boulon :

Charade de traction (F) supportée par la partie filetée de la tige (formule approchée).

Re : limite élastique du matériau ; Seq : section résistante de la tige filète soit 157mm et 0,9
taux de charge de 90% (charge de sécurité de 10%).

4. Calcule assemblage par soudure :

La ferme peut être considérée comme un ensemble de nœuds articules et de barres soumises à
des efforts axiaux. Comme elle est équilibre, chaque nœud doit aussi se trouver parfaitement
équilibre.

a) Méthode de calcul de nœud:

Pour faire un calcul de nœud il faut utiliser la méthode CREMONA qui la somme des fores
appliquée en x et en y est égal à zéro. ∑ f Ext = 0

5. : Application numérique

a. Partie 1 assemblage boulonnée :

Vis CHC M12 8.8
Re = 800 × (8/10)
= 640 N/mm
Charge supportée par le boulon :

Fmaxi = 0,9×640×157
= 90433N
b. PARTIE 2 Assemblage soudée :
Exemple : de ferme en treillis à deux versants

Cas d ’ une charge unitaire P=1.0 kg

Ra = Rb = 8P/2 = 4P
P = 1kg
RA = RB = 4kg
α = 10,62° ≈ 11°

Conclusion générale :
Dans ce qui a précède l’étude et la conception d’une ferme métallique qui ont été
réalisées.
Ce travail m’a été bénéfique du point de vue assimilation et application des différents
cours de conception et assemblage des matériaux que j’ai fait durant ma formation.
A travers ce projet de fin d’étude, il m’a permis de passer en revue toutes les phases de
conception et calcul d’une structure métallique.
Le projet de fin d’étude est un travail personnel dans lequel l’élevé est confronté à une
situation professionnelle concrète. Ceci m’a permis de balayer l’ensemble d’un projet et d’y
être implique à chaque étape. Mais mis à part cet aspect, il a aussi fallu répondre aux besoins
de l’établissement en s’adaptant à ses méthodes de travail en ayant un rendement permettent
d’atteindre les objectifs lies a l’avancement du projet.
Ce projet de fin d’études m’a permis d’approfondir mes connaissances en analyse et en calcul
de structure à la foi pour les calculs nécessitants des boulons.
Annexe I :
Annexe II:
Rep Nb DESIGNATION MATERIAUX DIMENSION
3.1 1 Membrure Tube 40/40/ 3 S235 jr 1523mm
supérieur
3.2 4 Montant Tube 40/40/ 3 S235 jr 377,5mm

3.3 3 Diagonale Tube 40/40/ 3 S235 jr 1323,9mm

3.4 1 Membrure Tube 40/40/ 3 S235 jr 1500mm
inferieur