INNOVATIONS EN ENVIRONNEMENT MINIER :

ENTRE GESTION INTEGRÉE EN AMONT ET

RESTAURATION EN AVAL

Par Mostafa BENZAAZOUA, PhD

Professeur titulaire Université du Quebec (UQAT)
Introduction : Impacts
environnementaux
de l’industrie minière
3

Introduction

Pour beaucoup de pays, l’industrie minière constitue

un bonne part de leur PIB;
Les mines exploitent divers types de gisements
mais laissent en fin de procédés d’importantes
quantités de rejets solides et liquides;
Une mine doit gérer ses rejets sur le site même;
La bonne gestion de l’eau en surface est essentielle;
tente de minimiser son utilisation et de la réutiliser
autant que possible;
Il faut traiter l’eau à l’effluent final, si elle ne respecte
pas les critères environnementaux.
4

Introduction

En termes de gestion des rejets miniers on peut

sans trop faire d’erreurs dire que l’année 1990 a été
un tournant ici au Canada
Démarrage du programme NEDEM (MEND en
anglais): vaste programme de R&D dans le domaine
de l’environnement minier;
Ca a permit de progresser significativement les
connaissances qui sous-tendent la gestion et le
comportement des rejets et la restauration des sites
miniers;
On voudrait tendre vers des mines plus propres
(clean mines).
5

Introduction

A l’UQAT (Réputation de renommée mondiale)

URSTM Unité de recherche et de service en technologie
minérale: beaucoup de projet en environnement minier;
La chaire industrielle Ecole Polytechnique UQAT en Gestion et
restauration des sites miniers (M Aubertin et B Bussière);
Chaire de recherche du Canada en Restauration des sires
miniers abandonnés (B Bussière).
Chaire de recherche du Canada en Gestion intégrée des rejets
miniers (M Benzaazoua)
Chaire internationale du CRDI en Gestion et stabilisation des
rejets miniers et industriels (M Benzaazoua et Rachid Hakkou)
Chaire de recherche du Canada en Tacitement passif des eaux
minières (C Neculita)
Institut de Recherche en Mines et Environnement
6

Introduction: origine des rejets

Empreinte écologique

Concentrés, lingots …
Mine

Concentrateur UT eaux
Halde à stériles Bassin de décantation
Parc à résidus
Boues
Surface

Exploitation

Mine CO

Stériles/Minerais
Pilliers
Mine ST

Gestion conventionnelle des rejets

7

Introduction: origine des rejets

Tonnage extrait/Minerai Minerai/Teneur

1000 kg de minerai donne

5-10 g d’Au, et engendre

4 à 5 tonnes de rejets solides et liquides….

8

Introduction

INNOVATION MAJEURE: Il faut aborder la

problématique environnementale à toutes
les étapes de la vie d’une mine :
Exploration et développement: prédiction.
Exploitation: prévention, réutilisation et contrôle.
Fermeture (après mine): contrôle à long terme.

Approvisionnement monétaire tout le long de

l’exploitation: on ne veut plus de site abandonnés
9

Introduction: Principaux impacts

Déposition de rejets en surface

Résidus de concentrateur
Stériles
Boues
Contamination des eaux
Sous terre : eau d’exhaure
En surface : Drainage neutre et acide, eaux de procédé,
etc.
Autres nuisances
Poussières
Bruits
Esthétique
10

L’eau dans la mine

Site contrôlé
et étanchéifié!!!

Car l’eau est la

principale source de
diffusion de la
contamination

Traitement nécessaire si
critères environnementaux non
respectés (Directive 019)
11

Drainage minier acide (DMA)

Aspects environnementaux très variés

Pour les rejets solides : DMA
Sulfure métallique ? : MxSy
Stériles
sulfurés

Minerais Sulfure Concentré

sulfurés de valeur ou stérile sulfuré
Traitement

Parcs à
résidus Rejet
Haldes à
sulfuré Système industriel linéaire
stériles
12

Exemples de DMA
Exemple: Site Manitou (abandonné), situé près de Val-d’Or (Canada)
13

Exemples de DMA
Exemple: Site Manitou (abandonné), situé près de Val-d’Or (Canada)

Zone d’épanchement
14

Exemples de DMA
Exemple: Site Aldermach (abandonné), situé près de Rouyn-Noranda (Canada)
Problématique à grande échelle
15

Drainage minier acide (DMA)

Oxydation des sulfures: Drainage minier acide (DMA)

L’oxydation directe : pH Neutres

2FeS2 + 7 O2 + 2 H2O  2Fe2+ + 4SO42- + 4H+

L’oxydation indirecte : pH Acides

2Fe2+ + 1/2O2 + 2H+  2Fe3+ + H2O

Fe3+ + 3H2O  Fe(OH)3 + 3H+

FeS2 + 14Fe3+ + 8H2O  15 Fe2+ + 2SO42- + 16 H+

Réaction globale :
bactéries
FeS2 + 15/4O2 + 7/2H2O  Fe(OH)3 + 2H2SO4

TRITEMENT DES EAUX ACIDES NECESSAIRE

Très couteux!!!
16

Drainage minier acide (DMA)

Oxydation des sulfures: Drainage minier acide (DMA)

L’oxydation directe : pH Neutres

2FeS2 + 7 O2 + 2 H2O  2Fe2+ + 4SO42- + 4H+

L’oxydation indirecte : pH Acides

2Fe2+ + 1/2O2 + 2H+  2Fe3+ + H2O

Fe3+ + 3H2O  Fe(OH)3 + 3H+

FeS2 + 14Fe3+ + 8H2O  15 Fe2+ + 2SO42- + 16 H+

Réaction globale :
bactéries
FeS2 + 15/4O2 + 7/2H2O  Fe(OH)3 + 2H2SO4

Éliminer S Barrière à l ’eau Recouvrement en eau

Recouvrement en matériaux naturels
Barrière à O2
17

Après mine

La responsabilité environnementale d’une

exploitation minière ne s'arrête pas à la période
d'exploitation; demeure présente après la
fermeture du site;
À la fin de la vie de la mine, il faut remettre en état
le site en procédant au démantèlement des
infrastructures et à la restauration des aires
d'entreposage des rejets; (Empreinte écologique)
Cette restauration engendre des coûts élevés, et
des défis techniques et pratiques.
Divers modes de gestion
des rejets miniers

Modes de gestion
conventionnels
19

Rejets miniers liquides

Les eaux de mine : différents types de

contaminants;
Classifiés selon:
Solubles : acides générés par le DMA, métaux
lourds et contaminants provenant du traitement
du minerai (cyanures, agents de traitement,
thiosels).
Non solubles : particules en suspension
Radioactifs : radium, thorium et du plomb 210
Si les eaux sont contaminées, il faut les traiter
de façon à respecter les lois et les règlements.
Traitement actif surtout (chaullage)
20

Rejets miniers solides

Principaux rejets miniers solides générés

par les exploitations minières sont :
le mort-terrain résultant du décapage et de
l'excavation de la surface (cas de mine à ciel
ouvert);
les roches stériles issues des opérations
d’extraction;
les rejets du concentrateur produits lors du
traitement minéralurgique;
les boues provenant du traitement chimique des
eaux.
21

Rejets miniers solides : stériles

Les stériles miniers : stockés dans des

haldes;
Le mode de déposition entraîne une
grande hétérogénéité dans la halde;
La principale préoccupation reliée aux
empilements de stériles est leur
stabilité physique et chimique (DMA).
22

Rejets miniers solides : stériles

LaRonde, Abitibi, Qc
23

Rejets miniers solides : stériles

Souvent, haldes de grandes dimensions

Goldstrike, Nevada
24

Rejets miniers solides : stériles

Les stériles miniers : peuvent servir aussi

pour le remblayage des cavités souterraines
pour un meilleur support de terrain + gain
environnemental

Source Miner's Toolbox

25

Rejets miniers solides : résidus

Les rejets de concentrateur : habituellement

transportés sous forme de pulpe jusqu'au bassin
d'entreposage;
Ils sont dans un état lâche et fortement saturé; se
consolident lentement en raison du mode de mise
en place, de sa teneur en eau initiale et de sa
faible conductivité hydraulique; peut entraîner
des problèmes de stabilité physique;
Tout comme pour les stériles, il peut y avoir des
problèmes de DMA avec ce type de rejet (selon
minéralogie).
26

Rejets miniers solides : résidus

Résidus
déversés sous
forme de pulpe
27

Rejets miniers solides : résidus

Installations de grandes dimensions
Parc est une partie intégrante du complexe minier

Empreinte écologique!

Mont Wright,
Québec Cartier
28

Rejets miniers solides : résidus

Parcs à résidus miniers (rejets de concentrateur et boues)

Site près de Rouyn,

Inmet
Empreinte écologique!
29

Rejets miniers solides : résidus

Digues de retenue, avec DMA

30

Rejets miniers solides : résidus

Risques géotechniques
Ruptures fréquentes de digues...
31

Boues de traitement

Lorsqu’il y a génération d’acide durant l’opération,

il faut traiter l’eau afin de respecter les normes
environnementales;
Habituellement, on a recours au traitement
chimique qui produit des boues de traitement;
Ces boues doivent être entreposées de façon
convenable, mais prennent de la place!;
On connaît peu leurs propriétés physiques, et leur
stabilité chimique à long terme.
32

Boues de traitement

• Déposition de
boues
• Parfois
redéposées dans le
parc à résidus
Divers modes de gestion
des rejets miniers

Modes de gestion
récents
34

Désulfuration des résidus miniers

Désulfuration environnementale
AGP=NP-AP>20 kg CaCO3/t
AGP=NP/AP>2

AP  NP AP + Securité = NP

AP
Rejet désulfuré
NP Non générateur d’acide

Vf<V0
Résidu initial
Générateur d’acide Vf
Concentré de sulfures
V0
35

Désulfuration des résidus miniers

Désulfuration: Faisabilité technique et économique

Initial Sulphide
AP, kg CaCO3/t
800 tailings concentrate
G
700
Acid generating NP/AP=1
600
500 M
400 Desulphurized
300 uncertain zone
tailings
200 NP/AP=2

100 D P
Non-acid generating
0
• Flottation comme technique
0 200 400 600
NP, kg CaCO3/t
• Importance du temps de flottation
• Importance de la concentration en collecteur
• Importance de conditions opératoires : pH, Eh
100 25

Residual sulphur, wt%

Sulphur recovery, %

80 4.8 g/t 20 4.8 g/t

12 g/t 12 g/t
60 15
24 g/t 24 g/t
40 10 48 g/t
48 g/t
20 120 g/t 5 120 g/t

240 g/t 240 g/t

0 0
0 2 4 6 8 10 12 0 2 4 6 8 10 12
T ime, min. T ime, min.
36

Gestion des rejets miniers

Remblayage minier
Souterrain
% Solide élevé

Surface
37

Résidus en remblai en pâte souterrain

Transportabilité
Résidus Résistance mécanique
Stabilité chimique
Eau Coûts

Usine de Transport pompage,

remblai gravité
Piliers?
Ciment

Plusieurs avantages:
- économie,
- support de terrain,
- environnement, etc.

Chambres
38

Résidus en remblai en pâte de surface

Rejets épaissis Bulyanhulu

(Tanzanie)
39

Résidus en remblai en pâte de surface

Disposition en surface des rejets miniers sulfureux

sous forme de pâte

Site Buyanhulu (Tanzanie)

40

Résidus en remblai en pâte de surface

Disposition en surface des rejets miniers sulfureux

sous forme de pâte
Rejets demeurent saturés en profondeur …
Possibilité d’ajout de ciments
41

Gestion des boues dans les remblais

Potentiel d’inclusion des boues de traitement (HDS,

rouges) dans les RMPC
7% T10-T50
3000
Intéressant ! 7% T10-T50,Mat A 0.15%
7% T10-T50,Mat A 0.30%
7% T10-T50,Mat B 0.15%
2500
7% T10-T50,Mat B 0.30%
7% T10-T50,Mat C 0.15% Mélange Zn (mg/L)
Strength (kPa)a)

7% T10-T50,Mat C 0.30%
2000
7% T10-Slag Résidus 0.991
7% T10-Slag,Mat A 0.15%
7%T10-Slag,Mat A 0.30%
1500
PC10-50 2% 0.037
7%T10-Slag,Mat B 0.15%
7%T10-Slag,Mat B 0.30%
7%T10-Slag,Mat C 0.15%
PC10-50 5% 0.015
1000 7%T10-Slag,Mat C 0.30%
PC10-50 7% 0.010

500 PC10-laitier 2% < 0.02

PC10-laitier 5% < 0.02

0
0 28 56 84 112 140 168 196
PC10-laitier 7% < 0.02
Curing time (days)

Résistance mécanique Lixiviation

42

Valorisation des boues de traitement

Potentiel de recyclage de certains métaux comme le

cuivre dans les boues de traitement (Degussa)
43

Valorisation des boues de traitement

Bonne sélectivité de mise en solution par l’acide
sulfurique du cuivre par rapport au calcium.
La cinétique de mise en solution est totale et rapide,
Le solide résiduel = gypse, avec de très faibles teneurs
en métaux lourds.
Le cuivre passé en solution peut être extrait soit par
diverses méthodes
100

80

Dissolution, %
60

Cu
40
Ca

20

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

Temps de contact, mn
44

Résidus + stériles = co-disposition

Trois façons de faire (Bussière, 2005):

1- Les rejets de concentrateur et les stériles miniers
sont préalablement mélangés puis déposés
2- Les rejets de concentrateur sont déposé en
couche intercalant les stériles miniers
3- Les stériles miniers sont déposés dans les pacs
à résidus.
Différentes méthodes de
restauration
46

Restauration et fermeture de sites

Objectif : remettre le site dans un « état

satisfaisant »

1. Éliminer les risques et assurer la sécurité

2. Limiter la production et la propagation de
substances polluantes (DMA).
3. Remettre le site dans un état visuellement
acceptable et même réutilisable.
47

Restauration et fermeture de sites

Techniques éprouvées pour la prévention de

la production du DMA?

Doivent: éliminer, ou du moins de réduire à

niveaux très faibles la disponibilité :
• eau
• sulfures
• air (ou de l’oxygène)
• bactéries ?
48

Restauration et fermeture de sites

(Aubertin et al. 2002)

Approprié en climats (semi) arides Approprié en climats humides

49

Restauration et fermeture de sites

Barrières de recouvrements
Fonction principale:
• empêcher les échanges entre les rejets et l’extérieur;
• réduire les infiltrations d’eau;
• contrôler la migration des gaz.

Doit satisfaire diverses exigences, notamment :

• résister aux phénomènes d’érosion ;
• assurer un ruissellement contrôlé ;
• stabiliser les surfaces ;
• éviter les accumulations d’eau ;
• rétablir l’esthétique du site ;
• faciliter toute utilisation future du terrain.
50

Restauration et fermeture de sites

Barrières hydrogéologiques et entreposage des rejets

51

Couvertures sèches

Monocouche O2
Rejets Neutres

Résidus miniers
Couverture digue

Multicouches
O2
Rejets Acides
52

Restauration et fermeture de sites

Restauration par recouvrement en eau
Options possibles:
• Dépôt subaquatique: Construire les infrastructures
étanches avant la mise en opération et déposer les
résidus frais directement dans l’eau ( ex. Louvicourt).
• Utiliser des ouvertures souterraines (chantiers et galeries de
mines souterraines) ou ouvertures en surface (mines à ciel
ouvert) comme réservoir.
• Inondation de résidus: couverture aqueuse est
érigée après la vie de la mine (ex. : Solbec-Cupra);
possibilité que les résidus miniers aient déjà
commencé à s’oxyder; peut nuire à l’efficacité de la
couverture.
53

Restauration et fermeture de sites

Dépôt subaquatique
Ennoiement à Louvicourt (96 ha)
1m d’eau par-dessus les rejets
2.5 km de digues
54

Restauration et fermeture de sites

Inondation de résidus
55

Restauration et fermeture de sites

Revégétation des sites

 Tous les terrains ayant connu une activité minière

doivent être remis en végétation.
 La mise en végétation vise à contrôler l'érosion (eau
et air) et à redonner au site minier son aspect
naturel.
 Les caractéristiques de la végétation mise en place
doivent se rapprocher de celles que présente la
végétation du milieu environnant à l'exception de la
végétation de départ, c’est-à-dire qui permet
d'établir le substrat organique.
56

Restauration et fermeture de sites

Recouvrement
CEBC du site LTA
57

Restauration et fermeture de sites

Site Lorraine; restauré avec recouvrement CEBC
58

Restauration et fermeture de sites

Site minier Capelton restauré avec
résidus de désencrage et revégété
Notion de gestion intégrée des
rejets miniers
60

Gestion intégrée : objectifs

Avoir le moins de rejets problématiques

en surface
Réutiliser le plus de rejets sous forme de
remblais ou dans des couvertures
Réutiliser le plus d’eau dans le procédé et
traiter au mieux l’effluent final
Valoriser le plus possible des rejets dotés
de valeurs
En d’autres termes, il faut viser
des mines propres (Clean mines)
61

Gestion intégrée des rejets miniers

Mine souterraine
Stériles francs et
Extraction minerais
de découverture

Minerais

Le moins de pénalités !
Procédé de traitement
Concentrés métaux
Flottation, cyanuration ...

Résidus
générateurs d'acidité
Hydrocyclonage ?

Parcs à résidus Désulfuration Fabrication de

ceinturés de digues par flottation remblais
Besoin pour le remblai ?
Fraction désulfurée Fraction sulfurée Remblayage souterrain Remblayage en surface
Recyclages ?
Stabilisation-solidification
Couvertures Stockage localisé
Couche de rétention en surface
62

Drainage minier acide (DMA)

Aspects environnementaux très variés

Pour les rejets solides : DMA
Sulfure métallique ? : MxSy
Stériles
sulfurés

Minerais Sulfure Concentré

sulfurés de valeur ou stérile sulfuré
Traitement

Parcs à
résidus Rejet
Haldes à
sulfuré Système industriel linéaire
stériles
63

Drainage minier acide (DMA)

Aspects environnementaux très variés

Pour les rejets solides : DMA
Sulfure métallique ? : MxSy Stériles
sulfurés

Minerais Sulfure Concentré

sulfurés de valeur ou stérile sulfuré
Traitement

Parcs à
résidus Rejet Remblais Sous terre
sulfuré cimentés
Haldes à
stériles Remblayage
souterrain

Système industriel circulaire INNOVATION!

64

Introduction: origine des rejets

Empreinte écologique

Concentrés, lingots …
Mine

Concentrateur UT eaux
Halde à stériles Bassin de décantation
Parc à résidus
Boues
Surface

Exploitation

Stériles/Minerais
Pilliers

Gestion conventionnelle des rejets

65

Introduction: origine des rejets

Empreinte écologique

Concentrés, lingots …
Mine

Concentrateur
Parc à résidus (petit et - problématique)
Surface

Exploitation

Stériles/Minerais

Gestion integrée des rejets

66

Avantages et inconvénients
Gestion intégrée en amont Gestion conventionnelle
Facteurs Techniques
Séparation de la fraction polluante par désulfuration La totalité des résidus sont problématiques
Meilleur support souterrain grâce au remblai Support de terrain amoindri à cause des vides
Pas de DMA à traiter DMA à traiter si les rejets sont réactifs
Possibilité de produire in-situ du matériel pour une couverture Faut s’approvisionner du matériel pour une couverture
Facteurs économiques
Parc de moindre superficie Grande superficie du parc
Moins de digues Plus de digues souvent hautes et dangereuses
Dépenses de restauration lors de l’opération Dépenses de restauration essentiellement post-opération
Meilleure exploitation du gisement sous terre Exploitation incomplète du gisement et surtout des piliers
Facteurs Environnementaux
Faible superficie perturbée Grande superficie perturbée
Production de drainage minier quasi absente Risque de génération de drainage minier
Moins de risque à cause de la stabilité des digues Risque de rupture de digues en cas de mauvais design
Meilleure gestion de l’eau Plus de consommation d’eau fraiche sur le site
Recyclage et valorisation possible des boues de traitement Gestion des boues de traitement nécessaire
Stabilisation de rejets sous terre par les ciments Eaux d’exhaure à traiter
Exemple fictif
68

Mine polymétallique: Gestion/restauration

Objectif : Comparer différents scénarios de

gestion/restauration d’un site minier
Méthodologie : Évaluation des couts de gestion
des résidus ($/m3) pour une nouvelle mine où le
PGA est prouvé. Quatre scenarios ont été
étudiés:
Inondation
Couverture sèche
Désulfuration de la totalité des résidus miniers
Désulfuration d’une partie des résidus miniers

Bois, Poirier, Benzaazoua and Bussière, 2005

69

Mine polymétallique: Gestion/restauration

Caractéristiques de la mine fictive choisie
pour l’étude comparative de différents
scénarios de gestion/restauration

Ore reserves 25 M m.t.

Ore Grades 3,5% Cu (chalcopyrite)
2,5% Zn (sphalerite)
1 g/t Au
Tailings Sulphide content 24 % before desulphurisation
Neutralisation potential 40, 90 and 140 kg CaCO3/t (3 scenarios)
Mill capacity 6 000 m.t./day
Mining method Underground mine, backfilled stopes
Backfill 50% of total tailings used as paste backfill
70

Mine polymétallique: Gestion/restauration

Site 1 – Site près d’une vallée

71

Mine polymétallique: Gestion/restauration

Site 2 –Site à topographie plate

72

Mine polymétallique: Gestion/restauration

Couverture sèche (CEBC)
• Épaisseur de la couverture variant entre 1,1 à 1,5 m.
• Matériaux de construction viennent d’une carrière située
entre 1,5 et 7 km du site.
73

Mine polymétallique: Gestion/restauration

Couverture d’eau
• Stockage des rejets sous eau pour prévenir
l’oxydation des sulfures
• L’épaisseur de la couverture d’eau varie entre 0,8 et
1,2 m.
74

Mine polymétallique: Gestion/restauration

Désulfuration des rejets miniers

• Séparation des sulfures à partir des rejets totaux
utilisant la flottation afin de produite un rejets
désulfuré non PGA.
• Le concentré sulfureux peut être utilisé dans le
remblais en pâte.
• Différents potentiels de neutralisation sont simulés:
NP variant de 40 à 140 kg CaCO3/t.
75

Mine polymétallique: Gestion/restauration

Désulfuration d’une partie des rejets miniers

• Les rejets sont désulfurés uniquement durant
les dernières années de l’opération, pour
produire un couvert sec non PGA. La couverture est
sensée maintenir une nappe phréatique surélevée, qui
maintiendra les rejet du bas (PGA) toujours saturés.
• Comme la précédente option, quelques
investissements en capital sont nécessaires mais des
couts d’opération bas.
76

Mine polymétallique: Gestion/restauration

Intérêt de la désulfuration comme technique
économique et environnementale

CCBE Couverture

Complete desulphurisation

Désulfuration
Partial desulphurisation

Underwater disposal Inondation

0,75 $ 1,00 $ 1,25 $ 1,50 $ 1,75 $

Cost estimation per metric ton

1. L’inondation et la désulfuration partielle sont les plus économiques.

2. La désulfuration totale est viable quand la construction de digues est chère.
3. Il existe un large champs où les différentes techniques sont comparables
d’un point de vue économique, donc l’avantage environnemental permettra
de les départager.
Conclusion : Avantages
d’une gestion intégrée
des rejets miniers
78

Conclusion

Le vieux dicton : « Vaut mieux prévenir

que guérir », est vrai aussi pour
l’exploitation minière !
Toute exploitation doit envisager une
meilleure gestion et un meilleur contrôle
des impacts environnementaux durant
l’opération !
Cette façon de faire facilitera la fermeture
de site, et surtout économiquement, elle
peut être très avantageuse !
79 Fin : questions
et discussions ….

Unité de recherche et de service en technologie

minérale – UQAT

Chaire de recherche du Canada en Gestion

intégrée des rejets miniers sulfureux par
remblayage – UQAT

Chaire industrielle CRNSG Poly-UQAT en

Environnement et gestion des rejets miniers