Royaume du Maroc ‫المملكة المغربية‬

Université Ibn Tofaïl de Kénitra ‫جامعة ابن طفيل بالقنيطرة‬

Faculté des Science ‫كلية العلوم‬

MS : Génie des Procédés Industriels

Dimensionnement du Digesteur UASB /

CSTR
Bioénergie

Elaboré par :
Mlle : MONYR Ntissar
Mlle : LAZREGUE Fatima
Zahrae
Mr : ELMORABET Mouad

Année universitaire : 2020 / 2021

 Table des matières

Introduction Générale............................................................................................................................. 2

Chapitre 1 : Dimensionnement du Digesteur CSTR ............................................................................... 3

1. Choix du procédé de digestion anaérobie................................................................................... 3

a) Caractérisation du substrat ..................................................................................................... 3

b) Choix du procédé..................................................................................................................... 3

c) Conditions opératoires ............................................................................................................ 4

2. Dimensionnement de la filière .................................................................................................... 5

a) Pré-traitement des boues : épaississement ............................................................................ 5

b) Digestion des boues ................................................................................................................ 5

Chapitre 2 : Dimensionnement du Digesteur UASB ................................................................................ 8

1. Dimensionnement du digesteur UASB : ...................................................................................... 9

Conclusion ............................................................................................................................................. 12

Bibliographie ......................................................................................................................................... 13

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 Introduction Générale

Un digesteur, ou le réacteur à biogaz ou méthaniseur, désigne une cuve utilisée dans le processus
de méthanisation qui produit du biogaz grâce à un procédé de digestion anaérobie des matières
organiques de diverses provenances.

Les deux principaux types de digesteurs sont soit des réservoirs préfabriqués, soit des dômes en
brique ou en béton. Le dôme peut être fixe (pour un volume constant, la pression permettant d'acheminer
le gaz dans des conduits) ou flottant (avec un volume variable).

Le temps de rétention hydraulique est généralement de 15 jours en climat chaud et 25 jours en

climat tempéré, mais peut aller jusqu'à 60 jours si les produits entrants sont hautement contaminés,
comme dans le cas de boues. Le fumier et les déchets organiques permettent de bien meilleurs
rendements de gaz que les eaux usées.

Leur taille varie de mille litres pour un digesteur familial à cent mille litres pour une installation
communale.

Le présent travail, est divisé en deux parties, dans un premier temps nous allons présenter une
méthodologie de dimensionnement du digesteur CSTR, et celle du dimensionnement du digesteur
UASB aura lieu dans la deuxième partie.

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 Chapitre 1 : Dimensionnement du Digesteur CSTR
1. Choix du procédé de digestion anaérobie
a) Caractérisation du substrat

La première étape dans le choix de la digestion anaérobie passe par la définition des
caractéristiques de l'effluent à traiter qui va conditionner le choix de la technique. Dans notre
cas il s'agit de boues de stations d'épuration. Nous avons donc affaire à un substrat relativement
liquide, avec une charge organique importante et produit en continu puisqu'issu directement de
la production de boues de la station.

b) Choix du procédé

D'après les caractéristiques précédentes, nous pouvons donc effectuer le choix de la

technique. Tout d'abord, nous allons effectuer une méthanisation en voie liquide, compte tenu
de la faible siccité des boues à introduire dans le méthaniseur. En effet, la voie liquide est
privilégiée lorsque l'on a un substrat avec une siccité inférieure à 10%. Ensuite nous choisissons
un procédé en continu en liaison avec la production de boues.

Enfin, le choix de la biomasse s'est porté sur une biomasse libre car le substrat est riche en
matières en suspension. L'utilisation de biomasse fixée aurait été plus problématique.

Le choix du procédé s'est donc naturellement orienté vers un réacteur infiniment mélangé
appelé CSTR (Continuously Stirred Tank Reactor), avec une agitation par recirculation de
biogaz.

Figure 1: Réacteurs CSTR par recirculation de biogaz

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 c) Conditions opératoires

Lors de la mise en service du digesteur, il est nécessaire de contrôler différents paramètres qui
conditionnent la méthanisation. Ces paramètres sont le pH, l'alcalinité, les Acides Gras Volatils,
la DCO, les nutriments et le débit de biogaz.

Le pH
Le pH est le paramètre principal qui conditionne la méthanisation. Dans la littérature il
est en général conseillé de garder un pH autour de la neutralité (entre 6,5 et 8,5). En effet, le pH
peut inhiber les bactéries méthanogènes essentielles à la production du biogaz. Ainsi le suivi
du pH, qui est fortement lié à la production d'acides gras volatils (AGV), va permettre de réguler
le digesteur et éventuellement d'ajuster le pH.

L'alcalinité
L'alcalinité est le second paramètre important, très lié au pH puisqu'il constitue la
représentation du pouvoir tampon du digesteur, donc sa capacité à maintenir un pH stable. Il
est dépendant en majeure partie de la concentration en bicarbonates. Des mesures par titrage à
l'acide chlorhydrique souvent automatisées sont généralement utilisées pour définir l'alcalinité.

Les Acides Gras Volatils

Les acides gras volatils sont les intermédiaires de la digestion anaérobie qui influencent
le plus le processus. Ils sont produits au cours de l'acidogénèse. L'accumulation d'AGV entraine
une baisse de pH qui inhibe les bactéries méthanogènes censées les transformer en méthane, la
digestion est donc déséquilibrée. La mesure en continu de ces AGV par mesure
chromatographie, titrimétrique ou spectrométrique permet de prévenir les dysfonctionnements
de ce type.

L'hydrogène
L'hydrogène fait partie des paramètres de stabilité les plus importants pour la digestion
anaérobie. La mesure de la pression partielle de l'hydrogène peut se faire dans la phase liquide
ou dans le biogaz. Il doit être maintenu à faible concentration pour assurer le bon
fonctionnement du digesteur.

La DCO
Cette mesure est représentative de la matière organique présente dans le digesteur. Lorsque l'on
mesure la DCO à l'intérieur et en sortie du digesteur, on peut suivre son taux d'abattement.

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Les nutriments
Le suivi des nutriments est essentiel pour maintenir une biomasse constante et permettre
une croissance des micro-organismes tout au long de la digestion. La composition moyenne en
macro-éléments est estimée à partir de mesures et l'on peut avoir un ajustement si besoin.

Débit de biogaz
Le suivi du débit de biogaz ainsi que sa composition en méthane notamment, permet
d'avoir une idée sur l'état de fonctionnement du réacteur. La mesure peut être faite par CPG ou
encore par absorption infra-rouge.

2. Dimensionnement de la filière

a) Pré-traitement des boues : épaississement

Figure 2: Schéma récapitulatif des traitements des substrats

b) Digestion des boues

Dimensionnement du digesteur

Les boues maintenant épaissies vont donc être digérées dans un digesteur infiniment
mélangé de type CSTR. A partir de la production de boues et de leur siccité, on obtient le
volume de boues par an qui nous donne ensuite un débit par jour. En considérant un temps de
rétention hydraulique (TRH) de 25 jours on peut ainsi calculer le volume minimal du
digesteur.

✓ Temps de séjour et la charge organique :

𝑽
TS=
𝑸𝒃

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 Avec :

TS : temps de séjour (jours).

V : volume du digesteur (L).

Qb : débit de boues fraiches (L/j).

La charge organique appliquée est définie comme le flux de la matière entrante dans le
digesteur. La charge volumique appliquée (CVA) est le flux de la matière traitée ramené à
l’unité de volume du digesteur.

𝑪 𝒃∗𝑴𝑽𝒃∗𝑸𝒃
CO=
𝑽

Avec :

CO : charge organique (g SV/L.j).

Cb : concentration des boues fraiches en matières sèches (ST) (g/L). MVb :

Pourcentage de MV/MS ou SV/ST (%).

Qb : débit de boues fraiches (L/j).

V : volume du digesteur (L).

L’alcalinité est mesurée manuellement, en ajoutant lentement une solution titrée acide
(acide sulfurique H2SO4, 0,1N) en présence d'un pH-mètre, à une quantité d’échantillon connue
de 10 ml mise dans un bêcher, jusqu’à atteindre un pH=4,5.

Ce volume d’acide sulfurique ajouté à l’échantillon nous permet de déterminer

l’alcalinité du substrat (exprimée en mgCaCO3/L) selon la formule suivante :

𝑽∗𝑵∗𝟓𝟎∗𝟏𝟎𝟎𝟎
Alc =
𝑽𝒎

Avec :

Alc = Alcalinité exprimée en mg CaCO3/L.

V : Volume ajouté d’acide sulfurique en ml.

N : Normalité de l’acide sulfurique (0,1N). 50 : poids équivalent de CaCO3.

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Vm : Volume de l’échantillon en ml.

✓ Solides totales :

La détermination des différentes fractions de la matière est réalisée par pesée et séchage des
échantillons, selon une méthode normalisée. Pour déterminer la teneur en solide sèche totale
(ST) ou en matière organique (MO), un volume de 5mL de l’échantillon est introduit dans un
creuset en porcelaine, préalablement nettoyé et séché, de masse connue, dans un four à moufle
(Modèle : Mufle Furnace laboratory instruments LabTech Programmable Digital PID control
Digital Timer function), à 105°C pendant 24 heures.

(𝑷(𝟏𝟎𝟓°𝑪)−𝑷 𝒄𝒓𝒆𝒖𝒔𝒆𝒕)∗𝟏𝟎𝟑
ST =
𝑽 𝒆𝒄𝒉𝒂𝒏𝒕𝒊𝒍𝒍𝒐𝒏

Avec :

SM : Solides totaux présents dans l’échantillon en g/L.

P (550°C) : poids du creuset avec échantillon après calcination en g.

P (creuset) : poids du creuset vide en g.

V (échantillon) : Volume initial de l’échantillon en g/mL.

La masse de la matière organique est obtenue par différence entre la masse de matière sèche et
la masse de matière minérale. La matière organique est assimilée à la matière volatile à 550°C.
De même la mesure est exprimée en g/L (concentration en matière sèche volatile contenue dans
l’échantillon).

SV = ST – SM

Avec :

SV = Solides volatiles, g/L.

ST = Solides totales, g/L.

SM = Solides minérales, g/L.

De même les solides volatiles peuvent être exprimés en pourcentage (pourcentage des
solides volatiles par rapport aux solides totaux) :

𝑺𝑽 (𝒈/𝑳)
SV (%) = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑺𝑻 (𝒈/𝑳

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 Chapitre 2 : Dimensionnement du Digesteur UASB

La technologie la plus utilisée parmi les techniques anaérobies est celle du réacteur UASB, Elle
correspond à un réacteur composé d’un lit granuleux. La croissance de ce lit est essentiellement
due aux particules solides en suspension qui entrent dans le réacteur et à la croissance des
bactéries. Tout d’abord :

o L’alimentation du réacteur se fait par la partie inférieure ;

o L’écoulement est ascendant dans le réacteur.
o De plus on note la présence dans la configuration de l’UASB d’un séparateur de
phases.
Ce séparateur permet de maintenir la boue à la base du réacteur, riche en bactérie épuratrice Et
fait monter le gaz produit dans la phase supérieure du réacteur. Le type d’écoulement dans le
réacteur et la présence du séparateur augmentent le contact des matières organiques avec les
boues riches en bactéries, et permettent une bonne dégradation des composés organiques et par
conséquent, une réduction des temps des séjours. La mise en mouvement du lit se fait par une
turbulence naturelle, provoquée par le flux d’entrée des effluents et par la production de biogaz,
permettant ainsi d’avoir un bon contact entre les eaux usées et la biomasse au sein du réacteur
(Zhang, 2011). Selon (Rajeshwari et al, 2000), Ce système permet un gain de place par rapport
aux systèmes fonctionnant en aérobie et a un coût de fonctionnement réduit.

Figure 3: Digesteur UASB

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 1. Dimensionnement du digesteur UASB :

Le dimensionnement du digesteur UASB se base sur :

• Caractéristiques des effluents, essentiellement la CO appliquée ;
• Les critères hydrauliques comme la vitesse ascensionnelle lorsque l’effluent est très
dilué.
Le type d’écoulement dans le réacteur et la présence du séparateur augmentent le contact
des matières organiques avec les boues riches en bactéries, et permettent une bonne dégradation
des composés organiques et par conséquent, une réduction des temps des séjours. Les différents
paramètres de performance du système UASB pour évaluer les performances épuratoires,
plusieurs paramètres entre en jeux :

Temps de séjour hydraulique (TSH) : correspond au temps total requis par l’eau usée
pour s’écouler à travers tout le système :

𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
TSH =
𝒅é𝒃𝒊𝒕 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒏𝒕

Charge organique : Il s’agit de la quantité de matière organique envoyé au réacteur en

une journée :

Co = Débit entrant (m³/jour) x DBO entrant (kg DBO/m³)

Charge volumique :

La charge volumique (Cv) correspond à la quantité de nourriture (DBO5 ou de DCO)

traitée par 1 m3 du volume du réacteur en un jour. Elle est calculée par la formule ci-dessous

𝐂𝐡𝐚𝐫𝐠𝐞 𝐨𝐫𝐠𝐚𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐣𝐨𝐮𝐫𝐧𝐚𝐥𝐢𝐞𝐫𝐞(𝐊𝐠 𝐃𝐁𝐎⁄𝐣𝐨𝐮𝐫)

Cv(kgDBO/m3*jour) =
𝐕𝐚𝐜𝐭𝐢𝐟

Avec :

Charge organique journalière (kg DBO/jour) = Qin (m³/jour) x DBOin (kg DBO/m³)

Où :

Charge organique journalière (kg DCO/jour) = Qin (m³/jour) x DCOin (kg DCO/m³)

Charge en boue :

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 La charge en boue correspond à la quantité de matière organique (exprimée en DBO
ou DCO) Pouvant alimenter 1 kilogramme de boue en 1 jour.
𝐂𝐡𝐚𝐫𝐠𝐞 𝐨𝐫𝐠𝐚𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐣𝐨𝐮𝐫𝐧𝐚𝐥𝐢𝐞𝐫𝒆
Charge en boue =
𝒗𝐨𝐥𝐮𝐦𝐞 𝐚𝐜𝐭𝐢𝐟 ∗𝐌𝐚𝐭𝐢𝐞𝐫𝐞 𝐬𝐞𝐜𝐡𝒆

Rendement épuratoire :

L’efficacité de suppression d’une station d’épuration est représentée par la corrélation

entre la quantité X (DCO, DBO, N, P, etc.) entrant le système avec l’eau usée et la quantité X
(DCO, DBO, N, P, etc.) qui le quitte avec l’effluent.

Elle est donc exprimée sous forme de pourcentage de quantité X de l’affluent éliminé.

Ceci peut être formulé comme suit :

En général :

X-efficacité abattement (%) = (X affluent – X effluent) /X affluent x 100

Spécifique :

Efficacité abattement DCO (%) = (DCO affluent – DCO effluent) /DCO affluent x 100

Efficacité abattement DBO (%) = (DBO affluent – DBO effluent) /DBO affluent x 100

Efficacité abattement TN (%) = (TN affluent – TN effluent) /TN affluent x 100

Efficacité abattement TP (%) = (TP affluent – TP effluent) /TP affluent x 100

Vitesse ascensionnelle

La vitesse ascensionnelle correspond à la vitesse ou vélocité à laquelle l’eau entre dans

le réacteur par le bas et remonte vers le haut du réacteur.

Ce paramètre est normalement exprimé en m/h et défini comme suit :

𝑫𝒆𝒃𝒊𝒕 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒏𝒕 𝒅𝒂𝒏𝒔 𝒍𝒆 𝒓𝒆𝒂𝒄𝒕𝒆𝒖𝒓

Vitesse ascensionnelle =
𝑺𝒖𝒓𝒇𝒂𝒄𝒆 𝒅𝒖 𝒓𝒆𝒂𝒄𝒕𝒆𝒖𝒓

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NB : Ce paramètre est d’une extrême importance puisqu’il est responsable (avec la production
de biogaz) du bon contact/mélange entre la biomasse contenue dans le réacteur et l’eau usée
arrivant.

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 Conclusion

La digestion anaérobie apparaît donc comme une étape de traitement des boues très

intéressante à étudier, dans le cadre de l'élaboration de filières d'élimination et de valorisation

adaptées et fiables. La quasi-totalité des exploitants maîtrise aujourd'hui la technologie des

digesteurs. Ils soulignent tous l'absence d'odeurs de boues digérées et la diminution des volumes

en sortie.

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 Bibliographie

R. Moletta, La méthanisation, 2e édition, 2011, Edition TEC&DOC, Lavoisier, Paris.

M. Barret, Cours sur la méthanisation, 2014-2015, INP-ENSAT, Toulouse.

R. Moletta, Méthanisation de la biomasse, 2008, Techniques de l'ingénieur.

Methaneva, La méthanisation, 2015. URL : http://www.methaneva.eu/la-methanisation-

3.html#pro

SOLAGRO, La méthanisation - Portail Biogaz, 2004. URL :

http://www.lebiogaz.info/site/029.html

AMORCE, Boues de station d'épuration : Techniques de traitement, valorisation et

élimination, 2012.

X. Chopy, N. Bachmann, La digestion des boues d'épuration : situation et potentiel

d'optimisation, 2012, EREP SA.

EMO, Presse à vis, 2014. URL : http://www.emo-france.com/wp-

content/uploads/2014/01/DP_26-Presse-%C3%A0-vis_a_fr.pdf

Agence de l'eau Rhône Méditerranée Corse, Méthanisation des boues de stations : Règle
de l'art et état des lieux sur les bassins Rhône-Méditerranée et Corse, 2012.

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