Modélisation Du Comportement Cyclique D'un Thermoplastique Renforcé en Fibres de Verre Courtes
Modélisation Du Comportement Cyclique D'un Thermoplastique Renforcé en Fibres de Verre Courtes
Modélisation Du Comportement Cyclique D'un Thermoplastique Renforcé en Fibres de Verre Courtes
1 Introduction
Les thermoplastiques renforcés en fibres de verre courtes (glass fibers GF), mis en forme par injection,
offrent de nombreux avantages lorsqu’on les compare aux matériaux métalliques :
– une rigidité spécifique importante grâce aux fibres courtes, ce qui permet des gains de masse ;
– une intégration de fonctions rendue possible avec des géométries de moules complexes ;
– un coût modéré du moulage par injection, qui respecte les cadences de production élevées.
L’industrie automobile emploie ainsi de plus en plus ces matériaux pour des applications structurales. Au voi-
sinage du moteur, les concepteurs mettent à profit la bonne tenue thermique des matrices polyamides (PA), et
les composants du circuit d’air sont ainsi couramment en PA-GF. Les sollicitations thermo-hygro-mécaniques
variables auxquelles sont soumises ces pièces expliquent la nécessité de les dimensionner à la fatigue. La
première étape de cette démarche de dimensionnement est la description du comportement cyclique sous char-
gement complexe.
U (t) σ(t)
Um
t t
3. Essai de fluage-reocuvrance cyclique (piloté en effort) 4. Essais TRR (Traction-Relaxation-Recouvrance, piloté en déformation puis en effort)
σ(t) ε(t), σ(t)
t t
5. Courbe anhystérétique (pilotée en déformation) 6. Essai de traction répétée (piloté en effort ou en déformation)
ε(t) σ(t)
t t
3 Résultats et discussion
Le modèle proposé permet une prédiction satisfaisante du comportement cyclique, comme illustré sur la
figure 2. Cette prédiction est même très bonne si l’on considère la gamme pertinente pour l’étude de la fatigue,
c’est-à-dire des niveaux de contraintes modérés. Les chargements complexes intégrant des paliers de relaxation
ou de fluage sont bien simulés. De plus, la modélisation proposée permet une description précise du comporte-
ment cyclique et des mécanismes non-linéaires en-deçà (T et/ou RH faibles), au voisinage, et au-delà (T et/ou
RH élevés) de la température de transition vitreuse.
3 140
Step 25 MPa
Step 50 MPa 120
2.5
Step 75 MPa
Step 100 MPa 100
2 Step 125 MPa
Stress (MPa)
Strain (%)
Present model 80
1.5
60
1 Step 50 MPa
40 Step 75 MPa
Step 100 MPa
0.5 20 Step 125 MPa
Present model
0 0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 0 0.5 1 1.5 2 2.5
Time (s) Strain (%)
(a) Essai de fluage-recouvrance cyclique (b) Essai de traction répétée par paliers croissants
F IGURE 2 – Comparaison entre les résultats expérimentaux (marqueurs) et la prédiction numérique (trait
continu) pour différents chargements sur le matériau RH=50% à température ambiante.
La loi de comportement phénoménologique présentée s’appuie sur une base expérimentale étendue qui per-
met de justifier chacune des caractéristiques mécaniques prises en compte dans le modèle. La prédiction fiable
des grandeurs non-linéaires (viscoplasticité cumulée, énergie dissipée...) permet d’envisager l’étude de charge-
ments de fatigue complexes et néanmoins représentatifs des sollicitations en service (couplage fatigue-fluage,
large gamme de sollicitation thermo-hygrométrique).
L’utilisation de ce modèle pour le calcul de structures nécessite l’étude des aspects anisotropes du compor-
tement, conséquence de l’orientation préférentielle des fibres lors de l’injection. Une modélisation phénomé-
nologique s’appuyant sur les informations microstructurales (telles que la distribution locale d’orientation) est
proposée. Les résultats numériques sont confrontés à une base expérimentale similaire, mais pour des éprou-
vettes prélevées dans des plaques à différentes orientations.
La loi de comportement a été intégrée au logiciel de calcul par éléments finis A BAQUS sous la forme d’une
routine utilisateur UMAT, de façon à permettre son application au calcul de structures industrielles.