Catalogue - Plans Formation Beltekn Africa

BELTEKN AFRICA
AUTOMATISMES - PROCESS INDUSTRIEL - ROBOTIQUE - INTELLIGENCE ARTIFICIELLE-ELECTRICITE-

FORMATION
S.A.R.L au capital de 9.000.000 FCA, CC : 1804524P - Code d’activité : SCE0803 NRC CI-ABJ-2018-B-02296-C
Immeuble XL, Plateau Av. Dr Crozet. Tel : (+225) 21 23 06 94 – 0554 94 87 73 - 0788 0745 28 – 07 08 14 32 67
CATALOGUE DE FORMATION BELTEKN

AFRICA
FORMATION PROFESSIONNELLE
BELTEKN AFRICA
Ingénieur - Formateur LA DIRECTION
KINDONGO BELLETTI (+225) 27 21 23 06 94
TEL : +225 0788 0745 28 07 08 14 32 67
FORMATION BELTEKN AFRICA

BELTEKN AFRICA
AUTOMATISMES - PROCESS INDUSTRIEL - ROBOTIQUE - INTELLIGENCE ARTIFICIELLE-
ELECTRICITE-FORMATION
Automatisme
SIEMENS S7 : PCS7 – DÉBUTANTS
PARTICIPANTS DURÉE FORMATION POUR

10 14 jours Entreprise
• CIBLE
Techniciens et personnel de maintenance
• OBJECTIFS
o Comprendre la structure du PCS7 et ses prérequis
o Configurer un projet PCS7 (Automates, Hiérarchie technologique, HMI)
o Charger et modifier un programme automate
o Charger et modifier un projet HMI
• PRÉREQUIS
Posséder une expérience en technique de commande
(idéalement avec la gamme S7 et le SIMATIC Manager)

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• PROGRAMME
Avec SIMATIC Manager
o Explication d’une structure projet PCS7 (librairie, automate, HMI, ...)
o Présentation rapide du matériel Hardware utile pour un projet PCS7
o Explication de la hiérarchie technologique
o Rappel sur la structure d’un programme Siemens (DB, FB, FC, OB, …)
o Présentation générale des différents outils de programmation (LIST, CONT, LOG, ...)
o Explication de l’intégration PLC/Supervision
(Compilation AS/OS. Remontées variables et Alarmes, …)
o SCL, CFC, SFC, WinCC
o Création d’un projet de base PCS7
o Réalisation de la configuration hardware automate
o Création de la table de mnémoniques
o Création d’une librairie et son utilité
o Programmation CFC
o Dépannage via l’interface CFC
o Programmation SFC
o Dépannage via l’interface SFC
o Explication des outils de cross référence
o Configuration des alarmes

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Avec WinCC Explorer
o Inclure dans le projet de base le composant WinCC
o Configuration d’un projet Serveur
o Explication des différents outils de programmation de supervision
o Project Editor
o Graphic designer
o Picture Tree Manager
o User Administrator
o Tag Management
o Tag Logging
o Alarm Logging
o Global Script VB, C
o AS/OS engineering
o User Archive
o Report Designer
o Explication d’un UDO
o Explication des faces plates
o Configuration d’un projet Client
=> Ces thèmes seront illustrés par de nombreux exercices à l’aide de consoles de
programmation et d’automates SIMATIC S7 400 sur lesquels sont raccordés des bancs
didactiques de simulation.

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SIEMENS S7 : PCS7 – EXPERTS

• CIBLE
Développeurs
• OBJECTIFS
o Approfondir les connaissances en PCS7
o Création de librairie pour automate
o Création de libraire pour WinCC
o Utilisation d’Advanced ES (import/export)
• PRÉREQUIS
Posséder une expérience en technique de commande PCS7
(p.ex. en suivant le module « PCS7 débutants »)
• PROGRAMME

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o Le concept de libraire dans un Multi projet
o La libraire standard PCS7
o APL de Siemens
o Utilisation des Control Module Types (CMT)
o Utilisation des SFC types
o Utilisation des fichiers import/export IEA (Import-Export Assistant)
o Utilisation des simulations

Avec WinCC Explorer
o Paramétrages avancés de WinCC
o Création d’une libraire (gestion des UDO)

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SIEMENS S7 : PCS7 – MAINTENANCE

• CIBLE
Personnel de maintenance
• OBJECTIFS
o Comprendre la structure du PCS7
o Recharger le programme
o Démarrer/arrêter l'automate
o Visualiser l'état des entrées/sorties
o Réceptionner un programme archivé et le désarchiver
o Diagnostic d'erreurs et dépannage à l'aide des fonctions les plus courantes
• PRÉREQUIS
Posséder une expérience avec le système PCS7

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• PROGRAMME
o Présentation du logiciel Simatic Manager
o Présentation de la configuration matérielle (HWConfig)
o Rappel sur la structure d’un programme Siemens (DB, FB, FC, OB, …)
o Diagnostic d'erreurs à l'aide des fonctions Mémoire tampon de diagnostic, Piles et des
OB d'erreurs
o Programmation CFC
o Dépannage via l’interface CFC
o Programmation SFC
o Dépannage via l’interface SFC
o Explication des outils de cross référence
o Archivage/Désarchivage
Avec WinCC
o Diagnostic à l’écran
o Explication des faces plates
o Utilisation des archives d’alarmes
o Créer une courbe
o Gestion des utilisateurs

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SIEMENS : SIMATIC TIA PORTAL

• CIBLE
Personnel de production, de maintenance ou du montage
• OBJECTIFS
Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) est une plateforme d'ingénierie intégrant
SIMATIC STEP 7 et SIMATIC WinCC. Au terme de la formation le participant sera capable
o Utiliser la plateforme TIA Portal
o Comprendre et réaliser de petites modifications sur des programmes Step 7
o Configurer, paramétré et remplacer des modules Simatic S7
o Utiliser les outils de diagnostic pour diagnostiquer des défauts matériels
o Utiliser les outils de diagnostic pour diagnostiquer des défauts de fonctionnement de
l’application
PRÉREQUIS
O
Posséder une expérience en technique de commande.

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• PROGRAMME
o Vue d’ensemble de la gamme Simatic S7
o Introduction à l’utilisation de TIA Portal (différentes versions : professionnelle, basic,
Win CC, …)
o Configuration et paramétrage du matériel
o Configuration et paramétrage des réseaux Profibus DP et Profinet IO
o Les variables de l’automate programmable Simatic S7
o Structure d’un programme et les différents blocs (OB, FB, FC, DB)
o Opérations binaires
o Opérations numériques (incluant les temporisations et compteurs Siemens et IEC)
o Les blocs de données et leurs nouvelles fonctionnalités
o Les fonctions FC et blocs fonctionnels FB paramétrés
o Les blocs d’organisation OB
o Traitement des signaux analogiques d’entrée et de sortie
o Initiation à Win CC Flexible

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SIEMENS S7 : MAINTENANCE PREMIER NIVEAU DES AUTOMATES S7

• CIBLE
Toute personne n'ayant aucune connaissance des automates S7 et devant poser un premier
diagnostique
• OBJECTIFS
Permettre à du personnel de maintenance sans aucune connaissance des automates
programmables Siemens de :
o Recharger le programme.
o Démarrer/arrêter l’automate.
o Visualiser l’état des entrées/sorties.
o Avec l’appui d’un automaticien, entrer dans le programme, visualiser et éventuellement
adapter une ligne de programme et transférer la modification dans l’automate.
o Réceptionner un programme archivé et le désarchiver.
• PRÉREQUIS
Bases en électricité.

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• PROGRAMME
o Présentation des automates S7-300, S7-400
o Identification des différents modules
o Interprétation des LEDs sur les différents modules
o Découverte des logiciels de programmation des automates S7-300 et 400
o Méthodes de programmation et structure des programmes
o Zones mémoires de l’automate ( I, Q, M, DB, …) et leur adressage
o Instructions de base
o Représentation des nombres dans l’automate
o Enregistrement et transfert partiel ou complet du programme dans l’automate
o Archivage et désarchivage d’un projet
o Démystification des réseaux MPI, Profibus DP et Ethernet
Ces différents thèmes seront illustrés par de nombreux exercices à l’aide de la console
de programmation, d’automates S7-300.

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SIEMENS : WINCC

• CIBLE
Techniciens ou ingénieurs ayant les connaissances de base de l'environnement PC sous
Windows et désirant développer ou modifier une application de supervision classique.
• OBJECTIFS
o Être capable de mettre en oeuvre les principales fonctionnalités du logiciel WinCC dans
le contexte d’application mono postes classiques.
o Acquérir un véritable savoir-faire et une méthodologie robuste permettant d’avoir
suffisamment d’autonomie pour se voir confier le développement d’un projet de
supervision au sein d’une architecture simple.
• PRÉREQUIS
Avoir suivi la formation Automates Siemens S7 Sys1 - Sys2 ou avoir de bonnes notions en
automates S7.

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• PROGRAMME
GÉNÉRALITÉS
o Présentation du produit
o Structure du système
o Installation du logiciel WinCC
o Ouverture d’un nouveau projet

• PILOTE API (COMMUNICATION AVEC LES AUTOMATES)
o Ajout d’un pilote

o Création d’une liaison logique
• VARIABLES DU SYSTÈME
o Création des groupes
o Type des variables
o Création des variables internes
o Création des variables externes

o Manipulation, mise à l’échelle et verrouillage des données externes
• VUES GRAPHIQUES : ÉTUDE DE GRAPHICS DESIGNER
o Palette des couleurs
o Palette des objets
o Palette des styles
o Palette des positionnements
o Barre des menus
o Barre des outils standard
o Palette des polices
o Barre des plans
o Utilisation de l’aide en ligne

o Configuration de l’interface de GRAPHICS DESIGNER

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• VUES DE GRAPHIQUES : UTILISATION DE GRAPHICS DESIGNER
o Création d’un bouton poussoir d’appel de vue
o Affichage de texte statique
o Affichage de formes graphiques (bibliothèque d’objets)
o Déplacement des objets
o Accès aux propriétés des objets
o Animation d’une barre graphe
o Affichage d’une mesure
o Création d’une animation de saisie d’une valeur, animations diverses

• PARAMÈTRAGE DU MODULE "RUNTIME" ACTIVATION ET TEST DU PROJET
o Affectation du projet
o Vue de démarrage
o Attributs de la fenêtre du RUNTIME
o Verrouillage du RUNTIME
o Activation du RUNTIME
o Utilisation du simulateur des variables

• AFFICHAGE DES VALEURS DE MESURE
o Configuration des temps (Temporisation)
o Création des archives
o Création d’un modèle de fenêtre de courbes
o Utilisation d’un modèle de fenêtre de courbes dans une vue
o Création d’un modèle de fenêtre de tableaux
o Utilisation d’un modèle de fenêtre de tableaux dans une vue

o Définition des paramètres de démarrage

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• CONFIGURATION DES ALARMES (ALARM LOGGING)
o Utilisation de l’assistant de création d’alarmes
o Création des blocs d’alarmes
o Formats de lignes d’alarmes
o Modification des fenêtres d’alarmes
o Configuration des textes d’alarmes
o Configuration des couleurs d’alarmes
o Configuration de la surveillance des seuils
o Utilisation d’une fenêtre d’alarmes dans une vue

• CONFIGURATION DES JOURNAUX AU FIL DE L’EAU (REPORT DESIGNER)
o Activation du journal au fil de l’eau
o Définition de la mise en page de journal au fil de l’eau
o Définition des paramètres du travail d’impression
o Aperçu avant impression d’un contrat

• LES SCRIPTS (GLOBAL SCRIPTS)
o Notion de langage C ANSI
o L’éditeur de scripts
o Création et test de scripts simples

• GESTION DE LA SÉCURITÉ
o Configuration des utilisateurs
o Login au niveau du RUNTIME
o Le mode USER ADMINISTRATOR

o Principes de configuration de la sécurité

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SIEMENS : WINCC FLEXIBLE

• CIBLE
Personnel de production, de maintenance ou du montage
• OBJECTIFS
Le participant sera capable de créer des images, mettre en service ou modifier un pupitre
opérateur au moyen du logiciel WinCC Flexible
• PRÉREQUIS
Bonnes connaissances du STEP 7.
• PROGRAMME
o Aperçu du système Simatic WinCC Flexible
o Création d’un projet
o Configuration de la connexion à Simatic S7
o Notions de base pour la création d’images
o Gestion d’utilisateurs
o Projection, affichage et archivage de messages d’alarme, d’évènement
o Projection et affichage de courbes, archivage de valeurs de mesure
o Runtime-Scripting
o Archivage de données/recettes
Chaque chapitre sera illustré par des exercices

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ZONE INSTRUMENTATION
CATALOGUE DE FORMATION
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MÉTROLOGIE ET INSTRUMENTATION

• CIBLE
Techniciens
• OBJECTIFS
Être capable de :
o Calculer l'incertitude de mesure d'un processus de mesure connu
o Connaître le vocabulaire normatif de la métrologie
o Identifier les différentes composantes de l’incertitude
o Réaliser un étalonnage, une vérification
• PRÉREQUIS
Aucun
• PROGRAMME
Introduction à la métrologie
o Petit historique
o Organisation de la métrologie
o Le système international d’unités

• Vocabulaire relatif à la métrologie
o La notation normalisée
o Utilisation des préfixes, des arrondis
o Les chiffres significatifs

o Présentation du VIM (norme ISO/CEI GUIDE 99-2007)

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o Illustration de quelques définitions usuelles : étalonnage, vérification justesse,
fidélité, erreur maximale tolérée, incertitude, répétabilité reproductibilité

• Notions élémentaires de statistiques
o Ecart-type, variance
o Lois de distribution (normale, uniforme, …)

• Evaluation des différentes sources d’incertitudes méthode GUM (Norme ISO/CEI
Guide 98-3/S1)
o Analyse des facteurs d’influence (5M)
o Incertitudes de type A et de type B
o Loi de propagation des variances
o Expression de l’incertitude finale
o Utilisation des outils logiciels GUMy, GUMmC, Excel

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INSTRUMENTATION PRATIQUE - CAPTEURS DE MESURE

• CIBLE
Techniciens de maintenance, opérateurs de production devant intervenir sur des installations
équipées d'instruments de captage de mesures
• OBJECTIFS
o Comprendre la raison du choix d’une technologie de capteur
o L’installation des capteurs dans les règles de l’art
o Pouvoir détecter, remplacer, dépanner un capteur
o Pouvoir insérer un générateur qui va émuler l’appareil défaillant.
• PRÉREQUIS
Connaissance électrique minimum (connaître les grandeurs électriques fondamentales et
pouvoir utiliser un multimètre)
• PROGRAMME
TYPES DE CAPTEURS DE MESURE ABORDÉS : MESURE PHYSIQUE
o Pression
o Température (Thermocouple, PT100)
o Niveau
o Débit
NB : Les capteurs d’effort et de déplacement ne font pas partie de ce programme

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POUR CHAQUE GRANDEUR À MESURER ET POUR TOUS LES TYPES DE CAPTEURS

ABORDÉS
o Principes de mesure
o Calibrage et étalonnage de l’appareil
o Technologie - règles de montage et de mise en oeuvre
o Installation
o Réglage
o Accessoires
o Implantation (contraintes)
o Contrôles et essais
o Méthode de diagnostic de la chaîne de mesure
• TRAVAUX PRATIQUES (EN SALLE SUR ÉTABLI)
Cette journée permet au stagiaire de transposer les connaissances acquises et de se
familiariser avec les appareils tout en effectuant les mesures et contrôles dans des
conditions optimales.
Ces travaux pratiques concernent :
o La température (PT100 - thermocouple - mesure - simulation - utilisation du générateur
de température)
o La pression (calibrage - étalonnage - utilisation du générateur de pression)
o Les signaux 4-20 mA (mesure - simulation - utilisation du multimètre et du calibrateur
de signaux sur boucles actives et passives)
o Repérage des appareils
o Lecture de schémas TI et électriques
o Gestion des contraintes d’un process (tuyauterie, borniers, fluides, etc.)

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o Utilisation des accessoires (blocs manifold, montage des capteurs, etc.)
o Utilisation et configuration d’afficheurs et enregistreurs
Ces travaux pratiques concernent :
o La température (pt100 - thermocouple)
o La pression (relative et différentielle)
o Le niveau (pression hydrostatique)
o Le débit (électromagnétique et diaphragme)

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ZONE REGULATION

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SCHÉMAS DE PROCESS NORMALISÉS (LECTURE SCHÉMAS RÉGULATION PID)

• CIBLE
Personnes de tous niveaux impliqués dans une démarche d'analyse ou de réalisation de plans.
Personnes appelées à utiliser des schémas TI.
• OBJECTIFS
o Lire les schémas et mettre en évidence les éléments ;
o Faire le lien entre l'ensemble des équipements du process ;
o Acquérir une méthode de lecture et de réalisation de schémas TI.
• PRÉREQUIS
Connaissances de base en process.
• PROGRAMME
Contenu
o Les différents types de plans
o Les dénominations des schémas (TI, PCF, PFD, UFD, etc.)
o Principaux symboles des normes
o Lecture de schémas TI
o La norme ISA à S5.4

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o Les symboles des instruments principaux
o Vannes, pompes, instruments et particularités
o Les codes de désignation normalisés
o Tableau des codes grandeur physique et des codes fonction
o L'association des codes
o La numérotation
o La localisation
o Les liaisons normalisées
o Rappels des fonctions de bases complexes et indentification sur schémas :
o Débit corrigé gaz
o Régulations simples, cascade, tendance et ratio
• Démarche pédagogique :
o Présentation des bases de schématisation
o Exercices de lectures de schémas TI fournis par nos soins

o Exercices de lectures de schémas TI de votre installation (fournis par vos soins, si
possible)
o Exercices d'indentification d'appareils réels (afficheurs, régulateurs, enregistreurs,
vannes, manomètres, détecteurs et transmetteurs de mesures de ph, pression,
température débit, variateurs de fréquence, etc.)
o Progression d'analyse de schémas des plus simples aux plus complexes (chimie,
chaudières, évaporateurs, brûleurs, CTA, etc.

• Déroulement :
1° jour :
o Analyse des documents officiels norme ISA S5.1 à S5.4

o Analyse progressive des symboles et fonctions sur schémas

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2° jour :
o Rappel des fonctions complexes : débit corrigé et régulation
o Repérage sur schémas
o Analyse des schémas client et QCM de synthèse

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VANNES DE RÉGULATION

• CIBLE
Personnes chargées de la maintenance, entretien et réglage des vannes de régulation
• OBJECTIFS
Connaître :
o Les principes physiques liés aux vannes de régulation.
o Les mécanismes de fonctionnement des vannes et servos.

Être capable de :
o Maintenir et de régler une vanne de régulation.
o Vérifier les éléments constitutifs d’une vanne.
• PRÉREQUIS
Connaissances de base en électricité (Lois fondamentales, utilisation d’un multimètre.)
• PROGRAMME
GÉNÉRALITÉS
Rappel de notions générales sur les fluides
o Terminologie
o Régimes d’écoulement
o Pertes de charge
Rappel de notions générales sur les vannes
o Rôle et constitution d’une vanne automatique
o Dimension d’une vanne - coefficient de débit (CV-KV)

o Point de fonctionnement d’un circuit

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o Cavitation et bruit
oAutorité de la vanne
CONSTITUTION ET TECHNOLOGIE DES VANNES
Principaux types de servomoteurs
o Sens d’action
o Electrique à commande analogique ou trois points (flottante)
o Pneumatique à membrane et ressort
o Electro-Pneumatique
o (Convertisseurs I/P - Système buse palette)
o Cas du split-range
o Positionneurs mécaniques
o (Bases de la régulation de position mécanique)
o Positionneurs numériques à configuration
o (Console ou PC exemple avec "Fieldvue")

o Principaux types de corps de vannes
o Principaux types d’obturateurs - Avantages et inconvénients
o Vannes à cage
o Vannes à clapet rotatif excentré
o Vannes à obturateur rotatif centré
o Vannes à papillon
o Vannes à clapet
o Vannes à boisseau
o Etc.
La vanne trois voies (montage en mélange et by-pass)

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Relation servi (commande) - Corps de vanne (débit) : Les lois d’ouverture (linéaire, ouverture
rapide, égal - pourcentage)
• TRAVAUX PRATIQUES
o Mise en service d’un positionneur électropneumatique (câblage électrique,
raccordement pneumatique, réglages de base : zéro, course, débit air et bande
proportionnelle)
o Mise en service de positionneurs électriques à commande analogique et flottante
o Utilisation des générateurs de signaux 4-20mA et 0-10V
o Démontage et remontage d’une vanne pneumatique (accouplement servo-corps de vanne)
o Modifier une vanne pneumatique normalement fermée vers normalement ouverte
o Configuration d’un positionneur numérique "FIELDVUE"

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ZONE MAINTENANCE

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DIAGNOSTIC ÉLECTROTECHNIQUE
CIBLE
Electricien - Electromécanicien – Technicien de maintenance
OBJECTIFS
o Diagnostiquer la cause d’une défaillance électrique et mettre en place les actions qui
permettront de l’éliminer
o Utiliser les outils de mesure permettant de vérifier les hypothèses
o Effectuer des interventions en toute sécurité
o Application de la méthode des 5 "pourquoi"
PRÉREQUIS
o Avoir suivi une formation en électricité
o Bases en pneumatique
o Bases en automate programmable
PROGRAMME
Lecture de schémas électriques, pneumatiques et hydrauliques
o Les schémas électriques

o Définition, normes utilisées dans les schémas électriques

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BELTEKN AFRICA
o Symboles des composants de base
o Schéma de base commande moteur et commande par variateur
o Schéma de raccordement automate programmable
o Implémentation de la sécurité dans un schéma électrique
o Analyse de schéma électrique de base
o Analyse d’un schéma électrique d’un tableau de distribution
o Analyse d’un schéma électrique d’un système automatisé
o Les schémas pneumatiques
o Analyse de schéma pneumatique
o Les schémas hydrauliques
Analyse de schéma pneumatique

o
Implémentation de la sécurité dans une installation automatisée
Instrumentation
o Présentation des principaux capteurs utilisés en instrumentation
o Raccordement des capteurs en tension et boucle de courant

Utilisation des appareils de mesure et interprétation des mesures
o Appareils de mesure
o Le multimètre
o La pince ampère métrique
o Le wattmètre
o Les mesures d’isolement
o Vérificateur d’absence de tension
o Interprétation des mesures

o Interprétation des mesures sur un schéma en logique câblée

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BELTEKN AFRICA
o Interprétation des mesures sur une installation automatisée
o Les différentes cartes automates
o Mesure sur une carte d’entré digitale
o Mesure sur une carte de sortie digitale
o Interprétation des mesures analogiques
o Mesure sur une carte d’entrée analogique
Mesure sur une carte de sortie analogique

o
Pratique dépannage
o Exercices de diagnostic d’un module de sécurité
o Exercices d’interprétation de mesure/diagnostique sur banc en logique câblée
o Exercices d’interprétation de mesure/diagnostique sur banc automatisés

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SIEMENS - MAINTENANCE SINUMERIK 840D

6 14 JOURS entreprise
CIBLE
Techniciens de maintenance
OBJECTIFS
o Se familiariser aux principaux menus-écrans
o Savoir exploiter le pupitre opérateur à des fins de maintenance
o Maîtriser les procédures de sauvegarde et de restitution des données
o Etre capable de modifier des paramètres machine pour règlages
PRÉREQUIS
Connaître les machines outils
PROGRAMME
PRÉSENTATION
o Présentation de la gamme et du matériel
oArchitecture MMC? CN? AP? 611 D

ARCHITECTURE LOGICIELLE DU PRODUIT
o Architecture fonctionnelle
o Gestion des différentes zones mémoires de l’ensemble

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BELTEKN AFRICA
ETUDE DU PUPITRE
o Les différents modes de fonctionnement
o Présentation des pages écrans et des menus
o Modes de fonctionnement
o Niveau de protection : définition des droits d’accès suivant l’utilisateur, commutateur à
clés, mots de passe
o Traitement messages, alarmes

INITIATION PROGRAMMATION PIÈCE
o Généralités sur la programmation ISO liées à la maintenance
oStructure fichiers
SAUVEGARDE ET RESTITUTION DES DONNÉES
o Programmes pièces
o Paramètres machine
o Données de réglage (Variables)
o MS de série (Différentes Archives)
o Gestion des sauvegardes …

GESTION AXES NUMÉRISÉS
o Paramètres machine (généraux, canal, axe, affichage…) : modification, validation

o Remplacement variateurs et moteurs
o Réglage d’un axe (chaîne cinématique)

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ENERGIE ET ENVIRONNEMENT

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ECONOMIES ÉNERGÉTIQUES ET FINANCIÈRES D'UNE ENTREPRISE INDUSTRIELLE

OU TERTIAIRE ... AINSI QUE LEURS ASPECTS ENVIRONNEMENTAUX

CIBLE
Toute personne intéressée par l'économie d'énergie
OBJECTIFS
o Vous permettre de diminuer votre coût énergétique annuel de 15 à 25 % (voir 50 % dans
certains cas) sans nuire à votre confort et productivité
o Vous permettre de mener à bien une politique et des projets économiseurs d’énergie
o à faire appel aux compétences, aides, ... ad hoc en fonction de votre projet d’économie
d’énergie
PRÉREQUIS
Aucun
PROGRAMME
NOTIONS DE BASE ÉNERGÉTIQUES : PHYSIQUE ET POLLUTION

LES PRIX ET MÉCANISMES TARIFAIRES DE L'ÉNERGIE
LES ÉCONOMIES D’ÉNERGIE DANS DIFFÉRENTES TECHNIQUES (DE 10 À 40 %
D’ÉCONOMIE)
o Energies renouvelables
o Cogénération

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o Electricité : éclairage
o Electricité divers : air comprimé, pompe, process, cos fi ..
o Chauffage : production classique et pompes à chaleur
o Ventilation
o Production d’eau chaude - piscines
o Vapeur
o Enveloppe de bâtiment
o Process industriels
CAS PRATIQUES D’ÉCONOMIES : INVESTISSEMENT, TEMPS DE RETOUR, GAIN
ENVIRONNEMENTAL, DESCRIPTION
POURQUOI COMPTER L’ÉNERGIE : DE 10 À 20% D’ÉCONOMIE À LA CLÉ
AIDES ET PRIMES DES POUVOIRS PUBLICS
LES MÉTHODOLOGIES POUR ÉCONOMISER
o Technique
o Conscientisation du personnel : de 10 à 20 % d’économie
o L’audit énergétique
o Les économies tarifaires

VOUS CONTINUEZ À VOUS OCCUPER DE VOTRE CORE-BUSINESS ... TOUT EN
AYANT TOUS LES ATOUTS EN MAIN POUR DIMINUER VOS COÛTS ÉNERGÉTIQUES
:
o Réduire la consommation
o Négocier les contrats de fourniture et diminuer les prix unitaires
o Quelles énergies renouvelables choisir ou ne pas choisir
o Dans quels pièges ne pas tomber
o Quelles économies dans mes process.

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ZONE ROBOTIQUE

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BELTEKN AFRICA
KUKA | EXPLOITATION ET PROGRAMMATION DE ROBOT KRC1, KRC2, KRC4

4 5 JOURS ENTREPRISE,
CIBLE
Conducteurs d'installation et techniciens
OBJECTIFS
Être capable de :
o déplacer le robot en mode manuel en toute sécurité
o créer un nouveau repère pièce et repère outil
o créer une trajectoire complexe, de l’exécuter dans les différents modes de marche, de
la modifier
o effectuer une sauvegarde et une restauration globale
o visualiser et modifier les entrées-sorties du robot
o effectuer une calibration
PRÉREQUIS
Aucun
PROGRAMME
Sécurité
o Sécurité du personnel
o Sécurité sur l’installation
o Organes de sécurité
o Consignes de sécurité
Description générale
o Structure générale du robot

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BELTEKN AFRICA
o L’armoire
o Le robot
o Le terminal de commande
Déplacement manuel
o Principe
o Sélection du mode de marche manuel
o Sélection du type de déplacement

Mesure d’un repère outil
o Définition d’un outil
o Principe de création d’un outil
o Choix de la méthode de mesure
o Principe de mesure
o Données de l’outil
Mesure d’un repère pièce
o Définition d’un repère pièce
o Principe de création du repère pièce
o Données du repère pièce

Gestion des programmes
o L’organisation de la mémoire
o Le mode programmation
o Exécution d’une routine en mode manuel
o Procédures de lancement en mode automatique

Modification de programme
o Création d’un programme
o Les différentes instructions de mouvement

o Ajout d’une instruction
o Modification d’une ligne d’instruction

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BELTEKN AFRICA
Sauvegarde Restauration
o Synoptique des mémoires
o Synoptiques des sauvegardes restaurations
o Sauvegarde globale
o Restauration d’une sauvegarde globale

Gestions des entrées/sorties
o Généralités
o Visualisation des cartes et des signaux
o Modification d’une sortie digitale

Calibrage / décalibrage
o Présentation
o Procédure de décalibrage et calibrage

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BELTEKN AFRICA
FANUC | PROGRAMMATION AVANCÉE DE ROBOT R30IA, R30IB

5 14 JOURS ENTREPRISE
CIBLE
Techniciens
OBJECTIFS
Etre capable de :
o structurer un projet robot
o mettre en oeuvre les fonctions TPE pour l’intégration d’un robot FANUC
o installer et de connecter le robot
PRÉREQUIS
Avoir suivi la formation TPE B
PROGRAMME
o Arborescence d’un programme type
o Caractéristique / description d’un robot (teach pendant, connexion électrique, montage
mécanique)
o Procédure de démarrage du robot
o Définition des charges embarquées
o Apprentissage « Tool » et « User »
o Création, modification, test (mode de marche) d’un programme (arrêt/reprise de cycle
init robot)
o Commentaires des entrées/sorties, registres et registres de position
o Instruction de trajectoires en TPE, optimisation des vitesses, des temps de cycle

o Transfert de fichiers et sauvegarde robot, Méthode de calibrage

43
BELTEKN AFRICA
PROGRAMMATION CNC : LANGAGE HEIDENHAIN - PERFECTIONNEMENT

5 8 JOURS ENTREPRISE
CIBLE
Fraiseurs ayant suivi la formation de base en langage Heidenhain et/ou ayant une
connaissance pratique de ce langage en entreprise
OBJECTIFS
Acquérir des connaissances supplémentaires de programmation (par rapport à la formation de
base)
PRÉREQUIS
o Avoir une pratique en fraisage
o Maîtriser les techniques de coupe et les bases de la lecture de plan
o Connaître les éléments de base en Heidenhain
PROGRAMME
o Révision du chapitre de base questions-réponses
o Le FK (contour flexible)
o Base du paramétré (Q)
o Programmation du cycle 19 (création de plan d’usinage)
o Utilisation des cycles de palpage
o Utilisation des cycles de mesure

o Calibration outils OTS (palpeur mécanique)

44
BELTEKN AFRICA
o Calibration laser (BLUM)
o Calibration du palpeur
o Usinage sur machine du cycle 19 (préparation, vérification des encombrements)

45
BELTEKN AFRICA
ZONE ELECTRICITE

46
BELTEKN AFRICA
ELECTRICITÉ DE BASE BÂTIMENT

8
14Jours Enterprise
CIBLE
Techniciens en charge de l’entretien, du dépannage et de la maintenance des installations
électriques dans les bâtiments.
OBJECTIFS
Permettre aux personnes formées de réaliser en toute autonomie et en sécurité la
maintenance et le dépannage des installations électriques dans les bâtiments.
PRÉREQUIS
Aucun
PROGRAMME
NOTIONS DE BASE
o Courant électrique
o Intensité
o Continu
o Alternatif 24V, 230 V, 400V
o Transformateur
o Tension

47
BELTEKN AFRICA
o Puissance
o Résistance
o Grandeurs et unités
oCoefficient : kilo, milli, ...

MESURES ELECTRIQUES
o Applications et utilisation du multimètre
o Mesures de différentes résistances : comparaison
o Mesure d’isolement d’une résistance de chauffe-eau
o Mise à la terre, perte de courant, …
o Mesure de différentes tensions
o Détermination du neutre et de la phase d’une prise de courant
o Protection différentielle: principe et rôle
o Test de continuité d’un câble: défauts possibles

RESISTANCES
o Loi d’Ohm
o Calcul de la puissance d’une résistance
o Mesure de résistances en série
o Mesure de résistances en parallèle

CABLES ET CONDUCTEURS
o Fonctions des câbles, des conducteurs
o Résistance au passage du courant
o Section en fonction de l’intensité, échauffement

RGIE
o Réglementation avant et après 1981

o Technique de dénudage/sertissage/serrage

48
BELTEKN AFRICA
APPAREILS DE COUPURE
o Fusibles
o Dimensionnement des fusibles
o Test de fusibles
o Protection différentielle - principe et rôle
o Disjoncteur - protection magnétique - Protection thermique

APPAREILS DE COMMANDE
o Interrupteurs: différents modèles pour différentes fonctions (1D, 2D, inverseur, mono
ou bipolaire…)
o Fins de course: applications
o Boutons poussoirs: différents types pour différentes applications

RELAIS
o Fonctionnement magnétique de la bobine
o Disposition des contacts
o Analyse des possibilités des appareils
o Pouvoir de coupure
o Contacts NO – NF – inverseurs
o Contacts directs
o Télérupteur
oMinuterie
SCHEMAS ELECTRIQUES
o Compréhension d’un schéma unifilaire (symboles, …)
o Détection de pannes
ECLAIRAGES
o La lumière
o L’incandescence

49
BELTEKN AFRICA
o La fluorescence
o Les éclairements
o Les différents montages TL
o Lampes compactes et économiques
o Le led
LE TRAVAIL EN SECURITE AUX INSTALLATIONS ELECTRIQUES - PERSONNES
"AVERTIES" – BA4 (une journée)
o Généralités concernant le travail en sécurité aux installations électriques
o Dangers de l’électricité
o Règles générales pour les travaux électriques
o Règles pour le travail "hors tension"
o Conditions et règles concernant le travail "sous tension"
o Règles pour quelques cas particuliers
o Cas particuliers proposés par les participants

50
BELTEKN AFRICA
CÂBLAGE D'ARMOIRE ÉLECTRIQUE

10 14 Entreprise
CIBLE
Electriciens
OBJECTIFS
A la suite de cette formation, le candidat doit-être capable de :
o Réaliser le câblage électrique d’une armoire de commande
o Réaliser la mécanisation de celle-ci
o Pouvoir définir l’emplacement des différents éléments, leurs rôles
o Déterminer l’encombrement nécessaire en fonction des schémas électriques.
PRÉREQUIS
o Bonne connaissance en électricité
o Pouvoir sur un schéma associer les symboles aux différents matériels.
PROGRAMME
Termes et définitions
Exigences générales
o Généralités
o Choix des équipements
o Compatibilité électromagnétique (CEM)

o Température de l’air ambiant

51
BELTEKN AFRICA
o Humidité
Bornes des conducteurs d’alimentation et appareils de sectionnement et de coupure
o Bornes des conducteurs d’alimentation
o Appareil de sectionnement de l’alimentation
o Appareils de coupure pour éviter un redémarrage intempestif
o Appareils de sectionnement pour équipement électrique

Protection contre les chocs électriques
o Généralités
o Protection contre les contacts directs
o Protection contre les contacts indirects
o Protection par l’utilisation de la TBTP

Protection de l’équipement
o Généralités
o Protection contre les surintensités
o Protection des moteurs contre les échauffements anormaux
o Protection contre la baisse ou l’interruption de tension d’alimentation
o Protection contre les défauts à la terre et courants résiduels
o Protection de l’ordre des phases

Liaisons équipotentielles
o Généralités
o Circuit de protection
Circuit de commande
o Circuit de commande
o Arrêt d’urgence
o Chaîne de sécurité

52
BELTEKN AFRICA
Interface opérateur et appareils de commande montés sur la machine
o Généralités
o Boutons-poussoirs
o Voyants lumineux de signalisation et dispositifs d’affichage
o Boutons-poussoir lumineux
o Appareils de commande rotatifs
o Appareils d’arrêt d’urgence
o API
o Interface API
Appareillage de commande : emplacement, montage et enveloppes
o Exigences générales
o Emplacement et montage
o Degré de protection
o Enveloppes, portes et ouvertures

Conducteurs et câbles
o Exigences générales
o Conducteurs
o Isolants
Pratiques du câblage
o Raccordement et cheminement
o Identification des conducteurs
o Câblage à l’intérieur des enveloppes
o Câblage à l’extérieur des enveloppes
o Canalisations, boîtes de raccordements et autres boîtiers

Matériels accessoires et éclairage
o Matériels accessoires

53
BELTEKN AFRICA
o Eclairage local de la machine et de l’équipement

Marquages, signaux d’avertissement et désignations de référence
o Généralités
o Signaux d’avertissement
o Identification fonctionnelle
o Marquage de l’équipement
Documentation technique
o Généralités
o Informations à fournir
Partie pratique
o Présentation de l’outillage
o Présentation des consommables
o Mécanisation pour placement organes de contrôle et instrumentation (sur porte
d’armoire)
o Réalisation d’un panneau commande et puissance suivant schéma électrique
o Contrôle et test de l’armoire

Ce module est basé sur la norme CEI 60204-1.

54

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AUTOMATISMES - PROCESS INDUSTRIEL - ROBOTIQUE - INTELLIGENCE ARTIFICIELLE-ELECTRICITE-

CATALOGUE DE FORMATION BELTEKN

Ingénieur - Formateur LA DIRECTION

KINDONGO BELLETTI (+225) 27 21 23 06 94

TEL : +225 0788 0745 28 07 08 14 32 67

FORMATION BELTEKN AFRICA

SIEMENS S7 : PCS7 – DÉBUTANTS

PARTICIPANTS DURÉE FORMATION POUR

o Comprendre la structure du PCS7 et ses prérequis

o Configurer un projet PCS7 (Automates, Hiérarchie technologique, HMI)

o Charger et modifier un programme automate

o Charger et modifier un projet HMI

Posséder une expérience en technique de commande

(idéalement avec la gamme S7 et le SIMATIC Manager)

FORMATION BELTEKN AFRICA

Avec SIMATIC Manager

o Explication d’une structure projet PCS7 (librairie, automate, HMI, ...)

o Présentation rapide du matériel Hardware utile pour un projet PCS7

o Explication de la hiérarchie technologique

o Explication de l’intégration PLC/Supervision

(Compilation AS/OS. Remontées variables et Alarmes, …)

o SCL, CFC, SFC, WinCC

o Création d’un projet de base PCS7

o Réalisation de la configuration hardware automate

o Création de la table de mnémoniques

o Création d’une librairie et son utilité

o Dépannage via l’interface CFC

o Explication des outils de cross référence

o Configuration des alarmes

FORMATION BELTEKN AFRICA

Avec WinCC Explorer

o Inclure dans le projet de base le composant WinCC

o Configuration d’un projet Serveur

o Explication des différents outils de programmation de supervision

o Picture Tree Manager

o Global Script VB, C

o Explication d’un UDO

o Explication des faces plates

o Configuration d’un projet Client

FORMATION BELTEKN AFRICA

SIEMENS S7 : PCS7 – EXPERTS

PARTICIPANTS DURÉE FORMATION POUR

o Approfondir les connaissances en PCS7

o Création de librairie pour automate

o Création de libraire pour WinCC

o Utilisation d’Advanced ES (import/export)

FORMATION BELTEKN AFRICA

Avec SIMATIC Manager

o Le concept de libraire dans un Multi projet

o La libraire standard PCS7

o Utilisation des Control Module Types (CMT)

o Utilisation des SFC types

o Utilisation des fichiers import/export IEA (Import-Export Assistant)

o Utilisation des simulations

o Paramétrages avancés de WinCC

o Création d’une libraire (gestion des UDO)

FORMATION BELTEKN AFRICA

SIEMENS S7 : PCS7 – MAINTENANCE